{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-ceramik-2017/zad/P9","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-ceramik-2017","number":"P9","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 9.\nReliefy na talerzu są niewyraźne. Która okoliczność nie jest przyczyną powstania tej wady?\nA. Wytarta forma gipsowa.\nB. Zbyt gruba warstwa szkliwa.\nC. Złe ustawienie wyrobów w koszach.\nD. Zatarcie gąbką podczas wykańczania.\nOdpowiedź prawidłowa: C.\n11\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji\nAU.06 Obsługa maszyn i urządzeń przemysłu ceramicznego\nPrzygotuj w mieszalniku jednorodną masę plastyczną wg danych podanych w tabeli 1. Kontroluj\njednorodność masy sprawdzając organoleptycznie (wzrokowo i poprzez roztarcie w palcach) jej\njednorodność. W chwili stwierdzenia jednorodności masy uformuj z masy w dłoniach cztery\nwałeczki o długości 20 cm i średnicy 1,5 cm (+/_ 3 mm) do kontroli plastyczności przez rozciąganie,\nobserwując sposób rozrywania trzech z czterech cienkich wałeczków. Jeden wałeczek, który nie\npodlegał kontroli plastyczności, pozostaw do oceny.\nOkreśl plastyczność przygotowanej masy i zapisz wynik badania plastyczności w metryczce.\nPrzygotowaną masę plastyczną przełóż do pojemnika na produkt gotowy. Opisz pojemnik\nwykorzystując załączoną Metryczkę masy.\nPracuj zgodnie z instrukcja stanowiskową obsługi mieszalnika. Po zakończeniu pracy uporządkuj\nstanowisko. Przestrzegaj przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz\nochrony środowiska.\nTabela 1. Skład masy\nWymagania kontroli plastyczności przez rozciąganie\nWałeczki z masy wysokoplastycznej rozciągają się w sposób płynny tworząc w miejscach\nzerwania ostre końce. Wałeczki z masy średnio plastycznej rwą się w chwili, gdy ich grubość\nw miejscu zerwania wynosi 20-25% grubości początkowej. Wałeczki z masy chudej prawie nie\nrozciągają się i dają nierówny przełom.\nMetryczka masy\nSkładnik masy\nUziarnienie\nIlość\nBiała glina kamionkowa\nponiżej 0,5 mm\n5 kg\nZłom szamotowy\nponiżej 0,2 mm\n1,25 kg\nWoda\n2,0 l\nNazwa masy:\nSkład jakościowy i ilościowy masy:\nPlastyczność masy:\nSposób kontroli jednorodności masy:\nData sporządzenia masy:\n12\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 150 minut.\nOcenie podlegać będą 3 rezultaty:\n masa plastyczna (zmagazynowana w pojemniku na produkt gotowy);\n wałeczek o długości 20 cm i średnicy ok. 1,5 cm ( +/_ 3 mm);\n „metryczka”\noraz\nprzebieg wykonania masy plastycznej.\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:\n zgodność z recepturą odważanych i odmierzanych składników masy;\n technologię przygotowania masy plastycznej;\n kształt i wymiary wałeczków do badania plastyczności;\n wyniki badania plastyczności;\n przestrzeganie zasad bhp i organizacji pracy.\nUmiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym:\n1. Przygotowywanie materiałów wsadowych stosowanych w procesie produkcyjnym\n1) określa właściwości surowców, półproduktów i materiałów stosowanych w przemyśle\nceramicznym;\n2) ocenia makroskopowo surowce;\n3) przestrzega zasad przechowywania surowców, półproduktów i materiałów;\n4) wykorzystuje surowce zgodnie z ich przeznaczeniem w przemyśle;\n7) sporządza zestawy wsadowe do produkcji zgodnie z dokumentacją technologiczną.\n2. Użytkowanie maszyn i urządzeń stosowanych w przemyśle ceramicznym\n3) stosuje instrukcje obsługi maszyn i urządzeń produkcyjnych;\n4) sprawdza stan techniczny maszyn i urządzeń produkcyjnych;\n6) obsługuje urządzenia pomocnicze stosowane w procesach przygotowania materiałów\nwsadowych;\n8) wykonuje czynności związane z pakowaniem i oznakowaniem surowców, półproduktów\ni produktów;\n3. Przeprowadzanie kontroli parametrów produkcyjnych w przemyśle ceramicznym\n2) pobiera próbki materiałów do kontroli stanowiskowej i międzyoperacyjnej;\n5) obsługuje urządzenia kontrolno-pomiarowe;\n6) odczytuje wskazania przyrządów kontrolno-pomiarowych;\n7) dokonuje pomiaru przyrządami pomiarowymi.\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji AU.06 Obsługa maszyn i urządzeń przemysłu\nceramicznego mogą dotyczyć:\n sortowania surowców ceramicznych;\n przygotowywania innych rodzajów mas ceramicznych o zadanych parametrach;\n formowania różnymi metodami półproduktów ceramicznych.\n13\nKwalifikacja K2\nAU.51 Organizacja i kontrolowanie procesów w przemyśle ceramicznym\n1. Przykłady zadań do części pisemnej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji AU.51\nOrganizacja i kontrolowanie procesów w przemyśle ceramicznym\n1.1. Planowanie procesów produkcyjnych\nUmiejętność 2) oblicza zużycie surowców i materiałów stosowanych do produkcji wyrobów\nceramicznych, na przykład:\n oblicza zużycie surowców i materiałów zgodnie z planem produkcyjnym;\n oblicza zużycie surowców i materiałów z uwzględnieniem strat produkcyjnych.\nPrzykładowe zadanie 1.\nMasa zawiera 40% gliny. Ile gliny znajduje się w 200 kg tej masy?\nA. 400 kg\nB. 80 kg\nC. 45 kg\nD. 25 kg\nOdpowiedź prawidłowa: B.\nUmiejętność 8) określa parametry procesu formowania, suszenia i wypalania półproduktów\ni wyrobów ceramicznych, na przykład:\n określa parametry procesu formowania półproduktów;\n określa parametry procesu suszenia półproduktów ceramicznych;\n określa parametry procesu wypalania półproduktów i wyrobów ceramicznych.\nPrzykładowe zadanie 2.\nIle wynosi temperatura wypalania biskwitowego wyrobów porcelany stołowej?\nA. Około 200°C\nB. Około 450°C\nC. Około 600°C\nD. Około 850°C\nOdpowiedź prawidłowa: D.\nUmiejętność 9) sporządza półprodukty ceramiczne do zdobienia, na przykład:\n sporządza szkliwa ceramiczne;\n sporządza farby podszkliwne;\n sporządza farby naszkliwne.\n14\nPrzykładowe zadanie 3.\nDo przygotowania zielonej farby podszkliwnej stosuje się barwnik w postaci\nA. tlenku chromu.\nB. kwasu solnego.\nC. węglanu potasu.\nD. wodorotlenku sodu.\nOdpowiedź prawidłowa: A.\n1.2. Monitorowanie procesu wytwarzania półproduktów i wyrobów ceramicznych\nUmiejętność 1) prowadzi proces magazynowania i transportu wewnętrznego surowców, materiałów\noraz półproduktów, na przykład:\n dobiera magazyny do rodzaju surowców, materiałów i półproduktów;\n dobiera rodzaj transportu wewnętrznego do surowców, materiałów i półproduktów.\nPrzykładowe zadanie 4.\nSurowce mielone w opakowaniach workowych należy składować\nA. na hałdzie.\nB. w silosach.\nC. w magazynie krytym.\nD. na utwardzonym gruncie.\nOdpowiedź prawidłowa: C.\nUmiejętność 3) kontroluje parametry technologiczne procesu formowania, suszenia, szkliwienia,\nzdobienia i wypalania, na przykład:\n kontroluje parametry procesu formowania z różnych mas ceramicznych;\n kontroluje parametry suszenia półproduktów;\n kontroluje parametry wypalania półproduktów;\n kontroluje parametry szkliwienia i zdobienia w zależności od typu wyrobu ceramicznego.\nPrzykładowe zadanie 5.\nTermopara to czujnik wykorzystywany do kontroli\nA. składu chemicznego.\nB. grubości warstwy szkliwa.\nC. ciśnienia wnętrza suszarni.\nD. temperatury wnętrza pieca.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\n15\nUmiejętność 6) opracowuje raporty i analizy produkcji wyrobów ceramicznych, na przykład:\n analizuje wielkość produkcji wyrobów ceramicznych,\n określa wydajność maszyn i urządzeń.\nPrzykładowe zadanie 6.\nWykorzystując dane zebrane w tabeli określ, która z pras w ciągu czterech godzin uformuje 2600\nprostek magnezytowych?\nTyp I.\nTyp II.\nTyp III.\nTyp IV.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\n1.3. Wykonywanie badań laboratoryjnych i ocena jakości w procesie produkcji wyrobów\nceramicznych\nUmiejętność 1) pobiera próbki surowców, materiałów, półproduktów i wyrobów gotowych do badań\nlaboratoryjnych, na przykład:\n pobiera próbki surowców podstawowych np.: do wstępnej kontroli przedoperacyjnej;\n pobiera próbki średnie surowców i półproduktów zgodnie z normami i procedurami;\n pobiera próbki wyrobów gotowych w ilościach zgodnych z rodzajem badania.\nPrzykładowe zadanie 7.\nKtórych materiałów do badań nie pobiera się zgłębnikiem?\nA. Sypkich.\nB. Zbrylonych.\nC. Półciekłych.\nD. W kawałkach.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\nUmiejętność 5) określa metody badań laboratoryjnych odpowiednie do surowców, półproduktów\ni wyrobów ceramicznych, na przykład:\n określa metody badania surowców plastycznych, np.: badanie wilgotności, plastyczności;\n określa metody badania półproduktów, np.: badanie skurczliwości;\n określa metody badania wyrobów ceramicznych, np.: wytrzymałości na ściskanie.\nTyp I\nTyp II\nTyp III\nTyp IV\nWydajność [szt./h]\n260\n1600\n255\n650\nMoc silnika [kW]\n20\n52\n15\n35\n16\nPrzykładowe zadanie 8.\nKtóre z badań wykonuje się na wypalonych kształtkach?\nA. Oznaczanie gęstości surowca.\nB. Oznaczanie węglanów w surowcu.\nC. Oznaczanie wytrzymałości na zginanie.\nD. Oznaczanie siarczanów rozpuszczalnych w wodzie.\nPrawidłowa odpowiedź: C.\nUmiejętność 7) obsługuje urządzenia i przyrządy do wykonywania badań laboratoryjnych, na\nprzykład:\n obsługuje urządzenia i przyrządy do wykonywania badań laboratoryjnych surowców\nceramicznych;\n obsługuje urządzenia i przyrządy do wykonywania badań laboratoryjnych półproduktów;\n obsługuje urządzenia i przyrządy do wykonywania badań laboratoryjnych wyrobów\ngotowych.\nPrzykładowe zadanie 9.\nW którym z urządzeń materiał szamotowy badany na odporność na ogniotrwałość pod obciążeniem\npoddaje się stałemu obciążeniu w warunkach rosnącej temperatury?\nA. Mikroskopie wysokotemperaturowym.\nB. Prasie hydraulicznej.\nC. Piecu kryptolowym.\nD. Spektrometrze.\nOdpowiedź prawidłowa: C.\n17\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji\nAU.51 Organizacja i kontrolowanie procesów w przemyśle ceramicznym\nOpracuj wykaz głównych operacji technologicznych niezbędnych do wyprodukowania cegieł pełnych,\nod magazynu surowców do magazynu wyrobów gotowych. Wskaż do każdej operacji technologicznej\nmaszynę/urządzenie, które można zastosować w ciągu technologicznym oraz określ parametry\ntechnologiczne zachodzących procesów cieplnych. Oblicz zużycie masy ceramicznej dla cegielni,\nktóra rocznie formuje 20 milionów sztuk cegieł. Do obliczeń wykorzystaj dane z tabeli 1. Zużycie\nmasy. Określ roczną produkcję cegielni przy uwzględnieniu 5% całkowitych strat produkcyjnych.\nTabela 1. Zużycie masy\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 minut.\nOcenie podlegać będą 4 rezultaty:\n\nwykaz głównych operacji technologicznych niezbędnych do wyprodukowania cegieł\npełnych oraz przykładowe maszyny/urządzenia zastosowane dla danej operacji\ntechnologicznej;\n\nzestawienie parametrów technologicznych procesów cieplnych;\n\nobliczenie rocznego zużycia masy ceramicznej;\n\nobliczenie rocznej produkcji cegły pełnej po uwzględnieniu strat produkcyjnych.\nDokumentacja:\nDokument 1: wykaz głównych operacji technologicznych niezbędnych do wyprodukowania cegieł\npełnych oraz przykładowe maszyny/urządzenia zastosowane dla danej operacji technologicznej.\nLp.\nOperacja technologiczna\nMaszyna/urządzenie\nNazwa wyrobu\nTyp\nIlość masy w m3\nna 1000 sztuk wyrobów\nPustak Akermana\n15\n4,3\nCegła pełna\nzwykła\n2,5\nCegła dziurawka\nP1\n1,7\nDachówka\nkarpiówka\n1,0\n18\nDokument 2: zestawienie parametrów technologicznych procesów cieplnych.\nDokument 3: obliczenie rocznego zużycia masy ceramicznej.\nDokument 4: obliczenie rocznej produkcji cegły pełnej po uwzględnieniu strat produkcyjnych.\nLp.\nNazwa procesu cieplnego\nParametry technologiczne\nNazwa\nwyrobu\nZużycie masy\nna 1000 sztuk [m³]\nRoczne zużycie masy\nna 20 mln sztuk wyrobów [m³]\nMiejsce na obliczenia:\nNazwa wyrobu\nIlość formowanych\nwyrobów\n[szt./rok]\nStrata\nprodukcyjna\n[%]\nRoczna produkcja wyrobów\npo uwzględnieniu\nstrat produkcyjnych\n[szt./rok/]\nMiejsce na obliczenia:\n19\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:\n dobór operacji technologicznych zgodnie z technologią wykonania wyrobu;\n zapis operacji zgodnie z procesem technologicznym;\n dobór maszyn/urządzeń do operacji technologicznych;\n określenie parametrów technologicznych procesów cieplnych produkcji wyrobu;\n obliczenia ilości masy ceramicznej do realizacji planu produkcyjnego;\n obliczenia ilości rocznej produkcji cegły pełnej zgodnie z założeniami.\nUmiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym:\n1. Planowanie procesów produkcyjnych\n2) oblicza zużycie surowców i materiałów stosowanych do produkcji wyrobów ceramicznych;\n3) stosuje metody i techniki przygotowania surowców, materiałów i półproduktów na\npodstawie dokumentacji technologicznej;\n5) rozróżnia techniki i metody wytwarzania półproduktów i wyrobów ceramicznych;\n8) określa parametry procesu formowania, suszenia i wypalania półproduktów i wyrobów\nceramicznych;\n11) przestrzega norm i instrukcji technologicznych.\n2. Monitorowanie procesu wytwarzania półproduktów i wyrobów ceramicznych\n3) kontroluje parametry technologiczne procesu formowania, suszenia, szkliwienia, zdobienia\ni wypalania;\n5) opracowuje harmonogramy terminowe i ilościowe na etapie przygotowania do produkcji;\n6) opracowuje raporty i analizy produkcji wyrobów ceramicznych.\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji AU.51 Organizacja i kontrolowanie procesów\nw przemyśle ceramicznym mogą dotyczyć:\n organizacji procesów wytwarzania wyrobów ceramicznych na poszczególnych etapach\nprodukcji;\n prowadzenia procesów wytwarzania wyrobów ceramicznych o określonych parametrach lub\nprzeznaczeniu;\n planowania przebiegu procesu technologicznego dla wybranych wyrobów ceramicznych;\n planowania badań laboratoryjnych na każdym etapie produkcyjnym;\n oceniania jakości wyrobów gotowych na podstawie wyników z przeprowadzonych badań.\n20\nPODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nPODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE TECHNIK CERAMIK - 311944.\n1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nAbsolwent szkoły kształcącej w zawodzie technik ceramik powinien być przygotowany do\nwykonywania następujących zadań zawodowych:\n1) przygotowywania surowców i półproduktów do produkcji wyrobów ceramicznych;\n2) eksploatowania maszyn i urządzeń produkcyjnych;\n3) regulowania i utrzymywania parametrów procesów produkcyjnych;\n4) kontrolowania procesów technologicznych w przemyśle ceramicznym;\n5) wytwarzania półproduktów i wyrobów ceramicznych;\n6) oceniania jakości surowców, półproduktów i wyrobów ceramicznych;\n7) wykonywania badań laboratoryjnych półproduktów i wyrobów ceramicznych zgodnie\nz normami.\n2. EFEKTY KSZTAŁCENIA\nDo wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych\nefektów kształcenia na które składają się:\n1) Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów\n(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy\nUczeń:\n1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową,\nochroną środowiska i ergonomią;\n2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy\ni ochrony środowiska w Polsce;\n3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny\npracy;\n4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane\nz wykonywaniem zadań zawodowych;\n5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;\n6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;\n7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami\nbezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;\n9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące\nochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach\nzagrożenia zdrowia i życia.\n21\n(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej\nUczeń:\n1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;\n2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz\nprzepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;\n3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;\n4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;\n5) analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;\n6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;\n7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności\ngospodarczej;\n8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;\n9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające\nprowadzenie działalności gospodarczej;\n10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;\n11) planuje działania związane z wprowadzaniem innowacyjnych rozwiązań;\n12) stosuje zasady normalizacji;\n13) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.\n(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo\nUczeń:\n1) posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych\noraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;\n2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych\nartykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;\n3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności\nzawodowych;\n4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające\nkomunikowanie się w środowisku pracy;\n5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.\n(KPS). Kompetencje personalne i społeczne\nUczeń:\n1) przestrzega zasad kultury i etyki;\n2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;\n3) potrafi planować działania i zarządzać czasem;\n4) przewiduje skutki podejmowanych działań;\n5) ponosi odpowiedzialność za podejmowane działania;\n6) jest otwarty na zmiany;\n7) stosuje techniki radzenia sobie ze stresem;\n8) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;\n9) przestrzega tajemnicy zawodowej;\n10) negocjuje warunki porozumień;\n11) jest komunikatywny;\n12) stosuje metody i techniki rozwiązywania problemów;\n22\n13) współpracuje w zespole.\n(OMZ). Organizacja pracy małych zespołów\nUczeń:\n1) planuje i organizuje pracę zespołu w celu wykonania przydzielonych zadań;\n2) dobiera osoby do wykonania przydzielonych zadań;\n3) kieruje wykonaniem przydzielonych zadań;\n4) monitoruje i ocenia jakość wykonania przydzielonych zadań;\n5) wprowadza rozwiązania techniczne i organizacyjne wpływające na poprawę warunków\ni jakość pracy;\n6) stosuje metody motywacji do pracy;\n7) komunikuje się ze współpracownikami.\n2) Efekty\nkształcenia\nwspólne\ndla\nzawodów\nw\nramach\nobszaru\nadministracyjno-usługowego,\nstanowiące\npodbudowę\ndo\nkształcenia\nw zawodzie lub grupie zawodów PKZ(AU.b) i PKZ(AU.v)\nPKZ(AU.b) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: operator urządzeń\nprzemysłu ceramicznego, technik ceramik\nUczeń:\n1) posługuje się terminologią technologiczną;\n2) rozpoznaje surowce i materiały stosowane w procesach produkcyjnych;\n3) charakteryzuje procesy wytwarzania wyrobów ceramicznych;\n4) rozróżnia maszyny i urządzenia stosowane w przemyśle ceramicznym;\n5) określa zastosowanie zespołów, podzespołów i mechanizmów maszyn i urządzeń\nw przemyśle ceramicznym;\n6) przestrzega zasad eksploatacji maszyn i urządzeń automatyki przemysłowej;\n7) rozróżnia silniki i instalacje elektryczne;\n8) rozpoznaje elementy i układy elektryczne i elektroniczne;\n9) rozróżnia elementy sterowania maszyn i urządzeń;\n10) wyjaśnia zasady działania i zastosowania sterowników programowalnych;\n11) rozpoznaje i opisuje elementy oraz układy automatyki przemysłowej;\n12) wyjaśnia zasady działania elementów oraz układów hydraulicznych i\npneumatycznych\nstosowanych w systemach mechatronicznych;\n13) określa rodzaje oraz wyjaśnia zasady działania i zastosowania czujników;\n14) rozróżnia rodzaje aparatury kontrolno-pomiarowej;\n15) posługuje się dokumentacją produkcyjną;\n16) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\nPKZ(AU.v) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: technik technologii\nszkła, technik ceramik\nUczeń:\n1) klasyfikuje i oblicza błędy pomiarowe;\n2) wykonuje obliczenia wytrzymałościowe;\n3) wyjaśnia zjawiska fizyczne i fizykochemiczne zachodzące w procesach technologicznych;\n4) stosuje metody i przyrządy do badania lepkości i gęstości;\n23\n5) przedstawia wyniki pomiarów i obliczeń w postaci tabel i wykresów;\n6) korzysta z norm i instrukcji stanowiskowych;\n7) charakteryzuje systemy zarządzania jakością, bezpieczeństwem i środowiskiem;\n8) sporządza schematy technologiczne;\n9) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\n3) Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie technik\nceramik\nAU.06 Obsługa maszyn i urządzeń przemysłu ceramicznego\n1. Przygotowywanie materiałów wsadowych stosowanych w procesie produkcyjnym\nUczeń:\n1) określa właściwości surowców, półproduktów i materiałów stosowanych w przemyśle\nceramicznym;\n2) ocenia makroskopowo surowce;\n3) przestrzega zasad przechowywania surowców, półproduktów i materiałów;\n4) wykorzystuje surowce zgodnie z ich przeznaczeniem w przemyśle;\n5) rozróżnia techniki wytwarzania półproduktów i wyrobów ceramicznych;\n6) korzysta z dokumentacji technologicznej i technicznej maszyn i urządzeń przemysłowych;\n7) sporządza zestawy wsadowe do produkcji zgodnie z dokumentacją technologiczną.\n2. Użytkowanie maszyn i urządzeń stosowanych w przemyśle ceramicznym\nUczeń:\n1) nazywa elementy konstrukcyjne maszyn i urządzeń;\n2) określa zastosowanie maszyn i urządzeń przemysłowych;\n3) stosuje instrukcje obsługi maszyn i urządzeń produkcyjnych;\n4) sprawdza stan techniczny maszyn i urządzeń produkcyjnych;\n5) obsługuje urządzenia pomocnicze stosowane w procesach przygotowania materiałów\nwsadowych;\n6) obsługuje maszyny i urządzenia stosowane do wytwarzania wyrobów ceramicznych;\n7) obsługuje maszyny i urządzenia do dozowania i transportu surowców, półproduktów\ni produktów;\n8) wykonuje czynności związane z pakowaniem i oznakowaniem surowców, półproduktów\ni produktów;\n9) przygotowuje maszyny i urządzenia do konserwacji i bieżących remontów.\n3. Przeprowadzanie kontroli parametrów produkcyjnych w przemyśle ceramicznym\nUczeń:\n1) określa właściwości wyrobów ceramicznych;\n2) pobiera próbki materiałów do kontroli stanowiskowej i międzyoperacyjnej;\n3) przygotowuje próbki wyrobów ceramicznych do oceny jakościowej;\n4) nazywa przyrządy pomiarowe i określa ich zastosowanie;\n5) obsługuje urządzenia kontrolno-pomiarowe;\n6) odczytuje wskazania przyrządów kontrolno-pomiarowych;\n7) dokonuje pomiaru przyrządami pomiarowymi;\n8) koryguje parametry półproduktów do wymagań technologicznych;\n9) reguluje parametry maszyn i urządzeń stosowanych w procesie produkcyjnym wyrobów\nceramicznych;\n24\n10) wykonuje kontrole stanowiskowe i międzyoperacyjne;\n11) rozpoznaje wady wyrobów ceramicznych oraz określa przyczyny ich powstawania;\n12) ocenia jakość wyrobów ceramicznych podczas etapów produkcyjnych na podstawie\ndokumentacji technicznej;\n13) stosuje programy komputerowe do rejestracji i zapisów parametrów produkcyjnych.\nAU.51 Organizacja i kontrolowanie procesów w przemyśle ceramicznym\n1. Planowanie procesów produkcyjnych\nUczeń:\n1) wykonuje prace związane ze znakowaniem, magazynowaniem i transportem surowców\nceramicznych;\n2) oblicza zużycie surowców i materiałów stosowanych do produkcji wyrobów ceramicznych;\n3) stosuje metody i techniki przygotowania surowców, materiałów i półproduktów\nna podstawie dokumentacji technologicznej;\n4) stosuje receptury w procesie przygotowania mas, szkliw i aplikacji ceramicznych;\n5) rozróżnia techniki i metody wytwarzania półproduktów i wyrobów ceramicznych;\n6) określa parametry technologiczne procesu przygotowania mas, szkliw i aplikacji\nceramicznych;\n7) sporządza lejne, plastyczne i sypkie masy ceramiczne na podstawie receptur i instrukcji\ntechnologicznych;\n8) określa parametry procesu formowania, suszenia i wypalania półproduktów i wyrobów\nceramicznych;\n9) sporządza półprodukty ceramiczne do zdobienia;\n10) wykonuje zdobienie półproduktów i wyrobów ceramicznych na podstawie rysunków,\ninstrukcji i kart technologicznych;\n11) przestrzega norm i instrukcji technologicznych.\n2. Monitorowanie procesu wytwarzania półproduktów i wyrobów ceramicznych\nUczeń:\n1) prowadzi proces magazynowania i transportu wewnętrznego surowców, materiałów oraz\npółproduktów;\n2) kontroluje proces sporządzania mas i szkliw ceramicznych przeznaczonych do produkcji\nwyrobów ceramicznych;\n3) kontroluje parametry technologiczne procesu formowania, suszenia, szkliwienia, zdobienia\ni wypalania;\n4) klasyfikuje jakość wyrobu gotowego w zależności od występujących w nim wad;\n5)\nopracowuje harmonogramy terminowe i ilościowe na etapie przygotowania do produkcji;\n6) opracowuje raporty i analizy produkcji wyrobów ceramicznych;\n7) segreguje oraz poddaje recyklingowi odpady technologiczne i produkcyjne.\n3. Wykonywanie badań laboratoryjnych i ocena jakości w procesie produkcji wyrobów\nceramicznych\nUczeń:\n1) pobiera próbki surowców, materiałów, półproduktów i wyrobów gotowych do badań\nlaboratoryjnych;\n2) znakuje i przechowuje próbki surowców, materiałów, półproduktów i wyrobów gotowych do\nbadań laboratoryjnych;\n3) przygotowuje pobrane próbki surowców, materiałów pomocniczych, półproduktów\ni wyrobów ceramicznych do badań laboratoryjnych;\n25\n4) przygotowuje roztwory i mieszaniny do badań laboratoryjnych;\n5) określa metody badań laboratoryjnych odpowiednie do surowców, półproduktów i wyrobów\nceramicznych;\n6) wykonuje czynności związane ze sprawdzaniem i kalibracją urządzeń laboratoryjnych;\n7) obsługuje urządzenia i przyrządy do wykonywanych badań laboratoryjnych;\n8) wykonuje badania i analizy laboratoryjne na podstawie norm branżowych i instrukcji\ntechnologicznych;\n9) rozróżnia metody kontroli jakości półproduktów i gotowych wyrobów ceramicznych;\n10) ocenia jakość surowców, materiałów pomocniczych, półproduktów i gotowych wyrobów\nceramicznych na podstawie wyników badań;\n11) ewidencjonuje i dokumentuje wykonane badania laboratoryjne;\n12) stosuje procedury dotyczące zarządzania jakością.\n3. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nSzkoła podejmująca kształcenie w zawodzie technik ceramik powinna posiadać następujące\npomieszczenia dydaktyczne:\n1) pracownię techniczną wyposażoną w: stanowiska komputerowe dla uczniów (jedno\nstanowisko dla jednego ucznia) oraz stanowisko komputerowe dla nauczyciela, wszystkie\nstanowiska komputerowe z dostępem do Internetu, programy komputerowe z pakietem\nbiurowym oraz\ndo projektowania\ngrafiki,\ndrukarko-kopiarkę\nsieciową,\nprojektor\nmultimedialny, ploter, skaner, filmy dydaktyczne ilustrujące procesy technologiczne\nw przemyśle ceramicznym;\n2) pracownię kontroli jakości surowców i wyrobów ceramicznych, wyposażoną w: próbki\nsurowców i wyrobów ceramicznych, urządzenia i przyrządy pomiarowe, urządzenia do badań\nsurowców\ni\nwyrobów\nceramicznych,\ninstrukcje\nobsługi\nurządzeń\npomiarowych,\ndokumentację\ntechniczno-technologiczną,\nkatalogi\nsurowców\ni\nwyrobów,\nplansze\nz charakterystykami surowców i wyrobów ceramicznych, karty charakterystyk dla surowców\ni wyrobów;\n3) pracownię maszyn i urządzeń przemysłowych, wyposażoną w: urządzenia do badań\nmiędzyoperacyjnych, elementy układów automatyki i sterowania pracą maszyn i urządzeń,\nelementy układów hydraulicznych, układy elektryczne i elektroniczne stosowane\nw maszynach i urządzeniach, katalogi maszyn, urządzeń i narzędzi technologicznych, normy\ntechniczne, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń przemysłowych, schematy techniczne\ni technologiczne, zestaw plansz ze schematami maszyn i urządzeń, stanowisko komputerowe\ndla nauczyciela z dostępem do Internetu, programy komputerowe (pakiet biurowy oraz\nprogramy do projektowania elementów maszyn i urządzeń produkcyjnych), projektor\nmultimedialny, filmy dydaktyczne ilustrujące pracę maszyn i urządzeń w ciągach\ntechnologicznych;\n4) pracownię technologiczną, wyposażoną w: próbki surowców i wyrobów ceramicznych,\nnarzędzia i przyrządy kontrolno-pomiarowe, wzorce kalibracyjne, odczynniki chemiczne,\nkarty charakterystyk substancji i mieszanin chemicznych, urządzenia do badań\nlaboratoryjnych właściwości mechanicznych i fizycznych wyrobów i półproduktów, normy PN\ni EN, instrukcje stanowiskowe, receptury technologiczne, świadectwa jakości surowców,\nśrodki ochrony indywidualnej, katalogi surowców, materiałów, urządzeń laboratoryjnych\ni wyrobów gotowych, stanowiska komputerowe dla uczniów (jedno stanowisko dla dwóch\nuczniów), stanowisko komputerowe dla nauczyciela, wszystkie stanowiska komputerowe\nz dostępem do Internetu, programy komputerowe (pakiet biurowy), programy\nkomputerowe do rejestracji i analizy wyników badań, drukarko-kopiarkę sieciową ze\nskanerem;\n26\n5) warsztaty szkolne, w których powinny być zorganizowane następujące stanowiska:\na) stanowiska oceny makroskopowej surowców (jedno stanowisko dla czterech uczniów),\nwyposażone w: próbki surowców wejściowych do produkcji, lupę powiększającą,\npojemniki, mikroskop monookularowy, moździerz, suszarkę, wstrząsarkę z zestawem sit,\npędzle, wagę laboratoryjną,\nb) stanowiska do przemiału surowców i półproduktów (jedno stanowisko dla czterech\nuczniów), wyposażone w: próbki surowców, wagę laboratoryjną, pojemniki, moździerz,\nprzenośnik wyposażony w gniazdo z młynkiem wraz z pakietem kul, sita do cedzenia,\nmieszadła mechaniczne, aplikator,\nc) stanowiska do badań parametrów lepkości i gęstości (jedno stanowisko dla czterech\nuczniów), wyposażone w: piknometr, kubek Forda, stoper, wagę, sita kontrolne, suszarkę\nlaboratoryjną, cylindry, zlewki, pipety, kolby miarowe, pojemniki,\nd) stanowiska do badania wilgotności (jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone\nw: miernik wilgotności (higrometr), wagosuszarkę, suszarkę,\ne) stanowiska do obróbki cieplnej (jedno stanowisko dla czterech uczniów), wyposażone\nw: piec laboratoryjny elektryczny komorowy ze sterownikiem i oprogramowaniem krzywej\nwypalania, płyty szamotowe ogniotrwałe, stojaki, szczypce metalowe,\nf)\nstanowiska kontrolno-pomiarowe (jedno stanowisko dla czterech uczniów), wyposażone\nw:\npehametr,\ntermometry\ncieczowe\ni termoelektryczne,\nmanometr,\npirometr,\nprzepływomierz,\nsuwmiarkę,\nprzyrządy\ndo\npomiaru\nwielkości\ngeometrycznych,\nrejestratory, areometr,\ng) stanowiska komputerowe (jedno stanowisko dla dwóch uczniów) do rozpoznawania\nsymboli graficznych oraz czytania schematów układów elektrycznych i hydraulicznych,\nh) stanowiska użytkowania maszyn i urządzeń (jedno stanowisko dla czterech uczniów),\nwyposażone w: elementy, podzespoły i zespoły mechaniczne, pneumatyczne, elektryczne\noraz hydrauliczne, narzędzia i przyrządy pomiarowe, dokumentację techniczną, katalogi\nmaszyn i urządzeń ceramicznych, modele układów sterowania oraz oprogramowanie do\nwizualizacji ich działania,\ni)\nstanowiska do konserwacji i drobnych napraw narzędzi (jedno stanowisko dla sześciu\nuczniów), wyposażone w: narzędzia i środki do konserwacji i drobnych napraw, narzędzia\ndo wykonywania i zabezpieczeń antykorozyjnych, stół warsztatowy, narzędzia do obróbki\nręcznej, narzędzia do wykonywania montażu i demontażu.\nPonadto stanowiska w warsztatach szkolnych powinny być wyposażone w: dokumentacje\ntechniczne, środki ochrony indywidualnej, zestaw przepisów dotyczących bezpieczeństwa\ni higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska.\nKształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach\nkształcenia praktycznego, placówkach kształcenia ustawicznego oraz podmiotach stanowiących\npotencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie.\nSzkoła organizuje praktyki zawodowe w podmiocie zapewniającym rzeczywiste warunki pracy\nwłaściwe dla nauczanego zawodu w wymiarze 4 tygodni (160 godzin).\n27\n4. MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO1)\n1) W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach w sprawie\nramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym typie szkoły,\nzachowując minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich\nzawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiących podbudowę do kształcenia w zawodzie lub\ngrupie zawodów oraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie.\nEfekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia\nwspólne dla zawodów w ramach obszaru administracyjno-usługowego,\nstanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów\n330 godz.\nAU.06 Obsługa maszyn i urządzeń przemysłu ceramicznego\n720 godz.\nAU.51 Organizacja i kontrolowanie procesów w przemyśle ceramicznym\n300 godz.","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-ceramik-2017/zad-P9.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":10,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy","text_html":"

Przykładowe zadanie 9.
Reliefy na talerzu są niewyraźne. Która okoliczność nie jest przyczyną powstania tej wady?
A. Wytarta forma gipsowa.
B. Zbyt gruba warstwa szkliwa.
C. Złe ustawienie wyrobów w koszach.
D. Zatarcie gąbką podczas wykańczania.
Odpowiedź prawidłowa: C.
11

\n
  1. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji
\n

AU.06 Obsługa maszyn i urządzeń przemysłu ceramicznego
Przygotuj w mieszalniku jednorodną masę plastyczną wg danych podanych w tabeli 1. Kontroluj
jednorodność masy sprawdzając organoleptycznie (wzrokowo i poprzez roztarcie w palcach) jej
jednorodność. W chwili stwierdzenia jednorodności masy uformuj z masy w dłoniach cztery
wałeczki o długości 20 cm i średnicy 1,5 cm (+/_ 3 mm) do kontroli plastyczności przez rozciąganie,
obserwując sposób rozrywania trzech z czterech cienkich wałeczków. Jeden wałeczek, który nie
podlegał kontroli plastyczności, pozostaw do oceny.
Określ plastyczność przygotowanej masy i zapisz wynik badania plastyczności w metryczce.
Przygotowaną masę plastyczną przełóż do pojemnika na produkt gotowy. Opisz pojemnik
wykorzystując załączoną Metryczkę masy.
Pracuj zgodnie z instrukcja stanowiskową obsługi mieszalnika. Po zakończeniu pracy uporządkuj
stanowisko. Przestrzegaj przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz
ochrony środowiska.
Tabela 1. Skład masy
Wymagania kontroli plastyczności przez rozciąganie
Wałeczki z masy wysokoplastycznej rozciągają się w sposób płynny tworząc w miejscach
zerwania ostre końce. Wałeczki z masy średnio plastycznej rwą się w chwili, gdy ich grubość
w miejscu zerwania wynosi 20-25% grubości początkowej. Wałeczki z masy chudej prawie nie
rozciągają się i dają nierówny przełom.
Metryczka masy
Składnik masy
Uziarnienie
Ilość
Biała glina kamionkowa
poniżej 0,5 mm
5 kg
Złom szamotowy
poniżej 0,2 mm
1,25 kg
Woda
2,0 l
Nazwa masy:
Skład jakościowy i ilościowy masy:
Plastyczność masy:
Sposób kontroli jednorodności masy:
Data sporządzenia masy:
12
Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 150 minut.
Ocenie podlegać będą 3 rezultaty:
 masa plastyczna (zmagazynowana w pojemniku na produkt gotowy);
 wałeczek o długości 20 cm i średnicy ok. 1,5 cm ( +/_ 3 mm);
 „metryczka”
oraz
przebieg wykonania masy plastycznej.
Kryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:
 zgodność z recepturą odważanych i odmierzanych składników masy;
 technologię przygotowania masy plastycznej;
 kształt i wymiary wałeczków do badania plastyczności;
 wyniki badania plastyczności;
 przestrzeganie zasad bhp i organizacji pracy.
Umiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym:

\n
  1. Przygotowywanie materiałów wsadowych stosowanych w procesie produkcyjnym
  2. określa właściwości surowców, półproduktów i materiałów stosowanych w przemyśle
\n

ceramicznym;

\n
  1. ocenia makroskopowo surowce;
  2. przestrzega zasad przechowywania surowców, półproduktów i materiałów;
  3. wykorzystuje surowce zgodnie z ich przeznaczeniem w przemyśle;
  4. sporządza zestawy wsadowe do produkcji zgodnie z dokumentacją technologiczną.
  5. Użytkowanie maszyn i urządzeń stosowanych w przemyśle ceramicznym
  6. stosuje instrukcje obsługi maszyn i urządzeń produkcyjnych;
  7. sprawdza stan techniczny maszyn i urządzeń produkcyjnych;
  8. obsługuje urządzenia pomocnicze stosowane w procesach przygotowania materiałów
\n

wsadowych;

\n
  1. wykonuje czynności związane z pakowaniem i oznakowaniem surowców, półproduktów
\n

i produktów;

\n
  1. Przeprowadzanie kontroli parametrów produkcyjnych w przemyśle ceramicznym
  2. pobiera próbki materiałów do kontroli stanowiskowej i międzyoperacyjnej;
  3. obsługuje urządzenia kontrolno-pomiarowe;
  4. odczytuje wskazania przyrządów kontrolno-pomiarowych;
  5. dokonuje pomiaru przyrządami pomiarowymi.
\n

Inne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji AU.06 Obsługa maszyn i urządzeń przemysłu
ceramicznego mogą dotyczyć:
 sortowania surowców ceramicznych;
 przygotowywania innych rodzajów mas ceramicznych o zadanych parametrach;
 formowania różnymi metodami półproduktów ceramicznych.
13
Kwalifikacja K2
AU.51 Organizacja i kontrolowanie procesów w przemyśle ceramicznym

\n
  1. Przykłady zadań do części pisemnej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji AU.51
\n

Organizacja i kontrolowanie procesów w przemyśle ceramicznym
1.1. Planowanie procesów produkcyjnych
Umiejętność 2) oblicza zużycie surowców i materiałów stosowanych do produkcji wyrobów
ceramicznych, na przykład:
 oblicza zużycie surowców i materiałów zgodnie z planem produkcyjnym;
 oblicza zużycie surowców i materiałów z uwzględnieniem strat produkcyjnych.
Przykładowe zadanie 1.
Masa zawiera 40% gliny. Ile gliny znajduje się w 200 kg tej masy?
A. 400 kg
B. 80 kg
C. 45 kg
D. 25 kg
Odpowiedź prawidłowa: B.
Umiejętność 8) określa parametry procesu formowania, suszenia i wypalania półproduktów
i wyrobów ceramicznych, na przykład:
 określa parametry procesu formowania półproduktów;
 określa parametry procesu suszenia półproduktów ceramicznych;
 określa parametry procesu wypalania półproduktów i wyrobów ceramicznych.
Przykładowe zadanie 2.
Ile wynosi temperatura wypalania biskwitowego wyrobów porcelany stołowej?
A. Około 200°C
B. Około 450°C
C. Około 600°C
D. Około 850°C
Odpowiedź prawidłowa: D.
Umiejętność 9) sporządza półprodukty ceramiczne do zdobienia, na przykład:
 sporządza szkliwa ceramiczne;
 sporządza farby podszkliwne;
 sporządza farby naszkliwne.
14
Przykładowe zadanie 3.
Do przygotowania zielonej farby podszkliwnej stosuje się barwnik w postaci
A. tlenku chromu.
B. kwasu solnego.
C. węglanu potasu.
D. wodorotlenku sodu.
Odpowiedź prawidłowa: A.
1.2. Monitorowanie procesu wytwarzania półproduktów i wyrobów ceramicznych
Umiejętność 1) prowadzi proces magazynowania i transportu wewnętrznego surowców, materiałów
oraz półproduktów, na przykład:
 dobiera magazyny do rodzaju surowców, materiałów i półproduktów;
 dobiera rodzaj transportu wewnętrznego do surowców, materiałów i półproduktów.
Przykładowe zadanie 4.
Surowce mielone w opakowaniach workowych należy składować
A. na hałdzie.
B. w silosach.
C. w magazynie krytym.
D. na utwardzonym gruncie.
Odpowiedź prawidłowa: C.
Umiejętność 3) kontroluje parametry technologiczne procesu formowania, suszenia, szkliwienia,
zdobienia i wypalania, na przykład:
 kontroluje parametry procesu formowania z różnych mas ceramicznych;
 kontroluje parametry suszenia półproduktów;
 kontroluje parametry wypalania półproduktów;
 kontroluje parametry szkliwienia i zdobienia w zależności od typu wyrobu ceramicznego.
Przykładowe zadanie 5.
Termopara to czujnik wykorzystywany do kontroli
A. składu chemicznego.
B. grubości warstwy szkliwa.
C. ciśnienia wnętrza suszarni.
D. temperatury wnętrza pieca.
Odpowiedź prawidłowa: D.
15
Umiejętność 6) opracowuje raporty i analizy produkcji wyrobów ceramicznych, na przykład:
 analizuje wielkość produkcji wyrobów ceramicznych,
 określa wydajność maszyn i urządzeń.
Przykładowe zadanie 6.
Wykorzystując dane zebrane w tabeli określ, która z pras w ciągu czterech godzin uformuje 2600
prostek magnezytowych?
Typ I.
Typ II.
Typ III.
Typ IV.
Odpowiedź prawidłowa: D.
1.3. Wykonywanie badań laboratoryjnych i ocena jakości w procesie produkcji wyrobów
ceramicznych
Umiejętność 1) pobiera próbki surowców, materiałów, półproduktów i wyrobów gotowych do badań
laboratoryjnych, na przykład:
 pobiera próbki surowców podstawowych np.: do wstępnej kontroli przedoperacyjnej;
 pobiera próbki średnie surowców i półproduktów zgodnie z normami i procedurami;
 pobiera próbki wyrobów gotowych w ilościach zgodnych z rodzajem badania.
Przykładowe zadanie 7.
Których materiałów do badań nie pobiera się zgłębnikiem?
A. Sypkich.
B. Zbrylonych.
C. Półciekłych.
D. W kawałkach.
Odpowiedź prawidłowa: D.
Umiejętność 5) określa metody badań laboratoryjnych odpowiednie do surowców, półproduktów
i wyrobów ceramicznych, na przykład:
 określa metody badania surowców plastycznych, np.: badanie wilgotności, plastyczności;
 określa metody badania półproduktów, np.: badanie skurczliwości;
 określa metody badania wyrobów ceramicznych, np.: wytrzymałości na ściskanie.
Typ I
Typ II
Typ III
Typ IV
Wydajność [szt./h]
260
1600
255
650
Moc silnika [kW]
20
52
15
35
16
Przykładowe zadanie 8.
Które z badań wykonuje się na wypalonych kształtkach?
A. Oznaczanie gęstości surowca.
B. Oznaczanie węglanów w surowcu.
C. Oznaczanie wytrzymałości na zginanie.
D. Oznaczanie siarczanów rozpuszczalnych w wodzie.
Prawidłowa odpowiedź: C.
Umiejętność 7) obsługuje urządzenia i przyrządy do wykonywania badań laboratoryjnych, na
przykład:
 obsługuje urządzenia i przyrządy do wykonywania badań laboratoryjnych surowców
ceramicznych;
 obsługuje urządzenia i przyrządy do wykonywania badań laboratoryjnych półproduktów;
 obsługuje urządzenia i przyrządy do wykonywania badań laboratoryjnych wyrobów
gotowych.
Przykładowe zadanie 9.
W którym z urządzeń materiał szamotowy badany na odporność na ogniotrwałość pod obciążeniem
poddaje się stałemu obciążeniu w warunkach rosnącej temperatury?
A. Mikroskopie wysokotemperaturowym.
B. Prasie hydraulicznej.
C. Piecu kryptolowym.
D. Spektrometrze.
Odpowiedź prawidłowa: C.
17

\n
  1. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji
\n

AU.51 Organizacja i kontrolowanie procesów w przemyśle ceramicznym
Opracuj wykaz głównych operacji technologicznych niezbędnych do wyprodukowania cegieł pełnych,
od magazynu surowców do magazynu wyrobów gotowych. Wskaż do każdej operacji technologicznej
maszynę/urządzenie, które można zastosować w ciągu technologicznym oraz określ parametry
technologiczne zachodzących procesów cieplnych. Oblicz zużycie masy ceramicznej dla cegielni,
która rocznie formuje 20 milionów sztuk cegieł. Do obliczeń wykorzystaj dane z tabeli 1. Zużycie
masy. Określ roczną produkcję cegielni przy uwzględnieniu 5% całkowitych strat produkcyjnych.
Tabela 1. Zużycie masy
Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 minut.
Ocenie podlegać będą 4 rezultaty:

wykaz głównych operacji technologicznych niezbędnych do wyprodukowania cegieł
pełnych oraz przykładowe maszyny/urządzenia zastosowane dla danej operacji
technologicznej;

zestawienie parametrów technologicznych procesów cieplnych;

obliczenie rocznego zużycia masy ceramicznej;

obliczenie rocznej produkcji cegły pełnej po uwzględnieniu strat produkcyjnych.
Dokumentacja:
Dokument 1: wykaz głównych operacji technologicznych niezbędnych do wyprodukowania cegieł
pełnych oraz przykładowe maszyny/urządzenia zastosowane dla danej operacji technologicznej.
Lp.
Operacja technologiczna
Maszyna/urządzenie
Nazwa wyrobu
Typ
Ilość masy w m3
na 1000 sztuk wyrobów
Pustak Akermana
15
4,3
Cegła pełna
zwykła
2,5
Cegła dziurawka
P1
1,7
Dachówka
karpiówka
1,0
18
Dokument 2: zestawienie parametrów technologicznych procesów cieplnych.
Dokument 3: obliczenie rocznego zużycia masy ceramicznej.
Dokument 4: obliczenie rocznej produkcji cegły pełnej po uwzględnieniu strat produkcyjnych.
Lp.
Nazwa procesu cieplnego
Parametry technologiczne
Nazwa
wyrobu
Zużycie masy
na 1000 sztuk [m³]
Roczne zużycie masy
na 20 mln sztuk wyrobów [m³]
Miejsce na obliczenia:
Nazwa wyrobu
Ilość formowanych
wyrobów
[szt./rok]
Strata
produkcyjna
[%]
Roczna produkcja wyrobów
po uwzględnieniu
strat produkcyjnych
[szt./rok/]
Miejsce na obliczenia:
19
Kryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:
 dobór operacji technologicznych zgodnie z technologią wykonania wyrobu;
 zapis operacji zgodnie z procesem technologicznym;
 dobór maszyn/urządzeń do operacji technologicznych;
 określenie parametrów technologicznych procesów cieplnych produkcji wyrobu;
 obliczenia ilości masy ceramicznej do realizacji planu produkcyjnego;
 obliczenia ilości rocznej produkcji cegły pełnej zgodnie z założeniami.
Umiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym:

\n
  1. Planowanie procesów produkcyjnych
  2. oblicza zużycie surowców i materiałów stosowanych do produkcji wyrobów ceramicznych;
  3. stosuje metody i techniki przygotowania surowców, materiałów i półproduktów na
\n

podstawie dokumentacji technologicznej;

\n
  1. rozróżnia techniki i metody wytwarzania półproduktów i wyrobów ceramicznych;
  2. określa parametry procesu formowania, suszenia i wypalania półproduktów i wyrobów
\n

ceramicznych;

\n
  1. przestrzega norm i instrukcji technologicznych.
  2. Monitorowanie procesu wytwarzania półproduktów i wyrobów ceramicznych
  3. kontroluje parametry technologiczne procesu formowania, suszenia, szkliwienia, zdobienia
\n

i wypalania;

\n
  1. opracowuje harmonogramy terminowe i ilościowe na etapie przygotowania do produkcji;
  2. opracowuje raporty i analizy produkcji wyrobów ceramicznych.
\n

Inne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji AU.51 Organizacja i kontrolowanie procesów
w przemyśle ceramicznym mogą dotyczyć:
 organizacji procesów wytwarzania wyrobów ceramicznych na poszczególnych etapach
produkcji;
 prowadzenia procesów wytwarzania wyrobów ceramicznych o określonych parametrach lub
przeznaczeniu;
 planowania przebiegu procesu technologicznego dla wybranych wyrobów ceramicznych;
 planowania badań laboratoryjnych na każdym etapie produkcyjnym;
 oceniania jakości wyrobów gotowych na podstawie wyników z przeprowadzonych badań.
20
PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE TECHNIK CERAMIK - 311944.

\n
  1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
\n

Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie technik ceramik powinien być przygotowany do
wykonywania następujących zadań zawodowych:

\n
  1. przygotowywania surowców i półproduktów do produkcji wyrobów ceramicznych;
  2. eksploatowania maszyn i urządzeń produkcyjnych;
  3. regulowania i utrzymywania parametrów procesów produkcyjnych;
  4. kontrolowania procesów technologicznych w przemyśle ceramicznym;
  5. wytwarzania półproduktów i wyrobów ceramicznych;
  6. oceniania jakości surowców, półproduktów i wyrobów ceramicznych;
  7. wykonywania badań laboratoryjnych półproduktów i wyrobów ceramicznych zgodnie
\n

z normami.

\n
  1. EFEKTY KSZTAŁCENIA
\n

Do wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych
efektów kształcenia na które składają się:

\n
  1. Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów
\n

(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy
Uczeń:

\n
  1. rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową,
\n

ochroną środowiska i ergonomią;

\n
  1. rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy
\n

i ochrony środowiska w Polsce;

\n
  1. określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny
\n

pracy;

\n
  1. przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane
\n

z wykonywaniem zadań zawodowych;

\n
  1. określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;
  2. określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;
  3. organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami
\n

bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

\n
  1. stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;
  2. przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące
\n

ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

\n
  1. udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach
\n

zagrożenia zdrowia i życia.
21
(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej
Uczeń:

\n
  1. stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;
  2. stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz
\n

przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;

\n
  1. stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;
  2. rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;
  3. analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;
  4. inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;
  5. przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności
\n

gospodarczej;

\n
  1. prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;
  2. obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające
\n

prowadzenie działalności gospodarczej;

\n
  1. planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;
  2. planuje działania związane z wprowadzaniem innowacyjnych rozwiązań;
  3. stosuje zasady normalizacji;
  4. optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.
\n

(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo
Uczeń:

\n
  1. posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych
\n

oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;

\n
  1. interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych
\n

artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;

\n
  1. analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności
\n

zawodowych;

\n
  1. formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające
\n

komunikowanie się w środowisku pracy;

\n
  1. korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.
\n

(KPS). Kompetencje personalne i społeczne
Uczeń:

\n
  1. przestrzega zasad kultury i etyki;
  2. jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;
  3. potrafi planować działania i zarządzać czasem;
  4. przewiduje skutki podejmowanych działań;
  5. ponosi odpowiedzialność za podejmowane działania;
  6. jest otwarty na zmiany;
  7. stosuje techniki radzenia sobie ze stresem;
  8. aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;
  9. przestrzega tajemnicy zawodowej;
  10. negocjuje warunki porozumień;
  11. jest komunikatywny;
  12. stosuje metody i techniki rozwiązywania problemów;
\n

22

\n
  1. współpracuje w zespole.
\n

(OMZ). Organizacja pracy małych zespołów
Uczeń:

\n
  1. planuje i organizuje pracę zespołu w celu wykonania przydzielonych zadań;
  2. dobiera osoby do wykonania przydzielonych zadań;
  3. kieruje wykonaniem przydzielonych zadań;
  4. monitoruje i ocenia jakość wykonania przydzielonych zadań;
  5. wprowadza rozwiązania techniczne i organizacyjne wpływające na poprawę warunków
\n

i jakość pracy;

\n
  1. stosuje metody motywacji do pracy;
  2. komunikuje się ze współpracownikami.
  3. Efekty
\n

kształcenia
wspólne
dla
zawodów
w
ramach
obszaru
administracyjno-usługowego,
stanowiące
podbudowę
do
kształcenia
w zawodzie lub grupie zawodów PKZ(AU.b) i PKZ(AU.v)
PKZ(AU.b) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: operator urządzeń
przemysłu ceramicznego, technik ceramik
Uczeń:

\n
  1. posługuje się terminologią technologiczną;
  2. rozpoznaje surowce i materiały stosowane w procesach produkcyjnych;
  3. charakteryzuje procesy wytwarzania wyrobów ceramicznych;
  4. rozróżnia maszyny i urządzenia stosowane w przemyśle ceramicznym;
  5. określa zastosowanie zespołów, podzespołów i mechanizmów maszyn i urządzeń
\n

w przemyśle ceramicznym;

\n
  1. przestrzega zasad eksploatacji maszyn i urządzeń automatyki przemysłowej;
  2. rozróżnia silniki i instalacje elektryczne;
  3. rozpoznaje elementy i układy elektryczne i elektroniczne;
  4. rozróżnia elementy sterowania maszyn i urządzeń;
  5. wyjaśnia zasady działania i zastosowania sterowników programowalnych;
  6. rozpoznaje i opisuje elementy oraz układy automatyki przemysłowej;
  7. wyjaśnia zasady działania elementów oraz układów hydraulicznych i
\n

pneumatycznych
stosowanych w systemach mechatronicznych;

\n
  1. określa rodzaje oraz wyjaśnia zasady działania i zastosowania czujników;
  2. rozróżnia rodzaje aparatury kontrolno-pomiarowej;
  3. posługuje się dokumentacją produkcyjną;
  4. stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.
\n

PKZ(AU.v) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: technik technologii
szkła, technik ceramik
Uczeń:

\n
  1. klasyfikuje i oblicza błędy pomiarowe;
  2. wykonuje obliczenia wytrzymałościowe;
  3. wyjaśnia zjawiska fizyczne i fizykochemiczne zachodzące w procesach technologicznych;
  4. stosuje metody i przyrządy do badania lepkości i gęstości;
\n

23

\n
  1. przedstawia wyniki pomiarów i obliczeń w postaci tabel i wykresów;
  2. korzysta z norm i instrukcji stanowiskowych;
  3. charakteryzuje systemy zarządzania jakością, bezpieczeństwem i środowiskiem;
  4. sporządza schematy technologiczne;
  5. stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.
  6. Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie technik
\n

ceramik
AU.06 Obsługa maszyn i urządzeń przemysłu ceramicznego

\n
  1. Przygotowywanie materiałów wsadowych stosowanych w procesie produkcyjnym
\n

Uczeń:

\n
  1. określa właściwości surowców, półproduktów i materiałów stosowanych w przemyśle
\n

ceramicznym;

\n
  1. ocenia makroskopowo surowce;
  2. przestrzega zasad przechowywania surowców, półproduktów i materiałów;
  3. wykorzystuje surowce zgodnie z ich przeznaczeniem w przemyśle;
  4. rozróżnia techniki wytwarzania półproduktów i wyrobów ceramicznych;
  5. korzysta z dokumentacji technologicznej i technicznej maszyn i urządzeń przemysłowych;
  6. sporządza zestawy wsadowe do produkcji zgodnie z dokumentacją technologiczną.
  7. Użytkowanie maszyn i urządzeń stosowanych w przemyśle ceramicznym
\n

Uczeń:

\n
  1. nazywa elementy konstrukcyjne maszyn i urządzeń;
  2. określa zastosowanie maszyn i urządzeń przemysłowych;
  3. stosuje instrukcje obsługi maszyn i urządzeń produkcyjnych;
  4. sprawdza stan techniczny maszyn i urządzeń produkcyjnych;
  5. obsługuje urządzenia pomocnicze stosowane w procesach przygotowania materiałów
\n

wsadowych;

\n
  1. obsługuje maszyny i urządzenia stosowane do wytwarzania wyrobów ceramicznych;
  2. obsługuje maszyny i urządzenia do dozowania i transportu surowców, półproduktów
\n

i produktów;

\n
  1. wykonuje czynności związane z pakowaniem i oznakowaniem surowców, półproduktów
\n

i produktów;

\n
  1. przygotowuje maszyny i urządzenia do konserwacji i bieżących remontów.
  2. Przeprowadzanie kontroli parametrów produkcyjnych w przemyśle ceramicznym
\n

Uczeń:

\n
  1. określa właściwości wyrobów ceramicznych;
  2. pobiera próbki materiałów do kontroli stanowiskowej i międzyoperacyjnej;
  3. przygotowuje próbki wyrobów ceramicznych do oceny jakościowej;
  4. nazywa przyrządy pomiarowe i określa ich zastosowanie;
  5. obsługuje urządzenia kontrolno-pomiarowe;
  6. odczytuje wskazania przyrządów kontrolno-pomiarowych;
  7. dokonuje pomiaru przyrządami pomiarowymi;
  8. koryguje parametry półproduktów do wymagań technologicznych;
  9. reguluje parametry maszyn i urządzeń stosowanych w procesie produkcyjnym wyrobów
\n

ceramicznych;
24

\n
  1. wykonuje kontrole stanowiskowe i międzyoperacyjne;
  2. rozpoznaje wady wyrobów ceramicznych oraz określa przyczyny ich powstawania;
  3. ocenia jakość wyrobów ceramicznych podczas etapów produkcyjnych na podstawie
\n

dokumentacji technicznej;

\n
  1. stosuje programy komputerowe do rejestracji i zapisów parametrów produkcyjnych.
\n

AU.51 Organizacja i kontrolowanie procesów w przemyśle ceramicznym

\n
  1. Planowanie procesów produkcyjnych
\n

Uczeń:

\n
  1. wykonuje prace związane ze znakowaniem, magazynowaniem i transportem surowców
\n

ceramicznych;

\n
  1. oblicza zużycie surowców i materiałów stosowanych do produkcji wyrobów ceramicznych;
  2. stosuje metody i techniki przygotowania surowców, materiałów i półproduktów
\n

na podstawie dokumentacji technologicznej;

\n
  1. stosuje receptury w procesie przygotowania mas, szkliw i aplikacji ceramicznych;
  2. rozróżnia techniki i metody wytwarzania półproduktów i wyrobów ceramicznych;
  3. określa parametry technologiczne procesu przygotowania mas, szkliw i aplikacji
\n

ceramicznych;

\n
  1. sporządza lejne, plastyczne i sypkie masy ceramiczne na podstawie receptur i instrukcji
\n

technologicznych;

\n
  1. określa parametry procesu formowania, suszenia i wypalania półproduktów i wyrobów
\n

ceramicznych;

\n
  1. sporządza półprodukty ceramiczne do zdobienia;
  2. wykonuje zdobienie półproduktów i wyrobów ceramicznych na podstawie rysunków,
\n

instrukcji i kart technologicznych;

\n
  1. przestrzega norm i instrukcji technologicznych.
  2. Monitorowanie procesu wytwarzania półproduktów i wyrobów ceramicznych
\n

Uczeń:

\n
  1. prowadzi proces magazynowania i transportu wewnętrznego surowców, materiałów oraz
\n

półproduktów;

\n
  1. kontroluje proces sporządzania mas i szkliw ceramicznych przeznaczonych do produkcji
\n

wyrobów ceramicznych;

\n
  1. kontroluje parametry technologiczne procesu formowania, suszenia, szkliwienia, zdobienia
\n

i wypalania;

\n
  1. klasyfikuje jakość wyrobu gotowego w zależności od występujących w nim wad;
\n

5)
opracowuje harmonogramy terminowe i ilościowe na etapie przygotowania do produkcji;

\n
  1. opracowuje raporty i analizy produkcji wyrobów ceramicznych;
  2. segreguje oraz poddaje recyklingowi odpady technologiczne i produkcyjne.
  3. Wykonywanie badań laboratoryjnych i ocena jakości w procesie produkcji wyrobów
\n

ceramicznych
Uczeń:

\n
  1. pobiera próbki surowców, materiałów, półproduktów i wyrobów gotowych do badań
\n

laboratoryjnych;

\n
  1. znakuje i przechowuje próbki surowców, materiałów, półproduktów i wyrobów gotowych do
\n

badań laboratoryjnych;

\n
  1. przygotowuje pobrane próbki surowców, materiałów pomocniczych, półproduktów
\n

i wyrobów ceramicznych do badań laboratoryjnych;
25

\n
  1. przygotowuje roztwory i mieszaniny do badań laboratoryjnych;
  2. określa metody badań laboratoryjnych odpowiednie do surowców, półproduktów i wyrobów
\n

ceramicznych;

\n
  1. wykonuje czynności związane ze sprawdzaniem i kalibracją urządzeń laboratoryjnych;
  2. obsługuje urządzenia i przyrządy do wykonywanych badań laboratoryjnych;
  3. wykonuje badania i analizy laboratoryjne na podstawie norm branżowych i instrukcji
\n

technologicznych;

\n
  1. rozróżnia metody kontroli jakości półproduktów i gotowych wyrobów ceramicznych;
  2. ocenia jakość surowców, materiałów pomocniczych, półproduktów i gotowych wyrobów
\n

ceramicznych na podstawie wyników badań;

\n
  1. ewidencjonuje i dokumentuje wykonane badania laboratoryjne;
  2. stosuje procedury dotyczące zarządzania jakością.
  3. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
\n

Szkoła podejmująca kształcenie w zawodzie technik ceramik powinna posiadać następujące
pomieszczenia dydaktyczne:

\n
  1. pracownię techniczną wyposażoną w: stanowiska komputerowe dla uczniów (jedno
\n

stanowisko dla jednego ucznia) oraz stanowisko komputerowe dla nauczyciela, wszystkie
stanowiska komputerowe z dostępem do Internetu, programy komputerowe z pakietem
biurowym oraz
do projektowania
grafiki,
drukarko-kopiarkę
sieciową,
projektor
multimedialny, ploter, skaner, filmy dydaktyczne ilustrujące procesy technologiczne
w przemyśle ceramicznym;

\n
  1. pracownię kontroli jakości surowców i wyrobów ceramicznych, wyposażoną w: próbki
\n

surowców i wyrobów ceramicznych, urządzenia i przyrządy pomiarowe, urządzenia do badań
surowców
i
wyrobów
ceramicznych,
instrukcje
obsługi
urządzeń
pomiarowych,
dokumentację
techniczno-technologiczną,
katalogi
surowców
i
wyrobów,
plansze
z charakterystykami surowców i wyrobów ceramicznych, karty charakterystyk dla surowców
i wyrobów;

\n
  1. pracownię maszyn i urządzeń przemysłowych, wyposażoną w: urządzenia do badań
\n

międzyoperacyjnych, elementy układów automatyki i sterowania pracą maszyn i urządzeń,
elementy układów hydraulicznych, układy elektryczne i elektroniczne stosowane
w maszynach i urządzeniach, katalogi maszyn, urządzeń i narzędzi technologicznych, normy
techniczne, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń przemysłowych, schematy techniczne
i technologiczne, zestaw plansz ze schematami maszyn i urządzeń, stanowisko komputerowe
dla nauczyciela z dostępem do Internetu, programy komputerowe (pakiet biurowy oraz
programy do projektowania elementów maszyn i urządzeń produkcyjnych), projektor
multimedialny, filmy dydaktyczne ilustrujące pracę maszyn i urządzeń w ciągach
technologicznych;

\n
  1. pracownię technologiczną, wyposażoną w: próbki surowców i wyrobów ceramicznych,
\n

narzędzia i przyrządy kontrolno-pomiarowe, wzorce kalibracyjne, odczynniki chemiczne,
karty charakterystyk substancji i mieszanin chemicznych, urządzenia do badań
laboratoryjnych właściwości mechanicznych i fizycznych wyrobów i półproduktów, normy PN
i EN, instrukcje stanowiskowe, receptury technologiczne, świadectwa jakości surowców,
środki ochrony indywidualnej, katalogi surowców, materiałów, urządzeń laboratoryjnych
i wyrobów gotowych, stanowiska komputerowe dla uczniów (jedno stanowisko dla dwóch
uczniów), stanowisko komputerowe dla nauczyciela, wszystkie stanowiska komputerowe
z dostępem do Internetu, programy komputerowe (pakiet biurowy), programy
komputerowe do rejestracji i analizy wyników badań, drukarko-kopiarkę sieciową ze
skanerem;
26

\n
  1. warsztaty szkolne, w których powinny być zorganizowane następujące stanowiska:
\n

a) stanowiska oceny makroskopowej surowców (jedno stanowisko dla czterech uczniów),
wyposażone w: próbki surowców wejściowych do produkcji, lupę powiększającą,
pojemniki, mikroskop monookularowy, moździerz, suszarkę, wstrząsarkę z zestawem sit,
pędzle, wagę laboratoryjną,
b) stanowiska do przemiału surowców i półproduktów (jedno stanowisko dla czterech
uczniów), wyposażone w: próbki surowców, wagę laboratoryjną, pojemniki, moździerz,
przenośnik wyposażony w gniazdo z młynkiem wraz z pakietem kul, sita do cedzenia,
mieszadła mechaniczne, aplikator,
c) stanowiska do badań parametrów lepkości i gęstości (jedno stanowisko dla czterech
uczniów), wyposażone w: piknometr, kubek Forda, stoper, wagę, sita kontrolne, suszarkę
laboratoryjną, cylindry, zlewki, pipety, kolby miarowe, pojemniki,
d) stanowiska do badania wilgotności (jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone
w: miernik wilgotności (higrometr), wagosuszarkę, suszarkę,
e) stanowiska do obróbki cieplnej (jedno stanowisko dla czterech uczniów), wyposażone
w: piec laboratoryjny elektryczny komorowy ze sterownikiem i oprogramowaniem krzywej
wypalania, płyty szamotowe ogniotrwałe, stojaki, szczypce metalowe,
f)
stanowiska kontrolno-pomiarowe (jedno stanowisko dla czterech uczniów), wyposażone
w:
pehametr,
termometry
cieczowe
i termoelektryczne,
manometr,
pirometr,
przepływomierz,
suwmiarkę,
przyrządy
do
pomiaru
wielkości
geometrycznych,
rejestratory, areometr,
g) stanowiska komputerowe (jedno stanowisko dla dwóch uczniów) do rozpoznawania
symboli graficznych oraz czytania schematów układów elektrycznych i hydraulicznych,
h) stanowiska użytkowania maszyn i urządzeń (jedno stanowisko dla czterech uczniów),
wyposażone w: elementy, podzespoły i zespoły mechaniczne, pneumatyczne, elektryczne
oraz hydrauliczne, narzędzia i przyrządy pomiarowe, dokumentację techniczną, katalogi
maszyn i urządzeń ceramicznych, modele układów sterowania oraz oprogramowanie do
wizualizacji ich działania,
i)
stanowiska do konserwacji i drobnych napraw narzędzi (jedno stanowisko dla sześciu
uczniów), wyposażone w: narzędzia i środki do konserwacji i drobnych napraw, narzędzia
do wykonywania i zabezpieczeń antykorozyjnych, stół warsztatowy, narzędzia do obróbki
ręcznej, narzędzia do wykonywania montażu i demontażu.
Ponadto stanowiska w warsztatach szkolnych powinny być wyposażone w: dokumentacje
techniczne, środki ochrony indywidualnej, zestaw przepisów dotyczących bezpieczeństwa
i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska.
Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach
kształcenia praktycznego, placówkach kształcenia ustawicznego oraz podmiotach stanowiących
potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie.
Szkoła organizuje praktyki zawodowe w podmiocie zapewniającym rzeczywiste warunki pracy
właściwe dla nauczanego zawodu w wymiarze 4 tygodni (160 godzin).
27

\n
  1. MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO1)
  2. W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach w sprawie
\n

ramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym typie szkoły,
zachowując minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich
zawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiących podbudowę do kształcenia w zawodzie lub
grupie zawodów oraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie.
Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia
wspólne dla zawodów w ramach obszaru administracyjno-usługowego,
stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów
330 godz.
AU.06 Obsługa maszyn i urządzeń przemysłu ceramicznego
720 godz.
AU.51 Organizacja i kontrolowanie procesów w przemyśle ceramicznym
300 godz.

","solutions":[]}