{"paper":{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2019,"month":null,"level":null,"variant":null,"exam_pdf":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019.pdf","key_pdf":null,"question_count":26,"source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2019","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},"questions":[{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad/P1","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019","number":"P1","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2019,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 1.\nW które środki ochrony indywidualnej powinien być wyposażony pracownik podczas szlifowania elementów modeli\ndrewnianych?\nA. Ochronniki słuchu, gogle.\nB. Rękawice ochronne, gogle.\nC. Ochronniki słuchu, półmaska filtrująca.\nD. Rękawice ochronne, gogle, półmaska filtrująca.\nOdpowiedź prawidłowa: D\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.01.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n8) udziela pierwszej pomocy w stanach nagłego\nzagrożenia zdrowotnego\n8) wykonuje resuscytację krążeniowo-oddechową\nna fantomie zgodnie z wytycznymi Polskiej Rady Resuscytacji i\nEuropejskiej Rady Resuscytacji","answer":"D","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad-P1.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":28,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2019","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad/P2","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019","number":"P2","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2019,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 2.\nW zakładzie pracy doszło do wypadku. Poszkodowany nie oddycha. Konieczne jest zastosowanie urządzenia zwiększającego\nskuteczność resuscytacji (automatyczny defibrylator zewnętrzny). Szafka z takim urządzeniem oznaczona jest\nA. AED\nB. ADD\nC. AEE\nD. EDA\nOdpowiedź prawidłowa: A\n29\n3.1.2 MTL.01.2. Podstawy odlewnictwa\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.01.2. Podstawy odlewnictwa\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n1) stosuje zasady wykonywania szkiców oraz rysunków\ntechnicznych\na) odczytuje informacje ze szkiców i rysunków\ntechnicznych\nb) przestrzega zasad tolerancji i pasowania\n6) rozróżnia, interpretuje i posługuje się symbolami tolerancji\ngeometrycznych","answer":"A","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad-P2.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":28,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2019","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad/P3","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019","number":"P3","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2019,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 3.\nSymbolem ES oznaczano odchyłkę\nA. górną wymiaru zewnętrznego.\nB. dolną wymiaru zewnętrznego.\nC. górną wymiaru wewnętrznego.\nD. dolną wymiaru wewnętrznego.\nOdpowiedź prawidłowa: C\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.01.2. Podstawy odlewnictwa\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n3) charakteryzuje materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne i\nuszczelniające\n5) rozpoznaje gatunki stopów żelaza i metali nieżelaznych na\npodstawie oznaczeń","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad-P3.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":29,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2019","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad/P4","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019","number":"P4","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2019,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 4.\nKtóre z wymienionych oznaczeń stopów odlewniczych dotyczy stopu aluminium z krzemem?\nA. AK11\nB. AG10\nC. L20G\nD. CB480K\nOdpowiedź prawidłowa: A\n30\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.01.2. Podstawy odlewnictwa\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n5) wykonuje pomiary warsztatowe\n5) analizuje wyniki pomiarów warsztatowych","answer":"A","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad-P4.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":29,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2019","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad/P5","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019","number":"P5","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2019,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 5.\nWynik przedstawiony na wyświetlaczu urządzenia\npomiarowego oznacza\nA. średnicę.\nB. zbieżność.\nC. chropowatość.\nD. falistość powierzchni.\nOdpowiedź prawidłowa: C\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.01.2. Podstawy odlewnictwa\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n8) wykonuje operacje obróbki mechanicznej i ręcznej,\nspajania i plastycznego kształtowania metali\n1)\nopisuje\nrodzaje\nobróbki\nmaszynowej,\nspajania\ni plastycznego kształtowania metali","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad-P5.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":30,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2019","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad/P6","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019","number":"P6","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2019,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 6.\nProces obróbki mechanicznej powierzchni elementu w kształcie walca przedstawiony w animacji pozwalający na uzyskanie\nlepszego chwytania gładkich powierzchni to\nA. toczenie.\nB. frezowanie.\nC. walcowanie.\nD. moletowanie.\nOdpowiedź prawidłowa: D\n31\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.01.2. Podstawy odlewnictwa\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n12) charakteryzuje proces sporządzania różnych rodzajów\nmas formierskich i rdzeniowych\n3) opisuje proces przygotowania różnych rodzajów mas\nformierskich i rdzeniowych","answer":"D","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad-P6.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":30,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2019","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad/P7","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019","number":"P7","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2019,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 7.\nEtap wykonywania odlewów przedstawiony w filmie to\nA. kruszenie wibracyjne.\nB. zagęszczanie wibracyjne.\nC. wybijanie na kracie wibracyjnej.\nD. przesiewanie masy formierskiej.\nOdpowiedź prawidłowa: C\n32\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.01.2. Podstawy odlewnictwa\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n19) charakteryzuje wady odlewów\n2) opisuje wady odlewów","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad-P7.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":31,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2019","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad/P8","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019","number":"P8","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2019,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 8.\nDo przygotowania klasycznej masy formierskiej z bentonitem dla odlewów z żeliwa szarego należy zastosować\nA. piasek kwarcowy, bentonit, wodę, nośnik węgla błyszczącego.\nB. piasek kwarcowy, bentonit, szkło wodne, grafit, melasę.\nC. piasek kwarcowy, bentonit, szkło wodne, pył węglowy.\nD. piasek kwarcowy, bentonit, wodę, utwardzacz.\nOdpowiedź prawidłowa: A\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.01.2. Podstawy odlewnictwa\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n11) charakteryzuje etapy wykonywania odlewu\n4) opisuje metody wybijania odlewów","answer":"A","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad-P8.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":31,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2019","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad/P9","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019","number":"P9","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2019,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 9.\nRodzaj wady odlewniczej przedstawionej na rysunku to\nA. strup.\nB. zalewka.\nC. pęcherze.\nD. rzadzizna.\nOdpowiedź prawidłowa: D\n3.1.3 MTL.01.3. Wykonywanie oprzyrządowania odlewniczego z drewna, tworzyw\ndrewnopochodnych, tworzyw niemetalowych oraz metalu\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.01.3. Wykonywanie oprzyrządowania odlewniczego z drewna, tworzyw drewnopochodnych, tworzyw\nniemetalowych oraz metalu\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n1) odczytuje oznaczenia i symbole graficzne dotyczące\noprzyrządowania odlewniczego stosowane w dokumentacji\ntechnicznej i technologicznej\n2) rozpoznaje oznaczenia i symbole graficzne stosowane w\ndokumentacji technicznej i technologicznej","answer":"D","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad-P9.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":32,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2019","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad/P10","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019","number":"P10","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2019,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 10.\nNa rysunku kolorem zielonym oznaczono\nA. nadlew.\nB. pole tolerancji.\nC. ochładzalniki zewnętrzne.\nD. miejsca o podwyższonej twardości.\nOdpowiedź prawidłowa: C\n33\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.01.3. Wykonywanie oprzyrządowania odlewniczego z drewna, tworzyw drewnopochodnych, tworzyw\nniemetalowych oraz metalu\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n2) przygotowuje materiały do wykonywania\noprzyrządowania odlewniczego\n2) stosuje materiały do wykonania oprzyrządowania\nodlewniczego z:\na) drewna i tworzyw drewnopochodnych\nb) tworzyw sztucznych, styropianu i mas ceramicznych\nc) metalu","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad-P10.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":32,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2019","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad/P11","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019","number":"P11","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2019,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 11.\nKrzemian etylu stosowany jest w technologii\nA. Shawa.\nB. cold-box.\nC. Croninga.\nD. rapid prototypig.\nOdpowiedź prawidłowa: A\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.01.3. Wykonywanie oprzyrządowania odlewniczego z drewna, tworzyw drewnopochodnych, tworzyw\nniemetalowych oraz metalu\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n3) wykonuje elementy oprzyrządowania odlewniczego\n2) dobiera narzędzia, urządzenia i maszyny do wykonania\nelementów oprzyrządowania odlewniczego z drewna i tworzyw\ndrewnopochodnych","answer":"A","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad-P11.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":33,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2019","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad/P12","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019","number":"P12","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2019,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 12.\nDo wykonania wpustu przedstawionego na rysunku należy zastosować\nA. frez palcowy.\nB. wiertło łopatkowe.\nC. tarnik cylindryczny.\nD. pogłębiacz stożkowy.\nOdpowiedź prawidłowa: A\n34\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.01.3. Wykonywanie oprzyrządowania odlewniczego z drewna, tworzyw drewnopochodnych, tworzyw\nniemetalowych oraz metalu\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n3) wykonuje elementy oprzyrządowania odlewniczego\n4) dobiera narzędzia, urządzenia i maszyny do wykonania\nelementów oprzyrządowania odlewniczego","answer":"A","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad-P12.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":33,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2019","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad/P13","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019","number":"P13","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2019,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 13.\nNa rysunku przedstawiono woskownik stosowany w technologii wytapianych modeli, który\nsłuży do\nA. produkcji wosku.\nB. wytapiania modelu.\nC. wytwarzania formy gumowej.\nD. wtrysku płynnego wosku w formę gumową.\nOdpowiedź prawidłowa: B\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.01.3. Wykonywanie oprzyrządowania odlewniczego z drewna, tworzyw drewnopochodnych, tworzyw\nniemetalowych oraz metalu\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n4) wykonuje pomiary warsztatowe elementów\noprzyrządowania odlewniczego\n2) dobiera narzędzia, urządzenia i maszyny do wykonania\nelementów oprzyrządowania odlewniczego z drewna i\ntworzyw drewnopochodnych","answer":"B","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad-P13.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":34,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2019","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad/P14","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019","number":"P14","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2019,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 14.\nSprawdzian pierścieniowy do gwintów przejściowych przedstawiono na rysunku\nA.\nB.\nC.\nD.\nOdpowiedź prawidłowa: A\n35\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.01.3. Wykonywanie oprzyrządowania odlewniczego z drewna, tworzyw drewnopochodnych, tworzyw\nniemetalowych oraz metalu\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n6) nanosi powłoki ochronne na powierzchnie\noprzyrządowania odlewniczego\n1) przygotowuje powierzchnie oprzyrządowania odlewniczego\nz drewna i tworzyw drewnopochodnych, tworzyw sztucznych,\nstyropianu i mas ceramicznych oraz z metalu do nanoszenia\npowłok ochronnych","answer":"A","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad-P14.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":34,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2019","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad/P15","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019","number":"P15","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2019,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 15.\nPrzed zaformowaniem modelu przeznaczonego dla technologii pełnej formy należy na jego powierzchnię nanieść warstwę\nA. żywicy epoksydowej.\nB. lakieru bezbarwnego.\nC. lakieru w kolorze niebieskim.\nD. powłoki ochronnej cyrkonowej.\nOdpowiedź prawidłowa: D\n3.1.4 MTL.01.4. Wykonywanie form metalowych kokilowych oraz ciśnieniowych\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.01.4. Wykonywanie form metalowych kokilowych oraz ciśnieniowych\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n1) odczytuje oznaczenia i symbole graficzne dotyczące form\nmetalowych stosowane w dokumentacji technicznej i\ntechnologicznej\n3) posługuje się dokumentacją techniczną i technologiczną\npodczas wykonywania form metalowych kokilowych i\nciśnieniowych","answer":"D","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad-P15.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":35,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2019","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad/P16","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019","number":"P16","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2019,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 16.\nW dokumentacji technicznej kokili metalowej przedstawiono odpowietrzenia w\npostaci\nA. korków.\nB. rowków.\nC. szczelin.\nD. nawierceń.\nOdpowiedź prawidłowa: B\n36\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.01.4. Wykonywanie form metalowych kokilowych oraz ciśnieniowych\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n2) rozróżnia rodzaje form metalowych kokilowych oraz\nciśnieniowych\n3) opisuje elementy budowy form metalowych kokilowych i\nciśnieniowych","answer":"B","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad-P16.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":35,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2019","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad/P17","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019","number":"P17","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2019,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 17.\nNa schemacie maszyny ciśnieniowej cyfrą 1 oznaczono\nA.\nnadlewy.\nB.\nprzelewy.\nC.\nwypychacze.\nD.\nodpowietrzenia.\nOdpowiedź prawidłowa: C\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.01.4. Wykonywanie form metalowych kokilowych oraz ciśnieniowych\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n3) stosuje materiały i narzędzia do wykonywania\nelementów oprzyrządowania odlewniczego wykonanego z\nmetalu\n2) określa czynności niezbędne do wykonania form\nciśnieniowych","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad-P17.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":36,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2019","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad/P18","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019","number":"P18","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2019,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 18.\nWskaż poprawną kolejność wykonywania formy ciśnieniowej\nA.\nprojektowanie 3D, obróbka CNC, hartowanie, szlifowanie, pasowanie, kontrola szczelności.\nB.\nobróbka CNC, szlifowanie, projektowanie 3D, pasowanie, kontrola szczelności, hartowanie.\nC.\npasowanie, projektowanie 3D, obróbka CNC, kontrola szczelności, szlifowanie, hartowanie.\nD.\nszlifowanie, pasowanie, hartowanie, obróbka CNC, projektowanie 3D, kontrola szczelności.\nOdpowiedź prawidłowa: A\n37\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.01.4. Wykonywanie form metalowych kokilowych oraz ciśnieniowych\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n3) wykonuje montaż form metalowych zgodnie\nz dokumentacją techniczną i technologiczną\n2) dobiera narzędzia i przyrządy monterskie do montażu i\nnaprawy kokili i form ciśnieniowych","answer":"A","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad-P18.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":36,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2019","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad/P19","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019","number":"P19","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2019,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 19.\nDokumentacja techniczna kokili uwzględnia konieczność przeprowadzenia dodatkowej operacji technologicznej po procesie\nnaprawy kokili metalowej, której efektem będzie uzyskanie wysokiej gładkości powierzchni wewnętrznej. Do tego celu należy\nzastosować\nA. frez stożkowy.\nB. wiertło do metalu.\nC. pilnik obrotowy walcowy.\nD. głowicę honującą z osełkami.\nOdpowiedź prawidłowa: D\n3.1.5 MTL.01.5. Wykonywanie konserwacji, naprawy i rekonstrukcji oprzyrządowania\nodlewniczego i form metalowych\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.01.5. Wykonywanie konserwacji, naprawy i rekonstrukcji oprzyrządowania odlewniczego i form metalowych\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n3) wykonuje naprawę i rekonstrukcję wadliwych elementów\noprzyrządowania odlewniczego i form metalowych\n2) dobiera materiały do usunięcia wady elementów\noprzyrządowania odlewniczego","answer":"D","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad-P19.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":37,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2019","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad/P20","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019","number":"P20","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2019,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 20.\nNaprawę dziury po wkrętach w modelu wykonanym z drewna należy wykonać z zastosowaniem\nA. kleju wikol.\nB. metylocelulozy.\nC. polistyrenem spienionym.\nD. szpachlówki szybkoschnącej.\nOdpowiedź prawidłowa: D\n38\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.01.5. Wykonywanie konserwacji, naprawy i rekonstrukcji oprzyrządowania odlewniczego i form metalowych\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n1) klasyfikuje wady modeli, oprzyrządowania i form\nmetalowych\n3) podaje niezgodności oprzyrządowania odlewniczego i form\nmetalowych z wymaganiami technicznymi","answer":"D","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad-P20.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":37,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2019","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad/P21","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019","number":"P21","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2019,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 21.\nNa podstawie tabeli wskaż optymalny wymiar modelu w kształcie zbliżonym do prostopadłościanu z uwzględnieniem skurczu\nswobodnego wiedząc, że odlew w stanie surowym wykonany z żeliwa ciągliwego powinien posiadać wymiar 50 x 45 x 10 mm.\nA. 50,65 x 45,65 x 10,15 mm\nB. 50,75 x 45,68 x 10,15 mm\nC. 51,25 x 46,75 x 10,20 mm\nD. 50,95 x 46,85 x 10,20 mm\nOdpowiedź prawidłowa: B\nGrupa odlewów\nSkurcz, %\nhamowany\nswobodny\nŻeliwo szare\nMałe i średnie odlewy\n0,9\n1,0\nŚrednie i duże odlewy\n0,8\n0,9\nBardzo wielkie odlewy\n0,7\n0,8\nŻeliwo ciągliwe\n1,0\n1,5\nStaliwo\nOdlewy ze staliwa węglowego\ni niskostopowego\n1,3-1,7\n1,6-2,0\nOdlewy z wysokomanganowego\nstaliwa z chromem\n1,0-1,4\n1,3-1,7\nOdlewy ze staliwa\naustenitycznego\n1,7-2,0\n2,0-2,3\n39\n3.1.6 MTL.01.6. Wykonywanie pomiarów kontrolnych oprzyrządowania odlewniczego oraz form\nmetalowych\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.01.6. Wykonywanie pomiarów kontrolnych oprzyrządowania odlewniczego oraz form metalowych\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n1) określa sposób wykonania pomiarów kontrolnych\noprzyrządowania odlewniczego oraz form metalowych\n2) odczytuje z dokumentacji technologicznej zakres pomiarów\nkontrolnych oprzyrządowania odlewniczego oraz form\nmetalowych","answer":"B","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad-P21.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":38,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2019","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad/P22","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019","number":"P22","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2019,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 22.\nWielkość pochyleń formierskich (odlewniczych)\nWysokość H\nmm\nWielkość pochyleń\nformowanie ręczne\nformowanie maszynowe\npowyżej\ndo\nα\nα \n20\n3\n130’\n20\n40\n130’\n1\n40\n60\n115’\n1\n60\n100\n115’\n40’\n100\n150\n1\n35’\n150\n250\n45’\n30’\nNa podstawie tabeli pochylenie odlewnicze dla modelu o wysokości H=55 mm przeznaczonego do formowania maszynowego\npowinno wynosić\nA. 1\nB. 40’\nC. 115’\nD. 130’\nOdpowiedź prawidłowa: A\n40\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.01.6. Wykonywanie pomiarów kontrolnych oprzyrządowania odlewniczego oraz form metalowych\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n1) określa sposób wykonania pomiarów kontrolnych\noprzyrządowania odlewniczego oraz form metalowych\n2) odczytuje z dokumentacji technologicznej zakres pomiarów\nkontrolnych oprzyrządowania odlewniczego oraz form\nmetalowych","answer":"A","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad-P22.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":39,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2019","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad/P23","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019","number":"P23","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2019,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 23.\nGwint metryczny M ISO DIN-13\nOznaczenie gwintu Skok gwintu P [mm]\nŚrednica otworu\n[mm]\nŚrednica wałka [mm]\nM4\n0,7\n3,3\n3,9\nM6\n1\n5\n5,88\nM8\n1,25\n6,8\n7,86\nM10\n1,5\n8,5\n9,85\nM11\n1,5\n9,5\n10,85\nM12\n1,75\n10,2\n11,83\nM14\n2\n12\n13,82\nM16\n2\n14\n15,82\nNa podstawie rysunku i tabeli dla gwintów metrycznych wskaż oznaczenie gwintu śruby.\nA. M6\nB. M8\nC. M12\nD. M14\nOdpowiedź prawidłowa: C\n41\n3.1.7 MTL.01.7. Język obcy zawodowy\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.01.7. Język obcy zawodowy\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n1) posługuje się podstawowym zasobem środków językowych\nw języku obcym nowożytnym\n(ze szczególnym uwzględnieniem środków leksykalnych),\numożliwiającym realizację czynności zawodowych w zakresie\ntematów związanych:\na) ze stanowiskiem pracy i jego wyposażeniem\nb) z głównymi technologiami stosowanymi w danym\nzawodzie\nc) z dokumentacją związaną z danym zawodem\nd) z usługami świadczonymi w danym zawodzie\n1) rozpoznaje oraz stosuje środki językowe umożliwiające\nrealizację czynności zawodowych w zakresie:\na) czynności wykonywanych na stanowisku pracy, w tym\nzwiązanych z zapewnieniem bezpieczeństwa i higieny\npracy\nb) narzędzi, maszyn, urządzeń i materiałów koniecznych\ndo realizacji czynności zawodowych\nc) procesów i procedur związanych z realizacją zadań\nzawodowych\nd) formularzy, specyfikacji oraz innych dokumentów\nzwiązanych z wykonywaniem zadań zawodowych\ne) świadczonych usług, w tym obsługi klienta","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad-P23.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":40,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2019","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad/P24","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019","number":"P24","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2019,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 24. (wersja w j. angielskim)\nPiec przedstawiony na rysunku to\nA. cupola furnace. (żeliwiak)\nB. induction furnace. (piec indukcyjny)\nC. electric arc furnace. (piec łukowy)\nD. electric resistance furnace. (piec oporowy)\nOdpowiedź prawidłowa: C\n42\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.01.7. Język obcy zawodowy\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n5) zmienia formę przekazu ustnego lub pisemnego w języku\nobcym nowożytnym w typowych sytuacjach związanych z\nwykonywaniem czynności zawodowych\n2) przekazuje w języku polskim informacje sformułowane w języku\nobcym nowożytnym","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad-P24.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":41,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2019","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad/P25","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019","number":"P25","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2019,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 25. (wersja w j. angielskim)\nPlease make castings in green moulding sand with lustrous carbon carrier technology.\nW której masie ma być wykonany odlew ze zlecenia?\nA. Klasycznej.\nB. Ze szkłem wodnym.\nC. Z piasku otaczanego.\nD. Ze spoiwem fenolowym.\nOdpowiedź prawidłowa: A\n3.1.8 MTL.01.8. Kompetencje personalne i społeczne\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.01.8. Kompetencje personalne i społeczne\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n1) przestrzega zasad kultury osobistej i etyki zawodowej\n5) wyjaśnia, czym jest plagiat","answer":"A","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad-P25.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":42,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2019","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad/P26","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019","number":"P26","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2019,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 26.\nPracownikowi udowodniono plagiat podczas przygotowania dokumentacji technologicznej dla formy ciśnieniowej. Zarzut ten polega\nna\nA. wręczeniu korzyści majątkowej.\nB. kradzieży własności intelektualnej.\nC. bezprawnym powołaniu się na normę.\nD. zignorowaniu istotnych założeń projektowych.\nOdpowiedź prawidłowa: B\n43\n3.2 Przykład zadania do części praktycznej egzaminu\nCzęść praktyczna egzaminu z kwalifikacji MTL.01 Wykonywanie i naprawa oprzyrządowania odlewniczego jest przeprowadzana\nwedług modelu w i trwa 180 minut.\nWykonaj rdzennicę z deski drewnianej z dokładnością ±1 mm, zgodnie z rysunkiem 1. Nierówności wyrównaj szpachlówką\nszybkoschnącą. Przygotuj elementy rdzennicy do malowania poprzez dwukrotne przeszlifowanie papierem o gradacji P120 i P150.\nPo wykonaniu rdzennicy zgłoś gotowość do oceny przewodniczącemu ZN, a następnie pomaluj dwukrotnie rdzennicę farbą do\ndrewna. Po wyschnięciu farby wykonaj montaż rdzennicy za pomocą śrub i ponownie zgłoś gotowość do oceny.\nNastępnie wykonaj płytkę do obijania i wyjmowania modelu zgodnie z rysunkiem 2. Wymiary do wykonania płytki dobierz na\npodstawie tabeli 1.\nZadanie wykonaj na przygotowanym stanowisku pracy, wyposażonym w niezbędne materiały, narzędzia i sprzęt.\nPodczas wykonywania zadania przestrzegaj zasad organizacji i higieny pracy, bezpieczeństwa przeciwpożarowego oraz ochrony\nśrodowiska. Pamiętaj o stosowaniu niezbędnych środków ochrony indywidualnej.\nPo wykonaniu zadania uporządkuj swoje stanowisko pracy a odpady umieść w odpowiednich pojemnikach.\n44\nRysunek 1. Rysunek wykonawczy rdzennicy\n45\nRysunek 2. Rysunek wykonawczy płytki do obijania i wyciągania modeli typ C\n46\nTabela 1. Płytki do obijania i wyciągania modeli typu C (wymiary w mm, wg BN-76/4042-20)\na\na1\nb\nb1\nc\nc1min.\nc2\nD\nd\nd0\nD21)\ne\n30\n16\n45\n31\n5\n2\n1,5\n8\nM18\n4,3\n8,3\n15\n40\n24\n60\n44\n6\n2,5\n5,3\n10,3\n20\n60\n40\n90\n70\n8\n3\n2\n14\nM20\n6,4\n12,4\n35\n80\n60\n120\n100\n10\n4\n8,4\n16,4\n50\n100\n70\n150\n120\n20\nM18\n50\n120\n90\n180\n150\n60\n150\n110\n225\n245\n12\n4,8\n3\n10,5\n70\n1)Nawiercenia pod łby stożkowe wkrętów wg PN-62/M-82068\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.\nOcenie podlegać będą 4 rezultaty:\n\nrdzennica drewniana - element nr 1,\n\nrdzennica drewniana - element nr 2,\n\nrdzennica po złożeniu;\n\npłytka do obijania i wyjmowania modeli\noraz\nprzebieg wykonywania rdzennicy, płytki do obijania i wyjmowania modelu.\n47\nEfekty kształcenia sprawdzane przykładowym zadaniem praktycznym wraz z kryteriami weryfikacji:\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.01.1.Bezpieczeństwo i higiena pracy\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n5) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy\noraz przepisów prawa dotyczących ochrony\nprzeciwpożarowej i ochrony środowiska na stanowisku\npracy\n3) obsługuje maszyny i urządzenia na stanowiskach pracy\nzgodnie z zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy,\nochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska\n6) organizuje stanowisko pracy zgodnie\nz wymaganiami ergonomii, bezpieczeństwa i higieny\npracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony\nśrodowiska\n2) organizuje swoje stanowisko pracy w odlewni zgodnie\nz wymaganiami ergonomii, bezpieczeństwa i higieny\npracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska\n3) utrzymuje ład i porządek na stanowisku pracy w\nodlewni\n7) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej\npodczas wykonywania zadań zawodowych\n4) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej na\nstanowisku pracy w odlewni zgodnie z przeznaczeniem\n5) stosuje się do informacji zawartych na znakach zakazu,\nnakazu, ostrzegawczych, ewakuacyjnych, ochrony\nprzeciwpożarowej oraz sygnałów alarmowych\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.01.2. Podstawy odlewnictwa\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n1) stosuje zasady wykonywania szkiców oraz\nrysunków technicznych\na) odczytuje informacje ze szkiców i rysunków\ntechnicznych\nb) przestrzega zasad tolerancji i pasowania\n4) rozróżnia pasowanie części maszyn, określa kształt,\nwymiary, parametry powierzchni oraz rodzaj obróbki na\npodstawie szkiców i rysunków technicznych części\n5) wykonuje pomiary warsztatowe\n2) dobiera przyrządy i narzędzia pomiarowe do\nwykonywania pomiarów warsztatowych\n7) wykonuje połączenia mechaniczne\n5) łączy części różnymi technikami\n8) wykonuje operacje obróbki mechanicznej i ręcznej,\nspajania i plastycznego kształtowania metali\n3) toczy powierzchnie przedmiotów zgodnie\nz dokumentacją technologiczną\n5) szlifuje powierzchnie przedmiotów zgodnie\nz dokumentacją technologiczną\n48\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.01.3. Wykonywanie oprzyrządowania odlewniczego z drewna, tworzyw drewnopochodnych, tworzyw\nniemetalowych oraz metalu\nEfekty kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n1) odczytuje oznaczenia i symbole graficzne\ndotyczące oprzyrządowania odlewniczego stosowane\nw dokumentacji technicznej i technologicznej\n1) rozróżnia oznaczenia i symbole graficzne\noprzyrządowania odlewniczego wykonanego z:\na) drewna i tworzyw drewnopochodnych\nb) tworzyw sztucznych, styropianu i mas\nceramicznych\nc) metalu\n2) rozpoznaje oznaczenia i symbole graficzne stosowane\nw dokumentacji technicznej i technologicznej\n2) przygotowuje materiały do wykonania\noprzyrządowania odlewniczego\n1) określa kolejność czynności podczas przygotowania\nmateriałów do wykonania oprzyrządowania odlewniczego\nz:\na) drewna i tworzyw drewnopochodnych\nb) tworzyw sztucznych, styropianu i mas\nceramicznych\nc) metalu\n2) stosuje materiały do wykonania oprzyrządowania\nodlewniczego z:\na) drewna i tworzyw drewnopochodnych\nb) tworzyw sztucznych, styropianu i mas\nceramicznych\nc) metalu\n3) wykonuje elementy oprzyrządowania odlewniczego 2) dobiera narzędzia, urządzenia i maszyny do wykonania\nelementów oprzyrządowania odlewniczego z drewna\ni tworzyw drewnopochodnych\n4) dobiera narzędzia, urządzenia i maszyny do wykonania\nelementów oprzyrządowania odlewniczego z metalu\n4) wykonuje pomiary warsztatowe elementów\noprzyrządowania odlewniczego\n1) stosuje przyrządy pomiarowe do wykonania elementów\noprzyrządowania odlewniczego z tworzyw sztucznych,\nstyropianu i mas ceramicznych oraz metalu\n2) wykonuje pomiary warsztatowe elementów\noprzyrządowania odlewniczego z tworzyw sztucznych,\nstyropianu i mas ceramicznych oraz metalu\n6) nanosi powłoki ochronne na powierzchnie\noprzyrządowania odlewniczego\n1) przygotowuje powierzchnie oprzyrządowania\nodlewniczego z drewna i tworzyw drewnopochodnych,\ntworzyw sztucznych, styropianu i mas ceramicznych oraz\nz metalu do nanoszenia powłok ochronnych\n2) dobiera narzędzia i urządzenia do nanoszenia powłok\nochronnych na oprzyrządowanie odlewnicze z drewna\ni tworzyw drewnopochodnych, tworzyw sztucznych,\nstyropianu i mas ceramicznych oraz z metalu\n49\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.01.8. Kompetencje personalne i społeczne\nEfekty kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n2) planuje wykonanie zadania\n2) realizuje działania w wyznaczonym czasie\n3) monitoruje realizację zaplanowanych działań\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji MTL.01.Wykonywanie i naprawa oprzyrządowania odlewniczego mogą\ndotyczyć, np.:\nwykonanie modeli i rdzennic na podstawie rysunku koncepcji surowego odlewu;\nwykonanie modeli z drewna lub materiałów drewnopochodnych z częściami odejmowanymi, uproszczonych modeli\nszkieletowych;\nwykonanie wzorników z pionową i poziomą osią obrotu oraz przesuwnych do wykonywania form i rdzeni;\nwykonanie rdzennic skrzynkowych, ramkowych lub z pancerzem z drewna i materiałów drewnopochodnych;\nwykonywanie przyrządów do kontroli wymiarów form i rdzeni oraz kontroli położenia rdzeni w formie;\nnaprawa modeli i rdzennic wykonanych z drewna i materiałów drewnopochodnych;\nwykonywanie matrycy gipsowej do wykonania modeli wykorzystywanych w metodzie wytapianych modeli;\nwykonywanie zestawu modelowego do odlewania metodą wytapianych modeli;\nwykonanie modeli i rdzennic z tworzyw sztucznych metodą obróbki wiórowej, odlewania lub laminowania;\nwykonanie modeli wypalanych;\nnaprawa modeli wykonanych z tworzyw sztucznych;\nwykonanie modeli z mas ceramicznych;\nwykonywanie modeli metalowych zgodnie z rysunkiem;\nwykonywanie wzorników metalowych zgodnie z dokumentacja rysunkową;\nwykonywanie sprawdzianów do kontroli wymiarów form odlewniczych, rdzeni lub położenia rdzeni we wnęce formy na\npodstawie rysunków wykonawczych;\nwykonywanie montażu płyt modelowych stosowanych do wykonywania form skorupowych;\nmontaż elementów rdzennic stosowanych w metodzie hot-box;\nwykonywanie napraw oprzyrządowania odlewniczego z metalu;\nmontaż, naprawa lub konserwacji kokil;\nmontaż, naprawa lub konserwacja form metalowych do odlewania pod ciśnieniem.\n50\nKwalifikacja MTL.02. Eksploatacja maszyn i urządzeń odlewniczych\n3.3 Przykłady zadań do części pisemnej egzaminu\n3.3.1 MTL.02.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.02.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n5) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz\nprzepisów prawa dotyczących ochrony przeciwpożarowej i\nochrony środowiska\nna stanowisku pracy\n2) rozróżnia środki gaśnicze ze względu\nna zakres stosowania\nPrzykładowe zadanie 1.\nOznaczenie D umieszcza się na gaśnicach przeznaczonych do gaszenia\nA. tłuszczów.\nB. metali.\nC. gazów.\nD. cieczy.\nOdpowiedź prawidłowa: B\n3.3.2 MTL.02.2. Podstawy odlewnictwa\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.02.2. Podstawy odlewnictwa\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n2) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn\ni urządzeń\n4) czyta schematy strukturalne, funkcjonalne\ni zasadnicze maszyn i urządzeń\nPrzykładowe zadanie 2.\nNa rysunku przedstawiono elementy połączenia typu\nA. śruba-nakrętka.\nB. sworzeń-ucho.\nC. czop-piasta.\nD. czop-kielich.\nOdpowiedź prawidłowa: C\n51\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.02.2. Podstawy odlewnictwa\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n3) charakteryzuje materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne i\nuszczelniające\n5) rozpoznaje gatunki stopów żelaza i metali nieżelaznych na\npodstawie oznaczeń\nPrzykładowe zadanie 3.\nOznaczenie GJN dotyczy żeliwa\nA. białego.\nB. szarego.\nC. sferoidalnego.\nD. wermikularnego.\nOdpowiedź prawidłowa: A\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.02.2. Podstawy odlewnictwa\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n5) wykonuje pomiary warsztatowe\n2) dobiera przyrządy i narzędzia pomiarowe\ndo wykonywania pomiarów warsztatowych\nPrzykładowe zadanie 4.\nDo wykonania pomiaru średnicy wałka D = 12 mm, dla którego odchyłka wymiarowa wynosi ±0,009 należy wykorzystać\nA. średnicówkę.\nB. suwmiarkę.\nC. mikrometr.\nD. linijkę.\nOdpowiedź prawidłowa: C\n52\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.02.2. Podstawy odlewnictwa\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n6) charakteryzuje techniki i metody wytwarzania odlewów\n2) opisuje proces obróbki plastycznej, cieplnej oraz cieplno-\nchemicznej opisuje proces odlewania metali\ni ich stopów\nPrzykładowe zadanie 5.\nNa rysunku przedstawiono etapy\nA. odlewania kokilowego.\nB. kucia matrycowego.\nC. wytłaczania.\nD. walcowania.\nOdpowiedź prawidłowa: B\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.02.2. Podstawy odlewnictwa\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n7) wykonuje połączenia mechaniczne\n4) dobiera narzędzia, urządzenia i materiały\ndo wykonania połączeń rozłącznych nierozłącznych\nPrzykładowe zadanie 6.\nNa rysunku przedstawiono urządzenie do wykonywania połączeń\nA. zgrzewanych.\nB. nitowanych.\nC. spawanych.\nD. klejonych.\nOdpowiedź prawidłowa: C\n53\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.02.2. Podstawy odlewnictwa\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n10) dobiera sposoby transportu wewnętrznego\ni składowania materiałów\n3) dobiera sposób i środki transportu do rodzaju materiału\nPrzykładowe zadanie 7.\nPrzedstawiony na rysunku przenośnik jest stosowany do transportu\nA. wody.\nB. piasku.\nC. ciekłej żywicy.\nD. pyłu grafitowego.\nOdpowiedź prawidłowa: B\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.02.2. Podstawy odlewnictwa\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n11) charakteryzuje etapy wykonania odlewu\n1) rozpoznaje elementy zestawu modelowego\nPrzykładowe zadanie 8.\nNa rysunku przedstawiono zestawy modelowe do odlewania\nA. skorupowego.\nB. ciśnieniowego.\nC. metodą wytapianych modeli.\nD. w klasycznych formach piaskowych.\nOdpowiedź prawidłowa: C\n54\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.02.2. Podstawy odlewnictwa\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n12) charakteryzuje proces sporządzania różnych rodzajów\nmas formierskich i rdzeniowych\n1) rozróżnia główne i pomocnicze materiały formierskie\nPrzykładowe zadanie 9.\nKtóry z wymienionych materiałów jest stosowany jako spoiwo w masach formierskich?\nA. Korund.\nB. Dekstryna.\nC. Grafit błyszczący.\nD. Piasek kwarcowy.\nOdpowiedź prawidłowa: B\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.02.2. Podstawy odlewnictwa\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n18) charakteryzuje rodzaje pieców odlewniczych\n5) rozróżnia piece odlewnicze do topienia metali nieżelaznych\nna podstawie ich budowy i zasady działania\nPrzykładowe zadanie 10.\nPrzedstawiony na rysunku piec jest zasilany\nA. gazem.\nB. koksem.\nC. węglem.\nD. prądem.\nOdpowiedź prawidłowa: A\n55\n3.3.3 MTL.02.3. Eksploatacja maszyn i urządzeń do przygotowania mas formierskich i mas\nrdzeniowych\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.02.3. Eksploatacja maszyn i urządzeń do przygotowania mas formierskich i mas rdzeniowych\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n2) stosuje maszyny i urządzenia do przerobu mas\nformierskich i mas rdzeniowych\n2) dobiera maszyny i urządzenia do przerobu mas formierskich\ni mas rdzeniowych\nPrzykładowe zadanie 11.\nNajwydajniejszą mieszarką do przygotowywania klasycznych mas formierskich jest mieszarka\nA. pobocznicowa.\nB. łopatkowa.\nC. turbinowa.\nD. bębnowa.\nOdpowiedź prawidłowa: C\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.02.3. Eksploatacja maszyn i urządzeń do przygotowania mas formierskich i mas rdzeniowych\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n3) stosuje urządzenia stosowane do transportu materiałów\nformierskich, mas formierskich i mas rdzeniowych\n1) opisuje urządzenia do transportu materiałów formierskich,\nmas formierskich i mas rdzeniowych\nPrzykładowe zadanie 12.\nNa rysunku przedstawiającym schemat stacji przerobu mas formierskich numerem 5 oznaczono\nA. elewator.\nB. przesiewacz.\nC. suszarko-chłodziarkę.\nD. oddzielacz elektromagnetyczny.\nOdpowiedź prawidłowa: A\n56\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.02.3. Eksploatacja maszyn i urządzeń do przygotowania mas formierskich i mas rdzeniowych\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n4) przeprowadza proces regeneracji mas formierskich\ni mas rdzeniowych\n1) opisuje proces regeneracji mas formierskich i mas\nrdzeniowych\nPrzykładowe zadanie 13.\nPodstawowym składnikiem masy formierskiej odzyskiwanym podczas mechanicznej regeneracji mas chemoutwardzalnych\njest\nA. piasek kwarcowy.\nB. szkło wodne.\nC. bentonit.\nD. żywica.\nOdpowiedź prawidłowa: A\n3.3.4 MTL.02.4. Wykonywanie form oraz użytkowanie maszyn i urządzeń do wykonywania\nodlewów w formach jednorazowych, trwałych i półtrwałych\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.02.4. Wykonywanie form oraz użytkowanie maszyn i urządzeń do wykonywania odlewów w formach\njednorazowych, trwałych i półtrwałych\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n1) wykonuje formy jednorazowe i rdzenie\n1) opisuje etapy procesu wytwarzania form jednorazowych i\nrdzeni\nPrzykładowe zadanie 14.\nKolejność czynności wykonywanych na półautomatycznej linii formierskiej jest następująca:\nA. wykonanie dolnej połówki formy, rdzeniowanie, wykonanie górnej połówki formy, składanie obu połówek formy,\nobciążanie, zalewanie, wybijanie.\nB. wykonanie dolnej połówki formy, wykonanie górnej połówki formy, składanie obu połówek formy, rdzeniowanie,\nobciążanie, zalewanie, wybijanie.\nC. wykonanie dolnej połówki formy, rdzeniowanie, wykonanie górnej połówki formy, składanie obu połówek formy,\nzalewanie, obciążanie, wybijanie.\nD. wykonanie górnej połówki formy, rdzeniowanie, wykonanie dolnej połówki formy, składanie obu połówek formy,\nobciążanie, zalewanie, wybijanie.\nOdpowiedź prawidłowa: A\n57\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.02.4. Wykonywanie form oraz użytkowanie maszyn i urządzeń do wykonywania odlewów w formach\njednorazowych, trwałych i półtrwałych\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n4) wykonuje odlewy w formach jednorazowych\n2) przygotowuje łyżki i kadzie odlewnicze do zalewania\nPrzykładowe zadanie 15.\nNa filmie przedstawiono proces kontroli\nA. spektrometrycznej materiału łyżki odlewniczej.\nB. grubości pokrycia łyżki odlewniczej.\nC. temperatury łyżki odlewniczej.\nD. wilgotności łyżki odlewniczej.\nOdpowiedź prawidłowa: C\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.02.4. Wykonywanie form oraz użytkowanie maszyn i urządzeń do wykonywania odlewów w formach\njednorazowych, trwałych i półtrwałych\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n5) wykonuje odlewy w formach trwałych i półtrwałych\n2) wykonuje pokrycia ochronne i oddzielające na wnęki form\ntrwałych i półtrwałychnoraz na powierzchnie rdzeni\nPrzykładowe zadanie 16.\nW celu spowolnienia odprowadzenia ciepła z kokili należy przygotować pokrycie ochronne na bazie\nA. grafitu.\nB. alkoholu.\nC. tlenku aluminium.\nD. oleju syntetycznego.\nOdpowiedź prawidłowa: C\n58\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.02.4. Wykonywanie form oraz użytkowanie maszyn i urządzeń do wykonywania odlewów\nw formach jednorazowych, trwałych i półtrwałych\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n6) użytkuje maszyny i urządzenia stosowane\nw procesach wytwarzania odlewów w formach trwałych i\npółtrwałych\n3) ocenia jakość odlewów wykonanych w formach trwałych i\npółtrwałych\nPrzykładowe zadanie 17.\nSprawdzając stopień rozdrobnienia struktury odlewu należy wykonać badanie\nA. rentgenowskie.\nB. metalograficzne.\nC. spektroskopowe.\nD. wytrzymałościowe.\nOdpowiedź prawidłowa: B\n3.3.5 MTL.02.5. Eksploatacja maszyn i urządzeń do wybijania, oczyszczania i wykończania\nodlewów\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.02.5. Eksploatacja maszyn i urządzeń do wybijania, oczyszczania i wykończania odlewów\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n1) dobiera metody wybijania i wykończania odlewów\n3) dobiera metodę wybijania odlewów w zależności od\ntechnologii ich wykonania\nPrzykładowe zadanie 18.\nRozbijanie form metodą wodno-ścierną wykorzystuje się najczęściej do wybijania odlewów wytwarzanych metodą odlewania\nw formach\nA. grafitowych.\nB. szamotowych.\nC. klasycznych piaskowych.\nD. wykonanych metodą wytapianych modeli.\nOdpowiedź prawidłowa: D\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.02.5. Eksploatacja maszyn i urządzeń do wybijania, oczyszczania i wykończania odlewów\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n4) naprawia wady odlewów\n1) rozpoznaje i klasyfikuje wady odlewów\nPrzykładowe zadanie 19.\nPrzełom biały należy do grupy wad\nA. powierzchni surowej.\nB. wewnętrznych.\nC. ciągłości.\nD. kształtu.\nOdpowiedź prawidłowa: B\n59\n3.3.6 MTL.02.6. Eksploatacja pieców odlewniczych oraz maszyn i urządzeń\ndo przygotowywania wsadu\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.02.6. Eksploatacja pieców odlewniczych oraz maszyn i urządzeń do przygotowania wsadu\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n1) użytkuje maszyny i urządzenia do rozładunku,\noraz transportu materiałów wsadowych\n2) dobiera maszyny i urządzenia do transportu materiałów\nwsadowych z miejsca składowania\ndo miejsca wytopu\nPrzykładowe zadanie 20.\nDo transportu wsadu stalowego do pieca topialnego stosuje się osprzęt przedstawiony na rysunku oznaczonym literą\nA.\nB.\nC.\nD.\nOdpowiedź prawidłowa: C\n60\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.02.6. Eksploatacja pieców odlewniczych oraz maszyn i urządzeń do przygotowania wsadu\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n2) przygotowuje wsad do pieca zgodnie\nz recepturą\n1) rozróżnia materiały wsadowe do pieca\nPrzykładowe zadanie 21.\nNa rysunku przedstawiono wsad metalowy w postaci\nA. gąski.\nB. pręta.\nC. stożka.\nD. kęsiska.\nOdpowiedź prawidłowa: A\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.02.6. Eksploatacja pieców odlewniczych oraz maszyn i urządzeń do przygotowania wsadu\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n5) prowadzi proces topienia w piecu odlewniczym\n2) dobiera narzędzia do obsługi pieców odlewniczych\nPrzykładowe zadanie 22.\nKtóre z przedstawionych na rysunkach narzędzi służy do rafinacji gazowej stopów aluminium?\nA.\nB.\nC.\nD.\nOdpowiedź prawidłowa: C\n61\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.02.6. Eksploatacja pieców odlewniczych oraz maszyn i urządzeń do przygotowania wsadu\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n6) wykonuje obsługę codzienną, przeglądy bieżące oraz\nkonserwację maszyn i urządzeń do topienia metali\n4) Przedstawia zasady działania maszyn i urządzeń\ndo topienia metali oraz możliwości diagnozy\nbez demontażu\nPrzykładowe zadanie 23.\nWzrost temperatury w cewce pieca indukcyjnego może być spowodowany przez\nA. zużycie się przewodów oporowych.\nB. nierównomierne zużycie elektrod.\nC. mały przepływ wody chłodzącej.\nD. zbyt małą ilość wsadu w piecu.\nOdpowiedź prawidłowa: C\n3.3.7 MTL.02.7. Język obcy zawodowy\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.02.7. Język obcy zawodowy\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n2) rozumie proste wypowiedzi ustne artykułowane\nwyraźnie, w standardowej odmianie języka obcego\nnowożytnego, a także proste wypowiedzi pisemne\nw języku obcym nowożytnym, w zakresie umożliwiającym\nrealizację zadań zawodowych:\na) rozumie proste wypowiedzi ustne dotyczące\nczynności zawodowych (np. rozmowy, wiadomości,\nkomunikaty, instrukcje lub filmy\ninstruktażowe, prezentacje), artykułowane wyraźnie, w\nstandardowej odmianie języka\nb) rozumie proste wypowiedzi pisemne dotyczące\nczynności zawodowych (np. napisy, broszury,\ninstrukcje obsługi, przewodniki, dokumentację\nzawodową)\n1) określa główną myśl wypowiedzi lub tekstu\nlub fragmentu wypowiedzi lub tekstu\nPrzykładowe zadanie 24.\nWyraz na tablicy zamieszczonej na rysunku oznacza\nA. Uwaga!\nB. Alarm!\nC. Zakaz!\nD. Stop!\nOdpowiedź prawidłowa: A\n62\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.02.7. Język obcy zawodowy\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n4) uczestniczy w rozmowie w typowych sytuacjach\nzwiązanych z realizacją zadań zawodowych - reaguje w\njęzyku obcym nowożytnym w sposób zrozumiały,\nadekwatnie do sytuacji komunikacyjnej, ustnie\nlub w formie prostego tekstu:\na) reaguje ustnie (np. podczas rozmowy z innym\npracownikiem, klientem, kontrahentem, w tym rozmowy\ntelefonicznej) w typowych sytuacjach związanych z\nwykonywaniem czynności zawodowych\nb) reaguje w formie prostego tekstu pisanego\n(np. wiadomość, formularz, e-mail, dokument związany z\nwykonywanym zawodem) w typowych sytuacjach\nzwiązanych z wykonywaniem czynności zawodowych\n5) stosuje zwroty i formy grzecznościowe\nPrzykładowe zadanie 25.\nKtóry zwrot grzecznościowy powinien być umieszczony na zakończenie oficjalnej wiadomości e-mail?\nA. Hope to see You again.\nB. Yours faithfully.\nC. See You later.\nD. Stay in touch.\nOdpowiedź prawidłowa: B\n3.3.8 MTL.02.8. Kompetencje personalne i społeczne\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.02.8. Kompetencje personalne i społeczne\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n4) stosuje techniki radzenia sobie ze stresem\n3) przedstawia różne formy zachowań asertywnych jako\nsposobów radzenia sobie ze stresem\nPrzykładowe zadanie 26.\nKtóre z wymienionych zachowań świadczy o braku asertywności u pracownika?\nA. Akceptacja pochwał.\nB. Przyjęcie odpowiedzialności za popełnione błędy.\nC. Wykonywanie zadań za niedysponowanego kolegę.\nD. Odmowa przyjęcia nadgodzin, które dezorganizują jego plany prywatne.\nOdpowiedź prawidłowa: C\n63\n3.4 Przykład zadania do części praktycznej egzaminu\nCzęść praktyczna egzaminu z kwalifikacji MTL.02 Eksploatacja maszyn i urządzeń odlewniczych jest przeprowadzana według\nmodelu w i trwa 150 minut.\nPrzygotuj 40 kg masy formierskiej w mieszarce, zgodnie z recepturą podaną w tabeli 1. Oblicz ilość składników do wykonania 40 kg\nmasy formierskiej, wyniki obliczeń zapisz w tabeli 3. Następnie odważ poszczególne składniki masy formierskiej z dokładnością do\n0,10 kg i przygotuj masę formierską. Gotową masę formierską przetransportuj na stanowisko formierskie. Dobierz wielkość skrzynek\nformierskich, aby zapewnić położenie modelu w formie zgodnie z danymi na rysunku 1 oraz wymiarami podanymi\nw tabeli 2. Wykonaj formę fałszywą (tzw. fałszywkę) z przygotowanej masy formierskiej wykorzystując model odlewniczy\nprzedstawiony na rysunku 1, znajdujący się na stanowisku formierskim. Formę wykonaj ręcznie, za pomocą narzędzi znajdujących\nsię na stanowisku formierskim. Wykonaj formę odlewniczą przy zastosowaniu formy fałszywej zgodnie z dokumentacją techniczną\nwykonania formy - dokumentacja dostępna na stanowisku egzaminacyjnym. W razie konieczności wykonaj dodatkową porcję masy\nformierskiej. Zgłoś przez podniesienie ręki przewodniczącemu ZN gotowość do oceny każdorazowo po wykonaniu kolejnych\nczynności:\n\ndobranie skrzynek formierskich,\n\nwykonanie dolnej i górnej połówki formy,\n\nzłożenie i przygotowanie formy do zalania stopem odlewniczym.\nPrzygotuj do zalania kokilę na próbkę do badań spektrometrycznych. Zgłoś przez podniesienie ręki zakończenie przygotowania\nkokili.\nUwaga: o otwieranie i zamykanie drzwi pieca poproś asystenta technicznego.\nPrzygotuj termoparę zanurzeniową do pomiaru temperatury ciekłego stopu. Sprawdź poprawność działania układu pomiarowego\nnad dowolnym źródłem ciepła. Przeprowadź wytop stopu cynku ZnAl4Cu1 w atmosferze utleniającej. Stop utrzymuj w temperaturze\n420oC. Zgłoś przez podniesienie ręki gotowość pomiaru temperatury ciekłego stopu i pobrania próbki. Bezpośrednio przed\npobraniem próbki stopu oczyść jego powierzchnię z tlenków i skontroluj temperaturę. Wynik pomiaru temperatury zapisz w tabeli 4.\nPobierz łyżką porcję stopu i zalej kokilę na próbkę do badań spektrometrycznych. Próbkę pozostaw na stanowisku zalewaniado\noceny. Narzędzia, przyrządy, materiały oraz instrukcje niezbędne do wykonania zadania znajdują się na stanowisku\negzaminacyjnym. Podczas wykonywania zadania przestrzegaj zasad organizacji pracy, przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy\noraz przepisów i instrukcji związanych z użytkowaniem narzędzi i urządzeń do topienia metali.\nPo zakończeniu zadania uporządkuj stanowisko pracy.\nTabela 1. Receptura przygotowania masy formierskiej\nLp.\nSkładniki masy formierskiej\nZawartość składnika\nCzas mieszania\nskładników suchych\nskładników masy\nformierskiej\n% masy\nminuty\nminuty\n1\nPiasek kwarcowy średni 1K -\n0,20/0,16/0,315\n90\n3\n5\n2\nBentonit\n6\n3\nWoda\n4\n64\nRysunek 1. Model odlewniczy\nTabela 2. Zalecane minimalne odległości między elementami formy piaskowej\nMasa odlewu\n[kg]\nOdległość\n[mm]\nPomiędzy\ngórną\npowierzchnią\nmodelu,\na górną\npowierzchnią\nformy\nPomiędzy dolną\npowierzchnią\nmodelu,\na dolną\npowierzchnią\nformy\nPomiędzy\nmodelem,\na ścianką\nskrzynki\nformierskiej\nPomiędzy\nwlewem,\na ścianką\nskrzynki\nformierskiej\nPomiędzy modelem,\na wlewem\nrozprowadzającym\n(belką żużlową)\ndo 5\n30\n30\n30\n30\n30\n5÷10\n50\n50\n40\n40\n40\n10÷25\n60\n60\n40\n50\n40\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 150 minut.\nOcenie podlegać będzie 6 rezultatów:\n\nskład masy formierskiej i metryka wytopu - tabela 3 i tabela 4\n\nmasa formierska,\n\nforma fałszywa (fałszywka),\n\ngórna i dolna połówka formy,\n\nzłożona forma,\n\nkokila i próbka do badań spektrometrycznych\noraz\nprzebieg przygotowania masy formierskiej i formy oraz przeprowadzenia wytopu stopu cynku ZnAl4Cu1.\n65\nTabela 3. Skład masy formierskiej\nLp.\nmateriał\nIlość\n[kg]\n1\nPiasek kwarcowy 1K\n2\nBentonit Special\n3\nWoda\nTabela 4. Metryka wytopu\nLp.\nCzynność\nWynik\n[oC]\n1\nTemperatura stopu\nEfekty kształcenia sprawdzane przykładowym zadaniem praktycznym wraz z kryteriami weryfikacji:\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.02.1 Bezpieczeństwo i higiena pracy\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n5) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy\noraz przepisów prawa dotyczących ochrony\nprzeciwpożarowej i ochrony środowiska na\nstanowisku pracy\n3) obsługuje maszyny i urządzenia na stanowisku\npracy zgodnie z zasadami bezpieczeństwa i higieny\npracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony\nśrodowiska\n6) organizuje stanowisko pracy zgodnie\nz wymaganiami ergonomii bezpieczeństwa\ni higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej\ni ochrony środowiska\n2) organizuje swoje stanowisko pracy w odlewni\nzgodnie z wymaganiami ergonomii, bezpieczeństwa\ni higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony\nśrodowiska\n3) utrzymuje ład i porządek na stanowisku pracy\nw odlewni\n7) stosuje środki ochrony indywidualnej\ni zbiorowej podczas wykonywania zadań\nzawodowych\n4) stosuje środki ochrony indywidualnej\ni zbiorowej na stanowisku pracy w odlewni zgodnie\nz przeznaczeniem\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.02.2 Podstawy odlewnictwa\n10) dobiera sposoby transportu wewnętrznego\ni składowania materiałów\n3) dobiera sposób i środki transportu do rodzaju\nmateriału\n13) charakteryzuje metody wykonania form\njednorazowych\n3) omawia metody ręcznego wykonania form\njednorazowych\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.02.3 Eksploatacja maszyn i urządzeń do przygotowywania mas formierskich i mas rdzeniowych\n1) określa etapy procesu przerobu mas formierskich i\nmas rdzeniowych\n1) przygotowuje świeże składniki masy formierskiej\ni masy rdzeniowej\n2) stosuje maszyny i urządzenia do przerobu mas\nformierskich i mas rdzeniowych\n2) dobiera maszyny i urządzenia do przerobu mas\nformierskich i mas rdzeniowych\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.02.4 Wykonywanie form oraz użytkowanie maszyn i urządzeń do wykonywania odlewów\nw formach jednorazowych, trwałych i półtrwałych\n1) wykonuje formy jednorazowe i rdzenie\n5) wykonuje formy jednorazowe do odlewania\n4) wykonuje odlewy w formach jednorazowych\n1) składa i przygotowuje formy jednorazowe\ndo zalewania\n66\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.02.6 Eksploatacja pieców odlewniczych oraz maszyn i urządzeń do przygotowania wsadu\n5) prowadzi proces topienia w piecu odlewniczym\n5) pobiera próby ciekłego metalu\n6) wykonuje obsługę codzienną, przeglądy bieżące\noraz konserwację maszyn i urządzeń do topienia\nmetali\n2) przygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia\ni materiały do wykonania obsługi codziennej\ni przeglądów bieżących oraz konserwacji maszyn\ni urządzeń do topienia metali\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji MTL.02 Eksploatacja maszyn i urządzeń odlewniczych mogą dotyczyć np.:\n\nwykonywania form odlewniczych w dwóch skrzynkach z obieraniem, luźną częścią, tzw. ”sztuczką”, z modeli\nz odejmowanymi częściami;\n\nwykonywania form odlewniczych w trzech skrzynkach;\n\nwykonywanie form odlewniczych w skrzynkach usuwalnych;\n\nwykonywania form odlewniczych w gruncie: otwartych, pod skrzynką, z użyciem modeli i wzorników;\n\nwykonywania form odlewniczych metodą pełnej formy;\n\nwykonywania form odlewniczych na maszynach formierskich;\n\nwykonywania form odlewniczych z mas szybkowiążących i samoutwardzalnych;\n\nwykonywania form skorupowych;\n\nwykonywania form do odlewania metodą wytapianych modeli;\n\nwykonywania form odlewniczych do odlewania metodą Shawa;\n\nręcznego wykonywania rdzeni w różnego rodzaju rdzennicach;\n\nmaszynowego wykonywania rdzeni metodą cold-box i hot-box;\n\nprzygotowania metalowej formy odlewniczej (kokili) do pracy i wykonania odlewu kokilowego;\n\nprzygotowania maszyny do odlewnia pod ciśnieniem do pracy oraz wykonanie odlewu;\n\nręcznego wybijania odlewów z form;\n\nmaszynowego wybicia odlewów z form odlewniczych przy użyciu np. krat wibracyjnych;\n\nusunięcia rdzeni z odlewów na maszynach wibracyjnych;\n\noddzielenia układu wlewowego i nadlewek z odlewu ręcznie lub przy użyciu narzędzi;\n\nwykańczania powierzchni odlewów w bębnach obrotowych lub wibracyjnych;\n\nusuwania zalewek, obróbki ściernej;\n\nwykonania obróbki cieplnej lub cieplno-chemicznej odlewu;\n\nusunięcia wad odlewów;\n\nzabezpieczenia oczyszczonej powierzchni odlewów przed korozją;\n\nułożenia w magazynie materiałów wsadowych o różnej postaci, składzie chemicznym, właściwościach;\n\nrozdrobnienia materiałów wsadowych w celu uzyskania odpowiedniej kawałkowości z użyciem maszyn i urządzeń\ndo rozdrabniania;\n\noczyszczenia i konserwacji użytkowanych przy przygotowaniu wsadu maszyn i urządzeń;\n\nwykonania wymurówki tygla niewielkiego pieca indukcyjnego;\n\nprzygotowania (dobrania, ewentualnego zabezpieczenia odpowiedniego pokrycia i wysuszenia) łyżek odlewniczych\ndo pobierania próbek ciekłego metalu w trakcie wytopu lub narzędzi do wykonania innych zabiegów metalurgicznych;\n\nkontroli przebiegu procesu topienia, np. pomiar temperatury pirometrem optycznym, kontroli parametrów pracy\nlaboratoryjnego pieca elektrycznego;\n\nkontrolowania składu chemicznego stopu odlewniczego, analizy składu chemicznego próbek pobranych z pieca w trakcie\nwytopu, oceny stopnia zużycia wyłożenia ogniotrwałego.\n67\nKwalifikacja MTL.04. Organizacja i nadzorowanie procesu odlewniczego\n3.5 Przykłady zadań do części pisemnej egzaminu\n3.5.1 MTL.04.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.04.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n5) stosuje środki ochrony indywidualnej\ni zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych\n1) określa środki ochrony indywidualnej stosowane podczas\nwykonywania zadań zawodowych w odlewni\nPrzykładowe zadanie 1.\nNa którym rysunku przedstawiono zgodną z przepisami BHP osłonę głowy, jaką należy zastosować podczas zalewania formy?\nA.\nB.\nC.\nD.\nOdpowiedź prawidłowa: C\n68\n3.5.2 MTL.04.2. Podstawy odlewnictwa\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.04.2. Podstawy odlewnictwa\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n1) stosuje zasady wykonywania szkiców oraz rysunków\ntechnicznych\na) odczytuje informacje ze szkiców\ni rysunków technicznych\nb) przestrzega zasad tolerancji i pasowania\n6) rozróżnia, interpretuje i posługuje się symbolami\ntolerancji geometrycznych\nPrzykładowe zadanie 2.\nSymbol tolerancji położenia przedstawiono na rysunku oznaczonym literą\nA.\nB.\nC.\nD.\nOdpowiedź prawidłowa: B\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.04.2. Podstawy odlewnictwa\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n3) charakteryzuje materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne i\nuszczelniające\n5) rozpoznaje gatunki stopów żelaza i metali nieżelaznych na\npodstawie oznaczeń\nPrzykładowe zadanie 3.\nOznaczenie EN-GJMW-300-6 dotyczy żeliwa\nA. szarego.\nB. sferoidalnego.\nC. ciągliwego białego.\nD. ciągliwego czarnego.\nOdpowiedź prawidłowa: C\n69\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.04.2. Podstawy odlewnictwa\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n5) wykonuje pomiary warsztatowe\n2) dobiera przyrządy i narzędzia pomiarowe\ndo wykonywania pomiarów warsztatowych\nPrzykładowe zadanie 4.\nKtóre z narzędzi służy do pomiarów długości, grubości i średnicy z dokładnością do 0,01 mm?\nA.\nB.\nC.\nD.\nOdpowiedź prawidłowa: C\n70\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.04.2. Podstawy odlewnictwa\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n8) wykonuje operacje obróbki mechanicznej i ręcznej,\nspajania i plastycznego kształtowania metali\n8) łączy powierzchnie przedmiotów przez spawanie, zgrzewanie,\nlutowanie i klejenie\nPrzykładowe zadanie 5.\nTechnologią spajania metali przedstawioną na filmie jest\nA. klejenie.\nB. spawanie.\nC. lutowanie.\nD. zgrzewanie.\nOdpowiedź prawidłowa: B\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.04.2. Podstawy odlewnictwa\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n10) dobiera sposoby transportu wewnętrznego i\nskładowania materiałów\n3) dobiera sposób i środki transportu do rodzaju materiału\nPrzykładowe zadanie 6.\nTransport kadzi odlewniczych z ciekłym metalem do stanowiska zalewania realizowany jest przy użyciu\nA. suwnic pomostowych.\nB. przenośników kubełkowych.\nC. przenośników pneumatycznych.\nD. chwytników elektromagnetycznych.\nOdpowiedź prawidłowa: A\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.04.2. Podstawy odlewnictwa\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n12) charakteryzuje proces sporządzania różnych rodzajów\nmas formierskich i rdzeniowych\n1) rozróżnia główne i pomocnicze materiały formierskie\nPrzykładowe zadanie 7.\nPomocniczym materiałem formierskim zabezpieczającym przed przyklejaniem się masy do modelu jest\nA. talk.\nB. torf.\nC. skrobia.\nD. dekstryna.\nOdpowiedź prawidłowa: A\n71\n3.5.3 MTL.04.3. Prowadzenie procesu odlewniczego\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.04.3. Prowadzenie procesu odlewniczego\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n4) dokonuje rozliczeń materiałowych\n2) określa koszty materiałowe dla technologii stosowanych w\nodlewni\nPrzykładowe zadanie 8.\nSkład masy w cz. wag.\nPiasek kwarcowy\nBentonit\nPył węglowy\n94\n4\n2\nOdlewnia w ciągu 1 doby zużywa 40 Mg świeżej masy o składzie podanym w tabeli. Koszt zakupu piasku kwarcowego wynosi\n200 zł/Mg, bentonitu 1000 zł/Mg, a pyłu węglowego 2600 zł/Mg. Oblicz koszt zakupu materiałów na tydzień (7 dni) pracy odlewni.\nA. 3 920 zł\nB. 7 840 zł\nC. 39 200 zł\nD. 78 400 zł\nOdpowiedź prawidłowa: D\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.04.3. Prowadzenie procesu odlewniczego\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n6) dokonuje analizy procesu i podejmuje środki zaradcze w\ncelu zapobiegania powstawaniu wad odlewów\n2) określa rodzaj wad odlewów\nPrzykładowe zadanie 9.\nZimne krople, zapiaszczenie oraz gruboziarnistość należą do grupy wad\nA. kształtu.\nB. materiału.\nC. wewnętrznych.\nD. powierzchni surowej.\nOdpowiedź prawidłowa: C\n72\n3.5.4 MTL.04.4. Przygotowywanie dokumentacji technologicznej i konstrukcyjnej procesów\nwytwarzania odlewów\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.04.4. Przygotowywanie dokumentacji technologicznej i konstrukcyjnej procesów wytwarzania odlewów\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n1) charakteryzuje elementy dokumentacji technologicznej\nodlewanych części maszyn\noraz stosowane w niej oznaczenia\n2) rozróżnia oznaczenia stosowane w dokumentacji\ntechnologicznej odlewów\nPrzykładowe zadanie 10.\nLiczba wskazana strzałką w oznaczeniu materiału na rysunku surowego odlewu dotyczy\nA. wydłużenia procentowego po zerwaniu.\nB. wyraźnej granicy plastyczności R\ne.\nC. wytrzymałości na rozciąganie Rm.\nD. twardości w skali Brinella.\nOdpowiedź prawidłowa: C\n73\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.04.4. Przygotowywanie dokumentacji technologicznej i konstrukcyjnej procesów wytwarzania odlewów\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n5) dobiera elementy układu wlewowego\n1) rozróżnia elementy: zbiornik wlewowy, wlew główny, wlew\nrozprowadzający, wlew doprowadzający, nadlew, przelew\nPrzykładowe zadanie 11.\nWlew główny na rysunku układu wlewowego do odlewów żeliwnych oznaczono cyfrą\nA.\n1\nB.\n2\nC.\n3\nD.\n4\nOdpowiedź prawidłowa: B\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.04.4. Przygotowywanie dokumentacji technologicznej i konstrukcyjnej procesów wytwarzania odlewów\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n10) rozpoznaje w dokumentacji konstrukcyjnej elementy\nkonstrukcyjne kokil i form ciśnieniowych\n2) wskazuje części formujące stałe i ruchome, elementy\ncentrujące, zabezpieczające przed otwarciem, wypychacze i\nukłady chłodzenia w formach ciśnieniowych\nPrzykładowe zadanie 12.\nInstalację chłodzącą na rysunku przedstawiającym budowę formy ciśnieniowej oznaczono literą\nOdpowiedź prawidłowa: A\n74\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.04.4. Przygotowywanie dokumentacji technologicznej i konstrukcyjnej procesów wytwarzania odlewów\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n11) dobiera materiały formierskie w zależności\nod rodzaju masy formierskiej\n3) oblicza zawartość składników masy formierskiej\nPrzykładowe zadanie 13.\nSkładnik masy\nPiasek kwarcowy\nBentonit\nPył węglowy\ncz. wag.\n94\n4\n2\nOblicz ilość składników niezbędnych do wytworzenia 200 kg masy formierskiej o składzie podanym w tabeli.\nPiasek kwarcowy [kg]\nBentonit\n[kg]\nPył węglowy\n[kg]\nA.\n197,6\n1,6\n0,8\nB.\n198,8\n0,8\n0,4\nC.\n176,0\n16\n8\nD.\n188.0\n8,0\n4,0\nPrawidłowa odpowiedź: D\n3.5.5 MTL.04.5. Kontrola jakości procesów odlewniczych\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.04.5. Kontrola jakości procesów odlewniczych\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n1) rozróżnia właściwości technologiczne\ni wytrzymałościowe materiałów formierskich oraz mas\nformierskich i mas rdzeniowych\n1) rozróżnia właściwości technologiczne piasków formierskich,\nglin formierskich, mas formierskich i mas rdzeniowych\nPrzykładowe zadanie 14.\nSkłonność zagęszczonej masy do powierzchniowego wykruszania się ziaren w wyniku utraty spoistości przez warstwę\nzewnętrzną, wskutek utraty wilgotności lub nieodpowiedniego przebiegu procesu suszenia nazywana jest\nA. płynnością.\nB. żywotnością.\nC. osypliwością.\nD. higroskopijnością.\nOdpowiedź prawidłowa: C\n75\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.04.5. Kontrola jakości procesów odlewniczych\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n3) klasyfikuje piaski formierskie na podstawie wyników\nbadań\n1) klasyfikuje piaski kwarcowe na podstawie wyników badań\nlepiszcza\nPrzykładowe zadanie 15.\nPiasek kwarcowy zawierający do 2% lepiszcza zaliczany jest do klasy\nA. 3K\nB. 4K\nC. 5K\nD. 6K\nOdpowiedź prawidłowa: B\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.04.5. Kontrola jakości procesów odlewniczych\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n5)dobiera aparaturę i urządzenia do badań materiałów,\nmas formierskich i mas rdzeniowych\n1) rozpoznaje aparaturę i urządzenia do badań materiałów, mas\nformierskich i rdzeniowych\nPrzykładowe zadanie 16.\nNa rysunku przedstawiono schemat aparatu przeznaczonego do badania\nA. spoistości.\nB. wilgotności.\nC. gazotwórczości.\nD. przepuszczalności.\nOdpowiedź prawidłowa: D\n76\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.04.5. Kontrola jakości procesów odlewniczych\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n7) klasyfikuje wady odlewów\n4) określa przyczyny powstania wady odlewu\nPrzykładowe zadanie 17.\nPrzyczyną powstawania wady odlewu w postaci nadmiernej chropowatości jest\nA. nieprawidłowy transport lub składowanie odlewów.\nB. zbyt duża ziarnistość masy formierskiej.\nC. zbyt mocne ubicie formy.\nD. za mała lejność metalu.\nOdpowiedź prawidłowa: B\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.04.5. Kontrola jakości procesów odlewniczych\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n9) dobiera aparaturę do przeprowadzania badań\nnieniszczących odlewów\n1) rozróżnia aparaturę do przeprowadzania badań\nnieniszczących odlewów\nPrzykładowe zadanie 18.\nNa rysunku przedstawiono element urządzenia stosowanego do przeprowadzania badań\nA. magnetyczno-proszkowych.\nB. prądami wirowymi.\nC. penetracyjnych.\nD. wizualnych.\nOdpowiedź prawidłowa: A\n77\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.04.5. Kontrola jakości procesów odlewniczych\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n13) rozróżnia właściwości technologiczne stopów\nodlewniczych\n2) klasyfikuje właściwości technologiczne stopów\nodlewniczych\nPrzykładowe zadanie 19.\nDo właściwości technologicznych stopów zalicza się\nA. wytrzymałość, rozszerzalność cieplna i plastyczność.\nB. udarność, przewodność elektryczną i skrawalność.\nC. lejność, plastyczność i skrawalność.\nD. twardość, udarność i lejność.\nOdpowiedź prawidłowa: C\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.04.5. Kontrola jakości procesów odlewniczych\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n18) dobiera urządzenia i przygotowuje zgłady\nmetalograficzne do badań mikroskopowych\n2) dobiera materiały i urządzenia do przygotowania zgładów\nmetalograficznych\nPrzykładowe zadanie 20.\nKtóre z urządzeń przedstawionych na rysunku służy inkludowania próbek?\nA.\nB.\nC.\nD.\nOdpowiedź prawidłowa: D\n78\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.04.5. Kontrola jakości procesów odlewniczych\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n19) rozpoznaje strukturę stopów odlewniczych\n2) rozpoznaje postać grafitu w żeliwie\nPrzykładowe zadanie 21.\nŻeliwo z grafitem płatkowym przedstawiono na rysunku oznaczonym literą\nA.\nB.\nC.\nD.\nOdpowiedź prawidłowa: C\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.04.5. Kontrola jakości procesów odlewniczych\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n20) rozróżnia metody badań właściwości mechanicznych\nstopów metali\n1) klasyfikuje właściwości mechaniczne stopów metali\nPrzykładowe zadanie 22.\nDo właściwości mechanicznych stopów metali zalicza się\nA. twardość, udarność i wytrzymałość.\nB. lejność, skrawalność i plastyczność.\nC. gęstość, ciepło właściwe i rozszerzalność cieplna.\nD. odporność na korozję, działanie czynników chemicznych i wysokich temperatur.\nOdpowiedź prawidłowa: A\n79\n3.5.6 MTL.04.6. Język obcy zawodowy\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.04.6. Język obcy zawodowy\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n1) posługuje się podstawowym zasobem\nśrodków językowych w języku obcym\nnowożytnym (ze szczególnym\nuwzględnieniem środków leksykalnych),\numożliwiającym realizację czynności\nzawodowych w zakresie tematów\nzwiązanych:\na) ze stanowiskiem pracy i jego\nwyposażeniem\nb) z głównymi technologiami stosowanymi\nw danym zawodzie\nc) z dokumentacją związaną z danym\nzawodem\nd) z usługami świadczonymi w danym\nzawodzie\n1) rozpoznaje oraz stosuje środki językowe\numożliwiające realizację czynności zawodowych\nw zakresie:\na) czynności wykonywanych na stanowisku pracy, w tym\nzwiązanych z zapewnieniem bezpieczeństwa i higieny pracy\nb) narzędzi, maszyn, urządzeń i materiałów koniecznych do\nrealizacji czynności zawodowych\nc) procesów i procedur związanych z realizacją zadań\nzawodowych\nd) formularzy, specyfikacji oraz innych dokumentów\nzwiązanych z wykonywaniem zadań zawodowych\ne) świadczonych usług, w tym obsługi klienta\nPrzykładowe zadanie 23.\nDo wykonywania kształtek laboratoryjnych z materiałów formierskich przeznaczonych do badania ich właściwości\nwytrzymałościowych stosuje się urządzenie o nazwie\nA. Laboratory rammer.\nB. Laboratory muller.\nC. Laboratory sieves.\nD. Laboratory scales.\nOdpowiedź prawidłowa: A\n80\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.04.6. Język obcy zawodowy\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n2) rozumie proste wypowiedzi ustne\nartykułowane wyraźnie, w standardowej odmianie języka\nobcego nowożytnego,\na także proste wypowiedzi pisemne\nw języku obcym nowożytnym, w zakresie umożliwiającym\nrealizację zadań zawodowych:\na) rozumie proste wypowiedzi ustne dotyczące czynności\nzawodowych (np. rozmowy, wiadomości, komunikaty,\ninstrukcje lub filmy instruktażowe, prezentacje),\nartykułowane wyraźnie,\nw standardowej odmianie języka\nb) rozumie proste wypowiedzi pisemne dotyczące czynności\nzawodowych (np. napisy, broszury, instrukcje obsługi,\nprzewodniki, dokumentację zawodową)\n1) określa główną myśl wypowiedzi lub tekstu lub\nfragmentu wypowiedzi lub tekstu\n2) znajduje w wypowiedzi lub tekście określone\ninformacje\n3) rozpoznaje związki między poszczególnymi\nczęściami tekstu\n4) układa informacje w określonym porządku\nPrzykładowe zadanie 24.\nDevice is used to elutriate mineral particles (binder) with a grain size of less than 0.02 mm present in the molding sands in order\nto determine their percentage content.\nOpisane urządzenie stosuje się do\nA. odmywania lepiszcza.\nB. sporządzania mas formierskich.\nC. wykonywania kształtek laboratoryjnych.\nD. pomiaru przepuszczalności odlewniczych materiałów formierskich.\nOdpowiedź prawidłowa: A\n81\n3.5.7 MTL.04.7. Kompetencje personalne i społeczne\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.04.7. Kompetencje personalne i społeczne\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n1) przestrzega zasad kultury osobistej i etyki zawodowej\n5) wyjaśnia czym jest plagiat\nPrzykładowe zadanie 25.\nPlagiatem jest\nA. wykorzystanie cudzego pomysłu.\nB. skopiowanie własnego dzieła (utworu).\nC. skopiowanie treści z oznaczeniem prawdziwego autora, ale bez jego zgody.\nD. całkowite przejęcie twórczości innej osoby i podpisanie jej swoim nazwiskiem.\nOdpowiedź prawidłowa: D\n3.5.8 MTL.04.8. Organizacja pracy małych zespołów\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.04.8. Organizacja pracy małych zespołów\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n1) planuje pracę zespołu w celu wykonania przydzielonych\nzadań\n5) przydziela zadania członkom zespołu\nPrzykładowe zadanie 26.\nKtóremu z pracowników odlewni należy przydzielić zadanie szlifowania odlewów?\nA. Formierz.\nB. Wybijacz.\nC. Rdzeniarz.\nD. Oczyszczacz.\nOdpowiedź prawidłowa: D\n82\n3.6 Przykład zadania do części praktycznej egzaminu\nCzęść praktyczna egzaminu z kwalifikacji MTL.04 Organizacja i nadzorowanie procesu odlewniczego jest przeprowadzana\nwedług modelu d i trwa 180 minut.\nPrzygotuj uproszczoną dokumentację zawierającą podstawowe obliczenia układu wlewowego oraz rysunki odlewnicze koła\nzębatego. Przygotowana dokumentacja ma posłużyć do zaformowania koła zębatego metodą wzornikową przy użyciu modeli\nklocków. Forma i rdzenie mają zostać wykonane z masy wilgotnej bentonitowej. W formie ma zostać umieszczony tylko jeden odlew\nz żeliwa szarego EN-GJL-150. Ciężar surowego odlewu wynosi - 15 kg. Na podstawie dokumentacji znajdującej się\nw arkuszu egzaminacyjnym, wykonaj obliczenia elementów układu wlewowego - wyniki zapisz w tabelach 11 i 12. Następnie\nna podstawie dostępnej dokumentacji, na rysunku nr 2 oznacz położenia elementów układu wlewowego i opisz je odpowiednimi\noznaczeniami. Na rysunku nr 3 umieść elementy przekroju formy, zaznacz: podział formy, masę formierską, elementy układu\nwlewowego, odpowietrzenie (nakłucia) formy. Uzupełnij oznaczone (wyróżnione ciemniejszym tłem) miejsca w tabelach\nna rysunkach 2 i 3.\nDane do obliczeń układu wlewowego:\n1. Masa odlewu z układem wlewowym\nQc = 1,2÷1,35 · Qodl [kg]\n(1)\ngdzie: Qodl - ciężar surowego odlewu [kg]\nDla obliczeń całkowitej masy odlewu z żeliwa szarego - przyjąć współczynnik 1,2\n2. Czas zalewania\n3\nc\nzal\nQ\nd\nS\n\n\n\n[s]\n(2)\ngdzie: S - współczynnik zależny od rodzaju odlewanego stopu sposobu doprowadzenia metalu do formy\noraz temperatury zalewania\nWspółczynnik S dla odlewów:\nciężkie od 10 do 50 Mg:\n1,9÷2,3\nśrednie od 1 do 10 Mg:\n1,6÷1,9\nnieduże poniżej 1 Mg:\n1,4÷1,6\nd - średnia grubość ścianek odlewu [mm]\nQc - masa odlewu wraz z układem wlewowym [kg]\nDla obliczeń czasu zalewania przyjąć wartość współczynnika S = 1,4\n3. Sprawdzenie dopuszczalnej prędkości podnoszenia się metalu w formie\nV =\nzal\nC\n\n[cm/s]\n(3)\ngdzie: V - liniowa prędkość podnoszenia się metalu we wnęce formy [cm/s], (tabela 1)\nC - całkowita wysokość odlewu w położeniu do zalewania [cm]\nzal\n\n- czas zalewania [s]\nUwaga: Jeżeli prędkość zalewania okaże się zbyt mała, należy zmienić położenie odlewu w formie, tak aby C było większe lub\nskrócić czas zalewania.\n83\n4. Sumaryczny przekrój wlewów doprowadzających: dla stopów żelaza oblicza się ze wzoru\nśr\nzal\nc\nd\nH\nQ\nF\n\n\n\n\n\n\n\n31\n,0\n[cm2]\n(4)\ngdzie:\nμ - ogólny współczynnik oporu formy, którego wartość mieści się w granicach 0,25÷0,60 i zależy od stanu formy oraz\nwielkości odlewu. Wartość μ przyjąć z tabeli 2\nHśr - średnie ciśnienie metalostatyczne [cm]\n5. Średnie ciśnienie metalostatyczne\nHśr = K\nRysunek 1. Schematy położenia odlewu w formie odlewniczej w zależności od poziomu doprowadzenia metalu do wnęki formy\ngdzie: Hśr = K - początkowe maksymalne ciśnienie metalostatyczne [cm]\nWymiary pozostałych elementów układu wlewowego oblicz z zależności:\nFWD : FWR : FWG = 1 : 1,2 : 1,4\n(5)\n6. Dobór zbiornika wlewowego\n\n\n\n\n\n\n\n\nzal\nc\nZW\nn\nQ\nV\n1000\n[cm3]\n(6)\ngdzie:\nVZW - objętość zbiornika wlewowego [cm3]\nQc - całkowita masa odlewu z układem wlewowym [kg]\nn - liczba odlewów w formie\n - gęstość ciekłego metalu [g/cm3] (tabela 4)\nzal\n\n- czas zalewania [s]\n - współczynnik rezerwy metalu w zbiorniku wlewowym (2÷8 w zależności od masy odlewu), (tabela 3)\n84\nTabela 1. Najmniejsze dopuszczalne prędkości podnoszenia się metalu w formie\nGrubość ścianek odlewu [mm]\nPrędkość dopuszczalna V [cm/s]\ndla żeliwa\ndla staliwa\ndo 4\n3 ÷ 10\n4 ÷ 10\n2 ÷ 3\n2\n10 ÷ 40\n1 ÷ 3\n1\nPowyżej 40\n0,8 ÷ 1\n0,8\nTabela 2. Wartość współczynnika oporu formy μ\nRodzaj odlewów\nRodzaj formy\nOpór formy\nWspółczynnik oporu formy μ\nOdlewy żeliwne\nWilgotna\n0,42\nSucha\n0,48\nOdlewy staliwne\nWilgotna\n0,32\nSucha\n0,38\nTabela 3. Czas rezerwy metalu w zbiorniku wlewowym w zależności od masy odlewu\nMasa metalu w formie Qc\n[kg]\n100\n100÷500\n500÷1000\n1000÷5000\nPowyżej\n5000\nRezerwa \n2÷3\n3÷4\n4÷6\n5÷7\n6÷8\nTabela 4. Gęstość różnych stopów w stanie ciekłym\nRodzaj stopu\nGęstość  [g/cm3]\nRodzaj stopu\nGęstość  [g/cm3]\nŻeliwo szare i białe\n6,9\nBrązy ołowiowe\n8,6\nStaliwo węglowe\n7,1\nStopy Zn-Al\n5,9\nBrązy aluminiowe\n7,0\nStopy ołowiu\n9,4\nBrązy cynowe i krzemowe\n7,6\nStopy Al\n2,4\nMosiądze\n7,75\nStopy Mg\n1,6\n85\nTabela 5. Minimalne dopuszczalne odległości pomiędzy modelami a elementami formy\nMasa odlewu\n[kg]\nWymiary [mm]\na\nb\nc\nd\ne\nf\nPomiędzy\ngórną\npowierzchnią\nmodelu,\na górna\npowierzchnią\nformy\nPomiędzy\ndolną\npowierzchnią\nmodelu,\na dolną\npowierzchnią\nformy\nPomiędzy\nmodelem,\na ścianką\nskrzynki\nPomiędzy\nwlewem,\na ścianką\nskrzynki\nPomiędzy\nmodelami\nPomiędzy\nmodelem,\na belką\nwlewową\ndo 5\n5÷10\n10÷25\n25÷50\n50÷100\n100÷250\n250÷500\n500÷1000\n1000÷2000\n2000÷3000\n3000÷4000\n4000÷5000\n5000÷10000\nPonad 10000\n40\n50\n60\n70\n90\n100\n120\n150\n200\n250\n275\n300\n350\n400\n40\n50\n60\n70\n90\n100\n120\n150\n200\n250\n275\n300\n350\n400\n30\n40\n40\n60\n50\n60\n70\n90\n100\n125\n150\n175\n200\n250\n30\n40\n50\n50\n60\n70\n80\n90\n100\n125\n150\n175\n200\n250\n30\n40\n50\n60\n70\n100\n30\n30\n30\n40\n50\n60\n70\n120\n150\n200\n225\n250\n250\n250\n86\nTabela 6. Wymiary skrzynek formierskich\nSkrzynia\nWymiar skrzyń: D x H\n[mm]\nDolna\nØ 450 x 160\nØ 450 x 200\nGórna\nØ 450 x 50\nØ 450 x 100\nØ 450 x 160\n87\nTabela 7. Wymiary wlewów: głównego i rozprowadzającego\nWlew główny WG\nWlew rozprowadzający WR\nWymiary wlewu głównego okrągłego przy\ndługości L do 600 mm\nWymiary wlewu rozprowadzającego trapezowego\nWR przy wysokości h = a\nPowierzchnia\nprzekroju\nwlewu\ngłównego\nFWG\nŚrednica\nwlewu\ngłównego\nd\nNr wlewu\ngłównego\nd1\nNr wlewu\nrozprowa-\ndzającego\nPowierzchnia\nprzekroju wlewu\nrozprowadzającego\nFWR\nh = a\nb\n[cm2]\n[mm]\n[mm]\n[cm2]\n[mm]\n0,4\n7\n1\n11\n1\n0,6\n8\n5\n0,5\n8\n2\n12\n2\n0,7\n9\n6\n0,7\n9\n3\n13\n3\n0,8\n10\n7\n0,8\n10\n4\n14\n4\n1,0\n11\n8\n1,0\n11\n5\n15\n5\n1,2\n12\n9\n1,5\n14\n6\n18\n6\n1,6\n14\n10\n2,0\n16\n7\n20\n7\n2,0\n15\n12\n2,4\n17\n8\n21\n8\n2,5\n16\n13\n2,6\n18\n9\n22\n9\n3,0\n18\n15\n3,0\n20\n10\n24\n10\n4,0\n21\n18\n4,0\n22\n11\n26\n11\n5,0\n23\n20\n5,0\n25\n12\n29\n12\n6,0\n26\n21\n6,0\n28\n13\n32\n13\n7,0\n28\n22\n8,0\n32\n14\n36\n14\n8,0\n30\n25\n10,0\n36\n15\n40\n15\n10,0\n33\n28\n12,0\n40\n16\n44\n16\n12,0\n36\n31\n16,0\n45\n17\n49\n17\n14,0\n39\n32\n20,0\n50\n18\n54\n18\n16,0\n42\n34\n24,0\n55\n19\n59\n19\n20,0\n47\n38\n28,0\n60\n20\n64\n20\n25,0\n52\n43\n32,0\n65\n21\n69\n21\n30,0\n58\n48\n22\n40,0\n66\n54\n23\n50,0\n73\n64\n24\n60,0\n80\n70\n25\n70,0\n86\n77\n88\nTabela 8. Wymiary wlewów doprowadzających\nWlew doprowadzający WD trapezowy niski\nPowierzchnia przekroju\nwlewu\ndoprowadzającego FWD\n[cm2]\nh = 3\nNumer wlewu\ndoprowadzającego\na\nb\n[mm]\n0,4\n9\n15\n12\n0,5\n10\n18\n16\n0,6\n11\n21\n19\n0,7\n12\n25\n22\n0,8\n13\n28\n25\n0,9\n14\n31\n29\n1,0\n15\n35\n32\n1,1\n16\n38\n35\n1,2\n17\n41\n39\n1,4\n18\n48\n45\nTabela 9. Przekroje i liczba wlewów doprowadzających do odlewów żeliwnych o ciężarze do 100 kg\nGrubość\nścianki\nodlewu\n[mm]\n3÷5\n5÷8\n8÷10\n10÷15\n15÷30\nPrzekrój jednego wlewu\ndoprowadzającego\n[cm2]\nCiężar\nodlewów\n[kg]\nLiczba wlewów doprowadzających LWD\ndo 0,5\n1\n1\n1\n1\n1\n0,3÷0,4\n0,5÷1\n1\n1\n1\n1\n1\n0,4÷0,5\n1÷3\n1\n1\n1\n1\n1\n0,5÷0,7\n3÷5\n2\n2\n1\n1\n1\n0,6÷0,7\n5÷10\n3\n3\n2\n2\n2\n0,6÷0,8\n10÷15\nwg liczby\nmiejsca\n3\n2\n2\n2\n0,7÷0,8\n15÷20\n4\n4\n3\n3\n0,7÷0,9\n20÷30\n4\n4\n3\n3\n0,8÷1,1\n30÷40\n5\n4\n3\n3\n0,9÷1,2\n40÷60\n4 lub 5\n4\n3 lub 4\n3\n1,0÷1,5\n60÷100\n5 lub 6\n5\n4 lub 5\n4\n1,0÷1,5\n89\nTabela 10. Wymiar zbiornika wlewowego czaszowego z wlewem głównym okrągłym ZW\nNr\nzbiornika\nŚrednica\nwlewu\ngłównego d\nl\nh\nh1\nh2\nR1\nR2\nR3\nR4\nR5\nPrzybliżona\npojemność\nzbiornika\n[mm]\n[cm3]\n1\n25\n120\n70\n50\n35\n25\n35\n35\n10\n5\n714\n2\n32\n180\n110\n80\n60\n40\n50\n50\n15\n2143\n3\n40\n260\n170\n130\n95\n60\n75\n75\n20\n10\n5000\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.\nOcenie podlegać będą 4 rezultaty:\n- rysunek surowego odlewu - rysunek 2,\n- rysunek przekroju formy - rysunek 3,\n- wyniki obliczeń układu wlewowego - tabela 11,\n- wymiary układów wlewowych - tabela 12.\n90\nTabela 11. Zestawienie tabelaryczne wyników obliczeń układu wlewowego\nQc\n[kg]\n\n[s]\nV\n[cm/s]\nHśr\n[cm]\n∑FWD\n[cm2]\nLWD\n[szt]\nVZW\n[cm2]\nFWD\n[cm2]\nFWG\n[cm2]\nFWR\n[cm2]\nObjaśnienia:\nQc - masa odlewu z układem wlewowym [kg]\n - czas zalewania [s]\nV - prędkości podnoszenia się lustra metalu we wnęce formy [cm/s]\nHśr - początkowe maksymalne ciśnienie metalostatyczne [cm]\n∑FWD - sumaryczny przekrój wlewów doprowadzających [cm2]\nLWD - liczba wlewów doprowadzających [szt]\nVZW - objętość zbiornika wlewowego [cm3] (dobrana z tabeli 10)\nFWD - powierzchnia przekroju wlewu doprowadzającego [cm2]\nFWG - powierzchnia przekroju wlewu głównego [cm2]\nFWR - powierzchnia przekroju wlewu rozprowadzającego [cm2]\nTabela 12. Wymiary elementów układu wlewowego dobrane z tabel\nWlew główny WG\nWlew rozprowadzający WR\nWlewy doprowadzające WD\nd\nd1\nh = a\nb\na\nb\n[mm]\n91\nRysunek 2. Rysunek surowego odlewu koła zębatego\n92\nRysunek 3. Rysunek przekroju formy\n93\nEfekty kształcenia sprawdzane przykładowym zadaniem praktycznym wraz z kryteriami weryfikacji:\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.04.2. Podstawy odlewnictwa\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n1) stosuje zasady wykonywania szkiców oraz\nrysunków technicznych\na) odczytuje informacje ze szkiców i rysunków\ntechnicznych\nb) przestrzega zasad tolerancji i pasowania\n1) sporządza szkice i rysunki techniczne, zgodnie\nz obowiązującymi normami i zasadami\n11) charakteryzuje etapy wykonania odlewu\n1) rozpoznaje elementy zestawu modelowego,\n2) opisuje sposób wykonania kompletnej formy\nprzygotowanej do zalewania,\n3) opisuje sposób zalewania metalem\n13) charakteryzuje metody wykonania form\njednorazowych\n1) określa narzędzia i przyrządy formierskie\ndo formowania ręcznego,\n2) opisuje rodzaje form jednorazowych i elementy ich\nbudowy,\n3) omawia metody ręcznego wykonania form\njednorazowych,\n14) charakteryzuje metody wytwarzania odlewów\n1) rozróżnia metody wytwarzania odlewów\nw zależności od techniki zalewania form,\n2) omawia odlewanie grawitacyjne w formach\njednorazowych.\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.04.4. Przygotowywanie dokumentacji technologicznej i konstrukcyjnej procesów wytwarzania\nodlewów\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n1) charakteryzuje elementy dokumentacji\ntechnologicznej odlewanych części maszyn oraz\nstosowane w niej oznaczenia\n2) rozróżnia oznaczenia stosowane\nw dokumentacji technologicznej odlewów\n4) dobiera płaszczyznę podziału odlewu oraz sposób\ndoprowadzenia ciekłego metalu do wnęki formy\n1) określa technologię wykonania odlewu\nna podstawie dokumentacji,\n2) dobiera płaszczyznę podziału odlewu\nw zależności od kształtu odlewu i technologii jego\nwykonania,\n3) określa miejsce i sposób doprowadzenia ciekłego\nmetalu w zależności od kształtu odlewu i\ntechnologii wykonania odlewu.\n5) dobiera elementy układu wlewowego\n1) rozróżnia elementy: zbiornik wlewowy, wlew\ngłówny, wlew rozprowadzający, wlew\ndoprowadzający, nadlew, przelew,\n2) dobiera typ układu wlewowego\nw zależności od materiału odlewniczego,\n3) oblicza czas zalewania formy przy wykorzystaniu\nprogramów symulacyjnych,\n4) oblicza przekroje elementów układu wlewowego\nprzy wykorzystaniu programów symulacyjnych\n94\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji MTL.04. Organizacja i nadzorowanie procesu odlewniczego mogą dotyczyć\nnp:\nobliczania układu wlewowego, doboru na podstawie norm: wartości skurczu odlewniczego, naddatków na obróbkę\nmechaniczną, naddatków technologicznych,\ndobierania płaszczyzny podziału formy oraz sposobu doprowadzenia ciekłego metalu,\nsporządzania rysunku surowego odlewu i rysunku formy odlewniczej,\ndoboru głównych i pomocniczych materiałów formierskich,\nplanowania sposobu zalewania, wybijania, oczyszczania i wykańczania odlewów wykonanych w technologii form\npiaskowych,\nsporządzania zapotrzebowania na urządzenia, przyrządy, narzędzia, materiały\ni surowce niezbędne w procesie produkcyjnym dla wykonania określonej partii odlewów,\nwykonania rozliczeń materiałowych po wykonaniu uprzedniej partii odlewów,\nrozpoznawania wad odlewów oraz planowania sposobu ich zapobiegania,\nwykonywania badań laboratoryjnych mas formierskich i mas rdzeniowych,\nobliczania modułów węzłów cieplnych odlewu,\ndoboru parametrów suszenia form i rdzeni oraz temperatury utwardzania form skorupowych, wypalania form\nceramicznych, suszenia form gipsowych,\nstosowania metod ujawniania wad wewnętrznych i zewnętrznych odlewów, oceny jakości odlewu,\nwykonywania badań właściwości technologicznych stopów odlewniczych: przeprowadzania prób technologicznych\nciekłego metalu, wykonywania badań składu chemicznego stopów odlewniczych.\n95\n4. PODSTAWY PROGRAMOWE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE SZKOLNICTWA BRANŻOWEGO\nW ZAWODZIE TECHNIK ODLEWNIK\nDla zawodu technik odlewnik określono dwie podstawy programowe z wyodrębnionymi kwalifikacjami:\n1) MTL.01. Wykonywanie i naprawa oprzyrządowania odlewniczego oraz MTL.04. Organizacja i nadzorowanie procesu\nodlewniczego;\n2) MTL.02. Eksploatacja maszyn i urządzeń odlewniczych oraz MTL.04. Organizacja i nadzorowanie procesu odlewniczego.\nTECHNIK ODLEWNIK\n311705\nKWALIFIKACJE WYODRĘBNIONE W ZAWODZIE\nMTL.01. Wykonywanie i naprawa oprzyrządowania odlewniczego\nMTL.04. Organizacja i nadzorowanie procesu odlewniczego\nCELE KSZTAŁCENIA\nAbsolwent szkoły prowadzącej kształcenie w zawodzie technik odlewnik powinien być przygotowany do\nwykonywania zadań zawodowych:\n1) w zakresie kwalifikacji MTL.01. Wykonywanie i naprawa oprzyrządowania odlewniczego:\na) wykonywania oprzyrządowania odlewniczego;\nb) wykonywania form metalowych;\nc) konserwacji i naprawy oprzyrządowania odlewniczego i form metalowych;\nd) kontroli jakości wykonania oprzyrządowania odlewniczego i form metalowych.\n2) w zakresie kwalifikacji MTL.04. Organizacja i nadzorowanie procesu odlewniczego:\na)\nprowadzenia dokumentacji technicznej procesów wytwarzania odlewów,\nb)\nkontrolowania jakości wytwarzanych odlewów,\nc)\norganizowania i kontroli procesów produkcyjnych.\nEFEKTY KSZTAŁCENIA I KRYTERIA WERYFIKACJI TYCH EFEKTÓW\nDo wykonywania zadań zawodowych w zakresie kwalifikacji MTL.01. Wykonywanie i naprawa oprzyrządowania odlewniczego\nniezbędne jest osiągnięcie niżej wymienionych efektów kształcenia:\nMTL.01. Wykonywanie i naprawa oprzyrządowania odlewniczego\nMTL.01.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń\n1) stosuje pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną\npracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska i\nergonomią\n1) wyjaśnia znaczenie pojęć bezpieczeństwo pracy, higiena\npracy, ochrona pracy, ergonomia opisuje pojęcia związane\nz wypadkami przy pracy i chorobami zawodowymi\n2) opisuje pojęcia związane z wypadkami przy pracy\ni chorobami zawodowymi\n3) wymienia przepisy prawa dotyczące bezpieczeństwa i higieny\npracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska\n4) wymienia regulacje wewnątrzzakładowe związane\nz bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną\nprzeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią\n96\n2) charakteryzuje zadania i uprawnienia instytucji oraz\nsłużb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony\nśrodowiska\n1) wymienia instytucje oraz służby działające w zakresie\nochrony pracy i ochrony środowiska\n2) opisuje zadania i uprawnienia instytucji oraz służb\ndziałających w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska\n3) charakteryzuje prawa i obowiązki pracownika oraz\npracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny\npracy\n1) wymienia prawa i obowiązki pracodawcy w zakresie\nbezpieczeństwa i higieny pracy wymienia prawa i obowiązki\npracownika w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy\n2) wymienia środki prawne możliwe do zastosowania w sytuacji\nnaruszenia przepisów prawa w zakresie bezpieczeństwa i\nhigieny pracy\n3) wymienia konsekwencje nieprzestrzegania obowiązków\npracownika i pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa\ni higieny pracy\n4) wskazuje rodzaje świadczeń z tytułu wypadku przy pracy\n5) wskazuje prawa pracownika, który zachorował na chorobę\nzawodową\n4) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na\norganizm człowieka\n1) rozróżnia źródła czynników szkodliwych w środowisku pracy\n2) wymienia rodzaje chorób zawodowych charakterystycznych\ndla wykonywanego zawodu\n3) opisuje objawy typowych chorób zawodowych związanych z\nwykonywanym zawodem\n4) określa sposoby przeciwdziałania zagrożeniom istniejącym\nna stanowiskach pracy\n5) przestrzega procedur w sytuacji zagrożeń\n5) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz\nprzepisów prawa dotyczących ochrony\nprzeciwpożarowej i ochrony środowiska na stanowisku\npracy\n1) określa zasady zachowania się w przypadku pożaru\nw odlewni\n2) rozróżnia środki gaśnicze ze względu na zakres stosowania\n3) obsługuje maszyny i urządzenia na stanowiskach pracy\nzgodnie z zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony\nprzeciwpożarowej i ochrony środowiska\n6) organizuje stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami\nergonomii, bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony\nprzeciwpożarowej i ochrony środowiska\n1) określa zasady organizacji stanowiska pracy\n2) organizuje swoje stanowisko pracy w odlewni zgodnie\nz wymaganiami ergonomii, bezpieczeństwa i higieny pracy,\nochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska\n3) utrzymuje ład i porządek na stanowisku pracy w odlewni\n7) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej\npodczas wykonywania zadań\nzawodowych\n1) określa środki ochrony indywidualnej stosowane podczas\nwykonywania zadań zawodowych\n2) określa środki ochrony zbiorowej stosowane podczas\nwykonywania zadań zawodowych\n3) rozróżnia środki ochrony indywidualnej i zbiorowej stosowane\nna stanowisku pracy w odlewni\n4) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej na\nstanowisku pracy w odlewni zgodnie z przeznaczeniem\n5) stosuje się do informacji zawartych na znakach zakazu,\nnakazu, ostrzegawczych, ewakuacyjnych, ochrony\nprzeciwpożarowej oraz sygnałów alarmowych\n97\n8) udziela pierwszej pomocy w stanach nagłego zagrożenia\nzdrowotnego\n1) opisuje podstawowe symptomy wskazujące na stany\nnagłego zagrożenia zdrowotnego\n2) ocenia sytuację poszkodowanego na podstawie analizy\nobjawów obserwowanych u poszkodowanego\n3) zabezpiecza siebie, poszkodowanego i miejsce wypadku\n4) układa poszkodowanego w pozycji bezpiecznej\n5) powiadamia odpowiednie służby\n6) prezentuje udzielanie pierwszej pomocy w urazowych\nstanach nagłego zagrożenia zdrowotnego, np. krwotok,\nzmiażdżenie, amputacja, złamanie, oparzenie\n7) prezentuje udzielanie pierwszej pomocy w nieurazowych\nstanach nagłego zagrożenia zdrowotnego, np. omdlenie,\nzawał, udar\n8) wykonuje resuscytację krążeniowo-oddechową na fantomie\nzgodnie z wytycznymi Polskiej Rady Resuscytacji i\nEuropejskiej Rady Resuscytacji\nMTL.01.2. Podstawy odlewnictwa\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) stosuje zasady wykonywania szkiców oraz rysunków\ntechnicznych\na) odczytuje informacje ze szkiców i rysunków\ntechnicznych\nb)\nprzestrzega zasad tolerancji i pasowania\n1) sporządza szkice i rysunki techniczne, zgodnie\nz obowiązującymi normami i zasadami\n2) wykonuje rzutowanie, przekroje i wymiarowanie, zgodnie z\nobowiązującymi normami i zasadami\n3) oblicza wymiary graniczne i tolerancje\n4) rozróżnia pasowanie części maszyn, określa kształt, wymiary,\nparametry powierzchni oraz rodzaj obróbki na podstawie\nszkiców i rysunków technicznych części\n5) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik\nkomputerowych\n6) rozróżnia, interpretuje i posługuje się symbolami tolerancji\ngeometrycznych\n2) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn\ni urządzeń\n1) wymienia i rozróżnia rodzaje dokumentacji technicznej\nmaszyn i urządzeń\n2) wyjaśnia znaczenie normalizacji, typizacji i unifikacji\nw budowie maszyn i urządzeń\n3) wskazuje zespoły i podzespoły maszyn i urządzeń na\npodstawie dokumentacji technicznej\n4) czyta schematy strukturalne, funkcjonalne i zasadnicze\nmaszyn i urządzeń\n5) wyjaśnia sposób działania maszyn i urządzeń na podstawie\ndokumentacji technicznej\n3) charakteryzuje materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne i\nuszczelniające\n1) określa właściwości i zastosowanie drewna i materiałów\ndrewnopochodnych\n2) określa właściwości i zastosowanie tworzyw sztucznych\n3) opisuje właściwości i zastosowanie materiałów\nniemetalowych\n4) opisuje właściwości i zastosowanie metali i ich stopów\n5) rozpoznaje gatunki stopów żelaza i metali nieżelaznych na\npodstawie oznaczeń\n6) opisuje właściwości olejów i smarów\n7) opisuje właściwości cieczy smarującochłodzących\n8) dobiera materiały konstrukcyjne eksploatacyjne\ni uszczelniające na podstawie katalogów\n98\n4) charakteryzuje budowę maszyn i urządzeń\n1) opisuje osie i wały\n2) opisuje budowę, sposób działania i zastosowanie łożysk\nślizgowych i tocznych\n3) wyjaśnia budowę i zasadę działania sprzęgieł i hamulców\n4) klasyfikuje przekładnie mechaniczne\n5) wyjaśnia budowę i zasadę działania przekładni\nmechanicznych\n6) wyjaśnia budowę i zasadę działania mechanizmów ruchu\npostępowego i obrotowego\n7) wskazuje zastosowanie elementów, zespołów\ni mechanizmów maszyn i urządzeń\n8) rozpoznaje zużycie części maszyn i urządzeń\n5) wykonuje pomiary warsztatowe\n1) dobiera metody pomiarowe do wykonywania pomiarów\nwarsztatowych\n2) dobiera przyrządy i narzędzia pomiarowe do wykonywania\npomiarów warsztatowych\n3) określa zasady użytkowania i przechowywania narzędzi i\nprzyrządów pomiarowych\n4) rozróżnia błędy pomiarowe\n5) analizuje wyniki pomiarów warsztatowych\n6) charakteryzuje techniki i metody wytwarzania odlewów\n1) rozróżnia techniki oraz metody odlewania, obróbki\nplastycznej, cieplnej oraz cieplno-chemicznej\n2) opisuje proces obróbki plastycznej, cieplnej oraz cieplno-\nchemicznej\n3) opisuje proces odlewania metali i ich stopów\n4) określa etapy procesów technologicznych wytwarzania\nwyrobów z metali i ich stopów\n5) określa właściwości materiałów wytwarzanych metodą\nobróbki plastycznej, cieplnej oraz cieplnochemicznej\n7) wykonuje połączenia mechaniczne\n1) opisuje metody łączenia materiałów\n2) określa zastosowanie połączeń rozłącznych i nierozłącznych\n3) dobiera rodzaje połączeń mechanicznych w zależności od\nzastosowania\n4) dobiera narzędzia, urządzenia i materiały do wykonania\npołączeń rozłącznych i nierozłącznych\n5) łączy części różnymi technikami\n8) wykonuje operacje obróbki mechanicznej i ręcznej,\nspajania i plastycznego kształtowania metali\n1) opisuje rodzaje obróbki maszynowej, spajania\ni plastycznego kształtowania metali\n2) opisuje etapy procesu technologicznego dla wybranych\ntechnik wytwarzania odlewów\n3) toczy powierzchnie przedmiotów zgodnie z dokumentacją\ntechnologiczną\n4) frezuje powierzchnie przedmiotów zgodnie z dokumentacją\ntechnologiczną\n5) szlifuje powierzchnie przedmiotów zgodnie z dokumentacją\ntechnologiczną\n6) wykonuje otwory w różnych klasach dokładności\n7) opisuje metody spajania metali\n8) łączy powierzchnie przedmiotów przez spawanie,\nzgrzewanie, lutowanie i klejenie\n9) opisuje metody obróbki ręcznej\n10) trasuje kształty przedmiotów obrabianych\n9) stosuje ochronę przed korozją\n1) opisuje rodzaje korozji\n2) określa przyczyny powstawania korozji\n3) rozpoznaje objawy korozji\n4) określa sposoby ochrony przed korozją\n5) rozróżnia rodzaje powłok ochronnych i techniki ich\nnanoszenia\n6) wykonuje zabezpieczenie antykorozyjne wyrobów\n99\n10) dobiera sposoby transportu wewnętrznego\ni składowania materiałów\n1) opisuje budowę i zasadę działania wybranych maszyn\ni urządzeń transportu wewnętrznego\n2) organizuje stanowisko składowania materiałów\n3) dobiera sposób i środki transportu do rodzaju materiału\n4) stosuje zasady składowania materiałów zgodnie\nz wymaganiami ochrony środowiska\n11) charakteryzuje etapy wykonania odlewu\n1) rozpoznaje elementy zestawu modelowego\n2) opisuje sposób wykonania kompletnej formy przygotowanej\ndo zalewania\n3) opisuje sposób zalewania metalem\n4) opisuje metody wybijania odlewów\n5) opisuje metody usunięcia układu wlewowego i oczyszczania\nodlewów\n12) charakteryzuje proces sporządzania różnych rodzajów\nmas formierskich i rdzeniowych\n1) rozróżnia główne i pomocnicze materiały formierskie\n2) określa rolę materiałów formierskich w masach formierskich i\nrdzeniowych\n3) opisuje proces przygotowania różnych rodzajów mas\nformierskich i rdzeniowych\n4) dobiera masy formierskie i rdzeniowe do rodzaju form i rdzeni\n13) charakteryzuje metody wykonania form jednorazowych\n1) określa narzędzia i przyrządy formierskie do formowania\nręcznego\n2) opisuje rodzaje form jednorazowych i elementy ich budowy\n3) omawia metody ręcznego wykonania form jednorazowych\n4) omawia metody maszynowego wykonania form\njednorazowych\n5) określa etapy wykonania form jednorazowych na\nautomatycznych liniach formierskich\n6) określa etapy procesu ręcznego wykonania rdzeni\n7) określa etapy zmechanizowanego wykonywania rdzeni\n14) charakteryzuje metody wytwarzania odlewów\n1) rozróżnia metody wytwarzania odlewów w zależności od\ntechniki zalewania form\n2) omawia proces odlewania grawitacyjnego w formach\nw formach jednorazowych\n3) omawia proces odlewania grawitacyjnego w formach\nodlewanie grawitacyjne w formach trwałych\n4) omawia proces odlewania ciśnieniowego\n5) opisuje nowoczesne rozwiązania mechanizacji\ni automatyzacji procesów odlewniczych\n6) wskazuje sposoby dalszego wykorzystania lub utylizacji\nproduktów podstawowych i ubocznych procesów wytwarzania\nodlewów\n15) charakteryzuje proces odlewania\n1) omawia etapy topienia staliwa i żeliwa\n2) omawia etapy topienia stopów metali nieżelaznych\n3) omawia technikę zalewania form\n4) opisuje proces krzepnięcia i stygnięcia metalu w formie\n5) omawia zjawisko skurczu metalu\n16) dobiera materiały wsadowe do topienia stopów żelaza i\nmetali nieżelaznych\n1) klasyfikuje materiały wsadowe stosowane do topienia stopów\nżelaza i metali nieżelaznych\n2) wyjaśnia rolę materiałów wsadowych w procesie wytopu\nżeliwa, staliwa i metali nieżelaznych\n3) wymienia materiały wsadowe do wytopu żeliwa szarego i\nsferoidalnego\n4) wymienia materiały wsadowe do wytopu staliwa\n5) rozpoznaje materiały wsadowe do wytopu stopów metali\nnieżelaznych\n6) stosuje materiały wsadowe do topienia stopów żelaza i metali\nnieżelaznych\n100\n17) charakteryzuje rodzaje stopów odlewniczych\n1) opisuje stopy odlewnicze żelaza z węglem na podstawie ich\nskładu chemicznego, właściwości i struktury wewnętrznej\n2) opisuje stopy odlewnicze metali nieżelaznych na podstawie\nich składu chemicznego, właściwości i struktury wewnętrznej\n3) opisuje właściwości stopów odlewniczych\n18) charakteryzuje rodzaje pieców odlewniczych\n1) klasyfikuje piece odlewnicze\n2) określa zasady działania pieców odlewniczych\n3) rozróżnia piece odlewnicze do wytopu żeliwa i staliwa na\npodstawie ich budowy i zasady działania\n4) określa rodzaje materiałów ogniotrwałych stosowanych w\npiecach odlewniczych\n5) rozróżnia piece odlewnicze do topienia metali nieżelaznych na\npodstawie ich budowy i zasady działania\n19) charakteryzuje wady odlewów\n1) klasyfikuje wady odlewów\n2) opisuje wady odlewów\n3) wskazuje przyczyny powstawania wad odlewów\n20) charakteryzuje systemy mechatroniczne stosowane w\nmaszynach i urządzeniach odlewniczych\n1) omawia zadania systemów mechatronicznych stosowanych\nw maszynach i urządzeniach odlewniczych\n2) wskazuje zastosowanie elementów oraz układów\nelektrycznych i elektronicznych w maszynach i urządzeniach\nodlewniczych\n3) wskazuje zastosowanie elementów oraz układów\nhydraulicznych i pneumatycznych w systemach\nmechatronicznych stosowanych w odlewnictwie\n4) opisuje układy sensoryczne stosowane w systemach\nmechatronicznych\n5) opisuje systemy zrobotyzowane stosowane w maszynach i\nurządzeniach odlewniczych\n21) charakteryzuje zagadnienia eksploatacji maszyn i\nurządzeń odlewniczych\n1) omawia procesy zużycia maszyn i urządzeń odlewniczych\n2) określa stan techniczny i eksploatacyjny maszyn\ni urządzeń odlewniczych\n3) omawia przyczyny uszkodzeń maszyn i urządzeń\nodlewniczych\n4) opisuje zakres obsługi, konserwacji, napraw\ni remontów maszyn i urządzeń odlewniczych\n5) wyjaśnia zasady utrzymania należytego stanu technicznego\nmaszyn i urządzeń odlewniczych\n22) stosuje metody kontroli jakości odlewu\n1) opisuje metody kontroli jakości odlewu\n2) dobiera metody stosowane do kontroli jakości odlewu\n3) stosuje obowiązujące procedury związane z kontrolą\njakości na stanowisku pracy\n23) stosuje programy komputerowe wspomagające\nwykonywanie zadań zawodowych\n1) wykorzystuje programy komputerowe wspomagające\nwykonywanie zadań zawodowych\n2) stosuje programy komputerowe do symulacji procesu\nzalewania formy i krzepnięcia odlewu\n24) rozpoznaje właściwe normy i procedury oceny\nzgodności podczas realizacji zadań\nzawodowych\n1) wymienia cele normalizacji krajowej\n2) wyjaśnia, czym jest norma i wymienia cechy normy\n3) rozróżnia oznaczenie normy międzynarodowej, europejskiej i\nkrajowej\n4) korzysta ze źródeł informacji dotyczących norm i procedur\noceny zgodności\n101\nMTL.01.3. Wykonywanie oprzyrządowania odlewniczego z drewna, tworzyw drewnopochodnych, tworzyw niemetalowych oraz\nmetalu\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) odczytuje oznaczenia i symbole graficzne\ndotyczące oprzyrządowania odlewniczego\nstosowane w dokumentacji technicznej\ni technologicznej\n1) rozróżnia oznaczenia i symbole graficzne\noprzyrządowania odlewniczego wykonanego z:\na) drewna i tworzyw drewnopochodnych\nb) tworzyw sztucznych, styropianu i mas ceramicznych\nc) metalu\n2) rozpoznaje oznaczenia i symbole graficzne stosowane\nw dokumentacji technicznej i technologicznej\n2) przygotowuje materiały do wykonania oprzyrządowania\nodlewniczego\n1) określa kolejność czynności podczas przygotowania materiałów\ndo wykonania oprzyrządowania odlewniczego z:\na) drewna i tworzyw drewnopochodnych\nb) tworzyw sztucznych, styropianu i mas ceramicznych\nc) metalu\n2) stosuje materiały do wykonania oprzyrządowania odlewniczego\nz:\na) drewna i tworzyw drewnopochodnych\nb) tworzyw sztucznych, styropianu i mas ceramicznych\nc) metalu\n3) wykonuje elementy oprzyrządowania odlewniczego\n1) opisuje elementy budowy oprzyrządowania odlewniczego\n2) dobiera narzędzia, urządzenia i maszyny do wykonania\nelementów oprzyrządowania odlewniczego z drewna\ni tworzyw drewnopochodnych,\n3) dobiera narzędzia, urządzenia i maszyny do wykonania\nelementów oprzyrządowania odlewniczego z tworzyw\nsztucznych, styropianu i mas ceramicznych\n4) dobiera narzędzia, urządzenia i maszyny do wykonania\nelementów oprzyrządowania odlewniczego z metalu\n4) wykonuje pomiary warsztatowe elementów\noprzyrządowania odlewniczego\n1) stosuje przyrządy pomiarowe do wykonania elementów\noprzyrządowania odlewniczego z tworzyw sztucznych,\nstyropianu i mas ceramicznych oraz metalu\n2) wykonuje pomiary warsztatowe elementów oprzyrządowania\nodlewniczego z tworzyw sztucznych, styropianu i mas\nceramicznych oraz metalu\n5) wykonuje montaż elementów oprzyrządowania\nodlewniczego\n1) wymienia maszyny i urządzenia stosowane do montażu\nelementów oprzyrządowania odlewniczego\n2) montuje elementy oprzyrządowania odlewniczego z drewna\ntworzyw drewnopochodnych, tworzyw sztucznych,\nstyropianu i mas ceramicznych oraz metalu\n3) dobiera narzędzia i przyrządy monterskie stosowane\npodczas montażu elementów oprzyrządowania\nodlewniczego z drewna i tworzyw drewnopochodnych,\ntworzyw sztucznych, styropianu i mas ceramicznych oraz\nmetalu\n6) nanosi powłoki ochronne na powierzchnie\noprzyrządowania odlewniczego\n1) przygotowuje powierzchnie oprzyrządowania odlewniczego z\ndrewna i tworzyw drewnopochodnych, tworzyw sztucznych,\nstyropianu i mas ceramicznych oraz z metalu do nanoszenia\npowłok ochronnych\n2) dobiera narzędzia i urządzenia do nanoszenia powłok\nochronnych na oprzyrządowanie odlewnicze z drewna\ni tworzyw drewnopochodnych, tworzyw sztucznych,\nstyropianu i mas ceramicznych oraz z metalu\n102\nMTL.01.4. Wykonywanie form metalowych kokilowych oraz ciśnieniowych\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) odczytuje oznaczenia i symbole graficzne\ndotyczące form metalowych stosowane\nw dokumentacji technicznej i technologicznej\n1) podaje znaczenie oznaczeń i symboli graficznych\nw dokumentacji konstrukcyjnej kokili\n2) podaje znaczenie oznaczeń i symboli graficznych\nw dokumentacji konstrukcyjnej form ciśnieniowych\n3) posługuje się dokumentacją techniczną i technologiczną\npodczas wykonywania form metalowych kokilowych oraz\nciśnieniowych\n2) rozróżnia rodzaje form metalowych kokilowych oraz\nciśnieniowych\n1) określa rodzaje i przeznaczenie kokili\n2) określa rodzaje i przeznaczenie form ciśnieniowych\n3) opisuje elementy budowy form metalowych kokilowych\ni ciśnieniowych\n3) stosuje materiały i narzędzia do wykonywania\nelementów oprzyrządowania odlewniczego\nwykonanego z metalu\n1)\nokreśla czynności niezbędne do wykonania kokili\n2)\nokreśla czynności niezbędne do wykonania form\nciśnieniowych\n3)\ndobiera materiały do wykonania kokili\n4)\ndobiera materiały do wykonania form ciśnieniowych\n5)\nstosuje elektronarzędzia do obróbki elementów\noprzyrządowania odlewniczego wykonanego z metalu\n6)\nstosuje obrabiarki do obróbki mechanicznej elementów\noprzyrządowania odlewniczego wykonanego z metalu\n4) wykonuje montaż form metalowych zgodnie\nz dokumentacją techniczną i technologiczną\n1)\nrozróżnia narzędzia i przyrządy monterskie do montażu i\nnaprawy kokili i form ciśnieniowych\n2)\nstosuje znormalizowane elementy kokili i form\nciśnieniowych zgodnie z dokumentacją techniczną na\npodstawie katalogów wytwórców\n3)\ndobiera narzędzia i przyrządy monterskie do montażu i\nnaprawy kokili i form ciśnieniowych\n4)\nstosuje narzędzia i przyrządy monterskie stosowane\npodczas montażu form metalowych\nMTL.01.5. Wykonywanie konserwacji, naprawy i rekonstrukcji oprzyrządowania odlewniczego i form metalowych\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) klasyfikuje wady modeli, oprzyrządowania i form\nmetalowych\n1) dokonuje podziału wad odlewniczych oprzyrządowania\nodlewniczego i form metalowych\n2) opisuje wady kształtu, powierzchniowe i powłok\noprzyrządowania odlewniczego i form metalowych\n3) podaje niezgodności oprzyrządowania odlewniczego i form\nmetalowych z wymaganiami technicznymi\n4) dobiera techniki do usunięcia wad kształtu, powierzchniowych\ni powłok oprzyrządowania odlewniczego i form metalowych\n5) określa czynności technologiczne niezbędne do usunięcia\nwad kształtu, powierzchniowych i powłok oprzyrządowania i\nform metalowych\n2) rozpoznaje wady techniczne oprzyrządowania\nodlewniczego i form metalowych\n1) opisuje wady techniczne oprzyrządowania odlewniczego\nwykonanego z:\na) drewna i tworzyw drewnopochodnych\nb) tworzyw sztucznych, styropianu i mas ceramicznych\nc) metalu\n2) wskazuje wady wykonanych form metalowych\n103\n3) wykonuje naprawę i rekonstrukcje wadliwych\nelementów oprzyrządowania odlewniczego i form\nmetalowych\n1) dobiera narzędzia do usunięcia wady elementów\noprzyrządowania odlewniczego i form metalowych\n2) dobiera materiały do usunięcia wady elementów\noprzyrządowania odlewniczego\n3) dobiera materiały do usunięcia wady form metalowych\n4) wykonuje obróbkę wykańczającą elementów\noprzyrządowania odlewniczego i form metalowych\n4) wykonuje obsługę codzienną i konserwację\noprzyrządowania odlewniczego i form metalowych\n1)\nodczytuje z dokumentacji techniczno-ruchowej zakres\nobsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń\nwykorzystywanych do oprzyrządowania odlewniczego i\nform metalowych\n2)\nokreśla sposób wykonania obsługi codziennej oraz\nkonserwacji maszyn i urządzeń wykorzystywanych do\noprzyrządowania odlewniczego i form metalowych\n3)\nprzygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia\ni materiały do wykonania obsługi codziennej oraz\nkonserwacji maszyn i urządzeń wykorzystywanych do\noprzyrządowania odlewniczego i form metalowych\n4)\nprzeprowadza obsługę codzienną oraz konserwację\nmaszyn i urządzeń wykorzystywanych do oprzyrządowania\nodlewniczego i form metalowych\n5)\nuzasadnia konieczność utrzymania ruchu maszyn\ni urządzeń do oprzyrządowania odlewniczego i form\nmetalowych\nMTL.01.6.Wykonywanie pomiarów kontrolnych oprzyrządowania odlewniczego oraz form metalowych\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) określa sposób wykonania pomiarów kontrolnych\noprzyrządowania odlewniczego oraz form metalowych\n1) wskazuje metody pomiarów kontrolnych\noprzyrządowania odlewniczego oraz form\nmetalowych\n2) odczytuje z dokumentacji technologicznej zakres pomiarów\nkontrolnych oprzyrządowania odlewniczego oraz form\nmetalowych\n3) określa sposób przeprowadzenia kontroli wymiarów\noprzyrządowania odlewniczego oraz form metalowych\n2)\nstosuje przyrządy, maszyny, narzędzia i urządzenia\npomiarowe i diagnostyczne do wykonywania\npomiarów kontrolnych oprzyrządowania odlewniczego\noraz form metalowych\n1) dobiera przyrządy, maszyny, narzędzia i urządzenia\npomiarowe i diagnostyczne do wykonywania pomiarów\nkontrolnych oprzyrządowania odlewniczego oraz form\nmetalowych\n2) przygotowuje przyrządy, maszyny, narzędzia i urządzenia\ndo wykonywania pomiarów kontrolnych oprzyrządowania\nodlewniczego oraz form metalowych\n3) wykonuje pomiary kontrolne oprzyrządowania odlewniczego\noraz form metalowych\n104\nMTL.01.7.Język obcy zawodowy\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) posługuje się podstawowym zasobem środków\njęzykowych w języku obcym nowożytnym (ze\nszczególnym uwzględnieniem środków leksykalnych),\numożliwiającym realizację czynności zawodowych w\nzakresie tematów związanych:\na) ze stanowiskiem pracy i jego wyposażeniem\nb) z głównymi technologiami stosowanymi w danym\nzawodzie\nc) z dokumentacją związaną z danym zawodem\nd) z usługami świadczonymi w danym zawodzie\n1) rozpoznaje oraz stosuje środki językowe umożliwiające\nrealizację czynności zawodowych w zakresie:\na) czynności wykonywanych na stanowisku pracy, w tym\nzwiązanych z zapewnieniem bezpieczeństwa i higieny\npracy\nb) narzędzi, maszyn, urządzeń i materiałów koniecznych do\nrealizacji czynności zawodowych\nc) procesów i procedur związanych z realizacją zadań\nzawodowych\nd) formularzy, specyfikacji oraz innych dokumentów\nzwiązanych z wykonywaniem zadań zawodowych\ne) świadczonych usług, w tym obsługi klienta\n2) rozumie proste wypowiedzi ustne artykułowane\nwyraźnie, w standardowej odmianie języka obcego\nnowożytnego, a także proste wypowiedzi pisemne w\njęzyku obcym nowożytnym, w zakresie\numożliwiającym realizację zadań zawodowych:\na) rozumie proste wypowiedzi ustne dotyczące\nczynności zawodowych (np. rozmowy, wiadomości,\nkomunikaty, instrukcje lub filmy instruktażowe,\nprezentacje), artykułowane wyraźnie, w\nstandardowej odmianie języka\nb) rozumie proste wypowiedzi pisemne dotyczące\nczynności zawodowych (np. napisy, broszury,\ninstrukcje obsługi, przewodniki, dokumentację\nzawodową)\n1)\nokreśla główną myśl wypowiedzi lub tekstu lub\nfragmentu wypowiedzi lub tekstu\n2)\nznajduje w wypowiedzi lub tekście określone informacje\n3)\nrozpoznaje związki między poszczególnymi częściami\ntekstu\n4)\nukłada informacje w określonym porządku\n3)\nsamodzielnie tworzy krótkie, proste, spójne\ni logiczne wypowiedzi ustne i pisemne w języku\nobcym nowożytnym, w zakresie umożliwiającym\nrealizację zadań zawodowych:\na) tworzy krótkie, proste, spójne i logiczne\nwypowiedzi ustne dotyczące czynności\nzawodowych (np. polecenie, komunikat,\ninstrukcję)\nb) tworzy krótkie, proste, spójne i logiczne\nwypowiedzi pisemne dotyczące czynności\nzawodowych (np. komunikat, e-mail, instrukcję,\nwiadomość, CV, list motywacyjny, dokument\nzwiązany z wykonywanym zawodem - według\nwzoru)\n1)\nopisuje przedmioty, działania i zjawiska związane\nz czynnościami zawodowymi\n2)\nprzedstawia sposób postępowania w różnych sytuacjach\nzawodowych (np. udziela instrukcji, wskazówek, określa\nzasady)\n3)\nwyraża i uzasadnia swoje stanowisko\n4)\nstosuje zasady konstruowania tekstów o różnym\ncharakterze\n5)\nstosuje formalny lub nieformalny styl wypowiedzi\nadekwatnie do sytuacji\n105\n4)\nuczestniczy w rozmowie w typowych sytuacjach\nzwiązanych z realizacją zadań zawodowych -\nreaguje w języku obcym nowożytnym w sposób\nzrozumiały, adekwatnie do sytuacji komunikacyjnej,\nustnie lub w formie prostego tekstu:\na) reaguje ustnie (np. podczas rozmowy z innym\npracownikiem, klientem, kontrahentem, w tym\nrozmowy telefonicznej) w typowych sytuacjach\nzwiązanych z wykonywaniem czynności\nzawodowych\nb) reaguje w formie prostego tekstu pisanego (np.\nwiadomość, formularz,\ne-mail, dokument związany z wykonywanym\nzawodem) w typowych sytuacjach związanych\nz wykonywaniem czynności zawodowych\n1) rozpoczyna, prowadzi i kończy rozmowę\n2) uzyskuje i przekazuje informacje i wyjaśnienia\n3) wyraża swoje opinie i uzasadnia je, pyta o opinie, zgadza się\nlub nie zgadza z opiniami innych osób\n4) prowadzi proste negocjacje związane z czynnościami\nzawodowymi\n5) stosuje zwroty i formy grzecznościowe\n6) dostosowuje styl wypowiedzi do sytuacji\n5) zmienia formę przekazu ustnego lub pisemnego w\njęzyku obcym nowożytnym w typowych sytuacjach\nzwiązanych z wykonywaniem czynności zawodowych\n1)\nprzekazuje w języku obcym nowożytnym informacje\nzawarte w materiałach wizualnych (np. wykresach,\nsymbolach, piktogramach, schematach) oraz\naudiowizualnych (np. filmach instruktażowych)\n2)\nprzekazuje w języku polskim informacje sformułowane w\njęzyku obcym nowożytnym\n3)\nprzekazuje w języku obcym nowożytnym informacje\nsformułowane w języku polskim lub tym języku obcym\nnowożytnym\n4)\nprzedstawia publicznie w języku obcym nowożytnym\nwcześniej opracowany materiał, np. prezentację\n6) wykorzystuje strategie służące doskonaleniu\nwłasnych umiejętności językowych oraz\npodnoszące świadomość językową:\na) wykorzystuje techniki samodzielnej pracy nad\njęzykiem\nb) współdziała w grupie\nc) korzysta ze źródeł informacji w języku obcym\nnowożytnym\nd) stosuje strategie komunikacyjne i kompensacyjne\n1) korzysta ze słownika dwujęzycznego i jednojęzycznego\n2) współdziała z innymi osobami, realizując zadania\njęzykowe\n3) korzysta z tekstów w języku obcym nowożytnym,\nrównież za pomocą technologii informacyjno-\nkomunikacyjnych\n4) identyfikuje słowa klucze, internacjonalizmy\n5) wykorzystuje kontekst (tam, gdzie to możliwe), aby w\nprzybliżeniu określić znaczenie słowa\n6) upraszcza (jeżeli to konieczne) wypowiedź, zastępuje\nnieznane słowa innymi, wykorzystuje opis, środki\nniewerbalne\nMTL.01.8. Kompetencje personalne i społeczne\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) przestrzega zasad kultury osobistej i etyki zawodowej\n1) wymienia zasady etyki\n2) wyjaśnia, czym jest zasada (norma, reguła) moralna i podaje\nprzykłady zasad (norm, reguł) moralnych\n3) wyjaśnia, na czym polega zachowanie etyczne w wybranym\nzawodzie\n4) wskazuje przykłady zachowań etycznych w wybranym\nzawodzie\n5) wyjaśnia czym jest plagiat\n6) stosuje zasady kultury osobistej i ogólnie przyjęte normy\nzachowania\n2) planuje wykonanie zadania\n1) określa czas realizacji zadań\n2) realizuje działania w wyznaczonym czasie\n3) monitoruje realizację zaplanowanych działań\n4) dokonuje modyfikacji zaplanowanych działań\n106\n3) wykazuje się kreatywnością i otwartością na zmiany\n1) wyjaśnia znaczenie zmiany dla rozwoju człowieka\n2) wskazuje przykłady wprowadzenia zmiany i ocenia skutki jej\nwprowadzenia\n3) proponuje sposoby rozwiązywania problemów związanych z\nwykonywaniem zadań zawodowych\n4) stosuje techniki radzenia sobie ze stresem\n1) wymienia przyczyny sytuacji stresowych w pracy zawodowej\n2) wymienia techniki radzenia sobie ze stresem\n3) przedstawia różne formy zachowań asertywnych jako\nsposobów radzenia sobie ze stresem\n4) opisuje sytuacje wywołujące stres\n5) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe\n1) charakteryzuje umiejętności i kompetencje niezbędne\nw swoim środowisku pracy\n2) wskazuje przykłady podkreślające wartość wiedzy dla\nosiągnięcia sukcesu zawodowego i postępu cywilizacyjnego\n6) stosuje zasady komunikacji interpersonalnej\n1) wymienia bariery komunikacyjne\n2) wskazuje sposoby eliminowania barier powstałych w procesie\nkomunikacji\n3) określa styl komunikacji interpersonalnej na podstawie\nzaobserwowanych sytuacji\n7) współpracuje w zespole\n1) realizuje zadania w wyznaczonym czasie\n2) wspiera członków zespołu w realizacji zadań\n3) wykorzystuje opinie i pomysły innych członków zespołu w celu\nusprawnienia pracy zespołu\nDo wykonywania zadań zawodowych w zakresie kwalifikacji MTL.04. Organizacja i nadzorowanie procesu odlewniczego\nniezbędne jest osiągnięcie niżej wymienionych efektów kształcenia:\nMTL.04. Organizacja i nadzorowanie procesu odlewniczego\nMTL.04.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) określa skutki oddziaływania czynników\nszkodliwych na organizm człowieka\n1) rozróżnia źródła czynników szkodliwych w środowisku pracy\n2) wymienia rodzaje chorób zawodowych charakterystycznych dla\nwykonywanego zawodu\n3) opisuje objawy typowych chorób zawodowych związanych\nz wykonywanym zawodem\n4) określa sposoby przeciwdziałania zagrożeniom\nistniejącym na stanowiskach pracy\n5) przestrzega procedur w sytuacji zagrożeń\n2) identyfikuje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka\noraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań\nzawodowych\n1) określa zagrożenia na stanowisku pracy przy wykonywaniu\nzadań zawodowych w odlewni\n2) określa sposoby przeciwdziałania zagrożeniom istniejącym na\nstanowiskach pracy w odlewni\n3) przeciwdziała zagrożeniom istniejącym na zajmowanym\nstanowisku pracy w odlewni\n3) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz\nprzepisów prawa dotyczących ochrony przeciwpożarowej\ni ochrony środowiska w odlewnictwie\n1) określa zasady i przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy\ni ochrony środowiska obowiązujące w odlewni\n2) określa zasady zachowania się w przypadku pożaru w odlewni\n3) rozróżnia środki gaśnicze ze względu na zakres stosowania\nw odlewnictwie\n4) obsługuje maszyny i urządzenia na stanowiskach\npracy w odlewni, zgodnie z zasadami bezpieczeństwa i higieny\npracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska\n4) organizuje stanowisko pracy, zgodnie\nz wymaganiami ergonomii, bezpieczeństwa i higieny\npracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska\n1) określa zasady organizacji stanowiska pracy technika\nodlewnika\n2) organizuje swoje stanowisko pracy, zgodnie\nz wymaganiami ergonomii, bezpieczeństwa i higieny pracy,\nochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska\n3) utrzymuje ład i porządek na stanowisku pracy\n107\n5) stosuje środki ochrony indywidualnej\ni zbiorowej podczas wykonywania zadań\nzawodowych\n1) określa środki ochrony indywidualnej stosowane\npodczas wykonywania zadań zawodowych w odlewni\n2) określa środki ochrony zbiorowej stosowane podczas\nwykonywania zadań zawodowych w zawodzie\n3) rozróżnia środki ochrony indywidualnej i zbiorowej stosowane na\nstanowisku pracy\n4) stosuje środki ochrony indywidualnej na stanowisku pracy,\nzgodnie z przeznaczeniem.\n5) określa informacje zawarte w znakach bezpieczeństwa i\nalarmach stosowanych w odlewni\n6) stosuje informacje znaków zakazu, nakazu, ostrzegawczych,\newakuacyjnych, ochrony przeciwpożarowej oraz sygnałów\nalarmowych stosowanych w odlewni\n6) udziela pierwszej pomocy w stanach nagłego\nzagrożenia zdrowotnego\n1) opisuje podstawowe symptomy wskazujące na stany\nnagłego zagrożenia zdrowotnego\n2) ocenia sytuację poszkodowanego na podstawie analizy\nobjawów obserwowanych u poszkodowanego\n3) zabezpiecza siebie, poszkodowanego i miejsce wypadku\n4) układa poszkodowanego w pozycji bezpiecznej\n5) powiadamia odpowiednie służby\n6) prezentuje udzielanie pierwszej pomocy w\nurazowych stanach nagłego zagrożenia zdrowotnego, np. krwotok,\nzmiażdżenie, amputacja, złamanie, oparzenie\n7) prezentuje udzielanie pierwszej pomocy w nieurazowych\nstanach nagłego zagrożenia zdrowotnego, np. omdlenie, zawał,\nudar\n8) wykonuje resuscytację krążeniowo-oddechową na fantomie,\nzgodnie z wytycznymi Polskiej Rady Resuscytacji i Europejskiej\nRady Resuscytacji\nMTL.04.2. Podstawy odlewnictwa\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) stosuje zasady wykonywania szkiców oraz rysunków\ntechnicznych\na) odczytuje informacje ze szkiców i rysunków\ntechnicznych\nb) przestrzega zasad tolerancji i pasowania\n1) sporządza szkice i rysunki techniczne, zgodnie z obowiązującymi\nnormami i zasadami\n2) wykonuje rzutowanie, przekroje i wymiarowanie, zgodnie\nz obowiązującymi normami i zasadami\n3) oblicza wymiary graniczne i tolerancje\n4) rozróżnia pasowanie części maszyn, określa kształt, wymiary,\nparametry powierzchni oraz rodzaj obróbki na podstawie szkiców\ni rysunków technicznych części\n5) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik\nkomputerowych\n6) rozróżnia, interpretuje i posługuje się symbolami\ntolerancji geometrycznych\n108\n2) posługuje się dokumentacją techniczną\nmaszyn i urządzeń\n1) wymienia i rozróżnia rodzaje dokumentacji technicznej maszyn\ni urządzeń\n2) wyjaśnia znaczenie normalizacji, typizacji i unifikacji\nw budowie maszyn i urządzeń\n3) wskazuje zespoły i podzespoły maszyn i urządzeń na podstawie\ndokumentacji technicznej\n4) czyta schematy strukturalne, funkcjonalne i zasadnicze maszyn\ni urządzeń\n5) wyjaśnia sposób działania maszyn i urządzeń na podstawie\ndokumentacji technicznej\n3) charakteryzuje materiały konstrukcyjne,\neksploatacyjne i uszczelniające\n1) określa właściwości i zastosowanie drewna i materiałów\ndrewnopochodnych\n2) określa właściwości i zastosowanie tworzyw sztucznych\n3) opisuje właściwości i zastosowanie materiałów niemetalowych\n4) opisuje właściwości i zastosowanie metali i ich stopów\n5) rozpoznaje gatunki stopów żelaza i metali\nnieżelaznych na podstawie oznaczeń\n6) opisuje właściwości olejów i smarów\n7) opisuje właściwości cieczy smarująco-chłodzących\n8) dobiera materiały konstrukcyjne eksploatacyjne i uszczelniające\nna podstawie katalogów\n4) charakteryzuje budowę maszyn i urządzeń\n1) opisuje osie i wały\n2) opisuje budowę, sposób działania i zastosowanie łożysk\nślizgowych i tocznych\n3) wyjaśnia budowę i zasadę działania sprzęgieł i hamulców\n4) klasyfikuje przekładnie mechaniczne\n5) wyjaśnia budowę i zasadę działania przekładni mechanicznych\n6) wyjaśnia budowę i zasadę działania mechanizmów ruchu\npostępowego i obrotowego\n7) wskazuje zastosowanie elementów, zespołów\ni mechanizmów maszyn i urządzeń\n8) rozpoznaje zużycie części maszyn i urządzeń\n5) wykonuje pomiary warsztatowe\n1) dobiera metody pomiarowe do wykonywania pomiarów\nwarsztatowych\n2) dobiera przyrządy i narzędzia pomiarowe do wykonywania\npomiarów warsztatowych\n3) określa zasady użytkowania i przechowywania narzędzi i\nprzyrządów pomiarowych\n4) rozróżnia błędy pomiarowe\n5) analizuje wyniki pomiarów warsztatowych\n6) charakteryzuje techniki i metody\nwytwarzania odlewów\n1) rozróżnia techniki oraz metody odlewania, obróbki\nplastycznej, cieplnej oraz cieplno-chemicznej\n2) opisuje proces obróbki plastycznej, cieplnej oraz cieplno-\nchemicznej opisuje proces odlewania metali i ich stopów\n3) określa etapy procesów technologicznych\nwytwarzania wyrobów z metali i ich stopów\n4) określa właściwości materiałów wytwarzanych metodą\nobróbki plastycznej, cieplnej oraz cieplno- chemicznej\n5) opisuje etapy procesu technologicznego dla wybranych technik\nwytwarzania odlewów\n109\n7) wykonuje połączenia mechaniczne\n1) opisuje metody łączenia materiałów\n2) określa zastosowanie połączeń rozłącznych i nierozłącznych\n3) dobiera rodzaje połączeń mechanicznych w zależności od\nzastosowania\n4) dobiera narzędzia, urządzenia i materiały do wykonania\npołączeń rozłącznych i nierozłącznych\n5) łączy części różnymi technikami\n8) wykonuje operacje obróbki mechanicznej i ręcznej,\nspajania i plastycznego kształtowania metali\n1) opisuje rodzaje obróbki maszynowej, spajania\ni plastycznego kształtowania metali\n2) toczy powierzchnie przedmiotów zgodnie z dokumentacją\ntechnologiczną\n3) frezuje powierzchnie przedmiotów zgodnie z dokumentacją\ntechnologiczną\n4) szlifuje powierzchnie przedmiotów zgodnie z dokumentacją\ntechnologiczną\n5) wykonuje otwory w różnych klasach dokładności\n6) opisuje metody spajania metali\n7) łączy powierzchnie przedmiotów przez spawanie, zgrzewanie,\nlutowanie i klejenie\n8) opisuje metody obróbki ręcznej\n9) trasuje kształty przedmiotów obrabianych\n9) stosuje ochronę przed korozją\n1) opisuje rodzaje korozji\n2) określa przyczyny powstawania korozji\n3) rozpoznaje objawy korozji\n4) określa sposoby ochrony przed korozją\n5) rozróżnia rodzaje powłok ochronnych i techniki ich\nnanoszenia\n6) wykonuje zabezpieczenie antykorozyjne wyrobów\n10) dobiera sposoby transportu wewnętrznego i\nskładowania materiałów\n1) opisuje budowę i zasadę działania wybranych\nmaszyn i urządzeń transportu wewnętrznego\n2) organizuje stanowisko składowania materiałów\n3) dobiera sposób i środki transportu do rodzaju materiału\n4) stosuje zasady składowania materiałów zgodnie z wymaganiami\nochrony środowiska\n11) charakteryzuje etapy wykonania odlewu\n1) rozpoznaje elementy zestawu modelowego\n2) opisuje sposób wykonania kompletnej formy\nprzygotowanej do zalewania\n3) opisuje sposób zalewania metalem\n4) opisuje metody wybijania odlewów\n5) opisuje metody usunięcia układu wlewowego i oczyszczania\nodlewów\n12) charakteryzuje proces sporządzania różnych\nrodzajów mas formierskich i rdzeniowych\n1) rozróżnia główne i pomocnicze materiały formierskie\n2) określa rolę materiałów formierskich w masach\nformierskich i rdzeniowych\n3) opisuje proces przygotowania różnych rodzajów mas\nformierskich i rdzeniowych\n4) dobiera masy formierskie i rdzeniowe do rodzaju form i rdzeni\n110\n13) charakteryzuje metody wykonania form\njednorazowych\n1) określa narzędzia i przyrządy formierskie do formowania\nręcznego\n2) opisuje rodzaje form jednorazowych i elementy ich budowy\n3) omawia metody ręcznego wykonania form jednorazowych\n4) omawia metody maszynowego wykonania form\njednorazowych\n5) określa etapy wykonania form jednorazowych na\nautomatycznych liniach formierskich\n6) określa etapy procesu ręcznego wykonania rdzeni\n7) określa etapy zmechanizowanego wykonywania\nRdzeni\n14) charakteryzuje metody wytwarzania\nodlewów\n1) rozróżnia metody wytwarzania odlewów w zależności od techniki\nzalewania form\n2) omawia odlewanie grawitacyjne w formach jednorazowych\n3) omawia odlewanie grawitacyjne w formach trwałych\n4) omawia proces odlewania ciśnieniowego\n5) opisuje nowoczesne rozwiązania mechanizacji\ni automatyzacji procesów odlewniczych\n6) wskazuje sposoby dalszego wykorzystania lub\nutylizacji produktów podstawowych i ubocznych procesów\nwytwarzania odlewów\n15) charakteryzuje proces odlewania\n1) omawia etapy topienia staliwa i żeliwa\n2) omawia etapy topienia stopów metali nieżelaznych\n3) omawia technikę zalewania form\n4) opisuje proces krzepnięcia i stygnięcia metalu\nw formie\n5) omawia zjawisko skurczu metalu\n16) dobiera materiały wsadowe do topienia\nstopów żelaza i metali nieżelaznych\n1) klasyfikuje materiały wsadowe stosowane do topienia\nstopów żelaza i metali nieżelaznych\n2) wyjaśnia rolę materiałów wsadowych w procesie wytopu\nżeliwa, staliwa i metali nieżelaznych\n3) wymienia materiały wsadowe do wytopu żeliwa\nszarego i sferoidalnego\n4) wymienia materiały wsadowe do wytopu staliwa\n5) rozpoznaje materiały wsadowe do wytopu stopów metali\nnieżelaznych\n6) stosuje materiały wsadowe do topienia stopów żelaza i metali\nnieżelaznych\n17) charakteryzuje rodzaje stopów odlewniczych\n1) opisuje stopy odlewnicze żelaza z węglem na\npodstawie ich składu chemicznego, właściwości i struktury\nwewnętrznej\n2) opisuje stopy odlewnicze metali nieżelaznych na podstawie\nich składu chemicznego, właściwości i struktury wewnętrznej\n3) opisuje właściwości stopów odlewniczych\n18) charakteryzuje rodzaje pieców odlewniczych\n1) klasyfikuje piece odlewnicze\n2) określa zasady działania pieców odlewniczych\n3) rozróżnia piece odlewnicze do wytopu żeliwa i staliwa na\npodstawie ich budowy i zasady działania\n4) określa rodzaje materiałów ogniotrwałych\nstosowanych w piecach odlewniczych\n5) rozróżnia piece odlewnicze do topienia metali nieżelaznych na\npodstawie ich budowy i zasady działania\n111\n19) charakteryzuje wady odlewów\n1) klasyfikuje wady odlewów\n2) opisuje wady odlewów\n3) wskazuje przyczyny powstawania wad odlewów\n20) charakteryzuje systemy mechatroniczne stosowane\nw maszynach i urządzeniach odlewniczych\n1) omawia zadania systemów mechatronicznych\nstosowanych w maszynach i urządzeniach odlewniczych\n2) wskazuje zastosowanie elementów oraz układów\nelektrycznych i elektronicznych w maszynach i urządzeniach\nodlewniczych\n3) wskazuje zastosowanie elementów oraz układów\nhydraulicznych i pneumatycznych w systemach\nmechatronicznych stosowanych w maszynach i urządzeniach\nodlewniczych\n4) opisuje układy sensoryczne stosowane w systemach\nmechatronicznych stosowanych w maszynach i urządzeniach\nodlewniczych\n5) opisuje systemy zrobotyzowane stosowane w maszynach i\nurządzeniach odlewniczych\n21) charakteryzuje zagadnienia eksploatacji\nmaszyn i urządzeń odlewniczych\n1) omawia procesy zużycia maszyn i urządzeń\nodlewniczych\n2) określa stan techniczny i eksploatacyjny maszyn\ni urządzeń odlewniczych\n3) omawia przyczyny uszkodzeń maszyn i urządzeń\nodlewniczych\n4) opisuje zakres obsługi, konserwacji, napraw\ni remontów maszyn i urządzeń odlewniczych\n5) wyjaśnia zasady utrzymania należytego stanu technicznego\nmaszyn i urządzeń odlewniczych\n22) stosuje metody kontroli jakości odlewu\n1) opisuje metody kontroli jakości odlewu\n2) dobiera metody stosowane do kontroli jakości odlewu\n3) stosuje obowiązujące procedury związane z kontrolą jakości na\nstanowisku pracy\n23) stosuje programy komputerowe\nwspomagające wykonywanie zadań\nzawodowych\n1) wykorzystuje programy komputerowe wspomagające\nwykonywanie zadań zawodowych\n2) stosuje programy komputerowe do symulacji procesu\nzalewania formy i krzepnięcia odlewu\n24) rozpoznaje właściwe normy i procedury oceny\nzgodności podczas realizacji zadań zawodowych\n1) wymienia cele normalizacji krajowej\n2) wyjaśnia, czym jest norma i wymienia cechy normy\n3) rozróżnia oznaczenie normy międzynarodowej,\neuropejskiej i krajowej\n4) korzysta ze źródeł informacji dotyczących norm i procedur oceny\nzgodności\nMTL.04.3. Prowadzenie procesu odlewniczego\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) określa strukturę organizacyjną\nprzedsiębiorstwa odlewniczego\n1) wymienia komórki organizacyjne przedsiębiorstwa\nodlewniczego\n2) opisuje zależności i powiązania komórek\norganizacyjnych przedsiębiorstwa odlewniczego\n3) opisuje zadania i kompetencje poszczególnych komórek\norganizacyjnych przedsiębiorstwa odlewniczego\n2) określa zasady realizacji procesów\nodlewniczych\n1) wyjaśnia przebieg procesów odlewniczych\n2) rozróżnia maszyny i urządzenia do realizacji procesów\nodlewniczych\n3) dobiera maszyny i urządzenia do realizacji procesów\nodlewniczych\n4) dobiera parametry procesów odlewniczych\n112\n3) planuje zapotrzebowanie na urządzenia,\nprzyrządy, narzędzia, materiały i surowce niezbędne w\nprocesie odlewniczym\n1) rozróżnia urządzenia, przyrządy, narzędzia, materiały i surowce\nniezbędne w procesie odlewniczym\n2) sporządza zapotrzebowanie materiałowe na podstawie planu\nprodukcji\n3) dobiera urządzenia, przyrządy, narzędzia, materiały i surowce\nniezbędne w procesie odlewniczym\n4) sporządza zapotrzebowanie na urządzenia, przyrządy\ni narzędzia dla poszczególnych wydziałów odlewni\n5) sporządza zapotrzebowanie na materiały i surowce\nniezbędne do prowadzenia procesu produkcyjnego\n6) wykorzystuje programy komputerowe wspomagające wybór\nznormalizowanych części maszyn\n4) dokonuje rozliczeń materiałowych\n1) sporządza bilans materiałowy dla technologii stosowanych\nw odlewni\n2) określa koszty materiałowe dla technologii stosowanych\nw odlewni\n3) dokumentuje zużycie materiałów stosowanych w procesie\nodlewniczym\n5) dobiera przyrządy i urządzenia kontrolno-pomiarowe\ndo oceny stanu technicznego oprzyrządowania\nodlewniczego\n1) określa rodzaje kontroli na podstawie rysunku odlewu\n2) określa przyrządy i urządzenia kontrolno-pomiarowe\nna podstawie rysunków odlewów\n6) dokonuje analizy procesu i podejmuje środki\nzaradcze w celu zapobiegania powstawaniu wad\nodlewów\n1) określa miejsce (etap procesu odlewniczego)\npowstawania wad odlewów\n2) określa rodzaj wad odlewów\n3) określa przyczyny powstawania wad odlewów\n4) proponuje metody zapobiegania powstawaniu wad odlewów\n5) zapisuje wyniki kontroli w dokumentacji procesu produkcyjnego\nMTL.04.4. Przygotowywanie dokumentacji technologicznej i konstrukcyjnej procesów wytwarzania odlewów\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) charakteryzuje elementy dokumentacji\ntechnologicznej odlewanych części maszyn\noraz stosowane w niej oznaczenia\n1) rozróżnia dokumentacje: wykonania formy, karty\nmetalurgiczne, karty wykończania, pakowania i sposobu\ntransportu odlewów\n2) rozróżnia oznaczenia stosowane w dokumentacji\ntechnologicznej odlewów\n3) wyjaśnia pojęcia i oznaczenia stosowane\nw dokumentacji technologicznej odlewanych części maszyn\n2) charakteryzuje rodzaje naddatków\nuwzględnianych w dokumentacji technologicznej\nodlewanych części maszyn\n1) opisuje naddatki stosowane w dokumentacji\ntechnologicznej odlewanych części maszyn\n2) wskazuje naddatki na obróbkę skrawaniem\nw dokumentacji technologicznej odlewanych części maszyn\n3) wskazuje w dokumentacji technologicznej odlewanych części\nmaszyn naddatki związane z technologią wykonania odlewu\n3) dobiera, na podstawie norm, wartość skurczu\nodlewniczego, naddatków na obróbkę mechaniczną\noraz naddatków technologicznych odlewanych części\nmaszyn\n1) dobiera wielkość skurczu odlewanych części maszyn\nw zależności od rodzaju stopu oraz technologii wykonania\ni kształtu odlewu\n2) dobiera wielkość naddatków na obróbkę skrawaniem\nw zależności od technologii wykonania odlewu\n3) dobiera wielkość naddatków technologicznych\nw zależności od technologii wykonania odlewów\n4) dobiera płaszczyznę podziału odlewu oraz sposób\ndoprowadzenia ciekłego metalu do wnęki formy\n1) określa technologię wykonania odlewu na podstawie\ndokumentacji\n2) dobiera płaszczyznę podziału odlewu w zależności od\nkształtu odlewu i technologii jego wykonania\n3) określa miejsce i sposób doprowadzenia ciekłego metalu\nw zależności od kształtu odlewu i technologii wykonania odlewu\n113\n5) dobiera elementy układu wlewowego\n1) rozróżnia elementy: zbiornik wlewowy, wlew główny, wlew\nrozprowadzający, wlew doprowadzający, nadlew, przelew\n2) dobiera typ układu wlewowego w zależności od materiału\nodlewniczego\n3) oblicza czas zalewania formy przy wykorzystaniu\nprogramów symulacyjnych\n4) oblicza przekroje elementów układu wlewowego przy\nwykorzystaniu programów symulacyjnych\n5) dobiera temperaturę zalewania form w zależności od\nrodzaju stopu\n6) wykonuje rysunki odlewów i form\nodlewniczych z wykorzystaniem technik\nkomputerowych\n1) sporządza rysunki surowych odlewów z wykorzystaniem technik\nkomputerowych\n2) sporządza rysunki płyt modelowych z wykorzystaniem technik\nkomputerowych\n3) sporządza rysunki wnęk kokil z wykorzystaniem\ntechnik komputerowych\n7) planuje sposób wykonania odlewu\n1) określa sposób modyfikacji stopów\n2) określa sposób sferoidyzacji metalu\n3) określa sposób rafinacji metalu\n4) określa sposoby zalewania form odlewniczych\n5) określa sposoby wybijania odlewów z form\n6) określa sposoby oczyszczania i wykończania odlewów\n8) dobiera elementy znormalizowane do\nzespołów modelowych, modeli i rdzennic\n1) określa znak rdzeniowy, datownik, cechę odlewni w budowie\nmodeli\n2) określa oznaczenie wnęki rdzennicy, gniazd i sworzni\ncentrujących, dysz strzałowych, wypychaczy, sposobu mocowania\nw budowie rdzennic\n9) rozpoznaje w dokumentacji konstrukcyjnej elementy\nkonstrukcji zespołów modelowych oraz\noprzyrządowania odlewniczego do precyzyjnych metod\nodlewania\n1) opisuje metodę Shawa\n2) określa w dokumentacji elementy konstrukcji zespołów\nmodelowych oraz oprzyrządowania odlewniczego\nstosowane w metodzie Shawa\n3) opisuje metodę wytapianego modelu\n4) określa w dokumentacji elementy konstrukcji zespołów\nmodelowych oraz oprzyrządowania odlewniczego stosowane\nw metodzie wytapianego modelu\n10) rozpoznaje w dokumentacji konstrukcyjnej\nelementy konstrukcyjne kokil i form ciśnieniowych\n1) wskazuje części formujące stałe i ruchome, elementy\ncentrujące, zabezpieczające przed otwarciem, wypychacze\ni układy chłodzenia w kokilach\n2) wskazuje części formujące stałe i ruchome, elementy centrujące,\nzabezpieczające przed otwarciem, wypychacze i układy chłodzenia\nw formach ciśnieniowych\n11) dobiera materiały formierskie w zależności od\nrodzaju masy formierskiej\n1) określa rodzaj i ilość głównych materiałów do\nprzygotowania świeżej masy formierskiej\n2) dobiera rodzaje piasków i glin formierskich\nw zależności od technologii wykonania odlewu\n3) oblicza zawartość składników masy formierskiej\n12) dobiera pokrycia ochronne do wnęki formy i\npowierzchni rdzenia\n1) dobiera pokrycia ochronne w zależności od elementu\nformy jednorazowej i kokili\n2) dobiera pokrycia ochronne rdzeni w zależności od wymagań\ntechnologicznych\nMTL.04.5. Kontrola jakości procesów odlewniczych\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) rozróżnia właściwości technologiczne\ni wytrzymałościowe materiałów formierskich oraz mas\nformierskich i mas rdzeniowych\n1) rozróżnia właściwości technologiczne piasków\nformierskich, glin formierskich, mas formierskich i mas\nrdzeniowych\n2) charakteryzuje właściwości technologiczne materiałów\nformierskich, mas formierskich i mas rdzeniowych\n3) charakteryzuje właściwości wytrzymałościowe materiałów\nformierskich, mas formierskich i mas rdzeniowych\n4) określa wpływ właściwości materiałów i mas\nformierskich i mas rdzeniowych na jakość odlewu\n114\n2) rozróżnia metody badania właściwości\nmateriałów podstawowych i pomocniczych\nstosowanych w masach formierskich\ni rdzeniowych\n1) opisuje metody badania wytrzymałości, wilgotności,\nanalizy sitowej, przepuszczalności\n2) klasyfikuje metody badania piasków formierskich,\nmas formierskich i mas rdzeniowych\n3) stosuje metody badań materiałów formierskich\ni rdzeniowych\n4) wykorzystuje wyniki badań materiałów stosowanych w masach\nformierskich i masach rdzeniowych przy wykonywaniu form\njednorazowych\n3) klasyfikuje piaski formierskie na podstawie wyników\nbadań\n1) klasyfikuje piaski kwarcowe na podstawie wyników\nbadań lepiszcza\n2) klasyfikuje piaski kwarcowe na podstawie wyników\nanalizy sitowej\n4) charakteryzuje metody badania\nwytrzymałości, wilgotności, przepuszczalności,\ntwardości i stopnia zagęszczenia mas formierskich i\nmas rdzeniowych\n1) wyjaśnia pojęcia: wytrzymałość, wilgotność,\nprzepuszczalność, twardość i stopień zagęszczenia\nmas formierskich i mas rdzeniowych\n2) określa wpływ wilgotności, przepuszczalności, twardości,\nstopnia zagęszczenia na własności masy formierskiej i masy\nrdzeniowej oraz na jakość odlewów\n3) opisuje metody badania wytrzymałości, wilgotności,\nprzepuszczalności, twardości i stopnia zagęszczenia\nmasy formierskiej i masy rdzeniowej\n5) dobiera aparaturę i urządzenia do badań\nmateriałów, mas formierskich\ni mas rdzeniowych\n1) rozpoznaje aparaturę i urządzenia do badań materiałów, mas\nformierskich i rdzeniowych\n2) dobiera aparaturę i urządzenia do pomiaru parametrów\npiasków formierskich\n3) dobiera aparaturę do pomiaru właściwości spoiw mas\nformierskich i rdzeniowych\n4) dobiera aparaturę i urządzenia do badań mas formierskich i mas\nrdzeniowych\n6) wykonuje badania parametrów materiałów oraz mas\nformierskich i mas rdzeniowych\n1) opisuje badania parametrów materiałów oraz mas formierskich\ni mas rdzeniowych\n2) wykonuje badania laboratoryjne parametrów materiałów\nformierskich i rdzeniowych\n3) wykonuje badania laboratoryjne parametrów masy formierskiej\ni masy rdzeniowej\n7) klasyfikuje wady odlewów\n1) określa pojęcie wady odlewu\n2) dokonuje klasyfikacji wad odlewów\n3) rozpoznaje charakter wad odlewów\n4) określa przyczyny powstania wady odlewu\n5) stosuje programy symulacyjne procesu zalewania\ni krzepnięcia w celu wyeliminowania wad odlewów\n8) dobiera metody ujawniania zewnętrznych i\nwewnętrznych wad odlewów\n1) dobiera badanie wad zewnętrznych na podstawie\nwymogu jakościowego metodą wizualną VT (visual testing)\nmetodą badań penetracyjnych lub magnetycznych\n2) dobiera badanie ujawniania wad wewnętrznych na podstawie\nwymogów jakościowych odlewów próbą szczelności, metodą\nmakroskopową, radiograficzną, ultradźwiękową\n9) dobiera aparaturę do przeprowadzania badań\nnieniszczących odlewów\n1) rozróżnia aparaturę do przeprowadzania badań\nnieniszczących odlewów\n2) dobiera elementy wyposażenia do badań penetracyjnych\ni magnetycznych\n3) dobiera techniki i elementy wyposażenia do badań metodą\nradiograficzną i ultradźwiękową\n115\n10) wykonuje badania odlewów\n1) przeprowadza badania wizualne identyfikujące\ni lokalizujące wady kształtu i wady powierzchni odlewu\n2) przeprowadza badania penetracyjne, magnetyczne,\nultradźwiękowe powierzchni odlewu\n3) ujawnia rodzaj, rozmiar i miejsce występowania wady\nmetodą radiograficzną lub ultradźwiękową\n4) przeprowadza przemysłowe badania szczelności odlewów,\nzgodnie z instrukcją obsługi urządzenia\n5) ocenia jakość odlewu na podstawie wyników badań\nnieniszczących\n6) ocenia jakość odlewu na podstawie wykonanych badań\nmakroskopowych\n11) dobiera metody kontroli wymiarów formy\nodlewniczej i rdzeni\n1) dobiera metody kontroli piaskowych form odlewniczych\n2) dobiera metody kontroli rdzeni piaskowych metalowych\n3) przeprowadza kontrolą wymiarów formy\nodlewniczej i rdzeni\n12) wykonuje pomiary odlewów\n1) dobiera narzędzia i przyrządy do pomiaru odlewów\n2) dobiera metody pomiarów odlewów w zależności od wymagań\ntechnologicznych\n3) wykonuje pomiary zewnętrznych i wewnętrznych wymiarów\nliniowych odlewów\n4) wykonuje pomiary kształtu i masy odlewów\n5) wykonuje kontrolę wymiarową odlewu przy pomocy\nsprawdzianów kształtu i wymiaru\n13) rozróżnia właściwości technologiczne\nstopów odlewniczych\n1) określa pojęcia właściwości technologicznych\nstopów odlewniczych\n2) klasyfikuje właściwości technologiczne stopów\nodlewniczych\n14) dobiera metody badania właściwości\ntechnologicznych stopów odlewniczych\n1) rozróżnia metody badania właściwości technologicznych stopów\nodlewniczych\n2) dobiera metodę badań do danej właściwości\ntechnologicznej\n15) charakteryzuje badania właściwości\ntechnologicznych stopów odlewniczych\n1) opisuje próbę przełomu do oceny ziarnistości struktury\n2) opisuje badanie skrawalności stopów odlewniczych\n3) wykonuje próbę przełomu do oceny ziarnistości\nstruktury\n16) przeprowadza próby technologiczne ciekłego\nmetalu\n1) ustala warunki przeprowadzenia próby lejności zgodnie z normą\n2) wykonuje formę do badania lejności\n3) zalewa formę do badania lejności\n4) wykonuje próbę przełomu do oceny ziarnistości struktury\n5) analizuje wyniki przeprowadzonych prób technologicznych\nciekłego metalu\n17) wykonuje badania składu chemicznego stopów\nodlewniczych\n1) przygotowuje próbki do badań analizatorem zawartości węgla\ni siarki w stopie\n2) określa analizatorem zawartość węgla i siarki w stopie\n18) dobiera urządzenia i przygotowuje zgłady\nmetalograficzne do badań mikroskopowych\n1) przygotowuje próbki do badań metalograficznych\n2) dobiera materiały i urządzenia do przygotowania zgładów\nmetalograficznych\n3) przygotowuje zgłady metalograficzne do badań\nmikroskopowych\n19) rozpoznaje strukturę stopów odlewniczych\n1) obsługuje mikroskop metalograficzny\n2) rozpoznaje postać grafitu w żeliwie\n3) rozpoznaje wtrącenia niemetaliczne i wady materiału\npodczas badania struktury\n4) rozpoznaje strukturę stopów odlewniczych na podstawie atlasu\nmetalograficznego\n20) rozróżnia metody badań właściwości\nmechanicznych stopów metali\n1) klasyfikuje właściwości mechaniczne stopów metali\n2) charakteryzuje metody badań właściwości mechanicznych\nstopów metali\n116\n21) wykonuje badania właściwości\nmechanicznych stopów metali\n1) przygotowuje próbki do badań mechanicznych\n2) wykonuje statyczną próbę rozciągania stopów\nodlewniczych\n3) określa wskaźniki właściwości wytrzymałościowych badanego\nmateriału\n4) dobiera metodę badania twardości do rodzaju badanego stopu\n5) wykonuje statyczną próbę twardości stopów metali\n6) wykonuje próbę dynamiczną młotem udarnościowym typu Charpy\nMTL.04.6. Język obcy zawodowy\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) posługuje się podstawowym zasobem środków\njęzykowych w języku obcym nowożytnym (ze\nszczególnym uwzględnieniem środków leksykalnych),\numożliwiającym realizację czynności zawodowych w\nzakresie tematów związanych:\na) ze stanowiskiem pracy i jego\nwyposażeniem\nb) z głównymi technologiami stosowanymi\nw danym zawodzie\nc) z dokumentacją związaną z danym\nzawodem\nd) z usługami świadczonymi w danym\nzawodzie\n1) rozpoznaje oraz stosuje środki językowe\numożliwiające realizację czynności zawodowych w zakresie:\na) czynności wykonywanych na stanowisku pracy, w tym\nzwiązanych z zapewnieniem bezpieczeństwa i higieny pracy\nb) narzędzi, maszyn, urządzeń i materiałów koniecznych do\nrealizacji czynności zawodowych\nc) procesów i procedur związanych z realizacją zadań\nzawodowych\nd) formularzy, specyfikacji oraz innych dokumentów\nzwiązanych z wykonywaniem zadań zawodowych\ne) świadczonych usług, w tym obsługi klienta\n2) rozumie proste wypowiedzi ustne\nartykułowane wyraźnie, w standardowej\nodmianie języka obcego nowożytnego,\na także proste wypowiedzi pisemne\nw języku obcym nowożytnym, w zakresie\numożliwiającym realizację zadań zawodowych:\na) rozumie proste wypowiedzi ustne dotyczące\nczynności zawodowych (np. rozmowy, wiadomości,\nkomunikaty, instrukcje lub filmy instruktażowe,\nprezentacje), artykułowane wyraźnie,\nw standardowej odmianie języka\nb) rozumie proste wypowiedzi pisemne dotyczące\nczynności zawodowych (np. napisy, broszury,\ninstrukcje obsługi, przewodniki, dokumentację\nzawodową)\n1) określa główną myśl wypowiedzi lub tekstu lub\nfragmentu wypowiedzi lub tekstu\n2) znajduje w wypowiedzi lub tekście określone informacje\n3) rozpoznaje związki między poszczególnymi częściami tekstu\n4) układa informacje w określonym porządku\n3) samodzielnie tworzy krótkie, proste, spójne i\nlogiczne wypowiedzi ustne i pisemne w języku\nobcym nowożytnym, w zakresie umożliwiającym\nrealizację zadań zawodowych:\na) tworzy krótkie, proste, spójne\ni logiczne wypowiedzi ustne dotyczące czynności\nzawodowych (np. polecenie, komunikat, instrukcję)\nb) tworzy krótkie, proste, spójne\ni logiczne wypowiedzi pisemne dotyczące\nczynności zawodowych (np. komunikat, e-mail,\ninstrukcję, wiadomość, CV, list motywacyjny,\ndokument związany z wykonywanym\nzawodem - według wzoru)\n1) opisuje przedmioty, działania i zjawiska związane z czynnościami\nzawodowymi\n2) przedstawia sposób postępowania w różnych sytuacjach\nzawodowych (np. udziela instrukcji, wskazówek, określa zasady)\n3) wyraża i uzasadnia swoje stanowisko\n4) stosuje zasady konstruowania tekstów o różnym charakterze\n5) stosuje formalny lub nieformalny styl wypowiedzi adekwatnie do\nsytuacji\n4) uczestniczy w rozmowie w typowych\nsytuacjach związanych z realizacją zadań\nzawodowych - reaguje w języku obcym\nnowożytnym w sposób zrozumiały, adekwatnie do\nsytuacji komunikacyjnej, ustnie lub w formie\nprostego tekstu:\na) reaguje ustnie (np. podczas rozmowy z innym\npracownikiem, klientem, kontrahentem, w tym\nrozmowy telefonicznej) w typowych sytuacjach\nzwiązanych z wykonywaniem czynności zawodowych\nb) reaguje w formie prostego tekstu pisanego (np.\n1) rozpoczyna, prowadzi i kończy rozmowę\n2) uzyskuje i przekazuje informacje i wyjaśnienia\n3) wyraża swoje opinie i uzasadnia je, pyta o opinie, zgadza się\nlub nie zgadza z opiniami innych osób\n4) prowadzi proste negocjacje związane z\nczynnościami zawodowymi\n5) stosuje zwroty i formy grzecznościowe\nc) dostosowuje styl wypowiedzi do sytuacji\n117\nwiadomość, formularz, e-mail, dokument związany z\nwykonywanym zawodem) w typowych sytuacjach\nzwiązanych z wykonywaniem czynności zawodowych\n5) zmienia formę przekazu ustnego lub pisemnego w\njęzyku obcym nowożytnym w typowych sytuacjach\nzwiązanych\nz wykonywaniem czynności zawodowych\n1) przekazuje w języku obcym nowożytnym informacje\nzawarte w materiałach wizualnych (np. wykresach, symbolach,\npiktogramach, schematach) oraz audiowizualnych (np. filmach\ninstruktażowych)\n2) przekazuje w języku polskim informacje sformułowane\nw języku obcym nowożytnym\n3) przekazuje w języku obcym nowożytnym informacje\nsformułowane w języku polskim lub tym języku obcym\nnowożytnym\n4) przedstawia publicznie w języku obcym nowożytnym wcześniej\nopracowany materiał, (np. prezentację)\n6) wykorzystuje strategie służące doskonaleniu\nwłasnych umiejętności językowych oraz podnoszące\nświadomość językową:\na) wykorzystuje techniki samodzielnej\npracy nad językiem\nb) współdziała w grupie\nc) korzysta ze źródeł informacji w języku obcym\nnowożytnym\nd) stosuje strategie komunikacyjne i kompensacyjne\n1) korzysta ze słownika dwujęzycznego i jednojęzycznego\n2) współdziała z innymi osobami, realizując zadania językowe\n3) korzysta z tekstów w języku obcym nowożytnym, również za\npomocą technologii informacyjno- komunikacyjnych\n4) identyfikuje słowa klucze i internacjonalizmy\n5) wykorzystuje kontekst (tam, gdzie to możliwe)\naby w przybliżeniu określić znaczenie słowa\n6) upraszcza (jeżeli to konieczne) wypowiedź, zastępuje nieznane\nsłowa innymi, wykorzystuje opis, środki niewerbalne\nMTL.04.7. Kompetencje personalne i społeczne\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) przestrzega zasad kultury osobistej i etyki\nzawodowej\n1) wymienia zasady etyki\n2) wyjaśnia, czym jest zasada (norma, reguła) moralna i podaje\nprzykłady zasad (norm, reguł) moralnych\n3) wyjaśnia, na czym polega zachowanie etyczne w wybranym\nzawodzie\n4) wskazuje przykłady zachowań etycznych\nw wybranym zawodzie\n5) wyjaśnia czym jest plagiat\n6) stosuje zasady kultury osobistej i ogólnie przyjęte\nnormy zachowania\n2) planuje wykonanie zadania\n1) określa czas realizacji zadań\n2) realizuje działania w wyznaczonym czasie\n3) monitoruje realizację zaplanowanych działań\n4) dokonuje modyfikacji zaplanowanych działań\n118\n3) wykazuje się kreatywnością i otwartością na zmiany\n1) wyjaśnia znaczenie zmiany dla rozwoju człowieka\n2) wskazuje przykłady wprowadzenia zmiany i ocenia skutki jej\nwprowadzenia\n3) proponuje sposoby rozwiązywania problemów związanych z\nwykonywaniem zadań zawodowych\n4) stosuje techniki radzenia sobie ze stresem\n1) wymienia przyczyny sytuacji stresowych w pracy zawodowej\n2) wymienia techniki radzenia sobie ze stresem\n3) opisuje sytuacje wywołujące stres\n4) wskazuje pozytywne sposoby radzenia sobie\nz emocjami i stresem na wybranym przykładzie z zakresu\nwykonywanych zadań zawodowych\n5) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności\nzawodowe\n1) charakteryzuje umiejętności i kompetencje\nniezbędne w zawodzie w swoim środowisku pracy\n2) wskazuje przykłady podkreślające wartość wiedzy dla\nosiągnięcia sukcesu zawodowego i postępu cywilizacyjnego\n3) omawia możliwą dalszą ścieżkę rozwoju i awansu\nzawodowego\n6) stosuje zasady komunikacji interpersonalnej\n1) wymienia bariery komunikacyjne\n2) wskazuje sposoby eliminowania barier powstałych w procesie\nkomunikacji\n3) określa styl komunikacji interpersonalnej na\npodstawie zaobserwowanych sytuacji\n4) prezentuje własne stanowisko stosując różne środki\nkomunikacji niewerbalnej\n7) stosuje metody i techniki rozwiązywania\nproblemów\n1) opisuje sposób wykonania czynności w celu\nuniknięcia wystąpienia niepożądanych zdarzeń\n2) modyfikuje sposób wykonywania czynności uwzględniając\nstanowisko wypracowane wspólnie z innymi członkami zespołu\n3) rozwiązuje problemy różnymi technikami i metodami\n8) współpracuje w zespole\n1) realizuje zadania w wyznaczonym czasie\n2) wspiera członków zespołu w realizacji zadań\n3) wykorzystuje opinie i pomysły innych członków zespołu w celu\nusprawnienia pracy zespołu\nMTL.04.8. Organizacja pracy małych zespołów\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) planuje pracę zespołu w celu wykonania\nprzydzielonych zadań\n1) opisuje strukturę grupy\n2) planuje działania zespołu\n3) przygotowuje zadania zespołu do realizacji\n4) pokazuje wzorce w celu wykonania zadania\n5) przydziela zadania członkom zespołu\n2) dobiera osoby do wykonania przydzielonych zadań\n1) analizuje przydatność poszczególnych członków zespołu do\nwykonania zadania\n2) formułuje zasady wzajemnej pomocy\n3) przewiduje skutki niewłaściwego doboru osób do zadań\n4) monitoruje pracę zespołu\n3) kieruje wykonaniem przydzielonych zadań\n1) ustala kolejność wykonywania zadań\n2) stosuje wybrane metody i techniki pracy grupowej\n3) kieruje pracą zespołu z uwzględnieniem\nindywidualności jednostki i grupy\n4) monitoruje proces wykonywania zadań\n4) ocenia jakość wykonania przydzielonych\nzadań\n1) kontroluje prace zespołu\n2) określa jakość wykonywania przydzielonych zadań\n3) udziela informacji zwrotnej w celu prawidłowego wykonania\nprzydzielonych zadań\n5) wprowadza rozwiązania techniczne\ni organizacyjne wpływające na poprawę warunków i\njakości pracy\n1) dokonuje analizy rozwiązań technicznych\ni organizacyjnych warunków i jakości pracy\n2) zmienia rozwiązania techniczne i organizacyjne wpływające\nna poprawę warunków i jakości pracy\n3) modyfikuje organizację stanowisk pracy w odlewni\n119\nWARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE TECHNIK ODLEWNIK\nSzkoła prowadząca kształcenie w zawodzie zapewnia pomieszczenia dydaktyczne z wyposażeniem odpowiadającym\ntechnologii i technice stosowanej w zawodzie, aby zapewnić osiągnięcie wszystkich efektów kształcenia określonych\nw podstawie programowej kształcenia w zawodzie szkolnictwa branżowego oraz umożliwić przygotowanie absolwenta do\nwykonywania zadań zawodowych.\nWyposażenie szkoły niezbędne do realizacji kształcenia w kwalifikacji MTL.01. Wykonywanie i naprawa oprzyrządowania\nodlewniczego\nPracownia technologii mechanicznej wyposażona w:\nstanowisko komputerowe dla nauczyciela podłączone do sieci lokalnej z dostępem do internetu, drukarką, skanerem lub\nurządzeniem wielofunkcyjnym oraz projektorem multimedialnym lub tablicą interaktywną lub monitorem interaktywnym,\ndokumentacje technologiczne,\nmateriały stosowane do wytwarzania elementów maszyn i urządzeń odlewniczych, oprzyrządowanie odlewnicze oraz formy\nodlewnicze, przyrządy pomiarowe do pomiarów bezpośrednich i pośrednich, wzorce miar, przyrządy do pomiarów wielkości\nnieelektrycznych,\nmodele części maszyn, modele połączeń części maszyn, modele urządzeń i układów przenoszenia napędów oraz\nsystemów smarowania elementów maszyn, modele maszyn i urządzeń transportu wewnętrznego,\npróbki materiałów konstrukcyjnych, dokumentację techniczną, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń odlewniczych,\nmodele i schematy sprężarek, wentylatorów, pomp, części maszyn z różnymi postaciami zużycia,\nnarzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej skrawaniem oraz narzędzia monterskie i sprzęt kontrolnopomiarowy,\nkatalogi maszyn i urządzeń odlewniczych oraz materiałów eksploatacyjnych.\nWarsztaty szkolne wyposażone w:\nstanowiska do obróbki ręcznej metali (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wyposażone w: stół ślusarski z imadłem,\nzestaw narzędzi do obróbki ręcznej: trasowania, cięcia, piłowania, gięcia, prostowania, wiercenia, gwintowania, skrobania,\nnitowania, robót montażowych, elektronarzędzia, przyrządy pomiarowe, materiały, surowce i półfabrykaty do obróbki,\nprzyrządy kontrolno-pomiarowe oraz narzędzia i przyrządy monterskie, przyrządy i urządzenia do kształtowania elementów\nmetalowych metodą obróbki plastycznej na zimno,\nstanowiska do obróbki maszynowej materiałów (jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone w obrabiarki\nkonwencjonalne: tokarkę uniwersalną, frezarkę narzędziową, wiertarkę, przyrządy i uchwyty obróbkowe, obrabiarki do\nobróbki erozyjnej, przyrządy kontrolno-pomiarowe,\nstanowiska do obróbki ręcznej drewna (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wyposażone w: stół stolarski, narzędzia do\nobróbki ręcznej drewna, przyrządy kontrolno-pomiarowe,\nstanowiska do mechanicznej obróbki drewna (jedno stanowisko dla czterech uczniów), wyposażone w: maszyny\ni urządzenia do cięcia wzdłużnego i poprzecznego, strugania, wiercenia, toczenia, frezowania, szlifowania drewna,\nnarzędzia do obróbki mechanicznej drewna, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń, normy dotyczące parametrów skrawania\nprzy obróbce drewna.\nPonadto szkoła zapewnia uczniowi dostęp do:\nwyposażenia: zestawy próbek gatunków drewna, tworzyw sztucznych, materiałów ceramicznych, materiałów modelarskich\nwykorzystywanych w technologii wytapiania modeli (jeden zestaw dla czterech uczniów), zestawy narzędzi modelarskich\nwykorzystywanych do wykonywania i montowania oprzyrządowania odlewniczego z różnych materiałów modelarskich\n(jeden zestaw dla czterech uczniów), modele, rdzennice, płyty modelowe, formy metalowe, elementy galanterii modelarskiej\ni pomocniczego oprzyrządowania odlewniczego (każdy z wymienionych elementów dla czterech uczniów), maszyny i\nurządzenia wykorzystywane podczas produkcji modeli z drewna, metali, tworzyw sztucznych, materiałów ceramicznych,\nnormy techniczne dotyczące modelarstwa, dokumentacja techniczna wykorzystywana w modelarniach, katalogi maszyn i\nurządzeń modelarskich (jeden komplet dokumentów dla czterech uczniów), oprogramowanie do wspomagania\nprojektowania modeli i form oraz wytwarzania zespołów modelowych i pomocniczego oprzyrządowania odlewniczego,\nurządzenia umożliwiające wykonywanie modeli w technologii drukowania 3D,\nstanowisk do spajania i cięcia metali wyposażonych w: przyrządy do spawania elektrycznego i gazowego, lutowania, cięcia\nmateriałów strumieniem wody oraz środki ochrony indywidualnej i zbiorowej,\n120\nstanowisk do obróbki plastycznej metali, wyposażonych w: urządzenia do obróbki plastycznej metali na gorąco i zimno,\nnarzędzia i przyrządy kowalskie, piec kowalski,\nstanowisk do mechanicznej obróbki drewna, wyposażonych w obrabiarki sterowane numerycznie (CNC),\nstanowisk wytwarzania modeli z mas ceramicznych i tworzyw sztucznych, wyposażonych w stół roboczy, urządzenia do\ncięcia i łączenia tworzyw sztucznych, laminowania, odlewania i spieniania tworzyw sztucznych, urządzenia do sporządzania\nmieszanek ceramicznych i formowania oprzyrządowania modelowego z mas ceramicznych,\nstanowisk do wykonywania form metodami specjalnymi, wyposażonych w stół, oprzyrządowanie do wykonywania form\nmetodami specjalnymi, masy ceramiczne, piece do wytapiania wosku oraz wypalania form,\nstanowisk do pomiaru i kontroli jakości oprzyrządowania odlewniczego wyposażonych w stół traserski, wysokościomierze,\nsuwmiarki, mikrometry, sprawdziany do gwintów i otworów.\nWyposażenie szkoły niezbędne do realizacji kształcenia w kwalifikacji\nMTL.04.\nOrganizacja\ni nadzorowanie procesu odlewniczego\nPracownia projektowania wyposażona w:\n\nstanowiska komputerowe dla uczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia), z pakietem programów biurowych\noraz oprogramowaniem do komputerowego wspomagania projektowania (Computer Aided Design), symulacyjne\nprogramy odlewnicze,\n\ndrukarki ze skanerem, plotery (jedno urządzenie dla siedmiu uczniów),\n\nnormy dotyczące rysunku technicznego oraz elementów znormalizowanych stosowanych w budowie\noprzyrządowania odlewniczego,\n\nprojektor multimedialny, ekran projekcyjny, tablicę szkolną białą suchościeralną, tablicę flipchart.\nPracownia budowy i eksploatacji maszyn i urządzeń wyposażona w:\n\nstanowiska rysunkowe (jedno stanowisko dla jednego ucznia), modele brył geometrycznych, części maszyn,\ndokumentację techniczną, modele połączeń rozłącznych i nierozłącznych części maszyn, normy dotyczące zasad\nwykonywania rysunku technicznego oraz elementów znormalizowanych stosowanych w budowie maszyn, modele\nurządzeń i układów przenoszenia napędów oraz systemów smarowania elementów maszyn, modele maszyn\ni urządzeń transportu wewnętrznego, dokumentację techniczną, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń odlewniczych,\nmodele i schematy sprężarek, wentylatorów, pomp, części maszyn z różnymi postaciami zużycia, narzędzia do\nobróbki ręcznej i mechanicznej skrawaniem oraz narzędzia monterskie i sprzęt kontrolno-pomiarowy, katalogi\nmaszyn, urządzeń, materiałów eksploatacyjnych.\nPracownia technik wytwarzania odlewów wyposażona w:\n\nmodele i makiety maszyn i urządzeń odlewniczych do przygotowywania materiałów i mas formierskich, wykonywania\nform i rdzeni, topienia metali, oczyszczania i wykończania odlewów, makiety form ciśnieniowych, kokil i form do\nodlewania odśrodkowego, modele urządzeń do przygotowania, dozowania materiałów wsadowych, urządzenia do\nkontroli procesu wytopu, modele maszyn i urządzeń do odlewania pod ciśnieniem, kokilowego oraz odśrodkowego,\nmateriały, modele oraz urządzenia stosowane w odlewaniu precyzyjnym, dokumentacje technologiczne, przyrządy\ndo kontroli wymiarów form i rdzeni, zestawy odlewów z wadami odlewniczymi,\n\nzestawy prób gatunków drewna, tworzyw sztucznych, materiałów ogniotrwałych, stopów odlewniczych, próbek\nmateriałów i mas formierskich (jeden zestaw dla czterech uczniów),\n\nodlewnicze zespoły modelowe, narzędzia do ręcznego wykonywania form i rdzeni.\nPracownia mechanizacji i automatyzacji procesów wytwarzania odlewów wyposażona w:\n\nprzyrządy do pomiaru wartości elektrycznych, elementy obwodów elektrycznych, maszyny i aparaty elektryczne,\nosprzęt instalacji elektrycznych, elementy sterowania pneumatycznego i hydraulicznego maszyn i urządzeń, modele\nmanipulatorów i robotów przemysłowych, programy specjalistyczne z zakresu automatycznej regulacji procesów\nodlewniczych, kontroli jakości oraz sterowania procesami technologicznymi do wykorzystania w szkolnej pracowni\nkomputerowej.\n121\nWarsztaty szkolne wyposażone w:\n\nstanowiska do obróbki ręcznej metali oraz montażu i demontażu elementów maszyn (jedno stanowisko dla jednego\nucznia), wyposażone w stół ślusarski z imadłem, narzędzia do obróbki ręcznej, przyrządy kontrolno-pomiarowe oraz\nnarzędzia i przyrządy monterskie, wyposażenie do mycia elementów maszyn i urządzeń,\n\nstanowiska do obróbki mechanicznej skrawaniem (jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone w tokarkę\nuniwersalną, frezarkę uniwersalną, szlifierkę do płaszczyzn, otworów i wałków, wiertarkę stołową, narzędzia\nskrawające, przyrządy i uchwyty obróbkowe, przyrządy pomiarowe.\nPonadto szkoła zapewnia uczniowi dostęp do:\n\nwyposażenia: uniwersalnej maszyny wytrzymałościowej, młota Charpy’ego, pieca elektrycznego komorowego\nz automatyczną regulacją i rejestracją temperatury, narzędzi do przygotowywania zgładów metalograficznych,\nmikroskopu metalograficznego, twardościomierzy, przyrządów do wykonywania pomiarów długości i kąta części\nmaszyn, przyrządów i aparatury do badania właściwości mas formierskich i rdzeniowych, aparatury do oznaczania\nzawartości węgla i siarki, defektoskopu, pirometru, termometru cieczowego i termoelektrycznego, przylgowego\ni zanurzeniowego, próbek do badań właściwości mechanicznych i technologicznych metali i ich stopów, próbek do\nbadań makroskopowych i mikroskopowych metali i ich stopów, narzędzi do przygotowywania zgładów\nmetalograficznych, atlasu struktur metalograficznych,\n\nstanowisk do obróbki plastycznej metali wyposażonych w: urządzenia i narzędzia do obróbki plastycznej,\n\nstanowisk do spawania metali wyposażonych w stół spawalniczy z imadłem oraz wyciągiem gazów, urządzenia\ndo spawania i cięcia gazowego, urządzenia do spawania elektrycznego elektrodą otuloną i w osłonie gazów, środki\nochrony indywidualnej i zbiorowej,\n\nstanowisk do przygotowania materiałów i mas formierskich, wyposażonych w zasobniki, urządzenia do rozdrabniania,\nprzesiewania i suszenia materiałów formierskich, wagę o zakresie ważenia do 100 kg, mieszarki do przygotowania\nmas formierskich i rdzeniowych,\n\nstanowisk do ręcznego wykonywania form i rdzeni, wyposażonych w stół, narzędzia do zagęszczania\nmasy, wykończania powierzchni wnęki formy oraz powierzchni rdzeni, urządzenia do suszenia rdzeni\n\nstanowisk do mechanicznego wykonywania form i rdzeni, wyposażonych w maszyny formierskie i rdzeniarskie,\nmasy formierskie i rdzeniowe, narzędzia i przyrządy formierskie oraz narzędzia pomocnicze,\n\nstanowisk do wykonywania form metodami specjalnymi, wyposażonych w stół, oprzyrządowanie do wykonywania\nform metodami specjalnymi, masy ceramiczne, piece do wytapiania wosku oraz wypalania form,\n\nstanowisk do wybijania i oczyszczania odlewów, wyposażonych w urządzenia i narzędzia do wybijania odlewów\nzform oraz usuwania rdzeni, obcinania układów wlewowych, nadlewów i zalewek, urządzenia i narzędzia do\noczyszczania i wykończania odlewów,\n\nstanowisk do wykonywania odlewów w formach metalowych, wyposażonych w kokilarki, maszyny do\nodlewania pod ciśnieniem i urządzenia do odlewania odśrodkowego,\n\nstanowisk do przygotowania materiałów wsadowych i obsługi pieców odlewniczych, wyposażonych w urządzenia do\nrozdrabniania, ważenia i dozowania materiałów wsadowych, urządzenia, przyrządy i narzędzia do pomiaru\nparametrów pracy pieców odlewniczych, pobierania próbek ciekłego metalu, narzędzia do transportu ciekłego\nmetalu i zalewania form, piec odlewniczy, środki do zabezpieczania oraz naprawy łyżek i kadzi odlewniczych,\nstanowiska powinny być wyposażone w instrukcje obsługi maszyn i urządzeń, dokumentacje techniczne maszyn\ni urządzeń odlewniczych, środki ochrony indywidualnej i zbiorowej.\nMiejsce realizacji praktyk zawodowych: przedsiębiorstwa odlewnicze oraz inne podmioty stanowiące potencjalne\nmiejsce zatrudnienia absolwentów szkół prowadzących kształcenie w zawodzie.\nLiczba tygodni przeznaczonych na realizację praktyk zawodowych: 8 tygodni (280 godzin).\n122\nMINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO DLA KWALIFIKACJI\nWYODRĘBNIONYCH W ZAWODZIE1)\nMTL.01. Wykonywanie i naprawa oprzyrządowania odlewniczego\nNazwa jednostki efektów kształcenia\nLiczba godzin\nMTL.01.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy\n30\nMTL.01.2. Podstawy odlewnictwa\n90\nMTL.01.3. Wykonywanie oprzyrządowania odlewniczego z drewna, tworzyw\ndrewnopochodnych, tworzyw niemetalowych oraz metalu\n300\nMTL.01.4. Wykonywanie form metalowych kokilowych oraz ciśnieniowych\n160\nMTL.01.5. Wykonywanie konserwacji, naprawy i rekonstrukcji oprzyrządowania\nodlewniczego i form metalowych\n160\nMTL.01.6. Wykonywanie pomiarów kontrolnych oprzyrządowania odlewniczego\noraz form metalowych\n60\nMTL.01.7. Język obcy zawodowy\n30\nRazem\n830\nMTL.04. Organizacja i nadzorowanie procesu odlewniczego\nNazwa jednostki efektów kształcenia\nLiczba godzin\nMTL.04.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy\n30\nMTL.04.2. Podstawy odlewnictwa3)\n903)\nMTL.04.3. Prowadzenie procesu odlewniczego\n90\nMTL.04.4. Przygotowywanie dokumentacji technologicznej\ni konstrukcyjnej procesów wytwarzania odlewów\n120\nMTL.04.5. Kontrola jakości procesów odlewniczych\n120\nMTL.04.6. Język obcy zawodowy\n30\nRazem\n390+903)\nMTL.04.7. Kompetencje personalne i społeczne2)\nMTL.04.8. Organizacja pracy małych zespołów4)\n1) W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach w sprawie ramowych planów\nnauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym typie szkoły, zachowując minimalną liczbę godzin\nwskazanych w tabeli dla efektów kształcenia właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie.\n2) Nauczyciele wszystkich obowiązkowych zajęć edukacyjnych z zakresu kształcenia zawodowego powinni stwarzać uczniom warunki do nabywania\nkompetencji personalnych i społecznych.\n3) Wskazana jednostka efektów kształcenia nie jest powtarzana w przypadku, gdy kształcenie zawodowe odbywa się w szkole prowadzącej\nkształcenie w tym zawodzie.\n4) Nauczyciele wszystkich obowiązkowych zajęć edukacyjnych z zakresu kształcenia zawodowego powinni stwarzać uczniom warunki do nabywania\numiejętności w zakresie organizacji pracy małych zespołów.\n123\nTECHNIK ODLEWNIK\n311705\nKWALIFIKACJE WYODRĘBNIONE W ZAWODZIE\nMTL.02. Eksploatacja maszyn i urządzeń odlewniczych\nMTL.04. Organizacja i nadzorowanie procesu odlewniczego\nCELE KSZTAŁCENIA\nAbsolwent szkoły prowadzącej kształcenie w zawodzie technik odlewnik powinien być przygotowany\ndo wykonywania zadań zawodowych:\n2) w zakresie kwalifikacji MTL.02. Eksploatacja maszyn i urządzeń odlewniczych:\na)\nprzerobu masy formierskiej i rdzeniowej,\nb)\nwykonywania form odlewniczych,\nc)\nwykonywania odlewów,\nd)\nwybijania, oczyszczania i wykończania odlewów,\ne)\nprzygotowania wsadu oraz eksploatacji maszyn i urządzeń do topienia stopów metali;\n3) w zakresie kwalifikacji MTL.04. Organizacja i nadzorowanie procesu odlewniczego:\na)\nprowadzenia dokumentacji technicznej procesów wytwarzania odlewów,\nb)\nkontrolowania jakości wytwarzanych odlewów,\nc)\norganizowania i kontroli procesów produkcyjnych.\nEFEKTY KSZTAŁCENIA I KRYTERIA WERYFIKACJI TYCH EFEKTÓW\nDo wykonywania zadań zawodowych w zakresie kwalifikacji MTL.02. Eksploatacja maszyn i urządzeń\nodlewniczych niezbędne jest osiągnięcie niżej wymienionych efektów kształcenia:\nMTL.02. Eksploatacja maszyn i urządzeń odlewniczych\nMTL.02.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) stosuje pojęcia związane z\nbezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną\nprzeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią\n1) wyjaśnia znaczenie pojęć bezpieczeństwo pracy, higiena\npracy, ochrona pracy, ergonomia\n2) opisuje pojęcia związane z wypadkami przy pracy i chorobami\nzawodowymi\n3) wymienia przepisy prawa dotyczące bezpieczeństwa i\nhigieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony\nśrodowiska\n4) wymienia regulacje wewnątrzzakładowe związane\nz bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną\nprzeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią w\nprzedsiębiorstwie odlewniczym\n2) charakteryzuje zadania i uprawnienia\ninstytucji oraz służb działających w zakresie ochrony\npracy i ochrony środowiska\n1) wymienia instytucje oraz służby działające w zakresie\nochrony pracy i ochrony środowiska\n2) opisuje zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających\nw zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska\n3) charakteryzuje prawa i obowiązki pracownika\noraz pracodawcy w zakresie\nbezpieczeństwa i higieny pracy\n1) wymienia prawa i obowiązki pracodawcy w zakresie\nbezpieczeństwa i higieny pracy\n2) wymienia prawa i obowiązki pracownika w zakresie\nbezpieczeństwa i higieny pracy\n3) wymienia środki prawne możliwe do zastosowania w sytuacji\nnaruszenia przepisów prawa w zakresie bezpieczeństwa i higieny\npracy\n4) wymienia konsekwencje nieprzestrzegania obowiązków\npracownika i pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy\n5) wskazuje rodzaje świadczeń z tytułu wypadku przy pracy\n6) wskazuje prawa pracownika, który zachorował na chorobę\nzawodową\n124\n4) określa skutki oddziaływania\nczynników szkodliwych na organizm człowieka\n1) rozróżnia źródła czynników szkodliwych w środowisku pracy\n2) wymienia rodzaje chorób zawodowych\ncharakterystycznych dla wykonywanego zawodu\n3) opisuje objawy typowych chorób zawodowych związanych\nz wykonywanym zawodem\n4) określa sposoby przeciwdziałania zagrożeniom istniejącym na\nstanowiskach pracy\n5) przestrzega procedur w sytuacji zagrożeń\n5) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy\noraz przepisów prawa dotyczących ochrony\nprzeciwpożarowej i ochrony środowiska na stanowisku\npracy\n1) określa zasady zachowania się w przypadku pożaru w odlewni\n2) rozróżnia środki gaśnicze ze względu na zakres\nstosowania\n3) obsługuje maszyny i urządzenia na stanowiskach pracy\nzgodnie z zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony\nprzeciwpożarowej i ochrony środowiska\n6) organizuje stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami\nergonomii, bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony\nprzeciwpożarowej i ochrony środowiska\n1) określa zasady organizacji stanowiska pracy\n2) organizuje swoje stanowisko pracy w odlewni zgodnie\nz wymaganiami ergonomii, bezpieczeństwa i higieny pracy,\nochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska\n3) utrzymuje ład i porządek na stanowisku pracy w odlewni\n7) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej\npodczas wykonywania zadań zawodowych\n1) określa środki ochrony indywidualnej stosowane podczas\nwykonywania zadań zawodowych\n2) określa środki ochrony zbiorowej stosowane podczas\nwykonywania zadań zawodowych\n3) rozróżnia środki ochrony indywidualnej i zbiorowej\nstosowane na stanowisku pracy w odlewni\n4) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej na\nstanowisku pracy w odlewni zgodnie z przeznaczeniem\n5) stosuje się do informacji zawartych na znakach zakazu, nakazu,\nostrzegawczych, ewakuacyjnych, ochrony przeciwpożarowej oraz\nsygnałów alarmowych\n8) udziela pierwszej pomocy w stanach nnagłego\nzagrożenia zdrowotnego\n1) opisuje podstawowe symptomy wskazujące na stany\nnagłego zagrożenia zdrowotnego\n2) ocenia sytuację poszkodowanego na podstawie analizy objawów\nobserwowanych u poszkodowanego\n3) zabezpiecza siebie, poszkodowanego i miejsce wypadku\n4) układa poszkodowanego w pozycji bezpiecznej\n5) powiadamia odpowiednie służby\n6) prezentuje udzielanie pierwszej pomocy w urazowych\nstanach nagłego zagrożenia zdrowotnego, np. krwotok,\nzmiażdżenie, amputacja, złamanie, oparzenie\n7) prezentuje udzielanie pierwszej pomocy w nieurazowych\nstanach nagłego zagrożenia zdrowotnego, np. omdlenie, zawał,\nudar\n8) wykonuje resuscytację krążeniowo-oddechową na fantomie\nzgodnie z wytycznymi Polskiej Rady Resuscytacji i Europejskiej\nRady Resuscytacji\nMTL.02.2. Podstawy odlewnictwa\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) stosuje zasady wykonywania szkiców\noraz rysunków technicznych\na) odczytuje informacje ze szkiców i rysunków\ntechnicznych\nb) przestrzega zasad tolerancji i pasowania\n1) sporządza szkice i rysunki techniczne, zgodnie\nz obowiązującymi normami i zasadami\n2) wykonuje rzutowanie, przekroje i wymiarowanie, zgodnie\nz obowiązującymi normami i zasadami\n3) oblicza wymiary graniczne i tolerancje\n4) rozróżnia pasowanie części maszyn, określa kształt, wymiary,\nparametry powierzchni oraz rodzaj obróbki na\npodstawie szkiców i rysunków technicznych części\n5) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik\nkomputerowych\n6) rozróżnia, interpretuje i posługuje się symbolami\ntolerancji geometrycznych\n125\n2) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i\nurządzeń\n1) wymienia i rozróżnia rodzaje dokumentacji technicznej\nmaszyn i urządzeń\n2) wyjaśnia znaczenie normalizacji, typizacji i unifikacji w budowie\nmaszyn i urządzeń\n3) wskazuje zespoły i podzespoły maszyn i urządzeń na\npodstawie dokumentacji technicznej\n4) czyta schematy strukturalne, funkcjonalne i zasadnicze\nmaszyn i urządzeń\n5) wyjaśnia sposób działania maszyn i urządzeń na podstawie\ndokumentacji technicznej\n3) charakteryzuje materiały konstrukcyjne,\neksploatacyjne i uszczelniające\n1) określa właściwości i zastosowanie drewna i materiałów\ndrewnopochodnych\n2) określa właściwości i zastosowanie tworzyw sztucznych\n3) opisuje właściwości i zastosowanie materiałów\nniemetalowych\n4) opisuje właściwości i zastosowanie metali i ich stopów\n5) rozpoznaje gatunki stopów żelaza i metali nieżelaznych na\npodstawie oznaczeń\n6) opisuje właściwości olejów i smarów\n7) opisuje właściwości cieczy smarująco-chłodzących\n8) dobiera materiały konstrukcyjne eksploatacyjne i uszczelniające\nna podstawie katalogów\n4) charakteryzuje budowę maszyn i urządzeń\n1) opisuje osie i wały\n2) opisuje budowę, sposób działania i zastosowanie łożysk\nślizgowych i tocznych\n3) wyjaśnia budowę i zasadę działania sprzęgieł i hamulców\n4) klasyfikuje przekładnie mechaniczne\n5) wyjaśnia budowę i zasadę działania przekładni\nmechanicznych\n6) wyjaśnia budowę i zasadę działania mechanizmów ruchu\npostępowego i obrotowego\n7) wskazuje zastosowanie elementów, zespołów\ni mechanizmów maszyn i urządzeń\n8) rozpoznaje zużycie części maszyn i urządzeń\n5) wykonuje pomiary warsztatowe\n1) dobiera metody pomiarowe do wykonywania pomiarów\nwarsztatowych\n2) dobiera przyrządy i narzędzia pomiarowe do wykonywania\npomiarów warsztatowych\n3) określa zasady użytkowania i przechowywania narzędzi\ni przyrządów pomiarowych\n4) rozróżnia błędy pomiarowe\n5) analizuje wyniki pomiarów warsztatowych\n6) charakteryzuje techniki i metody\nwytwarzania odlewów\n1) rozróżnia techniki oraz metody odlewania, obróbki\nplastycznej, cieplnej oraz cieplno-chemicznej\n2) opisuje proces obróbki plastycznej, cieplnej oraz cieplno-\nchemicznej opisuje proces odlewania metali i ich stopów\n3) określa etapy procesów technologicznych wytwarzania\nwyrobów z metali i ich stopów\n4) określa właściwości materiałów wytwarzanych metodą\nobróbki plastycznej, cieplnej oraz cieplno-chemicznej\n5) opisuje etapy procesu technologicznego dla wybranych\ntechnik wytwarzania odlewów\n7) wykonuje połączenia mechaniczne\n1) opisuje metody łączenia materiałów\n2) określa zastosowanie połączeń rozłącznych\ni nierozłącznych\n3) dobiera rodzaje połączeń mechanicznych w zależności od\nzastosowania\n4) dobiera narzędzia, urządzenia i materiały do wykonania\npołączeń rozłącznych i nierozłącznych\n5) łączy części różnymi technikami\n126\n8) wykonuje operacje obróbki\nmechanicznej i ręcznej, spajania i plastycznego\nkształtowania metali\n1) opisuje rodzaje obróbki maszynowej, spajania\ni plastycznego kształtowania metali\n2) toczy powierzchnie przedmiotów zgodnie z dokumentacją\ntechnologiczną\n3) frezuje powierzchnie przedmiotów zgodnie\nz dokumentacją technologiczną\n4) szlifuje powierzchnie przedmiotów zgodnie\nz dokumentacją technologiczną\n5) wykonuje otwory w różnych klasach dokładności\n6) opisuje metody spajania metali\n7) łączy powierzchnie przedmiotów przez spawanie,\nzgrzewanie, lutowanie i klejenie\n8) opisuje metody obróbki ręcznej\n9) trasuje kształty przedmiotów obrabianych\n9) stosuje ochronę przed korozją\n1) opisuje rodzaje korozji\n2) określa przyczyny powstawania korozji\n3) rozpoznaje objawy korozji\n4) określa sposoby ochrony przed korozją\n5) rozróżnia rodzaje powłok ochronnych i techniki ich nanoszenia\n6) wykonuje zabezpieczenie antykorozyjne wyrobów\n10) dobiera sposoby transportu\nWewnętrznego i składowania materiałów\n1) opisuje budowę i zasadę działania wybranych maszyn i urządzeń\ntransportu wewnętrznego\n2) organizuje stanowisko składowania materiałów\n3) dobiera sposób i środki transportu do rodzaju materiału\n4) stosuje zasady składowania materiałów zgodnie z wymaganiami\nochrony środowiska\n11) charakteryzuje etapy wykonania\nodlewu\n1) rozpoznaje elementy zestawu modelowego\n2) opisuje sposób wykonania kompletnej formy\nprzygotowanej do zalewania\n3) opisuje sposób zalewania metalem\n4) opisuje metody wybijania odlewów\n5) opisuje metody usunięcia układu wlewowego i oczyszczania\nodlewów\n12) charakteryzuje proces sporządzania\nróżnych rodzajów mas formierskich i rdzeniowych\n1) rozróżnia główne i pomocnicze materiały formierskie\n2) określa rolę materiałów formierskich w masach\nformierskich i rdzeniowych\n3) opisuje proces przygotowania różnych rodzajów mas\nformierskich i rdzeniowych\n4) dobiera masy formierskie i rdzeniowe do rodzaju form i rdzeni\n13) charakteryzuje metody wykonania form\njednorazowych\n1) określa narzędzia i przyrządy formierskie do formowania\nręcznego\n2) opisuje rodzaje form jednorazowych i elementy ich\nbudowy\n3) omawia metody ręcznego wykonania form\njednorazowych\n4) omawia metody maszynowego wykonania form\njednorazowych\n5) określa etapy wykonania form jednorazowych\nna automatycznych liniach formierskich\n6) określa etapy procesu ręcznego wykonania rdzeni\n7) określa etapy zmechanizowanego wykonywania rdzeni\n14) charakteryzuje metody wytwarzania\nodlewów\n1) rozróżnia metody wytwarzania odlewów\nw zależności od techniki zalewania form\n2) omawia odlewanie grawitacyjne w formach\njednorazowych\n3) omawia odlewanie grawitacyjne w formach trwałych\n4) omawia proces odlewania ciśnieniowego\n5) opisuje nowoczesne rozwiązania mechanizacji\ni automatyzacji procesów odlewniczych\n6) wskazuje sposoby dalszego wykorzystania lub utylizacji\nproduktów podstawowych i ubocznych procesów wytwarzania\nodlewów\n127\n15) charakteryzuje proces odlewania\n1) omawia etapy topienia staliwa i żeliwa\n2) omawia etapy topienia stopów metali nieżelaznych\n3) omawia technikę zalewania form\n4) opisuje proces krzepnięcia i stygnięcia metalu\nw formie\n5) omawia zjawisko skurczu metalu\n16) dobiera materiały wsadowe do topienia stopów\nżelaza i metali nieżelaznych\n1) klasyfikuje materiały wsadowe stosowane do topienia\nstopów żelaza i metali nieżelaznych\n2) wyjaśnia rolę materiałów wsadowych w procesie wytopu\nżeliwa, staliwa i metali nieżelaznych\n3) wymienia materiały wsadowe do wytopu żeliwa szarego\ni sferoidalnego\n4) wymienia materiały wsadowe do wytopu staliwa\n5) rozpoznaje materiały wsadowe do wytopu stopów metali\nnieżelaznych\n6) stosuje materiały wsadowe do topienia stopów żelaza i metali\nnieżelaznych\n17) charakteryzuje rodzaje stopów\nodlewniczych\n1) opisuje stopy odlewnicze żelaza z węglem na podstawie\nich składu chemicznego, właściwości\ni struktury wewnętrznej\n2) opisuje stopy odlewnicze metali nieżelaznych na\npodstawie ich składu chemicznego, właściwości\ni struktury wewnętrznej\n3) opisuje właściwości stopów odlewniczych\n18) charakteryzuje rodzaje pieców\nodlewniczych\n1) klasyfikuje piece odlewnicze\n2) określa zasady działania pieców odlewniczych\n3) rozróżnia piece odlewnicze do wytopu żeliwa i staliwa na\npodstawie ich budowy i zasady działania\n4) określa rodzaje materiałów ogniotrwałych stosowanych w piecach\nodlewniczych\n5) rozróżnia piece odlewnicze do topienia metali nieżelaznych na\npodstawie ich budowy i zasady działania\n19) charakteryzuje wady odlewów\n1) klasyfikuje wady odlewów\n2) opisuje wady odlewów\n3) wskazuje przyczyny powstawania wad odlewów\n20) charakteryzuje systemy mechatroniczne stosowane\nw maszynach i urządzeniach odlewniczych\n1) omawia zadania systemów mechatronicznych\nstosowanych w maszynach i urządzeniach odlewniczych\n2) wskazuje zastosowanie elementów oraz układów\nelektrycznych i elektronicznych w maszynach\ni urządzeniach odlewniczych\n3) wskazuje zastosowanie elementów oraz układów\nhydraulicznych i pneumatycznych w systemach\nmechatronicznych stosowanych w maszynach i\nurządzeniach odlewniczych\n4) opisuje układy sensoryczne stosowane w systemach\nmechatronicznych stosowanych w maszynach i urządzeniach\nodlewniczych\n5) opisuje systemy zrobotyzowane stosowane w maszynach\ni urządzeniach odlewniczych\n21) charakteryzuje zagadnienia eksploatacji maszyn i\nurządzeń odlewniczych\n1) omawia procesy zużycia maszyn i urządzeń odlewniczych\n2) określa stan techniczny i eksploatacyjny maszyn\ni urządzeń odlewniczych\n3) omawia przyczyny uszkodzeń maszyn i urządzeń\nodlewniczych\n4) opisuje zakres obsługi, konserwacji, napraw\ni remontów maszyn i urządzeń odlewniczych\n5) wyjaśnia zasady utrzymania należytego stanu technicznego\nmaszyn i urządzeń odlewniczych\n22) stosuje metody kontroli jakości odlewu\n1) opisuje metody kontroli jakości odlewu\n2) dobiera metody stosowane do kontroli jakości odlewu\n3) stosuje obowiązujące procedury związane\nz kontrolą jakości na stanowisku pracy\n128\n23) stosuje programy komputerowe\nwspomagające wykonywanie zadań\nzawodowych\n1) wykorzystuje programy komputerowe wspomagające\nwykonywanie zadań zawodowych\n2) stosuje programy komputerowe do symulacji procesu\nzalewania formy i krzepnięcia odlewu\n24) rozpoznaje właściwe normy i procedury oceny\nzgodności podczas realizacji zadań zawodowych\n1) wymienia cele normalizacji krajowej\n2) wyjaśnia, czym jest norma i wymienia cechy normy\n3) rozróżnia oznaczenie normy międzynarodowej,\neuropejskiej i krajowej\n4) korzysta ze źródeł informacji dotyczących norm i procedur oceny\nzgodności\nMTL.02.3. Eksploatacja maszyn i urządzeń do przygotowania mas formierskich i mas rdzeniowych\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) określa etapy procesu przerobu mas\nformierskich i mas rdzeniowych\n1) przygotowuje świeże składniki masy formierskiej i masy\nrdzeniowej\n2) sporządza masę formierską i masę rdzeniową ze świeżych\nskładników\n3) sporządza masę formierską i masę rdzeniową ze\nskładnikami odświeżającymi\n4) określa etapy sporządzania masy formierskiej i masy\nrdzeniowej do zalewania form wilgotnych\n5) określa etapy sporządzania masy formierskiej i masy\nrdzeniowej do zalewania form suszonych\n6) określa etapy sporządzania mas formierskich i mas\nrdzeniowych samoutwardzalnych\n2) stosuje maszyny i urządzenia do\nprzerobu mas formierskich i mas rdzeniowych\n1) opisuje maszyny i urządzenia do przerobu mas\nformierskich i mas rdzeniowych\n2) dobiera maszyny i urządzenia do przerobu mas\nformierskich i mas rdzeniowych\n3) stosuje urządzenia stosowane do\ntransportu materiałów formierskich, mas\nformierskich i mas rdzeniowych\n1) opisuje urządzenia do transportu materiałów formierskich,\nmas formierskich i mas rdzeniowych\n2) dobiera urządzenia do transportu materiałów formierskich,\nmas formierskich i mas rdzeniowych\n3) obsługuje urządzenia do transportu materiałów\nformierskich, mas formierskich i mas rdzeniowych\n4) przeprowadza proces regeneracji mas\nformierskich i mas rdzeniowych\n1) opisuje proces regeneracji mas formierskich i mas\nrdzeniowych\n2) rozróżnia etapy regeneracji masy formierskiej i masy\nrdzeniowej\n3) przeprowadza odświeżanie masy formierskiej i masy\nrdzeniowej\n4) określa rodzaj techniki prowadzenia procesu regeneracji\nmas formierskich i mas rdzeniowych\n5) opisuje maszyny i urządzenia stosowane do regeneracji\nmas formierskich i mas rdzeniowych\n5) przeprowadza obsługę codzienną,\nprzeglądy bieżące oraz konserwację maszyn i urządzeń\nwykorzystywanych do przerobu mas formierskich i mas\nrdzeniowych\n1) określa sposób wykonania obsługi codziennej i\nprzeglądów bieżących oraz konserwacji maszyn\ni urządzeń wykorzystywanych do przerobu mas\nformierskich i mas rdzeniowych\n2) przygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia i materiały\ndo wykonania obsługi codziennej i przeglądów bieżących oraz\nkonserwacji maszyn i urządzeń wykorzystywanych do przerobu\nmas formierskich i mas rdzeniowych\n3) przeprowadza obsługę codzienną maszyn i urządzeń\nwykorzystywanych do przerobu mas formierskich i mas\nrdzeniowych\n4) wykonuje przeglądy bieżące maszyn i urządzeń\nwykorzystywanych do przerobu mas formierskich i mas\nrdzeniowych zgodnie z instrukcją\n5) wykonuje konserwację maszyn i urządzeń do przerobu\nmas formierskich i mas rdzeniowych zgodnie z instrukcją\n129\nMTL.02.4. Wykonywanie form oraz użytkowanie maszyn i urządzeń do wykonywania odlewów w formach\njednorazowych, trwałych i półtrwałych\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) wykonuje formy jednorazowe i rdzenie\n1) opisuje etapy procesu wytwarzania form jednorazowych i rdzeni\n2) wymienia podstawowe masy formierskie, rodzaje narzędzi\ni przyrządów do wykonywania form jednorazowych i rdzeni\n3) dobiera narzędzia i przyrządy do wykonywania form\njednorazowych i rdzeni\n4) użytkuje maszyny i urządzenia do wykonywania form\njednorazowych i rdzeni\n5) wykonuje formy jednorazowe do odlewania\n6) wykonuje formy jednorazowe do odlewania precyzyjnego\n2) ocenia stan techniczny oprzyrządowania\nodlewniczego\n1) ocenia kompletność zestawu modelowego\n2) określa stan techniczny powierzchni poszczególnych\nelementów zestawu modelowego\n3) ocenia stan techniczny i kompletność skrzynek\n4) określa rodzaje uszkodzeń oprzyrządowania odlewniczego\n5) wykrywa uszkodzenia oprzyrządowania odlewniczego\n6) określa zakres naprawy oprzyrządowania odlewniczego\n3) użytkuje urządzenia do suszenia form\njednorazowych i rdzeni\n1) opisuje urządzenia do suszenia form jednorazowych\n2) opisuje urządzenia do suszenia rdzeni\n3) dobiera parametry suszenia form jednorazowych i rdzeni\n4) przeprowadza proces suszenia form jednorazowych i rdzeni\n4) wykonuje odlewy w formach\njednorazowych\n1) składa i przygotowuje formy jednorazowe do zalewania\n2) przygotowuje łyżki i kadzie odlewnicze do zalewania\n3) zalewa formy jednorazowe\n4) kontroluje jakość wykonanych form jednorazowych\n5) wykonuje odlewy w formach trwałych\ni półtrwałych\n1) przygotowuje formy trwałe i formy półtrwałe do zalewania\n2) wykonuje pokrycia ochronne i oddzielające na wnęki form\ntrwałych i półtrwałych oraz na powierzchnie rdzeni\n3) kontroluje jakość przygotowania form trwałych i\npółtrwałych i rdzeni do zalewania\n4) przygotowuje łyżki i kadzie odlewnicze do zalewania\n5) zalewa formy trwałe i półtrwałe\n6) użytkuje maszyny i urządzenia\nstosowane w procesach wytwarzania\nodlewów w formach trwałych i półtrwałych\n1) dobiera maszyny i urządzenia do odlewania w formach\ntrwałych i półtrwałych\n2) określa podstawowe parametry pracy maszyn i urządzeń do\nodlewania w formach trwałych i półtrwałych\n3) ocenia jakość odlewów wykonanych w formach trwałych\ni półtrwałych\n7) przeprowadza obsługę codzienną,\nprzeglądy bieżące oraz konserwację maszyn i urządzeń\nstosowanych w procesach odlewania\n1) określa sposób wykonania obsługi codziennej\ni przeglądów bieżących oraz konserwacji maszyn\ni urządzeń stosowanych w procesach odlewania\n2) przygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia\ni materiały do wykonania obsługi codziennej\ni przeglądów bieżących oraz konserwacji maszyn\ni urządzeń stosowanych w procesach odlewania\n3) wykonuje obsługę codzienną, przeglądy bieżące i konserwację\nmaszyn i urządzeń stosowanych w procesach\nodlewania w formach jednorazowych trwałych i półtrwałych zgodnie\nz instrukcją\n4) przeprowadza przegląd bieżący i konserwację kokilarek\n5) przeprowadza przegląd bieżący i konserwację maszyny\nciśnieniowej\n6) przeprowadza przegląd bieżący i konserwację maszyny do\nzalewania odśrodkowego\n7) przeprowadza przegląd bieżący i konserwację maszyny\nz formą półtrwałą\n8) wykonuje konserwację maszyn i urządzeń stosowanych\nw procesach odlewania w formach jednorazowych, trwałych\ni półtrwałych zgodnie z instrukcją\n130\nMTL.02.5. Eksploatacja maszyn i urządzeń do wybijania, oczyszczania i wykończania odlewów\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) dobiera metody wybijania i\nwykończania odlewów\n1) opisuje metody wybijania odlewów\n2) opisuje metody wykończania odlewów\n3) dobiera metodę wybijania odlewów w zależności od\ntechnologii ich wykonania\n4) dobiera metodę wybijania odlewów w zależności od\ntechnologii ich oczyszczania\n5) dobiera metodę wykończania odlewów w zależności od wymagań\nokreślonych w dokumentacji technicznej\n2) użytkuje maszyny i urządzenia do\nręcznego i mechanicznego wybijania odlewów z form\noraz rdzeni z odlewów\n1) wybija ręcznie odlew z formy\n2) wybija ręcznie rdzenie z odlewu\n3) wybija mechanicznie odlewy z form za pomocą maszyn\ni urządzeń\n4) wybija mechanicznie rdzenie z odlewów za pomocą maszyn\ni urządzeń\n3) użytkuje narzędzia, maszyny i urządzenia do ręcznego\ni mechanicznego oczyszczania powierzchni odlewów\nwykończania odlewów\n1) opisuje narzędzia, maszyny i urządzenia do oczyszczania\npowierzchni odlewów oraz wykończania odlewów\n2) dobiera narzędzia oraz maszyny i urządzenia do ręcznego\ni mechanicznego oczyszczania powierzchni odlewów oraz\nwykończania odlewów\n4) naprawia wady odlewów\n1) rozpoznaje i klasyfikuje wady odlewów\n2) omawia wady odlewów\n3) dobiera narzędzia do naprawy wad odlewów\n4) dobiera metody usuwania wad odlewów\n5) stosuje metody zabezpieczania odlewów przed\nkorozją\n1) opisuje metody zabezpieczania odlewów przed korozją\n2) dobiera sposób zabezpieczenia antykorozyjnego odlewów w\nzależności od wymagań zawartych w dokumentacji technicznej\nodlewu\n3) dobiera środki zabezpieczające przed korozją\n6) przeprowadza obsługę codzienną i przeglądy bieżące\noraz konserwację maszyn i urządzeń do wybijania,\noczyszczania i wykończania odlewów\n1) określa sposób wykonania obsługi codziennej\ni przeglądów bieżących oraz konserwacji maszyn\ni urządzeń do wybijania, oczyszczania i wykończania odlewów\n2) przygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia i\nmateriały do wykonania obsługi codziennej\ni przeglądów bieżących oraz konserwacji maszyn i urządzeń\ndo wybijania, oczyszczania i wykończania odlewów\n3) wykonuje przeglądy bieżące maszyn i urządzeń do wybijania,\noczyszczania i wykończania odlewów zgodnie z instrukcją\n4) wykonuje konserwację maszyn i urządzeń do wybijania,\noczyszczania i wykończania odlewów zgodnie z instrukcją\nMTL.02.6. Eksploatacja pieców odlewniczych oraz maszyn i urządzeń do przygotowania wsadu\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) użytkuje maszyny i urządzenia do\nrozładunku, oraz transportu materiałów\nwsadowych\n1) dobiera maszyny i urządzenia do rozładunku materiałów\nwsadowych\n2) dobiera maszyny i urządzenia do transportu materiałów\nwsadowych z miejsca składowania do miejsca wytopu\n2) przygotowuje wsad do pieca zgodnie\nz recepturą\n1) rozróżnia materiały wsadowe do pieca\n2) dobiera materiały wsadowe do składu stopu\n3) dobiera sposoby przygotowania paliw do procesu wytopu\n4) dobiera sposoby przygotowania topników i składników\nstopowych do procesu topienia\n5) użytkuje maszyny i urządzenia do dozowania materiałów\nwsadowych\n131\n3) użytkuje maszyny i urządzenia do\nprzygotowania oraz odważania materiałów wsadowych\n1) opisuje maszyny i urządzenia do przygotowania oraz\nodważania materiałów wsadowych\n2) dobiera maszyny i urządzenia do przygotowania oraz\nodważania materiałów wsadowych\n3) przestrzega terminów kalibracji urządzeń pomiarowych\n4) wskazuje możliwości wykorzystania do danego zadania maszyn\ni urządzeń do przygotowania oraz odważania materiałów\nwsadowych\n4) wykonuje obsługę codzienną i przeglądy bieżące oraz\nkonserwację maszyn i urządzeń do przygotowania wsadu\n1) określa sposób wykonania obsługi codziennej\ni przeglądów bieżących oraz konserwacji maszyn i urządzeń do\nprzygotowania wsadu\n2) przygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia i materiały do\nwykonania obsługi codziennej i przeglądów bieżących oraz\nkonserwacji maszyn i urządzeń do przygotowania wsadu\n3) wymienia kolejność czynności podczas przeglądu bieżącego\nmaszyn i urządzeń do przygotowania wsadu zgodnie z instrukcją\n4) wymienia kolejność czynności podczas konserwacji maszyn i\nurządzeń do przygotowania wsadu zgodnie z instrukcją\n5) prowadzi proces topienia w piecu\nodlewniczym\n1) dobiera piec do wytwarzanego materiału, omawia etapy\nprocesu topienia w piecu odlewniczym\n2) dobiera narzędzia do obsługi pieców odlewniczych\n3) dozuje wsad do pieca odlewniczego\n4) usuwa żużel\n5) pobiera próby ciekłego metalu\n6) obsługuje piec odlewniczy\n7) kontroluje parametry pracy pieców odlewniczych\n8) stosuje systemy komputerowe wspomagające czynności\nregulacji parametrów pracy pieca odlewniczego\n6) wykonuje obsługę codzienną, przeglądy bieżące oraz\nkonserwację maszyn i urządzeń do topienia metali\n1) określa sposób wykonania obsługi codziennej\ni przeglądów bieżących oraz konserwacji maszyn i urządzeń do\ntopienia metali\n2) przygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia i materiały do\nwykonania obsługi codziennej\ni przeglądów bieżących oraz konserwacji maszyn i urządzeń do\ntopienia metali\n3) przedstawia zasady działania maszyn i urządzeń do topienia\nmetali oraz możliwości diagnozy bez demontażu\n4) wymienia kolejność czynności podczas konserwacji\nmaszyn i urządzeń do topienia metali\nMTL.02.7. Język obcy zawodowy\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) posługuje się podstawowym zasobem\nśrodków językowych w języku obcym nowożytnym (ze\nszczególnym uwzględnieniem środków\nleksykalnych), umożliwiającym realizację czynności\nzawodowych w zakresie tematów związanych:\na) ze stanowiskiem pracy i jego\nwyposażeniem\nb) z głównymi technologiami\nstosowanymi w danym zawodzie\nc) z dokumentacją związaną z danym\nzawodem\nd) z usługami świadczonymi w danym\nzawodzie\n1) rozpoznaje oraz stosuje środki językowe umożliwiające\nrealizację czynności zawodowych w zakresie:\na) czynności wykonywanych na stanowisku pracy,\nw tym związanych z zapewnieniem bezpieczeństwa i\nhigieny pracy\nb) narzędzi, maszyn, urządzeń i materiałów koniecznych do\nrealizacji czynności zawodowych\nc) procesów i procedur związanych z realizacją zadań\nzawodowych\nd) formularzy, specyfikacji oraz innych dokumentów\nzwiązanych z wykonywaniem zadań zawodowych\ne) świadczonych usług, w tym obsługi klienta\n132\n2) rozumie proste wypowiedzi ustne\nartykułowane wyraźnie, w standardowej odmianie języka\nobcego nowożytnego,\na także proste wypowiedzi pisemne w języku\nobcym nowożytnym,\nw zakresie umożliwiającym realizację\nzadań zawodowych:\na) rozumie proste wypowiedzi ustne dotyczące\nczynności zawodowych (np. rozmowy, wiadomości,\nkomunikaty, instrukcje lub filmy instruktażowe,\nprezentacje), artykułowane wyraźnie,\nw standardowej odmianie języka\nb) rozumie proste wypowiedzi pisemne dotyczące\nczynności zawodowych (np. napisy, broszury, instrukcje\nobsługi, przewodniki, dokumentację zawodową)\n1) określa główną myśl wypowiedzi lub tekstu lub\nfragmentu wypowiedzi lub tekstu\n2) znajduje w wypowiedzi lub tekście określone informacje\n3) rozpoznaje związki między poszczególnymi częściami\ntekstu\n4) układa informacje w określonym porządku\n3) samodzielnie tworzy krótkie, proste, spójne i\nlogiczne wypowiedzi ustne i pisemne w języku\nobcym nowożytnym, w zakresie umożliwiającym\nrealizację zadań zawodowych:\na) tworzy krótkie, proste, spójne i\nlogiczne wypowiedzi ustne dotyczące czynności\nzawodowych (np. polecenie, komunikat, instrukcję)\nb) tworzy krótkie, proste, spójne\ni logiczne wypowiedzi pisemne dotyczące czynności\nzawodowych (np. komunikat, e-mail, instrukcję,\nwiadomość, CV, list motywacyjny,\ndokument związany z wykonywanym\nzawodem - według wzoru)\n1) opisuje przedmioty, działania i zjawiska związane\nz czynnościami zawodowymi\n2) przedstawia sposób postępowania w różnych sytuacjach\nzawodowych (np. udziela instrukcji, wskazówek, określa zasady)\n3) wyraża i uzasadnia swoje stanowisko\n4) stosuje zasady konstruowania tekstów o różnym\ncharakterze\n5) stosuje formalny lub nieformalny styl wypowiedzi adekwatnie do\nsytuacji\n4) uczestniczy w rozmowie w typowych\nsytuacjach związanych z realizacją zadań zawodowych\n- reaguje w języku obcym nowożytnym w sposób\nzrozumiały, adekwatnie do sytuacji komunikacyjnej,\nustnie lub w formie prostego tekstu:\na) reaguje ustnie (np. podczas rozmowy z innym\npracownikiem, klientem, kontrahentem, w tym rozmowy\ntelefonicznej) w typowych sytuacjach związanych z\nwykonywaniem\nczynności zawodowych\nb) reaguje w formie prostego tekstu pisanego (np.\nwiadomość, formularz,\ne-mail, dokument związany\nz wykonywanym zawodem)\nw typowych sytuacjach związanych z wykonywaniem\nczynności zawodowych\n1) rozpoczyna, prowadzi i kończy rozmowę\n2) uzyskuje i przekazuje informacje i wyjaśnienia\n3) wyraża swoje opinie i uzasadnia je, pyta o opinie, zgadza się\nlub nie zgadza z opiniami innych osób\n4) prowadzi proste negocjacje związane czynnościami\nzawodowymi\n5) stosuje zwroty i formy grzecznościowe\n6) dostosowuje styl wypowiedzi do sytuacji\n133\n5) zmienia formę przekazu ustnego lub\npisemnego w języku obcym nowożytnym w typowych\nsytuacjach związanych z wykonywaniem czynności\nzawodowych\n1) przekazuje w języku obcym nowożytnym informacje\nzawarte w materiałach wizualnych (np. wykresach, symbolach,\npiktogramach, schematach) oraz audiowizualnych (np. filmach\ninstruktażowych)\n2) przekazuje w języku polskim informacje sformułowane w języku\nobcym nowożytnym\n3) przekazuje w języku obcym nowożytnym informacje\nsformułowane w języku polskim lub w tym języku obcym\nnowożytnym\n4) przedstawia publicznie w języku obcym nowożytnym wcześniej\nopracowany materiał, (np. prezentację)\n6) wykorzystuje strategie służące\ndoskonaleniu własnych umiejętności\njęzykowych oraz podnoszące świadomość\njęzykową:\na) wykorzystuje techniki samodzielnej\npracy nad językiem\nb) współdziała w grupie\nc) korzysta ze źródeł informacji w języku obcym\nnowożytnym\nd) stosuje strategie komunikacyjne i kompensacyjne\n1) korzysta ze słownika dwujęzycznego i jednojęzycznego\n2) współdziała z innymi osobami, realizując zadania językowe\n3) korzysta z tekstów w języku obcym nowożytnym, również za\npomocą technologii informacyjno- komunikacyjnych\n4) identyfikuje słowa klucze, internacjonalizmy\n5) wykorzystuje kontekst (tam, gdzie to możliwe), aby\nw przybliżeniu określić znaczenie słowa\n6) upraszcza (jeżeli to konieczne) wypowiedź, zastępuje nieznane\nsłowa innymi, wykorzystuje opis, środki niewerbalne\nMTL.02.8. Kompetencje personalne i społeczne\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) przestrzega zasad kultury osobistej i etyki zawodowej\n1) wymienia zasady etyki\n2) wyjaśnia, czym jest zasada (norma, reguła) moralna i podaje\nprzykłady zasad (norm, reguł) moralnych\n3) wyjaśnia, na czym polega zachowanie etyczne\nw wybranym zawodzie\n4) wskazuje przykłady zachowań etycznych w wybranym\nzawodzie\n5) wyjaśnia czym jest plagiat\n6) stosuje zasady kultury osobistej i ogólnie przyjęte normy\nzachowania\n2) planuje wykonanie zadania\n1) określa czas realizacji zadań\n2) realizuje działania w wyznaczonym czasie\n3) monitoruje realizację zaplanowanych działań\n4) dokonuje modyfikacji zaplanowanych działań\n2) wykazuje się kreatywnością i otwartością na zmiany\n1) wyjaśnia znaczenie zmiany dla rozwoju człowieka\n2) wskazuje przykłady wprowadzenia zmiany i ocenia skutki\njej wprowadzenia\n3) proponuje sposoby rozwiązywania problemów związanych\nz wykonywaniem zadań zawodowych\n4) stosuje techniki radzenia sobie ze\nstresem\n1) wymienia przyczyny sytuacji stresowych w pracy zawodowej\n2) wymienia techniki radzenia sobie ze stresem\n3) przedstawia różne formy zachowań asertywnych jako\nsposobów radzenia sobie ze stresem\n4) opisuje sytuacje wywołujące stres\n5) wskazuje pozytywne sposoby radzenia sobie z emocjami\ni stresem na wybranym przykładzie z zakresu wykonywanych zadań\nzawodowych\n5) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe\n1) charakteryzuje umiejętności i kompetencje niezbędne\nw swoim środowisku pracy\n2) wskazuje przykłady podkreślające wartość wiedzy dla\nosiągnięcia sukcesu zawodowego i postępu cywilizacyjnego\n6) stosuje zasady komunikacji\ninterpersonalnej\n1) wymienia bariery komunikacyjne\n2) wskazuje sposoby eliminowania barier powstałych\nw procesie komunikacji\n3) określa styl komunikacji interpersonalnej na podstawie\nzaobserwowanych sytuacji\n134\n7) stosuje metody i techniki\nrozwiązywania problemów\n1) opisuje sposób wykonania czynności w celu uniknięcia\nwystąpienia niepożądanych zdarzeń\n2) modyfikuje sposób wykonywania czynności, uwzględniając\nstanowisko wypracowane wspólnie z innymi członkami zespołu\n8) współpracuje w zespole\n1) realizuje zadania w wyznaczonym czasie\n2) wspiera członków zespołu w realizacji zadań\n3) wykorzystuje opinie i pomysły innych członków zespołu\nw celu usprawnienia pracy zespołu\nDo wykonywania zadań zawodowych w zakresie kwalifikacji MTL.04. Organizacja i nadzorowanie procesu odlewniczego\nniezbędne jest osiągnięcie niżej wymienionych efektów kształcenia:\nMTL.04. Organizacja i nadzorowanie procesu odlewniczego\nMTL.04.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) określa skutki oddziaływania czynników\nszkodliwych na organizm człowieka\n1) rozróżnia źródła czynników szkodliwych w środowisku pracy\n2) wymienia rodzaje chorób zawodowych charakterystycznych dla\nwykonywanego zawodu\n3) opisuje objawy typowych chorób zawodowych związanych\nz wykonywanym zawodem\n4) określa sposoby przeciwdziałania zagrożeniom\nistniejącym na stanowiskach pracy\n5) przestrzega procedur w sytuacji zagrożeń\n2) identyfikuje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka\noraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem\nzadań zawodowych\n1) określa zagrożenia na stanowisku pracy przy wykonywaniu\nzadań zawodowych w odlewni\n2) określa sposoby przeciwdziałania zagrożeniom istniejącym na\nstanowiskach pracy w odlewni\n3) przeciwdziała zagrożeniom istniejącym na zajmowanym\nstanowisku pracy w odlewni\n3) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy\noraz przepisów prawa dotyczących ochrony\nprzeciwpożarowej i ochrony środowiska w odlewnictwie\n1) określa zasady i przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy\ni ochrony środowiska obowiązujące w odlewni\n2) określa zasady zachowania się w przypadku pożaru w odlewni\n3) rozróżnia środki gaśnicze ze względu na zakres stosowania\nw odlewnictwie\n4) obsługuje maszyny i urządzenia na stanowiskach\npracy w odlewni, zgodnie z zasadami bezpieczeństwa i higieny\npracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska\n4) organizuje stanowisko pracy, zgodnie\nz wymaganiami ergonomii, bezpieczeństwa i higieny\npracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska\n1) określa zasady organizacji stanowiska pracy technika\nodlewnika\n2) organizuje swoje stanowisko pracy, zgodnie\nz wymaganiami ergonomii, bezpieczeństwa i higieny pracy,\nochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska\n3) utrzymuje ład i porządek na stanowisku pracy\n5) stosuje środki ochrony indywidualnej\ni zbiorowej podczas wykonywania zadań\nzawodowych\n1) określa środki ochrony indywidualnej stosowane\npodczas wykonywania zadań zawodowych w odlewni\n2) określa środki ochrony zbiorowej stosowane podczas\nwykonywania zadań zawodowych w zawodzie\n3) rozróżnia środki ochrony indywidualnej i zbiorowej stosowane na\nstanowisku pracy\n4) stosuje środki ochrony indywidualnej na stanowisku pracy,\nzgodnie z przeznaczeniem.\n5) określa informacje zawarte w znakach bezpieczeństwa i\nalarmach stosowanych w odlewni\n6) stosuje informacje znaków zakazu, nakazu, ostrzegawczych,\newakuacyjnych, ochrony przeciwpożarowej oraz sygnałów\nalarmowych stosowanych w odlewni\n135\n6) udziela pierwszej pomocy w stanach nagłego\nzagrożenia zdrowotnego\n1) opisuje podstawowe symptomy wskazujące na stany\nnagłego zagrożenia zdrowotnego\n2) ocenia sytuację poszkodowanego na podstawie analizy\nobjawów obserwowanych u poszkodowanego\n3) zabezpiecza siebie, poszkodowanego i miejsce wypadku\n4) układa poszkodowanego w pozycji bezpiecznej\n5) powiadamia odpowiednie służby\n6) prezentuje udzielanie pierwszej pomocy w\nurazowych stanach nagłego zagrożenia zdrowotnego, np. krwotok,\nzmiażdżenie, amputacja, złamanie, oparzenie\n7) prezentuje udzielanie pierwszej pomocy w nieurazowych\nstanach nagłego zagrożenia zdrowotnego, np. omdlenie, zawał,\nudar\n8) wykonuje resuscytację krążeniowo-oddechową na fantomie,\nzgodnie z wytycznymi Polskiej Rady Resuscytacji i Europejskiej\nRady Resuscytacji\nMTL.04.2. Podstawy odlewnictwa\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) stosuje zasady wykonywania szkiców oraz rysunków\ntechnicznych\na) odczytuje informacje ze szkiców i rysunków\ntechnicznych\nb) przestrzega zasad tolerancji i pasowania\n1) sporządza szkice i rysunki techniczne, zgodnie z obowiązującymi\nnormami i zasadami\n2) wykonuje rzutowanie, przekroje i wymiarowanie, zgodnie\nz obowiązującymi normami i zasadami\n3) oblicza wymiary graniczne i tolerancje\n4) rozróżnia pasowanie części maszyn, określa kształt, wymiary,\nparametry powierzchni oraz rodzaj obróbki na podstawie szkiców i\nrysunków technicznych części\n5) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik\nkomputerowych\n6) rozróżnia, interpretuje i posługuje się symbolami\ntolerancji geometrycznych\n2) posługuje się dokumentacją techniczną\nmaszyn i urządzeń\n1) wymienia i rozróżnia rodzaje dokumentacji technicznej maszyn\ni urządzeń\n2) wyjaśnia znaczenie normalizacji, typizacji i unifikacji\nw budowie maszyn i urządzeń\n3) wskazuje zespoły i podzespoły maszyn i urządzeń na podstawie\ndokumentacji technicznej\n4) czyta schematy strukturalne, funkcjonalne i zasadnicze maszyn\ni urządzeń\n5) wyjaśnia sposób działania maszyn i urządzeń na podstawie\ndokumentacji technicznej\n3) charakteryzuje materiały konstrukcyjne,\neksploatacyjne i uszczelniające\n1) określa właściwości i zastosowanie drewna i materiałów\ndrewnopochodnych\n2) określa właściwości i zastosowanie tworzyw sztucznych\n3) opisuje właściwości i zastosowanie materiałów niemetalowych\n4) opisuje właściwości i zastosowanie metali i ich stopów\n5) rozpoznaje gatunki stopów żelaza i metali\nnieżelaznych na podstawie oznaczeń\n6) opisuje właściwości olejów i smarów\n7) opisuje właściwości cieczy smarująco-chłodzących\n8) dobiera materiały konstrukcyjne eksploatacyjne i uszczelniające\nna podstawie katalogów\n136\n4) charakteryzuje budowę maszyn i urządzeń\n1) opisuje osie i wały\n2) opisuje budowę, sposób działania i zastosowanie łożysk\nślizgowych i tocznych\n3) wyjaśnia budowę i zasadę działania sprzęgieł i hamulców\n4) klasyfikuje przekładnie mechaniczne\n5) wyjaśnia budowę i zasadę działania przekładni mechanicznych\n6) wyjaśnia budowę i zasadę działania mechanizmów ruchu\npostępowego i obrotowego\n7) wskazuje zastosowanie elementów, zespołów\ni mechanizmów maszyn i urządzeń\n8) rozpoznaje zużycie części maszyn i urządzeń\n5) wykonuje pomiary warsztatowe\n1) dobiera metody pomiarowe do wykonywania pomiarów\nwarsztatowych\n2) dobiera przyrządy i narzędzia pomiarowe do wykonywania\npomiarów warsztatowych\n3) określa zasady użytkowania i przechowywania narzędzi\ni przyrządów pomiarowych\n4) rozróżnia błędy pomiarowe\n5) analizuje wyniki pomiarów warsztatowych\n6) charakteryzuje techniki i metody\nwytwarzania odlewów\n1) rozróżnia techniki oraz metody odlewania, obróbki\nplastycznej, cieplnej oraz cieplno-chemicznej\n2) opisuje proces obróbki plastycznej, cieplnej oraz cieplno-\nchemicznej opisuje proces odlewania metali i ich stopów\n3) określa etapy procesów technologicznych\nwytwarzania wyrobów z metali i ich stopów\n4) określa właściwości materiałów wytwarzanych metodą\nobróbki plastycznej, cieplnej oraz cieplno- chemicznej\n5) opisuje etapy procesu technologicznego dla wybranych technik\nwytwarzania odlewów\n7) wykonuje połączenia mechaniczne\n1) opisuje metody łączenia materiałów\n2) określa zastosowanie połączeń rozłącznych i nierozłącznych\n3) dobiera rodzaje połączeń mechanicznych w zależności od\nzastosowania\n4) dobiera narzędzia, urządzenia i materiały do wykonania\npołączeń rozłącznych i nierozłącznych\n5) łączy części różnymi technikami\n8) wykonuje operacje obróbki mechanicznej i ręcznej,\nspajania i plastycznego kształtowania metali\n1) opisuje rodzaje obróbki maszynowej, spajania\ni plastycznego kształtowania metali\n2) toczy powierzchnie przedmiotów zgodnie z dokumentacją\ntechnologiczną\n3) frezuje powierzchnie przedmiotów zgodnie z dokumentacją\ntechnologiczną\n4) szlifuje powierzchnie przedmiotów zgodnie z dokumentacją\ntechnologiczną\n5) wykonuje otwory w różnych klasach dokładności\n6) opisuje metody spajania metali\n7) łączy powierzchnie przedmiotów przez spawanie, zgrzewanie,\nlutowanie i klejenie\n8) opisuje metody obróbki ręcznej\n9) trasuje kształty przedmiotów obrabianych\n9) stosuje ochronę przed korozją\n1) opisuje rodzaje korozji\n2) określa przyczyny powstawania korozji\n3) rozpoznaje objawy korozji\n4) określa sposoby ochrony przed korozją\n5) rozróżnia rodzaje powłok ochronnych i techniki ich nanoszenia\n6) wykonuje zabezpieczenie antykorozyjne wyrobów\n137\n10) dobiera sposoby transportu wewnętrznego i\nskładowania materiałów\n1) opisuje budowę i zasadę działania wybranych\nmaszyn i urządzeń transportu wewnętrznego\n2) organizuje stanowisko składowania materiałów\n3) dobiera sposób i środki transportu do rodzaju materiału\n4) stosuje zasady składowania materiałów zgodnie z wymaganiami\nochrony środowiska\n11) charakteryzuje etapy wykonania odlewu\n1) rozpoznaje elementy zestawu modelowego\n2) opisuje sposób wykonania kompletnej formy\nprzygotowanej do zalewania\n3) opisuje sposób zalewania metalem\n4) opisuje metody wybijania odlewów\n5) opisuje metody usunięcia układu wlewowego i oczyszczania\nodlewów\n12) charakteryzuje proces sporządzania różnych\nrodzajów mas formierskich i rdzeniowych\n1) rozróżnia główne i pomocnicze materiały formierskie\n2) określa rolę materiałów formierskich w masach\nformierskich i rdzeniowych\n3) opisuje proces przygotowania różnych rodzajów mas\nformierskich i rdzeniowych\n4) dobiera masy formierskie i rdzeniowe do rodzaju form i rdzeni\n13) charakteryzuje metody wykonania form\njednorazowych\n1) określa narzędzia i przyrządy formierskie do formowania\nręcznego\n2) opisuje rodzaje form jednorazowych i elementy ich budowy\n3) omawia metody ręcznego wykonania form jednorazowych\n4) omawia metody maszynowego wykonania form\njednorazowych\n5) określa etapy wykonania form jednorazowych na\nautomatycznych liniach formierskich\n6) określa etapy procesu ręcznego wykonania rdzeni\n7) określa etapy zmechanizowanego wykonywania\nrdzeni\n14) charakteryzuje metody wytwarzania\nodlewów\n1) rozróżnia metody wytwarzania odlewów w zależności od techniki\nzalewania form\n2) omawia odlewanie grawitacyjne w formach jednorazowych\n3) omawia odlewanie grawitacyjne w formach trwałych\n4) omawia proces odlewania ciśnieniowego\n5) opisuje nowoczesne rozwiązania mechanizacji\ni automatyzacji procesów odlewniczych\n6) wskazuje sposoby dalszego wykorzystania lub\nutylizacji produktów podstawowych i ubocznych procesów\nwytwarzania odlewów\n15) charakteryzuje proces odlewania\n1) omawia etapy topienia staliwa i żeliwa\n2) omawia etapy topienia stopów metali nieżelaznych\n3) omawia technikę zalewania form\n4) opisuje proces krzepnięcia i stygnięcia metalu\nw formie\n5) omawia zjawisko skurczu metalu\n16) dobiera materiały wsadowe do topienia\nstopów żelaza i metali nieżelaznych\n1) klasyfikuje materiały wsadowe stosowane do topienia\nstopów żelaza i metali nieżelaznych\n2) wyjaśnia rolę materiałów wsadowych w procesie wytopu\nżeliwa, staliwa i metali nieżelaznych\n3) wymienia materiały wsadowe do wytopu żeliwa\nszarego i sferoidalnego\n4) wymienia materiały wsadowe do wytopu staliwa\n5) rozpoznaje materiały wsadowe do wytopu stopów metali\nnieżelaznych\n6) stosuje materiały wsadowe do topienia stopów żelaza i metali\nnieżelaznych\n138\n17) charakteryzuje rodzaje stopów odlewniczych\n1) opisuje stopy odlewnicze żelaza z węglem na\npodstawie ich składu chemicznego, właściwości i struktury\nwewnętrznej\n2) opisuje stopy odlewnicze metali nieżelaznych na podstawie\nich składu chemicznego, właściwości i struktury wewnętrznej\n3) opisuje właściwości stopów odlewniczych\n18) charakteryzuje rodzaje pieców odlewniczych\n1) klasyfikuje piece odlewnicze\n2) określa zasady działania pieców odlewniczych\n3) rozróżnia piece odlewnicze do wytopu żeliwa i staliwa na\npodstawie ich budowy i zasady działania\n4) określa rodzaje materiałów ogniotrwałych\nstosowanych w piecach odlewniczych\n5) rozróżnia piece odlewnicze do topienia metali nieżelaznych na\npodstawie ich budowy i zasady działania\n19) charakteryzuje wady odlewów\n1) klasyfikuje wady odlewów\n2) opisuje wady odlewów\n3) wskazuje przyczyny powstawania wad odlewów\n20) charakteryzuje systemy mechatroniczne stosowane\nw maszynach i urządzeniach odlewniczych\n1) omawia zadania systemów mechatronicznych\nstosowanych w maszynach i urządzeniach odlewniczych\n2) wskazuje zastosowanie elementów oraz układów\nelektrycznych i elektronicznych w maszynach i urządzeniach\nodlewniczych\n3) wskazuje zastosowanie elementów oraz układów\nhydraulicznych i pneumatycznych w systemach\nmechatronicznych stosowanych w maszynach i urządzeniach\nodlewniczych\n4) opisuje układy sensoryczne stosowane w systemach\nmechatronicznych stosowanych w maszynach i urządzeniach\nodlewniczych\n5) opisuje systemy zrobotyzowane stosowane w maszynach i\nurządzeniach odlewniczych\n21) charakteryzuje zagadnienia eksploatacji\nmaszyn i urządzeń odlewniczych\n1) omawia procesy zużycia maszyn i urządzeń\nodlewniczych\n2) określa stan techniczny i eksploatacyjny maszyn\ni urządzeń odlewniczych\n3) omawia przyczyny uszkodzeń maszyn i urządzeń\nodlewniczych\n4) opisuje zakres obsługi, konserwacji, napraw\ni remontów maszyn i urządzeń odlewniczych\n5) wyjaśnia zasady utrzymania należytego stanu technicznego\nmaszyn i urządzeń odlewniczych\n22) stosuje metody kontroli jakości odlewu\n1) opisuje metody kontroli jakości odlewu\n2) dobiera metody stosowane do kontroli jakości odlewu\n3) stosuje obowiązujące procedury związane z kontrolą jakości na\nstanowisku pracy\n23) stosuje programy komputerowe\nwspomagające wykonywanie zadań\nzawodowych\n1) wykorzystuje programy komputerowe wspomagające\nwykonywanie zadań zawodowych\n2) stosuje programy komputerowe do symulacji procesu\nzalewania formy i krzepnięcia odlewu\n24) rozpoznaje właściwe normy i procedury oceny\nzgodności podczas realizacji zadań zawodowych\n1) wymienia cele normalizacji krajowej\n2) wyjaśnia, czym jest norma i wymienia cechy normy\n3) rozróżnia oznaczenie normy międzynarodowej,\neuropejskiej i krajowej\n4) korzysta ze źródeł informacji dotyczących norm i procedur oceny\nzgodności\n139\nMTL.04.3. Prowadzenie procesu odlewniczego\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) określa strukturę organizacyjną\nprzedsiębiorstwa odlewniczego\n1) wymienia komórki organizacyjne przedsiębiorstwa\nodlewniczego\n2) opisuje zależności i powiązania komórek\norganizacyjnych przedsiębiorstwa odlewniczego\n3) opisuje zadania i kompetencje poszczególnych komórek\norganizacyjnych przedsiębiorstwa odlewniczego\n2) określa zasady realizacji procesów\nodlewniczych\n1) wyjaśnia przebieg procesów odlewniczych\n2) rozróżnia maszyny i urządzenia do realizacji procesów\nodlewniczych\n3) dobiera maszyny i urządzenia do realizacji procesów\nodlewniczych\n4) dobiera parametry procesów odlewniczych\n3) planuje zapotrzebowanie na urządzenia,\nprzyrządy, narzędzia, materiały i surowce niezbędne w\nprocesie odlewniczym\n1) rozróżnia urządzenia, przyrządy, narzędzia, materiały i surowce\nniezbędne w procesie odlewniczym\n2) sporządza zapotrzebowanie materiałowe na podstawie planu\nprodukcji\n3) dobiera urządzenia, przyrządy, narzędzia, materiały i surowce\nniezbędne w procesie odlewniczym\n4) sporządza zapotrzebowanie na urządzenia, przyrządy\ni narzędzia dla poszczególnych wydziałów odlewni\n5) sporządza zapotrzebowanie na materiały i surowce\nniezbędne do prowadzenia procesu produkcyjnego\n6) wykorzystuje programy komputerowe wspomagające wybór\nznormalizowanych części maszyn\n4) dokonuje rozliczeń materiałowych\n1) sporządza bilans materiałowy dla technologii stosowanych\nw odlewni\n2) określa koszty materiałowe dla technologii stosowanych\nw odlewni\n3) dokumentuje zużycie materiałów stosowanych w procesie\nodlewniczym\n5) dobiera przyrządy i urządzenia kontrolno-pomiarowe\ndo oceny stanu technicznego oprzyrządowania\nodlewniczego\n1) określa rodzaje kontroli na podstawie rysunku odlewu\n2) określa przyrządy i urządzenia kontrolno-pomiarowe\nna podstawie rysunków odlewów\n6) dokonuje analizy procesu i podejmuje środki zaradcze\nw celu zapobiegania powstawaniu wad odlewów\n1) określa miejsce (etap procesu odlewniczego)\npowstawania wad odlewów\n2) określa rodzaj wad odlewów\n3) określa przyczyny powstawania wad odlewów\n4) proponuje metody zapobiegania powstawaniu wad odlewów\n5) zapisuje wyniki kontroli w dokumentacji procesu produkcyjnego\nMTL.04.4. Przygotowywanie dokumentacji technologicznej i konstrukcyjnej procesów wytwarzania odlewów\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) charakteryzuje elementy dokumentacji\ntechnologicznej odlewanych części maszyn\noraz stosowane w niej oznaczenia\n1) rozróżnia dokumentacje: wykonania formy, karty\nmetalurgiczne, karty wykończania, pakowania i sposobu\ntransportu odlewów\n2) rozróżnia oznaczenia stosowane w dokumentacji\ntechnologicznej odlewów\n3) wyjaśnia pojęcia i oznaczenia stosowane\nw dokumentacji technologicznej odlewanych części maszyn\n2) charakteryzuje rodzaje naddatków\nuwzględnianych w dokumentacji technologicznej\nodlewanych części maszyn\n1) opisuje naddatki stosowane w dokumentacji\ntechnologicznej odlewanych części maszyn\n2) wskazuje naddatki na obróbkę skrawaniem\nw dokumentacji technologicznej odlewanych części maszyn\n3) wskazuje w dokumentacji technologicznej odlewanych części\nmaszyn naddatki związane z technologią wykonania odlewu\n140\n3) dobiera, na podstawie norm, wartość skurczu\nodlewniczego, naddatków na obróbkę mechaniczną oraz\nnaddatków technologicznych odlewanych części maszyn\n1) dobiera wielkość skurczu odlewanych części maszyn\nw zależności od rodzaju stopu oraz technologii wykonania i\nkształtu odlewu\n2) dobiera wielkość naddatków na obróbkę skrawaniem\nw zależności od technologii wykonania odlewu\n3) dobiera wielkość naddatków technologicznych\nw zależności od technologii wykonania odlewów\n4) dobiera płaszczyznę podziału odlewu oraz sposób\ndoprowadzenia ciekłego metalu do wnęki formy\n1) określa technologię wykonania odlewu na podstawie\ndokumentacji\n2) dobiera płaszczyznę podziału odlewu w zależności od\nkształtu odlewu i technologii jego wykonania\n3) określa miejsce i sposób doprowadzenia ciekłego metalu w\nzależności od kształtu odlewu i technologii wykonania odlewu\n5) dobiera elementy układu wlewowego\n1) rozróżnia elementy: zbiornik wlewowy, wlew główny, wlew\nrozprowadzający, wlew doprowadzający, nadlew, przelew\n2) dobiera typ układu wlewowego w zależności od materiału\nodlewniczego\n3) oblicza czas zalewania formy przy wykorzystaniu\nprogramów symulacyjnych\n4) oblicza przekroje elementów układu wlewowego przy\nwykorzystaniu programów symulacyjnych\n5) dobiera temperaturę zalewania form w zależności od\nrodzaju stopu\n6) wykonuje rysunki odlewów i form\nodlewniczych z wykorzystaniem technik komputerowych\n1) sporządza rysunki surowych odlewów z wykorzystaniem technik\nkomputerowych\n2) sporządza rysunki płyt modelowych z wykorzystaniem technik\nkomputerowych\n3) sporządza rysunki wnęk kokil z wykorzystaniem\ntechnik komputerowych\n7) planuje sposób wykonania odlewu\n1) określa sposób modyfikacji stopów\n2) określa sposób sferoidyzacji metalu\n3) określa sposób rafinacji metalu\n4) określa sposoby zalewania form odlewniczych\n5) określa sposoby wybijania odlewów z form\n6) określa sposoby oczyszczania i wykończania odlewów\n8) dobiera elementy znormalizowane do\nzespołów modelowych, modeli i rdzennic\n1) określa znak rdzeniowy, datownik, cechę odlewni w\nbudowie modeli\n2) określa oznaczenie wnęki rdzennicy, gniazd i sworzni\ncentrujących, dysz strzałowych, wypychaczy, sposobu mocowania\nw budowie rdzennic\n9) rozpoznaje w dokumentacji konstrukcyjnej elementy\nkonstrukcji zespołów modelowych oraz oprzyrządowania\nodlewniczego do precyzyjnych metod odlewania\n1) opisuje metodę Shawa\n2) określa w dokumentacji elementy konstrukcji zespołów\nmodelowych oraz oprzyrządowania odlewniczego\nstosowane w metodzie Shawa\n3) opisuje metodę wytapianego modelu\n4) określa w dokumentacji elementy konstrukcji zespołów\nmodelowych oraz oprzyrządowania odlewniczego stosowane\nw metodzie wytapianego modelu\n10) rozpoznaje w dokumentacji konstrukcyjnej elementy\nkonstrukcyjne kokil i form ciśnieniowych\n1) wskazuje części formujące stałe i ruchome, elementy\ncentrujące, zabezpieczające przed otwarciem, wypychacze\ni układy chłodzenia w kokilach\n2) wskazuje części formujące stałe i ruchome, elementy centrujące,\nzabezpieczające przed otwarciem, wypychacze i układy chłodzenia\nw formach ciśnieniowych\n11) dobiera materiały formierskie w zależności od rodzaju\nmasy formierskiej\n1) określa rodzaj i ilość głównych materiałów do\nprzygotowania świeżej masy formierskiej\n2) dobiera rodzaje piasków i glin formierskich\nw zależności od technologii wykonania odlewu\n3) oblicza zawartość składników masy formierskiej\n12) dobiera pokrycia ochronne do wnęki formy i\npowierzchni rdzenia\n1) dobiera pokrycia ochronne w zależności od elementu\nformy jednorazowej i kokili\n2) dobiera pokrycia ochronne rdzeni w zależności od wymagań\ntechnologicznych\n141\nMTL.04.5. Kontrola jakości procesów odlewniczych\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) rozróżnia właściwości technologiczne\ni wytrzymałościowe materiałów formierskich oraz mas\nformierskich i mas rdzeniowych\n1) rozróżnia właściwości technologiczne piasków\nformierskich, glin formierskich, mas formierskich i mas\nrdzeniowych\n2) charakteryzuje właściwości technologiczne materiałów\nformierskich, mas formierskich i mas rdzeniowych\n3) charakteryzuje właściwości wytrzymałościowe materiałów\nformierskich, mas formierskich i mas rdzeniowych\n4) określa wpływ właściwości materiałów i mas\nformierskich i mas rdzeniowych na jakość odlewu\n2) rozróżnia metody badania właściwości\nmateriałów podstawowych i pomocniczych\nstosowanych w masach formierskich\ni rdzeniowych\n1) opisuje metody badania wytrzymałości, wilgotności,\nanalizy sitowej, przepuszczalności\n2) klasyfikuje metody badania piasków formierskich,\nmas formierskich i mas rdzeniowych\n3) stosuje metody badań materiałów formierskich\ni rdzeniowych\n4) wykorzystuje wyniki badań materiałów stosowanych w masach\nformierskich i masach rdzeniowych przy wykonywaniu form\njednorazowych\n3) klasyfikuje piaski formierskie na podstawie wyników\nbadań\n1) klasyfikuje piaski kwarcowe na podstawie wyników\nbadań lepiszcza\n2) klasyfikuje piaski kwarcowe na podstawie wyników\nanalizy sitowej\n4) charakteryzuje metody badania\nwytrzymałości, wilgotności, przepuszczalności, twardości\ni stopnia zagęszczenia mas formierskich i mas\nrdzeniowych\n1) wyjaśnia pojęcia: wytrzymałość, wilgotność,\nprzepuszczalność, twardość i stopień zagęszczenia\nmas formierskich i mas rdzeniowych\n2) określa wpływ wilgotności, przepuszczalności, twardości,\nstopnia zagęszczenia na własności masy formierskiej i masy\nrdzeniowej oraz na jakość odlewów\n3) opisuje metody badania wytrzymałości, wilgotności,\nprzepuszczalności, twardości i stopnia zagęszczenia\nmasy formierskiej i masy rdzeniowej\n5) dobiera aparaturę i urządzenia do badań\nmateriałów, mas formierskich\ni mas rdzeniowych\n1) rozpoznaje aparaturę i urządzenia do badań materiałów, mas\nformierskich i rdzeniowych\n2) dobiera aparaturę i urządzenia do pomiaru parametrów\npiasków formierskich\n3) dobiera aparaturę do pomiaru właściwości spoiw mas\nformierskich i rdzeniowych\n4) dobiera aparaturę i urządzenia do badań mas formierskich i mas\nrdzeniowych\n6) wykonuje badania parametrów materiałów oraz mas\nformierskich i mas rdzeniowych\n1) opisuje badania parametrów materiałów oraz mas formierskich\ni mas rdzeniowych\n2) wykonuje badania laboratoryjne parametrów materiałów\nformierskich i rdzeniowych\n3) wykonuje badania laboratoryjne parametrów masy formierskiej\ni masy rdzeniowej\n7) klasyfikuje wady odlewów\n1) określa pojęcie wady odlewu\n2) dokonuje klasyfikacji wad odlewów\n3) rozpoznaje charakter wad odlewów\n4) określa przyczyny powstania wady odlewu\n5) stosuje programy symulacyjne procesu zalewania\ni krzepnięcia w celu wyeliminowania wad odlewów\n8) dobiera metody ujawniania zewnętrznych i\nwewnętrznych wad odlewów\n1) dobiera badanie wad zewnętrznych na podstawie\nwymogu jakościowego metodą wizualną VT (visual testing)\nmetodą badań penetracyjnych lub magnetycznych\n2) dobiera badanie ujawniania wad wewnętrznych na podstawie\nwymogów jakościowych odlewów próbą szczelności, metodą\nmakroskopową, radiograficzną, ultradźwiękową\n142\n9) dobiera aparaturę do przeprowadzania badań\nnieniszczących odlewów\n1) rozróżnia aparaturę do przeprowadzania badań\nnieniszczących odlewów\n2) dobiera elementy wyposażenia do badań penetracyjnych\ni magnetycznych\n3) dobiera techniki i elementy wyposażenia do badań metodą\nradiograficzną i ultradźwiękową\n10) wykonuje badania odlewów\n1) przeprowadza badania wizualne identyfikujące\ni lokalizujące wady kształtu i wady powierzchni odlewu\n2) przeprowadza badania penetracyjne, magnetyczne,\nultradźwiękowe powierzchni odlewu\n3) ujawnia rodzaj, rozmiar i miejsce występowania wady\nmetodą radiograficzną lub ultradźwiękową\n4) przeprowadza przemysłowe badania szczelności odlewów,\nzgodnie z instrukcją obsługi urządzenia\n5) ocenia jakość odlewu na podstawie wyników badań\nnieniszczących\n6) ocenia jakość odlewu na podstawie wykonanych badań\nmakroskopowych\n11) dobiera metody kontroli wymiarów formy odlewniczej\ni rdzeni\n1) dobiera metody kontroli piaskowych form odlewniczych\n2) dobiera metody kontroli rdzeni piaskowych metalowych\n3) przeprowadza kontrolą wymiarów formy\nodlewniczej i rdzeni\n12) wykonuje pomiary odlewów\n1) dobiera narzędzia i przyrządy do pomiaru odlewów\n2) dobiera metody pomiarów odlewów w zależności od wymagań\ntechnologicznych\n3) wykonuje pomiary zewnętrznych i wewnętrznych wymiarów\nliniowych odlewów\n4) wykonuje pomiary kształtu i masy odlewów\n5) wykonuje kontrolę wymiarową odlewu przy pomocy\nsprawdzianów kształtu i wymiaru\n13) rozróżnia właściwości technologiczne\nstopów odlewniczych\n1) określa pojęcia właściwości technologicznych\nstopów odlewniczych\n2) klasyfikuje właściwości technologiczne stopów\nodlewniczych\n14) dobiera metody badania właściwości\ntechnologicznych stopów odlewniczych\n1) rozróżnia metody badania właściwości technologicznych stopów\nodlewniczych\n2) dobiera metodę badań do danej właściwości\ntechnologicznej\n15) charakteryzuje badania właściwości\ntechnologicznych stopów odlewniczych\n1) opisuje próbę przełomu do oceny ziarnistości struktury\n2) opisuje badanie skrawalności stopów odlewniczych\n3) wykonuje próbę przełomu do oceny ziarnistości\nstruktury\n16) przeprowadza próby technologiczne ciekłego metalu\n1) ustala warunki przeprowadzenia próby lejności zgodnie z normą\n2) wykonuje formę do badania lejności\n3) zalewa formę do badania lejności\n4) wykonuje próbę przełomu do oceny ziarnistości struktury\n5) analizuje wyniki przeprowadzonych prób technologicznych\nciekłego metalu\n17) wykonuje badania składu chemicznego stopów\nodlewniczych\n1) przygotowuje próbki do badań analizatorem zawartości węgla\ni siarki w stopie\n2) określa analizatorem zawartość węgla i siarki w stopie\n18) dobiera urządzenia i przygotowuje zgłady\nmetalograficzne do badań mikroskopowych\n1) przygotowuje próbki do badań metalograficznych\n2) dobiera materiały i urządzenia do przygotowania zgładów\nmetalograficznych\n3) przygotowuje zgłady metalograficzne do badań\nmikroskopowych\n19) rozpoznaje strukturę stopów odlewniczych\n1) obsługuje mikroskop metalograficzny\n2) rozpoznaje postać grafitu w żeliwie\n3) rozpoznaje wtrącenia niemetaliczne i wady materiału\npodczas badania struktury\n4) rozpoznaje strukturę stopów odlewniczych na podstawie atlasu\nmetalograficznego\n143\n20) rozróżnia metody badań właściwości\nmechanicznych stopów metali\n1) klasyfikuje właściwości mechaniczne stopów metali\n2) charakteryzuje metody badań właściwości mechanicznych\nstopów metali\n21) wykonuje badania właściwości\nmechanicznych stopów metali\n1) przygotowuje próbki do badań mechanicznych\n2) wykonuje statyczną próbę rozciągania stopów\nodlewniczych\n3) określa wskaźniki właściwości wytrzymałościowych badanego\nmateriału\n4) dobiera metodę badania twardości do rodzaju badanego stopu\n5) wykonuje statyczną próbę twardości stopów metali\n6) wykonuje próbę dynamiczną młotem udarnościowym typu Charpy\nMTL.04.6. Język obcy zawodowy\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) posługuje się podstawowym zasobem środków\njęzykowych w języku obcym nowożytnym (ze\nszczególnym uwzględnieniem środków leksykalnych),\numożliwiającym realizację czynności zawodowych w\nzakresie tematów związanych:\na) ze stanowiskiem pracy i jego\nwyposażeniem\nb) z głównymi technologiami stosowanymi\nw danym zawodzie\nc) z dokumentacją związaną z danym\nzawodem\nd) z usługami świadczonymi w danym\nzawodzie\n1) rozpoznaje oraz stosuje środki językowe\numożliwiające realizację czynności zawodowych w zakresie:\na) czynności wykonywanych na stanowisku pracy, w tym\nzwiązanych z zapewnieniem bezpieczeństwa i higieny pracy\nb) narzędzi, maszyn, urządzeń i materiałów koniecznych do\nrealizacji czynności zawodowych\nc) procesów i procedur związanych z realizacją zadań\nzawodowych\nd) formularzy, specyfikacji oraz innych dokumentów\nzwiązanych z wykonywaniem zadań zawodowych\ne) świadczonych usług, w tym obsługi klienta\n2) rozumie proste wypowiedzi ustne\nartykułowane wyraźnie, w standardowej odmianie\njęzyka obcego nowożytnego,\na także proste wypowiedzi pisemne\nw języku obcym nowożytnym, w zakresie\numożliwiającym realizację zadań zawodowych:\na) rozumie proste wypowiedzi ustne dotyczące\nczynności zawodowych (np. rozmowy, wiadomości,\nkomunikaty, instrukcje lub filmy instruktażowe,\nprezentacje), artykułowane wyraźnie,\nw standardowej odmianie języka\nb) rozumie proste wypowiedzi pisemne dotyczące\nczynności zawodowych (np. napisy, broszury, instrukcje\nobsługi, przewodniki, dokumentację zawodową)\n1) określa główną myśl wypowiedzi lub tekstu lub\nfragmentu wypowiedzi lub tekstu\n2) znajduje w wypowiedzi lub tekście określone informacje\n3) rozpoznaje związki między poszczególnymi częściami tekstu\n4) układa informacje w określonym porządku\n3) samodzielnie tworzy krótkie, proste, spójne i\nlogiczne wypowiedzi ustne i pisemne w języku obcym\nnowożytnym, w zakresie umożliwiającym realizację\nzadań zawodowych:\na) tworzy krótkie, proste, spójne\ni logiczne wypowiedzi ustne dotyczące czynności\nzawodowych (np. polecenie, komunikat, instrukcję)\nb) tworzy krótkie, proste, spójne\ni logiczne wypowiedzi pisemne dotyczące\nczynności zawodowych (np. komunikat, e-mail,\ninstrukcję, wiadomość, CV, list motywacyjny,\ndokument związany z wykonywanym\nzawodem - według wzoru)\n1) opisuje przedmioty, działania i zjawiska związane z\nczynnościami zawodowymi\n2) przedstawia sposób postępowania w różnych sytuacjach\nzawodowych (np. udziela instrukcji, wskazówek, określa zasady)\n3) wyraża i uzasadnia swoje stanowisko\n4) stosuje zasady konstruowania tekstów o różnym charakterze\n5) stosuje formalny lub nieformalny styl wypowiedzi adekwatnie do\nsytuacji\n144\n4) uczestniczy w rozmowie w typowych\nsytuacjach związanych z realizacją zadań\nzawodowych - reaguje w języku obcym\nnowożytnym w sposób zrozumiały, adekwatnie do\nsytuacji komunikacyjnej, ustnie lub w formie\nprostego tekstu:\na) reaguje ustnie (np. podczas rozmowy z innym\npracownikiem, klientem, kontrahentem, w tym rozmowy\ntelefonicznej) w typowych sytuacjach związanych z\nwykonywaniem czynności zawodowych\nb) reaguje w formie prostego tekstu pisanego (np.\nwiadomość, formularz,\ne-mail, dokument związany z wykonywanym zawodem) w\ntypowych sytuacjach związanych z wykonywaniem\nczynności zawodowych\n1) rozpoczyna, prowadzi i kończy rozmowę\n2) uzyskuje i przekazuje informacje i wyjaśnienia\n3) wyraża swoje opinie i uzasadnia je, pyta o opinie, zgadza się\nlub nie zgadza z opiniami innych osób\n4) prowadzi proste negocjacje związane\nz czynnościami zawodowymi\n5) stosuje zwroty i formy grzecznościowe\nc) dostosowuje styl wypowiedzi do sytuacji\n5) zmienia formę przekazu ustnego lub pisemnego w\njęzyku obcym nowożytnym w typowych sytuacjach\nzwiązanych\nz wykonywaniem czynności zawodowych\n1) przekazuje w języku obcym nowożytnym informacje\nzawarte w materiałach wizualnych (np. wykresach, symbolach,\npiktogramach, schematach) oraz audiowizualnych (np. filmach\ninstruktażowych)\n2) przekazuje w języku polskim informacje sformułowane\nw języku obcym nowożytnym\n3) przekazuje w języku obcym nowożytnym informacje\nsformułowane w języku polskim lub tym języku obcym\nnowożytnym\n4) przedstawia publicznie w języku obcym nowożytnym wcześniej\nopracowany materiał, (np. prezentację)\n6) wykorzystuje strategie służące doskonaleniu\nwłasnych umiejętności językowych oraz\npodnoszące świadomość językową:\na) wykorzystuje techniki samodzielnej\npracy nad językiem\nb) współdziała w grupie\nc) korzysta ze źródeł informacji w języku obcym\nnowożytnym\nd) stosuje strategie komunikacyjne i kompensacyjne\n1) korzysta ze słownika dwujęzycznego i jednojęzycznego\n2) współdziała z innymi osobami, realizując zadania językowe\n3) korzysta z tekstów w języku obcym nowożytnym, również za\npomocą technologii informacyjno- komunikacyjnych\n4) identyfikuje słowa klucze i internacjonalizmy\n5) wykorzystuje kontekst (tam, gdzie to możliwe)\naby w przybliżeniu określić znaczenie słowa\n6) upraszcza (jeżeli to konieczne) wypowiedź, zastępuje nieznane\nsłowa innymi, wykorzystuje opis, środki niewerbalne\nMTL.04.7. Kompetencje personalne i społeczne\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) przestrzega zasad kultury osobistej i etyki zawodowej\n1) wymienia zasady etyki\n2) wyjaśnia, czym jest zasada (norma, reguła) moralna i podaje\nprzykłady zasad (norm, reguł) moralnych\n3) wyjaśnia, na czym polega zachowanie etyczne w wybranym\nzawodzie\n4) wskazuje przykłady zachowań etycznych\nw wybranym zawodzie\n5) wyjaśnia czym jest plagiat\n6) stosuje zasady kultury osobistej i ogólnie przyjęte\nnormy zachowania\n2) planuje wykonanie zadania\n1) określa czas realizacji zadań\n2) realizuje działania w wyznaczonym czasie\n3) monitoruje realizację zaplanowanych działań\n4) dokonuje modyfikacji zaplanowanych działań\n145\n3) wykazuje się kreatywnością i otwartością na zmiany\n1) wyjaśnia znaczenie zmiany dla rozwoju człowieka\n2) wskazuje przykłady wprowadzenia zmiany i ocenia skutki jej\nwprowadzenia\n3) proponuje sposoby rozwiązywania problemów związanych\nz wykonywaniem zadań zawodowych\n4) stosuje techniki radzenia sobie ze stresem\n1) wymienia przyczyny sytuacji stresowych w pracy zawodowej\n2) wymienia techniki radzenia sobie ze stresem\n3) opisuje sytuacje wywołujące stres\n4) wskazuje pozytywne sposoby radzenia sobie\nz emocjami i stresem na wybranym przykładzie z zakresu\nwykonywanych zadań zawodowych\n5) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe\n1) charakteryzuje umiejętności i kompetencje\nniezbędne w zawodzie w swoim środowisku pracy\n2) wskazuje przykłady podkreślające wartość wiedzy dla\nosiągnięcia sukcesu zawodowego i postępu cywilizacyjnego\n3) omawia możliwą dalszą ścieżkę rozwoju i awansu\nzawodowego\n6) stosuje zasady komunikacji interpersonalnej\n1) wymienia bariery komunikacyjne\n2) wskazuje sposoby eliminowania barier powstałych w procesie\nkomunikacji\n3) określa styl komunikacji interpersonalnej na\npodstawie zaobserwowanych sytuacji\n4) prezentuje własne stanowisko stosując różne środki\nkomunikacji niewerbalnej\n7) stosuje metody i techniki rozwiązywania\nproblemów\n1) opisuje sposób wykonania czynności w celu\nuniknięcia wystąpienia niepożądanych zdarzeń\n2) modyfikuje sposób wykonywania czynności uwzględniając\nstanowisko wypracowane wspólnie z innymi członkami zespołu\n3) rozwiązuje problemy różnymi technikami i metodami\n8) współpracuje w zespole\n1) realizuje zadania w wyznaczonym czasie\n2) wspiera członków zespołu w realizacji zadań\n3) wykorzystuje opinie i pomysły innych członków zespołu w celu\nusprawnienia pracy zespołu\nMTL.04.8. Organizacja pracy małych zespołów\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) planuje pracę zespołu w celu wykonania\nprzydzielonych zadań\n1) opisuje strukturę grupy\n2) planuje działania zespołu\n3) przygotowuje zadania zespołu do realizacji\n4) pokazuje wzorce w celu wykonania zadania\n5) przydziela zadania członkom zespołu\n2) dobiera osoby do wykonania przydzielonych zadań\n1) analizuje przydatność poszczególnych członków zespołu do\nwykonania zadania\n2) formułuje zasady wzajemnej pomocy\n3) przewiduje skutki niewłaściwego doboru osób do zadań\n4) monitoruje pracę zespołu\n3) kieruje wykonaniem przydzielonych zadań\n1) ustala kolejność wykonywania zadań\n2) stosuje wybrane metody i techniki pracy grupowej\n3) kieruje pracą zespołu z uwzględnieniem\nindywidualności jednostki i grupy\n4) monitoruje proces wykonywania zadań\n4) ocenia jakość wykonania przydzielonych\nzadań\n1) kontroluje prace zespołu\n2) określa jakość wykonywania przydzielonych zadań\n3) udziela informacji zwrotnej w celu prawidłowego wykonania\nprzydzielonych zadań\n5) wprowadza rozwiązania techniczne\ni organizacyjne wpływające na poprawę warunków i\njakości pracy\n1) dokonuje analizy rozwiązań technicznych\ni organizacyjnych warunków i jakości pracy\n2) zmienia rozwiązania techniczne i organizacyjne wpływające\nna poprawę warunków i jakości pracy\n3) modyfikuje organizację stanowisk pracy w odlewni\n146\nWARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE TECHNIK ODLEWNIK\nSzkoła prowadząca kształcenie w zawodzie zapewnia pomieszczenia dydaktyczne z wyposażeniem odpowiadającym\ntechnologii i technice stosowanej w zawodzie, aby zapewnić osiągnięcie wszystkich efektów kształcenia określonych\nw podstawie programowej kształcenia w zawodzie szkolnictwa branżowego oraz umożliwić przygotowanie absolwenta do\nwykonywania zadań zawodowych.\nWyposażenie szkoły niezbędne do realizacji kształcenia w kwalifikacji MTL.02. Eksploatacja maszyn i urządzeń\nodlewniczych\nPracownia technologii mechanicznej wyposażona w:\n stanowisko komputerowe dla nauczyciela podłączone do sieci lokalnej z dostępem do internetu, drukarką, skanerem\nlub urządzeniem wielofunkcyjnym oraz projektorem multimedialnym lub tablicą interaktywną lub monitorem\ninteraktywnym,\n\ndokumentacje technologiczne,\n\nmateriały stosowane do wytwarzania elementów maszyn i urządzeń odlewniczych, oprzyrządowania odlewniczego\noraz form odlewniczych,\n\nprzyrządy pomiarowe do pomiarów bezpośrednich i pośrednich, wzorce miar, przyrządy do pomiarów wielkości\nnieelektrycznych,\n\nmodele części maszyn, modele połączeń części maszyn, modele urządzeń i układów przenoszenia napędów\noraz systemów smarowania elementów maszyn, modele maszyn i urządzeń transportu wewnętrznego,\n\npróbki materiałów konstrukcyjnych, dokumentację techniczną, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń\nodlewniczych,\n\nmodele i schematy sprężarek, wentylatorów, pomp, części maszyn z różnymi postaciami zużycia,\nnarzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej skrawaniem oraz narzędzia monterskie i sprzęt kontrolno - pomiarowy,\n\nkatalogi maszyn i urządzeń odlewniczych oraz materiałów eksploatacyjnych.\nPracownia techniki wytwarzania odlewów wyposażona w:\n\nmodele i makiety maszyn i urządzeń odlewniczych do przygotowywania materiałów i mas formierskich, wykonywania\nform i rdzeni, topienia metali, oczyszczania i wykończania odlewów, makiety form ciśnieniowych, kokil i form do\nodlewania odśrodkowego, modele urządzeń do przygotowania, dozowania materiałów wsadowych, urządzenia do\nkontroli procesu wytopu, modele maszyn i urządzeń do odlewania pod ciśnieniem, kokilowego oraz odśrodkowego,\nmateriały, modele oraz urządzenia stosowane wodlewaniu precyzyjnym, dokumentacje technologiczne, przyrządy\ndo kontroli wymiarów form i rdzeni, zestawy odlewów z wadami odlewniczymi, zestawy prób gatunków drewna,\ntworzyw sztucznych, materiałów ogniotrwałych, stopów odlewniczych, próbek materiałów i mas formierskich (jeden\nzestaw dla czterech uczniów), odlewnicze zestawy modelowe, narzędzia do ręcznego wykonywania form i rdzeni.\nPracownia mechanizacji i automatyzacji procesów wytwarzania odlewów wyposażona w:\n\nprzyrządy do pomiaru wartości elektrycznych, elementy obwodów elektrycznych, maszyny i aparaty elektryczne,\nosprzęt instalacji elektrycznych, elementy sterowania pneumatycznego i hydraulicznego maszyn i urządzeń, modele\nmanipulatorów i robotów przemysłowych, programy specjalistyczne z zakresu automatycznej regulacji procesów\nodlewniczych, kontroli jakości oraz sterowania procesami technologicznymi do wykorzystania w szkolnej pracowni\nkomputerowej.\nWarsztaty szkolne wyposażone w:\n\nstanowiska do obróbki ręcznej metali (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wyposażone w: stół ślusarski\nz imadłem, zestaw narzędzi do obróbki ręcznej: trasowania, cięcia, piłowania, gięcia, prostowania, wiercenia,\ngwintowania, skrobania, nitowania, robót montażowych, elektronarzędzia, przyrządy pomiarowe, materiały, surowce\ni półfabrykaty do obróbki, przyrządy kontrolno-pomiarowe oraz narzędzia i przyrządy monterskie, przyrządy\ni urządzenia do kształtowania elementów metalowych metodą obróbki plastycznej na zimno,\n\nstanowiska do obróbki maszynowej materiałów (jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone w obrabiarki\nkonwencjonalne: tokarkę uniwersalną, frezarkę narzędziową, wiertarkę, przyrządy i uchwyty obróbkowe, przyrządy\nkontrolno-pomiarowe.\n147\nPonadto szkoła zapewnia uczniowi dostęp do:\n\nstanowisk do spajania i cięcia metali, wyposażonych w przyrządy do spawania elektrycznego i gazowego, lutowania\noraz środki ochrony indywidualnej i zbiorowej,\n\nstanowisk do obróbki plastycznej metali, wyposażonych w urządzenia do obróbki plastycznej metali na gorąco i zimno,\nnarzędzia i przyrządy kowalskie, piec kowalski,\n\nstanowisk do przygotowania materiałów i mas formierskich, wyposażonych w zasobniki, urządzenia do rozdrabniania,\nprzesiewania i suszenia materiałów formierskich, wagę o zakresie ważenia do 100 kg, mieszarki do przygotowania\nmas formierskich i rdzeniowych,\n\nstanowisk do ręcznego wykonywania form i rdzeni, wyposażonych w stół, narzędzia do zagęszczania\nmasy, wykończania powierzchni wnęki formy oraz powierzchni rdzeni, urządzenia do suszenia rdzeni,\n\nstanowisk do mechanicznego wykonywania form i rdzeni, wyposażonych w maszyny formierskie i rdzeniarskie,\nnarzędzia i przyrządy formierskie,\n\nstanowisk do wykonywania form metodami specjalnymi, wyposażonych w stół, oprzyrządowanie do\nwykonywania form metodami specjalnymi, piece do wytapiania wosku oraz wypalania form,\n\nstanowisk do wybijania i oczyszczania odlewów, wyposażonych w: urządzenia i narzędzia do wybijania odlewów z form\noraz usuwania rdzeni, obcinania układów wlewowych, nadlewów i zalewek, urządzenia i narzędzia do oczyszczania\noraz wykończania odlewów,\n\nstanowisk do wykonywania odlewów w formach metalowych, wyposażonych w kokilarki, maszyny do\nodlewania pod ciśnieniem i urządzenia do odlewania odśrodkowego,\n\nstanowisk do przygotowania materiałów wsadowych i obsługi pieców odlewniczych, wyposażonych w urządzenia do\nrozdrabniania, ważenia i dozowania materiałów wsadowych, urządzenia, przyrządy i narzędzia do pomiaru\nparametrów pracy pieców odlewniczych, pobierania próbek ciekłego metalu, narzędzia do transportu ciekłego\nmetalu i zalewania form, piec odlewniczy, środki do zabezpieczania oraz naprawy łyżek i kadzi odlewniczych,\n\nstanowisk do pomiaru i kontroli jakości odlewów wyposażonych w stół traserski, wysokościomierze,\nsuwmiarki, mikromierze, sprawdziany do gwintów i otworów,\n\nstanowisk\nz\nurządzeniem\ndo\nobróbki\nerozyjnej\n(elektroerozyjnej\nlub\nstrumieniowo\nerozyjnej,\nlub ultradźwiękowej) a w szczególności do cięcia materiałów strumieniem wody,\n\nstanowisk do drukowania przestrzennego na drukarkach 3D, umożliwiające wykonywanie części\nw technologii drukowania 3D,\n\nstanowisk do obróbki wodno-ściernej lub hydro-ściernej (strumieniem wody) z wycinarką sterowaną\nnumerycznie (CNC).\nWyposażenie szkoły niezbędne do realizacji kształcenia w kwalifikacji\nMTL.04.\nOrganizacja\ni nadzorowanie procesu odlewniczego\nPracownia projektowania wyposażona w:\n\nstanowiska komputerowe dla uczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia), z pakietem programów biurowych\noraz oprogramowaniem do komputerowego wspomagania projektowania (Computer Aided Design), symulacyjne\nprogramy odlewnicze,\n\ndrukarki ze skanerem, plotery (jedno urządzenie dla siedmiu uczniów),\n\nnormy dotyczące rysunku technicznego oraz elementów znormalizowanych stosowanych w budowie\noprzyrządowania odlewniczego,\n\nprojektor multimedialny, ekran projekcyjny, tablicę szkolną białą suchościeralną, tablicę flipchart.\nPracownia budowy i eksploatacji maszyn i urządzeń wyposażona w:\n\nstanowiska rysunkowe (jedno stanowisko dla jednego ucznia), modele brył geometrycznych, części maszyn,\ndokumentację techniczną, modele połączeń rozłącznych i nierozłącznych części maszyn, normy dotyczące zasad\nwykonywania rysunku technicznego oraz elementów znormalizowanych stosowanych w budowie maszyn, modele\nurządzeń i układów przenoszenia napędów oraz systemów smarowania elementów maszyn, modele maszyn\ni urządzeń transportu wewnętrznego, dokumentację techniczną, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń odlewniczych,\nmodele i schematy sprężarek, wentylatorów, pomp, części maszyn z różnymi postaciami zużycia, narzędzia do\nobróbki ręcznej i mechanicznej skrawaniem oraz narzędzia monterskie i sprzęt kontrolno-pomiarowy, katalogi\nmaszyn, urządzeń, materiałów eksploatacyjnych.\n148\nPracownia technik wytwarzania odlewów wyposażona w:\n\nmodele i makiety maszyn i urządzeń odlewniczych do przygotowywania materiałów i mas formierskich, wykonywania\nform i rdzeni, topienia metali, oczyszczania i wykończania odlewów, makiety form ciśnieniowych, kokil i form do\nodlewania odśrodkowego, modele urządzeń do przygotowania, dozowania materiałów wsadowych, urządzenia do\nkontroli procesu wytopu, modele maszyn i urządzeń do odlewania pod ciśnieniem, kokilowego oraz odśrodkowego,\nmateriały, modele oraz urządzenia stosowane w odlewaniu precyzyjnym, dokumentacje technologiczne, przyrządy\ndo kontroli wymiarów form i rdzeni, zestawy odlewów z wadami odlewniczymi,\n\nzestawy prób gatunków drewna, tworzyw sztucznych, materiałów ogniotrwałych, stopów odlewniczych, próbek\nmateriałów i mas formierskich (jeden zestaw dla czterech uczniów),\n\nodlewnicze zespoły modelowe, narzędzia do ręcznego wykonywania form i rdzeni.\nPracownia mechanizacji i automatyzacji procesów wytwarzania odlewów wyposażona w:\n\nprzyrządy do pomiaru wartości elektrycznych, elementy obwodów elektrycznych, maszyny i aparaty elektryczne,\nosprzęt instalacji elektrycznych, elementy sterowania pneumatycznego i hydraulicznego maszyn i urządzeń, modele\nmanipulatorów i robotów przemysłowych, programy specjalistyczne z zakresu automatycznej regulacji procesów\nodlewniczych, kontroli jakości oraz sterowania procesami technologicznymi do wykorzystania w szkolnej pracowni\nkomputerowej.\nWarsztaty szkolne wyposażone w:\n\nstanowiska do obróbki ręcznej metali oraz montażu i demontażu elementów maszyn (jedno stanowisko dla jednego\nucznia), wyposażone w stół ślusarski z imadłem, narzędzia do obróbki ręcznej, przyrządy kontrolno-pomiarowe oraz\nnarzędzia i przyrządy monterskie, wyposażenie do mycia elementów maszyn i urządzeń,\n\nstanowiska do obróbki mechanicznej skrawaniem (jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone w tokarkę\nuniwersalną, frezarkę uniwersalną, szlifierkę do płaszczyzn, otworów i wałków, wiertarkę stołową, narzędzia\nskrawające, przyrządy i uchwyty obróbkowe, przyrządy pomiarowe.\nPonadto szkoła zapewnia uczniowi dostęp do:\n\nwyposażenia: uniwersalnej maszyny wytrzymałościowej, młota Charpy’ego, pieca elektrycznego komorowego\nz automatyczną regulacją i rejestracją temperatury, narzędzi do przygotowywania zgładów metalograficznych,\nmikroskopu metalograficznego, twardościomierzy, przyrządów do wykonywania pomiarów długości i kąta części\nmaszyn, przyrządów i aparatury do badania właściwości mas formierskich i rdzeniowych, aparatury do oznaczania\nzawartości węgla i siarki, defektoskopu, pirometru, termometru cieczowego i termoelektrycznego, przylgowego\ni zanurzeniowego, próbek do badań właściwości mechanicznych i technologicznych metali i ich stopów, próbek do\nbadań makroskopowych i mikroskopowych metali i ich stopów, narzędzi do przygotowywania zgładów\nmetalograficznych, atlasu struktur metalograficznych,\n\nstanowisk do obróbki plastycznej metali wyposażonych w: urządzenia i narzędzia do obróbki plastycznej,\n\nstanowisk do spawania metali wyposażonych w stół spawalniczy z imadłem oraz wyciągiem gazów, urządzenia\ndo spawania i cięcia gazowego, urządzenia do spawania elektrycznego elektrodą otuloną i w osłonie gazów, środki\nochrony indywidualnej i zbiorowej,\n\nstanowisk do przygotowania materiałów i mas formierskich, wyposażonych w zasobniki, urządzenia do rozdrabniania,\nprzesiewania i suszenia materiałów formierskich, wagę o zakresie ważenia do 100 kg, mieszarki do przygotowania\nmas formierskich i rdzeniowych,\n\nstanowisk do ręcznego wykonywania form i rdzeni, wyposażonych w stół, narzędzia do zagęszczania\nmasy, wykończania powierzchni wnęki formy oraz powierzchni rdzeni, urządzenia do suszenia rdzeni\n\nstanowisk do mechanicznego wykonywania form i rdzeni, wyposażonych w maszyny formierskie i rdzeniarskie,\nmasy formierskie i rdzeniowe, narzędzia i przyrządy formierskie oraz narzędzia pomocnicze,\n\nstanowisk do wykonywania form metodami specjalnymi, wyposażonych w stół, oprzyrządowanie do wykonywania\nform metodami specjalnymi, masy ceramiczne, piece do wytapiania wosku oraz wypalania form,\n\nstanowisk do wybijania i oczyszczania odlewów, wyposażonych w urządzenia i narzędzia do wybijania odlewów z form\noraz usuwania rdzeni, obcinania układów wlewowych, nadlewów i zalewek, urządzenia i narzędzia do oczyszczania i\nwykończania odlewów,\n\nstanowisk do wykonywania odlewów w formach metalowych, wyposażonych w kokilarki, maszyny do\nodlewania pod ciśnieniem i urządzenia do odlewania odśrodkowego,\n\nstanowisk do przygotowania materiałów wsadowych i obsługi pieców odlewniczych, wyposażonych w urządzenia do\nrozdrabniania, ważenia i dozowania materiałów wsadowych, urządzenia, przyrządy i narzędzia do pomiaru\nparametrów pracy pieców odlewniczych, pobierania próbek ciekłego metalu, narzędzia do transportu ciekłego\nmetalu i zalewania form, piec odlewniczy, środki do zabezpieczania oraz naprawy łyżek i kadzi odlewniczych,\nstanowiska powinny być wyposażone w instrukcje obsługi maszyn i urządzeń, dokumentacje techniczne maszyn\ni urządzeń odlewniczych, środki ochrony indywidualnej i zbiorowej.\n149\nMiejsce realizacji praktyk zawodowych: przedsiębiorstwa odlewnicze oraz inne podmioty stanowiące potencjalne\nmiejsce zatrudnienia absolwentów szkół prowadzących kształcenie w zawodzie.\nLiczba tygodni przeznaczonych na realizację praktyk zawodowych: 8 tygodni (280 godzin).\nMINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO DLA KWALIFIKACJI\nWYODRĘBNIONYCH W ZAWODZIE1)\nMTL.02. Eksploatacja maszyn i urządzeń odlewniczych:\nNazwa jednostki efektów kształcenia\nLiczba godzin\nMTL.02.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy\n30\nMTL.02.2. Podstawy odlewnictwa\n90\nMTL.02.3. Eksploatacja maszyn i urządzeń do przygotowania mas formierskich\ni mas rdzeniowych\n180\nMTL.02.4. Wykonywanie form oraz użytkowanie maszyn i urządzeń do\nwykonywania odlewów w formach jednorazowych, trwałych i półtrwałych\n260\nMTL.02.5. Eksploatacja maszyn i urządzeń do wybijania, oczyszczania i\nwykończania odlewów\n120\nMTL.02.6. Eksploatacja pieców odlewniczych oraz maszyn i urządzeń do\nprzygotowania wsadu\n120\nMTL.02.7. Język obcy zawodowy\n30\nRazem\n830\nMTL.02.8. Kompetencje personalne i społeczne2)\nMTL.04. Organizacja i nadzorowanie procesu odlewniczego\nNazwa jednostki efektów kształcenia\nLiczba godzin\nMTL.04.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy\n30\nMTL.04.2. Podstawy odlewnictwa3)\n903)\nMTL.04.3. Prowadzenie procesu odlewniczego\n90\nMTL.04.4. Przygotowywanie dokumentacji technologicznej\ni konstrukcyjnej procesów wytwarzania odlewów\n120\nMTL.04.5. Kontrola jakości procesów odlewniczych\n120\nMTL.04.6. Język obcy zawodowy\n30\nRazem\n390+903)\nMTL.04.7. Kompetencje personalne i społeczne2)\nMTL.04.8. Organizacja pracy małych zespołów4)\n1)W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach\nw sprawie ramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym\ntypie szkoły, zachowując minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli dla efektów kształcenia właściwych\ndla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie.\n2) Nauczyciele wszystkich obowiązkowych zajęć edukacyjnych z zakresu kształcenia zawodowego powinni stwarzać\nuczniom warunki do nabywania kompetencji personalnych i społecznych.\n3) Wskazana jednostka efektów kształcenia nie jest powtarzana w przypadku, gdy kształcenie zawodowe odbywa się\nw szkole prowadzącej kształcenie w tym zawodzie.\n4) Nauczyciele wszystkich obowiązkowych zajęć edukacyjnych z zakresu kształcenia zawodowego powinni stwarzać\nuczniom warunki do nabywania umiejętności w zakresie organizacji pracy małych zespołów.\nC. ZAŁĄCZNIKI\nZAŁĄCZNIK 1.\nWykaz wybranych aktów prawnych\nZAŁĄCZNIK 2.\nInformacja o sposobie organizacji i przeprowadzania egzaminu zawodowego\nZAŁĄCZNIK 3.\nWzór deklaracji przystąpienia do egzaminu zawodowego dla ucznia/słuchacza/absolwenta\nZAŁĄCZNIK 3a.\nWzór deklaracji dla absolwenta, którego szkoła została zlikwidowana oraz dla osoby, która ukończyła\nKKZ - w przypadku likwidacji podmiotu prowadzącego ten KKZ\nZAŁĄCZNIK 3b.\nWzór deklaracji dla osoby, która ukończyła KKZ oraz dla osoby uczestniczącej w kwalifikacyjnym\nkursie zawodowym, który kończy się nie później niż na 6 tygodni przed pierwszym dniem terminu\ngłównego egzaminu zawodowego\nZAŁĄCZNIK 3c.\nWzór deklaracji dla osoby przystępującej do egzaminu eksternistycznego zawodowego, osoby\ndorosłej - uczestnika przygotowania zawodowego dorosłych\nZAŁĄCZNIK 3d.\nWzór deklaracji dla ucznia posiadającego orzeczenie o potrzebie kształcenia specjalnego wydane\nze względu na niepełnosprawność, kształcącego się w zawodzie, dla którego przewidziano zawód\no charakterze pomocniczym\nZAŁĄCZNIK 4.\nWzór wniosku o wgląd do pracy egzaminacyjnej egzaminu zawodowego\nZAŁĄCZNIK 5.\nWzór wniosku zdającego o wgląd do dokumentacji stanowiącej podstawę wszczęcia unieważnienia\negzaminu zawodowego\nZAŁĄCZNIK 6.\nWzór wniosku o weryfikację sumy punktów egzaminu zawodowego\nZAŁĄCZNIK 7.\nWzór wniosku o dopuszczenie do egzaminu eksternistycznego zawodowego\nZAŁĄCZNIK 7a.\nWzór wniosku o dopuszczenie do egzaminu zawodowego (uczestnik przygotowania zawodowego\ndorosłych)\nZAŁĄCZNIK 8.\nWzór wniosku o przystąpienie do egzaminu zawodowego w terminie dodatkowym\nZAŁĄCZNIK 9.\nWykaz Okręgowych Komisji Egzaminacyjnych\nZAŁĄCZNIK 10.\nWykaz zawodów, w zakresie których nie przeprowadza się egzaminu\neksternistycznego\nzawodowego\nZAŁĄCZNIK 1. Wykaz wybranych aktów prawnych\n\nustawa z dnia 14 grudnia 2016 r. Prawo oświatowe ( t.j. Dz. U. z 2020 poz. 910)\n\nustawa z dnia 14 grudnia 2016 r. Przepisy wprowadzające ustawę Prawo oświatowe (Dz.U. z 2017 r. poz. 60, z późn. zm.)\n\nustawa z dnia 7 września 1991 r. o systemie oświaty (t.j. Dz. U. z 2020 r. poz. 1327)\n\nustawa z dnia 26 stycznia 1982 r. Karta Nauczyciela (t.j. Dz. U. z 2019 r. poz. 2215)\n\nustawa z dnia 20 kwietnia 2004 r. o promocji zatrudnienia i instytucjach rynku pracy (t.j. Dz. U. z 2019 r. poz. 1482)\n\nustawa z dnia 10 maja 2018 r. o ochronie danych osobowych (t.j. Dz. U. z 2019 r. poz. 1781)\n\nrozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony osób fizycznych\nw związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy\n95/46/WE (ogólne rozporządzenie o ochronie danych) (Dz. U. poz. 730)\n\nrozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 28 sierpnia 2019 r. w sprawie szczegółowych warunków i sposobu\nprzeprowadzania egzaminu zawodowego oraz egzaminu potwierdzającego kwalifikacje w zawodzie (Dz. U. poz. 1707)\n\nrozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 15 lutego 2019 r. w sprawie ogólnych celów i zadań kształcenia\nw zawodach szkolnictwa branżowego oraz klasyfikacji zawodów szkolnictwa branżowego (Dz.U. poz. 316, z późn. zm.)\n\nrozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 16 maja 2019 r. w sprawie podstaw programowych kształcenia w zawodach\nszkolnictwa branżowego oraz dodatkowych umiejętności zawodowych w zakresie wybranych zawodów szkolnictwa branżowego\n(Dz.U poz. 991, z późn. zm. )\n\nrozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 27 sierpnia 2019 r. w sprawie świadectw, dyplomów państwowych i innych\ndruków szkolnych (Dz. U. poz. 1700, z późn. zm.)\n\nustawa z dnia 22 grudnia 2015 r. o Zintegrowanym Systemie Kwalifikacji (Dz. U. z 2020 r. poz. 226)\n\nrozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 21 kwietnia 2009 r. w sprawie ramowego programu szkolenia kandydatów\nna egzaminatorów, sposobu prowadzenia ewidencji egzaminatorów oraz trybu wpisywania i skreślania egzaminatorów\nz ewidencji (t.j. Dz. U. z 2015 r. poz. 1305 z późn. zm.)\n\nrozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 19 marca 2019 r. w sprawie kształcenia ustawicznego w formach\npozaszkolnych (Dz.U. poz. 652)\n\nrozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 30 sierpnia 2019 r. w sprawie egzaminów eksternistycznych (Dz. U. poz.\n1717)\n\nrozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 9 sierpnia 2017 r. w sprawie warunków organizowania kształcenia,\nwychowania i opieki dla dzieci i młodzieży niepełnosprawnych,\nniedostosowanych społecznie\ni zagrożonych\nniedostosowaniem społecznym (Dz. U. poz.1578, z późn. zm.)\n\nrozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej i Sportu z dnia 31 grudnia 2002 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny\nw publicznych i niepublicznych szkołach i placówkach (Dz. U. z 2003 r. Nr 6, poz. 69, z późn. zm.)\n\nrozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów\nbezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. z 2003 r. Nr 169, poz. 1650, z późn. zm.)\n\nrozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dnia 11 kwietnia 2014 r. w sprawie przygotowania zawodowego dorosłych\n(Dz. U. poz. 497)\n\nrozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 22 lutego 2019 r. w sprawie praktycznej nauki zawodu (Dz. U. poz.\n391)\n\nrozporządzenie Rady Ministrów z 13 sierpnia 2019 r. w sprawie przygotowania zawodowego młodocianych i ich\nwynagradzania (Dz. U. poz. 1636)\n\nrozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 30 sierpnia 2019 r. w sprawie warunków, jakie musi spełnić osoba\nubiegająca się o uzyskanie dyplomu zawodowego albo dyplomu potwierdzającego kwalifikacje zawodowe (Dz. U. poz. 1731,\nz późn. zm.)\n\nustawa z dnia 9 listopada 2000 r. o utworzeniu Polskiej Agencji Rozwoju Przedsiębiorczości (Dz. U. z 2019 r. poz. 310).\nZAŁĄCZNIK 2. Informacja o sposobie organizacji i przeprowadzania egzaminu zawodowego\nZgodnie z §15 rozporządzenia Ministra Edukacji Narodowej z dnia 28 sierpnia 2019 r. w sprawie szczegółowych warunków\ni sposobu przeprowadzania egzaminu zawodowego oraz egzaminu potwierdzającego kwalifikacje w zawodzie informacja\ndotycząca sposobu organizacji i przeprowadzania egzaminu zawodowego jest ogłaszana nie później niż 20 sierpnia roku\nszkolnego poprzedzającego rok szkolny, w którym jest przeprowadzany egzamin zawodowy i publikowana na stronie internetowej\nCentralnej Komisji Egzaminacyjnej www.cke.gov.pl\nZAŁĄCZNIK 3. Wzór deklaracji przystąpienia do egzaminu zawodowego dla ucznia/ słuchacza/ absolwenta\nUwaga: deklaracja dotyczy egzaminu w jednej kwalifikacji, osoba przystępująca do egzaminu w więcej niż jednej kwalifikacji wypełnia deklarację dla każdej\nkwalifikacji osobno\njestem  uczniem  słuchaczem  absolwentem\nDane osobowe ucznia/słuchacza/absolwenta (wypełnić drukowanymi literami):\nNazwisko:\nImię (imiona):\nData urodzenia:\nd\nd\nm\nm\nr\nr\nr\nr\nNumer PESEL:\nw przypadku braku numeru PESEL - seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzającego tożsamość\nAdres korespondencyjny (wypełnić drukowanymi literami):\nmiejscowość:\nulica i numer domu:\nkod pocztowy i poczta:\nnr telefonu:\nAdres poczty elektronicznej\nDeklaruję przystąpienie do egzaminu zawodowego w terminie głównym*\n* w sesji Zima (deklarację składa się do 15 września 20… r.)\n w sesji Lato (deklarację składa się do 7 lutego 20… r.)\nw kwalifikacji\nsymbol kwalifikacji zgodny\nz podstawą programową\nszkolnictwa zbranżowego\nnazwa kwalifikacji\nwyodrębnionej w zawodzie\nsymbol cyfrowy zawodu\nnazwa zawodu\nDo egzaminu będę przystępować*\n po raz pierwszy\n po raz kolejny w części pisemnej\n po raz kolejny w części praktycznej\nUbiegam się o dostosowanie warunków egzaminu*\nTAK /\nNIE\nDo deklaracji dołączam*:\n Orzeczenie/opinię publicznej poradni psychologiczno-pedagogicznej (w przypadku występowania dysfunkcji)\n Zaświadczenie o stanie zdrowia wydane przez lekarza* (w przypadku choroby lub niesprawności czasowej)\n Świadectwo ukończenia szkoły\n*właściwe zaznaczyć\nczytelny podpis\nPotwierdzam przyjęcie deklaracji\nPieczęć szkoły\ndata, czytelny podpis osoby przyjmującej\nmiejscowość, data\nd\nd\nm\nm\nr\nr\nr\nr\n\nObowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony\nosób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,\nw zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,\nzostał spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.\nZAŁĄCZNIK 3a. Wzór deklaracji dla absolwenta, którego szkoła została zlikwidowana oraz osoby, która\nukończyła KKZ w przypadku likwidacji podmiotu prowadzącego ten KKZ\nUwaga: deklaracja dotyczy egzaminu w jednej kwalifikacji, osoba przystępująca do egzaminu w więcej niż jednej kwalifikacji wypełnia deklarację dla każdej\nkwalifikacji osobno\n Jestem absolwentem/ absolwentką* szkoły, która została zlikwidowana\nnazwa i adres szkoły:\n Ukończyłem/ukończyłam* kwalifikacyjny kurs zawodowy, który był prowadzony przez podmiot zlikwidowany\nmiesiąc i rok ukończenia kwalifikacyjnego kursu zawodowego:\nprwadzonego przez\nmiejscowość, data\nd\nd\nm\nm\nr\nr\nr\nr\nDane osobowe absolwenta/ osoby, która ukończyła KKZ (wypełnić drukowanymi literami):\nNazwisko:\nImię (imiona):\nData urodzenia:\nd\nd\nm\nm\nr\nr\nr\nr\nNumer PESEL:\nw przypadku braku numeru PESEL - seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzającego tożsamość\nAdres korespondencyjny (wypełnić drukowanymi literami):\nmiejscowość:\nulica i numer domu:\nkod pocztowy i poczta:\nnr telefonu:\nAdres poczty elektronicznej\nDeklaruję przystąpienie do egzaminu zawodowego w terminie głównym*\n w sesji Zima (deklarację składa się do 15 września 20… r.)\n w sesji Lato (deklarację składa się do 7 lutego 20… r.)\nw kwalifikacji\nsymbol kwalifikacji zgodny\nz podstawą programową\nszkolnictwa branżowego\nnazwa kwalifikacji\nwyodrębnionej w zawodzie\nsymbol cyfrowy zawodu\nnazwa zawodu\nDo egzaminu będę przystępować*\n po raz pierwszy\n po raz kolejny w części pisemnej\n po raz kolejny w części praktycznej\nUbiegam się o dostosowanie warunków egzaminu*\nTAK /\nNIE\nDo deklaracji dołączam*:\n Świadectwo ukończenia szkoły\n Zaświadczenie o ukończeniu KKZ\n Orzeczenie/opinię publicznej poradni psychologiczno-pedagogicznej (w przypadku występowania dysfunkcji)\n Zaświadczenie o stanie zdrowia wydane przez lekarza* (w przypadku występowania dysfunkcji lub w przypadku choroby lub\nniesprawności czasowej)\n*właściwe zaznaczyć\nczytelny podpis\nPotwierdzam przyjęcie deklaracji\nPieczęć oke\ndata, czytelny podpis osoby przyjmującej\n\nObowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony\nosób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,\nw zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,\nzostał spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.\nZAŁĄCZNIK 3b. Wzór deklaracji dla osoby, która ukończyła KKZ oraz dla osoby uczestniczącej\nw kwalifikacyjnym kursie zawodowym, który kończy się nie później niż na 6 tygodni przed\npierwszym dniem terminu głównego egzaminu zawodowego\nUwaga: deklaracja dotyczy egzaminu w jednej kwalifikacji, osoba przystępująca do egzaminu w więcej niż jednej kwalifikacji wypełnia deklarację dla każdej\nkwalifikacji osobno\nmiejscowość, data\nd\nd\nm\nm\nr\nr\nr\nr\n ukończyłem KKZ, (miesiąc i rok ukończenia) *\n jestem uczestnikiem KKZ, termin ukończenia kursu wyznaczono na dzień*\nNazwa i adres organizatora KKZ\nDane osobowe osoby składającej deklarację (wypełnić drukowanymi literami):\nNazwisko:\nImię (imiona):\nData urodzenia:\nd\nd\nm\nm\nr\nr\nr\nr\nNumer PESEL:\nw przypadku braku numeru PESEL - seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzającego tożsamość\nAdres korespondencyjny (wypełnić drukowanymi literami):\nmiejscowość:\nulica i numer domu:\nkod pocztowy i poczta:\nnr telefonu:\nAdres poczty elektronicznej\nDeklaruję przystąpienie do egzaminu zawodowego w terminie głównym*\n w sesji Zima (deklarację składa się do 15 września r.)\n w sesji Lato (deklarację składa się do 7 lutego r.)\nw kwalifikacji\nsymbol kwalifikacji zgodny\nz podstawą programową\nszkolnictwa branżowego\nnazwa kwalifikacji\nwyodrębnionej w zawodzie\nsymbol cyfrowy zawodu\nnazwa zawodu\nDo egzaminu będę przystępować*\n po raz pierwszy\n po raz kolejny w części pisemnej\n po raz kolejny w części praktycznej\n Mam zdany egzamin zawodowy z następującej kwalifiakcji wyodrębnionej w tym zawodzie:\nsymbol kwalifikacji zgodny\nz podstawą programową\nnazwa kwalifikacji\nUbiegam się o dostosowanie warunków egzaminu*\nTAK /\nNIE\nDo deklaracji dołączam*:\n Certyfikat kwalifikacji zawodowej uzuskany po zdaniu egzaminu zawodowego w zakresie kwalifikacji wyodrębnionej w tym\nzawodzie\n Zaświadczenie o ukończeniu KKZ\n Zaświadczenie potwierdzające występowanie dysfunkcji wydane przez lekarza\n Zaświadczenie o stanie zdrowia wydane przez lekarza* (w przypadku choroby lub niesprawności czasowej)\n*właściwe zaznaczyć\nczytelny podpis\nPotwierdzam przyjęcie deklaracji\nPieczęć podmiotu prowadzącego KKZ\ndata, czytelny podpis osoby przyjmującej\n\nObowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony\nosób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,\nw zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,\nzostał spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.\nZAŁĄCZNIK 3c. Wzór deklaracja dla osoby, przystępującej do egzaminu eksternistycznego zawodowego oraz osoby\ndorosłej - uczestnika przygotowania zawodowego dorosłych\n Jestem osobą dorosłą, która jest uczestnikiem  praktycznej nauki zawodu dorosłych*/  przyuczenia do pracy dorosłych*\n Jestem osobą dorosłą, która co najmniej dwa lata kształciła się lub pracowała w zawodzie, w którym wyodrębniono kwalifikację,\nktórą chcę potwierdzić*\n Posiadam świadectwo/inny dokument wydane za granicą* potwierdzające wykształcenie średnie/wykształcenie zasadnicze\nzawodowe/ uznane za równorzędne świadectwu szkoły ponadgimnazjalnej/ /ponadpodstawowej w drodze nostryfikacji\nmiejscowość, data\nd\nd\nm m r\nr\nr\nr\nDane osobowe (wypełnić drukowanymi literami):\nNazwisko:\nImię (imiona):\nData urodzenia:\nd\nd\nm\nm\nr\nr\nr\nr\nNumer PESEL:\nw przypadku braku numeru PESEL - seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzającego tożsamość\nAdres korespondencyjny (wypełnić drukowanymi literami):\nmiejscowość:\nulica i numer domu:\nkod pocztowy i poczta:\nnr telefonu z kierunkowym:\nadres poczty elektronicznej\nDeklaruję przystąpienie do egzaminu zawodowego w terminie głównym*\n w sesji Zima (deklarację składa się do 15 września 20 r.)\n w sesji Lato (deklarację składa się do 7 lutego 20 r.)\nw kwalifikacji\nsymbol kwalifikacji zgodny\nz podstawą programową\nszkolnictwa branżowego\nnazwa kwalifikacji\nwyodrębnionej w zawodzie\nsymbol cyfrowy zawodu\nnazwa zawodu\nDo egzaminu będę przystępować*\n po raz pierwszy\n po raz kolejny w części pisemnej\n po raz kolejny w części praktycznej\n Mam zdany egzamin zawodowy z następującej kwalifiakcji wyodrębnionej w tym zawodzie:\nsymbol kwalifikacji zgodny\nz podstawą programową\nnazwa kwalifikacji\nUbiegam się o dostosowanie warunków egzaminu*\nTAK /\nNIE\nDo deklaracji dołączam*:\n Certyfikat kwalifikacji zawodowej uzuskany po zdaniu egzaminu zawodowego w zakresie kwalifikacji wyodrębnionej w tym zawodzie\n Zaświadczenie potwierdzające występowanie dysfunkcji wydane przez lekarza\n Zaświadczenie o stanie zdrowia wydane przez lekarza* (w przypadku choroby lub niesprawności czasowej)\n*właściwe zaznaczyć\nczytelny podpis\nPotwierdzam przyjęcie deklaracji\nPieczęć oke\ndata, czytelny podpis osoby przyjmującej\n\nObowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony\nosób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,\nw zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,\nzostał spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.\nZAŁĄCZNIK 3d. Wzór deklaracji dla ucznia posiadającego orzeczenie o potrzebie kształcenia specjalnego wydane\nze względu na niepełnosprawność, kształcącego się w zawodzie, dla którego przewidziano\nzawód o charakterze pomocniczym\nUwaga: deklaracja dotyczy egzaminu w jednej kwalifikacji, osoba przystępująca do egzaminu w więcej niż jednej kwalifikacji wypełnia deklarację dla każdej\nkwalifikacji osobno\nmiejscowość, data\nd\nd\nm\nm\nr\nr\nr\nr\nDane osobowe ucznia (wypełnić drukowanymi literami):\nNazwisko:\nImię (imiona):\nData urodzenia:\nd\nd\nm\nm\nr\nr\nr\nr\nNumer PESEL:\nw przypadku braku numeru PESEL - seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzającego tożsamość\nAdres korespondencyjny (wypełnić drukowanymi literami):\nmiejscowość:\nulica i numer domu:\nkod pocztowy i poczta:\nnr telefonu:\nAdres poczty elektronicznej\nDeklaruję przystąpienie do egzaminu zawodowego w terminie głównym*\n w sesji Zima (deklarację składa się do 15 września 20 r.)\n w sesji Lato (deklarację składa się do 7 lutego 20 r.)\n w kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie, w którym się kształcę*\nsymbol kwalifikacji zgodny\nz podstawą programową\nszkolnictwa branżowego\nnazwa kwalifikacji\nsymbol cyfrowy zawodu\nnazwa zawodu\n w kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie o charakterze pomocniczym przewidzianym dla zawodu, w którym\nsię kształcę*\nsymbol kwalifikacji zgodny\nz podstawą programową\nszkolnictwa branżowego\nnazwa kwalifikacji\nsymbol cyfrowy zawodu\nnazwa zawodu\nDo egzaminu będę przystępować*\n po raz pierwszy\n po raz kolejny w części pisemnej\n po raz kolejny w części praktycznej\nUbiegam się o dostosowanie warunków egzaminu*\nTAK /\nNIE\nDo deklaracji dołączam*:\n Orzeczenie/opinię publicznej poradni psychologiczno-pedagogicznej (w przypadku występowania dysfunkcji)\n Zaświadczenie o stanie zdrowia wydane przez lekarza* (w przypadku choroby lub niesprawności czasowej)\n*właściwe zaznaczyć\nczytelny podpis\n\nObowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony\nosób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,\nw zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,\nzostał spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.\nZAŁĄCZNIK 4. Wzór wniosku o wgląd do pracy egzaminacyjnej egzaminu zawodowego\nmiejscowość\ndata\nimię i nazwisko wnioskującego\nadres wnioskującego do korespondencji: kod pocztowy, miejscowość, ul. numer domu\nnr telefonu wnioskującego\nadres poczty elektronicznej\nDyrektor Okręgowej Komisji Egzaminacyjnej\nw/we\nWNIOSEK O WGLĄD DO PRACY EGZAMINACYJNEJ*\nEGZAMINU ZAWODOWEGO\nNa podstawie art. 44zzzt ust. 1 ustawy z dnia 7 września 1991 r. o systemie oświaty (t.j. Dz.U. z 2020 r. poz. 1327)\nskładam wniosek o wgląd do pracy egzaminacyjnej*\nimię i nazwisko zdającego:\nnumer PESEL\nsymbol kwalifikacji zgodny z\npodstawą programową\nnazwa kwalifikacji\nprzeprowadzanego w terminie\nDotyczy części\negzaminu\npisemnej\npraktycznej\nZaznaczyć część egzaminu stawiając „X”\nUprzejmie proszę o wyznaczenie terminu i miejsca dokonania wglądu.\npodpis zdającego lub rodziców niepełnoletniego zdającego\n* Praca egzaminacyjna obejmuje:\n zadania i odpowiedzi zdającego zapisane i zarchiwizowane po części pisemnej w elektronicznym systemie\nprzeprowadzania egzaminu zawodowego\n kartę oceny z części praktycznej oraz dokumentację, gdy jest to rezultat wykonania zadania na części praktycznej\negzaminu\n\nObowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony\nosób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,\nw zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,\nzostał spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.\nZAŁĄCZNIK 5. Wzór wniosku zdającego o wgląd do dokumentacji stanowiącej podstawę wszczęcia\nunieważnienia egzaminu zawodowego\nCZĘŚĆ A. Wypełnia zdający\nmiejscowość\ndata\nimię i nazwisko zdającego\nnumer PESEL\nadres zdającego do korespondencji (miejscowość, ulica, kod pocztowy, poczta))\nnumer telefonu zdającego\ne-mail zdającego\nDyrektor\nOkręgowej Komisji Egzaminacyjnej w/we\nWNIOSEK ZDAJĄCEGO O WGLĄD DO DOKUMENTACJI STANOWIĄCEJ PODSTAWĘ WSZCZĘCIA\nUNIEWAŻNIANIA/UNIEWAŻNIENIA EGZAMINU\nW związku z uzyskaną informacją o zamiarze unieważnienia / unieważnieniu* egzaminu zawodowego w części praktycznej\negzaminu w zakresie kwalifikacji\n(symbol\ni nazwa\nkwalifikacji)\nna podstawie art. 44zzzq ust. 3 ustawy z dnia 7 września 1991 r. o systemie oświaty (t.j. Dz.U. z 2020 r. poz. 1327) składam wniosek\no wgląd do dokumentacji, na podstawie której dyrektor okręgowej komisji egzaminacyjnej zamierza unieważnić wskazaną wyżej\nczęść egzaminu zawodowego, oraz o możliwość złożenia wyjaśnień w tej sprawie.\nUprzejmie proszę o wyznaczenie terminu i miejsca dokonania wglądu.\npodpis zdającego\nCZĘŚĆ B. Wypełnia dyrektor okręgowej komisji egzaminacyjnej\nW odpowiedzi na powyższy wniosek uprzejmie informuję, że - zgodnie z art. 44 zzzq ust. 4 ustawy z dnia 7 września 1991 r. o\nsystemie oświaty (t.j. Dz.U. z 2020 r. poz. 1327 ) - wyznaczam poniższy termin dokonania wglądu do dokumentacji, na podstawie\nktórej zamierzam unieważnić egzamin zawodowy w części praktycznej w zakresie wskazanej wyżej kwalifikacji ww. zdającego,\ni złożenia wyjaśnień w przedmiotowej sprawie:\nData\ngodzina\nmiejsce wglądu\npodpis dyrektora okręgowej komisji egzaminacyjnej\n\nObowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony\nosób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,\nw zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,\nzostał spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.\nZAŁĄCZNIK 6. Wzór wniosku o weryfikację sumy punktów egzaminu zawodowego\nmiejscowość\ndata\nimię i nazwisko wnioskującego\nadres wnioskującego do korespondencji:\nkod pocztowy, miejscowość, ulica, numer domu/ mieszkania\nnr telefonu wnioskującego\nadres poczty elektronicznej\nDyrektor Okręgowej Komisji Egzaminacyjnej\nw/we\nWNIOSEK O WERYFIKACJĘ SUMY PUNKTÓW\nEGZAMINU ZAWODOWEGO\nNa podstawie art. 44zzzt ust. 3 ustawy z dnia 7 września 1991 r. o systemie oświaty (t.j. Dz.U. z 2020 r. poz. 1327) składam\nwniosek o weryfikację sumy punktów.\nimię i nazwisko zdającego:\nnumer PESEL\nsymbol kwalifikacji zgodny\nz podstawą programową\nnazwa kwalifikacji\nPo wglądzie przeprowadzanym w dniu\nDotyczy części\negzaminu *\npisemnej\npraktycznej\n* Zaznaczyć część egzaminu, stawiając „X”\n\nObowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony\nosób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,\nw zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,\nzostał spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.\nWniosek o weryfikację dotyczy części pisemnej/praktycznej* w zakresie:\nNr zadania/rezultatu*\nuzasadnienie\n*niepotrzebne skreślić\npodpis zdającego lub rodziców niepełnoletniego zdającego\n\nObowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony\nosób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,\nw zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,\nzostał spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.\nZAŁĄCZNIK 7. Wzór wniosku o dopuszczenie do egzaminu eksternistycznego zawodowego\nWNIOSEK O DOPUSZCZENIE\nDO EGZAMINU EKSTERNISTYCZNEGO ZAWODOWEGO\nDane osobowe (wypełnić drukowanymi literami):\nNazwisko:\nImię (imiona):\nNumer PESEL:\nw przypadku braku numeru PESEL - seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzającego tożsamość\nProszę o dopuszczenie do egzaminu eksternistycznego zawodowego\nsymbol cyfrowy zawodu\nnazwa zawodu\nsymbol kwalifikacji zgodne z\npodstawą programową\nnazwa kwalifikacji\nDo egzaminu chcę przystąpić*\n po raz pierwszy\n po raz kolejny w części pisemnej\n po raz kolejny w części praktycznej\nDo wniosku dołączam:\n1. świadectwo ukończenia  gimnazjum*/  ośmioletniej szkoły podstawowej*/  innej szkoły*\n2. dokumenty potwierdzające co najmniej dwa lata kształcenia lub pracy w zawodzie, w którym wyodrębniono\nkwalifikację w zakresie której zamierzam zdawać egzamin:\n1)\n2)\n3)\n4)\n3.  zaświadczenie lekarskie o występowaniu dysfunkcji */  zaświadczenie lekarskie o stanie zdrowia*\n4.  deklarację przystąpienia do egzaminu\n5.  wniosek o zwolnienie z całości lub części opłaty i dokumenty potwierdzające wysokość dochodów*.\nmiejscowość, data d\nd\nm\nm\nr\nr\nr\nr\n*właściwe zaznaczyć\nCzytelny podpis\n\nObowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony\nosób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,\nw zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,\nzostał spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.\nZAŁĄCZNIK 7a. Wzór wniosku o dopuszczenie do egzaminu zawodowego (uczestnik przygotowania\nzawodowego dorosłych)\nWNIOSEK O DOPUSZCZENIE\nDO EGZAMINU ZAWODOWEGO\n(UCZESTNIK PRZYGOTOWANIA ZAWODOWEGO DOROSŁYCH)\nDane osobowe (wypełnić drukowanymi literami):\nNazwisko:\nImię (imiona):\nNumer PESEL:\nw przypadku braku numeru PESEL - seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzającego tożsamość\nProszę o dopuszczenie do egzaminu zawodowego\nsymbol cyfrowy zawodu\nnazwa zawodu\nsymbol kwalifikacji zgodne z\npodstawą programową\nnazwa kwalifikacji\nDo egzaminu chcę przystąpić*\n po raz pierwszy\n po raz kolejny w części pisemnej\n po raz kolejny w części praktycznej\nJestem osobą dorosłą, która jest uczestnikiem:\n praktycznej nauki zawodu dorosłych*\n przyuczenia do pracy dorosłych*\nTermin zakończenia przygotowania zawodowego został wyznaczony na\nZaświadczenie o ukończeniu przygotowania zawodowego przedłożę niezwłocznie po jego otrzymaniu.\nDo wniosku dołączam:\n1. deklarację przystąpienia do egzaminu zawodowego\n2.  zaświadczenie lekarskie o występowaniu dysfunkcji */  zaświadczenie lekarskie o stanie zdrowia*\n*właściwe zaznaczyć\nczytelny podpis\nmiejscowość, data d\nd\nm\nm\nr\nr\nr\nr\n\nObowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony\nosób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,\nw zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,\nzostał spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.\nZAŁĄCZNIK 8. Wzór wniosku o przystąpienie do egzaminu zawodowego w terminie dodatkowym\nmiejscowość\ndata\nimię i nazwisko zdającego\nPESEL zdającego\nWNIOSEK ZDAJĄCEGO / RODZICA NIEPEŁNOLETNIEGO ZDAJĄCEGO\nO PRZYSTĄPIENIE DO EGZAMINU ZAWODOWEGO W TERMINIE DODATKOWYM1\nNa podstawie art. 44zzzga ust. 1 i 2 ustawy z dnia 7 września 1991 r. o systemie oświaty (t.j. Dz.U. z 2020 r. poz. 1327),\nw związku z nieobecnością na egzaminie zawodowym przeprowadzanym w zakresie kwalifikacji2\nsymbol kwalifikacji zgodny\nz podstawą programową\nszkolnictwa branżowego\nnazwa kwalifikacji\nw dniu 2020 r., proszę o wyrażenie zgody na przystąpienie do egzaminu zawodowego\nw części  pisemnej*,  praktycznej*\nw terminie dodatkowym.\nUzasadnienie:\nZałączniki dokumentujące zasadność wniosku3:\n1.\n2.\npodpis zdającego lub rodzica niepełnoletniego\nzdającego\nUwagi dyrektora szkoły (w tym dotyczące dostosowania warunków lub formy przeprowadzania egzaminu) oraz\nwskzanie miejsca egzaminu dla zdajacego 4:\ndata przesłania wniosku do OKE\npodpis i pieczęć dyrektora szkoły\nidentyfikator szkoły\n1 Do egzaminu zawodowego w terminie dodatkowym ma prawo przystąpić zdający, któremu szczególny przypadek losowy lub zdrowotny uniemożliwił\nprzystąpienie do części pisemnej lub części praktycznej egzaminu zawodowego w terminie głównym lub zdający, który w terminie głównym z przyczyn\nlosowych lub zdrowotnych przerwał egzamin zawodowy z części pisemnej lub części praktycznej.\n2 Zdający lub rodzice niepełnoletniego zdającego składają wniosek do dyrektora szkoły najpóźniej w dniu, w którym odbywa się część pisemna lub część\npraktyczna egzaminu.\n3 Należy dołączyć oryginały dokumentów lub ich kopie poświadczone za zgodność z oryginałem.\n4 Dyrektor szkoły przekazuje dyrektorowi OKE wniosek wraz załączonymi do niego dokumentami najpóźniej następnego dnia roboczego po otrzymaniu wniosku.\nDyrektor OKE rozpatruje wniosek w terminie 2 dni od dnia jego otrzymania\n\nObowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony\nosób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,\nw zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,\nzostał spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.\nZAŁĄCZNIK 9. Wykaz Okręgowych Komisji Egzaminacyjnych\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Gdańsku http://www.oke.gda.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Jaworznie http://www.oke.jaworzno.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Krakowie http://www.oke.krakow.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Łomży http://www.oke.lomza.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Łodzi http://www.oke.lodz.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Poznaniu http://www.oke.poznan.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Warszawie http://www.oke.waw.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna we Wrocławiu http://www.oke.wroc.pl/\nZAŁĄCZNIK 10. Wykaz zawodów, w zakresie których nie przeprowadza się egzaminu eksternistycznego\nzawodowego\nLp.\nSymbol cyfrowy\nzawodu\nNazwa zawodu\nMinister właściwy dla zawodu\n1\n325101\nAsystentka stomatologiczna\nminister właściwy do spraw zdrowia\n2\n325102\nHigienistka stomatologiczna\nminister właściwy do spraw zdrowia\n3\n325906\nOrtoptystka\nminister właściwy do spraw zdrowia\n4\n321402\nTechnik dentystyczny\nminister właściwy do spraw zdrowia\n5\n325402\nTechnik masażysta\nminister właściwy do spraw zdrowia\n6\n321403\nTechnik ortopeda\nminister właściwy do spraw zdrowia\n7\n325907\nTerapeuta zajęciowy\nminister właściwy do spraw zdrowia\n8\n321401\nProtetyk słuchu\nminister właściwy do spraw zdrowia\n9\n311411\nTechnik elektroniki i informatyki medycznej\nminister właściwy do spraw zdrowia\n10\n321103\nTechnik elektroradiolog\nminister właściwy do spraw zdrowia\n11\n321301\nTechnik farmaceutyczny\nminister właściwy do spraw zdrowia\n12\n321104\nTechnik sterylizacji medycznej\nminister właściwy do spraw zdrowia\n13\n311106\nTechnik geolog\nminister właściwy do spraw środowiska\n14\n325905\nOpiekunka dziecięca\nminister właściwy do spraw rodziny\n15\n532102\nOpiekun medyczny\nminister właściwy do spraw zdrowia\n16\n311707\nTechnik wiertnik\nminister właściwy do spraw środowiska\n17\n311919\nTechnik pożarnictwa\nminister właściwy do spraw wewnętrznych\nD. SŁOWNIK POJĘĆ\nSzkoła - należy przez to rozumieć 4 typy szkół ponadpodstawowych:\n\nbranżową szkołę I stopnia,\n\ntechnikum,\n\nbranżową szkołę II stopnia,\n\nszkołę policealną.\nPlacówka - należy przez to rozumieć placówkę kształcenia ustawicznego.\nCentrum - należy przez to rozumieć centrum kształcenia zawodowego.\nDyrektor szkoły/placówki/centrum - należy przez to rozumieć dyrektora szkoły/placówki/centrum, w której jest realizowane\nkształcenie zawodowe.\nPracodawca - należy przez to rozumieć pracodawcę, u którego jest realizowane kształcenie zawodowe.\nOśrodek egzaminacyjny - należy przez to rozumieć szkołę, placówkę, centrum, podmiot prowadzący kwalifikacyjny kurs\nzawodowy lub pracodawcę, upoważnione przez dyrektora komisji okręgowej do zorganizowania części pisemnej i praktycznej\negzaminu.\nEgzamin zawodowy - należy przez to rozumieć egzamin umożliwiający uzyskanie certyfikatu kwalifikacji zawodowej\nw zakresie jednej kwalifikacji.\nKwalifikacja wyodrębniona w zawodzie - należy przez to rozumieć wyodrębniony w zawodzie zestaw oczekiwanych efektów\nkształcenia, których osiągnięcie potwierdza certyfikat kwalifikacji zawodowej wydany przez okręgową komisję egzaminacyjną,\npo zdaniu egzaminu zawodowego w zakresie jednej kwalifikacji.\nPodstawa programowa kształcenia w zawodzie szkolnictwa branżowego - należy przez to rozumieć obowiązkowe zestawy\ncelów kształcenia i treści nauczania opisanych w formie oczekiwanych efektów kształcenia: wiedzy, umiejętności zawodowych\noraz kompetencji personalnych i społecznych, niezbędnych dla zawodów lub kwalifikacji wyodrębnionych w zawodach,\nuwzględniane w programach nauczania i umożliwiające ustalenie kryteriów ocen szkolnych i wymagań egzaminacyjnych oraz\nwarunki realizacji kształcenia w zawodach, w tym zalecane wyposażenie w pomoce dydaktyczne i sprzęt oraz minimalna liczba\ngodzin kształcenia zawodowego.\nUczeń - należy przez to rozumieć ucznia branżowej szkoły I stopnia i technikum oraz słuchacza branżowej szkoły\nII stopnia i szkoły policealnej;\nAbsolwent - należy przez to rozumieć absolwenta branżowej szkoły I stopnia, branżowej szkoły II stopnia, technikum i szkoły\npolicealnej, a także absolwenta szkoły ponadgimnazjalnej: zasadniczej szkoły zawodowej i technikum;\nOsoba dorosła, która ukończyła praktyczną naukę zawodu dorosłych lub przyuczenie do pracy dorosłych - należy\nprzez to rozumieć osobę dorosłą, która ukończyła praktyczną naukę zawodu dorosłych lub przyuczenie do pracy dorosłych,\njeżeli program przyuczenia do pracy uwzględniał wymagania określone w podstawie programowej kształcenia w zawodzie\nszkolnictwa branżowego lub podstawie programowej kształcenia w zawodach;\nOsoba przystępująca do egzaminu eksternistycznego zawodowego - należy przez to rozumieć osobę spełniającą\nwarunki dopuszczenia do egzaminu eksternistycznego zawodowego określone w przepisach wydanych na podstawie art. 10 ust. 5\nustawy o systemie oświaty;\nZdający - należy przez to rozumieć ucznia, słuchacza, absolwenta, osobę dorosłą, która ukończyła praktyczną naukę\nzawodu dorosłych lub przyuczenie do pracy dorosłych, osobę przystępującą do egzaminu eksternistycznego zawodowego oraz\nosobę, która ukończyła kwalifikacyjny kurs zawodowy;\nKwalifikacyjny kurs zawodowy - należy przez to rozumieć kurs, którego program nauczania uwzględnia podstawę\nprogramową kształcenia w zawodzie szkolnictwa branżowego w zakresie jednej kwalifikacji, którego ukończenie umożliwia\nprzystąpienie do egzaminu zawodowego w zakresie tej kwalifikacji.\nOperator lub operatorzy egzaminu - należy przez to rozumieć wskazaną przez dyrektora szkoły/ placówki/pracodawcę\nosobę lub osoby odpowiedzialne za przygotowanie techniczne szkoły/placówki/ centrum/ pracodawcy do przeprowadzenia części\npisemnej egzaminu z wykorzystaniem elektronicznego systemu oraz za obsługę elektronicznego systemu przeprowadzania\negzaminu zawodowego\nAsystent techniczny - należy przez to rozumieć osobę lub osoby przygotowujące i obsługujące stanowiska egzaminacyjne,\nodpowiedzialne za przygotowanie stanowisk egzaminacyjnych i zapewniających prawidłowe funkcjonowanie stanowisk\nkomputerowych, specjalistycznego sprzętu oraz maszyn i urządzeń wykorzystywanych do wykonania zadań egzaminacyjnych\nw czasie przeprowadzania części praktycznej egzaminu zawodowego, której rezultatem końcowym wykonania zadania lub\nzadań egzaminacyjnych jest wyrób lub usługa.\nNauczyciel wspomagający - należy przez to rozumieć wyznaczonego członka zespołu nadzorującego do wspomagania\nzdającego w czytaniu lub/i pisaniu albo specjalistę z zakresu danej niepełnosprawności, o którym mowa w komunikacie dyrektora\nCKE w sprawie szczegółowej informacji o sposobach dostosowania warunków i form przeprowadzania egzaminu zawodowego.\nOsoby posiadające świadectwa szkolne uzyskane za granicą - należy przez to rozumieć osoby posiadające świadectwa\nszkolne uzyskane za granicą, uznane za równorzędne ze świadectwami ukończenia odpowiednich polskich szkół.\nZdający ze specjalnymi potrzebami edukacyjnymi - należy przez to rozumieć:\nuczniów, słuchaczy, absolwentów posiadających orzeczenie o potrzebie kształcenia specjalnego lub orzeczenie\no potrzebie indywidualnego nauczania, lub opinię poradni psychologiczno-pedagogicznej,\nw tym poradni specjalistycznej o specyficznych trudnościach w uczeniu się, lub zaświadczenie o stanie zdrowia\nwydane przez lekarza stwierdzające chorobę lub niesprawność czasową, lub opinię rady pedagogicznej wskazującą\nkonieczność dostosowania warunków egzaminu ze względu na trudności adaptacyjne związane z wcześniejszym\nkształceniem za granicą, zaburzenia komunikacji językowej, lub sytuację kryzysową lub traumatyczną,\nosoby niewidome, słabowidzące, niesłyszące, słabosłyszące, z niepełnosprawnością ruchową, w tym z afazją,\nz niepełnosprawnością intelektualną w stopniu lekkim, z autyzmem, w tym z zespołem Aspergera, posiadające\nzaświadczenie lekarskie potwierdzające występowanie danej dysfunkcji, przystępujące do egzaminu zawodowego na\npodstawie świadectwa szkolnego uzyskanego za granicą lub ukończonego kwalifikacyjnego kursu zawodowego lub\ndecyzji dyrektora okręgowej komisji egzaminacyjnej o dopuszczeniu do egzaminu eksternistycznego zawodowego.","answer":"B","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-odlewnik-2019/zad-P26.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":42,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2019","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"}]}