{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-obuwnik-2017/zad/P6","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-obuwnik-2017","number":"P6","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 6.\nRodzaj stosowanych środków oraz charakter wykonywanych operacji wykańczania obuwia\ndobieramy w zależności od rodzaju wierzchów i\nA. spodów.\nB. obcasów.\nC. wierzchników.\nD. podpodeszew.\nOdpowiedź prawidłowa A.\n10\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji\nAU.10 Wytwarzanie obuwia\nWykonaj połączenie zaćwiekowanego na kopycie skórzanego wierzchu obuwia z podeszwą\nz kauczuku termoplastycznego (TR).\nZadanie wykonaj na stanowisku, wyposażonym w niezbędne materiały i sprzęt.\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 minut.\nOcenie podlegać będzie 1 rezultat:\n zmontowany wierzch obuwia z podeszwą\noraz\nprzebieg montażu cholewki z podeszwą z zachowaniem przepisów.\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:\n sprawność posługiwania się narzędziami i urządzeniami do montażu wierzchu\nz podeszwą;\n poprawność przygotowania powierzchni do klejenia;\n sposób nanoszenia kleju i aktywizacji powłoki klejowej;\n montaż zaćwiekowanego brzegu cholewki z podpodeszwą;\n jakość ręcznego nakładania podeszew na zaćwiekowaną cholewkę;\n zgodność wykonania montażu właściwego obuwia z technologią wykonania połączenia\nwierzchu obuwia ze spodem.\nUmiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym:\n1.Wykonywanie elementów obuwia\n4) dobiera materiały do wytwarzania obuwia;\n10) ocenia jakość elementów obuwia.\n2. Wykonywanie montażu obuwia\n2) wykonuje operacje technologiczne związane z przygotowaniem elementów cholewek do\nmontażu;\n6) obsługuje maszyny i urządzenia stosowane do montażu elementów obuwia;\n10) wykonuje czynności związane z mechanicznym i chemicznym przygotowaniem elementów\nobuwia do montażu;\n11) wykonuje montaż obuwia różnymi technikami;\n12) wykonuje operacje wykańczania obuwia różnymi technikami;\n13) ocenia jakość montażu na poszczególnych etapach produkcji obuwia.\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji AU.10 Wytwarzanie obuwia mogą dotyczyć:\n dobierania i przygotowania materiałów do rozkroju elementów obuwia,\n opracowania elementów spodowych obuwia,\n11\n wykonywania cholewek różnymi technikami,\n wykonywania operacji wykańczania obuwia różnymi technikami.\n12\nKwalifikacja K2\nAU.52 Organizacja i prowadzenie procesów wytwarzania obuwia.\n1. Przykłady zadań do części pisemnej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji AU.52\nOrganizacja i prowadzenie procesów wytwarzania obuwia\n1.1. Badanie właściwości materiałów stosowanych w procesie produkcji obuwia\nUmiejętność 4) określa wymagania technologiczne dla rodzajów i gatunków skór, materiałów\nskóropodobnych, materiałów włókienniczych i tworzyw sztucznych, na przykład:\n rozpoznaje materiały stosowane do produkcji obuwia;\n rozpoznaje rodzaje skór naturalnych, materiałów skóropodobnych, tworzyw sztucznych\ni materiałów włókienniczych;\n określa właściwości różnych materiałów obuwniczych.\nPrzykładowe zadanie 1.\nOkreślanie właściwości materiałów obuwniczych na podstawie dokładnych oględzin, oceny dotyku\ni zapachu zaliczane jest do badań\nA. fizycznych.\nB. chemicznych.\nC. mechanicznych.\nD. organoleptycznych.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\nUmiejętność 5) dobiera materiały do produkcji wyrobów skórzanych, na przykład:\n rozpoznaje i dobiera materiały do produkcji różnych typów obuwia;\n określa właściwości różnych materiałów obuwniczych.\nPrzykładowe zadanie 2.\nCholewkę luksusowego obuwia damskiego należy wykonać\nA. ze skór cielęcych.\nB. ze skór świńskich.\nC. z tworzyw sztucznych.\nD. z tworzyw skóropodobnych.\nOdpowiedź prawidłowa: A.\nUmiejętność 6) określa właściwości i zastosowanie różnych rodzajów klejów, na przykład:\n rozpoznaje rodzaje klejów stosowanych do produkcji obuwia;\n określa właściwości i zastosowanie różnych rodzajów klejów obuwniczych.\n13\nPrzykładowe zadanie 3.\nKleje stosowane przy produkcji obuwia występujące w postaci żyłek, prętów lub granulatu, to kleje\nA. termotopliwe.\nB. rozpuszczalnikowe.\nC. termoutwardzalne.\nD. chemoutwardzalne.\nOdpowiedź prawidłowa: A.\n1.2. Planowanie i nadzorowanie procesu produkcji obuwia\nUmiejętność 2) opracowuje projekty obuwia i sporządza dokumentację projektową, na przykład:\n rozpoznaje metody projektowania cholewek obuwia;\n rozpoznaje sposoby odwzorowania przestrzennego kształtu kopyta na płaszczyznę.\nPrzykładowe zadanie 4.\nWzorniki części składowych cholewki opracowuje się w oparciu o\nA. kopię kopyta.\nB. model kopyta.\nC. międzymodel cholewki.\nD. model podstawowy cholewki.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\nUmiejętność 3) sporządza dokumentację techniczną i technologiczną obuwia, na przykład:\n rozpoznaje zadania technologicznego przygotowania produkcji obuwia;\n określa cele przygotowania dokumentacji technicznej i technologicznej.\nPrzykładowe zadanie 5.\nDo zadań technologicznego przygotowania produkcji obuwia należy opracowanie\nA. optymalnych metod produkcji.\nB. projektu nowego wzoru obuwia.\nC. konstrukcji nowego wzoru obuwia.\nD. wzorcowego przebiegu cyklu produkcyjnego.\nOdpowiedź prawidłowa: A.\nUmiejętność 6) nadzoruje proces produkcyjny obuwia, na przykład:\n rozpoznaje przyczyny błędnego ustawienia mechanizmów w maszynach szyjących;\n określa sposób prawidłowego ustawienia parametrów pracy maszyn szyjących.\n14\nPrzykładowe zadanie 6.\nPrzyczyną przeciągania nitki dolnej podczas zszywania elementów cholewek maszyną szyjącą płaską\njest niewłaściwie wyregulowany mechanizm\nA. stopki dociskowej.\nB. transportera materiału.\nC. naciągu nitki dolnej i górnej.\nD. korbowo- wodzikowy igielnicy.\nOdpowiedź prawidłowa: C.\n15\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji\nAU.52 Organizacja i prowadzenie procesów wytwarzania obuwia\nZaprojektuj cholewkę czółenka damskiego na kopycie i wykonaj model podstawowy czółenka\n(wzornik czółenka).\nOklej kopyto taśmą i nanieś na tak powstałej powłoce punkty i linie konstrukcyjne oraz linie\nzaprojektowanego wzoru czółenka. Następnie przetnij powłokę kopyta na dwie połówki. Po\nprzecięciu, zdejmij z kopyta powłokę zewnętrzną oraz przyśrodkową i naklej na karton modelarski.\nNa otrzymaną środkową kopię kopyta nanieś linie zaprojektowanego wzoru czółenka.\nOtrzymany model podstawowy czółenka pozostaw na stanowisku do oceny.\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.\nOcenie podlegać będą 3 rezultaty:\n powłoki kopyta;\n środkowa kopia kopyta;\n model podstawowy czółenka\noraz\nprzebieg wykonania modelu podstawowego czółenka.\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:\n dokładność oklejenia powierzchni kopyta samoklejącą taśmą papierową;\n poprawność wyznaczenia na oklejonym kopycie linii i punktów konstrukcyjnych;\n poprawność rozrysowania linii wzoru czółenka względem linii i punktów konstrukcyjnych;\n poprawność zdjęcia z kopyta i naklejenia zewnętrznej i przyśrodkowej powłoki kopyta na\nkarton modelarski;\n dokładność opracowania modelu podstawowego cholewki czółenka (wzornika czółenka).\nUmiejętności sprawdzane testem praktycznym:\n1. Badanie właściwości materiałów stosowanych w procesie produkcji obuwia\n3) określa przydatność materiałów podstawowych i pomocniczych stosowanych do produkcji\nwyrobów skórzanych;\n5) dobiera materiały do produkcji wyrobów skórzanych.\n2. Planowanie i nadzorowanie procesu produkcji obuwia\n2) opracowuje projekty obuwia i sporządza dokumentacje projektową;\n3) sporządza dokumentację techniczną i technologiczną obuwia.\n16\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji AU.52 Organizacja i prowadzenie procesów\nwytwarzania obuwia mogą dotyczyć:\n określania właściwości materiałów i półproduktów na podstawie badań laboratoryjnych;\n oceniania\njakości\ni\nidentyfikowania\nnieprawidłowości\nprocesów\ntechnologicznych\nwytwarzania obuwia dobierania materiałów do produkcji obuwia;\n organizowania prac związanych z technicznym przygotowaniem produkcji;\n planowania rozmieszczenia stanowisk roboczych w procesie produkcji obuwia;\n określania norm czasu pracy, określania norm zużycia materiałów w produkcji obuwia.\n17\nPODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nPODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE TECHNIK OBUWNIK- 311916.\n1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nAbsolwent szkoły kształcącej w zawodzie technik obuwnik powinien być przygotowany do\nwykonywania następujących zadań zawodowych:\n1) przygotowywania materiałów oraz opracowywania elementów obuwia;\n2) wykonywania operacji montowania cholewek;\n3) wykonywania operacji związanych z montażem i wykańczaniem obuwia;\n4) organizowania prac związanych z technicznym przygotowaniem produkcji;\n5) oceniania\njakości\ni\nidentyfikowania\nnieprawidłowości\nprocesów\ntechnologicznych\nwytwarzania obuwia.\n2. EFEKTY KSZTAŁCENIA\nDo wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych\nefektów kształcenia na które składają się:\n1) Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów\n(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy\nUczeń:\n1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową,\nochroną środowiska i ergonomią;\n2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy\ni ochrony środowiska w Polsce;\n3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny\npracy;\n4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane\nz wykonywaniem zadań zawodowych;\n5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;\n6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;\n7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami\nbezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;\n9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące\nochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach\nzagrożenia zdrowia i życia.\n(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej\nUczeń:\n1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;\n18\n2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz\nprzepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;\n3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;\n4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;\n5) analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;\n6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;\n7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności\ngospodarczej;\n8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;\n9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające\nprowadzenie działalności gospodarczej;\n10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;\n11) planuje działania związane z wprowadzaniem innowacyjnych rozwiązań;\n12) stosuje zasady normalizacji;\n13) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.\n(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo\nUczeń:\n1) posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych\noraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;\n2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych\nartykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;\n3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności\nzawodowych;\n4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające\nkomunikowanie się w środowisku pracy;\n5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.\n(KPS). Kompetencje personalne i społeczne\nUczeń:\n1) przestrzega zasad kultury i etyki;\n2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;\n3) potrafi planować działania i zarządzać czasem;\n4) przewiduje skutki podejmowanych działań;\n5) ponosi odpowiedzialność za podejmowane działania;\n6) jest otwarty na zmiany;\n7) stosuje techniki radzenia sobie ze stresem;\n8) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;\n9) przestrzega tajemnicy zawodowej;\n10) negocjuje warunki porozumień;\n11) jest komunikatywny;\n12) stosuje metody i techniki rozwiązywania problemów;\n13) współpracuje w zespole.\n19\n(OMZ). Organizacja pracy małych zespołów\nUczeń:\n1) planuje i organizuje pracę zespołu w celu wykonania przydzielonych zadań;\n2) dobiera osoby do wykonania przydzielonych zadań;\n3) kieruje wykonaniem przydzielonych zadań;\n4) monitoruje i ocenia jakość wykonania przydzielonych zadań;\n5) wprowadza rozwiązania techniczne i organizacyjne wpływające na poprawę warunków\ni jakość pracy;\n6) stosuje metody motywacji do pracy;\n7) komunikuje się ze współpracownikami.\n2) Efekty\nkształcenia\nwspólne\ndla\nzawodów\nw\nramach\nobszaru\nadministracyjno-usługowego,\nstanowiące\npodbudowę\ndo\nkształcenia\nw zawodzie lub grupie zawodów PKZ(AU.e) i PKZ(AU.u)\nPKZ(AU.e) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: kaletnik, kuśnierz,\nobuwnik, technik technologii wyrobów skórzanych, technik obuwnik\nUczeń:\n1) wykonuje rysunki wyrobów skórzanych;\n2) rozróżnia rodzaje skór, tworzyw sztucznych i skóropodobnych, wyrobów włókienniczych\ni papierniczych;\n3) określa topograficzny układ skór;\n4) rozpoznaje wady i uszkodzenia skór surowych i wyprawionych;\n5) określa właściwości materiałów stosowanych w produkcji wyrobów skórzanych;\n6) klasyfikuje odpady powstające podczas rozkroju skór;\n7) posługuje się dokumentacją techniczną i technologiczną;\n8) odczytuje oznaczenia i symbole stosowane w rysunkach technicznych;\n9) charakteryzuje narzędzia, maszyny i urządzenia stosowane w procesie produkcji wyrobów\nskórzanych;\n10) lokalizuje nieprawidłowości w pracy maszyn i urządzeń;\n11) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\nPKZ(AU.u) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: technik technologii\nwyrobów skórzanych, technik obuwnik\nUczeń:\n1) projektuje wyroby skórzane, wykorzystując wiedzę z zakresu kolorystyki i kompozycji\nplastycznej;\n2) określa fizykochemiczne i użytkowe właściwości materiałów;\n3) określa warunki klimatyczne w pomieszczeniach produkcyjnych;\n4) rozpoznaje połączenia części maszyn i urządzeń mechanicznych;\n5) przestrzega zasad montażu i demontażu zespołów maszyn i urządzeń mechanicznych;\n6) określa funkcje zespołów, podzespołów i mechanizmów maszyn i urządzeń mechanicznych;\n7) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\n20\n3) Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie technik\nobuwnik:\nAU.10 Wytwarzanie obuwia\n1. Wykonywanie elementów obuwia\nUczeń:\n1) ocenia stan techniczny narzędzi, maszyn i urządzeń;\n2) obsługuje maszyny i urządzenia stosowane do rozkroju i opracowania elementów obuwia;\n3) charakteryzuje części składowe obuwia;\n4) dobiera materiały do wytwarzania obuwia;\n5) przygotowuje materiały do rozkroju elementów obuwia;\n6) wycina elementy obuwia;\n7) klasyfikuje odpady powstające podczas rozkroju materiałów;\n8) wykonuje obróbkę elementów spodu obuwia;\n9) wykonuje czynności związane z produkcją spodowych elementów obuwia, formowanych\nmetodą wtrysku i nalewania;\n10) ocenia jakość elementów obuwia.\n2. Wykonywanie montażu obuwia\nUczeń:\n1) obsługuje maszyny i urządzenia stosowane do opracowania elementów i montażu cholewek;\n2) wykonuje operacje technologiczne związane z przygotowaniem elementów cholewek do\nmontażu;\n3) dobiera materiały pomocnicze do łączenia cholewek;\n4) rozpoznaje połączenia elementów cholewek;\n5) wykonuje cholewki różnymi technikami;\n6) obsługuje maszyny i urządzenia stosowane do montażu elementów obuwia;\n7) dobiera rodzaje kopyt do produkcji obuwia;\n8) wykonuje operacje technologiczne związane z przygotowaniem cholewek do zaciągania;\n9) wykonuje operacje technologiczne związane z nadawaniem cholewkom kształtu\nprzestrzennego;\n10) wykonuje czynności związane z mechanicznym i chemicznym przygotowaniem elementów\nobuwia do montażu;\n11) wykonuje montaż obuwia różnymi technikami;\n12) wykonuje operacje wykańczania obuwia różnymi technikami;\n13) ocenia jakość montażu na poszczególnych etapach produkcji obuwia.\nAU.52 Organizacja i prowadzenie procesów wytwarzania obuwia\n1. Badanie właściwości materiałów stosowanych w procesie produkcji obuwia\nUczeń:\n1) charakteryzuje metody badań laboratoryjnych materiałów i półproduktów;\n2) określa właściwości materiałów i półproduktów na podstawie badań laboratoryjnych;\n3) określa przydatność materiałów podstawowych i pomocniczych stosowanych do produkcji\nwyrobów skórzanych;\n4) określa wymagania technologiczne rodzajów i gatunków skór, materiałów skóropodobnych,\n21\nmateriałów włókienniczych i tworzyw sztucznych;\n5) dobiera materiały do produkcji wyrobów skórzanych;\n6) określa właściwości i zastosowanie różnych rodzajów klejów.\n2. Planowanie i nadzorowanie procesu produkcji obuwia\nUczeń:\n1) posługuje się Polską Klasyfikacją Wyrobów i Usług;\n2) opracowuje projekty obuwia i sporządza dokumentację projektową;\n3) sporządza dokumentację techniczną i technologiczną obuwia;\n4) planuje rozmieszczenie stanowisk roboczych w procesie produkcji obuwia;\n5) stosuje różne formy organizacji produkcji obuwia;\n6) nadzoruje proces produkcyjny obuwia;\n7) określa normy zużycia materiałów w procesie produkcji obuwia;\n8) ustala normy czasu pracy w procesie produkcji obuwia.\n3. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nSzkoła podejmująca kształcenie w zawodzie technik obuwnik powinna posiadać następujące\npomieszczenia dydaktyczne:\n1) pracownię projektowania obuwia, wyposażoną w: stanowiska rysunkowe (jedno stanowisko\ndla jednego ucznia), materiały, przybory rysunkowe i malarskie, modele brył i figur\ngeometrycznych, modele obuwia, katalogi wyrobów obuwniczych, zestawy kopyt, materiały\ndo wykonywania modeli, modele anatomiczne człowieka, stanowisko komputerowe dla\nnauczyciela z dostępem do Internetu, stanowiska komputerowe dla uczniów (jedno\nstanowisko dla jednego ucznia), drukarki, skanery i plotery (po jednym urządzeniu na cztery\nstanowiska komputerowe), pakiet programów biurowych, programy do komputerowego\nwspomagania\nprojektowania\nobuwia\noraz\nopracowania\ndokumentacji\nprojektowo-konstrukcyjnej, projektor multimedialny;\n2) pracownię materiałoznawstwa, wyposażoną w: stanowiska do badań laboratoryjnych (jedno\nstanowisko dla trzech uczniów), próbki materiałów podstawowych i pomocniczych, tablice\ni foliogramy ilustrujące topograficzną i histologiczną budowę skóry, proces produkcji\nmateriałów włókienniczych, tworzyw skóropodobnych, proces wyprawy skóry, wady\ni uszkodzenia materiałów, aparaturę kontrolno-pomiarową, normy dotyczące wytwarzania\nobuwia;\n3) pracownię technologiczną, wyposażoną w: próbki skór i innych materiałów na wierzchy\ni spody obuwia, narzędzia i przyrządy stosowane w procesie wytwarzania obuwia, modele\nróżnych typów obuwia, cholewki różnych typów i ich części składowe, elementy spodów\nobuwia, materiały dydaktyczne ilustrujące sposób wykonania operacji technologicznych,\nrysunki i schematy ilustrujące: kierunki najmniejszej ciągliwości, układ kostny, poprzeczne\ni podłużne sklepienie stopy, oznaczanie i cechowanie obuwia i elementów obuwia, wzorce\nszwów i ściegów, napędów i układów kinematycznych, elementy, półprodukty oraz obuwie\nz typowymi i niedopuszczalnymi wadami materiałowymi i produkcyjnymi, części maszyn,\npołączenia maszyn i mechanizmy robocze maszyn i urządzeń, filmy dydaktyczne ilustrujące\noperacje technologiczne, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń, instrukcje stosowania klejów\ni środków wykańczalniczych, wzory opakowań;\n4) warsztaty szkolne, w których powinny być zorganizowane następujące stanowiska:\na) stanowiska wykonywania elementów obuwia (jedno stanowisko dla czterech uczniów),\nwyposażone\nw:\nwycinarkę,\ndwojarkę,\nperforowarkę,\nnumerowarkę,\nprzybijarkę\n22\nusztywniaczy, formowarkę podpodeszew, ścierarkę, ścieniarkę zakładek, formowarkę\nzakładek, frezarkę brzegów, stanowisko komputerowe z systemem CAM (ang. Computer\nAided Manufacturing) do wycinania elementów, urządzenia i narzędzia: wycinaki, matryce\ndo perforowania, formy do formowania elementów spodu, nóż szewski, nożyce, podkłady\ndo wycinania, urządzenie do składania materiałów sztucznych w warstwy, stojak na skóry\nwierzchnie, regały na narzędzia, pojemniki na wycięte elementy, grubościomierz, lupę,\nplansze poglądowe: układ topograficzny skóry, kierunki najmniejszej ciągliwości skóry,\nmetody i systemy rozkroju skór, wzorcowy układ elementów obuwia na materiale, części\nskładowe obuwia,\nb) stanowiska montażu cholewek (jedno stanowisko dla czterech uczniów), wyposażone\nw: ścieniarkę brzegów elementów, nakładarkę podnosków, nakładarkę międzypodszewek,\nżelazko elektryczne, opalarkę brzegów, palnik gazowy, maszynę płaską jednoigłową,\nmaszynę płaską zyg-zak, maszynę słupkową i płaską dwuigłową, maszynę słupkową\njednoigłową z mechanizmem obcinającym, rozprasowywacz szwów, lamowarkę,\nkrążkowarkę ręczną i mechaniczną, stół metalowy z wyciągiem wentylacyjnym, młoteczek\nz nakłuwakiem do zawijania, zawijarkę, młotek szewski, nóż szewski, dziurkacz do\nwycinania otworów, igły maszynowe, regały i pojemniki na części obuwia; wykresy\nścieniania elementów (plansze poglądowe),\nc) stanowiska montażu obuwia (jedno stanowisko dla czterech uczniów), wyposażone\nw: klamerkowarkę, obciągarkę zakładek, przyczepiarkę pięt, ćwiekarkę, stabilizator kształtu\ncholewki, draparkę, aktywizator błony klejowej, prasę do przyklejania spodów, przybijarkę\nobcasów, szczotkarkę, wygładzarkę cholewek, wyzuwarkę kopyt, urządzenia i narzędzia:\nstół metalowy z wyciągiem wentylacyjnym, komplet kopyt, nóż szewski, wyciągacz\nklamerek, kleszcze, młotek, obcęgi, oprzyrządowanie do ćwiekarek, wymienne frezy,\npojemniki na kopyta, regał na cholewki i obuwie, plansze poglądowe ze wzorcami\nwykonania operacji technologicznych, tablice z wykazem błędów materiałowych\ni produkcyjnych, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń.\nKształcenie praktyczne może odbywać się w: warsztatach szkolnych, placówkach kształcenia\npraktycznego, przedsiębiorstwach produkujących obuwie oraz innych podmiotach stanowiących\npotencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie.\nSzkoła organizuje praktyki zawodowe w podmiocie zapewniającym rzeczywiste warunki pracy\nwłaściwe dla nauczanego zawodu w wymiarze 4 tygodni (160 godzin).\n4. MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO1)\n1) W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach w sprawie\nramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym typie szkoły, zachowując\nminimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich zawodów i wspólnych\ndla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiących podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz\nwłaściwych dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie.\nEfekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia\nwspólne dla zawodów w ramach obszaru administracyjno- usługowego,\nstanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów\n300 godz.\nAU.10 Wytwarzanie obuwia\n800 godz.\nAU.52 Organizacja i prowadzenie procesów wytwarzania obuwia\n250 godz.","answer":"A","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-obuwnik-2017/zad-P6.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":9,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy","text_html":"

Przykładowe zadanie 6.
Rodzaj stosowanych środków oraz charakter wykonywanych operacji wykańczania obuwia
dobieramy w zależności od rodzaju wierzchów i
A. spodów.
B. obcasów.
C. wierzchników.
D. podpodeszew.
Odpowiedź prawidłowa A.
10

\n
  1. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji
\n

AU.10 Wytwarzanie obuwia
Wykonaj połączenie zaćwiekowanego na kopycie skórzanego wierzchu obuwia z podeszwą
z kauczuku termoplastycznego (TR).
Zadanie wykonaj na stanowisku, wyposażonym w niezbędne materiały i sprzęt.
Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 minut.
Ocenie podlegać będzie 1 rezultat:
 zmontowany wierzch obuwia z podeszwą
oraz
przebieg montażu cholewki z podeszwą z zachowaniem przepisów.
Kryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:
 sprawność posługiwania się narzędziami i urządzeniami do montażu wierzchu
z podeszwą;
 poprawność przygotowania powierzchni do klejenia;
 sposób nanoszenia kleju i aktywizacji powłoki klejowej;
 montaż zaćwiekowanego brzegu cholewki z podpodeszwą;
 jakość ręcznego nakładania podeszew na zaćwiekowaną cholewkę;
 zgodność wykonania montażu właściwego obuwia z technologią wykonania połączenia
wierzchu obuwia ze spodem.
Umiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym:
1.Wykonywanie elementów obuwia

\n
  1. dobiera materiały do wytwarzania obuwia;
  2. ocenia jakość elementów obuwia.
  3. Wykonywanie montażu obuwia
  4. wykonuje operacje technologiczne związane z przygotowaniem elementów cholewek do
\n

montażu;

\n
  1. obsługuje maszyny i urządzenia stosowane do montażu elementów obuwia;
  2. wykonuje czynności związane z mechanicznym i chemicznym przygotowaniem elementów
\n

obuwia do montażu;

\n
  1. wykonuje montaż obuwia różnymi technikami;
  2. wykonuje operacje wykańczania obuwia różnymi technikami;
  3. ocenia jakość montażu na poszczególnych etapach produkcji obuwia.
\n

Inne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji AU.10 Wytwarzanie obuwia mogą dotyczyć:
 dobierania i przygotowania materiałów do rozkroju elementów obuwia,
 opracowania elementów spodowych obuwia,
11
 wykonywania cholewek różnymi technikami,
 wykonywania operacji wykańczania obuwia różnymi technikami.
12
Kwalifikacja K2
AU.52 Organizacja i prowadzenie procesów wytwarzania obuwia.

\n
  1. Przykłady zadań do części pisemnej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji AU.52
\n

Organizacja i prowadzenie procesów wytwarzania obuwia
1.1. Badanie właściwości materiałów stosowanych w procesie produkcji obuwia
Umiejętność 4) określa wymagania technologiczne dla rodzajów i gatunków skór, materiałów
skóropodobnych, materiałów włókienniczych i tworzyw sztucznych, na przykład:
 rozpoznaje materiały stosowane do produkcji obuwia;
 rozpoznaje rodzaje skór naturalnych, materiałów skóropodobnych, tworzyw sztucznych
i materiałów włókienniczych;
 określa właściwości różnych materiałów obuwniczych.
Przykładowe zadanie 1.
Określanie właściwości materiałów obuwniczych na podstawie dokładnych oględzin, oceny dotyku
i zapachu zaliczane jest do badań
A. fizycznych.
B. chemicznych.
C. mechanicznych.
D. organoleptycznych.
Odpowiedź prawidłowa: D.
Umiejętność 5) dobiera materiały do produkcji wyrobów skórzanych, na przykład:
 rozpoznaje i dobiera materiały do produkcji różnych typów obuwia;
 określa właściwości różnych materiałów obuwniczych.
Przykładowe zadanie 2.
Cholewkę luksusowego obuwia damskiego należy wykonać
A. ze skór cielęcych.
B. ze skór świńskich.
C. z tworzyw sztucznych.
D. z tworzyw skóropodobnych.
Odpowiedź prawidłowa: A.
Umiejętność 6) określa właściwości i zastosowanie różnych rodzajów klejów, na przykład:
 rozpoznaje rodzaje klejów stosowanych do produkcji obuwia;
 określa właściwości i zastosowanie różnych rodzajów klejów obuwniczych.
13
Przykładowe zadanie 3.
Kleje stosowane przy produkcji obuwia występujące w postaci żyłek, prętów lub granulatu, to kleje
A. termotopliwe.
B. rozpuszczalnikowe.
C. termoutwardzalne.
D. chemoutwardzalne.
Odpowiedź prawidłowa: A.
1.2. Planowanie i nadzorowanie procesu produkcji obuwia
Umiejętność 2) opracowuje projekty obuwia i sporządza dokumentację projektową, na przykład:
 rozpoznaje metody projektowania cholewek obuwia;
 rozpoznaje sposoby odwzorowania przestrzennego kształtu kopyta na płaszczyznę.
Przykładowe zadanie 4.
Wzorniki części składowych cholewki opracowuje się w oparciu o
A. kopię kopyta.
B. model kopyta.
C. międzymodel cholewki.
D. model podstawowy cholewki.
Odpowiedź prawidłowa: D.
Umiejętność 3) sporządza dokumentację techniczną i technologiczną obuwia, na przykład:
 rozpoznaje zadania technologicznego przygotowania produkcji obuwia;
 określa cele przygotowania dokumentacji technicznej i technologicznej.
Przykładowe zadanie 5.
Do zadań technologicznego przygotowania produkcji obuwia należy opracowanie
A. optymalnych metod produkcji.
B. projektu nowego wzoru obuwia.
C. konstrukcji nowego wzoru obuwia.
D. wzorcowego przebiegu cyklu produkcyjnego.
Odpowiedź prawidłowa: A.
Umiejętność 6) nadzoruje proces produkcyjny obuwia, na przykład:
 rozpoznaje przyczyny błędnego ustawienia mechanizmów w maszynach szyjących;
 określa sposób prawidłowego ustawienia parametrów pracy maszyn szyjących.
14
Przykładowe zadanie 6.
Przyczyną przeciągania nitki dolnej podczas zszywania elementów cholewek maszyną szyjącą płaską
jest niewłaściwie wyregulowany mechanizm
A. stopki dociskowej.
B. transportera materiału.
C. naciągu nitki dolnej i górnej.
D. korbowo- wodzikowy igielnicy.
Odpowiedź prawidłowa: C.
15

\n
  1. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji
\n

AU.52 Organizacja i prowadzenie procesów wytwarzania obuwia
Zaprojektuj cholewkę czółenka damskiego na kopycie i wykonaj model podstawowy czółenka
(wzornik czółenka).
Oklej kopyto taśmą i nanieś na tak powstałej powłoce punkty i linie konstrukcyjne oraz linie
zaprojektowanego wzoru czółenka. Następnie przetnij powłokę kopyta na dwie połówki. Po
przecięciu, zdejmij z kopyta powłokę zewnętrzną oraz przyśrodkową i naklej na karton modelarski.
Na otrzymaną środkową kopię kopyta nanieś linie zaprojektowanego wzoru czółenka.
Otrzymany model podstawowy czółenka pozostaw na stanowisku do oceny.
Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.
Ocenie podlegać będą 3 rezultaty:
 powłoki kopyta;
 środkowa kopia kopyta;
 model podstawowy czółenka
oraz
przebieg wykonania modelu podstawowego czółenka.
Kryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:
 dokładność oklejenia powierzchni kopyta samoklejącą taśmą papierową;
 poprawność wyznaczenia na oklejonym kopycie linii i punktów konstrukcyjnych;
 poprawność rozrysowania linii wzoru czółenka względem linii i punktów konstrukcyjnych;
 poprawność zdjęcia z kopyta i naklejenia zewnętrznej i przyśrodkowej powłoki kopyta na
karton modelarski;
 dokładność opracowania modelu podstawowego cholewki czółenka (wzornika czółenka).
Umiejętności sprawdzane testem praktycznym:

\n
  1. Badanie właściwości materiałów stosowanych w procesie produkcji obuwia
  2. określa przydatność materiałów podstawowych i pomocniczych stosowanych do produkcji
\n

wyrobów skórzanych;

\n
  1. dobiera materiały do produkcji wyrobów skórzanych.
  2. Planowanie i nadzorowanie procesu produkcji obuwia
  3. opracowuje projekty obuwia i sporządza dokumentacje projektową;
  4. sporządza dokumentację techniczną i technologiczną obuwia.
\n

16
Inne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji AU.52 Organizacja i prowadzenie procesów
wytwarzania obuwia mogą dotyczyć:
 określania właściwości materiałów i półproduktów na podstawie badań laboratoryjnych;
 oceniania
jakości
i
identyfikowania
nieprawidłowości
procesów
technologicznych
wytwarzania obuwia dobierania materiałów do produkcji obuwia;
 organizowania prac związanych z technicznym przygotowaniem produkcji;
 planowania rozmieszczenia stanowisk roboczych w procesie produkcji obuwia;
 określania norm czasu pracy, określania norm zużycia materiałów w produkcji obuwia.
17
PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE TECHNIK OBUWNIK- 311916.

\n
  1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
\n

Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie technik obuwnik powinien być przygotowany do
wykonywania następujących zadań zawodowych:

\n
  1. przygotowywania materiałów oraz opracowywania elementów obuwia;
  2. wykonywania operacji montowania cholewek;
  3. wykonywania operacji związanych z montażem i wykańczaniem obuwia;
  4. organizowania prac związanych z technicznym przygotowaniem produkcji;
  5. oceniania
\n

jakości
i
identyfikowania
nieprawidłowości
procesów
technologicznych
wytwarzania obuwia.

\n
  1. EFEKTY KSZTAŁCENIA
\n

Do wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych
efektów kształcenia na które składają się:

\n
  1. Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów
\n

(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy
Uczeń:

\n
  1. rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową,
\n

ochroną środowiska i ergonomią;

\n
  1. rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy
\n

i ochrony środowiska w Polsce;

\n
  1. określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny
\n

pracy;

\n
  1. przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane
\n

z wykonywaniem zadań zawodowych;

\n
  1. określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;
  2. określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;
  3. organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami
\n

bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

\n
  1. stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;
  2. przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące
\n

ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

\n
  1. udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach
\n

zagrożenia zdrowia i życia.
(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej
Uczeń:

\n
  1. stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;
\n

18

\n
  1. stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz
\n

przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;

\n
  1. stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;
  2. rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;
  3. analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;
  4. inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;
  5. przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności
\n

gospodarczej;

\n
  1. prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;
  2. obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające
\n

prowadzenie działalności gospodarczej;

\n
  1. planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;
  2. planuje działania związane z wprowadzaniem innowacyjnych rozwiązań;
  3. stosuje zasady normalizacji;
  4. optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.
\n

(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo
Uczeń:

\n
  1. posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych
\n

oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;

\n
  1. interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych
\n

artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;

\n
  1. analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności
\n

zawodowych;

\n
  1. formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające
\n

komunikowanie się w środowisku pracy;

\n
  1. korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.
\n

(KPS). Kompetencje personalne i społeczne
Uczeń:

\n
  1. przestrzega zasad kultury i etyki;
  2. jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;
  3. potrafi planować działania i zarządzać czasem;
  4. przewiduje skutki podejmowanych działań;
  5. ponosi odpowiedzialność za podejmowane działania;
  6. jest otwarty na zmiany;
  7. stosuje techniki radzenia sobie ze stresem;
  8. aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;
  9. przestrzega tajemnicy zawodowej;
  10. negocjuje warunki porozumień;
  11. jest komunikatywny;
  12. stosuje metody i techniki rozwiązywania problemów;
  13. współpracuje w zespole.
\n

19
(OMZ). Organizacja pracy małych zespołów
Uczeń:

\n
  1. planuje i organizuje pracę zespołu w celu wykonania przydzielonych zadań;
  2. dobiera osoby do wykonania przydzielonych zadań;
  3. kieruje wykonaniem przydzielonych zadań;
  4. monitoruje i ocenia jakość wykonania przydzielonych zadań;
  5. wprowadza rozwiązania techniczne i organizacyjne wpływające na poprawę warunków
\n

i jakość pracy;

\n
  1. stosuje metody motywacji do pracy;
  2. komunikuje się ze współpracownikami.
  3. Efekty
\n

kształcenia
wspólne
dla
zawodów
w
ramach
obszaru
administracyjno-usługowego,
stanowiące
podbudowę
do
kształcenia
w zawodzie lub grupie zawodów PKZ(AU.e) i PKZ(AU.u)
PKZ(AU.e) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: kaletnik, kuśnierz,
obuwnik, technik technologii wyrobów skórzanych, technik obuwnik
Uczeń:

\n
  1. wykonuje rysunki wyrobów skórzanych;
  2. rozróżnia rodzaje skór, tworzyw sztucznych i skóropodobnych, wyrobów włókienniczych
\n

i papierniczych;

\n
  1. określa topograficzny układ skór;
  2. rozpoznaje wady i uszkodzenia skór surowych i wyprawionych;
  3. określa właściwości materiałów stosowanych w produkcji wyrobów skórzanych;
  4. klasyfikuje odpady powstające podczas rozkroju skór;
  5. posługuje się dokumentacją techniczną i technologiczną;
  6. odczytuje oznaczenia i symbole stosowane w rysunkach technicznych;
  7. charakteryzuje narzędzia, maszyny i urządzenia stosowane w procesie produkcji wyrobów
\n

skórzanych;

\n
  1. lokalizuje nieprawidłowości w pracy maszyn i urządzeń;
  2. stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.
\n

PKZ(AU.u) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: technik technologii
wyrobów skórzanych, technik obuwnik
Uczeń:

\n
  1. projektuje wyroby skórzane, wykorzystując wiedzę z zakresu kolorystyki i kompozycji
\n

plastycznej;

\n
  1. określa fizykochemiczne i użytkowe właściwości materiałów;
  2. określa warunki klimatyczne w pomieszczeniach produkcyjnych;
  3. rozpoznaje połączenia części maszyn i urządzeń mechanicznych;
  4. przestrzega zasad montażu i demontażu zespołów maszyn i urządzeń mechanicznych;
  5. określa funkcje zespołów, podzespołów i mechanizmów maszyn i urządzeń mechanicznych;
  6. stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.
\n

20

\n
  1. Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie technik
\n

obuwnik:
AU.10 Wytwarzanie obuwia

\n
  1. Wykonywanie elementów obuwia
\n

Uczeń:

\n
  1. ocenia stan techniczny narzędzi, maszyn i urządzeń;
  2. obsługuje maszyny i urządzenia stosowane do rozkroju i opracowania elementów obuwia;
  3. charakteryzuje części składowe obuwia;
  4. dobiera materiały do wytwarzania obuwia;
  5. przygotowuje materiały do rozkroju elementów obuwia;
  6. wycina elementy obuwia;
  7. klasyfikuje odpady powstające podczas rozkroju materiałów;
  8. wykonuje obróbkę elementów spodu obuwia;
  9. wykonuje czynności związane z produkcją spodowych elementów obuwia, formowanych
\n

metodą wtrysku i nalewania;

\n
  1. ocenia jakość elementów obuwia.
  2. Wykonywanie montażu obuwia
\n

Uczeń:

\n
  1. obsługuje maszyny i urządzenia stosowane do opracowania elementów i montażu cholewek;
  2. wykonuje operacje technologiczne związane z przygotowaniem elementów cholewek do
\n

montażu;

\n
  1. dobiera materiały pomocnicze do łączenia cholewek;
  2. rozpoznaje połączenia elementów cholewek;
  3. wykonuje cholewki różnymi technikami;
  4. obsługuje maszyny i urządzenia stosowane do montażu elementów obuwia;
  5. dobiera rodzaje kopyt do produkcji obuwia;
  6. wykonuje operacje technologiczne związane z przygotowaniem cholewek do zaciągania;
  7. wykonuje operacje technologiczne związane z nadawaniem cholewkom kształtu
\n

przestrzennego;

\n
  1. wykonuje czynności związane z mechanicznym i chemicznym przygotowaniem elementów
\n

obuwia do montażu;

\n
  1. wykonuje montaż obuwia różnymi technikami;
  2. wykonuje operacje wykańczania obuwia różnymi technikami;
  3. ocenia jakość montażu na poszczególnych etapach produkcji obuwia.
\n

AU.52 Organizacja i prowadzenie procesów wytwarzania obuwia

\n
  1. Badanie właściwości materiałów stosowanych w procesie produkcji obuwia
\n

Uczeń:

\n
  1. charakteryzuje metody badań laboratoryjnych materiałów i półproduktów;
  2. określa właściwości materiałów i półproduktów na podstawie badań laboratoryjnych;
  3. określa przydatność materiałów podstawowych i pomocniczych stosowanych do produkcji
\n

wyrobów skórzanych;

\n
  1. określa wymagania technologiczne rodzajów i gatunków skór, materiałów skóropodobnych,
\n

21
materiałów włókienniczych i tworzyw sztucznych;

\n
  1. dobiera materiały do produkcji wyrobów skórzanych;
  2. określa właściwości i zastosowanie różnych rodzajów klejów.
  3. Planowanie i nadzorowanie procesu produkcji obuwia
\n

Uczeń:

\n
  1. posługuje się Polską Klasyfikacją Wyrobów i Usług;
  2. opracowuje projekty obuwia i sporządza dokumentację projektową;
  3. sporządza dokumentację techniczną i technologiczną obuwia;
  4. planuje rozmieszczenie stanowisk roboczych w procesie produkcji obuwia;
  5. stosuje różne formy organizacji produkcji obuwia;
  6. nadzoruje proces produkcyjny obuwia;
  7. określa normy zużycia materiałów w procesie produkcji obuwia;
  8. ustala normy czasu pracy w procesie produkcji obuwia.
  9. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
\n

Szkoła podejmująca kształcenie w zawodzie technik obuwnik powinna posiadać następujące
pomieszczenia dydaktyczne:

\n
  1. pracownię projektowania obuwia, wyposażoną w: stanowiska rysunkowe (jedno stanowisko
\n

dla jednego ucznia), materiały, przybory rysunkowe i malarskie, modele brył i figur
geometrycznych, modele obuwia, katalogi wyrobów obuwniczych, zestawy kopyt, materiały
do wykonywania modeli, modele anatomiczne człowieka, stanowisko komputerowe dla
nauczyciela z dostępem do Internetu, stanowiska komputerowe dla uczniów (jedno
stanowisko dla jednego ucznia), drukarki, skanery i plotery (po jednym urządzeniu na cztery
stanowiska komputerowe), pakiet programów biurowych, programy do komputerowego
wspomagania
projektowania
obuwia
oraz
opracowania
dokumentacji
projektowo-konstrukcyjnej, projektor multimedialny;

\n
  1. pracownię materiałoznawstwa, wyposażoną w: stanowiska do badań laboratoryjnych (jedno
\n

stanowisko dla trzech uczniów), próbki materiałów podstawowych i pomocniczych, tablice
i foliogramy ilustrujące topograficzną i histologiczną budowę skóry, proces produkcji
materiałów włókienniczych, tworzyw skóropodobnych, proces wyprawy skóry, wady
i uszkodzenia materiałów, aparaturę kontrolno-pomiarową, normy dotyczące wytwarzania
obuwia;

\n
  1. pracownię technologiczną, wyposażoną w: próbki skór i innych materiałów na wierzchy
\n

i spody obuwia, narzędzia i przyrządy stosowane w procesie wytwarzania obuwia, modele
różnych typów obuwia, cholewki różnych typów i ich części składowe, elementy spodów
obuwia, materiały dydaktyczne ilustrujące sposób wykonania operacji technologicznych,
rysunki i schematy ilustrujące: kierunki najmniejszej ciągliwości, układ kostny, poprzeczne
i podłużne sklepienie stopy, oznaczanie i cechowanie obuwia i elementów obuwia, wzorce
szwów i ściegów, napędów i układów kinematycznych, elementy, półprodukty oraz obuwie
z typowymi i niedopuszczalnymi wadami materiałowymi i produkcyjnymi, części maszyn,
połączenia maszyn i mechanizmy robocze maszyn i urządzeń, filmy dydaktyczne ilustrujące
operacje technologiczne, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń, instrukcje stosowania klejów
i środków wykańczalniczych, wzory opakowań;

\n
  1. warsztaty szkolne, w których powinny być zorganizowane następujące stanowiska:
\n

a) stanowiska wykonywania elementów obuwia (jedno stanowisko dla czterech uczniów),
wyposażone
w:
wycinarkę,
dwojarkę,
perforowarkę,
numerowarkę,
przybijarkę
22
usztywniaczy, formowarkę podpodeszew, ścierarkę, ścieniarkę zakładek, formowarkę
zakładek, frezarkę brzegów, stanowisko komputerowe z systemem CAM (ang. Computer
Aided Manufacturing) do wycinania elementów, urządzenia i narzędzia: wycinaki, matryce
do perforowania, formy do formowania elementów spodu, nóż szewski, nożyce, podkłady
do wycinania, urządzenie do składania materiałów sztucznych w warstwy, stojak na skóry
wierzchnie, regały na narzędzia, pojemniki na wycięte elementy, grubościomierz, lupę,
plansze poglądowe: układ topograficzny skóry, kierunki najmniejszej ciągliwości skóry,
metody i systemy rozkroju skór, wzorcowy układ elementów obuwia na materiale, części
składowe obuwia,
b) stanowiska montażu cholewek (jedno stanowisko dla czterech uczniów), wyposażone
w: ścieniarkę brzegów elementów, nakładarkę podnosków, nakładarkę międzypodszewek,
żelazko elektryczne, opalarkę brzegów, palnik gazowy, maszynę płaską jednoigłową,
maszynę płaską zyg-zak, maszynę słupkową i płaską dwuigłową, maszynę słupkową
jednoigłową z mechanizmem obcinającym, rozprasowywacz szwów, lamowarkę,
krążkowarkę ręczną i mechaniczną, stół metalowy z wyciągiem wentylacyjnym, młoteczek
z nakłuwakiem do zawijania, zawijarkę, młotek szewski, nóż szewski, dziurkacz do
wycinania otworów, igły maszynowe, regały i pojemniki na części obuwia; wykresy
ścieniania elementów (plansze poglądowe),
c) stanowiska montażu obuwia (jedno stanowisko dla czterech uczniów), wyposażone
w: klamerkowarkę, obciągarkę zakładek, przyczepiarkę pięt, ćwiekarkę, stabilizator kształtu
cholewki, draparkę, aktywizator błony klejowej, prasę do przyklejania spodów, przybijarkę
obcasów, szczotkarkę, wygładzarkę cholewek, wyzuwarkę kopyt, urządzenia i narzędzia:
stół metalowy z wyciągiem wentylacyjnym, komplet kopyt, nóż szewski, wyciągacz
klamerek, kleszcze, młotek, obcęgi, oprzyrządowanie do ćwiekarek, wymienne frezy,
pojemniki na kopyta, regał na cholewki i obuwie, plansze poglądowe ze wzorcami
wykonania operacji technologicznych, tablice z wykazem błędów materiałowych
i produkcyjnych, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń.
Kształcenie praktyczne może odbywać się w: warsztatach szkolnych, placówkach kształcenia
praktycznego, przedsiębiorstwach produkujących obuwie oraz innych podmiotach stanowiących
potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie.
Szkoła organizuje praktyki zawodowe w podmiocie zapewniającym rzeczywiste warunki pracy
właściwe dla nauczanego zawodu w wymiarze 4 tygodni (160 godzin).

\n
  1. MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO1)
  2. W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach w sprawie
\n

ramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym typie szkoły, zachowując
minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich zawodów i wspólnych
dla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiących podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz
właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie.
Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia
wspólne dla zawodów w ramach obszaru administracyjno- usługowego,
stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów
300 godz.
AU.10 Wytwarzanie obuwia
800 godz.
AU.52 Organizacja i prowadzenie procesów wytwarzania obuwia
250 godz.

","solutions":[]}