{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-2017/zad/P6","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-2017","number":"P6","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 6.\nDo oceny równoległości linii kłów względem prowadnic łoża tokarki należy zastosować\nA. mostek i czujnik zegarowy.\nB. trzpień kontrolny z chwytem stożkowym.\nC. mostek, strunę stalową, mikroskop i czujnik zegarowy.\nD. trzpień kontrolny do chwytania w kły i czujnik zegarowy.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\n11\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji\nMG.17 Montaż i obsługa maszyn i urządzeń\nPrzywróć sprawność imadła maszynowego dokonując przeglądu, naprawy oraz konserwacji jego\nelementów i mechanizmów, a następnie zamontuj je na stole wiertarki.\nDane techniczne:\n\nwysokość szczęk - 46 mm\n\nszerokość szczęk - 100 mm\n\nmax. rozwarcie szczęk - 95 mm\n\nwysokość imadła - 75 mm\n\nrozstaw rowków - 135 mm\n\nszerokość rowków - 12 mm\n\nmasa - 6,3 kg\n9\nWkręt zabezpieczający M5x6\n1\n8\nKołek zabierający f4x6\n1\n7\nŚruba mocująca M6\n4\n6\nWkładka wymienna rowkowana\n1\nS235JR\n5\nWkładka wymienna płaska\n1\nS235JR\n4\nProwadnica\n1\nC45\n3\nSzczęka przesuwna\n1\nEN-GJL-200\n2\nŚruba pociągowa\n1\nC45\n1\nKorpus\n1\nEN-GJL-200\nNr.cz.\nNazwa części\nSzt.\nMateriał\nUwagi\nNazwisko i imię\nData\nImadło maszynowe\nPodziałka\n1:2\nKonstruował\nKreślił\nSprawdził\nNr rysunku\n00.01.00\nZatwierdził\n12\nPrzestrzegaj zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisów ochrony przeciwpożarowej.\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 minut.\nOcenie podlegać będą 2 rezultaty:\n imadło po naprawie;\n imadło zamontowane na stole wiertarki\noraz\nprzebieg naprawy i montażu imadła zgodny z technologią naprawy, montażu i konserwacji.\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:\n jakość działania imadła po naprawie;\n dobór nowych części w celu wymiany uszkodzonych/brakujących;\n poprawność posługiwania się narzędziami monterskimi i narzędziami do obróbki ręcznej;\n zgodność wykonanych pomiarów z zakresem naprawy;\n poprawność przeprowadzonej konserwacji elementów i mechanizmów imadła;\n poprawność montażu imadła do stołu wiertarki;\n wykonanie zadania zgodnie z technologią naprawy i montażu;\n przestrzeganie zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania naprawy imadła.\nUmiejętności z kwalifikacji sprawdzane zadaniem praktycznym:\n1. Montaż maszyn i urządzeń\n1) rozpoznaje rozwiązania konstrukcyjne maszyn i urządzeń;\n2) stosuje metody montażu maszyn i urządzeń;\n3) dobiera narzędzia i przyrządy do rodzaju wykonywanych prac montażowych;\n4) przygotowuje części maszyn i urządzeń do montażu;\n5) ustawia części maszyn, zespołów i mechanizmów w przyrządach i uchwytach;\n6) wykonuje montaż połączeń;\n7) wykonuje montaż zespołów i mechanizmów maszyn i urządzeń;\n9) sprawdza jakość wykonanego montażu maszyn i urządzeń;\n10) posługuje się narzędziami, przyrządami i urządzeniami do montażu maszyn i urządzeń.\n2. Obsługa maszyn i urządzeń\n3) przestrzega zasad obsługi maszyn i urządzeń;\n4) wykonuje prace konserwacyjno-naprawcze maszyn i urządzeń;\n5) rozróżnia części maszyn i urządzeń;\n6) dobiera materiały, narzędzia i przyrządy do rodzaju wykonywanej pracy;\n13\n7) wykonuje naprawy elementów i zespołów maszyn i urządzeń;\n8) wykonuje konserwację maszyn i urządzeń.\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji MG.17 Montaż i obsługa maszyn i urządzeń mogą\ndotyczyć:\n montażu podzespołów i zespołów maszyn i urządzeń;\n obsługiwania i konserwowania maszyn i urządzeń;\n instalowania i uruchamiania maszyn i urządzeń.\n14\nKwalifikacja K1\nMG.19 Użytkowanie obrabiarek skrawających\n1. Przykłady zadań do części pisemnej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji MG.19\nUżytkowanie obrabiarek skrawających\n1.1. Przygotowywanie konwencjonalnych obrabiarek skrawających do obróbki\nUmiejętność 1) rozróżnia obrabiarki skrawające, na przykład:\n rozróżnia rodzaje i odmiany tokarek;\n rozróżnia rodzaje i odmiany frezarek;\n rozróżnia rodzaje i odmiany wiertarek.\nPrzykładowe zadanie 1.\nFrezarkę pionową przedstawia zdjęcie oznaczone literą\nOdpowiedź prawidłowa: B.\nA.\nB.\nC.\nD.\n15\nUmiejętność 5) rozpoznaje elementy ostrza narzędzia skrawającego i jego geometrię, na przykład:\n rozpoznaje elementy ostrza narzędzia skrawającego;\n rozpoznaje geometrię ostrza narzędzia skrawającego.\nPrzykładowe zadanie 2.\nNa przedstawionym rysunku powierzchnię natarcia ostrza noża tokarskiego oznaczono cyfrą\nA. 1\nB. 2\nC. 3\nD. 4\nOdpowiedź prawidłowa: B.\nUmiejętność 6) dobiera narzędzia skrawające do właściwości obrabianego materiału, rodzaju\nobróbki i obrabiarki, na przykład:\n dobiera narzędzia skrawające do rodzaju obróbki;\n dobiera narzędzia skrawające do właściwości obrabianego materiału.\nPrzykładowe zadanie 3.\nDo nacinania gwintów zewnętrznych należy zastosować nóż tokarski przedstawiony na rysunku\noznaczonym literą\nOdpowiedź prawidłowa: C.\n3\n2\n1\n4\nA.\nB.\nC.\nD.\n16\n1.2. Wykonywanie obróbki na konwencjonalnych obrabiarkach skrawających\nUmiejętność 3) ustala i mocuje przedmioty do obróbki w uchwytach i przyrządach obróbkowych, na\nprzykład:\n rozpoznaje sposoby ustalania i mocowania przedmiotów do obróbki skrawaniem;\n dobiera sposób ustalania i mocowania przedmiotów do określonej obróbki skrawaniem.\nPrzykładowe zadanie 4.\nPrzesunięcie poprzeczne osi konika stosuje się podczas toczenia\nA. gwintów walcowych zewnętrznych.\nB. stożków długich o małej zbieżności.\nC. gwintów walcowych wewnętrznych.\nD. stożków krótkich o dużej zbieżności.\nOdpowiedź prawidłowa: B.\nUmiejętność 4) nastawia parametry obróbki zgodnie z dokumentacją technologiczną, na przykład:\n ustala parametry skrawania odpowiednie do materiału ostrza narzędzia skrawającego;\n ustala parametry skrawania do określonych operacji obróbki skrawaniem.\nPrzykładowe zadanie 5.\nKtóra z podanych wartości posuwów jest największa dla płytki wykonanej w geometrii LC?\nA. 0,10 mm/obr\nB. 0,25 mm/obr\nC. 0,35 mm/obr\nD. 0,40 mm/obr\nOdpowiedź prawidłowa: C.\nUmiejętność 10) posługuje się narzędziami i przyrządami pomiarowymi, na przykład:\n posługuje się przyrządami kontrolno-pomiarowymi;\n posługuje się narzędziami pomiarowymi.\n17\nPrzykładowe zadanie 6.\nNa rysunku podziałki mikrometru wewnętrznego, wynik pomiaru ma wartość\nA. 13,35 mm\nB. 13,85 mm\nC. 14,35 mm\nD. 16,85 mm\nOdpowiedź prawidłowa: B.\n1.3. Przygotowywanie obrabiarek sterowanych numerycznie do obróbki\nUmiejętność 1) rozpoznaje punkty charakterystyczne obrabiarek sterowanych numerycznie, na\nprzykład:\n rozpoznaje punkty charakterystyczne tokarek sterowanych numerycznie;\n rozpoznaje punkty charakterystyczne frezarek sterowanych numerycznie;\n rozpoznaje punkty charakterystyczne centrów obróbczych oraz innych obrabiarek\nsterowanych numerycznie.","answer":"D","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-mechanik-2017/zad-P6.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":10,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy","text_html":"<p>Przykładowe zadanie 6.<br>Do oceny równoległości linii kłów względem prowadnic łoża tokarki należy zastosować<br>A. mostek i czujnik zegarowy.<br>B. trzpień kontrolny z chwytem stożkowym.<br>C. mostek, strunę stalową, mikroskop i czujnik zegarowy.<br>D. trzpień kontrolny do chwytania w kły i czujnik zegarowy.<br>Odpowiedź prawidłowa: D.<br>11</p>\n<ol><li>Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji</li></ol>\n<p>MG.17 Montaż i obsługa maszyn i urządzeń<br>Przywróć sprawność imadła maszynowego dokonując przeglądu, naprawy oraz konserwacji jego<br>elementów i mechanizmów, a następnie zamontuj je na stole wiertarki.<br>Dane techniczne:<br><br>wysokość szczęk - 46 mm<br><br>szerokość szczęk - 100 mm<br><br>max. rozwarcie szczęk - 95 mm<br><br>wysokość imadła - 75 mm<br><br>rozstaw rowków - 135 mm<br><br>szerokość rowków - 12 mm<br><br>masa - 6,3 kg<br>9<br>Wkręt zabezpieczający M5x6<br>1<br>8<br>Kołek zabierający f4x6<br>1<br>7<br>Śruba mocująca M6<br>4<br>6<br>Wkładka wymienna rowkowana<br>1<br>S235JR<br>5<br>Wkładka wymienna płaska<br>1<br>S235JR<br>4<br>Prowadnica<br>1<br>C45<br>3<br>Szczęka przesuwna<br>1<br>EN-GJL-200<br>2<br>Śruba pociągowa<br>1<br>C45<br>1<br>Korpus<br>1<br>EN-GJL-200<br>Nr.cz.<br>Nazwa części<br>Szt.<br>Materiał<br>Uwagi<br>Nazwisko i imię<br>Data<br>Imadło maszynowe<br>Podziałka<br>1:2<br>Konstruował<br>Kreślił<br>Sprawdził<br>Nr rysunku<br>00.01.00<br>Zatwierdził<br>12<br>Przestrzegaj zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz przepisów ochrony przeciwpożarowej.<br>Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 minut.<br>Ocenie podlegać będą 2 rezultaty:<br> imadło po naprawie;<br> imadło zamontowane na stole wiertarki<br>oraz<br>przebieg naprawy i montażu imadła zgodny z technologią naprawy, montażu i konserwacji.<br>Kryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:<br> jakość działania imadła po naprawie;<br> dobór nowych części w celu wymiany uszkodzonych/brakujących;<br> poprawność posługiwania się narzędziami monterskimi i narzędziami do obróbki ręcznej;<br> zgodność wykonanych pomiarów z zakresem naprawy;<br> poprawność przeprowadzonej konserwacji elementów i mechanizmów imadła;<br> poprawność montażu imadła do stołu wiertarki;<br> wykonanie zadania zgodnie z technologią naprawy i montażu;<br> przestrzeganie zasad bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania naprawy imadła.<br>Umiejętności z kwalifikacji sprawdzane zadaniem praktycznym:</p>\n<ol><li>Montaż maszyn i urządzeń</li><li>rozpoznaje rozwiązania konstrukcyjne maszyn i urządzeń;</li><li>stosuje metody montażu maszyn i urządzeń;</li><li>dobiera narzędzia i przyrządy do rodzaju wykonywanych prac montażowych;</li><li>przygotowuje części maszyn i urządzeń do montażu;</li><li>ustawia części maszyn, zespołów i mechanizmów w przyrządach i uchwytach;</li><li>wykonuje montaż połączeń;</li><li>wykonuje montaż zespołów i mechanizmów maszyn i urządzeń;</li><li>sprawdza jakość wykonanego montażu maszyn i urządzeń;</li><li>posługuje się narzędziami, przyrządami i urządzeniami do montażu maszyn i urządzeń.</li><li>Obsługa maszyn i urządzeń</li><li>przestrzega zasad obsługi maszyn i urządzeń;</li><li>wykonuje prace konserwacyjno-naprawcze maszyn i urządzeń;</li><li>rozróżnia części maszyn i urządzeń;</li><li>dobiera materiały, narzędzia i przyrządy do rodzaju wykonywanej pracy;</li></ol>\n<p>13</p>\n<ol><li>wykonuje naprawy elementów i zespołów maszyn i urządzeń;</li><li>wykonuje konserwację maszyn i urządzeń.</li></ol>\n<p>Inne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji MG.17 Montaż i obsługa maszyn i urządzeń mogą<br>dotyczyć:<br> montażu podzespołów i zespołów maszyn i urządzeń;<br> obsługiwania i konserwowania maszyn i urządzeń;<br> instalowania i uruchamiania maszyn i urządzeń.<br>14<br>Kwalifikacja K1<br>MG.19 Użytkowanie obrabiarek skrawających</p>\n<ol><li>Przykłady zadań do części pisemnej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji MG.19</li></ol>\n<p>Użytkowanie obrabiarek skrawających<br>1.1. Przygotowywanie konwencjonalnych obrabiarek skrawających do obróbki<br>Umiejętność 1) rozróżnia obrabiarki skrawające, na przykład:<br> rozróżnia rodzaje i odmiany tokarek;<br> rozróżnia rodzaje i odmiany frezarek;<br> rozróżnia rodzaje i odmiany wiertarek.<br>Przykładowe zadanie 1.<br>Frezarkę pionową przedstawia zdjęcie oznaczone literą<br>Odpowiedź prawidłowa: B.<br>A.<br>B.<br>C.<br>D.<br>15<br>Umiejętność 5) rozpoznaje elementy ostrza narzędzia skrawającego i jego geometrię, na przykład:<br> rozpoznaje elementy ostrza narzędzia skrawającego;<br> rozpoznaje geometrię ostrza narzędzia skrawającego.<br>Przykładowe zadanie 2.<br>Na przedstawionym rysunku powierzchnię natarcia ostrza noża tokarskiego oznaczono cyfrą<br>A. 1<br>B. 2<br>C. 3<br>D. 4<br>Odpowiedź prawidłowa: B.<br>Umiejętność 6) dobiera narzędzia skrawające do właściwości obrabianego materiału, rodzaju<br>obróbki i obrabiarki, na przykład:<br> dobiera narzędzia skrawające do rodzaju obróbki;<br> dobiera narzędzia skrawające do właściwości obrabianego materiału.<br>Przykładowe zadanie 3.<br>Do nacinania gwintów zewnętrznych należy zastosować nóż tokarski przedstawiony na rysunku<br>oznaczonym literą<br>Odpowiedź prawidłowa: C.<br>3<br>2<br>1<br>4<br>A.<br>B.<br>C.<br>D.<br>16<br>1.2. Wykonywanie obróbki na konwencjonalnych obrabiarkach skrawających<br>Umiejętność 3) ustala i mocuje przedmioty do obróbki w uchwytach i przyrządach obróbkowych, na<br>przykład:<br> rozpoznaje sposoby ustalania i mocowania przedmiotów do obróbki skrawaniem;<br> dobiera sposób ustalania i mocowania przedmiotów do określonej obróbki skrawaniem.<br>Przykładowe zadanie 4.<br>Przesunięcie poprzeczne osi konika stosuje się podczas toczenia<br>A. gwintów walcowych zewnętrznych.<br>B. stożków długich o małej zbieżności.<br>C. gwintów walcowych wewnętrznych.<br>D. stożków krótkich o dużej zbieżności.<br>Odpowiedź prawidłowa: B.<br>Umiejętność 4) nastawia parametry obróbki zgodnie z dokumentacją technologiczną, na przykład:<br> ustala parametry skrawania odpowiednie do materiału ostrza narzędzia skrawającego;<br> ustala parametry skrawania do określonych operacji obróbki skrawaniem.<br>Przykładowe zadanie 5.<br>Która z podanych wartości posuwów jest największa dla płytki wykonanej w geometrii LC?<br>A. 0,10 mm/obr<br>B. 0,25 mm/obr<br>C. 0,35 mm/obr<br>D. 0,40 mm/obr<br>Odpowiedź prawidłowa: C.<br>Umiejętność 10) posługuje się narzędziami i przyrządami pomiarowymi, na przykład:<br> posługuje się przyrządami kontrolno-pomiarowymi;<br> posługuje się narzędziami pomiarowymi.<br>17<br>Przykładowe zadanie 6.<br>Na rysunku podziałki mikrometru wewnętrznego, wynik pomiaru ma wartość<br>A. 13,35 mm<br>B. 13,85 mm<br>C. 14,35 mm<br>D. 16,85 mm<br>Odpowiedź prawidłowa: B.<br>1.3. Przygotowywanie obrabiarek sterowanych numerycznie do obróbki<br>Umiejętność 1) rozpoznaje punkty charakterystyczne obrabiarek sterowanych numerycznie, na<br>przykład:<br> rozpoznaje punkty charakterystyczne tokarek sterowanych numerycznie;<br> rozpoznaje punkty charakterystyczne frezarek sterowanych numerycznie;<br> rozpoznaje punkty charakterystyczne centrów obróbczych oraz innych obrabiarek<br>sterowanych numerycznie.</p>","solutions":[]}