{"id":"informator-egzamin-zawodowy-blacharz-2017/zad/P9","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-blacharz-2017","number":"P9","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 9.\nDo ręcznego prostowania ścianki okrągłego pojemnika stosuje się młotek oraz\nA. zaginadło dachowe.\nB. klepadło blacharskie.\nC. zaginadło blacharskie.\nD. kowadełko blacharskie.\nOdpowiedź prawidłowa: B.\n12\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności\nz kwalifikacji MG.25. Naprawa uszkodzonych nadwozi pojazdów samochodowych.\nWykonaj pojemnik z blachy ocynkowanej o grubości 0,5 mm. Kształt, wymiary oraz wytyczne do\nwykonania zadania znajdują się na zdjęciu pojemnika. Po wykonaniu zadania sprawdź szczelność\npojemnika oraz jego wymiary, a wyniki zapisz w tabeli kontrolnej.\nDo wykonania zadania wykorzystaj narzędzia oraz sprzęt zgromadzony na stanowisku pracy.\nPodczas wykonywania zadania przestrzegaj zasad bezpieczeństwa i higieny pracy.\nZdjęcie pojemnika.\nUwagi:\n1.\nOstre krawędzie stępić,\n2.\nSzerokość górnych ścianek - 20 mm\n3.\nDo połączenia ścianek zastosować lutowanie.\n13\nTabela kontrolna\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.\nOcenie podlegać będą 3 rezultaty:\n\nwytrasowane rozwinięcie ścianek pojemnika,\n\npojemnik z blachy ocynkowanej,\n\ntabela wymiarów z wynikami\noraz\nprzebieg wykonania pojemnika z blachy ocynkowanej.\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:\n zgodność trasowanych linii i punktów na rozwinięciu ścianek pojemnika,\n zgodność uzyskanych kształtów, wymiarów oraz połączeń,\n poprawność wprowadzonych wyników pomiaru w tabeli kontrolnej,\n stosowanie zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania zadania,\n organizacja stanowiska pracy.\nUmiejętności z kwalifikacji sprawdzane zadaniem praktycznym:\n1. Wykonywanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy\n1) dobiera materiały do wykonania elementów, wyrobów i pokryć z blachy;\n2) dobiera narzędzia do wykonania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy;\n3) dobiera przyrządy pomiarowe stosowane do wykonywania prac blacharskich;\n4) wykonuje trasowanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy;\n5) dobiera techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich;\n6) dobiera techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich;\n7) dobiera maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach;\n8) wykonuje prace blacharskie z zastosowaniem narzędzi ręcznych, elektronarzędzi i maszyn;\n9) wykonuje elementy, wyroby oraz pokrycia z blachy;\n10) ocenia jakość wykonanych elementów, wyrobów i pokryć z blachy.\nL.p.\nKontrolowana wartość/stan\nWymiar nominalny\nmm\nWynik pomiaru\n1\ndługość\n500\n2\nwysokość\n100\n3\nszerokość\n200\n4\nszerokość górnych ścianek\n20\n5\npromień łuku przedniej ścianki\nR100\n6\nszczelność pojemnika\nTAK / NIE\n7\nstępienie ostrych krawędzi\nTAK / NIE\n14\n2. Wykonywanie połączeń elementów metalowych i niemetalowych\n2) dobiera metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych;\n3) dobiera materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych;\n4) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych;\n5) przygotowuje elementy i materiały do wykonania połączeń elementów metalowych\ni niemetalowych;\n6) wykonuje połączenia elementów metalowych i niemetalowych;\n7) ocenia jakość wykonanych połączeń elementów metalowych i niemetalowych.\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji MG.25. Wykonywanie i naprawa elementów,\nwyrobów oraz pokryć z blachy mogą dotyczyć:\n wykonywania wyrobów użytkowych oraz ozdobnych z różnych rodzajów blach;\n wykonywania pokryć z blachy wskazanych powierzchni;\n doboru technologii oraz wykonywania naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów oraz\npokryć z blachy;\n wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów, wyrobów i pokryć z blachy.\n15\nPODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nPODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE BLACHARZ 721301\n1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nAbsolwent szkoły kształcącej w zawodzie blacharz powinien być przygotowany do wykonywania\nnastępujących zadań zawodowych:\n1) wykonywania wyrobów z blachy;\n2) wykonywania pokryć z blachy;\n3) wykonywania naprawy i konserwacji wyrobów oraz pokryć z blachy.\n2. EFEKTY KSZTAŁCENIA\nDo wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych jest niezbędne osiągnięcie zakładanych\nefektów kształcenia, na które składają się:\n1) Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów;\n(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy\nUczeń:\n1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową,\nochroną środowiska i ergonomią;\n2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy\ni ochrony środowiska w Polsce;\n3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny\npracy;\n4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane\nz wykonywaniem zadań zawodowych;\n5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;\n6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;\n7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami\nbezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;\n9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące\nochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach\nzagrożenia zdrowia i życia.\n(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej\nUczeń:\n1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;\n2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz\nprzepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;\n3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;\n4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;\n5) analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;\n16\n6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;\n7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności\ngospodarczej;\n8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;\n9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające\nprowadzenie działalności gospodarczej;\n10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;\n11) planuje działania związane z wprowadzaniem innowacyjnych rozwiązań;\n12) stosuje zasady normalizacji;\n13) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.\n(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo\nUczeń:\n1) posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych\noraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;\n2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych\nartykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;\n3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności\nzawodowych;\n4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające\nkomunikowanie się w środowisku pracy;\n5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.\n(KPS). Kompetencje personalne i społeczne\nUczeń:\n1) przestrzega zasad kultury i etyki;\n2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;\n3) potrafi planować działania i zarządzać czasem;\n4) przewiduje skutki podejmowanych działań;\n5) ponosi odpowiedzialność za podejmowane działania;\n6) jest otwarty na zmiany;\n7) stosuje techniki radzenia sobie ze stresem;\n8) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;\n9) przestrzega tajemnicy zawodowej;\n10) negocjuje warunki porozumień;\n11) jest komunikatywny;\n12) stosuje metody i techniki rozwiązywania problemów;\n13) współpracuje w zespole.\n17\n2) Efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego\ni górniczo-hutniczego, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie\nzawodów PKZ(MG.a);\nPKZ(MG.a) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: mechanik-operator\npojazdów i maszyn rolniczych, zegarmistrz, optyk-mechanik, mechanik precyzyjny, mechanik\nautomatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych, mechanik-monter maszyn i urządzeń,\nmechanik pojazdów samochodowych, operator obrabiarek skrawających, ślusarz, kowal, monter\nkadłubów jednostek pływających, blacharz samochodowy, blacharz, lakiernik, technik optyk,\ntechnik mechanik lotniczy, technik mechanik okrętowy, technik budowy jednostek pływających,\ntechnik\npojazdów\nsamochodowych,\ntechnik\nmechanik,\nelektromechanik\npojazdów\nsamochodowych, technik transportu drogowego, technik energetyk, modelarz odlewniczy,\ntechnik wiertnik, wiertacz, technik górnictwa podziemnego, górnik eksploatacji podziemnej,\ntechnik\ngórnictwa\notworowego,\ngórnik\neksploatacji\notworowej,\ntechnik\ngórnictwa\nodkrywkowego, górnik odkrywkowej eksploatacji złóż, technik przeróbki kopalin stałych, technik\nodlewnik, technik hutnik, operator maszyn i urządzeń odlewniczych, operator maszyn i urządzeń\nhutniczych, operator maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych, złotnik-jubiler,\nmechanik motocyklowy, technik chłodnictwa i klimatyzacji, technik urządzeń dźwigowych, technik\nmechanizacji rolnictwa i agrotroniki, kierowca mechanik, mechanik-operator maszyn do produkcji\ndrzewnej, szkutnik\nUczeń:\n1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;\n2) sporządza szkice części maszyn;\n3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych;\n4) rozróżnia części maszyn i urządzeń;\n5) rozróżnia rodzaje połączeń;\n6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań;\n7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;\n8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego;\n9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów;\n10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;\n11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;\n12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;\n13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;\n14) wykonuje pomiary warsztatowe;\n15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac;\n16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń;\n17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm\ndotyczących\nrysunku\ntechnicznego,\nczęści\nmaszyn,\nmateriałów\nkonstrukcyjnych\ni eksploatacyjnych;\n18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\n18\n3) Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie blacharz:\nMG.25. Wykonywanie i naprawa elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy.\n1. Wykonywanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy\nUczeń:\n1) dobiera materiały do wykonania elementów, wyrobów i pokryć z blachy;\n2) dobiera narzędzia do wykonania elementów, wyrobów i pokryć z blachy;\n3) dobiera przyrządy pomiarowe stosowane do wykonywania prac blacharskich;\n4) wykonuje trasowanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy;\n5) dobiera techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich;\n6) dobiera techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich;\n7) dobiera maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach;\n8) wykonuje prace blacharskie z zastosowaniem narzędzi ręcznych, elektronarzędzi i maszyn;\n9) wykonuje elementy, wyroby i pokrycia z blachy;\n10) ocenia jakość wykonanych elementów, wyrobów i pokryć z blachy;\n11) wykonuje konserwację narzędzi, maszyn i urządzeń blacharskich.\n2. Wykonywanie połączeń elementów metalowych i niemetalowych\nUczeń:\n1) rozróżnia rodzaje połączeń elementów metalowych i niemetalowych;\n2) dobiera metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych;\n3) dobiera materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych;\n4) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych;\n5) przygotowuje elementy i materiały do wykonania połączeń elementów metalowych\ni niemetalowych;\n6) wykonuje połączenia elementów metalowych i niemetalowych;\n7) ocenia jakość wykonanych połączeń elementów metalowych i niemetalowych.\n3. Naprawa i konserwacja elementów, wyrobów i pokryć z blachy\nUczeń:\n1) ocenia stan techniczny elementów, wyrobów i pokryć z blachy;\n2) dobiera techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z blachy;\n3) dobiera techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy;\n4) dobiera narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy;\n5) wykonuje demontaż i montaż elementów, wyrobów i pokryć z blachy;\n6) dobiera narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy;\n7) wykonuje\nprace\nzwiązane\nz\nnaprawą\nelementów,\nwyrobów\ni\npokryć\nz blachy;\n8) dobiera metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy;\n9) dobiera materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy;\n10) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów,\nwyrobów i pokryć z blachy;\n11) wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne elementów, wyrobów i pokryć z blachy;\n12) ocenia jakość wykonanych prac.\n19\n3. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nSzkoła podejmująca kształcenie w zawodzie blacharz powinna posiadać następujące pomieszczenia\ndydaktyczne:\n1) pracownię rysunku technicznego, wyposażoną w: stanowisko komputerowe dla nauczyciela,\nz drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym, stanowiska komputerowe dla\nuczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery podłączone do sieci\nlokalnej z dostępem do Internetu, pakiet programów biurowych, program do wykonywania\nrysunku technicznego, pomoce dydaktyczne do kształtowania wyobraźni przestrzennej,\nprzykładowe elementy, wyroby oraz pokrycia z blachy, normy dotyczące zasad wykonywania\nrysunku technicznego, dokumentacje wyrobów blacharskich;\n2) pracownię technologii, wyposażoną w: stanowisko komputerowe dla nauczyciela\nz dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym,\npróbki materiałów stosowanych w pracach blacharskich, przyrządy do wykonywania\npomiarów długości i kąta części maszyn, narzędzia i przyrządy stosowane w pracach\nblacharskich, modele maszyn i urządzeń do wykonywania prac blacharskich, przykładowe\ndokumentacje technologiczne, normy dotyczące wyrobów hutniczych, instrukcje obsługi\nmaszyn i urządzeń blacharskich, katalogi wyrobów blacharskich;\n3) warsztaty szkolne, w których powinny być zorganizowane następujące stanowiska:\na) stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy (jedno\nstanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia\ni przyrządy do trasowania, przyrządy pomiarowe, narzędzia do ręcznego cięcia\ni kształtowania blach, maszyny i urządzenia, takie jak: gilotyna, giętarka, zwijarka\nwalcowa, żłobiarka, nożyce gilotynowe,\nb) stanowiska do wykonywania połączeń elementów (jedno stanowisko dla trzech uczniów),\nwyposażone w: stół z blatem ognioodpornym, narzędzia i urządzenia do łączenia blach\nprzez ich kształtowanie, narzędzia i urządzenia do łączenia blach poprzez nitowanie,\nzgrzewanie, lutowanie i spawanie,\nc) stanowiska naprawy i konserwacji elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy (jedno\nstanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia\ndo wykonywania demontażu, naprawy i montażu wyrobów i pokryć z blachy, szlifierki,\nnarzędzia do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych.\nKształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach\nkształcenia praktycznego, zakładach usługowych blacharstwa oraz innych podmiotach stanowiących\npotencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie.\n20\n4. MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO1)\n1) W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach w sprawie\nramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym typie szkoły, zachowując\nminimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich zawodów i wspólnych\ndla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiących podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz\nwłaściwych dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie.\nEfekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia wspólne\ndla zawodów w ramach obszaru mechanicznego i górniczo-hutniczego, stanowiące\npodbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów\n350 godz.\nMG.25. Wykonywanie i naprawa elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy\n700 godz.","answer":"B","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-blacharz-2017/zad-P9.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":11,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy","text_html":"

Przykładowe zadanie 9.
Do ręcznego prostowania ścianki okrągłego pojemnika stosuje się młotek oraz
A. zaginadło dachowe.
B. klepadło blacharskie.
C. zaginadło blacharskie.
D. kowadełko blacharskie.
Odpowiedź prawidłowa: B.
12

\n
  1. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności
\n

z kwalifikacji MG.25. Naprawa uszkodzonych nadwozi pojazdów samochodowych.
Wykonaj pojemnik z blachy ocynkowanej o grubości 0,5 mm. Kształt, wymiary oraz wytyczne do
wykonania zadania znajdują się na zdjęciu pojemnika. Po wykonaniu zadania sprawdź szczelność
pojemnika oraz jego wymiary, a wyniki zapisz w tabeli kontrolnej.
Do wykonania zadania wykorzystaj narzędzia oraz sprzęt zgromadzony na stanowisku pracy.
Podczas wykonywania zadania przestrzegaj zasad bezpieczeństwa i higieny pracy.
Zdjęcie pojemnika.
Uwagi:
1.
Ostre krawędzie stępić,
2.
Szerokość górnych ścianek - 20 mm
3.
Do połączenia ścianek zastosować lutowanie.
13
Tabela kontrolna
Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.
Ocenie podlegać będą 3 rezultaty:

wytrasowane rozwinięcie ścianek pojemnika,

pojemnik z blachy ocynkowanej,

tabela wymiarów z wynikami
oraz
przebieg wykonania pojemnika z blachy ocynkowanej.
Kryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:
 zgodność trasowanych linii i punktów na rozwinięciu ścianek pojemnika,
 zgodność uzyskanych kształtów, wymiarów oraz połączeń,
 poprawność wprowadzonych wyników pomiaru w tabeli kontrolnej,
 stosowanie zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania zadania,
 organizacja stanowiska pracy.
Umiejętności z kwalifikacji sprawdzane zadaniem praktycznym:

\n
  1. Wykonywanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy
  2. dobiera materiały do wykonania elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
  3. dobiera narzędzia do wykonania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy;
  4. dobiera przyrządy pomiarowe stosowane do wykonywania prac blacharskich;
  5. wykonuje trasowanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
  6. dobiera techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich;
  7. dobiera techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich;
  8. dobiera maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach;
  9. wykonuje prace blacharskie z zastosowaniem narzędzi ręcznych, elektronarzędzi i maszyn;
  10. wykonuje elementy, wyroby oraz pokrycia z blachy;
  11. ocenia jakość wykonanych elementów, wyrobów i pokryć z blachy.
\n

L.p.
Kontrolowana wartość/stan
Wymiar nominalny
mm
Wynik pomiaru
1
długość
500
2
wysokość
100
3
szerokość
200
4
szerokość górnych ścianek
20
5
promień łuku przedniej ścianki
R100
6
szczelność pojemnika
TAK / NIE
7
stępienie ostrych krawędzi
TAK / NIE
14

\n
  1. Wykonywanie połączeń elementów metalowych i niemetalowych
  2. dobiera metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych;
  3. dobiera materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych;
  4. dobiera narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych;
  5. przygotowuje elementy i materiały do wykonania połączeń elementów metalowych
\n

i niemetalowych;

\n
  1. wykonuje połączenia elementów metalowych i niemetalowych;
  2. ocenia jakość wykonanych połączeń elementów metalowych i niemetalowych.
\n

Inne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji MG.25. Wykonywanie i naprawa elementów,
wyrobów oraz pokryć z blachy mogą dotyczyć:
 wykonywania wyrobów użytkowych oraz ozdobnych z różnych rodzajów blach;
 wykonywania pokryć z blachy wskazanych powierzchni;
 doboru technologii oraz wykonywania naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów oraz
pokryć z blachy;
 wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów, wyrobów i pokryć z blachy.
15
PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE BLACHARZ 721301

\n
  1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
\n

Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie blacharz powinien być przygotowany do wykonywania
następujących zadań zawodowych:

\n
  1. wykonywania wyrobów z blachy;
  2. wykonywania pokryć z blachy;
  3. wykonywania naprawy i konserwacji wyrobów oraz pokryć z blachy.
  4. EFEKTY KSZTAŁCENIA
\n

Do wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych jest niezbędne osiągnięcie zakładanych
efektów kształcenia, na które składają się:

\n
  1. Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów;
\n

(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy
Uczeń:

\n
  1. rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową,
\n

ochroną środowiska i ergonomią;

\n
  1. rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy
\n

i ochrony środowiska w Polsce;

\n
  1. określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny
\n

pracy;

\n
  1. przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane
\n

z wykonywaniem zadań zawodowych;

\n
  1. określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;
  2. określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;
  3. organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami
\n

bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

\n
  1. stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;
  2. przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące
\n

ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

\n
  1. udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach
\n

zagrożenia zdrowia i życia.
(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej
Uczeń:

\n
  1. stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;
  2. stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz
\n

przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;

\n
  1. stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;
  2. rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;
  3. analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;
\n

16

\n
  1. inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;
  2. przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności
\n

gospodarczej;

\n
  1. prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;
  2. obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające
\n

prowadzenie działalności gospodarczej;

\n
  1. planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;
  2. planuje działania związane z wprowadzaniem innowacyjnych rozwiązań;
  3. stosuje zasady normalizacji;
  4. optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.
\n

(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo
Uczeń:

\n
  1. posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych
\n

oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;

\n
  1. interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych
\n

artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;

\n
  1. analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności
\n

zawodowych;

\n
  1. formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające
\n

komunikowanie się w środowisku pracy;

\n
  1. korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.
\n

(KPS). Kompetencje personalne i społeczne
Uczeń:

\n
  1. przestrzega zasad kultury i etyki;
  2. jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;
  3. potrafi planować działania i zarządzać czasem;
  4. przewiduje skutki podejmowanych działań;
  5. ponosi odpowiedzialność za podejmowane działania;
  6. jest otwarty na zmiany;
  7. stosuje techniki radzenia sobie ze stresem;
  8. aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;
  9. przestrzega tajemnicy zawodowej;
  10. negocjuje warunki porozumień;
  11. jest komunikatywny;
  12. stosuje metody i techniki rozwiązywania problemów;
  13. współpracuje w zespole.
\n

17

\n
  1. Efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego
\n

i górniczo-hutniczego, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie
zawodów PKZ(MG.a);
PKZ(MG.a) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: mechanik-operator
pojazdów i maszyn rolniczych, zegarmistrz, optyk-mechanik, mechanik precyzyjny, mechanik
automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych, mechanik-monter maszyn i urządzeń,
mechanik pojazdów samochodowych, operator obrabiarek skrawających, ślusarz, kowal, monter
kadłubów jednostek pływających, blacharz samochodowy, blacharz, lakiernik, technik optyk,
technik mechanik lotniczy, technik mechanik okrętowy, technik budowy jednostek pływających,
technik
pojazdów
samochodowych,
technik
mechanik,
elektromechanik
pojazdów
samochodowych, technik transportu drogowego, technik energetyk, modelarz odlewniczy,
technik wiertnik, wiertacz, technik górnictwa podziemnego, górnik eksploatacji podziemnej,
technik
górnictwa
otworowego,
górnik
eksploatacji
otworowej,
technik
górnictwa
odkrywkowego, górnik odkrywkowej eksploatacji złóż, technik przeróbki kopalin stałych, technik
odlewnik, technik hutnik, operator maszyn i urządzeń odlewniczych, operator maszyn i urządzeń
hutniczych, operator maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych, złotnik-jubiler,
mechanik motocyklowy, technik chłodnictwa i klimatyzacji, technik urządzeń dźwigowych, technik
mechanizacji rolnictwa i agrotroniki, kierowca mechanik, mechanik-operator maszyn do produkcji
drzewnej, szkutnik
Uczeń:

\n
  1. przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;
  2. sporządza szkice części maszyn;
  3. sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych;
  4. rozróżnia części maszyn i urządzeń;
  5. rozróżnia rodzaje połączeń;
  6. przestrzega zasad tolerancji i pasowań;
  7. rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;
  8. rozróżnia środki transportu wewnętrznego;
  9. dobiera sposoby transportu i składowania materiałów;
  10. rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;
  11. rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;
  12. rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;
  13. rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;
  14. wykonuje pomiary warsztatowe;
  15. rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac;
  16. określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń;
  17. posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm
\n

dotyczących
rysunku
technicznego,
części
maszyn,
materiałów
konstrukcyjnych
i eksploatacyjnych;

\n
  1. stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.
\n

18

\n
  1. Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie blacharz:
\n

MG.25. Wykonywanie i naprawa elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy.

\n
  1. Wykonywanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy
\n

Uczeń:

\n
  1. dobiera materiały do wykonania elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
  2. dobiera narzędzia do wykonania elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
  3. dobiera przyrządy pomiarowe stosowane do wykonywania prac blacharskich;
  4. wykonuje trasowanie elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
  5. dobiera techniki obróbki ręcznej materiałów blacharskich;
  6. dobiera techniki obróbki plastycznej materiałów blacharskich;
  7. dobiera maszyny i urządzenia do cięcia i kształtowania blach;
  8. wykonuje prace blacharskie z zastosowaniem narzędzi ręcznych, elektronarzędzi i maszyn;
  9. wykonuje elementy, wyroby i pokrycia z blachy;
  10. ocenia jakość wykonanych elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
  11. wykonuje konserwację narzędzi, maszyn i urządzeń blacharskich.
  12. Wykonywanie połączeń elementów metalowych i niemetalowych
\n

Uczeń:

\n
  1. rozróżnia rodzaje połączeń elementów metalowych i niemetalowych;
  2. dobiera metody łączenia elementów metalowych i niemetalowych;
  3. dobiera materiały do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych;
  4. dobiera narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń elementów metalowych i niemetalowych;
  5. przygotowuje elementy i materiały do wykonania połączeń elementów metalowych
\n

i niemetalowych;

\n
  1. wykonuje połączenia elementów metalowych i niemetalowych;
  2. ocenia jakość wykonanych połączeń elementów metalowych i niemetalowych.
  3. Naprawa i konserwacja elementów, wyrobów i pokryć z blachy
\n

Uczeń:

\n
  1. ocenia stan techniczny elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
  2. dobiera techniki naprawy uszkodzonych elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
  3. dobiera techniki demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
  4. dobiera narzędzia i sprzęt do demontażu i montażu elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
  5. wykonuje demontaż i montaż elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
  6. dobiera narzędzia i sprzęt do naprawy elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
  7. wykonuje
\n

prace
związane
z
naprawą
elementów,
wyrobów
i
pokryć
z blachy;

\n
  1. dobiera metody zabezpieczania antykorozyjnego elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
  2. dobiera materiały antykorozyjne do zabezpieczania elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
  3. dobiera narzędzia i sprzęt do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów,
\n

wyrobów i pokryć z blachy;

\n
  1. wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne elementów, wyrobów i pokryć z blachy;
  2. ocenia jakość wykonanych prac.
\n

19

\n
  1. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
\n

Szkoła podejmująca kształcenie w zawodzie blacharz powinna posiadać następujące pomieszczenia
dydaktyczne:

\n
  1. pracownię rysunku technicznego, wyposażoną w: stanowisko komputerowe dla nauczyciela,
\n

z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym, stanowiska komputerowe dla
uczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery podłączone do sieci
lokalnej z dostępem do Internetu, pakiet programów biurowych, program do wykonywania
rysunku technicznego, pomoce dydaktyczne do kształtowania wyobraźni przestrzennej,
przykładowe elementy, wyroby oraz pokrycia z blachy, normy dotyczące zasad wykonywania
rysunku technicznego, dokumentacje wyrobów blacharskich;

\n
  1. pracownię technologii, wyposażoną w: stanowisko komputerowe dla nauczyciela
\n

z dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym,
próbki materiałów stosowanych w pracach blacharskich, przyrządy do wykonywania
pomiarów długości i kąta części maszyn, narzędzia i przyrządy stosowane w pracach
blacharskich, modele maszyn i urządzeń do wykonywania prac blacharskich, przykładowe
dokumentacje technologiczne, normy dotyczące wyrobów hutniczych, instrukcje obsługi
maszyn i urządzeń blacharskich, katalogi wyrobów blacharskich;

\n
  1. warsztaty szkolne, w których powinny być zorganizowane następujące stanowiska:
\n

a) stanowiska do wykonywania elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy (jedno
stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia
i przyrządy do trasowania, przyrządy pomiarowe, narzędzia do ręcznego cięcia
i kształtowania blach, maszyny i urządzenia, takie jak: gilotyna, giętarka, zwijarka
walcowa, żłobiarka, nożyce gilotynowe,
b) stanowiska do wykonywania połączeń elementów (jedno stanowisko dla trzech uczniów),
wyposażone w: stół z blatem ognioodpornym, narzędzia i urządzenia do łączenia blach
przez ich kształtowanie, narzędzia i urządzenia do łączenia blach poprzez nitowanie,
zgrzewanie, lutowanie i spawanie,
c) stanowiska naprawy i konserwacji elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy (jedno
stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia
do wykonywania demontażu, naprawy i montażu wyrobów i pokryć z blachy, szlifierki,
narzędzia do wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych.
Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach
kształcenia praktycznego, zakładach usługowych blacharstwa oraz innych podmiotach stanowiących
potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie.
20

\n
  1. MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO1)
  2. W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach w sprawie
\n

ramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym typie szkoły, zachowując
minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich zawodów i wspólnych
dla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiących podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz
właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie.
Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia wspólne
dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego i górniczo-hutniczego, stanowiące
podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów
350 godz.
MG.25. Wykonywanie i naprawa elementów, wyrobów oraz pokryć z blachy
700 godz.

","solutions":[]}