{"paper":{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"variant":null,"exam_pdf":"informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017/informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017.pdf","key_pdf":null,"question_count":13,"source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},"questions":[{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017/zad/P1","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017","number":"P1","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 1.\nNa zdjęciu cyfrą 2 oznaczono\nA. wirówkę paliwa.\nB. kocioł okrętowy.\nC. pompę odśrodkową.\nD. podgrzewacz parowy.\nOdpowiedź prawidłowa: A.\n8\nUmiejętność\n2)\nstosuje\nnormy\ni\ndokumentację\ntechniczną\ndotyczące\nsprzętu\nkontrolno-pomiarowego, maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych w języku polskim i języku\nangielskim, na przykład:\n odczytuje z norm i dokumentacji technicznej w języku polskim i języku angielskim\ninformacje o wymaganiach dotyczących parametrów roboczych przy uruchamianiu\nmaszyn, urządzeń i instalacji okrętowych np.: wartość ciśnienia czynnika roboczego\npodczas uruchamiania pompy wirowej gwarantujące jej poprawną pracę i zassanie\nczynnika, wartość temperatury wirowanego oleju;\n odczytuje z norm i dokumentacji technicznej sprzętu kontrolno-pomiarowego w języku\npolskim i języku angielskim informacje dotyczące zakresu pomiarowego oraz zakresu\nstosowania sprzętu w zależności od np.: wartości parametrów roboczych instalacji, rodzaju\nczynnika roboczego, rodzaju instalacji;\n analizuje informacje zawarte w dokumentacji technicznej sprzętu kontrolno-pomiarowego,\nmaszyn, urządzeń i instalacji okrętowych w języku polskim i języku angielskim dotyczące\nprzygotowania do uruchomienia sprzętu kontrolno‑pomiarowego, maszyn, urządzeń\ni instalacji okrętowych.","answer":"A","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017/zad-P1.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":7,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017/zad/P2","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017","number":"P2","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 2.\nInformacje dotyczące rozwiązywania problemów w przypadku niesprawności urządzenia zawarte\nsą w jego instrukcji na stronie\nA. 28\nB. 29\nC. 30\nD. 32\nOdpowiedź prawidłowa: D.\n3. Operation 27\n3.1. Technical information 28\n3.1.1. Separation 28\n3.1.2. General information on cleaning the bowl 28\n3.1.3. Calculating the separating time 29\n3.2 Before start-up 30\n3.3. Starting the separator 30\n3.4. Monitoring of operation 30\n3.5. Shutting down the separator 31\n3.6. Trouble shooting 32\n9","answer":"D","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017/zad-P2.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":8,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017/zad/P3","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017","number":"P3","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 3.\nKorzystając z zamieszczonego fragmentu dokumentacji techniczno-ruchowej wirówki wskaż\nwymiar osłony selekcyjnej, którą należy zastosować przygotowując wirówkę do oczyszczania\npaliwa wiedząc że:\n ciężar właściwy paliwa w 15⁰C (60⁰F) wynosi 0,960\n temperatura wirowania paliwa wynosi 85⁰C (185⁰F)\nA. 86 mm\nB. 90 mm\nC. 95 mm\nD. 109 mm\nOdpowiedź prawidłowa: B.\nUmiejętność 7) sprawdza szczelność i usuwa przecieki maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych, na\nprzykład:\n stosuje zasady dotyczące sprawdzania szczelności maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych\ntakich jak wyparownik podciśnieniowy, hydrofor, instalacja chłodnicza, itp.\n dobiera materiały do usuwania nieszczelności maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych\nw zależności od np.: rodzaju transportowanego czynnika, zakresu temperatur czynnika\nroboczego, typu maszyny, urządzenia lub instalacji;\nFragment dokumentacji techniczno-ruchowej wirówki\nDOBÓR OSŁON SELEKCYJNYCH\nPrzystosowanie bębna wirówki do oczyszczania olejów o różnych ciężarach właściwych dokonuje się poprzez\ndobór osłon selekcyjnych o odpowiedniej wielkości średnicy wylotu dla cięższego składnika oczyszczanego oleju\n(zanieczyszczenia cieczowe).\nW tym celu dostarcza się razem z wirówką komplet osłon selekcyjnych o różnych średnicach otworów. Na każdej\nosłonie selekcyjnej naniesiona jest średnica otworu, wyrażona w mm. (…)\nTablica 1 (…) podaje odpowiednie średnice osłon selekcyjnych w temperaturach 55⁰C (130⁰F) i 80-100⁰C\n(176-212⁰F)\nTabela 1\nOsłona selekcyjna\n(średnica otworu)\nCiężar właściwy oleju mierzony w temperaturze 15⁰C\nTemperatura oczyszczania 550C\nTemperatura oczyszczania\n80-100⁰C\n83 mm\n86 mm\n90 mm\n95 mm\n101 mm\n109 mm\n119 mm\n0,983-0,972\n0,972-0,958\n0,958-0,936\n0,936-0,909\n0,909-0,873\n0,873-0,825\n0,825-\n0,982-0,976\n0,976-0,961\n0,961-0,940\n0,940-0,914\n0,914-0,879\n0,873-0,831\n0,831-\n10\n dobiera sposób usunięcia nieszczelności w maszynach, urządzeniach i instalacjach\nokrętowych np.: wymianę uszczelki, regenerację powierzchni czołowych rurociągów,\nnapawanie.","answer":"B","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017/zad-P3.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":9,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017/zad/P4","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017","number":"P4","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 4.\nPodczas rejsu, w trakcie kontroli płaszczowo-rurowej chłodnicy oleju, zaobserwowano\nnieszczelność dwóch rurek wymiennika. W celu przywrócenia szczelności chłodnicy należy\nA. wymienić uszkodzone rurki na nowe.\nB. zaślepić oba końce nieszczelnych rurek.\nC. nałożyć na miejsce przecieku opaski uszczelniające.\nD. napawać uszkodzone rurki w miejscu nieszczelności.\nOdpowiedź prawidłowa: B.\n1.2. Uruchamianie i eksploatowanie maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych\nUmiejętność 1) posługuje się instrukcjami obsługi oraz dokumentacją techniczno-ruchową w języku\npolskim i języku angielskim, na przykład:\n odczytuje z rysunków technicznych znajdujących się w instrukcjach i dokumentacji\ntechniczno-ruchowej w języku polskim i języku angielskim informacje dotyczące np.: typu\nurządzenia, typu elementu konstrukcyjnego maszyn i urządzeń okrętowych, położenia\nwzględem siebie elementów konstrukcyjnych maszyn i urządzeń okrętowych, lokalizacji\npunktów pomiarowych luzów konstrukcyjnych, rodzaju obróbki wykańczającej, wymiarów\nelementów konstrukcyjnych maszyn i urządzeń okrętowych;\n odczytuje z instrukcji i dokumentacji techniczno-ruchowej w języku polskim i języku\nangielskim parametry techniczne np.: wartości luzów konstrukcyjnych, wartości\nmaksymalnego zużycia podzespołów maszyn i urządzeń okrętowych, dopuszczalne\nparametry czynników roboczych w pracy maszyn i urządzeń okrętowych, minimalne\nparametry czynników roboczych umożliwiające bezpieczne uruchomienie maszyn\ni urządzeń okrętowych;\n odczytuje na schematach mechanicznych, elektrycznych i hydraulicznych znajdujących się\nw instrukcjach obsługi i dokumentacji techniczno-ruchowej maszyn, urządzeń i instalacji\nokrętowych informacje dotyczące np.: typu maszyny i urządzenia okrętowego, lokalizacji\nmaszyn i urządzeń w instalacji, typu i lokalizacji punktów pomiarowych podstawowych\nparametrów roboczych instalacji, typu i lokalizacji elementów automatycznego sterowania\ni kontroli instalacji;\n analizuje informacje zawarte w instrukcjach i dokumentacji techniczno-ruchowej w języku\npolskim i języku angielskim dotyczące uruchomienia maszyn, urządzeń i instalacji\nokrętowych np.: kolejność czynności przygotowujących instalację do uruchomienia, sposób\nprzygotowania\nczynnika\nroboczego\nprzed\nuruchomieniem\ninstalacji,\nprocedury\n11\nuruchomienia maszyn i urządzeń okrętowych;\n analizuje informacje zawarte w instrukcjach i dokumentacji techniczno-ruchowej w języku\npolskim\ni\njęzyku\nangielskim\ndotyczące\neksploatacji\nmaszyn,\nurządzeń\ni instalacji okrętowych w zakresie np.: zagrożeń towarzyszących eksploatacji, kontroli\nbieżącej oraz okresowej.","answer":"B","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017/zad-P4.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":10,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017/zad/P5","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017","number":"P5","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 5.\nNa rysunku turbosprężarki silnika głównego cyfrą 12 oznaczono\nA. wirnik turbiny.\nB. wirnik sprężarki.\nC. filtr z tłumikiem.\nD. łożysko oporowe wału.\nOdpowiedź prawidłowa: B.\nUmiejętność 8) ustala przyczyny wadliwego funkcjonowania maszyn, urządzeń i instalacji\nokrętowych oraz lokalizuje miejsce powstania uszkodzenia, na przykład:\n ustala przyczyny wadliwego funkcjonowania maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych, na\npodstawie\nnp.:\nanalizy\nparametrów\nroboczych\nmaszyn,\nurządzeń\ni instalacji okrętowych, obserwacji maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych podczas pracy,\nkontroli wibroakustycznej;\n lokalizuje miejsce powstania uszkodzenie na podstawie np.: wskazań aparatury\nkontrolno-pomiarowej, wykresu indykatorowego silnika, objawów niesprawności oraz\ninformacji zawartych w dokumentacji techniczno-ruchowej.\n12","answer":"B","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017/zad-P5.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":11,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017/zad/P6","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017","number":"P6","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 6.\nMechanik wachtowy zaobserwował, że stopień samozasysający wirowej pompy krążeniowej\nwytłacza powietrze, lecz próżnia nie wzrasta po stronie ssania pompy. Prawdopodobną przyczyną\ntego może być\nA. przeciążenie silnika pompy.\nB. uszkodzenie sprzęgła pompy.\nC. nieszczelność na rurociągu ssawnym.\nD. zanieczyszczenie przewodu ssawnego.\nOdpowiedź prawidłowa: C.\nUmiejętność 11) stosuje zasady prowadzenia dziennika maszynowego oraz dokumentacji\nwymaganej przepisami prawa, na przykład:\n stosuje zasady prowadzenia dziennika maszynowego w zakresie, np.: dokonywania wpisów\nw dzienniku maszynowym w trakcie wachty morskiej, określania głównych parametrów\nkontrolowanych i zapisywanych w dzienniku maszynowym w trakcie wachty, określania osób\nodpowiedzialnych za zapisy w dzienniku maszynowym;\n stosuje zasady prowadzenia dokumentacji wymaganej przepisami prawa takiej jak księga\nolejowa, dokumentacja eksploatacyjna (np.: lista kontrolna) itp.","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017/zad-P6.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":12,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017/zad/P7","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017","number":"P7","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 7.\nPo drugiej godzinie wachty pełnionej w godzinach 00:00 - 04:00 mechanik dokonał rutynowego,\nkontrolnego odczytu parametrów roboczych. Ciśnienie wody chłodzącej cylindry silnika powinien\nwpisać w pozycji\nOdpowiedź prawidłowa: A.\n13\n1.3. Wykonywanie prac z zakresu napraw i remontów maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych\nUmiejętność 4) sporządza wykazy części zamiennych, na przykład:\n rozróżnia części zamienne maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych, np. talerze do wirówek\nokrętowych, płyty do wymienników płytowych, zawory płytkowe sprężarek tłokowych;\n sporządza wykazy części zamiennych niezbędnych do wykonania napraw i remontów\nmaszyn, urządzeń i instalacji okrętowych, w zależności od np.: typu maszyn, urządzeń\ni instalacji okrętowych, zakresu remontu, czasu pracy maszyn, urządzeń i instalacji\nokrętowych;\n sporządza zamówienia na części zamienne do planowanego remontu maszyn, urządzeń\ni instalacji okrętowych.","answer":"A","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017/zad-P7.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":12,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017/zad/P8","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017","number":"P8","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 8.\nPlanując remont pompy wody słodkiej po 3600 godzinach pracy, należy zgodnie z jej\ndokumentacją techniczną zamówić następujące części zamienne:\nA. podkładkę dławicy, mosiężną podkładkę zabezpieczającą.\nB. podkładkę dławicy, łożysko kulkowe 140/65x33, podkładkę zabezpieczającą.\nC. pierścień uszczelniający z brązu, podkładkę zabezpieczającą, podkładkę dławicy.\nD. pierścień uszczelniający A70x100, podkładkę dławicy, podkładkę zabezpieczającą.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\nUmiejętność 6) dobiera i stosuje narzędzia i sprzęt do wykonywania prac remontowych, na\nprzykład:\n rozróżnia narzędzia i sprzęt do wykonywania prac remontowych maszyn, urządzeń\ni instalacji okrętowych, takie jak np.: klucze nasadowe, klucze płaskie, klucze oczkowe,\nściągacze pierścieni tłokowych silnika okrętowego;\n dobiera narzędzia i sprzęt specjalistyczny do bieżącego wykonywania prac remontowych,\nnp.: narzędzia specjalistyczne do demontażu podzespołów silnika głównego, osprzęt do\ntransportu demontowanych podzespołów maszyn i urządzeń okrętowych;\nFragment dokumentacji techniczno-ruchowej pompy wody słodkiej\nWykaz części zamiennych\nPoz.\nNazwa i wymiar części\nMateriał\nIlość\nsztuk\nTrwałość\n[godz.]\n1\nWirnik\nBrąz\n1\n7200\n2\nPierścień uszczelniający\nBrąz 1\n1\n7200\n3\nPodkładka dławicy\nWg. rysunku\n3\n3600\n4\nPodkładka zabezpieczająca\nMosiądz\n1\n3600\n5\nPierścień uszczelniający A70 x 100\nGuma\n2\n1200\n6\nŁożysko kulkowe 140/65 x 33\nWg. katalogu\n1\n14400\n14\n przestrzega zasad dotyczących stosowania narzędzi i sprzętu do wykonywania prac\nremontowych, takich jak demontaż głowicy silnika okrętowego, demontaż połączenia\ngwintowego, demontaż połączenia skurczowego, demontaż oraz montaż łożysk, itp.","answer":"D","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017/zad-P8.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":13,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017/zad/P9","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017","number":"P9","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 9.\nKtóre z przedstawionych na rysunkach narzędzi należy przygotować, planując demontaż wirówki\npaliwa ciężkiego?\nOdpowiedź prawidłowa: B.\nUmiejętność 10) ocenia poprawność działania maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych, na\nprzykład:\n rozróżnia metody oceny poprawności działania maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych,\nnp.: metodę wibroakustyczną, badania nieniszczące, wskazania urządzeń pomiarowych,\nwykres indykatorowy;\n ocenia poprawność działania maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych na podstawie\nodczytu i analizy wartości parametrów uzyskanych podczas, np.: badań metodą\nwibroakustyczną, pomiarów warsztatowych, odczytu wartości wskazań aparatury\nkontrolno-pomiarowej.","answer":"B","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017/zad-P9.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":14,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017/zad/P10","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017","number":"P10","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 10.\nRozwinięty wykres indykatorowy wykorzystywany jest do kontroli poprawności pracy\nA. układu wtryskowego silnika.\nB. pompy wstępnego przesmarowania.\nC. filtra dokładnego oczyszczania paliwa.\nD. łożysk układu tłokowo-korbowego silnika.\nOdpowiedź prawidłowa: A.\nA.\nB.\nC.\nD.\n15\n1.4. Uczestniczenie w akcjach ratowniczych, ratunkowych i ochrony okrętu w celu ratowania\nna morzu życia ludzkiego i mienia\nUmiejętność 3) przestrzega procedur ewakuacji pasażerów i załogi okrętu oraz ratowania\nrozbitków, na przykład:\n analizuje dokumentację dotyczącą ewakuacji pasażerów i załogi okrętu w zakresie np.:\nrozmieszczenia środków ratunkowych na jednostce, identyfikacji piktogramów;\n przestrzega procedur ewakuacji pasażerów i załogi okrętu, w zakresie np.: kolejności\npostępowania w przypadku ogłoszenia alarmu ewakuacji okrętu, sposobu ewakuacji\npasażerów i załogi okrętu;\n przestrzega procedur ratowania rozbitków w zakresie np.: alarmowania załogi, ratowania\nrozbitka, stosowania środków ratunkowych, podejmowania rozbitka ;\n przestrzega procedur współpracy ze służbami SAR w przypadku ewakuacji pasażerów\ni załogi jednostki oraz ratowania rozbitków na morzu.","answer":"A","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017/zad-P10.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":14,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017/zad/P11","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017","number":"P11","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 11.\nKtóry z piktogramów określa lokalizację punktu zbornego na jednostce?\nOdpowiedź prawidłowa: A.\nUmiejętność 4) obsługuje instalacje wykrywcze i alarmowe oraz sprzęt przeciwpożarowy\ni instalacje gaśnicze na okręcie, na przykład:\n rozróżnia instalacje wykrywcze i alarmowe na okręcie, np.: czujki dymne, czujki płomienia;\n rozróżnia sprzęt przeciwpożarowy i instalacje gaśnicze na okręcie, np.: hydranty, gaśnice,\nagregaty gaśnicze;\n stosuje procedury postępowania podczas obsługi sprzętu przeciwpożarowego;\n stosuje procedury postępowania podczas obsługi instalacji gaśniczych na okręcie.","answer":"A","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017/zad-P11.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":15,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017/zad/P12","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017","number":"P12","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 12.\nPo ogłoszeniu alarmu pożarowego podjęto decyzję o użyciu instalacji gaszenia CO2\nw siłowni jednostki. Przed uruchomieniem instalacji należy upewnić się, że\nA. wentylacja w siłowni jest uruchomiona.\nB. awaryjna pompa przeciwpożarowa jest uruchomiona.\nC. wszyscy członkowie załogi założyli aparaty oddechowe.\nD. wszyscy członkowie załogi opuścili przedział maszynowy.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\nA.\nB.\nC.\nD.\n16\nUmiejętność 5) stosuje indywidualne i zbiorowe środki ratownicze i ratunkowe, na przykład:\n rozróżnia indywidualne i zbiorowe środki ratownicze i ratunkowe, np.: łodzie ratunkowe,\nłodzie ratownicze, pasy ratunkowe, kombinezony ratunkowe, wyposażenie tratwy\nratunkowej, systemy ewakuacji;\n stosuje indywidualne i zbiorowe środki ratownicze i ratunkowe w zależności\nod zaistniałego zagrożenia.","answer":"D","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017/zad-P12.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":15,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017/zad/P13","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017","number":"P13","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 13.\nNa zdjęciu przedstawiono\nA. łódź ratowniczą SAR.\nB. tratwę pneumatyczną.\nC. ratunkową łódź zrzutową.\nD. łódź ratowniczą typu zamkniętego.\nOdpowiedź prawidłowa: C.\n17\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji\nMG.32 Organizacja i wykonywanie prac związanych z eksploatacją maszyn, urządzeń i instalacji\nokrętowych\nPodczas pracy chłodni prowiantowej uruchomił się alarm wysokiego ciśnienia na tłoczeniu\nsprężarki chłodniczej. Korzystając ze schematu instalacji chłodni prowiantowej, wykazu\ndostępnych narzędzi, materiałów i części zamiennych oraz wybranych fragmentów dokumentacji\ntechniczno-ruchowej urządzeń instalacji chłodniczej, sporządź dokumentację przedstawiającą\nprzebieg lokalizacji i usunięcia możliwych uszkodzeń powodujących niewłaściwą pracę instalacji\nchłodniczej.\nWypisz czynności zapobiegające takim usterkom w systemie chłodni prowiantowej, aby\nw przyszłości uniknąć podobnych niesprawności.\nSporządź w wyznaczonych miejscach arkusza egzaminacyjnego wykaz czynności prowadzących do\nlokalizacji i usunięcia przewidywanych uszkodzeń powodujących wzrost ciśnienia na tłoczeniu\nsprężarki czynnika chłodniczego oraz zestawienie narzędzi, materiałów i części zamiennych.\nNastępnie, zgodnie z wykazem parametrów ustawianych w symulatorze okrętowej chłodni\nprowiantowej, przygotuj do uruchomienia symulator chłodni okrętowej z pracującą komorą nr 1\noraz wykonaj wydruk zakładek programu symulatora potwierdzających jego działanie: panel\nkontrolny, schemat symulatora, termostat komory nr 1. Wydruki zakładek podpisz swoim\nnumerem PESEL.\nSchemat instalacji okrętowej chłodni prowiantowej\n18\nOpis ważniejszych elementów na schemacie instalacji chłodni prowiantowej\nWykaz dostępnych narzędzi, materiałów i części zamiennych\nWykaz parametrów ustawianych w symulatorze okrętowej chłodni prowiantowej\nPanel kontrolny:\n nastawa częstotliwości odszraniania ustawiona na 12 godzin.\nSchemat:\n czynnik chłodniczy przepływał przez odwadniacz.\nsuwmiarka, komplet wkrętaków, klucz dynamometryczny, szczypce uniwersalne,\nściągacz do łożysk, komplet kluczy płaskich i oczkowych, nożyczki, młotek stalowy,\nmłotek gumowy, nóż monterski, szczotka ryżowa, szczotka stalowa, miernik\nuniwersalny, lampa detektorowa pręt stalowy, klej, silikon, wskaźnik napięcia,\nzalecane przez producenta skraplacza środki chemiczne do usuwania kamienia\nkotłowego, materiał na uszczelki, komplet wycinaków do uszczelek, lutownica\nelektryczna, zestaw naprawczy pompy wody chłodzącej skraplacz, zestaw naprawczy\npompy olejowej sprężarki, nowy presostatyczny zawór wodny, zestaw uszczelnień typu\no-ring, zestaw do zaślepiania uszkodzonych rur skraplacza, zawór bezpieczeństwa,\nuszczelki do pokryw wodnych skraplacza.\n19\n by-pass na pompie wody chłodzącej skraplacz ma być w pozycji zamkniętej.\nTermostat Komora 1\n temperatura w komorze nr 1: -20°C\n różnica temperatur w komorze nr 2: ±3°C\nNależy uruchomić instalację chłodni prowiantowej z pracującą komorą nr 1.\nProcedura wydruku zakładek programu symulatora\nPodczas pracy chłodni prowiantowej (gdy ustabilizuje się temperatura w komorze 1) należy:\n1) uruchomić program \"Paint\" dostępny w menu Start -->Programy -->Akcesoria,\n2) kombinacją klawiszy ALT TAB przejść do programu symulatora,\n3) przejść na zakładkę Schemat i wcisnąć klawisz PRTSCR,\n4) kombinacją klawiszy ALT TAB przejść do programu Paint,\n5) kombinacją klawiszy CTRL V wkleić bitmapę do programu Paint,\n6) wydrukować rysunek kombinacją klawiszy CTRL P,\n7) powtarzając punkty od 2 do 6 wydrukować również zakładkę Panel kontrolny oraz\nTermostat komory 1.\nUwaga:\nNależy wykonać wydruk schematu w momencie ustabilizowania się temperatury w komorze nr 1.\nDokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) instalacji chodni prowiantowej (wybrane fragmenty)\n Skraplacza czynnika chłodniczego\n1. Przeznaczenie\nSkraplacze przeznaczone są do skraplania par czynników chlorowcopochodnych np.: R134a,\nR404a, R407c w instalacjach chłodniczych.\nDo chłodzenia skraplacza stosowana jest:\n woda morska lub słodka dla urządzeń okrętowych,\n woda słodka dla urządzeń lądowych.\n2. Budowa:\nSkraplacz składa się z korpusu oraz dwóch pokryw wodnych otwartej i zwrotnej. ( ) Wewnątrz\nkorpusu umieszczona jest wiązka rur żebrowanych. ( ) W górnej części korpusu znajduje się\nkrócieć dolotowy par czynnika oraz podłączenie do zaworu bezpieczeństwa, zaworu\nodpowietrzającego i przewodu wyrównawczego. Odpływ ciekłego czynnika odbywa się przez\nkróćce umieszczone w dolnej części skraplacza. ( ) W pokrywie zwrotnej w górnej części znajduje\nsię kurek odpowietrzający, w dolnej części kurek spustu wody.\nJako wyposażenie skraplacza należy stosować następującą armaturę: zawór odcinający trójdrożny,\nzawór bezpieczeństwa, zawór odpowietrzający oraz kurki spustowe i odpowietrzający.( )\n20\n3. Eksploatacja\nPodczas eksploatacji należy zwrócić szczególną uwagę na regulację ilości wody przepływającej\nprzez skraplacz. ( ) W miarę zanieczyszczania się skraplacza, szybkość przepływu wody w rurkach\nwzrasta. ( ) Aby nie przekroczyć dopuszczalnych prędkości przepływu wody należy okresowo\nkontrolować czystość rurek skraplacza. Przekroczenie dopuszczalnej prędkości przepływu\npowoduje erozję rur. Zbyt mała prędkość przepływu wody ( ) powoduje znaczne zmniejszenie\nwydajności skraplacza i występowanie tendencji do zamulania się skraplacza( ).\nW czasie przeglądów należy zwrócić uwagę na szczelność połączeń od strony czynnika\nchłodniczego i wody. ( )Na zdemontowanych pokrywach wodnych sprawdzić zamocowanie\nuszczelek kształtowych nałożonych na przegrody. Uszkodzone uszczelki wymienić na nowe. ( )\nW pokrywie zwrotnej sprawdzić okresowo działanie kurka odpowietrzającego i spustowego.\nPokrywy oczyścić wewnątrz z osadów i sprawdzić zabezpieczenia przeciwkorozyjne ( ), przy\nznacznych ubytkach materiału pokrywy wymienić ją na nową.( ) Rury chłodzące należy okresowo\nczyścić na powierzchniach wewnętrznych w celu usunięcia powstałych osadów. Mechaniczne\nczyszczenie należy przeprowadzić szczotkami z twardego tworzywa, nasadzanymi na pręt stalowy.\nNależy unikać czyszczenia narzędziami metalowymi by nie uszkodzić rur. Czyszczenie środkami\nchemicznymi środkami o niesprawdzonym działaniu nie jest zalecane.\n Presostatyczny zawór wodny\nAutomatyczne zawory wodne są stosowane do regulacji przepływu wody chłodzącej skraplacz.\nZawory te modelują regulację ciśnienia skraplania i praktycznie utrzymują je na stałym poziomie.\n( ) Instalacja powinna być zabezpieczona przed nadmiernym wzrostem ciśnienia tłoczenia\n(skraplania) na wypadek awarii zasilania wodą.\n1. Przyłącze ciśnienia (śrubunek),\n2. Przyłącze ciśnienia (nypel do spawania),\n3. Zespół mieszka,\n4. Trzpień dociskowy,\n5. Nakrętka regulacyjna,\n6a.Pokrywa,\n7. Zespół pilotujący,\n8. Wrzeciono grzybka,\n10. Uszczelka izolacyjna,\n12. Pokrywa zaworu,\n15. Serwotłok,\n20. Samooczyszczający się zespół filtra,\n21. Dysza pilotowa,\n24. Sprężyna wspomagająca.\n21\nZawór składa się z trzech głównych części: zaworu głównego z serwotłokiem, zaworu pilotowego,\nzespołu mieszka z przyłączem do skraplacza.\nW przypadku wadliwego działania zaworu, co może objawiać się zmianami ciśnienia skraplania,\nnależy\nrozkręcić\nzawór\ni\nuszkodzone\nlub\nzużyte\nelementy\nwymienić\nna\nnowe\nz zestawu naprawczego lub wymienić zawór na nowy.\n Sprężarka chłodnicza\nJest to wielocylindrowa sprężarka tłokowa zaprojektowana do pracy z czynnikami chłodniczymi\nz grupy chlorowcopochodnych.\nRysunek przedstawia sprężarkę czterocylindrową.( )\nZarówno podczas rozruchu jak i pracy należy upewnić się, że chłodnia pracuje prawidłowo.( )\ninaczej mówiąc:\nA. uzyskane są pożądane temperatury,\nB. ciśnienie oleju i temperatura przewodu upustowego sprężarki są prawidłowe,\nC. ciśnienie w skraplaczu nie jest skrajnie wysokie,\nD. chłodnia pracuje zgodnie z oczekiwaniami.\nSprawdzić\nOdstęp czasowy\nDziałanie\nCiśnienie\ni temperatura\nCiśnienie skraplania\ncodziennie\nSkrajnie wysokie ciśnienie może być spowodowane:\n\nograniczonym efektem chłodzenia\n\nzapowietrzeniem skraplacza.\nZbyt niskie ciśnienie skraplacza stwarza ryzyko\nograniczenie dopływu czynnika do parownika\nTemperatura\nprzewodu upustowego\nNormalna\ntemperatura\nprzewodu\nupustowego,\nzgodnie z instrukcją.\nFiltry\nFiltr na:\n linii cieczowej,\n zaworze\ntermostatycznym,\n linii ssania,\n powrocie oleju\nWyczyścić\nw razie potrzeby\nNagromadzone\nzanieczyszczenia\nsą\npowodem\nzredukowania\ndopływu\nczynnika\nchłodniczego\ndo parownika.\nJeżeli filtr jest na dopływie gorący, zaś na odpływie\nchłodny, to może to być spowodowane jego\nzatkaniem.\nOsuszacz\nWilgoć we wzierniku\nGdy istnieje\npotrzeba\nNiektóre instalacje są wyposażone we wziernikowy\nwskaźnik\nzawilgocenia,\njeżeli\nkolor\nwskaźnika\nzmienia się z zielonego na żółty, to wskazuje to na\nzawilgocenie czynnika chłodniczego.\nFiltr osuszacza należy regularnie zmieniać.\n22\n Pompa wody chłodzącej skraplacz.\nPompa służy do wymuszenia przepływu wody chłodzącej przez skraplacz czynnika chłodniczego.\nW przypadku wadliwego działania pompy, co może objawiać się spadkiem ciśnienia na tłoczeniu,\nnależy rozkręcić pompę i uszkodzone lub zużyte elementy wymienić na nowe z zestawu\nnaprawczego lub wymienić pompę na nową.\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 240 minut.\nOcenie podlegać będzie 6 rezultatów:\n wykaz przewidywanych uszkodzeń powodujących wzrost ciśnienia na tłoczeniu sprężarki,\n wykaz czynności prowadzących do lokalizacji przewidywanego uszkodzenia,\n wykaz czynności prowadzących do usunięcia przewidywanych uszkodzeń i opis czynności\nzapobiegających podobnym uszkodzeniom,\n wykaz narzędzi, materiałów i części zamiennych niezbędnych do usunięcia uszkodzenia,\n wydruk zakładek: panel kontrolny, termostat komory nr 1 symulatora chłodni\nprowiantowej z odpowiednio ustawionymi przełącznikami i nastawami oraz uruchomioną\npompą oraz sprężarką,\n wydruk zakładki schemat symulatora chłodni prowiantowej z odpowiednio otwartymi\nzaworami i osiągniętą temperaturą docelową w komorze nr 1.\nWykaz przewidywanych uszkodzeń powodujących wzrost ciśnienia na tłoczeniu sprężarki\nczynnika chłodniczego\nLp.\nOpis uszkodzenia (niesprawności)\n23\nWykaz czynności prowadzących do lokalizacji przewidywanych uszkodzeń.\nWykaz czynności prowadzących do usunięcia przewidywanych uszkodzeń oraz czynności\nzapobiegających powstaniu podobnym uszkodzeniom w przyszłości\nLp.\nCzynności sprawdzające poprawność działania elementów i urządzeń mających\nwpływ na wysokie ciśnienie na tłoczeniu sprężarki czynnika chłodniczego\nLp. Czynności, które należy wykonać w celu usunięcia stwierdzonych niesprawności oraz\nczynności zapobiegające powstawaniu podobnym niesprawnościom w przyszłości\nCzynności, które należy wykonać w celu usunięcia stwierdzonych niesprawności\nCzynności zapobiegające powstawaniu podobnym niesprawnościom\n24\nWykaz narzędzi, materiałów i części zamiennych niezbędnych do usunięcia uszkodzeń\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:\n zgodność zapisu niesprawności, powodujących wzrost ciśnienia na tłoczeniu sprężarki, ze\nstanem rzeczywistym,\n poprawność określenia metod lokalizacji przewidywanych uszkodzeń,\n poprawność określenia metod usunięcia przewidzianych uszkodzeń,\n poprawność zapisu czynności zapobiegających podobnym uszkodzeniom w przyszłości,\n poprawność doboru ilości oraz rodzaju narzędzi, materiałów o części zamiennych\nniezbędnych do usunięcia niesprawności,\n zgodność ustawienia parametrów roboczych uruchamianego symulatora z wytycznymi\nzawartymi w treści zadania, (zakładka panel kontrolny, termostat komory nr 1),\n zgodność przepływu czynnika w instalacji chłodni prowiantowej z treścią zadania (otwarte\nodpowiednie zawory na instalacji) (zakładka schemat).\nLp.\nNarzędzia, materiały i części zamienne potrzebne do usunięcia niesprawności.\n Narzędzia i materiały\n Części zamienne\n25\nUmiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym:\n1. Przygotowanie maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych do pracy\n2) stosuje normy i dokumentację techniczną dotyczącą sprzętu kontrolno-pomiarowego,\nmaszyn, urządzeń i instalacji okrętowych w języku polskim i języku angielskim,\n5) ocenia przydatność płynów eksploatacyjnych stosowanych w siłowni okrętowej,\n6) przygotowuje materiały oraz części zamienne do eksploatacji na podstawie dokumentacji.\n2. Uruchamianie i eksploatowanie maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych\n1) posługuje się instrukcjami obsługi oraz dokumentacją techniczno-ruchową w języku\npolskim i języku angielskim,\n2) dobiera przyrządy i urządzenia kontrolno-pomiarowe do przeprowadzania oceny stanu\ntechnicznego maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych,\n4) ocenia stan techniczny maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych,\n5) określa stopień zużycia elementów maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych,\n6) uruchamia oraz obsługuje maszyny, urządzenia i instalacje okrętowe,\n7) wykonuje regulacje podstawowych parametrów pracy układów i systemów siłowni\nokrętowej,\n8) ustala przyczyny wadliwego funkcjonowania maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych oraz\nlokalizuje miejsca powstania uszkodzeń,\n9) dobiera i stosuje narzędzia i sprzęt do przeglądów technicznych i bieżącego wykonywania\nprac konserwacyjnych maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych,\n10) stosuje gospodarkę zużytymi smarami, paliwami i czynnikami chłodzącymi,\n12) korzysta ze specjalistycznych programów komputerowych i symulatorów maszyn, urządzeń\ni instalacji okrętowych.\n3. Wykonywanie prac z zakresu napraw i remontów maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych\n1) realizuje plany remontów maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych,\n2) rozróżnia rodzaje prac remontowych na podstawie specyfikacji, przepisów klasyfikacyjnych\npolskich i zagranicznych instytucji klasyfikacyjnych, zaleceń producentów urządzeń lub\nstanu technicznego maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych,\n3) stosuje technologię naprawy, remontu i montażu maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych,\n4) sporządza wykazy części zamiennych,\n5) wykonuje prace przygotowujące siłownię do remontu stoczniowego,\n6) dobiera i stosuje narzędzia i sprzęt do wykonywania prac remontowych,\n10) ocenia poprawność działania maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych,\n11) rozróżnia i stosuje zasady prowadzenia dokumentacji oraz sprawozdawczości remontowej.\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji MG.32 Organizacja i wykonywanie prac\nzwiązanych z eksploatacją maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych mogą dotyczyć:\n wykonania dokumentacji przedstawiającej przebieg procesu lokalizacji i usunięcia\nmożliwych uszkodzeń w urządzeniach i instalacjach: wirowania paliw i olejów, zasilania\nsilnika paliwem, chłodzenia, sprężonego powietrza, wyparowników, hydroforów, kotłów,\nodolejaczy, oczyszczalni ścieków, maszyn sterowych, śrub nastawnych itp.\n przygotowania symulatorów do uruchomienia i wydruki dokumentacji potwierdzającej ich\ndziałanie.\n26\nPODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nPODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE TECHNIK MECHANIK OKRĘTOWY - 315105\n1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nAbsolwent szkoły kształcącej w zawodzie technik mechanik okrętowy powinien być przygotowany\ndo wykonywania następujących zadań zawodowych:\n1) obsługiwania maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych;\n2) oceniania stanu technicznego oraz wykonywania napraw i remontów maszyn, urządzeń\ni instalacji okrętowych;\n3) pełnienia pod nadzorem wachty maszynowej: portowej i morskiej;\n4) uczestniczenia w akcjach ratowniczych, ratunkowych, pożarowych i ochrony statku\nprowadzonych przez załogę statku.\n2. EFEKTY KSZTAŁCENIA\nDo wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych\nefektów kształcenia na które składają się:\n1) Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów\n(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy\nUczeń:\n1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową,\nochroną środowiska i ergonomią;\n2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy\ni ochrony środowiska w Polsce;\n3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny\npracy;\n4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane\nz wykonywaniem zadań zawodowych;\n5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;\n6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;\n7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami\nbezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;\n9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące\nochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach\nzagrożenia zdrowia i życia.\n27\n(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej\nUczeń:\n1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;\n2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz\nprzepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;\n3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;\n4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;\n5) analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;\n6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;\n7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności\ngospodarczej;\n8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;\n9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające\nprowadzenie działalności gospodarczej;\n10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;\n11) planuje działania związane z wprowadzaniem innowacyjnych rozwiązań;\n12) stosuje zasady normalizacji;\n13) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.\n(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo\nUczeń:\n1) posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych\noraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;\n2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych\nartykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;\n3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności\nzawodowych;\n4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające\nkomunikowanie się w środowisku pracy;\n5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.\n(KPS). Kompetencje personalne i społeczne\nUczeń:\n1) przestrzega zasad kultury i etyki;\n2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;\n3) potrafi planować działania i zarządzać czasem;\n4) przewiduje skutki podejmowanych działań;\n5) ponosi odpowiedzialność za podejmowane działania;\n6) jest otwarty na zmiany;\n7) stosuje techniki radzenia sobie ze stresem;\n8) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;\n9) przestrzega tajemnicy zawodowej;\n10) negocjuje warunki porozumień;\n11) jest komunikatywny;\n12) stosuje metody i techniki rozwiązywania problemów;\n28\n13) współpracuje w zespole.\n(OMZ). Organizacja pracy małych zespołów\nUczeń:\n1) planuje i organizuje pracę zespołu w celu wykonania przydzielonych zadań;\n2) dobiera osoby do wykonania przydzielonych zadań;\n3) kieruje wykonaniem przydzielonych zadań;\n4) monitoruje i ocenia jakość wykonania przydzielonych zadań;\n5) wprowadza rozwiązania techniczne i organizacyjne wpływające na poprawę warunków\ni jakość pracy;\n6) stosuje metody motywacji do pracy;\n7) komunikuje się ze współpracownikami.\n2) Efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego\ni górniczo-hutniczego, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub\ngrupie zawodów PKZ(MG.a) i PKZ(MG.k)\nPKZ(MG.a) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: mechanik-operator\npojazdów i maszyn rolniczych, zegarmistrz, optykmechanik, mechanik precyzyjny, mechanik\nautomatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych, mechanik-monter maszyn i urządzeń,\nmechanik pojazdów samochodowych, operator obrabiarek skrawających, ślusarz, kowal, monter\nkadłubów jednostek pływających, blacharz samochodowy, blacharz, lakiernik, technik optyk,\ntechnik mechanik lotniczy, technik mechanik okrętowy, technik budowy jednostek pływających,\ntechnik\npojazdów\nsamochodowych,\ntechnik\nmechanik,\nelektromechanik\npojazdów\nsamochodowych, technik transportu drogowego, technik energetyk, modelarz odlewniczy,\ntechnik wiertnik, wiertacz, technik górnictwa podziemnego, górnik eksploatacji podziemnej,\ntechnik\ngórnictwa\notworowego,\ngórnik\neksploatacji\notworowej,\ntechnik\ngórnictwa\nodkrywkowego, górnik odkrywkowej eksploatacji złóż, technik przeróbki kopalin stałych, technik\nodlewnik, technik hutnik, operator maszyn i urządzeń odlewniczych, operator maszyn i urządzeń\nhutniczych, operator maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych, złotnik-jubiler,\nmechanik motocyklowy, technik chłodnictwa i klimatyzacji, technik urządzeń dźwigowych, technik\nmechanizacji rolnictwa i agrotroniki, kierowca mechanik, mechanik-operator maszyn do produkcji\ndrzewnej, szkutnik\nUczeń:\n1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;\n2) sporządza szkice części maszyn;\n3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych;\n4) rozróżnia części maszyn i urządzeń;\n5) rozróżnia rodzaje połączeń;\n6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań;\n7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;\n8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego;\n9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów;\n29\n10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;\n11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;\n12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;\n13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;\n14) wykonuje pomiary warsztatowe;\n15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac;\n16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń;\n17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm\ndotyczących\nrysunku\ntechnicznego,\nczęści\nmaszyn,\nmateriałów\nkonstrukcyjnych\ni eksploatacyjnych;\n18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\nPKZ(MG.k) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie technik mechanik\nokrętowy\nUczeń:\n1) rozróżnia prace związane z cięciem i spawaniem elementów okrętu;\n2) rozróżnia elementy wyposażenia okrętu;\n3) rozróżnia wskaźniki niezawodności oraz trwałości maszyn i urządzeń;\n4) rozróżnia metody badania metali i stopów oraz sposoby wykrywania ich wad;\n5) wykorzystuje zagadnienia z zakresu termodynamiki technicznej, elektrotechniki, elektroniki\ni automatyki przy eksploatacji maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych;\n6) posługuje się dokumentacją klasyfikacji paliw i smarów oraz określa właściwości mediów\nroboczych i sposoby przygotowania ich do pracy;\n7) rozróżnia rodzaje obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej;\n8) określa budowę i zasadę działania napędów hydraulicznych i pneumatycznych oraz analizuje\nschematy tych napędów;\n9) stosuje prawa dotyczące statyki i dynamiki okrętu;\n10) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\n3) Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie technik\nmechanik okrętowy\nMG.32 Organizacja i wykonywanie prac związanych z eksploatacją maszyn, urządzeń i instalacji\nokrętowych\n1. Przygotowanie maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych do pracy\nUczeń:\n1) rozróżnia statki, siłownie okrętowe, maszyny, urządzenia oraz instalacje okrętowe;\n2) stosuje normy i dokumentację techniczną dotyczące sprzęt kontrolno-pomiarowego,\nmaszyn, urządzeń i instalacji okrętowych w języku polskim i języku angielskim;\n3) przestrzega procedur dotyczących pobierania na statek: paliwa, olejów smarowych,\nczynników chłodniczych i gazów technicznych z uwzględnieniem zasad ochrony środowiska\nmorskiego i zapobiegania rozlewom zanieczyszczeń;\n4) wykonuje pomiary i uzupełnia poziomy paliwa, smarów, olejów, czynników chłodniczych\ni gazów technicznych w zbiornikach okrętowych;\n5) ocenia przydatność płynów eksploatacyjnych stosowanych w siłowni okrętowej;\n6) przygotowuje materiały oraz części zamienne do eksploatacji na podstawie dokumentacji;\n30\n7) sprawdza szczelność i usuwa przecieki maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych.\n2.\nUruchamianie\ni\neksploatowanie\nmaszyn,\nurządzeń\ni\ninstalacji\nokrętowych\nUczeń:\n1) posługuje\nsię\ninstrukcjami\nobsługi\noraz\ndokumentacją\ntechniczno-ruchową\nw języku polskim i języku angielskim;\n2) dobiera przyrządy i urządzenia kontrolno-pomiarowe do przeprowadzania oceny stanu\ntechnicznego maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych;\n3) posługuje się sprzętem kontrolno-pomiarowym stacjonarnym i przenośnym stosowanym\nw eksploatacji siłowni okrętowej;\n4) ocenia stan techniczny maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych;\n5) określa stopień zużycia elementów maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych;\n6) uruchamia oraz obsługuje maszyny, urządzenia i instalacje okrętowe;\n7) wykonuje regulacje podstawowych parametrów pracy układów i systemów siłowni\nokrętowej;\n8) ustala przyczyny wadliwego funkcjonowania maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych oraz\nlokalizuje miejsca powstania uszkodzeń;\n9) dobiera i stosuje narzędzia i sprzęt do przeglądów technicznych i bieżącego wykonywania\nprac konserwacyjnych maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych;\n10) stosuje gospodarkę zużytymi smarami, paliwami i czynnikami chłodzącymi;\n11) stosuje zasady prowadzenia dziennika maszynowego oraz dokumentacji wymaganej\nprzepisami prawa;\n12) korzysta ze specjalistycznych programów komputerowych i symulatorów maszyn, urządzeń\ni instalacji okrętowych.\n3. Wykonywanie prac z zakresu napraw i remontów maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych\nUczeń:\n1) realizuje plany remontów maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych;\n2) rozróżnia rodzaje prac remontowych na podstawie specyfikacji, przepisów klasyfikacyjnych\npolskich i zagranicznych instytucji klasyfikacyjnych, zaleceń producentów urządzeń lub stanu\ntechnicznego maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych;\n3) stosuje technologię naprawy, remontu i montażu maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych;\n4) sporządza wykazy części zamiennych;\n5) wykonuje prace przygotowujące siłownię do remontu stoczniowego;\n6) dobiera i stosuje narzędzia i sprzęt do wykonywania prac remontowych;\n7) wykonuje\nprace\nzwiązane\nz\ndemontażem\ni\nmontażem\nmaszyn,\nurządzeń\ni instalacji okrętowych;\n8) dobiera i stosuje metody regeneracji i naprawy części maszyn oraz nanoszenia na nie powłok\nochronnych i regeneracyjnych;\n9) kontroluje parametry pracy maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych oraz wykonuje ich\nregulacje pod nadzorem;\n10) ocenia poprawność działania maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych;\n11) rozróżnia i stosuje zasady prowadzenia dokumentacji oraz sprawozdawczości remontowej;\n12) wykonuje prace w zakresie uprawnień I stopnia związane z cięciem i spawaniem elementów.\n31\n4. Uczestniczenie w akcjach ratowniczych, ratunkowych i ochrony okrętu w celu ratowania na\nmorzu życia ludzkiego i mienia\nUczeń:\n1) przestrzega procedur postępowania w sytuacjach zagrożenia zdrowia i życia pasażerów\ni załogi okrętu;\n2) stosuje okrętowe środki identyfikacji sygnałów oraz wzywania pomocy na okręcie;\n3) przestrzega procedur ewakuacji pasażerów i załogi okrętu oraz ratowania rozbitków;\n4) obsługuje\ninstalacje\nwykrywcze\ni\nalarmowe\noraz\nsprzęt\nprzeciwpożarowy\ni instalacje gaśnicze na okręcie;\n5) stosuje indywidualne i zbiorowe środki ratownicze i ratunkowe;\n6) wykonuje czynności związane z likwidacją rozlewów na morzu;\n7) przestrzega procedur związanych z ochroną okrętu.\n3. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nSzkoła podejmująca kształcenie w zawodzie technik mechanik okrętowy powinna posiadać\nnastępujące pomieszczenia dydaktyczne:\n1) pracownię\nrysunku\ntechnicznego,\nwyposażoną\nw:\nstoły\nkreślarskie,\nstanowisko\nkomputerowe dla nauczyciela, z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym,\nstanowiska komputerowe dla uczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia),\nwszystkie komputery podłączone do sieci lokalnej z dostępem do Internetu, pakiet\nprogramów biurowych, program do wykonywania rysunku technicznego, pomoce\ndydaktyczne do kształtowania wyobraźni przestrzennej, normy dotyczące zasad\nwykonywania rysunku technicznego maszynowego;\n2) pracownię budowy okrętów i materiałoznawstwa, wyposażoną w: arkusze linii teoretycznych\nkadłuba, tabele skalowań zbiorników i ładowni statkowych, rysunki konstrukcyjne kadłuba,\nkopie dokumentów konstrukcyjnych statków, dokumentacje certyfikacyjne silników\nnapędowych, mikroskop metalograficzny, normy i standardy dotyczące badań właściwości\nmateriałów, próbki materiałów konstrukcyjnych i technologicznych, próbki połączeń\nspawanych, lutowanych, zgrzewanych, filmy dydaktyczne przedstawiające procesy\nwytwarzania podstawowych materiałów konstrukcyjnych stosowanych w okrętownictwie,\nporadniki zawodowe;\n3) laboratorium silników okrętowych i mechanizmów pomocniczych, w którym powinny być\nzorganizowane następujące stanowiska (jedno stanowisko dla czterech uczniów): stanowisko\nz silnikiem okrętowym obciążonym prądnicą lub hamulcem wodnym wraz z instalacjami,\nprzyrządami\numożliwiającymi\nanalizę\npracy\nsilnika;\nstanowisko\ndo\nsprawdzania\nwtryskiwaczy; stanowisko pomp wirowych; stanowisko sprężarki powietrza rozruchowego;\nstanowisko urządzeń oczyszczających - wirówki paliwowe i olejowe; stanowisko instalacji ze\nsprężarką chłodniczą; stanowisko do regulacji zaworów rozprężnych, presostatów\ni termostatów. Ponadto laboratorium powinno być wyposażone w: plansze i przekroje\nsilników oraz części mechanizmów i maszyn okrętowych, dokumentację techniczną oraz\ninstrukcje stanowiskowe;\n4) pracownię\nelektrotechniki,\nelektroniki\ni\nautomatyki\nokrętowej,\nwyposażoną\nw: stanowiska do pomiaru podstawowych wielkości elektrycznych z wykorzystaniem\nmierników analogowych i cyfrowych (jedno stanowisko dla jednego ucznia); stanowiska do\nbadania układów i elementów elektronicznych (jedno stanowisko dla jednego ucznia), w tym\nukładów: regulacji z regulatorami pneumatycznymi, regulacji z regulatorami elektronicznymi,\nlogicznych (kombinacyjne i sekwencyjne), inteligentnych przetworników pomiarowych,\n32\nsterowników PLC, zaworów z pozycjonerami; stanowisko do badania silników elektrycznych\ni prądnic; stanowisko do obsługi i badania akumulatorów; stanowisko do badania\ntransformatorów; stanowisko do badania zasilaczy energoelektronicznych; instrukcje\nstanowiskowe; zestawy dokumentacji techniczno-ruchowych;\n5) pracownię chemii technicznej, w której powinny być zorganizowane następujące stanowiska\n(jedno stanowisko dla czterech uczniów): stanowisko do badania wody kotłowej i chłodzącej\nwyposażone w przenośny zestaw do badania wody kotłowej i wody chłodzącej; stanowisko\ndo badania olejów oraz podstawowych właściwości olejów smarowych wyposażone\nw przenośny zestaw do badania olejów silnikowych; stanowisko do badania podstawowych\nwłaściwości paliw okrętowych (jedno stanowisko dla czterech uczniów); ponadto pracownia\npowinna być wyposażona w arkusze z wynikami analiz statkowych cieczy eksploatacyjnych,\ndokumentację techniczną, poradniki i instrukcje stanowiskowe;\n6) laboratorium remontów, wyposażone w: stanowiska obsługowo-remontowe okrętowych\nsilników spalinowych oraz maszyn i urządzeń pomocniczych siłowni okrętowej, wyposażone\nw: tłokowy silnik spalinowy z linią wałów, dwustopniową sprężarkę powietrza, wirówkę\npaliwa, agregat pompowy na fundamencie, prasę dźwigniową, narzędzia do prac\nhydraulicznych, narzędzia monterskie, narzędzia pneumatyczne, elektronarzędzia, stojaki do\ndemontażu i montażu podzespołów silników i mechanizmów pomocniczych siłowni\nokrętowej, podnośniki i wciągarki łańcuchowe, ściągacze do łożysk i wirników, stoliki\nnarzędziowo-monterskie, specjalistyczne uchwyty i przyrządy, narzędzia i przyrządy\nkontrolno-pomiarowe, przyrządy do wykrywania nieciągłości metodami penetracyjnymi,\nmagnetyczno-proszkowymi i metodami ultradźwiękowymi, stanowisko do wyważania\nstatycznego wirników, endoskop, dokumentacje techniczno-ruchowe maszyn i urządzeń;\n7) symulatory programowe siłowni okrętowej, w tym: symulator siłowni okrętowej silnika\nokrętowego, instalacji okrętowych, mechanizmów, urządzeń i systemów okrętowych,\nwyposażony w: stanowisko dla instruktora i dwanaście stanowisk treningowych (jedno\nstanowisko dla jednego ucznia); symulator siłowni z silnikami okrętowymi wolnoobrotowymi\ni średnioobrotowymi, dwusuwowymi i czterosuwowymi, posiadający oprogramowanie do\nsymulacji wszystkich stanów siłowni okrętowej; stanowisko komputerowe dla nauczyciela\npowinno posiadać dostęp do Internetu, pakiet programów biurowych, drukarkę oraz\npowinno być podłączone do projektora multimedialnego. W pomieszczeniu powinny\nznajdować się: schematy systemów, instrukcje obsługi symulatorów, dokumentacje\ntechniczno-ruchowe\nsilników\ni\nmechanizmów\npomocniczych\nsiłowni,\ninstrukcje\nstanowiskowe;\n8) warsztaty szkolne, w których powinny być zorganizowane następujące stanowiska:\na) stanowiska do obróbki ręcznej metali (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wyposażone\nw: stół ślusarski, narzędzia ślusarskie i monterskie, narzędzia i przyrządy pomiarowe,\nelektronarzędzia, pilniki, klucze maszynowe, gwintowniki, narzynki, piłki do metalu\ni drewna, wiertła, rozwiertaki, ręczne nożyce do cięcia blachy,\nb) stanowiska do obróbki mechanicznej metali (jedno stanowisko dla sześciu uczniów),\nwyposażone w: tokarkę uniwersalną z osprzętem, frezarkę uniwersalną z osprzętem,\nszlifierkę do płaszczyzn, szlifierkę do ostrzenia narzędzi, wiertarkę stołową, noże tokarskie,\nfrezy, nożyce do cięcia blachy mechaniczne, przecinarki i szlifierki kątowe,\nc) stanowiska spawalnicze do spawania gazowego, elektrycznego i w osłonie gazów (jedno\nstanowisko dla jednego ucznia), wyposażone w: spawarkę transformatorową, półautomat\nspawalniczy, urządzenie do spawania plazmą, urządzenie do cięcia plazmą, palniki\nacetylenowo-tlenowe do spawania i cięcia, butle gazowe, zgrzewarkę, młotki spawalnicze,\n33\nśrodki ochrony indywidualnej,\nd) stanowiska\ndo\nprac\nremontowo\nnaprawczych\noraz\nbadań\nnieniszczących,\nw tym:\n\nstanowisko do demontażu i montażu maszyn i urządzeń, wyposażone w: stół monterski,\nzestawy kluczy nasadowych, maszynowych, trzpieniowych, oczkowych, narzędzia do\ngwintowania, wiercenia i rozwiercania,\n\nstanowisko do pomiarów warsztatowych,\n\nstanowisko do mycia części,\n\nstanowiska do badań nieniszczących,\n\nstanowisko do diagnostyki wibroakustycznej,\n\nstanowisko do hydraulicznych prób ciśnieniowych, wyposażone w przyrządy do badania\nszczelności i przeprowadzania próby ciśnieniowe,\n\nstanowisko z narzędziami do wykonywania połączeń wciskowych, uszczelnień ruchowych;\nponadto stanowiska do prac remontowo - naprawczych oraz badań nieniszczących powinny\nbyć wyposażone w dokumentacje techniczne, instrukcje stanowiskowe,\ne) stanowiska do prac elektrycznych, w tym:\n\nstanowisko z przyrządami do pomiarów wielkości elektrycznych,\n\nstanowisko do sprawdzania przekaźnika termobimetalicznego,\n\nstanowisko z blokiem zabezpieczeń prądnicy synchronicznej,\n\nstanowisko z wyłącznikami zwarciowymi,\n\nstanowisko z układami stycznikowo-przekaźnikowymi; dodatkowe wyposażenie: silniki\nelektryczne, prądnice elektryczne, akumulator, elektronarzędzia, lutownice, narzędzia\nmonterskie i elektromonterskie, mierniki uniwersalne, próbniki akumulatora, areometr,\nf)\nstanowiska do pomiarów warsztatowych, wyposażone w: przyrządy do sprawdzania\nprostoliniowości, płaskości i prostopadłości płaszczyzn; przyrządy do sprawdzania\nwspółosiowości, prostopadłości i równoległości osi otworów; przyrządy do pomiarów\nśrednic i kątów stożków; przyrządy do pomiarów odchyłek kształtu; przyrządy do\npomiarów odchyłek położenia,\n9) statek do celów szkoleniowych - jego urządzenia, systemy i wyposażenie powinny spełniać\nwszystkie wymagania określone dla statków o mocy powyżej 750 kW, uprawnionych do\nżeglugi międzynarodowej, zgodnie z ustawą z dnia 18 sierpnia 2011 r. o bezpieczeństwie\nmorskim. Wyposażenie statku powinno umożliwiać zdobycie praktycznych umiejętności\nzawodowych określonych w części 3.3 dla kwalifikacji MG.32. Organizacja i wykonywanie\nprac związanych z eksploatacją maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych.\nW szkole prowadzącej kształcenie w zawodzie technik mechanik okrętowy językiem obcym\nukierunkowanym zawodowo jest język angielski.\nProces\nkształcenia\npowinien\nbyć\nrealizowany\nzgodnie\nz\nwymaganiami\nokreślonymi\nw Konwencji STCW (Międzynarodowa konwencja o wymaganiach w zakresie wyszkolenia\nmarynarzy, wydawania im świadectw oraz pełnienia wacht, sporządzona w Londynie\ndnia 7 lipca 1978 r. (Dz. U. z 1984 r. Nr 39, poz. 201, z 1999 r. Nr 30, poz. 286 oraz z 2013 r. poz.\n1092)) oraz zgodnie z przepisami wydanymi na podstawie art. 68, art. 74 ust. 4 oraz art. 76 ust.\n4 ustawy z dnia 18 sierpnia 2011 r. o bezpieczeństwie morskim, określającymi wyszkolenie\ni kwalifikacje oraz ramowe programy szkoleń i wymagań egzaminacyjnych wobec członków załóg\nstatków morskich, a także warunki i tryb uznawania morskich jednostek edukacyjnych oraz\n34\nwymagania kwalifikacyjne wobec kadry prowadzącej zajęcia.\nKształcenie praktyczne w zakresie praktyk warsztatowych, praktyk zawodowych, przeszkoleń oraz\nstosowania wyposażenia może odbywać się w: pracowniach szkolnych, przedsiębiorstwach\nprodukujących i remontujących statki, na statkach polskich i zagranicznych armatorów,\nw placówkach kształcenia ustawicznego, placówkach kształcenia praktycznego oraz innych\npodmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących\nw zawodzie.\nSzkoła organizuje praktyki zawodowe morskie (praktyki pływania) w podmiocie zapewniającym\nrzeczywiste warunki pracy właściwe dla nauczanego zawodu w wymiarze 2 miesięcy w dziale\nmaszynowym statku morskiego na poziomie pomocniczym. Zaliczenie praktyk morskich następuje\npoprzez zaliczenie książki praktyk w części odnoszącej się do poziomu pomocniczego, a dowodem\nodbycia wymaganych praktyk jest wpis w książeczce żeglarskiej. Warunkiem skierowania ucznia na\npraktyki zawodowe jest ukończenie podstawowych przeszkoleń w zakresie: indywidualnych technik\nratunkowych, ochrony przeciwpożarowej stopnia podstawowego, elementarnych zasad udzielania\npierwszej pomocy medycznej, bezpieczeństwa własnego i odpowiedzialności wspólnej oraz\nproblematyki ochrony na statku. Przeszkolenia są organizowane w morskich jednostkach\nedukacyjnych, zgodnie z art. 74 ust. 1 ustawy z dnia 18 sierpnia 2011 r. o bezpieczeństwie morskim.\n4. MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO1)\n1) W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach\nw sprawie ramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym\ntypie szkoły, zachowując minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych\ndla wszystkich zawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiących podbudowę do\nkształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie.\nEfekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty\nkształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego\ni górniczo-hutniczego, stanowiące podbudowę do kształcenia\nw zawodzie lub grupie zawodów\n450 godz.\nMG.32 Organizacja i wykonywanie prac związanych z eksploatacją\nmaszyn, urządzeń i instalacji okrętowych\n750 godz.","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-okretowy-2017/zad-P13.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":16,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"}]}