{"id":"e19-2018-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad/PE","paper_id":"e19-2018-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny","number":"PE","points":null,"ptype":"open","subject":"e19","category":"egzamin-zawodowy","year":2018,"month":"styczen","level":null,"text":"Zadanie egzaminacyjne\nW zakładzie produkcyjnym do usuwania zanieczyszczeń pyłowych i gazowych zastosowano instalację\nodciągową sterowaną sterownikiem PLC.\nNa podstawie dokumentacji technicznej:\n1. narysuj:\n schemat połączeń uzwojeń silników oraz podłączenia ich do przemienników częstotliwości i sieci\nzasilającej,\n schemat połączeń elektrycznych elementów wejściowych i wyjściowych do sterownika PLC,\n algorytm procesu sterowania instalacją odciągową w języku GRAFCET lub SFC, wpisz nazwę języka\nktóry wybrałeś,\n2. wypełnij listę przyporządkowania,\n3. opracuj w języku LD lub FBD program sterowania instalacją odciągową, w programie umieść komentarze\nobjaśniające działanie fragmentów programu istotnych ze względu na sterowanie.\nPrzetestuj działanie napisanego programu sterującego instalacją odciągową i zapisz ocenę spełnienia\nwarunków w teście działania programu. Wykonaj wydruki programu sterowniczego do pliku pdf.\nZadanie wykonaj na przygotowanym stanowisku egzaminacyjnym wyposażonym w sterownik PLC,\nkomputer z zainstalowanym oprogramowaniem do obsługi PLC i wirtualną drukarką pdf. Do testowania\nprogramu sterowniczego wykorzystaj znajdujący się na stanowisku model urządzenia mechatronicznego.\nUWAGA:\nKażdą stronę wydrukowanego programu podpisz swoim numerem PESEL. Sprawdź, czy jest widoczna\nkonfiguracja zastosowanych bloków funkcjonalnych, a w programie napisanym w języku FBD linie łączące\nbloki nie pokrywają się oraz połączenia są czytelne i jednoznaczne.\nPrzez podniesienie ręki, zgłoś przewodniczącemu ZN gotowość do drukowania. Plik skopiuj do pamięci\nUSB. Po otrzymaniu wydruków sprawdź, czy są kompletne i czytelne.\nArkusz egzaminacyjny wraz z wydrukami pozostaw na stanowisku egzaminacyjnym.\nDokumentacja techniczna\nInstalacja odciągowa sterowana jest przez sterownik PLC współpracujący z:\n przyciskami sterowniczymi S1 i S2,\n czujnikami zanieczyszczeń B1 i B2,\n lampkami sygnalizacyjnymi H1 i H2,\n przemiennikami częstotliwości VF1 i VF2.\nW instalacji odciągowej zastosowano dwa wentylatory W1 i W2, napędzane silnikami trójfazowymi, każdy\nz uzwojeniami połączonymi w trójkąt. Silnik M1 napędza wentylator W1, a silnik M2 - wentylator W2.\nRegulację strumienia powietrza zapewniają przemienniki częstotliwości zasilające silniki wentylatorów.\nPrzemienniki częstotliwości zasilające silniki wentylatorów\nPrzemienniki pozwalają na uzyskanie różnych prędkości wentylatorów oraz na ich zatrzymanie poprzez\npodanie odpowiedniej kombinacji sygnałów na cyfrowe wejścia sterujące zgodnie z wykazem.\nWykaz stanów cyfrowych wejść sterujących przemienników częstotliwości i odpowiadające im\nprędkości obrotowe silników wentylatorów\nProgi czułości czujników zanieczyszczeń o wyjściach dwustanowych NO są ustawione tak, że czujnik B1\nsygnalizuje logiczną 1 na wyjściu średni poziom zanieczyszczeń, a czujnik B2 wysoki poziom\nzanieczyszczeń powietrza.\nVF1\nVF2\nPrędkość obrotowa silnika\nwentylatora\nwejście\nwejście\nD1\nD2\nD3\nD4\n0\n0\n0\n0\nSilnik zatrzymany\n0\n1\n0\n1\nNiska prędkość obrotowa\n1\n0\n1\n0\nŚrednia prędkość obrotowa\n1\n1\n1\n1\nWysoka prędkość obrotowa\nOpis działania instalacji odciągowej\n Instalacja odciągowa załączana jest przyciskiem monostabilnym zwiernym S1, a wyłączana\nprzyciskiem bistabilnym rozwiernym S2.\n Jeżeli przycisk S2 jest nienaciśnięty, po naciśnięciu przycisku S1, zostają włączone wentylatory\nz prędkościami zależnymi od poziomu zanieczyszczeń powietrza i lampka sygnalizacyjna H1, która\nświeci przez cały czas pracy układu.\n Jeżeli czujniki wskazują niski poziom zanieczyszczeń, to zostają ustawione niskie prędkości obrotowe\nobu wentylatorów.\n Jeżeli czujniki wskazują zanieczyszczenie na poziomie średnim, to wentylator W1 powinien mieć\nśrednią prędkość obrotową, a wentylator W2 niską prędkość obrotową.\n Jeżeli zanieczyszczenie osiągnie wysoki poziom, to wentylator W1 zostaje przełączony na wysoką\nprędkość obrotową, a wentylator W2 przełączony zostanie na średnią prędkość obrotową. Jeżeli po\n2 minutach takiej pracy wentylatorów nadal będzie się utrzymywać wysoki poziom zanieczyszczeń, to\nwentylator W2 zostanie przełączony na wysoką prędkość obrotową i załączy się druga lampka\nsygnalizacyjna H2. Lampka H2 gaśnie, gdy poziom zanieczyszczeń spadnie do średniego.\n Jeżeli na dowolnym etapie pracy instalacji stężenie zanieczyszczeń ulegnie zmianie, to prędkość\nobrotowa wentylatorów zostaje dostosowana do poziomu zanieczyszczeń.\n Po wciśnięciu, w dowolnym momencie pracy instalacji, przycisku S2 na 10 minut wentylatory pracują\nprzez ten czas z prędkością odpowiednią dla danego poziomu zanieczyszczenia, a dopiero później\nzostają wyłączone i zgaszone zostaną lampki H1 i H2.\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.\nOcenie podlegać będzie 6 rezultatów:\n schemat połączeń uzwojeń silników oraz podłączenia ich do przemienników częstotliwości i sieci\nzasilającej,\n schemat połączeń elektrycznych elementów wejściowych i wyjściowych do sterownika PLC,\n algorytm sterowania instalacją odciągową,\n lista przyporządkowania,\n wyniki testu działania programu,\n program sterowania instalacją odciągową - wydruk.\nSchemat połączeń uzwojeń silników oraz podłączenia ich do przemienników\nczęstotliwości i sieci zasilającej\nSchemat połączeń elektrycznych elementów wejściowych i wyjściowych do sterownika PLC\nAlgorytm sterowania instalacją odciągową\n(wpisz nazwę wybranego języka)\nLista przyporządkowania\nTest działania programu\nTyp sterownika\nLiczba wszystkich wejść cyfrowych\nLiczba wszystkich wyjść cyfrowych\nLp.\nOperand\nabsolutny\nOperand\nsymboliczny\nOpis\n(typ, rodzaj i inne informacje opisujące jednoznacznie element,\nfunkcja elementu w układzie)\n1.\n2.\n3.\n4.\n5.\n6.\n7.\n8.\n9.\n10.\nLp.\nSprawdzany warunek\nOcena spełnienia\nwarunku\n(wpisz w odpowiednim\nkwadracie x)\nTAK\nNIE\n1.\nNaciśnięcie przycisku S1 załącza lampkę sygnalizacyjną H1\n□\n□\n2.\nGdy żaden czujnik nie jest aktywny, oba wentylatory mają niską prędkość\nobrotową\n□\n□\n3.\nGdy aktywne są oba czujniki, przemiennik częstotliwości VF1 ma stan wysoki na\nobu wejściach D\n□\n□\n4.\nPo 2 min od uaktywnienia czujnika B2 załącza się lampka sygnalizacyjna H2\n□\n□\n5.\nWszystkie wejścia D obu przemienników częstotliwości są w stanie wysokim, gdy\nświeci lampka sygnalizacyjna H2\n□\n□\n6.\nPo naciśnięciu przycisku S2 wentylatory pracują jeszcze przez 10 min\n□\n□\n7.\nLampka H2 gaśnie po 10 min od naciśnięcia przycisku S2\n□\n□\n8.\nLampka H1 gaśnie bezpośrednio po naciśnięciu przycisku S2\n□\n□\nWypełnia zdający\nDo arkusza egzaminacyjnego dołączam wydruki w liczbie: kartek - czystopisu i kartek -\nbrudnopisu.\nWypełnia Przewodniczący ZN\nPotwierdzam dołączenie przez zdającego do arkusza egzaminacyjnego wydruków w liczbie kartek\nłącznie.\nCzytelny podpis Przewodniczącego ZN","answer":null,"answer_text":null,"solution":null,"image":"img/e19-2018-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad-PE.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":2,"source":"ocr","answer_source":null,"answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"E19 · Egzamin zawodowy · styczeń 2018","subject_label":"e19","category_label":"Egzamin zawodowy","text_html":"

Zadanie egzaminacyjne
W zakładzie produkcyjnym do usuwania zanieczyszczeń pyłowych i gazowych zastosowano instalację
odciągową sterowaną sterownikiem PLC.
Na podstawie dokumentacji technicznej:

\n
  1. narysuj:
\n

 schemat połączeń uzwojeń silników oraz podłączenia ich do przemienników częstotliwości i sieci
zasilającej,
 schemat połączeń elektrycznych elementów wejściowych i wyjściowych do sterownika PLC,
 algorytm procesu sterowania instalacją odciągową w języku GRAFCET lub SFC, wpisz nazwę języka
który wybrałeś,

\n
  1. wypełnij listę przyporządkowania,
  2. opracuj w języku LD lub FBD program sterowania instalacją odciągową, w programie umieść komentarze
\n

objaśniające działanie fragmentów programu istotnych ze względu na sterowanie.
Przetestuj działanie napisanego programu sterującego instalacją odciągową i zapisz ocenę spełnienia
warunków w teście działania programu. Wykonaj wydruki programu sterowniczego do pliku pdf.
Zadanie wykonaj na przygotowanym stanowisku egzaminacyjnym wyposażonym w sterownik PLC,
komputer z zainstalowanym oprogramowaniem do obsługi PLC i wirtualną drukarką pdf. Do testowania
programu sterowniczego wykorzystaj znajdujący się na stanowisku model urządzenia mechatronicznego.
UWAGA:
Każdą stronę wydrukowanego programu podpisz swoim numerem PESEL. Sprawdź, czy jest widoczna
konfiguracja zastosowanych bloków funkcjonalnych, a w programie napisanym w języku FBD linie łączące
bloki nie pokrywają się oraz połączenia są czytelne i jednoznaczne.
Przez podniesienie ręki, zgłoś przewodniczącemu ZN gotowość do drukowania. Plik skopiuj do pamięci
USB. Po otrzymaniu wydruków sprawdź, czy są kompletne i czytelne.
Arkusz egzaminacyjny wraz z wydrukami pozostaw na stanowisku egzaminacyjnym.
Dokumentacja techniczna
Instalacja odciągowa sterowana jest przez sterownik PLC współpracujący z:
 przyciskami sterowniczymi S1 i S2,
 czujnikami zanieczyszczeń B1 i B2,
 lampkami sygnalizacyjnymi H1 i H2,
 przemiennikami częstotliwości VF1 i VF2.
W instalacji odciągowej zastosowano dwa wentylatory W1 i W2, napędzane silnikami trójfazowymi, każdy
z uzwojeniami połączonymi w trójkąt. Silnik M1 napędza wentylator W1, a silnik M2 - wentylator W2.
Regulację strumienia powietrza zapewniają przemienniki częstotliwości zasilające silniki wentylatorów.
Przemienniki częstotliwości zasilające silniki wentylatorów
Przemienniki pozwalają na uzyskanie różnych prędkości wentylatorów oraz na ich zatrzymanie poprzez
podanie odpowiedniej kombinacji sygnałów na cyfrowe wejścia sterujące zgodnie z wykazem.
Wykaz stanów cyfrowych wejść sterujących przemienników częstotliwości i odpowiadające im
prędkości obrotowe silników wentylatorów
Progi czułości czujników zanieczyszczeń o wyjściach dwustanowych NO są ustawione tak, że czujnik B1
sygnalizuje logiczną 1 na wyjściu średni poziom zanieczyszczeń, a czujnik B2 wysoki poziom
zanieczyszczeń powietrza.
VF1
VF2
Prędkość obrotowa silnika
wentylatora
wejście
wejście
D1
D2
D3
D4
0
0
0
0
Silnik zatrzymany
0
1
0
1
Niska prędkość obrotowa
1
0
1
0
Średnia prędkość obrotowa
1
1
1
1
Wysoka prędkość obrotowa
Opis działania instalacji odciągowej
 Instalacja odciągowa załączana jest przyciskiem monostabilnym zwiernym S1, a wyłączana
przyciskiem bistabilnym rozwiernym S2.
 Jeżeli przycisk S2 jest nienaciśnięty, po naciśnięciu przycisku S1, zostają włączone wentylatory
z prędkościami zależnymi od poziomu zanieczyszczeń powietrza i lampka sygnalizacyjna H1, która
świeci przez cały czas pracy układu.
 Jeżeli czujniki wskazują niski poziom zanieczyszczeń, to zostają ustawione niskie prędkości obrotowe
obu wentylatorów.
 Jeżeli czujniki wskazują zanieczyszczenie na poziomie średnim, to wentylator W1 powinien mieć
średnią prędkość obrotową, a wentylator W2 niską prędkość obrotową.
 Jeżeli zanieczyszczenie osiągnie wysoki poziom, to wentylator W1 zostaje przełączony na wysoką
prędkość obrotową, a wentylator W2 przełączony zostanie na średnią prędkość obrotową. Jeżeli po
2 minutach takiej pracy wentylatorów nadal będzie się utrzymywać wysoki poziom zanieczyszczeń, to
wentylator W2 zostanie przełączony na wysoką prędkość obrotową i załączy się druga lampka
sygnalizacyjna H2. Lampka H2 gaśnie, gdy poziom zanieczyszczeń spadnie do średniego.
 Jeżeli na dowolnym etapie pracy instalacji stężenie zanieczyszczeń ulegnie zmianie, to prędkość
obrotowa wentylatorów zostaje dostosowana do poziomu zanieczyszczeń.
 Po wciśnięciu, w dowolnym momencie pracy instalacji, przycisku S2 na 10 minut wentylatory pracują
przez ten czas z prędkością odpowiednią dla danego poziomu zanieczyszczenia, a dopiero później
zostają wyłączone i zgaszone zostaną lampki H1 i H2.
Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.
Ocenie podlegać będzie 6 rezultatów:
 schemat połączeń uzwojeń silników oraz podłączenia ich do przemienników częstotliwości i sieci
zasilającej,
 schemat połączeń elektrycznych elementów wejściowych i wyjściowych do sterownika PLC,
 algorytm sterowania instalacją odciągową,
 lista przyporządkowania,
 wyniki testu działania programu,
 program sterowania instalacją odciągową - wydruk.
Schemat połączeń uzwojeń silników oraz podłączenia ich do przemienników
częstotliwości i sieci zasilającej
Schemat połączeń elektrycznych elementów wejściowych i wyjściowych do sterownika PLC
Algorytm sterowania instalacją odciągową
(wpisz nazwę wybranego języka)
Lista przyporządkowania
Test działania programu
Typ sterownika
Liczba wszystkich wejść cyfrowych
Liczba wszystkich wyjść cyfrowych
Lp.
Operand
absolutny
Operand
symboliczny
Opis
(typ, rodzaj i inne informacje opisujące jednoznacznie element,
funkcja elementu w układzie)
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
Lp.
Sprawdzany warunek
Ocena spełnienia
warunku
(wpisz w odpowiednim
kwadracie x)
TAK
NIE
1.
Naciśnięcie przycisku S1 załącza lampkę sygnalizacyjną H1
□
□
2.
Gdy żaden czujnik nie jest aktywny, oba wentylatory mają niską prędkość
obrotową
□
□
3.
Gdy aktywne są oba czujniki, przemiennik częstotliwości VF1 ma stan wysoki na
obu wejściach D
□
□
4.
Po 2 min od uaktywnienia czujnika B2 załącza się lampka sygnalizacyjna H2
□
□
5.
Wszystkie wejścia D obu przemienników częstotliwości są w stanie wysokim, gdy
świeci lampka sygnalizacyjna H2
□
□
6.
Po naciśnięciu przycisku S2 wentylatory pracują jeszcze przez 10 min
□
□
7.
Lampka H2 gaśnie po 10 min od naciśnięcia przycisku S2
□
□
8.
Lampka H1 gaśnie bezpośrednio po naciśnięciu przycisku S2
□
□
Wypełnia zdający
Do arkusza egzaminacyjnego dołączam wydruki w liczbie: kartek - czystopisu i kartek -
brudnopisu.
Wypełnia Przewodniczący ZN
Potwierdzam dołączenie przez zdającego do arkusza egzaminacyjnego wydruków w liczbie kartek
łącznie.
Czytelny podpis Przewodniczącego ZN

","solutions":[]}