{"id":"b24-2018-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad/PE","paper_id":"b24-2018-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny","number":"PE","points":null,"ptype":"closed","subject":"b24","category":"egzamin-zawodowy","year":2018,"month":"styczen","level":null,"text":"Zadanie egzaminacyjne\nOblicz całkowity spadek ciśnienia w instalacji gazowej przedstawionej na rysunku 1, korzystając z informacji\nzawartych w tabelach 1, 2, 3. Wyniki obliczeń zapisz w odpowiedniej tabeli.\nUzupełnij wykaz czynności podczas napełniania paliwem gazowym i uruchomiania instalacji gazowej\nw budynku jednorodzinnym o te działania, których brakuje w wykazie.\nNa wyposażonym stanowisku egzaminacyjnym wykonaj z rur stalowych przewodowych fragment podejścia\n„na sztywno” do kuchenki gazowej, zgodnie z rysunkiem 2. i wytycznymi podanymi w tabeli 4. Następnie\nprzeprowadź próbę szczelności.\nUwaga: Gotowość do wykonania próby szczelności zgłoś przewodniczącemu ZN przez podniesienie ręki.\nPo uzyskaniu jego zgody przeprowadź próbę w obecności egzaminatora.\nPodczas wykonywania zadania przestrzegaj zasad organizacji pracy, przepisów bezpieczeństwa i higieny\npracy, przepisów przeciwpożarowych oraz ochrony środowiska. Po wykonaniu prac oczyść używane\nnarzędzia i sprzęt oraz uporządkuj stanowisko.\nTabela 1. Założenia do przeprowadzenia obliczeń projektowych\n Budynek jednorodzinny zasilany jest gazem ziemnym podgrupy E z przyłącza gazowego niskiego\nciśnienia\n Instalacja gazowa wykonana jest z rur stalowych przewodowych bez szwu\n Nominalne zapotrzebowanie na gaz przez kuchenkę gazową 4-palnikową z piekarnikiem wynosi\nQnom KG4P = 1,2 m3/h\n Nominalne zapotrzebowanie na gaz przez kuchenkę gazową 4-palnikową z piekarnikiem elektrycznym\nwynosi QnomKG4= 0,9 m3/h\n Różnica wysokości pomiędzy usytuowaniem kurka głównego a kurka odcinającego przed KG4P\nwynosi 1,1 m\n Różnica wysokości pomiędzy usytuowaniem kurka głównego a kurka odcinającego przed KG4 wynosi\n0,0 m\n Wzór na odzysk ciśnienia w instalacji gazowej: ΔH = h × Δp\ngdzie:\nΔH - odzysk ciśnienia [Pa]\nh - różnica wysokości pomiędzy kurkiem głównym a kurkiem odcinającym najniekorzystniej\nusytuowanego urządzenia gazowego [m]\nΔp - jednostkowy odzysk ciśnienia, wynoszący dla gazu ziemnego 5,4 [Pa/m]\nRysunek 1. Schemat instalacji gazowej podlegającej obliczeniom projektowym\nTabela 2. Przybliżone długości przewodów równoważne oporom miejscowym [m]\nGłówny strumień gazu pod kątem 90°\nRodzaj oporu miejscowego\nŚrednice nominalne (mm)\n10\n15\n20\n25\n32\nKurek kulowy\nKk\n0,10\n0,15\n0,30\n0,30\n0,30\nKurek kątowy\nKt\n0,30\n0,40\n0,70\n0,70\n0,80\nKolano\nKI\n0,40\n0,55\n1,30\n1,30\n1,50\nZwężka\nZw\n0,10\n0,10\n0,10\n0,15\n0,20\nTrójnik przelotowy\nTp\n0,10\n0,15\n0,40\n0,40\n0,50\nTrójnik odnoga\nTo*\n0,25\n0,40\n0,90\n1,10\n1,40\nTabela 3. Jednostkowe opory liniowe R przepływu gazu w [Pa/m] w rurach stalowych\ndla gazu ziemnego E niskiego ciśnienia\nTabela 4. Wytyczne do wykonania fragmentu podejścia „na sztywno” do kuchenki gazowej\ni przeprowadzenia próby szczelności\nObciążenie\n[m3/h]\nŚrednica nominalna rur stalowych\n[mm]\n15\n20\n25\n0,9\n1,87\n0,48\n0,20\n1,0\n1,95\n0,51\n0,22\n1,1\n2,15\n0,65\n0,24\n1,2\n2,35\n0,70\n0,27\n1,3\n2,57\n0,76\n0,29\n1,4\n3,06\n0,82\n0,31\n1,5\n3,60\n0,88\n0,34\n1,6\n4,18\n0,94\n0,36\n1,7\n4,82\n1,00\n0,38\n1,8\n5,50\n1,11\n0,40\n1,9\n6,24\n1,26\n0,43\n2,1\n7,04\n1,42\n0,45\n2,2\n1,78\n0,49\n2,3\n2,18\n0,60\n2,5\n2,45\n0,67\n2,6\n2,63\n0,73\n2,8\n3,12\n0,87\n1.\nDotnij odcinek (4) rury stalowej dn15 na długość wynikającą z rysunku 2. (wymiary na rysunku podane są do osi),\na następnie obustronnie ją nagwintuj w celu przygotowania do wykonania połączeń.\n2.\nDo łączenia rur stalowych oraz uzbrojenia zastosuj technologię połączeń gwintowanych.\n3.\nDo wykonania fragmentu podejścia „na sztywno” do kuchenki gazowej wykorzystaj wszystkie wymienione\nelementy instalacji: trzy odcinki rury stalowej dn15, trójnik równoprzelotowy dn15 GW, zawór kulowy do gazu\nGW dn15, dwuzłączkę prostą nakrętno-wkrętną (śrubunek) czarny 1/2\", dwa kolana nakrętno-wkrętne dn15,\ndwie zaślepki dn15 GW oraz korek dn15 GZ.\n4.\nElementy instalacji wymienione w pkt. 3. zamontuj w kolejności wynikającej ze szkicu podejścia przedstawionego\nna rysunku 2. oraz z zasad montażowych.\n5.\nPrzewody instalacji gazowej zamocuj do przegrody budowlanej, wykorzystując uchwyty metalowe z elastyczną\nwkładką.\n6.\nDo przeprowadzenia próby szczelności instalacji gazowej wykorzystaj zestaw z manometrem, który połącz\nz wmontowanym trójnikiem poprzez kolano nyplowe 1/2\".\n7.\nPróbę szczelności instalacji przeprowadź ciśnieniem 100 kPa w czasie 5 minut.\n8.\nPo zakończonej próbie szczelności zaślep miejsce po demontażu zestawu z manometrem.\n9.\nWypełnij protokół z próby szczelności.\nRysunek 2. Schemat podejścia „na sztywno” do kuchenki gazowej\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.\nOcenie podlegać będą 4 rezultaty:\n obliczenia hydrauliczne dla instalacji gazowej,\n uzupełniony wykaz działań podejmowanych podczas napełniania paliwem gazowym i uruchamiania\ninstalacji gazowej w budynku jednorodzinnym,\n fragment podejścia „na sztywno” do kuchenki gazowej,\n protokół z przeprowadzonej próby szczelności\noraz\nprzebieg montażu podejścia do urządzenia gazowego i wykonania próby szczelności instalacji gazowej.\nObliczenia hydrauliczne dla instalacji gazowej*\n* UWAGA\n- Wspólne dla kilku odcinków elementy uzbrojenia instalacji należy kwalifikować do odcinka o największej średnicy i największym przepływie, a zwężki do odcinka\no większej średnicy.\n- Wyniki w kolumnie 11 „Całkowita strata ciśnienia” należy podać z dokładnością do dwóch miejsc po przecinku (↑5/4↓) albo do liczby całkowitej.\n- Wyniki w wierszu „Strata ciśnienia w instalacji bez uwzględnienia straty ciśnienia na gazomierzu” oraz w wierszu „Całkowita strata ciśnienia w instalacji\nz uwzględnieniem odzysku ciśnienia i straty na gazomierzu” należy zaokrąglić do drugiego miejsca po przecinku (↑5/4↓) albo do liczby całkowitej.\nOpory miejscowe /Długość zastępcza\n[m]\n1\n2\n3\n4\n5\n6\n7\n8\n9\n10\n11\n1\n1\n15\n2\n1\n15\n3\n1\n20\nStrata ciśnienia w instalacji bez uwzględnienia straty ciśnienia na gazomierzu\nStrata ciśnienia na gazomierzu\n50\nOdzysk ciśnienia w instalacji\nCałkowita strata ciśnienia w instalacji z uwzględnieniem odzysku ciśnienia i straty na gazomierzu\nNumer odcinka instalacji\nCałkowita strata ciśnienia\n[Pa]\nTrójnik przelot Tp\nŚrednica przewodu\n[mm]\nObciążenie obliczeniowe\n[m³/h]\nWspółczynnik\njednoczesności poboru\ngazu [-]\nObciążenie\nnominalne [m³/h]\nZwężka Zw\nKolano Kl\nKurek kulowy Kk\nDługość liniowa [m]\nSuma strat miejscowych\n[m]\nTrójnik odnoga To\nJednostkowa strata\nciśnienia [Pa/m]\nDługość całkowita [m]\nWykaz czynności podczas napełniania paliwem gazowym i uruchomiania instalacji gazowej\nw budynku jednorodzinnym\nProtokół z przeprowadzonej próby szczelności\n1. Rodzaj budynku: XXXXXXXXXXX\n2. Wykonawca próby: XXXXXXXXXX\n3. Medium próbne:\n4. Dane przyrządu pomiarowego:\nA. zakres pomiarowy: XXXXXXXXX\nB. klasa: XXXXXXXXXX\n5. Parametry z próby szczelności:\nA. ciśnienie:\nB. czas:\n6 Wynik próby: pozytywny/negatywny*\nProtokół podpisali\n1. Właściciel budynku: XXXXXXXXXX\n2. Kierownik budowy: XXXXXXXXXX\n*prawidłowy wynik pozostawić, nieprawidłowy wykreślić\n1 Uzgodnić z właścicielem lub użytkownikiem prac\n2 Sprawdzić czy instalacja gazowa nie znajduje się pod\n3 Sprawdzić zamknięcia wylotów instalacji gazowej\n4 Wykonać próbę szczelności\n5 Odkręcić kurek główny/ zawór, kurek zasilający/\n6 i napełnić instalację gazem\n7 Sprawdzić szczelność metanomierzem/testerem/ miejsce po demontażu przewodu odpowietrzającego\nMiejsce na obliczenia i notatki niepodlegające ocenie","answer":null,"answer_text":null,"solution":null,"image":"img/b24-2018-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad-PE.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":2,"source":"ocr","answer_source":null,"answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"B24 · Egzamin zawodowy · styczeń 2018","subject_label":"b24","category_label":"Egzamin zawodowy","text_html":"<p>Zadanie egzaminacyjne<br>Oblicz całkowity spadek ciśnienia w instalacji gazowej przedstawionej na rysunku 1, korzystając z informacji<br>zawartych w tabelach 1, 2, 3. Wyniki obliczeń zapisz w odpowiedniej tabeli.<br>Uzupełnij wykaz czynności podczas napełniania paliwem gazowym i uruchomiania instalacji gazowej<br>w budynku jednorodzinnym o te działania, których brakuje w wykazie.<br>Na wyposażonym stanowisku egzaminacyjnym wykonaj z rur stalowych przewodowych fragment podejścia<br>„na sztywno” do kuchenki gazowej, zgodnie z rysunkiem 2. i wytycznymi podanymi w tabeli 4. Następnie<br>przeprowadź próbę szczelności.<br>Uwaga: Gotowość do wykonania próby szczelności zgłoś przewodniczącemu ZN przez podniesienie ręki.<br>Po uzyskaniu jego zgody przeprowadź próbę w obecności egzaminatora.<br>Podczas wykonywania zadania przestrzegaj zasad organizacji pracy, przepisów bezpieczeństwa i higieny<br>pracy, przepisów przeciwpożarowych oraz ochrony środowiska. Po wykonaniu prac oczyść używane<br>narzędzia i sprzęt oraz uporządkuj stanowisko.<br>Tabela 1. Założenia do przeprowadzenia obliczeń projektowych<br> Budynek jednorodzinny zasilany jest gazem ziemnym podgrupy E z przyłącza gazowego niskiego<br>ciśnienia<br> Instalacja gazowa wykonana jest z rur stalowych przewodowych bez szwu<br> Nominalne zapotrzebowanie na gaz przez kuchenkę gazową 4-palnikową z piekarnikiem wynosi<br>Qnom KG4P = 1,2 m3/h<br> Nominalne zapotrzebowanie na gaz przez kuchenkę gazową 4-palnikową z piekarnikiem elektrycznym<br>wynosi QnomKG4= 0,9 m3/h<br> Różnica wysokości pomiędzy usytuowaniem kurka głównego a kurka odcinającego przed KG4P<br>wynosi 1,1 m<br> Różnica wysokości pomiędzy usytuowaniem kurka głównego a kurka odcinającego przed KG4 wynosi<br>0,0 m<br> Wzór na odzysk ciśnienia w instalacji gazowej: ΔH = h × Δp<br>gdzie:<br>ΔH - odzysk ciśnienia [Pa]<br>h - różnica wysokości pomiędzy kurkiem głównym a kurkiem odcinającym najniekorzystniej<br>usytuowanego urządzenia gazowego [m]<br>Δp - jednostkowy odzysk ciśnienia, wynoszący dla gazu ziemnego 5,4 [Pa/m]<br>Rysunek 1. Schemat instalacji gazowej podlegającej obliczeniom projektowym<br>Tabela 2. Przybliżone długości przewodów równoważne oporom miejscowym [m]<br>Główny strumień gazu pod kątem 90°<br>Rodzaj oporu miejscowego<br>Średnice nominalne (mm)<br>10<br>15<br>20<br>25<br>32<br>Kurek kulowy<br>Kk<br>0,10<br>0,15<br>0,30<br>0,30<br>0,30<br>Kurek kątowy<br>Kt<br>0,30<br>0,40<br>0,70<br>0,70<br>0,80<br>Kolano<br>KI<br>0,40<br>0,55<br>1,30<br>1,30<br>1,50<br>Zwężka<br>Zw<br>0,10<br>0,10<br>0,10<br>0,15<br>0,20<br>Trójnik przelotowy<br>Tp<br>0,10<br>0,15<br>0,40<br>0,40<br>0,50<br>Trójnik odnoga<br>To*<br>0,25<br>0,40<br>0,90<br>1,10<br>1,40<br>Tabela 3. Jednostkowe opory liniowe R przepływu gazu w [Pa/m] w rurach stalowych<br>dla gazu ziemnego E niskiego ciśnienia<br>Tabela 4. Wytyczne do wykonania fragmentu podejścia „na sztywno” do kuchenki gazowej<br>i przeprowadzenia próby szczelności<br>Obciążenie<br>[m3/h]<br>Średnica nominalna rur stalowych<br>[mm]<br>15<br>20<br>25<br>0,9<br>1,87<br>0,48<br>0,20<br>1,0<br>1,95<br>0,51<br>0,22<br>1,1<br>2,15<br>0,65<br>0,24<br>1,2<br>2,35<br>0,70<br>0,27<br>1,3<br>2,57<br>0,76<br>0,29<br>1,4<br>3,06<br>0,82<br>0,31<br>1,5<br>3,60<br>0,88<br>0,34<br>1,6<br>4,18<br>0,94<br>0,36<br>1,7<br>4,82<br>1,00<br>0,38<br>1,8<br>5,50<br>1,11<br>0,40<br>1,9<br>6,24<br>1,26<br>0,43<br>2,1<br>7,04<br>1,42<br>0,45<br>2,2<br>1,78<br>0,49<br>2,3<br>2,18<br>0,60<br>2,5<br>2,45<br>0,67<br>2,6<br>2,63<br>0,73<br>2,8<br>3,12<br>0,87<br>1.<br>Dotnij odcinek (4) rury stalowej dn15 na długość wynikającą z rysunku 2. (wymiary na rysunku podane są do osi),<br>a następnie obustronnie ją nagwintuj w celu przygotowania do wykonania połączeń.<br>2.<br>Do łączenia rur stalowych oraz uzbrojenia zastosuj technologię połączeń gwintowanych.<br>3.<br>Do wykonania fragmentu podejścia „na sztywno” do kuchenki gazowej wykorzystaj wszystkie wymienione<br>elementy instalacji: trzy odcinki rury stalowej dn15, trójnik równoprzelotowy dn15 GW, zawór kulowy do gazu<br>GW dn15, dwuzłączkę prostą nakrętno-wkrętną (śrubunek) czarny 1/2&quot;, dwa kolana nakrętno-wkrętne dn15,<br>dwie zaślepki dn15 GW oraz korek dn15 GZ.<br>4.<br>Elementy instalacji wymienione w pkt. 3. zamontuj w kolejności wynikającej ze szkicu podejścia przedstawionego<br>na rysunku 2. oraz z zasad montażowych.<br>5.<br>Przewody instalacji gazowej zamocuj do przegrody budowlanej, wykorzystując uchwyty metalowe z elastyczną<br>wkładką.<br>6.<br>Do przeprowadzenia próby szczelności instalacji gazowej wykorzystaj zestaw z manometrem, który połącz<br>z wmontowanym trójnikiem poprzez kolano nyplowe 1/2&quot;.<br>7.<br>Próbę szczelności instalacji przeprowadź ciśnieniem 100 kPa w czasie 5 minut.<br>8.<br>Po zakończonej próbie szczelności zaślep miejsce po demontażu zestawu z manometrem.<br>9.<br>Wypełnij protokół z próby szczelności.<br>Rysunek 2. Schemat podejścia „na sztywno” do kuchenki gazowej<br>Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.<br>Ocenie podlegać będą 4 rezultaty:<br> obliczenia hydrauliczne dla instalacji gazowej,<br> uzupełniony wykaz działań podejmowanych podczas napełniania paliwem gazowym i uruchamiania<br>instalacji gazowej w budynku jednorodzinnym,<br> fragment podejścia „na sztywno” do kuchenki gazowej,<br> protokół z przeprowadzonej próby szczelności<br>oraz<br>przebieg montażu podejścia do urządzenia gazowego i wykonania próby szczelności instalacji gazowej.<br>Obliczenia hydrauliczne dla instalacji gazowej*</p>\n<ul><li>UWAGA</li><li>Wspólne dla kilku odcinków elementy uzbrojenia instalacji należy kwalifikować do odcinka o największej średnicy i największym przepływie, a zwężki do odcinka</li></ul>\n<p>o większej średnicy.</p>\n<ul><li>Wyniki w kolumnie 11 „Całkowita strata ciśnienia” należy podać z dokładnością do dwóch miejsc po przecinku (↑5/4↓) albo do liczby całkowitej.</li><li>Wyniki w wierszu „Strata ciśnienia w instalacji bez uwzględnienia straty ciśnienia na gazomierzu” oraz w wierszu „Całkowita strata ciśnienia w instalacji</li></ul>\n<p>z uwzględnieniem odzysku ciśnienia i straty na gazomierzu” należy zaokrąglić do drugiego miejsca po przecinku (↑5/4↓) albo do liczby całkowitej.<br>Opory miejscowe /Długość zastępcza<br>[m]<br>1<br>2<br>3<br>4<br>5<br>6<br>7<br>8<br>9<br>10<br>11<br>1<br>1<br>15<br>2<br>1<br>15<br>3<br>1<br>20<br>Strata ciśnienia w instalacji bez uwzględnienia straty ciśnienia na gazomierzu<br>Strata ciśnienia na gazomierzu<br>50<br>Odzysk ciśnienia w instalacji<br>Całkowita strata ciśnienia w instalacji z uwzględnieniem odzysku ciśnienia i straty na gazomierzu<br>Numer odcinka instalacji<br>Całkowita strata ciśnienia<br>[Pa]<br>Trójnik przelot Tp<br>Średnica przewodu<br>[mm]<br>Obciążenie obliczeniowe<br>[m³/h]<br>Współczynnik<br>jednoczesności poboru<br>gazu [-]<br>Obciążenie<br>nominalne [m³/h]<br>Zwężka Zw<br>Kolano Kl<br>Kurek kulowy Kk<br>Długość liniowa [m]<br>Suma strat miejscowych<br>[m]<br>Trójnik odnoga To<br>Jednostkowa strata<br>ciśnienia [Pa/m]<br>Długość całkowita [m]<br>Wykaz czynności podczas napełniania paliwem gazowym i uruchomiania instalacji gazowej<br>w budynku jednorodzinnym<br>Protokół z przeprowadzonej próby szczelności</p>\n<ol><li>Rodzaj budynku: XXXXXXXXXXX</li><li>Wykonawca próby: XXXXXXXXXX</li><li>Medium próbne:</li><li>Dane przyrządu pomiarowego:</li></ol>\n<p>A. zakres pomiarowy: XXXXXXXXX<br>B. klasa: XXXXXXXXXX</p>\n<ol><li>Parametry z próby szczelności:</li></ol>\n<p>A. ciśnienie:<br>B. czas:<br>6 Wynik próby: pozytywny/negatywny*<br>Protokół podpisali</p>\n<ol><li>Właściciel budynku: XXXXXXXXXX</li><li>Kierownik budowy: XXXXXXXXXX</li></ol>\n<p>*prawidłowy wynik pozostawić, nieprawidłowy wykreślić<br>1 Uzgodnić z właścicielem lub użytkownikiem prac<br>2 Sprawdzić czy instalacja gazowa nie znajduje się pod<br>3 Sprawdzić zamknięcia wylotów instalacji gazowej<br>4 Wykonać próbę szczelności<br>5 Odkręcić kurek główny/ zawór, kurek zasilający/<br>6 i napełnić instalację gazem<br>7 Sprawdzić szczelność metanomierzem/testerem/ miejsce po demontażu przewodu odpowietrzającego<br>Miejsce na obliczenia i notatki niepodlegające ocenie</p>","solutions":[]}