{"paper":{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"variant":null,"exam_pdf":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012.pdf","key_pdf":null,"question_count":15,"source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},"questions":[{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad/P1","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012","number":"P1","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 1.\nWstępne rozdrabnianie gliny prowadzi się w\nA. kruszarce stożkowej.\nB. dezintegratorze.\nC. gniotowniku.\nD. strugarce\nOdpowiedź prawidłowa: D.\nUmiejętność 2) określa parametry technologiczne procesu rozdrabniania i sortowania\nsurowców ceramicznych, na przykład:\n określa parametry technologiczne procesu rozdrabniania surowców ceramicznych;\n określa parametry technologiczne procesu sortowania surowców ceramicznych.","answer":"D","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad-P1.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":20,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad/P2","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012","number":"P2","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 2.\nOkreśl stopień rozdrobnienia, wiedząc, że średnia wielkość kawałków nadawy skierowana do\nkruszarki wynosi 200 mm, a otrzymanego mlewa 50 mm.\nA. 0,5\nB. 2,0\nC. 4,0\nD. 5,0\nOdpowiedź prawidłowa: C.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 2\nUmiejętność 6) kontroluje parametry technologiczne rozdrabnianych i sortowanych\nsurowców ceramicznych, na przykład:\n kontroluje parametry technologiczne procesu rozdrabniania surowców ceramicznych;\n kontroluje parametry technologiczne procesu sortowania surowców ceramicznych.","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad-P2.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":20,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad/P3","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012","number":"P3","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 3.\nIle frakcji ziarnowych można otrzymać, używając czteropokładowego przesiewacza?\nA. 6\nB. 5\nC. 4\nD. 3\nOdpowiedź prawidłowa: B.\n1.2. Obsługa maszyn i urządzeń do dozowania oraz mieszania surowców i mas\nceramicznych\nUmiejętność 1) rozróżnia rodzaje mas oraz szkliw ceramicznych, na przykład:\n rozpoznaje rodzaje mas ze względu na zawartość wilgoci;\n rozpoznaje rodzaje mas ze względu na własności;\n rozpoznaje rodzaje mas ze względu na przeznaczenie;\n rozpoznaje rodzaje szkliw ze względu na różne kryteria, np. składu surowcowego,\nzastosowania, przygotowania itp.","answer":"B","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad-P3.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":21,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad/P4","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012","number":"P4","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 4.\nMasa ceramiczna zawierająca ponad 35% wody nazywana jest masą\nA. półplastyczną.\nB. plastyczną.\nC. sypką.\nD. lejną.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\nUmiejętność 2) dobiera maszyny i urządzenia do dozowania oraz mieszania surowców i mas\nceramicznych, na przykład:\n dobiera maszyny i urządzenia do dozowania surowców ceramicznych;\n dobiera maszyny i urządzenia do dozowania mas ceramicznych;\n dobiera maszyny i urządzenia do mieszania surowców i mas ceramicznych.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 3","answer":"D","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad-P4.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":21,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad/P5","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012","number":"P5","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 5.\nMieszadło śmigłowe służy do\nA. filtracji gęstwy ceramicznej.\nB. zagęszczenia masy ceramicznej.\nC. sporządzenia masy ceramicznej.\nD. odpowietrzenia masy ceramicznej.\nOdpowiedź prawidłowa: C.\nUmiejętność 6) kontroluje parametry technologiczne mas i szkliw ceramicznych, na przykład:\n rozróżnia parametry technologiczne mas ceramicznych;\n rozróżnia parametry technologiczne szkliw ceramicznych.","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad-P5.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":22,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad/P6","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012","number":"P6","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 6.\nOkreśl wielkość oczka sita kontrolnego dla szkliw porcelanowych\nA. 2,0 mm\nB. 1,5 mm\nC. 0,1 mm\nD. 0,063 mm\nOdpowiedź prawidłowa: D.\n1.3. Obsługa suszarń i pieców do przygotowania surowców ceramicznych\nUmiejętność 1) rozpoznaje rodzaje suszarń do suszenia surowców ceramicznych, na przykład:\n rozpoznaje rodzaje suszarń do suszenia surowców ceramicznych wynikające z\nbudowy tych urządzeń.","answer":"D","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad-P6.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":22,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad/P7","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012","number":"P7","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 7.\nDo suszenia surowców ceramicznych stosuje się suszarnie\nA. przestrzenne.\nB. komorowe.\nC. obrotowe.\nD. tunelowe.\nOdpowiedź prawidłowa: C.\nUmiejętność 4) rozpoznaje rodzaje pieców do wypalania surowców ceramicznych,\nna przykład:\n rozpoznaje rodzaje pieców do wypalania surowców ceramicznych pod względem ich\nbudowy i przeznaczenia.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 4","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad-P7.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":22,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad/P8","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012","number":"P8","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 8.\nDo wypalania gliny na szamot można zastosować piec\nA. wielokomorowy.\nB. komorowy.\nC. obrotowy.\nD. tunelowy.\nOdpowiedź prawidłowa: C.\nUmiejętność 5) określa parametry procesu wypalania surowców ceramicznych, na przykład:\n określa parametry procesu wypalania surowców ceramicznych, np. temperaturę\nwypalania dla konkretnych surowców.","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad-P8.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":23,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad/P9","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012","number":"P9","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 9.\nOkreśl temperaturę spiekania tlenku magnezu na klinkier magnezytowy.\nA. Poniżej 450°C\nB. 450 - 800°C\nC. 800 - 1400°C\nD. Powyżej 1400°C\nOdpowiedź prawidłowa: D.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 5\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych\numiejętności z kwalifikacji A.2. Przygotowywanie surowców i mas\nceramicznych\nPrzygotuj w mieszalniku zetowym jednorodną masę szamotową o składzie i uziarnieniu wg\nTabeli 1 Skład masy. Do oddzielenia ziaren surowców o żądanej granulacji zastosuj sita\nkontrolne, które pozostaw do oceny na stanowisku pracy. Wykonując zadanie, kontroluj\njednorodność sporządzanej masy zgodnie z instrukcją obsługi mieszalnika zetowego.\nJednorodność sprawdzaj na powierzchni rozcięcia na pół próbki masy w kształcie kulki.\nPróbkę potwierdzającą jednorodność masy i wypełnioną „Metryczkę masy” pozostaw do\noceny na stanowisku pracy. Masę z mieszalnika przenieś do zbiornika na masę gotową.\nTabela 1. Skład masy\nSkładnik masy\nUziarnienie\nIlość\nSzamot\nponiżej 1 mm\n2,0 kg\nzłom szamotowy\nponiżej 2 mm\n0,8 kg\nglina ogniotrwała mielona\nponiżej 1 mm\n1,2 kg\nlepiszcze technologiczne\n(np. dekstryna)\n50 ml\nwoda\n400 ml\nMetryczka masy\nNazwa masy:\nSkład jakościowy i ilościowy masy:\nData sporządzenia masy:\nMasę sporządził:\nPodczas wykonywania zadania przestrzegaj zasad organizacji pracy, bhp i p. poż. oraz\nochrony środowiska.\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 150 minut.\nOcenie podlegać będzie\n masa szamotowa zaprezentowana w postaci przeciętej na pół kulki - rezultat;\n wypełniona „metryczka” - rezultat 2;\n przebieg wykonania masy szamotowej.\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać\n poprawność oddzielania ziaren surowca o żądanym uziarnieniu od nadziarna;\n prawidłowość odważania i odmierzania składników masy;\n zgodność czasu mieszania składników z technologią przygotowywania masy;\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 6\n poprawność pobierania próbek masy do kontroli jednorodności jej składu;\n przestrzeganie zasad bhp i organizacji pracy.\nUmiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym\n1. Obsługa maszyn i urządzeń do rozdrabniania i sortowania surowców ceramicznych;\n4) sortuje surowce ceramiczne według określonych kryteriów;\n5) wykonuje czynności związane z obsługą i konserwacją maszyn i urządzeń do\nrozdrabniania i sortowania surowców ceramicznych;\n6) kontroluje parametry technologiczne rozdrabnianych i sortowanych surowców\nceramicznych.\n2. Obsługa maszyn i urządzeń do dozowania oraz mieszania surowców i mas ceramicznych\n3) odmierza objętościowo i wagowo surowce i masy ceramiczne;\n4) sporządza lejne, plastyczne i sypkie masy ceramiczne na podstawie receptur\ni instrukcji technologicznych;\n6) kontroluje parametry technologiczne mas i szkliw ceramicznych;\n7) wykonuje czynności związane z obsługą i konserwacją maszyn i urządzeń do\ndozowania oraz mieszania surowców i mas ceramicznych.\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji A.2. Przygotowywanie surowców i mas\nceramicznych mogą dotyczyć\n sortowania surowców ceramicznych;\n przygotowywania innych rodzajów mas ceramicznych o zadanych parametrach.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 7\nKwalifikacja K2\nA.3. Formowanie, suszenie i wypalanie półfabrykatów ceramicznych\n1. Przykłady zadań do części pisemnej egzaminu dla wybranych umiejętności z\nkwalifikacji\nA.3.\nFormowanie,\nsuszenie\ni\nwypalanie\npółfabrykatów\nceramicznych\n1.1. Obsługa maszyn i urządzeń do formowania, wykańczania i zdobienia\npółfabrykatów ceramicznych\nUmiejętność 1) rozróżnia metody i techniki formowania mechanicznego półfabrykatów\nceramicznych, na przykład:\n rozpoznaje\nmetody\ni\ntechniki\nformowania\nmechanicznego\npółfabrykatów\nceramicznych z mas lejnych;\n rozpoznaje\nmetody\ni\ntechniki\nformowania\nmechanicznego\npółfabrykatów\nceramicznych z mas plastycznych;\n rozpoznaje\nmetody\ni\ntechniki\nformowania\nmechanicznego\npółfabrykatów\nceramicznych z mas sypkich.\nPrzykładowe zadanie 1.\nOdlewanie bateryjne zastosujesz do formowania\nA. cegieł zwykłych budowlanych.\nB. talerzy porcelanowych.\nC. umywalek porcelanowych.\nD. kształtek szamotowych.\nOdpowiedź prawidłowa: C.\nUmiejętność 2) dobiera maszyny i urządzenia do formowania półfabrykatów ceramicznych z\nmas lejnych, plastycznych i sypkich, na przykład:\n dobiera maszyny i urządzenia do formowania półfabrykatów ceramicznych z mas\nlejnych;\n dobiera maszyny i urządzenia do formowania półfabrykatów ceramicznych z mas\nplastycznych;\n dobiera maszyny i urządzenia do formowania półfabrykatów ceramicznych z mas\nsypkich.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 8\nPrzykładowe zadanie 2.\nCegły zwykłe budowlane formuje się z mas plastycznych na\nA. prasie ciernej.\nB. prasie ślimakowej.\nC. toczku mechanicznym.\nD. półautomacie formierskim.\nOdpowiedź prawidłowa: B.\nUmiejętność 5) dobiera urządzenia do zdobienia i szkliwienia mechanicznego półfabrykatów\nceramicznych, na przykład:\n dobiera urządzenia do zdobienia naszkliwnego półfabrykatów ceramicznych;\n dobiera urządzenia do zdobienia podszkliwnego półfabrykatów ceramicznych;\n dobiera urządzenia do szkliwienia przez zanurzanie półfabrykatów ceramicznych;\n dobiera urządzenia do szkliwienia przez natryskiwanie półfabrykatów ceramicznych;\n dobiera urządzenia do szkliwienia przez polewanie półfabrykatów ceramicznych.\nPrzykładowe zadanie 3.\nZdobienie cienką, równomierną warstwą farby naszkliwnej zewnętrznej powierzchni wazonu\nwykonuje się przy użyciu\nA. kalkomanii.\nB. stempla gumowego.\nC. pędzla malarskiego.\nD. pistoletu natryskowego.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\n1.2. Formowanie, wykańczanie i zdobienie ręczne półfabrykatów ceramicznych\nUmiejętność 1) dobiera techniki ręcznego formowania półfabrykatów ceramicznych, na\nprzykład:\n dobiera techniki ręcznego formowania półfabrykatów ceramicznych z mas lejnych;\n dobiera techniki ręcznego formowania półfabrykatów ceramicznych z mas\nplastycznych;\n dobiera techniki ręcznego formowania półfabrykatów ceramicznych z mas sypkich.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 9\nPrzykładowe zadanie 4.\nIlustracja przedstawia\nRys. J. Raabe, E. Bobryk: Ceramika funkcjonalna, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej Warszawa 1997, str. 105.\nA. formowanie szablonem.\nB. obcinanie nadlewu.\nC. nalewanie gęstwy.\nD. otwarcie matrycy.\nOdpowiedź prawidłowa: C.\nUmiejętność 3) dobiera narzędzia formierskie, na przykład:\n dobiera narzędzia formierskie do rodzaju masy ceramicznej;\n dobiera narzędzia formierskie do kształtu nadawanemu półfabrykatowi.\nPrzykładowe zadanie 5.\nNarzędzia przedstawione na rysunku można wykorzystać do\nRys. Dolors Ros, Frigola: Ozdoby z ceramiki, Świat Książki, Warszawa 2003, str. 22.\nA. drążenia nimi i opróżniania wnętrza małych rzeźb\nB. mierzenia wewnętrznych i zewnętrznych średnic naczyń.\nC. wygładzania zewnętrznych i wewnętrznych powierzchni wyrobu.\nD. wykonania motywów dekoracyjnych tam, gdzie nie mieści się ręka.\nOdpowiedź prawidłowa: C.\nUmiejętność 8) przygotowuje farby naszkliwne i podszkliwne, na przykład:\n przygotowuje farby naszkliwne;\n przygotowuje farby podszkliwne.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 10\nPrzykładowe zadanie 6.\nW celu przygotowania zielonej farby podszkliwnej należy użyć barwnika w postaci tlenku\nA. kobaltu.\nB. chromu.\nC. żelaza.\nD. tytanu.\nOdpowiedź prawidłowa: B.\n1.3. Obsługa suszarń do suszenia półfabrykatów ceramicznych\nUmiejętność 1) rozróżnia rodzaje oraz określa budowę suszarń do suszenia półfabrykatów\nceramicznych, na przykład:\n rozpoznaje rodzaje suszarń według różnych kryteriów;\n określa budowę suszarń do suszenia półfabrykatów ceramicznych.\nPrzykładowe zadanie 7.\nSymbolem przedstawionym na rysunku oznacza się suszarnie\nRys. B. Flis, A. Wyszyńska: Zarys technologii ceramiki, WSiP, Warszawa 1974, str. 567.\nA. konwejerową.\nB. przestrzenną.\nC. komorową.\nD. tunelową.\nOdpowiedź prawidłowa: B.\nUmiejętność 1) rozróżnia rodzaje oraz określa budowę suszarń do suszenia półfabrykatów\nceramicznych, na przykład:\n rozpoznaje rodzaje suszarń według różnych kryteriów;\n określa budowę suszarń do suszenia półfabrykatów ceramicznych.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 11\nPrzykładowe zadanie 8.\nPółfabrykaty ceramiczne ustawione na wózkach suszy się w suszarni\nA. konwejerowej.\nB. przestrzennej.\nC. komorowej.\nD. tunelowej.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\nUmiejętność 3) kontroluje parametry procesu suszenia półfabrykatów ceramicznych,\nna przykład:\n określa parametry procesu suszenia półfabrykatów ceramicznych, np. wilgotność,\ntemperaturę, przepływ czynnika suszącego.\nPrzykładowe zadanie 9.\nJakie parametry sprzyjają dyfuzji wewnętrznej wody podczas suszenia półfabrykatów\nceramicznych w suszarni sztucznej?\nA. Wysoka temperatura i wysoka wilgotność.\nB. Wysoka temperatura i niska wilgotność.\nC. Niska temperatura i wysoka wilgotność.\nD. Niska temperatura i niska wilgotność.\nOdpowiedź prawidłowa: C.\n1.4. Obsługa pieców do suszenia półfabrykatów ceramicznych\nUmiejętność 1) rozróżnia rodzaje oraz określa budowę pieców do wypalania półfabrykatów\nceramicznych, na przykład:\n rozpoznaje rodzaje pieców według różnych kryteriów;\n określa budowę pieców do wypalania półfabrykatów ceramicznych.","answer":"D","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad-P9.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":23,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad/P10","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012","number":"P10","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 10.\nSymbolem przedstawionym na rysunku oznacza się piec ceramiczny\nRys. B. Flis, A. Wyszyńska: Zarys technologii ceramiki, WSiP, Warszawa 1974, str. 567.\nA. komorowy z wysuwnym trzonem\nB. komorowy ze stałym trzonem.\nC. tunelowy.\nD. kręgowy.\nOdpowiedź prawidłowa: C.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 12\nUmiejętność 1) rozróżnia rodzaje oraz określa budowę pieców do wypalania półfabrykatów\nceramicznych, na przykład:\n rozpoznaje rodzaje pieców według różnych kryteriów;\n określa budowę pieców do wypalania półfabrykatów ceramicznych.","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad-P10.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":30,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad/P11","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012","number":"P11","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 11.\nPiecem o pracy okresowej jest piec\nA. komorowy.\nB. pasażowy.\nC. tunelowy.\nD. kręgowy.\nOdpowiedź prawidłowa: A.\nUmiejętność 3) kontroluje parametry procesu wypalania półfabrykatów ceramicznych,\nna przykład:\n określa parametry procesu wypalania półfabrykatów ceramicznych, np. temperaturę,\nprzepływ spalin.","answer":"A","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad-P11.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":31,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad/P12","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012","number":"P12","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 12.\nPrzyrządem przedstawionym na rysunku dokonuje się w sposób ciągły pomiaru\nRys. grafika internet\nA. składu spalin.\nB. wilgotności spalin\nC. temperatury wnętrza pieca.\nD. ciśnienia przepływu spalin.\nOdpowiedź prawidłowa: C.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 13\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych\numiejętności z kwalifikacji A.3. Formowanie, suszenie i wypalanie\npółfabrykatów ceramicznych\nUformuj talerz dekoracyjny o grubości 5 mm i średnicy 250 mm na toczku mechanicznym\nmetodą modelowania wzornikiem na formie gipsowej. Formowanie prowadź dwuetapowo.\nW pierwszym etapie z masy uformuj „liść” na toczku z metalowym płaskim krążkiem.\nW drugim etapie z „liścia” uformuj talerz, używając wzornika i formy gipsowej. Ustawienie\ntoczka mechanicznego i użyty wzornik pozostaw do oceny na stanowisku. Po zakończeniu\nformowania półfabrykat z formą gipsową podsusz. Po podsuszeniu i zdjęciu uformowanego\npółfabrykatu (talerza) z formy gipsowej, dokonaj zdobienia rytami i nacięciami co najmniej\n¼ wewnętrznej powierzchni talerza. Wykończony i ozdobiony półfabrykat (talerz) i użytą\nformę gipsową pozostaw na stanowisku pracy.\nPodczas wykonywania zadania przestrzegaj zasad organizacji pracy, bhp i p. poż. oraz\nochrony środowiska.\nUWAGA: Można uformować 3 talerze, a do oceny przedstawić jeden najlepszy.\nCzas na wykonanie zadania wynosi 240 minut.\nOcenie podlegać będzie:\n przebieg wykonania talerza dekoracyjnego;\n podsuszony talerz dekoracyjny (ryty i nacięcia na co najmniej ¼ powierzchni talerza) -\nrezultat 1.\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:\n poprawność\nustawienia\nna\ntoczku\nmechanicznym\ngrubości\nformowanego\nprefabrykatu;\n poprawność uformowania „liścia” masy;\n dobór wzornika i formy gipsowej;\n poprawność podsuszenia i zdjęcie uformowanego półfabrykatu (talerza) z formy\ngipsowej;\n powierzchnię zdobienia rytami;\n powierzchnię nacięć na powierzchni talerza;\n rozplanowanie zdobień, ich staranność i dokładność wykonania;\n przestrzeganie zasad bhp i organizacji pracy.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 14\nUmiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym\n1. Obsługa maszyn i urządzeń do formowania, wykańczania i zdobieni półfabrykatów\nceramicznych\n3) obsługuje maszyny i urządzenia stosowane do formowania półfabrykatów\nceramicznych z mas lejnych, plastycznych i sypkich;\n6) wykonuje prace wykończeniowe i zdobi półfabrykaty ceramiczne na podstawie\nrysunków i instrukcji technologicznych;\n8) wykonuje czynności związane z obsługą i konserwacją maszyn i urządzeń\ndo formowania, wykańczania i zdobienia półfabrykatów ceramicznych.\n2. Formowanie, wykańczanie i zdobienie ręczne półfabrykatów ceramicznych\n10) nanosi elementy dekoracyjne na półfabrykaty ceramiczne;\n11) ocenia jakość wyrobów ceramicznych po uformowaniu oraz po ich szkliwieniu\ni zdobieniu.\n3. Obsługa suszarń do suszenia półfabrykatów ceramicznych\n2) wykonuje\nczynności\nzwiązane\nz\nzaładunkiem\npółfabrykatów\nceramicznych\nprzeznaczonych do suszenia;\n4) wykonuje czynności związane z rozładunkiem półfabrykatów ceramicznych\nprzeznaczonych do suszenia.\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji A.3. Formowanie, suszenie i wypalanie\npółfabrykatów ceramicznych mogą dotyczyć\n wykonania innych rodzajów półfabrykatów ceramicznych z mas lejnych, plastycznych\ni sypkich.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 15\nKwalifikacja K3\nA.51. Organizacja i prowadzenie procesów wytwarzania wyrobów\nceramicznych\n1. Przykłady zadań do części pisemnej egzaminu dla wybranych umiejętności\nz kwalifikacji A.51. Organizacja i prowadzenie procesów wytwarzania\nwyrobów ceramicznych\n1.1. Organizowanie prac związanych z przygotowaniem surowców, mas i szkliw\nceramicznych\nUmiejętność 4) nadzoruje prace związane z przygotowywaniem surowców do produkcji\nwyrobów ceramicznych, na przykład:\n nadzoruje przygotowanie surowców ilastych do przygotowania mas;\n nadzorujeprzygotowanie surowców poprzez kontrolę parametrów; przechowywania\nsurowców, mas i szkliw.\nPrzykładowe zadanie 1.\nDo uzyskania najmniejszej porowatości masy suchej, najlepszy rozkład ziaren to\nA. 40% ziaren małych, 10% ziaren średnich, 50% ziaren grubych.\nB. 10% ziaren małych, 40%ziaren średnich, 50% ziaren grubych.\nC. 10% ziaren małych, 80% ziaren średnich, 10% ziaren grubych.\nD. 5 % ziaren małych, 90% ziaren średnich, 5% ziaren grubych.\nPrawidłowa odpowiedź: A.\nUmiejętność 9) oblicza zużycie surowców stosowanych do produkcji wyrobów ceramicznych,\nna przykład:\n oblicza zużycie surowców zgodnie z zamówieniami i planem produkcyjnym;\n oblicza zużycie surowców z uwzględnieniem strat produkcyjnych.\nPrzykładowe zadanie 2.\nDo wyprodukowania 1200 sztuk wyrobu zużyto 280 kg masy plastycznej o wilgotności 12%.\nJaka jest ilość suchej masy przypadającej na sztukę tego wyrobu?\nA. 0,1 kg\nB. 0,2 kg\nC. 0,8 kg\nD. 1,5 kg\nPrawidłowa odpowiedź: B.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 16\nUmiejętność 11) nadzoruje proces sporządzania mas i szkliw ceramicznych przeznaczonych\ndo produkcji wyrobów ceramicznych, na przykład:\n nadzoruje zdolność produkcyjną poprzez wydajność maszyn i urządzeń;\n nadzoruje prawidłowy dobór maszyn i urządzeń do procesu sporządzania mas i szkliw\nceramicznych.\nPrzykładowe zadanie 3.\nDo rozdrabniania II-ego stopnia, stosuje się:\nA. gniotowniki.\nB. młyny kulowe.\nC. młyny młotkowe.\nD. kruszarki szczękowe.\nPrawidłowa odpowiedź: D.\n1.2. Organizowanie prac związanych z procesem formowania półfabrykatów\nUmiejętność 1) dobiera techniki formowania półfabrykatów ceramicznych, na przykład:\n dobiera techniki formowania półfabrykatów w zależności od rodzaju mas;\n dobiera techniki formowania dla wyrobów o skomplikowanych kształtach;\n dobiera metody odbioru i składowania uformowanych wyrobów.\nPrzykładowe zadanie 4.\nPrasowanie izostatyczne wyrobów ceramicznych umożliwia:\nA. równomierne przeniesienie siły prasowania.\nB. jednostronne przeniesienie siły prasowania.\nC. obustronne przeniesienie siły prasowania.\nD. malejące przeniesienie siły prasowania.\nPrawidłowa odpowiedź: A.\nUmiejętność 2) dobiera parametry formowania półfabrykatów ceramicznych, na przykład:\n dobiera parametry procesu formowania z masy plastycznej;\n dobiera wilgotność masy ceramicznej w zależności od wybranych technik\nformowania;\n dobiera ciśnienie tłoczenia, wtryskiwania, prasowania w zależności od techniki\nformowania.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 17\nPrzykładowe zadanie 5.\nCegła budowlana formowana jest w tłoczarkach pasmowych pod ciśnieniem\nA. 0,15 MPa\nB. 1,5 MPa\nC. 15 MPa\nD. 150 MPa\nPrawidłowa odpowiedź: B.\nUmiejętność 8) określa zdolność produkcyjną maszyn i urządzeń stosowanych do formowania\npółfabrykatów ceramicznych, na przykład:\n określa zdolność produkcyjną przez wydajność maszyn i urządzeń, która jest możliwa\ndo uzyskania w procesie produkcyjnym;\n określa zdolność produkcyjnąprzez stopień wykorzystania maszyn i urządzeń w\nprocesie produkcyjnym;\n określa jakość półfabrykatów ceramicznych w odniesieniu do zdolności produkcyjnej.\nPrzykładowe zadanie 6.\nWykorzystując dane zebrane w tabeli, określ, która z kruszarek walcowych ma najniższą\nwydajność pod względem zużycia energii.\nTyp A\nTyp B\nTyp C\nTyp D\nWydajność [m3/h]\n9\n15\n30\n65\nMoc silnika [kW]\n24\n56\n50\n180\nA. Typ A.\nB. Typ B.\nC. Typ C.\nD. Typ D.\nPrawidłowa odpowiedź: B.\n1.3. Prowadzenie procesu suszenia i wypalania półfabrykatów ceramicznych\nUmiejętność 2) wyjaśnia zjawiska zachodzące podczas procesu suszenia i wypalania\npółfabrykatów ceramicznych, na przykład:\n wyjaśnia zjawiska zachodzące podczas procesu suszenia poprzez warunki suszenia\ni urządzenia suszarnicze;\n wyjaśnia zjawiska zachodzące w wyrobach podczas procesu wypalania pod względem\nwarunków wypalania i składu masy.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 18\nPrzykładowe zadanie 7.\nPrzyczyną pojawienia się ciemnych plam na wypalonych wyrobach jest:\nA. zanieczyszczenie związkami żelaza.\nB. zaprószenie z pieca.\nC. uszkodzenie miernika temperatury.\nD. niecałkowite wypalenie węgla.\nPrawidłowa odpowiedź: D.\nUmiejętność 7) określa zdolność produkcyjną suszarń i pieców ceramicznych, na przykład:\n określa zdolność produkcyjną suszarń i pieców pod kątem wykorzystania linii\nprodukcyjnej;\n określa wydajność obłożenia linii produkcyjnej w odniesieniu do suszarń i pieców\nceramicznych;\n sporządza plany produkcyjne suszenia i wypalania dla półfabrykatów.\nPrzykładowe zadanie 8.\nZakład produkcyjny posiada jedną linię produkcyjną, której maksymalna wydajność to 600\nszt./tydzień. Mając dane w tabeli, oblicz procentowe wykorzystanie linii produkcyjnej w\nciągu miesiąca:\nA. 92 %\nB. 72 %\nC. 52 %\nD. 32 %\nPrawidłowa odpowiedź: C.\nUmiejętność 9) określa i usuwa przyczyny wad powstałych w procesach suszenia i wypalania\npółfabrykatów ceramicznych, na przykład:\n określa przyczyny wad półfabrykatów w procesie suszenia, w tym: pęknięcia czerepu,\nodpryski, zniekształcenia, deformacje, uszkodzenia mechaniczne;\n określa przyczyny wad półfabrykatów w procesie wypalania, w tym: pęknięcia,\nspękania, pęcznienie, wysoka nasiąkliwość, przepalenia, niedopalenie, odpryski,\nzniekształcenia.\nTydzień 1\n[szt.]\nTydzień 2\n[szt.]\nTydzień 3\n[szt.]\nTydzień 4\n[szt.]\nWyrób 1\n350\n400\nWyrób 2\n20\n20\nWyrób 3\n250\nWyrób 4\n50\n150\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 19\nPrzykładowe zadanie 9.\nPo procesie suszenia na wyrobie pojawiło się nieregularne spękanie. Powodem spękania jest:\nA. kondensacja pary wodnej w suszarni.\nB. niewłaściwy surowiec plastyczny.\nC. masa robocza wrażliwa na suszenie.\nD. zbyt długie suszenie.\nPrawidłowa odpowiedź: C.\n1.4. Prowadzenie procesów szkliwienia, zdobienia i wykańczania półfabrykatów\nceramicznych\nUmiejętność 1) dobiera metody szkliwienia półfabrykatów ceramicznych, na przykład:\n dobiera sposoby i narzędzia do przygotowania półfabrykatów do szkliwienia,\nnp.: szczotki, sprężone powietrze;\n dobiera metody szkliwienia półfabrykatów w zależności od skomplikowania wyrobu,\nnp.: natryskiwanie, polewanie, zanurzanie;\n dobiera metody szkliwienia półfabrykatów w zależności od grubości warstwy szkliwa;\nrozpylanie, natryskiwanie;\n dobiera urządzenia do szkliwienia w zależności od kształtu wyrobu, takie jak:\naerograf, agregat karuzelowy, polewaczka dzwonowa, polewaczka dyskowa.\nPrzykładowe zadanie 10.\nAgregat karuzelowy wykorzystuje metodę nakładania szkliwa przez:\nA. natryskiwanie.\nB. zanurzenie.\nC. polewanie.\nD. napylanie.\nPrawidłowa odpowiedź: C.\nUmiejętność 4) nadzoruje procesy szkliwienia, zdobienia i wykańczania półfabrykatów\nceramicznych, na przykład:\n nadzoruje wykańczanie półfabrykatów, np.: na podstawie standardów\ntechnologicznych, wzorców, kontroli parametrów maszyn i urządzeń wykańczających;\n nadzoruje zdobienie półfabrykatów, np.: na podstawie standardów technologicznych,\nwzorców, kontroli parametrów pracy maszyn i urządzeń zdobiących, kontroli\nparametrów past;\n nadzoruje szkliwienie półfabrykatów, np.: na podstawie standardów\ntechnologicznych, wzorców, kontroli parametrów maszyn i urządzeń szkliwiących,\nkontroli parametrów szkliw.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 20\nPrzykładowe zadanie 11.\nBadanie szkliwa w procesie produkcyjnym powinno odbywać się:\nA. przed rozpoczęciem produkcji.\nB. przed i w trakcie produkcji.\nC. przed końcem produkcji\nD. raz na dzień.\nPrawidłowa odpowiedź: B.\nUmiejętność\n6)\ndobiera\nsposoby\nwykańczania\npółfabrykatów\nceramicznych\nna poszczególnych etapach produkcji, na przykład:\n określa sposoby wykańczania półfabrykatów po procesie prasowania,\nnp.: oczyszczanie krawędzie wyrobów, wycinanie elementów wyrobów zgodnie\nz parametrami technologicznymi;\n określa sposoby wykańczania półfabrykatów po procesie suszenia, np.: oczyszczanie\npowierzchni i krawędziz pyłu przed procesem zdobienia;\n określa sposoby wykańczania półfabrykatów po procesie wypalania,\nnp.: mechaniczne wykańczanie krawędzi.\nPrzykładowe zadanie 12.\nW celu uzyskania grubszej warstwy szkliwa na zdobionym wyrobie stosuje się:\nA. wprowadzanie do szkliwa dodatków upłynniających.\nB. dłuższe przetrzymanie wyrobu w szkliwie.\nC. dłuższy czas suszenia szkliwa.\nD. podwójne szkliwienie.\nPrawidłowa odpowiedź: B.\n1.5. Wykonywanie badań laboratoryjnych surowców, mas i wyrobów ceramicznych\nUmiejętność 1) posługuje się dokumentacją techniczną oraz przestrzega norm dotyczących\nbadań laboratoryjnych surowców, mas i wyrobów ceramicznych, na przykład:\n posługuje się dokumentacją techniczną badań laboratoryjnych surowców pod kątem\nprzeprowadzania badań i kontrolowania parametrów surowców zgodnie z zakresem\nwymagań technicznych i norm;\n posługuje się dokumentacją techniczną badań laboratoryjnych mas pod kątem\nprzeprowadzania badań i kontrolowania parametrów mas zgodnie z zakresem\nwymagań technicznych i norm;\n posługuje się dokumentacją techniczną badań laboratoryjnych wyrobów\nceramicznych pod kątem przeprowadzania badań i kontrolowania parametrów\nwyrobów zgodnie z zakresem wymaganiami technicznymi norm zakładowych\ni państwowych.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 21","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad-P12.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":31,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad/P13","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012","number":"P13","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 13.\nPolska Norma wprowadzająca Normę Europejską ma oznaczenie:\nA. PL-EN.\nB. PN-EN.\nC. PL-EU.\nD. PLN-EU.\nPrawidłowa odpowiedź: B.\nUmiejętność 2) pobiera próbki surowców ceramicznych do badań laboratoryjnych,\nna przykład:\n pobiera próbki surowców podstawowych np.: do wstępnej kontroli przedoperacyjnej,\nregularnej kontroli surowca;\n pobiera próbki średnie surowców podstawowych zgodnie z procedurami\nnarzuconymi przez normy zakładowe i państwowe,\n pobiera próbki surowców pomocniczych np.: do wstępnej kontroli przedoperacyjnej,\nw celu sprawdzenia zawartości zanieczyszczeń;\n pobiera próbki średnie surowców pomocniczych zgodnie z procedurami narzuconymi\nprzez normy zakładowe i państwowe.","answer":"B","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad-P13.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":40,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad/P14","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012","number":"P14","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 14.\nW celu określenia stopnia rozdrobnienia masy lejnej po procesie mielenia, wykonuje\nsię badanie pozostałości na sicie\nA. 45 mm\nB. 63mm\nC. 63 µm\nD. 45 µm\nPrawidłowa odpowiedź: C.\nUmiejętność 4) dobiera metody badań laboratoryjnych w zależności od rodzaju surowców,\nmas i wyrobów ceramicznych, na przykład:\n dobiera metody badania masy lejnej np.: zawartości wody, gęstości, lepkości,\ntiksotropii, pozostałości na sicie;\n dobiera metody badania masy plastycznej np.: zawartości wody, plastyczności;\n dobiera metody badania masy sypkiej np.: zawartości wody, granulometrii.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 22","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad-P14.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":40,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"},{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad/P15","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012","number":"P15","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 15.\nPomiar gęstości masy lejnej w laboratorium technologicznym, wykonuje się piknometrem\no pojemności\nA. 1000 ml\nB. 100 ml\nC. 10ml\nD. 1 ml\nPrawidłowa odpowiedź: B.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 23\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych\numiejętności z kwalifikacji A.51. Organizacja i prowadzenie procesów\nwytwarzania wyrobów ceramicznych\nPrzedstaw wykaz głównych operacji technologicznych potrzebnych do wykonania kubków\nporcelanowych zgodnych z Projektem kubka. Naczynia będą zdobione kalką naszkliwną.\nPodaj etapy i okresy (fazy) wypalania wyrobów porcelanowych. Oblicz zużycie wszystkich\nsurowców potrzebnych do przygotowania 240 kg masy lejnej i przedstaw je w tabeli ilości\nskładników.\nProjekt kubka\nRys. grafika internet\nTabela ilości składników\nPoszczególne składniki masy\nIlość % składnika (zadana)\nIlość składnika w kg (należy ją\nwyliczyć)\nKaolin\n50\nSkaleń\n25\nKwarc\n25\nElektrolity\n0,5\nWoda zarobowa\n35\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 minut.\nOcenie podlegać będzie\n wykaz głównych operacji technologicznych potrzebnych do wykonania kubków\nporcelanowych - rezultat 1;\n etapy i okresy (fazy) wypalania wyrobów porcelanowych - rezultat 2;\n tabela ilości składników - rezultat 3.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 24\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać\n prawidłowość doboru operacji technologicznych;\n zgodność operacji z kolejnością technologiczną;\n poprawność przedstawienia etapów wypalania wyrobów porcelanowych;\n poprawność nazywania poszczególnych okresów (faz) wypalania wyrobów;\n prawidłowość i dokładność obliczeń ilości surowców.\nUmiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym\n1. Organizowanie prac związanych z przygotowaniem surowców, mas i szkliw ceramicznych\n10) opracowuje receptury mas i szkliw ceramicznych przeznaczonych do produkcji\nwyrobów ceramicznych.\n2. Organizowanie prac związanych z procesem formowania półfabrykatów ceramicznych\n10) sporządza plany i raporty produkcyjne działu formowania półfabrykatów\nceramicznych.\n4. Prowadzenie procesów szkliwienia, zdobienia i wykańczania półfabrykatów ceramicznych\n2) dobiera techniki zdobienia półfabrykatów ceramicznych w zależności od\nzastosowania wyrobów gotowych.\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji A.51. Organizacja i prowadzenie procesów\nwytwarzania wyrobów ceramicznych mogą dotyczyć\n organizacji procesów wytwarzania wyrobów ceramicznych na poszczególnych\netapach produkcji;\n prowadzenia procesów wytwarzania wyrobów ceramicznych o określonych\nparametrach lub przeznaczeniu.\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 1\nZAŁĄCZNIKI\nZAŁĄCZNIK 1. Wykaz wybranych aktów prawnych\nZAŁĄCZNIK 2. Podstawa programowa kształcenia w zawodzie technik\ntechnologii ceramicznej\nZAŁĄCZNIK 3. Procedury przeprowadzania i organizowania egzaminu\npotwierdzającego kwalifikacje w zawodzie\nZAŁĄCZNIK 4. Wzór deklaracji przystąpienia do egzaminu\ndla ucznia/słuchacza/absolwenta\nZAŁĄCZNIK 5. Wzór wniosku o dopuszczenie do egzaminu eksternistycznego\nzawodowego\nZAŁĄCZNIK 6. Wykaz Okręgowych Komisji Egzaminacyjnych\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 2\nZAŁĄCZNIK 1. Wykaz wybranych aktów prawnych\n Ustawa z dnia 19 sierpnia 2011 r. o zmianie ustawy o systemie oświaty oraz\nniektórych innych ustaw (Dz. U. z 2011 r, Nr 205, poz. 1206)\n Rozporządzenie MEN z dnia 23 grudnia 2011 r. w sprawie klasyfikacji zawodów\nszkolnictwa zawodowego (Dz. U. z 2012 r., poz. 7)\n Rozporządzenie MEN z dnia 7 lutego 2012 r. w sprawie podstawy programowej\nkształcenia w zawodach (Dz. U. z 2012 r., poz. 184)\n Rozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 11 stycznia 2012 r. w sprawie\negzaminów eksternistycznych (Dz. U. z 2012 r., poz. 188)\n Rozporządzenie MEN z dnia 24 lutego 2012 r. zmieniające rozporządzenie w sprawie\nwarunków i sposobu oceniania, klasyfikowania i promowania uczniów i słuchaczy\noraz przeprowadzania sprawdzianów i egzaminów w szkołach publicznych\n(Dz. U. z 2012 r., poz. 262)\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 3\nZAŁĄCZNIK 2. Podstawa programowa kształcenia w zawodzie\nOpracowano na podstawie dokumentu z dnia 7 lutego 2012 r.\ntechnik technologii ceramicznej 311921\nCelem kształcenia zawodowego jest przygotowanie uczących się do życia w warunkach współczesnego świata,\nwykonywania pracy zawodowej i aktywnego funkcjonowania na zmieniającym się rynku pracy.\nZadania szkoły i innych podmiotów prowadzących kształcenie zawodowe oraz sposób ich realizacji są\nuwarunkowane zmianami zachodzącymi w otoczeniu gospodarczo-społecznym, na które wpływają\nw szczególności: idea gospodarki opartej na wiedzy, globalizacja procesów gospodarczych i społecznych,\nrosnący udział handlu międzynarodowego, mobilność geograficzna i zawodowa, nowe techniki i technologie,\na także wzrost oczekiwań pracodawców w zakresie poziomu wiedzy i umiejętności pracowników.\nW procesie kształcenia zawodowego ważne jest integrowanie i korelowanie kształcenia ogólnego\ni zawodowego, w tym doskonalenie kompetencji kluczowych nabytych w procesie kształcenia ogólnego,\nz uwzględnieniem niższych etapów edukacyjnych. Odpowiedni poziom wiedzy ogólnej powiązanej z wiedzą\nzawodową przyczyni się do podniesienia poziomu umiejętności zawodowych absolwentów szkół kształcących\nw zawodach, a tym samym zapewni im możliwość sprostania wyzwaniom zmieniającego się rynku pracy.\nW procesie kształcenia zawodowego są podejmowane działania wspomagające rozwój każdego uczącego się,\nstosownie do jego potrzeb i możliwości, ze szczególnym uwzględnieniem indywidualnych ścieżek edukacji\ni kariery, możliwości podnoszenia poziomu wykształcenia i kwalifikacji zawodowych oraz zapobiegania\nprzedwczesnemu kończeniu nauki.\nElastycznemu reagowaniu systemu kształcenia zawodowego na potrzeby rynku pracy, jego otwartości na\nuczenie się przez całe życie oraz mobilności edukacyjnej i zawodowej absolwentów ma służyć wyodrębnienie\nkwalifikacji w ramach poszczególnych zawodów wpisanych do klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego.\n1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nAbsolwent szkoły kształcącej w zawodzie technik technologii ceramicznej powinien być przygotowany do\nwykonywania następujących zadań zawodowych:\n1) wykonywania badań laboratoryjnych surowców, mas i wyrobów ceramicznych;\n2) przygotowywania surowców i mas ceramicznych;\n3) organizowania produkcji wyrobów ceramicznych;\n4) nadzorowania procesów technologicznych związanych z produkcją wyrobów ceramicznych.\n2. EFEKTY KSZTAŁCENIA\nDo wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych efektów\nkształcenia, na które składają się:\n1) efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów;\n(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy\nUczeń:\n1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną\nśrodowiska i ergonomią;\n2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony\nśrodowiska w Polsce;\n3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy;\n4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem\nzadań zawodowych;\n5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;\n6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 4\n7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa\ni higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;\n9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony\nprzeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia\ni życia.\n(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej\nUczeń:\n1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;\n2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa\npodatkowego i prawa autorskiego;\n3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;\n4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;\n5) analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;\n6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;\n7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej;\n8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;\n9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności\ngospodarczej;\n10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;\n11) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.\n(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo\nUczeń:\n1) posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz\nfonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;\n2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych artykułowane powoli\ni wyraźnie, w standardowej odmianie języka;\n3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych;\n4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się\nw środowisku pracy;\n5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.\n(KPS). Kompetencje personalne i społeczne\nUczeń:\n1) przestrzega zasad kultury i etyki;\n2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;\n3) przewiduje skutki podejmowanych działań;\n4) jest otwarty na zmiany;\n5) potrafi radzić sobie ze stresem;\n6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;\n7) przestrzega tajemnicy zawodowej;\n8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania;\n9) potrafi negocjować warunki porozumień;\n10) współpracuje w zespole.\n(OMZ). Organizacja pracy małych zespołów (wyłącznie dla zawodów nauczanych na poziomie technika)\nUczeń:\n1) planuje pracę zespołu w celu wykonania przydzielonych zadań;\n2) dobiera osoby do wykonania przydzielonych zadań;\n3) kieruje wykonaniem przydzielonych zadań;\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 5\n4) ocenia jakość wykonania przydzielonych zadań;\n5) wprowadza rozwiązania techniczne i organizacyjne wpływające na poprawę warunków i jakość pracy;\n6) komunikuje się ze współpracownikami.\n2) efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru administracyjno-usługowego, stanowiące\npodbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów PKZ(A.b) i PKZ(A.v);\nPKZ(A.b) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: operator urządzeń przemysłu\nceramicznego, technik technologii ceramicznej\nUczeń:\n1) sporządza szkice i rysunki techniczne części maszyn i urządzeń;\n2) interpretuje schematy technologiczne;\n3) klasyfikuje surowce ceramiczne;\n4) rozróżnia surowce ceramiczne i określa ich właściwości oraz zastosowanie;\n5) odczytuje wskazania przyrządów pomiarowych;\n6) rozróżnia systemy i elementy układów automatyki;\n7) określa właściwości materiałów konstrukcyjnych;\n8) rozróżnia maszyny i urządzenia stosowane w przemyśle ceramicznym;\n9) posługuje się dokumentacją techniczną i technologiczną oraz instrukcjami obsługi i konserwacji maszyn\ni urządzeń;\n10) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\nPKZ(A.v) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: technik technologii szkła, technik\ntechnologii ceramicznej\nUczeń:\n1) klasyfikuje i oblicza błędy pomiarowe;\n2) określa cele i zadania normalizacji;\n3) wykonuje obliczenia wytrzymałościowe;\n4) określa przydatność materiałów konstrukcyjnych;\n5) sporządza schematy technologiczne;\n6) ocenia stan techniczny maszyn, urządzeń, narzędzi stosowanych w procesach produkcyjnych;\n7) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\n3) efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie technik technologii ceramicznej\nopisane w części II:\nA.2. Przygotowywanie surowców i mas ceramicznych\n1. Obsługa maszyn i urządzeń do rozdrabniania i sortowania surowców ceramicznych\nUczeń:\n1) dobiera maszyny i urządzenia do rozdrabniania i sortowania surowców ceramicznych;\n2) określa parametry technologiczne procesu rozdrabniania i sortowania surowców ceramicznych;\n3) rozdrabnia surowce ceramiczne;\n4) sortuje surowce ceramiczne według określonych kryteriów;\n5) wykonuje czynności związane z obsługą i konserwacją maszyn i urządzeń do rozdrabniania i sortowania\nsurowców ceramicznych;\n6) kontroluje parametry technologiczne rozdrabnianych i sortowanych surowców ceramicznych;\n7) dokonuje bieżącej konserwacji urządzeń transportu wewnętrznego;\n8) rozpoznaje i usuwa usterki w maszynach i urządzeniach do rozdrabniania i sortowania;\n9) określa zagrożenia związane z obsługą urządzeń do rozdrabniania i sortowania surowców ceramicznych.\n2. Obsługa maszyn i urządzeń do dozowania oraz mieszania surowców i mas ceramicznych\nUczeń:\n1) rozróżnia rodzaje mas oraz szkliw ceramicznych;\n2) dobiera maszyny i urządzenia do dozowania oraz mieszania surowców i mas ceramicznych;\n3) odmierza objętościowo i wagowo surowce i masy ceramiczne;\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 6\n4) sporządza lejne, plastyczne i sypkie masy ceramiczne na podstawie receptur i instrukcji technologicznych;\n5) sporządza szkliwa ceramiczne na podstawie receptur i instrukcji technologicznych;\n6) kontroluje parametry technologiczne mas i szkliw ceramicznych;\n7) wykonuje czynności związane z obsługą i konserwacją maszyn i urządzeń do dozowania oraz mieszania\nsurowców i mas ceramicznych;\n8) rozpoznaje i usuwa usterki w maszynach i urządzeniach używanych do dozowania oraz mieszania surowców\ni mas ceramicznych.\n3. Obsługa suszarń i pieców do przygotowania surowców ceramicznych\nUczeń:\n1) rozpoznaje rodzaje suszarń do suszenia surowców ceramicznych;\n2) określa parametry procesu suszenia surowców ceramicznych;\n3) wykonuje prace związane z suszeniem surowców ceramicznych;\n4) rozpoznaje rodzaje pieców do wypalania surowców ceramicznych;\n5) określa parametry procesu wypalania surowców ceramicznych;\n6) wykonuje prace związane z wypalaniem surowców ceramicznych;\n7) odczytuje wskazania aparatury kontrolno-pomiarowej stosowanej w suszarniach i piecach ceramicznych;\n8) wykonuje czynności związane z obsługą i konserwacją suszarń i pieców ceramicznych.\nA.3. Formowanie, suszenie i wypalanie półfabrykatów ceramicznych\n1. Obsługa maszyn i urządzeń do formowania, wykańczania i zdobienia półfabrykatów ceramicznych\nUczeń:\n1) rozróżnia metody i techniki formowania mechanicznego półfabrykatów ceramicznych;\n2) dobiera maszyny i urządzenia do formowania półfabrykatów ceramicznych z mas lejnych, plastycznych\ni sypkich;\n3) obsługuje maszyny i urządzenia stosowane do formowania półfabrykatów ceramicznych z mas lejnych,\nplastycznych i sypkich;\n4) dobiera szlifierki, polerki i piły do obróbki półfabrykatów ceramicznych;\n5) dobiera urządzenia do zdobienia i szkliwienia mechanicznego półfabrykatów ceramicznych;\n6) wykonuje prace wykończeniowe i zdobi półfabrykaty ceramiczne na podstawie rysunków i instrukcji\ntechnologicznych;\n7) dobiera oprzyrządowanie do rodzaju obróbki mechanicznej półfabrykatów ceramicznych;\n8) wykonuje czynności związane z obsługą i konserwacją maszyn i urządzeń do formowania, wykańczania\ni zdobienia półfabrykatów ceramicznych;\n9) rozpoznaje i usuwa usterki pracy maszyn i urządzeń stosowanych do formowania, wykańczania i zdobienia\npółfabrykatów ceramicznych;\n10) rozpoznaje wady półfabrykatów ceramicznych wynikające z nieprawidłowości przebiegu operacji\nformowania, wykańczania i zdobienia oraz dobiera sposoby zapobiegania nieprawidłowościom przebiegu\noperacji.\n2. Formowanie, wykańczanie i zdobienie ręczne półfabrykatów ceramicznych\nUczeń:\n1) dobiera techniki ręcznego formowania półfabrykatów ceramicznych;\n2) dobiera techniki wykańczania i zdobienia ręcznego półfabrykatów ceramicznych;\n3) dobiera narzędzia formierskie;\n4) dobiera narzędzia do wykańczania i zdobienia półfabrykatów ceramicznych;\n5) formuje ręcznie półfabrykaty ceramiczne z mas lejnych, plastycznych i sypkich;\n6) sporządza formy odlewnicze;\n7) usuwa nadlewy i szwy oraz dokleja elementy półfabrykatów ceramicznych;\n8) przygotowuje farby naszkliwne i podszkliwne;\n9) wykonuje czynności związane z ręcznym szkliwieniem półfabrykatów ceramicznych;\n10) nanosi elementy dekoracyjne na półfabrykaty ceramiczne;\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 7\n11) ocenia jakość wyrobów ceramicznych po uformowaniu oraz po ich szkliwieniu i zdobieniu;\n12) rozpoznaje wady półfabrykatów ceramicznych wynikające z nieprawidłowości ręcznego formowania,\nwykańczania i zdobienia oraz dobiera sposoby zapobiegania nieprawidłowościom przebiegu operacji.\n3. Obsługa suszarń do suszenia półfabrykatów ceramicznych\nUczeń:\n1) rozróżnia rodzaje oraz określa budowę suszarń do suszenia półfabrykatów ceramicznych;\n2) wykonuje czynności związane z załadunkiem półfabrykatów ceramicznych przeznaczonych do suszenia;\n3) kontroluje parametry procesu suszenia półfabrykatów ceramicznych;\n4) wykonuje czynności związane z rozładunkiem półfabrykatów ceramicznych przeznaczonych do suszenia.\n4. Obsługa pieców do wypalania półfabrykatów ceramicznych\nUczeń:\n1) rozróżnia rodzaje oraz określa budowę pieców do wypalania półfabrykatów ceramicznych;\n2) wykonuje czynności związane z załadunkiem półfabrykatów ceramicznych przeznaczonych do wypalania;\n3) kontroluje parametry procesu wypalania półfabrykatów ceramicznych;\n4) wykonuje czynności związane z rozładunkiem półfabrykatów ceramicznych przeznaczonych do wypalania;\n5) ocenia jakość wyrobów ceramicznych po wypaleniu.\nA.51. Organizacja i prowadzenie procesów wytwarzania wyrobów ceramicznych\n1. Organizowanie prac związanych z przygotowaniem surowców, mas i szkliw ceramicznych\nUczeń:\n1) określa zdolność produkcyjną maszyn i urządzeń przeznaczonych do produkcji wyrobów ceramicznych;\n2) nadzoruje prace związane ze składowaniem surowców przeznaczonych do produkcji wyrobów ceramicznych;\n3) dobiera urządzenia do transportu surowców i mas ceramicznych;\n4) nadzoruje prace związane z przygotowywaniem surowców do produkcji wyrobów ceramicznych;\n5) dobiera parametry technologiczne pracy suszarń i pieców ceramicznych;\n6) dobiera parametry technologiczne procesu przygotowywania mas i szkliw ceramicznych;\n7) określa skład mas i szkliw ceramicznych przeznaczonych do produkcji wyrobów ceramicznych;\n8) dobiera surowce do rodzaju sporządzanej masy i szkliwa ceramicznego;\n9) oblicza zużycie surowców stosowanych do produkcji wyrobów ceramicznych;\n10) opracowuje receptury mas i szkliw ceramicznych przeznaczonych do produkcji wyrobów ceramicznych;\n11) nadzoruje proces sporządzania mas i szkliw ceramicznych przeznaczonych do produkcji wyrobów\nceramicznych;\n12) określa straty produkcyjne surowców, mas i szkliw ceramicznych;\n13) sporządza plany i raporty produkcyjne działu przygotowania surowców, mas i szkliw ceramicznych\nprzeznaczonych do produkcji wyrobów ceramicznych.\n2. Organizowanie prac związanych z procesem formowania półfabrykatów ceramicznych\nUczeń:\n1) dobiera techniki formowania półfabrykatów ceramicznych;\n2) dobiera parametry formowania półfabrykatów ceramicznych;\n3) oblicza wielkości form i matryc w zależności od właściwości mas ceramicznych;\n4) dobiera formy, matryce i stemple do formowania półfabrykatów ceramicznych metodą prasowania;\n5) dobiera wzorniki i wylotniki do formowania półfabrykatów ceramicznych z mas plastycznych;\n6) rozpoznaje przyczyny wad półfabrykatów ceramicznych powstałych podczas formowania;\n7) usuwa przyczyny wad powstałych podczas formowania półfabrykatów ceramicznych;\n8) określa zdolność produkcyjną maszyn i urządzeń stosowanych do formowania półfabrykatów ceramicznych;\n9) oblicza kurczliwość mas ceramicznych;\n10) sporządza plany i raporty produkcyjne działu formowania półfabrykatów ceramicznych;\n11) dobiera urządzenia do transportu półfabrykatów ceramicznych i gotowych wyrobów;\n12) nadzoruje składowanie półfabrykatów ceramicznych i gotowych wyrobów.\n3. Prowadzenie procesu suszenia i wypalania półfabrykatów ceramicznych\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 8\nUczeń:\n1) przestrzega zasad suszenia i wypalania półfabrykatów ceramicznych;\n2) wyjaśnia zjawiska zachodzące podczas procesu suszenia i wypalania półfabrykatów ceramicznych;\n3) nadzoruje prace związane z załadunkiem i rozładunkiem suszarń i pieców ceramicznych;\n4) dobiera parametry pracy suszarń i pieców ceramicznych;\n5) kontroluje proces suszenia i wypalania półfabrykatów ceramicznych;\n6) reguluje parametry procesu suszenia i wypalania półfabrykatów ceramicznych zgodnie z technologią ich\nwytwarzania;\n7) określa zdolność produkcyjną suszarń i pieców ceramicznych;\n8) sporządza plany i raporty produkcyjne działu suszenia i wypalania półfabrykatów ceramicznych;\n9) określa i usuwa przyczyny wad powstałych w procesach suszenia i wypalania półfabrykatów ceramicznych.\n4. Prowadzenie procesów szkliwienia, zdobienia i wykańczania półfabrykatów ceramicznych\nUczeń:\n1) dobiera metody szkliwienia półfabrykatów ceramicznych;\n2) dobiera techniki zdobienia półfabrykatów ceramicznych w zależności od zastosowania wyrobów gotowych;\n3) dobiera maszyny i urządzenia stosowane do szkliwienia, zdobienia i wykańczania półfabrykatów\nceramicznych;\n4) nadzoruje procesy szkliwienia, zdobienia i wykańczania półfabrykatów ceramicznych;\n5) opracowuje receptury sporządzania farb naszkliwnych i podszkliwnych;\n6) dobiera sposoby wykańczania półfabrykatów ceramicznych na poszczególnych etapach produkcji;\n7) rozpoznaje i usuwa przyczyny wad powstałych podczas szkliwienia, zdobienia i wykańczania półfabrykatów\nceramicznych.\n5. Wykonywanie badań laboratoryjnych surowców, mas i wyrobów ceramicznych\nUczeń:\n1) posługuje się dokumentacją technologiczną oraz przestrzega norm dotyczących badań laboratoryjnych\nsurowców, mas i wyrobów ceramicznych;\n2) pobiera próbki surowców ceramicznych do badań laboratoryjnych;\n3) przygotowuje próbki laboratoryjne i analityczne surowców, mas i wyrobów ceramicznych;\n4) dobiera metody badań laboratoryjnych w zależności od rodzaju surowców, mas i wyrobów ceramicznych;\n5) dobiera sprzęt laboratoryjny do rodzaju wykonywanych badań laboratoryjnych;\n6) określa właściwości wyrobów ceramicznych;\n7) przygotowuje próbki wyrobów ceramicznych do badań laboratoryjnych;\n8) wykonuje badania laboratoryjne surowców, mas i wyrobów ceramicznych;\n9) prowadzi dokumentację badań laboratoryjnych;\n10) interpretuje wyniki badań laboratoryjnych;\n11) wykonuje czynności związane z konserwacją aparatury laboratoryjnej.\n3. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nSzkoła podejmująca kształcenie w zawodzie technika technologii ceramicznej powinna posiadać następujące\npomieszczenia dydaktyczne:\n1) pracownię rysunku technicznego, wyposażoną w: stanowiska rysunkowe (jedno stanowisko dla jednego\nucznia), modele maszyn i urządzeń stosowanych w przemyśle ceramicznym, modele urządzeń i układów\nsterowania i automatycznej regulacji ceramicznych procesów technologicznych, dokumentacje techniczne\nurządzeń przemysłu ceramicznego, schematy instalacji technologicznych, normy dotyczące sporządzania\nrysunku technicznego, katalogi maszyn, urządzeń technologicznych i sterujących oraz modele brył i części\nmaszyn, stanowisko komputerowe z oprogramowaniem wspomagającym wykonywanie rysunków technicznych\ni dokumentacji techniczno-technologicznej (jedno stanowisko dla jednego ucznia), drukarkę sieciową;\n2) pracownię technologiczną, wyposażoną w: narzędzia do ręcznego formowania, zdobienia i wykańczania\npółfabrykatów ceramicznych, małogabarytowe maszyny i urządzenia do przygotowania surowców, mas i szkliw\nceramicznych, mieszalniki do mechanicznego formowania półfabrykatów ceramicznych, dokumentacje\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 9\ntechnologiczne produkcji wyrobów ceramicznych, receptury, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń, surowce do\nsporządzania mas i szkliw ceramicznych, przyrządy do pomiarów międzyoperacyjnych i laboratoryjnych\nsurowców, mas i wyrobów gotowych, modele maszyn i urządzeń stosowanych w przemyśle ceramicznym,\nnormy dotyczące surowców, wyrobów gotowych i badań laboratoryjnych prowadzonych na surowcach, masach\ni wyrobach gotowych oraz formy gipsowe;\n3) warsztaty szkolne, w których powinny być zorganizowane następujące stanowiska:\na) stanowiska do obróbki ręcznej (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wyposażone w: stół ślusarski\nz imadłem, zestaw narzędzi do obróbki ręcznej, zestaw przyrządów pomiarowych oraz narzędzia do\ngwintowania ręcznego,\nb) stanowiska do obróbki mechanicznej skrawaniem (jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w:\nwiertarkę, tokarkę, frezarkę, szlifierkę,\nc) stanowiska do montażu instalacji, mechanizmów i maszyn (jedno stanowisko dla trzech uczniów),\nwyposażone w: urządzenia do łączenia materiałów przez lutowanie, spawanie, zgrzewanie, klejenie, skręcanie.\nKształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach kształcenia\npraktycznego oraz podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących\nw zawodzie.\nSzkoła organizuje praktyki zawodowe w podmiocie zapewniającym rzeczywiste warunki pracy właściwe dla\nnauczanego zawodu w wymiarze 4 tygodni (160 godzin).\n4. Minimalna liczba godzin kształcenia zawodowego1)\nEfekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia wspólne\ndla zawodów w ramach obszaru administracyjno-usługowego stanowiące\npodbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów\n330 godz.\nA.2. Przygotowywanie surowców i mas ceramicznych\n310 godz.\nA.3. Formowanie, suszenie i wypalanie półfabrykatów ceramicznych\n410 godz.\nA.51. Organizacja i prowadzenie procesów wytwarzania wyrobów ceramicznych\n300 godz.\n1) W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego\nw przepisach w sprawie ramowych planów nauczania w szkołach publicznych danego typu, zachowując\nminimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich\nzawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia stanowiących podbudowę do kształcenia\nw zawodzie lub grupie zawodów oraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie.\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 10\nZAŁĄCZNIK 3. Procedury przeprowadzania i organizowania egzaminu\npotwierdzającego kwalifikacje w zawodzie\nAktualne procedury dotyczące przeprowadzania i organizowania egzaminu potwierdzającego\nkwalifikacje w zawodzie są dostępne na stronie internetowej Centralnej Komisji\nEgzaminacyjnej pod adresem http://www.cke.edu.pl.\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 11\nZAŁĄCZNIK 4. Wzór deklaracji przystąpienia do egzaminu\ndla ucznia/słuchacza/absolwenta\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 12\nZAŁĄCZNIK 5. Wzór wniosku o dopuszczenie do egzaminu eksternistycznego\nzawodowego\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 13\nZAŁĄCZNIK 6. Wykaz Okręgowych Komisji Egzaminacyjnych\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Gdańsku\nhttp://www.oke.gda.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Jaworznie\nhttp://www.oke.jaworzno.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Krakowie\nhttp://www.oke.krakow.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Łomży\nhttp://www.oke.lomza.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Łodzi\nhttp://www.komisja.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Poznaniu\nhttp://www.oke.poznan.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Warszawie\nhttp://www.oke.waw.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna we Wrocławiu\nhttp://www.oke.wroc.pl/\nSłownik pojęć\nSłownik\nStrona 1\nSŁOWNIK POJĘĆ\nSzkoła - należy przez to rozumieć trzy typy szkół ponadgimnazjalnych:\n- zasadniczą szkołę zawodową,\n- czteroletnie technikum,\n- szkołę policealną.\nPlacówka - należy przez to rozumieć placówkę kształcenia ustawicznego lub placówkę\nkształcenia praktycznego.\nDyrektor szkoły/placówki - należy przez to rozumieć dyrektora szkoły/placówki,\nw której jest realizowane kształcenie zawodowe.\nPracodawca - należy przez to rozumieć pracodawcę, u którego jest realizowane\nkształcenie zawodowe.\nOśrodek egzaminacyjny - należy przez to rozumieć szkołę, placówkę lub pracodawcę,\nupoważnione przez dyrektora komisji okręgowej do zorganizowania części praktycznej\negzaminu.\nEgzamin zawodowy - należy przez to rozumieć egzamin potwierdzający kwalifikacje\nw zawodzie przeprowadzany z zakresu danej kwalifikacji wyodrębnionej w tym zawodzie,\nzgodnie z klasyfikacją zawodów szkolnictwa zawodowego.\nKwalifikacja w zawodzie - wyodrębniony w danym zawodzie zestaw oczekiwanych\nefektów kształcenia, których osiągnięcie potwierdza świadectwo wydane przez okręgową\nkomisję egzaminacyjną, po zdaniu egzaminu potwierdzającego kwalifikacje w zawodzie\nw zakresie jednej kwalifikacji.\nPodstawa programowa kształcenia w zawodach - obowiązkowe zestawy celów\nkształcenia i treści nauczania opisanych w formie oczekiwanych efektów kształcenia: wiedzy,\numiejętności zawodowych oraz kompetencji personalnych i społecznych, niezbędnych dla\nzawodów lub kwalifikacji wyodrębnionych w zawodach, uwzględniane w programach\nnauczania i umożliwiające ustalenie kryteriów ocen szkolnych i wymagań egzaminacyjnych\noraz warunki realizacji kształcenia w zawodach, w tym zalecane wyposażenie w pomoce\ndydaktyczne i sprzęt oraz minimalna liczba godzin kształcenia zawodowego.\nSłownik pojęć\nSłownik\nStrona 2\nFormy pozaszkolne - należy przez to rozumieć formy uzyskiwania i uzupełniania wiedzy,\numiejętności i kwalifikacji zawodowych w placówkach i ośrodkach kształcenia ustawicznego\ni praktycznego, a także kwalifikacyjne kursy zawodowe.\nKwalifikacyjny kurs zawodowy - należy przez to rozumieć kurs, którego program\nnauczania uwzględnia podstawę programową kształcenia w zawodach, w zakresie jednej\nkwalifikacji, którego ukończenie umożliwia przystąpienie do egzaminu potwierdzającego\nkwalifikacje w zawodzie w zakresie tej kwalifikacji.\nCzęść pisemna egzaminu przeprowadzana w formie elektronicznej - należy\nprzez to rozumieć część pisemną egzaminu zawodowego przeprowadzaną z wykorzystaniem\nelektronicznego systemu przeprowadzania egzaminu.\nOperator lub operatorzy egzaminu - należy przez to rozumieć wskazaną przez\ndyrektora szkoły/placówki/pracodawcę osobę lub osoby odpowiedzialne za przygotowanie\ntechniczne szkoły/placówki/pracodawcy do przeprowadzenia części pisemnej egzaminu\nz wykorzystaniem elektronicznego systemu oraz za poprawność funkcjonowania w czasie\negzaminu\nsystemu\nelektronicznego\ni\nindywidualnych\nstanowisk\negzaminacyjnych\nwspomaganych elektronicznie.\nAsystent techniczny - należy przez to rozumieć osobę lub osoby przygotowujące\nstanowiska\negzaminacyjne\nwskazane\nprzez\nkierownika\nośrodka\negzaminacyjnego,\nodpowiedzialne za przygotowanie stanowisk egzaminacyjnych i zapewniających prawidłowe\nfunkcjonowanie stanowisk komputerowych, specjalistycznego sprzętu oraz maszyn\ni urządzeń\nwykorzystywanych\ndo\nwykonania\nzadań\negzaminacyjnych\nw\nczasie\nprzeprowadzania części praktycznej egzaminu zawodowego.\nNauczyciel wspomagający - należy przez to rozumieć specjalistę z zakresu danej\nniepełnosprawności, o którym mowa w komunikacie dyrektora CKE w sprawie szczegółowej\ninformacji o sposobach dostosowania warunków i form przeprowadzania egzaminu\nzawodowego.\nOsoby posiadające świadectwa szkolne uzyskane za granicą - należy przez to\nrozumieć osoby posiadające świadectwa szkolne uzyskane za granicą, uznane za\nrównorzędne ze świadectwami ukończenia odpowiednich polskich szkół ponadgimnazjalnych\nlub szkół ponadpodstawowych.\nSłownik pojęć\nSłownik\nStrona 3\nZdający ze specjalnymi potrzebami edukacyjnymi - należy przez to rozumieć:\n- uczniów,\n- słuchaczy,\n- absolwentów\nposiadających orzeczenie o potrzebie kształcenia specjalnego lub orzeczenie o potrzebie\nindywidualnego nauczania, lub opinię poradni psychologiczno-pedagogicznej, w tym poradni\nspecjalistycznej o specyficznych trudnościach w uczeniu się, lub zaświadczenie o stanie\nzdrowia wydane przez lekarza stwierdzające chorobę lub niesprawność czasową, lub opinię\nrady pedagogicznej wskazującą konieczność dostosowania warunków egzaminu ze względu\nna trudności adaptacyjne związane z wcześniejszym kształceniem za granicą, zaburzenia\nkomunikacji językowej, lub sytuację kryzysową lub traumatyczną - osoby niewidome,\nsłabowidzące, niesłyszące, słabosłyszące, z niepełnosprawnością ruchową, w tym z afazją,\nz upośledzeniem umysłowym w stopniu lekkim, z autyzmem, w tym z zespołem Aspergera,\nposiadające zaświadczenie lekarskie potwierdzające występowanie danej dysfunkcji,\nprzystępujące do egzaminu potwierdzającego kwalifikację w zawodzie na podstawie\nświadectwa szkolnego uzyskanego za granicą lub ukończonego kwalifikacyjnego kursu\nzawodowego lub decyzji dyrektora okręgowej komisji egzaminacyjnej o dopuszczeniu do\negzaminu zawodowego eksternistycznego.","answer":"B","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad-P15.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":41,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy"}]}