{"id":"informator-egzamin-zawodowy-slusarz-2017/zad/P12","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-slusarz-2017","number":"P12","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 12.\nZgodnie z przedstawioną tabelą, do osadzenia na czopie wału o średnicy osadzenia 21 mm\ni szerokości rowka 1,5 mm, należy zastosować pierścień osadczy oznaczony symbolem\nA. Z20\nB. Z22\nC. Z28\nD. Z30\nOdpowiedź prawidłowa: B.\nSymbol\nWymiary pierścienia\nWymiary czopa wału\nDo\ng\namax\nb\nDo\nmax\nD\nD1\nf\nh\nZ20\n18,5\n1,20\n4,0\n2,6\n2,0\n20\n19,0\n1,30\n1,50\nZ22\n19,5\n1,20\n4,2\n2,8\n2,0\n22\n21,0\n1,30\n1,50\nZ28\n25,9\n1,50\n4,7\n3,2\n2,0\n28\n26,6\n1,60\n2,10\nZ30\n27,9\n1,50\n5,0\n3,5\n2,0\n30\n28,6\n1,60\n2,10\nWiĊcej arkuszy znajd\n13\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji\nMG.20 Wykonywanie i naprawa elementów maszyn, urządzeń i narzędzi\nWykonaj części przyrządu do odwzorowania kąta oraz zmontuj przyrząd. Korzystaj z dokumentacji\nrysunkowej oraz tabel doboru wierteł i odchyłek warsztatowych. Po wykonaniu zadania dokonaj\nkontroli wymiarów, a wyniki zapisz w tabeli pomiarów zamieszczonej w arkuszu.\nZadanie wykonaj na przygotowanym stanowisku, na którym znajdują się niezbędne materiały,\nnarzędzia skrawające i przyrządy pomiarowe. Przestrzegaj przepisów bezpieczeństwa i higieny\npracy dotyczących użytkowania maszyn, urządzeń i narzędzi. Po wykonaniu zadania oczyść\nnarzędzia i uporządkuj stanowisko pracy, a wykonany przyrząd pozostaw do oceny.\nTabela 1. Odchyłki zaokrąglone wymiarów liniowych nietolerowanych zgodnie z IT14 w mm\nTabela 2. Średnice wierteł do otworów pod gwinty\nWiĊcej arkuszy znajd\n14\nRysunek 1. Przyrząd do odwzorowania kąta\nWiĊcej arkuszy znajd\n15\nRysunek 2. Osłona dolna i górna\nWiĊcej arkuszy znajd\n16\nRysunek 3. Wskaźnik\nRysunek 4. Dystans\n17\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 minut.\nOcenie podlegać będą 2 rezultaty:\n przyrząd do odwzorowania kąta;\n wypełniona tabela pomiarów\noraz\nprzebieg wykonania przyrządu do odwzorowania kąta.\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:\n poprawność posługiwania się narzędziami do ręcznej obróbki metali;\n poprawność posługiwania się wiertarką stołową;\n poprawność posługiwania się przyrządami pomiarowymi;\n poprawność posługiwania się narzędziami do nitowania;\n zgodność wykonanej obróbki wyrobu z dokumentacją;\n jakość wykonania połączeń nitowanych;\n zgodność wymiarów poszczególnych elementów przyrządu do odwzorowania kąta\nz dokumentacją;\n poprawność wypełnienia tabeli pomiarów;\n przestrzeganie zasad bezpieczeństwa i higieny pracy.\nUmiejętności z kwalifikacji sprawdzane zadaniem praktycznym:\n1. Wykonywanie elementów maszyn, urządzeń i narzędzi metodą obróbki ręcznej\n1) dobiera metodę do rodzaju obróbki ręcznej;\n2) dobiera materiały do wykonania elementów maszyn, urządzeń i narzędzi;\n3) dobiera narzędzia do wykonywania obróbki ręcznej;\n4) dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe do rodzaju wykonywanych prac ślusarskich;\n18\n5) wykonuje prace z zakresu obróbki ręcznej,\n6) wykonuje połączenia rozłączne i nierozłączne.\n2. Wykonywanie elementów maszyn, urządzeń i narzędzi metodą obróbki maszynowej\n1) dobiera metodę obróbki maszynowej do wykonania elementów maszyn i narzędzi;\n3) dobiera obrabiarki do rodzaju wykonywanych prac ślusarskich;\n5) dobiera przyrządy i uchwyty do wykonania obróbki maszynowej;\n6) dobiera narzędzia do wykonywania prac z zakresu obróbki maszynowej;\n7) dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe do rodzaju wykonywanej pracy;\n8) wykonuje prace z zakresu obróbki maszynowej.\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji MG.20 Wykonywanie i naprawa elementów\nmaszyn, urządzeń i narzędzi mogą dotyczyć:\n wykonywania elementów maszyn i urządzeń;\n naprawiania elementów maszyn, urządzeń i narzędzi;\n wykonywania połączeń elementów maszyn, urządzeń i narzędzi;\n konserwowania elementów maszyn, urządzeń i narzędzi.\n19\nPODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nPODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\n722204\n1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nAbsolwent szkoły kształcącej w zawodzie ślusarz powinien być przygotowanydo wykonywania\nnastępujących zadań zawodowych:\n1) wykonywania elementów maszyn i urządzeń;\n2) naprawiania elementów maszyn, urządzeń i narzędzi;\n3) wykonywania połączeń;\n4) konserwowania elementów maszyn, urządzeń i narzędzi.\n2. EFEKTY KSZTAŁCENIA\nDo wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych\nefektów kształcenia na które składają się:\n1) Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów\n(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy\nUczeń:\n1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową,\nochroną środowiska i ergonomią;\n2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy\ni ochrony środowiska w Polsce;\n3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny\npracy;\n4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane\nz wykonywaniem zadań zawodowych;\n5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;\n6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;\n7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami\nbezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;\n9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące\nochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach\nzagrożenia zdrowia i życia.\n(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej\nUczeń:\n1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;\n2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz\n20\nprzepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;\n3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;\n4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;\n5) analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;\n6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;\n7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności\ngospodarczej;\n8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;\n9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające\nprowadzenie działalności gospodarczej;\n10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;\n11) planuje działania związane z wprowadzaniem innowacyjnych rozwiązań;\n12) stosuje zasady normalizacji;\n13) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.\n(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo\nUczeń:\n1) posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych\noraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;\n2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych\nartykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;\n3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności\nzawodowych;\n4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające\nkomunikowanie się w środowisku pracy;\n5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.\n(KPS). Kompetencje personalne i społeczne\nUczeń:\n1) przestrzega zasad kultury i etyki;\n2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;\n3) potrafi planować działania i zarządzać czasem;\n4) przewiduje skutki podejmowanych działań;\n5) ponosi odpowiedzialność za podejmowane działania;\n6) jest otwarty na zmiany;\n7) stosuje techniki radzenia sobie ze stresem;\n8) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;\n9) przestrzega tajemnicy zawodowej;\n10) negocjuje warunki porozumień;\n11) jest komunikatywny;\n12) stosuje metody i techniki rozwiązywania problemów;\n13) współpracuje w zespole.\n21\n2) Efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego\ni górniczo-hutniczego, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub\ngrupie zawodów PKZ(MG.a)\nPKZ(MG.a)\nUmiejętności\nstanowiące\npodbudowę\ndo\nkształcenia\nw\nzawodach:\nmechanik-operator pojazdów i maszyn rolniczych, zegarmistrz, optyk- mechanik, mechanik\nprecyzyjny, mechanik automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych, mechanik-monter\nmaszyn i urządzeń, mechanik pojazdów samochodowych, operator obrabiarek skrawających,\nślusarz,\nkowal,\nmonter\nkadłubów\njednostek\npływających,\nblacharz\nsamochodowy,\nblacharz,lakiernik, technik optyk, technik mechanik lotniczy, technik mechanik okrętowy,\ntechnik budowy jednostek pływających, technik pojazdów samochodowych, technik mechanik,\nelektromechanik pojazdów samochodowych, technik transportu drogowego, technik energetyk,\nmodelarz odlewniczy, technik wiertnik, wiertacz, technik górnictwa podziemnego, górnik\neksploatacji podziemnej, technik górnictwa otworowego, górnik eksploatacji otworowej,\ntechnik górnictwa odkrywkowego, górnik odkrywkowej eksploatacji złóż, technik przeróbki\nkopalin stałych, technik odlewnik, technik hutnik, operator maszyn i urządzeń odlewniczych,\noperator maszyn i urządzeń hutniczych, operator maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw\nsztucznych, złotnik-jubiler, mechanik motocyklowy, technik chłodnictwa i klimatyzacji, technik\nurządzeń dźwigowych, technik mechanizacji rolnictwa i agrotroniki, kierowca mechanik,\nmechanik-operator maszyn do produkcji drzewnej, szkutnik\nUczeń:\n1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;\n2) sporządza szkice części maszyn;\n3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych;\n4) rozróżnia części maszyn i urządzeń;\n5) rozróżnia rodzaje połączeń;\n6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań;\n7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;\n8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego;\n9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów;\n10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;\n11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;\n12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;\n13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;\n14) wykonuje pomiary warsztatowe;\n15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac;\n16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń;\n17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm\ndotyczących\nrysunku\ntechnicznego,\nczęści\nmaszyn,\nmateriałów\nkonstrukcyjnych\ni eksploatacyjnych;\n18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\n22\n3) Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie ślusarz\nMG.20 Wykonywanie i naprawa elementów maszyn, urządzeń i narzędzi\n1. Wykonywanie elementów maszyn, urządzeń i narzędzi metodą obróbki ręcznej\nUczeń:\n1) dobiera metodę do rodzaju obróbki ręcznej;\n2) dobiera materiały do wykonania elementów maszyn, urządzeń i narzędzi;\n3) dobiera narzędzia do wykonywania obróbki ręcznej;\n4) dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe do rodzaju wykonywanych prac ślusarskich;\n5) wykonuje prace z zakresu obróbki ręcznej;\n6) ocenia jakość wykonanych prac z zakresu obróbki ręcznej.\n2. Wykonywanie elementów maszyn, urządzeń i narzędzi metodą obróbki maszynowej\nUczeń:\n1) dobiera metodę obróbki maszynowej do wykonania elementów maszyn i narzędzi;\n2) rozróżnia elementy budowy obrabiarek uniwersalnych;\n3) dobiera obrabiarki do rodzaju wykonywanych prac ślusarskich;\n4) dobiera materiały do wykonania elementów maszyn, urządzeń i narzędzi;\n5) dobiera przyrządy i uchwyty do wykonania obróbki maszynowej;\n6) dobiera narzędzia do wykonywania prac z zakresu obróbki maszynowej;\n7) dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe do rodzaju wykonywanej pracy;\n8) wykonuje prace z zakresu obróbki maszynowej;\n9) ocenia jakość wykonanych prac z zakresu obróbki maszynowej.\n3. Wykonywanie połączeń materiałów\nUczeń:\n1) rozróżnia techniki łączenia materiałów;\n2) dobiera metodę łączenia materiałów;\n3) rozróżnia narzędzia i sprzęt do wykonywania połączeń materiałów;\n4) dobiera materiały do wykonania ich połączeń;\n5) dobiera narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń materiałów;\n6) przygotowuje materiały do wykonania ich połączeń;\n7) wykonuje połączenia materiałów;\n8) ocenia jakość wykonanych połączeń.\n4. Naprawa i konserwacja elementów maszyn, urządzeń i narzędzi\nUczeń:\n1) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń;\n2) planuje czynności związane z demontażem maszyn i urządzeń;\n3) charakteryzuje procesy zużycia elementów maszyn, urządzeń i narzędzi;\n4) ocenia stan techniczny elementów maszyn, urządzeń i narzędzi;\n5) dobiera części podlegające wymianie;\n6) wykonuje czynności naprawcze elementów maszyn i urządzeń;\n7) wykonuje czynności naprawcze narzędzi;\n8) montuje maszyny i urządzenia po naprawie;\n9) dobiera metodę zabezpieczeń antykorozyjnych maszyn i urządzeń;\n10) wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne elementów maszyn i urządzeń;\n11) wykonuje konserwację narzędzi;\n23\n12) ocenia jakość wykonanej naprawy i konserwacji.\n3. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nSzkoła podejmująca kształcenie w zawodzie ślusarz powinna posiadać następujące pomieszczenia\ndydaktyczne:\n1) pracownię rysunku technicznego, wyposażoną w: stanowisko komputerowe dla nauczyciela,\nz drukarką i ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym, stanowiska komputerowe dla\nuczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery podłączone do sieci\nlokalnej z dostępem do Internetu, pakiet programów biurowych, program do wykonywania\nrysunku technicznego, pomoce dydaktyczne do kształtowania wyobraźni przestrzennej,\nnormy dotyczące zasad wykonywania rysunku technicznego maszynowego;\n2) pracownię technologii, wyposażoną w: stanowisko komputerowe dla nauczyciela\nz dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem\n3) multimedialnym, próbki materiałów stosowanych do wykonywania prac ślusarskich,\nprzyrządy do wykonywania pomiarów długości i kąta części maszyn, narzędzia i przyrządy\ndo wykonywania prac ślusarskich, wyroby ślusarskie, dokumentacje technologiczne, normy\ndotyczące zasad wykonywania wyrobów ślusarskich, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń,\nkatalogi wyrobów ślusarskich;\n4) warsztaty szkolne, w których powinny być zorganizowane następujące stanowiska:\na) stanowiska do wykonywania elementów maszyn i urządzeń oraz narzędzi (jedno\nstanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia\ni przyrządy do trasowania, przyrządy pomiarowe, narzędzia do obróbki ręcznej metali,\nmaszyny i urządzenia, takie jak: wiertarka stołowa, tokarka uniwersalna, frezarka\nuniwersalna, nożyce dźwigniowe,\nb) stanowiska do wykonywania połączeń elementów (jedno stanowisko dla trzech uczniów),\nwyposażone w: stół z blatem ognioodpornym, narzędzia i przyrządy pomiarowe, narzędzia\ni urządzenia do łączenia elementów poprzez nitowanie, zgrzewanie, lutowanie i spawanie,\nc) stanowiska do naprawy i konserwacji maszyn, urządzeń oraz narzędzi (jedno stanowisko\ndla sześciu uczniów), wyposażone w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia do obróbki\nręcznej, narzędzia do wykonywania demontażu i montażu, narzędzia i przyrządy do\ntrasowania, przyrządy pomiarowe, maszyny i urządzenia, takie jak: wiertarka stołowa,\ntokarka uniwersalna, frezarka uniwersalna, szlifierkę ostrzałkę, narzędzia do wykonywania\nzabezpieczeń antykorozyjnych.\nKształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach\nkształcenia ustawicznego, placówkach kształcenia praktycznego oraz podmiotach stanowiących\npotencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie.\n4. MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO1)\n1)W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach w sprawie\nramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym typie szkoły,\nzachowując minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich\nzawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiących podbudowę do kształcenia w zawodzie lub\nEfekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia\nwspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego i górniczo- hutniczego,\nstanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów\n300 godz.\nMG.20 Wykonywanie i naprawa elementów maszyn, urządzeń i narzędzi\n650 godz.\n24\ngrupie zawodów oraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie.\n5. MOŻLIWOŚCI UZYSKIWANIA DODATKOWYCH KWALIFIKACJI W RAMACH\nOBSZARU KSZTAŁCENIA\nAbsolwent szkoły kształcącej w zawodzie ślusarz po potwierdzeniu kwalifikacji\nMG.20\nWykonywanie i naprawa elementów maszyn, urządzeń i narzędzi może uzyskać dyplom\npotwierdzający kwalifikacje w zawodzie technik mechanik po potwierdzeniu kwalifikacji MG.44\nOrganizacja\ni\nnadzorowanie\nprocesów\nprodukcji\nmaszyn\ni urządzeń\noraz\nuzyskaniu\nwykształcenia średniego lub średniego branżowego.\n25","answer":"B","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-slusarz-2017/zad-P12.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":12,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy","text_html":"

Przykładowe zadanie 12.
Zgodnie z przedstawioną tabelą, do osadzenia na czopie wału o średnicy osadzenia 21 mm
i szerokości rowka 1,5 mm, należy zastosować pierścień osadczy oznaczony symbolem
A. Z20
B. Z22
C. Z28
D. Z30
Odpowiedź prawidłowa: B.
Symbol
Wymiary pierścienia
Wymiary czopa wału
Do
g
amax
b
Do
max
D
D1
f
h
Z20
18,5
1,20
4,0
2,6
2,0
20
19,0
1,30
1,50
Z22
19,5
1,20
4,2
2,8
2,0
22
21,0
1,30
1,50
Z28
25,9
1,50
4,7
3,2
2,0
28
26,6
1,60
2,10
Z30
27,9
1,50
5,0
3,5
2,0
30
28,6
1,60
2,10
WiĊcej arkuszy znajd
13

\n
  1. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji
\n

MG.20 Wykonywanie i naprawa elementów maszyn, urządzeń i narzędzi
Wykonaj części przyrządu do odwzorowania kąta oraz zmontuj przyrząd. Korzystaj z dokumentacji
rysunkowej oraz tabel doboru wierteł i odchyłek warsztatowych. Po wykonaniu zadania dokonaj
kontroli wymiarów, a wyniki zapisz w tabeli pomiarów zamieszczonej w arkuszu.
Zadanie wykonaj na przygotowanym stanowisku, na którym znajdują się niezbędne materiały,
narzędzia skrawające i przyrządy pomiarowe. Przestrzegaj przepisów bezpieczeństwa i higieny
pracy dotyczących użytkowania maszyn, urządzeń i narzędzi. Po wykonaniu zadania oczyść
narzędzia i uporządkuj stanowisko pracy, a wykonany przyrząd pozostaw do oceny.
Tabela 1. Odchyłki zaokrąglone wymiarów liniowych nietolerowanych zgodnie z IT14 w mm
Tabela 2. Średnice wierteł do otworów pod gwinty
WiĊcej arkuszy znajd
14
Rysunek 1. Przyrząd do odwzorowania kąta
WiĊcej arkuszy znajd
15
Rysunek 2. Osłona dolna i górna
WiĊcej arkuszy znajd
16
Rysunek 3. Wskaźnik
Rysunek 4. Dystans
17
Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 minut.
Ocenie podlegać będą 2 rezultaty:
 przyrząd do odwzorowania kąta;
 wypełniona tabela pomiarów
oraz
przebieg wykonania przyrządu do odwzorowania kąta.
Kryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:
 poprawność posługiwania się narzędziami do ręcznej obróbki metali;
 poprawność posługiwania się wiertarką stołową;
 poprawność posługiwania się przyrządami pomiarowymi;
 poprawność posługiwania się narzędziami do nitowania;
 zgodność wykonanej obróbki wyrobu z dokumentacją;
 jakość wykonania połączeń nitowanych;
 zgodność wymiarów poszczególnych elementów przyrządu do odwzorowania kąta
z dokumentacją;
 poprawność wypełnienia tabeli pomiarów;
 przestrzeganie zasad bezpieczeństwa i higieny pracy.
Umiejętności z kwalifikacji sprawdzane zadaniem praktycznym:

\n
  1. Wykonywanie elementów maszyn, urządzeń i narzędzi metodą obróbki ręcznej
  2. dobiera metodę do rodzaju obróbki ręcznej;
  3. dobiera materiały do wykonania elementów maszyn, urządzeń i narzędzi;
  4. dobiera narzędzia do wykonywania obróbki ręcznej;
  5. dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe do rodzaju wykonywanych prac ślusarskich;
\n

18

\n
  1. wykonuje prace z zakresu obróbki ręcznej,
  2. wykonuje połączenia rozłączne i nierozłączne.
  3. Wykonywanie elementów maszyn, urządzeń i narzędzi metodą obróbki maszynowej
  4. dobiera metodę obróbki maszynowej do wykonania elementów maszyn i narzędzi;
  5. dobiera obrabiarki do rodzaju wykonywanych prac ślusarskich;
  6. dobiera przyrządy i uchwyty do wykonania obróbki maszynowej;
  7. dobiera narzędzia do wykonywania prac z zakresu obróbki maszynowej;
  8. dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe do rodzaju wykonywanej pracy;
  9. wykonuje prace z zakresu obróbki maszynowej.
\n

Inne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji MG.20 Wykonywanie i naprawa elementów
maszyn, urządzeń i narzędzi mogą dotyczyć:
 wykonywania elementów maszyn i urządzeń;
 naprawiania elementów maszyn, urządzeń i narzędzi;
 wykonywania połączeń elementów maszyn, urządzeń i narzędzi;
 konserwowania elementów maszyn, urządzeń i narzędzi.
19
PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
722204

\n
  1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
\n

Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie ślusarz powinien być przygotowanydo wykonywania
następujących zadań zawodowych:

\n
  1. wykonywania elementów maszyn i urządzeń;
  2. naprawiania elementów maszyn, urządzeń i narzędzi;
  3. wykonywania połączeń;
  4. konserwowania elementów maszyn, urządzeń i narzędzi.
  5. EFEKTY KSZTAŁCENIA
\n

Do wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych
efektów kształcenia na które składają się:

\n
  1. Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów
\n

(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy
Uczeń:

\n
  1. rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową,
\n

ochroną środowiska i ergonomią;

\n
  1. rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy
\n

i ochrony środowiska w Polsce;

\n
  1. określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny
\n

pracy;

\n
  1. przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane
\n

z wykonywaniem zadań zawodowych;

\n
  1. określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;
  2. określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;
  3. organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami
\n

bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

\n
  1. stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;
  2. przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące
\n

ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

\n
  1. udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach
\n

zagrożenia zdrowia i życia.
(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej
Uczeń:

\n
  1. stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;
  2. stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz
\n

20
przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;

\n
  1. stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;
  2. rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;
  3. analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;
  4. inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;
  5. przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności
\n

gospodarczej;

\n
  1. prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;
  2. obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające
\n

prowadzenie działalności gospodarczej;

\n
  1. planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;
  2. planuje działania związane z wprowadzaniem innowacyjnych rozwiązań;
  3. stosuje zasady normalizacji;
  4. optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.
\n

(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo
Uczeń:

\n
  1. posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych
\n

oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;

\n
  1. interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych
\n

artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;

\n
  1. analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności
\n

zawodowych;

\n
  1. formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające
\n

komunikowanie się w środowisku pracy;

\n
  1. korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.
\n

(KPS). Kompetencje personalne i społeczne
Uczeń:

\n
  1. przestrzega zasad kultury i etyki;
  2. jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;
  3. potrafi planować działania i zarządzać czasem;
  4. przewiduje skutki podejmowanych działań;
  5. ponosi odpowiedzialność za podejmowane działania;
  6. jest otwarty na zmiany;
  7. stosuje techniki radzenia sobie ze stresem;
  8. aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;
  9. przestrzega tajemnicy zawodowej;
  10. negocjuje warunki porozumień;
  11. jest komunikatywny;
  12. stosuje metody i techniki rozwiązywania problemów;
  13. współpracuje w zespole.
\n

21

\n
  1. Efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego
\n

i górniczo-hutniczego, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub
grupie zawodów PKZ(MG.a)
PKZ(MG.a)
Umiejętności
stanowiące
podbudowę
do
kształcenia
w
zawodach:
mechanik-operator pojazdów i maszyn rolniczych, zegarmistrz, optyk- mechanik, mechanik
precyzyjny, mechanik automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych, mechanik-monter
maszyn i urządzeń, mechanik pojazdów samochodowych, operator obrabiarek skrawających,
ślusarz,
kowal,
monter
kadłubów
jednostek
pływających,
blacharz
samochodowy,
blacharz,lakiernik, technik optyk, technik mechanik lotniczy, technik mechanik okrętowy,
technik budowy jednostek pływających, technik pojazdów samochodowych, technik mechanik,
elektromechanik pojazdów samochodowych, technik transportu drogowego, technik energetyk,
modelarz odlewniczy, technik wiertnik, wiertacz, technik górnictwa podziemnego, górnik
eksploatacji podziemnej, technik górnictwa otworowego, górnik eksploatacji otworowej,
technik górnictwa odkrywkowego, górnik odkrywkowej eksploatacji złóż, technik przeróbki
kopalin stałych, technik odlewnik, technik hutnik, operator maszyn i urządzeń odlewniczych,
operator maszyn i urządzeń hutniczych, operator maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw
sztucznych, złotnik-jubiler, mechanik motocyklowy, technik chłodnictwa i klimatyzacji, technik
urządzeń dźwigowych, technik mechanizacji rolnictwa i agrotroniki, kierowca mechanik,
mechanik-operator maszyn do produkcji drzewnej, szkutnik
Uczeń:

\n
  1. przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;
  2. sporządza szkice części maszyn;
  3. sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych;
  4. rozróżnia części maszyn i urządzeń;
  5. rozróżnia rodzaje połączeń;
  6. przestrzega zasad tolerancji i pasowań;
  7. rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;
  8. rozróżnia środki transportu wewnętrznego;
  9. dobiera sposoby transportu i składowania materiałów;
  10. rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;
  11. rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;
  12. rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;
  13. rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;
  14. wykonuje pomiary warsztatowe;
  15. rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac;
  16. określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń;
  17. posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm
\n

dotyczących
rysunku
technicznego,
części
maszyn,
materiałów
konstrukcyjnych
i eksploatacyjnych;

\n
  1. stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.
\n

22

\n
  1. Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie ślusarz
\n

MG.20 Wykonywanie i naprawa elementów maszyn, urządzeń i narzędzi

\n
  1. Wykonywanie elementów maszyn, urządzeń i narzędzi metodą obróbki ręcznej
\n

Uczeń:

\n
  1. dobiera metodę do rodzaju obróbki ręcznej;
  2. dobiera materiały do wykonania elementów maszyn, urządzeń i narzędzi;
  3. dobiera narzędzia do wykonywania obróbki ręcznej;
  4. dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe do rodzaju wykonywanych prac ślusarskich;
  5. wykonuje prace z zakresu obróbki ręcznej;
  6. ocenia jakość wykonanych prac z zakresu obróbki ręcznej.
  7. Wykonywanie elementów maszyn, urządzeń i narzędzi metodą obróbki maszynowej
\n

Uczeń:

\n
  1. dobiera metodę obróbki maszynowej do wykonania elementów maszyn i narzędzi;
  2. rozróżnia elementy budowy obrabiarek uniwersalnych;
  3. dobiera obrabiarki do rodzaju wykonywanych prac ślusarskich;
  4. dobiera materiały do wykonania elementów maszyn, urządzeń i narzędzi;
  5. dobiera przyrządy i uchwyty do wykonania obróbki maszynowej;
  6. dobiera narzędzia do wykonywania prac z zakresu obróbki maszynowej;
  7. dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe do rodzaju wykonywanej pracy;
  8. wykonuje prace z zakresu obróbki maszynowej;
  9. ocenia jakość wykonanych prac z zakresu obróbki maszynowej.
  10. Wykonywanie połączeń materiałów
\n

Uczeń:

\n
  1. rozróżnia techniki łączenia materiałów;
  2. dobiera metodę łączenia materiałów;
  3. rozróżnia narzędzia i sprzęt do wykonywania połączeń materiałów;
  4. dobiera materiały do wykonania ich połączeń;
  5. dobiera narzędzia i sprzęt do wykonania połączeń materiałów;
  6. przygotowuje materiały do wykonania ich połączeń;
  7. wykonuje połączenia materiałów;
  8. ocenia jakość wykonanych połączeń.
  9. Naprawa i konserwacja elementów maszyn, urządzeń i narzędzi
\n

Uczeń:

\n
  1. posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń;
  2. planuje czynności związane z demontażem maszyn i urządzeń;
  3. charakteryzuje procesy zużycia elementów maszyn, urządzeń i narzędzi;
  4. ocenia stan techniczny elementów maszyn, urządzeń i narzędzi;
  5. dobiera części podlegające wymianie;
  6. wykonuje czynności naprawcze elementów maszyn i urządzeń;
  7. wykonuje czynności naprawcze narzędzi;
  8. montuje maszyny i urządzenia po naprawie;
  9. dobiera metodę zabezpieczeń antykorozyjnych maszyn i urządzeń;
  10. wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne elementów maszyn i urządzeń;
  11. wykonuje konserwację narzędzi;
\n

23

\n
  1. ocenia jakość wykonanej naprawy i konserwacji.
  2. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
\n

Szkoła podejmująca kształcenie w zawodzie ślusarz powinna posiadać następujące pomieszczenia
dydaktyczne:

\n
  1. pracownię rysunku technicznego, wyposażoną w: stanowisko komputerowe dla nauczyciela,
\n

z drukarką i ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym, stanowiska komputerowe dla
uczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery podłączone do sieci
lokalnej z dostępem do Internetu, pakiet programów biurowych, program do wykonywania
rysunku technicznego, pomoce dydaktyczne do kształtowania wyobraźni przestrzennej,
normy dotyczące zasad wykonywania rysunku technicznego maszynowego;

\n
  1. pracownię technologii, wyposażoną w: stanowisko komputerowe dla nauczyciela
\n

z dostępem do Internetu, z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem

\n
  1. multimedialnym, próbki materiałów stosowanych do wykonywania prac ślusarskich,
\n

przyrządy do wykonywania pomiarów długości i kąta części maszyn, narzędzia i przyrządy
do wykonywania prac ślusarskich, wyroby ślusarskie, dokumentacje technologiczne, normy
dotyczące zasad wykonywania wyrobów ślusarskich, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń,
katalogi wyrobów ślusarskich;

\n
  1. warsztaty szkolne, w których powinny być zorganizowane następujące stanowiska:
\n

a) stanowiska do wykonywania elementów maszyn i urządzeń oraz narzędzi (jedno
stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia
i przyrządy do trasowania, przyrządy pomiarowe, narzędzia do obróbki ręcznej metali,
maszyny i urządzenia, takie jak: wiertarka stołowa, tokarka uniwersalna, frezarka
uniwersalna, nożyce dźwigniowe,
b) stanowiska do wykonywania połączeń elementów (jedno stanowisko dla trzech uczniów),
wyposażone w: stół z blatem ognioodpornym, narzędzia i przyrządy pomiarowe, narzędzia
i urządzenia do łączenia elementów poprzez nitowanie, zgrzewanie, lutowanie i spawanie,
c) stanowiska do naprawy i konserwacji maszyn, urządzeń oraz narzędzi (jedno stanowisko
dla sześciu uczniów), wyposażone w: stół warsztatowy z imadłem, narzędzia do obróbki
ręcznej, narzędzia do wykonywania demontażu i montażu, narzędzia i przyrządy do
trasowania, przyrządy pomiarowe, maszyny i urządzenia, takie jak: wiertarka stołowa,
tokarka uniwersalna, frezarka uniwersalna, szlifierkę ostrzałkę, narzędzia do wykonywania
zabezpieczeń antykorozyjnych.
Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach
kształcenia ustawicznego, placówkach kształcenia praktycznego oraz podmiotach stanowiących
potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie.

\n
  1. MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO1)
\n

1)W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach w sprawie
ramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym typie szkoły,
zachowując minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich
zawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiących podbudowę do kształcenia w zawodzie lub
Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia
wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego i górniczo- hutniczego,
stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów
300 godz.
MG.20 Wykonywanie i naprawa elementów maszyn, urządzeń i narzędzi
650 godz.
24
grupie zawodów oraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie.

\n
  1. MOŻLIWOŚCI UZYSKIWANIA DODATKOWYCH KWALIFIKACJI W RAMACH
\n

OBSZARU KSZTAŁCENIA
Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie ślusarz po potwierdzeniu kwalifikacji
MG.20
Wykonywanie i naprawa elementów maszyn, urządzeń i narzędzi może uzyskać dyplom
potwierdzający kwalifikacje w zawodzie technik mechanik po potwierdzeniu kwalifikacji MG.44
Organizacja
i
nadzorowanie
procesów
produkcji
maszyn
i urządzeń
oraz
uzyskaniu
wykształcenia średniego lub średniego branżowego.
25

","solutions":[]}