{"id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-urzadzen-przemyslu-ceramicznego-2012/zad/P9","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-operator-urzadzen-przemyslu-ceramicznego-2012","number":"P9","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 9.\nOkreśl temperaturę spiekania tlenku magnezu na klinkier magnezytowy.\nA. Poniżej 450°C\nB. 450 - 800°C\nC. 800 - 1400°C\nD. Powyżej 1400°C\nOdpowiedź prawidłowa: D.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 5\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych\numiejętności z kwalifikacji A.2. Przygotowywanie surowców i mas\nceramicznych\nPrzygotuj w mieszalniku zetowym jednorodną masę szamotową o składzie i uziarnieniu wg\nTabeli 1 Skład masy. Do oddzielenia ziaren surowców o żądanej granulacji zastosuj sita\nkontrolne, które pozostaw do oceny na stanowisku pracy. Wykonując zadanie, kontroluj\njednorodność sporządzanej masy zgodnie z instrukcją obsługi mieszalnika zetowego.\nJednorodność sprawdzaj na powierzchni rozcięcia na pół próbki masy w kształcie kulki.\nPróbkę potwierdzającą jednorodność masy i wypełnioną „Metryczkę masy” pozostaw do\noceny na stanowisku pracy. Masę z mieszalnika przenieś do zbiornika na masę gotową.\nTabela 1. Skład masy\nSkładnik masy\nUziarnienie\nIlość\nSzamot\nponiżej 1 mm\n2,0 kg\nzłom szamotowy\nponiżej 2 mm\n0,8 kg\nglina ogniotrwała mielona\nponiżej 1 mm\n1,2 kg\nlepiszcze technologiczne\n(np. dekstryna)\n50 ml\nwoda\n400 ml\nMetryczka masy\nNazwa masy:\nSkład jakościowy i ilościowy masy:\nData sporządzenia masy:\nMasę sporządził:\nPodczas wykonywania zadania przestrzegaj zasad organizacji pracy, bhp i p. poż. oraz\nochrony środowiska.\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 150 minut.\nOcenie podlegać będzie\n masa szamotowa zaprezentowana w postaci przeciętej na pół kulki - rezultat;\n wypełniona „metryczka” - rezultat 2;\n przebieg wykonania masy szamotowej.\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać\n poprawność oddzielania ziaren surowca o żądanym uziarnieniu od nadziarna;\n prawidłowość odważania i odmierzania składników masy;\n zgodność czasu mieszania składników z technologią przygotowywania masy;\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 6\n poprawność pobierania próbek masy do kontroli jednorodności jej składu;\n przestrzeganie zasad bhp i organizacji pracy.\nUmiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym\n1. Obsługa maszyn i urządzeń do rozdrabniania i sortowania surowców ceramicznych;\n4) sortuje surowce ceramiczne według określonych kryteriów;\n5) wykonuje czynności związane z obsługą i konserwacją maszyn i urządzeń do\nrozdrabniania i sortowania surowców ceramicznych;\n6) kontroluje parametry technologiczne rozdrabnianych i sortowanych surowców\nceramicznych.\n2. Obsługa maszyn i urządzeń do dozowania oraz mieszania surowców i mas ceramicznych\n3) odmierza objętościowo i wagowo surowce i masy ceramiczne;\n4) sporządza lejne, plastyczne i sypkie masy ceramiczne na podstawie receptur\ni instrukcji technologicznych;\n6) kontroluje parametry technologiczne mas i szkliw ceramicznych;\n7) wykonuje czynności związane z obsługą i konserwacją maszyn i urządzeń do\ndozowania oraz mieszania surowców i mas ceramicznych.\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji A.2. Przygotowywanie surowców i mas\nceramicznych mogą dotyczyć\n sortowania surowców ceramicznych;\n przygotowywania innych rodzajów mas ceramicznych o zadanych parametrach.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 7\nKwalifikacja K2\nA.3. Formowanie, suszenie i wypalanie półfabrykatów ceramicznych\n1. Przykłady zadań do części pisemnej egzaminu dla wybranych umiejętności z\nkwalifikacji\nA.3.\nFormowanie,\nsuszenie\ni\nwypalanie\npółfabrykatów\nceramicznych\n1.1. Obsługa maszyn i urządzeń do formowania, wykańczania i zdobienia\npółfabrykatów ceramicznych\nUmiejętność 1) rozróżnia metody i techniki formowania mechanicznego półfabrykatów\nceramicznych, na przykład:\n rozpoznaje\nmetody\ni\ntechniki\nformowania\nmechanicznego\npółfabrykatów\nceramicznych z mas lejnych;\n rozpoznaje\nmetody\ni\ntechniki\nformowania\nmechanicznego\npółfabrykatów\nceramicznych z mas plastycznych;\n rozpoznaje\nmetody\ni\ntechniki\nformowania\nmechanicznego\npółfabrykatów\nceramicznych z mas sypkich.\nPrzykładowe zadanie 1.\nOdlewanie bateryjne zastosujesz do formowania\nA. cegieł zwykłych budowlanych.\nB. talerzy porcelanowych.\nC. umywalek porcelanowych.\nD. kształtek szamotowych.\nOdpowiedź prawidłowa: C.\nUmiejętność 2) dobiera maszyny i urządzenia do formowania półfabrykatów ceramicznych z\nmas lejnych, plastycznych i sypkich, na przykład:\n dobiera maszyny i urządzenia do formowania półfabrykatów ceramicznych z mas\nlejnych;\n dobiera maszyny i urządzenia do formowania półfabrykatów ceramicznych z mas\nplastycznych;\n dobiera maszyny i urządzenia do formowania półfabrykatów ceramicznych z mas\nsypkich.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 8\nPrzykładowe zadanie 2.\nCegły zwykłe budowlane formuje się z mas plastycznych na\nA. prasie ciernej.\nB. prasie ślimakowej.\nC. toczku mechanicznym.\nD. półautomacie formierskim.\nOdpowiedź prawidłowa: B.\nUmiejętność 5) dobiera urządzenia do zdobienia i szkliwienia mechanicznego półfabrykatów\nceramicznych, na przykład:\n dobiera urządzenia do zdobienia naszkliwnego półfabrykatów ceramicznych;\n dobiera urządzenia do zdobienia podszkliwnego półfabrykatów ceramicznych;\n dobiera urządzenia do szkliwienia przez zanurzanie półfabrykatów ceramicznych;\n dobiera urządzenia do szkliwienia przez natryskiwanie półfabrykatów ceramicznych;\n dobiera urządzenia do szkliwienia przez polewanie półfabrykatów ceramicznych.\nPrzykładowe zadanie 3.\nZdobienie cienką, równomierną warstwą farby naszkliwnej zewnętrznej powierzchni wazonu\nwykonuje się przy użyciu\nA. kalkomanii.\nB. stempla gumowego.\nC. pędzla malarskiego.\nD. pistoletu natryskowego.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\n1.2. Formowanie, wykańczanie i zdobienie ręczne półfabrykatów ceramicznych\nUmiejętność 1) dobiera techniki ręcznego formowania półfabrykatów ceramicznych, na\nprzykład:\n dobiera techniki ręcznego formowania półfabrykatów ceramicznych z mas lejnych;\n dobiera techniki ręcznego formowania półfabrykatów ceramicznych z mas\nplastycznych;\n dobiera techniki ręcznego formowania półfabrykatów ceramicznych z mas sypkich.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 9\nPrzykładowe zadanie 4.\nIlustracja przedstawia\nRys. J. Raabe, E. Bobryk: Ceramika funkcjonalna, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej Warszawa 1997, str. 105.\nA. formowanie szablonem.\nB. obcinanie nadlewu.\nC. nalewanie gęstwy.\nD. otwarcie matrycy.\nOdpowiedź prawidłowa: C.\nUmiejętność 3) dobiera narzędzia formierskie, na przykład:\n dobiera narzędzia formierskie do rodzaju masy ceramicznej;\n dobiera narzędzia formierskie do kształtu nadawanemu półfabrykatowi.\nPrzykładowe zadanie 5.\nNarzędzia przedstawione na rysunku można wykorzystać do\nRys. Dolors Ros, Frigola: Ozdoby z ceramiki, Świat Książki, Warszawa 2003, str. 22.\nA. drążenia nimi i opróżniania wnętrza małych rzeźb\nB. mierzenia wewnętrznych i zewnętrznych średnic naczyń.\nC. wygładzania zewnętrznych i wewnętrznych powierzchni wyrobu.\nD. wykonania motywów dekoracyjnych tam, gdzie nie mieści się ręka.\nOdpowiedź prawidłowa: C.\nUmiejętność 8) przygotowuje farby naszkliwne i podszkliwne, na przykład:\n przygotowuje farby naszkliwne;\n przygotowuje farby podszkliwne.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 10\nPrzykładowe zadanie 6.\nW celu przygotowania zielonej farby podszkliwnej należy użyć barwnika w postaci tlenku\nA. kobaltu.\nB. chromu.\nC. żelaza.\nD. tytanu.\nOdpowiedź prawidłowa: B.\n1.3. Obsługa suszarń do suszenia półfabrykatów ceramicznych\nUmiejętność 1) rozróżnia rodzaje oraz określa budowę suszarń do suszenia półfabrykatów\nceramicznych, na przykład:\n rozpoznaje rodzaje suszarń według różnych kryteriów;\n określa budowę suszarń do suszenia półfabrykatów ceramicznych.\nPrzykładowe zadanie 7.\nSymbolem przedstawionym na rysunku oznacza się suszarnie\nRys. B. Flis, A. Wyszyńska: Zarys technologii ceramiki, WSiP, Warszawa 1974, str. 567.\nA. konwejerową.\nB. przestrzenną.\nC. komorową.\nD. tunelową.\nOdpowiedź prawidłowa: B.\nUmiejętność 1) rozróżnia rodzaje oraz określa budowę suszarń do suszenia półfabrykatów\nceramicznych, na przykład:\n rozpoznaje rodzaje suszarń według różnych kryteriów;\n określa budowę suszarń do suszenia półfabrykatów ceramicznych.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 11\nPrzykładowe zadanie 8.\nPółfabrykaty ceramiczne ustawione na wózkach suszy się w suszarni\nA. konwejerowej.\nB. przestrzennej.\nC. komorowej.\nD. tunelowej.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\nUmiejętność 3) kontroluje parametry procesu suszenia półfabrykatów ceramicznych,\nna przykład:\n określa parametry procesu suszenia półfabrykatów ceramicznych, np. wilgotność,\ntemperaturę, przepływ czynnika suszącego.\nPrzykładowe zadanie 9.\nJakie parametry sprzyjają dyfuzji wewnętrznej wody podczas suszenia półfabrykatów\nceramicznych w suszarni sztucznej?\nA. Wysoka temperatura i wysoka wilgotność.\nB. Wysoka temperatura i niska wilgotność.\nC. Niska temperatura i wysoka wilgotność.\nD. Niska temperatura i niska wilgotność.\nOdpowiedź prawidłowa: C.\n1.4. Obsługa pieców do suszenia półfabrykatów ceramicznych\nUmiejętność 1) rozróżnia rodzaje oraz określa budowę pieców do wypalania półfabrykatów\nceramicznych, na przykład:\n rozpoznaje rodzaje pieców według różnych kryteriów;\n określa budowę pieców do wypalania półfabrykatów ceramicznych.","answer":"D","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-operator-urzadzen-przemyslu-ceramicznego-2012/zad-P9.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":23,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy","text_html":"<p>Przykładowe zadanie 9.<br>Określ temperaturę spiekania tlenku magnezu na klinkier magnezytowy.<br>A. Poniżej 450°C<br>B. 450 - 800°C<br>C. 800 - 1400°C<br>D. Powyżej 1400°C<br>Odpowiedź prawidłowa: D.<br>Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań<br>Moduł 3<br>Strona 5</p>\n<ol><li>Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych</li></ol>\n<p>umiejętności z kwalifikacji A.2. Przygotowywanie surowców i mas<br>ceramicznych<br>Przygotuj w mieszalniku zetowym jednorodną masę szamotową o składzie i uziarnieniu wg<br>Tabeli 1 Skład masy. Do oddzielenia ziaren surowców o żądanej granulacji zastosuj sita<br>kontrolne, które pozostaw do oceny na stanowisku pracy. Wykonując zadanie, kontroluj<br>jednorodność sporządzanej masy zgodnie z instrukcją obsługi mieszalnika zetowego.<br>Jednorodność sprawdzaj na powierzchni rozcięcia na pół próbki masy w kształcie kulki.<br>Próbkę potwierdzającą jednorodność masy i wypełnioną „Metryczkę masy” pozostaw do<br>oceny na stanowisku pracy. Masę z mieszalnika przenieś do zbiornika na masę gotową.<br>Tabela 1. Skład masy<br>Składnik masy<br>Uziarnienie<br>Ilość<br>Szamot<br>poniżej 1 mm<br>2,0 kg<br>złom szamotowy<br>poniżej 2 mm<br>0,8 kg<br>glina ogniotrwała mielona<br>poniżej 1 mm<br>1,2 kg<br>lepiszcze technologiczne<br>(np. dekstryna)<br>50 ml<br>woda<br>400 ml<br>Metryczka masy<br>Nazwa masy:<br>Skład jakościowy i ilościowy masy:<br>Data sporządzenia masy:<br>Masę sporządził:<br>Podczas wykonywania zadania przestrzegaj zasad organizacji pracy, bhp i p. poż. oraz<br>ochrony środowiska.<br>Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 150 minut.<br>Ocenie podlegać będzie<br> masa szamotowa zaprezentowana w postaci przeciętej na pół kulki - rezultat;<br> wypełniona „metryczka” - rezultat 2;<br> przebieg wykonania masy szamotowej.<br>Kryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać<br> poprawność oddzielania ziaren surowca o żądanym uziarnieniu od nadziarna;<br> prawidłowość odważania i odmierzania składników masy;<br> zgodność czasu mieszania składników z technologią przygotowywania masy;<br>Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań<br>Moduł 3<br>Strona 6<br> poprawność pobierania próbek masy do kontroli jednorodności jej składu;<br> przestrzeganie zasad bhp i organizacji pracy.<br>Umiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym</p>\n<ol><li>Obsługa maszyn i urządzeń do rozdrabniania i sortowania surowców ceramicznych;</li><li>sortuje surowce ceramiczne według określonych kryteriów;</li><li>wykonuje czynności związane z obsługą i konserwacją maszyn i urządzeń do</li></ol>\n<p>rozdrabniania i sortowania surowców ceramicznych;</p>\n<ol><li>kontroluje parametry technologiczne rozdrabnianych i sortowanych surowców</li></ol>\n<p>ceramicznych.</p>\n<ol><li>Obsługa maszyn i urządzeń do dozowania oraz mieszania surowców i mas ceramicznych</li><li>odmierza objętościowo i wagowo surowce i masy ceramiczne;</li><li>sporządza lejne, plastyczne i sypkie masy ceramiczne na podstawie receptur</li></ol>\n<p>i instrukcji technologicznych;</p>\n<ol><li>kontroluje parametry technologiczne mas i szkliw ceramicznych;</li><li>wykonuje czynności związane z obsługą i konserwacją maszyn i urządzeń do</li></ol>\n<p>dozowania oraz mieszania surowców i mas ceramicznych.<br>Inne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji A.2. Przygotowywanie surowców i mas<br>ceramicznych mogą dotyczyć<br> sortowania surowców ceramicznych;<br> przygotowywania innych rodzajów mas ceramicznych o zadanych parametrach.<br>Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań<br>Moduł 3<br>Strona 7<br>Kwalifikacja K2<br>A.3. Formowanie, suszenie i wypalanie półfabrykatów ceramicznych</p>\n<ol><li>Przykłady zadań do części pisemnej egzaminu dla wybranych umiejętności z</li></ol>\n<p>kwalifikacji<br>A.3.<br>Formowanie,<br>suszenie<br>i<br>wypalanie<br>półfabrykatów<br>ceramicznych<br>1.1. Obsługa maszyn i urządzeń do formowania, wykańczania i zdobienia<br>półfabrykatów ceramicznych<br>Umiejętność 1) rozróżnia metody i techniki formowania mechanicznego półfabrykatów<br>ceramicznych, na przykład:<br> rozpoznaje<br>metody<br>i<br>techniki<br>formowania<br>mechanicznego<br>półfabrykatów<br>ceramicznych z mas lejnych;<br> rozpoznaje<br>metody<br>i<br>techniki<br>formowania<br>mechanicznego<br>półfabrykatów<br>ceramicznych z mas plastycznych;<br> rozpoznaje<br>metody<br>i<br>techniki<br>formowania<br>mechanicznego<br>półfabrykatów<br>ceramicznych z mas sypkich.<br>Przykładowe zadanie 1.<br>Odlewanie bateryjne zastosujesz do formowania<br>A. cegieł zwykłych budowlanych.<br>B. talerzy porcelanowych.<br>C. umywalek porcelanowych.<br>D. kształtek szamotowych.<br>Odpowiedź prawidłowa: C.<br>Umiejętność 2) dobiera maszyny i urządzenia do formowania półfabrykatów ceramicznych z<br>mas lejnych, plastycznych i sypkich, na przykład:<br> dobiera maszyny i urządzenia do formowania półfabrykatów ceramicznych z mas<br>lejnych;<br> dobiera maszyny i urządzenia do formowania półfabrykatów ceramicznych z mas<br>plastycznych;<br> dobiera maszyny i urządzenia do formowania półfabrykatów ceramicznych z mas<br>sypkich.<br>Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań<br>Moduł 3<br>Strona 8<br>Przykładowe zadanie 2.<br>Cegły zwykłe budowlane formuje się z mas plastycznych na<br>A. prasie ciernej.<br>B. prasie ślimakowej.<br>C. toczku mechanicznym.<br>D. półautomacie formierskim.<br>Odpowiedź prawidłowa: B.<br>Umiejętność 5) dobiera urządzenia do zdobienia i szkliwienia mechanicznego półfabrykatów<br>ceramicznych, na przykład:<br> dobiera urządzenia do zdobienia naszkliwnego półfabrykatów ceramicznych;<br> dobiera urządzenia do zdobienia podszkliwnego półfabrykatów ceramicznych;<br> dobiera urządzenia do szkliwienia przez zanurzanie półfabrykatów ceramicznych;<br> dobiera urządzenia do szkliwienia przez natryskiwanie półfabrykatów ceramicznych;<br> dobiera urządzenia do szkliwienia przez polewanie półfabrykatów ceramicznych.<br>Przykładowe zadanie 3.<br>Zdobienie cienką, równomierną warstwą farby naszkliwnej zewnętrznej powierzchni wazonu<br>wykonuje się przy użyciu<br>A. kalkomanii.<br>B. stempla gumowego.<br>C. pędzla malarskiego.<br>D. pistoletu natryskowego.<br>Odpowiedź prawidłowa: D.<br>1.2. Formowanie, wykańczanie i zdobienie ręczne półfabrykatów ceramicznych<br>Umiejętność 1) dobiera techniki ręcznego formowania półfabrykatów ceramicznych, na<br>przykład:<br> dobiera techniki ręcznego formowania półfabrykatów ceramicznych z mas lejnych;<br> dobiera techniki ręcznego formowania półfabrykatów ceramicznych z mas<br>plastycznych;<br> dobiera techniki ręcznego formowania półfabrykatów ceramicznych z mas sypkich.<br>Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań<br>Moduł 3<br>Strona 9<br>Przykładowe zadanie 4.<br>Ilustracja przedstawia<br>Rys. J. Raabe, E. Bobryk: Ceramika funkcjonalna, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej Warszawa 1997, str. 105.<br>A. formowanie szablonem.<br>B. obcinanie nadlewu.<br>C. nalewanie gęstwy.<br>D. otwarcie matrycy.<br>Odpowiedź prawidłowa: C.<br>Umiejętność 3) dobiera narzędzia formierskie, na przykład:<br> dobiera narzędzia formierskie do rodzaju masy ceramicznej;<br> dobiera narzędzia formierskie do kształtu nadawanemu półfabrykatowi.<br>Przykładowe zadanie 5.<br>Narzędzia przedstawione na rysunku można wykorzystać do<br>Rys. Dolors Ros, Frigola: Ozdoby z ceramiki, Świat Książki, Warszawa 2003, str. 22.<br>A. drążenia nimi i opróżniania wnętrza małych rzeźb<br>B. mierzenia wewnętrznych i zewnętrznych średnic naczyń.<br>C. wygładzania zewnętrznych i wewnętrznych powierzchni wyrobu.<br>D. wykonania motywów dekoracyjnych tam, gdzie nie mieści się ręka.<br>Odpowiedź prawidłowa: C.<br>Umiejętność 8) przygotowuje farby naszkliwne i podszkliwne, na przykład:<br> przygotowuje farby naszkliwne;<br> przygotowuje farby podszkliwne.<br>Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań<br>Moduł 3<br>Strona 10<br>Przykładowe zadanie 6.<br>W celu przygotowania zielonej farby podszkliwnej należy użyć barwnika w postaci tlenku<br>A. kobaltu.<br>B. chromu.<br>C. żelaza.<br>D. tytanu.<br>Odpowiedź prawidłowa: B.<br>1.3. Obsługa suszarń do suszenia półfabrykatów ceramicznych<br>Umiejętność 1) rozróżnia rodzaje oraz określa budowę suszarń do suszenia półfabrykatów<br>ceramicznych, na przykład:<br> rozpoznaje rodzaje suszarń według różnych kryteriów;<br> określa budowę suszarń do suszenia półfabrykatów ceramicznych.<br>Przykładowe zadanie 7.<br>Symbolem przedstawionym na rysunku oznacza się suszarnie<br>Rys. B. Flis, A. Wyszyńska: Zarys technologii ceramiki, WSiP, Warszawa 1974, str. 567.<br>A. konwejerową.<br>B. przestrzenną.<br>C. komorową.<br>D. tunelową.<br>Odpowiedź prawidłowa: B.<br>Umiejętność 1) rozróżnia rodzaje oraz określa budowę suszarń do suszenia półfabrykatów<br>ceramicznych, na przykład:<br> rozpoznaje rodzaje suszarń według różnych kryteriów;<br> określa budowę suszarń do suszenia półfabrykatów ceramicznych.<br>Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań<br>Moduł 3<br>Strona 11<br>Przykładowe zadanie 8.<br>Półfabrykaty ceramiczne ustawione na wózkach suszy się w suszarni<br>A. konwejerowej.<br>B. przestrzennej.<br>C. komorowej.<br>D. tunelowej.<br>Odpowiedź prawidłowa: D.<br>Umiejętność 3) kontroluje parametry procesu suszenia półfabrykatów ceramicznych,<br>na przykład:<br> określa parametry procesu suszenia półfabrykatów ceramicznych, np. wilgotność,<br>temperaturę, przepływ czynnika suszącego.<br>Przykładowe zadanie 9.<br>Jakie parametry sprzyjają dyfuzji wewnętrznej wody podczas suszenia półfabrykatów<br>ceramicznych w suszarni sztucznej?<br>A. Wysoka temperatura i wysoka wilgotność.<br>B. Wysoka temperatura i niska wilgotność.<br>C. Niska temperatura i wysoka wilgotność.<br>D. Niska temperatura i niska wilgotność.<br>Odpowiedź prawidłowa: C.<br>1.4. Obsługa pieców do suszenia półfabrykatów ceramicznych<br>Umiejętność 1) rozróżnia rodzaje oraz określa budowę pieców do wypalania półfabrykatów<br>ceramicznych, na przykład:<br> rozpoznaje rodzaje pieców według różnych kryteriów;<br> określa budowę pieców do wypalania półfabrykatów ceramicznych.</p>","solutions":[]}