{"id":"informator-egzamin-zawodowy-monter-kadlubow-jednostek-plywajacych-2017/zad/P17","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-monter-kadlubow-jednostek-plywajacych-2017","number":"P17","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 17.\nJaki element wyposażenia pokładowego przedstawiono na rysunku?\nA. Reling.\nB. Poręcz.\nC. Nadburcie.\nD. Przegrodę.\nOdpowiedź prawidłowa: A.\n21\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji\nMG.22 Wykonywanie i montaż elementów kadłuba jednostek pływających\nWykonaj prefabrykację wstępną ścianki nadbudówki przeznaczonej na platformę wiertniczą oraz\noznacz kierunki położenia „Góra” i „Dziób” zgodnie z dokumentacją zamieszczoną w arkuszu\negzaminacyjnym, specyfikacją elementów konstrukcyjnych oraz wyciągiem z katalogu typowych\nelementów konstrukcyjnych kadłuba.\nPo wykonaniu prefabrykacji ścianki dokonaj pomiarów kontrolnych usytuowania usztywnień,\na uzyskane wymiary zapisz w tabeli pomiarów ścianki nadbudówki.\nWszystkie czynności i prace montażowe wykonaj na przygotowanym stanowisku pracy\nwyposażonym w niezbędne materiały, narzędzia i sprzęt zgodnie z zasadami bezpieczeństwa\ni higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska.\nPo zakończeniu prac odpady umieść w specjalnym pojemniku, a stanowisko uporządkuj.\n22\nRysunek ścianki nadbudówki\n23\nSpecyfikacja elementów konstrukcyjnych\nWyciąg z katalogu typowych elementów konstrukcyjnych\nPoz.\nWyróżnik\nLiczba\nMateriał\nOdbiór\nMasa (kg)\nUwagi\n1\nPłyta poszycia\n8 x 1200 x 1500\n1\nA\nPRS\n113\n2\nUsztywnienie pionowe\npłaskownik 75 x 8, L = 500\n1\nA\nPRS\n2,4\n3\nUsztywnienie pionowe\npłaskownik 75 x 8, L = 1000\n1\nA\nPRS\n4,7\n4\nUsztywnienie pionowe\npłaskownik 75 x 8, L = 1420\n1\nA\nPRS\n6,7\n5\nUsztywnienie poziome\npłaskownik 75 x 8, L =500\n1\nA\nPRS\n2,4\n6\nUsztywnienie poziome\npłaskownik 75 x 8, L = 350\n1\nA\nPRS\n1,6\n7\nUsztywnienie poziome\npłaskownik 75 x 8, L = 500\n1\nA\nPRS\n2,4\nsuma\n7\nsuma\n133,2\n24\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 minut.\nOcenie podlegać będą 3 rezultaty:\n wykonane usztywnienia;\n ścianka po prefabrykacji wstępnej;\n wypełniona tabela pomiarów ścianki\noraz przebieg wykonania:\nelementów ścianki;\nprefabrykacji wstępnej ścianki.\nTabela pomiarów ścianki nadbudówki\nPo wykonaniu prefabrykacji wstępnej:\n\nzmierz odległości zamontowanych elementów od krawędzi blachy do krawędzi\nusztywnienia przylegającej do trasy oraz usytuowania końców usztywnień i zapisz je\nw tabeli w kolumnie 4.\n\noceń zgodność uzyskanych wymiarów z wartościami na rysunku, z uwzględnieniem\ndopuszczalnych odchyłek, i podkreśl właściwe określenie w kolumnie 5.\n*właściwe podkreślić\nElement\nwg\nrysunku\nOdległość\nzamontowanych\nelementów od krawędzi\nblachy zgodnie\nz rysunkiem [ mm ]\nDopuszczalne\nodchyłki\n[ mm ]\nPomiar odległości\nzamontowanych\nelementów od\nkrawędzi blachy\n[mm]\nZgodność wyników\npomiaru z wartościami\nokreślonymi na\nrysunku (kolumna 2\nz uwzględnieniem\ndopuszczalnych\nodchyłek)\n1\n2\n3\n4\n5\nPoz.2.\n1050\n500\n±2\n±2\nZgodne/niezgodne*\nZgodne/niezgodne*\nPoz. 3.\n700\n250\n±2\n±2\nZgodne/niezgodne*\nZgodne/niezgodne*\nPoz. 4.\n80\n200\n±2\n±2\nZgodne/niezgodne*\nZgodne/niezgodne*\nPoz. 5.\n1020\n±2\nZgodne/niezgodne*\nPoz. 6.\n750\n±2\nZgodne/niezgodne*\nPoz. 7.\n450\n±2\nZgodne/niezgodne*\n25\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:\n zgodność wymiarów z rysunkiem wykonanej ścianki nadbudówki w ramach prefabrykacji;\n zgodność materiałów użytych do wykonania ścianki ze specyfikacją elementów\nkonstrukcyjnych;\n poprawność wykonywania zakończeń usztywnień według katalogu typowych elementów\nkonstrukcyjnych kadłuba;\n zgodność zapisów wymiarów w załączonej tabeli ze stanem faktycznym;\n zgodność wykonywania operacji z procesami technologicznymi obowiązującymi w branży\nokrętowej, zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz\nochrony środowiska.\nUmiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym:\n1. Wykonywanie obróbki wstępnej blach i profili hutniczych\n1) korzysta z zestawienia blach i profili hutniczych do wykonania kadłuba jednostek\npływających;\n2) transportuje blachy i profile hutnicze na stanowiska obróbcze;\n3) wykonuje opisy blach i profili hutniczych zgodnie z dokumentacją.\n2. Wykonywanie elementów konstrukcyjnych i węzłów prefabrykacji wstępnej kadłuba okrętu\n1) korzysta z instrukcji obsługi sprzętu do gazowego cięcia i spawania metali;\n2) przestrzega procedur oraz stosuje instrukcje wykonywania elementów konstrukcyjnych\ni węzłów prefabrykacji wstępnej;\n4) wykonuje cięcie elementów konstrukcyjnych;\n6) korzysta ze standardu budowy kadłuba jednostek pływających do prawidłowego wykonania\nkonstrukcji;\n7) montuje wykonane elementy konstrukcyjne w węzły prefabrykacji wstępnej;\n8) trasuje elementy konstrukcyjne i węzły prefabrykacji wstępnej według oznaczeń\nw dokumentacji konstrukcyjnej.\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji MG.22 Wykonywanie i montaż elementów\nkadłuba jednostek pływających mogą dotyczyć:\n wykonanie prefabrykacji wstępnej elementów konstrukcyjnych kadłuba jednostek\npływających, takich jak ścianki, denniki, podsekcje pokładu, grodzie przeznaczonych na\njednostki\nróżnego\ntypu\nzgodnie\nz\ndokumentacją,\nspecyfikacjami\nelementów\nkonstrukcyjnych oraz wyciągami z katalogów unifikacyjnych;\n wymiana uszkodzonego fragmentu burty, pokładu ścianki zgodnie ze specyfikacją\nremontową;\n26\n wykonanie i remont elementów wyposażenia kadłuba jednostek pływających, takich jak\nfundamenty urządzeń pokładowych, elementów pokryw lukowych, ramp, furt, trapów,\ndrzwi, barierek, poręczy, schodów, drabin zgodnie z dokumentacją,\n prefabrykacja, wykonanie i wymiana prostych elementów rurociągów kadłuba jednostek\npływających;\n zależnie od zakresu zadania, może być konieczne dokonanie pomiarów kontrolnych\nprefabrykatu i zapisanie wymiarów w tabeli z dokonaniem oceny zachowania wymaganych\ntolerancji wykonawczych.\n27\nPODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nPODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\n1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nAbsolwent szkoły kształcącej w zawodzie monter kadłubów jednostek pływających powinien być\nprzygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych:\n1) wykonywania obróbki blach i profili hutniczych;\n2) prefabrykowania i montowania kadłuba jednostek pływających;\n3) wykonywania operacji transportowych w procesie budowy kadłuba jednostek pływających;\n4) przygotowywania kadłuba jednostek pływających oraz urządzeń do wodowania;\n5) wykonywania prac związanych z remontem lub modernizacją kadłuba jednostek\npływających.\n2. EFEKTY KSZTAŁCENIA\nDo wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych\nefektów kształcenia na które składają się:\n1) Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów\n(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy\nUczeń:\n1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową,\nochroną środowiska i ergonomią;\n2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy\ni ochrony środowiska w Polsce;\n3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny\npracy;\n4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane\nz wykonywaniem zadań zawodowych;\n5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;\n6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;\n7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami\nbezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;\n9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące\nochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach\nzagrożenia zdrowia i życia.\n28\n(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej\nUczeń:\n1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;\n2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz\nprzepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;\n3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;\n4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;\n5) analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;\n6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;\n7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności\ngospodarczej;\n8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;\n9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające\nprowadzenie działalności gospodarczej;\n10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;\n11) planuje działania związane z wprowadzaniem innowacyjnych rozwiązań;\n12) stosuje zasady normalizacji;\n13) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.\n(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo\nUczeń:\n1) posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych\noraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;\n2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych\nartykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;\n3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności\nzawodowych;\n4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające\nkomunikowanie się w środowisku pracy;\n5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.\n(KPS). Kompetencje personalne i społeczne\nUczeń:\n1) przestrzega zasad kultury i etyki;\n2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;\n3) potrafi planować działania i zarządzać czasem;\n4) przewiduje skutki podejmowanych działań;\n5) ponosi odpowiedzialność za podejmowane działania;\n6) jest otwarty na zmiany;\n7) stosuje techniki radzenia sobie ze stresem;\n8) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;\n9) przestrzega tajemnicy zawodowej;\n10) negocjuje warunki porozumień;\n11) jest komunikatywny;\n12) stosuje metody i techniki rozwiązywania problemów;\n29\n13) współpracuje w zespole.\n2) Efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego\ni górniczo-hutniczego, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub\ngrupie zawodów PKZ(MG.a) i PKZ(MG.i)\nPKZ(MG.a) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: mechanik-operator\npojazdów i maszyn rolniczych, zegarmistrz, optyk-mechanik, mechanik precyzyjny, mechanik\nautomatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych, mechanik-monter maszyn i urządzeń,\nmechanik pojazdów samochodowych, operator obrabiarek skrawających, ślusarz, kowal, monter\nkadłubów jednostek pływających, blacharz samochodowy, blacharz, lakiernik, technik optyk,\ntechnik mechanik lotniczy, technik mechanik okrętowy, technik budowy jednostek pływających,\ntechnik\npojazdów\nsamochodowych,\ntechnik\nmechanik,\nelektromechanik\npojazdów\nsamochodowych, technik transportu drogowego, technik energetyk, modelarz odlewniczy,\ntechnik wiertnik, wiertacz, technik górnictwa podziemnego, górnik eksploatacji podziemnej,\ntechnik\ngórnictwa\notworowego,\ngórnik\neksploatacji\notworowej,\ntechnik\ngórnictwa\nodkrywkowego, górnik odkrywkowej eksploatacji złóż, technik przeróbki kopalin stałych, technik\nodlewnik, technik hutnik, operator maszyn i urządzeń odlewniczych, operator maszyn i urządzeń\nhutniczych, operator maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych, złotnik-jubiler,\nmechanik motocyklowy, technik chłodnictwa i klimatyzacji, technik urządzeń dźwigowych, technik\nmechanizacji rolnictwa i agrotroniki, kierowca mechanik, mechanik-operator maszyn do produkcji\ndrzewnej, szkutnik\nUczeń:\n1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;\n2) sporządza szkice części maszyn;\n3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych;\n4) rozróżnia części maszyn i urządzeń;\n5) rozróżnia rodzaje połączeń;\n6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań;\n7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;\n8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego;\n9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów;\n10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;\n11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;\n12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;\n13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;\n14) wykonuje pomiary warsztatowe;\n15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac;\n16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń;\n17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm\ndotyczących\nrysunku\ntechnicznego,\nczęści\nmaszyn,\nmateriałów\nkonstrukcyjnych\ni eksploatacyjnych;\n18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\n30\nPKZ(MG.i) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: monter kadłubów\njednostek pływających, technik budowy jednostek pływających\nUczeń:\n1) posługuje się nazewnictwem elementów konstrukcyjnych jednostek pływających i ich\nwyposażenia, typów jednostek pływających, zgodnie z nomenklaturą towarzystw\nklasyfikacyjnych, w języku polskim i angielskim;\n2) stosuje prawa i przestrzega zasad mechaniki technicznej;\n3) wykonuje działania na siłach, wyznacza obciążenia i naprężenia w prostych elementach,\noblicza wartości sił;\n4) rozróżnia elementy kadłuba jednostek pływających;\n5) rozróżnia urządzenia i maszyny jednostek pływających;\n6) rozróżnia systemy instalacji jednostek pływających;\n7) posługuje się rysunkiem linii teoretycznych kadłuba jednostek pływających;\n8) rozróżnia skróty rysunkowe stosowane w dokumentacji technicznej;\n9) odczytuje\ndokumentację\nkonstrukcyjną,\ndokumentację\ntraserską,\ndokumentację\ntechnologiczną, dokumentację materiałową oraz unifikację i standardy budowy kadłuba;\n10) rozróżnia narzędzia, przyrządy i urządzenia oraz oprzyrządowanie stosowane do budowy\nkadłuba jednostek pływających;\n11) rozróżnia maszyny i urządzenia do cięcia i spawania;\n12) rozróżnia prace w zakresie uprawnień I stopnia, związane z cięciem i spawaniem elementów\nkadłuba jednostek pływających;\n13) rozpoznaje metody spawania, sposoby przygotowania złącz i warunki zapewniające\nwymaganą jakość połączeń;\n14) rozróżnia maszyny, sprzęt oraz metody stosowane podczas obróbki plastycznej materiałów\ni elementów konstrukcyjnych i kadłuba jednostek pływających;\n15) rozróżnia sprzęt pomiarowy oraz wykonuje pomiary związane z budową kadłuba jednostek\npływających;\n16) rozróżnia urządzenia i osprzęt przeznaczone do transportu pionowego i poziomego\nelementów kadłuba jednostek pływających;\n17) rozróżnia obiekty, urządzenia i konstrukcje przeznaczone do wodowania jednostek\npływających;\n18) rozróżnia sprzęt do prostowania bezudarowego blach i odprężania sekcji po spawaniu;\n19) rozróżnia zamknięcia otworów komunikacyjnych i zamknięcia otworów ładunkowych;\n20) posługuje się rysunkiem poręczy, uchwytów, drabin, schodów, trapów, kładek, podłóg\ni podbudowy przejść komunikacyjnych, w siłowniach, pompowniach oraz na pokładach;\n21) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\n3) Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie\nmonter kadłubów jednostek pływających\nMG.22 Wykonywanie i montaż elementów kadłuba jednostek pływających\n1. Wykonywanie obróbki wstępnej blach i profili hutniczych\nUczeń:\n1) rozróżnia materiały hutnicze przeznaczone do budowy, remontu lub modernizacji kadłuba\njednostek pływających;\n2) odczytuje opisy hutnicze i atesty towarzystw klasyfikacyjnych;\n3) odczytuje dokumentację materiałową związaną z dystrybucją materiałów hutniczych do\n31\nbudowy, remontu lub modernizacji jednostek pływających;\n4) rozpoznaje maszyny i urządzenia ciągu obróbki wstępnej blach i profili hutniczych oraz\nstosuje instrukcje ich obsługi;\n5) rozpoznaje maszyny, urządzenia i osprzęt do transportu wewnątrzzakładowego pionowego\ni poziomego blach i profili hutniczych na stanowisko obróbki wstępnej;\n6) wykonuje prace przygotowawcze do obróbki wstępnej materiałów hutniczych;\n7) wykonuje opisy blach i profili hutniczych zgodnie z dokumentacją;\n8) rozpoznaje alternatywne sposoby wykonania obróbki wstępnej blach i profili hutniczych;\n9) bierze udział w analizowaniu ewentualnych zagrożeń w trakcie wykonywania prac na ciągu\nwstępnej obróbki blach i profili hutniczych.\n2. Wykonywanie elementów i węzłów prefabrykacji wstępnej kadłuba jednostek pływających\nUczeń:\n1) rozróżnia maszyny i urządzenia do cięcia blach i profili oraz korzysta z instrukcji ich obsługi;\n2) odczytuje\ndokumentację\nkonstrukcyjną\ni\ntraserską\ndotyczącą\ncięcia\nelementów\nkonstrukcyjnych, w tym blach i profili hutniczych;\n3) wykonuje cięcie elementów konstrukcyjnych;\n4) wykonuje\nopisy\nelementów\nkonstrukcji\nkadłuba\njednostek\npływających\nzgodnie\nz dokumentacją;\n5) rozróżnia maszyny i urządzenia do gięcia blach i profili oraz korzysta z instrukcji ich obsługi;\n6) odczytuje dokumentację traserską i zapisy technologiczne dotyczące gięcia blach i profili\nhutniczych;\n7) wykonuje oprzyrządowanie niezbędne do gięcia blach i profili hutniczych;\n8) wykonuje gięcie blach i profili hutniczych;\n9) wykonuje prace w zakresie uprawnień I stopnia związanych z cięciem i spawaniem\nelementów jednostek pływających;\n10) rozróżnia maszyny, urządzenia, narzędzia i osprzęt konieczny do wykonania naprawy lub\nmodernizacji węzłów konstrukcji kadłubów jednostek pływających prefabrykacji wstępnej;\n11) odczytuje dokumentację konstrukcyjną, technologiczną i traserską dotyczącą wykonania\ni naprawy węzłów prefabrykacji wstępnej układu wiązań kadłuba jednostek pływających;\n12) wykonuje operacje związane z prefabrykacją węzłów prefabrykacji wstępnej;\n13) kompletuje elementy konstrukcyjne i węzły prefabrykacji wstępnej według stopni\ntechnologicznego układu wiązań kadłuba jednostek pływających;\n14) rozróżnia urządzenia i osprzęt do transportu pionowego i poziomego elementów\nkonstrukcyjnych i węzłów prefabrykacji wstępnej;\n15) kontroluje procesy cięcia, gięcia elementów konstrukcyjnych oraz wykonania węzłów\nprefabrykacji\nwstępnej\nzgodnie\nz\nwymaganiami\ndokumentacji\nkonstrukcyjnej,\ntechnologicznej, traserskiej i standardów budowy, remontu lub modernizacji jednostek\npływających;\n16) bierze udział w analizowaniu ewentualnych zagrożeń w trakcie wykonywania prac na ciągu\nobróbki blach i profili hutniczych.\n3. Prefabrykacja sekcji, montaż bloków i sekcji kadłuba jednostek pływających\nUczeń:\n1) odczytuje dokumentacje: konstrukcyjną, traserską i pomiarową, dotyczące prefabrykacji\nsekcji i montażu bloków kadłuba jednostek pływających;\n2) rozróżnia stopnie prefabrykacji i montażu sekcji;\n3) rozróżnia maszyny, urządzenia, sprzęt i narzędzia niezbędne do wykonania procesu\nprefabrykacji sekcji i montażu bloków;\n32\n4) wykonuje podbudowę do prefabrykacji sekcji i montażu bloków;\n5) wykonuje prace traserskie związane z prefabrykacją sekcji i montażem bloków;\n6) wykonuje płaty sekcji;\n7) wykonuje sekcje płaskie;\n8) wykonuje sekcje przestrzenne;\n9) montuje bloki kadłuba jednostek pływających z sekcji;\n10) kompletuje i montuje zbrojenie i wyposażenie sekcji przestrzennych oraz bloków kadłuba\njednostek pływających, przewidziane na stopnie budowy, remontu lub modernizacji, zgodnie\nz dokumentacją konstrukcyjną i technologiczną;\n11) wykonuje odprężanie i prostowanie sekcji i bloków jednostek pływających;\n12) wykonuje pomiary sekcji i bloków jednostek pływających;\n13) kontroluje zgodność wykonania prefabrykacji sekcji i montażu bloków z dokumentacją\nkonstrukcyjną, technologiczną i standardami budowy, remontu lub modernizacji kadłuba\njednostek pływających;\n14) wykonuje podbudowę do montażu kadłuba jednostek pływających;\n15) wykonuje otwory komunikacyjne w konstrukcji kadłuba jednostek pływających zgodnie\nz planem;\n16) wykonuje i montuje elementy ślusarki jednostek pływających: poręczy, uchwytów, drabin,\nschodów, trapów, kładek, podłóg i podbudowy przejść komunikacyjnych, w siłowniach,\npompowniach oraz na pokładach;\n17) wykonuje elementy oraz montuje podłogi oraz gretingi w siłowniach, pompowniach,\npomieszczeniach i pokładach zgodnie z dokumentacją;\n18) bierze udział w analizowaniu ewentualnych zagrożeń w trakcie wykonywania prac\nprefabrykacji sekcji, montażu bloków i sekcji kadłuba jednostek pływających.\n4.\nPrzemieszczanie\nsekcji\ni\nbloków\nkadłuba\njednostek\npływających\ntransportem\nwewnątrzzakładowym\nUczeń:\n1) rozróżnia maszyny, urządzenia oraz osprzęt służący do transportu pionowego i poziomego\nsekcji i bloków kadłuba jednostek pływających;\n2) odczytuje dokumentację technologiczną oprzyrządowania oraz instrukcje dotyczące\ntransportu wewnątrzzakładowego sekcji i bloków;\n3) montuje uchwyty do przemieszczania i odwracania sekcji i bloków kadłuba jednostek\npływających;\n4) wykonuje i montuje belki technologiczne usztywniające sekcję, podpory i inne wzmocnienia\nbloków kadłuba jednostek pływających;\n5) zgłasza do badań nieniszczących i kontroluje jakość wykonania montażu i spawania\nuchwytów transportowych i innych elementów konstrukcji sekcji i bloków związanych\nz transportem wewnątrzzakładowym sekcji i bloków kadłuba jednostek pływających;\n6) wykonuje i montuje oprzyrządowanie do transportu i odwracania sekcji i bloków;\n7) posługuje się bezinwazyjnymi metodami kontroli procesu transportu wewnątrzzakładowego\noraz odczytuje informacje dotyczące rezultatów kontroli;\n8) bierze udział w analizowaniu ewentualnych zagrożeń w trakcie przemieszczania sekcji\nbloków środkami transportu wewnątrzzakładowego.\n5. Wykonywanie prac związanych z remontem lub modernizacją kadłuba jednostek pływających\nUczeń:\n1) wykonuje remont lub modernizację fundamentów maszyn i urządzeń;\n2) wykonuje remont lub modernizację konstrukcji kadłuba jednostek pływających;\n33\n3) wykonuje remont lub modernizację fragmentów instalacji rurociągów;\n4) wykonuje prace remontowe lub modernizacyjne wyposażenia ślusarskiego jednostek\npływających;\n5) bierze udział w analizowaniu ewentualnych zagrożeń w trakcie prac związanych z remontem\nlub modernizacją.\n3. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nSzkoła podejmująca kształcenie w zawodzie monter kadłubów jednostek pływających powinna\nposiadać następujące pomieszczenia dydaktyczne:\n1) pracownię rysunku technicznego, wyposażoną w: stanowisko komputerowe dla nauczyciela,\nz drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym, stanowiska komputerowe dla\nuczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery podłączone do sieci\nlokalnej z dostępem do Internetu, pakiet programów biurowych, oprogramowanie do\nwykonywania dokumentacji technicznej CAD/CAM (Computer Aided Design/Computer Aided\nManufacturing), wspomagające: projektowanie konstrukcji oraz gospodarkę materiałową\nERP (Enterprise Resource Planning) i magazynową WMS (Warehouse Management System),\nstoły o wymiarach 2m x 1m do pracy z rysunkami okrętowymi sporządzonymi w skali 1:10,\nmodele brył kadłubów, dokumentację okrętową, dokumentację technologiczną obróbki\nelementów, prefabrykacji i montażu kadłuba jednostek pływających, katalogi unifikacyjne\nrozwiązań konstrukcyjnych, standardy wykonania konstrukcji kadłubowych, instrukcje\ntechnologiczne,\nnormy\ndotyczące\nrysunku\nokrętowego,\nprzepisy\ntowarzystw\nklasyfikacyjnych;\n2) pracownię konstrukcji i technologii budowy okrętu, wyposażoną w: stanowisko\nkomputerowe dla nauczyciela, z drukarką i ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym,\nstanowiska komputerowe dla uczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie\nkomputery podłączone do sieci lokalnej z dostępem do Internetu, oprogramowanie\nwspomagające projektowanie konstrukcji oraz opracowanie skutecznej technologii budowy\ni remontu lub modernizacji kadłuba jednostek pływających, wspomagające gospodarkę\nmateriałową oraz magazynową, programy symulacyjne siłowni okrętowej, przyrządy\npomiarowe, modele jednostek pływających i elementów konstrukcji kadłubów, modele\nsiłowni oraz systemów okrętowych, katalogi unifikacyjne rozwiązań konstrukcyjnych,\nbudowy, remontu i modernizacji jednostek pływających, dokumentacje technologiczne,\nnormy dotyczące budowy jednostek pływających, przepisy towarzystw klasyfikacyjnych;\n3) warsztaty szkolne lub stoczniowe, wyposażone w: stanowisko przeznaczone do montażu\nelementów kadłuba, przyrządy pomiarowe, urządzenia do transportu wewnątrzzakładowego\n(poziomego i pionowego), urządzenia do spawania i cięcia (spawarki, transformatory\nspawalnicze, urządzenia do spawania w osłonie gazów technicznych, automaty spawalnicze,\nurządzenia do cięcia ręcznego plazmą), urządzenia do żłobkowania, zgrzewarki, narzędzia\ni przyrządy do trasowania i obróbki ręcznej w tym wiertarki, szlifierki, nożyce, piły.\nKształcenie praktyczne może odbywać się w pracowniach i warsztatach szkolnych, stoczniach\nprodukcyjnych i remontowych oraz innych podmiotach stanowiących potencjalne miejsce\nzatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie.\n34\n4. MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO1)\n1) W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach\nw sprawie ramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym\ntypie szkoły, zachowując minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia:\nwspólnych dla wszystkich zawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiących\npodbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionej\nw zawodzie.\n5. MOŻLIWOŚCI UZYSKIWANIA DODATKOWYCH KWALIFIKACJI W RAMACH OBSZARU\nKSZTAŁCENIA\nAbsolwent szkoły kształcącej w zawodzie monter kadłubów jednostek pływających po\npotwierdzeniu kwalifikacji MG.22 Wykonywanie i montaż elementów kadłuba jednostek\npływających może uzyskać dyplom potwierdzający kwalifikacje w zawodzie technik budowy\njednostek pływających po potwierdzeniu kwalifikacji MG.33 Organizacja budowy i remontu\njednostek pływających i uzyskaniu wykształcenia średniego lub średniego branżowego.\nEfekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia wspólne\ndla zawodów w ramach obszaru mechanicznego i górniczo-hutniczego, stanowiące\npodbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów\n420 godz.\nMG.22 Wykonywanie i montaż elementów kadłuba jednostek pływających\n600 godz.","answer":"A","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-monter-kadlubow-jednostek-plywajacych-2017/zad-P17.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":20,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy","text_html":"

Przykładowe zadanie 17.
Jaki element wyposażenia pokładowego przedstawiono na rysunku?
A. Reling.
B. Poręcz.
C. Nadburcie.
D. Przegrodę.
Odpowiedź prawidłowa: A.
21

\n
  1. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji
\n

MG.22 Wykonywanie i montaż elementów kadłuba jednostek pływających
Wykonaj prefabrykację wstępną ścianki nadbudówki przeznaczonej na platformę wiertniczą oraz
oznacz kierunki położenia „Góra” i „Dziób” zgodnie z dokumentacją zamieszczoną w arkuszu
egzaminacyjnym, specyfikacją elementów konstrukcyjnych oraz wyciągiem z katalogu typowych
elementów konstrukcyjnych kadłuba.
Po wykonaniu prefabrykacji ścianki dokonaj pomiarów kontrolnych usytuowania usztywnień,
a uzyskane wymiary zapisz w tabeli pomiarów ścianki nadbudówki.
Wszystkie czynności i prace montażowe wykonaj na przygotowanym stanowisku pracy
wyposażonym w niezbędne materiały, narzędzia i sprzęt zgodnie z zasadami bezpieczeństwa
i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska.
Po zakończeniu prac odpady umieść w specjalnym pojemniku, a stanowisko uporządkuj.
22
Rysunek ścianki nadbudówki
23
Specyfikacja elementów konstrukcyjnych
Wyciąg z katalogu typowych elementów konstrukcyjnych
Poz.
Wyróżnik
Liczba
Materiał
Odbiór
Masa (kg)
Uwagi
1
Płyta poszycia
8 x 1200 x 1500
1
A
PRS
113
2
Usztywnienie pionowe
płaskownik 75 x 8, L = 500
1
A
PRS
2,4
3
Usztywnienie pionowe
płaskownik 75 x 8, L = 1000
1
A
PRS
4,7
4
Usztywnienie pionowe
płaskownik 75 x 8, L = 1420
1
A
PRS
6,7
5
Usztywnienie poziome
płaskownik 75 x 8, L =500
1
A
PRS
2,4
6
Usztywnienie poziome
płaskownik 75 x 8, L = 350
1
A
PRS
1,6
7
Usztywnienie poziome
płaskownik 75 x 8, L = 500
1
A
PRS
2,4
suma
7
suma
133,2
24
Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 minut.
Ocenie podlegać będą 3 rezultaty:
 wykonane usztywnienia;
 ścianka po prefabrykacji wstępnej;
 wypełniona tabela pomiarów ścianki
oraz przebieg wykonania:
elementów ścianki;
prefabrykacji wstępnej ścianki.
Tabela pomiarów ścianki nadbudówki
Po wykonaniu prefabrykacji wstępnej:

zmierz odległości zamontowanych elementów od krawędzi blachy do krawędzi
usztywnienia przylegającej do trasy oraz usytuowania końców usztywnień i zapisz je
w tabeli w kolumnie 4.

oceń zgodność uzyskanych wymiarów z wartościami na rysunku, z uwzględnieniem
dopuszczalnych odchyłek, i podkreśl właściwe określenie w kolumnie 5.
*właściwe podkreślić
Element
wg
rysunku
Odległość
zamontowanych
elementów od krawędzi
blachy zgodnie
z rysunkiem [ mm ]
Dopuszczalne
odchyłki
[ mm ]
Pomiar odległości
zamontowanych
elementów od
krawędzi blachy
[mm]
Zgodność wyników
pomiaru z wartościami
określonymi na
rysunku (kolumna 2
z uwzględnieniem
dopuszczalnych
odchyłek)
1
2
3
4
5
Poz.2.
1050
500
±2
±2
Zgodne/niezgodne*
Zgodne/niezgodne*
Poz. 3.
700
250
±2
±2
Zgodne/niezgodne*
Zgodne/niezgodne*
Poz. 4.
80
200
±2
±2
Zgodne/niezgodne*
Zgodne/niezgodne*
Poz. 5.
1020
±2
Zgodne/niezgodne*
Poz. 6.
750
±2
Zgodne/niezgodne*
Poz. 7.
450
±2
Zgodne/niezgodne*
25
Kryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:
 zgodność wymiarów z rysunkiem wykonanej ścianki nadbudówki w ramach prefabrykacji;
 zgodność materiałów użytych do wykonania ścianki ze specyfikacją elementów
konstrukcyjnych;
 poprawność wykonywania zakończeń usztywnień według katalogu typowych elementów
konstrukcyjnych kadłuba;
 zgodność zapisów wymiarów w załączonej tabeli ze stanem faktycznym;
 zgodność wykonywania operacji z procesami technologicznymi obowiązującymi w branży
okrętowej, zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz
ochrony środowiska.
Umiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym:

\n
  1. Wykonywanie obróbki wstępnej blach i profili hutniczych
  2. korzysta z zestawienia blach i profili hutniczych do wykonania kadłuba jednostek
\n

pływających;

\n
  1. transportuje blachy i profile hutnicze na stanowiska obróbcze;
  2. wykonuje opisy blach i profili hutniczych zgodnie z dokumentacją.
  3. Wykonywanie elementów konstrukcyjnych i węzłów prefabrykacji wstępnej kadłuba okrętu
  4. korzysta z instrukcji obsługi sprzętu do gazowego cięcia i spawania metali;
  5. przestrzega procedur oraz stosuje instrukcje wykonywania elementów konstrukcyjnych
\n

i węzłów prefabrykacji wstępnej;

\n
  1. wykonuje cięcie elementów konstrukcyjnych;
  2. korzysta ze standardu budowy kadłuba jednostek pływających do prawidłowego wykonania
\n

konstrukcji;

\n
  1. montuje wykonane elementy konstrukcyjne w węzły prefabrykacji wstępnej;
  2. trasuje elementy konstrukcyjne i węzły prefabrykacji wstępnej według oznaczeń
\n

w dokumentacji konstrukcyjnej.
Inne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji MG.22 Wykonywanie i montaż elementów
kadłuba jednostek pływających mogą dotyczyć:
 wykonanie prefabrykacji wstępnej elementów konstrukcyjnych kadłuba jednostek
pływających, takich jak ścianki, denniki, podsekcje pokładu, grodzie przeznaczonych na
jednostki
różnego
typu
zgodnie
z
dokumentacją,
specyfikacjami
elementów
konstrukcyjnych oraz wyciągami z katalogów unifikacyjnych;
 wymiana uszkodzonego fragmentu burty, pokładu ścianki zgodnie ze specyfikacją
remontową;
26
 wykonanie i remont elementów wyposażenia kadłuba jednostek pływających, takich jak
fundamenty urządzeń pokładowych, elementów pokryw lukowych, ramp, furt, trapów,
drzwi, barierek, poręczy, schodów, drabin zgodnie z dokumentacją,
 prefabrykacja, wykonanie i wymiana prostych elementów rurociągów kadłuba jednostek
pływających;
 zależnie od zakresu zadania, może być konieczne dokonanie pomiarów kontrolnych
prefabrykatu i zapisanie wymiarów w tabeli z dokonaniem oceny zachowania wymaganych
tolerancji wykonawczych.
27
PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE

\n
  1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
\n

Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie monter kadłubów jednostek pływających powinien być
przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych:

\n
  1. wykonywania obróbki blach i profili hutniczych;
  2. prefabrykowania i montowania kadłuba jednostek pływających;
  3. wykonywania operacji transportowych w procesie budowy kadłuba jednostek pływających;
  4. przygotowywania kadłuba jednostek pływających oraz urządzeń do wodowania;
  5. wykonywania prac związanych z remontem lub modernizacją kadłuba jednostek
\n

pływających.

\n
  1. EFEKTY KSZTAŁCENIA
\n

Do wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych
efektów kształcenia na które składają się:

\n
  1. Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów
\n

(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy
Uczeń:

\n
  1. rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową,
\n

ochroną środowiska i ergonomią;

\n
  1. rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy
\n

i ochrony środowiska w Polsce;

\n
  1. określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny
\n

pracy;

\n
  1. przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane
\n

z wykonywaniem zadań zawodowych;

\n
  1. określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;
  2. określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;
  3. organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami
\n

bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

\n
  1. stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;
  2. przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące
\n

ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

\n
  1. udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach
\n

zagrożenia zdrowia i życia.
28
(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej
Uczeń:

\n
  1. stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;
  2. stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz
\n

przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;

\n
  1. stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;
  2. rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;
  3. analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;
  4. inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;
  5. przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności
\n

gospodarczej;

\n
  1. prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;
  2. obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające
\n

prowadzenie działalności gospodarczej;

\n
  1. planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;
  2. planuje działania związane z wprowadzaniem innowacyjnych rozwiązań;
  3. stosuje zasady normalizacji;
  4. optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.
\n

(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo
Uczeń:

\n
  1. posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych
\n

oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;

\n
  1. interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych
\n

artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;

\n
  1. analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności
\n

zawodowych;

\n
  1. formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające
\n

komunikowanie się w środowisku pracy;

\n
  1. korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.
\n

(KPS). Kompetencje personalne i społeczne
Uczeń:

\n
  1. przestrzega zasad kultury i etyki;
  2. jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;
  3. potrafi planować działania i zarządzać czasem;
  4. przewiduje skutki podejmowanych działań;
  5. ponosi odpowiedzialność za podejmowane działania;
  6. jest otwarty na zmiany;
  7. stosuje techniki radzenia sobie ze stresem;
  8. aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;
  9. przestrzega tajemnicy zawodowej;
  10. negocjuje warunki porozumień;
  11. jest komunikatywny;
  12. stosuje metody i techniki rozwiązywania problemów;
\n

29

\n
  1. współpracuje w zespole.
  2. Efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego
\n

i górniczo-hutniczego, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub
grupie zawodów PKZ(MG.a) i PKZ(MG.i)
PKZ(MG.a) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: mechanik-operator
pojazdów i maszyn rolniczych, zegarmistrz, optyk-mechanik, mechanik precyzyjny, mechanik
automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych, mechanik-monter maszyn i urządzeń,
mechanik pojazdów samochodowych, operator obrabiarek skrawających, ślusarz, kowal, monter
kadłubów jednostek pływających, blacharz samochodowy, blacharz, lakiernik, technik optyk,
technik mechanik lotniczy, technik mechanik okrętowy, technik budowy jednostek pływających,
technik
pojazdów
samochodowych,
technik
mechanik,
elektromechanik
pojazdów
samochodowych, technik transportu drogowego, technik energetyk, modelarz odlewniczy,
technik wiertnik, wiertacz, technik górnictwa podziemnego, górnik eksploatacji podziemnej,
technik
górnictwa
otworowego,
górnik
eksploatacji
otworowej,
technik
górnictwa
odkrywkowego, górnik odkrywkowej eksploatacji złóż, technik przeróbki kopalin stałych, technik
odlewnik, technik hutnik, operator maszyn i urządzeń odlewniczych, operator maszyn i urządzeń
hutniczych, operator maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych, złotnik-jubiler,
mechanik motocyklowy, technik chłodnictwa i klimatyzacji, technik urządzeń dźwigowych, technik
mechanizacji rolnictwa i agrotroniki, kierowca mechanik, mechanik-operator maszyn do produkcji
drzewnej, szkutnik
Uczeń:

\n
  1. przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;
  2. sporządza szkice części maszyn;
  3. sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych;
  4. rozróżnia części maszyn i urządzeń;
  5. rozróżnia rodzaje połączeń;
  6. przestrzega zasad tolerancji i pasowań;
  7. rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;
  8. rozróżnia środki transportu wewnętrznego;
  9. dobiera sposoby transportu i składowania materiałów;
  10. rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;
  11. rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;
  12. rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;
  13. rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;
  14. wykonuje pomiary warsztatowe;
  15. rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac;
  16. określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń;
  17. posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm
\n

dotyczących
rysunku
technicznego,
części
maszyn,
materiałów
konstrukcyjnych
i eksploatacyjnych;

\n
  1. stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.
\n

30
PKZ(MG.i) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: monter kadłubów
jednostek pływających, technik budowy jednostek pływających
Uczeń:

\n
  1. posługuje się nazewnictwem elementów konstrukcyjnych jednostek pływających i ich
\n

wyposażenia, typów jednostek pływających, zgodnie z nomenklaturą towarzystw
klasyfikacyjnych, w języku polskim i angielskim;

\n
  1. stosuje prawa i przestrzega zasad mechaniki technicznej;
  2. wykonuje działania na siłach, wyznacza obciążenia i naprężenia w prostych elementach,
\n

oblicza wartości sił;

\n
  1. rozróżnia elementy kadłuba jednostek pływających;
  2. rozróżnia urządzenia i maszyny jednostek pływających;
  3. rozróżnia systemy instalacji jednostek pływających;
  4. posługuje się rysunkiem linii teoretycznych kadłuba jednostek pływających;
  5. rozróżnia skróty rysunkowe stosowane w dokumentacji technicznej;
  6. odczytuje
\n

dokumentację
konstrukcyjną,
dokumentację
traserską,
dokumentację
technologiczną, dokumentację materiałową oraz unifikację i standardy budowy kadłuba;

\n
  1. rozróżnia narzędzia, przyrządy i urządzenia oraz oprzyrządowanie stosowane do budowy
\n

kadłuba jednostek pływających;

\n
  1. rozróżnia maszyny i urządzenia do cięcia i spawania;
  2. rozróżnia prace w zakresie uprawnień I stopnia, związane z cięciem i spawaniem elementów
\n

kadłuba jednostek pływających;

\n
  1. rozpoznaje metody spawania, sposoby przygotowania złącz i warunki zapewniające
\n

wymaganą jakość połączeń;

\n
  1. rozróżnia maszyny, sprzęt oraz metody stosowane podczas obróbki plastycznej materiałów
\n

i elementów konstrukcyjnych i kadłuba jednostek pływających;

\n
  1. rozróżnia sprzęt pomiarowy oraz wykonuje pomiary związane z budową kadłuba jednostek
\n

pływających;

\n
  1. rozróżnia urządzenia i osprzęt przeznaczone do transportu pionowego i poziomego
\n

elementów kadłuba jednostek pływających;

\n
  1. rozróżnia obiekty, urządzenia i konstrukcje przeznaczone do wodowania jednostek
\n

pływających;

\n
  1. rozróżnia sprzęt do prostowania bezudarowego blach i odprężania sekcji po spawaniu;
  2. rozróżnia zamknięcia otworów komunikacyjnych i zamknięcia otworów ładunkowych;
  3. posługuje się rysunkiem poręczy, uchwytów, drabin, schodów, trapów, kładek, podłóg
\n

i podbudowy przejść komunikacyjnych, w siłowniach, pompowniach oraz na pokładach;

\n
  1. stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.
  2. Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie
\n

monter kadłubów jednostek pływających
MG.22 Wykonywanie i montaż elementów kadłuba jednostek pływających

\n
  1. Wykonywanie obróbki wstępnej blach i profili hutniczych
\n

Uczeń:

\n
  1. rozróżnia materiały hutnicze przeznaczone do budowy, remontu lub modernizacji kadłuba
\n

jednostek pływających;

\n
  1. odczytuje opisy hutnicze i atesty towarzystw klasyfikacyjnych;
  2. odczytuje dokumentację materiałową związaną z dystrybucją materiałów hutniczych do
\n

31
budowy, remontu lub modernizacji jednostek pływających;

\n
  1. rozpoznaje maszyny i urządzenia ciągu obróbki wstępnej blach i profili hutniczych oraz
\n

stosuje instrukcje ich obsługi;

\n
  1. rozpoznaje maszyny, urządzenia i osprzęt do transportu wewnątrzzakładowego pionowego
\n

i poziomego blach i profili hutniczych na stanowisko obróbki wstępnej;

\n
  1. wykonuje prace przygotowawcze do obróbki wstępnej materiałów hutniczych;
  2. wykonuje opisy blach i profili hutniczych zgodnie z dokumentacją;
  3. rozpoznaje alternatywne sposoby wykonania obróbki wstępnej blach i profili hutniczych;
  4. bierze udział w analizowaniu ewentualnych zagrożeń w trakcie wykonywania prac na ciągu
\n

wstępnej obróbki blach i profili hutniczych.

\n
  1. Wykonywanie elementów i węzłów prefabrykacji wstępnej kadłuba jednostek pływających
\n

Uczeń:

\n
  1. rozróżnia maszyny i urządzenia do cięcia blach i profili oraz korzysta z instrukcji ich obsługi;
  2. odczytuje
\n

dokumentację
konstrukcyjną
i
traserską
dotyczącą
cięcia
elementów
konstrukcyjnych, w tym blach i profili hutniczych;

\n
  1. wykonuje cięcie elementów konstrukcyjnych;
  2. wykonuje
\n

opisy
elementów
konstrukcji
kadłuba
jednostek
pływających
zgodnie
z dokumentacją;

\n
  1. rozróżnia maszyny i urządzenia do gięcia blach i profili oraz korzysta z instrukcji ich obsługi;
  2. odczytuje dokumentację traserską i zapisy technologiczne dotyczące gięcia blach i profili
\n

hutniczych;

\n
  1. wykonuje oprzyrządowanie niezbędne do gięcia blach i profili hutniczych;
  2. wykonuje gięcie blach i profili hutniczych;
  3. wykonuje prace w zakresie uprawnień I stopnia związanych z cięciem i spawaniem
\n

elementów jednostek pływających;

\n
  1. rozróżnia maszyny, urządzenia, narzędzia i osprzęt konieczny do wykonania naprawy lub
\n

modernizacji węzłów konstrukcji kadłubów jednostek pływających prefabrykacji wstępnej;

\n
  1. odczytuje dokumentację konstrukcyjną, technologiczną i traserską dotyczącą wykonania
\n

i naprawy węzłów prefabrykacji wstępnej układu wiązań kadłuba jednostek pływających;

\n
  1. wykonuje operacje związane z prefabrykacją węzłów prefabrykacji wstępnej;
  2. kompletuje elementy konstrukcyjne i węzły prefabrykacji wstępnej według stopni
\n

technologicznego układu wiązań kadłuba jednostek pływających;

\n
  1. rozróżnia urządzenia i osprzęt do transportu pionowego i poziomego elementów
\n

konstrukcyjnych i węzłów prefabrykacji wstępnej;

\n
  1. kontroluje procesy cięcia, gięcia elementów konstrukcyjnych oraz wykonania węzłów
\n

prefabrykacji
wstępnej
zgodnie
z
wymaganiami
dokumentacji
konstrukcyjnej,
technologicznej, traserskiej i standardów budowy, remontu lub modernizacji jednostek
pływających;

\n
  1. bierze udział w analizowaniu ewentualnych zagrożeń w trakcie wykonywania prac na ciągu
\n

obróbki blach i profili hutniczych.

\n
  1. Prefabrykacja sekcji, montaż bloków i sekcji kadłuba jednostek pływających
\n

Uczeń:

\n
  1. odczytuje dokumentacje: konstrukcyjną, traserską i pomiarową, dotyczące prefabrykacji
\n

sekcji i montażu bloków kadłuba jednostek pływających;

\n
  1. rozróżnia stopnie prefabrykacji i montażu sekcji;
  2. rozróżnia maszyny, urządzenia, sprzęt i narzędzia niezbędne do wykonania procesu
\n

prefabrykacji sekcji i montażu bloków;
32

\n
  1. wykonuje podbudowę do prefabrykacji sekcji i montażu bloków;
  2. wykonuje prace traserskie związane z prefabrykacją sekcji i montażem bloków;
  3. wykonuje płaty sekcji;
  4. wykonuje sekcje płaskie;
  5. wykonuje sekcje przestrzenne;
  6. montuje bloki kadłuba jednostek pływających z sekcji;
  7. kompletuje i montuje zbrojenie i wyposażenie sekcji przestrzennych oraz bloków kadłuba
\n

jednostek pływających, przewidziane na stopnie budowy, remontu lub modernizacji, zgodnie
z dokumentacją konstrukcyjną i technologiczną;

\n
  1. wykonuje odprężanie i prostowanie sekcji i bloków jednostek pływających;
  2. wykonuje pomiary sekcji i bloków jednostek pływających;
  3. kontroluje zgodność wykonania prefabrykacji sekcji i montażu bloków z dokumentacją
\n

konstrukcyjną, technologiczną i standardami budowy, remontu lub modernizacji kadłuba
jednostek pływających;

\n
  1. wykonuje podbudowę do montażu kadłuba jednostek pływających;
  2. wykonuje otwory komunikacyjne w konstrukcji kadłuba jednostek pływających zgodnie
\n

z planem;

\n
  1. wykonuje i montuje elementy ślusarki jednostek pływających: poręczy, uchwytów, drabin,
\n

schodów, trapów, kładek, podłóg i podbudowy przejść komunikacyjnych, w siłowniach,
pompowniach oraz na pokładach;

\n
  1. wykonuje elementy oraz montuje podłogi oraz gretingi w siłowniach, pompowniach,
\n

pomieszczeniach i pokładach zgodnie z dokumentacją;

\n
  1. bierze udział w analizowaniu ewentualnych zagrożeń w trakcie wykonywania prac
\n

prefabrykacji sekcji, montażu bloków i sekcji kadłuba jednostek pływających.
4.
Przemieszczanie
sekcji
i
bloków
kadłuba
jednostek
pływających
transportem
wewnątrzzakładowym
Uczeń:

\n
  1. rozróżnia maszyny, urządzenia oraz osprzęt służący do transportu pionowego i poziomego
\n

sekcji i bloków kadłuba jednostek pływających;

\n
  1. odczytuje dokumentację technologiczną oprzyrządowania oraz instrukcje dotyczące
\n

transportu wewnątrzzakładowego sekcji i bloków;

\n
  1. montuje uchwyty do przemieszczania i odwracania sekcji i bloków kadłuba jednostek
\n

pływających;

\n
  1. wykonuje i montuje belki technologiczne usztywniające sekcję, podpory i inne wzmocnienia
\n

bloków kadłuba jednostek pływających;

\n
  1. zgłasza do badań nieniszczących i kontroluje jakość wykonania montażu i spawania
\n

uchwytów transportowych i innych elementów konstrukcji sekcji i bloków związanych
z transportem wewnątrzzakładowym sekcji i bloków kadłuba jednostek pływających;

\n
  1. wykonuje i montuje oprzyrządowanie do transportu i odwracania sekcji i bloków;
  2. posługuje się bezinwazyjnymi metodami kontroli procesu transportu wewnątrzzakładowego
\n

oraz odczytuje informacje dotyczące rezultatów kontroli;

\n
  1. bierze udział w analizowaniu ewentualnych zagrożeń w trakcie przemieszczania sekcji
\n

bloków środkami transportu wewnątrzzakładowego.

\n
  1. Wykonywanie prac związanych z remontem lub modernizacją kadłuba jednostek pływających
\n

Uczeń:

\n
  1. wykonuje remont lub modernizację fundamentów maszyn i urządzeń;
  2. wykonuje remont lub modernizację konstrukcji kadłuba jednostek pływających;
\n

33

\n
  1. wykonuje remont lub modernizację fragmentów instalacji rurociągów;
  2. wykonuje prace remontowe lub modernizacyjne wyposażenia ślusarskiego jednostek
\n

pływających;

\n
  1. bierze udział w analizowaniu ewentualnych zagrożeń w trakcie prac związanych z remontem
\n

lub modernizacją.

\n
  1. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
\n

Szkoła podejmująca kształcenie w zawodzie monter kadłubów jednostek pływających powinna
posiadać następujące pomieszczenia dydaktyczne:

\n
  1. pracownię rysunku technicznego, wyposażoną w: stanowisko komputerowe dla nauczyciela,
\n

z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym, stanowiska komputerowe dla
uczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery podłączone do sieci
lokalnej z dostępem do Internetu, pakiet programów biurowych, oprogramowanie do
wykonywania dokumentacji technicznej CAD/CAM (Computer Aided Design/Computer Aided
Manufacturing), wspomagające: projektowanie konstrukcji oraz gospodarkę materiałową
ERP (Enterprise Resource Planning) i magazynową WMS (Warehouse Management System),
stoły o wymiarach 2m x 1m do pracy z rysunkami okrętowymi sporządzonymi w skali 1:10,
modele brył kadłubów, dokumentację okrętową, dokumentację technologiczną obróbki
elementów, prefabrykacji i montażu kadłuba jednostek pływających, katalogi unifikacyjne
rozwiązań konstrukcyjnych, standardy wykonania konstrukcji kadłubowych, instrukcje
technologiczne,
normy
dotyczące
rysunku
okrętowego,
przepisy
towarzystw
klasyfikacyjnych;

\n
  1. pracownię konstrukcji i technologii budowy okrętu, wyposażoną w: stanowisko
\n

komputerowe dla nauczyciela, z drukarką i ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym,
stanowiska komputerowe dla uczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie
komputery podłączone do sieci lokalnej z dostępem do Internetu, oprogramowanie
wspomagające projektowanie konstrukcji oraz opracowanie skutecznej technologii budowy
i remontu lub modernizacji kadłuba jednostek pływających, wspomagające gospodarkę
materiałową oraz magazynową, programy symulacyjne siłowni okrętowej, przyrządy
pomiarowe, modele jednostek pływających i elementów konstrukcji kadłubów, modele
siłowni oraz systemów okrętowych, katalogi unifikacyjne rozwiązań konstrukcyjnych,
budowy, remontu i modernizacji jednostek pływających, dokumentacje technologiczne,
normy dotyczące budowy jednostek pływających, przepisy towarzystw klasyfikacyjnych;

\n
  1. warsztaty szkolne lub stoczniowe, wyposażone w: stanowisko przeznaczone do montażu
\n

elementów kadłuba, przyrządy pomiarowe, urządzenia do transportu wewnątrzzakładowego
(poziomego i pionowego), urządzenia do spawania i cięcia (spawarki, transformatory
spawalnicze, urządzenia do spawania w osłonie gazów technicznych, automaty spawalnicze,
urządzenia do cięcia ręcznego plazmą), urządzenia do żłobkowania, zgrzewarki, narzędzia
i przyrządy do trasowania i obróbki ręcznej w tym wiertarki, szlifierki, nożyce, piły.
Kształcenie praktyczne może odbywać się w pracowniach i warsztatach szkolnych, stoczniach
produkcyjnych i remontowych oraz innych podmiotach stanowiących potencjalne miejsce
zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie.
34

\n
  1. MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO1)
  2. W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach
\n

w sprawie ramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym
typie szkoły, zachowując minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia:
wspólnych dla wszystkich zawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiących
podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionej
w zawodzie.

\n
  1. MOŻLIWOŚCI UZYSKIWANIA DODATKOWYCH KWALIFIKACJI W RAMACH OBSZARU
\n

KSZTAŁCENIA
Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie monter kadłubów jednostek pływających po
potwierdzeniu kwalifikacji MG.22 Wykonywanie i montaż elementów kadłuba jednostek
pływających może uzyskać dyplom potwierdzający kwalifikacje w zawodzie technik budowy
jednostek pływających po potwierdzeniu kwalifikacji MG.33 Organizacja budowy i remontu
jednostek pływających i uzyskaniu wykształcenia średniego lub średniego branżowego.
Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia wspólne
dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego i górniczo-hutniczego, stanowiące
podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów
420 godz.
MG.22 Wykonywanie i montaż elementów kadłuba jednostek pływających
600 godz.

","solutions":[]}