{"id":"informator-egzamin-zawodowy-monter-kadlubow-okretowych-2012/zad/P12","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-monter-kadlubow-okretowych-2012","number":"P12","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 12.\nZamieszczony rysunek przedstawia\nA. dźwignicę linową.\nB. trawersę transportową.\nC. uchwyty do transportu blach.\nD. rozpornicę do transportu blach.\nOdpowiedź prawidłowa: B.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 12\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych\numiejętności z kwalifikacji M.22. Wykonywanie elementów kadłuba okrętu\nWykonaj prefabrykację wstępną ścianki nadbudówki przeznaczonej na statek typu\nzbiornikowiec zgodnie z rysunkiem ścianki nadbudówki, specyfikacją elementów\nkonstrukcyjnych oraz wyciągiem z katalogu unifikacyjnego kadłuba.\nPo zakończeniu pracy dokonaj pomiarów kontrolnych prefabrykatu, a wymiary zapisz\nw tabeli pomiarów ścianki nadbudówki.\nZadanie wykonaj na przygotowanym stanowisku pracy wyposażonym w niezbędne\nmateriały, narzędzia i sprzęt zgodnie z zasadami organizacji pracy bhp.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 13\nRysunek ścianki nadbudówki\nUwagi :\n1.\nZakończenia usztywnień wykonać wg katalogu unifikacyjnego.\n2.\nNie zwymiarowane spoiny pachwinowe wykonać a = 3,5.\n3.\nSpoiny sczepne o długości 30 mm wykonać w odstępach co 160 mm.\n4.\nNależy oszlifować krawędzie (poz. 2, 3, 4, po wykonaniu zakończeń )\nw usztywnieniach oraz odpryski powstałe w trakcie montażu.\nKonstruował\nNazwa zakładu\nBIURO PROJEKTÓW\nKreślił\nSprawdził\nNazwa rysunku Zbiornikowiec\nŚcianka nadbudówki\nZastępuje rysunek\nSymbol\nzmiany\nMasa\n134,7\nPodz.\n1:10\nForm.\nA4\nPow\nNr. odb.\nNumer rysunku\nCE613/1700-1-1\nArkusz 1\nIl. Arkuszy 1\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 14\nSpecyfikacja elementów konstrukcyjnych\nPoz.\nWyróżnik\nLiczba\nMateriał\nOdbiór\nMasa (kg)\nUwagi\n1\nPłyta poszycia\n8 x 1200 x 1500\n1\nA\nPRS\n115,2\n2\nUsztywnienie pionowe\npłaskownik 75 x 8, L = 420\n1\nA\nPRS\n2,0\n3\nUsztywnienie pionowe\npłaskownik 75 x 8, L = 920\n1\nA\nPRS\n4,4\n4\nUsztywnienie pionowe\npłaskownik 75 x 8, L = 1420\n1\nA\nPRS\n6,8\n5\nUsztywnienie poziome\npłaskownik 75 x 8, L = 484\n1\nA\nPRS\n2,3\n6\nUsztywnienie poziome\npłaskownik 75 x 8, L = 350\n1\nA\nPRS\n1,7\n7\nUsztywnienie poziome\npłaskownik 75 x 8, L = 484\n1\nA\nPRS\n2,3\nsuma\n7\nsuma\n134,7\nWyciąg z katalogu unifikacyjnego kadłuba\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 15\nTabela pomiarów ścianki nadbudówki\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.\nOcenie podlegać będzie\n przebieg wykonania prefabrykacji wstępnej ścianki;\n ścianka nadbudówki na statek typu zbiornikowiec - rezultat 1;\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać\n zgodność wymiarów wykonanej w ramach prefabrykacji ścianki nadbudówki\nz rysunkiem;\n zgodność materiałów użytych do wykonania ścianki ze specyfikacją elementów\nkonstrukcyjnych;\nWymiary według rysunku\nRzeczywisty\nwymiar\nzmierzony\n[mm]\nOcena dokładności wykonania\nWartość\n[mm]\nDopuszczalne\nodchyłki\n[mm]\n200\n±2\n250\n450\n500\n700\n750\n1000\n1020\n1050\n1200\n1250\n1500\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 16\n poprawność ukosowania końców usztywnień według katalogu unifikacyjnego\nkadłuba;\n zgodność zapisów wymiarów w załączonej tabeli ze stanem faktycznym;\n zgodność wykonywania operacji z procesami technologicznymi obowiązującymi w\nbranży\nokrętowej,\nzasadami\nbezpieczeństwa\ni\nhigieny\npracy,\nochrony\nprzeciwpożarowej oraz ochrony środowiska.\nUmiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym\n1. Wykonywanie obróbki wstępnej blach i profili hutniczych\n2) korzysta z zestawienia blach i profili hutniczych do wykonania kadłuba okrętu,\n4) transportuje blachy i profile hutnicze na stanowiska obróbcze;\n12) wykonuje opisy blach i profili hutniczych zgodnie z dokumentacją.\n2. Wykonywanie elementów konstrukcyjnych i węzłów prefabrykacji wstępnej kadłuba\nokrętu\n1) korzysta z instrukcji obsługi sprzętu do gazowego cięcia i spawania metali;\n2) przestrzega\nprocedur\noraz\nstosuje\ninstrukcje\nwykonywania\nelementów\nkonstrukcyjnych i węzłów prefabrykacji wstępnej;\n4) wykonuje cięcie elementów konstrukcyjnych;\n6) korzysta ze standardu budowy kadłuba okrętu do prawidłowego wykonania\nkonstrukcji;\n7) montuje wykonane elementy konstrukcyjne w węzły prefabrykacji wstępnej;\n8) trasuje elementy konstrukcyjne i węzły prefabrykacji wstępnej według oznaczeń\nw dokumentacji konstrukcyjnej.\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji M.22. Wykonywanie elementów kadłuba\nokrętu mogą dotyczyć:\n wykonania prefabrykacji wstępnej elementów konstrukcyjnych kadłuba okrętu,\ntakich jak: ścianki, denniki, podsekcje pokładu, grodzie itp., przeznaczonych na\njednostki różnego typu zgodnie z dokumentacją, specyfikacjami elementów\nkonstrukcyjnych oraz wyciągami z katalogów unifikacyjnych;\n Po zakończeniu pracy (zależnie od zakresu zadania) może być konieczne dokonanie\npomiarów kontrolnych prefabrykatu i zapisanie wymiarów w tabeli z dokonaniem\noceny zachowania wymaganych tolerancji wykonawczych;\n każde zadanie będzie wykonywane na przygotowanym stanowisku pracy\nwyposażonym w niezbędne materiały, narzędzia i sprzęt zgodnie z wymaganymi\nzasadami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony\nśrodowiska.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 17\nKwalifikacja K2\nM.23. Montaż i remont kadłuba okrętu\n1. Przykłady zadań do części pisemnej egzaminu dla wybranych umiejętności\nz kwalifikacji M.23. Montaż i remont kadłuba okrętu\n1.1. Montowanie kadłuba okrętu z sekcji i bloków\nUmiejętność 3) korzysta z instrukcji tolerancji i standardu budowy kadłuba okrętu,\nna przykład:\n określa tolerancje wykonania sekcji kadłuba okrętu;\n określa tolerancje wykonania kadłuba okrętu.\nPrzykładowe zadanie 1.\nTolerancja płaskości a stępki kadłuba okrętu o długości 100 m wynosi\nA. 20 mm\nB. 30 mm\nC. 40 mm\nD. 50 mm\nOdpowiedź prawidłowa: C.\nUmiejętność 4) stosuje technologie budowy kadłuba okrętu, na przykład:\n określa kolejność czynności technologicznych w procesie budowy kadłuba okrętu;\n określa metody montażu budowy kadłuba.\nPrzykładowe zadanie 2.\nProces technologiczny budowy kadłuba okrętu w stoczni produkcyjnej przebiega\nw następującej kolejności:\nA. cięcie elementów z kart wykroju, gięcie, montaż kadłuba, zdanie statku.\nB. trasowanie numeryczne i ciecie, prefabrykacja wstępna, wodowanie.\nC. obróbka elementów, wyposażenie sekcji, montaż kadłuba, wodowanie.\nD. obróbka elementów, prefabrykacja sekcji, montaż kadłuba, wodowanie.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\nDługość w metrach\ndo\n2\n5\n10\n20\n50\n100\n150\n200\n250\n300\na\n±2\n±7 ±8\n±10 ±15\n±20\n±25\n±35\n±40\n±50\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 18\nUmiejętność 14) analizuje i wykorzystuje plan baz pomiarowych kadłuba okrętu, na przykład:\n wykorzystuje plan baz pomiarowych kadłuba okrętu do określenia odstępu\nwręgowego;\n określa bazy montażowe sekcji kadłuba okrętu;\n określa bazy montażowe kadłuba okrętu.\nPrzykładowe zadanie 3.\nW oparciu o załączony przykładowy szkic planu baz pomiarowych dla statku pełnomorskiego\no długości L =100 m można stwierdzić, że odstęp wręgowy a w rejonie śródokręcia wynosi\nA. 0,20 m\nB. 0,68 m\nC. 0,80 m\nD. 1,00 m\nOdpowiedź prawidłowa: B.\n1.2. Przygotowywanie kadłuba okrętu oraz urządzeń do wodowania\nUmiejętność 2) analizuje i wykorzystuje plan zbiorników i ich oznakowanie, na przykład:\n charakteryzuje plan zbiorników i ich rozmieszczenie w podziale przestrzennym\nkadłuba okrętu;\n określa oznakowanie zbiorników kadłubowych.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 19\nPrzykładowe zadanie 4.\nNa schemacie przedstawiono plan oraz oznakowanie zbiorników instalacji\nA. chłodzącej.\nB. sanitarnej.\nC. paliwowej.\nD. balastowej.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\nUmiejętność 4) wykonuje przegląd podwodnej części kadłuba okrętu, na przykład:\n ocenia stan techniczny i przygotowanie części podwodnej kadłuba statku\ndo wodowania;\n ocenia stan techniczny podbudowy do wodowania okrętu.\nPrzykładowe zadanie 5.\nPrzegląd podwodnej części kadłuba okrętu przed wodowaniem obejmuje\nA. kluzę kotwiczną.\nB. grubość blach dna.\nC. kształt gruszki dziobowej.\nD. korki w poszyciu dennym.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 20\nUmiejętność 5) analizuje i wykorzystuje dokumentację konstrukcyjną podbudowy okrętu\ndo wodowania, na przykład:\n rozróżnia elementy podbudowy okrętu do wodowania na podstawie dokumentacji;\n posługuje się dokumentacją oprzyrządowanie technologicznego do wodowania\nokrętu;\n określa rozmieszczenie podbudowy okrętu do wodowania.\nPrzykładowe zadanie 6.\nNa rysunku przedstawiono\nA. wieżę podporową.\nB. ściągacz śrubowy.\nC. podporę stępkową.\nD. rozpornicę technologiczną.\nOdpowiedź prawidłowa: C.\n1.3. Wykonywanie prac remontowych kadłuba okrętu\nUmiejętność 5) instaluje i uruchamia wentylację oraz oświetlenie, na przykład:\n instaluje bezpieczne oświetlenie stanowisk pracy na statku;\n instaluje i uruchamia wentylację na statku w budowie lub na statku w remoncie.\nPrzykładowe zadanie 7.\nDo oświetlenia stanowisk pracy na statku podczas jego budowy lub remontu należy\ninstalować lampy, w których napięcie zasilania nie przekracza\nA. 24V\nB. 48V\nC. 50V\nD. 220V\nOdpowiedź prawidłowa: A.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 21\nUmiejętność 6) wykonuje przegląd doku oraz urządzeń służących do wyprowadzenia okrętu\ndoku, na przykład:\n rozróżnia urządzenia dokowe podlegające przeglądowi na podstawie dokumentacji;\n wykonuje przegląd czystości doku zgodnie z wymogami ochrony środowiska;\n sprawdza stan techniczny urządzeń stosowanych do wyprowadzenia okrętu z suchego\ndoku.\nPrzykładowe zadanie 8.\nPrzedstawionym na rysunku urządzeniem do wyprowadzenia okrętu z suchego doku jest\nA. winda cumownicza (kabestan).\nB. pachołek cumowniczy (poler).\nC. wciągarka kotwiczna.\nD. stoper zapadkowy.\nOdpowiedź prawidłowa: A.\nUmiejętność 7) wykonuje prace remontowe kadłuba okrętu zgodnie z procedurami,\nna przykład:\n wykonuje prace remontowe podwodnej części kadłuba;\n dobiera sprzęt do pomiarów grubości poszycia dennego.\nPrzykładowe zadanie 9.\nGrubość blach poszycia podwodnej części kadłuba okrętu należy mierzyć\nA. suwmiarką.\nB. mikrometrem.\nC. przymiarem liniowym.\nD. grubościomierzem ultradźwiękowym.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 22\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych\numiejętności z kwalifikacji M.23. Montaż i remont kadłuba okrętu\nOpracuj kartę procesu technologicznego wymiany dennika wręg 18 PB na remontowanym\nchemikaliowcu znajdującym się w podnośniku pontonowym stoczni remontowej. Niezbędne\ninformacje znajdziesz na rysunku dennika, w wyciągu z katalogu unifikacyjnego kadłuba\noraz w wykazie maszyn i urządzeń dostępnych w hali obróbczej i prefabrykacyjnej.\nZakresem prac powinny zostać objęte wszystkie czynności dotyczące demontażu starego\ndennika, wykonania nowego dennika w hali obróbczej i prefabrykacyjnej kadłubowni\nstoczniowej oraz montażu dennika na okręcie.\nKARTA PROCESU TECHNOLOGICZNEGO\n1. Proces demontażu dennika na remontowanym okręcie:\n2. Proces transportu elementów zużytych z okrętu:\n3. Proces wykonania nowych elementów dennika:\n4. Proces prefabrykacji wstępnej nowego dennika:\n5. Proces transportu dennika wręg 18 PB na miejsce montażu:\n6. Proces montażu dennika w konstrukcji kadłuba okrętu:\n7. Wykaz czynności związanych z odbiorem jakościowym prac wykonanych na\nokręcie:\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 23\nUwagi :\n5. Zakończenia usztywnień wykonać wg katalogu unifikacyjnego.\n6. Nie zwymiarowane spoiny pachwinowe wykonać a = 3,5.\nKonstruował\nNazwa zakładu\nBIURO PROJEKTÓW\nSprawdził\nNazwa rysunku Chemikaliowiec\nDennik wręg 18 PB\nZastępuje rysunek\nSymbol\nzmiany\nMasa\nPodz.\nForm.\nA4\nPow\nNr. odb.\nNumer rysunku\nCK12/1100-1-1\nArkusz 1\nIl. Arkuszy 1\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 24\nWyciąg z katalogu unifikacyjnego kadłuba\nWyciąg z instrukcji przygotowania krawędzi do spawania\nGrubość blachy\nOznaczenie wg rys.\nSzkic przygotowania krawędzi\nWymiary rowka\ns  8  12,5\nb = 0  1\ns  13  15,5\n\nb = 0  1\nc = 61\n = 55 º +5\ns  16  36\n\n\nb = 0  1\nc = 21\n = 55 º+5\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 25\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.\nOcenie podlegać będzie:\n karta procesu technologicznego - rezultat1;\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:\n poprawność zapisu procesu demontażu dennika na remontowanym okręcie;\n poprawność zapisu procesu transportu elementów zużytych z okrętu;\n poprawność zapisu procesu obróbki nowych elementów dennika;\n poprawność zapisu procesu prefabrykacji wstępnej nowego dennika;\n poprawność zapisu procesu transportu dennika wr. 18 PB na miejsce montażu;\n poprawność zapisu procesu montażu dennika w konstrukcji kadłuba okrętu;\n zgodność wykazu czynności związanych z odbiorem jakościowym prac wykonanych\nna okręcie z rzeczywistymi potrzebami.\nUmiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym\n1. Montowanie kadłuba okrętu z sekcji i bloków\n3) korzysta z instrukcji tolerancji i standardu budowy kadłuba okrętu;\n4) stosuje technologie budowy kadłuba okrętu;\n5) analizuje i wykorzystuje plan kolejności montażu kadłuba okrętu;\n14) analizuje i wykorzystuje plan baz pomiarowych kadłuba okrętu;\n15) wykonuje pomiary geometryczne kadłuba okrętu.\n3. Wykonywanie prac remontowych kadłuba okrętu\n8) analizuje i przygotowuje wykaz oprzyrządowania niezbędnego do przeprowadzenia\nprac remontowych kadłuba okrętu;\n9) korzysta ze specyfikacji prac remontowych kadłuba okrętu;\n11) stosuje instrukcje oczyszczania powierzchni kadłuba okrętu;\n12) analizuje zagrożenia podczas wykonywania prac remontowych kadłuba okrętu.\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji M.23. Montaż i remont kadłuba okrętu\nmogą dotyczyć\n opracowania procesów związanych z montażem kadłuba okrętu z sekcji;\n opracowania procesów związanych ze zbrojeniem lub wyposażaniem kadłuba okrętu;\n opracowania procesów związanych z prostowaniem i próbami szczelności;\n opracowania procesów związanych z przygotowaniem doku lub pochylni\ni wodowaniem kadłuba;\n opracowania procesów związanych z remontami kadłubów na jednostkach różnego\ntypu;\n opracowania specyfikacji, wyciągów z katalogów unifikacyjnych.\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 1\nZAŁĄCZNIKI\nZAŁĄCZNIK 1. Wykaz wybranych aktów prawnych\nZAŁĄCZNIK 2. Podstawa programowa kształcenia w zawodzie monter\nkadłubów okrętowych\nZAŁĄCZNIK 3. Procedury przeprowadzania i organizowania egzaminu\npotwierdzającego kwalifikacje w zawodzie\nZAŁĄCZNIK 4. Wzór deklaracji przystąpienia do egzaminu\ndla ucznia/słuchacza/absolwenta\nZAŁĄCZNIK 5. Wzór wniosku o dopuszczenie do egzaminu eksternistycznego\nzawodowego\nZAŁĄCZNIK 6. Wykaz Okręgowych Komisji Egzaminacyjnych\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 2\nZAŁĄCZNIK 1. Wykaz wybranych aktów prawnych\n Ustawa z dnia 19 sierpnia 2011 r. o zmianie ustawy o systemie oświaty oraz\nniektórych innych ustaw (Dz. U. z 2011 r, Nr 205, poz. 1206)\n Rozporządzenie MEN z dnia 23 grudnia 2011 r. w sprawie klasyfikacji zawodów\nszkolnictwa zawodowego (Dz. U. z 2012 r., poz. 7)\n Rozporządzenie MEN z dnia 7 lutego 2012 r. w sprawie podstawy programowej\nkształcenia w zawodach (Dz. U. z 2012 r., poz. 184)\n Rozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 11 stycznia 2012 r. w sprawie\negzaminów eksternistycznych (Dz. U. z 2012 r., poz. 188)\n Rozporządzenie MEN z dnia 24 lutego 2012 r. zmieniające rozporządzenie w sprawie\nwarunków i sposobu oceniania, klasyfikowania i promowania uczniów i słuchaczy\noraz przeprowadzania sprawdzianów i egzaminów w szkołach publicznych\n(Dz. U. z 2012 r., poz. 262)\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 3\nZAŁĄCZNIK 2. Podstawa programowa kształcenia w zawodzie\nOpracowano na podstawie dokumentu z dnia 7 lutego 2012 r.\nmonter kadłubów okrętowych 721402\nCelem kształcenia zawodowego jest przygotowanie uczących się do życia w warunkach współczesnego świata,\nwykonywania pracy zawodowej i aktywnego funkcjonowania na zmieniającym się rynku pracy.\nZadania szkoły i innych podmiotów prowadzących kształcenie zawodowe oraz sposób ich realizacji są\nuwarunkowane zmianami zachodzącymi w otoczeniu gospodarczo-społecznym, na które wpływają\nw szczególności: idea gospodarki opartej na wiedzy, globalizacja procesów gospodarczych i społecznych,\nrosnący udział handlu międzynarodowego, mobilność geograficzna i zawodowa, nowe techniki i technologie,\na także wzrost oczekiwań pracodawców w zakresie poziomu wiedzy i umiejętności pracowników.\nW procesie kształcenia zawodowego ważne jest integrowanie i korelowanie kształcenia ogólnego\ni zawodowego, w tym doskonalenie kompetencji kluczowych nabytych w procesie kształcenia ogólnego,\nz uwzględnieniem niższych etapów edukacyjnych. Odpowiedni poziom wiedzy ogólnej powiązanej z wiedzą\nzawodową przyczyni się do podniesienia poziomu umiejętności zawodowych absolwentów szkół kształcących\nw zawodach, a tym samym zapewni im możliwość sprostania wyzwaniom zmieniającego się rynku pracy.\nW procesie kształcenia zawodowego są podejmowane działania wspomagające rozwój każdego uczącego się,\nstosownie do jego potrzeb i możliwości, ze szczególnym uwzględnieniem indywidualnych ścieżek edukacji\ni kariery, możliwości podnoszenia poziomu wykształcenia i kwalifikacji zawodowych oraz zapobiegania\nprzedwczesnemu kończeniu nauki.\nElastycznemu reagowaniu systemu kształcenia zawodowego na potrzeby rynku pracy, jego otwartości na\nuczenie się przez całe życie oraz mobilności edukacyjnej i zawodowej absolwentów ma służyć wyodrębnienie\nkwalifikacji w ramach poszczególnych zawodów wpisanych do klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego.\n1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nAbsolwent szkoły kształcącej w zawodzie monter kadłubów okrętowych powinien być przygotowany do\nwykonywania następujących zadań zawodowych:\n1) wykonywania obróbki blach i profili hutniczych;\n2) prefabrykowania i montowania kadłuba okrętu;\n3) wykonywania operacji transportowych w procesie budowy kadłuba okrętu;\n4) przygotowywania kadłuba okrętu oraz urządzeń do wodowania;\n5) wykonywania prac remontowych kadłuba okrętu.\n2. EFEKTY KSZTAŁCENIA\nDo wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych efektów\nkształcenia, na które składają się:\n1) efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów;\n(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy\nUczeń:\n1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną\nśrodowiska i ergonomią;\n2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony\nśrodowiska w Polsce;\n3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy;\n4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem\nzadań zawodowych;\n5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;\n6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;\n7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa\ni higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;\n9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony\nprzeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia\ni życia.\n(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej\nUczeń:\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 4\n1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;\n2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa\npodatkowego i prawa autorskiego;\n3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;\n4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;\n5) analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;\n6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;\n7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej;\n8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;\n9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności\ngospodarczej;\n10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;\n11) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.\n(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo\nUczeń:\n1) posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz\nfonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;\n2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych artykułowane powoli\ni wyraźnie, w standardowej odmianie języka;\n3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych;\n4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się\nw środowisku pracy;\n5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.\n(KPS). Kompetencje personalne i społeczne\nUczeń:\n1) przestrzega zasad kultury i etyki;\n2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;\n3) przewiduje skutki podejmowanych działań;\n4) jest otwarty na zmiany;\n5) potrafi radzić sobie ze stresem;\n6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;\n7) przestrzega tajemnicy zawodowej;\n8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania;\n9) potrafi negocjować warunki porozumień;\n10) współpracuje w zespole.\n2) efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego i górniczo-hutniczego,\nstanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów PKZ(M.a) i PKZ(M.i);\nPKZ(M.a) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: mechanik-operator pojazdów\ni maszyn rolniczych, zegarmistrz, optyk-mechanik, mechanik precyzyjny, mechanik automatyki przemysłowej\ni urządzeń precyzyjnych, mechanik-monter maszyn i urządzeń, mechanik pojazdów samochodowych,\noperator obrabiarek skrawających, ślusarz, kowal, monter kadłubów okrętowych, blacharz samochodowy,\nblacharz, lakiernik, technik optyk, technik mechanik lotniczy, technik mechanik okrętowy, technik\nbudownictwa okrętowego, technik pojazdów samochodowych, technik mechanizacji rolnictwa, technik\nmechanik, monter mechatronik, elektromechanik pojazdów samochodowych, technik mechatronik, technik\ntransportu drogowego, technik energetyk, modelarz odlewniczy, technik wiertnik, technik górnictwa\npodziemnego, technik górnictwa otworowego, technik górnictwa odkrywkowego, technik przeróbki kopalin\nstałych, technik odlewnik, technik hutnik, operator maszyn i urządzeń odlewniczych, operator maszyn\ni urządzeń metalurgicznych, operator maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej, operator maszyn i urządzeń\ndo przetwórstwa tworzyw sztucznych, złotnik-jubiler\nUczeń:\n1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;\n2) sporządza szkice części maszyn;\n3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych;\n4) rozróżnia części maszyn i urządzeń;\n5) rozróżnia rodzaje połączeń;\n6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań;\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 5\n7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;\n8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego;\n9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów;\n10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;\n11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;\n12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;\n13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;\n14) wykonuje pomiary warsztatowe;\n15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac;\n16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń;\n17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących rysunku\ntechnicznego, części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych;\n18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\nPKZ(M.i) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: monter kadłubów okrętowych,\ntechnik budownictwa okrętowego\nUczeń:\n1) rozróżnia elementy kadłuba okrętu;\n2) posługuje się rysunkami konstrukcji kadłubowych oraz planami montażu kadłuba okrętu;\n3) rozróżnia narzędzia, przyrządy i urządzenia do montażu kadłuba okrętu;\n4) rozróżnia urządzenia do cięcia i spawania;\n5) rozróżnia sprzęt do prostowania elementów kadłuba okrętu;\n6) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\n3) efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie monter kadłubów okrętowych\nopisane w części II:\nM.22. Wykonywanie elementów kadłuba okrętu\n1. Wykonywanie obróbki wstępnej blach i profili hutniczych\nUczeń:\n1) stosuje instrukcje obsługi urządzeń na ciągu obróbki wstępnej blach i profili hutniczych;\n2) korzysta z zestawienia blach i profili hutniczych do wykonania kadłuba okrętu;\n3) analizuje właściwości stosowanych materiałów;\n4) transportuje blachy i profile hutnicze na stanowiska obróbcze;\n5) wykonuje wstępne czyszczenie blach i profili hutniczych;\n6) korzysta z tabeli parametrów prostowania i odprężania blach na prostowarkach;\n7) wykonuje walcowanie odprężające blach;\n8) wykonuje czyszczenie strumieniowo-ścierne blach i profili hutniczych w komorach zamkniętych;\n9) wykonuje wstępną konserwację blach i profili hutniczych;\n10) wykonuje suszenie blach i profili hutniczych;\n11) stosuje wytyczne dotyczące znakowania blach i profili hutniczych wykonanych ze stali okrętowej;\n12) wykonuje opisy blach i profili hutniczych zgodnie z dokumentacją;\n13) analizuje zagrożenia podczas wykonywania prac na ciągu obróbki wstępnej blach i profili hutniczych.\n2. Wykonywanie elementów konstrukcyjnych i węzłów prefabrykacji wstępnej kadłuba okrętu\nUczeń:\n1) korzysta z instrukcji obsługi sprzętu do gazowego cięcia i spawania metali;\n2) przestrzega procedur oraz stosuje instrukcje wykonywania elementów konstrukcyjnych i węzłów\nprefabrykacji wstępnej;\n3) posługuje się zestawieniem kart wykroju elementów konstrukcyjnych w zależności od technik cięcia;\n4) wykonuje cięcie elementów konstrukcyjnych;\n5) wykonuje gięcie blach i profili;\n6) korzysta ze standardu budowy kadłuba okrętu do prawidłowego wykonania konstrukcji;\n7) montuje wykonane elementy konstrukcyjne w węzły prefabrykacji wstępnej;\n8) trasuje elementy konstrukcyjne i węzły prefabrykacji wstępnej według oznaczeń w dokumentacji\nkonstrukcyjnej;\n9) kompletuje elementy konstrukcyjne i podzespoły według stopni prefabrykacyjnych i montażowych;\n10) transportuje elementy konstrukcyjne i węzły prefabrykacji wstępnej do prefabrykacji sekcji.\n3. Montowanie sekcji i bloków kadłuba okrętu\nUczeń:\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 6\n1) transportuje elementy na stanowiska montażu sekcji i bloków kadłuba okrętu;\n2) rozróżnia podział kadłuba okrętu na sekcje i bloki;\n3) wykonuje płaty sekcji płaskich;\n4) dobiera techniki montażu i spawania sekcji i bloków kadłuba okrętu;\n5) stosuje zestawienia stopni prefabrykacyjnych i montażowych sekcji i bloków kadłuba okrętu;\n6) wykonuje szkice traserskie do montażu sekcji i bloków kadłuba okrętu oraz analizuje karty ich pomiarów;\n7) wykonuje sekcje płaskie, krzywoliniowe i przestrzenne dna i burty, grodzie oraz pokłady zgodnie\nz dokumentacją konstrukcyjną i technologiczną;\n8) montuje bloki kadłuba okrętu z sekcji;\n9) ocenia zakres zbrojenia i wyposażenia sekcji i bloków kadłuba okrętu;\n10) kompletuje i montuje zbrojenie i wyposażenie sekcji przestrzennych i bloków kadłuba okrętu;\n11) trasuje płaty, sekcje płaskie, krzywoliniowe oraz bloki kadłuba okrętu;\n12) wykonuje pomiary sekcji płaskich, krzywoliniowych i przestrzennych oraz bloków kadłuba okrętu;\n13) wykonuje i montuje oprzyrządowanie do prefabrykacji, transportu i odwracania konstrukcji okrętowych;\n14) prostuje konstrukcje po zakończeniu montażu sekcji;\n15) montuje i demontuje rusztowania oraz oprzyrządowanie technologiczne.\n4. Transportowanie sekcji i bloków kadłuba okrętu\nUczeń:\n1) wykonuje i montuje uchwyty do transportu i odwracania sekcji i bloków kadłuba okrętu;\n2) wykonuje i montuje belki technologiczne usztywniające sekcje, podpory i wzmocnienia bloków kadłuba\nokrętu;\n3) transportuje sekcje i bloki na podbudowę technologiczną do montażu kadłuba okrętu.\nM.23. Montaż i remont kadłuba okrętu\n1. Montowanie kadłuba okrętu z sekcji i bloków\nUczeń:\n1) wykonuje podbudowę do montażu kadłuba okrętu;\n2) analizuje i wykorzystuje charakterystykę techniczną doku lub pochylni;\n3) korzysta z instrukcji tolerancji i standardu budowy kadłuba okrętu;\n4) stosuje technologie budowy kadłuba okrętu;\n5) analizuje i wykorzystuje plan kolejności montażu kadłuba okrętu;\n6) analizuje i wykorzystuje zestawienie sekcji według planu kolejności montażu kadłuba okrętu;\n7) wykonuje montaż kadłuba okrętu;\n8) analizuje i wykorzystuje plan otworów komunikacyjnych w kadłubie okrętu;\n9) kompletuje i montuje zbrojenie i wyposażenie kadłuba okrętu;\n10) prostuje konstrukcje kadłuba okrętu;\n11) montuje i wykonuje próby obciążeniowe uchwytów do montażu śruby i płetwy steru;\n12) wykonuje próby szczelności zbiorników i kadłuba okrętu;\n13) montuje stępkę przeciwprzechyłową, znaki zanurzenia oraz znaki wolnej burty na kadłubie okrętu;\n14) analizuje i wykorzystuje plan baz pomiarowych kadłuba okrętu;\n15) wykonuje pomiary geometryczne kadłuba okrętu;\n16) analizuje zagrożenia podczas montażu i remontu kadłuba okrętu.\n2. Przygotowywanie kadłuba okrętu oraz urządzeń do wodowania\nUczeń:\n1) analizuje i wykorzystuje program prób szczelności zbiorników i kadłuba okrętu;\n2) analizuje i wykorzystuje plan zbiorników i ich oznakowanie;\n3) wykonuje próby szczelności zbiorników kadłuba okrętu;\n4) wykonuje przegląd podwodnej części kadłuba okrętu;\n5) analizuje i wykorzystuje dokumentację konstrukcyjną podbudowy okrętu do wodowania;\n6) korzysta z instrukcji obsługi urządzeń służących do wodowania;\n7) zabezpiecza podbudowę przed przewróceniem się w trakcie wodowania;\n8) wykonuje polecenia osoby kierującej wodowaniem okrętu;\n9) korzysta z dokumentacji balastowania okrętu na czas wodowania;\n10) wykonuje zabezpieczenie okrętu po jego zwodowaniu;\n11) analizuje zagrożenia podczas przygotowywania kadłuba okrętu oraz urządzeń do wodowania.\n3. Wykonywanie prac remontowych kadłuba okrętu\nUczeń:\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 7\n1) prowadzi prace dotyczące posadowienia kadłuba okrętu na podbudowie technologicznej;\n2) analizuje i wykorzystuje plan dokowania i rozmieszczenia podbudowy;\n3) prowadzi prace w zakresie budowy rusztowań;\n4) montuje zejściówki i kładki komunikacyjne;\n5) instaluje i uruchamia wentylację oraz oświetlenie;\n6) wykonuje przegląd doku oraz urządzeń służących do wyprowadzenia okrętu z doku;\n7) wykonuje prace remontowe kadłuba okrętu zgodnie z procedurami;\n8) analizuje i przygotowuje wykaz oprzyrządowania niezbędnego do przeprowadzenia prac remontowych\nkadłuba okrętu;\n9) korzysta ze specyfikacji prac remontowych kadłuba okrętu;\n10) wykonuje prace remontowe kadłuba okrętu zgodnie ze specyfikacją;\n11) stosuje instrukcje oczyszczania powierzchni kadłuba okrętu;\n12) analizuje zagrożenia podczas wykonywania prac remontowych kadłuba okrętu.\n3. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nSzkoła podejmująca kształcenie w zawodzie monter kadłubów okrętowych powinna posiadać następujące\npomieszczenia dydaktyczne:\n1) pracownię rysunku technicznego, wyposażoną w: stanowisko komputerowe dla nauczyciela podłączone do\nsieci lokalnej z dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym,\nstanowiska komputerowe (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery podłączone do sieci\nlokalnej z dostępem do Internetu, pakiet programów biurowych, oprogramowanie: do wykonywania rysunku\ntechnicznego, wspomagające projektowanie konstrukcji oraz technologii okrętu, wspomagające gospodarkę\nmateriałową oraz magazynową, stanowiska kreślarskie (jedno stanowisko dla jednego ucznia), modele brył\nkadłubów, dokumentację okrętową, dokumentację technologiczną obróbki elementów, prefabrykacji i montażu\nkadłuba okrętu, katalogi unifikacyjne rozwiązań konstrukcyjnych, standardy wykonania konstrukcji\nkadłubowych, instrukcje technologiczne, normy dotyczące rysunku okrętowego, przepisy towarzystw\nklasyfikacyjnych, procedury dotyczące jakości;\n2) pracownię technologii, wyposażoną w: stanowisko komputerowe dla nauczyciela z dostępem do Internetu,\nz drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym, modele brył kadłubów, różnych typów okrętów\noraz elementów budowy okrętów, dokumentację okrętową, normy dotyczące budowy okrętów, katalogi\nunifikacyjne, standardy wykonania konstrukcji kadłubowych, przyrządy pomiarowe w procesie obróbki\nelementów, prefabrykacji sekcji oraz montażu kadłuba okrętu;\n3) warsztaty szkolne lub stoczniowe, wyposażone w: stanowisko przeznaczone do: montażu elementów\nkadłuba, przyrządy pomiarowe, urządzenia do transportu poziomego i pionowego, urządzenia do spawania\ni cięcia (spawarki, transformatory spawalnicze, urządzenia do spawania w osłonie gazów technicznych,\nautomaty spawalnicze, urządzenia do cięcia ręcznego plazmą), urządzenia do żłobkowania, zgrzewarki,\nnarzędzia i przyrządy do trasowania, narzędzia do obróbki ręcznej, wiertarki, szlifierki, nożyce, piły,\ngwintownice.\nKształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, w stoczniach lub innych\nprzedsiębiorstwach wykonujących lub remontujących kadłuby okrętowe.\n4. Minimalna liczba godzin kształcenia zawodowego1)\nEfekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia wspólne\ndla zawodów w ramach obszaru mechanicznego i górniczo-hutniczego stanowiące\npodbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów\n420 godz.\nM.22. Wykonywanie elementów kadłuba okrętu\n230 godz.\nM.23. Montaż i remont kadłuba okrętu\n370 godz.\n1) W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego\nw przepisach w sprawie ramowych planów nauczania w szkołach publicznych, przewidzianego dla kształcenia\nzawodowego, zachowując minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia:\nwspólnych dla wszystkich zawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia stanowiących\npodbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionych\nw zawodzie.\n5. MOŻLIWOŚCI UZYSKIWANIA DODATKOWYCH KWALIFIKACJI W ZAWODACH W RAMACH OBSZARU\nKSZTAŁCENIA OKREŚLONEGO W KLASYFIKACJI ZAWODÓW SZKOLNICTWA ZAWODOWEGO\nAbsolwent szkoły kształcącej w zawodzie monter kadłubów okrętowych po potwierdzeniu kwalifikacji M.22.\nWykonywanie elementów kadłuba okrętu i M.23. Montaż i remont kadłuba okrętu może uzyskać dyplom\npotwierdzający kwalifikacje w zawodzie technik budownictwa okrętowego po potwierdzeniu dodatkowo\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 8\nkwalifikacji M.33. Organizacja budowy i remontu okrętu oraz montażu maszyn i instalacji okrętowych oraz\nuzyskaniu wykształcenia średniego.\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 9\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 10\nZAŁĄCZNIK 3. Procedury przeprowadzania i organizowania egzaminu\npotwierdzającego kwalifikacje w zawodzie\nAktualne procedury dotyczące przeprowadzania i organizowania egzaminu potwierdzającego\nkwalifikacje w zawodzie są dostępne na stronie internetowej Centralnej Komisji\nEgzaminacyjnej pod adresem http://www.cke.edu.pl.\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 11\nZAŁĄCZNIK 4. Wzór deklaracji przystąpienia do egzaminu\ndla ucznia/słuchacza/absolwenta\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 12\nZAŁĄCZNIK 5. Wzór wniosku o dopuszczenie do egzaminu eksternistycznego\nzawodowego\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 13\nZAŁĄCZNIK 6. Wykaz Okręgowych Komisji Egzaminacyjnych\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Gdańsku\nhttp://www.oke.gda.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Jaworznie\nhttp://www.oke.jaworzno.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Krakowie\nhttp://www.oke.krakow.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Łomży\nhttp://www.oke.lomza.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Łodzi\nhttp://www.komisja.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Poznaniu\nhttp://www.oke.poznan.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Warszawie\nhttp://www.oke.waw.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna we Wrocławiu\nhttp://www.oke.wroc.pl/\nSłownik pojęć\nSłownik\nStrona 1\nSŁOWNIK POJĘĆ\nSzkoła - należy przez to rozumieć trzy typy szkół ponadgimnazjalnych:\n- zasadniczą szkołę zawodową,\n- czteroletnie technikum,\n- szkołę policealną.\nPlacówka - należy przez to rozumieć placówkę kształcenia ustawicznego lub placówkę\nkształcenia praktycznego.\nDyrektor szkoły/placówki - należy przez to rozumieć dyrektora szkoły/placówki,\nw której jest realizowane kształcenie zawodowe.\nPracodawca - należy przez to rozumieć pracodawcę, u którego jest realizowane\nkształcenie zawodowe.\nOśrodek egzaminacyjny - należy przez to rozumieć szkołę, placówkę lub pracodawcę,\nupoważnione przez dyrektora komisji okręgowej do zorganizowania części praktycznej\negzaminu.\nEgzamin zawodowy - należy przez to rozumieć egzamin potwierdzający kwalifikacje\nw zawodzie przeprowadzany z zakresu danej kwalifikacji wyodrębnionej w tym zawodzie,\nzgodnie z klasyfikacją zawodów szkolnictwa zawodowego.\nKwalifikacja w zawodzie - wyodrębniony w danym zawodzie zestaw oczekiwanych\nefektów kształcenia, których osiągnięcie potwierdza świadectwo wydane przez okręgową\nkomisję egzaminacyjną, po zdaniu egzaminu potwierdzającego kwalifikacje w zawodzie\nw zakresie jednej kwalifikacji.\nPodstawa programowa kształcenia w zawodach - obowiązkowe zestawy celów\nkształcenia i treści nauczania opisanych w formie oczekiwanych efektów kształcenia: wiedzy,\numiejętności zawodowych oraz kompetencji personalnych i społecznych, niezbędnych dla\nzawodów lub kwalifikacji wyodrębnionych w zawodach, uwzględniane w programach\nnauczania i umożliwiające ustalenie kryteriów ocen szkolnych i wymagań egzaminacyjnych\noraz warunki realizacji kształcenia w zawodach, w tym zalecane wyposażenie w pomoce\ndydaktyczne i sprzęt oraz minimalna liczba godzin kształcenia zawodowego.\nSłownik pojęć\nSłownik\nStrona 2\nFormy pozaszkolne - należy przez to rozumieć formy uzyskiwania i uzupełniania wiedzy,\numiejętności i kwalifikacji zawodowych w placówkach i ośrodkach kształcenia ustawicznego\ni praktycznego, a także kwalifikacyjne kursy zawodowe.\nKwalifikacyjny kurs zawodowy - należy przez to rozumieć kurs, którego program\nnauczania uwzględnia podstawę programową kształcenia w zawodach, w zakresie jednej\nkwalifikacji, którego ukończenie umożliwia przystąpienie do egzaminu potwierdzającego\nkwalifikacje w zawodzie w zakresie tej kwalifikacji.\nCzęść pisemna egzaminu przeprowadzana w formie elektronicznej - należy\nprzez to rozumieć część pisemną egzaminu zawodowego przeprowadzaną z wykorzystaniem\nelektronicznego systemu przeprowadzania egzaminu.\nOperator lub operatorzy egzaminu - należy przez to rozumieć wskazaną przez\ndyrektora szkoły/placówki/pracodawcę osobę lub osoby odpowiedzialne za przygotowanie\ntechniczne szkoły/placówki/pracodawcy do przeprowadzenia części pisemnej egzaminu\nz wykorzystaniem elektronicznego systemu oraz za poprawność funkcjonowania w czasie\negzaminu\nsystemu\nelektronicznego\ni\nindywidualnych\nstanowisk\negzaminacyjnych\nwspomaganych elektronicznie.\nAsystent techniczny - należy przez to rozumieć osobę lub osoby przygotowujące\nstanowiska\negzaminacyjne\nwskazane\nprzez\nkierownika\nośrodka\negzaminacyjnego,\nodpowiedzialne za przygotowanie stanowisk egzaminacyjnych i zapewniających prawidłowe\nfunkcjonowanie stanowisk komputerowych, specjalistycznego sprzętu oraz maszyn\ni urządzeń\nwykorzystywanych\ndo\nwykonania\nzadań\negzaminacyjnych\nw\nczasie\nprzeprowadzania części praktycznej egzaminu zawodowego.\nNauczyciel wspomagający - należy przez to rozumieć specjalistę z zakresu danej\nniepełnosprawności, o którym mowa w komunikacie dyrektora CKE w sprawie szczegółowej\ninformacji o sposobach dostosowania warunków i form przeprowadzania egzaminu\nzawodowego.\nOsoby posiadające świadectwa szkolne uzyskane za granicą - należy przez to\nrozumieć osoby posiadające świadectwa szkolne uzyskane za granicą, uznane za\nrównorzędne ze świadectwami ukończenia odpowiednich polskich szkół ponadgimnazjalnych\nlub szkół ponadpodstawowych.\nSłownik pojęć\nSłownik\nStrona 3\nZdający ze specjalnymi potrzebami edukacyjnymi - należy przez to rozumieć:\n- uczniów,\n- słuchaczy,\n- absolwentów\nposiadających orzeczenie o potrzebie kształcenia specjalnego lub orzeczenie o potrzebie\nindywidualnego nauczania, lub opinię poradni psychologiczno-pedagogicznej, w tym poradni\nspecjalistycznej o specyficznych trudnościach w uczeniu się, lub zaświadczenie o stanie\nzdrowia wydane przez lekarza stwierdzające chorobę lub niesprawność czasową, lub opinię\nrady pedagogicznej wskazującą konieczność dostosowania warunków egzaminu ze względu\nna trudności adaptacyjne związane z wcześniejszym kształceniem za granicą, zaburzenia\nkomunikacji językowej, lub sytuację kryzysową lub traumatyczną - osoby niewidome,\nsłabowidzące, niesłyszące, słabosłyszące, z niepełnosprawnością ruchową, w tym z afazją,\nz upośledzeniem umysłowym w stopniu lekkim, z autyzmem, w tym z zespołem Aspergera,\nposiadające zaświadczenie lekarskie potwierdzające występowanie danej dysfunkcji,\nprzystępujące do egzaminu potwierdzającego kwalifikację w zawodzie na podstawie\nświadectwa szkolnego uzyskanego za granicą lub ukończonego kwalifikacyjnego kursu\nzawodowego lub decyzji dyrektora okręgowej komisji egzaminacyjnej o dopuszczeniu do\negzaminu zawodowego eksternistycznego.","answer":"B","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-monter-kadlubow-okretowych-2012/zad-P12.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":30,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy","text_html":"<p>Przykładowe zadanie 12.<br>Zamieszczony rysunek przedstawia<br>A. dźwignicę linową.<br>B. trawersę transportową.<br>C. uchwyty do transportu blach.<br>D. rozpornicę do transportu blach.<br>Odpowiedź prawidłowa: B.<br>Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań<br>Moduł 3<br>Strona 12</p>\n<ol><li>Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych</li></ol>\n<p>umiejętności z kwalifikacji M.22. Wykonywanie elementów kadłuba okrętu<br>Wykonaj prefabrykację wstępną ścianki nadbudówki przeznaczonej na statek typu<br>zbiornikowiec zgodnie z rysunkiem ścianki nadbudówki, specyfikacją elementów<br>konstrukcyjnych oraz wyciągiem z katalogu unifikacyjnego kadłuba.<br>Po zakończeniu pracy dokonaj pomiarów kontrolnych prefabrykatu, a wymiary zapisz<br>w tabeli pomiarów ścianki nadbudówki.<br>Zadanie wykonaj na przygotowanym stanowisku pracy wyposażonym w niezbędne<br>materiały, narzędzia i sprzęt zgodnie z zasadami organizacji pracy bhp.<br>Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań<br>Moduł 3<br>Strona 13<br>Rysunek ścianki nadbudówki<br>Uwagi :<br>1.<br>Zakończenia usztywnień wykonać wg katalogu unifikacyjnego.<br>2.<br>Nie zwymiarowane spoiny pachwinowe wykonać a = 3,5.<br>3.<br>Spoiny sczepne o długości 30 mm wykonać w odstępach co 160 mm.<br>4.<br>Należy oszlifować krawędzie (poz. 2, 3, 4, po wykonaniu zakończeń )<br>w usztywnieniach oraz odpryski powstałe w trakcie montażu.<br>Konstruował<br>Nazwa zakładu<br>BIURO PROJEKTÓW<br>Kreślił<br>Sprawdził<br>Nazwa rysunku Zbiornikowiec<br>Ścianka nadbudówki<br>Zastępuje rysunek<br>Symbol<br>zmiany<br>Masa<br>134,7<br>Podz.<br>1:10<br>Form.<br>A4<br>Pow<br>Nr. odb.<br>Numer rysunku<br>CE613/1700-1-1<br>Arkusz 1<br>Il. Arkuszy 1<br>Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań<br>Moduł 3<br>Strona 14<br>Specyfikacja elementów konstrukcyjnych<br>Poz.<br>Wyróżnik<br>Liczba<br>Materiał<br>Odbiór<br>Masa (kg)<br>Uwagi<br>1<br>Płyta poszycia<br>8 x 1200 x 1500<br>1<br>A<br>PRS<br>115,2<br>2<br>Usztywnienie pionowe<br>płaskownik 75 x 8, L = 420<br>1<br>A<br>PRS<br>2,0<br>3<br>Usztywnienie pionowe<br>płaskownik 75 x 8, L = 920<br>1<br>A<br>PRS<br>4,4<br>4<br>Usztywnienie pionowe<br>płaskownik 75 x 8, L = 1420<br>1<br>A<br>PRS<br>6,8<br>5<br>Usztywnienie poziome<br>płaskownik 75 x 8, L = 484<br>1<br>A<br>PRS<br>2,3<br>6<br>Usztywnienie poziome<br>płaskownik 75 x 8, L = 350<br>1<br>A<br>PRS<br>1,7<br>7<br>Usztywnienie poziome<br>płaskownik 75 x 8, L = 484<br>1<br>A<br>PRS<br>2,3<br>suma<br>7<br>suma<br>134,7<br>Wyciąg z katalogu unifikacyjnego kadłuba<br>Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań<br>Moduł 3<br>Strona 15<br>Tabela pomiarów ścianki nadbudówki<br>Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.<br>Ocenie podlegać będzie<br> przebieg wykonania prefabrykacji wstępnej ścianki;<br> ścianka nadbudówki na statek typu zbiornikowiec - rezultat 1;<br>Kryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać<br> zgodność wymiarów wykonanej w ramach prefabrykacji ścianki nadbudówki<br>z rysunkiem;<br> zgodność materiałów użytych do wykonania ścianki ze specyfikacją elementów<br>konstrukcyjnych;<br>Wymiary według rysunku<br>Rzeczywisty<br>wymiar<br>zmierzony<br>[mm]<br>Ocena dokładności wykonania<br>Wartość<br>[mm]<br>Dopuszczalne<br>odchyłki<br>[mm]<br>200<br>±2<br>250<br>450<br>500<br>700<br>750<br>1000<br>1020<br>1050<br>1200<br>1250<br>1500<br>Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań<br>Moduł 3<br>Strona 16<br> poprawność ukosowania końców usztywnień według katalogu unifikacyjnego<br>kadłuba;<br> zgodność zapisów wymiarów w załączonej tabeli ze stanem faktycznym;<br> zgodność wykonywania operacji z procesami technologicznymi obowiązującymi w<br>branży<br>okrętowej,<br>zasadami<br>bezpieczeństwa<br>i<br>higieny<br>pracy,<br>ochrony<br>przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska.<br>Umiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym</p>\n<ol><li>Wykonywanie obróbki wstępnej blach i profili hutniczych</li><li>korzysta z zestawienia blach i profili hutniczych do wykonania kadłuba okrętu,</li><li>transportuje blachy i profile hutnicze na stanowiska obróbcze;</li><li>wykonuje opisy blach i profili hutniczych zgodnie z dokumentacją.</li><li>Wykonywanie elementów konstrukcyjnych i węzłów prefabrykacji wstępnej kadłuba</li></ol>\n<p>okrętu</p>\n<ol><li>korzysta z instrukcji obsługi sprzętu do gazowego cięcia i spawania metali;</li><li>przestrzega</li></ol>\n<p>procedur<br>oraz<br>stosuje<br>instrukcje<br>wykonywania<br>elementów<br>konstrukcyjnych i węzłów prefabrykacji wstępnej;</p>\n<ol><li>wykonuje cięcie elementów konstrukcyjnych;</li><li>korzysta ze standardu budowy kadłuba okrętu do prawidłowego wykonania</li></ol>\n<p>konstrukcji;</p>\n<ol><li>montuje wykonane elementy konstrukcyjne w węzły prefabrykacji wstępnej;</li><li>trasuje elementy konstrukcyjne i węzły prefabrykacji wstępnej według oznaczeń</li></ol>\n<p>w dokumentacji konstrukcyjnej.<br>Inne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji M.22. Wykonywanie elementów kadłuba<br>okrętu mogą dotyczyć:<br> wykonania prefabrykacji wstępnej elementów konstrukcyjnych kadłuba okrętu,<br>takich jak: ścianki, denniki, podsekcje pokładu, grodzie itp., przeznaczonych na<br>jednostki różnego typu zgodnie z dokumentacją, specyfikacjami elementów<br>konstrukcyjnych oraz wyciągami z katalogów unifikacyjnych;<br> Po zakończeniu pracy (zależnie od zakresu zadania) może być konieczne dokonanie<br>pomiarów kontrolnych prefabrykatu i zapisanie wymiarów w tabeli z dokonaniem<br>oceny zachowania wymaganych tolerancji wykonawczych;<br> każde zadanie będzie wykonywane na przygotowanym stanowisku pracy<br>wyposażonym w niezbędne materiały, narzędzia i sprzęt zgodnie z wymaganymi<br>zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony<br>środowiska.<br>Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań<br>Moduł 3<br>Strona 17<br>Kwalifikacja K2<br>M.23. Montaż i remont kadłuba okrętu</p>\n<ol><li>Przykłady zadań do części pisemnej egzaminu dla wybranych umiejętności</li></ol>\n<p>z kwalifikacji M.23. Montaż i remont kadłuba okrętu<br>1.1. Montowanie kadłuba okrętu z sekcji i bloków<br>Umiejętność 3) korzysta z instrukcji tolerancji i standardu budowy kadłuba okrętu,<br>na przykład:<br> określa tolerancje wykonania sekcji kadłuba okrętu;<br> określa tolerancje wykonania kadłuba okrętu.<br>Przykładowe zadanie 1.<br>Tolerancja płaskości a stępki kadłuba okrętu o długości 100 m wynosi<br>A. 20 mm<br>B. 30 mm<br>C. 40 mm<br>D. 50 mm<br>Odpowiedź prawidłowa: C.<br>Umiejętność 4) stosuje technologie budowy kadłuba okrętu, na przykład:<br> określa kolejność czynności technologicznych w procesie budowy kadłuba okrętu;<br> określa metody montażu budowy kadłuba.<br>Przykładowe zadanie 2.<br>Proces technologiczny budowy kadłuba okrętu w stoczni produkcyjnej przebiega<br>w następującej kolejności:<br>A. cięcie elementów z kart wykroju, gięcie, montaż kadłuba, zdanie statku.<br>B. trasowanie numeryczne i ciecie, prefabrykacja wstępna, wodowanie.<br>C. obróbka elementów, wyposażenie sekcji, montaż kadłuba, wodowanie.<br>D. obróbka elementów, prefabrykacja sekcji, montaż kadłuba, wodowanie.<br>Odpowiedź prawidłowa: D.<br>Długość w metrach<br>do<br>2<br>5<br>10<br>20<br>50<br>100<br>150<br>200<br>250<br>300<br>a<br>±2<br>±7 ±8<br>±10 ±15<br>±20<br>±25<br>±35<br>±40<br>±50<br>Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań<br>Moduł 3<br>Strona 18<br>Umiejętność 14) analizuje i wykorzystuje plan baz pomiarowych kadłuba okrętu, na przykład:<br> wykorzystuje plan baz pomiarowych kadłuba okrętu do określenia odstępu<br>wręgowego;<br> określa bazy montażowe sekcji kadłuba okrętu;<br> określa bazy montażowe kadłuba okrętu.<br>Przykładowe zadanie 3.<br>W oparciu o załączony przykładowy szkic planu baz pomiarowych dla statku pełnomorskiego<br>o długości L =100 m można stwierdzić, że odstęp wręgowy a w rejonie śródokręcia wynosi<br>A. 0,20 m<br>B. 0,68 m<br>C. 0,80 m<br>D. 1,00 m<br>Odpowiedź prawidłowa: B.<br>1.2. Przygotowywanie kadłuba okrętu oraz urządzeń do wodowania<br>Umiejętność 2) analizuje i wykorzystuje plan zbiorników i ich oznakowanie, na przykład:<br> charakteryzuje plan zbiorników i ich rozmieszczenie w podziale przestrzennym<br>kadłuba okrętu;<br> określa oznakowanie zbiorników kadłubowych.<br>Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań<br>Moduł 3<br>Strona 19<br>Przykładowe zadanie 4.<br>Na schemacie przedstawiono plan oraz oznakowanie zbiorników instalacji<br>A. chłodzącej.<br>B. sanitarnej.<br>C. paliwowej.<br>D. balastowej.<br>Odpowiedź prawidłowa: D.<br>Umiejętność 4) wykonuje przegląd podwodnej części kadłuba okrętu, na przykład:<br> ocenia stan techniczny i przygotowanie części podwodnej kadłuba statku<br>do wodowania;<br> ocenia stan techniczny podbudowy do wodowania okrętu.<br>Przykładowe zadanie 5.<br>Przegląd podwodnej części kadłuba okrętu przed wodowaniem obejmuje<br>A. kluzę kotwiczną.<br>B. grubość blach dna.<br>C. kształt gruszki dziobowej.<br>D. korki w poszyciu dennym.<br>Odpowiedź prawidłowa: D.<br>Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań<br>Moduł 3<br>Strona 20<br>Umiejętność 5) analizuje i wykorzystuje dokumentację konstrukcyjną podbudowy okrętu<br>do wodowania, na przykład:<br> rozróżnia elementy podbudowy okrętu do wodowania na podstawie dokumentacji;<br> posługuje się dokumentacją oprzyrządowanie technologicznego do wodowania<br>okrętu;<br> określa rozmieszczenie podbudowy okrętu do wodowania.<br>Przykładowe zadanie 6.<br>Na rysunku przedstawiono<br>A. wieżę podporową.<br>B. ściągacz śrubowy.<br>C. podporę stępkową.<br>D. rozpornicę technologiczną.<br>Odpowiedź prawidłowa: C.<br>1.3. Wykonywanie prac remontowych kadłuba okrętu<br>Umiejętność 5) instaluje i uruchamia wentylację oraz oświetlenie, na przykład:<br> instaluje bezpieczne oświetlenie stanowisk pracy na statku;<br> instaluje i uruchamia wentylację na statku w budowie lub na statku w remoncie.<br>Przykładowe zadanie 7.<br>Do oświetlenia stanowisk pracy na statku podczas jego budowy lub remontu należy<br>instalować lampy, w których napięcie zasilania nie przekracza<br>A. 24V<br>B. 48V<br>C. 50V<br>D. 220V<br>Odpowiedź prawidłowa: A.<br>Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań<br>Moduł 3<br>Strona 21<br>Umiejętność 6) wykonuje przegląd doku oraz urządzeń służących do wyprowadzenia okrętu<br>doku, na przykład:<br> rozróżnia urządzenia dokowe podlegające przeglądowi na podstawie dokumentacji;<br> wykonuje przegląd czystości doku zgodnie z wymogami ochrony środowiska;<br> sprawdza stan techniczny urządzeń stosowanych do wyprowadzenia okrętu z suchego<br>doku.<br>Przykładowe zadanie 8.<br>Przedstawionym na rysunku urządzeniem do wyprowadzenia okrętu z suchego doku jest<br>A. winda cumownicza (kabestan).<br>B. pachołek cumowniczy (poler).<br>C. wciągarka kotwiczna.<br>D. stoper zapadkowy.<br>Odpowiedź prawidłowa: A.<br>Umiejętność 7) wykonuje prace remontowe kadłuba okrętu zgodnie z procedurami,<br>na przykład:<br> wykonuje prace remontowe podwodnej części kadłuba;<br> dobiera sprzęt do pomiarów grubości poszycia dennego.<br>Przykładowe zadanie 9.<br>Grubość blach poszycia podwodnej części kadłuba okrętu należy mierzyć<br>A. suwmiarką.<br>B. mikrometrem.<br>C. przymiarem liniowym.<br>D. grubościomierzem ultradźwiękowym.<br>Odpowiedź prawidłowa: D.<br>Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań<br>Moduł 3<br>Strona 22</p>\n<ol><li>Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych</li></ol>\n<p>umiejętności z kwalifikacji M.23. Montaż i remont kadłuba okrętu<br>Opracuj kartę procesu technologicznego wymiany dennika wręg 18 PB na remontowanym<br>chemikaliowcu znajdującym się w podnośniku pontonowym stoczni remontowej. Niezbędne<br>informacje znajdziesz na rysunku dennika, w wyciągu z katalogu unifikacyjnego kadłuba<br>oraz w wykazie maszyn i urządzeń dostępnych w hali obróbczej i prefabrykacyjnej.<br>Zakresem prac powinny zostać objęte wszystkie czynności dotyczące demontażu starego<br>dennika, wykonania nowego dennika w hali obróbczej i prefabrykacyjnej kadłubowni<br>stoczniowej oraz montażu dennika na okręcie.<br>KARTA PROCESU TECHNOLOGICZNEGO</p>\n<ol><li>Proces demontażu dennika na remontowanym okręcie:</li><li>Proces transportu elementów zużytych z okrętu:</li><li>Proces wykonania nowych elementów dennika:</li><li>Proces prefabrykacji wstępnej nowego dennika:</li><li>Proces transportu dennika wręg 18 PB na miejsce montażu:</li><li>Proces montażu dennika w konstrukcji kadłuba okrętu:</li><li>Wykaz czynności związanych z odbiorem jakościowym prac wykonanych na</li></ol>\n<p>okręcie:<br>Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań<br>Moduł 3<br>Strona 23<br>Uwagi :</p>\n<ol><li>Zakończenia usztywnień wykonać wg katalogu unifikacyjnego.</li><li>Nie zwymiarowane spoiny pachwinowe wykonać a = 3,5.</li></ol>\n<p>Konstruował<br>Nazwa zakładu<br>BIURO PROJEKTÓW<br>Sprawdził<br>Nazwa rysunku Chemikaliowiec<br>Dennik wręg 18 PB<br>Zastępuje rysunek<br>Symbol<br>zmiany<br>Masa<br>Podz.<br>Form.<br>A4<br>Pow<br>Nr. odb.<br>Numer rysunku<br>CK12/1100-1-1<br>Arkusz 1<br>Il. Arkuszy 1<br>Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań<br>Moduł 3<br>Strona 24<br>Wyciąg z katalogu unifikacyjnego kadłuba<br>Wyciąg z instrukcji przygotowania krawędzi do spawania<br>Grubość blachy<br>Oznaczenie wg rys.<br>Szkic przygotowania krawędzi<br>Wymiary rowka<br>s  8  12,5<br>b = 0  1<br>s  13  15,5<br><br>b = 0  1<br>c = 61<br> = 55 º +5<br>s  16  36<br><br><br>b = 0  1<br>c = 21<br> = 55 º+5<br>Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań<br>Moduł 3<br>Strona 25<br>Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.<br>Ocenie podlegać będzie:<br> karta procesu technologicznego - rezultat1;<br>Kryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:<br> poprawność zapisu procesu demontażu dennika na remontowanym okręcie;<br> poprawność zapisu procesu transportu elementów zużytych z okrętu;<br> poprawność zapisu procesu obróbki nowych elementów dennika;<br> poprawność zapisu procesu prefabrykacji wstępnej nowego dennika;<br> poprawność zapisu procesu transportu dennika wr. 18 PB na miejsce montażu;<br> poprawność zapisu procesu montażu dennika w konstrukcji kadłuba okrętu;<br> zgodność wykazu czynności związanych z odbiorem jakościowym prac wykonanych<br>na okręcie z rzeczywistymi potrzebami.<br>Umiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym</p>\n<ol><li>Montowanie kadłuba okrętu z sekcji i bloków</li><li>korzysta z instrukcji tolerancji i standardu budowy kadłuba okrętu;</li><li>stosuje technologie budowy kadłuba okrętu;</li><li>analizuje i wykorzystuje plan kolejności montażu kadłuba okrętu;</li><li>analizuje i wykorzystuje plan baz pomiarowych kadłuba okrętu;</li><li>wykonuje pomiary geometryczne kadłuba okrętu.</li><li>Wykonywanie prac remontowych kadłuba okrętu</li><li>analizuje i przygotowuje wykaz oprzyrządowania niezbędnego do przeprowadzenia</li></ol>\n<p>prac remontowych kadłuba okrętu;</p>\n<ol><li>korzysta ze specyfikacji prac remontowych kadłuba okrętu;</li><li>stosuje instrukcje oczyszczania powierzchni kadłuba okrętu;</li><li>analizuje zagrożenia podczas wykonywania prac remontowych kadłuba okrętu.</li></ol>\n<p>Inne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji M.23. Montaż i remont kadłuba okrętu<br>mogą dotyczyć<br> opracowania procesów związanych z montażem kadłuba okrętu z sekcji;<br> opracowania procesów związanych ze zbrojeniem lub wyposażaniem kadłuba okrętu;<br> opracowania procesów związanych z prostowaniem i próbami szczelności;<br> opracowania procesów związanych z przygotowaniem doku lub pochylni<br>i wodowaniem kadłuba;<br> opracowania procesów związanych z remontami kadłubów na jednostkach różnego<br>typu;<br> opracowania specyfikacji, wyciągów z katalogów unifikacyjnych.<br>Załączniki<br>Załączniki<br>Strona 1<br>ZAŁĄCZNIKI<br>ZAŁĄCZNIK 1. Wykaz wybranych aktów prawnych<br>ZAŁĄCZNIK 2. Podstawa programowa kształcenia w zawodzie monter<br>kadłubów okrętowych<br>ZAŁĄCZNIK 3. Procedury przeprowadzania i organizowania egzaminu<br>potwierdzającego kwalifikacje w zawodzie<br>ZAŁĄCZNIK 4. Wzór deklaracji przystąpienia do egzaminu<br>dla ucznia/słuchacza/absolwenta<br>ZAŁĄCZNIK 5. Wzór wniosku o dopuszczenie do egzaminu eksternistycznego<br>zawodowego<br>ZAŁĄCZNIK 6. Wykaz Okręgowych Komisji Egzaminacyjnych<br>Załączniki<br>Załączniki<br>Strona 2<br>ZAŁĄCZNIK 1. Wykaz wybranych aktów prawnych<br> Ustawa z dnia 19 sierpnia 2011 r. o zmianie ustawy o systemie oświaty oraz<br>niektórych innych ustaw (Dz. U. z 2011 r, Nr 205, poz. 1206)<br> Rozporządzenie MEN z dnia 23 grudnia 2011 r. w sprawie klasyfikacji zawodów<br>szkolnictwa zawodowego (Dz. U. z 2012 r., poz. 7)<br> Rozporządzenie MEN z dnia 7 lutego 2012 r. w sprawie podstawy programowej<br>kształcenia w zawodach (Dz. U. z 2012 r., poz. 184)<br> Rozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 11 stycznia 2012 r. w sprawie<br>egzaminów eksternistycznych (Dz. U. z 2012 r., poz. 188)<br> Rozporządzenie MEN z dnia 24 lutego 2012 r. zmieniające rozporządzenie w sprawie<br>warunków i sposobu oceniania, klasyfikowania i promowania uczniów i słuchaczy<br>oraz przeprowadzania sprawdzianów i egzaminów w szkołach publicznych<br>(Dz. U. z 2012 r., poz. 262)<br>Załączniki<br>Załączniki<br>Strona 3<br>ZAŁĄCZNIK 2. Podstawa programowa kształcenia w zawodzie<br>Opracowano na podstawie dokumentu z dnia 7 lutego 2012 r.<br>monter kadłubów okrętowych 721402<br>Celem kształcenia zawodowego jest przygotowanie uczących się do życia w warunkach współczesnego świata,<br>wykonywania pracy zawodowej i aktywnego funkcjonowania na zmieniającym się rynku pracy.<br>Zadania szkoły i innych podmiotów prowadzących kształcenie zawodowe oraz sposób ich realizacji są<br>uwarunkowane zmianami zachodzącymi w otoczeniu gospodarczo-społecznym, na które wpływają<br>w szczególności: idea gospodarki opartej na wiedzy, globalizacja procesów gospodarczych i społecznych,<br>rosnący udział handlu międzynarodowego, mobilność geograficzna i zawodowa, nowe techniki i technologie,<br>a także wzrost oczekiwań pracodawców w zakresie poziomu wiedzy i umiejętności pracowników.<br>W procesie kształcenia zawodowego ważne jest integrowanie i korelowanie kształcenia ogólnego<br>i zawodowego, w tym doskonalenie kompetencji kluczowych nabytych w procesie kształcenia ogólnego,<br>z uwzględnieniem niższych etapów edukacyjnych. Odpowiedni poziom wiedzy ogólnej powiązanej z wiedzą<br>zawodową przyczyni się do podniesienia poziomu umiejętności zawodowych absolwentów szkół kształcących<br>w zawodach, a tym samym zapewni im możliwość sprostania wyzwaniom zmieniającego się rynku pracy.<br>W procesie kształcenia zawodowego są podejmowane działania wspomagające rozwój każdego uczącego się,<br>stosownie do jego potrzeb i możliwości, ze szczególnym uwzględnieniem indywidualnych ścieżek edukacji<br>i kariery, możliwości podnoszenia poziomu wykształcenia i kwalifikacji zawodowych oraz zapobiegania<br>przedwczesnemu kończeniu nauki.<br>Elastycznemu reagowaniu systemu kształcenia zawodowego na potrzeby rynku pracy, jego otwartości na<br>uczenie się przez całe życie oraz mobilności edukacyjnej i zawodowej absolwentów ma służyć wyodrębnienie<br>kwalifikacji w ramach poszczególnych zawodów wpisanych do klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego.</p>\n<ol><li>CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE</li></ol>\n<p>Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie monter kadłubów okrętowych powinien być przygotowany do<br>wykonywania następujących zadań zawodowych:</p>\n<ol><li>wykonywania obróbki blach i profili hutniczych;</li><li>prefabrykowania i montowania kadłuba okrętu;</li><li>wykonywania operacji transportowych w procesie budowy kadłuba okrętu;</li><li>przygotowywania kadłuba okrętu oraz urządzeń do wodowania;</li><li>wykonywania prac remontowych kadłuba okrętu.</li><li>EFEKTY KSZTAŁCENIA</li></ol>\n<p>Do wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych efektów<br>kształcenia, na które składają się:</p>\n<ol><li>efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów;</li></ol>\n<p>(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną</li></ol>\n<p>środowiska i ergonomią;</p>\n<ol><li>rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony</li></ol>\n<p>środowiska w Polsce;</p>\n<ol><li>określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy;</li><li>przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem</li></ol>\n<p>zadań zawodowych;</p>\n<ol><li>określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;</li><li>określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;</li><li>organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa</li></ol>\n<p>i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;</p>\n<ol><li>stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;</li><li>przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony</li></ol>\n<p>przeciwpożarowej i ochrony środowiska;</p>\n<ol><li>udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia</li></ol>\n<p>i życia.<br>(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej<br>Uczeń:<br>Załączniki<br>Załączniki<br>Strona 4</p>\n<ol><li>stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;</li><li>stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa</li></ol>\n<p>podatkowego i prawa autorskiego;</p>\n<ol><li>stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;</li><li>rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;</li><li>analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;</li><li>inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;</li><li>przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej;</li><li>prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;</li><li>obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności</li></ol>\n<p>gospodarczej;</p>\n<ol><li>planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;</li><li>optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.</li></ol>\n<p>(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz</li></ol>\n<p>fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;</p>\n<ol><li>interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych artykułowane powoli</li></ol>\n<p>i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;</p>\n<ol><li>analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych;</li><li>formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się</li></ol>\n<p>w środowisku pracy;</p>\n<ol><li>korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.</li></ol>\n<p>(KPS). Kompetencje personalne i społeczne<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>przestrzega zasad kultury i etyki;</li><li>jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;</li><li>przewiduje skutki podejmowanych działań;</li><li>jest otwarty na zmiany;</li><li>potrafi radzić sobie ze stresem;</li><li>aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;</li><li>przestrzega tajemnicy zawodowej;</li><li>potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania;</li><li>potrafi negocjować warunki porozumień;</li><li>współpracuje w zespole.</li><li>efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego i górniczo-hutniczego,</li></ol>\n<p>stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów PKZ(M.a) i PKZ(M.i);<br>PKZ(M.a) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: mechanik-operator pojazdów<br>i maszyn rolniczych, zegarmistrz, optyk-mechanik, mechanik precyzyjny, mechanik automatyki przemysłowej<br>i urządzeń precyzyjnych, mechanik-monter maszyn i urządzeń, mechanik pojazdów samochodowych,<br>operator obrabiarek skrawających, ślusarz, kowal, monter kadłubów okrętowych, blacharz samochodowy,<br>blacharz, lakiernik, technik optyk, technik mechanik lotniczy, technik mechanik okrętowy, technik<br>budownictwa okrętowego, technik pojazdów samochodowych, technik mechanizacji rolnictwa, technik<br>mechanik, monter mechatronik, elektromechanik pojazdów samochodowych, technik mechatronik, technik<br>transportu drogowego, technik energetyk, modelarz odlewniczy, technik wiertnik, technik górnictwa<br>podziemnego, technik górnictwa otworowego, technik górnictwa odkrywkowego, technik przeróbki kopalin<br>stałych, technik odlewnik, technik hutnik, operator maszyn i urządzeń odlewniczych, operator maszyn<br>i urządzeń metalurgicznych, operator maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej, operator maszyn i urządzeń<br>do przetwórstwa tworzyw sztucznych, złotnik-jubiler<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;</li><li>sporządza szkice części maszyn;</li><li>sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych;</li><li>rozróżnia części maszyn i urządzeń;</li><li>rozróżnia rodzaje połączeń;</li><li>przestrzega zasad tolerancji i pasowań;</li></ol>\n<p>Załączniki<br>Załączniki<br>Strona 5</p>\n<ol><li>rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;</li><li>rozróżnia środki transportu wewnętrznego;</li><li>dobiera sposoby transportu i składowania materiałów;</li><li>rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;</li><li>rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;</li><li>rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;</li><li>rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;</li><li>wykonuje pomiary warsztatowe;</li><li>rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac;</li><li>określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń;</li><li>posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących rysunku</li></ol>\n<p>technicznego, części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych;</p>\n<ol><li>stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.</li></ol>\n<p>PKZ(M.i) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: monter kadłubów okrętowych,<br>technik budownictwa okrętowego<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>rozróżnia elementy kadłuba okrętu;</li><li>posługuje się rysunkami konstrukcji kadłubowych oraz planami montażu kadłuba okrętu;</li><li>rozróżnia narzędzia, przyrządy i urządzenia do montażu kadłuba okrętu;</li><li>rozróżnia urządzenia do cięcia i spawania;</li><li>rozróżnia sprzęt do prostowania elementów kadłuba okrętu;</li><li>stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.</li><li>efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie monter kadłubów okrętowych</li></ol>\n<p>opisane w części II:<br>M.22. Wykonywanie elementów kadłuba okrętu</p>\n<ol><li>Wykonywanie obróbki wstępnej blach i profili hutniczych</li></ol>\n<p>Uczeń:</p>\n<ol><li>stosuje instrukcje obsługi urządzeń na ciągu obróbki wstępnej blach i profili hutniczych;</li><li>korzysta z zestawienia blach i profili hutniczych do wykonania kadłuba okrętu;</li><li>analizuje właściwości stosowanych materiałów;</li><li>transportuje blachy i profile hutnicze na stanowiska obróbcze;</li><li>wykonuje wstępne czyszczenie blach i profili hutniczych;</li><li>korzysta z tabeli parametrów prostowania i odprężania blach na prostowarkach;</li><li>wykonuje walcowanie odprężające blach;</li><li>wykonuje czyszczenie strumieniowo-ścierne blach i profili hutniczych w komorach zamkniętych;</li><li>wykonuje wstępną konserwację blach i profili hutniczych;</li><li>wykonuje suszenie blach i profili hutniczych;</li><li>stosuje wytyczne dotyczące znakowania blach i profili hutniczych wykonanych ze stali okrętowej;</li><li>wykonuje opisy blach i profili hutniczych zgodnie z dokumentacją;</li><li>analizuje zagrożenia podczas wykonywania prac na ciągu obróbki wstępnej blach i profili hutniczych.</li><li>Wykonywanie elementów konstrukcyjnych i węzłów prefabrykacji wstępnej kadłuba okrętu</li></ol>\n<p>Uczeń:</p>\n<ol><li>korzysta z instrukcji obsługi sprzętu do gazowego cięcia i spawania metali;</li><li>przestrzega procedur oraz stosuje instrukcje wykonywania elementów konstrukcyjnych i węzłów</li></ol>\n<p>prefabrykacji wstępnej;</p>\n<ol><li>posługuje się zestawieniem kart wykroju elementów konstrukcyjnych w zależności od technik cięcia;</li><li>wykonuje cięcie elementów konstrukcyjnych;</li><li>wykonuje gięcie blach i profili;</li><li>korzysta ze standardu budowy kadłuba okrętu do prawidłowego wykonania konstrukcji;</li><li>montuje wykonane elementy konstrukcyjne w węzły prefabrykacji wstępnej;</li><li>trasuje elementy konstrukcyjne i węzły prefabrykacji wstępnej według oznaczeń w dokumentacji</li></ol>\n<p>konstrukcyjnej;</p>\n<ol><li>kompletuje elementy konstrukcyjne i podzespoły według stopni prefabrykacyjnych i montażowych;</li><li>transportuje elementy konstrukcyjne i węzły prefabrykacji wstępnej do prefabrykacji sekcji.</li><li>Montowanie sekcji i bloków kadłuba okrętu</li></ol>\n<p>Uczeń:<br>Załączniki<br>Załączniki<br>Strona 6</p>\n<ol><li>transportuje elementy na stanowiska montażu sekcji i bloków kadłuba okrętu;</li><li>rozróżnia podział kadłuba okrętu na sekcje i bloki;</li><li>wykonuje płaty sekcji płaskich;</li><li>dobiera techniki montażu i spawania sekcji i bloków kadłuba okrętu;</li><li>stosuje zestawienia stopni prefabrykacyjnych i montażowych sekcji i bloków kadłuba okrętu;</li><li>wykonuje szkice traserskie do montażu sekcji i bloków kadłuba okrętu oraz analizuje karty ich pomiarów;</li><li>wykonuje sekcje płaskie, krzywoliniowe i przestrzenne dna i burty, grodzie oraz pokłady zgodnie</li></ol>\n<p>z dokumentacją konstrukcyjną i technologiczną;</p>\n<ol><li>montuje bloki kadłuba okrętu z sekcji;</li><li>ocenia zakres zbrojenia i wyposażenia sekcji i bloków kadłuba okrętu;</li><li>kompletuje i montuje zbrojenie i wyposażenie sekcji przestrzennych i bloków kadłuba okrętu;</li><li>trasuje płaty, sekcje płaskie, krzywoliniowe oraz bloki kadłuba okrętu;</li><li>wykonuje pomiary sekcji płaskich, krzywoliniowych i przestrzennych oraz bloków kadłuba okrętu;</li><li>wykonuje i montuje oprzyrządowanie do prefabrykacji, transportu i odwracania konstrukcji okrętowych;</li><li>prostuje konstrukcje po zakończeniu montażu sekcji;</li><li>montuje i demontuje rusztowania oraz oprzyrządowanie technologiczne.</li><li>Transportowanie sekcji i bloków kadłuba okrętu</li></ol>\n<p>Uczeń:</p>\n<ol><li>wykonuje i montuje uchwyty do transportu i odwracania sekcji i bloków kadłuba okrętu;</li><li>wykonuje i montuje belki technologiczne usztywniające sekcje, podpory i wzmocnienia bloków kadłuba</li></ol>\n<p>okrętu;</p>\n<ol><li>transportuje sekcje i bloki na podbudowę technologiczną do montażu kadłuba okrętu.</li></ol>\n<p>M.23. Montaż i remont kadłuba okrętu</p>\n<ol><li>Montowanie kadłuba okrętu z sekcji i bloków</li></ol>\n<p>Uczeń:</p>\n<ol><li>wykonuje podbudowę do montażu kadłuba okrętu;</li><li>analizuje i wykorzystuje charakterystykę techniczną doku lub pochylni;</li><li>korzysta z instrukcji tolerancji i standardu budowy kadłuba okrętu;</li><li>stosuje technologie budowy kadłuba okrętu;</li><li>analizuje i wykorzystuje plan kolejności montażu kadłuba okrętu;</li><li>analizuje i wykorzystuje zestawienie sekcji według planu kolejności montażu kadłuba okrętu;</li><li>wykonuje montaż kadłuba okrętu;</li><li>analizuje i wykorzystuje plan otworów komunikacyjnych w kadłubie okrętu;</li><li>kompletuje i montuje zbrojenie i wyposażenie kadłuba okrętu;</li><li>prostuje konstrukcje kadłuba okrętu;</li><li>montuje i wykonuje próby obciążeniowe uchwytów do montażu śruby i płetwy steru;</li><li>wykonuje próby szczelności zbiorników i kadłuba okrętu;</li><li>montuje stępkę przeciwprzechyłową, znaki zanurzenia oraz znaki wolnej burty na kadłubie okrętu;</li><li>analizuje i wykorzystuje plan baz pomiarowych kadłuba okrętu;</li><li>wykonuje pomiary geometryczne kadłuba okrętu;</li><li>analizuje zagrożenia podczas montażu i remontu kadłuba okrętu.</li><li>Przygotowywanie kadłuba okrętu oraz urządzeń do wodowania</li></ol>\n<p>Uczeń:</p>\n<ol><li>analizuje i wykorzystuje program prób szczelności zbiorników i kadłuba okrętu;</li><li>analizuje i wykorzystuje plan zbiorników i ich oznakowanie;</li><li>wykonuje próby szczelności zbiorników kadłuba okrętu;</li><li>wykonuje przegląd podwodnej części kadłuba okrętu;</li><li>analizuje i wykorzystuje dokumentację konstrukcyjną podbudowy okrętu do wodowania;</li><li>korzysta z instrukcji obsługi urządzeń służących do wodowania;</li><li>zabezpiecza podbudowę przed przewróceniem się w trakcie wodowania;</li><li>wykonuje polecenia osoby kierującej wodowaniem okrętu;</li><li>korzysta z dokumentacji balastowania okrętu na czas wodowania;</li><li>wykonuje zabezpieczenie okrętu po jego zwodowaniu;</li><li>analizuje zagrożenia podczas przygotowywania kadłuba okrętu oraz urządzeń do wodowania.</li><li>Wykonywanie prac remontowych kadłuba okrętu</li></ol>\n<p>Uczeń:<br>Załączniki<br>Załączniki<br>Strona 7</p>\n<ol><li>prowadzi prace dotyczące posadowienia kadłuba okrętu na podbudowie technologicznej;</li><li>analizuje i wykorzystuje plan dokowania i rozmieszczenia podbudowy;</li><li>prowadzi prace w zakresie budowy rusztowań;</li><li>montuje zejściówki i kładki komunikacyjne;</li><li>instaluje i uruchamia wentylację oraz oświetlenie;</li><li>wykonuje przegląd doku oraz urządzeń służących do wyprowadzenia okrętu z doku;</li><li>wykonuje prace remontowe kadłuba okrętu zgodnie z procedurami;</li><li>analizuje i przygotowuje wykaz oprzyrządowania niezbędnego do przeprowadzenia prac remontowych</li></ol>\n<p>kadłuba okrętu;</p>\n<ol><li>korzysta ze specyfikacji prac remontowych kadłuba okrętu;</li><li>wykonuje prace remontowe kadłuba okrętu zgodnie ze specyfikacją;</li><li>stosuje instrukcje oczyszczania powierzchni kadłuba okrętu;</li><li>analizuje zagrożenia podczas wykonywania prac remontowych kadłuba okrętu.</li><li>WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE</li></ol>\n<p>Szkoła podejmująca kształcenie w zawodzie monter kadłubów okrętowych powinna posiadać następujące<br>pomieszczenia dydaktyczne:</p>\n<ol><li>pracownię rysunku technicznego, wyposażoną w: stanowisko komputerowe dla nauczyciela podłączone do</li></ol>\n<p>sieci lokalnej z dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym,<br>stanowiska komputerowe (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery podłączone do sieci<br>lokalnej z dostępem do Internetu, pakiet programów biurowych, oprogramowanie: do wykonywania rysunku<br>technicznego, wspomagające projektowanie konstrukcji oraz technologii okrętu, wspomagające gospodarkę<br>materiałową oraz magazynową, stanowiska kreślarskie (jedno stanowisko dla jednego ucznia), modele brył<br>kadłubów, dokumentację okrętową, dokumentację technologiczną obróbki elementów, prefabrykacji i montażu<br>kadłuba okrętu, katalogi unifikacyjne rozwiązań konstrukcyjnych, standardy wykonania konstrukcji<br>kadłubowych, instrukcje technologiczne, normy dotyczące rysunku okrętowego, przepisy towarzystw<br>klasyfikacyjnych, procedury dotyczące jakości;</p>\n<ol><li>pracownię technologii, wyposażoną w: stanowisko komputerowe dla nauczyciela z dostępem do Internetu,</li></ol>\n<p>z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym, modele brył kadłubów, różnych typów okrętów<br>oraz elementów budowy okrętów, dokumentację okrętową, normy dotyczące budowy okrętów, katalogi<br>unifikacyjne, standardy wykonania konstrukcji kadłubowych, przyrządy pomiarowe w procesie obróbki<br>elementów, prefabrykacji sekcji oraz montażu kadłuba okrętu;</p>\n<ol><li>warsztaty szkolne lub stoczniowe, wyposażone w: stanowisko przeznaczone do: montażu elementów</li></ol>\n<p>kadłuba, przyrządy pomiarowe, urządzenia do transportu poziomego i pionowego, urządzenia do spawania<br>i cięcia (spawarki, transformatory spawalnicze, urządzenia do spawania w osłonie gazów technicznych,<br>automaty spawalnicze, urządzenia do cięcia ręcznego plazmą), urządzenia do żłobkowania, zgrzewarki,<br>narzędzia i przyrządy do trasowania, narzędzia do obróbki ręcznej, wiertarki, szlifierki, nożyce, piły,<br>gwintownice.<br>Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, w stoczniach lub innych<br>przedsiębiorstwach wykonujących lub remontujących kadłuby okrętowe.</p>\n<ol><li>Minimalna liczba godzin kształcenia zawodowego1)</li></ol>\n<p>Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia wspólne<br>dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego i górniczo-hutniczego stanowiące<br>podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów<br>420 godz.<br>M.22. Wykonywanie elementów kadłuba okrętu<br>230 godz.<br>M.23. Montaż i remont kadłuba okrętu<br>370 godz.</p>\n<ol><li>W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego</li></ol>\n<p>w przepisach w sprawie ramowych planów nauczania w szkołach publicznych, przewidzianego dla kształcenia<br>zawodowego, zachowując minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia:<br>wspólnych dla wszystkich zawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia stanowiących<br>podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionych<br>w zawodzie.</p>\n<ol><li>MOŻLIWOŚCI UZYSKIWANIA DODATKOWYCH KWALIFIKACJI W ZAWODACH W RAMACH OBSZARU</li></ol>\n<p>KSZTAŁCENIA OKREŚLONEGO W KLASYFIKACJI ZAWODÓW SZKOLNICTWA ZAWODOWEGO<br>Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie monter kadłubów okrętowych po potwierdzeniu kwalifikacji M.22.<br>Wykonywanie elementów kadłuba okrętu i M.23. Montaż i remont kadłuba okrętu może uzyskać dyplom<br>potwierdzający kwalifikacje w zawodzie technik budownictwa okrętowego po potwierdzeniu dodatkowo<br>Załączniki<br>Załączniki<br>Strona 8<br>kwalifikacji M.33. Organizacja budowy i remontu okrętu oraz montażu maszyn i instalacji okrętowych oraz<br>uzyskaniu wykształcenia średniego.<br>Załączniki<br>Załączniki<br>Strona 9<br>Załączniki<br>Załączniki<br>Strona 10<br>ZAŁĄCZNIK 3. Procedury przeprowadzania i organizowania egzaminu<br>potwierdzającego kwalifikacje w zawodzie<br>Aktualne procedury dotyczące przeprowadzania i organizowania egzaminu potwierdzającego<br>kwalifikacje w zawodzie są dostępne na stronie internetowej Centralnej Komisji<br>Egzaminacyjnej pod adresem http://www.cke.edu.pl.<br>Załączniki<br>Załączniki<br>Strona 11<br>ZAŁĄCZNIK 4. Wzór deklaracji przystąpienia do egzaminu<br>dla ucznia/słuchacza/absolwenta<br>Załączniki<br>Załączniki<br>Strona 12<br>ZAŁĄCZNIK 5. Wzór wniosku o dopuszczenie do egzaminu eksternistycznego<br>zawodowego<br>Załączniki<br>Załączniki<br>Strona 13<br>ZAŁĄCZNIK 6. Wykaz Okręgowych Komisji Egzaminacyjnych<br>Okręgowa Komisja Egzaminacyjna w Gdańsku<br>http://www.oke.gda.pl/<br>Okręgowa Komisja Egzaminacyjna w Jaworznie<br>http://www.oke.jaworzno.pl/<br>Okręgowa Komisja Egzaminacyjna w Krakowie<br>http://www.oke.krakow.pl/<br>Okręgowa Komisja Egzaminacyjna w Łomży<br>http://www.oke.lomza.pl/<br>Okręgowa Komisja Egzaminacyjna w Łodzi<br>http://www.komisja.pl/<br>Okręgowa Komisja Egzaminacyjna w Poznaniu<br>http://www.oke.poznan.pl/<br>Okręgowa Komisja Egzaminacyjna w Warszawie<br>http://www.oke.waw.pl/<br>Okręgowa Komisja Egzaminacyjna we Wrocławiu<br>http://www.oke.wroc.pl/<br>Słownik pojęć<br>Słownik<br>Strona 1<br>SŁOWNIK POJĘĆ<br>Szkoła - należy przez to rozumieć trzy typy szkół ponadgimnazjalnych:</p>\n<ul><li>zasadniczą szkołę zawodową,</li><li>czteroletnie technikum,</li><li>szkołę policealną.</li></ul>\n<p>Placówka - należy przez to rozumieć placówkę kształcenia ustawicznego lub placówkę<br>kształcenia praktycznego.<br>Dyrektor szkoły/placówki - należy przez to rozumieć dyrektora szkoły/placówki,<br>w której jest realizowane kształcenie zawodowe.<br>Pracodawca - należy przez to rozumieć pracodawcę, u którego jest realizowane<br>kształcenie zawodowe.<br>Ośrodek egzaminacyjny - należy przez to rozumieć szkołę, placówkę lub pracodawcę,<br>upoważnione przez dyrektora komisji okręgowej do zorganizowania części praktycznej<br>egzaminu.<br>Egzamin zawodowy - należy przez to rozumieć egzamin potwierdzający kwalifikacje<br>w zawodzie przeprowadzany z zakresu danej kwalifikacji wyodrębnionej w tym zawodzie,<br>zgodnie z klasyfikacją zawodów szkolnictwa zawodowego.<br>Kwalifikacja w zawodzie - wyodrębniony w danym zawodzie zestaw oczekiwanych<br>efektów kształcenia, których osiągnięcie potwierdza świadectwo wydane przez okręgową<br>komisję egzaminacyjną, po zdaniu egzaminu potwierdzającego kwalifikacje w zawodzie<br>w zakresie jednej kwalifikacji.<br>Podstawa programowa kształcenia w zawodach - obowiązkowe zestawy celów<br>kształcenia i treści nauczania opisanych w formie oczekiwanych efektów kształcenia: wiedzy,<br>umiejętności zawodowych oraz kompetencji personalnych i społecznych, niezbędnych dla<br>zawodów lub kwalifikacji wyodrębnionych w zawodach, uwzględniane w programach<br>nauczania i umożliwiające ustalenie kryteriów ocen szkolnych i wymagań egzaminacyjnych<br>oraz warunki realizacji kształcenia w zawodach, w tym zalecane wyposażenie w pomoce<br>dydaktyczne i sprzęt oraz minimalna liczba godzin kształcenia zawodowego.<br>Słownik pojęć<br>Słownik<br>Strona 2<br>Formy pozaszkolne - należy przez to rozumieć formy uzyskiwania i uzupełniania wiedzy,<br>umiejętności i kwalifikacji zawodowych w placówkach i ośrodkach kształcenia ustawicznego<br>i praktycznego, a także kwalifikacyjne kursy zawodowe.<br>Kwalifikacyjny kurs zawodowy - należy przez to rozumieć kurs, którego program<br>nauczania uwzględnia podstawę programową kształcenia w zawodach, w zakresie jednej<br>kwalifikacji, którego ukończenie umożliwia przystąpienie do egzaminu potwierdzającego<br>kwalifikacje w zawodzie w zakresie tej kwalifikacji.<br>Część pisemna egzaminu przeprowadzana w formie elektronicznej - należy<br>przez to rozumieć część pisemną egzaminu zawodowego przeprowadzaną z wykorzystaniem<br>elektronicznego systemu przeprowadzania egzaminu.<br>Operator lub operatorzy egzaminu - należy przez to rozumieć wskazaną przez<br>dyrektora szkoły/placówki/pracodawcę osobę lub osoby odpowiedzialne za przygotowanie<br>techniczne szkoły/placówki/pracodawcy do przeprowadzenia części pisemnej egzaminu<br>z wykorzystaniem elektronicznego systemu oraz za poprawność funkcjonowania w czasie<br>egzaminu<br>systemu<br>elektronicznego<br>i<br>indywidualnych<br>stanowisk<br>egzaminacyjnych<br>wspomaganych elektronicznie.<br>Asystent techniczny - należy przez to rozumieć osobę lub osoby przygotowujące<br>stanowiska<br>egzaminacyjne<br>wskazane<br>przez<br>kierownika<br>ośrodka<br>egzaminacyjnego,<br>odpowiedzialne za przygotowanie stanowisk egzaminacyjnych i zapewniających prawidłowe<br>funkcjonowanie stanowisk komputerowych, specjalistycznego sprzętu oraz maszyn<br>i urządzeń<br>wykorzystywanych<br>do<br>wykonania<br>zadań<br>egzaminacyjnych<br>w<br>czasie<br>przeprowadzania części praktycznej egzaminu zawodowego.<br>Nauczyciel wspomagający - należy przez to rozumieć specjalistę z zakresu danej<br>niepełnosprawności, o którym mowa w komunikacie dyrektora CKE w sprawie szczegółowej<br>informacji o sposobach dostosowania warunków i form przeprowadzania egzaminu<br>zawodowego.<br>Osoby posiadające świadectwa szkolne uzyskane za granicą - należy przez to<br>rozumieć osoby posiadające świadectwa szkolne uzyskane za granicą, uznane za<br>równorzędne ze świadectwami ukończenia odpowiednich polskich szkół ponadgimnazjalnych<br>lub szkół ponadpodstawowych.<br>Słownik pojęć<br>Słownik<br>Strona 3<br>Zdający ze specjalnymi potrzebami edukacyjnymi - należy przez to rozumieć:</p>\n<ul><li>uczniów,</li><li>słuchaczy,</li><li>absolwentów</li></ul>\n<p>posiadających orzeczenie o potrzebie kształcenia specjalnego lub orzeczenie o potrzebie<br>indywidualnego nauczania, lub opinię poradni psychologiczno-pedagogicznej, w tym poradni<br>specjalistycznej o specyficznych trudnościach w uczeniu się, lub zaświadczenie o stanie<br>zdrowia wydane przez lekarza stwierdzające chorobę lub niesprawność czasową, lub opinię<br>rady pedagogicznej wskazującą konieczność dostosowania warunków egzaminu ze względu<br>na trudności adaptacyjne związane z wcześniejszym kształceniem za granicą, zaburzenia<br>komunikacji językowej, lub sytuację kryzysową lub traumatyczną - osoby niewidome,<br>słabowidzące, niesłyszące, słabosłyszące, z niepełnosprawnością ruchową, w tym z afazją,<br>z upośledzeniem umysłowym w stopniu lekkim, z autyzmem, w tym z zespołem Aspergera,<br>posiadające zaświadczenie lekarskie potwierdzające występowanie danej dysfunkcji,<br>przystępujące do egzaminu potwierdzającego kwalifikację w zawodzie na podstawie<br>świadectwa szkolnego uzyskanego za granicą lub ukończonego kwalifikacyjnego kursu<br>zawodowego lub decyzji dyrektora okręgowej komisji egzaminacyjnej o dopuszczeniu do<br>egzaminu zawodowego eksternistycznego.</p>","solutions":[]}