{"paper":{"id":"e22-2017-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny","subject":"e22","category":"egzamin-zawodowy","year":2017,"month":"czerwiec","level":null,"variant":null,"exam_pdf":"e22-2017-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny/e22-2017-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny.pdf","key_pdf":"e22-2017-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny-zasady-oceniania/e22-2017-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny-zasady-oceniania.pdf","question_count":1,"source_label":"E22 · Egzamin zawodowy · czerwiec 2017","subject_label":"e22","category_label":"Egzamin zawodowy"},"questions":[{"id":"e22-2017-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad/PE","paper_id":"e22-2017-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny","number":"PE","points":null,"ptype":"open","subject":"e22","category":"egzamin-zawodowy","year":2017,"month":"czerwiec","level":null,"text":"Zadanie egzaminacyjne\nOpracuj dokumentację związaną z konserwacją i naprawą węzła ciepłowniczego po 10 latach eksploatacji.\nW tym celu:\n określ zadania elementów węzła ciepłowniczego;\n określ usterki i niesprawności oraz zakres naprawy elementów węzła ciepłowniczego;\n dobierz urządzenia i narzędzia niezbędne do wykonania konserwacji i naprawy węzła ciepłowniczego;\n dobierz naczynie wzbiorcze oraz zawór bezpieczeństwa dla obiegu c.o.\nDo wykonania zadania wykorzystaj informacje zawarte w „DOKUMENTACJI TECHNICZNEJ\nINSTALACJI CIEPŁOWNICZEJ”.\nTabele od 1 do 4 do wypełnienia znajdują się w arkuszu egzaminacyjnym.\nUwaga: Obliczenia powinny zawierać wzór, podstawienie wielkości, wynik oraz jednostkę miary. Wyniki\nobliczeń należy zaokrąglić do dwóch miejsc po przecinku.\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania 180 minut.\nOcenie podlegać będzie 5 rezultatów:\n Określenie zadań elementów węzła ciepłowniczego - tabela 1,\n Wykaz usterek, niesprawności elementów węzła ciepłowniczego - tabela 2,\n Określenie zakresu/metody naprawy elementów węzła ciepłowniczego - tabela 3,\n Wykaz urządzeń i narzędzi niezbędnych do wykonania konserwacji i naprawy węzła ciepłowniczego\n- tabela 4,\n Dobór naczynia wzbiorczego i zaworu bezpieczeństwa dla obiegu c.o.\nDOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTALACJI CIEPŁOWNICZEJ\nProtokół przeglądu węzła ciepłowniczego\nLp.\nNazwa elementu\nDobry\nNaprawa/ Wymiana\nCentralne ogrzewanie (c.o.)\n1.\nZawór sterujący na c.o.\n przeciek na dławicy\n przeciek na łączach\n brak pełnego zamknięcia\n uszkodzony korpus\n błędnie zamontowany\nX\n2.\nSiłownik na c.o.\n brak zasilania\n uszkodzony mechanizm\n uszkodzona elektronika\n brak sygnału sterującego\n uszkodzony przewód zasilający\n uszkodzony korpus\n błędnie zamontowany\nX\n3.\nWymiennik c.o.\n brak izolacji\n przeciek na śrubunkach\n przeciek z płyt wymiennikowych\n zakamienienie\n błędnie zamontowany\nX\n4.\nCzujnik temperatury zasilania c.o.\n przeciek\n uszkodzony przewód\n uszkodzona termopara\n błędnie zamontowany\nX\n5.\nCzujnik temperatury powrotu zasilania c.o.\n przeciek\n uszkodzony przewód\n uszkodzona termopara\n błędnie zamontowany\nX\n6.\nCzujnik temperatury zewnętrznej\n lokalizacja w miejscu nasłonecznionym\n wskazania mocno odbiegają od rzeczywistości\n błędnie zamontowany\n uszkodzony\nX\n7.\nCzujnik temperatury wewnętrznej\n błędnie zamontowany\n uszkodzony\nX\n8.\nInstalacja c.o. w węźle\n ubytki izolacji\n korozja\n przecieki na rurach\nX\n9.\nFiltr na c.o.\n uszkodzony korpus\n brak szczelności\n uszkodzona siatka\n zatkany\n błędnie zamontowany\nX\n10.\nZawór bezpieczeństwa c.o.\n mechanizm uszkodzony\n błędnie dobrany\n błędnie zamontowany\nX\n11.\nPompa obiegowa c.o.\n przeciek na łączeniach\n niestabilna praca\n uszkodzony korpus\n błędnie zamontowana\n brak zasilania\nX\n12.\nWodomierz\n przeciek na łączeniach\n uszkodzony korpus\n błędnie zamontowany\nX\n13.\nNaczynie wzbiorcze przeponowe c.o.\n uszkodzona membrana\nX\n14.\nZawór zwrotny na uzupełnieniu c.o.\n przeciek na łączeniach\n uszkodzony korpus\n nieszczelny\n błędnie zamontowany\nX\n15.\nArmatura odcinająca na c.o.\nX\nCiepła woda użytkowa (c.w.u.)\n1.\nZawór sterujący na c.w.u.\n przeciek na dławicy\n przeciek na łączach\n brak pełnego zamknięcia\n brak pełnego otwarcia\n uszkodzony korpus\n błędnie zamontowany\nX\n2.\nSiłownik na c.w.u.\n brak zasilania\n uszkodzony mechanizm\n uszkodzona elektronika\n brak sygnału sterującego\n uszkodzony przewód zasilający\n uszkodzony korpus\n błędnie zamontowany\nX\n3.\nWymiennik c.w.u.\n brak izolacji\n przeciek na śrubunkach\n przeciek z płyt wymiennikowych\n zakamienienie\n błędnie zamontowany\nX\n4.\nCzujnik temperatury zasilania c.w.u.\n przeciek\n uszkodzony przewód\n uszkodzona termopara\n błędnie zamontowany\nX\n5.\nInstalacja c.w.u. w węźle\n ubytki izolacji\n korozja\n przecieki na rurach\nX\n6.\nFiltr na c.w.u.\n uszkodzony korpus\n brak szczelności\n uszkodzona siatka\n zatkany\n błędnie zamontowany\nX\n7.\nZawór bezpieczeństwa c.w.u.\n mechanizm uszkodzony\n błędnie dobrany\n błędnie zamontowany\nX\n8.\nPompa cyrkulacyjna c.w.u.\n przeciek na łączeniach\n niestabilna praca\n uszkodzony korpus\n błędnie zamontowana\n brak zasilania\nX\n9.\nZawór zwrotny na cyrkulacji\n przeciek na łączeniach\n uszkodzony korpus\n nieszczelny\n błędnie zamontowany\nX\n10.\nReduktor ciśnienia zimnej wody\n przeciek na łączeniach\n błędnie dobrany\n niesprawny\n błędnie zamontowany\nX\n11.\nZawór zwrotny zimnej wody\n przeciek na łączeniach\n uszkodzony korpus\n nieszczelny\n błędnie zamontowany\nX\n12.\nFiltr zimnej wody c.w.u.\n uszkodzony korpus\n brak szczelności\n uszkodzona siatka\n zatkany\n błędnie zamontowany\nX\n13.\nWodomierz zimnej wody\n przeciek na łączeniach\n uszkodzony korpus\n błędnie zamontowany\nX\n14.\nArmatura odcinająca na c.w.u.\nX\nMetody naprawy elementów węzła ciepłowniczego\nLp.\nNazwa elementu/instalacji\nZakres/metoda naprawy\n1.\nFiltry\nczyszczenie\n2.\nZawory regulacyjne\nwymiana\n3.\nWymiennik ciepła (c.o., c.w.u.) - w przypadku zakamienienia\nchemiczne płukanie\n4.\nWymiennik ciepła (c.o., c.w.u.) - w przypadku braku izolacji\nuzupełnienie izolacji\n5.\nWymiennik ciepła (c.o., c.w.u.) - w przypadku przecieku z płyt\nwymiennika\nwymiana\n6.\nPompa (obiegowa, cyrkulacyjna) - w przypadku przecieku na łączeniach\nwymiana materiału\nuszczelniającego\n7.\nInstalacja w węźle w przypadku ubytków izolacji\nuzupełnienie izolacji\n8.\nInstalacja w węźle w przypadku korozji powierzchniowej\nzabezpieczenie antykorozyjne\n9.\nNaczynie wzbiorcze przeponowe - w przypadku uszkodzonej membrany\nwymiana\n10.\nInstalacja c.o. - w przypadku przecieków na połączeniach gwintowych\nuszczelnienie\n11.\nZawór zwrotny - w przypadku nieprawidłowego montażu\nzamontowanie zgodne\nz kierunkiem przepływu\n12.\nInstalacja c.o. w węźle - w przypadku przecieku na rurach\nwycięcie uszkodzonego odcinka\noraz uzupełnienie nowym\npoprzez spawanie\n13.\nInstalacja c.w.u. w węźle - w przypadku przecieku na rurach\nwycięcie uszkodzonego odcinka\noraz uzupełnienie nowym\npoprzez lutowanie\nWykaz dostępnych urządzeń i narzędzi\nLp.\nNazwa urządzenia/narzędzia\n1.\nSzlifierka kątowa\n2.\nGiętarka mechaniczna i ręczna\n3.\nGwinciarka mechaniczna i ręczna\n4.\nMłot udarowy\n5.\nPrasa hydrauliczna\n6.\nWiertarka\n7.\nZgrzewarka\n8.\nSpawarka\n9.\nSzczypce zaciskowe\n10.\nZdzierak izolacji\n11.\nPrzecinaki\n12.\nKlucze płasko-oczkowe\n13.\nKlucze hydrauliczne\n14.\nKlucze do rur\n15.\nNożyce do cięcia rur\n16.\nNożyce do cięcia blach\n17.\nWiertła i rozwiertaki\n18.\nPalniki do cięcia\n19.\nPalniki do spawania\n20.\nPalniki do lutowania\n21.\nPoziomica\n22.\nImadło uchylne do rur\nDane i wzory do obliczeń\nNaczynie wzbiorcze\nPojemność użytkowa naczynia\nMinimalna pojemność całkowita\nZawór bezpieczeństwa dla obiegu c.o.\nWymagana masowa przepustowość zaworu bezpieczeństwa\nMinimalna średnica wewnętrzna pojedynczego zaworu bezpieczeństwa\nWarunek d0 > d0min\nParametry\nSymbol\nWartość\nJednostka miary\nPojemność instalacji\nV\n952\ndm3\nMaksymalne obliczeniowe ciśnienie w naczyniu\npmax\n3,5\nbar\nCiśnienie statyczne w naczyniu\npst\n1,3\nbar\nCiśnienie wstępne w przestrzeni gazowej\np\n1,5\nbar\nObliczeniowa temperatura zasilania instalacji\ntz\n80\noC\nPrzyrost objętości wody instalacyjnej\nΔv\n0,0287\ndm3/kg\nGęstość wody instalacyjnej dla obliczeniowej temperatury\n(t = 10°C)\nρ1\n0,9997\nkg/dm3\nLiczba naczyń\nn\n1\nParametry\nSymbol\nWartość\nJednostka\nmiary\nWstępnie zakładana średnica zaworu bezpieczeństwa\nd0\n25\nmm\nCiśnienie nastawy zaworu bezpieczeństwa\np1\n3\nbar\nCiśnienie nominalne sieci ciepłowniczej\np2\n16\nbar\nObliczeniowa temperatura wody sieciowej\n125\noC\nGęstość wody sieciowej dla obliczeniowej temperatury\nρ\n939,035\nkg/m3\nDopuszczalny współczynnik wypływu zaworu dla cieczy\nαc\n0,36\nPowierzchnia przekroju poprzecznego dla wymiennika płytowego\nA\n0,00003\nm2\nWspółczynnik zależny od różnicy ciśnień\nb = 1 dla p2 - p1 ≤ 5 bar\nb = 2 dla p2 - p1 > 5 bar\nKarty katalogowe elementów instalacji ciepłowniczej (wyciąg)\nElement instalacji ciepłowniczej\nDane techniczne\nCiśnieniowe naczynie przeponowe: TYP W23\nZastosowanie: do zamkniętych instalacji c.o.\nDopuszczalne ciśnienie pracy: 6 bar\nCiśnienie wstępne: 1,5 bar\nDopuszczalna temperatura pracy naczynia: 120°C\nCiśnieniowe naczynie przeponowe: TYP Z43\nZastosowanie: do instalacji c.w.u.\nDopuszczalne ciśnienie pracy: 10 bar\nCiśnienie wstępne: 3,0 bar\nDopuszczalna temperatura pracy: 100°C\nCiśnieniowe naczynie przeponowe: TYP U98\nZastosowanie: do instalacji solarnych\nDopuszczalne ciśnienie pracy: 10 bar\nCiśnienie wstępne: 2,5 bar\nDopuszczalna temperatura pracy: +140°C\nKątowy zawór bezpieczeństwa TYP K345\nWersja kołnierzowa.\nZakres średnic: DN40 ÷ DN50\nZakres temperatur: -60°C ÷+225°C\nZakres ciśnień: 0,5 ÷ 25 bar\nMateriał wykonania: brąz\nZastosowanie: ciecze, powietrze/gazy, para wodna\nZawór bezpieczeństwa z upustem do atmosfery TYP R123\nZakres średnic: 1/4\" ÷ 1\"\nZakres temperatur: -60°C ÷ +225°C\nZakres ciśnień: 0,2 ÷ 50 bar\nMateriał wykonania: mosiądz\nZastosowanie: powietrze/gazy\nZawór bezpieczeństwa membranowy\nTyp MKJ 678\nZakres średnic: DN25 ÷ DN50\nMinimalna średnica wewnętrzna: do= 22 mm\nZakres ciśnień: 1,5 ÷ 6 bar\nTemperatura pracy: maks. 140°C\nMateriał wykonania: mosiądz\nZastosowanie: powietrze/gazy, pary, ciecze\nOkreślenie zadań elementów węzła ciepłowniczego\nTabela 1.\nWykaz usterek i niesprawności elementów węzła ciepłowniczego\nTabela 2.\nLp.\nZadanie\nElement instalacji ciepłowniczej\n1.\nZabezpieczenie wymiennika przed wzrostem ciśnienia\n2.\nStabilizacja ciśnienia w instalacji c.o.\n3.\nPrzekazanie części energii cieplnej czynnika o wyższej temperaturze\nczynnikowi o temperaturze niższej\n4.\nWytworzenie różnicy ciśnień między stroną ssawną a tłoczną, umożliwiającej\ntransport cieczy\n5.\nZapewnienie przepływu w jednym kierunku\n6.\nZablokowanie instalacji na wypadek awarii\n7.\nZatrzymywanie zanieczyszczeń\nLp.\nElement\nUsterki i niesprawności\n1.\nWymiennik c.o.\n2.\nCzujnik temperatury zasilania c.o.\n3.\nFiltr na c.o.\n4.\nZawór bezpieczeństwa c.o.\n5.\nNaczynie wzbiorcze przeponowe c.o.\n6.\nInstalacja c.w.u. w węźle\n7.\nWymiennik c.w.u.\n8.\nPompa cyrkulacyjna c.w.u.\nOkreślenie zakresu naprawy elementów węzła ciepłowniczego\nTabela 3.\nWykaz urządzeń i narzędzi niezbędnych do wykonania konserwacji i naprawy węzła ciepłowniczego\nTabela 4.\nLp.\nElement/instalacja\nZakres/metoda naprawy\n1.\nWymiennik c.o.\n2.\nCzujnik temperatury zasilania c.o.\n3.\nFiltr na c.o.\n4.\nZawór bezpieczeństwa c.o.\n5.\nNaczynie wzbiorcze przeponowe c.o.\n6.\nInstalacja c.w.u. w węźle\n7.\nWymiennik c.w.u.\n8.\nPompa cyrkulacyjna c.w.u.\nLp.\nUrządzenie/narzędzie\n1.\n2.\n3.\n4.\n5.\n6.\nObliczenia podlegające ocenie\nDobór naczynia wzbiorczego\nPojemność użytkowa naczynia\nMinimalna pojemność całkowita\nNaczynie wzbiorcze TYP\nDobór zaworu bezpieczeństwa dla obiegu c.o.\nWymagana masowa przepustowość zaworu bezpieczeństwa\nMinimalna średnica wewnętrzna pojedynczego zaworu bezpieczeństwa\nZawór bezpieczeństwa TYP","answer":null,"answer_text":"Nazwa\nkwalifikacji:\nEksploatacja instalacji i urządzeń do wytwarzania i przesyłania energii cieplnej\nOznaczenie\nkwalifikacji:\nE.22\nNumer\nzadania:\n01\nKod arkusza: E.22-01-17.06\nLp.\nElementy podlegające ocenie/kryteria oceny\nUwaga!\nDopuszcza się użycie innych sformułowań poprawnych merytorycznie\nR.1\nRezultat 1: Określenie zadań elementów węzła ciepłowniczego\nZdający w tabeli 1 wpisał nazwę elementu instalacji ciepłowniczej:\nR.1.1\nZabezpieczający wymiennik przed wzrostem ciśnienia - zawór bezpieczeństwa\nR.1.2\nStabilizujący ciśnienie w instalacji c.o. - naczynie wzbiorcze\nR.1.3\nW którym następuje przekazanie części energii cieplnej czynnika o wyższej temperaturze\nczynnikowi o temperaturze niższej - wymiennik ciepła lub wymiennik\nR.1.4\nWytwarzający różnicę ciśnień między stroną ssawną a tłoczną, umożliwiającą transport cieczy -\npompa\nR.1.5\nZapewniający przepływ w jednym kierunku - zawór zwrotny\nR.1.6\nBlokujący instalację na wypadek awarii - armatura odcinająca\nR.1.7\nZatrzymujący zanieczyszczenia - filtr\nR.2\nRezultat 2: Wykaz usterek, niesprawności elementów węzła ciepłowniczego\nZdający kolejno w tabeli 2 wpisał:\nR.2.1\nZakamienienie\nR.2.2\nUszkodzona termopara\nR.2.3\nZatkany\nR.2.4\nBłędnie dobrany\nR.2.5\nUszkodzona memebrana\nR.2.6\nPrzecieki na rurach\nR.2.7\nPrzeciek z płyt wymiennikowych\nR.2.8\nPrzeciek na łączeniach\nR.3\nRezultat 3: Określenie zakresu naprawy elementów węzła ciepłowniczego\nZdający w tabeli 3 wpisał:\nR.3.1\nWymiennik c.o. - chemiczne płukanie\nR.3.2\nCzujnik temperatury zasilania c.o - wymiana\nR.3.3\nFiltr na c.o - czyszczenie\nR.3.4\nZawór bezpieczeństwa c.o - wymiana\nR.3.5\nNaczynie wzbiorcze przeponowe c.o - wymiana\nR.3.6\nInstalacja c.w.u. w węźle - wycięcie uszkodzonego odcinka oraz uzupełnienie nowym poprzez\nlutowanie\nR.3.7\nWymiennik c.w.u. - wymiana\nR.3.8\nPompa cyrkulacyjna c.w.u. - wymiana materiału uszczelniającego\nR.4\nRezultat 4: Wykaz urządzeń, przyrządów i narzędzi niezbędnych do wykonania konserwacji i\nnaprawy węzła ciepłowniczego\nZdający w dowolnej kolejności w tabeli 4 wpisał:\nR.4.1\nSzlifierka kątowa lub nożyce do cięcia rur lub palnik do cięcia\nR.4.2\nSzczypce zaciskowe\nR.4.3\nZdzierak do izolacji\nR.4.4\nKlucze płasko-oczkowe\nR.4.5\nKlucze do rur lub klucze hydrauliczne\nR.4.6\nPalniki do lutowania\nR.5\nRezultat 5: Dobór naczynia wzbiorczego oraz zaworu bezpieczeństwa dla obiegu c.o.\nZdający wpisał wartości z tolerancją ± 0,01:\nR.5.1\npodstawił do wzoru Vu=1,1·952·0,9997· 0,0287/1\nR.5.2\nobliczył wartość Vu=30,05 dm3\nR.5.3\npodstawił do wzoru Vn= 30,05·((3,5+1))/((3,5- 1,5))\nR.5.4\nobliczył wartość Vn=67,61 dm3\nR.5.5\ndobrał naczynie wzbiorcze Typ W23\nR.5.6\npodstawił do wzoru M=447,3·2·0,00003·√((16-3)·939,035)\nR.5.7\nobliczył M=2,97 kg/s\nR.5.8\npodstawił do wzoru d0min=54·√(2,97/(0,36·√(3·939,035)))\nR.5.9\nobliczył d0min=21,29 mm\nR.5.10\ndobrał zawór bezpieczeństwaTyp MKJ 678","solution":null,"image":"img/e22-2017-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad-PE.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":2,"source":"ocr","answer_source":null,"answer_text_source":"ocr","solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"E22 · Egzamin zawodowy · czerwiec 2017","subject_label":"e22","category_label":"Egzamin zawodowy"}]}