{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-budowy-jednostek-plywajacych-2017/zad/P17","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-budowy-jednostek-plywajacych-2017","number":"P17","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 17.\nJaki element wyposażenia pokładowego przedstawiono na rysunku?\nA. Reling.\nB. Poręcz.\nC. Nadburcie.\nD. Przegrodę.\nOdpowiedź prawidłowa: A.\n21\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji\nMG.22 Wykonywanie i montaż elementów kadłuba jednostek pływających\nWykonaj prefabrykację wstępną ścianki nadbudówki przeznaczonej na platformę wiertniczą oraz\noznacz kierunki położenia „Góra” i „Dziób” zgodnie z dokumentacją zamieszczoną w arkuszu\negzaminacyjnym, specyfikacją elementów konstrukcyjnych oraz wyciągiem z katalogu typowych\nelementów konstrukcyjnych kadłuba.\nPo wykonaniu prefabrykacji ścianki dokonaj pomiarów kontrolnych usytuowania usztywnień,\na uzyskane wymiary zapisz w tabeli pomiarów ścianki nadbudówki.\nWszystkie czynności i prace montażowe wykonaj na przygotowanym stanowisku pracy\nwyposażonym w niezbędne materiały, narzędzia i sprzęt zgodnie z zasadami bezpieczeństwa\ni higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska.\nPo zakończeniu prac odpady umieść w specjalnym pojemniku, a stanowisko uporządkuj.\n22\nRysunek ścianki nadbudówki\n23\nSpecyfikacja elementów konstrukcyjnych\nWyciąg z katalogu typowych elementów konstrukcyjnych\nPoz.\nWyróżnik\nLiczba\nMateriał\nOdbiór\nMasa (kg)\nUwagi\n1\nPłyta poszycia\n8 x 1200 x 1500\n1\nA\nPRS\n113\n2\nUsztywnienie pionowe\npłaskownik 75 x 8, L = 500\n1\nA\nPRS\n2,4\n3\nUsztywnienie pionowe\npłaskownik 75 x 8, L = 1000\n1\nA\nPRS\n4,7\n4\nUsztywnienie pionowe\npłaskownik 75 x 8, L = 1420\n1\nA\nPRS\n6,7\n5\nUsztywnienie poziome\npłaskownik 75 x 8, L =500\n1\nA\nPRS\n2,4\n6\nUsztywnienie poziome\npłaskownik 75 x 8, L = 350\n1\nA\nPRS\n1,6\n7\nUsztywnienie poziome\npłaskownik 75 x 8, L = 500\n1\nA\nPRS\n2,4\nsuma\n7\nsuma\n133,2\n24\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 minut.\nOcenie podlegać będą 3 rezultaty:\n wykonane usztywnienia;\n ścianka po prefabrykacji wstępnej;\n wypełniona tabela pomiarów ścianki\noraz przebieg wykonania:\nelementów ścianki;\nprefabrykacji wstępnej ścianki.\nTabela pomiarów ścianki nadbudówki\nPo wykonaniu prefabrykacji wstępnej:\n\nzmierz odległości zamontowanych elementów od krawędzi blachy do krawędzi\nusztywnienia przylegającej do trasy oraz usytuowania końców usztywnień i zapisz je\nw tabeli w kolumnie 4.\n\noceń zgodność uzyskanych wymiarów z wartościami na rysunku, z uwzględnieniem\ndopuszczalnych odchyłek, i podkreśl właściwe określenie w kolumnie 5.\n*właściwe podkreślić\nElement\nwg\nrysunku\nOdległość\nzamontowanych\nelementów od krawędzi\nblachy zgodnie\nz rysunkiem [ mm ]\nDopuszczalne\nodchyłki\n[ mm ]\nPomiar odległości\nzamontowanych\nelementów od\nkrawędzi blachy\n[mm]\nZgodność wyników\npomiaru z wartościami\nokreślonymi na\nrysunku (kolumna 2\nz uwzględnieniem\ndopuszczalnych\nodchyłek)\n1\n2\n3\n4\n5\nPoz.2.\n1050\n500\n±2\n±2\nZgodne/niezgodne*\nZgodne/niezgodne*\nPoz. 3.\n700\n250\n±2\n±2\nZgodne/niezgodne*\nZgodne/niezgodne*\nPoz. 4.\n80\n200\n±2\n±2\nZgodne/niezgodne*\nZgodne/niezgodne*\nPoz. 5.\n1020\n±2\nZgodne/niezgodne*\nPoz. 6.\n750\n±2\nZgodne/niezgodne*\nPoz. 7.\n450\n±2\nZgodne/niezgodne*\n25\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:\n zgodność wymiarów z rysunkiem wykonanej ścianki nadbudówki w ramach prefabrykacji;\n zgodność materiałów użytych do wykonania ścianki ze specyfikacją elementów\nkonstrukcyjnych;\n poprawność wykonywania zakończeń usztywnień według katalogu typowych elementów\nkonstrukcyjnych kadłuba;\n zgodność zapisów wymiarów w załączonej tabeli ze stanem faktycznym;\n zgodność wykonywania operacji z procesami technologicznymi obowiązującymi w branży\nokrętowej, zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz\nochrony środowiska.\nUmiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym:\n1. Wykonywanie obróbki wstępnej blach i profili hutniczych\n1) korzysta z zestawienia blach i profili hutniczych do wykonania kadłuba jednostek\npływających;\n2) transportuje blachy i profile hutnicze na stanowiska obróbcze;\n3) wykonuje opisy blach i profili hutniczych zgodnie z dokumentacją.\n2. Wykonywanie elementów konstrukcyjnych i węzłów prefabrykacji wstępnej kadłuba okrętu\n1) korzysta z instrukcji obsługi sprzętu do gazowego cięcia i spawania metali;\n2) przestrzega procedur oraz stosuje instrukcje wykonywania elementów konstrukcyjnych\ni węzłów prefabrykacji wstępnej;\n4) wykonuje cięcie elementów konstrukcyjnych;\n6) korzysta ze standardu budowy kadłuba jednostek pływających do prawidłowego wykonania\nkonstrukcji;\n7) montuje wykonane elementy konstrukcyjne w węzły prefabrykacji wstępnej;\n8) trasuje elementy konstrukcyjne i węzły prefabrykacji wstępnej według oznaczeń\nw dokumentacji konstrukcyjnej.\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji MG.22 Wykonywanie i montaż elementów\nkadłuba jednostek pływających mogą dotyczyć:\n wykonanie prefabrykacji wstępnej elementów konstrukcyjnych kadłuba jednostek\npływających, takich jak ścianki, denniki, podsekcje pokładu, grodzie przeznaczonych na\njednostki\nróżnego\ntypu\nzgodnie\nz\ndokumentacją,\nspecyfikacjami\nelementów\nkonstrukcyjnych oraz wyciągami z katalogów unifikacyjnych;\n wymiana uszkodzonego fragmentu burty, pokładu ścianki zgodnie ze specyfikacją\nremontową;\n wykonanie i remont elementów wyposażenia kadłuba jednostek pływających, takich jak\nfundamenty urządzeń pokładowych, elementów pokryw lukowych, ramp, furt, trapów,\ndrzwi, barierek, poręczy, schodów, drabin zgodnie z dokumentacją,\n prefabrykacja, wykonanie i wymiana prostych elementów rurociągów kadłuba jednostek\n26\npływających;\n zależnie od zakresu zadania, może być konieczne dokonanie pomiarów kontrolnych\nprefabrykatu i zapisanie wymiarów w tabeli z dokonaniem oceny zachowania wymaganych\ntolerancji wykonawczych.\n27\nKwalifikacja K2\nMG.33 Organizacja budowy i remontu jednostek pływających\nPrzykłady zadań do części pisemnej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji MG.33\nOrganizacja budowy i remontu jednostek pływających\n1.1. Montowanie kadłuba jednostek pływających z sekcji bloków\nUmiejętność 1) odczytuje dokumentację konstrukcyjną, technologiczną, traserską i pomiarową do-\ntyczącą prefabrykacji sekcji i budowy, remontu i modernizacji bloków, na przykład:\n rozróżnia\nsymbole\ni\noznaczenia\nstosowane\nw\ndokumentacji\nkonstrukcyjnej,\ntechnologicznej, traserskiej i pomiarowej dotyczące prefabrykacji sekcji, budowy, remontu\ni modernizacji bloków;\n rozróżnia bazy montażowe sekcji kadłuba;\n odczytuje z dokumentacji traserskiej i konstrukcyjnej dane niezbędne do wykonania, np.,\nszablonów, elementów konstrukcyjnych kadłuba.\nPrzykładowe zadanie 1.\nPodczas kontroli prefabrykowanej sekcji płaskiej wymiary określające położenie usztywnień należy\nodmierzyć od\nA. krawędzi bazowej.\nB. płaszczyzny symetrii.\nC. wręgu nr 136 na rufie.\nD. płaszczyzny podstawowej.\nOdpowiedź prawidłowa: A.\nUmiejętność 4) korzysta z instrukcji tolerancji i standardu budowy, remontu i modernizacji kadłuba\njednostek pływających, na przykład:\n stosuje standardy budowy, remontu i modernizacji kadłuba opracowane i stosowane przez\ndaną stocznię;\n odczytuje wymagania dotyczące standardu budowy, remontu i modernizacji kadłuba\njednostek pływających, np. tolerancje wykonania sekcji, bloków i kadłuba jednostki\npływającej;\n28\n analizuje i stosuje przepisy oraz publikacje towarzystw klasyfikacyjnych dotyczące\nstandardów budowy, wykonania oraz przeprowadzania remontów jednostek pływających.\nPrzykładowe zadanie 2.\nWedług przedstawionego fragmentu standardu budowy kadłuba, dopuszczalna odchyłka odstępu\nC usztywnień w rejonie styku montażowego wynosi\nA. ±3 mm\nB. ±6 mm\nC. ±12 mm\nD. ±18 mm\nOdpowiedź prawidłowa: D.\nUmiejętność 8) analizuje możliwości i wykonuje pomiary ugięcia stępki oraz montuje znaki\nzanurzenia zgodnie z danymi otrzymanymi z biura konstrukcyjnego, na przykład:\n określa sposób pomiaru ugięcia stępki;\n odczytuje z dokumentacji technologicznej zależność płaskości stępki kadłuba od jego\ndługości;\n rozróżnia rodzaje znaków, np. znaki zanurzenia, tonażowe;\n określa miejsce montażu konkretnych znaków, np. znaków wolnej burty;\n analizuje i stosuje przepisy klasyfikacyjne Polskiego Rejestru Statków dla określenia tolerancji\ni sposobu wykonania pomiarów kadłuba jednostek pływających.\nDopuszczalne odchyłki odstępów usztywnień\nΔK = ± 3 mm\nΔ(2÷5)K = ± 6 mm\nΔ(6÷10)K = ± 10 mm\nΔ(pow. 10)K = ± 12 mm\nΔC = ± 18 mm\n29\nPrzykładowe zadanie 3.\nKtóry z poniższych znaków umieszcza się na obu burtach jednostki pływającej w celu określenia\nmaksymalnego zanurzenia statku?\nOdpowiedź prawidłowa: A.\n1.2. Przygotowanie kadłuba jednostek pływających oraz urządzeń do wodowania\nUmiejętność 1) rozróżnia urządzenia, narzędzia i obiekty wykorzystywane do wodowania kadłuba\njednostek pływających oraz sposoby wodowania, na przykład:\n rozróżnia urządzenia do wodowania z pochylni wzdłużnej i poprzecznej, z doku suchego\ni pływającego;\n rozpoznaje urządzenia syncroliftu;\n rozpoznaje urządzenia slipów, bramownic i dźwigów do wodowania i wydokowania\njednostek pływających;\n rozróżnia sposoby wodowania, np. wodowanie poprzeczne, wodowanie wzdłużne.\nPrzykładowe zadanie 4.\nNa zdjęciu strzałką zaznaczono\nA. kozioł dziobowy.\nB. kozioł rufowy.\nC. kilblok.\nD. tor.\nOdpowiedź prawidłowa: A.\nA\nB\nC\nD\n30\nUmiejętność 8) wykonuje zabezpieczenia kadłuba jednostek pływających przed zalaniem wodą\nzaburtową oraz zabezpieczenia urządzeń na czas wodowania, na przykład:\n określa sposoby przeglądu zaworów kingstonowych i korków dennych;\n określa sposoby sprawdzenia zabezpieczeń, np. linii wałów, sterów strumieniowych,\notworów w kadłubie;\n określa sposób zabezpieczenia urządzenia na czas wodowania;\n stosuje procedury obowiązujące podczas zabezpieczenia kadłuba przed wodowaniem.\nPrzykładowe zadanie 5.\nPrzegląd podwodnej części kadłuba okrętu przed wodowaniem obejmuje\nA. kluzę kotwiczną.\nB. grubość blach dna.\nC. kształt gruszki dziobowej.\nD. korki w poszyciu dennym.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\nUmiejętność 10) korzysta z instrukcji obsługi urządzeń służących do wodowania, na przykład:\n rozpoznaje kolejność czynności wykonywanych przed uruchomieniem procesu wodowania\nna podstawie instrukcji do obsługi urządzeń służących do wodowania;\n określa działanie urządzeń służących do wodowania na podstawie instrukcji ich obsługi.\nPrzykładowe zadanie 6.\nPrzed wodowaniem bocznym statku z pochylni, ostatnią czynnością przed przecięciem linek jest\nA. połączenia linek ze stoperami.\nB. demontaż ściągaczy śrubowych.\nC. kontrola obracania rolek zrzutowych.\nD. opuszczenie płóz na stopery mechaniczne, na pazury.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\n1.3. Wykonywanie prac remontowych kadłuba jednostek pływających\nUmiejętność 1) odczytuje dokumentację konstrukcyjną, technologiczną, traserską i pomiarową zwią-\nzaną z procesem dokowania kadłuba jednostek pływających, na przykład:\n rozróżnia dokumenty związane z procesem dokowania kadłuba jednostek pływających;\n określa na podstawie dokumentacji rodzaje i ilość podpór podbudowy, niezbędnych do\ndokowania jednostki pływającej;\n określa położenie podpór podbudowy na podstawie dokumentacji związanej z procesem\ndokowania jednostek pływających.\n31\nPrzykładowe zadanie 7.\nDokumentem konstrukcyjnym określającym rozmieszczenie kilbloków pod dokowaną jednostką\npływającą jest\nA. „Plan dokowania”.\nB. „Harmonogram remontu”.\nC. „Zład wzdłużny kadłuba statku”.\nD. „Plan urządzeń kotwiczno cumowniczych”.\nOdpowiedź prawidłowa: A.\nUmiejętność 2) rozróżnia urządzenia, narzędzia i obiekty wykorzystywane do dokowania kadłuba\njednostek pływających, na przykład:\n rozpoznaje urządzenia i narzędzia wykorzystywane do dokowania kadłuba jednostek\npływających, np. kilbloki, podpory stępkowe, podpory obłowe;\n rozróżnia obiekty wykorzystywane do dokowania kadłuba jednostek pływających, np. dok\nsuchy, dok pływający.\nPrzykładowe zadanie 8.\nDo podparcia stępki remontowanej jednostki pływającej podczas jej dokowania stosuje się\nA. wieże podporowe.\nB. podpory stępkowe.\nC. ściągacze śrubowe.\nD. rozpornice technologiczne.\nOdpowiedź prawidłowa: B.\nUmiejętność 5) rozróżnia maszyny, urządzenia, sprzęt i narzędzia konieczne do wykonania prac\nremontowych kadłuba jednostek pływających, na przykład:\n rozróżnia maszyny i urządzenia konieczne do wykonania prac remontowych kadłuba\njednostek pływających, np. spawarkę, szlifierkę, palnik;\n rozróżnia sprzęt i narzędzia konieczne do wykonania prac remontowych kadłuba jednostek\npływających, np. młotki, kliny, klamry.\nPrzykładowe zadanie 9.\nNa rysunku przedstawiono\nA. ściągacz śrubowy.\nB. rozpornicę belkową.\nC. siłownik hydrauliczny.\nD. uchwyt transportowy.\nOdpowiedź prawidłowa: A.\n32\n1.4. Organizowanie i nadzór procesu budowy i wyposażania kadłuba jednostek pływających\nUmiejętność 7) opracowuje dokumentację technologiczną prefabrykacji, montażu sekcji i bloków\nkadłuba oraz jego wyposażenia, na przykład:\n rozróżnia dokumenty stosowane podczas prefabrykacji montażu sekcji i bloków kadłuba\noraz jego wyposażenia;\n określa zakres informacji ujętych w poszczególnych dokumentach;\n klasyfikuje sekcje i bloki kadłuba okrętu według stopni prefabrykacyjnych i montażowych;\n określa kolejność montowania sekcji w kadłub;\n rozróżnia metody montażu budowy kadłuba.\nPrzykładowe zadanie 10.\nDokumentem technologicznym stosowanym podczas prefabrykacji sekcji kadłuba statku jest\nA. rysunek konstrukcyjny.\nB. rysunek transportu sekcji.\nC. karta zmian konstrukcyjnych.\nD. wykaz materiałów hutniczych.\nOdpowiedź prawidłowa: B.\nUmiejętność 10) rozróżnia sprzęt pomiarowy stosowany w procesie budowy, remontu\nlub modernizacji kadłuba jednostek pływających i jego wyposażania, na przykład:\n rozróżnia sprzęt pomiarowy stosowany, np. do wyznaczania płaszczyzn wodnic,\ndo podbudowy jednostki pływającej;\n rozróżnia sprzęt do pomiaru wysokości i odległości;\n rozróżnia rodzaje sprzętu pomiarowego na podstawie budowy, przeznaczenia i sposobu\ndziałania, np. poziomicę laserową, niwelator, dalmierz.\nPrzykładowe zadanie 11.\nPrzedstawiony na zdjęciu niwelator można wykorzystać do\nA. skanowania kadłuba.\nB. precyzyjnego pomiaru odległości.\nC. sprawdzenia kata pochylenia grodzi.\nD. sprawdzenia płaskości dna wewnętrznego.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\n33\nUmiejętność 18) bierze udział w analizowaniu ewentualnych zagrożeń w trakcie wykonywania prac\npodczas budowy, remontu lub modernizacji i wyposażania kadłuba jednostek pływających,\nna przykład:\n określa zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka występujące podczas budowy, remontu\ni modernizacji kadłuba;\n określa zagrożenia dla środowiska i mienia występujące podczas budowy, remontu\ni modernizacji kadłuba;\n określa sposoby zapobiega zagrożeniom dla zdrowia, życia, mienia i środowiska\nwystępujące podczas wykonywania prac na jednostkach pływających.\nPrzykładowe zadanie 12.\nPodczas prowadzenia prac naprawczych w pomieszczeniach zamkniętych należy bezwzględnie\nzapewnić\nA. asekurację przez innego pracownika i odpowiednią wentylację.\nB. bezpośredni nadzór służb bezpieczeństwa i higieny pracy.\nC. dodatkowe wyjście oraz odpowiednią klimatyzację.\nD. stały dopływ tlenu.\nOdpowiedź prawidłowa: A.\n34\nPrzykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji\nMG.33 Organizacja budowy i remontu jednostek pływających\nW czasie remontu zbiornikowca do przewozu produktów ropy naftowej w stoczni zlecono wymianę\nposzycia G8, poz. 101 uszkodzonego fragmentu burty.\nOpracuj kartę procesu technologicznego wymiany uszkodzonego fragmentu poszycia burty\nw ładowni zbiornikowca. W tym celu skorzystaj z rysunków: szkicu rozwinięcia poszycia burty\nw rejonie uszkodzenia, sekcji nowego fragmentu burty, specyfikacji materiałowej, informacji\ndodatkowych oraz wykazu maszyn, urządzeń, narzędzi i oprzyrządowania technologicznego\nzamieszczonych w arkuszu egzaminacyjnym.\nW karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z prefabrykacją wzdłużnika burtowego,\nz prefabrykacją nowej sekcji burty, z przygotowaniem transportu nowej sekcji i usunięciem\nuszkodzonej oraz montażem nowej sekcji burty z uwzględnieniem maszyn, urządzeń, narzędzi\ni oprzyrządowania koniecznego do realizacji poszczególnych etapów zadania.\nInformacje dodatkowe.\n1) Blachy i profile poddane obróbce wstępnej na ciągu czyszczenia i malowania gruntem\nczasowej ochrony.\n2) Stanowisko prefabrykacji i montażu wyposażone jest we wszystkie media: gazy z sieci\n(acetylen, tlen, sprężone powietrze, CO2), oświetlenie, energia elektryczna, uziemienie.\n3) Poz. 101 płyta poszycia burty wycięta na maszynach do cięcia blach według karty wykroju.\n4) Nowa płytę poszycia montować i spawać po istniejących stykach.\n5) Po montażu i spawaniu elementów poszycia burty, spoiny oczyścić szczotkami drucianymi\ni pomalować farbą gruntową.\nSzkic rozwinięcia poszycia burty oraz zarys uszkodzenia\n35\nRrysunek sekcji nowego fragmentu burty RYS. 300-001\n36\nWyciąg z katalogu typowych elementów konstrukcyjnych kadłuba\n37\nWykaz wyposażenia dostępnego w stoczni związanego z realizacją zadania\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.\nOcenie podlegać będzie 5 rezultatów:\n wykaz materiałów koniecznych do wykonania nowej sekcji burty wg RYS. 300-001;\n karta procesu technologicznego - wykaz operacji związanych z prefabrykacją wstępną\nwzdłużnika burtowego (z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń, narzędzi,\noprzyrządowania);\n karta procesu technologicznego - wykaz operacji związanych z prefabrykacją nowej sekcji\nburty i transportem na miejsce montażu (z uwzględnieniem potrzebnych maszyn,\nurządzeń, narzędzi, oprzyrządowania do realizacji operacji prefabrykacji nowej sekcji burty\ni transportem na miejsce montażu);\n karta procesu technologicznego - wykaz operacji związanych z przygotowaniem burty\n(usunięcie uszkodzonego fragmentu poszycia ), do montażu nowej sekcji burty\ni transportem uszkodzonego fragmentu poszycia na złomowiec (z uwzględnieniem\npotrzebnych maszyn, urządzeń, narzędzi, oprzyrządowania);\n karta procesu technologicznego - wykaz operacji związanych z montażem nowej sekcji\nburty (z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń, narzędzi, oprzyrządowania).\nLp.\nWykaz maszyn i urządzeń, narzędzi, oprzyrządowania technologicznego.\n1.\nwykaz maszyn, urządzeń, narzędzi i innego dostępnego sprzętu:\nrysik, znacznik traserski, cyrkiel traserski, sznurek traserski, punktak, młotek\ntraserski o masie 0,4kg, szczotka druciana, palnik acetylenowo-tlenowy, wąż tlenowy\ni acetylenowy, bezpiecznik acetylenowy suchy, klucze do podłączania węży,\nzapalniczka do palnika acetylenowo-tlenowego, spawarka elektryczna inwertorowa,\nkable spawalnicze i uziemienie, uchwyt spawalniczy, młotek spawalniczy, młot\no masie 3kg, szlifierka pneumatyczna kątowa, węże do sprężonego powietrza, tarcze\nszlifierskie, frezy palcowe, gilotyna do cięcia blach o gr. 1-13mm, kliny klamry\nmontażowe, półautomat spawalniczy do spawania w osłonie CO2, automat\nspawalniczy, młotek spawalniczy, uchwyty transportowe, kliny monterskie.\n2.\nwykaz sprzętu/urządzeń pomiarowych:\nżuraw stoczniowy 10 T, suwnica w hali prefabrykacji wstępnej DOR = 15 T, suwnica\nw hali prefabrykacji DOR = 5 T, platforma samojezdna, miara składana 2m, przyrząd\ndo produkcji belek o przekroju teowym, uchwyt do żłobienia elektro - powietrznego,\nkątomierz nastawny z linijką, kątownik uniwersalny ze stopką, poziomica,\nspoinomierz suwakowy,\n3.\nwykaz materiałów, surowców, półfabrykatów :\nzawiesie pasowe z dwoma pętlami - udźwig Q1T, l=4m - 2szt., elektrody otulone\nzasadowe ø2,5 i ø3,25, termos do elektrod, kreda, farba gruntowa, pędzel\n4.\nwykaz środków ochronnych i bhp:\ntarcza spawalnicza, okulary monterskie do cięcia, okulary ochronne do szlifowania\n„gogle”, maska przeciwpyłowa, ochronniki słuchu, rękawice ochronne, ubranie\nrobocze, buty ochronne, kask ochronny.\n38\nDOKUMENTACJA PROCESU TECHNOLOGICZNEGO WYMIANY USZKODZONEGO FRAGMENTU\nBURTY WG RYS.300-001\n1. Wykaz materiałów koniecznych do wykonania nowej sekcji burty wg RYS. 300-001\n2. Karta procesu technologicznego - wykaz operacji związanych z prefabrykacją wstępną\nwzdłużnika burtowego (z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń, narzędzi,\noprzyrządowania)\nWykaz potrzebnych maszyn, urządzeń, narzędzi, oprzyrządowania do wykonania operacji:\n39\n3. Karta procesu technologicznego - wykaz operacji związanych z prefabrykacją nowej\nsekcji burty i transportem na miejsce montażu (z uwzględnieniem potrzebnych maszyn,\nurządzeń, narzędzi, oprzyrządowania do realizacji operacji prefabrykacji nowej sekcji burty\ni transportem na miejsce montażu)\nWykaz potrzebnych maszyn, urządzeń, narzędzi, oprzyrządowania do wykonania operacji:\n4. Karta procesu technologicznego - wykaz operacji związanych z przygotowaniem burty\n(usunięcie uszkodzonego fragmentu poszycia ), do montażu nowej sekcji burty\ni transportem uszkodzonego fragmentu poszycia na złomowiec (z uwzględnieniem\npotrzebnych maszyn, urządzeń, narzędzi, oprzyrządowania)\nWykaz potrzebnych maszyn, urządzeń, narzędzi, oprzyrządowania do wykonania operacji\nusunięcia uszkodzonego fragmentu i przetransportowania go na złomowiec:\n40\n5. Karta procesu technologicznego - wykaz operacji związanych z montażem nowej sekcji\nburty (z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń, narzędzi, oprzyrządowania)\nWykaz potrzebnych maszyn, urządzeń, narzędzi, oprzyrządowania do wykonania operacji\nmontażu nowej sekcji burty:\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:\n poprawność zapisu wszystkich działań związanych z prefabrykacją wstępną wzdłużnika\nburtowego;\n poprawność zapisu wszystkich działań związanych z prefabrykacją nowej sekcji burty;\n poprawność\nzapisu\nwszystkich\ndziałań\nzwiązanych\nz\ntransportem\nnowej\nsekcji\ni przygotowaniem wymiany uszkodzonego fragmentu burty na remontowanym statku;\n poprawność zapisu procesu demontażu uszkodzonego fragmentu burty statku i montażu\nnowego fragmentu burty w konstrukcji kadłuba statku;\n zgodność wykazu czynności związanych z odbiorem jakościowym prac wykonanych na statku\nz rzeczywistymi potrzebami.\nUmiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym:\n1. Montowanie kadłuba jednostek pływających z sekcji i bloków\n1) odczytuje dokumentację konstrukcyjną, technologiczną, traserską i pomiarową dotyczącą\n41\nprefabrykacji sekcji i budowy, remontu i modernizacji bloków;\n3) rozróżnia maszyny, urządzenia, sprzęt i narzędzia niezbędne do wykonania procesu\nprefabrykacji sekcji i montażu bloków.\n3. Wykonywanie prac remontowych kadłuba jednostek pływających\n4) odczytuje dokumentację konstrukcyjną, technologiczną, traserską i pomiarową związaną\nz remontem kadłuba jednostek pływających;\n5) rozróżnia maszyny, urządzenia, sprzęt i narzędzia konieczne do wykonania prac\nremontowych kadłuba jednostek pływających.\n4. Organizowanie i nadzór procesu budowy i wyposażania kadłuba jednostek pływających\n1) odczytuje dokumentację konstrukcyjną, unifikacje, dokumentacją: traserską, technologiczną,\nmateriałową, pomiarową oraz standardy budowy jednostek pływających;\n7) opracowuje dokumentację technologiczną prefabrykacji, montażu sekcji i bloków kadłuba\noraz jego wyposażenia;\n8) opracowuje dokumentację technologiczną oprzyrządowania do budowy, remontu lub\nmodernizacji sekcji, bloków, kadłuba oraz ich transportu;\n10) rozróżnia sprzęt pomiarowy stosowany w procesie budowy, remontu lub modernizacji\nkadłuba jednostek pływających i jego wyposażania.\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji MG.33 Organizacja budowy i remontu jednostek\npływających mogą dotyczyć:\n1) opracowanie procesów (kart technologicznych) obróbki blach i profili;\n2) sporządzanie dokumentacji technologicznej;\n3) sporządzanie wykazów i zestawień materiałowych;\n4) opracowanie dokumentacji procesu technologicznego związanych z montażem kadłuba\nokrętu z sekcji jednostki pływającej;\n5) opracowanie dokumentacji procesu technologicznego związanych ze zbrojeniem lub\nwyposażaniem kadłuba jednostki pływającej;\n6) opracowanie dokumentacji procesu technologicznego związanych z przeprowadzaniem prób\nszczelności kadłuba jednostki pływającej;\n7) opracowanie dokumentacji procesu technologicznego związanych z wymiana fragmentu\npokładu, poszycia, dna podwójnego jednostki pływającej.\n42\nPODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nPODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE TECHNIK BUDOWY JEDNOSTEK\nPŁYWAJĄCYCH - 311942.\n1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nAbsolwent szkoły kształcącej w zawodzie Technik budowy jednostek pływających powinien być\nprzygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych:\n1) wykonywania obróbki blach i profili hutniczych;\n2) prefabrykowania i montowania kadłuba jednostek pływających;\n3) wykonywania prac remontowych i modernizacyjnych kadłuba jednostek pływających;\n4) opracowywania dokumentacji warsztatowej oraz procesów technologicznych obróbki,\nprefabrykacji, montażu, wyposażania, remontu i modernizacji konstrukcji kadłubów\njednostek pływających z wykorzystaniem technik komputerowych;\n5) badania właściwości materiałów stosowanych w budownictwie okrętowym;\n6) wykonywania i nadzorowania prac związanych z montażem kadłubów, ich wyposażaniem\noraz remontami kadłubów jednostek pływających.\n2. EFEKTY KSZTAŁCENIA\nDo wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych\nefektów kształcenia na które składają się:\n1) Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów\n(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy\nUczeń:\n1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową,\nochroną środowiska i ergonomią;\n2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy\ni ochrony środowiska w Polsce;\n3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny\npracy;\n4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane\nz wykonywaniem zadań zawodowych;\n5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;\n6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;\n7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami\nbezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;\n9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące\nochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach\nzagrożenia zdrowia i życia.\n43\n(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej\nUczeń:\n1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;\n2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz\nprzepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;\n3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;\n4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;\n5) analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;\n6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;\n7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności\ngospodarczej;\n8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;\n9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające\nprowadzenie działalności gospodarczej;\n10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;\n11) planuje działania związane z wprowadzaniem innowacyjnych rozwiązań;\n12) stosuje zasady normalizacji;\n13) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.\n(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo\nUczeń:\n1) posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych\noraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;\n2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych\nartykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;\n3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności\nzawodowych;\n4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające\nkomunikowanie się w środowisku pracy;\n5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.\n(KPS). Kompetencje personalne i społeczne\nUczeń:\n1) przestrzega zasad kultury i etyki;\n2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;\n3) potrafi planować działania i zarządzać czasem;\n4) przewiduje skutki podejmowanych działań;\n5) ponosi odpowiedzialność za podejmowane działania;\n6) jest otwarty na zmiany;\n7) stosuje techniki radzenia sobie ze stresem;\n8) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;\n9) przestrzega tajemnicy zawodowej;\n10) negocjuje warunki porozumień;\n11) jest komunikatywny;\n12) stosuje metody i techniki rozwiązywania problemów;\n44\n13) współpracuje w zespole.\n(OMZ). Organizacja pracy małych zespołów\nUczeń:\n1) planuje i organizuje pracę zespołu w celu wykonania przydzielonych zadań;\n2) dobiera osoby do wykonania przydzielonych zadań;\n3) kieruje wykonaniem przydzielonych zadań;\n4) monitoruje i ocenia jakość wykonania przydzielonych zadań;\n5) wprowadza rozwiązania techniczne i organizacyjne wpływające na poprawę warunków\ni jakość pracy;\n6) stosuje metody motywacji do pracy;\n7) komunikuje się ze współpracownikami.\n2) Efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego\ni górniczo-hutniczego, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub\ngrupie zawodów PKZ(MG.a), PKZ(MG.i) i PKZ(MG.t)\nPKZ(MG.a) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: mechanik-operator\npojazdów i maszyn rolniczych, zegarmistrz, optyk-mechanik, mechanik precyzyjny, mechanik\nautomatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych, mechanik-monter maszyn i urządzeń, mechanik\npojazdów samochodowych, operator obrabiarek skrawających, ślusarz, kowal, monter kadłubów\njednostek pływających, blacharz samochodowy, blacharz, lakiernik, technik optyk, technik mechanik\nlotniczy, technik mechanik okrętowy, technik budowy jednostek pływających, technik pojazdów\nsamochodowych, technik mechanik, elektromechanik pojazdów samochodowych, technik transportu\ndrogowego, technik energetyk, modelarz odlewniczy, technik wiertnik, wiertacz, technik górnictwa\npodziemnego, górnik eksploatacji podziemnej, technik górnictwa otworowego, górnik eksploatacji\notworowej, technik górnictwa odkrywkowego, górnik odkrywkowej eksploatacji złóż, technik przeróbki\nkopalin stałych, technik odlewnik, technik hutnik, operator maszyn i urządzeń odlewniczych, operator\nmaszyn i urządzeń hutniczych, operator maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych,\nzłotnik-jubiler, mechanik motocyklowy, technik chłodnictwa i klimatyzacji, technik urządzeń\ndźwigowych, technik mechanizacji rolnictwa i agrotroniki, kierowca mechanik, mechanik-operator\nmaszyn do produkcji drzewnej, szkutnik\nUczeń:\n1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;\n2) sporządza szkice części maszyn;\n3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych;\n4) rozróżnia części maszyn i urządzeń;\n5) rozróżnia rodzaje połączeń;\n6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań;\n7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;\n8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego;\n9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów;\n10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;\n11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;\n12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;\n13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;\n14) wykonuje pomiary warsztatowe;\n15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac;\n16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń;\n45\n17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm\ndotyczących\nrysunku\ntechnicznego,\nczęści\nmaszyn,\nmateriałów\nkonstrukcyjnych\ni eksploatacyjnych;\n18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\nPKZ(MG.i) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: monter kadłubów\njednostek pływających, technik budowy jednostek pływających\nUczeń:\n1) posługuje się nazewnictwem elementów konstrukcyjnych jednostek pływających i ich\nwyposażenia, typów jednostek pływających, zgodnie z nomenklaturą towarzystw\nklasyfikacyjnych, w języku polskim i angielskim;\n2) stosuje prawa i przestrzega zasad mechaniki technicznej;\n3) wykonuje działania na siłach, wyznacza obciążenia i naprężenia w prostych elementach,\noblicza wartości sił;\n4) rozróżnia elementy kadłuba jednostek pływających;\n5) rozróżnia urządzenia i maszyny jednostek pływających;\n6) rozróżnia systemy instalacji jednostek pływających;\n7) posługuje się rysunkiem linii teoretycznych kadłuba jednostek pływających;\n8) rozróżnia skróty rysunkowe stosowane w dokumentacji technicznej;\n9) odczytuje\ndokumentację\nkonstrukcyjną,\ndokumentację\ntraserską,\ndokumentację\ntechnologiczną, dokumentację materiałową oraz unifikację i standardy budowy kadłuba;\n10) rozróżnia narzędzia, przyrządy i urządzenia oraz oprzyrządowanie stosowane do budowy\nkadłuba jednostek pływających;\n11) rozróżnia maszyny i urządzenia do cięcia i spawania;\n12) rozróżnia prace w zakresie uprawnień I stopnia, związane z cięciem i spawaniem elementów\nkadłuba jednostek pływających;\n13) rozpoznaje metody spawania, sposoby przygotowania złącz i warunki zapewniające\nwymaganą jakość połączeń;\n14) rozróżnia maszyny, sprzęt oraz metody stosowane podczas obróbki plastycznej materiałów\ni elementów konstrukcyjnych i kadłuba jednostek pływających;\n15) rozróżnia sprzęt pomiarowy oraz wykonuje pomiary związane z budową kadłuba jednostek\npływających;\n16) rozróżnia urządzenia i osprzęt przeznaczone do transportu pionowego i poziomego\nelementów kadłuba jednostek pływających;\n17) rozróżnia obiekty, urządzenia i konstrukcje przeznaczone do wodowania jednostek\npływających;\n18) rozróżnia sprzęt do prostowania bezudarowego blach i odprężania sekcji po spawaniu;\n19) rozróżnia zamknięcia otworów komunikacyjnych i zamknięcia otworów ładunkowych;\n20) posługuje się rysunkiem poręczy, uchwytów, drabin, schodów, trapów, kładek, podłóg\ni podbudowy przejść komunikacyjnych, w siłowniach, pompowniach oraz na pokładach;\n21) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\nPKZ(MG.t) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie technik budowy\njednostek pływających\nUczeń:\n1) określa warunki równowagi układów sił;\n2) ustala siły wypadkowe;\n3) analizuje wyniki obliczeń wytrzymałościowych;\n46\n4) identyfikuje obciążenia i naprężenia w elementach maszyn i urządzeń;\n5) określa właściwości materiałów konstrukcyjnych;\n6) określa nośność, wyporność i pojemność jednostek pływających;\n7) stosuje prawa dotyczące statyki i dynamiki jednostek pływających;\n8) rozróżnia podstawowe prawa i pojęcia z zakresu hydromechaniki oraz prawa podobieństwa;\n9) posługuje się przepisami towarzystw klasyfikacyjnych;\n10) określa rolę międzynarodowych konwencji morskich oraz międzynarodowych organizacji\nmorskich;\n11) wyjaśnia zasady podziału pionowego i poziomego kadłuba, rozpoznaje podział przestrzenny\nkadłuba jednostek pływających;\n12) określa siły i momenty działające na jednostki pływające, rozróżnia podstawowe układy\nwiązań konstrukcyjnych;\n13) odczytuje dokumentację konstrukcyjną kadłuba, posługuje się rysunkami zładu podłużnego,\npoprzecznego i pokładów oraz rysunkiem rozwinięcia poszycia kadłuba jednostek\npływających;\n14) odczytuje dokumentację konstrukcyjną elementów kadłuba jednostek pływających (grodzi,\nburt, pokładów, nadbudówek, pokładówek, dziobu i rufy);\n15) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\n16)\n3) Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie technik\nbudowy jednostek pływających\nMG.22 Wykonywanie i montaż elementów kadłuba jednostek pływających\n1. Wykonywanie obróbki wstępnej blach i profili hutniczych\nUczeń:\n1) rozróżnia materiały hutnicze przeznaczone do budowy, remontu lub modernizacji kadłuba\njednostek pływających;\n2) odczytuje opisy hutnicze i atesty towarzystw klasyfikacyjnych;\n3) odczytuje dokumentację materiałową związaną z dystrybucją materiałów hutniczych do\nbudowy, remontu lub modernizacji jednostek pływających;\n4) rozpoznaje maszyny i urządzenia ciągu obróbki wstępnej blach i profili hutniczych oraz\nstosuje instrukcje ich obsługi;\n5) rozpoznaje maszyny, urządzenia i osprzęt do transportu wewnątrzzakładowego pionowego\ni poziomego blach i profili hutniczych na stanowisko obróbki wstępnej;\n6) wykonuje prace przygotowawcze do obróbki wstępnej materiałów hutniczych;\n7) wykonuje opisy blach i profili hutniczych zgodnie z dokumentacją;\n8) rozpoznaje alternatywne sposoby wykonania obróbki wstępnej blach i profili hutniczych;\n9) bierze udział w analizowaniu ewentualnych zagrożeń w trakcie wykonywania prac na ciągu\nwstępnej obróbki blach i profili hutniczych.\n2. Wykonywanie elementów i węzłów prefabrykacji wstępnej kadłuba jednostek pływających\nUczeń:\n1) rozróżnia maszyny i urządzenia do cięcia blach i profili oraz korzysta z instrukcji ich obsługi;\n2) odczytuje\ndokumentację\nkonstrukcyjną\ni\ntraserską\ndotyczącą\ncięcia\nelementów\nkonstrukcyjnych, w tym blach i profili hutniczych;\n3) wykonuje cięcie elementów konstrukcyjnych;\n4) wykonuje\nopisy\nelementów\nkonstrukcji\nkadłuba\njednostek\npływających\nzgodnie\nz dokumentacją;\n5) rozróżnia maszyny i urządzenia do gięcia blach i profili oraz korzysta z instrukcji ich obsługi;\n47\n6) odczytuje dokumentację traserską i zapisy technologiczne dotyczące gięcia blach i profili\nhutniczych;\n7) wykonuje oprzyrządowanie niezbędne do gięcia blach i profili hutniczych;\n8) wykonuje gięcie blach i profili hutniczych;\n9) wykonuje prace w zakresie uprawnień I stopnia związanych z cięciem i spawaniem\nelementów jednostek pływających;\n10) rozróżnia maszyny, urządzenia, narzędzia i osprzęt konieczny do wykonania naprawy lub\nmodernizacji węzłów konstrukcji kadłubów jednostek pływających prefabrykacji wstępnej;\n11) odczytuje dokumentację konstrukcyjną, technologiczną i traserską dotyczącą wykonania\ni naprawy węzłów prefabrykacji wstępnej układu wiązań kadłuba jednostek pływających;\n12) wykonuje operacje związane z prefabrykacją węzłów prefabrykacji wstępnej;\n13) kompletuje elementy konstrukcyjne i węzły prefabrykacji wstępnej według stopni\ntechnologicznego układu wiązań kadłuba jednostek pływających;\n14) rozróżnia urządzenia i osprzęt do transportu pionowego i poziomego elementów\nkonstrukcyjnych i węzłów prefabrykacji wstępnej;\n15) kontroluje procesy cięcia, gięcia elementów konstrukcyjnych oraz wykonania węzłów\nprefabrykacji\nwstępnej\nzgodnie\nz\nwymaganiami\ndokumentacji\nkonstrukcyjnej,\ntechnologicznej, traserskiej i standardów budowy, remontu lub modernizacji jednostek\npływających;\n16) bierze udział w analizowaniu ewentualnych zagrożeń w trakcie wykonywania prac na ciągu\nobróbki blach i profili hutniczych.\n3. Prefabrykacja sekcji, montaż bloków i sekcji kadłuba jednostek pływających\nUczeń:\n1) odczytuje dokumentacje: konstrukcyjną, traserską i pomiarową, dotyczące prefabrykacji\nsekcji i montażu bloków kadłuba jednostek pływających;\n2) rozróżnia stopnie prefabrykacji i montażu sekcji;\n3) rozróżnia maszyny, urządzenia, sprzęt i narzędzia niezbędne do wykonania procesu\nprefabrykacji sekcji i montażu bloków;\n4) wykonuje podbudowę do prefabrykacji sekcji i montażu bloków;\n5) wykonuje prace traserskie związane z prefabrykacją sekcji i montażem bloków;\n6) wykonuje płaty sekcji;\n7) wykonuje sekcje płaskie;\n8) wykonuje sekcje przestrzenne;\n9) montuje bloki kadłuba jednostek pływających z sekcji;\n10) kompletuje i montuje zbrojenie i wyposażenie sekcji przestrzennych oraz bloków kadłuba\njednostek pływających, przewidziane na stopnie budowy, remontu lub modernizacji, zgodnie\nz dokumentacją konstrukcyjną i technologiczną;\n11) wykonuje odprężanie i prostowanie sekcji i bloków jednostek pływających;\n12) wykonuje pomiary sekcji i bloków jednostek pływających;\n13) kontroluje zgodność wykonania prefabrykacji sekcji i montażu bloków z dokumentacją\nkonstrukcyjną, technologiczną i standardami budowy, remontu lub modernizacji kadłuba\njednostek pływających;\n14) wykonuje podbudowę do montażu kadłuba jednostek pływających;\n15) wykonuje otwory komunikacyjne w konstrukcji kadłuba jednostek pływających zgodnie\nz planem;\n16) wykonuje i montuje elementy ślusarki jednostek pływających: poręczy, uchwytów, drabin,\nschodów,\ntrapów,\nkładek,\npodłóg\ni\npodbudowy\nprzejść\nkomunikacyjnych,\nw siłowniach, pompowniach oraz na pokładach;\n48\n17) wykonuje elementy oraz montuje podłogi oraz gretingi w siłowniach, pompowniach,\npomieszczeniach i pokładach zgodnie z dokumentacją;\n18) bierze udział w analizowaniu ewentualnych zagrożeń w trakcie wykonywania prac\nprefabrykacji sekcji, montażu bloków i sekcji kadłuba jednostek pływających.\n4.\nPrzemieszczanie\nsekcji\ni\nbloków\nkadłuba\njednostek\npływających\ntransportem\nwewnątrzzakładowym\nUczeń:\n1) rozróżnia\nmaszyny,\nurządzenia\noraz\nosprzęt\nsłużący\ndo\ntransportu\npionowego\ni poziomego sekcji i bloków kadłuba jednostek pływających;\n2) odczytuje dokumentację technologiczną oprzyrządowania oraz instrukcje dotyczące\ntransportu wewnątrzzakładowego sekcji i bloków;\n3) montuje uchwyty do przemieszczania i odwracania sekcji i bloków kadłuba jednostek\npływających;\n4) wykonuje i montuje belki technologiczne usztywniające sekcję, podpory i inne wzmocnienia\nbloków kadłuba jednostek pływających;\n5) zgłasza do badań nieniszczących i kontroluje jakość wykonania montażu i spawania\nuchwytów transportowych i innych elementów konstrukcji sekcji i bloków związanych\nz transportem wewnątrzzakładowym sekcji i bloków kadłuba jednostek pływających;\n6) wykonuje i montuje oprzyrządowanie do transportu i odwracania sekcji i bloków;\n7) posługuje się bezinwazyjnymi metodami kontroli procesu transportu wewnątrzzakładowego\noraz odczytuje informacje dotyczące rezultatów kontroli;\n8) bierze udział w analizowaniu ewentualnych zagrożeń w trakcie przemieszczania sekcji bloków\nśrodkami transportu wewnątrzzakładowego.\n5. Wykonywanie prac związanych z remontem lub modernizacją kadłuba jednostek pływających\nUczeń:\n1) wykonuje remont lub modernizację fundamentów maszyn i urządzeń;\n2) wykonuje remont lub modernizację konstrukcji kadłuba jednostek pływających;\n3) wykonuje remont lub modernizację fragmentów instalacji rurociągów;\n4) wykonuje prace remontowe lub modernizacyjne wyposażenia ślusarskiego jednostek\npływających;\n5) bierze udział w analizowaniu ewentualnych zagrożeń w trakcie prac związanych z remontem\nlub modernizacją.\nMG.33 Organizacja budowy i remontu jednostek pływających\n1. Montowanie kadłuba jednostek pływających z sekcji bloków\nUczeń:\n1) odczytuje dokumentację konstrukcyjną, technologiczną, traserską i pomiarową dotyczącą\nprefabrykacji sekcji i budowy, remontu i modernizacji bloków;\n2) rozróżnia stopnie montażu sekcji;\n3) rozróżnia maszyny, urządzenia, sprzęt i narzędzia konieczne do wykonania montażu\nkonstrukcji kadłuba jednostek pływających;\n4) korzysta z instrukcji tolerancji i standardu budowy, remontu i modernizacji kadłuba\njednostek pływających;\n5) wykonuje montaż kadłuba jednostek pływających zgodnie z opracowaną technologią\nbudowy, remontu lub modernizacji, zachowuje technologiczną kolejność spawania;\n6) montuje pozostałe elementy konstrukcyjne kadłuba i wyposażenia niezbędne do wykonania\n49\nprzed wodowaniem jednostek pływających;\n7) wykonuje próby szczelności zbiorników i kadłuba jednostek pływających;\n8) analizuje możliwości i wykonuje pomiary ugięcia stępki oraz montuje znaki zanurzenia\nzgodnie z danymi otrzymanymi z biura konstrukcyjnego;\n9) wykonuje i analizuje pomiary geometryczne kadłuba jednostek pływających;\n10) bierze udział w analizowaniu ewentualnych zagrożeń w trakcie montowania kadłuba\njednostek pływających z sekcji i bloków;\n11) kontroluje proces montażu kadłuba jednostek pływających z wykorzystaniem wyników\nanaliz;\n12) zgłasza potrzeby odbioru, badań nieniszczących oraz prób wymaganych na stopniu montażu\nkadłuba jednostek pływających.\n2. Przygotowanie kadłuba jednostek pływających oraz urządzeń do wodowania\nUczeń:\n1) rozróżnia urządzenia, narzędzia i obiekty wykorzystywane do wodowania kadłuba jednostek\npływających oraz sposoby wodowania;\n2) rozróżnia urządzenia używane do transportu kadłuba jednostek pływających na stanowisko\nwodowania;\n3) odczytuje dokumentację konstrukcyjną, technologiczną, traserską i pomiarową związaną\nz procesem wodowania kadłuba jednostek pływających;\n4) wykonuje konstrukcje podbudowy do wodowania zgodnie z dokumentacją;\n5) wykonuje konserwacje, przeglądy i próby urządzeń i obiektów przeznaczonych\ndo wodowania kadłuba jednostek pływających;\n6) wykonuje i montuje oprzyrządowanie niezbędne do wodowania kadłuba jednostek\npływających;\n7) korzysta z dokumentacji balastowania jednostek pływających na czas wodowania;\n8) wykonuje zabezpieczenia kadłuba jednostek pływających przed zalaniem wodą zaburtową\noraz zabezpieczenia urządzeń na czas wodowania;\n9) wykonuje przegląd podwodnej części kadłuba jednostek pływających i podbudowy do\nwodowania;\n10) korzysta z instrukcji obsługi urządzeń służących do wodowania;\n11) analizuje i sporządza wykaz prac niezbędnych do bezpiecznego wodowania oraz kompletuje\ndokumentację potwierdzającą ich wykonanie;\n12) wykonuje polecenia osoby kierującej wodowaniem jednostek pływających;\n13) kompletuje sprzęt awaryjny, uczestniczy w przeglądzie jednostki po wodowaniu oraz\npodejmuje konieczne działania w przypadku wystąpienia uszkodzeń konstrukcji kadłuba\npodczas wodowania;\n14) bierze udział w analizowaniu ewentualnych zagrożeń w trakcie przygotowania kadłuba\njednostek pływających oraz urządzeń do wodowania jednostek pływających.\n3. Wykonywanie prac remontowych kadłuba jednostek pływających\nUczeń:\n1) odczytuje dokumentację konstrukcyjną, technologiczną i pomiarową związaną z procesem\ndokowania kadłuba jednostek pływających;\n2) rozróżnia urządzenia, narzędzia i obiekty wykorzystywane do dokowania kadłuba jednostek\npływających;\n3) wykonuje prace przygotowawcze związane z procesem dokowania kadłuba jednostek\npływających i kontroluje prawidłowość jego wykonania;\n50\n4) odczytuje dokumentację konstrukcyjną, technologiczną, traserską i pomiarową związaną\nz remontem kadłuba jednostek pływających;\n5) rozróżnia maszyny, urządzenia, sprzęt i narzędzia konieczne do wykonania prac\nremontowych kadłuba jednostek pływających;\n6) wykonuje prace przygotowawcze związane z remontem, takie jak: demontaż izolacji,\nsystemów i okablowania, przygotowanie zbiorników, pomieszczeń;\n7) stosuje zabezpieczenia kadłuba, maszyn i urządzeń jednostek pływających podczas prac\nremontowych i modernizacyjnych;\n8) kompletuje materiały i oprzyrządowanie przewidziane do wykonania prac remontowych\ni modernizacyjnych;\n9) transportuje materiały, urządzenia i oprzyrządowanie konieczne do wykonania remontu lub\nmodernizacji kadłuba jednostek pływających;\n10) wykonuje prace remontowe lub modernizacyjne kadłuba jednostek pływających zgodnie\nz dokumentacją;\n11) kontroluje prace remontowe lub modernizacyjne, zgłasza odbiory, badania nieniszczące\ni wymagane próby;\n12) bierze udział w analizowaniu ewentualnych zagrożeń w trakcie wykonywania prac\nremontowych i modernizacyjnych kadłuba jednostek pływających.\n4. Organizowanie i nadzór procesu budowy i wyposażania kadłuba jednostek pływających\nUczeń:\n1) odczytuje dokumentację konstrukcyjną, unifikacje, dokumentacje: traserską, technologiczną,\nmateriałową, pomiarową oraz standardy budowy jednostek pływających;\n2) opracowuje harmonogramy budowy, remontu lub modernizacji jednostek pływających;\n3) analizuje warunki uruchomienia kooperacji wewnętrznej i zewnętrznej;\n4) opracowuje dokumentację materiałową umożliwiającą pobranie materiałów hutniczych do\nbudowy kadłuba jednostek pływających oraz kontroluje zgodności dostaw;\n5) prowadzi nadzór technologiczny procesu obróbki wstępnej blach i profili;\n6) opracowuje\ndokumentację\ntechnologiczną\nz\nwykazem\nprzekazania\nelementów\nkonstrukcyjnych, węzłów prefabrykacji wstępnej, płatów itp. na poszczególne stopnie\nbudowy, remontu lub modernizacji kadłuba jednostek pływających;\n7) opracowuje dokumentację technologiczną prefabrykacji, montażu sekcji i bloków kadłuba\noraz jego wyposażenia;\n8) opracowuje dokumentację technologiczną oprzyrządowania do budowy, remontu lub\nmodernizacji sekcji, bloków, kadłuba oraz ich transportu;\n9) prowadzi nadzór technologiczny procesu budowy, remontu lub modernizacji kadłuba\njednostek pływających;\n10) rozróżnia sprzęt pomiarowy stosowany w procesie budowy, remontu lub modernizacji\nkadłuba jednostek pływających i jego wyposażania;\n11) opracowuje dokumentację, wykonuje i dokumentuje pomiary na każdym stopniu budowy,\nremontu lub modernizacji kadłuba i wyposażania jednostek pływających oraz analizuje wyniki\ntych pomiarów;\n12) opracowuje technologie dotyczące napraw elementów lub konstrukcji w przypadku\nprzekroczenia\ndopuszczalnych\nw\nstandardach\nodchyłek\nwymiarowych\nlub\nwad\nspawalniczych;\n13) opracowuje dokumentację technologiczną oprzyrządowania do budowy sekcji, bloków,\nkadłuba oraz ich transportu;\n14) kontroluje jakość wykonywanych prac na każdym stopniu budowy, remontu lub modernizacji\n51\nkadłuba i wyposażenia, zgłasza wymagane badania i próby;\n15) opracowuje dokumentację technologiczną dotyczącą gięcia blach i profili oraz kontroluje\nprawidłowość ich wykonania;\n16) wykonuje i analizuje pomiary wymiarów głównych kadłuba jednostek pływających;\n17) wykonuje próby i badania wytrzymałościowe materiałów określonych w procedurach,\nnormach i przepisach klasyfikacyjnych Polskiego Rejestru Statków;\n18) bierze udział w analizowaniu ewentualnych zagrożeń w trakcie wykonywania prac podczas\nbudowy, remontu lub modernizacji i wyposażania kadłuba jednostek pływających.\n3. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nSzkoła podejmująca kształcenie w zawodzie technik budowy jednostek pływających powinna\nposiadać następujące pomieszczenia dydaktyczne:\n1) pracownię rysunku technicznego, wyposażoną w: stanowisko komputerowe dla nauczyciela,\nz drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym, stanowiska komputerowe dla\nuczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery podłączone do sieci\nlokalnej z dostępem do Internetu, pakiet programów biurowych, oprogramowanie do\nwykonywania rysunku technicznego CAD/CAM (Computer Aided Design/Computer Aided\nManufacturing), wspomagające projektowanie konstrukcji oraz gospodarkę materiałową ERP\n(Enterprise Resource Planning) i magazynową WMS (Warehouse Management System), stoły\no wymiarach 2m x 1m do pracy z rysunkami okrętowymi sporządzonymi w skali 1:10, modele\nbrył kadłubów, dokumentację okrętową, dokumentację technologiczną obróbki elementów,\nprefabrykacji i montażu kadłuba jednostek pływających, katalogi unifikacyjne rozwiązań\nkonstrukcyjnych, standardy wykonania konstrukcji kadłubowych, instrukcje technologiczne,\nnormy dotyczące rysunku okrętowego, przepisy towarzystw klasyfikacyjnych;\n2) pracownię konstrukcji i technologii budowy okrętu, wyposażoną w: stanowisko\nkomputerowe dla nauczyciela, z drukarką i ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym,\nstanowiska komputerowe dla uczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie\nkomputery podłączone do sieci lokalnej z dostępem do Internetu, oprogramowanie\nwspomagające projektowanie konstrukcji oraz opracowanie skutecznej technologii budowy,\nremontu lub modernizacji kadłuba jednostek pływających, wspomagające gospodarkę\nmateriałową oraz magazynową, programy symulacyjne siłowni okrętowej, przyrządy\npomiarowe, modele jednostek pływających i elementów konstrukcji kadłubów, modele\nsiłowni oraz systemów okrętowych, katalogi unifikacyjne rozwiązań konstrukcyjnych,\nbudowy, remontu i modernizacji jednostek pływających, dokumentacje technologiczne,\nnormy dotyczące budowy jednostek pływających, przepisy towarzystw klasyfikacyjnych;\n3) pracownię techniczną, wyposażoną w: twardościomierze, maszyny wytrzymałościowe, do\nprób rozciągania, zginania i prób udarowych, defektoskop magnetyczny lub ultradźwiękowy,\nurządzenia do wykrywania pęknięć metodami penetracyjnymi, mikroskopy metalograficzne,\nnormy i standardy dotyczące badań właściwości materiałów, próbki materiałów\nkonstrukcyjnych i technologicznych, próbki połączeń spawanych, lutowanych, zgrzewanych;\n4) warsztaty szkolne lub stoczniowe, wyposażone w: stanowisko przeznaczone do montażu\nelementów kadłuba, przyrządy pomiarowe, urządzenia do transportu wewnątrzzakładowego\n(poziomego i pionowego), urządzenia do spawania i cięcia (spawarki, transformatory\nspawalnicze, urządzenia do spawania w osłonie gazów technicznych, automaty spawalnicze,\nurządzenia do cięcia ręcznego plazmą), urządzenia do żłobkowania, zgrzewarki, narzędzia\ni przyrządy do trasowania i obróbki ręcznej, w tym wiertarki, szlifierki, nożyce, piły.\nKształcenie praktyczne może odbywać się w pracowniach i warsztatach szkolnych, stoczniach\nprodukcyjnych i remontowych oraz innych podmiotach stanowiących potencjalne miejsce\n52\nzatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie.\nSzkoła organizuje praktyki zawodowe w podmiocie zapewniającym rzeczywiste warunki pracy\nwłaściwe dla nauczanego zawodu w wymiarze 8 tygodni: 4 tygodnie (160 godzin) w stoczni\nprodukcyjnej i 4 tygodnie (160 godzin) w stoczni remontowej lub zakładzie remontowym lub\nzakładzie modernizacyjnym jednostek pływających.\n4. MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO1)\n1) W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach\nw sprawie ramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym\ntypie szkoły, zachowując minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych\ndla wszystkich zawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiących podbudowę do\nkształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie.\nEfekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia\nwspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego i górniczohutniczego,\nstanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów\n450 godz.\nMG.22 Wykonywanie i montaż elementów kadłuba jednostek pływających\n600 godz.\nMG.33 Organizacja budowy i remontu jednostek pływających\n300 godz.","answer":"A","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-budowy-jednostek-plywajacych-2017/zad-P17.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":20,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy","text_html":"<p>Przykładowe zadanie 17.<br>Jaki element wyposażenia pokładowego przedstawiono na rysunku?<br>A. Reling.<br>B. Poręcz.<br>C. Nadburcie.<br>D. Przegrodę.<br>Odpowiedź prawidłowa: A.<br>21</p>\n<ol><li>Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji</li></ol>\n<p>MG.22 Wykonywanie i montaż elementów kadłuba jednostek pływających<br>Wykonaj prefabrykację wstępną ścianki nadbudówki przeznaczonej na platformę wiertniczą oraz<br>oznacz kierunki położenia „Góra” i „Dziób” zgodnie z dokumentacją zamieszczoną w arkuszu<br>egzaminacyjnym, specyfikacją elementów konstrukcyjnych oraz wyciągiem z katalogu typowych<br>elementów konstrukcyjnych kadłuba.<br>Po wykonaniu prefabrykacji ścianki dokonaj pomiarów kontrolnych usytuowania usztywnień,<br>a uzyskane wymiary zapisz w tabeli pomiarów ścianki nadbudówki.<br>Wszystkie czynności i prace montażowe wykonaj na przygotowanym stanowisku pracy<br>wyposażonym w niezbędne materiały, narzędzia i sprzęt zgodnie z zasadami bezpieczeństwa<br>i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska.<br>Po zakończeniu prac odpady umieść w specjalnym pojemniku, a stanowisko uporządkuj.<br>22<br>Rysunek ścianki nadbudówki<br>23<br>Specyfikacja elementów konstrukcyjnych<br>Wyciąg z katalogu typowych elementów konstrukcyjnych<br>Poz.<br>Wyróżnik<br>Liczba<br>Materiał<br>Odbiór<br>Masa (kg)<br>Uwagi<br>1<br>Płyta poszycia<br>8 x 1200 x 1500<br>1<br>A<br>PRS<br>113<br>2<br>Usztywnienie pionowe<br>płaskownik 75 x 8, L = 500<br>1<br>A<br>PRS<br>2,4<br>3<br>Usztywnienie pionowe<br>płaskownik 75 x 8, L = 1000<br>1<br>A<br>PRS<br>4,7<br>4<br>Usztywnienie pionowe<br>płaskownik 75 x 8, L = 1420<br>1<br>A<br>PRS<br>6,7<br>5<br>Usztywnienie poziome<br>płaskownik 75 x 8, L =500<br>1<br>A<br>PRS<br>2,4<br>6<br>Usztywnienie poziome<br>płaskownik 75 x 8, L = 350<br>1<br>A<br>PRS<br>1,6<br>7<br>Usztywnienie poziome<br>płaskownik 75 x 8, L = 500<br>1<br>A<br>PRS<br>2,4<br>suma<br>7<br>suma<br>133,2<br>24<br>Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 minut.<br>Ocenie podlegać będą 3 rezultaty:<br> wykonane usztywnienia;<br> ścianka po prefabrykacji wstępnej;<br> wypełniona tabela pomiarów ścianki<br>oraz przebieg wykonania:<br>elementów ścianki;<br>prefabrykacji wstępnej ścianki.<br>Tabela pomiarów ścianki nadbudówki<br>Po wykonaniu prefabrykacji wstępnej:<br><br>zmierz odległości zamontowanych elementów od krawędzi blachy do krawędzi<br>usztywnienia przylegającej do trasy oraz usytuowania końców usztywnień i zapisz je<br>w tabeli w kolumnie 4.<br><br>oceń zgodność uzyskanych wymiarów z wartościami na rysunku, z uwzględnieniem<br>dopuszczalnych odchyłek, i podkreśl właściwe określenie w kolumnie 5.<br>*właściwe podkreślić<br>Element<br>wg<br>rysunku<br>Odległość<br>zamontowanych<br>elementów od krawędzi<br>blachy zgodnie<br>z rysunkiem [ mm ]<br>Dopuszczalne<br>odchyłki<br>[ mm ]<br>Pomiar odległości<br>zamontowanych<br>elementów od<br>krawędzi blachy<br>[mm]<br>Zgodność wyników<br>pomiaru z wartościami<br>określonymi na<br>rysunku (kolumna 2<br>z uwzględnieniem<br>dopuszczalnych<br>odchyłek)<br>1<br>2<br>3<br>4<br>5<br>Poz.2.<br>1050<br>500<br>±2<br>±2<br>Zgodne/niezgodne*<br>Zgodne/niezgodne*<br>Poz. 3.<br>700<br>250<br>±2<br>±2<br>Zgodne/niezgodne*<br>Zgodne/niezgodne*<br>Poz. 4.<br>80<br>200<br>±2<br>±2<br>Zgodne/niezgodne*<br>Zgodne/niezgodne*<br>Poz. 5.<br>1020<br>±2<br>Zgodne/niezgodne*<br>Poz. 6.<br>750<br>±2<br>Zgodne/niezgodne*<br>Poz. 7.<br>450<br>±2<br>Zgodne/niezgodne*<br>25<br>Kryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:<br> zgodność wymiarów z rysunkiem wykonanej ścianki nadbudówki w ramach prefabrykacji;<br> zgodność materiałów użytych do wykonania ścianki ze specyfikacją elementów<br>konstrukcyjnych;<br> poprawność wykonywania zakończeń usztywnień według katalogu typowych elementów<br>konstrukcyjnych kadłuba;<br> zgodność zapisów wymiarów w załączonej tabeli ze stanem faktycznym;<br> zgodność wykonywania operacji z procesami technologicznymi obowiązującymi w branży<br>okrętowej, zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz<br>ochrony środowiska.<br>Umiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym:</p>\n<ol><li>Wykonywanie obróbki wstępnej blach i profili hutniczych</li><li>korzysta z zestawienia blach i profili hutniczych do wykonania kadłuba jednostek</li></ol>\n<p>pływających;</p>\n<ol><li>transportuje blachy i profile hutnicze na stanowiska obróbcze;</li><li>wykonuje opisy blach i profili hutniczych zgodnie z dokumentacją.</li><li>Wykonywanie elementów konstrukcyjnych i węzłów prefabrykacji wstępnej kadłuba okrętu</li><li>korzysta z instrukcji obsługi sprzętu do gazowego cięcia i spawania metali;</li><li>przestrzega procedur oraz stosuje instrukcje wykonywania elementów konstrukcyjnych</li></ol>\n<p>i węzłów prefabrykacji wstępnej;</p>\n<ol><li>wykonuje cięcie elementów konstrukcyjnych;</li><li>korzysta ze standardu budowy kadłuba jednostek pływających do prawidłowego wykonania</li></ol>\n<p>konstrukcji;</p>\n<ol><li>montuje wykonane elementy konstrukcyjne w węzły prefabrykacji wstępnej;</li><li>trasuje elementy konstrukcyjne i węzły prefabrykacji wstępnej według oznaczeń</li></ol>\n<p>w dokumentacji konstrukcyjnej.<br>Inne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji MG.22 Wykonywanie i montaż elementów<br>kadłuba jednostek pływających mogą dotyczyć:<br> wykonanie prefabrykacji wstępnej elementów konstrukcyjnych kadłuba jednostek<br>pływających, takich jak ścianki, denniki, podsekcje pokładu, grodzie przeznaczonych na<br>jednostki<br>różnego<br>typu<br>zgodnie<br>z<br>dokumentacją,<br>specyfikacjami<br>elementów<br>konstrukcyjnych oraz wyciągami z katalogów unifikacyjnych;<br> wymiana uszkodzonego fragmentu burty, pokładu ścianki zgodnie ze specyfikacją<br>remontową;<br> wykonanie i remont elementów wyposażenia kadłuba jednostek pływających, takich jak<br>fundamenty urządzeń pokładowych, elementów pokryw lukowych, ramp, furt, trapów,<br>drzwi, barierek, poręczy, schodów, drabin zgodnie z dokumentacją,<br> prefabrykacja, wykonanie i wymiana prostych elementów rurociągów kadłuba jednostek<br>26<br>pływających;<br> zależnie od zakresu zadania, może być konieczne dokonanie pomiarów kontrolnych<br>prefabrykatu i zapisanie wymiarów w tabeli z dokonaniem oceny zachowania wymaganych<br>tolerancji wykonawczych.<br>27<br>Kwalifikacja K2<br>MG.33 Organizacja budowy i remontu jednostek pływających<br>Przykłady zadań do części pisemnej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji MG.33<br>Organizacja budowy i remontu jednostek pływających<br>1.1. Montowanie kadłuba jednostek pływających z sekcji bloków<br>Umiejętność 1) odczytuje dokumentację konstrukcyjną, technologiczną, traserską i pomiarową do-<br>tyczącą prefabrykacji sekcji i budowy, remontu i modernizacji bloków, na przykład:<br> rozróżnia<br>symbole<br>i<br>oznaczenia<br>stosowane<br>w<br>dokumentacji<br>konstrukcyjnej,<br>technologicznej, traserskiej i pomiarowej dotyczące prefabrykacji sekcji, budowy, remontu<br>i modernizacji bloków;<br> rozróżnia bazy montażowe sekcji kadłuba;<br> odczytuje z dokumentacji traserskiej i konstrukcyjnej dane niezbędne do wykonania, np.,<br>szablonów, elementów konstrukcyjnych kadłuba.<br>Przykładowe zadanie 1.<br>Podczas kontroli prefabrykowanej sekcji płaskiej wymiary określające położenie usztywnień należy<br>odmierzyć od<br>A. krawędzi bazowej.<br>B. płaszczyzny symetrii.<br>C. wręgu nr 136 na rufie.<br>D. płaszczyzny podstawowej.<br>Odpowiedź prawidłowa: A.<br>Umiejętność 4) korzysta z instrukcji tolerancji i standardu budowy, remontu i modernizacji kadłuba<br>jednostek pływających, na przykład:<br> stosuje standardy budowy, remontu i modernizacji kadłuba opracowane i stosowane przez<br>daną stocznię;<br> odczytuje wymagania dotyczące standardu budowy, remontu i modernizacji kadłuba<br>jednostek pływających, np. tolerancje wykonania sekcji, bloków i kadłuba jednostki<br>pływającej;<br>28<br> analizuje i stosuje przepisy oraz publikacje towarzystw klasyfikacyjnych dotyczące<br>standardów budowy, wykonania oraz przeprowadzania remontów jednostek pływających.<br>Przykładowe zadanie 2.<br>Według przedstawionego fragmentu standardu budowy kadłuba, dopuszczalna odchyłka odstępu<br>C usztywnień w rejonie styku montażowego wynosi<br>A. ±3 mm<br>B. ±6 mm<br>C. ±12 mm<br>D. ±18 mm<br>Odpowiedź prawidłowa: D.<br>Umiejętność 8) analizuje możliwości i wykonuje pomiary ugięcia stępki oraz montuje znaki<br>zanurzenia zgodnie z danymi otrzymanymi z biura konstrukcyjnego, na przykład:<br> określa sposób pomiaru ugięcia stępki;<br> odczytuje z dokumentacji technologicznej zależność płaskości stępki kadłuba od jego<br>długości;<br> rozróżnia rodzaje znaków, np. znaki zanurzenia, tonażowe;<br> określa miejsce montażu konkretnych znaków, np. znaków wolnej burty;<br> analizuje i stosuje przepisy klasyfikacyjne Polskiego Rejestru Statków dla określenia tolerancji<br>i sposobu wykonania pomiarów kadłuba jednostek pływających.<br>Dopuszczalne odchyłki odstępów usztywnień<br>ΔK = ± 3 mm<br>Δ(2÷5)K = ± 6 mm<br>Δ(6÷10)K = ± 10 mm<br>Δ(pow. 10)K = ± 12 mm<br>ΔC = ± 18 mm<br>29<br>Przykładowe zadanie 3.<br>Który z poniższych znaków umieszcza się na obu burtach jednostki pływającej w celu określenia<br>maksymalnego zanurzenia statku?<br>Odpowiedź prawidłowa: A.<br>1.2. Przygotowanie kadłuba jednostek pływających oraz urządzeń do wodowania<br>Umiejętność 1) rozróżnia urządzenia, narzędzia i obiekty wykorzystywane do wodowania kadłuba<br>jednostek pływających oraz sposoby wodowania, na przykład:<br> rozróżnia urządzenia do wodowania z pochylni wzdłużnej i poprzecznej, z doku suchego<br>i pływającego;<br> rozpoznaje urządzenia syncroliftu;<br> rozpoznaje urządzenia slipów, bramownic i dźwigów do wodowania i wydokowania<br>jednostek pływających;<br> rozróżnia sposoby wodowania, np. wodowanie poprzeczne, wodowanie wzdłużne.<br>Przykładowe zadanie 4.<br>Na zdjęciu strzałką zaznaczono<br>A. kozioł dziobowy.<br>B. kozioł rufowy.<br>C. kilblok.<br>D. tor.<br>Odpowiedź prawidłowa: A.<br>A<br>B<br>C<br>D<br>30<br>Umiejętność 8) wykonuje zabezpieczenia kadłuba jednostek pływających przed zalaniem wodą<br>zaburtową oraz zabezpieczenia urządzeń na czas wodowania, na przykład:<br> określa sposoby przeglądu zaworów kingstonowych i korków dennych;<br> określa sposoby sprawdzenia zabezpieczeń, np. linii wałów, sterów strumieniowych,<br>otworów w kadłubie;<br> określa sposób zabezpieczenia urządzenia na czas wodowania;<br> stosuje procedury obowiązujące podczas zabezpieczenia kadłuba przed wodowaniem.<br>Przykładowe zadanie 5.<br>Przegląd podwodnej części kadłuba okrętu przed wodowaniem obejmuje<br>A. kluzę kotwiczną.<br>B. grubość blach dna.<br>C. kształt gruszki dziobowej.<br>D. korki w poszyciu dennym.<br>Odpowiedź prawidłowa: D.<br>Umiejętność 10) korzysta z instrukcji obsługi urządzeń służących do wodowania, na przykład:<br> rozpoznaje kolejność czynności wykonywanych przed uruchomieniem procesu wodowania<br>na podstawie instrukcji do obsługi urządzeń służących do wodowania;<br> określa działanie urządzeń służących do wodowania na podstawie instrukcji ich obsługi.<br>Przykładowe zadanie 6.<br>Przed wodowaniem bocznym statku z pochylni, ostatnią czynnością przed przecięciem linek jest<br>A. połączenia linek ze stoperami.<br>B. demontaż ściągaczy śrubowych.<br>C. kontrola obracania rolek zrzutowych.<br>D. opuszczenie płóz na stopery mechaniczne, na pazury.<br>Odpowiedź prawidłowa: D.<br>1.3. Wykonywanie prac remontowych kadłuba jednostek pływających<br>Umiejętność 1) odczytuje dokumentację konstrukcyjną, technologiczną, traserską i pomiarową zwią-<br>zaną z procesem dokowania kadłuba jednostek pływających, na przykład:<br> rozróżnia dokumenty związane z procesem dokowania kadłuba jednostek pływających;<br> określa na podstawie dokumentacji rodzaje i ilość podpór podbudowy, niezbędnych do<br>dokowania jednostki pływającej;<br> określa położenie podpór podbudowy na podstawie dokumentacji związanej z procesem<br>dokowania jednostek pływających.<br>31<br>Przykładowe zadanie 7.<br>Dokumentem konstrukcyjnym określającym rozmieszczenie kilbloków pod dokowaną jednostką<br>pływającą jest<br>A. „Plan dokowania”.<br>B. „Harmonogram remontu”.<br>C. „Zład wzdłużny kadłuba statku”.<br>D. „Plan urządzeń kotwiczno cumowniczych”.<br>Odpowiedź prawidłowa: A.<br>Umiejętność 2) rozróżnia urządzenia, narzędzia i obiekty wykorzystywane do dokowania kadłuba<br>jednostek pływających, na przykład:<br> rozpoznaje urządzenia i narzędzia wykorzystywane do dokowania kadłuba jednostek<br>pływających, np. kilbloki, podpory stępkowe, podpory obłowe;<br> rozróżnia obiekty wykorzystywane do dokowania kadłuba jednostek pływających, np. dok<br>suchy, dok pływający.<br>Przykładowe zadanie 8.<br>Do podparcia stępki remontowanej jednostki pływającej podczas jej dokowania stosuje się<br>A. wieże podporowe.<br>B. podpory stępkowe.<br>C. ściągacze śrubowe.<br>D. rozpornice technologiczne.<br>Odpowiedź prawidłowa: B.<br>Umiejętność 5) rozróżnia maszyny, urządzenia, sprzęt i narzędzia konieczne do wykonania prac<br>remontowych kadłuba jednostek pływających, na przykład:<br> rozróżnia maszyny i urządzenia konieczne do wykonania prac remontowych kadłuba<br>jednostek pływających, np. spawarkę, szlifierkę, palnik;<br> rozróżnia sprzęt i narzędzia konieczne do wykonania prac remontowych kadłuba jednostek<br>pływających, np. młotki, kliny, klamry.<br>Przykładowe zadanie 9.<br>Na rysunku przedstawiono<br>A. ściągacz śrubowy.<br>B. rozpornicę belkową.<br>C. siłownik hydrauliczny.<br>D. uchwyt transportowy.<br>Odpowiedź prawidłowa: A.<br>32<br>1.4. Organizowanie i nadzór procesu budowy i wyposażania kadłuba jednostek pływających<br>Umiejętność 7) opracowuje dokumentację technologiczną prefabrykacji, montażu sekcji i bloków<br>kadłuba oraz jego wyposażenia, na przykład:<br> rozróżnia dokumenty stosowane podczas prefabrykacji montażu sekcji i bloków kadłuba<br>oraz jego wyposażenia;<br> określa zakres informacji ujętych w poszczególnych dokumentach;<br> klasyfikuje sekcje i bloki kadłuba okrętu według stopni prefabrykacyjnych i montażowych;<br> określa kolejność montowania sekcji w kadłub;<br> rozróżnia metody montażu budowy kadłuba.<br>Przykładowe zadanie 10.<br>Dokumentem technologicznym stosowanym podczas prefabrykacji sekcji kadłuba statku jest<br>A. rysunek konstrukcyjny.<br>B. rysunek transportu sekcji.<br>C. karta zmian konstrukcyjnych.<br>D. wykaz materiałów hutniczych.<br>Odpowiedź prawidłowa: B.<br>Umiejętność 10) rozróżnia sprzęt pomiarowy stosowany w procesie budowy, remontu<br>lub modernizacji kadłuba jednostek pływających i jego wyposażania, na przykład:<br> rozróżnia sprzęt pomiarowy stosowany, np. do wyznaczania płaszczyzn wodnic,<br>do podbudowy jednostki pływającej;<br> rozróżnia sprzęt do pomiaru wysokości i odległości;<br> rozróżnia rodzaje sprzętu pomiarowego na podstawie budowy, przeznaczenia i sposobu<br>działania, np. poziomicę laserową, niwelator, dalmierz.<br>Przykładowe zadanie 11.<br>Przedstawiony na zdjęciu niwelator można wykorzystać do<br>A. skanowania kadłuba.<br>B. precyzyjnego pomiaru odległości.<br>C. sprawdzenia kata pochylenia grodzi.<br>D. sprawdzenia płaskości dna wewnętrznego.<br>Odpowiedź prawidłowa: D.<br>33<br>Umiejętność 18) bierze udział w analizowaniu ewentualnych zagrożeń w trakcie wykonywania prac<br>podczas budowy, remontu lub modernizacji i wyposażania kadłuba jednostek pływających,<br>na przykład:<br> określa zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka występujące podczas budowy, remontu<br>i modernizacji kadłuba;<br> określa zagrożenia dla środowiska i mienia występujące podczas budowy, remontu<br>i modernizacji kadłuba;<br> określa sposoby zapobiega zagrożeniom dla zdrowia, życia, mienia i środowiska<br>występujące podczas wykonywania prac na jednostkach pływających.<br>Przykładowe zadanie 12.<br>Podczas prowadzenia prac naprawczych w pomieszczeniach zamkniętych należy bezwzględnie<br>zapewnić<br>A. asekurację przez innego pracownika i odpowiednią wentylację.<br>B. bezpośredni nadzór służb bezpieczeństwa i higieny pracy.<br>C. dodatkowe wyjście oraz odpowiednią klimatyzację.<br>D. stały dopływ tlenu.<br>Odpowiedź prawidłowa: A.<br>34<br>Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji<br>MG.33 Organizacja budowy i remontu jednostek pływających<br>W czasie remontu zbiornikowca do przewozu produktów ropy naftowej w stoczni zlecono wymianę<br>poszycia G8, poz. 101 uszkodzonego fragmentu burty.<br>Opracuj kartę procesu technologicznego wymiany uszkodzonego fragmentu poszycia burty<br>w ładowni zbiornikowca. W tym celu skorzystaj z rysunków: szkicu rozwinięcia poszycia burty<br>w rejonie uszkodzenia, sekcji nowego fragmentu burty, specyfikacji materiałowej, informacji<br>dodatkowych oraz wykazu maszyn, urządzeń, narzędzi i oprzyrządowania technologicznego<br>zamieszczonych w arkuszu egzaminacyjnym.<br>W karcie procesu technologicznego opisz procesy związane z prefabrykacją wzdłużnika burtowego,<br>z prefabrykacją nowej sekcji burty, z przygotowaniem transportu nowej sekcji i usunięciem<br>uszkodzonej oraz montażem nowej sekcji burty z uwzględnieniem maszyn, urządzeń, narzędzi<br>i oprzyrządowania koniecznego do realizacji poszczególnych etapów zadania.<br>Informacje dodatkowe.</p>\n<ol><li>Blachy i profile poddane obróbce wstępnej na ciągu czyszczenia i malowania gruntem</li></ol>\n<p>czasowej ochrony.</p>\n<ol><li>Stanowisko prefabrykacji i montażu wyposażone jest we wszystkie media: gazy z sieci</li></ol>\n<p>(acetylen, tlen, sprężone powietrze, CO2), oświetlenie, energia elektryczna, uziemienie.</p>\n<ol><li>Poz. 101 płyta poszycia burty wycięta na maszynach do cięcia blach według karty wykroju.</li><li>Nowa płytę poszycia montować i spawać po istniejących stykach.</li><li>Po montażu i spawaniu elementów poszycia burty, spoiny oczyścić szczotkami drucianymi</li></ol>\n<p>i pomalować farbą gruntową.<br>Szkic rozwinięcia poszycia burty oraz zarys uszkodzenia<br>35<br>Rrysunek sekcji nowego fragmentu burty RYS. 300-001<br>36<br>Wyciąg z katalogu typowych elementów konstrukcyjnych kadłuba<br>37<br>Wykaz wyposażenia dostępnego w stoczni związanego z realizacją zadania<br>Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.<br>Ocenie podlegać będzie 5 rezultatów:<br> wykaz materiałów koniecznych do wykonania nowej sekcji burty wg RYS. 300-001;<br> karta procesu technologicznego - wykaz operacji związanych z prefabrykacją wstępną<br>wzdłużnika burtowego (z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń, narzędzi,<br>oprzyrządowania);<br> karta procesu technologicznego - wykaz operacji związanych z prefabrykacją nowej sekcji<br>burty i transportem na miejsce montażu (z uwzględnieniem potrzebnych maszyn,<br>urządzeń, narzędzi, oprzyrządowania do realizacji operacji prefabrykacji nowej sekcji burty<br>i transportem na miejsce montażu);<br> karta procesu technologicznego - wykaz operacji związanych z przygotowaniem burty<br>(usunięcie uszkodzonego fragmentu poszycia ), do montażu nowej sekcji burty<br>i transportem uszkodzonego fragmentu poszycia na złomowiec (z uwzględnieniem<br>potrzebnych maszyn, urządzeń, narzędzi, oprzyrządowania);<br> karta procesu technologicznego - wykaz operacji związanych z montażem nowej sekcji<br>burty (z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń, narzędzi, oprzyrządowania).<br>Lp.<br>Wykaz maszyn i urządzeń, narzędzi, oprzyrządowania technologicznego.<br>1.<br>wykaz maszyn, urządzeń, narzędzi i innego dostępnego sprzętu:<br>rysik, znacznik traserski, cyrkiel traserski, sznurek traserski, punktak, młotek<br>traserski o masie 0,4kg, szczotka druciana, palnik acetylenowo-tlenowy, wąż tlenowy<br>i acetylenowy, bezpiecznik acetylenowy suchy, klucze do podłączania węży,<br>zapalniczka do palnika acetylenowo-tlenowego, spawarka elektryczna inwertorowa,<br>kable spawalnicze i uziemienie, uchwyt spawalniczy, młotek spawalniczy, młot<br>o masie 3kg, szlifierka pneumatyczna kątowa, węże do sprężonego powietrza, tarcze<br>szlifierskie, frezy palcowe, gilotyna do cięcia blach o gr. 1-13mm, kliny klamry<br>montażowe, półautomat spawalniczy do spawania w osłonie CO2, automat<br>spawalniczy, młotek spawalniczy, uchwyty transportowe, kliny monterskie.<br>2.<br>wykaz sprzętu/urządzeń pomiarowych:<br>żuraw stoczniowy 10 T, suwnica w hali prefabrykacji wstępnej DOR = 15 T, suwnica<br>w hali prefabrykacji DOR = 5 T, platforma samojezdna, miara składana 2m, przyrząd<br>do produkcji belek o przekroju teowym, uchwyt do żłobienia elektro - powietrznego,<br>kątomierz nastawny z linijką, kątownik uniwersalny ze stopką, poziomica,<br>spoinomierz suwakowy,<br>3.<br>wykaz materiałów, surowców, półfabrykatów :<br>zawiesie pasowe z dwoma pętlami - udźwig Q1T, l=4m - 2szt., elektrody otulone<br>zasadowe ø2,5 i ø3,25, termos do elektrod, kreda, farba gruntowa, pędzel<br>4.<br>wykaz środków ochronnych i bhp:<br>tarcza spawalnicza, okulary monterskie do cięcia, okulary ochronne do szlifowania<br>„gogle”, maska przeciwpyłowa, ochronniki słuchu, rękawice ochronne, ubranie<br>robocze, buty ochronne, kask ochronny.<br>38<br>DOKUMENTACJA PROCESU TECHNOLOGICZNEGO WYMIANY USZKODZONEGO FRAGMENTU<br>BURTY WG RYS.300-001</p>\n<ol><li>Wykaz materiałów koniecznych do wykonania nowej sekcji burty wg RYS. 300-001</li><li>Karta procesu technologicznego - wykaz operacji związanych z prefabrykacją wstępną</li></ol>\n<p>wzdłużnika burtowego (z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń, narzędzi,<br>oprzyrządowania)<br>Wykaz potrzebnych maszyn, urządzeń, narzędzi, oprzyrządowania do wykonania operacji:<br>39</p>\n<ol><li>Karta procesu technologicznego - wykaz operacji związanych z prefabrykacją nowej</li></ol>\n<p>sekcji burty i transportem na miejsce montażu (z uwzględnieniem potrzebnych maszyn,<br>urządzeń, narzędzi, oprzyrządowania do realizacji operacji prefabrykacji nowej sekcji burty<br>i transportem na miejsce montażu)<br>Wykaz potrzebnych maszyn, urządzeń, narzędzi, oprzyrządowania do wykonania operacji:</p>\n<ol><li>Karta procesu technologicznego - wykaz operacji związanych z przygotowaniem burty</li></ol>\n<p>(usunięcie uszkodzonego fragmentu poszycia ), do montażu nowej sekcji burty<br>i transportem uszkodzonego fragmentu poszycia na złomowiec (z uwzględnieniem<br>potrzebnych maszyn, urządzeń, narzędzi, oprzyrządowania)<br>Wykaz potrzebnych maszyn, urządzeń, narzędzi, oprzyrządowania do wykonania operacji<br>usunięcia uszkodzonego fragmentu i przetransportowania go na złomowiec:<br>40</p>\n<ol><li>Karta procesu technologicznego - wykaz operacji związanych z montażem nowej sekcji</li></ol>\n<p>burty (z uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń, narzędzi, oprzyrządowania)<br>Wykaz potrzebnych maszyn, urządzeń, narzędzi, oprzyrządowania do wykonania operacji<br>montażu nowej sekcji burty:<br>Kryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:<br> poprawność zapisu wszystkich działań związanych z prefabrykacją wstępną wzdłużnika<br>burtowego;<br> poprawność zapisu wszystkich działań związanych z prefabrykacją nowej sekcji burty;<br> poprawność<br>zapisu<br>wszystkich<br>działań<br>związanych<br>z<br>transportem<br>nowej<br>sekcji<br>i przygotowaniem wymiany uszkodzonego fragmentu burty na remontowanym statku;<br> poprawność zapisu procesu demontażu uszkodzonego fragmentu burty statku i montażu<br>nowego fragmentu burty w konstrukcji kadłuba statku;<br> zgodność wykazu czynności związanych z odbiorem jakościowym prac wykonanych na statku<br>z rzeczywistymi potrzebami.<br>Umiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym:</p>\n<ol><li>Montowanie kadłuba jednostek pływających z sekcji i bloków</li><li>odczytuje dokumentację konstrukcyjną, technologiczną, traserską i pomiarową dotyczącą</li></ol>\n<p>41<br>prefabrykacji sekcji i budowy, remontu i modernizacji bloków;</p>\n<ol><li>rozróżnia maszyny, urządzenia, sprzęt i narzędzia niezbędne do wykonania procesu</li></ol>\n<p>prefabrykacji sekcji i montażu bloków.</p>\n<ol><li>Wykonywanie prac remontowych kadłuba jednostek pływających</li><li>odczytuje dokumentację konstrukcyjną, technologiczną, traserską i pomiarową związaną</li></ol>\n<p>z remontem kadłuba jednostek pływających;</p>\n<ol><li>rozróżnia maszyny, urządzenia, sprzęt i narzędzia konieczne do wykonania prac</li></ol>\n<p>remontowych kadłuba jednostek pływających.</p>\n<ol><li>Organizowanie i nadzór procesu budowy i wyposażania kadłuba jednostek pływających</li><li>odczytuje dokumentację konstrukcyjną, unifikacje, dokumentacją: traserską, technologiczną,</li></ol>\n<p>materiałową, pomiarową oraz standardy budowy jednostek pływających;</p>\n<ol><li>opracowuje dokumentację technologiczną prefabrykacji, montażu sekcji i bloków kadłuba</li></ol>\n<p>oraz jego wyposażenia;</p>\n<ol><li>opracowuje dokumentację technologiczną oprzyrządowania do budowy, remontu lub</li></ol>\n<p>modernizacji sekcji, bloków, kadłuba oraz ich transportu;</p>\n<ol><li>rozróżnia sprzęt pomiarowy stosowany w procesie budowy, remontu lub modernizacji</li></ol>\n<p>kadłuba jednostek pływających i jego wyposażania.<br>Inne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji MG.33 Organizacja budowy i remontu jednostek<br>pływających mogą dotyczyć:</p>\n<ol><li>opracowanie procesów (kart technologicznych) obróbki blach i profili;</li><li>sporządzanie dokumentacji technologicznej;</li><li>sporządzanie wykazów i zestawień materiałowych;</li><li>opracowanie dokumentacji procesu technologicznego związanych z montażem kadłuba</li></ol>\n<p>okrętu z sekcji jednostki pływającej;</p>\n<ol><li>opracowanie dokumentacji procesu technologicznego związanych ze zbrojeniem lub</li></ol>\n<p>wyposażaniem kadłuba jednostki pływającej;</p>\n<ol><li>opracowanie dokumentacji procesu technologicznego związanych z przeprowadzaniem prób</li></ol>\n<p>szczelności kadłuba jednostki pływającej;</p>\n<ol><li>opracowanie dokumentacji procesu technologicznego związanych z wymiana fragmentu</li></ol>\n<p>pokładu, poszycia, dna podwójnego jednostki pływającej.<br>42<br>PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE<br>PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE TECHNIK BUDOWY JEDNOSTEK<br>PŁYWAJĄCYCH - 311942.</p>\n<ol><li>CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE</li></ol>\n<p>Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie Technik budowy jednostek pływających powinien być<br>przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych:</p>\n<ol><li>wykonywania obróbki blach i profili hutniczych;</li><li>prefabrykowania i montowania kadłuba jednostek pływających;</li><li>wykonywania prac remontowych i modernizacyjnych kadłuba jednostek pływających;</li><li>opracowywania dokumentacji warsztatowej oraz procesów technologicznych obróbki,</li></ol>\n<p>prefabrykacji, montażu, wyposażania, remontu i modernizacji konstrukcji kadłubów<br>jednostek pływających z wykorzystaniem technik komputerowych;</p>\n<ol><li>badania właściwości materiałów stosowanych w budownictwie okrętowym;</li><li>wykonywania i nadzorowania prac związanych z montażem kadłubów, ich wyposażaniem</li></ol>\n<p>oraz remontami kadłubów jednostek pływających.</p>\n<ol><li>EFEKTY KSZTAŁCENIA</li></ol>\n<p>Do wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych<br>efektów kształcenia na które składają się:</p>\n<ol><li>Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów</li></ol>\n<p>(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową,</li></ol>\n<p>ochroną środowiska i ergonomią;</p>\n<ol><li>rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy</li></ol>\n<p>i ochrony środowiska w Polsce;</p>\n<ol><li>określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny</li></ol>\n<p>pracy;</p>\n<ol><li>przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane</li></ol>\n<p>z wykonywaniem zadań zawodowych;</p>\n<ol><li>określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;</li><li>określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;</li><li>organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami</li></ol>\n<p>bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;</p>\n<ol><li>stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;</li><li>przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące</li></ol>\n<p>ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;</p>\n<ol><li>udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach</li></ol>\n<p>zagrożenia zdrowia i życia.<br>43<br>(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;</li><li>stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz</li></ol>\n<p>przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;</p>\n<ol><li>stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;</li><li>rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;</li><li>analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;</li><li>inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;</li><li>przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności</li></ol>\n<p>gospodarczej;</p>\n<ol><li>prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;</li><li>obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające</li></ol>\n<p>prowadzenie działalności gospodarczej;</p>\n<ol><li>planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;</li><li>planuje działania związane z wprowadzaniem innowacyjnych rozwiązań;</li><li>stosuje zasady normalizacji;</li><li>optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.</li></ol>\n<p>(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych</li></ol>\n<p>oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;</p>\n<ol><li>interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych</li></ol>\n<p>artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;</p>\n<ol><li>analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności</li></ol>\n<p>zawodowych;</p>\n<ol><li>formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające</li></ol>\n<p>komunikowanie się w środowisku pracy;</p>\n<ol><li>korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.</li></ol>\n<p>(KPS). Kompetencje personalne i społeczne<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>przestrzega zasad kultury i etyki;</li><li>jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;</li><li>potrafi planować działania i zarządzać czasem;</li><li>przewiduje skutki podejmowanych działań;</li><li>ponosi odpowiedzialność za podejmowane działania;</li><li>jest otwarty na zmiany;</li><li>stosuje techniki radzenia sobie ze stresem;</li><li>aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;</li><li>przestrzega tajemnicy zawodowej;</li><li>negocjuje warunki porozumień;</li><li>jest komunikatywny;</li><li>stosuje metody i techniki rozwiązywania problemów;</li></ol>\n<p>44</p>\n<ol><li>współpracuje w zespole.</li></ol>\n<p>(OMZ). Organizacja pracy małych zespołów<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>planuje i organizuje pracę zespołu w celu wykonania przydzielonych zadań;</li><li>dobiera osoby do wykonania przydzielonych zadań;</li><li>kieruje wykonaniem przydzielonych zadań;</li><li>monitoruje i ocenia jakość wykonania przydzielonych zadań;</li><li>wprowadza rozwiązania techniczne i organizacyjne wpływające na poprawę warunków</li></ol>\n<p>i jakość pracy;</p>\n<ol><li>stosuje metody motywacji do pracy;</li><li>komunikuje się ze współpracownikami.</li><li>Efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego</li></ol>\n<p>i górniczo-hutniczego, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub<br>grupie zawodów PKZ(MG.a), PKZ(MG.i) i PKZ(MG.t)<br>PKZ(MG.a) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: mechanik-operator<br>pojazdów i maszyn rolniczych, zegarmistrz, optyk-mechanik, mechanik precyzyjny, mechanik<br>automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych, mechanik-monter maszyn i urządzeń, mechanik<br>pojazdów samochodowych, operator obrabiarek skrawających, ślusarz, kowal, monter kadłubów<br>jednostek pływających, blacharz samochodowy, blacharz, lakiernik, technik optyk, technik mechanik<br>lotniczy, technik mechanik okrętowy, technik budowy jednostek pływających, technik pojazdów<br>samochodowych, technik mechanik, elektromechanik pojazdów samochodowych, technik transportu<br>drogowego, technik energetyk, modelarz odlewniczy, technik wiertnik, wiertacz, technik górnictwa<br>podziemnego, górnik eksploatacji podziemnej, technik górnictwa otworowego, górnik eksploatacji<br>otworowej, technik górnictwa odkrywkowego, górnik odkrywkowej eksploatacji złóż, technik przeróbki<br>kopalin stałych, technik odlewnik, technik hutnik, operator maszyn i urządzeń odlewniczych, operator<br>maszyn i urządzeń hutniczych, operator maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych,<br>złotnik-jubiler, mechanik motocyklowy, technik chłodnictwa i klimatyzacji, technik urządzeń<br>dźwigowych, technik mechanizacji rolnictwa i agrotroniki, kierowca mechanik, mechanik-operator<br>maszyn do produkcji drzewnej, szkutnik<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;</li><li>sporządza szkice części maszyn;</li><li>sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych;</li><li>rozróżnia części maszyn i urządzeń;</li><li>rozróżnia rodzaje połączeń;</li><li>przestrzega zasad tolerancji i pasowań;</li><li>rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;</li><li>rozróżnia środki transportu wewnętrznego;</li><li>dobiera sposoby transportu i składowania materiałów;</li><li>rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;</li><li>rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;</li><li>rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;</li><li>rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;</li><li>wykonuje pomiary warsztatowe;</li><li>rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac;</li><li>określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń;</li></ol>\n<p>45</p>\n<ol><li>posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm</li></ol>\n<p>dotyczących<br>rysunku<br>technicznego,<br>części<br>maszyn,<br>materiałów<br>konstrukcyjnych<br>i eksploatacyjnych;</p>\n<ol><li>stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.</li></ol>\n<p>PKZ(MG.i) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: monter kadłubów<br>jednostek pływających, technik budowy jednostek pływających<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>posługuje się nazewnictwem elementów konstrukcyjnych jednostek pływających i ich</li></ol>\n<p>wyposażenia, typów jednostek pływających, zgodnie z nomenklaturą towarzystw<br>klasyfikacyjnych, w języku polskim i angielskim;</p>\n<ol><li>stosuje prawa i przestrzega zasad mechaniki technicznej;</li><li>wykonuje działania na siłach, wyznacza obciążenia i naprężenia w prostych elementach,</li></ol>\n<p>oblicza wartości sił;</p>\n<ol><li>rozróżnia elementy kadłuba jednostek pływających;</li><li>rozróżnia urządzenia i maszyny jednostek pływających;</li><li>rozróżnia systemy instalacji jednostek pływających;</li><li>posługuje się rysunkiem linii teoretycznych kadłuba jednostek pływających;</li><li>rozróżnia skróty rysunkowe stosowane w dokumentacji technicznej;</li><li>odczytuje</li></ol>\n<p>dokumentację<br>konstrukcyjną,<br>dokumentację<br>traserską,<br>dokumentację<br>technologiczną, dokumentację materiałową oraz unifikację i standardy budowy kadłuba;</p>\n<ol><li>rozróżnia narzędzia, przyrządy i urządzenia oraz oprzyrządowanie stosowane do budowy</li></ol>\n<p>kadłuba jednostek pływających;</p>\n<ol><li>rozróżnia maszyny i urządzenia do cięcia i spawania;</li><li>rozróżnia prace w zakresie uprawnień I stopnia, związane z cięciem i spawaniem elementów</li></ol>\n<p>kadłuba jednostek pływających;</p>\n<ol><li>rozpoznaje metody spawania, sposoby przygotowania złącz i warunki zapewniające</li></ol>\n<p>wymaganą jakość połączeń;</p>\n<ol><li>rozróżnia maszyny, sprzęt oraz metody stosowane podczas obróbki plastycznej materiałów</li></ol>\n<p>i elementów konstrukcyjnych i kadłuba jednostek pływających;</p>\n<ol><li>rozróżnia sprzęt pomiarowy oraz wykonuje pomiary związane z budową kadłuba jednostek</li></ol>\n<p>pływających;</p>\n<ol><li>rozróżnia urządzenia i osprzęt przeznaczone do transportu pionowego i poziomego</li></ol>\n<p>elementów kadłuba jednostek pływających;</p>\n<ol><li>rozróżnia obiekty, urządzenia i konstrukcje przeznaczone do wodowania jednostek</li></ol>\n<p>pływających;</p>\n<ol><li>rozróżnia sprzęt do prostowania bezudarowego blach i odprężania sekcji po spawaniu;</li><li>rozróżnia zamknięcia otworów komunikacyjnych i zamknięcia otworów ładunkowych;</li><li>posługuje się rysunkiem poręczy, uchwytów, drabin, schodów, trapów, kładek, podłóg</li></ol>\n<p>i podbudowy przejść komunikacyjnych, w siłowniach, pompowniach oraz na pokładach;</p>\n<ol><li>stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.</li></ol>\n<p>PKZ(MG.t) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie technik budowy<br>jednostek pływających<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>określa warunki równowagi układów sił;</li><li>ustala siły wypadkowe;</li><li>analizuje wyniki obliczeń wytrzymałościowych;</li></ol>\n<p>46</p>\n<ol><li>identyfikuje obciążenia i naprężenia w elementach maszyn i urządzeń;</li><li>określa właściwości materiałów konstrukcyjnych;</li><li>określa nośność, wyporność i pojemność jednostek pływających;</li><li>stosuje prawa dotyczące statyki i dynamiki jednostek pływających;</li><li>rozróżnia podstawowe prawa i pojęcia z zakresu hydromechaniki oraz prawa podobieństwa;</li><li>posługuje się przepisami towarzystw klasyfikacyjnych;</li><li>określa rolę międzynarodowych konwencji morskich oraz międzynarodowych organizacji</li></ol>\n<p>morskich;</p>\n<ol><li>wyjaśnia zasady podziału pionowego i poziomego kadłuba, rozpoznaje podział przestrzenny</li></ol>\n<p>kadłuba jednostek pływających;</p>\n<ol><li>określa siły i momenty działające na jednostki pływające, rozróżnia podstawowe układy</li></ol>\n<p>wiązań konstrukcyjnych;</p>\n<ol><li>odczytuje dokumentację konstrukcyjną kadłuba, posługuje się rysunkami zładu podłużnego,</li></ol>\n<p>poprzecznego i pokładów oraz rysunkiem rozwinięcia poszycia kadłuba jednostek<br>pływających;</p>\n<ol><li>odczytuje dokumentację konstrukcyjną elementów kadłuba jednostek pływających (grodzi,</li></ol>\n<p>burt, pokładów, nadbudówek, pokładówek, dziobu i rufy);</p>\n<ol><li>stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.</li></ol>\n<p>16)</p>\n<ol><li>Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie technik</li></ol>\n<p>budowy jednostek pływających<br>MG.22 Wykonywanie i montaż elementów kadłuba jednostek pływających</p>\n<ol><li>Wykonywanie obróbki wstępnej blach i profili hutniczych</li></ol>\n<p>Uczeń:</p>\n<ol><li>rozróżnia materiały hutnicze przeznaczone do budowy, remontu lub modernizacji kadłuba</li></ol>\n<p>jednostek pływających;</p>\n<ol><li>odczytuje opisy hutnicze i atesty towarzystw klasyfikacyjnych;</li><li>odczytuje dokumentację materiałową związaną z dystrybucją materiałów hutniczych do</li></ol>\n<p>budowy, remontu lub modernizacji jednostek pływających;</p>\n<ol><li>rozpoznaje maszyny i urządzenia ciągu obróbki wstępnej blach i profili hutniczych oraz</li></ol>\n<p>stosuje instrukcje ich obsługi;</p>\n<ol><li>rozpoznaje maszyny, urządzenia i osprzęt do transportu wewnątrzzakładowego pionowego</li></ol>\n<p>i poziomego blach i profili hutniczych na stanowisko obróbki wstępnej;</p>\n<ol><li>wykonuje prace przygotowawcze do obróbki wstępnej materiałów hutniczych;</li><li>wykonuje opisy blach i profili hutniczych zgodnie z dokumentacją;</li><li>rozpoznaje alternatywne sposoby wykonania obróbki wstępnej blach i profili hutniczych;</li><li>bierze udział w analizowaniu ewentualnych zagrożeń w trakcie wykonywania prac na ciągu</li></ol>\n<p>wstępnej obróbki blach i profili hutniczych.</p>\n<ol><li>Wykonywanie elementów i węzłów prefabrykacji wstępnej kadłuba jednostek pływających</li></ol>\n<p>Uczeń:</p>\n<ol><li>rozróżnia maszyny i urządzenia do cięcia blach i profili oraz korzysta z instrukcji ich obsługi;</li><li>odczytuje</li></ol>\n<p>dokumentację<br>konstrukcyjną<br>i<br>traserską<br>dotyczącą<br>cięcia<br>elementów<br>konstrukcyjnych, w tym blach i profili hutniczych;</p>\n<ol><li>wykonuje cięcie elementów konstrukcyjnych;</li><li>wykonuje</li></ol>\n<p>opisy<br>elementów<br>konstrukcji<br>kadłuba<br>jednostek<br>pływających<br>zgodnie<br>z dokumentacją;</p>\n<ol><li>rozróżnia maszyny i urządzenia do gięcia blach i profili oraz korzysta z instrukcji ich obsługi;</li></ol>\n<p>47</p>\n<ol><li>odczytuje dokumentację traserską i zapisy technologiczne dotyczące gięcia blach i profili</li></ol>\n<p>hutniczych;</p>\n<ol><li>wykonuje oprzyrządowanie niezbędne do gięcia blach i profili hutniczych;</li><li>wykonuje gięcie blach i profili hutniczych;</li><li>wykonuje prace w zakresie uprawnień I stopnia związanych z cięciem i spawaniem</li></ol>\n<p>elementów jednostek pływających;</p>\n<ol><li>rozróżnia maszyny, urządzenia, narzędzia i osprzęt konieczny do wykonania naprawy lub</li></ol>\n<p>modernizacji węzłów konstrukcji kadłubów jednostek pływających prefabrykacji wstępnej;</p>\n<ol><li>odczytuje dokumentację konstrukcyjną, technologiczną i traserską dotyczącą wykonania</li></ol>\n<p>i naprawy węzłów prefabrykacji wstępnej układu wiązań kadłuba jednostek pływających;</p>\n<ol><li>wykonuje operacje związane z prefabrykacją węzłów prefabrykacji wstępnej;</li><li>kompletuje elementy konstrukcyjne i węzły prefabrykacji wstępnej według stopni</li></ol>\n<p>technologicznego układu wiązań kadłuba jednostek pływających;</p>\n<ol><li>rozróżnia urządzenia i osprzęt do transportu pionowego i poziomego elementów</li></ol>\n<p>konstrukcyjnych i węzłów prefabrykacji wstępnej;</p>\n<ol><li>kontroluje procesy cięcia, gięcia elementów konstrukcyjnych oraz wykonania węzłów</li></ol>\n<p>prefabrykacji<br>wstępnej<br>zgodnie<br>z<br>wymaganiami<br>dokumentacji<br>konstrukcyjnej,<br>technologicznej, traserskiej i standardów budowy, remontu lub modernizacji jednostek<br>pływających;</p>\n<ol><li>bierze udział w analizowaniu ewentualnych zagrożeń w trakcie wykonywania prac na ciągu</li></ol>\n<p>obróbki blach i profili hutniczych.</p>\n<ol><li>Prefabrykacja sekcji, montaż bloków i sekcji kadłuba jednostek pływających</li></ol>\n<p>Uczeń:</p>\n<ol><li>odczytuje dokumentacje: konstrukcyjną, traserską i pomiarową, dotyczące prefabrykacji</li></ol>\n<p>sekcji i montażu bloków kadłuba jednostek pływających;</p>\n<ol><li>rozróżnia stopnie prefabrykacji i montażu sekcji;</li><li>rozróżnia maszyny, urządzenia, sprzęt i narzędzia niezbędne do wykonania procesu</li></ol>\n<p>prefabrykacji sekcji i montażu bloków;</p>\n<ol><li>wykonuje podbudowę do prefabrykacji sekcji i montażu bloków;</li><li>wykonuje prace traserskie związane z prefabrykacją sekcji i montażem bloków;</li><li>wykonuje płaty sekcji;</li><li>wykonuje sekcje płaskie;</li><li>wykonuje sekcje przestrzenne;</li><li>montuje bloki kadłuba jednostek pływających z sekcji;</li><li>kompletuje i montuje zbrojenie i wyposażenie sekcji przestrzennych oraz bloków kadłuba</li></ol>\n<p>jednostek pływających, przewidziane na stopnie budowy, remontu lub modernizacji, zgodnie<br>z dokumentacją konstrukcyjną i technologiczną;</p>\n<ol><li>wykonuje odprężanie i prostowanie sekcji i bloków jednostek pływających;</li><li>wykonuje pomiary sekcji i bloków jednostek pływających;</li><li>kontroluje zgodność wykonania prefabrykacji sekcji i montażu bloków z dokumentacją</li></ol>\n<p>konstrukcyjną, technologiczną i standardami budowy, remontu lub modernizacji kadłuba<br>jednostek pływających;</p>\n<ol><li>wykonuje podbudowę do montażu kadłuba jednostek pływających;</li><li>wykonuje otwory komunikacyjne w konstrukcji kadłuba jednostek pływających zgodnie</li></ol>\n<p>z planem;</p>\n<ol><li>wykonuje i montuje elementy ślusarki jednostek pływających: poręczy, uchwytów, drabin,</li></ol>\n<p>schodów,<br>trapów,<br>kładek,<br>podłóg<br>i<br>podbudowy<br>przejść<br>komunikacyjnych,<br>w siłowniach, pompowniach oraz na pokładach;<br>48</p>\n<ol><li>wykonuje elementy oraz montuje podłogi oraz gretingi w siłowniach, pompowniach,</li></ol>\n<p>pomieszczeniach i pokładach zgodnie z dokumentacją;</p>\n<ol><li>bierze udział w analizowaniu ewentualnych zagrożeń w trakcie wykonywania prac</li></ol>\n<p>prefabrykacji sekcji, montażu bloków i sekcji kadłuba jednostek pływających.<br>4.<br>Przemieszczanie<br>sekcji<br>i<br>bloków<br>kadłuba<br>jednostek<br>pływających<br>transportem<br>wewnątrzzakładowym<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>rozróżnia</li></ol>\n<p>maszyny,<br>urządzenia<br>oraz<br>osprzęt<br>służący<br>do<br>transportu<br>pionowego<br>i poziomego sekcji i bloków kadłuba jednostek pływających;</p>\n<ol><li>odczytuje dokumentację technologiczną oprzyrządowania oraz instrukcje dotyczące</li></ol>\n<p>transportu wewnątrzzakładowego sekcji i bloków;</p>\n<ol><li>montuje uchwyty do przemieszczania i odwracania sekcji i bloków kadłuba jednostek</li></ol>\n<p>pływających;</p>\n<ol><li>wykonuje i montuje belki technologiczne usztywniające sekcję, podpory i inne wzmocnienia</li></ol>\n<p>bloków kadłuba jednostek pływających;</p>\n<ol><li>zgłasza do badań nieniszczących i kontroluje jakość wykonania montażu i spawania</li></ol>\n<p>uchwytów transportowych i innych elementów konstrukcji sekcji i bloków związanych<br>z transportem wewnątrzzakładowym sekcji i bloków kadłuba jednostek pływających;</p>\n<ol><li>wykonuje i montuje oprzyrządowanie do transportu i odwracania sekcji i bloków;</li><li>posługuje się bezinwazyjnymi metodami kontroli procesu transportu wewnątrzzakładowego</li></ol>\n<p>oraz odczytuje informacje dotyczące rezultatów kontroli;</p>\n<ol><li>bierze udział w analizowaniu ewentualnych zagrożeń w trakcie przemieszczania sekcji bloków</li></ol>\n<p>środkami transportu wewnątrzzakładowego.</p>\n<ol><li>Wykonywanie prac związanych z remontem lub modernizacją kadłuba jednostek pływających</li></ol>\n<p>Uczeń:</p>\n<ol><li>wykonuje remont lub modernizację fundamentów maszyn i urządzeń;</li><li>wykonuje remont lub modernizację konstrukcji kadłuba jednostek pływających;</li><li>wykonuje remont lub modernizację fragmentów instalacji rurociągów;</li><li>wykonuje prace remontowe lub modernizacyjne wyposażenia ślusarskiego jednostek</li></ol>\n<p>pływających;</p>\n<ol><li>bierze udział w analizowaniu ewentualnych zagrożeń w trakcie prac związanych z remontem</li></ol>\n<p>lub modernizacją.<br>MG.33 Organizacja budowy i remontu jednostek pływających</p>\n<ol><li>Montowanie kadłuba jednostek pływających z sekcji bloków</li></ol>\n<p>Uczeń:</p>\n<ol><li>odczytuje dokumentację konstrukcyjną, technologiczną, traserską i pomiarową dotyczącą</li></ol>\n<p>prefabrykacji sekcji i budowy, remontu i modernizacji bloków;</p>\n<ol><li>rozróżnia stopnie montażu sekcji;</li><li>rozróżnia maszyny, urządzenia, sprzęt i narzędzia konieczne do wykonania montażu</li></ol>\n<p>konstrukcji kadłuba jednostek pływających;</p>\n<ol><li>korzysta z instrukcji tolerancji i standardu budowy, remontu i modernizacji kadłuba</li></ol>\n<p>jednostek pływających;</p>\n<ol><li>wykonuje montaż kadłuba jednostek pływających zgodnie z opracowaną technologią</li></ol>\n<p>budowy, remontu lub modernizacji, zachowuje technologiczną kolejność spawania;</p>\n<ol><li>montuje pozostałe elementy konstrukcyjne kadłuba i wyposażenia niezbędne do wykonania</li></ol>\n<p>49<br>przed wodowaniem jednostek pływających;</p>\n<ol><li>wykonuje próby szczelności zbiorników i kadłuba jednostek pływających;</li><li>analizuje możliwości i wykonuje pomiary ugięcia stępki oraz montuje znaki zanurzenia</li></ol>\n<p>zgodnie z danymi otrzymanymi z biura konstrukcyjnego;</p>\n<ol><li>wykonuje i analizuje pomiary geometryczne kadłuba jednostek pływających;</li><li>bierze udział w analizowaniu ewentualnych zagrożeń w trakcie montowania kadłuba</li></ol>\n<p>jednostek pływających z sekcji i bloków;</p>\n<ol><li>kontroluje proces montażu kadłuba jednostek pływających z wykorzystaniem wyników</li></ol>\n<p>analiz;</p>\n<ol><li>zgłasza potrzeby odbioru, badań nieniszczących oraz prób wymaganych na stopniu montażu</li></ol>\n<p>kadłuba jednostek pływających.</p>\n<ol><li>Przygotowanie kadłuba jednostek pływających oraz urządzeń do wodowania</li></ol>\n<p>Uczeń:</p>\n<ol><li>rozróżnia urządzenia, narzędzia i obiekty wykorzystywane do wodowania kadłuba jednostek</li></ol>\n<p>pływających oraz sposoby wodowania;</p>\n<ol><li>rozróżnia urządzenia używane do transportu kadłuba jednostek pływających na stanowisko</li></ol>\n<p>wodowania;</p>\n<ol><li>odczytuje dokumentację konstrukcyjną, technologiczną, traserską i pomiarową związaną</li></ol>\n<p>z procesem wodowania kadłuba jednostek pływających;</p>\n<ol><li>wykonuje konstrukcje podbudowy do wodowania zgodnie z dokumentacją;</li><li>wykonuje konserwacje, przeglądy i próby urządzeń i obiektów przeznaczonych</li></ol>\n<p>do wodowania kadłuba jednostek pływających;</p>\n<ol><li>wykonuje i montuje oprzyrządowanie niezbędne do wodowania kadłuba jednostek</li></ol>\n<p>pływających;</p>\n<ol><li>korzysta z dokumentacji balastowania jednostek pływających na czas wodowania;</li><li>wykonuje zabezpieczenia kadłuba jednostek pływających przed zalaniem wodą zaburtową</li></ol>\n<p>oraz zabezpieczenia urządzeń na czas wodowania;</p>\n<ol><li>wykonuje przegląd podwodnej części kadłuba jednostek pływających i podbudowy do</li></ol>\n<p>wodowania;</p>\n<ol><li>korzysta z instrukcji obsługi urządzeń służących do wodowania;</li><li>analizuje i sporządza wykaz prac niezbędnych do bezpiecznego wodowania oraz kompletuje</li></ol>\n<p>dokumentację potwierdzającą ich wykonanie;</p>\n<ol><li>wykonuje polecenia osoby kierującej wodowaniem jednostek pływających;</li><li>kompletuje sprzęt awaryjny, uczestniczy w przeglądzie jednostki po wodowaniu oraz</li></ol>\n<p>podejmuje konieczne działania w przypadku wystąpienia uszkodzeń konstrukcji kadłuba<br>podczas wodowania;</p>\n<ol><li>bierze udział w analizowaniu ewentualnych zagrożeń w trakcie przygotowania kadłuba</li></ol>\n<p>jednostek pływających oraz urządzeń do wodowania jednostek pływających.</p>\n<ol><li>Wykonywanie prac remontowych kadłuba jednostek pływających</li></ol>\n<p>Uczeń:</p>\n<ol><li>odczytuje dokumentację konstrukcyjną, technologiczną i pomiarową związaną z procesem</li></ol>\n<p>dokowania kadłuba jednostek pływających;</p>\n<ol><li>rozróżnia urządzenia, narzędzia i obiekty wykorzystywane do dokowania kadłuba jednostek</li></ol>\n<p>pływających;</p>\n<ol><li>wykonuje prace przygotowawcze związane z procesem dokowania kadłuba jednostek</li></ol>\n<p>pływających i kontroluje prawidłowość jego wykonania;<br>50</p>\n<ol><li>odczytuje dokumentację konstrukcyjną, technologiczną, traserską i pomiarową związaną</li></ol>\n<p>z remontem kadłuba jednostek pływających;</p>\n<ol><li>rozróżnia maszyny, urządzenia, sprzęt i narzędzia konieczne do wykonania prac</li></ol>\n<p>remontowych kadłuba jednostek pływających;</p>\n<ol><li>wykonuje prace przygotowawcze związane z remontem, takie jak: demontaż izolacji,</li></ol>\n<p>systemów i okablowania, przygotowanie zbiorników, pomieszczeń;</p>\n<ol><li>stosuje zabezpieczenia kadłuba, maszyn i urządzeń jednostek pływających podczas prac</li></ol>\n<p>remontowych i modernizacyjnych;</p>\n<ol><li>kompletuje materiały i oprzyrządowanie przewidziane do wykonania prac remontowych</li></ol>\n<p>i modernizacyjnych;</p>\n<ol><li>transportuje materiały, urządzenia i oprzyrządowanie konieczne do wykonania remontu lub</li></ol>\n<p>modernizacji kadłuba jednostek pływających;</p>\n<ol><li>wykonuje prace remontowe lub modernizacyjne kadłuba jednostek pływających zgodnie</li></ol>\n<p>z dokumentacją;</p>\n<ol><li>kontroluje prace remontowe lub modernizacyjne, zgłasza odbiory, badania nieniszczące</li></ol>\n<p>i wymagane próby;</p>\n<ol><li>bierze udział w analizowaniu ewentualnych zagrożeń w trakcie wykonywania prac</li></ol>\n<p>remontowych i modernizacyjnych kadłuba jednostek pływających.</p>\n<ol><li>Organizowanie i nadzór procesu budowy i wyposażania kadłuba jednostek pływających</li></ol>\n<p>Uczeń:</p>\n<ol><li>odczytuje dokumentację konstrukcyjną, unifikacje, dokumentacje: traserską, technologiczną,</li></ol>\n<p>materiałową, pomiarową oraz standardy budowy jednostek pływających;</p>\n<ol><li>opracowuje harmonogramy budowy, remontu lub modernizacji jednostek pływających;</li><li>analizuje warunki uruchomienia kooperacji wewnętrznej i zewnętrznej;</li><li>opracowuje dokumentację materiałową umożliwiającą pobranie materiałów hutniczych do</li></ol>\n<p>budowy kadłuba jednostek pływających oraz kontroluje zgodności dostaw;</p>\n<ol><li>prowadzi nadzór technologiczny procesu obróbki wstępnej blach i profili;</li><li>opracowuje</li></ol>\n<p>dokumentację<br>technologiczną<br>z<br>wykazem<br>przekazania<br>elementów<br>konstrukcyjnych, węzłów prefabrykacji wstępnej, płatów itp. na poszczególne stopnie<br>budowy, remontu lub modernizacji kadłuba jednostek pływających;</p>\n<ol><li>opracowuje dokumentację technologiczną prefabrykacji, montażu sekcji i bloków kadłuba</li></ol>\n<p>oraz jego wyposażenia;</p>\n<ol><li>opracowuje dokumentację technologiczną oprzyrządowania do budowy, remontu lub</li></ol>\n<p>modernizacji sekcji, bloków, kadłuba oraz ich transportu;</p>\n<ol><li>prowadzi nadzór technologiczny procesu budowy, remontu lub modernizacji kadłuba</li></ol>\n<p>jednostek pływających;</p>\n<ol><li>rozróżnia sprzęt pomiarowy stosowany w procesie budowy, remontu lub modernizacji</li></ol>\n<p>kadłuba jednostek pływających i jego wyposażania;</p>\n<ol><li>opracowuje dokumentację, wykonuje i dokumentuje pomiary na każdym stopniu budowy,</li></ol>\n<p>remontu lub modernizacji kadłuba i wyposażania jednostek pływających oraz analizuje wyniki<br>tych pomiarów;</p>\n<ol><li>opracowuje technologie dotyczące napraw elementów lub konstrukcji w przypadku</li></ol>\n<p>przekroczenia<br>dopuszczalnych<br>w<br>standardach<br>odchyłek<br>wymiarowych<br>lub<br>wad<br>spawalniczych;</p>\n<ol><li>opracowuje dokumentację technologiczną oprzyrządowania do budowy sekcji, bloków,</li></ol>\n<p>kadłuba oraz ich transportu;</p>\n<ol><li>kontroluje jakość wykonywanych prac na każdym stopniu budowy, remontu lub modernizacji</li></ol>\n<p>51<br>kadłuba i wyposażenia, zgłasza wymagane badania i próby;</p>\n<ol><li>opracowuje dokumentację technologiczną dotyczącą gięcia blach i profili oraz kontroluje</li></ol>\n<p>prawidłowość ich wykonania;</p>\n<ol><li>wykonuje i analizuje pomiary wymiarów głównych kadłuba jednostek pływających;</li><li>wykonuje próby i badania wytrzymałościowe materiałów określonych w procedurach,</li></ol>\n<p>normach i przepisach klasyfikacyjnych Polskiego Rejestru Statków;</p>\n<ol><li>bierze udział w analizowaniu ewentualnych zagrożeń w trakcie wykonywania prac podczas</li></ol>\n<p>budowy, remontu lub modernizacji i wyposażania kadłuba jednostek pływających.</p>\n<ol><li>WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE</li></ol>\n<p>Szkoła podejmująca kształcenie w zawodzie technik budowy jednostek pływających powinna<br>posiadać następujące pomieszczenia dydaktyczne:</p>\n<ol><li>pracownię rysunku technicznego, wyposażoną w: stanowisko komputerowe dla nauczyciela,</li></ol>\n<p>z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym, stanowiska komputerowe dla<br>uczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery podłączone do sieci<br>lokalnej z dostępem do Internetu, pakiet programów biurowych, oprogramowanie do<br>wykonywania rysunku technicznego CAD/CAM (Computer Aided Design/Computer Aided<br>Manufacturing), wspomagające projektowanie konstrukcji oraz gospodarkę materiałową ERP<br>(Enterprise Resource Planning) i magazynową WMS (Warehouse Management System), stoły<br>o wymiarach 2m x 1m do pracy z rysunkami okrętowymi sporządzonymi w skali 1:10, modele<br>brył kadłubów, dokumentację okrętową, dokumentację technologiczną obróbki elementów,<br>prefabrykacji i montażu kadłuba jednostek pływających, katalogi unifikacyjne rozwiązań<br>konstrukcyjnych, standardy wykonania konstrukcji kadłubowych, instrukcje technologiczne,<br>normy dotyczące rysunku okrętowego, przepisy towarzystw klasyfikacyjnych;</p>\n<ol><li>pracownię konstrukcji i technologii budowy okrętu, wyposażoną w: stanowisko</li></ol>\n<p>komputerowe dla nauczyciela, z drukarką i ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym,<br>stanowiska komputerowe dla uczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie<br>komputery podłączone do sieci lokalnej z dostępem do Internetu, oprogramowanie<br>wspomagające projektowanie konstrukcji oraz opracowanie skutecznej technologii budowy,<br>remontu lub modernizacji kadłuba jednostek pływających, wspomagające gospodarkę<br>materiałową oraz magazynową, programy symulacyjne siłowni okrętowej, przyrządy<br>pomiarowe, modele jednostek pływających i elementów konstrukcji kadłubów, modele<br>siłowni oraz systemów okrętowych, katalogi unifikacyjne rozwiązań konstrukcyjnych,<br>budowy, remontu i modernizacji jednostek pływających, dokumentacje technologiczne,<br>normy dotyczące budowy jednostek pływających, przepisy towarzystw klasyfikacyjnych;</p>\n<ol><li>pracownię techniczną, wyposażoną w: twardościomierze, maszyny wytrzymałościowe, do</li></ol>\n<p>prób rozciągania, zginania i prób udarowych, defektoskop magnetyczny lub ultradźwiękowy,<br>urządzenia do wykrywania pęknięć metodami penetracyjnymi, mikroskopy metalograficzne,<br>normy i standardy dotyczące badań właściwości materiałów, próbki materiałów<br>konstrukcyjnych i technologicznych, próbki połączeń spawanych, lutowanych, zgrzewanych;</p>\n<ol><li>warsztaty szkolne lub stoczniowe, wyposażone w: stanowisko przeznaczone do montażu</li></ol>\n<p>elementów kadłuba, przyrządy pomiarowe, urządzenia do transportu wewnątrzzakładowego<br>(poziomego i pionowego), urządzenia do spawania i cięcia (spawarki, transformatory<br>spawalnicze, urządzenia do spawania w osłonie gazów technicznych, automaty spawalnicze,<br>urządzenia do cięcia ręcznego plazmą), urządzenia do żłobkowania, zgrzewarki, narzędzia<br>i przyrządy do trasowania i obróbki ręcznej, w tym wiertarki, szlifierki, nożyce, piły.<br>Kształcenie praktyczne może odbywać się w pracowniach i warsztatach szkolnych, stoczniach<br>produkcyjnych i remontowych oraz innych podmiotach stanowiących potencjalne miejsce<br>52<br>zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie.<br>Szkoła organizuje praktyki zawodowe w podmiocie zapewniającym rzeczywiste warunki pracy<br>właściwe dla nauczanego zawodu w wymiarze 8 tygodni: 4 tygodnie (160 godzin) w stoczni<br>produkcyjnej i 4 tygodnie (160 godzin) w stoczni remontowej lub zakładzie remontowym lub<br>zakładzie modernizacyjnym jednostek pływających.</p>\n<ol><li>MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO1)</li><li>W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach</li></ol>\n<p>w sprawie ramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym<br>typie szkoły, zachowując minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych<br>dla wszystkich zawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiących podbudowę do<br>kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie.<br>Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia<br>wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego i górniczohutniczego,<br>stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów<br>450 godz.<br>MG.22 Wykonywanie i montaż elementów kadłuba jednostek pływających<br>600 godz.<br>MG.33 Organizacja budowy i remontu jednostek pływających<br>300 godz.</p>","solutions":[]}