{"id":"informator-egzamin-zawodowy-monter-mechatronik-2012/zad/P9","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-monter-mechatronik-2012","number":"P9","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 9.\nPo wciśnięciu przycisku zwiernego S1 w układzie sterowania stycznikowego przedstawionego\nna schemacie następuje włączenie styczników w kolejności\nA. K1, K2, K3.\nB. K2, K1, K3.\nC. K2, K1.\nD. K1, K2.\nOdpowiedź prawidłowa: C.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 6\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych\numiejętności\nz\nkwalifikacji\nE.3.\nMontaż\nurządzeń\ni\nsystemów\nmechatronicznych\nElementem wykonawczym podajnika jest siłownik pneumatyczny dwustronnego działania -\nSchemat 1 Układ połączeń pneumatycznych podajnika. Dopływem sprężonego powietrza do\nsiłownika steruje elektromagnetyczny zawór rozdzielający 5/2 sterowany w układzie\nprzedstawionym na Schemacie 2 Układ sterowania elektrycznego podajnika.\nTłoczysko siłownika wykonuje ruch posuwisto-zwrotny. W pozycji początkowej tłoczysko jest\nwsunięte, co jest sygnalizowane przez czujnik indukcyjny B1 zamontowany w punkcie A\nsiłownika i zaświecenie zielonej lampki H1. Po chwilowym wciśnięciu przez operatora\nprzycisku zwiernego S1 tłoczysko wysuwa się całkowicie. Stan ten jest wykrywany przez\nczujnik indukcyjny B2 zamontowany w punkcie B siłownika i zaświecenie żółtej lampki H2.\nPowrót do pozycji początkowej tłoczyska następuje po chwilowym wciśnięciu przez\noperatora przycisku zwiernego S2. Położenie pośrednie tłoczyska sygnalizuje świecenie się\nczerwonej lampki H3.\n1. Zamontuj\nna\npłycie\nmontażowej\nelementy\nukładu\npneumatycznego\ni połącz je zgodnie ze Schematem 1 Układ połączeń pneumatycznych podajnika.\n2. Zamontuj na płycie montażowej elementy układu elektrycznego i połącz je zgodnie\nze Schematem 2 Układ sterowania elektrycznego podajnika.\nZgłoś egzaminatorowi gotowość do uruchomienia układu i po uzyskaniu jego zgody podłącz\nzasilanie elektryczne i pneumatyczne oraz sprawdź poprawność działania układu. Wprowadź\newentualne poprawki. Uruchomiony układ pozostaw do oceny egzaminatorowi.\nNa stanowisku masz przygotowaną płytę montażową, elementy pneumatyczne i elektryczne\noraz zestaw narzędzi i sprzętu kontrolno-pomiarowego. Stanowisko umożliwia podłączenie\nzasilania elektrycznego 24V DC i pneumatycznego o ciśnieniu roboczym 2 bar.\nCzas na wykonanie zadania wynosi 240 minut.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 7\nSchemat 1\nUkład połączeń pneumatycznych podajnika.\nSchemat 2\nUkład sterowania elektrycznego podajnika.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 8\nOcenie podlegać będzie:\n przestrzeganie zasad wykonywania montażu mechanicznego i elektrycznego\npodajnika;\n stosowanie przepisów BHP podczas wykonywania montażu mechanicznego\ni elektrycznego podajnika;\n układ pneumatyczny podajnika - rezultat 1;\n układ sterowania elektrycznego podajnika - rezultat 2.\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać\n sprawność posługiwania się narzędziami podczas montażu mechanicznego;\n sprawność posługiwania się narzędziami podczas montażu elektrycznego;\n bezpieczne wykonanie testu praktycznego;\n zgodność połączeń elementów pneumatycznych podajnika ze schematem 1 Układ\npołączeń pneumatycznych podajnika;\n poprawność połączeń pneumatycznych;\n zgodność połączeń elementów elektrycznych podajnika ze schematem 2 Układ\nsterowania elektrycznego podajnika;\n poprawność połączeń elektrycznych;\n zgodność działania podajnika z opisem w treści zadania.\nUmiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym\n2. Montaż elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych\n3) rozróżnia elementy, podzespoły i zespoły pneumatyczne i hydrauliczne;\n4) rozróżnia parametry i funkcje elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych\ni hydraulicznych;\n5) dobiera narzędzia do montażu i demontażu elementów, podzespołów i zespołów\npneumatycznych i hydraulicznych;\n6) dobiera elementy, podzespoły i zespoły pneumatyczne i hydrauliczne do montażu\nurządzeń i systemów mechatronicznych;\n7) ocenia stan techniczny elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych\ni hydraulicznych przygotowanych do montażu,\n8) wykonuje montaż i demontaż elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych\ni hydraulicznych;\n9) sprawdza zgodność montażu elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych\ni hydraulicznych z dokumentacją techniczną.\n3. Montaż elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych\n1) rozróżnia elementy i podzespoły elektryczne i elektroniczne;\n2) określa parametry elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;\n3) określa funkcje elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;\n4) wyjaśnia działanie układów sterowania elektrycznego i elektronicznego;\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 9\n5) dobiera narzędzia do montażu i demontażu elementów i podzespołów elektrycznych\ni elektronicznych;\n6) dobiera elementy i podzespoły elektryczne i elektroniczne do montażu w urządzeniach\ni systemach mechatronicznych;\n7) ocenia stan techniczny elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych\nprzygotowanych do montażu;\n8) wykonuje montaż i demontaż elementów i podzespołów elektrycznych\ni elektronicznych;\n9) sprawdza poprawność montażu elementów i podzespołów elektrycznych\ni elektronicznych;\n10) ocenia jakość montażu elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;\n11) sprawdza zgodność montażu elementów i podzespołów elektrycznych\ni elektronicznych z dokumentacją techniczną.\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji E.3. Montaż urządzeń i systemów\nmechatronicznych mogą dotyczyć\n montażu urządzeń i systemów mechatronicznych zawierających maszyny elektryczne;\n montażu urządzeń i systemów mechatronicznych zawierających podzespoły\nhydrauliczne.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 10\nKwalifikacja K2\nE.4. Użytkowanie urządzeń i systemów mechatronicznych\n1. Przykłady zadań do części pisemnej egzaminu dla wybranych umiejętności\nz kwalifikacji E.4. Użytkowanie urządzeń i systemów mechatronicznych\n1.1. Rozruch urządzeń i systemów mechatronicznych\nUmiejętność 1) wyjaśnia budowę i zasady działania urządzeń i systemów mechatronicznych,\nna przykład:\n wyjaśnia budowę i zasadę działania urządzeń elektrycznych i elektronicznych;\n wyjaśnia budowę i zasadę działania urządzeń pneumatycznych;\n wyjaśnia budowę i zasadę działania urządzeń hydraulicznych.\nPrzykładowe zadanie 1.\nZasada działania urządzenia przedstawionego na rysunku opiera się na zjawisku\nA. indukcji elektrostatycznej.\nB. indukcji elektromagnetycznej.\nC. fotoelektrycznym.\nD. magnetooptycznym.\nOdpowiedź prawidłowa: B.\nUmiejętność 2) rozpoznaje układy zasilające urządzenia i systemy mechatroniczne,\nna przykład:\n rozpoznaje układy zasilające urządzenia elektryczne i elektroniczne;\n rozpoznaje układy zasilające urządzenia pneumatyczne;\n rozpoznaje układy zasilające urządzenia hydrauliczne.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 11\nPrzykładowe zadanie 2.\nUkład oznaczony 400V, 3/N/PE ~ 50Hz to układ o napięciu fazowym\nA. 400V trójprzewodowy.\nB. 230V trójprzewodowy.\nC. 400V pięcioprzewodowy.\nD. 230V pięcioprzewodowy.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\nUmiejętność 3) rozróżnia parametry urządzeń i systemów mechatronicznych, na przykład:\n rozróżnia parametry urządzeń elektrycznych i elektronicznych;\n rozróżnia parametry urządzeń pneumatycznych;\n rozróżnia parametry urządzeń hydraulicznych.\nPrzykładowe zadanie 3.\nW danych technicznych sprężarki tłokowej podane są parametry: 10 bar i 100 m3/h.\nCo oznaczają te parametry?\nA. Ciśnienie robocze i wydajność.\nB. Ciśnienie robocze i wilgotność.\nC. Temperaturę i wydajność.\nD. Wilgotność i ściśliwość.\nOdpowiedź prawidłowa: A.\n1.2 . Konserwacja urządzeń i systemów mechatronicznych\nUmiejętność 1) dobiera metody konserwacji urządzeń i systemów mechatronicznych,\nna przykład:\n dobiera metody konserwacji urządzeń elektrycznych i elektronicznych;\n dobiera metody konserwacji urządzeń pneumatycznych;\n dobiera metody konserwacji urządzeń hydraulicznych.\nPrzykładowe zadanie 4.\nKomutator oraz pierścienie ślizgowe maszyny elektrycznej należy podczas każdego postoju\nmaszyny\nA. przemyć wodą destylowaną.\nB. przedmuchać suchym, sprężonym powietrzem.\nC. nasmarować olejem.\nD. nasmarować smarem stałym.\nOdpowiedź prawidłowa: B.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 12\nUmiejętność 4) wykonuje pomiary wielkości fizycznych w urządzeniach i systemach\nmechatronicznych, na przykład:\n wykonuje pomiary wielkości elektrycznych w urządzeniach i systemach\nmechatronicznych;\n wykonuje pomiary wielkości nieelektrycznych w urządzeniach i systemach\nmechatronicznych.\nPrzykładowe zadanie 5.\nOporność tensometru chromoniklowego o współczynniku k = 2 i rezystancji znamionowej\nR = 600Ω wzrosła o ∆R = 1,2mΩ. Wiedząc, że\n\n\n\nk\nR\nR\nokreśl wydłużenie względne\nε tensometru.\nA.\n1,0µm/m\nB.\n1,2µm/m\nC.\n2,4µm/m\nD.\n4,0µm/m\nOdpowiedź prawidłowa: A.\nUmiejętność 7) wykonuje wymianę niesprawnych elementów i podzespołów urządzeń\ni systemów mechatronicznych, na przykład:\n wykonuje wymianę elementów elektrycznych i elektronicznych;\n wykonuje wymianę elementów pneumatycznych;\n wykonuje wymianę elementów hydraulicznych.\nPrzykładowe zadanie 6.\nJaka powinna być kolejność wykonywanych czynności, poprzedzających wymianę zaworu\nelektropneumatycznego, sterowanego przez sterownik PLC?\nA. Wprowadzić sterownik PLC w tryb STOP, wyłączyć elektryczne i pneumatyczne\nzasilanie układu.\nB. Wyłączyć dopływ powietrza, odłączyć przewody od cewki elektrozaworu i przewody\npneumatyczne.\nC. Wyłączyć dopływ sprężonego powietrza, odłączyć siłownik, odłączyć sterownik PLC.\nD. Odłączyć przewody zasilające sterownik i przystąpić do demontażu elektrozaworu.\nOdpowiedź prawidłowa: A.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 13\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych\numiejętności z kwalifikacji E.4. Użytkowanie urządzeń i systemów\nmechatronicznych\nW\nramach\nmodernizacji\nurządzenia\nmechatronicznego,\nzaplanowano\nzastąpienie\nprzestarzałego układu sterowania stycznikowego, sterownikiem z programowalną pamięcią\nPLC. Po analizie działania układu sterowania stycznikowego zdecydowano zakupić sterownik\nPLC o sześciu wejściach i czterech wyjściach cyfrowych wraz z oprogramowaniem. Przed\nuruchomieniem urządzenia mechatronicznego sterowanego sterownikiem PLC, należy\nuruchomić i sprawdzić działanie samego sterownika.\n1. Podłącz do wejść sterownika sześć przycisków zwiernych NO bez samoczynnego\npowrotu a do jego wyjść cztery lampki sygnalizacyjne zgodnie ze schematem 1 Układ\npodłączenia podzespołów elektrycznych do sterownika PLC.\n2. Zainstaluj na komputerze program do programowania sterownika PLC.\n3. Napisz prosty, diagnostyczny program sterowniczy przyporządkowujący kolejno\nsygnały z wejść X0, X1, X2, X3 sterownika do jego wyjść Y0, Y1, Y2, Y3.\nSprawdź układ komunikacji między komputerem i sterownikiem PLC, przesyłając program do\nsterownika. Sprawdź działanie programu - symulując przyciskami zwiernymi stany logiczne\nna wejściach sterownika obserwuj jego wyjścia. Uruchomiony i zaprogramowany sterownik\nPLC pozostaw do oceny egzaminatorowi (nie wyłączaj komputera i sterownika PLC).\nNa stanowisku masz przygotowany sterownik PLC wraz z płytką CD zawierającą\noprogramowanie, komputer, sześć przycisków zwiernych NO bez samoczynnego powrotu,\ncztery lampki sygnalizacyjne, płytę montażową do montażu sterownika PLC i podzespołów\nelektrycznych, komplet narzędzi i miernik uniwersalny. Na stanowisku dostępne jest napięcie\nzasilania 230V, 50Hz do zasilania komputera i napięcie stałe 24V do zasilania sterownika PLC.\nCzas na wykonanie zadania wynosi 180 minut.\nSchemat 1. Układ podłączenia podzespołów elektrycznych do sterownika PLC\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 14\nOcenie podlegać będzie\n przestrzeganie zasad wykonywania montażu elektrycznego sterownika PLC;\n przestrzeganie zasad obsługi sterownika PLC i jego oprogramowania;\n stosowanie przepisów BHP podczas wykonywania montażu elektrycznego i obsługi\nsterownika PLC;\n układ elektryczny sterownika PLC - rezultat 1;\n program do programowania sterownika PLC zainstalowany na komputerze -\nrezultat 2;\n diagnostyczny program sterowniczy - rezultat 3.\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać\n sprawność posługiwania się narzędziami podczas montażu elektrycznego sterownika\nPLC;\n bezpieczne wykonanie testu praktycznego;\n zgodność połączeń podzespołów elektrycznych do sterownika PLC ze schematem 1\n(układ podłączenia podzespołów elektrycznych do sterownika PLC);\n poprawność połączeń elektrycznych;\n poprawność\nzainstalowania\nprogramu\nkomputerowego\ndo\nprogramowania\nsterownika PLC;\n poprawność działania układu komunikacji między komputerem a sterownikiem PLC;\n zgodność działania sterownika PLC z diagnostycznym programem sterowniczym.\nUmiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym\n1. Rozruch urządzeń i systemów mechatronicznych\n2) rozpoznaje układy zasilające urządzenia i systemy mechatroniczne;\n3) rozróżnia parametry urządzeń i systemów mechatronicznych;\n4) przestrzega zasad instalacji i obsługi oprogramowania do programowania układów\nprogramowalnych, wizualizacji i symulacji procesów;\n5) określa metody sprawdzania urządzeń i systemów mechatronicznych;\n6) przestrzega zasad obsługi sieci komunikacyjnych w systemach mechatronicznych;\n7) instaluje oprogramowanie specjalistyczne do układów programowalnych oraz\noprogramowanie do wizualizacji i symulacji procesów;\n8) podłącza urządzenia i systemy mechatroniczne do układów zasilania mediami\nroboczymi;\n9) podłącza układy komunikacyjne urządzeń i systemów mechatronicznych;\n10) uruchamia urządzenia i systemy mechatroniczne;\n11) wykonuje niezbędne regulacje urządzeń i systemów mechatronicznych;\n12) sprawdza działanie urządzeń i systemów mechatronicznych.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 15\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji E.4. Użytkowanie urządzeń i systemów\nmechatronicznych mogą dotyczyć\n uruchamiania urządzeń mechatronicznych zawierających podzespoły pneumatyczne\ni hydrauliczne,\n konserwacji i napraw podzespołów elektrycznych, pneumatycznych i hydraulicznych\nurządzeń mechatronicznych.\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 1\nZAŁĄCZNIKI\nZAŁĄCZNIK 1. Wykaz wybranych aktów prawnych\nZAŁĄCZNIK 2. Podstawa programowa kształcenia w zawodzie monter\nmechatronik\nZAŁĄCZNIK 3. Procedury przeprowadzania i organizowania egzaminu\npotwierdzającego kwalifikacje w zawodzie\nZAŁĄCZNIK 4. Wzór deklaracji przystąpienia do egzaminu\ndla ucznia/słuchacza/absolwenta\nZAŁĄCZNIK 5. Wzór wniosku o dopuszczenie do egzaminu eksternistycznego\nzawodowego\nZAŁĄCZNIK 6. Wykaz Okręgowych Komisji Egzaminacyjnych\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 2\nZAŁĄCZNIK 1. Wykaz wybranych aktów prawnych\n Ustawa z dnia 19 sierpnia 2011 r. o zmianie ustawy o systemie oświaty oraz\nniektórych innych ustaw (Dz. U. z 2011 r, Nr 205, poz. 1206)\n Rozporządzenie MEN z dnia 23 grudnia 2011 r. w sprawie klasyfikacji zawodów\nszkolnictwa zawodowego (Dz. U. z 2012 r., poz. 7)\n Rozporządzenie MEN z dnia 7 lutego 2012 r. w sprawie podstawy programowej\nkształcenia w zawodach (Dz. U. z 2012 r., poz. 184)\n Rozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 11 stycznia 2012 r. w sprawie\negzaminów eksternistycznych (Dz. U. z 2012 r., poz. 188)\n Rozporządzenie MEN z dnia 24 lutego 2012 r. zmieniające rozporządzenie w sprawie\nwarunków i sposobu oceniania, klasyfikowania i promowania uczniów i słuchaczy\noraz przeprowadzania sprawdzianów i egzaminów w szkołach publicznych\n(Dz. U. z 2012 r., poz. 262)\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 3\nZAŁĄCZNIK 2. Podstawa programowa kształcenia w zawodzie\nOpracowano na podstawie dokumentu z dnia 7 lutego 2012 r.\nmonter mechatronik 742114\nCelem kształcenia zawodowego jest przygotowanie uczących się do życia w warunkach współczesnego świata,\nwykonywania pracy zawodowej i aktywnego funkcjonowania na zmieniającym się rynku pracy.\nZadania szkoły i innych podmiotów prowadzących kształcenie zawodowe oraz sposób ich realizacji są\nuwarunkowane zmianami zachodzącymi w otoczeniu gospodarczo-społecznym, na które wpływają\nw szczególności: idea gospodarki opartej na wiedzy, globalizacja procesów gospodarczych i społecznych,\nrosnący udział handlu międzynarodowego, mobilność geograficzna i zawodowa, nowe techniki i technologie,\na także wzrost oczekiwań pracodawców w zakresie poziomu wiedzy i umiejętności pracowników.\nW procesie kształcenia zawodowego ważne jest integrowanie i korelowanie kształcenia ogólnego\ni zawodowego, w tym doskonalenie kompetencji kluczowych nabytych w procesie kształcenia ogólnego,\nz uwzględnieniem niższych etapów edukacyjnych. Odpowiedni poziom wiedzy ogólnej powiązanej z wiedzą\nzawodową przyczyni się do podniesienia poziomu umiejętności zawodowych absolwentów szkół kształcących\nw zawodach, a tym samym zapewni im możliwość sprostania wyzwaniom zmieniającego się rynku pracy.\nW procesie kształcenia zawodowego są podejmowane działania wspomagające rozwój każdego uczącego się,\nstosownie do jego potrzeb i możliwości, ze szczególnym uwzględnieniem indywidualnych ścieżek edukacji\ni kariery, możliwości podnoszenia poziomu wykształcenia i kwalifikacji zawodowych oraz zapobiegania\nprzedwczesnemu kończeniu nauki.\nElastycznemu reagowaniu systemu kształcenia zawodowego na potrzeby rynku pracy, jego otwartości na\nuczenie się przez całe życie oraz mobilności edukacyjnej i zawodowej absolwentów ma służyć wyodrębnienie\nkwalifikacji w ramach poszczególnych zawodów wpisanych do klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego.\n1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nAbsolwent szkoły kształcącej w zawodzie monter mechatronik powinien być przygotowany do wykonywania\nnastępujących zadań zawodowych:\n1) montowania urządzeń i systemów mechatronicznych;\n2) wykonywania rozruchu urządzeń i systemów mechatronicznych;\n3) wykonywania konserwacji urządzeń i systemów mechatronicznych.\n2. EFEKTY KSZTAŁCENIA\nDo wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych efektów\nkształcenia, na które składają się:\n1) efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów;\n(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy\nUczeń:\n1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną\nśrodowiska i ergonomią;\n2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony\nśrodowiska w Polsce;\n3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy;\n4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem\nzadań zawodowych;\n5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;\n6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;\n7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa\ni higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;\n9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony\nprzeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia\ni życia.\n(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej\nUczeń:\n1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 4\n2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa\npodatkowego i prawa autorskiego;\n3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;\n4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;\n5) analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;\n6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;\n7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej;\n8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;\n9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności\ngospodarczej;\n10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;\n11) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.\n(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo\nUczeń:\n1) posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz\nfonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;\n2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych artykułowane powoli\ni wyraźnie, w standardowej odmianie języka;\n3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych;\n4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się\nw środowisku pracy;\n5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.\n(KPS). Kompetencje personalne i społeczne\nUczeń:\n1) przestrzega zasad kultury i etyki;\n2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;\n3) przewiduje skutki podejmowanych działań;\n4) jest otwarty na zmiany;\n5) potrafi radzić sobie ze stresem;\n6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;\n7) przestrzega tajemnicy zawodowej;\n8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania;\n9) potrafi negocjować warunki porozumień;\n10) współpracuje w zespole.\n2) efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru elektryczno-elektronicznego, stanowiące\npodbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów PKZ(E.a) oraz efekty kształcenia wspólne dla\nzawodów obszaru mechanicznego i górniczo-hutniczego, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub\ngrupie zawodów PKZ(M.a) i PKZ(M.b);\nPKZ(E.a) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: monter sieci i urządzeń\ntelekomunikacyjnych, monter mechatronik, monter-elektronik, elektromechanik pojazdów samochodowych,\nelektromechanik, elektryk, technik telekomunikacji, technik teleinformatyk, technik elektronik, technik\nawionik, technik mechatronik, technik elektryk, technik elektroniki i informatyki medycznej, mechanik\npojazdów samochodowych, technik pojazdów samochodowych, technik automatyk sterowania ruchem\nkolejowym, technik elektroenergetyk transportu szynowego\nUczeń:\n1) posługuje się pojęciami z dziedziny elektrotechniki i elektroniki;\n2) opisuje zjawiska związane z prądem stałym i zmiennym;\n3) interpretuje wielkości fizyczne związane z prądem zmiennym;\n4) wyznacza wielkości charakteryzujące przebiegi sinusoidalne typu y = A sin(ωt+φ);\n5) stosuje prawa elektrotechniki do obliczania i szacowania wartości wielkości elektrycznych w obwodach\nelektrycznych i układach elektronicznych;\n6) rozpoznaje elementy oraz układy elektryczne i elektroniczne;\n7) sporządza schematy ideowe i montażowe układów elektrycznych i elektronicznych;\n8) rozróżnia parametry elementów oraz układów elektrycznych i elektronicznych;\n9) posługuje się rysunkiem technicznym podczas prac montażowych i instalacyjnych;\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 5\n10) dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe oraz wykonuje prace z zakresu montażu mechanicznego\nelementów i urządzeń elektrycznych i elektronicznych;\n11) wykonuje prace z zakresu obróbki ręcznej;\n12) określa funkcje elementów i układów elektrycznych i elektronicznych na podstawie dokumentacji\ntechnicznej;\n13) wykonuje połączenia elementów i układów elektrycznych oraz elektronicznych na podstawie schematów\nideowych i montażowych;\n14) dobiera metody i przyrządy do pomiaru parametrów układów elektronicznych i elektronicznych;\n15) wykonuje pomiary wielkości elektrycznych elementów, układów elektrycznych i elektronicznych;\n16) przedstawia wyniki pomiarów i obliczeń w postaci tabel i wykresów;\n17) posługuje się dokumentacją techniczną, katalogami i instrukcjami obsługi oraz przestrzega norm w tym\nzakresie;\n18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\nPKZ(M.a) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: mechanik-operator pojazdów\ni maszyn rolniczych, zegarmistrz, optyk-mechanik, mechanik precyzyjny, mechanik automatyki przemysłowej\ni urządzeń precyzyjnych, mechanik-monter maszyn i urządzeń, mechanik pojazdów samochodowych,\noperator obrabiarek skrawających, ślusarz, kowal, monter kadłubów okrętowych, blacharz samochodowy,\nblacharz, lakiernik, technik optyk, technik mechanik lotniczy, technik mechanik okrętowy, technik\nbudownictwa okrętowego, technik pojazdów samochodowych, technik mechanizacji rolnictwa, technik\nmechanik, monter mechatronik, elektromechanik pojazdów samochodowych, technik mechatronik, technik\ntransportu drogowego, technik energetyk, modelarz odlewniczy, technik wiertnik, technik górnictwa\npodziemnego, technik górnictwa otworowego, technik górnictwa odkrywkowego, technik przeróbki kopalin\nstałych, technik odlewnik, technik hutnik, operator maszyn i urządzeń odlewniczych, operator maszyn\ni urządzeń metalurgicznych, operator maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej, operator maszyn i urządzeń\ndo przetwórstwa tworzyw sztucznych, złotnik-jubiler\nUczeń:\n1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;\n2) sporządza szkice części maszyn;\n3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych;\n4) rozróżnia części maszyn i urządzeń;\n5) rozróżnia rodzaje połączeń;\n6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań;\n7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;\n8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego;\n9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów;\n10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;\n11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;\n12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;\n13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;\n14) wykonuje pomiary warsztatowe;\n15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac;\n16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń;\n17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących rysunku\ntechnicznego, części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych;\n18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\nPKZ(M.b) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: mechanik--operator pojazdów\ni maszyn rolniczych, mechanik-monter maszyn i urządzeń, operator obrabiarek skrawających, technik\npojazdów samochodowych, technik mechanizacji rolnictwa, technik mechanik, monter mechatronik, technik\nmechatronik\nUczeń:\n1) stosuje prawa i przestrzega zasad mechaniki technicznej, elektrotechniki, elektroniki i automatyki;\n2) dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe do montażu i demontażu maszyn i urządzeń;\n3) wykonuje prace z zakresu obróbki ręcznej i maszynowej metali;\n4) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\n3) efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie monter mechatronik opisane\nw części II:\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 6\nE.3. Montaż urządzeń i systemów mechatronicznych\n1. Montaż elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych\nUczeń:\n1) wyjaśnia budowę elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych;\n2) dobiera metody pomiarów wielkości geometrycznych elementów maszyn;\n3) dobiera materiały konstrukcyjne;\n4) rozpoznaje technologie obróbki ręcznej i maszynowej;\n5) przestrzega zasad przygotowywania elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych do montażu;\n6) określa sposoby oceny stanu technicznego elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych\nprzygotowanych do montażu;\n7) dobiera techniki łączenia materiałów;\n8) dobiera narzędzia do montażu i demontażu podzespołów i zespołów mechanicznych;\n9) dobiera elementy, podzespoły i zespoły mechaniczne do montażu urządzeń i systemów mechatronicznych;\n10) wykonuje montaż i demontaż podzespołów i zespołów mechanicznych;\n11) ocenia jakość wykonanego montażu, podzespołów i zespołów mechanicznych.\n2. Montaż elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych\nUczeń:\n1) wyjaśnia budowę elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych;\n2) wyjaśnia działanie układów sterowania pneumatycznego i hydraulicznego;\n3) rozróżnia elementy, podzespoły i zespoły pneumatyczne i hydrauliczne;\n4) rozróżnia parametry i funkcje elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych;\n5) dobiera narzędzia do montażu i demontażu elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych\ni hydraulicznych;\n6) dobiera elementy, podzespoły i zespoły pneumatyczne i hydrauliczne do montażu urządzeń i systemów\nmechatronicznych;\n7) ocenia stan techniczny elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych\nprzygotowanych do montażu;\n8) wykonuje montaż i demontaż elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych;\n9) sprawdza zgodność montażu elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych\nz dokumentacją techniczną.\n3. Montaż elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych\nUczeń:\n1) rozróżnia elementy i podzespoły elektryczne i elektroniczne;\n2) określa parametry elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;\n3) określa funkcje elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;\n4) wyjaśnia działanie układów sterowania elektrycznego i elektronicznego;\n5) dobiera narzędzia do montażu i demontażu elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;\n6) dobiera elementy i podzespoły elektryczne i elektroniczne do montażu w urządzeniach i systemach\nmechatronicznych;\n7) ocenia stan techniczny elementów, podzespołów elektrycznych i elektronicznych przygotowanych do\nmontażu;\n8) wykonuje montaż i demontaż elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;\n9) sprawdza poprawność montażu elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;\n10) ocenia jakość montażu elementów i podzespołów elektronicznych;\n11) sprawdza zgodność montażu elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych z dokumentacją\ntechniczną.\nE.4. Użytkowanie urządzeń i systemów mechatronicznych\n1. Rozruch urządzeń i systemów mechatronicznych\nUczeń:\n1) wyjaśnia budowę i zasady działania urządzeń i systemów mechatronicznych;\n2) rozpoznaje układy zasilające urządzenia i systemy mechatroniczne;\n3) rozróżnia parametry urządzeń i systemów mechatronicznych;\n4) przestrzega zasad instalacji i obsługi oprogramowania do programowania układów programowalnych,\nwizualizacji i symulacji procesów;\n5) określa metody sprawdzania urządzeń i systemów mechatronicznych;\n6) przestrzega zasad obsługi sieci komunikacyjnych w systemach mechatronicznych;\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 7\n7) instaluje oprogramowanie specjalistyczne do układów programowalnych oraz oprogramowanie do\nwizualizacji i symulacji procesów;\n8) podłącza urządzenia i systemy mechatroniczne do układów zasilania mediami roboczymi;\n9) podłącza układy komunikacyjne urządzeń i systemów mechatronicznych;\n10) uruchamia urządzenia i systemy mechatroniczne;\n11) wykonuje niezbędne regulacje urządzeń i systemów mechatronicznych;\n12) sprawdza działanie urządzeń i systemów mechatronicznych.\n2. Konserwacja urządzeń i systemów mechatronicznych\nUczeń:\n1) dobiera metody konserwacji urządzeń i systemów mechatronicznych;\n2) monitoruje pracę urządzeń i systemów mechatronicznych;\n3) wykonuje przeglądy techniczne urządzeń i systemów mechatronicznych;\n4) wykonuje pomiary wielkości fizycznych w urządzeniach i systemach mechatronicznych;\n5) przygotowuje materiały, elementy, podzespoły i zespoły niezbędne do konserwacji urządzeń i systemów\nmechatronicznych;\n6) wykonuje konserwację urządzeń i systemów mechatronicznych;\n7) wykonuje wymianę niesprawnych elementów i podzespołów urządzeń i systemów mechatronicznych;\n8) ocenia jakość wykonanych prac.\n3. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nSzkoła podejmująca kształcenie w zawodzie monter mechatronik powinna posiadać następujące pomieszczenia\ndydaktyczne:\n1) pracownię elektrotechniki i elektroniki, wyposażoną w: stanowiska pomiarowe (jedno stanowisko dla dwóch\nuczniów), zasilane napięciem 230/400 V prądu przemiennego, zabezpieczone ochroną przeciwporażeniową,\nwyposażone w wyłączniki awaryjne i wyłącznik awaryjny centralny; zasilacze stabilizowane napięcia stałego,\nzadajniki stanów logicznych, generatory funkcyjne; autotransformatory; przyrządy pomiarowe analogowe\ni cyfrowe; oscyloskopy; zestawy elementów elektrycznych i elektronicznych, przewody i kable elektryczne;\ntrenażery z układami elektrycznymi i elektronicznymi przystosowane do pomiarów parametrów;\ntransformatory jednofazowe, przekaźniki i styczniki, łączniki wskaźniki, sygnalizatory, silniki elektryczne małej\nmocy; stanowiska komputerowe (jedno stanowisko dla dwóch uczniów) z oprogramowaniem umożliwiającym\nsymulację pracy układów elektrycznych i elektronicznych;\n2) pracownię technologii mechanicznej i rysunku technicznego, wyposażoną w: stanowiska komputerowe\n(jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery podłączone do sieci lokalnej z dostępem do\nInternetu, pakiet programów biurowych, program do komputerowego wspomagania projektowania (Computer\nAided Design), pomoce dydaktyczne do kształtowania wyobraźni przestrzennej, przykładowe elementy oraz\npodzespoły i zespoły mechaniczne, pneumatyczne, hydrauliczne, normy dotyczące zasad wykonywania rysunku\ntechnicznego maszynowego, dokumentacje konstrukcyjne urządzeń i systemów mechatronicznych, modele\nmaszyn i urządzeń, przyrządy do pomiarów wielkości nieelektrycznych, instrukcje obsługi urządzeń i systemów\nmechatronicznych; stanowiska do obróbki ręcznej metali (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wyposażone\nw: stół ślusarski z imadłem, zestaw narzędzi do obróbki ręcznej metali, zestaw przyrządów pomiarowych,\nmateriały, surowce i półfabrykaty do obróbki, stanowiska obróbki maszynowej metali (jedno stanowisko dla\ntrzech uczniów), wyposażone w: tokarkę, frezarkę, wiertarkę i szlifierkę;\n3) pracownię montażu urządzeń i systemów mechatronicznych, wyposażoną w stanowiska (jedno stanowisko\ndla dwóch uczniów) do montażu i demontażu: elementów, podzespołów i zespołów: mechanicznych,\npneumatycznych i hydraulicznych, elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych; narzędzia\ni przyrządy pomiarowe; dokumentację techniczną montowanych elementów, podzespołów i zespołów;\n4) pracownię użytkowania urządzeń i systemów mechatronicznych, wyposażoną w stanowiska umożliwiające\nrozruch, obsługę i konserwację urządzeń i systemów mechatronicznych (jedno stanowisko dla dwóch uczniów);\nnarzędzia i przyrządy pomiarowe; dokumentację techniczną urządzeń i systemów mechatronicznych oraz\nstanowiska komputerowe (jedno stanowisko dla dwóch uczniów) z oprogramowaniem do wizualizacji działania\nurządzeń i systemów mechatronicznych;\nponadto każda pracownia powinna być wyposażona w stanowisko komputerowe dla nauczyciela podłączone do\nsieci lokalnej z dostępem do Internetu, z drukarką i ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym.\nKształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach szkolnych, placówkach kształcenia ustawicznego,\nplacówkach kształcenia praktycznego oraz podmiotach stanowiących potencjalne miejsca zatrudnienia\nabsolwentów szkół kształcących w zawodzie.\n4. Minimalna liczba godzin kształcenia zawodowego1)\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 8\nEfekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów, a także efekty kształcenia\nwspólne dla zawodów w ramach obszaru elektryczno-elektronicznego stanowiące\npodbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz obszaru\nmechanicznego i górniczo-hutniczego stanowiące podbudowę do kształcenia\nw zawodzie lub grupie zawodów\n600 godz.\nE.3. Montaż urządzeń i systemów mechatronicznych\n330 godz.\nE.4. Użytkowanie urządzeń i systemów mechatronicznych\n150 godz.\n1) W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego\nw przepisach w sprawie ramowych planów nauczania w szkołach publicznych, przewidzianego dla kształcenia\nzawodowego, zachowując minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia:\nwspólnych dla wszystkich zawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia stanowiących\npodbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionych\nw zawodzie.\n5. MOŻLIWOŚCI UZYSKIWANIA DODATKOWYCH KWALIFIKACJI W ZAWODACH W RAMACH OBSZARU\nKSZTAŁCENIA OKREŚLONEGO W KLASYFIKACJI ZAWODÓW SZKOLNICTWA ZAWODOWEGO\nAbsolwent szkoły kształcącej w zawodzie monter mechatronik po potwierdzeniu kwalifikacji E.3. Montaż\nurządzeń i systemów mechatronicznych i E.4. Użytkowanie urządzeń i systemów mechatronicznych może\nuzyskać dyplom potwierdzający kwalifikacje w zawodzie technik mechatronik po potwierdzeniu dodatkowo\nkwalifikacji E.18. Eksploatacja urządzeń i systemów mechatronicznych i E.19. Projektowanie i programowanie\nurządzeń i systemów mechatronicznych oraz uzyskaniu wykształcenia średniego.\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 9\nZAŁĄCZNIK 3. Procedury przeprowadzania i organizowania egzaminu\npotwierdzającego kwalifikacje w zawodzie\nAktualne procedury dotyczące przeprowadzania i organizowania egzaminu potwierdzającego\nkwalifikacje w zawodzie są dostępne na stronie internetowej Centralnej Komisji\nEgzaminacyjnej pod adresem http://www.cke.edu.pl.\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 10\nZAŁĄCZNIK 4. Wzór deklaracji przystąpienia do egzaminu\ndla ucznia/słuchacza/absolwenta\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 11\nZAŁĄCZNIK 5. Wzór wniosku o dopuszczenie do egzaminu eksternistycznego\nzawodowego\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 12\nZAŁĄCZNIK 6. Wykaz Okręgowych Komisji Egzaminacyjnych\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Gdańsku\nhttp://www.oke.gda.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Jaworznie\nhttp://www.oke.jaworzno.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Krakowie\nhttp://www.oke.krakow.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Łomży\nhttp://www.oke.lomza.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Łodzi\nhttp://www.komisja.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Poznaniu\nhttp://www.oke.poznan.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Warszawie\nhttp://www.oke.waw.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna we Wrocławiu\nhttp://www.oke.wroc.pl/\nSłownik pojęć\nSłownik\nStrona 1\nSŁOWNIK POJĘĆ\nSzkoła - należy przez to rozumieć trzy typy szkół ponadgimnazjalnych:\n- zasadniczą szkołę zawodową,\n- czteroletnie technikum,\n- szkołę policealną.\nPlacówka - należy przez to rozumieć placówkę kształcenia ustawicznego lub placówkę\nkształcenia praktycznego.\nDyrektor szkoły/placówki - należy przez to rozumieć dyrektora szkoły/placówki,\nw której jest realizowane kształcenie zawodowe.\nPracodawca - należy przez to rozumieć pracodawcę, u którego jest realizowane\nkształcenie zawodowe.\nOśrodek egzaminacyjny - należy przez to rozumieć szkołę, placówkę lub pracodawcę,\nupoważnione przez dyrektora komisji okręgowej do zorganizowania części praktycznej\negzaminu.\nEgzamin zawodowy - należy przez to rozumieć egzamin potwierdzający kwalifikacje\nw zawodzie przeprowadzany z zakresu danej kwalifikacji wyodrębnionej w tym zawodzie,\nzgodnie z klasyfikacją zawodów szkolnictwa zawodowego.\nKwalifikacja w zawodzie - wyodrębniony w danym zawodzie zestaw oczekiwanych\nefektów kształcenia, których osiągnięcie potwierdza świadectwo wydane przez okręgową\nkomisję egzaminacyjną, po zdaniu egzaminu potwierdzającego kwalifikacje w zawodzie\nw zakresie jednej kwalifikacji.\nPodstawa programowa kształcenia w zawodach - obowiązkowe zestawy celów\nkształcenia i treści nauczania opisanych w formie oczekiwanych efektów kształcenia: wiedzy,\numiejętności zawodowych oraz kompetencji personalnych i społecznych, niezbędnych dla\nzawodów lub kwalifikacji wyodrębnionych w zawodach, uwzględniane w programach\nnauczania i umożliwiające ustalenie kryteriów ocen szkolnych i wymagań egzaminacyjnych\noraz warunki realizacji kształcenia w zawodach, w tym zalecane wyposażenie w pomoce\ndydaktyczne i sprzęt oraz minimalna liczba godzin kształcenia zawodowego.\nSłownik pojęć\nSłownik\nStrona 2\nFormy pozaszkolne - należy przez to rozumieć formy uzyskiwania i uzupełniania wiedzy,\numiejętności i kwalifikacji zawodowych w placówkach i ośrodkach kształcenia ustawicznego\ni praktycznego, a także kwalifikacyjne kursy zawodowe.\nKwalifikacyjny kurs zawodowy - należy przez to rozumieć kurs, którego program\nnauczania uwzględnia podstawę programową kształcenia w zawodach, w zakresie jednej\nkwalifikacji, którego ukończenie umożliwia przystąpienie do egzaminu potwierdzającego\nkwalifikacje w zawodzie w zakresie tej kwalifikacji.\nCzęść pisemna egzaminu przeprowadzana w formie elektronicznej - należy\nprzez to rozumieć część pisemną egzaminu zawodowego przeprowadzaną z wykorzystaniem\nelektronicznego systemu przeprowadzania egzaminu.\nOperator lub operatorzy egzaminu - należy przez to rozumieć wskazaną przez\ndyrektora szkoły/placówki/pracodawcę osobę lub osoby odpowiedzialne za przygotowanie\ntechniczne szkoły/placówki/pracodawcy do przeprowadzenia części pisemnej egzaminu\nz wykorzystaniem elektronicznego systemu oraz za poprawność funkcjonowania w czasie\negzaminu\nsystemu\nelektronicznego\ni\nindywidualnych\nstanowisk\negzaminacyjnych\nwspomaganych elektronicznie.\nAsystent techniczny - należy przez to rozumieć osobę lub osoby przygotowujące\nstanowiska\negzaminacyjne\nwskazane\nprzez\nkierownika\nośrodka\negzaminacyjnego,\nodpowiedzialne za przygotowanie stanowisk egzaminacyjnych i zapewniających prawidłowe\nfunkcjonowanie stanowisk komputerowych, specjalistycznego sprzętu oraz maszyn\ni urządzeń\nwykorzystywanych\ndo\nwykonania\nzadań\negzaminacyjnych\nw\nczasie\nprzeprowadzania części praktycznej egzaminu zawodowego.\nNauczyciel wspomagający - należy przez to rozumieć specjalistę z zakresu danej\nniepełnosprawności, o którym mowa w komunikacie dyrektora CKE w sprawie szczegółowej\ninformacji o sposobach dostosowania warunków i form przeprowadzania egzaminu\nzawodowego.\nOsoby posiadające świadectwa szkolne uzyskane za granicą - należy przez to\nrozumieć osoby posiadające świadectwa szkolne uzyskane za granicą, uznane za\nrównorzędne ze świadectwami ukończenia odpowiednich polskich szkół ponadgimnazjalnych\nlub szkół ponadpodstawowych.\nSłownik pojęć\nSłownik\nStrona 3\nZdający ze specjalnymi potrzebami edukacyjnymi - należy przez to rozumieć:\n- uczniów,\n- słuchaczy,\n- absolwentów\nposiadających orzeczenie o potrzebie kształcenia specjalnego lub orzeczenie o potrzebie\nindywidualnego nauczania, lub opinię poradni psychologiczno-pedagogicznej, w tym poradni\nspecjalistycznej o specyficznych trudnościach w uczeniu się, lub zaświadczenie o stanie\nzdrowia wydane przez lekarza stwierdzające chorobę lub niesprawność czasową, lub opinię\nrady pedagogicznej wskazującą konieczność dostosowania warunków egzaminu ze względu\nna trudności adaptacyjne związane z wcześniejszym kształceniem za granicą, zaburzenia\nkomunikacji językowej, lub sytuację kryzysową lub traumatyczną - osoby niewidome,\nsłabowidzące, niesłyszące, słabosłyszące, z niepełnosprawnością ruchową, w tym z afazją,\nz upośledzeniem umysłowym w stopniu lekkim, z autyzmem, w tym z zespołem Aspergera,\nposiadające zaświadczenie lekarskie potwierdzające występowanie danej dysfunkcji,\nprzystępujące do egzaminu potwierdzającego kwalifikację w zawodzie na podstawie\nświadectwa szkolnego uzyskanego za granicą lub ukończonego kwalifikacyjnego kursu\nzawodowego lub decyzji dyrektora okręgowej komisji egzaminacyjnej o dopuszczeniu do\negzaminu zawodowego eksternistycznego.","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-monter-mechatronik-2012/zad-P9.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":24,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy","text_html":"<p>Przykładowe zadanie 9.<br>Po wciśnięciu przycisku zwiernego S1 w układzie sterowania stycznikowego przedstawionego<br>na schemacie następuje włączenie styczników w kolejności<br>A. K1, K2, K3.<br>B. K2, K1, K3.<br>C. K2, K1.<br>D. K1, K2.<br>Odpowiedź prawidłowa: C.<br>Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań<br>Moduł 3<br>Strona 6</p>\n<ol><li>Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych</li></ol>\n<p>umiejętności<br>z<br>kwalifikacji<br>E.3.<br>Montaż<br>urządzeń<br>i<br>systemów<br>mechatronicznych<br>Elementem wykonawczym podajnika jest siłownik pneumatyczny dwustronnego działania -<br>Schemat 1 Układ połączeń pneumatycznych podajnika. Dopływem sprężonego powietrza do<br>siłownika steruje elektromagnetyczny zawór rozdzielający 5/2 sterowany w układzie<br>przedstawionym na Schemacie 2 Układ sterowania elektrycznego podajnika.<br>Tłoczysko siłownika wykonuje ruch posuwisto-zwrotny. W pozycji początkowej tłoczysko jest<br>wsunięte, co jest sygnalizowane przez czujnik indukcyjny B1 zamontowany w punkcie A<br>siłownika i zaświecenie zielonej lampki H1. Po chwilowym wciśnięciu przez operatora<br>przycisku zwiernego S1 tłoczysko wysuwa się całkowicie. Stan ten jest wykrywany przez<br>czujnik indukcyjny B2 zamontowany w punkcie B siłownika i zaświecenie żółtej lampki H2.<br>Powrót do pozycji początkowej tłoczyska następuje po chwilowym wciśnięciu przez<br>operatora przycisku zwiernego S2. Położenie pośrednie tłoczyska sygnalizuje świecenie się<br>czerwonej lampki H3.</p>\n<ol><li>Zamontuj</li></ol>\n<p>na<br>płycie<br>montażowej<br>elementy<br>układu<br>pneumatycznego<br>i połącz je zgodnie ze Schematem 1 Układ połączeń pneumatycznych podajnika.</p>\n<ol><li>Zamontuj na płycie montażowej elementy układu elektrycznego i połącz je zgodnie</li></ol>\n<p>ze Schematem 2 Układ sterowania elektrycznego podajnika.<br>Zgłoś egzaminatorowi gotowość do uruchomienia układu i po uzyskaniu jego zgody podłącz<br>zasilanie elektryczne i pneumatyczne oraz sprawdź poprawność działania układu. Wprowadź<br>ewentualne poprawki. Uruchomiony układ pozostaw do oceny egzaminatorowi.<br>Na stanowisku masz przygotowaną płytę montażową, elementy pneumatyczne i elektryczne<br>oraz zestaw narzędzi i sprzętu kontrolno-pomiarowego. Stanowisko umożliwia podłączenie<br>zasilania elektrycznego 24V DC i pneumatycznego o ciśnieniu roboczym 2 bar.<br>Czas na wykonanie zadania wynosi 240 minut.<br>Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań<br>Moduł 3<br>Strona 7<br>Schemat 1<br>Układ połączeń pneumatycznych podajnika.<br>Schemat 2<br>Układ sterowania elektrycznego podajnika.<br>Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań<br>Moduł 3<br>Strona 8<br>Ocenie podlegać będzie:<br> przestrzeganie zasad wykonywania montażu mechanicznego i elektrycznego<br>podajnika;<br> stosowanie przepisów BHP podczas wykonywania montażu mechanicznego<br>i elektrycznego podajnika;<br> układ pneumatyczny podajnika - rezultat 1;<br> układ sterowania elektrycznego podajnika - rezultat 2.<br>Kryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać<br> sprawność posługiwania się narzędziami podczas montażu mechanicznego;<br> sprawność posługiwania się narzędziami podczas montażu elektrycznego;<br> bezpieczne wykonanie testu praktycznego;<br> zgodność połączeń elementów pneumatycznych podajnika ze schematem 1 Układ<br>połączeń pneumatycznych podajnika;<br> poprawność połączeń pneumatycznych;<br> zgodność połączeń elementów elektrycznych podajnika ze schematem 2 Układ<br>sterowania elektrycznego podajnika;<br> poprawność połączeń elektrycznych;<br> zgodność działania podajnika z opisem w treści zadania.<br>Umiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym</p>\n<ol><li>Montaż elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych</li><li>rozróżnia elementy, podzespoły i zespoły pneumatyczne i hydrauliczne;</li><li>rozróżnia parametry i funkcje elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych</li></ol>\n<p>i hydraulicznych;</p>\n<ol><li>dobiera narzędzia do montażu i demontażu elementów, podzespołów i zespołów</li></ol>\n<p>pneumatycznych i hydraulicznych;</p>\n<ol><li>dobiera elementy, podzespoły i zespoły pneumatyczne i hydrauliczne do montażu</li></ol>\n<p>urządzeń i systemów mechatronicznych;</p>\n<ol><li>ocenia stan techniczny elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych</li></ol>\n<p>i hydraulicznych przygotowanych do montażu,</p>\n<ol><li>wykonuje montaż i demontaż elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych</li></ol>\n<p>i hydraulicznych;</p>\n<ol><li>sprawdza zgodność montażu elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych</li></ol>\n<p>i hydraulicznych z dokumentacją techniczną.</p>\n<ol><li>Montaż elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych</li><li>rozróżnia elementy i podzespoły elektryczne i elektroniczne;</li><li>określa parametry elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;</li><li>określa funkcje elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;</li><li>wyjaśnia działanie układów sterowania elektrycznego i elektronicznego;</li></ol>\n<p>Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań<br>Moduł 3<br>Strona 9</p>\n<ol><li>dobiera narzędzia do montażu i demontażu elementów i podzespołów elektrycznych</li></ol>\n<p>i elektronicznych;</p>\n<ol><li>dobiera elementy i podzespoły elektryczne i elektroniczne do montażu w urządzeniach</li></ol>\n<p>i systemach mechatronicznych;</p>\n<ol><li>ocenia stan techniczny elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych</li></ol>\n<p>przygotowanych do montażu;</p>\n<ol><li>wykonuje montaż i demontaż elementów i podzespołów elektrycznych</li></ol>\n<p>i elektronicznych;</p>\n<ol><li>sprawdza poprawność montażu elementów i podzespołów elektrycznych</li></ol>\n<p>i elektronicznych;</p>\n<ol><li>ocenia jakość montażu elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;</li><li>sprawdza zgodność montażu elementów i podzespołów elektrycznych</li></ol>\n<p>i elektronicznych z dokumentacją techniczną.<br>Inne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji E.3. Montaż urządzeń i systemów<br>mechatronicznych mogą dotyczyć<br> montażu urządzeń i systemów mechatronicznych zawierających maszyny elektryczne;<br> montażu urządzeń i systemów mechatronicznych zawierających podzespoły<br>hydrauliczne.<br>Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań<br>Moduł 3<br>Strona 10<br>Kwalifikacja K2<br>E.4. Użytkowanie urządzeń i systemów mechatronicznych</p>\n<ol><li>Przykłady zadań do części pisemnej egzaminu dla wybranych umiejętności</li></ol>\n<p>z kwalifikacji E.4. Użytkowanie urządzeń i systemów mechatronicznych<br>1.1. Rozruch urządzeń i systemów mechatronicznych<br>Umiejętność 1) wyjaśnia budowę i zasady działania urządzeń i systemów mechatronicznych,<br>na przykład:<br> wyjaśnia budowę i zasadę działania urządzeń elektrycznych i elektronicznych;<br> wyjaśnia budowę i zasadę działania urządzeń pneumatycznych;<br> wyjaśnia budowę i zasadę działania urządzeń hydraulicznych.<br>Przykładowe zadanie 1.<br>Zasada działania urządzenia przedstawionego na rysunku opiera się na zjawisku<br>A. indukcji elektrostatycznej.<br>B. indukcji elektromagnetycznej.<br>C. fotoelektrycznym.<br>D. magnetooptycznym.<br>Odpowiedź prawidłowa: B.<br>Umiejętność 2) rozpoznaje układy zasilające urządzenia i systemy mechatroniczne,<br>na przykład:<br> rozpoznaje układy zasilające urządzenia elektryczne i elektroniczne;<br> rozpoznaje układy zasilające urządzenia pneumatyczne;<br> rozpoznaje układy zasilające urządzenia hydrauliczne.<br>Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań<br>Moduł 3<br>Strona 11<br>Przykładowe zadanie 2.<br>Układ oznaczony 400V, 3/N/PE ~ 50Hz to układ o napięciu fazowym<br>A. 400V trójprzewodowy.<br>B. 230V trójprzewodowy.<br>C. 400V pięcioprzewodowy.<br>D. 230V pięcioprzewodowy.<br>Odpowiedź prawidłowa: D.<br>Umiejętność 3) rozróżnia parametry urządzeń i systemów mechatronicznych, na przykład:<br> rozróżnia parametry urządzeń elektrycznych i elektronicznych;<br> rozróżnia parametry urządzeń pneumatycznych;<br> rozróżnia parametry urządzeń hydraulicznych.<br>Przykładowe zadanie 3.<br>W danych technicznych sprężarki tłokowej podane są parametry: 10 bar i 100 m3/h.<br>Co oznaczają te parametry?<br>A. Ciśnienie robocze i wydajność.<br>B. Ciśnienie robocze i wilgotność.<br>C. Temperaturę i wydajność.<br>D. Wilgotność i ściśliwość.<br>Odpowiedź prawidłowa: A.<br>1.2 . Konserwacja urządzeń i systemów mechatronicznych<br>Umiejętność 1) dobiera metody konserwacji urządzeń i systemów mechatronicznych,<br>na przykład:<br> dobiera metody konserwacji urządzeń elektrycznych i elektronicznych;<br> dobiera metody konserwacji urządzeń pneumatycznych;<br> dobiera metody konserwacji urządzeń hydraulicznych.<br>Przykładowe zadanie 4.<br>Komutator oraz pierścienie ślizgowe maszyny elektrycznej należy podczas każdego postoju<br>maszyny<br>A. przemyć wodą destylowaną.<br>B. przedmuchać suchym, sprężonym powietrzem.<br>C. nasmarować olejem.<br>D. nasmarować smarem stałym.<br>Odpowiedź prawidłowa: B.<br>Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań<br>Moduł 3<br>Strona 12<br>Umiejętność 4) wykonuje pomiary wielkości fizycznych w urządzeniach i systemach<br>mechatronicznych, na przykład:<br> wykonuje pomiary wielkości elektrycznych w urządzeniach i systemach<br>mechatronicznych;<br> wykonuje pomiary wielkości nieelektrycznych w urządzeniach i systemach<br>mechatronicznych.<br>Przykładowe zadanie 5.<br>Oporność tensometru chromoniklowego o współczynniku k = 2 i rezystancji znamionowej<br>R = 600Ω wzrosła o ∆R = 1,2mΩ. Wiedząc, że<br><br><br><br>k<br>R<br>R<br>określ wydłużenie względne<br>ε tensometru.<br>A.<br>1,0µm/m<br>B.<br>1,2µm/m<br>C.<br>2,4µm/m<br>D.<br>4,0µm/m<br>Odpowiedź prawidłowa: A.<br>Umiejętność 7) wykonuje wymianę niesprawnych elementów i podzespołów urządzeń<br>i systemów mechatronicznych, na przykład:<br> wykonuje wymianę elementów elektrycznych i elektronicznych;<br> wykonuje wymianę elementów pneumatycznych;<br> wykonuje wymianę elementów hydraulicznych.<br>Przykładowe zadanie 6.<br>Jaka powinna być kolejność wykonywanych czynności, poprzedzających wymianę zaworu<br>elektropneumatycznego, sterowanego przez sterownik PLC?<br>A. Wprowadzić sterownik PLC w tryb STOP, wyłączyć elektryczne i pneumatyczne<br>zasilanie układu.<br>B. Wyłączyć dopływ powietrza, odłączyć przewody od cewki elektrozaworu i przewody<br>pneumatyczne.<br>C. Wyłączyć dopływ sprężonego powietrza, odłączyć siłownik, odłączyć sterownik PLC.<br>D. Odłączyć przewody zasilające sterownik i przystąpić do demontażu elektrozaworu.<br>Odpowiedź prawidłowa: A.<br>Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań<br>Moduł 3<br>Strona 13</p>\n<ol><li>Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych</li></ol>\n<p>umiejętności z kwalifikacji E.4. Użytkowanie urządzeń i systemów<br>mechatronicznych<br>W<br>ramach<br>modernizacji<br>urządzenia<br>mechatronicznego,<br>zaplanowano<br>zastąpienie<br>przestarzałego układu sterowania stycznikowego, sterownikiem z programowalną pamięcią<br>PLC. Po analizie działania układu sterowania stycznikowego zdecydowano zakupić sterownik<br>PLC o sześciu wejściach i czterech wyjściach cyfrowych wraz z oprogramowaniem. Przed<br>uruchomieniem urządzenia mechatronicznego sterowanego sterownikiem PLC, należy<br>uruchomić i sprawdzić działanie samego sterownika.</p>\n<ol><li>Podłącz do wejść sterownika sześć przycisków zwiernych NO bez samoczynnego</li></ol>\n<p>powrotu a do jego wyjść cztery lampki sygnalizacyjne zgodnie ze schematem 1 Układ<br>podłączenia podzespołów elektrycznych do sterownika PLC.</p>\n<ol><li>Zainstaluj na komputerze program do programowania sterownika PLC.</li><li>Napisz prosty, diagnostyczny program sterowniczy przyporządkowujący kolejno</li></ol>\n<p>sygnały z wejść X0, X1, X2, X3 sterownika do jego wyjść Y0, Y1, Y2, Y3.<br>Sprawdź układ komunikacji między komputerem i sterownikiem PLC, przesyłając program do<br>sterownika. Sprawdź działanie programu - symulując przyciskami zwiernymi stany logiczne<br>na wejściach sterownika obserwuj jego wyjścia. Uruchomiony i zaprogramowany sterownik<br>PLC pozostaw do oceny egzaminatorowi (nie wyłączaj komputera i sterownika PLC).<br>Na stanowisku masz przygotowany sterownik PLC wraz z płytką CD zawierającą<br>oprogramowanie, komputer, sześć przycisków zwiernych NO bez samoczynnego powrotu,<br>cztery lampki sygnalizacyjne, płytę montażową do montażu sterownika PLC i podzespołów<br>elektrycznych, komplet narzędzi i miernik uniwersalny. Na stanowisku dostępne jest napięcie<br>zasilania 230V, 50Hz do zasilania komputera i napięcie stałe 24V do zasilania sterownika PLC.<br>Czas na wykonanie zadania wynosi 180 minut.<br>Schemat 1. Układ podłączenia podzespołów elektrycznych do sterownika PLC<br>Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań<br>Moduł 3<br>Strona 14<br>Ocenie podlegać będzie<br> przestrzeganie zasad wykonywania montażu elektrycznego sterownika PLC;<br> przestrzeganie zasad obsługi sterownika PLC i jego oprogramowania;<br> stosowanie przepisów BHP podczas wykonywania montażu elektrycznego i obsługi<br>sterownika PLC;<br> układ elektryczny sterownika PLC - rezultat 1;<br> program do programowania sterownika PLC zainstalowany na komputerze -<br>rezultat 2;<br> diagnostyczny program sterowniczy - rezultat 3.<br>Kryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać<br> sprawność posługiwania się narzędziami podczas montażu elektrycznego sterownika<br>PLC;<br> bezpieczne wykonanie testu praktycznego;<br> zgodność połączeń podzespołów elektrycznych do sterownika PLC ze schematem 1<br>(układ podłączenia podzespołów elektrycznych do sterownika PLC);<br> poprawność połączeń elektrycznych;<br> poprawność<br>zainstalowania<br>programu<br>komputerowego<br>do<br>programowania<br>sterownika PLC;<br> poprawność działania układu komunikacji między komputerem a sterownikiem PLC;<br> zgodność działania sterownika PLC z diagnostycznym programem sterowniczym.<br>Umiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym</p>\n<ol><li>Rozruch urządzeń i systemów mechatronicznych</li><li>rozpoznaje układy zasilające urządzenia i systemy mechatroniczne;</li><li>rozróżnia parametry urządzeń i systemów mechatronicznych;</li><li>przestrzega zasad instalacji i obsługi oprogramowania do programowania układów</li></ol>\n<p>programowalnych, wizualizacji i symulacji procesów;</p>\n<ol><li>określa metody sprawdzania urządzeń i systemów mechatronicznych;</li><li>przestrzega zasad obsługi sieci komunikacyjnych w systemach mechatronicznych;</li><li>instaluje oprogramowanie specjalistyczne do układów programowalnych oraz</li></ol>\n<p>oprogramowanie do wizualizacji i symulacji procesów;</p>\n<ol><li>podłącza urządzenia i systemy mechatroniczne do układów zasilania mediami</li></ol>\n<p>roboczymi;</p>\n<ol><li>podłącza układy komunikacyjne urządzeń i systemów mechatronicznych;</li><li>uruchamia urządzenia i systemy mechatroniczne;</li><li>wykonuje niezbędne regulacje urządzeń i systemów mechatronicznych;</li><li>sprawdza działanie urządzeń i systemów mechatronicznych.</li></ol>\n<p>Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań<br>Moduł 3<br>Strona 15<br>Inne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji E.4. Użytkowanie urządzeń i systemów<br>mechatronicznych mogą dotyczyć<br> uruchamiania urządzeń mechatronicznych zawierających podzespoły pneumatyczne<br>i hydrauliczne,<br> konserwacji i napraw podzespołów elektrycznych, pneumatycznych i hydraulicznych<br>urządzeń mechatronicznych.<br>Załączniki<br>Załączniki<br>Strona 1<br>ZAŁĄCZNIKI<br>ZAŁĄCZNIK 1. Wykaz wybranych aktów prawnych<br>ZAŁĄCZNIK 2. Podstawa programowa kształcenia w zawodzie monter<br>mechatronik<br>ZAŁĄCZNIK 3. Procedury przeprowadzania i organizowania egzaminu<br>potwierdzającego kwalifikacje w zawodzie<br>ZAŁĄCZNIK 4. Wzór deklaracji przystąpienia do egzaminu<br>dla ucznia/słuchacza/absolwenta<br>ZAŁĄCZNIK 5. Wzór wniosku o dopuszczenie do egzaminu eksternistycznego<br>zawodowego<br>ZAŁĄCZNIK 6. Wykaz Okręgowych Komisji Egzaminacyjnych<br>Załączniki<br>Załączniki<br>Strona 2<br>ZAŁĄCZNIK 1. Wykaz wybranych aktów prawnych<br> Ustawa z dnia 19 sierpnia 2011 r. o zmianie ustawy o systemie oświaty oraz<br>niektórych innych ustaw (Dz. U. z 2011 r, Nr 205, poz. 1206)<br> Rozporządzenie MEN z dnia 23 grudnia 2011 r. w sprawie klasyfikacji zawodów<br>szkolnictwa zawodowego (Dz. U. z 2012 r., poz. 7)<br> Rozporządzenie MEN z dnia 7 lutego 2012 r. w sprawie podstawy programowej<br>kształcenia w zawodach (Dz. U. z 2012 r., poz. 184)<br> Rozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 11 stycznia 2012 r. w sprawie<br>egzaminów eksternistycznych (Dz. U. z 2012 r., poz. 188)<br> Rozporządzenie MEN z dnia 24 lutego 2012 r. zmieniające rozporządzenie w sprawie<br>warunków i sposobu oceniania, klasyfikowania i promowania uczniów i słuchaczy<br>oraz przeprowadzania sprawdzianów i egzaminów w szkołach publicznych<br>(Dz. U. z 2012 r., poz. 262)<br>Załączniki<br>Załączniki<br>Strona 3<br>ZAŁĄCZNIK 2. Podstawa programowa kształcenia w zawodzie<br>Opracowano na podstawie dokumentu z dnia 7 lutego 2012 r.<br>monter mechatronik 742114<br>Celem kształcenia zawodowego jest przygotowanie uczących się do życia w warunkach współczesnego świata,<br>wykonywania pracy zawodowej i aktywnego funkcjonowania na zmieniającym się rynku pracy.<br>Zadania szkoły i innych podmiotów prowadzących kształcenie zawodowe oraz sposób ich realizacji są<br>uwarunkowane zmianami zachodzącymi w otoczeniu gospodarczo-społecznym, na które wpływają<br>w szczególności: idea gospodarki opartej na wiedzy, globalizacja procesów gospodarczych i społecznych,<br>rosnący udział handlu międzynarodowego, mobilność geograficzna i zawodowa, nowe techniki i technologie,<br>a także wzrost oczekiwań pracodawców w zakresie poziomu wiedzy i umiejętności pracowników.<br>W procesie kształcenia zawodowego ważne jest integrowanie i korelowanie kształcenia ogólnego<br>i zawodowego, w tym doskonalenie kompetencji kluczowych nabytych w procesie kształcenia ogólnego,<br>z uwzględnieniem niższych etapów edukacyjnych. Odpowiedni poziom wiedzy ogólnej powiązanej z wiedzą<br>zawodową przyczyni się do podniesienia poziomu umiejętności zawodowych absolwentów szkół kształcących<br>w zawodach, a tym samym zapewni im możliwość sprostania wyzwaniom zmieniającego się rynku pracy.<br>W procesie kształcenia zawodowego są podejmowane działania wspomagające rozwój każdego uczącego się,<br>stosownie do jego potrzeb i możliwości, ze szczególnym uwzględnieniem indywidualnych ścieżek edukacji<br>i kariery, możliwości podnoszenia poziomu wykształcenia i kwalifikacji zawodowych oraz zapobiegania<br>przedwczesnemu kończeniu nauki.<br>Elastycznemu reagowaniu systemu kształcenia zawodowego na potrzeby rynku pracy, jego otwartości na<br>uczenie się przez całe życie oraz mobilności edukacyjnej i zawodowej absolwentów ma służyć wyodrębnienie<br>kwalifikacji w ramach poszczególnych zawodów wpisanych do klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego.</p>\n<ol><li>CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE</li></ol>\n<p>Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie monter mechatronik powinien być przygotowany do wykonywania<br>następujących zadań zawodowych:</p>\n<ol><li>montowania urządzeń i systemów mechatronicznych;</li><li>wykonywania rozruchu urządzeń i systemów mechatronicznych;</li><li>wykonywania konserwacji urządzeń i systemów mechatronicznych.</li><li>EFEKTY KSZTAŁCENIA</li></ol>\n<p>Do wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych efektów<br>kształcenia, na które składają się:</p>\n<ol><li>efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów;</li></ol>\n<p>(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną</li></ol>\n<p>środowiska i ergonomią;</p>\n<ol><li>rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony</li></ol>\n<p>środowiska w Polsce;</p>\n<ol><li>określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy;</li><li>przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem</li></ol>\n<p>zadań zawodowych;</p>\n<ol><li>określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;</li><li>określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;</li><li>organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa</li></ol>\n<p>i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;</p>\n<ol><li>stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;</li><li>przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony</li></ol>\n<p>przeciwpożarowej i ochrony środowiska;</p>\n<ol><li>udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia</li></ol>\n<p>i życia.<br>(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;</li></ol>\n<p>Załączniki<br>Załączniki<br>Strona 4</p>\n<ol><li>stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa</li></ol>\n<p>podatkowego i prawa autorskiego;</p>\n<ol><li>stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;</li><li>rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;</li><li>analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;</li><li>inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;</li><li>przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej;</li><li>prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;</li><li>obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności</li></ol>\n<p>gospodarczej;</p>\n<ol><li>planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;</li><li>optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.</li></ol>\n<p>(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz</li></ol>\n<p>fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;</p>\n<ol><li>interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych artykułowane powoli</li></ol>\n<p>i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;</p>\n<ol><li>analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych;</li><li>formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się</li></ol>\n<p>w środowisku pracy;</p>\n<ol><li>korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.</li></ol>\n<p>(KPS). Kompetencje personalne i społeczne<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>przestrzega zasad kultury i etyki;</li><li>jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;</li><li>przewiduje skutki podejmowanych działań;</li><li>jest otwarty na zmiany;</li><li>potrafi radzić sobie ze stresem;</li><li>aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;</li><li>przestrzega tajemnicy zawodowej;</li><li>potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania;</li><li>potrafi negocjować warunki porozumień;</li><li>współpracuje w zespole.</li><li>efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru elektryczno-elektronicznego, stanowiące</li></ol>\n<p>podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów PKZ(E.a) oraz efekty kształcenia wspólne dla<br>zawodów obszaru mechanicznego i górniczo-hutniczego, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub<br>grupie zawodów PKZ(M.a) i PKZ(M.b);<br>PKZ(E.a) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: monter sieci i urządzeń<br>telekomunikacyjnych, monter mechatronik, monter-elektronik, elektromechanik pojazdów samochodowych,<br>elektromechanik, elektryk, technik telekomunikacji, technik teleinformatyk, technik elektronik, technik<br>awionik, technik mechatronik, technik elektryk, technik elektroniki i informatyki medycznej, mechanik<br>pojazdów samochodowych, technik pojazdów samochodowych, technik automatyk sterowania ruchem<br>kolejowym, technik elektroenergetyk transportu szynowego<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>posługuje się pojęciami z dziedziny elektrotechniki i elektroniki;</li><li>opisuje zjawiska związane z prądem stałym i zmiennym;</li><li>interpretuje wielkości fizyczne związane z prądem zmiennym;</li><li>wyznacza wielkości charakteryzujące przebiegi sinusoidalne typu y = A sin(ωt+φ);</li><li>stosuje prawa elektrotechniki do obliczania i szacowania wartości wielkości elektrycznych w obwodach</li></ol>\n<p>elektrycznych i układach elektronicznych;</p>\n<ol><li>rozpoznaje elementy oraz układy elektryczne i elektroniczne;</li><li>sporządza schematy ideowe i montażowe układów elektrycznych i elektronicznych;</li><li>rozróżnia parametry elementów oraz układów elektrycznych i elektronicznych;</li><li>posługuje się rysunkiem technicznym podczas prac montażowych i instalacyjnych;</li></ol>\n<p>Załączniki<br>Załączniki<br>Strona 5</p>\n<ol><li>dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe oraz wykonuje prace z zakresu montażu mechanicznego</li></ol>\n<p>elementów i urządzeń elektrycznych i elektronicznych;</p>\n<ol><li>wykonuje prace z zakresu obróbki ręcznej;</li><li>określa funkcje elementów i układów elektrycznych i elektronicznych na podstawie dokumentacji</li></ol>\n<p>technicznej;</p>\n<ol><li>wykonuje połączenia elementów i układów elektrycznych oraz elektronicznych na podstawie schematów</li></ol>\n<p>ideowych i montażowych;</p>\n<ol><li>dobiera metody i przyrządy do pomiaru parametrów układów elektronicznych i elektronicznych;</li><li>wykonuje pomiary wielkości elektrycznych elementów, układów elektrycznych i elektronicznych;</li><li>przedstawia wyniki pomiarów i obliczeń w postaci tabel i wykresów;</li><li>posługuje się dokumentacją techniczną, katalogami i instrukcjami obsługi oraz przestrzega norm w tym</li></ol>\n<p>zakresie;</p>\n<ol><li>stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.</li></ol>\n<p>PKZ(M.a) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: mechanik-operator pojazdów<br>i maszyn rolniczych, zegarmistrz, optyk-mechanik, mechanik precyzyjny, mechanik automatyki przemysłowej<br>i urządzeń precyzyjnych, mechanik-monter maszyn i urządzeń, mechanik pojazdów samochodowych,<br>operator obrabiarek skrawających, ślusarz, kowal, monter kadłubów okrętowych, blacharz samochodowy,<br>blacharz, lakiernik, technik optyk, technik mechanik lotniczy, technik mechanik okrętowy, technik<br>budownictwa okrętowego, technik pojazdów samochodowych, technik mechanizacji rolnictwa, technik<br>mechanik, monter mechatronik, elektromechanik pojazdów samochodowych, technik mechatronik, technik<br>transportu drogowego, technik energetyk, modelarz odlewniczy, technik wiertnik, technik górnictwa<br>podziemnego, technik górnictwa otworowego, technik górnictwa odkrywkowego, technik przeróbki kopalin<br>stałych, technik odlewnik, technik hutnik, operator maszyn i urządzeń odlewniczych, operator maszyn<br>i urządzeń metalurgicznych, operator maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej, operator maszyn i urządzeń<br>do przetwórstwa tworzyw sztucznych, złotnik-jubiler<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;</li><li>sporządza szkice części maszyn;</li><li>sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych;</li><li>rozróżnia części maszyn i urządzeń;</li><li>rozróżnia rodzaje połączeń;</li><li>przestrzega zasad tolerancji i pasowań;</li><li>rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;</li><li>rozróżnia środki transportu wewnętrznego;</li><li>dobiera sposoby transportu i składowania materiałów;</li><li>rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;</li><li>rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;</li><li>rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;</li><li>rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;</li><li>wykonuje pomiary warsztatowe;</li><li>rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac;</li><li>określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń;</li><li>posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm dotyczących rysunku</li></ol>\n<p>technicznego, części maszyn, materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych;</p>\n<ol><li>stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.</li></ol>\n<p>PKZ(M.b) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: mechanik--operator pojazdów<br>i maszyn rolniczych, mechanik-monter maszyn i urządzeń, operator obrabiarek skrawających, technik<br>pojazdów samochodowych, technik mechanizacji rolnictwa, technik mechanik, monter mechatronik, technik<br>mechatronik<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>stosuje prawa i przestrzega zasad mechaniki technicznej, elektrotechniki, elektroniki i automatyki;</li><li>dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe do montażu i demontażu maszyn i urządzeń;</li><li>wykonuje prace z zakresu obróbki ręcznej i maszynowej metali;</li><li>stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.</li><li>efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie monter mechatronik opisane</li></ol>\n<p>w części II:<br>Załączniki<br>Załączniki<br>Strona 6<br>E.3. Montaż urządzeń i systemów mechatronicznych</p>\n<ol><li>Montaż elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych</li></ol>\n<p>Uczeń:</p>\n<ol><li>wyjaśnia budowę elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych;</li><li>dobiera metody pomiarów wielkości geometrycznych elementów maszyn;</li><li>dobiera materiały konstrukcyjne;</li><li>rozpoznaje technologie obróbki ręcznej i maszynowej;</li><li>przestrzega zasad przygotowywania elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych do montażu;</li><li>określa sposoby oceny stanu technicznego elementów, podzespołów i zespołów mechanicznych</li></ol>\n<p>przygotowanych do montażu;</p>\n<ol><li>dobiera techniki łączenia materiałów;</li><li>dobiera narzędzia do montażu i demontażu podzespołów i zespołów mechanicznych;</li><li>dobiera elementy, podzespoły i zespoły mechaniczne do montażu urządzeń i systemów mechatronicznych;</li><li>wykonuje montaż i demontaż podzespołów i zespołów mechanicznych;</li><li>ocenia jakość wykonanego montażu, podzespołów i zespołów mechanicznych.</li><li>Montaż elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych</li></ol>\n<p>Uczeń:</p>\n<ol><li>wyjaśnia budowę elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych;</li><li>wyjaśnia działanie układów sterowania pneumatycznego i hydraulicznego;</li><li>rozróżnia elementy, podzespoły i zespoły pneumatyczne i hydrauliczne;</li><li>rozróżnia parametry i funkcje elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych;</li><li>dobiera narzędzia do montażu i demontażu elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych</li></ol>\n<p>i hydraulicznych;</p>\n<ol><li>dobiera elementy, podzespoły i zespoły pneumatyczne i hydrauliczne do montażu urządzeń i systemów</li></ol>\n<p>mechatronicznych;</p>\n<ol><li>ocenia stan techniczny elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych</li></ol>\n<p>przygotowanych do montażu;</p>\n<ol><li>wykonuje montaż i demontaż elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych;</li><li>sprawdza zgodność montażu elementów, podzespołów i zespołów pneumatycznych i hydraulicznych</li></ol>\n<p>z dokumentacją techniczną.</p>\n<ol><li>Montaż elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych</li></ol>\n<p>Uczeń:</p>\n<ol><li>rozróżnia elementy i podzespoły elektryczne i elektroniczne;</li><li>określa parametry elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;</li><li>określa funkcje elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;</li><li>wyjaśnia działanie układów sterowania elektrycznego i elektronicznego;</li><li>dobiera narzędzia do montażu i demontażu elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;</li><li>dobiera elementy i podzespoły elektryczne i elektroniczne do montażu w urządzeniach i systemach</li></ol>\n<p>mechatronicznych;</p>\n<ol><li>ocenia stan techniczny elementów, podzespołów elektrycznych i elektronicznych przygotowanych do</li></ol>\n<p>montażu;</p>\n<ol><li>wykonuje montaż i demontaż elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;</li><li>sprawdza poprawność montażu elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych;</li><li>ocenia jakość montażu elementów i podzespołów elektronicznych;</li><li>sprawdza zgodność montażu elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych z dokumentacją</li></ol>\n<p>techniczną.<br>E.4. Użytkowanie urządzeń i systemów mechatronicznych</p>\n<ol><li>Rozruch urządzeń i systemów mechatronicznych</li></ol>\n<p>Uczeń:</p>\n<ol><li>wyjaśnia budowę i zasady działania urządzeń i systemów mechatronicznych;</li><li>rozpoznaje układy zasilające urządzenia i systemy mechatroniczne;</li><li>rozróżnia parametry urządzeń i systemów mechatronicznych;</li><li>przestrzega zasad instalacji i obsługi oprogramowania do programowania układów programowalnych,</li></ol>\n<p>wizualizacji i symulacji procesów;</p>\n<ol><li>określa metody sprawdzania urządzeń i systemów mechatronicznych;</li><li>przestrzega zasad obsługi sieci komunikacyjnych w systemach mechatronicznych;</li></ol>\n<p>Załączniki<br>Załączniki<br>Strona 7</p>\n<ol><li>instaluje oprogramowanie specjalistyczne do układów programowalnych oraz oprogramowanie do</li></ol>\n<p>wizualizacji i symulacji procesów;</p>\n<ol><li>podłącza urządzenia i systemy mechatroniczne do układów zasilania mediami roboczymi;</li><li>podłącza układy komunikacyjne urządzeń i systemów mechatronicznych;</li><li>uruchamia urządzenia i systemy mechatroniczne;</li><li>wykonuje niezbędne regulacje urządzeń i systemów mechatronicznych;</li><li>sprawdza działanie urządzeń i systemów mechatronicznych.</li><li>Konserwacja urządzeń i systemów mechatronicznych</li></ol>\n<p>Uczeń:</p>\n<ol><li>dobiera metody konserwacji urządzeń i systemów mechatronicznych;</li><li>monitoruje pracę urządzeń i systemów mechatronicznych;</li><li>wykonuje przeglądy techniczne urządzeń i systemów mechatronicznych;</li><li>wykonuje pomiary wielkości fizycznych w urządzeniach i systemach mechatronicznych;</li><li>przygotowuje materiały, elementy, podzespoły i zespoły niezbędne do konserwacji urządzeń i systemów</li></ol>\n<p>mechatronicznych;</p>\n<ol><li>wykonuje konserwację urządzeń i systemów mechatronicznych;</li><li>wykonuje wymianę niesprawnych elementów i podzespołów urządzeń i systemów mechatronicznych;</li><li>ocenia jakość wykonanych prac.</li><li>WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE</li></ol>\n<p>Szkoła podejmująca kształcenie w zawodzie monter mechatronik powinna posiadać następujące pomieszczenia<br>dydaktyczne:</p>\n<ol><li>pracownię elektrotechniki i elektroniki, wyposażoną w: stanowiska pomiarowe (jedno stanowisko dla dwóch</li></ol>\n<p>uczniów), zasilane napięciem 230/400 V prądu przemiennego, zabezpieczone ochroną przeciwporażeniową,<br>wyposażone w wyłączniki awaryjne i wyłącznik awaryjny centralny; zasilacze stabilizowane napięcia stałego,<br>zadajniki stanów logicznych, generatory funkcyjne; autotransformatory; przyrządy pomiarowe analogowe<br>i cyfrowe; oscyloskopy; zestawy elementów elektrycznych i elektronicznych, przewody i kable elektryczne;<br>trenażery z układami elektrycznymi i elektronicznymi przystosowane do pomiarów parametrów;<br>transformatory jednofazowe, przekaźniki i styczniki, łączniki wskaźniki, sygnalizatory, silniki elektryczne małej<br>mocy; stanowiska komputerowe (jedno stanowisko dla dwóch uczniów) z oprogramowaniem umożliwiającym<br>symulację pracy układów elektrycznych i elektronicznych;</p>\n<ol><li>pracownię technologii mechanicznej i rysunku technicznego, wyposażoną w: stanowiska komputerowe</li></ol>\n<p>(jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery podłączone do sieci lokalnej z dostępem do<br>Internetu, pakiet programów biurowych, program do komputerowego wspomagania projektowania (Computer<br>Aided Design), pomoce dydaktyczne do kształtowania wyobraźni przestrzennej, przykładowe elementy oraz<br>podzespoły i zespoły mechaniczne, pneumatyczne, hydrauliczne, normy dotyczące zasad wykonywania rysunku<br>technicznego maszynowego, dokumentacje konstrukcyjne urządzeń i systemów mechatronicznych, modele<br>maszyn i urządzeń, przyrządy do pomiarów wielkości nieelektrycznych, instrukcje obsługi urządzeń i systemów<br>mechatronicznych; stanowiska do obróbki ręcznej metali (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wyposażone<br>w: stół ślusarski z imadłem, zestaw narzędzi do obróbki ręcznej metali, zestaw przyrządów pomiarowych,<br>materiały, surowce i półfabrykaty do obróbki, stanowiska obróbki maszynowej metali (jedno stanowisko dla<br>trzech uczniów), wyposażone w: tokarkę, frezarkę, wiertarkę i szlifierkę;</p>\n<ol><li>pracownię montażu urządzeń i systemów mechatronicznych, wyposażoną w stanowiska (jedno stanowisko</li></ol>\n<p>dla dwóch uczniów) do montażu i demontażu: elementów, podzespołów i zespołów: mechanicznych,<br>pneumatycznych i hydraulicznych, elementów i podzespołów elektrycznych i elektronicznych; narzędzia<br>i przyrządy pomiarowe; dokumentację techniczną montowanych elementów, podzespołów i zespołów;</p>\n<ol><li>pracownię użytkowania urządzeń i systemów mechatronicznych, wyposażoną w stanowiska umożliwiające</li></ol>\n<p>rozruch, obsługę i konserwację urządzeń i systemów mechatronicznych (jedno stanowisko dla dwóch uczniów);<br>narzędzia i przyrządy pomiarowe; dokumentację techniczną urządzeń i systemów mechatronicznych oraz<br>stanowiska komputerowe (jedno stanowisko dla dwóch uczniów) z oprogramowaniem do wizualizacji działania<br>urządzeń i systemów mechatronicznych;<br>ponadto każda pracownia powinna być wyposażona w stanowisko komputerowe dla nauczyciela podłączone do<br>sieci lokalnej z dostępem do Internetu, z drukarką i ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym.<br>Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach szkolnych, placówkach kształcenia ustawicznego,<br>placówkach kształcenia praktycznego oraz podmiotach stanowiących potencjalne miejsca zatrudnienia<br>absolwentów szkół kształcących w zawodzie.</p>\n<ol><li>Minimalna liczba godzin kształcenia zawodowego1)</li></ol>\n<p>Załączniki<br>Załączniki<br>Strona 8<br>Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów, a także efekty kształcenia<br>wspólne dla zawodów w ramach obszaru elektryczno-elektronicznego stanowiące<br>podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz obszaru<br>mechanicznego i górniczo-hutniczego stanowiące podbudowę do kształcenia<br>w zawodzie lub grupie zawodów<br>600 godz.<br>E.3. Montaż urządzeń i systemów mechatronicznych<br>330 godz.<br>E.4. Użytkowanie urządzeń i systemów mechatronicznych<br>150 godz.</p>\n<ol><li>W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego</li></ol>\n<p>w przepisach w sprawie ramowych planów nauczania w szkołach publicznych, przewidzianego dla kształcenia<br>zawodowego, zachowując minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia:<br>wspólnych dla wszystkich zawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia stanowiących<br>podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionych<br>w zawodzie.</p>\n<ol><li>MOŻLIWOŚCI UZYSKIWANIA DODATKOWYCH KWALIFIKACJI W ZAWODACH W RAMACH OBSZARU</li></ol>\n<p>KSZTAŁCENIA OKREŚLONEGO W KLASYFIKACJI ZAWODÓW SZKOLNICTWA ZAWODOWEGO<br>Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie monter mechatronik po potwierdzeniu kwalifikacji E.3. Montaż<br>urządzeń i systemów mechatronicznych i E.4. Użytkowanie urządzeń i systemów mechatronicznych może<br>uzyskać dyplom potwierdzający kwalifikacje w zawodzie technik mechatronik po potwierdzeniu dodatkowo<br>kwalifikacji E.18. Eksploatacja urządzeń i systemów mechatronicznych i E.19. Projektowanie i programowanie<br>urządzeń i systemów mechatronicznych oraz uzyskaniu wykształcenia średniego.<br>Załączniki<br>Załączniki<br>Strona 9<br>ZAŁĄCZNIK 3. Procedury przeprowadzania i organizowania egzaminu<br>potwierdzającego kwalifikacje w zawodzie<br>Aktualne procedury dotyczące przeprowadzania i organizowania egzaminu potwierdzającego<br>kwalifikacje w zawodzie są dostępne na stronie internetowej Centralnej Komisji<br>Egzaminacyjnej pod adresem http://www.cke.edu.pl.<br>Załączniki<br>Załączniki<br>Strona 10<br>ZAŁĄCZNIK 4. Wzór deklaracji przystąpienia do egzaminu<br>dla ucznia/słuchacza/absolwenta<br>Załączniki<br>Załączniki<br>Strona 11<br>ZAŁĄCZNIK 5. Wzór wniosku o dopuszczenie do egzaminu eksternistycznego<br>zawodowego<br>Załączniki<br>Załączniki<br>Strona 12<br>ZAŁĄCZNIK 6. Wykaz Okręgowych Komisji Egzaminacyjnych<br>Okręgowa Komisja Egzaminacyjna w Gdańsku<br>http://www.oke.gda.pl/<br>Okręgowa Komisja Egzaminacyjna w Jaworznie<br>http://www.oke.jaworzno.pl/<br>Okręgowa Komisja Egzaminacyjna w Krakowie<br>http://www.oke.krakow.pl/<br>Okręgowa Komisja Egzaminacyjna w Łomży<br>http://www.oke.lomza.pl/<br>Okręgowa Komisja Egzaminacyjna w Łodzi<br>http://www.komisja.pl/<br>Okręgowa Komisja Egzaminacyjna w Poznaniu<br>http://www.oke.poznan.pl/<br>Okręgowa Komisja Egzaminacyjna w Warszawie<br>http://www.oke.waw.pl/<br>Okręgowa Komisja Egzaminacyjna we Wrocławiu<br>http://www.oke.wroc.pl/<br>Słownik pojęć<br>Słownik<br>Strona 1<br>SŁOWNIK POJĘĆ<br>Szkoła - należy przez to rozumieć trzy typy szkół ponadgimnazjalnych:</p>\n<ul><li>zasadniczą szkołę zawodową,</li><li>czteroletnie technikum,</li><li>szkołę policealną.</li></ul>\n<p>Placówka - należy przez to rozumieć placówkę kształcenia ustawicznego lub placówkę<br>kształcenia praktycznego.<br>Dyrektor szkoły/placówki - należy przez to rozumieć dyrektora szkoły/placówki,<br>w której jest realizowane kształcenie zawodowe.<br>Pracodawca - należy przez to rozumieć pracodawcę, u którego jest realizowane<br>kształcenie zawodowe.<br>Ośrodek egzaminacyjny - należy przez to rozumieć szkołę, placówkę lub pracodawcę,<br>upoważnione przez dyrektora komisji okręgowej do zorganizowania części praktycznej<br>egzaminu.<br>Egzamin zawodowy - należy przez to rozumieć egzamin potwierdzający kwalifikacje<br>w zawodzie przeprowadzany z zakresu danej kwalifikacji wyodrębnionej w tym zawodzie,<br>zgodnie z klasyfikacją zawodów szkolnictwa zawodowego.<br>Kwalifikacja w zawodzie - wyodrębniony w danym zawodzie zestaw oczekiwanych<br>efektów kształcenia, których osiągnięcie potwierdza świadectwo wydane przez okręgową<br>komisję egzaminacyjną, po zdaniu egzaminu potwierdzającego kwalifikacje w zawodzie<br>w zakresie jednej kwalifikacji.<br>Podstawa programowa kształcenia w zawodach - obowiązkowe zestawy celów<br>kształcenia i treści nauczania opisanych w formie oczekiwanych efektów kształcenia: wiedzy,<br>umiejętności zawodowych oraz kompetencji personalnych i społecznych, niezbędnych dla<br>zawodów lub kwalifikacji wyodrębnionych w zawodach, uwzględniane w programach<br>nauczania i umożliwiające ustalenie kryteriów ocen szkolnych i wymagań egzaminacyjnych<br>oraz warunki realizacji kształcenia w zawodach, w tym zalecane wyposażenie w pomoce<br>dydaktyczne i sprzęt oraz minimalna liczba godzin kształcenia zawodowego.<br>Słownik pojęć<br>Słownik<br>Strona 2<br>Formy pozaszkolne - należy przez to rozumieć formy uzyskiwania i uzupełniania wiedzy,<br>umiejętności i kwalifikacji zawodowych w placówkach i ośrodkach kształcenia ustawicznego<br>i praktycznego, a także kwalifikacyjne kursy zawodowe.<br>Kwalifikacyjny kurs zawodowy - należy przez to rozumieć kurs, którego program<br>nauczania uwzględnia podstawę programową kształcenia w zawodach, w zakresie jednej<br>kwalifikacji, którego ukończenie umożliwia przystąpienie do egzaminu potwierdzającego<br>kwalifikacje w zawodzie w zakresie tej kwalifikacji.<br>Część pisemna egzaminu przeprowadzana w formie elektronicznej - należy<br>przez to rozumieć część pisemną egzaminu zawodowego przeprowadzaną z wykorzystaniem<br>elektronicznego systemu przeprowadzania egzaminu.<br>Operator lub operatorzy egzaminu - należy przez to rozumieć wskazaną przez<br>dyrektora szkoły/placówki/pracodawcę osobę lub osoby odpowiedzialne za przygotowanie<br>techniczne szkoły/placówki/pracodawcy do przeprowadzenia części pisemnej egzaminu<br>z wykorzystaniem elektronicznego systemu oraz za poprawność funkcjonowania w czasie<br>egzaminu<br>systemu<br>elektronicznego<br>i<br>indywidualnych<br>stanowisk<br>egzaminacyjnych<br>wspomaganych elektronicznie.<br>Asystent techniczny - należy przez to rozumieć osobę lub osoby przygotowujące<br>stanowiska<br>egzaminacyjne<br>wskazane<br>przez<br>kierownika<br>ośrodka<br>egzaminacyjnego,<br>odpowiedzialne za przygotowanie stanowisk egzaminacyjnych i zapewniających prawidłowe<br>funkcjonowanie stanowisk komputerowych, specjalistycznego sprzętu oraz maszyn<br>i urządzeń<br>wykorzystywanych<br>do<br>wykonania<br>zadań<br>egzaminacyjnych<br>w<br>czasie<br>przeprowadzania części praktycznej egzaminu zawodowego.<br>Nauczyciel wspomagający - należy przez to rozumieć specjalistę z zakresu danej<br>niepełnosprawności, o którym mowa w komunikacie dyrektora CKE w sprawie szczegółowej<br>informacji o sposobach dostosowania warunków i form przeprowadzania egzaminu<br>zawodowego.<br>Osoby posiadające świadectwa szkolne uzyskane za granicą - należy przez to<br>rozumieć osoby posiadające świadectwa szkolne uzyskane za granicą, uznane za<br>równorzędne ze świadectwami ukończenia odpowiednich polskich szkół ponadgimnazjalnych<br>lub szkół ponadpodstawowych.<br>Słownik pojęć<br>Słownik<br>Strona 3<br>Zdający ze specjalnymi potrzebami edukacyjnymi - należy przez to rozumieć:</p>\n<ul><li>uczniów,</li><li>słuchaczy,</li><li>absolwentów</li></ul>\n<p>posiadających orzeczenie o potrzebie kształcenia specjalnego lub orzeczenie o potrzebie<br>indywidualnego nauczania, lub opinię poradni psychologiczno-pedagogicznej, w tym poradni<br>specjalistycznej o specyficznych trudnościach w uczeniu się, lub zaświadczenie o stanie<br>zdrowia wydane przez lekarza stwierdzające chorobę lub niesprawność czasową, lub opinię<br>rady pedagogicznej wskazującą konieczność dostosowania warunków egzaminu ze względu<br>na trudności adaptacyjne związane z wcześniejszym kształceniem za granicą, zaburzenia<br>komunikacji językowej, lub sytuację kryzysową lub traumatyczną - osoby niewidome,<br>słabowidzące, niesłyszące, słabosłyszące, z niepełnosprawnością ruchową, w tym z afazją,<br>z upośledzeniem umysłowym w stopniu lekkim, z autyzmem, w tym z zespołem Aspergera,<br>posiadające zaświadczenie lekarskie potwierdzające występowanie danej dysfunkcji,<br>przystępujące do egzaminu potwierdzającego kwalifikację w zawodzie na podstawie<br>świadectwa szkolnego uzyskanego za granicą lub ukończonego kwalifikacyjnego kursu<br>zawodowego lub decyzji dyrektora okręgowej komisji egzaminacyjnej o dopuszczeniu do<br>egzaminu zawodowego eksternistycznego.</p>","solutions":[]}