{"paper":{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-obuwnik-2017","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"variant":null,"exam_pdf":"informator-egzamin-zawodowy-technik-obuwnik-2017/informator-egzamin-zawodowy-technik-obuwnik-2017.pdf","key_pdf":null,"question_count":6,"source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},"questions":[{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-obuwnik-2017/zad/P1","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-obuwnik-2017","number":"P1","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 1.\nDopuszczalna ilość warstw skór naturalnych podczas rozkroju to\nA. trzy.\nB. dwie.\nC. jedna.\nD. cztery.\nOdpowiedź prawidłowa C.\nUmiejętność 3) charakteryzuje części składowe obuwia, na przykład:\n rozpoznaje części składowe wierzchu i spodu obuwia;\n określa typy i systemy obuwia;\n dokonuje podziału i charakterystyki obuwia.","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-obuwnik-2017/zad-P1.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":7,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-obuwnik-2017/zad/P2","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-obuwnik-2017","number":"P2","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 2.\nElement oznaczony numerem 1 na rysunku to\nA. cholewa.\nB. obłożyna.\nC. przyszwa.\nD. cholewka.\nOdpowiedź prawidłowa A.\nUmiejętność 4) dobiera materiały do wytwarzania obuwia, na przykład:\n rozróżnia materiały do produkcji różnych typów obuwia;\n określa kryteria doboru materiałów do wytwarzania obuwia;\n określa przydatność materiałów na wierzch i spody obuwia;\n dobiera materiały do produkcji różnych typów obuwia.\n8","answer":"A","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-obuwnik-2017/zad-P2.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":7,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-obuwnik-2017/zad/P3","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-obuwnik-2017","number":"P3","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 3.\nPodstawowymi materiałami wykorzystywanymi do produkcji cholewek obuwia luksusowego są\nA. tworzywa skóropodobne.\nB. skóry naturalne.\nC. dzianiny.\nD. tkaniny.\nOdpowiedź prawidłowa B.\n1.2. Wykonywanie montażu obuwia\nUmiejętność 4) rozpoznaje połączenia elementów cholewek, na przykład:\n rozpoznaje ściegi i szwy stosowane w łączeniu elementów cholewek;\n rozpoznaje zasady wykonywania połączeń sztywnych;\n określa techniki łączenia elementów cholewek.","answer":"B","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-obuwnik-2017/zad-P3.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":8,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-obuwnik-2017/zad/P4","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-obuwnik-2017","number":"P4","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 4.\nNajczęściej stosowaną techniką łączenia elementów cholewki jest\nA. zgrzewanie prądami wielkiej częstotliwości.\nB. zgrzewanie termiczne.\nC. klejenie.\nD. szycie.\nOdpowiedź prawidłowa D.\nUmiejętność 11) wykonuje montaż obuwia różnymi technikami, na przykład:\n rozpoznaje podstawowe systemy i podsystemy montażu obuwia;\n klasyfikuje operacje technologiczne montażu obuwia;\n wskazuje najczęściej stosowane systemy montażu obuwia.","answer":"D","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-obuwnik-2017/zad-P4.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":8,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-obuwnik-2017/zad/P5","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-obuwnik-2017","number":"P5","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 5.\nNajczęściej stosowanym systemem montażu jest system\nA. klejony.\nB. wtryskowy.\nC. sandałowy.\nD. przeszywany.\nOdpowiedź prawidłowa A.\n9\nUmiejętność 12) wykonuje operacje wykańczania obuwia różnymi technikami, na przykład:\n rozpoznaje środki do wykańczania wierzchów i spodu obuwia;\n rozpoznaje metody i techniki wykańczania wierzchów i spodów obuwia;\n określa sposób doboru środków wykańczalniczych w zależności od materiałów użytych do\nprodukcji obuwia.","answer":"A","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-obuwnik-2017/zad-P5.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":8,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-obuwnik-2017/zad/P6","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-obuwnik-2017","number":"P6","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 6.\nRodzaj stosowanych środków oraz charakter wykonywanych operacji wykańczania obuwia\ndobieramy w zależności od rodzaju wierzchów i\nA. spodów.\nB. obcasów.\nC. wierzchników.\nD. podpodeszew.\nOdpowiedź prawidłowa A.\n10\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji\nAU.10 Wytwarzanie obuwia\nWykonaj połączenie zaćwiekowanego na kopycie skórzanego wierzchu obuwia z podeszwą\nz kauczuku termoplastycznego (TR).\nZadanie wykonaj na stanowisku, wyposażonym w niezbędne materiały i sprzęt.\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 minut.\nOcenie podlegać będzie 1 rezultat:\n zmontowany wierzch obuwia z podeszwą\noraz\nprzebieg montażu cholewki z podeszwą z zachowaniem przepisów.\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:\n sprawność posługiwania się narzędziami i urządzeniami do montażu wierzchu\nz podeszwą;\n poprawność przygotowania powierzchni do klejenia;\n sposób nanoszenia kleju i aktywizacji powłoki klejowej;\n montaż zaćwiekowanego brzegu cholewki z podpodeszwą;\n jakość ręcznego nakładania podeszew na zaćwiekowaną cholewkę;\n zgodność wykonania montażu właściwego obuwia z technologią wykonania połączenia\nwierzchu obuwia ze spodem.\nUmiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym:\n1.Wykonywanie elementów obuwia\n4) dobiera materiały do wytwarzania obuwia;\n10) ocenia jakość elementów obuwia.\n2. Wykonywanie montażu obuwia\n2) wykonuje operacje technologiczne związane z przygotowaniem elementów cholewek do\nmontażu;\n6) obsługuje maszyny i urządzenia stosowane do montażu elementów obuwia;\n10) wykonuje czynności związane z mechanicznym i chemicznym przygotowaniem elementów\nobuwia do montażu;\n11) wykonuje montaż obuwia różnymi technikami;\n12) wykonuje operacje wykańczania obuwia różnymi technikami;\n13) ocenia jakość montażu na poszczególnych etapach produkcji obuwia.\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji AU.10 Wytwarzanie obuwia mogą dotyczyć:\n dobierania i przygotowania materiałów do rozkroju elementów obuwia,\n opracowania elementów spodowych obuwia,\n11\n wykonywania cholewek różnymi technikami,\n wykonywania operacji wykańczania obuwia różnymi technikami.\n12\nKwalifikacja K2\nAU.52 Organizacja i prowadzenie procesów wytwarzania obuwia.\n1. Przykłady zadań do części pisemnej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji AU.52\nOrganizacja i prowadzenie procesów wytwarzania obuwia\n1.1. Badanie właściwości materiałów stosowanych w procesie produkcji obuwia\nUmiejętność 4) określa wymagania technologiczne dla rodzajów i gatunków skór, materiałów\nskóropodobnych, materiałów włókienniczych i tworzyw sztucznych, na przykład:\n rozpoznaje materiały stosowane do produkcji obuwia;\n rozpoznaje rodzaje skór naturalnych, materiałów skóropodobnych, tworzyw sztucznych\ni materiałów włókienniczych;\n określa właściwości różnych materiałów obuwniczych.\nPrzykładowe zadanie 1.\nOkreślanie właściwości materiałów obuwniczych na podstawie dokładnych oględzin, oceny dotyku\ni zapachu zaliczane jest do badań\nA. fizycznych.\nB. chemicznych.\nC. mechanicznych.\nD. organoleptycznych.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\nUmiejętność 5) dobiera materiały do produkcji wyrobów skórzanych, na przykład:\n rozpoznaje i dobiera materiały do produkcji różnych typów obuwia;\n określa właściwości różnych materiałów obuwniczych.\nPrzykładowe zadanie 2.\nCholewkę luksusowego obuwia damskiego należy wykonać\nA. ze skór cielęcych.\nB. ze skór świńskich.\nC. z tworzyw sztucznych.\nD. z tworzyw skóropodobnych.\nOdpowiedź prawidłowa: A.\nUmiejętność 6) określa właściwości i zastosowanie różnych rodzajów klejów, na przykład:\n rozpoznaje rodzaje klejów stosowanych do produkcji obuwia;\n określa właściwości i zastosowanie różnych rodzajów klejów obuwniczych.\n13\nPrzykładowe zadanie 3.\nKleje stosowane przy produkcji obuwia występujące w postaci żyłek, prętów lub granulatu, to kleje\nA. termotopliwe.\nB. rozpuszczalnikowe.\nC. termoutwardzalne.\nD. chemoutwardzalne.\nOdpowiedź prawidłowa: A.\n1.2. Planowanie i nadzorowanie procesu produkcji obuwia\nUmiejętność 2) opracowuje projekty obuwia i sporządza dokumentację projektową, na przykład:\n rozpoznaje metody projektowania cholewek obuwia;\n rozpoznaje sposoby odwzorowania przestrzennego kształtu kopyta na płaszczyznę.\nPrzykładowe zadanie 4.\nWzorniki części składowych cholewki opracowuje się w oparciu o\nA. kopię kopyta.\nB. model kopyta.\nC. międzymodel cholewki.\nD. model podstawowy cholewki.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\nUmiejętność 3) sporządza dokumentację techniczną i technologiczną obuwia, na przykład:\n rozpoznaje zadania technologicznego przygotowania produkcji obuwia;\n określa cele przygotowania dokumentacji technicznej i technologicznej.\nPrzykładowe zadanie 5.\nDo zadań technologicznego przygotowania produkcji obuwia należy opracowanie\nA. optymalnych metod produkcji.\nB. projektu nowego wzoru obuwia.\nC. konstrukcji nowego wzoru obuwia.\nD. wzorcowego przebiegu cyklu produkcyjnego.\nOdpowiedź prawidłowa: A.\nUmiejętność 6) nadzoruje proces produkcyjny obuwia, na przykład:\n rozpoznaje przyczyny błędnego ustawienia mechanizmów w maszynach szyjących;\n określa sposób prawidłowego ustawienia parametrów pracy maszyn szyjących.\n14\nPrzykładowe zadanie 6.\nPrzyczyną przeciągania nitki dolnej podczas zszywania elementów cholewek maszyną szyjącą płaską\njest niewłaściwie wyregulowany mechanizm\nA. stopki dociskowej.\nB. transportera materiału.\nC. naciągu nitki dolnej i górnej.\nD. korbowo- wodzikowy igielnicy.\nOdpowiedź prawidłowa: C.\n15\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji\nAU.52 Organizacja i prowadzenie procesów wytwarzania obuwia\nZaprojektuj cholewkę czółenka damskiego na kopycie i wykonaj model podstawowy czółenka\n(wzornik czółenka).\nOklej kopyto taśmą i nanieś na tak powstałej powłoce punkty i linie konstrukcyjne oraz linie\nzaprojektowanego wzoru czółenka. Następnie przetnij powłokę kopyta na dwie połówki. Po\nprzecięciu, zdejmij z kopyta powłokę zewnętrzną oraz przyśrodkową i naklej na karton modelarski.\nNa otrzymaną środkową kopię kopyta nanieś linie zaprojektowanego wzoru czółenka.\nOtrzymany model podstawowy czółenka pozostaw na stanowisku do oceny.\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.\nOcenie podlegać będą 3 rezultaty:\n powłoki kopyta;\n środkowa kopia kopyta;\n model podstawowy czółenka\noraz\nprzebieg wykonania modelu podstawowego czółenka.\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:\n dokładność oklejenia powierzchni kopyta samoklejącą taśmą papierową;\n poprawność wyznaczenia na oklejonym kopycie linii i punktów konstrukcyjnych;\n poprawność rozrysowania linii wzoru czółenka względem linii i punktów konstrukcyjnych;\n poprawność zdjęcia z kopyta i naklejenia zewnętrznej i przyśrodkowej powłoki kopyta na\nkarton modelarski;\n dokładność opracowania modelu podstawowego cholewki czółenka (wzornika czółenka).\nUmiejętności sprawdzane testem praktycznym:\n1. Badanie właściwości materiałów stosowanych w procesie produkcji obuwia\n3) określa przydatność materiałów podstawowych i pomocniczych stosowanych do produkcji\nwyrobów skórzanych;\n5) dobiera materiały do produkcji wyrobów skórzanych.\n2. Planowanie i nadzorowanie procesu produkcji obuwia\n2) opracowuje projekty obuwia i sporządza dokumentacje projektową;\n3) sporządza dokumentację techniczną i technologiczną obuwia.\n16\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji AU.52 Organizacja i prowadzenie procesów\nwytwarzania obuwia mogą dotyczyć:\n określania właściwości materiałów i półproduktów na podstawie badań laboratoryjnych;\n oceniania\njakości\ni\nidentyfikowania\nnieprawidłowości\nprocesów\ntechnologicznych\nwytwarzania obuwia dobierania materiałów do produkcji obuwia;\n organizowania prac związanych z technicznym przygotowaniem produkcji;\n planowania rozmieszczenia stanowisk roboczych w procesie produkcji obuwia;\n określania norm czasu pracy, określania norm zużycia materiałów w produkcji obuwia.\n17\nPODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nPODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE TECHNIK OBUWNIK- 311916.\n1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nAbsolwent szkoły kształcącej w zawodzie technik obuwnik powinien być przygotowany do\nwykonywania następujących zadań zawodowych:\n1) przygotowywania materiałów oraz opracowywania elementów obuwia;\n2) wykonywania operacji montowania cholewek;\n3) wykonywania operacji związanych z montażem i wykańczaniem obuwia;\n4) organizowania prac związanych z technicznym przygotowaniem produkcji;\n5) oceniania\njakości\ni\nidentyfikowania\nnieprawidłowości\nprocesów\ntechnologicznych\nwytwarzania obuwia.\n2. EFEKTY KSZTAŁCENIA\nDo wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych\nefektów kształcenia na które składają się:\n1) Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów\n(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy\nUczeń:\n1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową,\nochroną środowiska i ergonomią;\n2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy\ni ochrony środowiska w Polsce;\n3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny\npracy;\n4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane\nz wykonywaniem zadań zawodowych;\n5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;\n6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;\n7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami\nbezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;\n9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące\nochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach\nzagrożenia zdrowia i życia.\n(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej\nUczeń:\n1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;\n18\n2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz\nprzepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;\n3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;\n4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;\n5) analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;\n6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;\n7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności\ngospodarczej;\n8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;\n9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające\nprowadzenie działalności gospodarczej;\n10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;\n11) planuje działania związane z wprowadzaniem innowacyjnych rozwiązań;\n12) stosuje zasady normalizacji;\n13) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.\n(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo\nUczeń:\n1) posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych\noraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;\n2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych\nartykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;\n3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności\nzawodowych;\n4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające\nkomunikowanie się w środowisku pracy;\n5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.\n(KPS). Kompetencje personalne i społeczne\nUczeń:\n1) przestrzega zasad kultury i etyki;\n2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;\n3) potrafi planować działania i zarządzać czasem;\n4) przewiduje skutki podejmowanych działań;\n5) ponosi odpowiedzialność za podejmowane działania;\n6) jest otwarty na zmiany;\n7) stosuje techniki radzenia sobie ze stresem;\n8) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;\n9) przestrzega tajemnicy zawodowej;\n10) negocjuje warunki porozumień;\n11) jest komunikatywny;\n12) stosuje metody i techniki rozwiązywania problemów;\n13) współpracuje w zespole.\n19\n(OMZ). Organizacja pracy małych zespołów\nUczeń:\n1) planuje i organizuje pracę zespołu w celu wykonania przydzielonych zadań;\n2) dobiera osoby do wykonania przydzielonych zadań;\n3) kieruje wykonaniem przydzielonych zadań;\n4) monitoruje i ocenia jakość wykonania przydzielonych zadań;\n5) wprowadza rozwiązania techniczne i organizacyjne wpływające na poprawę warunków\ni jakość pracy;\n6) stosuje metody motywacji do pracy;\n7) komunikuje się ze współpracownikami.\n2) Efekty\nkształcenia\nwspólne\ndla\nzawodów\nw\nramach\nobszaru\nadministracyjno-usługowego,\nstanowiące\npodbudowę\ndo\nkształcenia\nw zawodzie lub grupie zawodów PKZ(AU.e) i PKZ(AU.u)\nPKZ(AU.e) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: kaletnik, kuśnierz,\nobuwnik, technik technologii wyrobów skórzanych, technik obuwnik\nUczeń:\n1) wykonuje rysunki wyrobów skórzanych;\n2) rozróżnia rodzaje skór, tworzyw sztucznych i skóropodobnych, wyrobów włókienniczych\ni papierniczych;\n3) określa topograficzny układ skór;\n4) rozpoznaje wady i uszkodzenia skór surowych i wyprawionych;\n5) określa właściwości materiałów stosowanych w produkcji wyrobów skórzanych;\n6) klasyfikuje odpady powstające podczas rozkroju skór;\n7) posługuje się dokumentacją techniczną i technologiczną;\n8) odczytuje oznaczenia i symbole stosowane w rysunkach technicznych;\n9) charakteryzuje narzędzia, maszyny i urządzenia stosowane w procesie produkcji wyrobów\nskórzanych;\n10) lokalizuje nieprawidłowości w pracy maszyn i urządzeń;\n11) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\nPKZ(AU.u) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: technik technologii\nwyrobów skórzanych, technik obuwnik\nUczeń:\n1) projektuje wyroby skórzane, wykorzystując wiedzę z zakresu kolorystyki i kompozycji\nplastycznej;\n2) określa fizykochemiczne i użytkowe właściwości materiałów;\n3) określa warunki klimatyczne w pomieszczeniach produkcyjnych;\n4) rozpoznaje połączenia części maszyn i urządzeń mechanicznych;\n5) przestrzega zasad montażu i demontażu zespołów maszyn i urządzeń mechanicznych;\n6) określa funkcje zespołów, podzespołów i mechanizmów maszyn i urządzeń mechanicznych;\n7) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\n20\n3) Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie technik\nobuwnik:\nAU.10 Wytwarzanie obuwia\n1. Wykonywanie elementów obuwia\nUczeń:\n1) ocenia stan techniczny narzędzi, maszyn i urządzeń;\n2) obsługuje maszyny i urządzenia stosowane do rozkroju i opracowania elementów obuwia;\n3) charakteryzuje części składowe obuwia;\n4) dobiera materiały do wytwarzania obuwia;\n5) przygotowuje materiały do rozkroju elementów obuwia;\n6) wycina elementy obuwia;\n7) klasyfikuje odpady powstające podczas rozkroju materiałów;\n8) wykonuje obróbkę elementów spodu obuwia;\n9) wykonuje czynności związane z produkcją spodowych elementów obuwia, formowanych\nmetodą wtrysku i nalewania;\n10) ocenia jakość elementów obuwia.\n2. Wykonywanie montażu obuwia\nUczeń:\n1) obsługuje maszyny i urządzenia stosowane do opracowania elementów i montażu cholewek;\n2) wykonuje operacje technologiczne związane z przygotowaniem elementów cholewek do\nmontażu;\n3) dobiera materiały pomocnicze do łączenia cholewek;\n4) rozpoznaje połączenia elementów cholewek;\n5) wykonuje cholewki różnymi technikami;\n6) obsługuje maszyny i urządzenia stosowane do montażu elementów obuwia;\n7) dobiera rodzaje kopyt do produkcji obuwia;\n8) wykonuje operacje technologiczne związane z przygotowaniem cholewek do zaciągania;\n9) wykonuje operacje technologiczne związane z nadawaniem cholewkom kształtu\nprzestrzennego;\n10) wykonuje czynności związane z mechanicznym i chemicznym przygotowaniem elementów\nobuwia do montażu;\n11) wykonuje montaż obuwia różnymi technikami;\n12) wykonuje operacje wykańczania obuwia różnymi technikami;\n13) ocenia jakość montażu na poszczególnych etapach produkcji obuwia.\nAU.52 Organizacja i prowadzenie procesów wytwarzania obuwia\n1. Badanie właściwości materiałów stosowanych w procesie produkcji obuwia\nUczeń:\n1) charakteryzuje metody badań laboratoryjnych materiałów i półproduktów;\n2) określa właściwości materiałów i półproduktów na podstawie badań laboratoryjnych;\n3) określa przydatność materiałów podstawowych i pomocniczych stosowanych do produkcji\nwyrobów skórzanych;\n4) określa wymagania technologiczne rodzajów i gatunków skór, materiałów skóropodobnych,\n21\nmateriałów włókienniczych i tworzyw sztucznych;\n5) dobiera materiały do produkcji wyrobów skórzanych;\n6) określa właściwości i zastosowanie różnych rodzajów klejów.\n2. Planowanie i nadzorowanie procesu produkcji obuwia\nUczeń:\n1) posługuje się Polską Klasyfikacją Wyrobów i Usług;\n2) opracowuje projekty obuwia i sporządza dokumentację projektową;\n3) sporządza dokumentację techniczną i technologiczną obuwia;\n4) planuje rozmieszczenie stanowisk roboczych w procesie produkcji obuwia;\n5) stosuje różne formy organizacji produkcji obuwia;\n6) nadzoruje proces produkcyjny obuwia;\n7) określa normy zużycia materiałów w procesie produkcji obuwia;\n8) ustala normy czasu pracy w procesie produkcji obuwia.\n3. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nSzkoła podejmująca kształcenie w zawodzie technik obuwnik powinna posiadać następujące\npomieszczenia dydaktyczne:\n1) pracownię projektowania obuwia, wyposażoną w: stanowiska rysunkowe (jedno stanowisko\ndla jednego ucznia), materiały, przybory rysunkowe i malarskie, modele brył i figur\ngeometrycznych, modele obuwia, katalogi wyrobów obuwniczych, zestawy kopyt, materiały\ndo wykonywania modeli, modele anatomiczne człowieka, stanowisko komputerowe dla\nnauczyciela z dostępem do Internetu, stanowiska komputerowe dla uczniów (jedno\nstanowisko dla jednego ucznia), drukarki, skanery i plotery (po jednym urządzeniu na cztery\nstanowiska komputerowe), pakiet programów biurowych, programy do komputerowego\nwspomagania\nprojektowania\nobuwia\noraz\nopracowania\ndokumentacji\nprojektowo-konstrukcyjnej, projektor multimedialny;\n2) pracownię materiałoznawstwa, wyposażoną w: stanowiska do badań laboratoryjnych (jedno\nstanowisko dla trzech uczniów), próbki materiałów podstawowych i pomocniczych, tablice\ni foliogramy ilustrujące topograficzną i histologiczną budowę skóry, proces produkcji\nmateriałów włókienniczych, tworzyw skóropodobnych, proces wyprawy skóry, wady\ni uszkodzenia materiałów, aparaturę kontrolno-pomiarową, normy dotyczące wytwarzania\nobuwia;\n3) pracownię technologiczną, wyposażoną w: próbki skór i innych materiałów na wierzchy\ni spody obuwia, narzędzia i przyrządy stosowane w procesie wytwarzania obuwia, modele\nróżnych typów obuwia, cholewki różnych typów i ich części składowe, elementy spodów\nobuwia, materiały dydaktyczne ilustrujące sposób wykonania operacji technologicznych,\nrysunki i schematy ilustrujące: kierunki najmniejszej ciągliwości, układ kostny, poprzeczne\ni podłużne sklepienie stopy, oznaczanie i cechowanie obuwia i elementów obuwia, wzorce\nszwów i ściegów, napędów i układów kinematycznych, elementy, półprodukty oraz obuwie\nz typowymi i niedopuszczalnymi wadami materiałowymi i produkcyjnymi, części maszyn,\npołączenia maszyn i mechanizmy robocze maszyn i urządzeń, filmy dydaktyczne ilustrujące\noperacje technologiczne, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń, instrukcje stosowania klejów\ni środków wykańczalniczych, wzory opakowań;\n4) warsztaty szkolne, w których powinny być zorganizowane następujące stanowiska:\na) stanowiska wykonywania elementów obuwia (jedno stanowisko dla czterech uczniów),\nwyposażone\nw:\nwycinarkę,\ndwojarkę,\nperforowarkę,\nnumerowarkę,\nprzybijarkę\n22\nusztywniaczy, formowarkę podpodeszew, ścierarkę, ścieniarkę zakładek, formowarkę\nzakładek, frezarkę brzegów, stanowisko komputerowe z systemem CAM (ang. Computer\nAided Manufacturing) do wycinania elementów, urządzenia i narzędzia: wycinaki, matryce\ndo perforowania, formy do formowania elementów spodu, nóż szewski, nożyce, podkłady\ndo wycinania, urządzenie do składania materiałów sztucznych w warstwy, stojak na skóry\nwierzchnie, regały na narzędzia, pojemniki na wycięte elementy, grubościomierz, lupę,\nplansze poglądowe: układ topograficzny skóry, kierunki najmniejszej ciągliwości skóry,\nmetody i systemy rozkroju skór, wzorcowy układ elementów obuwia na materiale, części\nskładowe obuwia,\nb) stanowiska montażu cholewek (jedno stanowisko dla czterech uczniów), wyposażone\nw: ścieniarkę brzegów elementów, nakładarkę podnosków, nakładarkę międzypodszewek,\nżelazko elektryczne, opalarkę brzegów, palnik gazowy, maszynę płaską jednoigłową,\nmaszynę płaską zyg-zak, maszynę słupkową i płaską dwuigłową, maszynę słupkową\njednoigłową z mechanizmem obcinającym, rozprasowywacz szwów, lamowarkę,\nkrążkowarkę ręczną i mechaniczną, stół metalowy z wyciągiem wentylacyjnym, młoteczek\nz nakłuwakiem do zawijania, zawijarkę, młotek szewski, nóż szewski, dziurkacz do\nwycinania otworów, igły maszynowe, regały i pojemniki na części obuwia; wykresy\nścieniania elementów (plansze poglądowe),\nc) stanowiska montażu obuwia (jedno stanowisko dla czterech uczniów), wyposażone\nw: klamerkowarkę, obciągarkę zakładek, przyczepiarkę pięt, ćwiekarkę, stabilizator kształtu\ncholewki, draparkę, aktywizator błony klejowej, prasę do przyklejania spodów, przybijarkę\nobcasów, szczotkarkę, wygładzarkę cholewek, wyzuwarkę kopyt, urządzenia i narzędzia:\nstół metalowy z wyciągiem wentylacyjnym, komplet kopyt, nóż szewski, wyciągacz\nklamerek, kleszcze, młotek, obcęgi, oprzyrządowanie do ćwiekarek, wymienne frezy,\npojemniki na kopyta, regał na cholewki i obuwie, plansze poglądowe ze wzorcami\nwykonania operacji technologicznych, tablice z wykazem błędów materiałowych\ni produkcyjnych, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń.\nKształcenie praktyczne może odbywać się w: warsztatach szkolnych, placówkach kształcenia\npraktycznego, przedsiębiorstwach produkujących obuwie oraz innych podmiotach stanowiących\npotencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie.\nSzkoła organizuje praktyki zawodowe w podmiocie zapewniającym rzeczywiste warunki pracy\nwłaściwe dla nauczanego zawodu w wymiarze 4 tygodni (160 godzin).\n4. MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO1)\n1) W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach w sprawie\nramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym typie szkoły, zachowując\nminimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich zawodów i wspólnych\ndla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiących podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz\nwłaściwych dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie.\nEfekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia\nwspólne dla zawodów w ramach obszaru administracyjno- usługowego,\nstanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów\n300 godz.\nAU.10 Wytwarzanie obuwia\n800 godz.\nAU.52 Organizacja i prowadzenie procesów wytwarzania obuwia\n250 godz.","answer":"A","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-obuwnik-2017/zad-P6.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":9,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"}]}