{"id":"e19-2017-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad/PE","paper_id":"e19-2017-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny","number":"PE","points":null,"ptype":"open","subject":"e19","category":"egzamin-zawodowy","year":2017,"month":"czerwiec","level":null,"text":"Zadanie egzaminacyjne\nW zakładzie produkcyjnym funkcjonuje urządzenie mechatroniczne sterowane sterownikiem PLC.\nNa podstawie dokumentacji technicznej urządzenia:\n1.\nwypełnij listę przyporządkowania,\n2.\nnarysuj:\n algorytm sterowania urządzeniem mechatronicznym w języku GRAFCET lub SFC oraz wpisz\nnazwę języka, który wybrałeś,\n schemat połączeń elektrycznych elementów do sterownika PLC,\n schemat połączeń pneumatycznych,\n3.\nopracuj w języku LD lub FBD program sterowania urządzeniem, w programie umieść komentarze\nobjaśniające działanie fragmentów programu istotnych ze względu na sterowanie.\nPrzetestuj działanie napisanego programu sterującego urządzeniem mechatronicznym i zapisz ocenę\nspełnienia warunków w teście działania programu. Wykonaj zrzuty z ekranu programu.\nZadanie wykonaj na przygotowanym stanowisku egzaminacyjnym wyposażonym w sterownik PLC\ni komputer z zainstalowanym oprogramowaniem do obsługi PLC. Do testowania programu sterowniczego\nwykorzystaj znajdujący się na stanowisku model urządzenia mechatronicznego.\nUwaga:\nZrzuty ekranu umieść w dokumencie edytora tekstu (format A4 o orientacji pionowej lub poziomej).\nW stopce stron umieść numerację zgodnie z formatem „nr strony/liczba stron w dokumencie”. Każdą stronę\npodpisz w nagłówku swoim numerem PESEL.\nPlik dokumentu zapisz na pulpicie w folderze, którego nazwą jest Twój numer PESEL. Przez podniesienie\nręki, zgłoś przewodniczącemu ZN gotowość do drukowania. Folder skopiuj do pamięci USB.\nSprawdź czy otrzymane wydruki są kompletne i czytelne. Dopilnuj, aby widoczna była konfiguracja\nzastosowanych bloków funkcjonalnych.\nDla programu napisanego w języku FBD dopilnuj, aby linie łączące bloki nie pokrywały się\noraz połączenia były czytelne i jednoznaczne.\nArkusz egzaminacyjny wraz z dokumentem zawierającym zrzuty ekranu pozostaw na stanowisku\negzaminacyjnym.\nDokumentacja techniczna urządzenia mechatronicznego\nWykaz elementów podłączonych do sterownika PLC\nElementami napędowymi urządzenia mechatronicznego są:\n pneumatyczny siłownik pchający jednostronnego działania,\n silnik trójfazowy.\nOpis działania urządzenia mechatronicznego\n Urządzenie może znajdować się w dwóch trybach pracy: STOP i PRACA. Wyboru dokonuje się\nprzyciskami sterowniczymi S1 i S2.\n Wciśnięcie przycisku S1 załącza tryb PRACA (niższy priorytet), a naciśnięcie przycisku S2 powoduje\nprzejście do trybu STOP (wyższy priorytet).\n W trybie PRACA lampka sygnalizacyjna H1 świeci światłem ciągłym. W tym trybie cyklicznie\npowtarzana jest sekwencja pięciokrotnego wysterowania cewki Y1 monostabilnego elektrozaworu 3/2\nNC, a następnie załączenia cewki stycznika K1 na siedem sekund.\n Załączenie cewki elektrozaworu Y1 może nastąpić, gdy tłoczysko siłownika jest w pozycji A (B2=1)\noraz czujnik B1 wykrywa obecność detalu. Wyłączenie Y1 następuje, gdy tłoczysko siłownika osiąga\npozycję B (B3=1).\n Załączanie cewki K1 następuje po zliczeniu pięciu wysterowań Y1 (wysunięć tłoczyska siłownika do\npozycji B) po powrocie tłoczyska do pozycji A (B2=1).\n W czasie wysterowania cewki K1 lampka sygnalizacyjna H2 miga z częstotliwością 0,5 Hz, a siłownik\npozostaje wsunięty.\n Wciśnięcie w dowolnym momencie S2 przerywa pracę cykliczną urządzenia i wprowadza je w tryb\nSTOP. W trybie STOP wszystkie wyjścia i zmienne PLC są zerowane.\nLp. Symbol\nOpis\nFunkcja\n1.\nS1\nPrzycisk monostabilny - NO\nPrzejście do trybu PRACA\n2.\nS2\nPrzycisk monostabilny - NO\nPrzejście do trybu STOP\n3.\nB1\nCzujnik pojemnościowy - NO\nWykrywanie detalu\n4.\nB2\nCzujnik magnetyczny położenia tłoka siłownika - NO\nTłoczysko siłownika w pozycji A (wsunięte)\n5.\nB3\nCzujnik magnetyczny położenia tłoka siłownika - NO\nTłoczysko siłownika w pozycji B (wysunięte)\n6.\nH1\nZielona lampka sygnalizacyjna\nSygnalizacja trybu PRACA\n7.\nH2\nCzerwona lampka sygnalizacyjna\nSygnalizacja pracy silnika\n8.\nY1\nCewka monostabilnego elektrozaworu pneumatycznego\n3/2 NC\nSterowanie siłownikiem\n9.\nK1\nCewka stycznika\nSterowanie silnikiem\nSchemat działania urządzenia mechatronicznego w trybie PRACA\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.\nOcenie podlegać będzie 6 rezultatów:\n lista przyporządkowania,\n algorytm sterowania urządzeniem mechatronicznym,\n schemat połączeń elektrycznych elementów do sterownika PLC,\n schemat połączeń pneumatycznych,\n wyniki testu działania programu,\n program sterowania urządzeniem mechatronicznym.\nzałączenie K1\nna 7 sekund\n(H2 miga)\npięciokrotne\nwysterowanie Y1\nLista przyporządkowania\nTyp sterownika PLC\nLiczba wejść cyfrowych sterownika PLC\nLiczba wyjść cyfrowych sterownika PLC\nLp. Operand absolutny\nOperand symboliczny\nOpis\n(typ, rodzaj i inne informacje opisujące jednoznacznie\nelement, funkcja elementu w układzie)\nAlgorytm sterowania urządzeniem mechatronicznym\n(wpisz nazwę wybranego języka)\nSchemat połączeń elektrycznych elementów do sterownika PLC\nSchemat połączeń pneumatycznych\nTest działania programu\nLp.\nSprawdzany warunek\nOcena spełnienia\nwarunku\n(wpisz w odpowiednim\nkwadracie x)\nTAK\nNIE\n1.\nPo wciśnięciu S1 lampka H1 świeci światłem ciągłym\n\n\n2.\nPo wciśnięciu S2 lampka H1 świeci światłem ciągłym\n\n\n3.\nPo jednoczesnym wciśnięciu S1 i S2 lampka H1 świeci światłem ciągłym\n\n\n4.\nW trybie PRACA dla warunku (B1 = 1 i B2 = 1 i K1 = 0) następuje uruchomienie Y1\n\n\n5.\nWarunek B3 = 1 powoduje wyłączenie Y1\n\n\n6.\nW trybie PRACA załączenie K1 jest inicjowane warunkiem B2 = 1 po pięciokrotnym\nwysterowaniu Y1\n\n\n7.\nCzas załączenie K1 wynosi 7 sekund\n\n\n8.\nW trybie PRACA, gdy K1 = 1, lampka H2 miga\n\n\n9.\nW trybie PRACA lampka H2 miga z częstotliwością 0,5 Hz\n\n\n10.\nW trybie PRACA wciśnięcie S2 wyłącza urządzenie (H1 = 0, H2 = 0, Y1 = 0, K1 = 0)\n\n\nWypełnia zdający\nDo arkusza egzaminacyjnego dołączam wydruki w liczbie kartek.\nWypełnia Przewodniczący ZN\nPotwierdzam dołączenie przez zdającego do arkusza egzaminacyjnego wydruków w liczbie kartek.\nCzytelny podpis Przewodniczącego ZN","answer":null,"answer_text":null,"solution":null,"image":"img/e19-2017-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad-PE.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":2,"source":"ocr","answer_source":null,"answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"E19 · Egzamin zawodowy · czerwiec 2017","subject_label":"e19","category_label":"Egzamin zawodowy","text_html":"<p>Zadanie egzaminacyjne<br>W zakładzie produkcyjnym funkcjonuje urządzenie mechatroniczne sterowane sterownikiem PLC.<br>Na podstawie dokumentacji technicznej urządzenia:<br>1.<br>wypełnij listę przyporządkowania,<br>2.<br>narysuj:<br> algorytm sterowania urządzeniem mechatronicznym w języku GRAFCET lub SFC oraz wpisz<br>nazwę języka, który wybrałeś,<br> schemat połączeń elektrycznych elementów do sterownika PLC,<br> schemat połączeń pneumatycznych,<br>3.<br>opracuj w języku LD lub FBD program sterowania urządzeniem, w programie umieść komentarze<br>objaśniające działanie fragmentów programu istotnych ze względu na sterowanie.<br>Przetestuj działanie napisanego programu sterującego urządzeniem mechatronicznym i zapisz ocenę<br>spełnienia warunków w teście działania programu. Wykonaj zrzuty z ekranu programu.<br>Zadanie wykonaj na przygotowanym stanowisku egzaminacyjnym wyposażonym w sterownik PLC<br>i komputer z zainstalowanym oprogramowaniem do obsługi PLC. Do testowania programu sterowniczego<br>wykorzystaj znajdujący się na stanowisku model urządzenia mechatronicznego.<br>Uwaga:<br>Zrzuty ekranu umieść w dokumencie edytora tekstu (format A4 o orientacji pionowej lub poziomej).<br>W stopce stron umieść numerację zgodnie z formatem „nr strony/liczba stron w dokumencie”. Każdą stronę<br>podpisz w nagłówku swoim numerem PESEL.<br>Plik dokumentu zapisz na pulpicie w folderze, którego nazwą jest Twój numer PESEL. Przez podniesienie<br>ręki, zgłoś przewodniczącemu ZN gotowość do drukowania. Folder skopiuj do pamięci USB.<br>Sprawdź czy otrzymane wydruki są kompletne i czytelne. Dopilnuj, aby widoczna była konfiguracja<br>zastosowanych bloków funkcjonalnych.<br>Dla programu napisanego w języku FBD dopilnuj, aby linie łączące bloki nie pokrywały się<br>oraz połączenia były czytelne i jednoznaczne.<br>Arkusz egzaminacyjny wraz z dokumentem zawierającym zrzuty ekranu pozostaw na stanowisku<br>egzaminacyjnym.<br>Dokumentacja techniczna urządzenia mechatronicznego<br>Wykaz elementów podłączonych do sterownika PLC<br>Elementami napędowymi urządzenia mechatronicznego są:<br> pneumatyczny siłownik pchający jednostronnego działania,<br> silnik trójfazowy.<br>Opis działania urządzenia mechatronicznego<br> Urządzenie może znajdować się w dwóch trybach pracy: STOP i PRACA. Wyboru dokonuje się<br>przyciskami sterowniczymi S1 i S2.<br> Wciśnięcie przycisku S1 załącza tryb PRACA (niższy priorytet), a naciśnięcie przycisku S2 powoduje<br>przejście do trybu STOP (wyższy priorytet).<br> W trybie PRACA lampka sygnalizacyjna H1 świeci światłem ciągłym. W tym trybie cyklicznie<br>powtarzana jest sekwencja pięciokrotnego wysterowania cewki Y1 monostabilnego elektrozaworu 3/2<br>NC, a następnie załączenia cewki stycznika K1 na siedem sekund.<br> Załączenie cewki elektrozaworu Y1 może nastąpić, gdy tłoczysko siłownika jest w pozycji A (B2=1)<br>oraz czujnik B1 wykrywa obecność detalu. Wyłączenie Y1 następuje, gdy tłoczysko siłownika osiąga<br>pozycję B (B3=1).<br> Załączanie cewki K1 następuje po zliczeniu pięciu wysterowań Y1 (wysunięć tłoczyska siłownika do<br>pozycji B) po powrocie tłoczyska do pozycji A (B2=1).<br> W czasie wysterowania cewki K1 lampka sygnalizacyjna H2 miga z częstotliwością 0,5 Hz, a siłownik<br>pozostaje wsunięty.<br> Wciśnięcie w dowolnym momencie S2 przerywa pracę cykliczną urządzenia i wprowadza je w tryb<br>STOP. W trybie STOP wszystkie wyjścia i zmienne PLC są zerowane.<br>Lp. Symbol<br>Opis<br>Funkcja<br>1.<br>S1<br>Przycisk monostabilny - NO<br>Przejście do trybu PRACA<br>2.<br>S2<br>Przycisk monostabilny - NO<br>Przejście do trybu STOP<br>3.<br>B1<br>Czujnik pojemnościowy - NO<br>Wykrywanie detalu<br>4.<br>B2<br>Czujnik magnetyczny położenia tłoka siłownika - NO<br>Tłoczysko siłownika w pozycji A (wsunięte)<br>5.<br>B3<br>Czujnik magnetyczny położenia tłoka siłownika - NO<br>Tłoczysko siłownika w pozycji B (wysunięte)<br>6.<br>H1<br>Zielona lampka sygnalizacyjna<br>Sygnalizacja trybu PRACA<br>7.<br>H2<br>Czerwona lampka sygnalizacyjna<br>Sygnalizacja pracy silnika<br>8.<br>Y1<br>Cewka monostabilnego elektrozaworu pneumatycznego<br>3/2 NC<br>Sterowanie siłownikiem<br>9.<br>K1<br>Cewka stycznika<br>Sterowanie silnikiem<br>Schemat działania urządzenia mechatronicznego w trybie PRACA<br>Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.<br>Ocenie podlegać będzie 6 rezultatów:<br> lista przyporządkowania,<br> algorytm sterowania urządzeniem mechatronicznym,<br> schemat połączeń elektrycznych elementów do sterownika PLC,<br> schemat połączeń pneumatycznych,<br> wyniki testu działania programu,<br> program sterowania urządzeniem mechatronicznym.<br>załączenie K1<br>na 7 sekund<br>(H2 miga)<br>pięciokrotne<br>wysterowanie Y1<br>Lista przyporządkowania<br>Typ sterownika PLC<br>Liczba wejść cyfrowych sterownika PLC<br>Liczba wyjść cyfrowych sterownika PLC<br>Lp. Operand absolutny<br>Operand symboliczny<br>Opis<br>(typ, rodzaj i inne informacje opisujące jednoznacznie<br>element, funkcja elementu w układzie)<br>Algorytm sterowania urządzeniem mechatronicznym<br>(wpisz nazwę wybranego języka)<br>Schemat połączeń elektrycznych elementów do sterownika PLC<br>Schemat połączeń pneumatycznych<br>Test działania programu<br>Lp.<br>Sprawdzany warunek<br>Ocena spełnienia<br>warunku<br>(wpisz w odpowiednim<br>kwadracie x)<br>TAK<br>NIE<br>1.<br>Po wciśnięciu S1 lampka H1 świeci światłem ciągłym<br><br><br>2.<br>Po wciśnięciu S2 lampka H1 świeci światłem ciągłym<br><br><br>3.<br>Po jednoczesnym wciśnięciu S1 i S2 lampka H1 świeci światłem ciągłym<br><br><br>4.<br>W trybie PRACA dla warunku (B1 = 1 i B2 = 1 i K1 = 0) następuje uruchomienie Y1<br><br><br>5.<br>Warunek B3 = 1 powoduje wyłączenie Y1<br><br><br>6.<br>W trybie PRACA załączenie K1 jest inicjowane warunkiem B2 = 1 po pięciokrotnym<br>wysterowaniu Y1<br><br><br>7.<br>Czas załączenie K1 wynosi 7 sekund<br><br><br>8.<br>W trybie PRACA, gdy K1 = 1, lampka H2 miga<br><br><br>9.<br>W trybie PRACA lampka H2 miga z częstotliwością 0,5 Hz<br><br><br>10.<br>W trybie PRACA wciśnięcie S2 wyłącza urządzenie (H1 = 0, H2 = 0, Y1 = 0, K1 = 0)<br><br><br>Wypełnia zdający<br>Do arkusza egzaminacyjnego dołączam wydruki w liczbie kartek.<br>Wypełnia Przewodniczący ZN<br>Potwierdzam dołączenie przez zdającego do arkusza egzaminacyjnego wydruków w liczbie kartek.<br>Czytelny podpis Przewodniczącego ZN</p>","solutions":[]}