{"id":"informator-egzamin-zawodowy-pracownik-pomocniczy-mechanika-2017/zad/P9","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-pracownik-pomocniczy-mechanika-2017","number":"P9","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 9.\nKtórą operację ślusarską przedstawiono na rysunku?\nA. Piłowanie mechaniczne.\nB. Przecinanie płaskownika.\nC. Czyszczenie powierzchni metalu.\nD. Piaskowanie powierzchni metalu.\nOdpowiedź prawidłowa: C.\nDane techniczne wiertarki stołowej\n1\nnajwiększa średnica wiercenia\n15 mm\n2\nnajwiększa głębokość wiercenia\n90 mm\n3\nnajwiększy przesuw po kolumnie\n180 mm\n4\nprędkości obrotowe wrzeciona\n3000 obr/min\n5\nmoc silnika napędowego\n0,8 kW\n6\nilość obrotów silnika\n1500 obr/min\n7\nciężar wiertarki z silnikiem\nok. 110 kg\n12\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji\nMG.02 Montaż i obsługa prostych maszyn i urządzeń\nWykonaj montaż dwuramiennego ściągacza do łożysk na podstawie modelu, który znajduje się na\nstanowisku egzaminacyjnym oraz Rysunku 1 i przeprowadź jego konserwację. Przed montażem\nwykonaj otwory w brakującej części ściągacza, oznaczonej cyfrą 4 na Rysunku 1, z przygotowanego\npółfabrykatu zgodnie z Rysunkiem 2. Obróbkę części i montaż ściągacza wykonaj z zachowaniem\nzasad bezpieczeństwa pracy związanych z użytkowaniem wiertarki stołowej oraz użytkowaniem\nnarzędzi skrawających do ręcznej obróbki metali. Uporządkuj stanowisko pracy.\nRysunek 1. Ściągacz do łożysk dwuramienny\nPrzykładowe parametry\n7\nPodkładka sprężysta\n4\nPN/M\nŚciągacz rozmiar\nWymiar A mm\n6\nNakrętka\n4\nPN/M\n150\n150\n5\nŚruba\n4\nPN/M\n4\nŁącznik\n4\nS235JR\n3\nRamię\n2\nStal spec.\n2\nKorpus\n1\nStal spec.\nRozstaw (a) 50 - 125 mm\n1\nŚruba centralna\n1\nStal spec.\nEfektywna długość ramion\n(b) 100 mm\nNr. cz.\nNazwa części\nSzt.\nMateriał\nNr rys. lub norm\nUwagi\nMoment skr. 80 N m\nNazwa wyrobu\nŚciągacz do łożysk dwuramienny\n13\nRysunek 2. Łącznik\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 minut.\nOcenie podlegać będą 2 rezultaty:\n wykonany łącznik;\n zmontowany ściągacz dwuramienny\noraz\nprzebieg wykonania łącznika i montażu ściągacza.\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:\n poprawność posługiwania się narzędziami monterskimi;\n poprawność posługiwania się narzędziami do obróbki ręcznej;\n poprawność posługiwania się wiertarką stołową;\n poprawność posługiwania się przyrządami pomiarowymi;\n zgodność wykonanej obróbki z dokumentacją i modelem;\n kolejność wykonywanych czynności montażu;\n efekt konserwacji części ruchowych ściągacza;\n jakość działania ściągacza po naprawie;\n przestrzeganie zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania naprawy\nściągacza.\nUmiejętności z kwalifikacji sprawdzane zadaniem praktycznym:\n1. Montaż maszyn i urządzeń\n1) stosuje techniki, metody wykonywania montażu maszyn i urządzeń;\n3) utrzymuje czystość i porządek na stanowisku pracy przeznaczonym do montażu i w części\nogólnodostępnej obiektu;\n4) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń;\n5) rozpoznaje wyposażenie stanowiska roboczego do montażu i demontażu prostych maszyn\ni urządzeń;\n6) rozpoznaje przyrządy pomiarowe i posługuje się nimi zgodnie z zasadami eksploatacji;\n50\n70\n20\nR10\n2xO8,5\n-0,5\n-0,7\n±0,3\nx5\nUwaga: ostre krawędzie stępić\n14\n7) rozpoznaje narzędzia ślusarskie stosowane do obróbki ręcznej;\n8) rozpoznaje narzędzia stosowane do montażu i demontażu prostych maszyn i urządzeń;\n9) dobiera narzędzia stosowane do montażu i demontażu prostych maszyn i urządzeń podczas\nprac wykonywanych w zespole;\n10) rozpoznaje i stosuje metody prostego montażu maszyn i urządzeń;\n11) rozpoznaje i dobiera narzędzia oraz przyrządy do rodzaju wykonywanych prostych prac\nmontażowych;\n12) przygotowuje części maszyn i urządzeń do prostego montażu;\n13) wykonuje prosty montaż połączeń;\n14) wykonuje prosty montaż zespołów i mechanizmów maszyn i urządzeń;\n18) ocenia jakość wykonanego montażu maszyn i urządzeń;\n19) posługuje się prostymi narzędziami, przyrządami i urządzeniami podczas montażu maszyn\ni urządzeń zgodnie z zasadami BHP i eksploatacji.\n2. Obsługa prostych maszyn i urządzeń\n1) wykonuje proste czynności obsługi maszyn i urządzeń;\n2) utrzymuje czystość i porządek na stanowisku pracy przeznaczonym do obsługi maszyn\ni urządzeń oraz w części ogólnodostępnej obiektu;\n3) rozpoznaje wyposażenie stanowiska roboczego do obsługi prostych maszyn i urządzeń;\n8) rozpoznaje proste części maszyn i urządzeń;\n9) dobiera materiały, narzędzia i przyrządy do rodzaju prostej wykonywanej pracy, obsługi;\n10) wykonuje proste naprawy elementów i zespołów maszyn i urządzeń;\n11) wykonuje proste prace konserwacyjne maszyn i urządzeń;\n12) dokonuje regulacji i próbnego uruchomienia maszyn i urządzeń po wykonaniu czynności\nobsługowych;\n13) ocenia jakość wykonanej obsługi maszyn i urządzeń.\n3. Naprawa i konserwacja elementów maszyn, urządzeń\n1) rozpoznaje i rozróżnia dokumentację techniczną maszyn i urządzeń;\n2) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń;\n3) wykonuje prace naprawcze i konserwacyjne elementów maszyn, urządzeń;\n5) rozpoznaje techniki i metody konserwacji maszyn i urządzeń.\n6) konserwuje narzędzia ślusarskie stosowane do obróbki ręcznej podczas napraw\ni konserwacji maszyn, urządzeń;\n7) wykonuje proste czynności naprawcze elementów maszyn i urządzeń z zachowaniem zasad\nBHP;\n9) wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne elementów maszyn i urządzeń z zachowaniem zasad\nBHP;\n10) utrzymuje czystość i porządek na stanowisku pracy przeznaczonym do naprawy i konserwacji\nelementów maszyn, urządzeń;\n11) ocenia jakość wykonanej naprawy i konserwacji.\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji MG.02 Montaż i obsługa prostych maszyn\ni urządzeń mogą dotyczyć:\n wykonywania prostych elementów maszyn i urządzeń;\n montażu prostych podzespołów i zespołów maszyn i urządzeń;\n naprawiania elementów prostych maszyn i urządzeń;\n15\n wykonywania prostych połączeń elementów maszyn i urządzeń;\n obsługiwania prostych maszyn i urządzeń;\n konserwowania maszyn i urządzeń.\n16\nPODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nPODSTAWA\nPROGRAMOWA\nKSZTAŁCENIA\nW\nZAWODZIE\nPRACOWNIK\nPOMOCNICZY\nMECHANIKA - 932916\n1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nAbsolwent szkoły kształcącej w zawodzie pracownik pomocniczy mechanika powinien być\nprzygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych:\n1) wykonywania prac związanych z przygotowaniem stanowiska pracy dla prostych czynności\nmechanicznych, ślusarskich;\n2) wykonywania prac pomocniczych w zakładzie mechanicznym świadczącym usługi\nmechaniczno-ślusarskie;\n3) wykonywania prac pomocniczych związanych z obsługą klientów w zakładzie mechanicznym;\n4) nabywania umiejętności z zakresu kompetencji personalnych, pracy zespołowej,\nodpowiedzialności za przydzielone zadania;\n5) wykonywania prac porządkowych na stanowisku pracy oraz na terenie zakładu\nmechaniczno-ślusarskiego;\n6) wykonywania prac pomocniczych związanych z montażem, obsługą, demontażem,\nczyszczeniem, naprawą, konserwacją prostych podzespołów, zespołów części maszyn\ni urządzeń prostych, które są odłączone od źródła energii;\n7) wykonywania prac pomocniczych związanych z utrzymaniem w należytym stanie stanowiska\npracy, prostych narzędzi pracy, prostych maszyn i urządzeń mechanicznych.\n2. EFEKTY KSZTAŁCENIA\nDo wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych\nefektów kształcenia na które składają się:\n1) Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów\n(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy\nUczeń:\n1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową,\nochroną środowiska i ergonomią;\n2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy\ni ochrony środowiska w Polsce;\n3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny\npracy;\n4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane\nz wykonywaniem zadań zawodowych;\n5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;\n6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;\n7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami\nbezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;\n17\n9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące\nochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach\nzagrożenia zdrowia i życia.\n(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej\nUczeń:\n1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;\n2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz\nprzepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;\n3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;\n4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;\n5) analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;\n6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;\n7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności\ngospodarczej;\n8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;\n9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające\nprowadzenie działalności gospodarczej;\n10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;\n11) planuje działania związane z wprowadzaniem innowacyjnych rozwiązań;\n12) stosuje zasady normalizacji;\n13) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.\n(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo\nUczeń:\n1) posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych\noraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;\n2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych\nartykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;\n3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności\nzawodowych;\n4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające\nkomunikowanie się w środowisku pracy;\n5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.\n(KPS). Kompetencje personalne i społeczne\nUczeń:\n1) przestrzega zasad kultury i etyki;\n2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;\n3) potrafi planować działania i zarządzać czasem;\n4) przewiduje skutki podejmowanych działań;\n5) ponosi odpowiedzialność za podejmowane działania;\n6) jest otwarty na zmiany;\n18\n7) stosuje techniki radzenia sobie ze stresem;\n8) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;\n9) przestrzega tajemnicy zawodowej;\n10) negocjuje warunki porozumień;\n11) jest komunikatywny;\n12) stosuje metody i techniki rozwiązywania problemów;\n13) współpracuje w zespole.\n2) Efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego\ni górniczo-hutniczego, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub\ngrupie zawodów PKZ(MG.v)\nPKZ(MG.v) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: pracownik\npomocniczy mechanika, pracownik pomocniczy ślusarza\nUczeń:\n1) sporządza odręcznie proste szkice i rysunki techniczne;\n2) sporządza proste rysunki techniczne z wykorzystaniem programów komputerowych;\n3) rozpoznaje rodzaje części maszyn, połączeń;\n4) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;\n5) określa właściwości metali i tworzyw sztucznych;\n6) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;\n7) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;\n8) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac;\n9) określa budowę i działanie maszyn i urządzeń;\n10) dobiera przyrządy pomiarowe do pomiarów;\n11) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\n3) Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie\npracownik pomocniczy mechanika\nMG.02 Montaż i obsługa prostych maszyn i urządzeń\n1. Montaż maszyn i urządzeń\nUczeń:\n1) stosuje techniki, metody wykonywania montażu maszyn i urządzeń;\n2) korzysta ze środków transportu wewnętrznego i składowania materiałów w zakładzie\nmechanicznym;\n3) utrzymuje czystość i porządek na stanowisku pracy przeznaczonym do montażu i w części\nogólnodostępnej obiektu;\n4) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń;\n5) rozpoznaje wyposażenie stanowiska roboczego do montażu i demontażu prostych maszyn\ni urządzeń;\n6) rozpoznaje przyrządy pomiarowe i posługuje się nimi zgodnie z zasadami eksploatacji;\n7) rozpoznaje narzędzia ślusarskie stosowane do obróbki ręcznej;\n8) rozpoznaje narzędzia stosowane do montażu i demontażu prostych maszyn i urządzeń;\n19\n9) dobiera narzędzia stosowane do montażu i demontażu prostych maszyn i urządzeń podczas\nprac wykonywanych w zespole;\n10) rozpoznaje i stosuje metody prostego montażu maszyn i urządzeń;\n11) rozpoznaje i dobiera narzędzia oraz przyrządy do rodzaju wykonywanych prostych prac\nmontażowych;\n12) przygotowuje części maszyn i urządzeń do prostego montażu;\n13) wykonuje prosty montaż połączeń;\n14) wykonuje prosty montaż zespołów i mechanizmów maszyn i urządzeń;\n15) stosuje techniki, metody wykonywania montażu układów hydraulicznych i pneumatycznych\nmaszyn i urządzeń;\n16) dobiera narzędzia stosowane do montażu i demontażu układów hydraulicznych\ni pneumatycznych maszyn i urządzeń podczas prac wykonywanych w zespole;\n17) wykonuje prosty montaż układów hydraulicznych i pneumatycznych maszyn i urządzeń;\n18) ocenia jakość wykonanego montażu maszyn i urządzeń;\n19) posługuje się prostymi narzędziami, przyrządami i urządzeniami podczas montażu maszyn\ni urządzeń zgodnie z zasadami BHP i eksploatacji.\n2. Obsługa prostych maszyn i urządzeń\nUczeń:\n1) wykonuje proste czynności obsługi maszyn i urządzeń;\n2) utrzymuje czystość i porządek na stanowisku pracy przeznaczonym do obsługi maszyn\ni urządzeń oraz w części ogólnodostępnej obiektu;\n3) rozpoznaje wyposażenie stanowiska roboczego do obsługi prostych maszyn i urządzeń;\n4) rozpoznaje procesy eksploatacyjne maszyn i urządzeń;\n5) określa przyczyny uszkodzeń maszyn i urządzeń;\n6) przestrzega zasad obsługi codziennej i sezonowej maszyn i urządzeń;\n7) dobiera narzędzia podczas wykonywania w zespole obsługi maszyn i urządzeń;\n8) rozpoznaje proste części maszyn i urządzeń;\n9) dobiera materiały, narzędzia i przyrządy do rodzaju prostej wykonywanej pracy, obsługi;\n10) wykonuje proste naprawy elementów i zespołów maszyn i urządzeń;\n11) wykonuje proste prace konserwacyjne maszyn i urządzeń;\n12) dokonuje regulacji i próbnego uruchomienia maszyn i urządzeń po wykonaniu czynności\nobsługowych;\n13) ocenia jakość wykonanej obsługi maszyn i urządzeń.\n3. Naprawa i konserwacja elementów maszyn, urządzeń\nUczeń:\n1) rozpoznaje i rozróżnia dokumentację techniczną maszyn i urządzeń;\n2) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń;\n3) wykonuje prace naprawcze i konserwacyjne elementów maszyn, urządzeń;\n4) ocenia stan techniczny prostych elementów maszyn, urządzeń;\n5) rozpoznaje techniki i metody konserwacji maszyn i urządzeń.\n6) konserwuje narzędzia ślusarskie stosowane do obróbki ręcznej podczas napraw\ni konserwacji maszyn, urządzeń;\n7) wykonuje proste czynności naprawcze elementów maszyn i urządzeń z zachowaniem zasad\nBHP;\n20\n8) dobiera narzędzia podczas wykonywania w zespole prac konserwacyjno-naprawczych\nmaszyn i urządzeń\n9) wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne elementów maszyn i urządzeń z zachowaniem zasad\nBHP;\n10) utrzymuje czystość i porządek na stanowisku pracy przeznaczonym do naprawy i konserwacji\nelementów maszyn, urządzeń;\n11) ocenia jakość wykonanej naprawy i konserwacji.\n3. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nSzkoła podejmująca kształcenie w zawodzie pracownik pomocniczy mechanika, w ramach efektów\nkształcenia wspólnych dla wszystkich zawodów, realizuje wyłącznie część tych efektów dotyczącą\nbezpieczeństwa i higieny pracy (BHP) w zakresie pkt 1, 3, 7 i 8 oraz kompetencji personalnych\ni społecznych (KPS) w zakresie pkt 1, 2, 6, 8 i 13.\nSzkoła podejmująca kształcenie w zawodzie pracownik pomocniczy mechanika powinna posiadać\nnastępujące pomieszczenia dydaktyczne:\n1) pracownię rysunku technicznego odręcznego. wyposażoną w: stanowisko komputerowe dla\nnauczyciela, z drukarką i ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym, stanowiska\nkomputerowe dla uczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery\npodłączone do sieci lokalnej z dostępem do Internetu, pakiet programów biurowych,\nprogram do wykonywania rysunku technicznego, pomoce dydaktyczne do kształtowania\nwyobraźni przestrzennej, normy dotyczące zasad wykonywania rysunku technicznego\nmaszynowego;\n2) pracownię technologii, wyposażoną w: modele, przekroje, atrapy maszyn i urządzeń,\nelementy układów hydraulicznych i pneumatycznych, próbki materiałów konstrukcyjnych\ni eksploatacyjnych, narzędzia i przyrządy pomiarowe, elementy maszyn i urządzeń, narzędzia\ndo montażu, dokumentację techniczną oraz katalogi maszyn i narzędzi, instrukcje obsługi\nmaszyn i urządzeń;\n3) warsztaty szkolne, wyposażone w: maszyny i urządzenia, stoły ślusarskie (jeden stół dla\njednego ucznia), urządzenia i przyrządy do prac montażowych, urządzenia dźwigowe\ni transportu wewnętrznego, narzędzia i urządzenia do mycia i konserwacji, prasy montażowe\nz oprzyrządowaniem (jedna prasa dla czterech uczniów), wiertarkę stołową, szlifierkę\nostrzałkę, przyrządy traserskie, przyrządy pomiarowe, narzędzia do obróbki ręcznej\ni maszynowej skrawaniem, narzędzia monterskie, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń,\nporadniki zawodowe, dokumentacje techniczne maszyn i urządzeń, środki ochrony\nindywidualnej.\nKształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach\nkształcenia ustawicznego, placówkach kształcenia praktycznego oraz podmiotach stanowiących\npotencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie.\n21\n4. MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO1)\n1) W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach w sprawie\nramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym typie szkoły, zachowując\nminimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich zawodów i wspólnych\ndla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiących podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz\nwłaściwych dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie.\nEfekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia\nwspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego i górniczo-hutniczego,\nstanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów\n150 godz.\nMG.02 Montaż i obsługa prostych maszyn i urządzeń\n900 godz.","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-pracownik-pomocniczy-mechanika-2017/zad-P9.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":11,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy","text_html":"

Przykładowe zadanie 9.
Którą operację ślusarską przedstawiono na rysunku?
A. Piłowanie mechaniczne.
B. Przecinanie płaskownika.
C. Czyszczenie powierzchni metalu.
D. Piaskowanie powierzchni metalu.
Odpowiedź prawidłowa: C.
Dane techniczne wiertarki stołowej
1
największa średnica wiercenia
15 mm
2
największa głębokość wiercenia
90 mm
3
największy przesuw po kolumnie
180 mm
4
prędkości obrotowe wrzeciona
3000 obr/min
5
moc silnika napędowego
0,8 kW
6
ilość obrotów silnika
1500 obr/min
7
ciężar wiertarki z silnikiem
ok. 110 kg
12

\n
  1. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji
\n

MG.02 Montaż i obsługa prostych maszyn i urządzeń
Wykonaj montaż dwuramiennego ściągacza do łożysk na podstawie modelu, który znajduje się na
stanowisku egzaminacyjnym oraz Rysunku 1 i przeprowadź jego konserwację. Przed montażem
wykonaj otwory w brakującej części ściągacza, oznaczonej cyfrą 4 na Rysunku 1, z przygotowanego
półfabrykatu zgodnie z Rysunkiem 2. Obróbkę części i montaż ściągacza wykonaj z zachowaniem
zasad bezpieczeństwa pracy związanych z użytkowaniem wiertarki stołowej oraz użytkowaniem
narzędzi skrawających do ręcznej obróbki metali. Uporządkuj stanowisko pracy.
Rysunek 1. Ściągacz do łożysk dwuramienny
Przykładowe parametry
7
Podkładka sprężysta
4
PN/M
Ściągacz rozmiar
Wymiar A mm
6
Nakrętka
4
PN/M
150
150
5
Śruba
4
PN/M
4
Łącznik
4
S235JR
3
Ramię
2
Stal spec.
2
Korpus
1
Stal spec.
Rozstaw (a) 50 - 125 mm
1
Śruba centralna
1
Stal spec.
Efektywna długość ramion
(b) 100 mm
Nr. cz.
Nazwa części
Szt.
Materiał
Nr rys. lub norm
Uwagi
Moment skr. 80 N m
Nazwa wyrobu
Ściągacz do łożysk dwuramienny
13
Rysunek 2. Łącznik
Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 minut.
Ocenie podlegać będą 2 rezultaty:
 wykonany łącznik;
 zmontowany ściągacz dwuramienny
oraz
przebieg wykonania łącznika i montażu ściągacza.
Kryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:
 poprawność posługiwania się narzędziami monterskimi;
 poprawność posługiwania się narzędziami do obróbki ręcznej;
 poprawność posługiwania się wiertarką stołową;
 poprawność posługiwania się przyrządami pomiarowymi;
 zgodność wykonanej obróbki z dokumentacją i modelem;
 kolejność wykonywanych czynności montażu;
 efekt konserwacji części ruchowych ściągacza;
 jakość działania ściągacza po naprawie;
 przestrzeganie zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania naprawy
ściągacza.
Umiejętności z kwalifikacji sprawdzane zadaniem praktycznym:

\n
  1. Montaż maszyn i urządzeń
  2. stosuje techniki, metody wykonywania montażu maszyn i urządzeń;
  3. utrzymuje czystość i porządek na stanowisku pracy przeznaczonym do montażu i w części
\n

ogólnodostępnej obiektu;

\n
  1. posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń;
  2. rozpoznaje wyposażenie stanowiska roboczego do montażu i demontażu prostych maszyn
\n

i urządzeń;

\n
  1. rozpoznaje przyrządy pomiarowe i posługuje się nimi zgodnie z zasadami eksploatacji;
\n

50
70
20
R10
2xO8,5
-0,5
-0,7
±0,3
x5
Uwaga: ostre krawędzie stępić
14

\n
  1. rozpoznaje narzędzia ślusarskie stosowane do obróbki ręcznej;
  2. rozpoznaje narzędzia stosowane do montażu i demontażu prostych maszyn i urządzeń;
  3. dobiera narzędzia stosowane do montażu i demontażu prostych maszyn i urządzeń podczas
\n

prac wykonywanych w zespole;

\n
  1. rozpoznaje i stosuje metody prostego montażu maszyn i urządzeń;
  2. rozpoznaje i dobiera narzędzia oraz przyrządy do rodzaju wykonywanych prostych prac
\n

montażowych;

\n
  1. przygotowuje części maszyn i urządzeń do prostego montażu;
  2. wykonuje prosty montaż połączeń;
  3. wykonuje prosty montaż zespołów i mechanizmów maszyn i urządzeń;
  4. ocenia jakość wykonanego montażu maszyn i urządzeń;
  5. posługuje się prostymi narzędziami, przyrządami i urządzeniami podczas montażu maszyn
\n

i urządzeń zgodnie z zasadami BHP i eksploatacji.

\n
  1. Obsługa prostych maszyn i urządzeń
  2. wykonuje proste czynności obsługi maszyn i urządzeń;
  3. utrzymuje czystość i porządek na stanowisku pracy przeznaczonym do obsługi maszyn
\n

i urządzeń oraz w części ogólnodostępnej obiektu;

\n
  1. rozpoznaje wyposażenie stanowiska roboczego do obsługi prostych maszyn i urządzeń;
  2. rozpoznaje proste części maszyn i urządzeń;
  3. dobiera materiały, narzędzia i przyrządy do rodzaju prostej wykonywanej pracy, obsługi;
  4. wykonuje proste naprawy elementów i zespołów maszyn i urządzeń;
  5. wykonuje proste prace konserwacyjne maszyn i urządzeń;
  6. dokonuje regulacji i próbnego uruchomienia maszyn i urządzeń po wykonaniu czynności
\n

obsługowych;

\n
  1. ocenia jakość wykonanej obsługi maszyn i urządzeń.
  2. Naprawa i konserwacja elementów maszyn, urządzeń
  3. rozpoznaje i rozróżnia dokumentację techniczną maszyn i urządzeń;
  4. posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń;
  5. wykonuje prace naprawcze i konserwacyjne elementów maszyn, urządzeń;
  6. rozpoznaje techniki i metody konserwacji maszyn i urządzeń.
  7. konserwuje narzędzia ślusarskie stosowane do obróbki ręcznej podczas napraw
\n

i konserwacji maszyn, urządzeń;

\n
  1. wykonuje proste czynności naprawcze elementów maszyn i urządzeń z zachowaniem zasad
\n

BHP;

\n
  1. wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne elementów maszyn i urządzeń z zachowaniem zasad
\n

BHP;

\n
  1. utrzymuje czystość i porządek na stanowisku pracy przeznaczonym do naprawy i konserwacji
\n

elementów maszyn, urządzeń;

\n
  1. ocenia jakość wykonanej naprawy i konserwacji.
\n

Inne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji MG.02 Montaż i obsługa prostych maszyn
i urządzeń mogą dotyczyć:
 wykonywania prostych elementów maszyn i urządzeń;
 montażu prostych podzespołów i zespołów maszyn i urządzeń;
 naprawiania elementów prostych maszyn i urządzeń;
15
 wykonywania prostych połączeń elementów maszyn i urządzeń;
 obsługiwania prostych maszyn i urządzeń;
 konserwowania maszyn i urządzeń.
16
PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
PODSTAWA
PROGRAMOWA
KSZTAŁCENIA
W
ZAWODZIE
PRACOWNIK
POMOCNICZY
MECHANIKA - 932916

\n
  1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
\n

Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie pracownik pomocniczy mechanika powinien być
przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych:

\n
  1. wykonywania prac związanych z przygotowaniem stanowiska pracy dla prostych czynności
\n

mechanicznych, ślusarskich;

\n
  1. wykonywania prac pomocniczych w zakładzie mechanicznym świadczącym usługi
\n

mechaniczno-ślusarskie;

\n
  1. wykonywania prac pomocniczych związanych z obsługą klientów w zakładzie mechanicznym;
  2. nabywania umiejętności z zakresu kompetencji personalnych, pracy zespołowej,
\n

odpowiedzialności za przydzielone zadania;

\n
  1. wykonywania prac porządkowych na stanowisku pracy oraz na terenie zakładu
\n

mechaniczno-ślusarskiego;

\n
  1. wykonywania prac pomocniczych związanych z montażem, obsługą, demontażem,
\n

czyszczeniem, naprawą, konserwacją prostych podzespołów, zespołów części maszyn
i urządzeń prostych, które są odłączone od źródła energii;

\n
  1. wykonywania prac pomocniczych związanych z utrzymaniem w należytym stanie stanowiska
\n

pracy, prostych narzędzi pracy, prostych maszyn i urządzeń mechanicznych.

\n
  1. EFEKTY KSZTAŁCENIA
\n

Do wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych
efektów kształcenia na które składają się:

\n
  1. Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów
\n

(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy
Uczeń:

\n
  1. rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową,
\n

ochroną środowiska i ergonomią;

\n
  1. rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy
\n

i ochrony środowiska w Polsce;

\n
  1. określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny
\n

pracy;

\n
  1. przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane
\n

z wykonywaniem zadań zawodowych;

\n
  1. określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;
  2. określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;
  3. organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami
\n

bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

\n
  1. stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;
\n

17

\n
  1. przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące
\n

ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

\n
  1. udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach
\n

zagrożenia zdrowia i życia.
(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej
Uczeń:

\n
  1. stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;
  2. stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz
\n

przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;

\n
  1. stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;
  2. rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;
  3. analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;
  4. inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;
  5. przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności
\n

gospodarczej;

\n
  1. prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;
  2. obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające
\n

prowadzenie działalności gospodarczej;

\n
  1. planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;
  2. planuje działania związane z wprowadzaniem innowacyjnych rozwiązań;
  3. stosuje zasady normalizacji;
  4. optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.
\n

(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo
Uczeń:

\n
  1. posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych
\n

oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;

\n
  1. interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych
\n

artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;

\n
  1. analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności
\n

zawodowych;

\n
  1. formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające
\n

komunikowanie się w środowisku pracy;

\n
  1. korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.
\n

(KPS). Kompetencje personalne i społeczne
Uczeń:

\n
  1. przestrzega zasad kultury i etyki;
  2. jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;
  3. potrafi planować działania i zarządzać czasem;
  4. przewiduje skutki podejmowanych działań;
  5. ponosi odpowiedzialność za podejmowane działania;
  6. jest otwarty na zmiany;
\n

18

\n
  1. stosuje techniki radzenia sobie ze stresem;
  2. aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;
  3. przestrzega tajemnicy zawodowej;
  4. negocjuje warunki porozumień;
  5. jest komunikatywny;
  6. stosuje metody i techniki rozwiązywania problemów;
  7. współpracuje w zespole.
  8. Efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego
\n

i górniczo-hutniczego, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub
grupie zawodów PKZ(MG.v)
PKZ(MG.v) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: pracownik
pomocniczy mechanika, pracownik pomocniczy ślusarza
Uczeń:

\n
  1. sporządza odręcznie proste szkice i rysunki techniczne;
  2. sporządza proste rysunki techniczne z wykorzystaniem programów komputerowych;
  3. rozpoznaje rodzaje części maszyn, połączeń;
  4. rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;
  5. określa właściwości metali i tworzyw sztucznych;
  6. rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;
  7. rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;
  8. rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac;
  9. określa budowę i działanie maszyn i urządzeń;
  10. dobiera przyrządy pomiarowe do pomiarów;
  11. stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.
  12. Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie
\n

pracownik pomocniczy mechanika
MG.02 Montaż i obsługa prostych maszyn i urządzeń

\n
  1. Montaż maszyn i urządzeń
\n

Uczeń:

\n
  1. stosuje techniki, metody wykonywania montażu maszyn i urządzeń;
  2. korzysta ze środków transportu wewnętrznego i składowania materiałów w zakładzie
\n

mechanicznym;

\n
  1. utrzymuje czystość i porządek na stanowisku pracy przeznaczonym do montażu i w części
\n

ogólnodostępnej obiektu;

\n
  1. posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń;
  2. rozpoznaje wyposażenie stanowiska roboczego do montażu i demontażu prostych maszyn
\n

i urządzeń;

\n
  1. rozpoznaje przyrządy pomiarowe i posługuje się nimi zgodnie z zasadami eksploatacji;
  2. rozpoznaje narzędzia ślusarskie stosowane do obróbki ręcznej;
  3. rozpoznaje narzędzia stosowane do montażu i demontażu prostych maszyn i urządzeń;
\n

19

\n
  1. dobiera narzędzia stosowane do montażu i demontażu prostych maszyn i urządzeń podczas
\n

prac wykonywanych w zespole;

\n
  1. rozpoznaje i stosuje metody prostego montażu maszyn i urządzeń;
  2. rozpoznaje i dobiera narzędzia oraz przyrządy do rodzaju wykonywanych prostych prac
\n

montażowych;

\n
  1. przygotowuje części maszyn i urządzeń do prostego montażu;
  2. wykonuje prosty montaż połączeń;
  3. wykonuje prosty montaż zespołów i mechanizmów maszyn i urządzeń;
  4. stosuje techniki, metody wykonywania montażu układów hydraulicznych i pneumatycznych
\n

maszyn i urządzeń;

\n
  1. dobiera narzędzia stosowane do montażu i demontażu układów hydraulicznych
\n

i pneumatycznych maszyn i urządzeń podczas prac wykonywanych w zespole;

\n
  1. wykonuje prosty montaż układów hydraulicznych i pneumatycznych maszyn i urządzeń;
  2. ocenia jakość wykonanego montażu maszyn i urządzeń;
  3. posługuje się prostymi narzędziami, przyrządami i urządzeniami podczas montażu maszyn
\n

i urządzeń zgodnie z zasadami BHP i eksploatacji.

\n
  1. Obsługa prostych maszyn i urządzeń
\n

Uczeń:

\n
  1. wykonuje proste czynności obsługi maszyn i urządzeń;
  2. utrzymuje czystość i porządek na stanowisku pracy przeznaczonym do obsługi maszyn
\n

i urządzeń oraz w części ogólnodostępnej obiektu;

\n
  1. rozpoznaje wyposażenie stanowiska roboczego do obsługi prostych maszyn i urządzeń;
  2. rozpoznaje procesy eksploatacyjne maszyn i urządzeń;
  3. określa przyczyny uszkodzeń maszyn i urządzeń;
  4. przestrzega zasad obsługi codziennej i sezonowej maszyn i urządzeń;
  5. dobiera narzędzia podczas wykonywania w zespole obsługi maszyn i urządzeń;
  6. rozpoznaje proste części maszyn i urządzeń;
  7. dobiera materiały, narzędzia i przyrządy do rodzaju prostej wykonywanej pracy, obsługi;
  8. wykonuje proste naprawy elementów i zespołów maszyn i urządzeń;
  9. wykonuje proste prace konserwacyjne maszyn i urządzeń;
  10. dokonuje regulacji i próbnego uruchomienia maszyn i urządzeń po wykonaniu czynności
\n

obsługowych;

\n
  1. ocenia jakość wykonanej obsługi maszyn i urządzeń.
  2. Naprawa i konserwacja elementów maszyn, urządzeń
\n

Uczeń:

\n
  1. rozpoznaje i rozróżnia dokumentację techniczną maszyn i urządzeń;
  2. posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń;
  3. wykonuje prace naprawcze i konserwacyjne elementów maszyn, urządzeń;
  4. ocenia stan techniczny prostych elementów maszyn, urządzeń;
  5. rozpoznaje techniki i metody konserwacji maszyn i urządzeń.
  6. konserwuje narzędzia ślusarskie stosowane do obróbki ręcznej podczas napraw
\n

i konserwacji maszyn, urządzeń;

\n
  1. wykonuje proste czynności naprawcze elementów maszyn i urządzeń z zachowaniem zasad
\n

BHP;
20

\n
  1. dobiera narzędzia podczas wykonywania w zespole prac konserwacyjno-naprawczych
\n

maszyn i urządzeń

\n
  1. wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne elementów maszyn i urządzeń z zachowaniem zasad
\n

BHP;

\n
  1. utrzymuje czystość i porządek na stanowisku pracy przeznaczonym do naprawy i konserwacji
\n

elementów maszyn, urządzeń;

\n
  1. ocenia jakość wykonanej naprawy i konserwacji.
  2. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
\n

Szkoła podejmująca kształcenie w zawodzie pracownik pomocniczy mechanika, w ramach efektów
kształcenia wspólnych dla wszystkich zawodów, realizuje wyłącznie część tych efektów dotyczącą
bezpieczeństwa i higieny pracy (BHP) w zakresie pkt 1, 3, 7 i 8 oraz kompetencji personalnych
i społecznych (KPS) w zakresie pkt 1, 2, 6, 8 i 13.
Szkoła podejmująca kształcenie w zawodzie pracownik pomocniczy mechanika powinna posiadać
następujące pomieszczenia dydaktyczne:

\n
  1. pracownię rysunku technicznego odręcznego. wyposażoną w: stanowisko komputerowe dla
\n

nauczyciela, z drukarką i ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym, stanowiska
komputerowe dla uczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery
podłączone do sieci lokalnej z dostępem do Internetu, pakiet programów biurowych,
program do wykonywania rysunku technicznego, pomoce dydaktyczne do kształtowania
wyobraźni przestrzennej, normy dotyczące zasad wykonywania rysunku technicznego
maszynowego;

\n
  1. pracownię technologii, wyposażoną w: modele, przekroje, atrapy maszyn i urządzeń,
\n

elementy układów hydraulicznych i pneumatycznych, próbki materiałów konstrukcyjnych
i eksploatacyjnych, narzędzia i przyrządy pomiarowe, elementy maszyn i urządzeń, narzędzia
do montażu, dokumentację techniczną oraz katalogi maszyn i narzędzi, instrukcje obsługi
maszyn i urządzeń;

\n
  1. warsztaty szkolne, wyposażone w: maszyny i urządzenia, stoły ślusarskie (jeden stół dla
\n

jednego ucznia), urządzenia i przyrządy do prac montażowych, urządzenia dźwigowe
i transportu wewnętrznego, narzędzia i urządzenia do mycia i konserwacji, prasy montażowe
z oprzyrządowaniem (jedna prasa dla czterech uczniów), wiertarkę stołową, szlifierkę
ostrzałkę, przyrządy traserskie, przyrządy pomiarowe, narzędzia do obróbki ręcznej
i maszynowej skrawaniem, narzędzia monterskie, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń,
poradniki zawodowe, dokumentacje techniczne maszyn i urządzeń, środki ochrony
indywidualnej.
Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach
kształcenia ustawicznego, placówkach kształcenia praktycznego oraz podmiotach stanowiących
potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie.
21

\n
  1. MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO1)
  2. W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach w sprawie
\n

ramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym typie szkoły, zachowując
minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich zawodów i wspólnych
dla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiących podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz
właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie.
Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia
wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego i górniczo-hutniczego,
stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów
150 godz.
MG.02 Montaż i obsługa prostych maszyn i urządzeń
900 godz.

","solutions":[]}