{"paper":{"id":"e18-2018-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny","subject":"e18","category":"egzamin-zawodowy","year":2018,"month":"styczen","level":null,"variant":null,"exam_pdf":"e18-2018-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny/e18-2018-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny.pdf","key_pdf":"e18-2018-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny-zasady-oceniania/e18-2018-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny-zasady-oceniania.pdf","question_count":1,"source_label":"E18 · Egzamin zawodowy · styczeń 2018","subject_label":"e18","category_label":"Egzamin zawodowy"},"questions":[{"id":"e18-2018-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad/PE","paper_id":"e18-2018-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny","number":"PE","points":null,"ptype":"open","subject":"e18","category":"egzamin-zawodowy","year":2018,"month":"styczen","level":null,"text":"Zadanie egzaminacyjne\nZakład uruchamia prototyp prasy pneumatycznej, której praca jest kontrolowana przez sterownik PLC. Po\nwykonaniu montażu urządzenia przeprowadzono test pracy, w wyniku którego stwierdzono, że urządzenie\nnie pracuje zgodnie z opisem zawartym w dokumentacji technicznej. Po sprawdzeniu programu\nsterowniczego stwierdzono, że nie zawiera on błędów.\nWykonano pomiary:\n wartości ciśnienia powietrza zasilającego układ,\n wartości ciśnienia, dla której na wyjściu czujnika ciśnienia pojawia się sygnał logicznej jedynki,\n rezystancji przewodów łączących elementy prasy ze sterownikiem PLC oraz zasilaniem,\n rezystancji styków elementów wejściowych sterownika,\n rezystancji elementów wyjściowych sterownika.\nWyniki obserwacji i pomiarów zamieszczono w tabeli 4.\nPrzeanalizuj dokumentację techniczną prasy zawierającą:\n schemat połączeń pneumatycznych prasy pneumatycznej,\n opis działania prasy pneumatycznej,\n wybrane dane katalogowe sterownika PLC - tabela 1,\n schemat połączeń elektrycznych prasy pneumatycznej - załącznik do arkusza.\nNa podstawie wybranych danych katalogowych dostępnych czujników ciśnienia i sygnalizatorów optycznych\n(tabele 2 i 3), dobierz czujnik B4 i sygnalizatory optyczne H1, H2 spełniające wymagania wynikające\nz dokumentacji technicznej. Numery katalogowe dobranych elementów zapisz w tabeli A.\nWykonaj obliczenia wartości ciśnienia dla sprawności 80%, przy którym element będzie dociskany siłą 5 kN\nprzez siłownik o:\n średnicy tłoka 200 mm,\n średnicy tłoczyska 20 mm,\n skoku 20 cm.\nWzór, obliczenia i wynik zapisz w tabeli B.\nW tabeli 4 wpisz ocenę wyników pomiarów ciśnienia i rezystancji. Na tej podstawie i dokumentacji\ntechnicznej prasy pneumatycznej określ usterki/nieprawidłowości w części elektrycznej i pneumatycznej.\nOpisy usterek, sposób ich naprawy i niezbędne do tego narzędzia zapisz w tabelach C i D.\nWypełnij wskazania eksploatacyjne prasy pneumatycznej.\nDokumentacja techniczna\nSchemat połączeń pneumatycznych prasy pneumatycznej\nOpis działania prasy pneumatycznej:\nPo naciśnięciu przycisku sterowniczego S0, jeśli w gnieździe obróbczym prasy umieszczony jest detal\n(aktywne wyjście czujnika pojemnościowego B5), tłoczysko siłownika 1A1 jest wsunięte (aktywny łącznik\nkrańcowy S2) i nie jest wciśnięty przycisk S1, następuje uruchomienie jednego cyklu pracy prasy:\n Wysuwa się tłoczysko siłownika 1A1.\n Gdy tłok siłownika 1A1 wysunie się do ¾ skoku siłownika (aktywne wyjście czujnika magnetycznego\nB3) w czasie dłuższym lub równym 4 s, to tłoczysko jest dalej wysuwane i po osiągnięciu siły docisku\n5 kN (aktywny czujnik ciśnienia B4) dociska przez 4 s detal. Po tym czasie tłoczysko siłownika 1A1\njest automatycznie wsuwane. W czasie tłoczenia elementu z żądaną siłą świeci zielona lampka\nsygnalizacyjna H2.\n Jeżeli tłoczysko siłownika osiągnie pozycję spoczynkową (aktywny łącznik krańcowy S2), lampka\nsygnalizacyjna H2 miga z częstotliwością 1 Hz dopóki w gnieździe obróbczym prasy znajduje się detal.\nUsunięcie detalu z gniazda obróbczego wyłącza lampkę sygnalizacyjną H2 i urządzenie jest gotowe\ndo rozpoczęcia kolejnego cyklu.\n Awaryjne zatrzymanie urządzenia w dowolnym momencie jego pracy, następuje po wciśnięciu\nprzycisku sterowniczego S1. Tłoczysko wsuwa się natychmiast i czerwona lampka sygnalizacyjna H1\nświeci światłem ciągłym.\n Ponowne uruchomienie prasy jest możliwe dopiero po wyjęciu obrobionego elementu z gniazda\nobróbczego prasy, umieszczeniu nowego, wyciśnięciu przycisku sterowniczego S1 i naciśnięciu\nprzycisku sterowniczego S0.\nTabela 1. Wybrane dane katalogowe sterownika PLC\nTabela 2. Wybrane dane katalogowe dostępnych czujników ciśnienia\nTabela 3. Wybrane dane katalogowe dostępnych sygnalizatorów optycznych\nZasilanie DC, V\nMax prąd wyjścia, mA\nWY0\nWY1\nWY2\nWY3\n24\n300\n300\n100\n100\nNumer\nkatalogowy\nZakres pomiarowy, bar\nNapięcie zasilania DC, V\nWyjście\nmin\nmax\nmin\nmax\nPA9022\n0\n100\n16\n32\n0 ÷ 10 V\nPQ7809\n-1\n1\n18\n32\nPNP, NC/NO\nXMLR010G2P05\n0,8\n10\n17\n33\nPNP, NC/NO\nDW34311F\n10\n50\n12\n32\nPNP, NC/NO\nIPSAT-C0184-5\n-1\n24\n10\n28\n4 ÷ 20 mA\nNumer katalogowy\nWartość napięcia\nzasilania, V\nRodzaj napięcia\nMoc, W\nKolor\nQBS-0017\n230\nAC\n3\nCzerwony\n30102370\n72\n100\nAC\nDC\n2\nCzerwony\nXVBC2B4\n24\n24\nAC\nDC\n12\nCzerwony\n44500301\n85 ÷ 265\n10 ÷ 100\nAC\nDC\n1\nCzerwony\n64420075\n24\nDC\n7\nZielony\nQBS-0058\n24\nDC\n3\nZielony\nLEDS100-02\n20 ÷ 30\nAC, DC\n3,3\nZielony\nLED80-04\n115 / 230\nAC\n2\nZielony\nLEDS100-05\n40 ÷ 380\nDC\n8\nZielony\nLU7-E-G\n21,6 ÷ 26,4\nDC\n1\nZielony\nTabela 4. Wyniki obserwacji i pomiarów prasy pneumatycznej\nWyniki obserwacji układu\nSposób działania\nzaobserwowany\npodczas testu\npracy\nzmontowanego\nukładu\n po włączeniu zasilania sprężonym powietrzem tłoczysko siłownika nie wysuwa się,\n chwilowe, ręczne przesterowanie zaworu powoduje bardzo szybkie wysunięcie, a następnie\nwsunięcie tłoczyska,\n czasy wysuwania i wsuwania tłoczyska siłownika są w przybliżeniu równe,\n po\nwłączeniu\nzasilania\nelektrycznego\nna\nsterowniku\nPLC\nświecą\nsię\ndiody\nsygnalizacyjne odpowiadające WE3 i WE5,\n przy próbie ręcznego wysuwania tłoczyska siłownika na sterowniku PLC gaśnie dioda\nsygnalizacyjna odpowiadająca WE3 i przez chwilę świeci się dioda sygnalizacyjna\nodpowiadająca WE2,\n czujnik ciśnienia jest aktywny podczas wsuwania tłoczyska siłownika,\n po umieszczeniu detalu w gnieździe obróbczym dioda sygnalizacyjna na sterowniku PLC\nodpowiadająca WE5 gaśnie.\nWyniki pomiarów ciśnienia\nOcena wyniku pomiaru\nwpisz poprawny\nlub niepoprawny\nWartość ciśnienia powietrza zasilającego układ\n4 bar\nWartość ciśnienia, przy którym wyjście sygnałowe czujnika\njest załączone\n5 psi\nWyniki pomiarów rezystancji elementów wejściowych\nOcena wyniku pomiaru\nwpisz poprawna\nlub niepoprawna\nNazwa elementu\nRezystancja, Ω\nprzed testowym załączeniem\npo testowym załączeniu\nS0\n∞\n0\nS1\n∞\n0\nS2\n∞\n0\nWyniki pomiarów rezystancji elementów wyjściowych\nOcena wyniku pomiaru\nwpisz poprawna\nlub niepoprawna\nNazwa elementu\nRezystancja, Ω\nCewka Y0\n700\nWyniki pomiarów rezystancji przewodów elektrycznych\nZgodność ze schematem\npołączeń elektrycznych\nwpisz tak lub nie\nOdcinek przewodu\nRezystancja, Ω\nL+ / S0:3\n0\nL+ / S1:1\n0\nL+ / S2:3\n0\nL+ / B3: 1\n0\nL+ / B4:1\n∞\nL+ / B5:1\n0\nS0:4 / WE0\n0\nS0:4 / WE1\n∞\nS0:4 / WE2\n∞\nS0:4 / WE3\n∞\nS0:4 / WE4\n∞\nS0:4 / WE5\n∞\nS1:2 / WE0\n∞\nS1:2 / WE1\n0\nS1:2 / WE2\n∞\nS1:2 / WE3\n∞\nS1:2 / WE4\n∞\nS1:2 / WE5\n∞\nS2:4 / WE0\n∞\nS2:4 / WE1\n∞\nS2:4 / WE2\n∞\nS2:4 / WE3\n0\nS2:4 / WE4\n∞\nS2:4 / WE5\n∞\nB3:3 / WE0\n∞\nB3:3 / WE1\n∞\nB3:3 / WE2\n0\nB3:3 / WE3\n∞\nB3:3 / WE4\n∞\nB3:3 / WE5\n∞\nB4:3 / WE0\n∞\nB4:3 / WE1\n∞\nB4:3 / WE2\n∞\nB4:3 / WE3\n∞\nB4:3 / WE4\n0\nB4:3 / WE5\n∞\nB5:3 / WE0\n∞\nB5:3 / WE1\n∞\nB5:3 / WE2\n∞\nB5:3 / WE3\n∞\nB5:3 / WE4\n∞\nB5:3 / WE5\n0\nL- / Y0:A2\n0\nL- / H1:X2\n∞\nL- / H2:X2\n0\nL- / B3:2\n0\nL- / B4:2\n0\nL- / B5:2\n0\nY0:A1 / WY0\n∞\nY0:A1 / WY1\n∞\nY0:A1 / WY2\n∞\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.\nOcenie podlegać będzie 5 rezultatów:\n wybór elementów do zastosowania w części elektrycznej układu sterowania prasy pneumatycznej\n- tabela A,\n obliczenia wartości ciśnienia - tabela B,\n wykaz usterek/nieprawidłowości w części elektrycznej - tabela C,\n wykaz usterek/nieprawidłowości w części pneumatycznej - tabela D,\n wskazania eksploatacyjne prasy pneumatycznej.\nTabela A. Wybrane elementy do zastosowania w części elektrycznej układu sterowania prasy\npneumatycznej\nTabela B. Obliczenia wartości ciśnienia\nLp.\nOznaczenie elementu\nNumer katalogowy\n1.\nB4\n2.\nH1\n3.\nH2\n1.\nWzór do obliczeń ciśnienia\n2\nObliczenia\n3.\nWynik obliczeń (wartość z dokładnością do\ndwóch miejsc po przecinku i jednostka miary)\nH1:X1 / WY0\n∞\nH1:X1 / WY1\n0\nH1:X1 / WY2\n∞\nH2:X1 / WY0\n∞\nH2:X1 / WY1\n∞\nH2:X1 / WY2\n0\nTabela C. Wykaz usterek/nieprawidłowości w części elektrycznej\nTabela D. Wykaz usterek/nieprawidłowości w części pneumatycznej\nLp.\nOpis usterki/nieprawidłowości\nSposób naprawy\nWykaz narzędzi niezbędnych\ndo wykonania napraw\nLp.\nOpis usterki/nieprawidłowości\nSposób naprawy\nWykaz narzędzi\nniezbędnych\ndo wykonania napraw\nWskazania eksploatacyjne prasy pneumatycznej\nParametry zasilania\nMiejsca zamontowania czujników\nKonieczne regulacje układu zapewniające działanie zgodnie z dokumentacją techniczną","answer":null,"answer_text":null,"solution":null,"image":"img/e18-2018-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad-PE.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":2,"source":"ocr","answer_source":null,"answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"E18 · Egzamin zawodowy · styczeń 2018","subject_label":"e18","category_label":"Egzamin zawodowy"}]}