{"paper":{"id":"e18-2019-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny","subject":"e18","category":"egzamin-zawodowy","year":2019,"month":"styczen","level":null,"variant":null,"exam_pdf":"e18-2019-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny/e18-2019-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny.pdf","key_pdf":"e18-2019-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny-zasady-oceniania/e18-2019-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny-zasady-oceniania.pdf","question_count":1,"source_label":"E18 · Egzamin zawodowy · styczeń 2019","subject_label":"e18","category_label":"Egzamin zawodowy"},"questions":[{"id":"e18-2019-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad/PE","paper_id":"e18-2019-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny","number":"PE","points":null,"ptype":"open","subject":"e18","category":"egzamin-zawodowy","year":2019,"month":"styczen","level":null,"text":"Zadanie egzaminacyjne\nW zakładzie przemysłowym zainstalowano układ elektropneumatyczny sterowany PLC składający się\nz dwóch siłowników pneumatycznych uruchamianych przez elektrozawory.\nPo zmontowaniu układu i przeprowadzeniu testu pracy stwierdzono, że układ nie pracuje zgodnie\nz diagramem stanów (rysunek 3). Wyniki obserwacji zapisano w tabeli 2.\nSprawdzono oznaczenia elementów pneumatycznych układu, które były zgodne ze schematem połączeń\npneumatycznych (rysunek 2).\nPrzeanalizowano program sterowniczy i nie stwierdzono w nim błędów.\nWykonano pomiary rezystancji elementów układu i przewodów. Wyniki pomiarów zamieszczono w tabeli 2.\nNa podstawie przeprowadzonej analizy dokumentacji technicznej, wyników badań oraz ustalonych ocen\nzgodności połączeń uzupełnij protokół z przeprowadzonej diagnozy i naprawy.\nDla części elektrycznej układu elektropneumatycznego w tabeli 3. zapisz:\n miejsce i rodzaj usterki/nieprawidłowości,\n sposób naprawy,\n narzędzia niezbędne do wykonania napraw.\nDla części pneumatycznej układu elektropneumatycznego w tabeli 4. zapisz:\n miejsce i rodzaj usterki/nieprawidłowości,\n sposób naprawy.\nOkreśl i zapisz w tabeli 5. funkcje elementów układu elektropneumatycznego, następnie napisz wskazania\neksploatacyjne dla układu elektropneumatycznego.\nDokumentacja techniczna (fragment)\nRysunek 1. Schemat podłączenia elementów do sterownika PLC\nRysunek 2. Schemat połączeń pneumatycznych\nOpis prawidłowo działającego układu elektropneumatycznego\nDziałanie układu przedstawione zostało za pomocą diagramu stanów układu elektropneumatycznego\n(rysunek 3). Początkowo tłoczyska obu siłowników są wsunięte. Wciśnięcie przycisku S1 powoduje\nwysunięcie tłoczyska siłownika 1A1, po jego całkowitym wysunięciu lampka H1 zaczyna migać. Po upływie\n3 sekund od zadziałania czujnika B3 rozpoczyna się wysuwanie tłoczyska siłownika 2A1, a po jego\ncałkowitym wysunięciu lampka H1 świeci światłem ciągłym.\nPo upływie 3 sekund od zadziałania czujnika B5 rozpoczyna się wsuwanie tłoczysk siłowników, po\ncałkowitym wsunięciu tłoczysk lampka H1 gaśnie.\nWciśnięcie przycisku S0 w trakcie pracy układu, powoduje natychmiastowe wsunięcie wysuniętego w danym\nmomencie tłoczyska i zgaszenie lampki H1.\nRysunek 3. Diagram stanów automatu wiertarskiego\nTabela 1. Parametry wybranych elementów układu elektropneumatycznego\nLp.\nNazwa i oznaczenie\nelementu\nParametry\n1\nPrzycisk sterowniczy S0\n typ przycisku monostabilny\n rodzaj zestyku NC\n maksymalny prąd zestyku 5 A\n stopień ochrony IP40\n2\nPrzycisk sterowniczy S1\n typ przycisku monostabilny\n rodzaj zestyku NO\n maksymalny prąd zestyku 5 A\n stopień ochrony IP40\n3\nLampka sygnalizacyjna H1\n napięcie zasilania 24 V DC\n moc znamionowa 0,8 W\n źródło światła: LED\n stopień ochrony IP20\n4\nCzujniki B2, B3, B4, B5\n czujnik magnetyczny kontaktronowy\n wyjście stykowe NO\n napięcie zasilania (5 ÷ 240) V DC/AC\n maksymalny prąd przełączania 100 mA\n moc maksymalna 100 W\n maksymalna częstotliwość przełączania 200 Hz\n stopień ochrony IP67\n5\nCewki Y1, Y2, Y3\n napięcie sterujące 24 V DC\n tolerancja napięcia ±10%\n moc 2,4 W\n temperatura pracy (-20 ÷ 50)°C\n stopień ochrony IP65\n6\nZawory dławiąco zwrotne\n1V3, 1V4\n wtykowy kątowy obrotowy z gwintem zewnętrznym - G1/8 pod wąż 8 mm\n temperatura pracy: (0 ÷ 70)°C\n ciśnienie pracy: (1 ÷ 10) bar\nTabela 2. Wyniki badań układu elektropneumatycznego\nWyniki obserwacji automatu wiertarskiego\nOpis działania\nzaobserwowany podczas\ntestu pracy układu\nelektropneumatycznego\nPo włączeniu zasilania sprężonym powietrzem, natychmiast z maksymalną prędkością\nwysuwa się tłoczysko siłownika 2A1. Po ręcznym przesterowaniu zaworu 2V1, tłoczysko\nwsuwa się ze znacznie mniejszą prędkością.\nPo włączeniu zasilania elektrycznego i naciśnięciu przycisku S1 wysuwa się z maksymalną\nprędkością tłoczysko siłownika 1A1. Tłoczysko siłownika 2A1 pozostaje wysunięte,\na lampka sygnalizacyjna H1 nie świeci. Po naciśnięciu przycisku S0, tłoczyska siłowników\npozostają wysunięte.\nPo wyłączeniu zasilania elektrycznego układu, tłoczysko siłownika 1A1 wsuwa się\nz mniejszą prędkością niż przy wysuwaniu.\nWyniki pomiaru ciśnienia\nCiśnienie powietrza zasilającego układ\nelektropneumatyczny\n4 bar\nWyniki pomiarów rezystancji przewodów elektrycznych łączących elementy układu elektropneumatycznego\nze sterownikiem PLC\nLp.\nOdcinek\nprzewodu\nRezystancja\n[Ω]\nOcena zgodności uzyskanych wyników pomiaru rezystancji połączeń ze\nschematem elektrycznym:\nwpisz TAK, jeśli zgodne lub NIE, jeśli brak zgodności\n1\n+24 V/S0:1\n0\n2\n+24 V/ S1:3\n0\n3\n+24 V/B2:3\n0\n4\n+24 V/B3:3\n0\n5\n+24 V/ B4:3\n0\n6\n+24 V/ B5:3\n0\n7\nS0:2/WE1\n0\n8\nS1:4/WE2\n0\n9\nB2:4/WE3\n0\n10\nB2:4/WE4\n∞\n11\nB3:4/WE4\n∞\n12\nB3:4/WE5\n0\n13\nB4:4/WE4\n0\n14\nB4:4/WE5\n∞\n15\nB5:4/WE5\n∞\n16\nB5:4/WE6\n0\n17\n0 V/Y1:A2\n0\n18\n0 V/Y2:A2\n0\n19\n0 V/Y3:A2\n0\n20\n0 V/H1:X2\n0\n21\nY1:A1/WY1\n0\n22\nY1:A1/WY2\n∞\n23\nY1:A1/WY3\n∞\n24\nY1:A1/WY4\n∞\n25\nY2:A1/WY1\n∞\n26\nY2:A1/WY2\n0\n27\nY2:A1/WY3\n∞\n28\nY2:A1/WY4\n∞\n29\nY3:A1/WY1\n∞\n30\nY3:A1/WY2\n∞\n31\nY3:A1/WY3\n0\n32\nY3:A1/WY4\n∞\n33\nH1:X1/WY1\n∞\n34\nH1:X1/WY2\n∞\n35\nH1:X1/WY3\n∞\n36\nH1:X1/WY4\n∞\nRezystancja zestyków elementów wejściowych (przed ich zamontowaniem w układzie)\nLp.\nOznaczenie elementu\nRezystancja [Ω]\nOcena zgodności uzyskanych wyników\npomiarów testowego działania\nelementów przełączających\nze schematem elektrycznym:\nWpisz TAK, jeśli zgodne lub NIE jeśli\nbrak zgodności.\nprzed\ntestowym\nzałączeniem\npo testowym\nzałączeniu\n37\nS0\n0\n0\n38\nS1\n∞\n0\n39\nB2\n∞\n0\n40\nB3\n∞\n∞\n41\nB4\n∞\n∞\n42\nB5\n∞\n0\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.\nOcenie podlegać będzie 5 rezultatów:\n ocena zgodności uzyskanych wyników z danymi zawartymi w dokumentacji technicznej - tabela 2,\n wykaz usterek/nieprawidłowości w części elektrycznej układu elektropneumatycznego, sposoby ich\nnaprawy i narzędzia niezbędne do wykonania napraw - tabela 3,\n wykaz usterek/nieprawidłowości w części pneumatycznej układu elektropneumatycznego oraz sposoby\nich naprawy - tabela 4,\n funkcje elementów układu elektropneumatycznego - tabela 5,\n wskazania eksploatacyjne dla układu elektropneumatycznego.\nLp.\nRezystancja elementów wyjściowych w temperaturze otoczenia\n20°C (dokładność pomiaru ±10%)\nOcena zgodności uzyskanych wyników\npomiarów rezystancji elementów\nwyjściowych z podanymi\nparametrami.\nWpisz TAK, jeśli zgodne lub NIE jeśli\nbrak zgodności.\nNazwa i oznaczenie elementu\nRezystancja\n43\nCewka Y1\n250,5 Ω\n44\nCewka Y2\n∞\n45\nCewka Y3\n250,8 Ω\n46\nLampka H1\n14 MΩ\nProtokół z przeprowadzonej diagnozy i napraw\nTabela 3. Wykaz usterek lub nieprawidłowości w części elektrycznej układu elektropneumatycznego,\nsposoby ich naprawy i narzędzia niezbędne do wykonania napraw\nLp.\nMiejsce i rodzaj usterki\nlub nieprawidłowości\nSposób naprawy\nNarzędzia niezbędne\ndo wykonania napraw\nTabela 4. Wykaz usterek lub nieprawidłowości w części pneumatycznej\nukładu elektropneumatycznego oraz sposoby ich naprawy\nLp.\nMiejsce i rodzaj usterki lub nieprawidłowości\nSposób naprawy automatu wiertarskiego\nTabela 5. Funkcje elementów układu elektropneumatycznego\nLp.\nNazwa i oznaczenie elementu\nFunkcja\n1\nPrzycisk S0\n2\nPrzycisk S1\n3\nCzujnik B2\n4\nCzujnik B3\n5\nCzujnik B4\n6\nCzujnik B5\n7\nZawór 1V2\n8\nZawór 2V2\nWskazania eksploatacyjne dla układu elektropneumatycznego\n(wybrane pozycje)\nParametry zasilania\nCzęstotliwość migania lampki sygnalizacyjnej H1\nWykaz koniecznych regulacji, zapewniających działanie układu elektropneumatycznego zgodnie\nz dokumentacją techniczną","answer":null,"answer_text":null,"solution":null,"image":"img/e18-2019-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad-PE.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":2,"source":"ocr","answer_source":null,"answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"E18 · Egzamin zawodowy · styczeń 2019","subject_label":"e18","category_label":"Egzamin zawodowy"}]}