{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-automatyk-2017/zad/P13","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-automatyk-2017","number":"P13","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 13.\nWyłącznik różnicowoprądowy to element instalacji elektrycznej\nA. którego zadaniem jest przerwanie ciągłości obwodu, gdy prąd płynący w tym obwodzie\nprzekroczy wartość bezpieczną dla tego obwodu.\nB. służący do ochrony przed porażeniem prądem elektrycznym przy dotyku pośrednim\ni bezpośrednim.\nC. służący do zmiany kierunki wirowania silnika elektrycznego.\nD. służący do pomiaru energii elektrycznej.\nOdpowiedź prawidłowa: B.\nA.\nB.\nD.\nC.\n23\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji\nEE.18 Przeglądy, konserwacja, diagnostyka i naprawa instalacji automatyki przemysłowej.\nCzęścią automatycznej linii produkcyjnej samochodów osobowych jest podnośnik przedstawiony na\nrys. 1. sterowany przez sterownik PLC.\nPodnośnik włączany jest przełącznikiem S1. Napęd podnośnika stanowi silnik trójfazowy zasilany\npoprzez dwa styczniki K1 i K2. Obwód główny zasilania silnika został przedstawiony na rys. 2.\nElementy sterujące, cewki oraz lampki sygnalizacyjne powinny być podłączone do sterownika\nzgodnie ze schematem przedstawionym na rys. 3.\nJeśli przycisk S2 (w dół) jest wciśnięty zostaje załączony stycznik K1, co powoduje ruch w dół\ni świecenie lampki H2, aż do osiągnięcia pozycji sygnalizowanego przez wyłącznik krańcowy S4.\nJeżeli przycisk S3 (w górę) jest wciśnięty, zostaje załączony stycznik K2, co powoduje ruch w górę\ni świecenie lampki H1, aż do osiągnięcia pozycji sygnalizowanej przez wyłącznik krańcowy S5. Po\npuszczeniu przycisku S2 lub S3 można zatrzymać podnośnik w dowolnej pozycji pośredniej.\nJednoczesne naciśnięcie przycisków S2 i S3 powoduje natychmiastowe zatrzymanie podnośnika.\nUkład został wyposażony w wyłącznik awaryjny S0, bistabilny o stykach NC, którego naciśnięcie\nw dowolnym momencie wyłącza układ, a ponowne uruchomienie jest możliwe po zwolnieniu S0.\nRysunek 1. Podzespoły podnośnika\n24\nRysunek 2. Obwód główny zasilania silnika podnośnika\n25\nRysunek 3. Schemat układu sterowania podnośnika\n26\nPo przeglądzie technicznym stwierdzono, że podnośnik jest niesprawny. Lampki sygnalizujące pracę\ngóra/dół nie zapalają się oraz podnośnik nie reaguje na przyciski S2 i S3. Ponadto stwierdzono, że\nwyłącznik awaryjny S0 w ogóle nie jest podłączony do sterownika.\nNa podstawie wyników pomiarów w układzie sterowania przed naprawą, oceń ciągłość połączeń,\nsprawność cewek oraz pomiary napięć na wejściach sterownika, następnie wypełnij tabelę 2.\nNarysuj schemat do pomiaru napięcia na wejściu I6 sterownika oraz poprawiony schemat układu\nsterowania.\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 150 minut.\nOcenie podlegać będą 4 rezultaty:\n ocena wyników pomiarów w uszkodzonym układzie sterowania podnośnika;\n wykaz prawdopodobnych usterek w układzie elektrycznym podnośnika;\n schemat do pomiaru napięcia na wskazanym wejściu sterownika (I6);\n schemat układu sterowania podnośnika po naprawie;\nTabela 1. Wyniki pomiarów w uszkodzonym układzie sterowania podnośnika\n27\nTabela 2. Wykaz prawdopodobnych usterek w układzie elektrycznym podnośnika\n28\nSchemat do pomiaru napięcia na wejściu I6 sterownika\nPoprawiony schemat układu sterowania\n29\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:\n ocena wyników pomiarów w uszkodzonym układzie sterowania podnośnika,\n dobór materiałów do naprawy usterek w układzie sterowania podnośnika,\n dobór narzędzi do naprawy usterek w układzie sterowania podnośnika,\n dobór miernika do pomiaru napięcia na wskazanym wejściu sterownika,\n zgodność poprawionego schematu układu sterowania podnośnika z treścią zadania.\nUmiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym:\n1. Przeglądy i konserwacja instalacji automatyki\n2) wykonuje okresowe przeglądy oraz konserwację instalacji na podstawie dokumentacji\ntechnicznej,\n5) odczytuje i analizuje informacje diagnostyczne,\n8) przeprowadza konserwację instalacji zgodnie z dokumentacją techniczną,\n9) prowadzi bieżącą dokumentację przeglądów i konserwacji.\n2. Diagnostyka i naprawa instalacji automatyki\n1) korzysta z dokumentacji technicznej urządzeń i instalacji,\n2) dobiera metody i przyrządy do pomiaru standardowych sygnałów sterujących w instalacjach,\n4) ocenia stan techniczny urządzeń i instalacji na podstawie wykonanych pomiarów\ni wytycznych zawartych w dokumentacji technicznej,\n5) lokalizuje uszkodzenia instalacji,\n6) określa rodzaj i zakres napraw instalacji,\n11) prowadzi bieżącą dokumentację napraw.\n30\nPODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nPODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE TECHNIK AUTOMATYK - 311909.\n1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nAbsolwent szkoły kształcącej w zawodzie technik automatyk powinien być przygotowany do\nwykonywania następujących zadań zawodowych:\n1) montażu urządzeń i instalacji automatyki;\n2) uruchamiania urządzeń i instalacji automatyki;\n3) obsługi urządzeń i instalacji automatyki;\n4) przeglądów technicznych i konserwacji urządzeń i instalacji automatyki;\n5) diagnostyki i remontu urządzeń i instalacji automatyki.\n2. EFEKTY KSZTAŁCENIA\nDo wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych\nefektów kształcenia na które składają się:\n1) Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów\n(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy\nUczeń:\n1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową,\nochroną środowiska i ergonomią;\n2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy\ni ochrony środowiska w Polsce;\n3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny\npracy;\n4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane\nz wykonywaniem zadań zawodowych;\n5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;\n6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;\n7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami\nbezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;\n9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące\nochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach\nzagrożenia zdrowia i życia.\n(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej\nUczeń:\n1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;\n2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz\nprzepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;\n31\n3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;\n4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;\n5) analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;\n6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;\n7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności\ngospodarczej;\n8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;\n9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające\nprowadzenie działalności gospodarczej;\n10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;\n11) planuje działania związane z wprowadzaniem innowacyjnych rozwiązań;\n12) stosuje zasady normalizacji;\n13) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.\n(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo\nUczeń:\n1) posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych\noraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;\n2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych\nartykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;\n3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności\nzawodowych;\n4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające\nkomunikowanie się w środowisku pracy;\n5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.\n(KPS). Kompetencje personalne i społeczne\nUczeń:\n1) przestrzega zasad kultury i etyki;\n2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;\n3) potrafi planować działania i zarządzać czasem;\n4) przewiduje skutki podejmowanych działań;\n5) ponosi odpowiedzialność za podejmowane działania;\n6) jest otwarty na zmiany;\n7) stosuje techniki radzenia sobie ze stresem;\n8) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;\n9) przestrzega tajemnicy zawodowej;\n10) negocjuje warunki porozumień;\n11) jest komunikatywny;\n12) stosuje metody i techniki rozwiązywania problemów;\n13) współpracuje w zespole.\n32\n(OMZ). Organizacja pracy małych zespołów\nUczeń:\n1) planuje i organizuje pracę zespołu w celu wykonania przydzielonych zadań;\n2) dobiera osoby do wykonania przydzielonych zadań;\n3) kieruje wykonaniem przydzielonych zadań;\n4) monitoruje i ocenia jakość wykonania przydzielonych zadań;\n5) wprowadza rozwiązania techniczne i organizacyjne wpływające na poprawę warunków\ni jakość pracy;\n6) stosuje metody motywacji do pracy;\n7) komunikuje się ze współpracownikami.\n33\n2) Efekty\nkształcenia\nwspólne\ndla\nzawodów\nw\nramach\nobszaru\nelektryczno-elektronicznego, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie\nlub grupie zawodów PKZ(EE.a) i PKZ(EE.c)\nPKZ(EE.a) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: elektromechanik\npojazdów samochodowych, technik awionik, mechanik pojazdów samochodowych, technik\npojazdów samochodowych, technik automatyk sterowania ruchem kolejowym, technik\nelektroenergetyk\ntransportu\nszynowego,\nmechanik\nmotocyklowy,\ntechnik\nchłodnictwa\ni klimatyzacji, technik urządzeń dźwigowych, technik mechanizacji rolnictwa i agrotroniki, technik\nautomatyk\nUczeń:\n1) posługuje się pojęciami z dziedziny elektrotechniki i elektroniki;\n2) opisuje zjawiska związane z prądem stałym i zmiennym;\n3) interpretuje wielkości fizyczne związane z prądem zmiennym;\n4) wyznacza wielkości charakteryzujące przebiegi sinusoidalne typu y = A sin(ωt+φ);\n5) stosuje prawa elektrotechniki do obliczania i szacowania wartości wielkości elektrycznych\nw obwodach elektrycznych i układach elektronicznych;\n6) rozpoznaje elementy oraz układy elektryczne i elektroniczne;\n7) sporządza schematy ideowe i montażowe układów elektrycznych i elektronicznych;\n8) rozróżnia parametry elementów oraz układów elektrycznych i elektronicznych;\n9) posługuje się rysunkiem technicznym podczas prac montażowych i instalacyjnych;\n10) dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe oraz wykonuje prace z zakresu montażu\nmechanicznego elementów i urządzeń elektrycznych i elektronicznych;\n11) wykonuje prace z zakresu obróbki ręcznej;\n12) określa funkcje elementów i układów elektrycznych i elektronicznych na podstawie\ndokumentacji technicznej;\n13) wykonuje połączenia elementów i układów elektrycznych i elektronicznych na podstawie\nschematów ideowych i montażowych;\n14) dobiera\nmetody\ni\nprzyrządy\ndo\npomiaru\nparametrów\nukładów\nelektrycznych\ni elektronicznych;\n15) wykonuje\npomiary\nwielkości\nelektrycznych\nelementów,\nukładów\nelektrycznych\ni elektronicznych;\n16) przedstawia wyniki pomiarów i obliczeń w postaci tabel i wykresów;\n17) posługuje się dokumentacją techniczną, katalogami i instrukcjami obsługi oraz przestrzega\nnorm w tym zakresie;\n18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\nPKZ(EE.c) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: technik urządzeń\ndźwigowych, technik automatyk\nUczeń:\n1) wykonuje operacje matematyczne na liczbach zespolonych;\n2) sporządza wykresy w skali logarytmicznej;\n3) charakteryzuje parametry elementów oraz układów elektrycznych i elektronicznych;\n4) dobiera elementy oraz układy elektryczne i elektroniczne do określonych warunków\neksploatacyjnych;\n5) określa wpływ parametrów poszczególnych elementów i podzespołów na pracę układów\nelektrycznych i elektronicznych;\n6) dobiera\nmetody\ni\nprzyrządy\ndo\npomiaru\nparametrów\nukładów\nelektrycznych\n34\ni elektronicznych;\n7) dokonuje analizy pracy układów elektrycznych i elektronicznych na podstawie schematów\nideowych oraz wyników pomiarów;\n8) sporządza dokumentację z wykonywanych prac;\n9) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\n3) Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie technik\nautomatyk\nEE.17 Montaż i uruchamianie urządzeń automatyki przemysłowej\n1. Montaż urządzeń i instalacji automatyki\nUczeń:\n1) rozpoznaje urządzenia na podstawie wyglądu, oznaczeń oraz określa ich funkcje\ni zastosowanie;\n2) identyfikuje urządzenia na podstawie schematu i określa ich funkcje;\n3) dobiera narzędzia do montażu urządzeń;\n4) montuje urządzenia, uwzględniając warunki ich pracy;\n5) wyznacza trasy kabli i przewodów elektrycznych na podstawie dokumentacji;\n6) dobiera kable i przewody elektryczne do wykonania instalacji;\n7) wykonuje połączenia elektryczne zamontowanych urządzeń;\n8) rozpoznaje przyłącza procesowe i montuje urządzenia zgodnie z dokumentacją;\n9) wykonuje pomiary parametrów elektrycznych kabli i przewodów instalacji;\n10) diagnozuje stan techniczny kabli i przewodów instalacji;\n11) wykonuje dokumentację powykonawczą.\n2. Uruchamianie i obsługa urządzeń automatyki\nUczeń:\n1) określa wpływ mediów procesowych na pracę urządzeń;\n2) programuje sterowniki PLC (Programmable Logic Controller);\n3) konfiguruje parametry urządzeń na podstawie dokumentacji technicznej;\n4) uruchamia instalację automatyki przemysłowej;\n5) dobiera przyrządy do wykonania pomiarów sprawdzających w układach automatyki;\n6) wykonuje pomiary parametrów instalacji zgodnie z dokumentacją techniczną;\n7) ocenia zgodność uzyskanych pomiarów z dokumentacją techniczną;\n8) ocenia poprawność pracy instalacji automatyki oraz wprowadza korekty;\n9) prowadzi bieżącą dokumentację.\nEE.18 Przeglądy, konserwacja, diagnostyka i naprawa instalacji automatyki przemysłowej\n1. Przeglądy i konserwacja instalacji automatyki\nUczeń:\n1) określa zakres czynności obejmujących okresowe przeglądy oraz konserwację instalacji;\n2) wykonuje okresowe przeglądy oraz konserwację instalacji na podstawie dokumentacji\ntechnicznej;\n3) wykonuje pomiary parametrów instalacji zgodnie z dokumentacją techniczną oraz\nobowiązującymi przepisami;\n4) przeprowadza testy urządzeń i instalacji zgodnie z wytycznymi zawartymi w dokumentacji\ntechnicznej;\n35\n5) odczytuje i analizuje informacje diagnostyczne;\n6) ocenia stan techniczny urządzeń i instalacji automatyki;\n7) wprowadza korekty w ustawieniach urządzeń na podstawie dokumentacji technicznej,\nwykonanych pomiarów i obserwacji;\n8) przeprowadza konserwację instalacji zgodnie z dokumentacją techniczną;\n9) prowadzi bieżącą dokumentację przeglądów i konserwacji.\n2. Diagnostyka i naprawa instalacji automatyki\nUczeń:\n1) korzysta z dokumentacji technicznej urządzeń i instalacji;\n2) dobiera metody i przyrządy do pomiaru standardowych sygnałów sterujących w instalacjach;\n3) wykonuje pomiary sygnałów sterujących w instalacjach;\n4) ocenia stan techniczny urządzeń i instalacji na podstawie wykonanych pomiarów\ni wytycznych zawartych w dokumentacji technicznej;\n5) lokalizuje uszkodzenia instalacji;\n6) określa rodzaj i zakres napraw instalacji;\n7) dobiera narzędzia do wykonania napraw instalacji;\n8) dobiera podzespoły do napraw instalacji;\n9) wymienia uszkodzone urządzenia w obwodach automatyki;\n10) sprawdza poprawność działania instalacji;\n11) prowadzi bieżącą dokumentację napraw.\n3. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nSzkoła podejmująca kształcenie w zawodzie technik automatyk powinna posiadać następujące\npomieszczenia dydaktyczne:\n1) pracownię elektrotechniki i elektroniki, wyposażoną w: stanowiska pomiarowe (jedno\nstanowisko dla dwóch uczniów); zasilacze stabilizowane napięcia stałego, zadajniki stanów\nlogicznych, generatory funkcyjne; przyrządy pomiarowe analogowe i cyfrowe; oscyloskopy;\nzestawy elementów elektrycznych i elektronicznych; przewody i kable elektryczne; trenażery\nz układami elektrycznymi i elektronicznymi przystosowane do pomiarów parametrów\nelektrycznych; autotransformatory, transformatory jednofazowe; przekaźniki i styczniki,\nłączniki i przełączniki, wskaźniki, sygnalizatory; silniki elektryczne małej mocy; stanowiska\nkomputerowe dla uczniów (jedno stanowisko dla dwóch uczniów) z oprogramowaniem\numożliwiającym symulację i rejestrację pracy układów elektrycznych i elektronicznych;\n2) pracownię pomiarów przemysłowych, wyposażoną w: stanowiska pomiarowe (jedno\nstanowisko dla dwóch uczniów); przyrządy pomiarowe umożliwiające pomiary: wielkości\nelektrycznych - stanu izolacji, ciągłości obwodów elektrycznych, rezystancji, natężenia\nprądu, napięcia, zawartości harmonicznych; wielkości nieelektrycznych - temperatury,\nciśnienia, naprężeń, siły, masy, drgań, poziomu, przepływu, przemieszczenia liniowego\ni kątowego; oprogramowanie do obróbki i archiwizacji wyników pomiarów;\n3) pracownię urządzeń i układów automatyki, wyposażoną w: stanowiska pomiarowe (jedno\nstanowisko dla dwóch uczniów) umożliwiające naukę zasady działania, eksploatacji\ni diagnostyki czujników, sygnalizatorów, regulatorów, urządzeń energoelektronicznych\n(przemienników\nczęstotliwości,\nzasilaczy\nsilników\nprądu\nstałego,\nłączników\npółprzewodnikowych); urządzenia pneumatyczne - przekształtniki, pozycjonery, siłowniki,\nelektrozawory, zawory regulacyjne, sprężarki;\n4) pracownię sterowników programowalnych, wyposażoną w: stanowiska z instalacjami\nzawierającymi sterowniki Programmable Logic Controller (jedno stanowisko dla dwóch\nuczniów) umożliwiające programowanie sterowników Programmable Logic Controller\n36\ni diagnostykę instalacji wyposażonych w sterowniki Programmable Logic Controller;\nstanowiska komputerowe dla uczniów (jedno stanowisko dla dwóch uczniów)\nz oprogramowaniem zgodnym z normą do programowania sterowników Programmable\nLogic\nController;\nzestawy\nz treningowymi\ninstalacjami\nzawierającymi\nsterowniki\nProgrammable Logic Controller;\n5) pracownię symulacji procesów automatyki, wyposażoną w: stanowiska komputerowe\numożliwiające\nobserwację\ni\nanalizę\nzależności\nmiędzy\nwłaściwościami\nmediów\nwykorzystywanych w procesie technologicznym - temperatura, ciśnienie, przepływ, poziom\nmedium.\nPonadto pracownia powinna być wyposażona w: komputer, komunikator lub modem\nobsługujący protokół HART, przetworniki temperatury, ciśnienia, przepływu, poziomu,\nurządzenia wykonawcze, zawory dwustanowe, zawory regulacyjne, pompki, sygnalizatory;\nstanowiska do symulacji procesów technologicznych, takich jak utrzymanie poziomu medium\nw zbiorniku, pomiar ciśnienia, regulacja temperatury.\nKażda pracownia powinna być zasilana napięciem 230/400 V prądu przemiennego, zabezpieczona\nochroną przeciwporażeniową oraz wyposażona w wyłączniki bezpieczeństwa i centralny wyłącznik\nbezpieczeństwa, a także w stanowisko komputerowe dla nauczyciela podłączone do sieci lokalnej\nz dostępem do Internetu, z drukarką i ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym.\nKształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach szkolnych, placówkach kształcenia\npraktycznego, placówkach kształcenia ustawicznego oraz podmiotach stanowiących potencjalne\nmiejsca zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie.\nSzkoła organizuje praktyki zawodowe w podmiocie lub pracowniach symulacyjnych, zapewniających\nrzeczywiste warunki pracy właściwe dla nauczanego zawodu w wymiarze 4 tygodni (160 godzin).\n4. MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO1)\n1)\nW szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach w sprawie\nramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym typie szkoły,\nzachowując minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich\nzawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiących podbudowę do kształcenia w zawodzie lub\ngrupie zawodów oraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie.\nEfekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia\nwspólne dla zawodów w ramach obszaru elektryczno-elektronicznego,\nstanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów\n400 godz.\nEE.17 Montaż i uruchamianie urządzeń automatyki przemysłowej\n560 godz.\nEE.18 Przeglądy, konserwacja, diagnostyka i naprawa instalacji automatyki\nprzemysłowej\n390 godz.","answer":"B","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-automatyk-2017/zad-P13.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":22,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy","text_html":"

Przykładowe zadanie 13.
Wyłącznik różnicowoprądowy to element instalacji elektrycznej
A. którego zadaniem jest przerwanie ciągłości obwodu, gdy prąd płynący w tym obwodzie
przekroczy wartość bezpieczną dla tego obwodu.
B. służący do ochrony przed porażeniem prądem elektrycznym przy dotyku pośrednim
i bezpośrednim.
C. służący do zmiany kierunki wirowania silnika elektrycznego.
D. służący do pomiaru energii elektrycznej.
Odpowiedź prawidłowa: B.
A.
B.
D.
C.
23

\n
  1. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji
\n

EE.18 Przeglądy, konserwacja, diagnostyka i naprawa instalacji automatyki przemysłowej.
Częścią automatycznej linii produkcyjnej samochodów osobowych jest podnośnik przedstawiony na
rys. 1. sterowany przez sterownik PLC.
Podnośnik włączany jest przełącznikiem S1. Napęd podnośnika stanowi silnik trójfazowy zasilany
poprzez dwa styczniki K1 i K2. Obwód główny zasilania silnika został przedstawiony na rys. 2.
Elementy sterujące, cewki oraz lampki sygnalizacyjne powinny być podłączone do sterownika
zgodnie ze schematem przedstawionym na rys. 3.
Jeśli przycisk S2 (w dół) jest wciśnięty zostaje załączony stycznik K1, co powoduje ruch w dół
i świecenie lampki H2, aż do osiągnięcia pozycji sygnalizowanego przez wyłącznik krańcowy S4.
Jeżeli przycisk S3 (w górę) jest wciśnięty, zostaje załączony stycznik K2, co powoduje ruch w górę
i świecenie lampki H1, aż do osiągnięcia pozycji sygnalizowanej przez wyłącznik krańcowy S5. Po
puszczeniu przycisku S2 lub S3 można zatrzymać podnośnik w dowolnej pozycji pośredniej.
Jednoczesne naciśnięcie przycisków S2 i S3 powoduje natychmiastowe zatrzymanie podnośnika.
Układ został wyposażony w wyłącznik awaryjny S0, bistabilny o stykach NC, którego naciśnięcie
w dowolnym momencie wyłącza układ, a ponowne uruchomienie jest możliwe po zwolnieniu S0.
Rysunek 1. Podzespoły podnośnika
24
Rysunek 2. Obwód główny zasilania silnika podnośnika
25
Rysunek 3. Schemat układu sterowania podnośnika
26
Po przeglądzie technicznym stwierdzono, że podnośnik jest niesprawny. Lampki sygnalizujące pracę
góra/dół nie zapalają się oraz podnośnik nie reaguje na przyciski S2 i S3. Ponadto stwierdzono, że
wyłącznik awaryjny S0 w ogóle nie jest podłączony do sterownika.
Na podstawie wyników pomiarów w układzie sterowania przed naprawą, oceń ciągłość połączeń,
sprawność cewek oraz pomiary napięć na wejściach sterownika, następnie wypełnij tabelę 2.
Narysuj schemat do pomiaru napięcia na wejściu I6 sterownika oraz poprawiony schemat układu
sterowania.
Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 150 minut.
Ocenie podlegać będą 4 rezultaty:
 ocena wyników pomiarów w uszkodzonym układzie sterowania podnośnika;
 wykaz prawdopodobnych usterek w układzie elektrycznym podnośnika;
 schemat do pomiaru napięcia na wskazanym wejściu sterownika (I6);
 schemat układu sterowania podnośnika po naprawie;
Tabela 1. Wyniki pomiarów w uszkodzonym układzie sterowania podnośnika
27
Tabela 2. Wykaz prawdopodobnych usterek w układzie elektrycznym podnośnika
28
Schemat do pomiaru napięcia na wejściu I6 sterownika
Poprawiony schemat układu sterowania
29
Kryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:
 ocena wyników pomiarów w uszkodzonym układzie sterowania podnośnika,
 dobór materiałów do naprawy usterek w układzie sterowania podnośnika,
 dobór narzędzi do naprawy usterek w układzie sterowania podnośnika,
 dobór miernika do pomiaru napięcia na wskazanym wejściu sterownika,
 zgodność poprawionego schematu układu sterowania podnośnika z treścią zadania.
Umiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym:

\n
  1. Przeglądy i konserwacja instalacji automatyki
  2. wykonuje okresowe przeglądy oraz konserwację instalacji na podstawie dokumentacji
\n

technicznej,

\n
  1. odczytuje i analizuje informacje diagnostyczne,
  2. przeprowadza konserwację instalacji zgodnie z dokumentacją techniczną,
  3. prowadzi bieżącą dokumentację przeglądów i konserwacji.
  4. Diagnostyka i naprawa instalacji automatyki
  5. korzysta z dokumentacji technicznej urządzeń i instalacji,
  6. dobiera metody i przyrządy do pomiaru standardowych sygnałów sterujących w instalacjach,
  7. ocenia stan techniczny urządzeń i instalacji na podstawie wykonanych pomiarów
\n

i wytycznych zawartych w dokumentacji technicznej,

\n
  1. lokalizuje uszkodzenia instalacji,
  2. określa rodzaj i zakres napraw instalacji,
  3. prowadzi bieżącą dokumentację napraw.
\n

30
PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE TECHNIK AUTOMATYK - 311909.

\n
  1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
\n

Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie technik automatyk powinien być przygotowany do
wykonywania następujących zadań zawodowych:

\n
  1. montażu urządzeń i instalacji automatyki;
  2. uruchamiania urządzeń i instalacji automatyki;
  3. obsługi urządzeń i instalacji automatyki;
  4. przeglądów technicznych i konserwacji urządzeń i instalacji automatyki;
  5. diagnostyki i remontu urządzeń i instalacji automatyki.
  6. EFEKTY KSZTAŁCENIA
\n

Do wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych
efektów kształcenia na które składają się:

\n
  1. Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów
\n

(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy
Uczeń:

\n
  1. rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową,
\n

ochroną środowiska i ergonomią;

\n
  1. rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy
\n

i ochrony środowiska w Polsce;

\n
  1. określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny
\n

pracy;

\n
  1. przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane
\n

z wykonywaniem zadań zawodowych;

\n
  1. określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;
  2. określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;
  3. organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami
\n

bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

\n
  1. stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;
  2. przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące
\n

ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

\n
  1. udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach
\n

zagrożenia zdrowia i życia.
(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej
Uczeń:

\n
  1. stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;
  2. stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz
\n

przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;
31

\n
  1. stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;
  2. rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;
  3. analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;
  4. inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;
  5. przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności
\n

gospodarczej;

\n
  1. prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;
  2. obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające
\n

prowadzenie działalności gospodarczej;

\n
  1. planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;
  2. planuje działania związane z wprowadzaniem innowacyjnych rozwiązań;
  3. stosuje zasady normalizacji;
  4. optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.
\n

(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo
Uczeń:

\n
  1. posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych
\n

oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;

\n
  1. interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych
\n

artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;

\n
  1. analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności
\n

zawodowych;

\n
  1. formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające
\n

komunikowanie się w środowisku pracy;

\n
  1. korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.
\n

(KPS). Kompetencje personalne i społeczne
Uczeń:

\n
  1. przestrzega zasad kultury i etyki;
  2. jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;
  3. potrafi planować działania i zarządzać czasem;
  4. przewiduje skutki podejmowanych działań;
  5. ponosi odpowiedzialność za podejmowane działania;
  6. jest otwarty na zmiany;
  7. stosuje techniki radzenia sobie ze stresem;
  8. aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;
  9. przestrzega tajemnicy zawodowej;
  10. negocjuje warunki porozumień;
  11. jest komunikatywny;
  12. stosuje metody i techniki rozwiązywania problemów;
  13. współpracuje w zespole.
\n

32
(OMZ). Organizacja pracy małych zespołów
Uczeń:

\n
  1. planuje i organizuje pracę zespołu w celu wykonania przydzielonych zadań;
  2. dobiera osoby do wykonania przydzielonych zadań;
  3. kieruje wykonaniem przydzielonych zadań;
  4. monitoruje i ocenia jakość wykonania przydzielonych zadań;
  5. wprowadza rozwiązania techniczne i organizacyjne wpływające na poprawę warunków
\n

i jakość pracy;

\n
  1. stosuje metody motywacji do pracy;
  2. komunikuje się ze współpracownikami.
\n

33

\n
  1. Efekty
\n

kształcenia
wspólne
dla
zawodów
w
ramach
obszaru
elektryczno-elektronicznego, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie
lub grupie zawodów PKZ(EE.a) i PKZ(EE.c)
PKZ(EE.a) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: elektromechanik
pojazdów samochodowych, technik awionik, mechanik pojazdów samochodowych, technik
pojazdów samochodowych, technik automatyk sterowania ruchem kolejowym, technik
elektroenergetyk
transportu
szynowego,
mechanik
motocyklowy,
technik
chłodnictwa
i klimatyzacji, technik urządzeń dźwigowych, technik mechanizacji rolnictwa i agrotroniki, technik
automatyk
Uczeń:

\n
  1. posługuje się pojęciami z dziedziny elektrotechniki i elektroniki;
  2. opisuje zjawiska związane z prądem stałym i zmiennym;
  3. interpretuje wielkości fizyczne związane z prądem zmiennym;
  4. wyznacza wielkości charakteryzujące przebiegi sinusoidalne typu y = A sin(ωt+φ);
  5. stosuje prawa elektrotechniki do obliczania i szacowania wartości wielkości elektrycznych
\n

w obwodach elektrycznych i układach elektronicznych;

\n
  1. rozpoznaje elementy oraz układy elektryczne i elektroniczne;
  2. sporządza schematy ideowe i montażowe układów elektrycznych i elektronicznych;
  3. rozróżnia parametry elementów oraz układów elektrycznych i elektronicznych;
  4. posługuje się rysunkiem technicznym podczas prac montażowych i instalacyjnych;
  5. dobiera narzędzia i przyrządy pomiarowe oraz wykonuje prace z zakresu montażu
\n

mechanicznego elementów i urządzeń elektrycznych i elektronicznych;

\n
  1. wykonuje prace z zakresu obróbki ręcznej;
  2. określa funkcje elementów i układów elektrycznych i elektronicznych na podstawie
\n

dokumentacji technicznej;

\n
  1. wykonuje połączenia elementów i układów elektrycznych i elektronicznych na podstawie
\n

schematów ideowych i montażowych;

\n
  1. dobiera
\n

metody
i
przyrządy
do
pomiaru
parametrów
układów
elektrycznych
i elektronicznych;

\n
  1. wykonuje
\n

pomiary
wielkości
elektrycznych
elementów,
układów
elektrycznych
i elektronicznych;

\n
  1. przedstawia wyniki pomiarów i obliczeń w postaci tabel i wykresów;
  2. posługuje się dokumentacją techniczną, katalogami i instrukcjami obsługi oraz przestrzega
\n

norm w tym zakresie;

\n
  1. stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.
\n

PKZ(EE.c) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: technik urządzeń
dźwigowych, technik automatyk
Uczeń:

\n
  1. wykonuje operacje matematyczne na liczbach zespolonych;
  2. sporządza wykresy w skali logarytmicznej;
  3. charakteryzuje parametry elementów oraz układów elektrycznych i elektronicznych;
  4. dobiera elementy oraz układy elektryczne i elektroniczne do określonych warunków
\n

eksploatacyjnych;

\n
  1. określa wpływ parametrów poszczególnych elementów i podzespołów na pracę układów
\n

elektrycznych i elektronicznych;

\n
  1. dobiera
\n

metody
i
przyrządy
do
pomiaru
parametrów
układów
elektrycznych
34
i elektronicznych;

\n
  1. dokonuje analizy pracy układów elektrycznych i elektronicznych na podstawie schematów
\n

ideowych oraz wyników pomiarów;

\n
  1. sporządza dokumentację z wykonywanych prac;
  2. stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.
  3. Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie technik
\n

automatyk
EE.17 Montaż i uruchamianie urządzeń automatyki przemysłowej

\n
  1. Montaż urządzeń i instalacji automatyki
\n

Uczeń:

\n
  1. rozpoznaje urządzenia na podstawie wyglądu, oznaczeń oraz określa ich funkcje
\n

i zastosowanie;

\n
  1. identyfikuje urządzenia na podstawie schematu i określa ich funkcje;
  2. dobiera narzędzia do montażu urządzeń;
  3. montuje urządzenia, uwzględniając warunki ich pracy;
  4. wyznacza trasy kabli i przewodów elektrycznych na podstawie dokumentacji;
  5. dobiera kable i przewody elektryczne do wykonania instalacji;
  6. wykonuje połączenia elektryczne zamontowanych urządzeń;
  7. rozpoznaje przyłącza procesowe i montuje urządzenia zgodnie z dokumentacją;
  8. wykonuje pomiary parametrów elektrycznych kabli i przewodów instalacji;
  9. diagnozuje stan techniczny kabli i przewodów instalacji;
  10. wykonuje dokumentację powykonawczą.
  11. Uruchamianie i obsługa urządzeń automatyki
\n

Uczeń:

\n
  1. określa wpływ mediów procesowych na pracę urządzeń;
  2. programuje sterowniki PLC (Programmable Logic Controller);
  3. konfiguruje parametry urządzeń na podstawie dokumentacji technicznej;
  4. uruchamia instalację automatyki przemysłowej;
  5. dobiera przyrządy do wykonania pomiarów sprawdzających w układach automatyki;
  6. wykonuje pomiary parametrów instalacji zgodnie z dokumentacją techniczną;
  7. ocenia zgodność uzyskanych pomiarów z dokumentacją techniczną;
  8. ocenia poprawność pracy instalacji automatyki oraz wprowadza korekty;
  9. prowadzi bieżącą dokumentację.
\n

EE.18 Przeglądy, konserwacja, diagnostyka i naprawa instalacji automatyki przemysłowej

\n
  1. Przeglądy i konserwacja instalacji automatyki
\n

Uczeń:

\n
  1. określa zakres czynności obejmujących okresowe przeglądy oraz konserwację instalacji;
  2. wykonuje okresowe przeglądy oraz konserwację instalacji na podstawie dokumentacji
\n

technicznej;

\n
  1. wykonuje pomiary parametrów instalacji zgodnie z dokumentacją techniczną oraz
\n

obowiązującymi przepisami;

\n
  1. przeprowadza testy urządzeń i instalacji zgodnie z wytycznymi zawartymi w dokumentacji
\n

technicznej;
35

\n
  1. odczytuje i analizuje informacje diagnostyczne;
  2. ocenia stan techniczny urządzeń i instalacji automatyki;
  3. wprowadza korekty w ustawieniach urządzeń na podstawie dokumentacji technicznej,
\n

wykonanych pomiarów i obserwacji;

\n
  1. przeprowadza konserwację instalacji zgodnie z dokumentacją techniczną;
  2. prowadzi bieżącą dokumentację przeglądów i konserwacji.
  3. Diagnostyka i naprawa instalacji automatyki
\n

Uczeń:

\n
  1. korzysta z dokumentacji technicznej urządzeń i instalacji;
  2. dobiera metody i przyrządy do pomiaru standardowych sygnałów sterujących w instalacjach;
  3. wykonuje pomiary sygnałów sterujących w instalacjach;
  4. ocenia stan techniczny urządzeń i instalacji na podstawie wykonanych pomiarów
\n

i wytycznych zawartych w dokumentacji technicznej;

\n
  1. lokalizuje uszkodzenia instalacji;
  2. określa rodzaj i zakres napraw instalacji;
  3. dobiera narzędzia do wykonania napraw instalacji;
  4. dobiera podzespoły do napraw instalacji;
  5. wymienia uszkodzone urządzenia w obwodach automatyki;
  6. sprawdza poprawność działania instalacji;
  7. prowadzi bieżącą dokumentację napraw.
  8. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
\n

Szkoła podejmująca kształcenie w zawodzie technik automatyk powinna posiadać następujące
pomieszczenia dydaktyczne:

\n
  1. pracownię elektrotechniki i elektroniki, wyposażoną w: stanowiska pomiarowe (jedno
\n

stanowisko dla dwóch uczniów); zasilacze stabilizowane napięcia stałego, zadajniki stanów
logicznych, generatory funkcyjne; przyrządy pomiarowe analogowe i cyfrowe; oscyloskopy;
zestawy elementów elektrycznych i elektronicznych; przewody i kable elektryczne; trenażery
z układami elektrycznymi i elektronicznymi przystosowane do pomiarów parametrów
elektrycznych; autotransformatory, transformatory jednofazowe; przekaźniki i styczniki,
łączniki i przełączniki, wskaźniki, sygnalizatory; silniki elektryczne małej mocy; stanowiska
komputerowe dla uczniów (jedno stanowisko dla dwóch uczniów) z oprogramowaniem
umożliwiającym symulację i rejestrację pracy układów elektrycznych i elektronicznych;

\n
  1. pracownię pomiarów przemysłowych, wyposażoną w: stanowiska pomiarowe (jedno
\n

stanowisko dla dwóch uczniów); przyrządy pomiarowe umożliwiające pomiary: wielkości
elektrycznych - stanu izolacji, ciągłości obwodów elektrycznych, rezystancji, natężenia
prądu, napięcia, zawartości harmonicznych; wielkości nieelektrycznych - temperatury,
ciśnienia, naprężeń, siły, masy, drgań, poziomu, przepływu, przemieszczenia liniowego
i kątowego; oprogramowanie do obróbki i archiwizacji wyników pomiarów;

\n
  1. pracownię urządzeń i układów automatyki, wyposażoną w: stanowiska pomiarowe (jedno
\n

stanowisko dla dwóch uczniów) umożliwiające naukę zasady działania, eksploatacji
i diagnostyki czujników, sygnalizatorów, regulatorów, urządzeń energoelektronicznych
(przemienników
częstotliwości,
zasilaczy
silników
prądu
stałego,
łączników
półprzewodnikowych); urządzenia pneumatyczne - przekształtniki, pozycjonery, siłowniki,
elektrozawory, zawory regulacyjne, sprężarki;

\n
  1. pracownię sterowników programowalnych, wyposażoną w: stanowiska z instalacjami
\n

zawierającymi sterowniki Programmable Logic Controller (jedno stanowisko dla dwóch
uczniów) umożliwiające programowanie sterowników Programmable Logic Controller
36
i diagnostykę instalacji wyposażonych w sterowniki Programmable Logic Controller;
stanowiska komputerowe dla uczniów (jedno stanowisko dla dwóch uczniów)
z oprogramowaniem zgodnym z normą do programowania sterowników Programmable
Logic
Controller;
zestawy
z treningowymi
instalacjami
zawierającymi
sterowniki
Programmable Logic Controller;

\n
  1. pracownię symulacji procesów automatyki, wyposażoną w: stanowiska komputerowe
\n

umożliwiające
obserwację
i
analizę
zależności
między
właściwościami
mediów
wykorzystywanych w procesie technologicznym - temperatura, ciśnienie, przepływ, poziom
medium.
Ponadto pracownia powinna być wyposażona w: komputer, komunikator lub modem
obsługujący protokół HART, przetworniki temperatury, ciśnienia, przepływu, poziomu,
urządzenia wykonawcze, zawory dwustanowe, zawory regulacyjne, pompki, sygnalizatory;
stanowiska do symulacji procesów technologicznych, takich jak utrzymanie poziomu medium
w zbiorniku, pomiar ciśnienia, regulacja temperatury.
Każda pracownia powinna być zasilana napięciem 230/400 V prądu przemiennego, zabezpieczona
ochroną przeciwporażeniową oraz wyposażona w wyłączniki bezpieczeństwa i centralny wyłącznik
bezpieczeństwa, a także w stanowisko komputerowe dla nauczyciela podłączone do sieci lokalnej
z dostępem do Internetu, z drukarką i ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym.
Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach szkolnych, placówkach kształcenia
praktycznego, placówkach kształcenia ustawicznego oraz podmiotach stanowiących potencjalne
miejsca zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie.
Szkoła organizuje praktyki zawodowe w podmiocie lub pracowniach symulacyjnych, zapewniających
rzeczywiste warunki pracy właściwe dla nauczanego zawodu w wymiarze 4 tygodni (160 godzin).

\n
  1. MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO1)
\n

1)
W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach w sprawie
ramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym typie szkoły,
zachowując minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich
zawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiących podbudowę do kształcenia w zawodzie lub
grupie zawodów oraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie.
Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia
wspólne dla zawodów w ramach obszaru elektryczno-elektronicznego,
stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów
400 godz.
EE.17 Montaż i uruchamianie urządzeń automatyki przemysłowej
560 godz.
EE.18 Przeglądy, konserwacja, diagnostyka i naprawa instalacji automatyki
przemysłowej
390 godz.

","solutions":[]}