{"id":"informator-egzamin-zawodowy-kowal-2017/zad/P6","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-kowal-2017","number":"P6","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 6.\nRysunek przedstawia oprzyrządowanie stosowane podczas\nA. kucia matrycowego.\nB. okrawania odkuwek.\nC. oczyszczania odkuwek.\nD. formowania wypływek.\nOdpowiedź prawidłowa: A.\nMateriał\nTemperatura kucia\n°C\nWyżarzanie\n°C\nStal konstrukcyjna miękka\n1150-850\n700-750\nStal konstrukcyjna twarda\n1050-950\n680-700\nBrąz\n~500\n550-600\nStopy aluminium\n440-480\n350-400\nStopy magnezu\n~350\n10\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności\nz kwalifikacji MG.21 Wykonywanie i naprawa wyrobów kowalskich.\nWykonaj zawias z płaskownika ze stali S235JR. Wymiary oraz wytyczne wykonania wyrobu znajdują\nsię na rysunku wykonawczym. Po wykonaniu zadania sprawdź wymiary zawiasu, a wyniki zapisz\nw tabeli kontrolnej.\nTabela kontrolna.\nDo wykonania zadania wykorzystaj narzędzia oraz sprzęt zgromadzony na stanowisku pracy.\nPodczas wykonywania zadania przestrzegaj zasad bezpieczeństwa i higieny pracy.\nL.p.\nKontrolowana wartość/stan\nWymiar nominalny\nmm\nWynik pomiaru\n1 Odległość między otworami\n240\n2 Średnica\nØ18\n3 Średnica otworów\nØ10\n4 Fazy 5x45°\nTAK / NIE\n5 Stępienie ostrych krawędzi\nTAK / NIE\n11\n12\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 minut.\nOcenie podlegać będą 2 rezultaty:\n zawias,\n tabela wymiarów z wynikami\noraz\nprzebieg wykonania zawiasu.\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:\n zgodność trasowanych linii i punktów z rysunkiem wykonawczym,\n sprawność przygotowania i użytkowania paleniska,\n zgodność uzyskanych kształtów i wymiarów zawiasu,\n poprawność wprowadzonych wyników w tabeli kontrolnej,\n stosowanie zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania zadania,\n organizację stanowiska pracy.\nUmiejętności z kwalifikacji sprawdzane zadaniem praktycznym:\n1 Wykonywanie i naprawa wyrobów kowalskich metodą kucia ręcznego;\n5) użytkuje urządzenia grzejne,\n6) dobiera temperaturę kucia ręcznego,\n8) kontroluje temperaturę nagrzewanej stali,\n10) wykonuje zabiegi kucia ręcznego,\n14) dokonuje oceny jakości wykonanej pracy,\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji MG.21 Wykonywanie i naprawa wyrobów\nkowalskich mogą dotyczyć:\n wykonywania wyrobów użytkowych i artystycznych metodą kucia ręcznego;\n naprawiania wyrobów kowalskich metodą kucia ręcznego;\n wykonywania wyrobów kowalskich metodą kucia maszynowego.\n13\nPODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nPODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE KOWAL 722101\n1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nAbsolwent szkoły kształcącej w zawodzie kowal powinien być przygotowany do wykonywania\nnastępujących zadań zawodowych:\n1) wykonywania i naprawiania wyrobów kowalskich metodą kucia ręcznego;\n2) wykonywania wyrobów kowalskich metodą kucia maszynowego.\n2. EFEKTY KSZTAŁCENIA\nDo wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych jest niezbędne osiągnięcie zakładanych\nefektów kształcenia, na które składają się:\n1) Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów;\n(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy\nUczeń:\n1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową,\nochroną środowiska i ergonomią;\n2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy\ni ochrony środowiska w Polsce;\n3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny\npracy;\n4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane\nz wykonywaniem zadań zawodowych;\n5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;\n6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;\n7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami\nbezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;\n9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące\nochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach\nzagrożenia zdrowia i życia.\n(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej\nUczeń:\n1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;\n2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz\nprzepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;\n3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;\n4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;\n5) analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;\n14\n6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;\n7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności\ngospodarczej;\n8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;\n9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające\nprowadzenie działalności gospodarczej;\n10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;\n11) planuje działania związane z wprowadzaniem innowacyjnych rozwiązań;\n12) stosuje zasady normalizacji;\n13) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.\n(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo\nUczeń:\n1) posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych\noraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;\n2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych\nartykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;\n3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności\nzawodowych;\n4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające\nkomunikowanie się w środowisku pracy;\n5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.\n(KPS). Kompetencje personalne i społeczne\nUczeń:\n1) przestrzega zasad kultury i etyki;\n2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;\n3) potrafi planować działania i zarządzać czasem;\n4) przewiduje skutki podejmowanych działań;\n5) ponosi odpowiedzialność za podejmowane działania;\n6) jest otwarty na zmiany;\n7) stosuje techniki radzenia sobie ze stresem;\n8) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;\n9) przestrzega tajemnicy zawodowej;\n10) negocjuje warunki porozumień;\n11) jest komunikatywny;\n12) stosuje metody i techniki rozwiązywania problemów;\n13) współpracuje w zespole.\n15\n2) Efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego\ni górniczo-hutniczego, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie\nzawodów PKZ(MG.a);\nPKZ(MG.a) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: mechanik-operator\npojazdów i maszyn rolniczych, zegarmistrz, optyk-mechanik, mechanik precyzyjny, mechanik\nautomatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych, mechanik-monter maszyn i urządzeń,\nmechanik pojazdów samochodowych, operator obrabiarek skrawających, ślusarz, kowal, monter\nkadłubów jednostek pływających, blacharz samochodowy, blacharz, lakiernik, technik optyk,\ntechnik mechanik lotniczy, technik mechanik okrętowy, technik budowy jednostek pływających,\ntechnik\npojazdów\nsamochodowych,\ntechnik\nmechanik,\nelektromechanik\npojazdów\nsamochodowych, technik transportu drogowego, technik energetyk, modelarz odlewniczy,\ntechnik wiertnik, wiertacz, technik górnictwa podziemnego, górnik eksploatacji podziemnej,\ntechnik\ngórnictwa\notworowego,\ngórnik\neksploatacji\notworowej,\ntechnik\ngórnictwa\nodkrywkowego, górnik odkrywkowej eksploatacji złóż, technik przeróbki kopalin stałych, technik\nodlewnik, technik hutnik, operator maszyn i urządzeń odlewniczych, operator maszyn i urządzeń\nhutniczych, operator maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych, złotnik-jubiler,\nmechanik motocyklowy, technik chłodnictwa i klimatyzacji, technik urządzeń dźwigowych, technik\nmechanizacji rolnictwa i agrotroniki, kierowca mechanik, mechanik-operator maszyn do produkcji\ndrzewnej, szkutnik\nUczeń:\n1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;\n2) sporządza szkice części maszyn;\n3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych;\n4) rozróżnia części maszyn i urządzeń;\n5) rozróżnia rodzaje połączeń;\n6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań;\n7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;\n8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego;\n9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów;\n10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;\n11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;\n12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;\n13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;\n14) wykonuje pomiary warsztatowe;\n15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac;\n16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń;\n17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm\ndotyczących\nrysunku\ntechnicznego,\nczęści\nmaszyn,\nmateriałów\nkonstrukcyjnych\ni eksploatacyjnych;\n18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\n16\n3) Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie kowal:\nMG.21. Wykonywanie i naprawa wyrobów kowalskich.\n1. Wykonywanie i naprawa wyrobów kowalskich metodą kucia ręcznego\nUczeń:\n1) wykonuje szkice wyrobów kowalskich;\n2) rozpoznaje materiały kowalskie;\n3) dobiera materiał do wykonania kucia ręcznego;\n4) rozpoznaje urządzenia grzejne;\n5) użytkuje urządzenia grzejne;\n6) dobiera temperaturę kucia ręcznego;\n7) dobiera parametry nagrzewania materiałów przeznaczonych do kucia w urządzeniach\ngrzejnych;\n8) kontroluje temperaturę nagrzewanej stali;\n9) określa rodzaje zabiegów kucia ręcznego;\n10) wykonuje zabiegi kucia ręcznego;\n11) wykonuje połączenia nierozłączne wyrobów kowalskich;\n12) dobiera rodzaj obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej;\n13) określa temperaturę i czas zabiegów obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej;\n14) dokonuje oceny jakości wykonanej pracy.\n2. Wykonywanie wyrobów kowalskich metodą kucia maszynowego\nUczeń:\n1) dobiera materiał do wykonania kucia maszynowego;\n2) wykonuje cięcie materiału (wsadu) do wykonania kucia maszynowego;\n3) umieszcza materiał (wsad) w urządzeniu grzejnym;\n4) użytkuje urządzenia grzejne;\n5) kontroluje temperaturę nagrzewanego materiału (wsadu);\n6) dobiera maszyny kuźnicze;\n7) użytkuje maszyny kuźnicze;\n8) dokonuje oceny jakości wykonanej pracy.\n3. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nSzkoła podejmująca kształcenie w zawodzie kowal powinna posiadać następujące pomieszczenia\ndydaktyczne:\n1) pracownię rysunku technicznego, wyposażoną w: stanowisko komputerowe dla nauczyciela,\nz drukarką i ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym, stanowiska komputerowe dla\nuczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery podłączone do sieci\nlokalnej z dostępem do Internetu, pakiet programów biurowych, program do wykonywania\nrysunku technicznego, pomoce dydaktyczne do kształtowania wyobraźni przestrzennej,\nprzykładowe elementy oraz wyroby kowalskie, normy dotyczące zasad wykonywania\nrysunku technicznego, dokumentacje wyrobów kowalskich;\n2) pracownię technologii, wyposażoną w: stanowisko komputerowe dla nauczyciela\nz dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym,\npróbki wyrobów hutniczych, wyrobów kutych, przyrządy do wykonywania pomiarów\ndługości i kąta części maszyn, narzędzia i przyrządy do wykonywania prac kowalskich,\n17\nmodele maszyn i urządzeń do wykonywania prac kowalskich, dokumentacje technologiczne,\nnormy dotyczące wyrobów hutniczych, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń kowalskich,\nkatalogi wyrobów hutniczych;\n3) warsztaty szkolne, w których powinny być zorganizowane następujące stanowiska:\na) stanowisko do kucia swobodnego (jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w:\nwyciąg do usuwania oparów i spalin, urządzenie grzejne: piec komorowy gazowy\n(elektryczny)\nw\nzakresie\ntemperatur\n1200ºC-1300ºC\nlub\npalenisko\nkowalskie\nz przedmuchem powietrza i wyciągiem, urządzenie do chłodzenia, kowadło płaskie, płytę\nkowalską, dziurownicą kowalską, kleszcze kowalskie, młotki kowalskie, przecinaki\nkowalskie, gładziki kowalskie, pilniki ślusarskie, piłki do cięcia metalu, pirometr optyczny\nw zakresie temperatur 700ºC-1700ºC, macki do mierzenia na gorąco, suwmiarkę,\nkątownik, twardościomierz,\nb) stanowisko do kucia maszynowego (jedno stanowisko dla sześciu uczniów), wyposażone\nw: wyciąg do usuwania oparów i spalin, urządzenie grzejne: piec komorowy gazowy\n(elektryczny)\nw\nzakresie\ntemperatur\n1200ºC-1300ºC\nlub\npalenisko\nkowalskie\nz przedmuchem powietrza i wyciągiem, urządzenie do chłodzenia, młot sprężarkowy lub\nresorowy, prasę mechaniczną, matrycę do kucia, przecinaki kowalskie, kleszcze kowalskie,\npirometr optyczny w zakresie temperatur 700ºC-1700ºC, macki do mierzenia na gorąco,\nsuwmiarkę, kątownik.\nKształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach\nkształcenia praktycznego oraz podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia\nabsolwentów szkół kształcących w zawodzie.\n4. MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO1)\n1) W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach w sprawie\nramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym typie szkoły, zachowując\nminimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich zawodów i wspólnych\ndla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiących podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz\nwłaściwych dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie.\nEfekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia wspólne\ndla zawodów w ramach obszaru mechanicznego i górniczo-hutniczego, stanowiące\npodbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów\n350 godz.\nMG.21. Wykonywanie i naprawa wyrobów kowalskich\n750 godz.","answer":"A","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-kowal-2017/zad-P6.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":9,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy","text_html":"

Przykładowe zadanie 6.
Rysunek przedstawia oprzyrządowanie stosowane podczas
A. kucia matrycowego.
B. okrawania odkuwek.
C. oczyszczania odkuwek.
D. formowania wypływek.
Odpowiedź prawidłowa: A.
Materiał
Temperatura kucia
°C
Wyżarzanie
°C
Stal konstrukcyjna miękka
1150-850
700-750
Stal konstrukcyjna twarda
1050-950
680-700
Brąz
~500
550-600
Stopy aluminium
440-480
350-400
Stopy magnezu
~350
10

\n
  1. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności
\n

z kwalifikacji MG.21 Wykonywanie i naprawa wyrobów kowalskich.
Wykonaj zawias z płaskownika ze stali S235JR. Wymiary oraz wytyczne wykonania wyrobu znajdują
się na rysunku wykonawczym. Po wykonaniu zadania sprawdź wymiary zawiasu, a wyniki zapisz
w tabeli kontrolnej.
Tabela kontrolna.
Do wykonania zadania wykorzystaj narzędzia oraz sprzęt zgromadzony na stanowisku pracy.
Podczas wykonywania zadania przestrzegaj zasad bezpieczeństwa i higieny pracy.
L.p.
Kontrolowana wartość/stan
Wymiar nominalny
mm
Wynik pomiaru
1 Odległość między otworami
240
2 Średnica
Ø18
3 Średnica otworów
Ø10
4 Fazy 5x45°
TAK / NIE
5 Stępienie ostrych krawędzi
TAK / NIE
11
12
Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 minut.
Ocenie podlegać będą 2 rezultaty:
 zawias,
 tabela wymiarów z wynikami
oraz
przebieg wykonania zawiasu.
Kryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:
 zgodność trasowanych linii i punktów z rysunkiem wykonawczym,
 sprawność przygotowania i użytkowania paleniska,
 zgodność uzyskanych kształtów i wymiarów zawiasu,
 poprawność wprowadzonych wyników w tabeli kontrolnej,
 stosowanie zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania zadania,
 organizację stanowiska pracy.
Umiejętności z kwalifikacji sprawdzane zadaniem praktycznym:
1 Wykonywanie i naprawa wyrobów kowalskich metodą kucia ręcznego;

\n
  1. użytkuje urządzenia grzejne,
  2. dobiera temperaturę kucia ręcznego,
  3. kontroluje temperaturę nagrzewanej stali,
  4. wykonuje zabiegi kucia ręcznego,
  5. dokonuje oceny jakości wykonanej pracy,
\n

Inne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji MG.21 Wykonywanie i naprawa wyrobów
kowalskich mogą dotyczyć:
 wykonywania wyrobów użytkowych i artystycznych metodą kucia ręcznego;
 naprawiania wyrobów kowalskich metodą kucia ręcznego;
 wykonywania wyrobów kowalskich metodą kucia maszynowego.
13
PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE KOWAL 722101

\n
  1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
\n

Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie kowal powinien być przygotowany do wykonywania
następujących zadań zawodowych:

\n
  1. wykonywania i naprawiania wyrobów kowalskich metodą kucia ręcznego;
  2. wykonywania wyrobów kowalskich metodą kucia maszynowego.
  3. EFEKTY KSZTAŁCENIA
\n

Do wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych jest niezbędne osiągnięcie zakładanych
efektów kształcenia, na które składają się:

\n
  1. Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów;
\n

(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy
Uczeń:

\n
  1. rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową,
\n

ochroną środowiska i ergonomią;

\n
  1. rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy
\n

i ochrony środowiska w Polsce;

\n
  1. określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny
\n

pracy;

\n
  1. przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane
\n

z wykonywaniem zadań zawodowych;

\n
  1. określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;
  2. określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;
  3. organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami
\n

bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

\n
  1. stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;
  2. przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące
\n

ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

\n
  1. udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach
\n

zagrożenia zdrowia i życia.
(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej
Uczeń:

\n
  1. stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;
  2. stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz
\n

przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;

\n
  1. stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;
  2. rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;
  3. analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;
\n

14

\n
  1. inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;
  2. przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności
\n

gospodarczej;

\n
  1. prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;
  2. obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające
\n

prowadzenie działalności gospodarczej;

\n
  1. planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;
  2. planuje działania związane z wprowadzaniem innowacyjnych rozwiązań;
  3. stosuje zasady normalizacji;
  4. optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.
\n

(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo
Uczeń:

\n
  1. posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych
\n

oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;

\n
  1. interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych
\n

artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;

\n
  1. analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności
\n

zawodowych;

\n
  1. formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające
\n

komunikowanie się w środowisku pracy;

\n
  1. korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.
\n

(KPS). Kompetencje personalne i społeczne
Uczeń:

\n
  1. przestrzega zasad kultury i etyki;
  2. jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;
  3. potrafi planować działania i zarządzać czasem;
  4. przewiduje skutki podejmowanych działań;
  5. ponosi odpowiedzialność za podejmowane działania;
  6. jest otwarty na zmiany;
  7. stosuje techniki radzenia sobie ze stresem;
  8. aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;
  9. przestrzega tajemnicy zawodowej;
  10. negocjuje warunki porozumień;
  11. jest komunikatywny;
  12. stosuje metody i techniki rozwiązywania problemów;
  13. współpracuje w zespole.
\n

15

\n
  1. Efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego
\n

i górniczo-hutniczego, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie
zawodów PKZ(MG.a);
PKZ(MG.a) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: mechanik-operator
pojazdów i maszyn rolniczych, zegarmistrz, optyk-mechanik, mechanik precyzyjny, mechanik
automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych, mechanik-monter maszyn i urządzeń,
mechanik pojazdów samochodowych, operator obrabiarek skrawających, ślusarz, kowal, monter
kadłubów jednostek pływających, blacharz samochodowy, blacharz, lakiernik, technik optyk,
technik mechanik lotniczy, technik mechanik okrętowy, technik budowy jednostek pływających,
technik
pojazdów
samochodowych,
technik
mechanik,
elektromechanik
pojazdów
samochodowych, technik transportu drogowego, technik energetyk, modelarz odlewniczy,
technik wiertnik, wiertacz, technik górnictwa podziemnego, górnik eksploatacji podziemnej,
technik
górnictwa
otworowego,
górnik
eksploatacji
otworowej,
technik
górnictwa
odkrywkowego, górnik odkrywkowej eksploatacji złóż, technik przeróbki kopalin stałych, technik
odlewnik, technik hutnik, operator maszyn i urządzeń odlewniczych, operator maszyn i urządzeń
hutniczych, operator maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych, złotnik-jubiler,
mechanik motocyklowy, technik chłodnictwa i klimatyzacji, technik urządzeń dźwigowych, technik
mechanizacji rolnictwa i agrotroniki, kierowca mechanik, mechanik-operator maszyn do produkcji
drzewnej, szkutnik
Uczeń:

\n
  1. przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;
  2. sporządza szkice części maszyn;
  3. sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych;
  4. rozróżnia części maszyn i urządzeń;
  5. rozróżnia rodzaje połączeń;
  6. przestrzega zasad tolerancji i pasowań;
  7. rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;
  8. rozróżnia środki transportu wewnętrznego;
  9. dobiera sposoby transportu i składowania materiałów;
  10. rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;
  11. rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;
  12. rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;
  13. rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;
  14. wykonuje pomiary warsztatowe;
  15. rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac;
  16. określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń;
  17. posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm
\n

dotyczących
rysunku
technicznego,
części
maszyn,
materiałów
konstrukcyjnych
i eksploatacyjnych;

\n
  1. stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.
\n

16

\n
  1. Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie kowal:
\n

MG.21. Wykonywanie i naprawa wyrobów kowalskich.

\n
  1. Wykonywanie i naprawa wyrobów kowalskich metodą kucia ręcznego
\n

Uczeń:

\n
  1. wykonuje szkice wyrobów kowalskich;
  2. rozpoznaje materiały kowalskie;
  3. dobiera materiał do wykonania kucia ręcznego;
  4. rozpoznaje urządzenia grzejne;
  5. użytkuje urządzenia grzejne;
  6. dobiera temperaturę kucia ręcznego;
  7. dobiera parametry nagrzewania materiałów przeznaczonych do kucia w urządzeniach
\n

grzejnych;

\n
  1. kontroluje temperaturę nagrzewanej stali;
  2. określa rodzaje zabiegów kucia ręcznego;
  3. wykonuje zabiegi kucia ręcznego;
  4. wykonuje połączenia nierozłączne wyrobów kowalskich;
  5. dobiera rodzaj obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej;
  6. określa temperaturę i czas zabiegów obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej;
  7. dokonuje oceny jakości wykonanej pracy.
  8. Wykonywanie wyrobów kowalskich metodą kucia maszynowego
\n

Uczeń:

\n
  1. dobiera materiał do wykonania kucia maszynowego;
  2. wykonuje cięcie materiału (wsadu) do wykonania kucia maszynowego;
  3. umieszcza materiał (wsad) w urządzeniu grzejnym;
  4. użytkuje urządzenia grzejne;
  5. kontroluje temperaturę nagrzewanego materiału (wsadu);
  6. dobiera maszyny kuźnicze;
  7. użytkuje maszyny kuźnicze;
  8. dokonuje oceny jakości wykonanej pracy.
  9. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
\n

Szkoła podejmująca kształcenie w zawodzie kowal powinna posiadać następujące pomieszczenia
dydaktyczne:

\n
  1. pracownię rysunku technicznego, wyposażoną w: stanowisko komputerowe dla nauczyciela,
\n

z drukarką i ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym, stanowiska komputerowe dla
uczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery podłączone do sieci
lokalnej z dostępem do Internetu, pakiet programów biurowych, program do wykonywania
rysunku technicznego, pomoce dydaktyczne do kształtowania wyobraźni przestrzennej,
przykładowe elementy oraz wyroby kowalskie, normy dotyczące zasad wykonywania
rysunku technicznego, dokumentacje wyrobów kowalskich;

\n
  1. pracownię technologii, wyposażoną w: stanowisko komputerowe dla nauczyciela
\n

z dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym,
próbki wyrobów hutniczych, wyrobów kutych, przyrządy do wykonywania pomiarów
długości i kąta części maszyn, narzędzia i przyrządy do wykonywania prac kowalskich,
17
modele maszyn i urządzeń do wykonywania prac kowalskich, dokumentacje technologiczne,
normy dotyczące wyrobów hutniczych, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń kowalskich,
katalogi wyrobów hutniczych;

\n
  1. warsztaty szkolne, w których powinny być zorganizowane następujące stanowiska:
\n

a) stanowisko do kucia swobodnego (jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w:
wyciąg do usuwania oparów i spalin, urządzenie grzejne: piec komorowy gazowy
(elektryczny)
w
zakresie
temperatur
1200ºC-1300ºC
lub
palenisko
kowalskie
z przedmuchem powietrza i wyciągiem, urządzenie do chłodzenia, kowadło płaskie, płytę
kowalską, dziurownicą kowalską, kleszcze kowalskie, młotki kowalskie, przecinaki
kowalskie, gładziki kowalskie, pilniki ślusarskie, piłki do cięcia metalu, pirometr optyczny
w zakresie temperatur 700ºC-1700ºC, macki do mierzenia na gorąco, suwmiarkę,
kątownik, twardościomierz,
b) stanowisko do kucia maszynowego (jedno stanowisko dla sześciu uczniów), wyposażone
w: wyciąg do usuwania oparów i spalin, urządzenie grzejne: piec komorowy gazowy
(elektryczny)
w
zakresie
temperatur
1200ºC-1300ºC
lub
palenisko
kowalskie
z przedmuchem powietrza i wyciągiem, urządzenie do chłodzenia, młot sprężarkowy lub
resorowy, prasę mechaniczną, matrycę do kucia, przecinaki kowalskie, kleszcze kowalskie,
pirometr optyczny w zakresie temperatur 700ºC-1700ºC, macki do mierzenia na gorąco,
suwmiarkę, kątownik.
Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach
kształcenia praktycznego oraz podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia
absolwentów szkół kształcących w zawodzie.

\n
  1. MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO1)
  2. W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach w sprawie
\n

ramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym typie szkoły, zachowując
minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich zawodów i wspólnych
dla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiących podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz
właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie.
Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia wspólne
dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego i górniczo-hutniczego, stanowiące
podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów
350 godz.
MG.21. Wykonywanie i naprawa wyrobów kowalskich
750 godz.

","solutions":[]}