{"paper":{"id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"variant":null,"exam_pdf":"informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017/informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017.pdf","key_pdf":null,"question_count":12,"source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},"questions":[{"id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017/zad/P1","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017","number":"P1","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 1.\nFrezarkę pionową przedstawia zdjęcie oznaczone literą\nOdpowiedź prawidłowa: B.\nA.\nB.\nC.\nD.\n8\nUmiejętność 5) rozpoznaje elementy ostrza narzędzia skrawającego i jego geometrię, na przykład:\n rozpoznaje elementy ostrza narzędzia skrawającego;\n rozpoznaje geometrię ostrza narzędzia skrawającego.","answer":"B","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017/zad-P1.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":7,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017/zad/P2","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017","number":"P2","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 2.\nNa przedstawionym rysunku powierzchnię natarcia ostrza noża tokarskiego oznaczono cyfrą\nA. 1\nB. 2\nC. 3\nD. 4\nOdpowiedź prawidłowa: B.\nUmiejętność 6) dobiera narzędzia skrawające do właściwości obrabianego materiału, rodzaju\nobróbki i obrabiarki, na przykład:\n dobiera narzędzia skrawające do rodzaju obróbki;\n dobiera narzędzia skrawające do właściwości obrabianego materiału.","answer":"B","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017/zad-P2.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":8,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017/zad/P3","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017","number":"P3","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 3.\nDo nacinania gwintów zewnętrznych należy zastosować nóż tokarski przedstawiony na rysunku\noznaczonym literą\nOdpowiedź prawidłowa: C.\n3\n2\n1\n4\nA.\nB.\nC.\nD.\n9\n1.2. Wykonywanie obróbki na konwencjonalnych obrabiarkach skrawających\nUmiejętność 3) ustala i mocuje przedmioty do obróbki w uchwytach i przyrządach obróbkowych, na\nprzykład:\n rozpoznaje sposoby ustalania i mocowania przedmiotów do obróbki skrawaniem;\n dobiera sposób ustalania i mocowania przedmiotów do określonej obróbki skrawaniem.","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017/zad-P3.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":8,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017/zad/P4","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017","number":"P4","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 4.\nPrzesunięcie poprzeczne osi konika stosuje się podczas toczenia\nA. gwintów walcowych zewnętrznych.\nB. stożków długich o małej zbieżności.\nC. gwintów walcowych wewnętrznych.\nD. stożków krótkich o dużej zbieżności.\nOdpowiedź prawidłowa: B.\nUmiejętność 4) nastawia parametry obróbki zgodnie z dokumentacją technologiczną, na przykład:\n ustala parametry skrawania odpowiednie do materiału ostrza narzędzia skrawającego;\n ustala parametry skrawania do określonych operacji obróbki skrawaniem.","answer":"B","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017/zad-P4.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":9,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017/zad/P5","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017","number":"P5","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 5.\nKtóra z podanych wartości posuwów jest największa dla płytki wykonanej w geometrii LC?\nA. 0,10 mm/obr\nB. 0,25 mm/obr\nC. 0,35 mm/obr\nD. 0,40 mm/obr\nOdpowiedź prawidłowa: C.\nUmiejętność 10) posługuje się narzędziami i przyrządami pomiarowymi, na przykład:\n posługuje się przyrządami kontrolno-pomiarowymi;\n posługuje się narzędziami pomiarowymi.\n10","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017/zad-P5.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":9,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017/zad/P6","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017","number":"P6","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 6.\nNa rysunku podziałki mikrometru wewnętrznego, wynik pomiaru ma wartość\nA. 13,35 mm\nB. 13,85 mm\nC. 14,35 mm\nD. 16,85 mm\nOdpowiedź prawidłowa: B.\n1.3. Przygotowywanie obrabiarek sterowanych numerycznie do obróbki\nUmiejętność 1) rozpoznaje punkty charakterystyczne obrabiarek sterowanych numerycznie, na\nprzykład:\n rozpoznaje punkty charakterystyczne tokarek sterowanych numerycznie;\n rozpoznaje punkty charakterystyczne frezarek sterowanych numerycznie;\n rozpoznaje punkty charakterystyczne centrów obróbczych oraz innych obrabiarek\nsterowanych numerycznie.","answer":"B","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017/zad-P6.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":10,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017/zad/P7","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017","number":"P7","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 7.\nPunkt wymiany narzędzia na przedstawionym rysunku oznaczono numerem\nA. 1\nB. 2\nC. 3\nD. 4\nOdpowiedź prawidłowa: D.\nUmiejętność 4) rozpoznaje znaczenie słów kluczowych w programach obróbki, na przykład:\n rozpoznaje funkcje przygotowawcze w programie obróbki;\n rozpoznaje funkcje pomocnicze w programie obróbki;\n określa znaczenie słów kluczowych w programach obróbki.\n11","answer":"D","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017/zad-P7.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":10,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017/zad/P8","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017","number":"P8","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 8.\nDeklarację ruchu narzędzia według interpolacji kołowej zgodnie z ruchami wskazówek zegara,\nokreśla zapis funkcji oznaczony literą i cyfrą\nA. G00\nB. G02\nC. M02\nD. M30\nOdpowiedź prawidłowa: B.\nUmiejętność 6) dobiera narzędzia pomiarowe do kontroli przedmiotów po obróbce, na przykład:\n rozróżnia narzędzia pomiarowe do kontroli wymiarów obrabianych przedmiotów;\n dobiera narzędzia pomiarowe do kontroli wymiarów obrabianych przedmiotów.","answer":"B","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017/zad-P8.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":11,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017/zad/P9","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017","number":"P9","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 9.\nDo bezpośredniego pomiaru wymiaru 40+0,2 należy zastosować\nA. macki zewnętrzne.\nB. mikrometr zewnętrzny.\nC. średnicówkę mikrometryczną.\nD. głębokościomierz suwmiarkowy.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\n1.4. Wykonywanie obróbki na obrabiarkach sterowanych numerycznie\nUmiejętność 1) ustawia i wprowadza przesunięcie punktu zerowego, na przykład:\n ustala umieszczenie punktu zerowego;\n określa wartości przesunięcia punktu zerowego.","answer":"D","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017/zad-P9.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":11,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017/zad/P10","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017","number":"P10","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 10.\nKtórą wartość przesunięcia punktu zerowego należy wprowadzić do sterownika tokarki, aby punkt\nzerowy obrabianego przedmiotu był umieszczony w punkcie 1?\nA. 12\nB. 40\nC. 100\nD. 112\nOdpowiedź prawidłowa: D.\n12\nUmiejętność 2) ustala i mocuje przedmioty do obróbki, na przykład:\n określa sposób ustalenia przedmiotów obrabianych w uchwytach i przyrządach\nobróbkowych;\n dobiera siłę zamocowania w zależności od rodzaju materiału obrabianego przedmiotu.","answer":"D","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017/zad-P10.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":11,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017/zad/P11","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017","number":"P11","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 11.\nToczenie powierzchni walcowej zewnętrznej tulei z bazowaniem na wcześniej wykonanym otworze\nnależy przeprowadzić z użyciem\nA. tarczy tokarskiej.\nB. tulei redukcyjnej.\nC. podtrzymki stałej.\nD. trzpienia tokarskiego.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\nUmiejętność 8) przeprowadza korektę wyników obróbki, na przykład:\n ustala wartości korekcyjne narzędzi skrawających po zamocowaniu;\n ustala wartości korekcyjne narzędzi po obróbce;\n sprawdza wpływ korekt na jakość wykonanej obróbki.","answer":"D","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017/zad-P11.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":12,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017/zad/P12","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017","number":"P12","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 12.\nPo wykonaniu wałka na tokarce sterowanej numerycznie dokonano kontroli uzyskanych wymiarów.\nZamiast zaprogramowanej średnicy Ø20 otrzymano Ø19.6 mm. Jaka powinna być wartość korektora\nL1(X), aby skorygować ten błąd?\nA. 6,3\nB. 6,7\nC. 6,9\nD. 7,1\nOdpowiedź prawidłowa: C.\n13\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji\nMG.19 Użytkowanie obrabiarek skrawających\nWykonaj obróbkę wspornika w dwóch operacjach o numerach 10 i 20. Operację 10 wykonaj na\nprzygotowanej frezarce sterowanej numerycznie zgodnie ze szkicem technologicznym\nMG.19-02_10 oraz programem obróbki CNC. Program obróbki technologicznej jest przygotowany\nw formie elektronicznej na nośniku kompatybilnym z systemem sterowania obrabiarki oraz\nw formie drukowanej.\nZamocuj przedmiot obrabiany. Sprawdź i w miarę potrzeby zmień wartości korekcyjne narzędzi.\nUstal i wprowadź do sterownika przesunięcie punktu zerowego przedmiotu obrabianego. Skopiuj\nprogram obróbki technologicznej z nośnika i wybierz go z pamięci maszyny. Sprawdź poprawność\nprogramu. Zgłoś przewodniczącemu ZN, poprzez podniesienie ręki przygotowanie do wykonania\nobróbki.\nPo uzyskaniu zgody przeprowadź obróbkę w trybie SINGLE BLOCK („blok po bloku\").\nPo zakończeniu obróbki pozostaw obrabiarkę w stanie uniemożliwiającym jej przypadkowe\nuruchomienie i uporządkuj stanowisko pracy. Wykonaj pomiary i uzupełnij pozycje 1-3 w tabeli\npomiarów. Zgłoś przewodniczącemu ZN zakończenie pracy na obrabiarce CNC.\nW celu wykonania operacji 20 przejdź na wskazane przez egzaminatora stanowisko.\nFrezarka konwencjonalna jest przygotowana i ma zamocowane narzędzie skrawające. Przeprowadź\nobróbkę czterech naroży zgodnie ze szkicem technologicznym M.19-02_20 z półfabrykatu\nuzyskanego w operacji 10. Po zakończeniu obróbki pozostaw obrabiarkę w stanie\nuniemożliwiającym jej przypadkowe uruchomienie i uporządkuj stanowisko pracy. Wykonaj\npomiary i uzupełnij pozycję 4 w tabeli pomiarów. Przestrzegaj przepisów bezpieczeństwa i higieny\npracy, związanych z użytkowaniem obrabiarek skrawających.\nWykonany wspornik i arkusz egzaminacyjny pozostaw na stanowisku.\n14\nSzkic technologiczny MG.19-02_10\nSzkic technologiczny MG.19-02_20\n1:1\nWspornik\n1\nMG.19-02_10\nPA6/PA6N\nF. CNC\nPodziałka\nNazwa części\nIlość\nNr szkicu technologicznego\nMateriał\nStanowisko\n1:1\nWspornik\n1\nMG.19-02_20\nPA6/PA6N\nF.V.\nPodziałka\nNazwa części\nIlość\nNr szkicu technologicznego\nMateriał\nStanowisko\n15\nTabela pomiarów\nW skład stanowiska egzaminacyjnego wchodzi:\n\nobrabiarka konwencjonalna (frezarka pionowa) z wyposażeniem,\n\nfrezarka\nCNC\n(centrum\nfrezarskie)\nz\nwyposażeniem,\nsterowana\nw 3 osiach\nz urządzeniem wejścia do układu sterowania,\n\ndokumentacja:\n instrukcja uruchamiania obrabiarki,\n instrukcja określania wartości korekcyjnych narzędzi,\n instrukcja ustalania punktu zerowego,\n instrukcja przesyłania programu z komputera do obrabiarki lub wgrywania\nprogramu z innego nośnika pamięci (np. dyskietka, dysk CD, karta SD, nośnik USB),\n lista narzędzi do programu obróbkowego,\n program obróbkowy (wydruk),\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 minut.\nOcenie podlegać będą 3 rezultaty:\n przygotowanie frezarki CNC do obróbki;\n wykonany wspornik;\n tabela pomiarów\noraz\nprzebieg wykonywania wspornika.\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:\n prawidłowość zamocowania przedmiotu obrabianego w uchwytach obróbkowych;\n wykonanie najazdu na punkt referencyjny frezarki CNC;\n sprawdzenie i ustawienie wartości korekcyjnych narzędzi we frezarce CNC;\n ustalenie i wprowadzenie do sterownika frezarki CNC przesunięcia punktu zerowego\nprzedmiotu obrabianego;\n wprowadzenie do sterownika frezarki CNC programu obróbki technologicznej i wybór\nprogramu z pamięci sterownika;\nLp.\nWymiar wspornika zgodnie z rysunkiem\nWymiar/wartość\nrzeczywista po obróbce/\nNazwa zastosowanego\nprzyrządu\npomiarowego\n7±0,05 /pogłębienie w otworze Ø6/\n15±0,1 /odległość osi otworu Ø20 od\nkrawędzi/\n15 /wysokość wspornika/\n45°±0,5° /kąt ścięcia naroży/\n16\n zgodność wykonanej obróbki wspornika ze szkicami technologicznymi oraz wartościami\nwpisanymi w tabeli pomiarów;\n dobór narzędzi pomiarowych do wykonania pomiarów wspornika;\n sprawdzenie działania mechanizmów frezarki konwencjonalnej przed wykonaniem obróbki;\n stosowanie środków ochrony osobistej (okularów ochronnych) podczas obróbki na frezarce\nkonwencjonalnej;\n przestrzeganie zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas obróbki wspornika;\n uporządkowanie obrabiarek po zakończonej obróbce.\nUmiejętności z kwalifikacji sprawdzane zadaniem praktycznym:\n1. Przygotowywanie konwencjonalnych obrabiarek skrawających do obróbki\n7) dobiera wartości parametrów skrawania do zabiegów obróbki skrawaniem;\n8) dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe, uwzględniając dokładność obróbki obrabianych\nprzedmiotów.\n2. Wykonywanie obróbki na konwencjonalnych obrabiarkach skrawających\n1) sprawdza działanie obrabiarek skrawających zgodnie z dokumentacją;\n3) ustala i mocuje przedmioty do obróbki w uchwytach i przyrządach obróbkowych;\n4) nastawia parametry obróbki zgodnie z dokumentacją technologiczną;\n5) uruchamia obrabiarki skrawające i steruje przebiegiem obróbki;\n6) wykonuje operacje obróbki skrawaniem zgodnie z dokumentacją technologiczną;\n9) prowadzi kontrolę procesu obróbki;\n10) posługuje się narzędziami i przyrządami pomiarowymi;\n11) wykonuje konserwację konwencjonalnych obrabiarek skrawających.\n3. Przygotowanie obrabiarek sterowanych numerycznie do obróbki\n2) rozróżnia podprogramy i cykle obróbkowe występujące w programach obróbki i układach\nsterowania obrabiarek sterowanych numerycznie;\n3) rozpoznaje w dokumentacji technologicznej oznaczenia i dane do nastawienia obrabiarki\nsterowanej numerycznie;\n4) rozpoznaje znaczenie słów kluczowych w programach obróbki;\n6) dobiera narzędzia pomiarowe do kontroli przedmiotów po obróbce;\n10) wprowadza program obróbki technologicznej do sterownika obrabiarki sterowanej\nnumerycznie;\n11) testuje programy obróbki technologicznej na obrabiarkach sterowanych numerycznie.\n4. Wykonywanie obróbki na obrabiarkach sterowanych numerycznie\n1) ustala i wprowadza przesunięcie punktu zerowego;\n2) ustala i mocuje przedmioty do obróbki;\n3) uruchamia obrabiarki sterowane numerycznie w trybie ręcznym i automatycznym;\n4) wykonuje operacje obróbki skrawaniem na obrabiarkach sterowanych numerycznie;\n5) nadzoruje przebieg obróbki i reaguje na komunikaty układu sterowania obrabiarki sterowanej\nnumerycznie;\n17\n9) przeprowadza kontrolę wymiarów przedmiotów po zakończeniu obróbki;\n10) wykonuje konserwację obrabiarek sterowanych numerycznie.\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji MG.19 Użytkowanie obrabiarek skrawających mogą\ndotyczyć:\n przygotowywania tokarek konwencjonalnych i sterowanych numerycznie do planowanej\nobróbki;\n wykonywania obróbki na tokarce konwencjonalnej zgodnie z wymaganiami dokumentacji\ntechnologicznej;\n wykonywania programu obróbki technologicznej na tokarce sterowanej numerycznie\nzgodnie z wymaganiami dokumentacji technologicznej.\n18\nPODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nPODSTAWA\nPROGRAMOWA\nKSZTAŁCENIA\nW\nZAWODZIE\nOPERATOR\nOBRABIAREK\nSKRAWAJĄCYCH - 722307.\n1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nAbsolwent szkoły kształcącej w zawodzie operator obrabiarek skrawających powinien\nbyć\nprzygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych:\n1) przygotowywania obrabiarek skrawających konwencjonalnych i sterowanych numerycznie\ndo planowanej obróbki;\n2) wykonywania\nobróbki\nna\nkonwencjonalnych\nobrabiarkach\nskrawających\nzgodnie\nz wymaganiami dokumentacji technologicznej;\n3) wykonywania programu obróbki technologicznej na obrabiarkach sterowanych numerycznie\nzgodnie z wymaganiami dokumentacji technologicznej.\n2. EFEKTY KSZTAŁCENIA\nDo wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych\nefektów kształcenia na które składają się:\n1) Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów\n(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy\nUczeń:\n1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową,\nochroną środowiska i ergonomią;\n2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy\ni ochrony środowiska w Polsce;\n3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny\npracy;\n4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane\nz wykonywaniem zadań zawodowych;\n5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;\n6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;\n7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami\nbezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;\n9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące\nochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach\nzagrożenia zdrowia i życia.\n(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej\nUczeń:\n1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;\n19\n2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz\nprzepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;\n3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;\n4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;\n5) analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;\n6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;\n7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności\ngospodarczej;\n8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;\n9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające\nprowadzenie działalności gospodarczej;\n10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;\n11) planuje działania związane z wprowadzaniem innowacyjnych rozwiązań;\n12) stosuje zasady normalizacji;\n13) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.\n(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo\nUczeń:\n1) posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych\noraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;\n2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych\nartykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;\n3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności\nzawodowych;\n4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające\nkomunikowanie się w środowisku pracy;\n5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.\n(KPS). Kompetencje personalne i społeczne\nUczeń:\n1) przestrzega zasad kultury i etyki;\n2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;\n3) potrafi planować działania i zarządzać czasem;\n4) przewiduje skutki podejmowanych działań;\n5) ponosi odpowiedzialność za podejmowane działania;\n6) jest otwarty na zmiany;\n7) stosuje techniki radzenia sobie ze stresem;\n8) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;\n9) przestrzega tajemnicy zawodowej;\n10) negocjuje warunki porozumień;\n11) jest komunikatywny;\n12) stosuje metody i techniki rozwiązywania problemów;\n13) współpracuje w zespole.\n20\n2) Efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego\ni górniczo-hutniczego, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub\ngrupie zawodów PKZ(MG.a), PKZ(MG.b) i PKZ(MG.h)\nPKZ(MG.a)\nUmiejętności\nstanowiące\npodbudowę\ndo\nkształcenia\nw\nzawodach:\npojazdów i maszyn\nzegarmistrz, optyk-mechanik,\nmechanik\nprecyzyjny, mechanik automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych, mechanik-monter\nmaszyn i urządzeń, mechanik pojazdów samochodowych, operator obrabiarek skrawających,\nślusarz, kowal, monter kadłubów jednostek pływających, blacharz samochodowy, blacharz,\nlakiernik, technik optyk, technik mechanik lotniczy, technik mechanik okrętowy, technik\nbudowy jednostek pływających, technik pojazdów\nsamochodowych,\ntechnik\nmechanik,\nelektromechanik pojazdów samochodowych, technik transportu drogowego, technik energetyk,\nmodelarz\nodlewniczy, technik wiertnik, wiertacz, technik górnictwa podziemnego, górnik\neksploatacji podziemnej, technik górnictwa otworowego, górnik eksploatacji otworowej,\ntechnik górnictwa odkrywkowego, górnik odkrywkowej eksploatacji złóż, technik przeróbki\nkopalin stałych, technik odlewnik, technik hutnik, operator maszyn i urządzeń odlewniczych,\noperator maszyn i urządzeń hutniczych, operator maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw\nsztucznych, złotnik-jubiler, mechanik motocyklowy, technik chłodnictwa i klimatyzacji, technik\nurządzeń dźwigowych, technik mechanizacji rolnictwa i agrotroniki, kierowca mechanik,\nmechanik-operator maszyn do produkcji drzewnej, szkutnik\nUczeń:\n1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;\n2) sporządza szkice części maszyn;\n3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych;\n4) rozróżnia części maszyn i urządzeń;\n5) rozróżnia rodzaje połączeń;\n6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań;\n7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;\n8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego;\n9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów;\n10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;\n11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;\n12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;\n13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;\n14) wykonuje pomiary warsztatowe;\n15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac;\n16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń;\n17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm\ndotyczących\nrysunku\ntechnicznego,\nczęści\nmaszyn,\nmateriałów\nkonstrukcyjnych\ni eksploatacyjnych;\n18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\nPKZ(MG.b) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: mechanik-\noperator pojazdów i maszyn rolniczych, mechanik-monter maszyn i\nurządzeń, operator\nobrabiarek skrawających, technik pojazdów samochodowych, technik mechanik, technik\nmechanizacji rolnictwa i agrotroniki, mechanik-operator maszyn do produkcji drzewnej\nUczeń:\n1) stosuje prawa i przestrzega zasad mechaniki technicznej, elektrotechniki, elektroniki\n21\ni automatyki;\n2) dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe do montażu i demontażu maszyn i urządzeń;\n3) wykonuje prace z zakresu obróbki ręcznej i maszynowej metali;\n4) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\nPKZ(MG.h) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: operator\nobrabiarek skrawających, technik mechanik\nUczeń:\n1) wykonuje obliczenia dotyczące obróbki maszynowej skrawaniem;\n2) rozróżnia układy sterowania obrabiarek;\n3) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\n3) Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych dla zawodu operator\nobrabiarek skrawających\nMG.19 Użytkowanie obrabiarek skrawających\n1. Przygotowywanie konwencjonalnych obrabiarek skrawających do obróbki\nUczeń:\n1) rozróżnia obrabiarki skrawające;\n2) dobiera obrabiarki skrawające do wymagań obróbki, produkcji, postaci i wielkości\nobrabianych przedmiotów;\n3) rozróżnia rodzaje obróbki skrawaniem;\n4) rozpoznaje w dokumentacji technologicznej oznaczenie sposobu ustalenia i zamocowania\nobrabianego przedmiotu;\n5) rozpoznaje elementy ostrza narzędzia skrawającego i jego geometrię;\n6) dobiera narzędzia skrawające do właściwości obrabianego materiału, rodzaju obróbki\ni obrabiarki;\n7) dobiera wartości parametrów skrawania do zabiegów obróbki skrawaniem;\n8) dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe, uwzględniając dokładność obróbki obrabianych\nprzedmiotów;\n9) uzbraja obrabiarki w uchwyty i przyrządy obróbkowe do rodzaju wykonywanych operacji\noraz zgodnie z dokumentacją technologiczną.\n2. Wykonywanie obróbki na konwencjonalnych obrabiarkach skrawających\nUczeń:\n1) sprawdza działanie obrabiarek skrawających zgodnie z dokumentacją;\n2) mocuje narzędzia skrawające w uchwytach narzędziowych;\n3) ustala i mocuje przedmioty do obróbki w uchwytach i przyrządach obróbkowych;\n4) nastawia parametry obróbki zgodnie z dokumentacją technologiczną;\n5) uruchamia obrabiarki skrawające i steruje przebiegiem obróbki;\n6) wykonuje operacje obróbki skrawaniem zgodnie z dokumentacją technologiczną:\n7) rozpoznaje zjawiska wywołane oddziaływaniem ostrza narzędzia na przedmiot obrabiany;\n8) dokonuje wymiany narzędzi skrawających po zakończeniu procesu obróbki lub w przerwie\ntego procesu;\n9) prowadzi kontrolę procesu obróbki;\n10) posługuje się narzędziami i przyrządami pomiarowymi;\n11) wykonuje konserwację konwencjonalnych obrabiarek skrawających.\n22\n3. Przygotowywanie obrabiarek sterowanych numerycznie do obróbki\nUczeń:\n1) rozpoznaje punkty charakterystyczne obrabiarek sterowanych numerycznie;\n2) rozróżnia podprogramy i cykle obróbkowe występujące w programach obróbki i układach\nsterowania obrabiarek sterowanych numerycznie;\n3) rozpoznaje w dokumentacji technologicznej oznaczenia i dane do nastawienia obrabiarki\nsterowanej numerycznie;\n4) rozpoznaje znaczenie słów kluczowych w programach obróbki;\n5) korzysta z kodu języka programowania do edycji programów obróbki;\n6) dobiera narzędzia pomiarowe do kontroli przedmiotów po obróbce;\n7) dobiera oprawki narzędziowe do ustalania i mocowania narzędzi skrawających;\n8) mocuje oprawki i narzędzia skrawające w gniazdach narzędziowych lub umieszcza\nw magazynie narzędziowym obrabiarki sterowanej numerycznie;\n9) ustala i wprowadza do sterownika obrabiarki sterowanej numerycznie wartości korekcyjne\nnarzędzi skrawających przed uruchomieniem programu obróbki;\n10) wprowadza program obróbki technologicznej do sterownika obrabiarki sterowanej\nnumerycznie;\n11) testuje programy obróbki technologicznej na obrabiarkach sterowanych numerycznie.\n4. Wykonywanie obróbki na obrabiarkach sterowanych numerycznie\nUczeń:\n1) ustawia i wprowadza przesunięcie punktu zerowego;\n2) ustala i mocuje przedmioty do obróbki;\n3) uruchamia obrabiarki sterowane numerycznie w trybie ręcznym i automatycznym;\n4) wykonuje operacje obróbki skrawaniem na obrabiarkach sterowanych numerycznie;\n5) nadzoruje przebieg obróbki i reaguje na komunikaty układu sterowania obrabiarki\nsterowanej numerycznie;\n6) dokonuje oceny stopnia zużycia ostrza narzędzia;\n7) dokonuje wymiany ostrza w przypadku nadmiernego zużycia lub uszkodzenia;\n8) przeprowadza korektę wyników obróbki;\n9) przeprowadza kontrolę wymiarów przedmiotów po zakończeniu obróbki;\n10) wykonuje konserwację obrabiarek sterowanych numerycznie.\n3. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nSzkoła podejmująca kształcenie w zawodzie operator obrabiarek skrawających powinna posiadać\nnastępujące pomieszczenia dydaktyczne:\n1) pracownię rysunku technicznego, wyposażoną w: stanowisko komputerowe dla nauczyciela,\nz drukarką ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym, stanowiska komputerowe dla\nuczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery podłączone do sieci\nlokalnej z dostępem do Internetu, pakiet programów biurowych, program do wykonywania\nrysunku technicznego, pomoce dydaktyczne do kształtowania wyobraźni przestrzennej,\nnormy dotyczące zasad wykonywania rysunku technicznego maszynowego;\n2) pracownię technologii mechanicznej, wyposażoną w: stanowisko komputerowe dla\nnauczyciela z dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem\nmultimedialnym; tokarkę i frezarkę stołową, stół warsztatowy z imadłem, modele\nmechanizmów i zespołów obrabiarek, narzędzia i urządzenia do montażu, przyrządy\nwykonywania do pomiarów długości i kąta części maszyn, narzędzia i przyrządy traserskie,\n23\nnarzędzia do obróbki maszynowej skrawaniem, narzędzia do obróbki ręcznej skrawaniem,\nnormy dotyczące obróbki skrawaniem, dokumentacje techniczne obrabiarek, przykładowe\ndokumentacje technologiczne;\n3) pracownię\nprogramowania\nobrabiarek\nsterowanych\nnumerycznie,\nwyposażoną\nw: stanowisko komputerowe dla nauczyciela z drukarką, z ploterem i ze skanerem oraz\nz projektorem multimedialnym, stanowiska komputerowe dla uczniów (jedno stanowisko dla\njednego ucznia), tokarkę z układem sterowania, frezarkę z układem sterowania lub centrum\nobróbkowe, symulator do nauki programowania, oprogramowanie do symulacji pracy\nobrabiarek sterowanych w systemie CAD/CAM (Computer Aided Design/Computer Aided\nManufacturing) wraz z postprocesorami na obrabiarki, uchwyty i przyrządy obróbkowe,\noprawki narzędziowe, narzędzia do obróbki skrawaniem, narzędzia i przyrządy pomiarowe,\nsondy do pomiaru narzędzi, narzędzia obsługowe, dokumentacje techniczne obrabiarek\nskrawających, katalogi uchwytów i przyrządów, oprawek narzędziowych, narzędzi\nskrawających, normy dotyczące obróbki skrawaniem;\n4) warsztaty szkolne, wyposażone w: skrawające obrabiarki konwencjonalne (tokarki\nuniwersalne, frezarki uniwersalne), szlifierki do płaszczyzn, wałków i otworów, szlifierki\nostrzałki, frezarkę do uzębień, strugarkę wzdłużną, wiertarkę promieniową, dłutownicę,\nuchwyty i przyrządy obróbkowe, narzędzia do obróbki skrawaniem, przyrządy pomiarowe,\nnarzędzia obsługowe, katalogi: narzędzi skrawających, przyrządów i uchwytów oraz oprawek\nnarzędziowych, przykładowe dokumentacje techniczne obrabiarek, normy dotyczące obróbki\nskrawaniem, środki ochrony indywidualnej.\nKształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach\nkształcenia ustawicznego, placówkach kształcenia praktycznego, oraz podmiotach stanowiących\npotencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie.\n4. MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO1)\n1) W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach w sprawie\nramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym typie szkoły, zachowując\nminimalną liczbę\ngodzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich zawodów i wspólnych\ndla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiących podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz\nwłaściwych dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie.\n5. MOŻLIWOŚCI UZYSKIWANIA DODATKOWYCH KWALIFIKACJI W RAMACH OBSZARU\nKSZTAŁCENIA\nAbsolwent szkoły kształcącej w zawodzie operator obrabiarek skrawających po potwierdzeniu\nkwalifikacji MG.19 Użytkowanie obrabiarek skrawających może uzyskać dyplom potwierdzający\nkwalifikacje w zawodzie technik mechanik po potwierdzeniu kwalifikacji MG.44 Organizacja\ni nadzorowanie procesów produkcji maszyn i urządzeń oraz uzyskaniu wykształcenia średniego\nlub średniego branżowego.\nEfekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty\nkształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego\ni górniczo-hutniczego, stanowiące podbudowę do kształcenia\nw zawodzie lub grupie zawodów\n400 godz.\nMG.19 Użytkowanie obrabiarek skrawających\n650 godz.","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-operator-obrabiarek-skrawajacych-2017/zad-P12.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":12,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"}]}