{"paper":{"id":"informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"variant":null,"exam_pdf":"informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017/informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017.pdf","key_pdf":null,"question_count":15,"source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},"questions":[{"id":"informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017/zad/P1","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017","number":"P1","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 1.\nŁożysko ślizgowe zostało przedstawione na zdjęciu\nA.\nB.\nC.\nD.\nOdpowiedź prawidłowa: C.\nUmiejętność 4) rozpoznaje technologie obróbki ręcznej i maszynowej, na przykład:\n rozróżnia rodzaje obróbki ręcznej i maszynowej na podstawie dokumentacji\ngraficznej,\n określa rodzaje obróbki ręcznej lub maszynowej, jakie należy zastosować w celu\nuzyskania określonego efektu końcowego.\n8","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017/zad-P1.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":7,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017/zad/P2","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017","number":"P2","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 2.\nJaką technologię maszynowej obróbki skrawaniem należy zastosować do wykonania\nelementu maszyny, przedstawionego na rysunku?\nA. Frezowanie.\nB. Dłutowanie.\nC. Struganie.\nD. Toczenie.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\nUmiejętność 5) dobiera elementy, podzespoły i zespoły mechaniczne do montażu urządzeń\ni systemów mechatronicznych, na przykład:\n określa przydatność elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych do\nmontażu urządzeń i systemów mechatronicznych,\n dobiera elementy, podzespoły i zespoły mechaniczne do montażu na podstawie\nschematu urządzenia mechatronicznego.","answer":"D","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017/zad-P2.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":8,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017/zad/P3","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017","number":"P3","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 3.\n9\nJaki typ przekładni powinien zostać zamontowany w miejscu wskazanym strzałką w zespole\nmechanicznym, którego schemat kinematyczny przedstawiono na rysunku?\nA. Zębata planetarna.\nB. Zębata stożkowa.\nC. Pasowa.\nD. Cierna.\nOdpowiedź prawidłowa: B.\n1.2 Montaż elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych\nUmiejętność 1) wyjaśnia budowę elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych\ni hydraulicznych, na przykład:\n identyfikuje elementy, podzespoły i zespoły pneumatyczne i hydrauliczne\nna podstawie dokumentacji rysunkowej,\n wyjaśnia funkcje części składowych elementów, podzespołów i zespołów\npneumatycznych i hydraulicznych.","answer":"B","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017/zad-P3.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":8,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017/zad/P4","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017","number":"P4","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 4.\nW siłowniku przedstawionym na rysunku, elementy oznaczone literą X\nA. spowolniają równomiernie ruch tłoczyska w całym zakresie skoku roboczego.\nB. spowalniają ruch tłoczyska w pobliżu jego skrajnych położeń.\nC. ograniczają zakres roboczy skoku tłoczyska siłownika.\nD. zmniejszają siłę nacisku tłoczyska siłownika.\nOdpowiedź prawidłowa: B.\n10\nUmiejętność 4) rozróżnia parametry i funkcje elementów, podzespołów i zespołów\npneumatycznych i hydraulicznych, na przykład:\n wymienia podstawowe parametry techniczno-ruchowe elementów, podzespołów\ni zespołów pneumatycznych i hydraulicznych,\n określa\nfunkcje\nelementów,\npodzespołów\ni\nzespołów\npneumatycznych\ni hydraulicznych w podsystemach mechatronicznych.","answer":"B","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017/zad-P4.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":9,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017/zad/P5","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017","number":"P5","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 5.\nJaką funkcję pełni w układzie hydraulicznym zawór oznaczony na schemacie przez R1?\nA. Reguluje natężenie przepływu w przewodzie odpływowym.\nB. Zabezpiecza cały układ przed wzrostem ciśnienia.\nC. Ustala odpowiednią prędkość siłownika A1.\nD. Steruje wydajnością pompy P1.\nOdpowiedź prawidłowa: B.\nUmiejętność 5) dobiera elementy, podzespoły i zespoły pneumatyczne i hydrauliczne\ndo montażu urządzeń i systemów mechatronicznych, na przykład:\n dobiera elementy, podzespoły i zespoły pneumatyczne i hydrauliczne na podstawie\nwykonanych obliczeń,\n dobiera elementy, podzespoły i zespoły pneumatyczne i hydrauliczne na podstawie\nanalizy wymagań projektowych.\n11","answer":"B","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017/zad-P5.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":10,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017/zad/P6","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017","number":"P6","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 6.\nJaką średnicę powinny posiadać przewody pneumatyczne w układzie, jeśli ciśnienie robocze\nwynosi 7 bar, zapotrzebowanie określono na 10 m3/min, długość instalacji wynosi 200 m,\na dopuszczalny spadek ciśnienia nie może przekroczyć wartości 0,1 bara?\nA. 60 mm\nB. 70 mm\nC. 80 mm\nD. 90 mm\nOdpowiedź prawidłowa: B.\n1.3. Montaż elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych\nUmiejętność\n2)\ncharakteryzuje\nfunkcje\nelementów\ni\npodzespołów\nelektrycznych\ni elektronicznych, na przykład:\n określa na podstawie schematów ideowych funkcje elementów i podzespołów\nelektrycznych i elektronicznych,\n rozpoznaje elementy i podzespoły elektryczne i elektroniczne na podstawie opisu\nspełnianych przez nich funkcji w układzie mechatronicznym.\n12","answer":"B","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017/zad-P6.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":11,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017/zad/P7","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017","number":"P7","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 7.\nW układzie zasilacza, przedstawionym na schemacie, element oznaczony symbolem LM7812\nA. stabilizuje napięcie.\nB. wygładza napięcie.\nC. prostuje napięcie.\nD. filtruje napięcie.\nOdpowiedź prawidłowa: A.\nUmiejętność 3) wyjaśnia działanie układów sterowania elektrycznego i elektronicznego,\nna przykład:\n klasyfikuje układy sterowania elektrycznego i elektronicznego,\n rozpoznaje układy sterowania elektrycznego i elektronicznego na podstawie\nschematów,\n wskazuje prawidłowo wykonane układy sterowania elektrycznego i elektronicznego,\n określa funkcje układów sterowania elektrycznego i elektronicznego w systemie\nmechatronicznym.\n13","answer":"A","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017/zad-P7.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":12,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017/zad/P8","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017","number":"P8","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 8.\nKtóry z przedstawionych poniżej układów sterowania, gwarantuje zabezpieczenie silnika\nprzed przeciwwłączeniem?\nA.\nB.\nC.\nD.\nOdpowiedź prawidłowa: B.\nUmiejętność 4) dobiera elementy i podzespoły elektryczne i elektroniczne do montażu\nw urządzeniach i systemach mechatronicznych, na przykład:\n dobiera elementy i podzespoły elektryczne i elektroniczne zapewniające właściwe\nfunkcjonowanie układów mechatronicznych,\n dobiera elementy i podzespoły elektryczne i elektroniczne do określonych warunków\neksploatacyjnych układów mechatronicznych.\n14","answer":"B","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017/zad-P8.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":13,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017/zad/P9","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017","number":"P9","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 9.\nNa rysunku przedstawiono schemat sterownika mikroprocesorowego, w którym brakuje\njednego podzespołu. Który z podzespołów należy zamontować w miejscu oznaczonym\npytajnikiem, aby procesor mógł dokładniej odliczać czas?\nGND\nR4\n1k\nR1\n1k\nD2\nLED1\nD1\nLED1\n4:X1\n5:X2\nU1\nOPTOISO\n10k\nR3\nR2\n540\n4:X1\n5:X2\nVCC\nA.\nB.\nC4\n22pF\nGND\nC3\n22pF\nL1\n1uH\nVCC1\n5:X2\n4:X1\nGND\n5:X2\n4:X1\nXTAL1\n10MHZ\nC2\n22pF\nC1\n22pF\nC.\nD.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\n1.4. Rozruch urządzeń i systemów mechatronicznych\nUmiejętność 2) rozpoznaje układy zasilające urządzenia i systemy mechatroniczne, na\nprzykład:\nidentyfikuje na podstawie danych technicznych układy zasilające urządzenia i systemy\nmechatronicznych,\n15\n odczytuje z dokumentacji techniczno-ruchowej parametry układów zasilających\nurządzenia i systemy mechatroniczne,\n dobiera na podstawie wymagań systemów mechatronicznych właściwe układy\nzasilające.","answer":"D","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017/zad-P9.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":14,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017/zad/P10","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017","number":"P10","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 10.\nKtóre z przedstawionych w tabeli urządzeń umożliwi zasilanie silnika asynchronicznego\njednofazowego napięciem o różnych (programowalnych lub nastawianych ręcznie)\nwartościach częstotliwości?\nDane techniczne:\nMoc wyjściowa: 0,25 kW\nNapięcie zasilania: 1/N/PE 230 V/24 V AC\nNapięcie wyjściowe: 0 - 230 V/240 V AC\nCzęstotliwość wyjściowa: 0 - 240 Hz\nDane techniczne:\nPrąd znamionowy: 3-100 A AC\nNapięcie znamionowe: 200-575 V AC\nNapięcie początkowe/końcowe: 40/100%\nMoc silnika: 1.5-55 kW\nCzęstotliwość: 50/60 Hz\nA.\nB.\nDane techniczne:\nNapięcie zasilania: 10-70 V DC\nMaks. napięcie wyjściowe: 0,95 Vcc\nPrąd wyjściowy: 10 A\nCzęstotliwość PWM: 53,6 kHz\nDane techniczne:\nMoc wyjściowa : 1000 VA\nNapięcie wejściowe : 230 V\nCzęstotliwość : 50 Hz\nMoc wyjściowa : 550 W\nC.\nD.\nOdpowiedź prawidłowa: A.\nUmiejętność 5) określa metody sprawdzania urządzeń i systemów mechatronicznych,\nna przykład:\n wskazuje czynności, które należy wykonać podczas sprawdzania urządzeń i systemów\nmechatronicznych,\n dobiera narzędzia i sprzęt do sprawdzenia działania urządzeń i systemów\nmechatronicznych.\n16","answer":"A","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017/zad-P10.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":15,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017/zad/P11","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017","number":"P11","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 11.\nZgodnie z przedstawionym diagramem decyzyjnym\nstwierdzone zostało niewłaściwe położenie zaworów\ni\numiejscowienie\nsygnalizatorów\nw\npodsystemie\npneumatycznym układu. W celu wyjścia z Kroku 4 należy\nA. ręcznie przesterować zawory, uruchomić układ, a następnie przestawić położenie\nsygnalizatorów.\nB. wymienić zawory i przestawić położenie sygnalizatorów, a następnie uruchomić\nukład.\nC. wymienić zawory i sygnalizatory, a następnie uruchomić układ pneumatyczny.\nD. ręcznie przesterować zawory i przestawić położenie sygnalizatorów.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\nUmiejętność 8) wykonuje regulacje urządzeń i systemów mechatronicznych, na przykład:\n identyfikuje elementy urządzeń umożliwiające regulację parametrów działania\nsystemów mechatronicznych,\n określa skutki zmiany wartości regulowanych parametrów na pracę urządzeń\ni systemów mechatronicznych,\n określa skutki zmian nastaw regulatora na pracę podsystemów mechatronicznych.\n17","answer":"D","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017/zad-P11.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":16,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017/zad/P12","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017","number":"P12","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 12.\nKtóry ze wskaźników jakości regulacji zwiększy swoją wartość, jeżeli w regulatorze PID\nzostanie zwiększony współczynnik proporcjonalności kp?\nA. Uchyb w stanie ustalonym.\nB. Przeregulowanie.\nC. Wartość zadana.\nD. Czas regulacji.\nOdpowiedź prawidłowa: B.\n1.5. Konserwacja urządzeń i systemów mechatronicznych\nUmiejętność 1) rozróżnia i dobiera metody konserwacji urządzeń i systemów\nmechatronicznych, na przykład:\n wymienia\npodstawowe\nzasady\nkonserwacji\npodsystemów\nelektrycznych,\npneumatycznych i hydraulicznych urządzeń i systemów mechatronicznych,\n określa na podstawie dokumentacji czynności konserwacyjne podsystemów\nelektrycznych,\npneumatycznych\ni\nhydraulicznych\nurządzeń\ni\nsystemów\nmechatronicznych.\n18","answer":"B","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017/zad-P12.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":17,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017/zad/P13","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017","number":"P13","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 13.\nFragment instrukcji obsługi i konserwacji przekładni zębatej 84 80 27A\n8. Prace konserwacyjne\nPodczas corocznej przerwy konserwacyjnej należy przeprowadzić opisane poniżej procedury konserwacji\nkontroli przekładni. Umożliwiają one określenie stanu urządzenia. Oprócz corocznej inspekcji należy\ncodziennie sprawdzić dźwięki, temperaturę i wycieki z urządzenia. Usterki należy niezwłocznie usuwać.\nCoroczne czynności konserwacyjne:\n1. Wymiana oleju i kontrola\n\nOlej należy wymienić co rok (olej mineralny) lub co dwa lata (olej syntetyczny).\n\nPodczas wymiany oleju należy kontrolować jego stan w celu stwierdzenia, czy dany okres jest\nodpowiedni do wymiany oleju.\n\nStan oleju należy sprawdzić za pomocą wzroku i węchu. Zepsuty olej charakteryzuje się ciemną barwą\ni ostrym zapachem.\n\nStan oleju można również określić na podstawie badań laboratoryjnych, które pomagają określić\nwłaściwy odstęp czasowy dla wymiany.\n2. Wymiana korka odpowietrzającego\n\nKorek odpowietrzający należy wymienić przy okazji wymiany oleju.\n3. Kontrola zębów\n\nPrzeprowadzana wzrokowo przez pokrywę wziernika.\n4. Wykrywanie możliwych wycieków i sprawdzanie urządzeń do smarowania\n\nSprawdzić uszczelnienie wałów.\n\nSprawdzić szczelność połączeń i - jeżeli to konieczne, dokręcenie śrub i szczelność połączeń rurowych.\nNa podstawie fragmentu Instrukcji obsługi i konserwacji przekładni zębatej wskaż, która\nz wymienionych czynności należy do codziennych czynności konserwacyjnych przekładni.\nA. Wymiana korka odpowietrzającego.\nB. Badanie laboratoryjne stanu oleju.\nC. Wymiana oleju przekładniowego.\nD. Pomiar temperatury przekładni.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\nUmiejętność 7) wykonuje wymianę elementów i podzespołów urządzeń i systemów\nmechatronicznych, na przykład:\n identyfikuje elementy urządzeń wymagające wymiany na podstawie wyników\npomiarów kontrolnych,\n wskazuje elementy, których wymiana polepsza właściwości techniczno-ruchowe\nurządzeń i systemów mechatronicznych.\n19","answer":"D","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017/zad-P13.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":18,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017/zad/P14","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017","number":"P14","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 14.\nWyniki pomiarów kontrolnych\nLp.\nPunkt\npomiarowy\nWartość\nrezystancji\n1\nF2:95-96\n∞ Ω\n2\nS11.O:21-22\n0 Ω\n3\nS11.I:13-14\n∞ Ω\n4\nK11:13-14\n∞ Ω\n5\nK11:A1-A2\n12,7 Ω\n6\nL1-K11.1\n0 Ω\n7\nL1-K11.3\n0 Ω\n9\nL3-K11.5\n0 Ω\nOkreśl na podstawie wyników pomiarów kontrolnych, wykonanych w układzie\nprzedstawionym na rysunku, który element elektrycznego układu wykonawczego systemu\nmechatronicznego wymaga wymiany.\nA. Bezpiecznik topikowy.\nB. Przekaźnik termiczny.\nC. Przycisk sterowniczy.\nD. Stycznik silnikowy.\nOdpowiedź prawidłowa: B.\nUmiejętność 8) ocenia jakość wykonanych prac związanych z konserwacją urządzeń\ni systemów mechatronicznych, na przykład:\n wskazuje metody oceny jakości wykonanych prac związanych z konserwacją urządzeń\ni systemów mechatronicznych,\n ocenia na podstawie wyników pomiarów diagnostycznych jakość prac związanych\nz konserwacją urządzeń i systemów mechatronicznych.\n20","answer":"B","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017/zad-P14.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":19,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017/zad/P15","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017","number":"P15","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 15.\nTabela z wynikami pomiarów poziomu hałasu badanych maszyn.\nNazwa maszyny\nPrzed konserwacją\n[dB]\nPo konserwacji\n[dB]\nFrezarka CNC\n80\n80\nPiła taśmowa\n91\n102\nSzlifierka stołowa\n82\n79\nPrzekładnia przenośnika\n81\n79\nW trakcie konserwacji maszyn wykonano regulację współosiowości i smarowanie części\nruchomych. Określ na podstawie wyników zamieszczonych w tabeli, które z urządzeń\nwymaga powtórzenia prac konserwacyjnych.\nA. Przekładnia przenośnika.\nB. Szlifierka stołowa.\nC. Frezarka CNC.\nD. Piła taśmowa.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\n21\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych\numiejętności z kwalifikacji EE.02 Montaż, uruchamianie i konserwacja\nurządzeń i systemów mechatronicznych.\nDokończ montaż układu elektropneumatycznego na płycie montażowej, uruchom układ\ni sprawdź jego działanie. Rozmieszczenie wszystkich elementów układu i sposób ich połączeń\nmuszą być zgodne ze schematami przedstawionymi na rysunkach 1, 2 i 3.\nW zmontowanym już fragmencie układu pneumatycznego wymień sterowane ręcznie\nzawory 3/2 i 5/2 na elektrozawory.\nPołączenia pneumatyczne wykonaj odpowiednio przyciętymi odcinkami przewodu\npneumatycznego. Połączenia elektryczne wykonaj przewodami LGY 1 mm2, zakończonymi\ntulejkami zaciskowymi.\nSprawdź poprawność wykonania połączeń elektrycznych i pneumatycznych,\na następnie wypełnij Tabelę 1 Ocena poprawności wykonanych połączeń.\nPołącz zaciski +24V i 0V listwy zasilającej układu z zasilaczem 24V DC.\nZgłoś, przez podniesienie ręki, gotowość do włączenia zasilacza 24V DC. Po uzyskaniu zgody\nwłącz napięcie.\nPrześlij do sterownika PLC program o nazwie Program_EE.02, który znajduje się na pulpicie\nkomputera.\nZgłoś, przez podniesienie ręki gotowość włączenia zasilania układu sprężonym powietrzem.\nPo uzyskaniu zgody otwórz zawór doprowadzający sprężone powietrze do układu,\na w zespole przygotowania powietrza ustaw ciśnienie robocze o wartości 3 bary.\nUruchom program sterowniczy i wyreguluj prędkość ruchu tłoczysk siłowników A1 i A2 w taki\nsposób, aby czasy wysuwania i wsuwania tłoczysk siłowników A1 i A2 wynosiły odpowiednio\n2 ± 0,5s. Uruchomiony układ powinien działać zgodnie z Opisem działania układu\nelektropneumatycznego.\nPrzetestuj działanie układu, usuń ewentualne nieprawidłowości. Wypełnij Tabelę 2. Ocena\ndziałania układu elektropneumatycznego.\nUwaga!\n Pracuj zgodnie z przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy.\n Za każdym razem zgłaszaj zamiar włączenia zasilania przez podniesienie ręki.\nPo zakończeniu zadania pozostaw na stanowisku egzaminacyjnym załączony układ\nelektropneumatyczny.\n22\nA1 - siłownik jednostronnego działania\nA2 - siłownik dwustronnego działania\nS2,S3 - łączniki krańcowe o napędzie rolkowym NO\nB2 - czujnik magnetyczny\nV1 - zawór rozdzielający 3/2 NC ze sprężyną zwrotną\nV2 - zawór rozdzielający 5/2 ze sprężyną zwrotną\nV3, V4 - zawory dławiąco-zwrotne\nY1, Y2 - cewki sterujące pracą zaworów\nZ1 - zespół przygotowania powietrza\nZ0 -zawór odcinający (poza płytą)\n0V - złączka montażowa niebieska\n+24V - złączka montażowa czerwona\nPLC - sterownik PLC\nK1 - przekaźnik R4 24V DC z podstawką\nH1 - lampka sygnalizacyjna zielona 24V DC\nH2 - lampka sygnalizacyjna czerwona 24V DC\nS1 - przycisk monostabilny NO\nRysunek 1. Schemat rozmieszczenia na płycie montażowej elementów układu\nelektropneumatycznego.\nRysunek 2. Schematy połączeń pneumatycznych i elektrycznych układu elektropneumatycznego.\n23\nOpis działania układu elektropneumatycznego.\nStan wyjściowy (po podłączeniu zasilania, przed uruchomieniem układu):\n tłoczyska siłownikówA1 i A2 są wsunięte,\n cewki Y1, Y2 i lampki sygnalizacyjne H1 i H2 są wyłączone,\n styki łącznika krańcowego S2 są rozwarte,\n styki łącznika S3 są zwarte,\n czujnik magnetyczny B2 jest nieaktywny.\nPo naciśnięciu przycisku S1 układ przechodzi do stanu pracy cyklicznej, zaczyna się wysuwać\ntłoczysko siłownika A1. Po 2 sekundach, gdy tłoczysko siłownika A1 wysunie się całkowicie,\nzapala się lampka H1 i zaczyna wysuwać się tłoczysko siłownika A2. Gdy tłoczysko siłownika\nA2 całkowicie się wysunie, zapala się lampka H2. Po 4 sekundach od momentu zapalenia się\nlampki H2 tłoczyska siłowników A1 i A2 zaczynają się wsuwać. Wsuwanie tłoczyska siłownika\nA1 nie jest dławione, a wsuwanie się tłoczyska siłownika A2 trwa około 2 sekund. Lampka H1\ngaśnie, gdy tłoczysko siłownika A1 rozpoczyna wsuwanie się, a lampka H2 gaśnie, gdy\ntłoczysko siłownika A2 wsunie się całkowicie. Po 3 sekundach od momentu zgaszenia lampki\nH2 układ automatycznie rozpoczyna kolejny cykl pracy.\nNaciśnięcie przycisku S1 podczas pracy układu zatrzymuje jego cykliczne działanie i powoduje\nprzejście do stanu wyjściowego.\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 150 minut.\nOcenie podlegać będą 4 rezultaty:\n- zamontowane na płycie elementy układu elektropneumatycznego,\n- Tabela 1 Ocena poprawności wykonanych połączeń,\n- Tabela 2 Ocena działania układu elektropneumatycznego,\n- układ elektropneumatyczny pozostawiony na stanowisku\noraz\nprzebieg prac związanych z montażem i uruchomieniem układu elektropneumatycznego.\n24\nTabela 1. Ocena poprawności wykonanych połączeń\nLp.\nOdcinek połączenia\nWartość\nrezystancji,\njednostka\nOcena jakości połączenia\nwpisz x w odpowiedni kwadrat\nSPRAWNE\nNIESPRAWNE\n1.\nZacisk +24V / L+ sterownika PLC\n2.\nZacisk 0V / L sterownika PLC\n3.\nZacisk +24V / wejście I1 sterownika PLC\n4.\nZacisk +24V / wejście I2 sterownika PLC\n5.\nZacisk +24V / wejście I3 sterownika PLC\n6.\nZacisk 0V / wyjście Q1 sterownika PLC\n7.\nZacisk 0V / wyjście Q3 sterownika PLC\nTabela 2. Ocena działania układu elektropneumatycznego\nOkreśl, na podstawie przeprowadzanego testu,\nczy stwierdzenia są prawdziwe (tak) czy nieprawdziwe (nie),\nwpisując „x” w odpowiedni kwadrat\n1.\nNaciśnięcie przycisku S1 (przy wsuniętych tłoczyskach siłowników A1 i A2)\npowoduje włączenie cewki Y1 i wysuwanie się tłoczyska siłownika A1.\ntak\nnie\n2.\nWysuwanie tłoczyska siłownika A1 trwa około 2 ± 0,5 sekundy.\ntak\nnie\n3.\nTłoczysko siłownika A1, po całkowitym wysunięciu, zamyka styki łącznika\nkrańcowego S2.\ntak\nnie\n4.\nZamknięcie styków łącznika krańcowego S2 powoduje zapalenie lampki H1\ni załączenie cewki Y2 co skutkuje przesterowaniem zaworu V2 i\nrozpoczęciem wysuwania tłoczyska siłownika A2.\ntak\nnie\n5.\nTłoczysko siłownika A1 pozostaje w pozycji wysuniętej w czasie\nwysuwania tłoczyska siłownika A2.\ntak\nnie\n6.\nPrędkość wysuwania tłoczyska siłownika A2 jest mniejsza niż prędkość\njego wsuwania.\ntak\nnie\n7.\nPo całkowitym wysunięciu tłoczyska siłownika A2 aktywowany jest czujnik\nmagnetyczny B2 i zapala się lampka H2.\ntak\nnie\n8.\nTłoczyska siłowników A1 i A2 pozostają w pozycji wysuniętej przez 4 ± 0,5\nsekundy.\ntak\nnie\n9.\nLampka H1 gaśnie gdy tłoczysko siłownika A1 rozpoczyna wsuwanie, a\nlampka H2 gaśnie gdy tłoczysko siłownika A2 osiągnie pozycję wsuniętą.\ntak\nnie\n10.\nPo 3 sekundach od momentu zgaszenia lampki H2 układ automatycznie\nrozpoczyna kolejny cykl pracy.\ntak\nnie\n25\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:\n zgodność\nrozmieszczenia\nzamontowanych\nna\npłycie\nelementów\nukładu\nelektropneumatycznego z rysunkiem 1,\n poprawność montażu mechanicznego elementów układu,\n zgodność\nwykonanych\npołączeń\nelementów\npneumatycznych\nukładu\nelektropneumatycznego ze schematem przedstawionym na rysunku 2,\n zgodność\nwykonanych\npołączeń\nelementów\nelektrycznych\nukładu\nelektropneumatycznego ze schematem przedstawionym na rysunku 2,\n przeprowadzone regulacje położenia elementów układu elektropneumatycznego\noraz zgodność ustawionych wartości parametrów z danymi podanymi w treści\nzadania,\n zgodność zapisanych w Tabeli 1 wyników pomiarów rezystancji i ocen jakości\npołączeń ze stanem faktycznym,\n zgodność działania układu elektropneumatycznego z opisem działania,\n ocenę działania układu zapisaną w Tabeli 2 i zgodność tej oceny ze stanem\nfaktycznym,\n zachowanie zasad BHP podczas wykonania testu praktycznego.\nUmiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym:\n1. Montaż elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych\n5) dobiera elementy, podzespoły i zespoły mechaniczne do montażu urządzeń i systemów\nmechatronicznych;\n6) ocenia stan techniczny elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych do\nmontażu;\n8) dobiera narzędzia do montażu i demontażu podzespołów i zespołów mechanicznych;\n9) wykonuje montaż i demontaż podzespołów i zespołów mechanicznych;\n10) kontroluje jakość wykonanego montażu podzespołów i zespołów mechanicznych.\n2. Montaż elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych\n4) rozróżnia parametry i funkcje elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych\ni hydraulicznych;\n5) dobiera elementy, podzespoły i zespoły pneumatyczne i hydrauliczne do montażu\nurządzeń i systemów mechatronicznych;\n6)\nwykonuje pomiary\npodstawowych\nwielkości\nw\nukładach pneumatycznych\ni hydraulicznych;\n7) dobiera narzędzia do montażu i demontażu elementów, podzespołów i zespołów\npneumatycznych i hydraulicznych;\n8) ocenia stan techniczny elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych\ni hydraulicznych przygotowanych do montażu;\n9) wykonuje montaż i demontaż elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych\ni hydraulicznych;\n10) kontroluje jakość montażu elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych\ni hydraulicznych;\n26\n11) sprawdza zgodność montażu elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych\ni hydraulicznych z dokumentacją.\n3. Montaż elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych\n4) dobiera elementy i podzespoły elektryczne i elektroniczne do montażu w urządzeniach\ni systemach mechatronicznych;\n5) dobiera narzędzia do montażu i demontażu elementów i podzespołów elektrycznych\ni elektronicznych;\n6) ocenia stan techniczny elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych\nprzygotowanych do montażu;\n7)\nwykonuje\nmontaż\ni\ndemontaż\nelementów\ni\npodzespołów\nelektrycznych\ni elektronicznych;\n8) kontroluje jakość montażu elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;\n9)\nsprawdza\nzgodność\nmontażu\nelementów\ni\npodzespołów\nelektrycznych\ni elektronicznych z dokumentacją techniczną.\n4. Rozruch urządzeń i systemów mechatronicznych\n2) rozpoznaje układy zasilające urządzenia i systemy mechatroniczne;\n3) rozróżnia parametry urządzeń i systemów mechatronicznych;\n6) podłącza urządzenia i systemy mechatroniczne do układów zasilania mediami\nroboczymi;\n7) uruchamia urządzenia i systemy mechatroniczne zgodnie z instrukcją;\n8) wykonuje regulacje urządzeń i systemów mechatronicznych;\n9) sprawdza działanie urządzeń i systemów mechatronicznych.\n5. Konserwacja urządzeń i systemów mechatronicznych\n2) monitoruje pracę urządzeń i systemów mechatronicznych;\n4) wykonuje pomiary wielkości fizycznych w urządzeniach i systemach mechatronicznych;\n7)\nwykonuje\nwymianę\nelementów\ni\npodzespołów\nurządzeń\ni\nsystemów\nmechatronicznych.\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji EE.02. Montaż, uruchamianie i konserwacja\nurządzeń i systemów mechatronicznych mogą dotyczyć podsystemów mechatronicznych\nmogą dotyczyć:\n układów sterowania elektrycznego i elektronicznego maszynami elektrycznymi prądu\nstałego lub przemiennego,\n układów komunikacji sieciowej,\n układów sterowania hydraulicznego lub elektrohydraulicznego.\n27\nPODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nPODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE MECHATRONIK- 742118.\n1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nAbsolwent szkoły kształcącej w zawodzie mechatronik powinien być przygotowany do\nwykonywania następujących zadań zawodowych:\n1) montowania urządzeń i systemów mechatronicznych;\n2) wykonywania rozruchu urządzeń i systemów mechatronicznych;\n3) wykonywania konserwacji urządzeń i systemów mechatronicznych.\n2. EFEKTY KSZTAŁCENIA\nDo wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie\nzakładanych efektów kształcenia, na które składają się:\n1) Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów;\n(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy\nUczeń:\n1)\nrozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną\nprzeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią;\n2)\nrozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony\npracy i ochrony środowiska w Polsce;\n3)\nokreśla prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa\ni higieny pracy;\n4)\nprzewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska\nzwiązane z wykonywaniem zadań zawodowych;\n5)\nokreśla zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w\nśrodowisku pracy;\n6)\nokreśla skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;\n7)\norganizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii,\nprzepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony\nśrodowiska;\n8)\nstosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań\nzawodowych;\n9)\nprzestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa\ndotyczące ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach\nzagrożenia zdrowia i życia.\n28\n(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej\nUczeń:\n1)\nstosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;\n2)\nstosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych\noraz przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;\n3)\nstosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;\n4)\nrozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między\nnimi;\n5)\nanalizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;\n6)\ninicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;\n7)\nprzygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia\ndziałalności gospodarczej;\n8)\nprowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;\n9)\nobsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające\nprowadzenie działalności gospodarczej;\n10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;\n11) planuje działania związane z wprowadzaniem innowacyjnych rozwiązań;\n12) stosuje zasady normalizacji;\n13) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.\n(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo\nUczeń:\n1)\nposługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych,\nortograficznych oraz fonetycznych) umożliwiających realizację zadań zawodowych;\n2)\ninterpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych\nartykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;\n3)\nanalizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych\nczynności zawodowych;\n4)\nformułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające\nkomunikowanie się w środowisku pracy;\n5)\nkorzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.\n(KPS). Kompetencje personalne i społeczne\nUczeń:\n1)\nprzestrzega zasad kultury i etyki;\n2)\njest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;\n3)\npotrafi planować działania i zarządzać czasem;\n4)\nprzewiduje skutki podejmowanych działań;\n5)\nponosi odpowiedzialność za podejmowane działania;\n6)\njest otwarty na zmiany;\n29\n7)\nstosuje techniki radzenia sobie ze stresem;\n8)\naktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;\n9)\nprzestrzega tajemnicy zawodowej;\n10) negocjuje warunki porozumień;\n11) jest komunikatywny;\n12) stosuje metody i techniki rozwiązywania problemów;\n13) współpracuje w zespole.\n2. Efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechatronicznego,\nstanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów PKZ(EE.h)\ni PKZ(MG.r);\nPKZ(EE.h) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach:\nmechatronik, technik mechatronik\nUczeń:\n1) posługuje się pojęciami z dziedziny elektrotechniki i elektroniki;\n2) rozróżnia prawa elektrotechniki w celu obliczania i szacowania wartości wielkości\nelektrycznych w obwodach elektrycznych i układach elektronicznych;\n3) rozpoznaje elementy oraz układy elektryczne i elektroniczne;\n4) rozróżnia parametry elementów oraz układów elektrycznych i elektronicznych;\n5) posługuje się rysunkiem technicznym podczas prac montażowych i instalacyjnych;\n6) określa funkcje elementów i układów elektrycznych i elektronicznych na podstawie\ndokumentacji technicznej;\n7) wykonuje pomiary wielkości elementów i układów elektrycznych i elektronicznych;\n8) przedstawia wyniki pomiarów i obliczeń w postaci tabel i wykresów;\n9) posługuje się dokumentacją techniczną, katalogami i instrukcjami obsługi oraz\nprzestrzega norm w tym zakresie;\n10) dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe oraz wykonuje prace z zakresu montażu\nmechanicznego elementów i urządzeń elektrycznych i elektronicznych;\n11) wykonuje połączenia elementów i układów elektrycznych oraz elektronicznych na\npodstawie schematów ideowych i montażowych;\n12) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\nPKZ(MG.r) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach:\nmechatronik, technik mechatronik\nUczeń:\n1) rozróżnia zasady sporządzania rysunku technicznego maszynowego;\n2) sporządza szkice części maszyn;\n3) rozróżnia części maszyn i urządzeń;\n4) rozróżnia rodzaje połączeń;\n5) przestrzega zasad tolerancji i pasowań;\n6) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;\n7) rozróżnia środki transportu wewnętrznego;\n8) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów;\n30\n9) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;\n10) wykonuje pomiary warsztatowe;\n11) wykonuje prace z zakresu obróbki ręcznej;\n12) dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe do montażu i demontażu maszyn i urządzeń;\n13) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\n3) Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie mechatronik\nEE.02. Montaż, uruchamianie i konserwacja urządzeń i systemów mechatronicznych\n1) Montaż elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych\nUczeń:\n1) wyjaśnia budowę elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych;\n2) dobiera metody pomiarów wielkości geometrycznych elementów maszyn;\n3) dobiera materiały konstrukcyjne;\n4) rozpoznaje technologie obróbki ręcznej i maszynowej;\n5) dobiera elementy, podzespoły i zespoły mechaniczne do montażu urządzeń i systemów\nmechatronicznych;\n6) ocenia stan techniczny elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych do\nmontażu;\n7) dobiera techniki łączenia materiałów;\n8) dobiera narzędzia do montażu i demontażu podzespołów i zespołów mechanicznych;\n9) wykonuje montaż i demontaż podzespołów i zespołów mechanicznych;\n10) kontroluje jakość wykonanego montażu podzespołów i zespołów mechanicznych.\n2) Montaż elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych\nUczeń:\n1) wyjaśnia\nbudowę\nelementów,\npodzespołów\ni\nzespołów\npneumatycznych\ni hydraulicznych;\n2) wyjaśnia działanie układów sterowania pneumatycznego i hydraulicznego;\n3) rozróżnia elementy, podzespoły i zespoły pneumatyczne i hydrauliczne;\n4) rozróżnia parametry i funkcje elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych\ni hydraulicznych;\n5) dobiera elementy, podzespoły i zespoły pneumatyczne i hydrauliczne do montażu\nurządzeń i systemów mechatronicznych;\n6) wykonuje\npomiary\npodstawowych\nwielkości\nw\nukładach\npneumatycznych\ni hydraulicznych;\n7) dobiera narzędzia do montażu i demontażu elementów, podzespołów i zespołów\npneumatycznych i hydraulicznych;\n8) ocenia stan techniczny elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych\ni hydraulicznych przygotowanych do montażu;\n9) wykonuje montaż i demontaż elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych\ni hydraulicznych;\n31\n10) kontroluje jakość montażu elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych\ni hydraulicznych;\n11) sprawdza zgodność montażu elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych\ni hydraulicznych z dokumentacją.\n3) Montaż elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych\nUczeń:\n1) określa parametry elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;\n2) charakteryzuje funkcje elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;\n3) wyjaśnia działanie układów sterowania elektrycznego i elektronicznego\n4) dobiera elementy i podzespoły elektryczne i elektroniczne do montażu w urządzeniach\ni systemach mechatronicznych;\n5) dobiera narzędzia do montażu i demontażu elementów i podzespołów elektrycznych\ni elektronicznych;\n6) ocenia stan techniczny elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych\nprzygotowanych do montażu;\n7) wykonuje\nmontaż\ni\ndemontaż\nelementów\ni\npodzespołów\nelektrycznych\ni elektronicznych;\n8) kontroluje jakość montażu elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;\n9)\nsprawdza\nzgodność\nmontażu\nelementów\ni\npodzespołów\nelektrycznych\ni elektronicznych z dokumentacją techniczną.\n3. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nSzkoła podejmująca kształcenie w zawodzie mechatronik powinna posiadać następujące\npomieszczenia dydaktyczne:\n1) pracownię elektrotechniki i elektroniki, wyposażoną w: stanowisko komputerowe dla\nnauczyciela podłączone do sieci lokalnej z dostępem do Internetu, z drukarką,\nskanerem/urządzeniem wielofunkcyjnym oraz z projektorem multimedialnym/tablicą\ninteraktywną/monitorem interaktywnym, stanowiska pomiarowe (jedno stanowisko\ndla dwóch uczniów), zasilane napięciem 230/400 V prądu przemiennego,\nzabezpieczone ochroną przeciwporażeniową wyposażone w wyłączniki awaryjne\ni wyłącznik awaryjny centralny; zasilacze stabilizowane napięcia stałego 12/24 V DC,\nzadajniki stanów logicznych, generatory funkcyjne; autotransformatory; przyrządy\npomiarowe analogowe i cyfrowe; oscyloskopy; zestawy elementów elektrycznych\ni elektronicznych, przewody i kable elektryczne; transformatory jednofazowe,\nprzekaźniki i styczniki, łączniki wskaźniki, sygnalizatory, silniki elektryczne małej mocy;\nstanowiska komputerowe dla uczniów (jedno stanowisko dla dwóch uczniów)\nz oprogramowaniem\numożliwiającym\nsymulację\npracy\nukładów\nelektrycznych\ni elektronicznych;\n2) pracownię rysunku technicznego i systemów CAD, wyposażoną w: stanowisko\nkomputerowe dla nauczyciela, z drukarką, skanerem/urządzeniem wielofunkcyjnym\n32\noraz z projektorem multimedialnym/tablicą interaktywną/monitorem interaktywnym,\nstanowiska komputerowe dla uczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia),\nwszystkie komputery podłączone do sieci lokalnej z dostępem do Internetu, pakiet\nprogramów biurowych, program do komputerowego wspomagania projektowania\n(Computer Aided Design), pomoce dydaktyczne do kształtowania wyobraźni\nprzestrzennej, przykładowe elementy oraz podzespoły i zespoły mechaniczne,\npneumatyczne, hydrauliczne, normy dotyczące zasad wykonywania rysunku\ntechnicznego, dokumentacje konstrukcyjne urządzeń i systemów mechatronicznych,\nmodele maszyn i urządzeń, przyrządy do pomiarów wielkości nieelektrycznych,\ninstrukcje obsługi urządzeń i systemów mechatronicznych;\n3) pracownię technologii mechanicznej, wyposażoną w: stanowiska do obróbki ręcznej\nmetali (jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone w: stół ślusarski z imadłem,\nzestaw narzędzi do obróbki ręcznej metali, zestaw przyrządów pomiarowych,\nmateriały, surowce i półfabrykaty do obróbki; stanowiska obróbki maszynowej metali\n(jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: tokarkę, frezarkę, lub centrum\nobróbcze oraz wiertarkę i szlifierkę;\n4) pracownię\nmontażu\nurządzeń\ni\nsystemów\nmechatronicznych,\nwyposażoną\nw: stanowisko komputerowe dla nauczyciela podłączone do sieci lokalnej z dostępem\ndo Internetu, z drukarką, skanerem/urządzeniem wielofunkcyjnym oraz z projektorem\nmultimedialnym/tablicą\ninteraktywną/monitorem\ninteraktywnym,\nstanowiska\n(jedno stanowisko dla dwóch uczniów) do montażu i demontażu: elementów,\npodzespołów\ni zespołów:\nmechanicznych,\npneumatycznych\ni hydraulicznych\n(zawory, siłowniki,\nsilniki,\nczujniki),\nelementów\ni podzespołów\nelektrycznych\ni elektronicznych (czujniki, przyciski, styczniki, przekaźniki, przekaźniki czasowe,\nprzekaźniki bistabilne, wyłączniki silnikowe, silniki jednofazowe z kondensatorami,\nsilniki prądu stałego, silniki krokowe, silniki trójfazowe z możliwością przełączania\ntrójkąt/gwiazda, przetwornice częstotliwości, sterownik PLC); narzędzia i przyrządy\npomiarowe; dokumentację techniczną montowanych elementów, podzespołów\ni zespołów;\n5) pracownię użytkowania urządzeń i systemów mechatronicznych, wyposażoną\nw: stanowisko komputerowe dla nauczyciela podłączone do sieci lokalnej z dostępem\ndo Internetu, z drukarką, skanerem/urządzeniem wielofunkcyjnym oraz z projektorem\nmultimedialnym/tablicą\ninteraktywną/monitorem\ninteraktywnym,\nstanowiska\numożliwiające rozruch i konserwację urządzeń i systemów mechatronicznych\n(jedno stanowisko\ndla\ndwóch\nuczniów);\nnarzędzia\ni\nprzyrządy\npomiarowe;\ndokumentację techniczną urządzeń i systemów mechatronicznych oraz stanowiska\nkomputerowe dla uczniów (jedno stanowisko dla dwóch uczniów) z oprogramowaniem\ndo wizualizacji i symulacji działania urządzeń i systemów mechatronicznych; ponadto\nkażda pracownia, oprócz pracowni rysunku technicznego i systemów CAD, powinna\nbyć zasilana napięciem 230/400 V prądu przemiennego i sprężonym powietrzem.\nNa każdym stanowisku powinna być możliwość podłączenia napięcia 12/24 V DC.\nKażde stanowisko musi być zabezpieczone ochroną przeciwporażeniową, wyposażone\n33\nw wyłączniki awaryjne i wyłącznik awaryjny centralny oraz pojemniki do selektywnej\nzbiórki odpadów.\nKształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach szkolnych, warsztatach szkolnych,\nplacówkach\nkształcenia\npraktycznego,\nplacówkach\nkształcenia\nustawicznego\noraz podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół\nkształcących w zawodzie.\n4. Minimalna liczba godzin kształcenia zawodowego1)\nEfekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia wspólne\ndla\nzawodów\nw\nramach\nobszaru\nelektryczno-elektronicznego,\nstanowiące\npodbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz obszaru\nmechanicznego i górniczo--hutniczego, stanowiące podbudowę do kształcenia\nw zawodzie lub grupie zawodów\n550 godz.\nEE.02. Montaż, uruchamianie i konserwacja urządzeń i systemów mechatronicznych\n420 godz.\n1) W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach\nw sprawie ramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym typie\nszkoły, zachowując minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla\nwszystkich zawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiących podbudowę do kształcenia\nw zawodzie lub grupie zawodów oraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie.\n5. MOŻLIWOŚCI UZYSKIWANIA DODATKOWYCH KWALIFIKACJI W RAMACH\nOBSZARU KSZTAŁCENIA\nAbsolwent szkoły kształcącej w zawodzie mechatronik po potwierdzeniu kwalifikacji\nEE.02. Montaż, uruchamianie i konserwacja urządzeń i systemów mechatronicznych może\nuzyskać dyplom potwierdzający kwalifikacje w zawodzie technik mechatronik po\npotwierdzeniu kwalifikacji EE.21. Eksploatacja i programowanie urządzeń i systemów\nmechatronicznych oraz uzyskaniu wykształcenia średniego lub średniego branżowego.","answer":"D","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-mechatronik-2017/zad-P15.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":20,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"}]}