{"id":"informator-egzamin-zawodowy-mechanik-monter-maszyn-i-urzadzen-2017/zad/P6","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-mechanik-monter-maszyn-i-urzadzen-2017","number":"P6","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 6.\nDo oceny równoległości linii kłów względem prowadnic łoża tokarki należy zastosować\nA. mostek i czujnik zegarowy.\nB. trzpień kontrolny z chwytem stożkowym.\nC. mostek, strunę stalową, mikroskop i czujnik zegarowy.\nD. trzpień kontrolny do chwytania w kły i czujnik zegarowy.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\n11\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji\nMG.17 Montaż i obsługa maszyn i urządzeń\nPrzywróć sprawność imadła maszynowego dokonując przeglądu, naprawy oraz konserwacji jego\nelementów i mechanizmów, a następnie zamontuj je na stole wiertarki.\nPrzestrzegaj zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisów ochrony przeciwpożarowej.\nDane techniczne:\n\nwysokość szczęk - 46 mm\n\nszerokość szczęk - 100 mm\n\nmax. rozwarcie szczęk - 95 mm\n\nwysokość imadła - 75 mm\n\nrozstaw rowków - 135 mm\n\nszerokość rowków - 12 mm\n\nmasa - 6,3 kg\n9\nWkręt zabezpieczający M5x6\n1\n8\nKołek zabierający f4x6\n1\n7\nŚruba mocująca M6\n4\n6\nWkładka wymienna rowkowana\n1\nS235JR\n5\nWkładka wymienna płaska\n1\nS235JR\n4\nProwadnica\n1\nC45\n3\nSzczęka przesuwna\n1\nEN-GJL-200\n2\nŚruba pociągowa\n1\nC45\n1\nKorpus\n1\nEN-GJL-200\nNr.cz.\nNazwa części\nSzt.\nMateriał\nUwagi\nNazwisko i imię\nData\nImadło maszynowe\nPodziałka\n1:2\nKonstruował\nKreślił\nSprawdził\nNr rysunku\n00.01.00\nZatwierdził\n12\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 minut.\nOcenie podlegać będą 2 rezultaty:\n imadło po naprawie;\n imadło zamontowane na stole wiertarki\noraz\nprzebieg naprawy i montażu imadła zgodny z technologią naprawy, montażu i konserwacji.\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:\n jakość działania imadła po naprawie;\n dobór nowych części w celu wymiany uszkodzonych/brakujących;\n poprawność posługiwania się narzędziami monterskimi i narzędziami do obróbki ręcznej;\n zgodność wykonanych pomiarów z zakresem naprawy;\n poprawność przeprowadzonej konserwacji elementów i mechanizmów imadła;\n poprawność montażu imadła do stołu wiertarki;\n wykonanie zadania zgodnie z technologią naprawy i montażu;\n przestrzeganie zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania naprawy\nimadła.\nUmiejętności z kwalifikacji sprawdzane zadaniem praktycznym:\n1. Montaż maszyn i urządzeń\n1) rozpoznaje rozwiązania konstrukcyjne maszyn i urządzeń;\n2) stosuje metody montażu maszyn i urządzeń;\n3) dobiera narzędzia i przyrządy do rodzaju wykonywanych prac montażowych;\n4) przygotowuje części maszyn i urządzeń do montażu;\n5) ustawia części maszyn, zespołów i mechanizmów w przyrządach i uchwytach;\n6) wykonuje montaż połączeń;\n7) wykonuje montaż zespołów i mechanizmów maszyn i urządzeń;\n9) sprawdza jakość wykonanego montażu maszyn i urządzeń;\n10) posługuje się narzędziami, przyrządami i urządzeniami do montażu maszyn i urządzeń.\n2. Obsługa maszyn i urządzeń\n3) przestrzega zasad obsługi maszyn i urządzeń;\n4) wykonuje prace konserwacyjno-naprawcze maszyn i urządzeń;\n5) rozróżnia części maszyn i urządzeń;\n6) dobiera materiały, narzędzia i przyrządy do rodzaju wykonywanej pracy;\n7) wykonuje naprawy elementów i zespołów maszyn i urządzeń;\n8) wykonuje konserwację maszyn i urządzeń.\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji MG.17 Montaż i obsługa maszyn i urządzeń mogą\ndotyczyć:\n montażu podzespołów i zespołów maszyn i urządzeń;\n obsługiwania i konserwowania maszyn i urządzeń;\n instalowania i uruchamiania maszyn i urządzeń.\n13\nPODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nPODSTAWA\nPROGRAMOWA\nKSZTAŁCENIA\nW\nZAWODZIE\nMECHANIK-MONTER\nMASZYN\nI URZĄDZEŃ - 723310.\n1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nAbsolwent szkoły kształcącej w zawodzie mechanik-monter maszyn i urządzeń powinien być\nprzygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych:\n1) dokonywania montażu maszyn i urządzeń;\n2) obsługiwania i konserwowania maszyn i urządzeń;\n3) instalowania i uruchamiania maszyn i urządzeń.\n2. EFEKTY KSZTAŁCENIA\nDo wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych\nefektów kształcenia na które składają się:\n1) Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów\n(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy\nUczeń:\n1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową,\nochroną środowiska i ergonomią;\n2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy\ni ochrony środowiska w Polsce;\n3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny\npracy;\n4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane\nz wykonywaniem zadań zawodowych;\n5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;\n6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;\n7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami\nbezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;\n9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące\nochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach\nzagrożenia zdrowia i życia.\n(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej\nUczeń:\n1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;\n2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz\nprzepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;\n14\n3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;\n4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;\n5) analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;\n6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;\n7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności\ngospodarczej;\n8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;\n9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające\nprowadzenie działalności gospodarczej;\n10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;\n11) planuje działania związane z wprowadzaniem innowacyjnych rozwiązań;\n12) stosuje zasady normalizacji;\n13) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.\n(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo\nUczeń:\n1) posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych\noraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;\n2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych\nartykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;\n3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności\nzawodowych;\n4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające\nkomunikowanie się w środowisku pracy;\n5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.\n(KPS). Kompetencje personalne i społeczne\nUczeń:\n1) przestrzega zasad kultury i etyki;\n2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;\n3) potrafi planować działania i zarządzać czasem;\n4) przewiduje skutki podejmowanych działań;\n5) ponosi odpowiedzialność za podejmowane działania;\n6) jest otwarty na zmiany;\n7) stosuje techniki radzenia sobie ze stresem;\n8) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;\n9) przestrzega tajemnicy zawodowej;\n10) negocjuje warunki porozumień;\n11) jest komunikatywny;\n12) stosuje metody i techniki rozwiązywania problemów;\n13) współpracuje w zespole.\n15\n2) Efekty\nkształcenia\nwspólne\ndla\nzawodów\nw\nramach\nobszaru\nmechanicznego i górniczo-hutniczego, stanowiące podbudowę do kształcenia\nw zawodzie lub grupie zawodów PKZ(MG.a) i PKZ(MG.b)\nPKZ(MG.a) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: mechanik-\noperator pojazdów i maszyn rolniczych, zegarmistrz, optyk- mechanik, mechanik precyzyjny,\nmechanik automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych, mechanik-monter maszyn\ni urządzeń, mechanik pojazdów samochodowych, operator obrabiarek skrawających, ślusarz,\nkowal, monter kadłubów jednostek pływających, blacharz samochodowy, blacharz, lakiernik,\ntechnik optyk, technik mechanik lotniczy, technik mechanik okrętowy, technik budowy\njednostek\npływających,\ntechnik\npojazdów\nsamochodowych,\ntechnik\nmechanik,\nelektromechanik\npojazdów\nsamochodowych,\ntechnik\ntransportu drogowego, technik\nenergetyk, modelarz odlewniczy, technik wiertnik, wiertacz, technik górnictwa podziemnego,\ngórnik eksploatacji podziemnej,\ntechnik\ngórnictwa otworowego,\ngórnik\neksploatacji\notworowej, technik górnictwa odkrywkowego, górnik odkrywkowej eksploatacji złóż, technik\nprzeróbki kopalin stałych, technik odlewnik, technik hutnik, operator maszyn i urządzeń\nodlewniczych, operator maszyn i urządzeń hutniczych, operator maszyn i urządzeń\ndo przetwórstwa tworzyw sztucznych, złotnik-jubiler, mechanik motocyklowy, technik\nchłodnictwa i klimatyzacji, technik urządzeń dźwigowych, technik mechanizacji rolnictwa\ni agrotroniki, kierowca mechanik, mechanik-operator maszyn do produkcji drzewnej, szkutnik\nUczeń:\n1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;\n2) sporządza szkice części maszyn;\n3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych;\n4) rozróżnia części maszyn i urządzeń;\n5) rozróżnia rodzaje połączeń;\n6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań;\n7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;\n8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego;\n9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów;\n10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;\n11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;\n12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;\n13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;\n14) wykonuje pomiary warsztatowe;\n15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac;\n16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń;\n17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm\ndotyczących\nrysunku\ntechnicznego,\nczęści\nmaszyn,\nmateriałów\nkonstrukcyjnych\ni eksploatacyjnych;\n18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\n16\nPKZ(MG.b)\nUmiejętności\nstanowiące\npodbudowę\ndo\nkształcenia\nw\nzawodach:\nmechanik-operator pojazdów i maszyn rolniczych, mechanik-monter maszyn i\nurządzeń,\noperator obrabiarek skrawających, technik pojazdów samochodowych, technik mechanik,\ntechnik mechanizacji rolnictwa i agrotroniki, mechanik-operator maszyn do produkcji drzewnej\nUczeń:\n1) stosuje prawa i przestrzega zasad mechaniki technicznej, elektrotechniki, elektroniki\ni automatyki;\n2) dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe do montażu i demontażu maszyn i urządzeń;\n3) wykonuje prace z zakresu obróbki ręcznej i maszynowej metali;\n4) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\n3) Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie\nmechanik - monter maszyn i urządzeń\nMG.17 Montaż i obsługa maszyn i urządzeń\n1. Montaż maszyn i urządzeń\nUczeń:\n1) rozpoznaje rozwiązania konstrukcyjne maszyn i urządzeń;\n2) stosuje metody montażu maszyn i urządzeń;\n3) dobiera narzędzia i przyrządy do rodzaju wykonywanych prac montażowych;\n4) przygotowuje części maszyn i urządzeń do montażu;\n5) ustawia części maszyn, zespołów i mechanizmów w przyrządach i uchwytach;\n6) wykonuje montaż połączeń;\n7) wykonuje montaż zespołów i mechanizmów maszyn i urządzeń;\n8) wykonuje montaż układów hydraulicznych i pneumatycznych maszyn i urządzeń;\n9) sprawdza jakość wykonanego montażu maszyn i urządzeń;\n10) posługuje się narzędziami, przyrządami i urządzeniami do montażu maszyn i urządzeń.\n2. Obsługa maszyn i urządzeń\nUczeń:\n1) charakteryzuje procesy eksploatacyjne maszyn i urządzeń;\n2) określa przyczyny uszkodzeń maszyn i urządzeń;\n3) przestrzega zasad obsługi maszyn i urządzeń;\n4) wykonuje prace konserwacyjno-naprawcze maszyn i urządzeń;\n5) rozróżnia części maszyn i urządzeń;\n6) dobiera materiały, narzędzia i przyrządy do rodzaju wykonywanej pracy;\n7) wykonuje naprawy elementów i zespołów maszyn i urządzeń;\n8) wykonuje konserwację maszyn i urządzeń;\n9) instaluje maszyny i urządzenia na stanowisku;\n10) dokonuje regulacji i próbnego uruchomienia maszyny i urządzenia;\n11) ocenia jakość wykonanej obsługi maszyn i urządzeń.\n17\n3. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nSzkoła podejmująca kształcenie w zawodzie mechanik-monter maszyn i urządzeń powinna\nposiadać następujące pomieszczenia dydaktyczne:\n1) pracownię rysunku technicznego, wyposażoną w: stanowisko komputerowe dla nauczyciela,\nz drukarką i ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym, stanowiska komputerowe dla\nuczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery podłączone do sieci\nlokalnej z dostępem do Internetu, pakiet programów biurowych, program do wykonywania\nrysunku technicznego, pomoce dydaktyczne do kształtowania wyobraźni przestrzennej,\nnormy dotyczące zasad wykonywania rysunku technicznego maszynowego, dokumentacje\nkonstrukcyjne maszyn i urządzeń;\n2) pracownię technologii, wyposażoną w: modele, przekroje, atrapy maszyn i urządzeń,\nelementy układów hydraulicznych i pneumatycznych, próbki materiałów konstrukcyjnych\ni eksploatacyjnych, narzędzia i przyrządy pomiarowe, elementy maszyn i urządzeń, narzędzia\ndo montażu, dokumentację techniczną oraz katalogi maszyn i narzędzi, instrukcje obsługi\nmaszyn i urządzeń;\n3) warsztaty szkolne, wyposażone w: maszyny i urządzenia, stoły ślusarskie (jeden stół dla\njednego ucznia), urządzenia i przyrządy do prac montażowych, urządzenia dźwigowe\ni transportu wewnętrznego, narzędzia i urządzenia do mycia i konserwacji, prasy montażowe\nz oprzyrządowaniem (jedna prasa dla czterech uczniów), wiertarkę stołową, szlifierkę\nostrzałkę, przyrządy traserskie, przyrządy pomiarowe, narzędzia do obróbki ręcznej\ni maszynowej skrawaniem, narzędzia monterskie, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń,\nporadniki zawodowe, dokumentacje techniczne maszyn i urządzeń, środki ochrony\nindywidualnej.\nKształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach\nkształcenia ustawicznego, placówkach kształcenia praktycznego oraz podmiotach stanowiących\npotencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie.\n4. MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO1)\n1) W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach\nw sprawie ramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym\ntypie szkoły, zachowując minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych\ndla wszystkich zawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiących podbudowę do\nkształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie.\n5. MOŻLIWOŚCI UZYSKIWANIA DODATKOWYCH KWALIFIKACJI W RAMACH OBSZARU\nKSZTAŁCENIA\nAbsolwent szkoły kształcącej w zawodzie mechanik-monter maszyn i urządzeń po potwierdzeniu\nkwalifikacji MG.17. Montaż i obsługa maszyn i urządzeń może uzyskać dyplom potwierdzający\nEfekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia\nwspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego i górniczo-hutniczego,\nstanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów\n350 godz.\nMG.17 Montaż i obsługa maszyn i urządzeń\n650 godz.\n18\nkwalifikacje w zawodzie technik mechanik po potwierdzeniu kwalifikacji MG.44 Organizacja\ni nadzorowanie procesów produkcji maszyn i urządzeń oraz uzyskaniu wykształcenia średniego lub\nśredniego branżowego.","answer":"D","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-mechanik-monter-maszyn-i-urzadzen-2017/zad-P6.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":10,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy","text_html":"

Przykładowe zadanie 6.
Do oceny równoległości linii kłów względem prowadnic łoża tokarki należy zastosować
A. mostek i czujnik zegarowy.
B. trzpień kontrolny z chwytem stożkowym.
C. mostek, strunę stalową, mikroskop i czujnik zegarowy.
D. trzpień kontrolny do chwytania w kły i czujnik zegarowy.
Odpowiedź prawidłowa: D.
11

\n
  1. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji
\n

MG.17 Montaż i obsługa maszyn i urządzeń
Przywróć sprawność imadła maszynowego dokonując przeglądu, naprawy oraz konserwacji jego
elementów i mechanizmów, a następnie zamontuj je na stole wiertarki.
Przestrzegaj zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisów ochrony przeciwpożarowej.
Dane techniczne:

wysokość szczęk - 46 mm

szerokość szczęk - 100 mm

max. rozwarcie szczęk - 95 mm

wysokość imadła - 75 mm

rozstaw rowków - 135 mm

szerokość rowków - 12 mm

masa - 6,3 kg
9
Wkręt zabezpieczający M5x6
1
8
Kołek zabierający f4x6
1
7
Śruba mocująca M6
4
6
Wkładka wymienna rowkowana
1
S235JR
5
Wkładka wymienna płaska
1
S235JR
4
Prowadnica
1
C45
3
Szczęka przesuwna
1
EN-GJL-200
2
Śruba pociągowa
1
C45
1
Korpus
1
EN-GJL-200
Nr.cz.
Nazwa części
Szt.
Materiał
Uwagi
Nazwisko i imię
Data
Imadło maszynowe
Podziałka
1:2
Konstruował
Kreślił
Sprawdził
Nr rysunku
00.01.00
Zatwierdził
12
Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 minut.
Ocenie podlegać będą 2 rezultaty:
 imadło po naprawie;
 imadło zamontowane na stole wiertarki
oraz
przebieg naprawy i montażu imadła zgodny z technologią naprawy, montażu i konserwacji.
Kryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:
 jakość działania imadła po naprawie;
 dobór nowych części w celu wymiany uszkodzonych/brakujących;
 poprawność posługiwania się narzędziami monterskimi i narzędziami do obróbki ręcznej;
 zgodność wykonanych pomiarów z zakresem naprawy;
 poprawność przeprowadzonej konserwacji elementów i mechanizmów imadła;
 poprawność montażu imadła do stołu wiertarki;
 wykonanie zadania zgodnie z technologią naprawy i montażu;
 przestrzeganie zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania naprawy
imadła.
Umiejętności z kwalifikacji sprawdzane zadaniem praktycznym:

\n
  1. Montaż maszyn i urządzeń
  2. rozpoznaje rozwiązania konstrukcyjne maszyn i urządzeń;
  3. stosuje metody montażu maszyn i urządzeń;
  4. dobiera narzędzia i przyrządy do rodzaju wykonywanych prac montażowych;
  5. przygotowuje części maszyn i urządzeń do montażu;
  6. ustawia części maszyn, zespołów i mechanizmów w przyrządach i uchwytach;
  7. wykonuje montaż połączeń;
  8. wykonuje montaż zespołów i mechanizmów maszyn i urządzeń;
  9. sprawdza jakość wykonanego montażu maszyn i urządzeń;
  10. posługuje się narzędziami, przyrządami i urządzeniami do montażu maszyn i urządzeń.
  11. Obsługa maszyn i urządzeń
  12. przestrzega zasad obsługi maszyn i urządzeń;
  13. wykonuje prace konserwacyjno-naprawcze maszyn i urządzeń;
  14. rozróżnia części maszyn i urządzeń;
  15. dobiera materiały, narzędzia i przyrządy do rodzaju wykonywanej pracy;
  16. wykonuje naprawy elementów i zespołów maszyn i urządzeń;
  17. wykonuje konserwację maszyn i urządzeń.
\n

Inne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji MG.17 Montaż i obsługa maszyn i urządzeń mogą
dotyczyć:
 montażu podzespołów i zespołów maszyn i urządzeń;
 obsługiwania i konserwowania maszyn i urządzeń;
 instalowania i uruchamiania maszyn i urządzeń.
13
PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
PODSTAWA
PROGRAMOWA
KSZTAŁCENIA
W
ZAWODZIE
MECHANIK-MONTER
MASZYN
I URZĄDZEŃ - 723310.

\n
  1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
\n

Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie mechanik-monter maszyn i urządzeń powinien być
przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych:

\n
  1. dokonywania montażu maszyn i urządzeń;
  2. obsługiwania i konserwowania maszyn i urządzeń;
  3. instalowania i uruchamiania maszyn i urządzeń.
  4. EFEKTY KSZTAŁCENIA
\n

Do wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych
efektów kształcenia na które składają się:

\n
  1. Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów
\n

(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy
Uczeń:

\n
  1. rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową,
\n

ochroną środowiska i ergonomią;

\n
  1. rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy
\n

i ochrony środowiska w Polsce;

\n
  1. określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny
\n

pracy;

\n
  1. przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane
\n

z wykonywaniem zadań zawodowych;

\n
  1. określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;
  2. określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;
  3. organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami
\n

bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

\n
  1. stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;
  2. przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące
\n

ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

\n
  1. udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach
\n

zagrożenia zdrowia i życia.
(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej
Uczeń:

\n
  1. stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;
  2. stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz
\n

przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;
14

\n
  1. stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;
  2. rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;
  3. analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;
  4. inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;
  5. przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności
\n

gospodarczej;

\n
  1. prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;
  2. obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające
\n

prowadzenie działalności gospodarczej;

\n
  1. planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;
  2. planuje działania związane z wprowadzaniem innowacyjnych rozwiązań;
  3. stosuje zasady normalizacji;
  4. optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.
\n

(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo
Uczeń:

\n
  1. posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych
\n

oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;

\n
  1. interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych
\n

artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;

\n
  1. analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności
\n

zawodowych;

\n
  1. formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające
\n

komunikowanie się w środowisku pracy;

\n
  1. korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.
\n

(KPS). Kompetencje personalne i społeczne
Uczeń:

\n
  1. przestrzega zasad kultury i etyki;
  2. jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;
  3. potrafi planować działania i zarządzać czasem;
  4. przewiduje skutki podejmowanych działań;
  5. ponosi odpowiedzialność za podejmowane działania;
  6. jest otwarty na zmiany;
  7. stosuje techniki radzenia sobie ze stresem;
  8. aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;
  9. przestrzega tajemnicy zawodowej;
  10. negocjuje warunki porozumień;
  11. jest komunikatywny;
  12. stosuje metody i techniki rozwiązywania problemów;
  13. współpracuje w zespole.
\n

15

\n
  1. Efekty
\n

kształcenia
wspólne
dla
zawodów
w
ramach
obszaru
mechanicznego i górniczo-hutniczego, stanowiące podbudowę do kształcenia
w zawodzie lub grupie zawodów PKZ(MG.a) i PKZ(MG.b)
PKZ(MG.a) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: mechanik-
operator pojazdów i maszyn rolniczych, zegarmistrz, optyk- mechanik, mechanik precyzyjny,
mechanik automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych, mechanik-monter maszyn
i urządzeń, mechanik pojazdów samochodowych, operator obrabiarek skrawających, ślusarz,
kowal, monter kadłubów jednostek pływających, blacharz samochodowy, blacharz, lakiernik,
technik optyk, technik mechanik lotniczy, technik mechanik okrętowy, technik budowy
jednostek
pływających,
technik
pojazdów
samochodowych,
technik
mechanik,
elektromechanik
pojazdów
samochodowych,
technik
transportu drogowego, technik
energetyk, modelarz odlewniczy, technik wiertnik, wiertacz, technik górnictwa podziemnego,
górnik eksploatacji podziemnej,
technik
górnictwa otworowego,
górnik
eksploatacji
otworowej, technik górnictwa odkrywkowego, górnik odkrywkowej eksploatacji złóż, technik
przeróbki kopalin stałych, technik odlewnik, technik hutnik, operator maszyn i urządzeń
odlewniczych, operator maszyn i urządzeń hutniczych, operator maszyn i urządzeń
do przetwórstwa tworzyw sztucznych, złotnik-jubiler, mechanik motocyklowy, technik
chłodnictwa i klimatyzacji, technik urządzeń dźwigowych, technik mechanizacji rolnictwa
i agrotroniki, kierowca mechanik, mechanik-operator maszyn do produkcji drzewnej, szkutnik
Uczeń:

\n
  1. przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;
  2. sporządza szkice części maszyn;
  3. sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych;
  4. rozróżnia części maszyn i urządzeń;
  5. rozróżnia rodzaje połączeń;
  6. przestrzega zasad tolerancji i pasowań;
  7. rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;
  8. rozróżnia środki transportu wewnętrznego;
  9. dobiera sposoby transportu i składowania materiałów;
  10. rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;
  11. rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;
  12. rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;
  13. rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;
  14. wykonuje pomiary warsztatowe;
  15. rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac;
  16. określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń;
  17. posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm
\n

dotyczących
rysunku
technicznego,
części
maszyn,
materiałów
konstrukcyjnych
i eksploatacyjnych;

\n
  1. stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.
\n

16
PKZ(MG.b)
Umiejętności
stanowiące
podbudowę
do
kształcenia
w
zawodach:
mechanik-operator pojazdów i maszyn rolniczych, mechanik-monter maszyn i
urządzeń,
operator obrabiarek skrawających, technik pojazdów samochodowych, technik mechanik,
technik mechanizacji rolnictwa i agrotroniki, mechanik-operator maszyn do produkcji drzewnej
Uczeń:

\n
  1. stosuje prawa i przestrzega zasad mechaniki technicznej, elektrotechniki, elektroniki
\n

i automatyki;

\n
  1. dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe do montażu i demontażu maszyn i urządzeń;
  2. wykonuje prace z zakresu obróbki ręcznej i maszynowej metali;
  3. stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.
  4. Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie
\n

mechanik - monter maszyn i urządzeń
MG.17 Montaż i obsługa maszyn i urządzeń

\n
  1. Montaż maszyn i urządzeń
\n

Uczeń:

\n
  1. rozpoznaje rozwiązania konstrukcyjne maszyn i urządzeń;
  2. stosuje metody montażu maszyn i urządzeń;
  3. dobiera narzędzia i przyrządy do rodzaju wykonywanych prac montażowych;
  4. przygotowuje części maszyn i urządzeń do montażu;
  5. ustawia części maszyn, zespołów i mechanizmów w przyrządach i uchwytach;
  6. wykonuje montaż połączeń;
  7. wykonuje montaż zespołów i mechanizmów maszyn i urządzeń;
  8. wykonuje montaż układów hydraulicznych i pneumatycznych maszyn i urządzeń;
  9. sprawdza jakość wykonanego montażu maszyn i urządzeń;
  10. posługuje się narzędziami, przyrządami i urządzeniami do montażu maszyn i urządzeń.
  11. Obsługa maszyn i urządzeń
\n

Uczeń:

\n
  1. charakteryzuje procesy eksploatacyjne maszyn i urządzeń;
  2. określa przyczyny uszkodzeń maszyn i urządzeń;
  3. przestrzega zasad obsługi maszyn i urządzeń;
  4. wykonuje prace konserwacyjno-naprawcze maszyn i urządzeń;
  5. rozróżnia części maszyn i urządzeń;
  6. dobiera materiały, narzędzia i przyrządy do rodzaju wykonywanej pracy;
  7. wykonuje naprawy elementów i zespołów maszyn i urządzeń;
  8. wykonuje konserwację maszyn i urządzeń;
  9. instaluje maszyny i urządzenia na stanowisku;
  10. dokonuje regulacji i próbnego uruchomienia maszyny i urządzenia;
  11. ocenia jakość wykonanej obsługi maszyn i urządzeń.
\n

17

\n
  1. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
\n

Szkoła podejmująca kształcenie w zawodzie mechanik-monter maszyn i urządzeń powinna
posiadać następujące pomieszczenia dydaktyczne:

\n
  1. pracownię rysunku technicznego, wyposażoną w: stanowisko komputerowe dla nauczyciela,
\n

z drukarką i ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym, stanowiska komputerowe dla
uczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery podłączone do sieci
lokalnej z dostępem do Internetu, pakiet programów biurowych, program do wykonywania
rysunku technicznego, pomoce dydaktyczne do kształtowania wyobraźni przestrzennej,
normy dotyczące zasad wykonywania rysunku technicznego maszynowego, dokumentacje
konstrukcyjne maszyn i urządzeń;

\n
  1. pracownię technologii, wyposażoną w: modele, przekroje, atrapy maszyn i urządzeń,
\n

elementy układów hydraulicznych i pneumatycznych, próbki materiałów konstrukcyjnych
i eksploatacyjnych, narzędzia i przyrządy pomiarowe, elementy maszyn i urządzeń, narzędzia
do montażu, dokumentację techniczną oraz katalogi maszyn i narzędzi, instrukcje obsługi
maszyn i urządzeń;

\n
  1. warsztaty szkolne, wyposażone w: maszyny i urządzenia, stoły ślusarskie (jeden stół dla
\n

jednego ucznia), urządzenia i przyrządy do prac montażowych, urządzenia dźwigowe
i transportu wewnętrznego, narzędzia i urządzenia do mycia i konserwacji, prasy montażowe
z oprzyrządowaniem (jedna prasa dla czterech uczniów), wiertarkę stołową, szlifierkę
ostrzałkę, przyrządy traserskie, przyrządy pomiarowe, narzędzia do obróbki ręcznej
i maszynowej skrawaniem, narzędzia monterskie, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń,
poradniki zawodowe, dokumentacje techniczne maszyn i urządzeń, środki ochrony
indywidualnej.
Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach
kształcenia ustawicznego, placówkach kształcenia praktycznego oraz podmiotach stanowiących
potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie.

\n
  1. MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO1)
  2. W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach
\n

w sprawie ramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym
typie szkoły, zachowując minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych
dla wszystkich zawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiących podbudowę do
kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie.

\n
  1. MOŻLIWOŚCI UZYSKIWANIA DODATKOWYCH KWALIFIKACJI W RAMACH OBSZARU
\n

KSZTAŁCENIA
Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie mechanik-monter maszyn i urządzeń po potwierdzeniu
kwalifikacji MG.17. Montaż i obsługa maszyn i urządzeń może uzyskać dyplom potwierdzający
Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia
wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego i górniczo-hutniczego,
stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów
350 godz.
MG.17 Montaż i obsługa maszyn i urządzeń
650 godz.
18
kwalifikacje w zawodzie technik mechanik po potwierdzeniu kwalifikacji MG.44 Organizacja
i nadzorowanie procesów produkcji maszyn i urządzeń oraz uzyskaniu wykształcenia średniego lub
średniego branżowego.

","solutions":[]}