{"paper":{"id":"m44-2013-pazdziernik-egzamin-zawodowy-praktyczny","subject":"m44","category":"egzamin-zawodowy","year":2013,"month":"pazdziernik","level":null,"variant":null,"exam_pdf":"m44-2013-pazdziernik-egzamin-zawodowy-praktyczny/m44-2013-pazdziernik-egzamin-zawodowy-praktyczny.pdf","key_pdf":"m44-2013-pazdziernik-egzamin-zawodowy-praktyczny-zasady-oceniania/m44-2013-pazdziernik-egzamin-zawodowy-praktyczny-zasady-oceniania.pdf","question_count":1,"source_label":"M44 · Egzamin zawodowy · październik 2013","subject_label":"m44","category_label":"Egzamin zawodowy"},"questions":[{"id":"m44-2013-pazdziernik-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad/PE","paper_id":"m44-2013-pazdziernik-egzamin-zawodowy-praktyczny","number":"PE","points":null,"ptype":"open","subject":"m44","category":"egzamin-zawodowy","year":2013,"month":"pazdziernik","level":null,"text":"Zadanie egzaminacyjne\nWykonaj rysunek wykonawczy (bez tabliczki rysunkowej) uchwytu przedstawionego w rzucie\naksonometrycznym na rysunku nr 01 na przygotowanym stanowisku komputerowym wykorzystując\noprogramowanie CAD. Na rysunku wpisz swój numer PESEL.\nZgłoś\ngotowość,\na\npo\nuzyskaniu\nzgody\nwydrukuj\nrysunek\nna\npapierze\nformatu\nA4.\nDobierz materiał wyjściowy do wykonania uchwytu (w Tabeli 4) oraz opracuj Uproszczoną Kartę\nTechnologiczną\n(w\nTabeli\n5)\nprocesu\ntechnologicznego\nobróbki\nuchwytu\nzgodnie\nz wykonanym rysunkiem wykonawczym. Posługuj się informacjami zawartymi w Tabelach 1, 2 i 3 oraz\nprzyjmij, że materiał do wykonania uchwytu nie wymaga obróbki cieplnej, a jego wytrzymałość na\nrozciąganie Rm wynosi 400÷500 MPa.\nTabela 1.\nWykaz dostępnych obrabiarek\n1.\nTokarka uniwersalna kłowa\n2.\nFrezarka pozioma\n3.\nFrezarka pionowa\n4.\nDłutownica bezwspornikowa\n5.\nSzlifierka do wałków\n6.\nPrzecinarka tarczowa\n7.\nWiertarka stołowa\n8.\nSzlifierka bezkłowa\n9.\nWiertarka kadłubowa\n10.\nSzlifierka do płaszczyzn\nTabela 2.\nCharakterystyka niektórych gatunków stali\n(fragment)\nTabela 3.\nMasa 1 m prętów płaskich i taśm stalowych w kg\nNazwa stali\nOznaczenie\nstali wg PN\nOznaczenie stali\nwg PN-EN\n10027-1 1994\nRm\nMPa\nZastosowanie\nStale niestopowe\n(konstrukcyjne) ogólnego\nprzeznaczenia\nPN-88/H-84020:1988\nSt 0S\nSt 3S\nSt 4S\nSt 5\nSt 6\nSt 7\nS 185\nS 235 JR\nS 275 JR\nE295\nE 355\nE 360\n320\n380\n440\n490\n590\n690\nDo wytwarzania elementów, części maszyn\ni urządzeń oraz konstrukcji: średnio\nobciążonych bez dodatkowych zabiegów\nobróbki cieplnej. Dostępne w postaci\nprętów walcowanych, kształtowników, rur\ni blach uniwersalnych.\nStale niestopowe\n(jakościowe) konstrukcyjne\ndo utwardzania\npowierzchniowego\ni ulepszania cieplnego\nPN-93/H-84019:1993\n10\n15\n20\n25\n35\n45\n55\nC 10\nC 15\nC 20\nC 25\nC 35\nC 45\nC 55\n335\n375\n410\n450\n530\n600\n650\nDo wytwarzania elementów, części maszyn\ni urządzeń oraz konstrukcji: średnio\nobciążonych, np.: koła zębate, wały,\nkorowody, itp., które należy poddać\nobróbce cieplnej lub cieplno-chemicznej.\nDostępne w postaci prętów walcowanych,\nkształtowników, rur i blach uniwersalnych.\nSzerokość\nw mm\n4\n5\n6\n8\n10\n12\n15\n16\n20\n25\n30\n40\n20\n0,628\n0,785 0,942\n1,26\n1,57\n1,88\n25\n0,785\n0,981\n1,18\n1,57\n1,96\n2,35\n30\n0,942\n1,18\n1,41\n1,88\n2,35\n2,83\n3,53\n3,77\n32\n1,00\n1,26\n1,51\n2,01\n2,51\n3,01\n3,77\n4,02\n40\n1,26\n1,57\n1,88\n2,51\n3,14\n3,77\n4,71\n5,02\n6,28\n7,85\n50\n1,57\n1,96\n2,35\n3,14\n3,92\n4,71\n5,89\n6,28\n7,85\n9,81\n11,8\n60\n1,88\n2,35\n2,83\n3,77\n4,71\n5,65\n7,06\n7,54\n9,42\n11,8\n14,1\n18,8\n63\n1,98\n2,47\n2,96\n3,95\n4,94\n5,93\n7,42\n7,81\n9,88\n12,4\n14,8\n19,3\n70\n2,20\n2,75\n3,30\n4,40\n5,49\n6,59\n8,24\n8,79\n11,0\n13,7\n16,5\n22,0\n80\n2,51\n3,14\n3,77\n5,02\n6,28\n7,54\n9,42\n10,0\n12,6\n15,7\n18,8\n25,1\n100\n3,14\n3,92\n4,71\n6,28\n7,85\n9,42\n11,8\n12,6\n15,7\n19,6\n23,5\n31,4\nGrubość w mm\nRysunek uchwytu wykonany rzucie aksonometrycznym\nTabela 4.\nDobór materiału wyjściowego\nTabela 5.\nUproszczona Karta Technologiczna\nNazwa części:\nUchwyt\nNr rysunku:\n01\nDobrany gatunek\nmateriału\nWymiary materiału wyjściowego w mm\nPostać materiału\nwyjściowego\nObliczona masa materiału wyjściowego\nw kg do wykonania 1 szt. uchwytu\nMiejsce na obliczenia:\nNazwa części:\nUchwyt\nNr rysunku:\n01\nWykaz operacji technologicznych:\nWykaz obrabiarek skrawających:\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 minut.\nOcenie podlegać będą 3 rezultaty:\nwykonany rysunek uchwytu,\nwypełniona Tabela 4. Dobór materiału wyjściowego,\nwypełniona Tabela 5. Uproszczona Karta Technologiczna.\nWykaz uchwytów obróbkowych:\nWykaz narzędzi skrawających:\nWykaz przyrządów pomiarowych:","answer":null,"answer_text":"Nazwa kwalifikacji:\nOrganizacja i nadzorowanie procesów produkcji maszyn i urządzeń\nOznaczenie kwalifikacji: M.44\nNumer zadania:\n01\nKod arkusza:\nM.44 -01-13.10\nLp.\nElementy podlegające ocenie/kryteria oceny\nR.1\nRezultat 1. Wykonany rysunek uchwytu\nR.1.1\nrysunek wydrukowany na papierze formatu A4;\nR.1.2\nuchwyt przedstawiony w rzutach prostokątnych lub w rzucie i przekroju;\nR.1.3\nlinią ciągłą grubą narysowane widoczne krawędzie i zarysy uchwytu;\nR.1.4\nlinią ciągłą cienką narysowane linie wymiarowe, a linią punktową cienką osie symetrii\notworu;\nR.1.5\nzwymiarowana długość, szerokość i wysokość uchwytu;\nR.1.6\nzwymiarowana średnica φ20H7;\nR.1.7\noznaczona chropowatość otworu φ20H7;\nR.1.8\nzwymiarowane położenie osi otworu φ20H7 (dwa wymiary);\nR.1.9\nzwymiarowane ścięcia 5x5 mm i wcięcie 35 mm lub 5x45o;\nR.1.10\nzachowane zasady wymiarowania (nie zamknięte łańcuchy wymiarowe, wymiary się nie\npowtarzają).\nR.2\nRezultat 2. Wypełniona Tabela 4. Dobór materiału wyjściowego\nR.2.1\nzapisany gatunek materiału wg PN St 4S/St5 lub wg PN-EN S275JR/E295 lub 20/25;\nR.2.2\nzapisana postać materiału wyjściowego: pręt płaski lub płaskownik lub taśma stalowa;\nR.2.3\nzapisane wymiary materiału wyjściowego: max 60x25x120 mm;\nR.2.4\nzapis działania (obliczenia) masy materiału wyjściowego;\nR.2.5\nzapisany wynik obliczeń: od 1 kg do 1,42 kg.\nR.3\nRezultat 3. Wypełniona Tabela 5. Uproszczona Karta Technologiczna\nR.3.1\nzapisana operacja przecinania lub cięcia materiału;\nR.3.2\nzapisana operacja frezowania zgrubnego i wykańczającego;\nR.3.3\nzapisana operacja frezowania ścięć lub wykonania ścięć lub fazowanie;\nR.3.4\nzapisana operacja wiercenia i rozwiercania otworu φ20H7;\nR.3.5\nzapisana operacja stępienia ostrych krawędzi;\nR.3.6\nzapisana operacja kontroli wymiarów lub kontroli technicznej lub kontroli jakości;\nR.3.7\nzapisane wymienione obrabiarki: przecinarka, frezarka, wiertarka;\nR.3.8\nzapisane wymienione uchwyty: oprawka lub trzpień do mocowania frezów lub trzpień do\nmocowania głowic, oprawka lub uchwyt do mocowania wierteł, imadło maszynowe;\nR.3.9\nzapisane co najmniej 3 z wymienionych narzędzi: frez lub głowica frezowa, wiertła i\nrozwiertaki (mogą być podane wymiary), pilnik;\nR.3.10\nzapisane co najmniej 3 z wymienionych przyrządów: przymiar kreskowy, suwmiarka,\nsprawdzian do otworów φ20H7, wzorce chropowatości.","solution":null,"image":"img/m44-2013-pazdziernik-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad-PE.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":2,"source":"ocr","answer_source":null,"answer_text_source":"ocr","solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"M44 · Egzamin zawodowy · październik 2013","subject_label":"m44","category_label":"Egzamin zawodowy"}]}