{"paper":{"id":"m32-2019-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny","subject":"m32","category":"egzamin-zawodowy","year":2019,"month":"styczen","level":null,"variant":null,"exam_pdf":"m32-2019-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny/m32-2019-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny.pdf","key_pdf":"m32-2019-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny-zasady-oceniania/m32-2019-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny-zasady-oceniania.pdf","question_count":1,"source_label":"M32 · Egzamin zawodowy · styczeń 2019","subject_label":"m32","category_label":"Egzamin zawodowy"},"questions":[{"id":"m32-2019-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad/PE","paper_id":"m32-2019-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny","number":"PE","points":null,"ptype":"open","subject":"m32","category":"egzamin-zawodowy","year":2019,"month":"styczen","level":null,"text":"Zadanie egzaminacyjne\nPodczas obchodu siłowni okrętowej mechanik wachtowy odczytał temperaturę wody wewnętrznej na\nwypływie z dwóch pracujących zespołów prądotwórczych DG1 i DG2, przy czym zauważył na termometrze\nwysoką temperaturę wody wewnętrznej na wypływie z silnika nr 2. Korzystając ze schematu instalacji\nzespołu agregatów prądotwórczych, wykazu dostępnych narzędzi, materiałów i części zamiennych oraz\nfragmentu dokumentacji techniczno-ruchowej agregatów prądotwórczych, sporządź dokumentację\nprzedstawiającą przebieg procesu lokalizacji i usunięcia możliwych uszkodzeń powodujących niewłaściwą\npracę systemu chłodzenia, mając na uwadze, że sygnalizacja alarmowa agregatów prądotwórczych jest\nsprawna.\nSporządź opis czynności zapobiegających takim usterkom, aby w przyszłości uniknąć podobnych\nniesprawności w systemie chłodzenia zespołu agregatów prądotwórczych.\nNiezbędne wykazy czynności prowadzących do lokalizacji i usunięcia przewidywanych uszkodzeń\npowodujących niewłaściwą temperaturę wody chłodzącej wewnętrznej, zestawienie narzędzi, materiałów\ni części zamiennych wpisz w arkuszu egzaminacyjnym w wyznaczonych miejscach.\nNastępnie zgodnie z wykazem parametrów ustawianych w symulatorze zespołu agregatów prądotwórczych\nprzygotuj symulator agregatów do pracy w trybie automatycznym do uruchomienia oraz wykonaj wydruki\nzakładek programu symulatora Panelu kontrolnego, Schematu instalacji i Tablicy rozdzielczej,\npotwierdzających ich działanie. Wydruki zakładek podpisz swoim numerem PESEL.\nSchemat instalacji zespołu agregatów prądotwórczych\nLegenda:\nDG1 - agregat prądotwórczy nr 1,\nDG2 - agregat prądotwórczy nr 2,\n1. Zawór odcinający na zbiorniku rozchodowym paliwa,\n2. Zawór odcinający na butli powietrza startowego,\n3. Zawór odcinający na dolocie powietrza startowego do agregatu nr 1,\n4. Zawór odcinający na dolocie powietrza startowego do agregatu nr 2,\n5. Zawór zwrotny na tłoczeniu pompy obiegowej wody wewnętrznej agregatu nr 1,\n6. Zawór na ssaniu pompy obiegowej wody wewnętrznej agregatu nr 1,\n7. Zawór zwrotny na tłoczeniu pompy obiegowej wody zewnętrznej agregatu nr 1,\n8. Zawór na ssaniu pompy obiegowej wody zewnętrznej agregatu nr 1,\n9. Zawór zwrotny na tłoczeniu pompy obiegowej wody wewnętrznej agregatu nr 2,\n10. Zawór na ssaniu pompy obiegowej wody wewnętrznej agregatu nr 2,\n11. Zawór zwrotny na tłoczeniu pompy obiegowej wody zewnętrznej agregatu nr 2,\n12. Zawór na ssaniu pompy obiegowej wody zewnętrznej agregatu nr 2,\n13. Zawór na ssaniu pompy cyrkulacyjnej paliwa agregatu nr 1,\n14. Zawór na ssaniu pompy cyrkulacyjnej paliwa agregatu nr 2,\n15. Zawór odcinający na wypływie wody zewnętrznej z kingstonu dennego,\n16. Zawór odcinający na wypływie wody zewnętrznej z kingstonu burtowego,\n17. Chłodnica oleju smarnego,\n18. Chłodnica wody wewnętrznej,\n19. Zawór termostatyczny wody zewnętrznej,\n20. Zawory termostatyczne wody wewnętrznej\n21. Zawory termostatyczne oleju smarnego.\nOpis ważniejszych elementów na schemacie instalacji zespołu agregatów prądotwórczych\nWykaz dostępnych narzędzi, materiałów i części zamiennych\n komplet wkrętaków\n szczypce uniwersalne\n komplet kluczy płaskich i oczkowych\n młotek stalowy\n młotek gumowy\n materiał na uszczelki\n komplet wycinaków do uszczelek\n nożyczki\n szczotka ryżowa\n szczotka stalowa\n lutownica elektryczna\n nóż monterski\n ściągacz do łożysk\n miernik uniwersalny\n wskaźnik napięcia\n zapasowe manometry\n zapasowe termometry\n zapasowa pompa obiegowa wody zewnętrznej\n zapasowy zawór termostatyczny wody wewnętrznej\n zestaw uszczelnień typu o-ring\nWykaz parametrów ustawianych w symulatorze zespołu agregatów prądotwórczych\nPanel kontrolny:\n wybór trybu pracy agregatu nr 1 w pozycji AUTO,\n wybór trybu pracy agregatu nr 2 w pozycji MANUAL,\n wybór trybu pracy pompy wstępnego smarowania agregatu nr 1 w pozycji AUTO,\n wybór trybu pracy pompy wstępnego smarowania agregatu nr 2 w pozycji AUTO,\n wybór priorytetu uruchomienia automatycznego (ST-BY) w pozycji DG1.\nTablica rozdzielcza:\n synchronizacja w pozycji OFF,\n wybór rodzaju synchronizacji w pozycji MANUAL,\n grzanie statoru agregatu nr 1 w pozycji ON,\n grzanie statoru agregatu nr 2 w pozycji ON,\nSchemat instalacji:\n należy otworzyć wszystkie ręczne zawory z wyjątkiem zaworu na wypływie wody z kingstonu\ndennego.\nNależy uruchomić oraz załączyć na szyny agregat prądotwórczy nr 2.\nProcedura wydruku zakładek programu symulatora\nPodczas pracy zespołu agregatów prądotwórczych należy:\n1.\nuruchomić program „Paint” dostępny w menu Start→Programy→Akcesoria,\n2.\nkombinacją klawiszy ALT TAB przejść do programu symulatora,\n3.\nprzejść na zakładkę Schemat instalacji i wcisnąć klawisz PRTSCR,\n4.\nkombinacją klawiszy ALT TAB przejść do programu Paint,\n5.\nkombinacją klawiszy CTRL V wkleić bitmapę do programu Paint,\n6.\nwydrukować rysunek kombinacją klawiszy CTRL P,\n7.\npowtarzając punkty od 2 do 6 wydrukować również zakładkę Panel kontrolny i Tablicę\nrozdzielczą.\nUWAGA:\nNależy wykonać wydruk schematu instalacji w momencie pracy agregatu prądotwórczego nr 2.\nDokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) zespołu agregatów prądotwórczych (wybrane fragmenty)\nI. Zasada pracy zespołu agregatów prądotwórczych\nAgregaty prądotwórcze służą do zasilania statku w energię elektryczną. Wysokoprężne silniki spalinowe\nnapędzają generatory elektryczne powodując indukowanie prądu elektrycznego. Do zasilania silników\nspalinowych służy paliwo podawane za pomocą pomp cyrkulacyjnych do pomp wtryskowych pod\nodpowiednim ciśnieniem.\nPoszczególne elementy silników spalinowych są chłodzone wodą wewnętrzną (słodką). Woda wewnętrzna,\npowietrze doładowujące oraz olej smarny są chłodzone wodą zewnętrzną w chłodnicach. Przepływ\nczynników zapewniają pompy obiegowe: wody wewnętrznej, wody zewnętrznej, oleju smarnego oraz pompa\ncyrkulacyjna paliwa. Woda zewnętrzna przepływa z zewnątrz przez kingstony w których znajdują się filtry\nzgrubne zatrzymujące większe zanieczyszczenia i zabezpieczające tym samym pompy obiegowe wody\nzewnętrznej przed uszkodzeniem.\nII. Filtr zgrubny na ssaniu wody zaburtowej\nNa ssaniu wody zewnętrznej znajdują się kingstony: burtowy i denny. Ich zadaniem jest zatrzymywanie\nzanieczyszczeń dostających się z wodą zaburtową. Kingston burtowy używany jest w trakcie postoju statku\nw porcie jak również podczas żeglugi po płytkich akwenach (np. manewry lub przejścia w płytkich\nkanałach). Kingston denny należy używać podczas podróży morskich. Na dopływie i wypływie wody\nmorskiej z kingstonów znajdują się zawory ręczne, które powinny być otwarte podczas użytkowania\nkingstonu lub zamknięte w przypadku nieużywania bądź czyszczenia filtra. Co trzy miesiące, lub\nw przypadku zabrudzenia filtra należy wyjąć jego wkład i wyczyścić szczotką stalową oraz sprawdzić stan\ntechniczny.\nRys. 1. Filtr zgrubny na dolocie wody zaburtowej\nA-zasilanie wody zaburtowej do kingstonu,\nB-wypływ wody zaburtowej z kingstonu, 1-pokrywa kingstonu, 2-śruba\nmocująca pokrywę do kingstonu, 3-wkład filtrujący, 4-kingston.\nPompa obiegowa wody zewnętrznej\nPompa obiegowa wody zewnętrznej służy do wymuszenia obiegu wody morskiej w systemie na który\nskładają się: zawory zasilania wody do kingstonów, kingstony: burtowy i denny, zawory na wypływie wody\nz kingstonów, rurociągi i chłodnice wody wewnętrznej, oleju smarnego oraz powietrza doładowującego.\nW przypadku wadliwie działającej pompy, co może się objawiać spadkiem ciśnienia na tłoczeniu pompy,\nnależy rozkręcić pompę i uszkodzone lub zużyte elementy wymienić na nowe z zestawu naprawczego lub\nwymienić pompę na nową. Należy używać tylko oryginalnych części.\nRys. 2. Pompa obiegowa wody zewnętrznej\nIII. Pompa obiegowa wody wewnętrznej\nPompa obiegowa wody wewnętrznej służy do wymuszenia obiegu wody słodkiej w systemie chłodzenia.\nW przypadku wadliwie działającej pompy, co może się objawiać spadkiem ciśnienia na tłoczeniu, należy\nrozkręcić pompę i uszkodzone lub zużyte elementy wymienić na nowe z zestawu naprawczego lub wymienić\npompę na nową. Należy używać tylko oryginalnych części.\nIV. Zawory ręczne w systemie chłodzenia wody zewnętrznej\nZawory ręczne służą do odcięcia dopływu wody do kingstonów i pomp obiegowych. W przypadku, gdy\nkingston jest nieużywany lub czyszczony jest jego wkład filtrujący należy zamknąć zawory przed i za\nkingstonem. Należy pamiętać o ich całkowitym otwarciu w trakcie użytkowania kingstonu. W przypadku\nniecałkowitego ich otwarcia grozi niebezpieczeństwo zbyt małego przepływu wody chłodzącej powodującej\nspadek wydajności chłodzenia i ciśnienia wody w systemie chłodzącym.\nV. Chłodnice\nZastosowane chłodnice są typu płytowego. Służą do chłodzenia wody wewnętrznej (słodkiej) chłodzącej\nagregaty prądotwórcze oraz oleju smarnego. Co sześć miesięcy (lub w przypadku wcześniejszego\nzabrudzenia) należy je rozkręcić i wyczyścić mechanicznie płyty przy pomocy szczotek ryżowych.\nW przypadku nadmiernego zabrudzenia płyt, nastąpi spadek wydajności chłodzenia, co spowoduje wzrost\ntemperatury chłodzonego czynnika oraz wzrost jego ciśnienia w systemie.\nRys. 3. Chłodnica płytowa\nVI. Termometry\nTermometry zamontowane w systemach wody zewnętrznej, wewnętrznej, oleju smarnego i paliwa służą do\nkontroli temperatury panującej w poszczególnych systemach. W przypadku uszkodzenia termometru należy\nwymienić go na nowy.\nVII. Zawory termostatyczne\nSłużą do utrzymywania temperatury czynnika roboczego na wartości zadanej. W przypadku zbyt niskiej\ntemperatury, zawór kieruje czynnik obejściem chłodnicy, w przypadku zbyt wysokiej temperatury, czynnik\nzostaje przekierowany do chłodnicy, gdzie zostaje schłodzony do odpowiedniej temperatury. W przypadku\nnadmiernej lub niedostatecznej temperatury czynnika należy sprawdzić pracę zaworu termostatycznego\ni w przypadku stwierdzenia niewłaściwej jego pracy wymienić go na nowy. Potrzebne będą do tego klucze\npłaskie i oczkowe oraz wkrętaki. Należy pamiętać o wymianie uszczelek na nowe.\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 240 minut.\nOcenie podlegać będzie 6 rezultatów:\n wykaz przewidywanych uszkodzeń powodujących wysoką temperaturę wody wewnętrznej w systemie\nchłodzenia agregatu prądotwórczego nr 2,\n wykaz czynności prowadzących do lokalizacji przewidywanych uszkodzeń,\n wykaz czynności prowadzących do usunięcia przewidywanych uszkodzeń i opis czynności\nzapobiegających powstawaniu podobnych uszkodzeń,\n wykaz narzędzi, materiałów i części zamiennych niezbędnych do usunięcia uszkodzeń,\n wydruk zakładek „Panel kontrolny” i „Tablica rozdzielcza” symulatora zespołu agregatów\nprądotwórczych z odpowiednio ustawionymi przełącznikami i uruchomionym agregatem nr 2,\n wydruk zakładki „Schemat instalacji” symulatora zespołu agregatów prądotwórczych z odpowiednimi\nzaworami ręcznymi ustawionymi w pozycji otwartej.\nWykaz przewidywanych uszkodzeń powodujących wysoką temperaturę wody wewnętrznej w systemie\nchłodzenia agregatu prądotwórczego nr 2\nWykaz czynności prowadzących do lokalizacji przewidywanych uszkodzeń\nOpis uszkodzenia (niesprawności)\nOpis czynności sprawdzających poprawność działania elementów i urządzeń mających wpływ na wysoką\ntemperaturę wody wewnętrznej\nWykaz czynności prowadzących do usunięcia przewidywanych uszkodzeń\ni opis czynności zapobiegających powstawaniu podobnych uszkodzeń\nWykaz narzędzi, materiałów i części zamiennych niezbędnych do usunięcia uszkodzeń\nCzynności, które należy wykonać w celu usunięcia stwierdzonych uszkodzeń\nCzynności zapobiegające powstawaniu podobnych uszkodzeń\nNarzędzia i materiały\nCzęści zamienne\nWypełnia zdający\nDo arkusza egzaminacyjnego dołączam wydruki w liczbie: kartek - czystopisu i kartek -\nbrudnopisu.\nWypełnia Przewodniczący ZN\nPotwierdzam dołączenie przez zdającego do arkusza egzaminacyjnego wydruków w liczbie kartek\nłącznie.\nCzytelny podpis Przewodniczącego ZN","answer":null,"answer_text":"Nazwa\nkwalifikacji:\nOrganizacja i prowadzenie prac związanych z eksploatacją maszyn, urządzeń i instalacji okrętowych\nOznaczenie\nkwalifikacji:\nM.32\nNumer zadania: 01\nKod arkusza:\nM.32-01-01_zo\nLp.\nElementy podlegające ocenie/kryteria oceny\nR.1\nRezultat 1: Wykaz przewidywanych uszkodzeń powodujących wysoką temperaturę wody wewnętrznej w\nsystemie chłodzenia agregatu prądotwórczego nr 2\nOpis uszkodzenia (niesprawności):\nR.1.1\nuszkodzony termometr na odlocie wody wewnętrznej z silnika nr 2\nR.1.2\nuszkodzony zawór termostatyczny wody wewnętrznej silnika nr 2\nR.1.3\nbrudna chłodnica wody wewnętrznej silnika nr 2\nR.2\nRezultat 2: Wykaz czynności prowadzących do lokalizacji przewidywanych uszkodzeń\nOpis czynności sprawdzających poprawność działania elementów i urządzeń mających wpływ na wysoką temperaturę\nwody wewnętrznej\nR.2.1\nsprawdzić poprawność wskazań termometru na odlocie wody wewnętrznej z silnika nr 2\nR.2.2\nsprawdzić poprawność pracy zaworu termostatycznego wody wewnętrznej silnika nr 2\nR.2.3\nsprawdzić czystość chłodnicy wody wewnętrznej silnika nr 2\nR.3\nRezultat 3: Wykaz czynności prowadzących do usunięcia przewidywanych uszkodzeń i opis czynności\nzapobiegających powstawaniu podobnych uszkodzeń\nCzynności zapobiegające powstawaniu podobnych uszkodzeń:\nR.3.1\nwymienić termometr na odlocie wody wewnętrznej\nR.3.2\nwymienić zawór termostatyczny wody wewnętrznej\nR.3.3\nwyczyścić chłodnicę wody wewnętrznej\nR.3.4\nczęstsze kontrole poprawności wskazań termometru na odlocie wody wewnętrznej\nR.3.5\nczęstsze kontrole poprawności pracy zaworu termostatycznego wody wewnętrznej\nR.3.6\nczęstsze kontrole czystości chłodnicy wody wewnętrznej\nR.4\nRezultat 4: Wykaz narzędzi, materiałów i części zamiennych niezbędnych do usunięcia uszkodzeń\nNazwy narzędzi, materiałów i części zamiennych:\nR.4.1\nkomplet kluczy płaskich i oczkowych\nR.4.2\nkomplet wkrętaków\nR.4.3\nmłotek stalowy\nR.4.4\nmateriał na uszczelki\nR.4.5\nkomplet wycinaków do uszczelek\nR.4.6\nnożyczki\nR.4.7\nszczotka ryżowa\nR.4.8\nzapasowy termometr\nR.4.9\nzapasowy zawór termostatyczny wody wewnętrznej\nR.5\nRezultat 5: Wydruk zakładek „Panel kontrolny” i „Tablica rozdzielcza” symulatora zespołu agregatów\nprądotwórczych z odpowiednio ustawionymi przełącznikami i uruchomionym agregatem nr 2\nWydruk zakładki „Panel kontrolny” (przełączniki zaznaczone w kółkach z żółtym wypełnieniem od nr 1 do nr 5)\nR.5.1\ntryb pracy agregatu nr 1 w pozycji 2 (AUTO dla przełącznika nr 1)\nR.5.2\ntryb pracy agregatu nr 2 w pozycji 1 (MANUAL dla przełącznika nr 2)\nR.5.3\nwybór trybu pracy pompy wstępnego smarowania agregatu nr 1 w pozycji 2 (AUTO dla przełącznika nr 3)\nR.5.4\nwybór trybu pracy pompy wstępnego smarowania agregatu nr 2 w pozycji 2 (AUTO dla przełącznika nr 4)\nR.5.5\nwybór priorytetu uruchomienia automatycznego (ST-BY) w pozycji 1 (DG1 dla przełącznika nr 5)\nWydruk zakładki „Tablica rozdzielcza” (pozycje zaznaczone w kółkach z żółtym wypełnieniem od nr 1 do nr 5)\nR.5.6\nsynchronizacja w pozycji 0 (OFF dla przełącznika nr 1)\nR.5.7\nwybór rodzaju synchronizacji w pozycji 1 (MANUAL dla przełącznika nr 2)\nR.5.8\ngrzanie statoru agregatu nr 1 w pozycji ON (przełącznik nr 3)\nR.5.9\ngrzanie statoru agregatu nr 2 w pozycji ON (przełącznik nr 4)\nR.5.10\nobciążony agregat nr 2 (przełącznik nr 5)\nR.6\nRezultat 6: Wydruk zakładki „Schemat instalacji” symulatora zespołu agregatów prądotwórczych z\nodpowiednimi zaworami ręcznymi ustawionymi w pozycji otwartej\nWydruk zakładki \"Schemat instalacji\"(zawory zaznaczone w kółkach z białym wypełnieniem od nr 1 do nr 15)\nR.6.1\notwarte zawory w systemie powietrza rozruchowego (zawory nr 2, 3, 4)\nR.6.2\notwarte zawory w systemie paliwa (zawory nr 1, 13, 14)\nR.6.3\notwarte zawory na ssaniu i tłoczeniu pompy obiegowej wody wewnętrznej agregatu nr 1 (zawory nr 5 i\n6)\nR.6.4\notwarte zawory na ssaniu i tłoczeniu pompy obiegowej wody zewnętrznej agregatu nr 1 (zawory nr 7 i\n8)\nR.6.5\notwarte zawory na ssaniu i tłoczeniu pompy obiegowej wody wewnętrznej agregatu nr 2 (zawory nr 9 i\n10)\nR.6.6\notwarte zawory na ssaniu i tłoczeniu pompy obiegowej wody zewnętrznej agregatu nr 2 (zawory nr 11 i\n12)\nR.6.7\notwarty zawór na wypływie wody zewnętrznej z kingstonu dennego (zawór nr 15)","solution":null,"image":"img/m32-2019-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad-PE.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":2,"source":"ocr","answer_source":null,"answer_text_source":"ocr","solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"M32 · Egzamin zawodowy · styczeń 2019","subject_label":"m32","category_label":"Egzamin zawodowy"}]}