{"paper":{"id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"variant":null,"exam_pdf":"informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012/informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012.pdf","key_pdf":null,"question_count":14,"source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},"questions":[{"id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012/zad/P1","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012","number":"P1","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 1.\nKtóre z wymienionych minerałów metalonośnych są podstawowymi składnikami rud miedzi?\nA. Hematyt, syderyt.\nB. Piroluzyt, manganit.\nC. Sfaleryt, smitsonit.\nD. Chalkopiryt, chalkozyn.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\nUmiejętność 2) rozróżnia urządzenia metalurgiczne stosowane w procesach przygotowania\nrud metali, na przykład:\n rozróżnia urządzenia do mechanicznej przeróbki rud, takie jak: kruszarki, separatory,\ngrudkowniki;\n rozróżnia urządzenia do przeróbki ogniowej rud takie jak: taśmy spiekalnicze, piece\nfluidyzacyjne, piece zawiesinowe, piece obrotowe;\n wskazuje urządzenia stosowane w określonym procesie wzbogacania rud metali,\ntakim jak: flotacja, wzbogacanie ogniowe, separacja elektrostatyczna lub\nmagnetyczna.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 2","answer":"D","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012/zad-P1.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":20,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012/zad/P2","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012","number":"P2","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 2.\nNa którym rysunku przedstawiono zasadę działania urządzenia do wzbogacania rud metodą\nflotacji?\nOdpowiedź prawidłowa: C.\nUmiejętność\n8) odczytuje\nwskazania\naparatury\nkontrolno-pomiarowej,\nstosowanej\nw urządzeniach ciągów technologicznych przygotowania rud metali do procesów\nmetalurgicznych, na przykład:\n odczytuje i interpretuje wskazania przyrządów pomiarowych do pomiaru:\ntemperatury, ciśnienia, masy, prędkości obrotowej, prędkości przepływu gazów, itp.;\n interpretuje wskazania przyrządów pomiarowych zainstalowanych na taśmach\nspiekalniczych, grudkownikach, flotownikach, itp.\nA.\nB.\nC.\nD.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 3","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012/zad-P2.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":21,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012/zad/P3","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012","number":"P3","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 3.\nCiśnienie gazu w instalacji przemysłowej powinno mieścić się w granicach 2,8÷3,4 MPa.\nWskazanie, którego manometru spełnia ten warunek?\nA.\nB.\nC.\nD.\nOdpowiedź prawidłowa: B.\n1.2. Użytkowanie pieców do redukcji i ogniowego wzbogacania rud metali\nUmiejętność 2) określa produkty podstawowe i uboczne procesów redukcji i ogniowego\nwzbogacania rud metali oraz sposoby ich dalszego wykorzystania lub utylizacji, na przykład:\n wskazuje produkty podstawowe procesów redukcji i ogniowego wzbogacania rud\nmetali, takie jak: surówkę, kamień miedziowy;\n wskazuje produkty uboczne procesów redukcji i ogniowego wzbogacania rud metali,\ntakie jak: żużel, gaz wielkopiecowy;\n wskazuje sposoby wykorzystania produktów ubocznych procesów redukcji\ni ogniowego wzbogacania rud metali, takie jak: produkcja cementu i materiałów\nbudowlanych, ogrzewanie powietrza do procesów metalurgicznych.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 4","answer":"B","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012/zad-P3.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":22,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012/zad/P4","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012","number":"P4","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 4.\nKtóry z wymienionych materiałów jest produktem podstawowym procesu ogniowego\nwzbogacania rud miedzi w piecu szybowym?\nA. Surówka zwierciadlista.\nB. Kamień miedziowy.\nC. Miedź hutnicza.\nD. Koncentrat flotacyjny.\nOdpowiedź prawidłowa: B.\nUmiejętność 4) rozpoznaje piece stosowane do redukcji i ogniowego wzbogacania rud metali\noraz ich podzespoły i elementy, na przykład:\n rozpoznaje piece stosowane do redukcji i ogniowego wzbogacania rud metali;\n rozpoznaje podzespoły pieców do redukcji i ogniowego wzbogacania rud metali, takie\njak: nagrzewnice, okrężnice z zestawami dysz, odstojniki, urządzenia odpylające,\naparaty zasypowe, palniki;\n rozpoznaje zasadnicze części pieców szybowych do redukcji i ogniowego wzbogacania\nrud metali, takie jak: gardziel, szyb, gar.","answer":"B","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012/zad-P4.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":23,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012/zad/P5","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012","number":"P5","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 5.\nNa rysunku przedstawiono przekrój przez wielki piec. Jaką literą oznaczono przestron?\nOdpowiedź prawidłowa: C.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 5\nUmiejętność 5) rozróżnia materiały stosowane do budowy pieców do redukcji lub ogniowego\nwzbogacania rud metali, na przykład:\n rozróżnia materiały niemetalowe stosowane w budowie pieców do redukcji\ni ogniowego wzbogacania rud metali;\n rozróżnia metale stosowane w budowie pieców do redukcji i ogniowego wzbogacania\nrud metali.","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012/zad-P5.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":23,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012/zad/P6","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012","number":"P6","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 6.\nZ którego z wymienionych materiałów wykonuje się końcówki dysz wielkopiecowych,\nwprowadzających gorące powietrze do spalania koksu w wielkim piecu?\nA. Miedzi elektrolitycznej.\nB. Brązu.\nC. Żeliwa.\nD. Staliwa żaroodpornego.\nOdpowiedź prawidłowa: A.\n1.3. Użytkowanie pieców i urządzeń do wytwarzania metali oraz pieców i urządzeń\ndo ich rafinacji\nUmiejętność 1) rozróżnia metody i etapy procesów wytwarzania metali, na przykład:\n rozróżnia metody otrzymywania metali nieżelaznych o określonej czystości oraz\nmetody wytwarzania różnych gatunków stali;\n rozróżnia etapy poszczególnych procesów otrzymywania metali, takich jak:\nkonwertorowanie, rafinację ogniową, rektyfikację, rafinację elektrolityczną.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 6","answer":"A","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012/zad-P6.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":24,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012/zad/P7","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012","number":"P7","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 7.\nJaki etap procesu otrzymywania miedzi prowadzi się w urządzeniu przedstawionym na\nponiższym rysunku?\nA. Wytapianie kamienia miedziowego.\nB. Rafinację ogniową.\nC. Konwertorowanie kamienia miedziowego.\nD. Rafinację elektrolityczną.\nOdpowiedź prawidłowa: C.\nUmiejętność 2) wskazuje produkty podstawowe i uboczne procesów wytwarzania i rafinacji\nmetali oraz sposoby dalszego ich wykorzystania lub utylizacji, na przykład:\n wskazuje produkty podstawowe i uboczne procesów wytwarzania i rafinacji metali,\ntakie jak: miedź surową, miedź hutniczą, żużel, szlam, surówka wielkopiecowa, gaz\nwielkopiecowy;\n wskazuje sposób wykorzystania produktów ubocznych powstających w procesach\nrafinacji metali, takie jak: odzyskiwanie metali ze szlamów porektyfikacyjnych.","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012/zad-P7.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":25,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012/zad/P8","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012","number":"P8","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 8.\nKtóry z wymienionych metali pozyskuje się w sposób opłacalny ze szlamu anodowego,\npowstającego podczas rafinacji elektrolitycznej miedzi?\nA. Ołów.\nB. Cynę.\nC. Cynk.\nD. Srebro.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 7\nUmiejętność 3) rozpoznaje elementy konstrukcyjne pieców i urządzeń do wytwarzania\nmetali, na przykład:\n rozpoznaje elementy konstrukcyjne pieców i urządzeń do otrzymywania stali, takich\njak: konwertory, piece łukowe, piece indukcyjne, kadzi do obróbki pozapiecowej;\n rozpoznaje elementy konstrukcyjne pieców i urządzeń do otrzymywania metali\nnieżelaznych, takich jak: piece płomienne do rafinacji miedzi, zespoły do rektyfikacji\ncynku, kotły do rafinacji ołowiu, urządzenia do rafinacji elektrolitycznej.","answer":"D","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012/zad-P8.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":25,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012/zad/P9","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012","number":"P9","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 9.\nJaką literą, oznaczono na rysunku mechanizm przechylania konwertora tlenowego?\nOdpowiedź prawidłowa: A.\nUmiejętność 4) rozróżnia materiały ogniotrwałe stosowane do budowy pieców i urządzeń do\nwytwarzania metali, na przykład:\n rozróżnia materiały ogniotrwałe ze względu na ich właściwości cieplne, odporność\nchemiczną, właściwości mechaniczne;\n rozróżnia materiały ogniotrwałe ze względu na ich charakter chemiczny, skład\nchemiczny.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 8","answer":"A","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012/zad-P9.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":26,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012/zad/P10","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012","number":"P10","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 10.\nW którym wierszu tabeli zapisano skład chemiczny magnezytowych materiałów\nogniotrwałych?\nCao\nMgO\nSiO2\nFe2O3\nAl2O3\nCr2O3\nTiO2\nA.\n55÷65\n30÷38\n1÷4\n1÷4\n0,5÷2\n0,04÷0,1\nB.\n20÷3,5\n0,09÷0,15\n95÷96\n0,4÷0,7\n0,6÷1,2\nC.\n1÷4\n83÷85\n1÷4\n2÷8\n0,5÷2\nD.\n0,9÷1\n29÷32\n5÷5,5\n10÷13\n17÷22\n28÷30\nOdpowiedź prawidłowa: C.\nUmiejętność 11) określa rodzaje i zastosowanie proszków metali otrzymywanych metodami\nhydrometalurgicznymi, na przykład:\n określa postać i właściwości proszków metali otrzymywanych metodami\nhydrometalurgicznymi, takie jak: charakter osadu otrzymanego w procesie\nwytwarzania proszku, kształt i wielkość ziaren, ciężar nasypowy proszku;\n określa\nzastosowanie\nproszków\nmetali\notrzymywanych\nmetodami\nhydrometalurgicznymi, takie jak: do wytwarzania części maszyn, materiałów\nkompozytowych;\n określa na podstawie opisu, schematu procesu lub rysunku metodę otrzymywania\nproszków metali z roztworów wodnych, taka jak: wydzielanie proszków metodą\nelektrolizy, cementacji.","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012/zad-P10.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":27,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012/zad/P11","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012","number":"P11","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 11.\nJaki kształt mają ziarna proszków metali otrzymane metodą elektrolitycznego wydzielania\nz roztworu wodnego?\nA. Dendrytyczny.\nB. Płatkowy.\nC. Kulisty.\nD. Strzępiasty.\nOdpowiedź prawidłowa: A.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 9\n1.4. Użytkowanie maszyn rozlewniczych, urządzeń do ciągłego odlewania metali\noraz urządzeń do wytwarzania rozpylanych proszków metali\nUmiejętność 1) rozróżnia metody odlewania metali w procesach metalurgicznych, na\nprzykład:\n rozróżnia metody odlewania ze względu na konstrukcję urządzeń i sprzętu\nwykorzystywanego w procesie odlewania, takie jak: odlewanie ciągłe, półciągłe,\nsyfonowe;\n rozróżnia\nzastosowanie\nróżnych\nmetod\ndo\nodlewania,\nstali\nuspokojonej,\nnieuspokojonej, itp.","answer":"A","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012/zad-P11.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":27,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012/zad/P12","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012","number":"P12","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 12.\nNa którym rysunku przedstawiono odlewanie metodą syfonową?\nA.\nB.\nC.\nD.\nOdpowiedź prawidłowa: C.\nUmiejętność 2) rozpoznaje elementy i podzespoły maszyn rozlewniczych i urządzeń do\nciągłego odlewania metali oraz urządzeń do wytwarzania rozpylanych proszków metali, na\nprzykład:\n rozpoznaje elementy i podzespoły maszyn rozlewniczych do rozlewania surówki\nwielkopiecowej, metali nieżelaznych;\n rozpoznaje elementy i podzespoły urządzeń do półciągłego i ciągłego odlewania\nmetali, takie jak: kadź pośrednią, krystalizator, rolki ciągnące;\n rozpoznaje elementy i podzespoły urządzeń do wytwarzania rozpylanych proszków\nmetali, takie jak: dysze wodne, tarcze wirujące, komory chłodzenia.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 10","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012/zad-P12.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":28,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012/zad/P13","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012","number":"P13","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 13.\nJaką literą oznaczono strefę chłodzenia wtórnego na rysunku ilustrującym proces ciągłego\nodlewania stali?\nOdpowiedź prawidłowa: C.\nUmiejętność 5) określa parametry procesów odlewania metali, na przykład:\n określa temperaturę spustu metalu z pieca na podstawie danych z dokumentacji\ntechnologicznej, temperatur odczytanych z wykresu równowagi układu podwójnego;\n określa na podstawie danych lub dokumentacji technologicznej, natężenie przepływu\nmetalu przez krystalizator instalacji ciągłego odlewania, prędkość ciągnięcia wlewka\nciągłego, prędkość przesuwania się wlewnic w maszynie rozlewniczej.","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012/zad-P13.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":29,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012/zad/P14","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012","number":"P14","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 14.\nTemperatura topnienia stali, odczytana z układu Fe-Fe3C wynosi 1520 °C.Temperatura\nnagrzania stali w piecu przed spustem powinna być wyższa od temperatury topnienia stali o\n100÷130°C. Przy której z wymienionych temperatur należy dokonać spustu stali z pieca?\nA. 1550°C\nB. 1600°C\nC. 1630°C\nD. 1660°C\nOdpowiedź prawidłowa: C.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 11\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych\numiejętności z kwalifikacji M.6. Użytkowanie maszyn i urządzeń stosowanych\nw procesach metalurgicznych\nOdważ materiały wsadowe do wytopu 50 kg staliwa L18H2M w laboratoryjnym piecu\nindukcyjnym, posługując się instrukcją technologiczną wytopu. Zmierz temperaturę ciekłego\nmetalu wewnątrz tygla oraz pobierz próbkę ciekłego metalu do badań laboratoryjnych.\nPierwszą część zadania wykonaj na stanowisku ważenia w magazynie materiałów\nwsadowych. Drugą część zadania wykonaj na stanowisku piecowym.\nINSTRUKCJA TECHNOLOGICZNA WYTOPU\n50 kg staliwa L18H2M\nSkład chemiczny staliwa (PN-89/H-83157)\nC\nSi\nMn\nP\nS\nCr\nMo\n0,15-0,18\n0,30-0,60\n0,50-0,80\nmax.0,03\nmax.0,03\n2,0-2,5\n0,90-1,10\nMateriały wsadowe\nMasa,\nkg\nSkład chemiczny materiałów wsadowych, %\nC\nSi\nMn\nP\nS\nCr\nMo\nZłom stali niestopowej\n47,00\n0,10\n0,21\n0,30\n0,02\n0,02\nFe-Mn\n0,25\n1,9\n1,85\n80\n0,20\n0,03\nFe-Cr\n1,75\n0,07\n0,56\n0,003\n0,028\n68\nFe-Mo\n0,75\n0,07\n0,35\n0,04\n0,10\n65\nFe-Si\n0,20\n0,03\n73,7\n0,03\n0,03\nNawęglacz (carburyt)\n0,03\n100\nDodatki\nRodzaj\nMasa, kg\nModyfikator\nFe-Ti\n0,25\nOdtleniacz\nAl granulowane\n0,25\nPrzygotowane materiały należy załadować do pojemnika imitującego tygiel pieca\nindukcyjnego, zgodnie z obowiązującymi zasadami. Pozostaw obok tygla nawęglacz i te\nmateriały wsadowe, które należy dodać pod koniec wytopu lub do kadzi podczas spustu.\nNiezbędne materiały, sprzęt oraz narzędzia znajdują się na stanowisku egzaminacyjnym.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 12\nZgłoś gotowość do wykonania pomiaru temperatury oraz pobrania próbki ciekłego metalu do\nbadań laboratoryjnych przewodniczącemu Zespołu Nadzorującego Część Praktyczną. Po\nuzyskaniu zgody przystąp do wykonania czynności.\nPodczas wykonywania zadania przestrzegaj zasad bezpieczeństwa i higieny pracy. Zachowaj\nostrożność przy pomiarze temperatury oraz pobierania próbki do badań laboratoryjnych.\nSzczególną uwagę zwróć na odpowiednie przygotowanie łyżki do pobrania próbki.\nCzas na wykonanie zadania wynosi 150 minut.\nOcenie podlegać będzie\n przestrzeganie przepisów bhp podczas pomiaru temperatury i pobierania próbki\nciekłego metalu;\n przygotowany wsad - rezultat 1;\n wypełniony tygiel - rezultat 2;\n temperatura ciekłego metalu - rezultat 3;\n próbka do badania składu chemicznego - rezultat 4.\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać\n prawidłowość odważanie składników wsadu dozowanych bezpośrednio do tygla;\n poprawność doboru materiałów sadowych pozostawionych poza tyglem;\n prawidłowość odważenia materiałów wsadowych pozostawionych poza tyglem do\npóźniejszego dozowania;\n poprawność ułożenia wsadu w tyglu;\n poprawność wyniku pomiaru temperatury ciekłego metalu;\n prawidłowość pobrania próbki ciekłego metalu do badania składu chemicznego;\n prawidłowość doboru sprzętu ochrony osobistej;\n prawidłowość przygotowania łyżki do pobrania próbki ciekłego metalu z pieca.\nUmiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym\n1. Użytkowanie maszyn i urządzeń do przygotowania materiałów wsadowych w procesach\nmetalurgicznych\n1) rozróżnia materiały wsadowe stosowane w procesach metalurgicznych;\n4) dobiera\nrodzaj,\nskład\nprzetwarzanych\nmateriałów\ni\nparametry\nprocesów\nprzygotowania materiałów wsadowych zgodnie z dokumentacją technologiczną;\n7) użytkuje urządzenia pomocnicze stosowane w procesach przygotowania materiałów\nwsadowych do procesów metalurgicznych.\n3. Użytkowanie pieców i urządzeń do wytwarzania metali oraz pieców i urządzeń do ich\nrafinacji\n7) wykonuje czynności z zakresu dozowania materiałów wsadowych, spustu ciekłego\nmetalu i żużla, pobierania próbek do badań laboratoryjnych oraz użytkuje urządzenia\npomocnicze pieców do wytwarzania metali;\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 13\n9) odczytuje wskazania aparatury kontrolno-pomiarowej stosowanej do monitorowania\nprocesów wytwarzania metali.\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji M.6. Użytkowanie maszyn i urządzeń\nstosowanych w procesach mogą dotyczyć\n rozdrobnienia materiałów wsadowych w celu uzyskania odpowiedniej kawałkowości\nz użyciem np. kruszarek, młynów kulowych;\n oczyszczenia i konserwacji użytkowanych przy przygotowaniu wsadu maszyn;\n obsługi urządzeń do naważania koksu, spieku, topników przy przygotowywaniu\nnaboju do pieca szybowego;\n obsługi urządzeń transportowych materiałów wsadowych do pieców szybowych;\n przygotowania koryt spustowych do spustu surówki i żużla z wielkiego pieca;\n wywiercenia otworu spustowego pieca szybowego na stanowisku symulacyjnym;\n ubicia tygla pieca indukcyjnego, wykonania lub naprawy rynny spustowej pieca;\n uzupełnienia składu chemicznego metalu w piecu;\n dokonania oceny stanu tygla pieca indukcyjnego po spuście metalu;\n wymiany kształtek otworu spustowego kadzi pośredniej;\n oceny stanu wymurówki kadzi i naprawie wyłożenia kadzi;\n przygotowania płyty podwlewnicowej do odlewania syfonowego.\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 1\nZAŁĄCZNIKI\nZAŁĄCZNIK 1. Wykaz wybranych aktów prawnych\nZAŁĄCZNIK 2. Podstawa programowa kształcenia w zawodzie operator\nmaszyn i urządzeń metalurgicznych\nZAŁĄCZNIK 3. Procedury przeprowadzania i organizowania egzaminu\npotwierdzającego kwalifikacje w zawodzie\nZAŁĄCZNIK 4. Wzór deklaracji przystąpienia do egzaminu\ndla ucznia/słuchacza/absolwenta\nZAŁĄCZNIK 5. Wzór wniosku o dopuszczenie do egzaminu eksternistycznego\nzawodowego\nZAŁĄCZNIK 6. Wykaz Okręgowych Komisji Egzaminacyjnych\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 2\nZAŁĄCZNIK 1. Wykaz wybranych aktów prawnych\n Ustawa z dnia 19 sierpnia 2011 r. o zmianie ustawy o systemie oświaty oraz\nniektórych innych ustaw (Dz. U. z 2011 r, Nr 205, poz. 1206)\n Rozporządzenie MEN z dnia 23 grudnia 2011 r. w sprawie klasyfikacji zawodów\nszkolnictwa zawodowego (Dz. U. z 2012 r., poz. 7)\n Rozporządzenie MEN z dnia 7 lutego 2012 r. w sprawie podstawy programowej\nkształcenia w zawodach (Dz. U. z 2012 r., poz. 184)\n Rozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 11 stycznia 2012 r. w sprawie\negzaminów eksternistycznych (Dz. U. z 2012 r., poz. 188)\n Rozporządzenie MEN z dnia 24 lutego 2012 r. zmieniające rozporządzenie w sprawie\nwarunków i sposobu oceniania, klasyfikowania i promowania uczniów i słuchaczy\noraz przeprowadzania sprawdzianów i egzaminów w szkołach publicznych\n(Dz. U. z 2012 r., poz. 262)\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 3\nZAŁĄCZNIK 2. Podstawa programowa kształcenia w zawodzie\noperator maszyn i urządzeń metalurgicznych 812106\nOpracowano na podstawie rozporządzenia Ministra Edukacji Narodowej z dnia 7 lutego 2012 r. w sprawie\npodstawy programowej kształcenia w zawodach.\nOperator maszyn i urządzeń metalurgicznych 812106\nCelem kształcenia zawodowego jest przygotowanie uczących się do życia w warunkach współczesnego świata,\nwykonywania pracy zawodowej i aktywnego funkcjonowania na zmieniającym się rynku pracy.\nZadania szkoły i innych podmiotów prowadzących kształcenie zawodowe oraz sposób ich realizacji są\nuwarunkowane zmianami zachodzącymi w otoczeniu gospodarczo-społecznym, na które wpływają\nw szczególności: idea gospodarki opartej na wiedzy, globalizacja procesów gospodarczych i społecznych,\nrosnący udział handlu międzynarodowego, mobilność geograficzna i zawodowa, nowe techniki i technologie,\na także wzrost oczekiwań pracodawców w zakresie poziomu wiedzy i umiejętności pracowników.\nW procesie kształcenia zawodowego ważne jest integrowanie i korelowanie kształcenia ogólnego\ni zawodowego, w tym doskonalenie kompetencji kluczowych nabytych w procesie kształcenia ogólnego,\nz uwzględnieniem niższych etapów edukacyjnych. Odpowiedni poziom wiedzy ogólnej powiązanej z wiedzą\nzawodową przyczyni się do podniesienia poziomu umiejętności zawodowych absolwentów szkół kształcących\nw zawodach, a tym samym zapewni im możliwość sprostania wyzwaniom zmieniającego się rynku pracy.\nW procesie kształcenia zawodowego są podejmowane działania wspomagające rozwój każdego uczącego się,\nstosownie do jego potrzeb i możliwości, ze szczególnym uwzględnieniem indywidualnych ścieżek edukacji\ni kariery, możliwości podnoszenia poziomu wykształcenia i kwalifikacji zawodowych oraz zapobiegania\nprzedwczesnemu kończeniu nauki.\nElastycznemu reagowaniu systemu kształcenia zawodowego na potrzeby rynku pracy, jego otwartości na\nuczenie się przez całe życie oraz mobilności edukacyjnej i zawodowej absolwentów ma służyć wyodrębnienie\nkwalifikacji w ramach poszczególnych zawodów wpisanych do klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego.\n1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nAbsolwent szkoły kształcącej w zawodzie operator maszyn i urządzeń metalurgicznych powinien być przygotowany do\nwykonywania następujących zadań zawodowych:\n1) użytkowania maszyn i urządzeń stosowanych w procesach przygotowywania i przetwarzania rud metali oraz materiałów\nwsadowych w procesach wytwarzania i ich rafinacji;\n2) użytkowania maszyn i urządzeń stosowanych w procesach wytwarzania, rafinacji i odlewania metali oraz metalurgii\nproszków;\n3) wykonywania bieżących przeglądów i konserwacji maszyn i urządzeń stosowanych w procesach metalurgicznych.\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 4\n2. EFEKTY KSZTAŁCENIA\nDo wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych efektów kształcenia, na\nktóre składają się:\n1) efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów;\n(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy\nUczeń:\n1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i\nergonomią;\n2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w\nPolsce;\n3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy;\n4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań\nzawodowych;\n5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;\n6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;\n7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa i higieny\npracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;\n9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony przeciwpożarowej i\nochrony środowiska;\n10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia.\n(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej\nUczeń:\n1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;\n2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa podatkowego i\nprawa autorskiego;\n3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;\n4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;\n5) analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;\n6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;\n7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej;\n8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;\n9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności\ngospodarczej;\n10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;\n11) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.\n(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo\nUczeń:\n1) posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz fonetycznych),\numożliwiających realizację zadań zawodowych;\n2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych artykułowane powoli i wyraźnie, w\nstandardowej odmianie języka;\n3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych;\n4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się w środowisku pracy;\n5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.\n(KPS). Kompetencje personalne i społeczne\nUczeń:\n1) przestrzega zasad kultury i etyki;\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 5\n2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;\n3) przewiduje skutki podejmowanych działań;\n4) jest otwarty na zmiany;\n5) potrafi radzić sobie ze stresem;\n6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;\n7) przestrzega tajemnicy zawodowej;\n8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania;\n9) potrafi negocjować warunki porozumień;\n10) współpracuje w zespole.\n2) efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego i górniczo-hutniczego, stanowiące\npodbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów PKZ(M.a) i PKZ(M.d);\nPKZ(M.a) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: mechanik-operator pojazdów i maszyn\nrolniczych, zegarmistrz, optyk-mechanik, mechanik precyzyjny, mechanik automatyki przemysłowej i urządzeń\nprecyzyjnych, mechanik-monter maszyn i urządzeń, mechanik pojazdów samochodowych, operator obrabiarek\nskrawających, ślusarz, kowal, monter kadłubów okrętowych, blacharz samochodowy, blacharz, lakiernik, technik optyk,\ntechnik mechanik lotniczy, technik mechanik okrętowy, technik budownictwa okrętowego, technik pojazdów\nsamochodowych, technik mechanizacji rolnictwa, technik mechanik, monter mechatronik, elektromechanik pojazdów\nsamochodowych, technik mechatronik, technik transportu drogowego, technik energetyk, modelarz odlewniczy, technik\nwiertnik, technik górnictwa podziemnego, technik górnictwa otworowego, technik górnictwa odkrywkowego, technik\nprzeróbki kopalin stałych, technik odlewnik, technik hutnik, operator maszyn i urządzeń odlewniczych, operator maszyn i\nurządzeń metalurgicznych, operator maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej, operator maszyn i urządzeń do\nprzetwórstwa tworzyw sztucznych, złotnik-jubiler\nUczeń:\n1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;\n2) sporządza szkice części maszyn;\n3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych;\n4) rozróżnia części maszyn i urządzeń;\n5) rozróżnia rodzaje połączeń;\n6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań;\n7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;\n8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego;\n9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów;\n10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;\n11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;\n12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;\n13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;\n14) wykonuje pomiary warsztatowe;\n15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac;\n16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń;\n17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących rysunku technicznego,\nczęści maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych;\n18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\nPKZ(M.d) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: operator maszyn i urządzeń odlewniczych,\noperator maszyn i urządzeń metalurgicznych, operator maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej, operator maszyn i\nurządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych, technik odlewnik, technik hutnik\nUczeń:\n1) rozpoznaje materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;\n2) rozróżnia rodzaje obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej;\n3) rozróżnia technologie kształtowania wyrobów poprzez obróbkę ręczną, mechaniczną, spajanie, plastyczne kształtowanie\noraz odlewanie stopów Fe-C, metali nieżelaznych i ich stopów oraz materiałów niemetalowych;\n4) dobiera przyrządy pomiarowe oraz wykonuje pomiary części maszyn;\n5) dobiera narzędzia do obróbki ręcznej, mechanicznej, spajania i plastycznego kształtowania metali;\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 6\n6) wykonuje operacje obróbki ręcznej, mechanicznej, spajania i plastycznego kształtowania metali;\n7) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\n3) efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie operator maszyn i urządzeń metalurgicznych\nopisane w części II:\nM.6. Użytkowanie maszyn i urządzeń stosowanych w procesach metalurgicznych\n1. Użytkowanie maszyn i urządzeń do przygotowania materiałów wsadowych w procesach metalurgicznych\nUczeń:\n1) rozróżnia materiały wsadowe stosowane w procesach metalurgicznych;\n2) rozróżnia urządzenia metalurgiczne stosowane w procesach przygotowania rud metali;\n3) rozróżnia urządzenia transportowe stosowane w procesie przygotowania rud metali do procesów metalurgicznych;\n4) dobiera rodzaj, skład przetwarzanych materiałów i parametry procesów przygotowania materiałów wsadowych zgodnie z\ndokumentacją technologiczną;\n5) określa na podstawie dokumentacji technologicznej parametry procesów przygotowania materiałów wsadowych do\nprocesów redukcji rud metali;\n6) użytkuje urządzenia do wzbogacania i mechanicznej przeróbki rud metali;\n7) użytkuje urządzenia pomocnicze stosowane w procesach przygotowania materiałów wsadowych do procesów\nmetalurgicznych;\n8) odczytuje wskazania aparatury kontrolno-pomiarowej stosowanej w urządzeniach ciągów technologicznych\nprzygotowania rud metali do procesów metalurgicznych;\n9) wykonuje bieżące przeglądy i konserwacje maszyn i urządzeń wykorzystywanych do przygotowania materiałów\nwsadowych do procesów metalurgicznych;\n10) użytkuje urządzenia i systemy komputerowe w zakresie sterowania procesami przygotowania materiałów wsadowych\ndo procesów metalurgicznych;\n11) prowadzi bieżącą dokumentację procesów przygotowania materiałów wsadowych do procesów metalurgicznych.\n2. Użytkowanie pieców do redukcji i ogniowego wzbogacania rud metali\nUczeń:\n1) rozróżnia metody i etapy procesów redukcji i ogniowego wzbogacania rud metali;\n2) określa produkty podstawowe i uboczne procesów redukcji i ogniowego wzbogacania rud metali oraz sposoby ich\ndalszego wykorzystania lub utylizacji;\n3) określa rodzaje i zastosowanie proszków metali otrzymywanych w procesach redukcji rud metali;\n4) rozpoznaje piece stosowane do redukcji i ogniowego wzbogacania rud metali oraz ich podzespoły i elementy;\n5) rozróżnia materiały stosowane do budowy pieców do redukcji lub ogniowego wzbogacania rud metali;\n6) dobiera materiały wsadowe oraz parametry procesów redukcji rud metali i ogniowego wzbogacania rud metali na\npodstawie dokumentacji technologicznej;\n7) użytkuje piece i urządzenia pomocnicze stosowane do redukcji i ogniowego wzbogacania rud metali;\n8) reguluje parametry pracy pieców do redukcji i ogniowego wzbogacania rud metali;\n9) wykonuje bieżące przeglądy i konserwacje maszyn i urządzeń stosowanych w procesie redukcji i ogniowego wzbogacania\nrud metali;\n10) prowadzi bieżącą dokumentację procesów przebiegających w piecach do redukcji i ogniowego wzbogacania rud metali;\n11) użytkuje urządzenia i systemy komputerowe w zakresie sterowania procesami redukcji i ogniowego wzbogacania rud\nmetali.\n3. Użytkowanie pieców i urządzeń do wytwarzania metali oraz pieców i urządzeń do ich rafinacji\nUczeń:\n1) rozróżnia metody i etapy procesów wytwarzania metali;\n2) wskazuje produkty podstawowe i uboczne procesów wytwarzania i rafinacji metali oraz sposoby dalszego ich\nwykorzystania lub utylizacji;\n3) rozpoznaje elementy konstrukcyjne pieców i urządzeń do wytwarzania metali;\n4) rozróżnia materiały ogniotrwałe stosowane do budowy pieców i urządzeń do wytwarzania metali;\n5) rozpoznaje urządzenia pomocnicze wykorzystywane w procesie wytwarzania metali;\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 7\n6) dobiera materiały wsadowe i parametry procesów wytwarzania metali na podstawie dokumentacji technologicznej;\n7) wykonuje czynności z zakresu dozowania materiałów wsadowych, spustu ciekłego metalu i żużla, pobierania próbek do\nbadań laboratoryjnych oraz użytkuje urządzenia pomocnicze pieców do wytwarzania metali;\n8) reguluje parametry pracy pieców i urządzeń do wytwarzania metali oraz skład chemiczny ciekłego metalu;\n9) odczytuje wskazania aparatury kontrolno-pomiarowej stosowanej do monitorowania procesów wytwarzania metali;\n10) użytkuje urządzenia komputerowe w zakresie sterowania procesami wytwarzania metali;\n11) określa rodzaje i zastosowanie proszków metali otrzymywanych metodami hydrometalurgicznymi;\n12) użytkuje urządzenia stosowane do otrzymywania proszków metali metodami hydrometalurgicznymi;\n13) prowadzi bieżącą dokumentację procesów wytwarzania metali i proszków metali;\n14) wykonuje bieżące przeglądy i konserwacje maszyn i urządzeń stosowanych w procesie wytwarzania metali oraz ich\nrafinacji.\n4. Użytkowanie maszyn rozlewniczych, urządzeń do ciągłego odlewania metali oraz urządzeń do wytwarzania rozpylanych\nproszków metali\nUczeń:\n1) rozróżnia metody odlewania metali w procesach metalurgicznych;\n2) rozpoznaje elementy i podzespoły maszyn rozlewniczych i urządzeń do ciągłego odlewania metali oraz urządzeń do\nwytwarzania rozpylanych proszków metali;\n3) dobiera materiały pomocnicze i ogniotrwałe do procesów odlewania metali;\n4) określa rodzaje, własności i zastosowanie proszków metali wytwarzanych metodą rozpylania;\n5) określa parametry procesów odlewania metali;\n6) użytkuje maszyny rozlewnicze i urządzenia do ciągłego odlewania metali;\n7) użytkuje urządzenia do wytwarzania proszków metali metodą rozpylania;\n8) użytkuje urządzenia i systemy komputerowe w zakresie sterowania procesami odlewania metali;\n9) reguluje parametry procesów odlewania metali w maszynach rozlewniczych, urządzeniach do ciągłego odlewania metali\noraz w urządzeniach do wytwarzania rozpylanych proszków metali;\n10) wykonuje bieżące przeglądy i konserwacje maszyn rozlewniczych, urządzeń do ciągłego odlewania metali oraz urządzeń\nwytwarzania rozpylanych proszków metali;\n11) prowadzi bieżącą dokumentację procesów odlewania metali.\n3. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nSzkoła podejmująca kształcenie w zawodzie operator maszyn i urządzeń metalurgicznych powinna posiadać następujące\npomieszczenia dydaktyczne:\n1) pracownię budowy i eksploatacji maszyn i urządzeń, wyposażoną w: stanowiska rysunkowe (jedno stanowisko dla\njednego ucznia), modele brył geometrycznych, części maszyn, modele połączeń, modele napędów, układów smarowania,\nmodele maszyn i urządzeń transportu wewnętrznego, modele sprężarek, wentylatorów, pomp, części maszyn z różnymi\npostaciami zużycia, narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej metali, narzędzia monterskie, przyrządy pomiarowe,\ndokumentację techniczną, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń metalurgicznych, katalogi maszyn, urządzeń, materiałów\neksploatacyjnych, normy dotyczące zasad wykonywania rysunku technicznego oraz elementów znormalizowanych\nstosowanych w budowie maszyn;\n2) pracownię technik wytwarzania materiałów hutniczych w procesach metalurgicznych, wyposażoną w: próbki materiałów\nwsadowych stosowanych w procesach metalurgicznych, metali nieżelaznych i ich stopów, stopów Fe-C, proszków metali,\nmateriałów ogniotrwałych, pomoce dydaktyczne ilustrujące budowę oraz zasady działania pieców i urządzeń oraz ciągów\ntechnologicznych, modele pieców i urządzeń wykorzystywanych w procesach redukcji rud, wytopu i rafinacji metali,\nwytwarzania wyrobów metodami metalurgii proszków, dokumentację techniczną, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń\nstosowanych w procesach metalurgicznych, oprogramowanie do symulacji procesów metalurgicznych do wykorzystania w\nszkolnej pracowni komputerowej, katalogi maszyn i urządzeń stosowanych w procesach metalurgicznych;\n3) pracownię mechanizacji i automatyzacji procesów metalurgicznych, wyposażoną w: przyrządy do pomiaru wielkości\nelektrycznych, elementy obwodów elektrycznych, maszyny i urządzenia elektryczne, osprzęt instalacji elektrycznych,\nelementy układów sterowania pneumatycznego i hydraulicznego, modele manipulatorów i robotów przemysłowych,\npomoce dydaktyczne ilustrujące budowę, zasadę działania i zastosowanie manipulatorów i robotów przemysłowych,\noprogramowanie do symulacji automatycznej regulacji procesów metalurgicznych, kontroli jakości oraz sterowania\nprocesami metalurgicznymi do wykorzystania w szkolnej pracowni komputerowej;\n4) warsztaty szkolne, w których powinny być zorganizowane następujące stanowiska:\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 8\na) stanowiska do obróbki ręcznej metali (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wyposażone w: stół ślusarski, narzędzia do\nobróbki ręcznej, przyrządy pomiarowe, przyrządy i urządzenia do kształtowania elementów metalowych metodą obróbki\nplastycznej na zimno,\nb) stanowiska do spajania i cięcia metali (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wyposażone w: przyrządy do spawania\nelektrycznego i gazowego, lutowania oraz środki ochrony indywidualnej i zbiorowej,\nc) stanowiska do obróbki mechanicznej skrawaniem (jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone w: wiertarkę\nkadłubową lub słupową, tokarkę uniwersalną, frezarkę uniwersalną, szlifierkę do płaszczyzn, otworów i wałków, narzędzia\nskrawające, przyrządy i uchwyty obróbkowe, przyrządy pomiarowe,\nd) stanowiska do przygotowania materiałów wsadowych (jedno stanowisko dla pięciu uczniów), wyposażone w: zasobniki z\nmateriałami wsadowymi do procesów metalurgicznych, urządzenia do rozdrabniania i przesiewania, ważenia i dozowania\nmateriałów wsadowych,\ne) stanowiska do wytwarzania metali (jedno stanowisko dla pięciu uczniów), wyposażone w: piec elektryczny oporowy,\nindukcyjny, przyrządy do pomiaru temperatury ciekłego metalu i parametrów pracy pieców, narzędzia do pobierania próbek\nciekłego metalu, formy do odlewania próbek do badań laboratoryjnych, urządzenia i środki do napraw bieżących pieców i\nurządzeń do wytwarzania metali i kadzi odlewniczych,\nf) stanowiska do prasowania i spiekania kształtek z proszków metali (jedno stanowisko dla pięciu uczniów), wyposażone w:\nprasę mechaniczną do prasowania i kształtowania wyprasek z proszków metali, piec oporowy z możliwością wytworzenia\natmosfery ochronnej, urządzenia do przesiewania proszków metali, przyrządy pomiarowe do pomiarów kształtek;\nponadto każde stanowisko powinno być wyposażone w: instrukcje obsługi maszyn i urządzeń, dokumentacje techniczne i\ntechnologiczne, katalogi maszyn i urządzeń, normy dotyczące doboru parametrów wykonywanych procesów, środki\nochrony indywidualnej i zbiorowej.\nKształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach kształcenia praktycznego\noraz podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie.\nW ramach kształcenia praktycznego szkoła jest zobowiązana do zorganizowania zajęć praktycznych na stanowiskach pracy\nw zakładzie metalurgicznym. Tematyka tych zajęć musi uwzględniać: obsługiwanie pieców, maszyn i urządzeń\nwykorzystywanych w procesach przygotowania i wzbogacania rud metali, wytwarzania metali i ich rafinacji oraz odlewania\nmetali.\n4. MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO1)\nEfekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia wspólne dla zawodów w\nramach obszaru mechanicznego i górniczo-hutniczego stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie\nlub grupie zawodów\n400 godz.\nM.6. Użytkowanie maszyn i urządzeń stosowanych w procesach metalurgicznych\n400 godz.\n1) W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach\nw sprawie ramowych planów nauczania w szkołach publicznych, przewidzianego dla kształcenia zawodowego, zachowując\nminimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich zawodów\ni wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia stanowiących podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie\nzawodów oraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie.\n5. MOŻLIWOŚCI UZYSKIWANIA DODATKOWYCH KWALIFIKACJI W ZAWODACH W RAMACH OBSZARU KSZTAŁCENIA\nOKREŚLONEGO W KLASYFIKACJI ZAWODÓW SZKOLNICTWA ZAWODOWEGO\nAbsolwent szkoły kształcącej w zawodzie operator maszyn i urządzeń metalurgicznych po potwierdzeniu kwalifikacji M.6.\nUżytkowanie maszyn i urządzeń stosowanych w procesach metalurgicznych może uzyskać dyplom potwierdzający\nkwalifikacje w zawodzie technik hutnik po potwierdzeniu dodatkowo kwalifikacji M.7. Użytkowanie maszyn i urządzeń do\nobróbki plastycznej metali i M.38. Organizacja i prowadzenie procesów metalurgicznych oraz obróbki plastycznej metali\noraz uzyskaniu wykształcenia średniego.\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 9\nZAŁĄCZNIK 3. Procedury przeprowadzania i organizowania egzaminu\npotwierdzającego kwalifikacje w zawodzie\nAktualne procedury dotyczące przeprowadzania i organizowania egzaminu potwierdzającego\nkwalifikacje w zawodzie są dostępne na stronie internetowej Centralnej Komisji\nEgzaminacyjnej pod adresem http://www.cke.edu.pl.\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 10\nZAŁĄCZNIK 4. Wzór deklaracji przystąpienia do egzaminu\ndla ucznia/słuchacza/absolwenta\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 11\nZAŁĄCZNIK 5. Wzór wniosku o dopuszczenie do egzaminu eksternistycznego\nzawodowego\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 12\nZAŁĄCZNIK 6. Wykaz Okręgowych Komisji Egzaminacyjnych\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Gdańsku\nhttp://www.oke.gda.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Jaworznie\nhttp://www.oke.jaworzno.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Krakowie\nhttp://www.oke.krakow.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Łomży\nhttp://www.oke.lomza.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Łodzi\nhttp://www.komisja.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Poznaniu\nhttp://www.oke.poznan.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Warszawie\nhttp://www.oke.waw.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna we Wrocławiu\nhttp://www.oke.wroc.pl/\nSłownik pojęć\nSłownik\nStrona 1\nSŁOWNIK POJĘĆ\nSzkoła - należy przez to rozumieć trzy typy szkół ponadgimnazjalnych:\n- zasadniczą szkołę zawodową,\n- czteroletnie technikum,\n- szkołę policealną.\nPlacówka - należy przez to rozumieć placówkę kształcenia ustawicznego lub placówkę\nkształcenia praktycznego.\nDyrektor szkoły/placówki - należy przez to rozumieć dyrektora szkoły/placówki,\nw której jest realizowane kształcenie zawodowe.\nPracodawca - należy przez to rozumieć pracodawcę, u którego jest realizowane\nkształcenie zawodowe.\nOśrodek egzaminacyjny - należy przez to rozumieć szkołę, placówkę lub pracodawcę,\nupoważnione przez dyrektora komisji okręgowej do zorganizowania części praktycznej\negzaminu.\nEgzamin zawodowy - należy przez to rozumieć egzamin potwierdzający kwalifikacje\nw zawodzie przeprowadzany z zakresu danej kwalifikacji wyodrębnionej w tym zawodzie,\nzgodnie z klasyfikacją zawodów szkolnictwa zawodowego.\nKwalifikacja w zawodzie - wyodrębniony w danym zawodzie zestaw oczekiwanych\nefektów kształcenia, których osiągnięcie potwierdza świadectwo wydane przez okręgową\nkomisję egzaminacyjną, po zdaniu egzaminu potwierdzającego kwalifikacje w zawodzie\nw zakresie jednej kwalifikacji.\nPodstawa programowa kształcenia w zawodach - obowiązkowe zestawy celów\nkształcenia i treści nauczania opisanych w formie oczekiwanych efektów kształcenia: wiedzy,\numiejętności zawodowych oraz kompetencji personalnych i społecznych, niezbędnych dla\nzawodów lub kwalifikacji wyodrębnionych w zawodach, uwzględniane w programach\nnauczania i umożliwiające ustalenie kryteriów ocen szkolnych i wymagań egzaminacyjnych\noraz warunki realizacji kształcenia w zawodach, w tym zalecane wyposażenie w pomoce\ndydaktyczne i sprzęt oraz minimalna liczba godzin kształcenia zawodowego.\nSłownik pojęć\nSłownik\nStrona 2\nFormy pozaszkolne - należy przez to rozumieć formy uzyskiwania i uzupełniania wiedzy,\numiejętności i kwalifikacji zawodowych w placówkach i ośrodkach kształcenia ustawicznego\ni praktycznego, a także kwalifikacyjne kursy zawodowe.\nKwalifikacyjny kurs zawodowy - należy przez to rozumieć kurs, którego program\nnauczania uwzględnia podstawę programową kształcenia w zawodach, w zakresie jednej\nkwalifikacji, którego ukończenie umożliwia przystąpienie do egzaminu potwierdzającego\nkwalifikacje w zawodzie w zakresie tej kwalifikacji.\nCzęść pisemna egzaminu przeprowadzana w formie elektronicznej - należy\nprzez to rozumieć część pisemną egzaminu zawodowego przeprowadzaną z wykorzystaniem\nelektronicznego systemu przeprowadzania egzaminu.\nOperator lub operatorzy egzaminu - należy przez to rozumieć wskazaną przez\ndyrektora szkoły/placówki/pracodawcę osobę lub osoby odpowiedzialne za przygotowanie\ntechniczne szkoły/placówki/pracodawcy do przeprowadzenia części pisemnej egzaminu\nz wykorzystaniem elektronicznego systemu oraz za poprawność funkcjonowania w czasie\negzaminu\nsystemu\nelektronicznego\ni\nindywidualnych\nstanowisk\negzaminacyjnych\nwspomaganych elektronicznie.\nAsystent techniczny - należy przez to rozumieć osobę lub osoby przygotowujące\nstanowiska\negzaminacyjne\nwskazane\nprzez\nkierownika\nośrodka\negzaminacyjnego,\nodpowiedzialne za przygotowanie stanowisk egzaminacyjnych i zapewniających prawidłowe\nfunkcjonowanie stanowisk komputerowych, specjalistycznego sprzętu oraz maszyn\ni urządzeń\nwykorzystywanych\ndo\nwykonania\nzadań\negzaminacyjnych\nw\nczasie\nprzeprowadzania części praktycznej egzaminu zawodowego.\nNauczyciel wspomagający - należy przez to rozumieć specjalistę z zakresu danej\nniepełnosprawności, o którym mowa w komunikacie dyrektora CKE w sprawie szczegółowej\ninformacji o sposobach dostosowania warunków i form przeprowadzania egzaminu\nzawodowego.\nOsoby posiadające świadectwa szkolne uzyskane za granicą - należy przez to\nrozumieć osoby posiadające świadectwa szkolne uzyskane za granicą, uznane za\nrównorzędne ze świadectwami ukończenia odpowiednich polskich szkół ponadgimnazjalnych\nlub szkół ponadpodstawowych.\nSłownik pojęć\nSłownik\nStrona 3\nZdający ze specjalnymi potrzebami edukacyjnymi - należy przez to rozumieć:\n- uczniów,\n- słuchaczy,\n- absolwentów\nposiadających orzeczenie o potrzebie kształcenia specjalnego lub orzeczenie o potrzebie\nindywidualnego nauczania, lub opinię poradni psychologiczno-pedagogicznej, w tym poradni\nspecjalistycznej o specyficznych trudnościach w uczeniu się, lub zaświadczenie o stanie\nzdrowia wydane przez lekarza stwierdzające chorobę lub niesprawność czasową, lub opinię\nrady pedagogicznej wskazującą konieczność dostosowania warunków egzaminu ze względu\nna trudności adaptacyjne związane z wcześniejszym kształceniem za granicą, zaburzenia\nkomunikacji językowej, lub sytuację kryzysową lub traumatyczną - osoby niewidome,\nsłabowidzące, niesłyszące, słabosłyszące, z niepełnosprawnością ruchową, w tym z afazją,\nz upośledzeniem umysłowym w stopniu lekkim, z autyzmem, w tym z zespołem Aspergera,\nposiadające zaświadczenie lekarskie potwierdzające występowanie danej dysfunkcji,\nprzystępujące do egzaminu potwierdzającego kwalifikację w zawodzie na podstawie\nświadectwa szkolnego uzyskanego za granicą lub ukończonego kwalifikacyjnego kursu\nzawodowego lub decyzji dyrektora okręgowej komisji egzaminacyjnej o dopuszczeniu do\negzaminu zawodowego eksternistycznego.","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-operator-maszyn-i-urzadzen-metalurgicznych-2012/zad-P14.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":29,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"}]}