{"paper":{"id":"m37-2019-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny","subject":"m37","category":"egzamin-zawodowy","year":2019,"month":"czerwiec","level":null,"variant":null,"exam_pdf":"m37-2019-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny/m37-2019-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny.pdf","key_pdf":"m37-2019-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny-zasady-oceniania/m37-2019-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny-zasady-oceniania.pdf","question_count":1,"source_label":"M37 · Egzamin zawodowy · czerwiec 2019","subject_label":"m37","category_label":"Egzamin zawodowy"},"questions":[{"id":"m37-2019-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad/PE","paper_id":"m37-2019-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny","number":"PE","points":null,"ptype":"open","subject":"m37","category":"egzamin-zawodowy","year":2019,"month":"czerwiec","level":null,"text":"Zadanie egzaminacyjne\nOpracuj uproszczony rysunek surowego odlewu piasty przedstawionej na rysunku 1, wg PN-85/H-01550.\nOdlew należy wykonać w klasie dokładności CT11, naddatki na obróbkę skrawaniem RMA należy dobrać\ndla stopnia naddatku H, zgodnie z normą ISO 8062. Do przygotowania form należy zastosować klasyczną\nmasę syntetyczną.\nWykonanie rysunku surowego odlewu rozpocznij od ustalenia płaszczyzny podziału formy. Płaszczyzna\npodziału powinna przechodzić przez największy przekrój odlewu oraz odlew powinien być umiejscowiony\nw jednej połówce formy. Rozwiązanie zaznacz na rysunku 3.\nNastępnie korzystając z tabel 1 i 2, dobierz stopień naddatku na obróbkę skrawaniem RMA oraz wartość\npochyleń odlewniczych (na plus). Stosując kolor niebieski, oznacz płaszczyznę podziału, a kolorem\nczerwonym oznacz naddatki na rysunku konstrukcyjnym piasty. Nanieś na rysunek 3 komplet wymiarów\nwraz z wartościami tolerancji wymiarowych dla klasy dokładności odlewu CT11 (tabela 3). Otwory\no średnicy 10 mm należy wypełnić. W tabeli rysunku 3 wpisz materiał, z którego wykonany jest odlew\ni pełne oznaczenie klasy odlewu.\nNa podstawie danych z tabeli 4 oraz gabarytu surowego odlewu oblicz najmniejsze dopuszczalne wymiary\nskrzynek formierskich. Przyjmij, że w jednej formie będzie wykonywanych 6 odlewów, a wlew\nrozprowadzający (WR) o szerokości 28 mm zostanie umieszczony symetrycznie między odlewami (po trzy\nna każdą stronę wlewu). W obliczeniach pomiń wielkość pochyleń odlewniczych oraz przyjmij, że zarys\nwlewu nie wystaje poza zarys odlewów. Do obliczeń minimalnych odległości przyjmij masę odlewu 2 kg.\nNastępnie korzystając z rysunku 2 dobierz wymiary typowych skrzynek formierskich prostokątnych.\nWysokość skrzynki górnej i dolnej jest identyczna. Wyniki obliczeń najmniejszych dopuszczalnych\nwymiarów oraz wymiary typowych skrzynek formierskich wpisz w puste wyróżnione pola tabeli 5.\nRysunek 1. Rysunek konstrukcyjny piasty\nImię i nazwisko\nPodpis\nData\nOdlewnia YQ\nProjekt\nxxxx\nxxxx\nxxxx\nKreślił\nxxxx\nxxxx\nxxxx\nMateriał\nEN-GJL-250\nSprawdził\nxxxx\nxxxx\nxxxx\nKlasa odlewu\nISO 8062-CT11-RMA H\nPodziałka\n1:1\nNazwa przedmiotu:\nPIASTA\nNr rysunku\nMR-23-2018/9\nTabela 1. Naddatki na obróbkę skrawaniem RMA (wg PN-ISO 8062)\n1)\nNajwiększy zewnętrzny wymiar odlewu po obróbce końcowej\nTabela 2. Pochylenia odlewów wykonywanych w masach formierskich\nTabela 3. System tolerancji wymiarowych (wg PN-ISO 8062) - fragment\nWysokość H\nmm\nWielkość pochyleń, max\npowyżej\ndo\na°\na, mm\n20\n3°\n1\n20\n40\n1°30’\n1\n40\n60\n1°30’\n1,5\n60\n100\n1°15’\n2\n100\n150\n1°\n2,5\n150\n250\n45’\n3,5\nMinimalny wymiar\npodstawowy surowego\nodlewu, mm\nPole tolerancji odlewu, mm\nKlasa tolerancji odlewu CT\npowyżej\ndo i włącznie\n11\n12\n13\n10\n2,8\n4,2\n10\n16\n3,0\n4,4\n16\n25\n3,2\n4,6\n6\n25\n40\n3,6\n5,0\n7\n40\n63\n4,0\n5,6\n8\n63\n100\n4,4\n6,0\n9\n100\n160\n5\n7,0\n10\nNaddatek na obróbkę skrawanie, mm\nNajwiększy wymiar 1), mm\nStopień naddatku na obróbkę skrawaniem\npowyżej\ndo i włącznie\nA\nB\nC\nD\nE\nF\nG\nH\nJ\nK\n40\n0,1\n0,1\n0,2\n0,3\n0,4\n0,5\n0,5\n0,7\n1,0\n1,4\n40\n63\n0,1\n0,2\n0,3\n0,3\n0,4\n0,5\n0,7\n1,0\n1,4\n2,0\n63\n100\n0,2\n0,3\n0,4\n0,5\n0,7\n1,0\n1,4\n2,0\n2,8\n4,0\n100\n160\n0,3\n0,4\n0,5\n0,8\n1,1\n1,5\n2,2\n3,0\n4,0\n6,0\n160\n250\n0,3\n0,5\n0,7\n1,0\n1,4\n2,0\n2,8\n4,0\n5,5\n8,0\nTabela 4. Najmniejsze dopuszczalne odległości między odlewani, a poszczególnymi elementami formy\nMasa pojedynczego odlewu, kg\na\nb\nc\nd\ne\nf\ndo 5\n40\n40\n30\n30\n30\n30\n5÷10\n50\n50\n40\n40\n40\n30\n10÷25\n60\n60\n40\n50\n50\n30\n25÷50\n70\n70\n50\n50\n60\n40\n50÷100\n90\n90\n50\n60\n70\n50\nRysunek 2. Główne wymiary typowych skrzynek formierskich w mm\n(czarnymi punktami oznaczono wymiary zalecane)\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut\nOcenie podlegać będą 2 rezultaty:\n uproszczony rysunek surowego odlewu piasty - Rysunek 3,\n wymiary skrzynek formierskich - Tabela 5.\nRysunek 3. Uproszczony rysunek surowego odlewu piasty\nImię i nazwisko\nPodpis\nData\nOdlewnia YQ\nProjekt\nXXX\nXXX\nXXX\nKreślił\nXXX\nXXX\nXXX\nMateriał\nSprawdził\nXXX\nXXX\nXXX\nKlasa odlewu\nPodziałka\n1:1\nNazwa przedmiotu:\nPIASTA\nNr rysunku\nMR-23-2018/9\nTabela 5. Wymiary skrzynek formierskich\nSkrzynka\nformierska\nObliczenia najmniejszych dopuszczalnych wymiarów\nWyniki obliczeń\nnajmniejszych\ndopuszczalnych\nwymiarów\nWymiary typowej\nskrzynki formierskiej\n(na podstawie Rys. 2)\nDługość, mm\nLMD =\nLT =\nSzerokość, mm\nBMD =\nBT =\nWysokość dolnej\nskrzynki, mm\nHdMD =\nHdT =\nWysokość górnej\nskrzynki, mm\nHgT =","answer":null,"answer_text":"Nazwa\nkwalifikacji:\nOrganizacja i nadzorowanie procesu odlewniczego\nOznaczenie\nkwalifikacji:\nM.37\nNumer zadania:\n01\nKod arkusza:\nM.37-01-19.06\nLp.\nElementy podlegające ocenie/kryteria oceny\nR.1\nRezultat 1: Rysunek surowego odlewu III kategorii piasty\nR.1.1\ndobrano powierzchnię podziału formy , oznaczono linią grubą i naniesiono symbole G i D\nR.1.2\nodtworzono rysunek konstrukcyjny piasty przy użyciu linii czarnej ciągłej\nR.1.3\nwykonanano linią ciągłą czerwoną obrys odlewu z pochyleniami odlewniczymi i naddatkami na\nobróbkę skrawaniem\nR.1.4\nzakreskowano kolorem czerwonym linią o podwónej gęstości naddatki na obróbkę skrawaniem i\npochylenia odlewnicze\nR.1.5\noznaczono i zakreskowano wypełnienia otworów o średnicy 10 mm\nR.1.6\nzwymiarowano pochylenia odlewnicze a =1015' i a =30 lub a= 1 mm i a=2 mm\nR.1.7\nzwymiarowano naddatki na obróbkę skrawaniem RMA = 3 mm\nR.1.8\nnaniesiono wymiary z wartością tolerancji dla klasy dokładności odlewu CT11\nR.2\nRezultat 2: Wymiary skrzynek formierskich - tabela 5\nR.2.1\nnajmniejsza dopuszczalna długość skrzynki formierskiej, LMD= 450÷474 mm\nR.2.2\nnajmniejsza dopuszczalna szerokość skrzynki formierskiej, BMD=320÷ 384 mm\nR.2.3\nnajmniejsza dopuszczalna wysokość dolnej skrzynki, HdMD= 110÷120 mm\nR.2.4\ndobrana na podstawie rysunku 2 długość typowej skrzynki formierskiej, LT = 500 mm\nR.2.5\ndobrana na podstawie rysunku 2 szerokość typowej skrzynki formierskiej, BT = 400 mm\nR.2.6\nDobrana na podstawie rysunku 2 wysokość typowej skrzynki formierskiej dolnej, HdT = 125 mm\nR.2.7\nDobrana wysokość typowej skrzynki formierskiej górnej, 125 mm, HgT = 125 mm","solution":null,"image":"img/m37-2019-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad-PE.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":2,"source":"ocr","answer_source":null,"answer_text_source":"ocr","solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"M37 · Egzamin zawodowy · czerwiec 2019","subject_label":"m37","category_label":"Egzamin zawodowy"}]}