{"id":"informator-egzamin-zawodowy-koszykarz-plecionkarz-2017/zad/P9","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-koszykarz-plecionkarz-2017","number":"P9","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 9.\nWskaż sposób przechowywania w suchych magazynach, dekoracji płaskich wykonanych z wikliny.\nA. Ustawione pionowo na regałach.\nB. W pudełkach z kartonu, każda osobno.\nC. Ułożone poziomo i przełożone tekturą.\nD. Zawieszone na hakach, jedna obok drugiej.\nOdpowiedź prawidłowa: C.\n11\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji\nAU.19 Wykonywanie wyrobów koszykarsko-plecionkarskich\nWykonaj koszyczek-oplotkę na doniczkę z uchwytem. Cechy charakterystyczne koszyczka odczytaj\nz fotografii i opisu technicznego. Koszyczek wykonaj zgodnie ze schematem procesu\ntechnologicznego, dobierając materiały, narzędzia i przybory zgodnie z opisem technicznym wyrobu.\nOplotka na doniczkę z uchwytem\nSCHEMAT PROCESU TECHNOLOGICZNEGO OPLOTKI NA DONICZKĘ Z UCHWYTEM\nForma opisowa\n1. Wykonanie dna.\nNa konstrukcję żebrową 3 x 3 dna okrągłego należy wybrać 6 prętów wiklinowych o symbolu Ags\n160 II (Amerykanka, gotowana, sortowana z przedziału długości 160 cm, II klasy jakości), a następnie\nprzyciąć je na długość 240 - 260 mm tak, aby otrzymane odcinki prętów - żebra posiadały zbliżoną\ngrubość (około 5-6 mm). Żebra należy połączyć krzyżowo poprzez nakłucie trzech żeber w ich\nśrodkowej części. Następnie rozłupać na długość około 30 mm i wprowadzić w uzyskaną w ten\nsposób szczelinę pozostałych trzech żeber. Krzyżak należy podwójnie związać, a następnie\npromieniście rozstawić żebra splotem wężykowym dwuprętowym. Do tego celu należy wykorzystać\ncztery najcieńsze w części odziomkowej pręty wiklinowe o symbolu Ags 100 I (Amerykanka,\ngotowana, sortowana z przedziału długości 100 cm, I klasy jakości). Splot wykonać cztery razy\ndookoła, rozpoczynając i kończąc cienkimi końcami prętów, stosować jednostronne łączenia prętów.\nOprzyrządowanie pomocnicze\n- forma składa się z dwóch elementów, wykonana z płyty pilśniowej i drewna.\nWymiary formy:\n wysokość całkowita 160 mm (± 2 mm),\n ф 200 mm (± 2 mm).\nWymiary szczegółowe:\na) klocek z drewna 200 x 350 x 157 mm (grubość, szerokość, długość ± 2 mm),\nb) płyta pilśniowa ф 200 mm (± 2 mm), grubość 4 mm.\nElementy połączone dwoma gwoźdźmi: 2,0 x 35 mm.\n12\nNastępnym etapem wyplotu dna jest wykonanie warstwy splotu skośnego jednoprętowego. Splot\nskośny należy rozpocząć wierzchołkową częścią prętów o symbolu Ags 100 I (Amerykanka,\ngotowana, sortowana z przedziału długości 100 cm, I klasy jakości). Warstwę splotu skośnego\nzakończyć wtedy, gdy wyplot dna będzie odpowiadał średnicy 150 mm (± 3 mm). Wówczas, za\nkażdym żebrem należy pozostawić jeden odziomkowy koniec pręta (rys.1b). Dno zakończyć splotem\nwężykowym dwuprętowym wykonanym dwukrotnie po obwodzie, czterema prętami wiklinowymi\no symbolu Ags 100 I. Splot musi być rozpoczęty i zakończony cienkimi końcami prętów, a średnica\ndna wynosić 180 mm (± 3 mm).\nUwagi:\nNależy zwrócić szczególną uwagę na to, aby:\n wyplatać ściśle dno,\n łączenia prętów wykonywać jednostronnie, na jednej - „lewej” stronie dna,\n wciągnąć w sploty wierzchołkowe końce ostatnich prętów,\n żebra krótko przyciąć przy wyplocie dna,\n wyczyścić dno.\n2. Mocowanie elementów konstrukcyjnych.\nDo każdego końca krótko przyciętego żebra wbić po dwie spałki - skośnie zacięte w części\nodziomkowej pręty wiklinowe o symbolu Ags 120 I (Amerykana, gotowana, sortowana z przedziału\ndługości 120 cm, I klasy jakości) w taki sposób, aby jedna spałka została głęboko wbita z lewej,\ndruga z prawej strony żebra.\nTrzymając dno „czystą - prawą stroną do siebie”, ze spałek wbitych w dno, wykonać obręb\njednostronny „przed dwie na zewnątrz” (rys. 2a).\nPo wykonaniu obrębu jednostronnego przybić dno do formy gwoździem o wymiarach 2,0 x 30 mm\n(„stroną wyczyszczoną do wewnątrz”). Następnie, ustawiać spałki w pozycji pionowej w stosunku do\ndna poprzez ich skolankowanie, rozstawiać w równych odległościach przy pomocy splotu\nwężykowego trzyprętowego wykonanego czterokrotnie po obwodzie wyrobu (rys. 2c,d). Sploty\nwężykowe trzyprętowe wykonać prętami wiklinowymi o symbolu Ags 120 I.\nUwagi:\nSpałki oraz pręty na sploty wężykowe muszą posiadać jednakową grubość i długość.\nSpałki wbijane głęboko w dno po obu stronach żebra muszą posiadać około 20 mm zacięcie.\n3. Utworzenie ścianki wyrobu.\nDobrane na pierwszą warstwę splotu skośnego, zacięte skośnie 24 pręty wiklinowe o symbolu Ags\n100 I należy zakładać pojedynczo za każdą spałką. Każdym prętem wykonywać przeploty według\nwzoru: „przed jedną spałkę” na zewnątrz, „za jedną spałkę” od wewnątrz, aż do skończenia długości\nprętów. Cienkie końce prętów odciąć w taki sposób, aby ich zacięcia opierały się o spałki od\nwewnętrznej strony wyrobu . Następnie, wykonać sześcioma prętami pas wzmacniający - splot\nwężykowy trzyprętowy dwa razy dookoła wyrobu i założyć drugą warstwę splotu skośnego\njednoprętowego. Splot skośny zakończyć na wysokości 160 mm (± 3 mm). Wykonać pod obręb,\nsześcioma prętami, splot wężykowy trzyprętowy dwa razy dookoła, do wysokości 170 mm (± 3 mm,).\n13\nUwagi:\nNa obie warstwy splotu skośnego dobieramy po 24 pręty z wiązki o symbolu Ags 100 I- na pierwszą\nwarstwę grubsze, na drugą cieńsze w części odziomkowej.\nPręty w splocie skośnym najlepiej zakładać i zakończyć tak, aby jedynie ich skośne zacięcie opierało\nsię od wewnątrz o spałki, bez konieczności dodatkowego czyszczenia.\nSpałki powinny stykać się z górną częścią formy dla zachowania wymaganej średnicy oplotki.\nNależy pamiętać o zagęszczaniu splotów ubijakiem.\nUbijakiem ustalać również wysokości wyplotu ściany wyrobu.\n4. Zakończenie wyrobu.\nZ wystających końców spałek należy wykonać obręb dwustronny czteroparowy:\na) cztery spałki skolankować i ułożyć każdą „za dwie” od wewnątrz na „ślepym” odcinku\npręta wiklinowego,\nb) pierwszą spałkę leżącą przepleść „przed trzy” na zewnątrz, „za jedną” od wewnątrz,\na następną w kolejności stojącą spałkę skolankowaći ułożyć „za dwie” od wewnątrz - do\npary,\nc) następne leżące i stojące spałki przeplatać w sposób opisany w punkcie b), aż do uzyskania\nczterech par),\nd) po utworzeniu czterech par, do przeplotu „przed trzy” na zewnątrz, „za jedną” od\nwewnątrz należy brać siódmą spałkę leżącą (licząc od prawej strony), a następną\nw kolejności stojącą spałkę skolankowaći ułożyć „za dwie” od wewnątrz - do pary, cykl\nprzeplotów należy powtarzać aż do ukończenia obrębu,\ne) ostatnie spałki wciągnąć w miejsca wyznaczone przez „ślepe” odcinki prętów podłożone\npod skolankowane spałki przy rozpoczynaniu obrębu należy przy tym zachować zasadę\nprzeplotów zgodną z procesem technologicznym obrębu dwustronnego czteroparowego\nopisaną w punkcie a, b ,c, d,\nf)\npo wykonaniu obrębu krótko przyciąć spałki .\nPo wykonaniu obrębu przyciąć krótko spałki i wykonać uchwyt:\na) do wykonania ucha przygotować jeden skręcony spiralnie pręt Ags 120I,\nb) skręcony\npręt\nwbić\nw\nzakończenie\nplecionkarskie\nwzdłuż\nspałki,\nw wybranym miejscu oplotki, na głębokość około 30 mm,\nc) część pręta pozostającą nad obrębem uformować w kształcie półkola - wysokość 55 mm\n(± 2 mm) i poprowadzić do trzeciej spałki, szerokość ucha 60 mm (± 2 mm),\nd) za trzecią spałką, wierzchołkową częścią, pręt poprowadzić od zewnątrz pod obrębem do\nwewnątrz,\ne) utrzymując\npręt\nw\nstanie\nskręconym\nwokół\nwłasnej\nosi,\nwykonując\ntzw.\n„nawrot” - powracając do miejsca, w którym został wbity pręt, wykonać pełne trzy\nspiralne oploty części pręta uformowanego w kształcie półkola,\nf)\npozostałą częścią pręta wykonać trzeci spiralny oplot utworzonego uchwytu poprzez\nwykonanie tzw. „nawrotu” - poprowadzenie wierzchołkowej części pręta pod obrębem, za\nspałką, wzdłuż której został wbity pręt do wykonania uchwytu,\n14\ng) koniec wierzchołkowy pręta wciągnąć kierując go w obręb wzdłuż spałki do wewnątrz\nwyrobu, następnie wciągnąć pod obrębem „przed jeden” od wewnątrz, „za jeden” na\nzewnątrz.\nh) zbędny koniec pręta, pozostający po wciągnięciu pręta, przyciąć.\nUwagi:\nPrzy rozpoczynaniu obrębu plecionkarskiego należy stosować „ślepe” odcinki prętów w celu\nwyznaczenia miejsc wciągnięcia ostatnich spałek. Po wykonaniu zakończenia plecionkarskiego,\nw razie konieczności, ukształtować obrzeże wyrobu. Do wykonania uchwytu pręt musi być dokładnie\nskręcony wokół własnej osi. Oploty spiralne pręta w wykonywanym uchwycie nie mogą się ze sobą\nkrzyżować.\n5. Wykończenie wyrobu.\nPo wykonaniu zakończenia plecionkarskiego oraz uchwytu wyrób należy wykończyć poprzez\nczyszczenie - przycięcie zbędnych, wystających końców prętów.\n15\nEtapy procesu wykonania opłotki na doniczkę z uchwytem\nZadanie wykonaj na stanowisku, w pełni wyposażonym w formy, narzędzia i sprzęt. Pamiętaj\no uporządkowaniu stanowiska po skończonej pracy. Powstałe odpady odłóż we wskazane miejsce.\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 240 minut.\nOcenie podlegać będzie 1 rezultat:\n koszyczek-oplotka na doniczkę z uchwytem\noraz\nprzebieg wykonania koszyczka-oplotki na doniczkę z uchwytem.\nForma\nRys. 1a\nRys. 1b\nRys. 1c\nRys. 2a\nRys. 2b\nRys. 2c\nRys. 2d\nRys. 3a\nRys. 3b\nRys. 3c\nRys. 3d\nRys. 4a\nRys. 4b\nRys. 4c\nRys. 4d\n16\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:\n posługiwanie się narzędziami i sprzętem;\n zgodność wykonania dna z technologią wynikająca z procesu technologicznego;\n jakość mocowania elementów konstrukcyjnych;\n zgodność utworzenia ścianki wyrobu z technologią wynikająca z procesu technologicznego;\n sposób wykonania obrębu plecionkarskiego i uchwytu;\n zgodność wyrobu z fotografią i opisem technicznym (kształt, wymiary, konstrukcja, rodzaj\nsplotu, zakończenie wyrobu, uchwyt);\n jakość wykończenia wyrobu;\n racjonalne gospodarowanie materiałami plecionkarskimi.\nUmiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym:\n2. Wykonywanie wyrobów koszykarsko-plecionkarskich\n1) posługuje\nsię\ntechniczną\ni\ntechnologiczną\ndokumentacją\nwyrobów\nkoszykarsko-plecionkarskich;\n10) wykonuje półprodukty oraz wyroby koszykarsko-plecionkarskie;\n12) dobiera surowce, materiały podstawowe i pomocnicze do produkcji wyrobów.\n3. Wykańczanie wyrobów koszykarsko-plecionkarskich:\n1) posługuje\nsię\ndokumentacją\ntechnologiczną\ndotyczącą\nwykańczania\nwyrobów\nkoszykarsko-plecionkarskich;\n2) wykonuje czynności związane z czyszczeniem, myciem i suszeniem wyrobów\nkoszykarsko-plecionkarskich.\nInne\nzadania\npraktyczne\nz\nzakresu\nkwalifikacji\nAU.19\nWykonywanie\nwyrobów\nkoszykarsko-plecionkarskich mogą dotyczyć:\n stosowania metod nadawania plastyczności materiałom plecionkarskim,\n wykonywania czynności prostowania, kształtowania, zacinania, przecinania wyrobów\nkoszykarsko-plecionkarskich,\n uszlachetniania wyrobów koszykarsko plecionkarskich,\n sporządzania kosztorysów wykonywania wyrobów koszykarsko plecionkarskich.\n17\nPODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nPODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE KOSZYKARZ-PLECIONKARZ- 731702.\n1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nAbsolwent szkoły kształcącej w zawodzie koszykarz-plecionkarz powinien być przygotowany do\nwykonywania następujących zadań zawodowych:\n1) przygotowywania surowców i materiałów do wykonania wyrobów koszykarskich\ni plecionkarskich;\n2) organizowania prac związanych z wykonywaniem wyrobów koszykarskich i plecionkarskich;\n3) wykonywania i wykańczania wyrobów z wikliny i innych materiałów plecionkarskich.\n2. EFEKTY KSZTAŁCENIA\nDo wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych\nefektów kształcenia na które składają się:\n1) Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów\n(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy\nUczeń:\n1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową,\nochroną środowiska i ergonomią;\n2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy\ni ochrony środowiska w Polsce;\n3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny\npracy;\n4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane\nz wykonywaniem zadań zawodowych;\n5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;\n6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;\n7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami\nbezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;\n9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące\nochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach\nzagrożenia zdrowia i życia.\n(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej\nUczeń:\n1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;\n2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz\nprzepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;\n3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;\n18\n4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;\n5) analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;\n6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;\n7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności\ngospodarczej;\n8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;\n9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające\nprowadzenie działalności gospodarczej;\n10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;\n11) planuje działania związane z wprowadzaniem innowacyjnych rozwiązań;\n12) stosuje zasady normalizacji;\n13) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.\n(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo\nUczeń:\n1) posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych\noraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;\n2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych\nartykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;\n3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności\nzawodowych;\n4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające\nkomunikowanie się w środowisku pracy;\n5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.\n(KPS). Kompetencje personalne i społeczne\nUczeń:\n1) przestrzega zasad kultury i etyki;\n2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;\n3) potrafi planować działania i zarządzać czasem;\n4) przewiduje skutki podejmowanych działań;\n5) ponosi odpowiedzialność za podejmowane działania;\n6) jest otwarty na zmiany;\n7) stosuje techniki radzenia sobie ze stresem;\n8) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;\n9) przestrzega tajemnicy zawodowej;\n10) negocjuje warunki porozumień;\n11) jest komunikatywny;\n12) stosuje metody i techniki rozwiązywania problemów;\n13) współpracuje w zespole.\n19\n2) Efekty\nkształcenia\nwspólne\ndla\nzawodów\nw\nramach\nobszaru\nadministracyjno-usługowego,\nstanowiące\npodbudowę\ndo\nkształcenia\nw zawodzie lub grupie zawodów PKZ(AU.g)\nPKZ(AU.g) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: tapicer, stolarz,\ncieśla, koszykarz-plecionkarz, mechanik-operator maszyn do produkcji drzewnej, technik\ntechnologii drewna\nUczeń:\n1) rozpoznaje gatunki drewna, materiały drzewne i tworzywa drzewne;\n2) określa właściwości drewna i tworzyw drzewnych;\n3) rozpoznaje wady drewna oraz określa przyczyny ich powstawania;\n4) rozróżnia rodzaje uszkodzeń materiałów;\n5) określa materiały pomocnicze stosowane w produkcji;\n6) sporządza szkice i rysunki techniczne;\n7) posługuje się instrukcjami obsługi maszyn i urządzeń;\n8) posługuje się terminologią stosowaną w przemyśle drzewnym;\n9) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\n3) Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie\nkoszykarz-plecionkarz\nAU.19 Wykonywanie wyrobów koszykarsko-plecionkarskich\n1. Wykonywanie prac związanych z uprawą i przetwarzaniem wikliny\nUczeń:\n1) określa warunki uprawy wikliny;\n2) rozróżnia gatunki wierzby plecionkarskiej;\n3) określa sposoby pozyskiwania sadzonek;\n4) określa sposób przygotowania gleby i sadzenia wikliny;\n5) dobiera zabiegi pielęgnacyjne i ochronę chemiczną oraz biologiczną plantacji;\n6) określa sposób pozyskiwania wikliny z plantacji;\n7) dobiera metody przetwórstwa wikliny;\n8) dobiera metody nadawania wiklinie korowalności;\n9) rozróżnia narzędzia, urządzenia, maszyny stosowane w przetwórstwie wikliny;\n10) dobiera sposoby suszenia, składowania wikliny.\n2. Wykonywanie wyrobów koszykarsko-plecionkarskich\nUczeń:\n1) posługuje\nsię\ntechniczną\ni\ntechnologiczną\ndokumentacją\nwyrobów\nkoszykarsko-plecionkarskich;\n2) dobiera technologię i techniki wykonania wyrobów koszykarsko-plecionkarskich;\n3) ustala kolejność wykonania operacji technologicznych;\n4) określa ilość zużytych materiałów;\n5) sortuje materiały do wykonania konstrukcyjnych elementów wyrobów;\n6) dobiera narzędzia, maszyny i urządzenia do obróbki materiałów;\n7) stosuje metody nadawania plastyczności materiałom plecionkarskim;\n8) określa koszty wykonania wyrobów koszykarsko-plecionkarskich;\n9) dobiera oprzyrządowanie do wykonania wyrobów koszykarsko-plecionkarskich;\n10) wykonuje półprodukty oraz wyroby koszykarsko-plecionkarskie;\n20\n11) wykonuje\nprostowanie,\nkształtowanie,\nzacinanie,\nprzecinanie\nwyrobów\nkoszykarsko--plecionkarskich;\n12) dobiera surowce, materiały podstawowe i pomocnicze do produkcji wyrobów;\n13) klasyfikuje wyroby koszykarsko-plecionkarskie;\n14) ocenia jakość wykonania wyrobów koszykarsko-plecionkarskich.\n3. Wykańczanie wyrobów koszykarsko-plecionkarskich\nUczeń:\n1) posługuje\nsię\ndokumentacją\ntechnologiczną\ndotyczącą\nwykańczania\nwyrobów\nkoszykarsko-plecionkarskich;\n2) wykonuje\nczynności\nzwiązane\nz\nczyszczeniem,\nmyciem\ni\nsuszeniem\nwyrobów\nkoszykarsko-plecionkarskich;\n3) dobiera sposoby uszlachetniania i zdobienia wyrobów koszykarsko-plecionkarskich;\n4) dobiera materiały, narzędzia i urządzenia do zdobienia i wykańczania wyrobów\nkoszykarsko-plecionkarskich;\n5) wykonuje uszlachetnianie wyrobów koszykarsko-plecionkarskich;\n6) ocenia jakość i estetykę wykończenia wyrobów koszykarsko-plecionkarskich;\n7) wykonuje renowację i naprawę wyrobów koszykarsko-plecionkarskich;\n8) określa\nsposób\nmagazynowania,\npakowania\ni\ntransportu\nwyrobów\nkoszykarsko-plecionkarskich.\n3. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nSzkoła podejmująca kształcenie w zawodzie koszykarz-plecionkarz powinna posiadać następujące\npomieszczenia dydaktyczne:\n1) pracownię rysunku technicznego, wyposażoną w: stanowiska kreślarskie (jedno stanowisko\ndla jednego ucznia), przybory rysunkowe, eksponaty i modele wyrobów, modele brył\ngeometrycznych, katalogi i prospekty wyrobów, wzory splotów plecionkarskich,\ndokumentacje wyrobów, stanowisko komputerowe z dostępem do Internetu dla\nnauczyciela, stanowiska komputerowe dla uczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia),\ndrukarki, skanery i plotery (po jednym urządzeniu na cztery stanowiska komputerowe),\npakiet programów biurowych, programy komputerowego wspomagania projektowania\n(Computer Aided Design), projektor multimedialny;\n2) pracownię technologiczną, wyposażoną w: eksponaty wyrobów, wzorce splotów, próbki\nmateriałów stosowanych w koszykarstwie i plecionkarstwie, narzędzia i urządzenia\nstosowane w koszykarstwie i plecionkarstwie, plansze ilustrujące przebieg procesów\ntechnologicznych, normy dotyczące materiałów i wyrobów, stanowisko komputerowe\nz dostępem do Internetu dla nauczyciela, stanowiska komputerowe dla uczniów (jedno\nstanowisko dla jednego ucznia), drukarki, skanery i plotery (po jednym urządzeniu na cztery\nstanowiska komputerowe), pakiet programów biurowych, programy komputerowego\nwspomagania projektowania (Computer Aided Design), projektor multimedialny;\n3) pracownię koszykarsko-plecionkarską, w której powinny być zorganizowane następujące\nstanowiska:\na) stanowiska wyplatania wyrobów (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wyposażone\nw: odzież i sprzęt ochrony indywidualnej, narzędzia i urządzenia do wyplatania wyrobów,\noprzyrządowanie pomocnicze,\nb) stanowiska kształtowania materiałów (jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone\nw: urządzenia do uplastyczniania prętów i kijów, maszyny i urządzenia do obróbki\nmateriałów, pomoce dydaktyczne, takie jak: modele i eksponaty wyrobów, podstawowe\ni pomocnicze materiały koszykarskie i plecionkarskie.\n21\nKształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach szkolnych, placówkach kształcenia\npraktycznego oraz podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół\nkształcących w zawodzie.\n4. MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO1)\n1) W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach w sprawie\nramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym typie szkoły,\nzachowując minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich\nzawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiących podbudowę do kształcenia w zawodzie lub\ngrupie zawodów oraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie.\nEfekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia wspólne dla\nzawodów w ramach obszaru administracyjno-usługowego, stanowiące podbudowę do\nkształcenia w zawodzie lub grupie zawodów\n250 godz.\nAU.19 Wykonywanie wyrobów koszykarsko-plecionkarskich\n800 godz.","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-koszykarz-plecionkarz-2017/zad-P9.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":10,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy","text_html":"

Przykładowe zadanie 9.
Wskaż sposób przechowywania w suchych magazynach, dekoracji płaskich wykonanych z wikliny.
A. Ustawione pionowo na regałach.
B. W pudełkach z kartonu, każda osobno.
C. Ułożone poziomo i przełożone tekturą.
D. Zawieszone na hakach, jedna obok drugiej.
Odpowiedź prawidłowa: C.
11

\n
  1. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji
\n

AU.19 Wykonywanie wyrobów koszykarsko-plecionkarskich
Wykonaj koszyczek-oplotkę na doniczkę z uchwytem. Cechy charakterystyczne koszyczka odczytaj
z fotografii i opisu technicznego. Koszyczek wykonaj zgodnie ze schematem procesu
technologicznego, dobierając materiały, narzędzia i przybory zgodnie z opisem technicznym wyrobu.
Oplotka na doniczkę z uchwytem
SCHEMAT PROCESU TECHNOLOGICZNEGO OPLOTKI NA DONICZKĘ Z UCHWYTEM
Forma opisowa

\n
  1. Wykonanie dna.
\n

Na konstrukcję żebrową 3 x 3 dna okrągłego należy wybrać 6 prętów wiklinowych o symbolu Ags
160 II (Amerykanka, gotowana, sortowana z przedziału długości 160 cm, II klasy jakości), a następnie
przyciąć je na długość 240 - 260 mm tak, aby otrzymane odcinki prętów - żebra posiadały zbliżoną
grubość (około 5-6 mm). Żebra należy połączyć krzyżowo poprzez nakłucie trzech żeber w ich
środkowej części. Następnie rozłupać na długość około 30 mm i wprowadzić w uzyskaną w ten
sposób szczelinę pozostałych trzech żeber. Krzyżak należy podwójnie związać, a następnie
promieniście rozstawić żebra splotem wężykowym dwuprętowym. Do tego celu należy wykorzystać
cztery najcieńsze w części odziomkowej pręty wiklinowe o symbolu Ags 100 I (Amerykanka,
gotowana, sortowana z przedziału długości 100 cm, I klasy jakości). Splot wykonać cztery razy
dookoła, rozpoczynając i kończąc cienkimi końcami prętów, stosować jednostronne łączenia prętów.
Oprzyrządowanie pomocnicze

\n\n

Wymiary formy:
 wysokość całkowita 160 mm (± 2 mm),
 ф 200 mm (± 2 mm).
Wymiary szczegółowe:
a) klocek z drewna 200 x 350 x 157 mm (grubość, szerokość, długość ± 2 mm),
b) płyta pilśniowa ф 200 mm (± 2 mm), grubość 4 mm.
Elementy połączone dwoma gwoźdźmi: 2,0 x 35 mm.
12
Następnym etapem wyplotu dna jest wykonanie warstwy splotu skośnego jednoprętowego. Splot
skośny należy rozpocząć wierzchołkową częścią prętów o symbolu Ags 100 I (Amerykanka,
gotowana, sortowana z przedziału długości 100 cm, I klasy jakości). Warstwę splotu skośnego
zakończyć wtedy, gdy wyplot dna będzie odpowiadał średnicy 150 mm (± 3 mm). Wówczas, za
każdym żebrem należy pozostawić jeden odziomkowy koniec pręta (rys.1b). Dno zakończyć splotem
wężykowym dwuprętowym wykonanym dwukrotnie po obwodzie, czterema prętami wiklinowymi
o symbolu Ags 100 I. Splot musi być rozpoczęty i zakończony cienkimi końcami prętów, a średnica
dna wynosić 180 mm (± 3 mm).
Uwagi:
Należy zwrócić szczególną uwagę na to, aby:
 wyplatać ściśle dno,
 łączenia prętów wykonywać jednostronnie, na jednej - „lewej” stronie dna,
 wciągnąć w sploty wierzchołkowe końce ostatnich prętów,
 żebra krótko przyciąć przy wyplocie dna,
 wyczyścić dno.

\n
  1. Mocowanie elementów konstrukcyjnych.
\n

Do każdego końca krótko przyciętego żebra wbić po dwie spałki - skośnie zacięte w części
odziomkowej pręty wiklinowe o symbolu Ags 120 I (Amerykana, gotowana, sortowana z przedziału
długości 120 cm, I klasy jakości) w taki sposób, aby jedna spałka została głęboko wbita z lewej,
druga z prawej strony żebra.
Trzymając dno „czystą - prawą stroną do siebie”, ze spałek wbitych w dno, wykonać obręb
jednostronny „przed dwie na zewnątrz” (rys. 2a).
Po wykonaniu obrębu jednostronnego przybić dno do formy gwoździem o wymiarach 2,0 x 30 mm
(„stroną wyczyszczoną do wewnątrz”). Następnie, ustawiać spałki w pozycji pionowej w stosunku do
dna poprzez ich skolankowanie, rozstawiać w równych odległościach przy pomocy splotu
wężykowego trzyprętowego wykonanego czterokrotnie po obwodzie wyrobu (rys. 2c,d). Sploty
wężykowe trzyprętowe wykonać prętami wiklinowymi o symbolu Ags 120 I.
Uwagi:
Spałki oraz pręty na sploty wężykowe muszą posiadać jednakową grubość i długość.
Spałki wbijane głęboko w dno po obu stronach żebra muszą posiadać około 20 mm zacięcie.

\n
  1. Utworzenie ścianki wyrobu.
\n

Dobrane na pierwszą warstwę splotu skośnego, zacięte skośnie 24 pręty wiklinowe o symbolu Ags
100 I należy zakładać pojedynczo za każdą spałką. Każdym prętem wykonywać przeploty według
wzoru: „przed jedną spałkę” na zewnątrz, „za jedną spałkę” od wewnątrz, aż do skończenia długości
prętów. Cienkie końce prętów odciąć w taki sposób, aby ich zacięcia opierały się o spałki od
wewnętrznej strony wyrobu . Następnie, wykonać sześcioma prętami pas wzmacniający - splot
wężykowy trzyprętowy dwa razy dookoła wyrobu i założyć drugą warstwę splotu skośnego
jednoprętowego. Splot skośny zakończyć na wysokości 160 mm (± 3 mm). Wykonać pod obręb,
sześcioma prętami, splot wężykowy trzyprętowy dwa razy dookoła, do wysokości 170 mm (± 3 mm,).
13
Uwagi:
Na obie warstwy splotu skośnego dobieramy po 24 pręty z wiązki o symbolu Ags 100 I- na pierwszą
warstwę grubsze, na drugą cieńsze w części odziomkowej.
Pręty w splocie skośnym najlepiej zakładać i zakończyć tak, aby jedynie ich skośne zacięcie opierało
się od wewnątrz o spałki, bez konieczności dodatkowego czyszczenia.
Spałki powinny stykać się z górną częścią formy dla zachowania wymaganej średnicy oplotki.
Należy pamiętać o zagęszczaniu splotów ubijakiem.
Ubijakiem ustalać również wysokości wyplotu ściany wyrobu.

\n
  1. Zakończenie wyrobu.
\n

Z wystających końców spałek należy wykonać obręb dwustronny czteroparowy:
a) cztery spałki skolankować i ułożyć każdą „za dwie” od wewnątrz na „ślepym” odcinku
pręta wiklinowego,
b) pierwszą spałkę leżącą przepleść „przed trzy” na zewnątrz, „za jedną” od wewnątrz,
a następną w kolejności stojącą spałkę skolankowaći ułożyć „za dwie” od wewnątrz - do
pary,
c) następne leżące i stojące spałki przeplatać w sposób opisany w punkcie b), aż do uzyskania
czterech par),
d) po utworzeniu czterech par, do przeplotu „przed trzy” na zewnątrz, „za jedną” od
wewnątrz należy brać siódmą spałkę leżącą (licząc od prawej strony), a następną
w kolejności stojącą spałkę skolankowaći ułożyć „za dwie” od wewnątrz - do pary, cykl
przeplotów należy powtarzać aż do ukończenia obrębu,
e) ostatnie spałki wciągnąć w miejsca wyznaczone przez „ślepe” odcinki prętów podłożone
pod skolankowane spałki przy rozpoczynaniu obrębu należy przy tym zachować zasadę
przeplotów zgodną z procesem technologicznym obrębu dwustronnego czteroparowego
opisaną w punkcie a, b ,c, d,
f)
po wykonaniu obrębu krótko przyciąć spałki .
Po wykonaniu obrębu przyciąć krótko spałki i wykonać uchwyt:
a) do wykonania ucha przygotować jeden skręcony spiralnie pręt Ags 120I,
b) skręcony
pręt
wbić
w
zakończenie
plecionkarskie
wzdłuż
spałki,
w wybranym miejscu oplotki, na głębokość około 30 mm,
c) część pręta pozostającą nad obrębem uformować w kształcie półkola - wysokość 55 mm
(± 2 mm) i poprowadzić do trzeciej spałki, szerokość ucha 60 mm (± 2 mm),
d) za trzecią spałką, wierzchołkową częścią, pręt poprowadzić od zewnątrz pod obrębem do
wewnątrz,
e) utrzymując
pręt
w
stanie
skręconym
wokół
własnej
osi,
wykonując
tzw.
„nawrot” - powracając do miejsca, w którym został wbity pręt, wykonać pełne trzy
spiralne oploty części pręta uformowanego w kształcie półkola,
f)
pozostałą częścią pręta wykonać trzeci spiralny oplot utworzonego uchwytu poprzez
wykonanie tzw. „nawrotu” - poprowadzenie wierzchołkowej części pręta pod obrębem, za
spałką, wzdłuż której został wbity pręt do wykonania uchwytu,
14
g) koniec wierzchołkowy pręta wciągnąć kierując go w obręb wzdłuż spałki do wewnątrz
wyrobu, następnie wciągnąć pod obrębem „przed jeden” od wewnątrz, „za jeden” na
zewnątrz.
h) zbędny koniec pręta, pozostający po wciągnięciu pręta, przyciąć.
Uwagi:
Przy rozpoczynaniu obrębu plecionkarskiego należy stosować „ślepe” odcinki prętów w celu
wyznaczenia miejsc wciągnięcia ostatnich spałek. Po wykonaniu zakończenia plecionkarskiego,
w razie konieczności, ukształtować obrzeże wyrobu. Do wykonania uchwytu pręt musi być dokładnie
skręcony wokół własnej osi. Oploty spiralne pręta w wykonywanym uchwycie nie mogą się ze sobą
krzyżować.

\n
  1. Wykończenie wyrobu.
\n

Po wykonaniu zakończenia plecionkarskiego oraz uchwytu wyrób należy wykończyć poprzez
czyszczenie - przycięcie zbędnych, wystających końców prętów.
15
Etapy procesu wykonania opłotki na doniczkę z uchwytem
Zadanie wykonaj na stanowisku, w pełni wyposażonym w formy, narzędzia i sprzęt. Pamiętaj
o uporządkowaniu stanowiska po skończonej pracy. Powstałe odpady odłóż we wskazane miejsce.
Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 240 minut.
Ocenie podlegać będzie 1 rezultat:
 koszyczek-oplotka na doniczkę z uchwytem
oraz
przebieg wykonania koszyczka-oplotki na doniczkę z uchwytem.
Forma
Rys. 1a
Rys. 1b
Rys. 1c
Rys. 2a
Rys. 2b
Rys. 2c
Rys. 2d
Rys. 3a
Rys. 3b
Rys. 3c
Rys. 3d
Rys. 4a
Rys. 4b
Rys. 4c
Rys. 4d
16
Kryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:
 posługiwanie się narzędziami i sprzętem;
 zgodność wykonania dna z technologią wynikająca z procesu technologicznego;
 jakość mocowania elementów konstrukcyjnych;
 zgodność utworzenia ścianki wyrobu z technologią wynikająca z procesu technologicznego;
 sposób wykonania obrębu plecionkarskiego i uchwytu;
 zgodność wyrobu z fotografią i opisem technicznym (kształt, wymiary, konstrukcja, rodzaj
splotu, zakończenie wyrobu, uchwyt);
 jakość wykończenia wyrobu;
 racjonalne gospodarowanie materiałami plecionkarskimi.
Umiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym:

\n
  1. Wykonywanie wyrobów koszykarsko-plecionkarskich
  2. posługuje
\n

się
techniczną
i
technologiczną
dokumentacją
wyrobów
koszykarsko-plecionkarskich;

\n
  1. wykonuje półprodukty oraz wyroby koszykarsko-plecionkarskie;
  2. dobiera surowce, materiały podstawowe i pomocnicze do produkcji wyrobów.
  3. Wykańczanie wyrobów koszykarsko-plecionkarskich:
  4. posługuje
\n

się
dokumentacją
technologiczną
dotyczącą
wykańczania
wyrobów
koszykarsko-plecionkarskich;

\n
  1. wykonuje czynności związane z czyszczeniem, myciem i suszeniem wyrobów
\n

koszykarsko-plecionkarskich.
Inne
zadania
praktyczne
z
zakresu
kwalifikacji
AU.19
Wykonywanie
wyrobów
koszykarsko-plecionkarskich mogą dotyczyć:
 stosowania metod nadawania plastyczności materiałom plecionkarskim,
 wykonywania czynności prostowania, kształtowania, zacinania, przecinania wyrobów
koszykarsko-plecionkarskich,
 uszlachetniania wyrobów koszykarsko plecionkarskich,
 sporządzania kosztorysów wykonywania wyrobów koszykarsko plecionkarskich.
17
PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE KOSZYKARZ-PLECIONKARZ- 731702.

\n
  1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
\n

Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie koszykarz-plecionkarz powinien być przygotowany do
wykonywania następujących zadań zawodowych:

\n
  1. przygotowywania surowców i materiałów do wykonania wyrobów koszykarskich
\n

i plecionkarskich;

\n
  1. organizowania prac związanych z wykonywaniem wyrobów koszykarskich i plecionkarskich;
  2. wykonywania i wykańczania wyrobów z wikliny i innych materiałów plecionkarskich.
  3. EFEKTY KSZTAŁCENIA
\n

Do wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych
efektów kształcenia na które składają się:

\n
  1. Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów
\n

(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy
Uczeń:

\n
  1. rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową,
\n

ochroną środowiska i ergonomią;

\n
  1. rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy
\n

i ochrony środowiska w Polsce;

\n
  1. określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny
\n

pracy;

\n
  1. przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane
\n

z wykonywaniem zadań zawodowych;

\n
  1. określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;
  2. określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;
  3. organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami
\n

bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

\n
  1. stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;
  2. przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące
\n

ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

\n
  1. udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach
\n

zagrożenia zdrowia i życia.
(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej
Uczeń:

\n
  1. stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;
  2. stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz
\n

przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;

\n
  1. stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;
\n

18

\n
  1. rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;
  2. analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;
  3. inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;
  4. przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności
\n

gospodarczej;

\n
  1. prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;
  2. obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające
\n

prowadzenie działalności gospodarczej;

\n
  1. planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;
  2. planuje działania związane z wprowadzaniem innowacyjnych rozwiązań;
  3. stosuje zasady normalizacji;
  4. optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.
\n

(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo
Uczeń:

\n
  1. posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych
\n

oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;

\n
  1. interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych
\n

artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;

\n
  1. analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności
\n

zawodowych;

\n
  1. formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające
\n

komunikowanie się w środowisku pracy;

\n
  1. korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.
\n

(KPS). Kompetencje personalne i społeczne
Uczeń:

\n
  1. przestrzega zasad kultury i etyki;
  2. jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;
  3. potrafi planować działania i zarządzać czasem;
  4. przewiduje skutki podejmowanych działań;
  5. ponosi odpowiedzialność za podejmowane działania;
  6. jest otwarty na zmiany;
  7. stosuje techniki radzenia sobie ze stresem;
  8. aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;
  9. przestrzega tajemnicy zawodowej;
  10. negocjuje warunki porozumień;
  11. jest komunikatywny;
  12. stosuje metody i techniki rozwiązywania problemów;
  13. współpracuje w zespole.
\n

19

\n
  1. Efekty
\n

kształcenia
wspólne
dla
zawodów
w
ramach
obszaru
administracyjno-usługowego,
stanowiące
podbudowę
do
kształcenia
w zawodzie lub grupie zawodów PKZ(AU.g)
PKZ(AU.g) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: tapicer, stolarz,
cieśla, koszykarz-plecionkarz, mechanik-operator maszyn do produkcji drzewnej, technik
technologii drewna
Uczeń:

\n
  1. rozpoznaje gatunki drewna, materiały drzewne i tworzywa drzewne;
  2. określa właściwości drewna i tworzyw drzewnych;
  3. rozpoznaje wady drewna oraz określa przyczyny ich powstawania;
  4. rozróżnia rodzaje uszkodzeń materiałów;
  5. określa materiały pomocnicze stosowane w produkcji;
  6. sporządza szkice i rysunki techniczne;
  7. posługuje się instrukcjami obsługi maszyn i urządzeń;
  8. posługuje się terminologią stosowaną w przemyśle drzewnym;
  9. stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.
  10. Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie
\n

koszykarz-plecionkarz
AU.19 Wykonywanie wyrobów koszykarsko-plecionkarskich

\n
  1. Wykonywanie prac związanych z uprawą i przetwarzaniem wikliny
\n

Uczeń:

\n
  1. określa warunki uprawy wikliny;
  2. rozróżnia gatunki wierzby plecionkarskiej;
  3. określa sposoby pozyskiwania sadzonek;
  4. określa sposób przygotowania gleby i sadzenia wikliny;
  5. dobiera zabiegi pielęgnacyjne i ochronę chemiczną oraz biologiczną plantacji;
  6. określa sposób pozyskiwania wikliny z plantacji;
  7. dobiera metody przetwórstwa wikliny;
  8. dobiera metody nadawania wiklinie korowalności;
  9. rozróżnia narzędzia, urządzenia, maszyny stosowane w przetwórstwie wikliny;
  10. dobiera sposoby suszenia, składowania wikliny.
  11. Wykonywanie wyrobów koszykarsko-plecionkarskich
\n

Uczeń:

\n
  1. posługuje
\n

się
techniczną
i
technologiczną
dokumentacją
wyrobów
koszykarsko-plecionkarskich;

\n
  1. dobiera technologię i techniki wykonania wyrobów koszykarsko-plecionkarskich;
  2. ustala kolejność wykonania operacji technologicznych;
  3. określa ilość zużytych materiałów;
  4. sortuje materiały do wykonania konstrukcyjnych elementów wyrobów;
  5. dobiera narzędzia, maszyny i urządzenia do obróbki materiałów;
  6. stosuje metody nadawania plastyczności materiałom plecionkarskim;
  7. określa koszty wykonania wyrobów koszykarsko-plecionkarskich;
  8. dobiera oprzyrządowanie do wykonania wyrobów koszykarsko-plecionkarskich;
  9. wykonuje półprodukty oraz wyroby koszykarsko-plecionkarskie;
\n

20

\n
  1. wykonuje
\n

prostowanie,
kształtowanie,
zacinanie,
przecinanie
wyrobów
koszykarsko--plecionkarskich;

\n
  1. dobiera surowce, materiały podstawowe i pomocnicze do produkcji wyrobów;
  2. klasyfikuje wyroby koszykarsko-plecionkarskie;
  3. ocenia jakość wykonania wyrobów koszykarsko-plecionkarskich.
  4. Wykańczanie wyrobów koszykarsko-plecionkarskich
\n

Uczeń:

\n
  1. posługuje
\n

się
dokumentacją
technologiczną
dotyczącą
wykańczania
wyrobów
koszykarsko-plecionkarskich;

\n
  1. wykonuje
\n

czynności
związane
z
czyszczeniem,
myciem
i
suszeniem
wyrobów
koszykarsko-plecionkarskich;

\n
  1. dobiera sposoby uszlachetniania i zdobienia wyrobów koszykarsko-plecionkarskich;
  2. dobiera materiały, narzędzia i urządzenia do zdobienia i wykańczania wyrobów
\n

koszykarsko-plecionkarskich;

\n
  1. wykonuje uszlachetnianie wyrobów koszykarsko-plecionkarskich;
  2. ocenia jakość i estetykę wykończenia wyrobów koszykarsko-plecionkarskich;
  3. wykonuje renowację i naprawę wyrobów koszykarsko-plecionkarskich;
  4. określa
\n

sposób
magazynowania,
pakowania
i
transportu
wyrobów
koszykarsko-plecionkarskich.

\n
  1. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
\n

Szkoła podejmująca kształcenie w zawodzie koszykarz-plecionkarz powinna posiadać następujące
pomieszczenia dydaktyczne:

\n
  1. pracownię rysunku technicznego, wyposażoną w: stanowiska kreślarskie (jedno stanowisko
\n

dla jednego ucznia), przybory rysunkowe, eksponaty i modele wyrobów, modele brył
geometrycznych, katalogi i prospekty wyrobów, wzory splotów plecionkarskich,
dokumentacje wyrobów, stanowisko komputerowe z dostępem do Internetu dla
nauczyciela, stanowiska komputerowe dla uczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia),
drukarki, skanery i plotery (po jednym urządzeniu na cztery stanowiska komputerowe),
pakiet programów biurowych, programy komputerowego wspomagania projektowania
(Computer Aided Design), projektor multimedialny;

\n
  1. pracownię technologiczną, wyposażoną w: eksponaty wyrobów, wzorce splotów, próbki
\n

materiałów stosowanych w koszykarstwie i plecionkarstwie, narzędzia i urządzenia
stosowane w koszykarstwie i plecionkarstwie, plansze ilustrujące przebieg procesów
technologicznych, normy dotyczące materiałów i wyrobów, stanowisko komputerowe
z dostępem do Internetu dla nauczyciela, stanowiska komputerowe dla uczniów (jedno
stanowisko dla jednego ucznia), drukarki, skanery i plotery (po jednym urządzeniu na cztery
stanowiska komputerowe), pakiet programów biurowych, programy komputerowego
wspomagania projektowania (Computer Aided Design), projektor multimedialny;

\n
  1. pracownię koszykarsko-plecionkarską, w której powinny być zorganizowane następujące
\n

stanowiska:
a) stanowiska wyplatania wyrobów (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wyposażone
w: odzież i sprzęt ochrony indywidualnej, narzędzia i urządzenia do wyplatania wyrobów,
oprzyrządowanie pomocnicze,
b) stanowiska kształtowania materiałów (jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone
w: urządzenia do uplastyczniania prętów i kijów, maszyny i urządzenia do obróbki
materiałów, pomoce dydaktyczne, takie jak: modele i eksponaty wyrobów, podstawowe
i pomocnicze materiały koszykarskie i plecionkarskie.
21
Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach szkolnych, placówkach kształcenia
praktycznego oraz podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół
kształcących w zawodzie.

\n
  1. MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO1)
  2. W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach w sprawie
\n

ramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym typie szkoły,
zachowując minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich
zawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiących podbudowę do kształcenia w zawodzie lub
grupie zawodów oraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie.
Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia wspólne dla
zawodów w ramach obszaru administracyjno-usługowego, stanowiące podbudowę do
kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów
250 godz.
AU.19 Wykonywanie wyrobów koszykarsko-plecionkarskich
800 godz.

","solutions":[]}