{"paper":{"id":"m44-2018-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny","subject":"m44","category":"egzamin-zawodowy","year":2018,"month":"styczen","level":null,"variant":null,"exam_pdf":"m44-2018-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny/m44-2018-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny.pdf","key_pdf":"m44-2018-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny-zasady-oceniania/m44-2018-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny-zasady-oceniania.pdf","question_count":1,"source_label":"M44 · Egzamin zawodowy · styczeń 2018","subject_label":"m44","category_label":"Egzamin zawodowy"},"questions":[{"id":"m44-2018-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad/PE","paper_id":"m44-2018-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny","number":"PE","points":null,"ptype":"open","subject":"m44","category":"egzamin-zawodowy","year":2018,"month":"styczen","level":null,"text":"Zadanie egzaminacyjne\nNa podstawie dołączonej dokumentacji w postaci tabel 1, 2 i 3 oraz rysunku złożeniowego 01.000 Płyta\nmocowania siłownika:\n dobierz wymiary sworznia poz. 4 do realizacji połączenia części poz. 1 i 2 zgodnie z rysunkiem\nzłożeniowym i zapisz w tabeli Dane charakterystyczne sworznia,\n wykonaj na stanowisku komputerowym wyposażonym w oprogramowanie CAD, rysunek wykonawczy\nsworznia w skali 2:1, podpisując go swoim numerem PESEL i wydrukuj go w formacie A4 (szablon\nrysunku znajduje się na pulpicie komputera w folderze EGZAMIN M.44),\n zapisz w przygotowanych tabelach: treść zabiegów i operacji w procesie technologicznym obróbki\nsworznia, instrukcję montażu zespołu płyty mocowania siłownika oraz wykazy maszyn, urządzeń,\nprzyrządów pomiarowych oraz narzędzi obróbczych i monterskich, niezbędnych w procesach obróbki\nsworznia i montażu zespołu.\nTabela 1. Wymiary sworzni z łbem walcowym ściętym i czopem gwintowanym\n(fragment PN/M-83007)\nUwaga: Z obliczeń wytrzymałościowych wynika, że minimalna średnica części roboczej (d) sworznia\nwynosi 17,64 mm. Należy przyjąć najmniejszą możliwą średnicę pozwalającą przenieść obciążenie. Część\nrobocza sworznia powinna być szlifowana (należy uzyskać klasę tolerancji h11 i chropowatość Ra = 0,63).\nd\n[mm]\nL [mm]\nz\n[mm]\ng\n[mm]\nl1\n[mm]\nD\n[mm]\nS\n[mm]\nk\n[mm]\nmin.\nmax.\n8\n20\n70\n1,6\nM6\n9\n14\n10\n4\n10\n25\n80\n2,0\nM8\n12\n16\n14\n5\n12\n28\n90\n2,5\nM10\n14\n20\n17\n5\n16\n35\n100\n3,2\nM12\n16\n22\n19\n6\n18\n35\n100\n3,2\nM12\n16\n24\n19\n6\n20\n40\n110\n4,0\nM16\n18\n27\n24\n7\n22\n45\n120\n4,0\nM16\n18\n30\n24\n8\n24\n50\n130\n4,0\nM20\n20\n32\n30\n8\n25\n50\n140\n4,0\nM20\n20\n32\n30\n8\n27\n60\n150\n4,0\nM20\n20\n36\n30\n9\n30\n65\n170\n5,0\nM24\n24\n40\n36\n10\n32\n70\n190\n5,0\nM24\n24\n45\n36\n10\n36\n75\n200\n5,0\nM27\n27\n48\n41\n10\n40\n80\n200\n6,3\nM30\n30\n52\n46\n10\nRysunek złożeniowy  Płyta mocowania siłownika\nTabela 2. Wykaz dostępnych maszyn, urządzeń, przyrządów pomiarowych oraz narzędzi obróbczych\ni monterskich\nLp.\nNazwa\n1.\nTokarka uniwersalna\n2.\nTokarka rewolwerowa\n3.\nFrezarka pionowa\n4.\nFrezarka pozioma\n5.\nFrezarka obwiedniowa\n6.\nPiła ramowa\n7.\nSzlifierka do wałków\n8.\nWiertarka stołowa\n9.\nWiertarka ręczna\n10.\nImadło maszynowe z pryzmą\n11.\nImadło maszynowe zwykłe\n12.\nImadło wiertarskie\n13.\nImadło ślusarskie\n14.\nPodzielnica uniwersalna\n15.\nPrasa śrubowa\n16.\nKomplet narzynek M2÷M10\n17.\nKomplet narzynek M12÷M20\n18.\nBrzeszczot do piły ramowej\n19.\nOprawki do narzynek\n20.\nNoże tokarskie\n21.\nFrezy trzpieniowe\n22.\nFrezy tarczowe\n23.\nTarcze szlifierskie\n24.\nOprawki frezarskie\n25.\nTrzpienie frezarskie\n26.\nKomplet wierteł ɸ1÷ɸ10\n27.\nUchwyt wiertarski\n28.\nKomplet gwintowników\n29.\nNitownica\n30.\nMłotek ślusarski\n31.\nPrzecinak\n32.\nKomplet kluczy maszynowych\n33.\nWkrętaki ślusarskie\n34.\nKleszcze monterskie\n35.\nPilniki ślusarskie\n36.\nSzlifierka ostrzałka\n37.\nSzlifierka ręczna kątowa\n38.\nZestaw kluczy imbusowych\n39.\nWzorce chropowatości\n40.\nSuwmiarka uniwersalna z zakresem pomiarowym do 150 mm\n41.\nMikrometr do wymiarów zewnętrznych o zakresie 0÷25 mm\n42.\nMikrometr do wymiarów zewnętrznych o zakresie 25÷50 mm\n43.\nMikrometr do wymiarów wewnętrznych o zakresie 5÷30 mm\n44.\nCzujnik zegarowy\n45.\nSuwmiarka modułowa\n46.\nSzczelinomierz\n47.\nPromieniomierz listkowy\n48.\nSprawdzian tłoczkowy do otworów\n49.\nPrzymiar kreskowy\n50.\nKomplet płytek wzorcowych\nTabela 3. Sposób oznaczenia sworznia\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 minut.\nOcenie podlegać będzie 6 rezultatów:\n dobór wymiarów sworznia,\n rysunek wykonawczy sworznia,\n karta technologiczna obróbki sworznia,\n instrukcja montażu płyty mocowania siłownika,\n wykaz maszyn, urządzeń i przyrządów pomiarowych, niezbędnych w procesie obróbki i montażu,\n wykaz narzędzi obróbczych i monterskich, niezbędnych w procesie obróbki i montażu.\nSworznie z czopem gwintowanym wykonuje się w odmianie z otworem zawleczkowym lub bez otworu. Dopuszcza się\nrównież dwa wykonania łbów: sześciokątny, lub walcowy ścięty na wymiar „S”.\nPodaje się średnicę sworznia „d” wraz z tolerancją wymiaru, jeżeli jest inna niż h12, znak „x” długość sworznia „L+l1”,\nponownie znak „x”, długość części niegwintowanej (L), (ewentualnie znak „/” oraz np.: odległość osi otworu\nzawleczkowego od początku gwintu), znak „-” oraz gatunek materiału sworznia lub klasę własności mechanicznych.\nNp.: sworzeń o średnicy d = 8h11, długości L+l1 = 50 mm, L = 40 mm, ze stali A4\nPrzykład oznaczenia: 8h11 x 50 x 40-A4\nDane charakterystyczne sworznia\nUwaga! Puste pola należy wypełnić, pól zaciemnionych nie wypełnia się\nKarta technologiczna\nCecha\nOznaczenie\nDobrany wymiar\nmm\nOdchyłki\ndolna\ngórna\nDługość czynna sworznia\nL\n0\n+0,8\nDługość części gwintowanej\nl1\n-0,2\n0\nSzerokość kołnierza\nk\n0\n+0,2\nSzerokość ścięcia\nS\n-0,1\n0\nGwint sworznia\ng\nOtwór pod zawleczkę\nz\nŚrednica kołnierza\nD\n0\n+0,2\nŚrednica robocza sworznia\nd\n-0,11\n0\nOznaczenie sworznia\nNazwa części: Sworzeń gwintowany\nNumer rysunku: 01.004\nMateriał:\nWymiary materiału wejściowego w mm:\nWykaz operacji i zabiegów technologicznych:\nInstrukcja montażu\nWykaz maszyn, urządzeń i przyrządów pomiarowych\nWykaz narzędzi obróbczych i monterskich\nNazwa zespołu: Płyta mocowania siłownika\nNumer rysunku: 01.000\nCzynności technologiczne montażu:\nUrządzenia i maszyny\nPrzyrządy pomiarowe\nNarzędzia obróbcze\nNarzędzia monterskie\nWypełnia zdający\nDo arkusza egzaminacyjnego dołączam wydruki w liczbie: kartek - czystopisu i kartek -\nbrudnopisu.\nWypełnia Przewodniczący ZN\nPotwierdzam dołączenie przez zdającego do arkusza egzaminacyjnego wydruków w liczbie kartek\nłącznie.\nCzytelny podpis Przewodniczącego ZN","answer":null,"answer_text":"Nazwa\nkwalifikacji:\nOrganizacja i nadzorowanie procesów produkcji maszyn i urządzeń\nOznaczenie\nkwalifikacji:\nM.44\nNumer zadania: 01\nKod arkusza:\nM.44-01-18.01\nLp.\nElementy podlegające ocenie/kryteria oceny\nR.1\nRezultat 1: Dobór wymiarów sworznia\nW tabeli \"Dane charakterystyczne\" zapisano wymiary:\nR.1.1\ndługości czynnej sworznia: 52\nR.1.2\ndługości części gwintowanej: 16\nR.1.3\nszerokości kołnierza: 6\nR.1.4\nszerokości ścięcia: 19\nR.1.5\ngwintu sworznia: 12 lub M12\nR.1.6\nśrednicy otworu pod zawleczkę: 3,2\nR.1.7\nśrednicy kołnierza: 24\nR.1.8\nśrednicy roboczej sworznia: 18\nR.1.9\noznaczenia sworznia: 18h11 x 68 x 52\nR.2\nRezultat 2: Rysunek wykonawczy sworznia\nRysunek wykonany w programie CAD spełnia następujące warunki:\nR.2.1\nuzupelnione pola w tabelce rysunkowej: nazwa części, podziałka, numer rysunku, materiał\n(zaliczyć jeżeli zdający uzupełnił co najmniej 2 pola w tabelce)\nR.2.2\nwymiary średnic poprzedzone symbolem φ\nR.2.3\nzwymiarowana długość czynna sworznia\nR.2.4\nzwymiarowana średnica robocza sworznia\nR.2.5\nzwymiarowana długość części gwintowanej sworznia\nR.2.6\nzwymiarowana średnica gwintu sworznia\nR.2.7\nzwymiarowana średnica kołnierza sworznia\nR.2.8\nzwymiarowana szerokość ścięcia/frezowania na kołnierzu sworznia\nR.2.9\noznaczona chropowatość powierzchni średnicy roboczej sworznia lub zbiorczy znak\nchropowatości\nR.2.10\nzachowane zasady rzutowania i wymiarowania\nR.3\nRezultat 3: Karta technologiczna obróbki sworznia\nZawiera zapisane nazwy operacji i zabiegów technologicznych obróbki sworznia oraz dane\ndotyczące materiału:\nR.3.1\nciąć pręt lub ciąć materiał\nR.3.2\ntoczyć powierzchnie czołowe\nR.3.3\ntoczyć średnice zewnętrzne\nR.3.4\ntoczyć fazy lub wykonać fazy lub fazować\nR.3.5\nnaciąć gwint lub wykonać gwint\nR.3.6\nszlifować średnicę roboczą sworznia lub szlifować\nR.3.7\nfrezować ścięcia na średnicy kołnierza lub frezować ścięcia lub frezować\nR.3.8\nstępić ostre krawędzie\nR.3.9\nkontrola techniczna\nR.3.10\nwymiary materiału wejściowgo: średnica φ25÷28 mm i długość nie mniej niż 74 mm\n(zaliczyć, jeżeli zdający zapisał co najmniej jeden z wymienionych parametrów)\nR.4\nRezultat 4: Instrukcja montażu płyty mocowania siłownika\nZawiera zapisane nazwy czynności technologicznych montażu zespołu \"Płyty mocowania\nsiłownika\":\nR.4.1\nzłożenie podstawy (1) z łącznikiem (2)\nR.4.2\nosadzenie sworznia (4)\nR.4.3\nzałożenie podkładki (5)\nR.4.4\nnakręcenie nakrętki (6)\nR.4.5\nwiercenie otworu pod zawleczkę lub wiercenie otworu\nR.4.6\nzałożenie zawleczki (7) lub zabezpieczenie zawleczką\nR.4.7\nkontrola montażu lub kontrola jakości\nR.5\nRezultat 5: Wykaz maszyn, urządzeń i przyrządów pomiarowych\nWykaz zawiera zapisane nazwy maszyn, urządzeń i przyrządów pomiarowych:\nR.5.1\npiła ramowa\nR.5.2\ntokarka uniwersalna\nR.5.3\nfrezarka pionowa lub pozioma\nR.5.4\nszlifierka do wałków\nR.5.5\nwiertarka stołowa lub wiertarka\nR.5.6\nsuwmiarka uniwersalna lub suwmiarka\nR.5.7\nmikrometr o zakresie pomiarowym 0÷25 mm\nR.5.8\nprzymiar kreskowy\nR.5.9\nwzorce chropowatości\nR.6\nRezultat 6: Wykaz narzędzi obróbczych i monterskich\nWykaz zawiera zapisane nazwy narzędzi obróbczych i monterskich:\nR.6.1\nbrzeszczot do piły ramowej\nR.6.2\nnoże tokarskie\nR.6.3\nnarzynka lub komplet narzynek\nR.6.4\nwiertło lub komplet wierteł\nR.6.5\ntarcze szlifierskie\nR.6.6\nfrezy tarczowe lub frezy trzpieniowe\nR.6.7\nimadło maszynowe\nR.6.8\nklucze maszynowe\nR.6.9\nkleszcze monterskie\nR.6.10\nmłotek\nUwaga: dopuszcza się stosowanie innych sformułowań oddających tę samą treść, pod warunkiem\npoprawności technologicznej/merytorycznej.","solution":null,"image":"img/m44-2018-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad-PE.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":2,"source":"ocr","answer_source":null,"answer_text_source":"ocr","solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"M44 · Egzamin zawodowy · styczeń 2018","subject_label":"m44","category_label":"Egzamin zawodowy"}]}