{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-optyk-2017/zad/P15","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-optyk-2017","number":"P15","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 15.\nKolejność używania przyrządów pomiarowych podczas kontroli wykonanych okularów jest\nnastępująca:\nA. centroskop, linijka optyczna, polaryskop.\nB. frontofokometr, centroskop, polaryskop.\nC. frontofokometr, suwmiarka, linijka optyczna.\nD. frontofokometr, linijka optyczna, polaryskop.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\n22\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych kwalifikacji MG.30\nWykonywanie i naprawa pomocy wzrokowych\nWykonaj okulary korekcyjne zgodnie z podaną receptą okularową uwzględniając, że wysokość\nmontażu dla oka lewego i prawego wynosi 12 mm. Parametry otrzymanej oprawy wynikają\nz oznaczeń na zauszniku. Podczas wykonywania okularów zachowaj tolerancje zgodnie\nz obowiązującymi normami. Wypełnij kartę pomiarów i obliczeń.\nStanowisko jest wyposażone w materiały i sprzęt.\nAutomat szablonowy i szlifierka ręczna do szkła, szabloniarka, centroskop, fen i dioptromierz\nwykorzystywany jest przez kliku zdających. Zgłoś potrzebę przemieszczenia się ze stanowiska\negzaminacyjnego do stanowisk z wymienionymi urządzeniami przez podniesienie ręki i uzyskaj\nzgodę przewodniczącego zespołu nadzorującego.\nWykonane okulary korekcyjne, kartę wymiarów i obliczeń pozostaw na stanowisku\negzaminacyjnym.\nRecepta okularowa\nData: 28.06.2017 r.\nImię i nazwisko chorego: Jan Kowalski\nSzkła: CR39\nUwagi:\nNastępna wizyta: 28.06.2018r.\nPodpis lekarza:\nSfera\nCylinder\nOś\nPryzma\nBaza\nOdległość\nźrenic\nmm\nDo dali\nO.P.\nO.L.\nDo bliży\nO.P.\n+3,50\n-2,00\n70 º\n36\nO.L.\n+2,00\n-1,50\n180º\n35\n23\nKarta wymiarów\nKarta obliczeń\nWymiary oprawy (w systemie skrzynkowym):\nSzerokość tarczy:\nWysokość tarczy (zmierzona z oprawy z dokładnością do ±1 mm):\nOdległość między soczewkami:\nOdległość między środkami geometrycznymi tarcz:\nNajwiększy wymiar tarczy oprawy (zmierzony z oprawy z dokładnością do ±1 mm):\nZapis równoważny w cylindrze dodatnim:\nOP:\nOL:\nZapis równoważny dwucylindryczny:\nOP:\nOL:\nWartość decentracji:\nDecentracja pozioma dla oka prawego:\nDecentracja pozioma dla oka lewego:\nDecentracja pionowa dla oka prawego i lewego:\nDecentracja wypadkowa oka prawego:\nDecentracja wypadkowa oka lewego:\nWielkość minimalnej średnicy soczewek:\nOP:\nOL:\nDobrane soczewki (w cylindrze ujemnym) o średnicy:\nOP:\nOL:\n24\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.\nOcenie podlegać będą 3 rezultaty:\n wypełniona karta wymiarów;\n wypełniona karta obliczeń;\n wykonane okulary korekcyjne\noraz\nprzebieg wykonania okularów korekcyjnych.\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:\n prawidłowość określenia wymiarów oprawy,\n prawidłowość tworzenia zapisów równoważnych,\n prawidłowość obliczeń decentracji,\n prawidłowość obliczeń minimalnej średnicy soczewek,\n poprawność doboru soczewek,\n prawidłowość montażu okularów,\n jakość wykonanych okularów,\n przestrzeganie zasad organizacji pracy i bezpieczeństwa i higieny pracy.\nUmiejętności z kwalifikacji sprawdzane zadaniem praktycznym:\n2. Wykonywanie pomiarów oftalmicznych\n4) dobiera przyrządy i urządzenia do wykonywania pomiarów oftalmicznych;\n5) wykonuje pomiary mocy soczewek, wyznaczania osi cylindra i środków optycznych\nsoczewek, kierunku i mocy pryzmy, rozstawu źrenic, kąta pantoskopowego, kąta\nnachylenia tarcz oprawy, odległości wierzchołkowej;\n6) oblicza wartość decentracji pryzmatycznej w soczewkach okularowych na podstawie\nrecepty i wyznacza położenie głównego punku referencyjnego;\n7) stosuje wymiarowanie i znakowanie opraw, soczewek okularowych i kontaktowych\nw procesie wykonania pomocy wzrokowych.\n3. Dobieranie pomocy wzrokowych\n1) rozróżnia materiały konstrukcyjne stosowane w oftalmice;\n2) rozpoznaje rodzaje soczewek okularowych i kontaktowych oraz określa ich zastosowanie;\n3) rozróżnia rodzaje opraw okularowych i innych pomocy wzrokowych;\n5) wyznacza minimalną średnicę soczewek okularowych i dobiera soczewki okularowe.\n4. Wykonywanie pomocy wzrokowych\n1) obsługuje urządzenia stosowane w optyce oftalmicznej;\n2) posługuje się narzędziami stosowanymi w optyce oftalmicznej;\n4) przestrzega zasad oznakowania soczewek okularowych podczas wykonywania okularów;\n5) przestrzega zasad centrowania soczewek okularowych z uwzględnieniem decentracji\npoziomej i pionowej;\n6) dobiera narzędzia, urządzenia i maszyny potrzebne do wykonania pomocy wzrokowych;\n7) wykonuje obróbkę soczewek z zastosowaniem maszyn, urządzeń i narzędzi;\n8) osadza soczewki okularowe z zastosowaniem narzędzi do montażu;\n25\n9) stosuje wartości odchyłek tolerancji, wymaganych w procesie wykonania pomocy\nwzrokowych;\n10) reguluje i modeluje okulary i inne pomoce wzrokowe.\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji MG.30 Wykonywanie i naprawa pomocy\nwzrokowych mogą dotyczyć:\n wykonywania pomiarów oftalmicznych;\n udzielania instruktażu w zakresie dobierania pomocy wzrokowych i posługiwania się nimi;\n wykonywania i naprawiania pomocy wzrokowych.\n26\nPODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nPODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE TECHNIK OPTYK - 325302.\n1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nAbsolwent szkoły kształcącej w zawodzie technik optyk powinien być przygotowany do wykonywania\nnastępujących zadań zawodowych:\n1) wykonywania i naprawiania elementów i układów optycznych;\n2) wykonywania pomiarów oftalmicznych;\n3) udzielania instruktażu w zakresie dobierania pomocy wzrokowych i posługiwania się nimi;\n4) wykonywania i naprawiania pomocy wzrokowych.\n2. EFEKTY KSZTAŁCENIA\nDo wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych\nefektów kształcenia na które składają się:\n1) Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów\n(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy\nUczeń:\n1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową,\nochroną środowiska i ergonomią;\n2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy\ni ochrony środowiska w Polsce;\n3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny\npracy;\n4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane\nz wykonywaniem zadań zawodowych;\n5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;\n6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;\n7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami\nbezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;\n9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące\nochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach\nzagrożenia zdrowia i życia.\n(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej\nUczeń:\n1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;\n2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz\nprzepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;\n3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;\n27\n4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;\n5) analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;\n6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;\n7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności\ngospodarczej;\n8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;\n9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające\nprowadzenie działalności gospodarczej;\n10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;\n11) planuje działania związane z wprowadzaniem innowacyjnych rozwiązań;\n12) stosuje zasady normalizacji;\n13) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.\n(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo\nUczeń:\n1) posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych\noraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;\n2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych\nartykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;\n3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności\nzawodowych;\n4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające\nkomunikowanie się w środowisku pracy;\n5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.\n(KPS). Kompetencje personalne i społeczne\nUczeń:\n1) przestrzega zasad kultury i etyki;\n2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;\n3) potrafi planować działania i zarządzać czasem;\n4) przewiduje skutki podejmowanych działań;\n5) ponosi odpowiedzialność za podejmowane działania;\n6) jest otwarty na zmiany;\n7) stosuje techniki radzenia sobie ze stresem;\n8) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;\n9) przestrzega tajemnicy zawodowej;\n10) negocjuje warunki porozumień;\n11) jest komunikatywny;\n12) stosuje metody i techniki rozwiązywania problemów;\n13) współpracuje w zespole.\n(OMZ). Organizacja pracy małych zespołów\nUczeń:\n1) planuje i organizuje pracę zespołu w celu wykonania przydzielonych zadań;\n28\n2) dobiera osoby do wykonania przydzielonych zadań;\n3) kieruje wykonaniem przydzielonych zadań;\n4) monitoruje i ocenia jakość wykonania przydzielonych zadań;\n5) wprowadza rozwiązania techniczne i organizacyjne wpływające na poprawę warunków\ni jakość pracy;\n6) stosuje metody motywacji do pracy;\n7) komunikuje się ze współpracownikami.\n2) Efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego\ni górniczo-hutniczego, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub\ngrupie zawodów PKZ(MG.a) i PKZ(MG.f)\nPKZ(MG.a) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: mechanik-operator\npojazdów i maszyn rolniczych, zegarmistrz, optyk- mechanik, mechanik precyzyjny, mechanik\nautomatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych, mechanik-monter maszyn i urządzeń,\nmechanik pojazdów samochodowych, operator obrabiarek skrawających, ślusarz, kowal, monter\nkadłubów jednostek pływających, blacharz samochodowy, blacharz, lakiernik, technik optyk,\ntechnik mechanik lotniczy, technik mechanik okrętowy, technik budowy jednostek pływających,\ntechnik\npojazdów\nsamochodowych,\ntechnik\nmechanik,\nelektromechanik\npojazdów\nsamochodowych, technik transportu drogowego, technik energetyk, modelarz odlewniczy, technik\nwiertnik, wiertacz, technik górnictwa podziemnego, górnik eksploatacji podziemnej, technik\ngórnictwa otworowego, górnik eksploatacji otworowej, technik górnictwa odkrywkowego,\ngórnik odkrywkowej eksploatacji złóż, technik przeróbki kopalin stałych, technik odlewnik, technik\nhutnik, operator maszyn i urządzeń odlewniczych, operator maszyn i urządzeń hutniczych,\noperator maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych, złotnik-jubiler, mechanik\nmotocyklowy, technik chłodnictwa i klimatyzacji, technik urządzeń dźwigowych, technik\nmechanizacji rolnictwa i agrotroniki, kierowca mechanik, mechanik-operator maszyn do produkcji\ndrzewnej, szkutnik\nUczeń:\n1) przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;\n2) sporządza szkice części maszyn;\n3) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych;\n4) rozróżnia części maszyn i urządzeń;\n5) rozróżnia rodzaje połączeń;\n6) przestrzega zasad tolerancji i pasowań;\n7) rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;\n8) rozróżnia środki transportu wewnętrznego;\n9) dobiera sposoby transportu i składowania materiałów;\n10) rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;\n11) rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;\n12) rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;\n13) rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;\n14) wykonuje pomiary warsztatowe;\n15) rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac;\n16) określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń;\n17) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm\ndotyczących\nrysunku\ntechnicznego,\nczęści\nmaszyn,\nmateriałów\nkonstrukcyjnych\ni eksploatacyjnych;\n29\n18) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\nPKZ(MG.f) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: optyk-mechanik,\ntechnik optyk\nUczeń:\n1) stosuje prawa i przestrzega zasad optyki fizycznej i geometrycznej, elektrotechniki\ni elektroniki;\n2) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\n3) Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie technik\noptyk:\nMG.14 Montaż i naprawa elementów i układów optycznych\n1. Przygotowywanie materiałów i elementów optycznych do montażu\nUczeń:\n1) rozpoznaje symbole i oznaczenia materiałów i elementów optycznych stosowanych\nw sprzęcie optycznym;\n2) dobiera materiały konstrukcyjne metalowe, niemetalowe i optyczne do wytwarzania\ni montażu układów optycznych, optoelektronicznych, sprzętu optycznego i mechanizmów\nprecyzyjnych;\n3) dobiera elementy mechanizmów drobnych i precyzyjnych do budowy aparatury i urządzeń\noptycznych na podstawie dokumentacji technicznej;\n4) dobiera elementy do budowy sprzętu optycznego i optoelektronicznego na podstawie\ndokumentacji technicznej;\n5) stosuje dokumentację techniczną i normy jakości w procesie kontroli materiałów\ni elementów optycznych;\n6) dobiera przyrządy pomiarowe do wykonywania pomiarów parametrów geometrycznych\ni optycznych materiałów;\n7) wykonuje pomiary parametrów geometrycznych i optycznych materiałów.\n2. Wykonywanie elementów układów, przyrządów optycznych i optoelektronicznych\nUczeń:\n1) posługuje się dokumentacją technologiczną elementów układów, przyrządów optycznych\ni optoelektronicznych;\n2) określa rodzaje i przeznaczenie elementów mechanizmów drobnych i precyzyjnych;\n3) określa rodzaje i przeznaczenie elementów elektrycznych i elektronicznych;\n4) dobiera\nnarzędzia\ndo\nwykonania\nelementów\nukładów,\nprzyrządów\noptycznych\ni optoelektronicznych;\n5) dobiera narzędzia i przyrządy do wykonania pomiarów warsztatowych elementów\noptycznych i mechanicznych;\n6) stosuje wartości odchyłek tolerancji i pasowań oraz kształtu i położenia wymaganych\nw procesie wytwarzania elementów optycznych;\n7) stosuje metale żelazne i nieżelazne oraz ich stopy, tworzywa sztuczne, szkła optyczne,\nmateriały ceramiczne, materiały uszczelniające, szlifierskie i eksploatacyjne w procesie\nwytwarzania,\nnaprawach,\nmontażu\ni\nkonserwacji\nsprzętu\noptycznego,\noptyczno-elektronicznego i urządzeń laserowych;\n8) wykonuje operacje: piłowania, wiercenia, gwintowania, cięcia, przecinania, wycinania,\nścinania, gięcia, prostowania, nitowania, lutowania, klejenia, szlifowania, docierania,\n30\nskrobania, polerowania, wytaczania otworów, toczenia i frezowania oraz zawijania\nelementów optycznych;\n9) wykonuje pomiary warsztatowe wykonanych elementów układów, przyrządów optycznych\ni optoelektronicznych.\n3. Montowanie i demontowanie elementów układów i przyrządów optycznych\nUczeń:\n1) posługuje się schematami montażu układów, przyrządów optycznych i mechanizmów\nprecyzyjnych;\n2) dobiera elementy mechaniczne i optyczne układów i przyrządów optycznych do montażu na\npodstawie dokumentacji;\n3) dobiera elementy elektroniczne do montażu urządzeń optycznych i optoelektronicznych na\npodstawie dokumentacji;\n4) dobiera elementy precyzyjne do montażu urządzeń optycznych i aparatury optycznej na\npodstawie dokumentacji;\n5) przestrzega zasad i stosuje formy organizacyjne montażu zespołów, przyrządów i aparatów\noptycznych;\n6) posługuje się narzędziami podczas montażu i demontażu zgodnie z ich przeznaczeniem oraz\nzasadami eksploatacji;\n7) łączy elementy lub części w podzespoły, zespoły lub w gotowe przyrządy i aparaty\noptyczne;\n8) uruchamia i sprawdza działanie przyrządów i aparatów optycznych po montażu zgodnie\nz dokumentacją;\n9) użytkuje maszyny i urządzenia podczas montażu zgodnie z instrukcją obsługi;\n10) wykonuje konserwację maszyn i urządzeń optycznych po montażu.\n4. Naprawianie i justowanie elementów układów i przyrządów optycznych\nUczeń:\n1) stosuje dokumentację techniczną i serwisową naprawianych elementów układów\ni przyrządów optycznych;\n2) dobiera narzędzia do justowania i ustawiania układów i przyrządów optycznych;\n3) dobiera przyrządy kontrolno-pomiarowe do wykonania pomiarów optycznych układów\ni przyrządów optycznych;\n4) wykonuje pomiary optyczne podczas napraw układów i przyrządów optycznych;\n5) demontuje elementy układów i przyrządów optycznych, optoelektronicznych oraz aparatury\ni przyrządów optyczno-pomiarowych do przeprowadzenia naprawy;\n6) posługuje się narzędziami precyzyjnymi podczas naprawy układów i przyrządów optycznych;\n7) weryfikuje oraz określa stopień zużycia elementów, części układów, przyrządów i aparatury\noptyczno-pomiarowej po wykonaniu demontażu;\n8) dobiera elementy i części do wykonania naprawy przyrządów optycznych;\n9) sprawdza działanie elementów układów i przyrządów optycznych po naprawie.\nMG.30 Wykonywanie i naprawa pomocy wzrokowych.\n1. Określanie wad wzroku i sposobów ich korekcji\nUczeń:\n1) charakteryzuje budowę narządu wzroku;\n2) określa funkcje poszczególnych części oka oraz wady w budowie oka;\n3) rozpoznaje oko miarowe oraz wady wzroku;\n4) stosuje pojęcia związane z widzeniem obuocznym;\n31\n5) obsługuje wybrane przyrządy optometryczne: autorefraktometr, refraktometr, keratometr,\npupilometr, oprawę próbną;\n6) stosuje sposoby korekcji wad wzroku i udziela porad dotyczących korzystania z pomocy\nwzrokowych;\n7) dobiera środki do ochrony wzroku przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz szkodliwym\ndziałaniem promieniowania.\n2. Wykonywanie pomiarów oftalmicznych\nUczeń:\n1) rozpoznaje symbole i oznaczenia stosowane w oftalmice;\n2) kontroluje parametry fizyczne soczewek okularowych, kontaktowych i innych pomocy\nwzrokowych;\n3) przestrzega zasad tworzenia zapisu równoważnego soczewek sfero- cylindrycznych;\n4) dobiera przyrządy i urządzenia do wykonywania pomiarów oftalmicznych;\n5) wykonuje pomiary mocy soczewek, wyznaczania osi cylindra i środków optycznych\nsoczewek, kierunku i mocy pryzmy, rozstawu źrenic, kąta pantoskopowego, kąta nachylenia\ntarcz oprawy, odległości wierzchołkowej;\n6) oblicza wartość decentracji pryzmatycznej w soczewkach okularowych na podstawie recepty\ni wyznacza położenie głównego punku referencyjnego;\n7) stosuje wymiarowanie i znakowanie opraw, soczewek okularowych\ni kontaktowych\nw procesie wykonania pomocy wzrokowych.\n3. Dobieranie pomocy wzrokowych\nUczeń:\n1) rozróżnia materiały konstrukcyjne stosowane w oftalmice;\n2) rozpoznaje rodzaje soczewek okularowych i kontaktowych oraz określa ich zastosowanie;\n3) rozróżnia rodzaje opraw okularowych i innych pomocy wzrokowych;\n4) dobiera akcesoria i oprawy okularowe zgodnie z zasadami optyki, fizjologii widzenia\ni estetyki;\n5) wyznacza minimalną średnicę soczewek okularowych i dobiera soczewki okularowe.\n4. Wykonywanie pomocy wzrokowych\nUczeń:\n1) obsługuje urządzenia stosowane w optyce oftalmicznej;\n2) posługuje się narzędziami stosowanymi w optyce oftalmicznej;\n3) dobiera metody i techniki wykonania i uszlachetniania soczewek okularowych\ni kontaktowych;\n4) przestrzega zasad oznakowania soczewek okularowych podczas wykonywania okularów;\n5) przestrzega zasad centrowania soczewek okularowych z uwzględnieniem decentracji\npoziomej i pionowej;\n6) dobiera narzędzia, urządzenia i maszyny potrzebne do wykonania pomocy wzrokowych;\n7) wykonuje obróbkę soczewek z zastosowaniem maszyn, urządzeń i narzędzi;\n8) osadza soczewki okularowe z zastosowaniem narzędzi do montażu;\n9) stosuje wartości odchyłek tolerancji wymaganych w procesie\nwykonania pomocy\nwzrokowych;\n10) reguluje i modeluje okulary i inne pomoce wzrokowe;\n11) ocenia jakość wykonania pomocy wzrokowych.\n32\n5. Naprawianie pomocy wzrokowych\nUczeń:\n1) dobiera narzędzia do naprawy pomocy wzrokowych;\n2) przestrzega parametrów mechanicznych i estetycznych pomocy wzrokowych zgodnie\nz wymaganiami technicznymi;\n3) dobiera przyrządy kontrolno-pomiarowe do wykonania pomiarów optycznych układów\ni przyrządów;\n4) wykonuje pomiary optyczne pomocy wzrokowych;\n5) stosuje tablice tolerancji dla pomiarów wstępnych i kontroli powykonawczych pomocy\nwzrokowych;\n6) określa aberracje układów optycznych na podstawie wykonanych pomiarów;\n7) wykonuje naprawę, regulację i konserwację pomocy wzrokowych;\n8) przestrzega norm i procedur dotyczących kontroli jakości wyrobów i usług oftalmicznych.\n3. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nSzkoła podejmująca kształcenie w zawodzie technik optyk powinna posiadać następujące\npomieszczenia dydaktyczne:\n1) pracownię rysunku technicznego, wyposażoną w: stanowisko komputerowe dla nauczyciela,\nz drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym, stanowiska komputerowe dla\nuczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery podłączone do sieci\nlokalnej z dostępem do Internetu, pakiet programów biurowych, program do wykonywania\nrysunku technicznego, pomoce dydaktyczne do kształtowania wyobraźni przestrzennej,\nnormy dotyczące zasad wykonywania rysunku technicznego maszynowego;\n2) pracownię demontażu, montażu i konserwacji przyrządów optycznych, wyposażoną\nw: stanowisko montażowe, stanowisko obróbki pomocniczej, stanowisko mycia (jedno\nstanowisko dla ośmiu uczniów), stoły montażowe z blatem pokrytym gumolitem\ni z gniazdami zasilania elektrycznego o napięciu 230 V i zerowaniem ochronnym oraz\ngniazdami\nzasilania\nelektrycznego\no napięciu 24 V, wyposażone w imadła\nzegarmistrzowskie\nz nakładkami\nz tworzywa\nsztucznego,\nprzestawną\nlampkę\noświetleniową, czarny matowy ekran do obserwacji czystości powierzchni optycznych,\nurządzenia pomiarowe i diagnostyczne optyczne, uniwersalne mierniki prądu, prasy\nmontażowe stołowe, wiertarkę stołową z kompletem wierteł, kompletem uchwytów,\nszczotek\ni\nkamieni\nszlifierskich,\nnarzędzia\nkontrolno-pomiarowe\nsuwmiarkowe\ni mikrometryczne, narzędzia monterskie, zegarmistrzowskie, ślusarskie, justerskie, sprzęt do\nlutowania, kuwety do mycia;\n3) pracownię pomiarów i kontroli, wyposażoną w: stanowisko pomiarów wielkości liniowych\ni kątowych, stanowisko pomiarów optycznych, stanowisko pomiarów elektrycznych (jedno\nstanowisko dla czterech uczniów), stoły montażowe z blatem pokrytym gumolitem\ni z gniazdami zasilania elektrycznego o napięciu 230 V i zerowaniem ochronnym oraz\ngniazdami zasilania elektrycznego o napięciu 24 V, mikroskop warsztatowy, płytę\npomiarową, narzędzia kontrolno- pomiarowe suwmiarkowe i mikrometryczne, płytki\nwzorcowe, czujnik z podstawką, sprawdziany do wałków, otworów, gwintów i stożków,\nprzymiary, kątomierze, szczelinomierze, ławę optyczną z wyposażeniem, goniometr,\nmikroskop pomiarowy, dioptriomierz, lunetkę dioptryjną, kolimator długoogniskowy,\nkolimator szerokokątny, autokolimator, lunetę autokolimacyjną, dynametr Ramsdena,\ndynametr Czapskiego, lunetki równoległe, urządzenie do sprawdzania przyrządów\ndwuocznych, urządzenie do badania funkcji przenoszenia kontrastu, urządzenie do badania\nskręcenia płaszczyzny obrazu, urządzenie do pomiaru czasu otwarcia migawek, sprawdziany\n33\ninterferencyjne, interferometr Michelsona, sferometr, lupę Brinella, lupę powiększającą\n6 razy, test Abbego, specjalistyczne przyrządy do pomiaru układów elektronicznych, mierniki\nuniwersalne do pomiarów elektrycznych oraz stanowisko komputerowe z drukarką, ze\nskanerem i oprogramowaniem do badania układów elektronicznych (jedno stanowisko dla\nośmiu uczniów);\n4) pracownię obróbki szkła, wyposażoną w: stanowisko cięcia szkła, stanowisko zaokrążania\ni centrowania, stanowisko frezowania szkła, stanowisko szlifowania zgrubnego, stanowisko\nszlifiersko-polerskie,\nstanowisko\noklejania\ni\nsklejania\n(jedno\nstanowisko\ndla\nczterech uczniów), piłę z tarczą z nasypem diamentowym do cięcia grubych tafli szkła,\ncentrówkę-szlifierkę do szkła, frezarkę do szkła, jednowrzecionową szlifierko-polerkę\nz napędem elektrycznym do szlifowania luźnym proszkiem ściernym i polerowania, rolkę do\ncięcia szkła, diament do cięcia szkła, palnik gazowy do podgrzewania uchwytów, szczypce do\nobłamywania szkła, tarcze szlifierskie z nasypem diamentowym, uchwyty frezarskie, płyty\npodgrzewane elektrycznie, sferometry zegarowe, mikroskop warsztatowy przystosowany do\ncentrowania, lupy zegarmistrzowskie powiększające 2,5 razy, suwmiarki i mikrometry,\nszablony z wzorami promieni, szklane sprawdziany interferencyjne;\n5) pracownię optometryczną, wyposażoną w: stanowiska do określania wad wzroku\ni dobierania pomocy wzrokowych (jedno stanowisko dla ośmiu uczniów) obejmujące:\nautorefraktometr, refraktometr, keratometr, oftalmometr, pupilometr, oprawę próbną,\nkasetę okulistyczną, rzutnik z optotypami i testem czerwono-zielonym, dioptriomierz,\npupilometr, linijki optyczne;\n6) pracownię salonu optycznego, wyposażoną w: stanowisko do doboru opraw pomocy\nwzrokowych z ekspozycją i magazynem opraw (jedno stanowisko dla czterech uczniów),\nstanowisko do przyjmowania i wydawania pomocy wzorkowych (jedno stanowisko dla\nczterech uczniów), stanowisko do rejestracji i dokonywania zamówień (jedno stanowisko\ndla czterech uczniów) wyposażone w: komputer, katalogi soczewek, pupilometr,\ncentroskop, dioptriomierz, linijki optyczne, podgrzewacz do opraw, tablice optotypów,\nakcesoria okularowe;\n7) pracownię optyczną, w której powinny być zorganizowane stanowiska do wykonywania\ni napraw pomocy wzrokowych (jedno stanowisko dla czterech uczniów), wyposażone\nw: szlifierkę ręczną do obróbki obrzeży soczewek, automat szlifierski szablonowy lub\nbezszablonowy do obróbki obrzeży soczewek z oprzyrządowaniem, wiertarkę do\nwykonywania otworów w soczewkach, rowkarkę, polerkę do polerowania obrzeży soczewek,\npolerkę do polerowania opraw, szabloniarkę, dioptriomierz, polaryskop, linijki optyczne,\ncentroskop, podgrzewacz do opraw, mikropalnik do lutowania opraw, barwiarkę do\nsoczewek organicznych, cążki do montażu i profilowania okularów, wkrętaki precyzyjne\n(zegarmistrzowskie), pilniki;\n8) warsztaty szkolne, w których powinny być zorganizowane stanowiska obróbki mechanicznej\ni ręcznej metali i tworzyw sztucznych (jedno stanowisko dla czterech uczniów), wyposażone\nw: tokarko-frezarkę stołową, wiertarkę stołową, szlifierkę ostrzałkę, stół ślusarski, stołową\npłytę traserską, uchwyty i przyrządy, narzędzia skrawające do obróbki maszynowej i ręcznej,\nmikroskop warsztatowy z oprzyrządowaniem pomiarowym, suwmiarkowe i mikrometryczne\nnarzędzia kontrolno-pomiarowe, płytki wzorcowe, imadła maszynowe, podzielnicę\nwiertarską, wiertła i rozwiertaki, przyrządy traserskie, narzędzia obsługowe, dokumentację\ntechnologiczną, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń, środki ochrony indywidualnej.\nKształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach\nkształcenia ustawicznego, placówkach kształcenia praktycznego, przedsiębiorstwach, zakładach\ni salonach optycznych oraz innych podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia\nabsolwentów szkół kształcących w zawodzie.\n34\nSzkoła organizuje praktyki zawodowe w podmiocie zapewniającym rzeczywiste warunki pracy\nwłaściwe dla nauczanego zawodu w wymiarze 4 tygodni (160 godzin).\n4. MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO1)\n1) W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach\nw sprawie ramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego\nw danym typie szkoły, zachowując, z wyjątkiem szkoły policealnej dla dorosłych, minimalną liczbę godzin\nwskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich zawodów i wspólnych dla\nzawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiących podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie\nzawodów oraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie.\nEfekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia\nwspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego i górniczo-hutniczego,\nstanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów\n480 godz.\nMG.14 Montaż i naprawa elementów i układów optycznych\n600 godz.\nMG.30 Wykonywanie i naprawa pomocy wzrokowych\n300 godz.","answer":"D","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-optyk-2017/zad-P15.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":21,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy","text_html":"

Przykładowe zadanie 15.
Kolejność używania przyrządów pomiarowych podczas kontroli wykonanych okularów jest
następująca:
A. centroskop, linijka optyczna, polaryskop.
B. frontofokometr, centroskop, polaryskop.
C. frontofokometr, suwmiarka, linijka optyczna.
D. frontofokometr, linijka optyczna, polaryskop.
Odpowiedź prawidłowa: D.
22

\n
  1. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych kwalifikacji MG.30
\n

Wykonywanie i naprawa pomocy wzrokowych
Wykonaj okulary korekcyjne zgodnie z podaną receptą okularową uwzględniając, że wysokość
montażu dla oka lewego i prawego wynosi 12 mm. Parametry otrzymanej oprawy wynikają
z oznaczeń na zauszniku. Podczas wykonywania okularów zachowaj tolerancje zgodnie
z obowiązującymi normami. Wypełnij kartę pomiarów i obliczeń.
Stanowisko jest wyposażone w materiały i sprzęt.
Automat szablonowy i szlifierka ręczna do szkła, szabloniarka, centroskop, fen i dioptromierz
wykorzystywany jest przez kliku zdających. Zgłoś potrzebę przemieszczenia się ze stanowiska
egzaminacyjnego do stanowisk z wymienionymi urządzeniami przez podniesienie ręki i uzyskaj
zgodę przewodniczącego zespołu nadzorującego.
Wykonane okulary korekcyjne, kartę wymiarów i obliczeń pozostaw na stanowisku
egzaminacyjnym.
Recepta okularowa
Data: 28.06.2017 r.
Imię i nazwisko chorego: Jan Kowalski
Szkła: CR39
Uwagi:
Następna wizyta: 28.06.2018r.
Podpis lekarza:
Sfera
Cylinder
Oś
Pryzma
Baza
Odległość
źrenic
mm
Do dali
O.P.
O.L.
Do bliży
O.P.
+3,50
-2,00
70 º
36
O.L.
+2,00
-1,50
180º
35
23
Karta wymiarów
Karta obliczeń
Wymiary oprawy (w systemie skrzynkowym):
Szerokość tarczy:
Wysokość tarczy (zmierzona z oprawy z dokładnością do ±1 mm):
Odległość między soczewkami:
Odległość między środkami geometrycznymi tarcz:
Największy wymiar tarczy oprawy (zmierzony z oprawy z dokładnością do ±1 mm):
Zapis równoważny w cylindrze dodatnim:
OP:
OL:
Zapis równoważny dwucylindryczny:
OP:
OL:
Wartość decentracji:
Decentracja pozioma dla oka prawego:
Decentracja pozioma dla oka lewego:
Decentracja pionowa dla oka prawego i lewego:
Decentracja wypadkowa oka prawego:
Decentracja wypadkowa oka lewego:
Wielkość minimalnej średnicy soczewek:
OP:
OL:
Dobrane soczewki (w cylindrze ujemnym) o średnicy:
OP:
OL:
24
Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.
Ocenie podlegać będą 3 rezultaty:
 wypełniona karta wymiarów;
 wypełniona karta obliczeń;
 wykonane okulary korekcyjne
oraz
przebieg wykonania okularów korekcyjnych.
Kryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:
 prawidłowość określenia wymiarów oprawy,
 prawidłowość tworzenia zapisów równoważnych,
 prawidłowość obliczeń decentracji,
 prawidłowość obliczeń minimalnej średnicy soczewek,
 poprawność doboru soczewek,
 prawidłowość montażu okularów,
 jakość wykonanych okularów,
 przestrzeganie zasad organizacji pracy i bezpieczeństwa i higieny pracy.
Umiejętności z kwalifikacji sprawdzane zadaniem praktycznym:

\n
  1. Wykonywanie pomiarów oftalmicznych
  2. dobiera przyrządy i urządzenia do wykonywania pomiarów oftalmicznych;
  3. wykonuje pomiary mocy soczewek, wyznaczania osi cylindra i środków optycznych
\n

soczewek, kierunku i mocy pryzmy, rozstawu źrenic, kąta pantoskopowego, kąta
nachylenia tarcz oprawy, odległości wierzchołkowej;

\n
  1. oblicza wartość decentracji pryzmatycznej w soczewkach okularowych na podstawie
\n

recepty i wyznacza położenie głównego punku referencyjnego;

\n
  1. stosuje wymiarowanie i znakowanie opraw, soczewek okularowych i kontaktowych
\n

w procesie wykonania pomocy wzrokowych.

\n
  1. Dobieranie pomocy wzrokowych
  2. rozróżnia materiały konstrukcyjne stosowane w oftalmice;
  3. rozpoznaje rodzaje soczewek okularowych i kontaktowych oraz określa ich zastosowanie;
  4. rozróżnia rodzaje opraw okularowych i innych pomocy wzrokowych;
  5. wyznacza minimalną średnicę soczewek okularowych i dobiera soczewki okularowe.
  6. Wykonywanie pomocy wzrokowych
  7. obsługuje urządzenia stosowane w optyce oftalmicznej;
  8. posługuje się narzędziami stosowanymi w optyce oftalmicznej;
  9. przestrzega zasad oznakowania soczewek okularowych podczas wykonywania okularów;
  10. przestrzega zasad centrowania soczewek okularowych z uwzględnieniem decentracji
\n

poziomej i pionowej;

\n
  1. dobiera narzędzia, urządzenia i maszyny potrzebne do wykonania pomocy wzrokowych;
  2. wykonuje obróbkę soczewek z zastosowaniem maszyn, urządzeń i narzędzi;
  3. osadza soczewki okularowe z zastosowaniem narzędzi do montażu;
\n

25

\n
  1. stosuje wartości odchyłek tolerancji, wymaganych w procesie wykonania pomocy
\n

wzrokowych;

\n
  1. reguluje i modeluje okulary i inne pomoce wzrokowe.
\n

Inne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji MG.30 Wykonywanie i naprawa pomocy
wzrokowych mogą dotyczyć:
 wykonywania pomiarów oftalmicznych;
 udzielania instruktażu w zakresie dobierania pomocy wzrokowych i posługiwania się nimi;
 wykonywania i naprawiania pomocy wzrokowych.
26
PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE TECHNIK OPTYK - 325302.

\n
  1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
\n

Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie technik optyk powinien być przygotowany do wykonywania
następujących zadań zawodowych:

\n
  1. wykonywania i naprawiania elementów i układów optycznych;
  2. wykonywania pomiarów oftalmicznych;
  3. udzielania instruktażu w zakresie dobierania pomocy wzrokowych i posługiwania się nimi;
  4. wykonywania i naprawiania pomocy wzrokowych.
  5. EFEKTY KSZTAŁCENIA
\n

Do wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych
efektów kształcenia na które składają się:

\n
  1. Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów
\n

(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy
Uczeń:

\n
  1. rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową,
\n

ochroną środowiska i ergonomią;

\n
  1. rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy
\n

i ochrony środowiska w Polsce;

\n
  1. określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny
\n

pracy;

\n
  1. przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane
\n

z wykonywaniem zadań zawodowych;

\n
  1. określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;
  2. określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;
  3. organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami
\n

bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

\n
  1. stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;
  2. przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące
\n

ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

\n
  1. udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach
\n

zagrożenia zdrowia i życia.
(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej
Uczeń:

\n
  1. stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;
  2. stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz
\n

przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;

\n
  1. stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;
\n

27

\n
  1. rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;
  2. analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;
  3. inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;
  4. przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności
\n

gospodarczej;

\n
  1. prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;
  2. obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające
\n

prowadzenie działalności gospodarczej;

\n
  1. planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;
  2. planuje działania związane z wprowadzaniem innowacyjnych rozwiązań;
  3. stosuje zasady normalizacji;
  4. optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.
\n

(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo
Uczeń:

\n
  1. posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych
\n

oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;

\n
  1. interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych
\n

artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;

\n
  1. analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności
\n

zawodowych;

\n
  1. formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające
\n

komunikowanie się w środowisku pracy;

\n
  1. korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.
\n

(KPS). Kompetencje personalne i społeczne
Uczeń:

\n
  1. przestrzega zasad kultury i etyki;
  2. jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;
  3. potrafi planować działania i zarządzać czasem;
  4. przewiduje skutki podejmowanych działań;
  5. ponosi odpowiedzialność za podejmowane działania;
  6. jest otwarty na zmiany;
  7. stosuje techniki radzenia sobie ze stresem;
  8. aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;
  9. przestrzega tajemnicy zawodowej;
  10. negocjuje warunki porozumień;
  11. jest komunikatywny;
  12. stosuje metody i techniki rozwiązywania problemów;
  13. współpracuje w zespole.
\n

(OMZ). Organizacja pracy małych zespołów
Uczeń:

\n
  1. planuje i organizuje pracę zespołu w celu wykonania przydzielonych zadań;
\n

28

\n
  1. dobiera osoby do wykonania przydzielonych zadań;
  2. kieruje wykonaniem przydzielonych zadań;
  3. monitoruje i ocenia jakość wykonania przydzielonych zadań;
  4. wprowadza rozwiązania techniczne i organizacyjne wpływające na poprawę warunków
\n

i jakość pracy;

\n
  1. stosuje metody motywacji do pracy;
  2. komunikuje się ze współpracownikami.
  3. Efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego
\n

i górniczo-hutniczego, stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub
grupie zawodów PKZ(MG.a) i PKZ(MG.f)
PKZ(MG.a) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: mechanik-operator
pojazdów i maszyn rolniczych, zegarmistrz, optyk- mechanik, mechanik precyzyjny, mechanik
automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych, mechanik-monter maszyn i urządzeń,
mechanik pojazdów samochodowych, operator obrabiarek skrawających, ślusarz, kowal, monter
kadłubów jednostek pływających, blacharz samochodowy, blacharz, lakiernik, technik optyk,
technik mechanik lotniczy, technik mechanik okrętowy, technik budowy jednostek pływających,
technik
pojazdów
samochodowych,
technik
mechanik,
elektromechanik
pojazdów
samochodowych, technik transportu drogowego, technik energetyk, modelarz odlewniczy, technik
wiertnik, wiertacz, technik górnictwa podziemnego, górnik eksploatacji podziemnej, technik
górnictwa otworowego, górnik eksploatacji otworowej, technik górnictwa odkrywkowego,
górnik odkrywkowej eksploatacji złóż, technik przeróbki kopalin stałych, technik odlewnik, technik
hutnik, operator maszyn i urządzeń odlewniczych, operator maszyn i urządzeń hutniczych,
operator maszyn i urządzeń do przetwórstwa tworzyw sztucznych, złotnik-jubiler, mechanik
motocyklowy, technik chłodnictwa i klimatyzacji, technik urządzeń dźwigowych, technik
mechanizacji rolnictwa i agrotroniki, kierowca mechanik, mechanik-operator maszyn do produkcji
drzewnej, szkutnik
Uczeń:

\n
  1. przestrzega zasad sporządzania rysunku technicznego maszynowego;
  2. sporządza szkice części maszyn;
  3. sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik komputerowych;
  4. rozróżnia części maszyn i urządzeń;
  5. rozróżnia rodzaje połączeń;
  6. przestrzega zasad tolerancji i pasowań;
  7. rozróżnia materiały konstrukcyjne i eksploatacyjne;
  8. rozróżnia środki transportu wewnętrznego;
  9. dobiera sposoby transportu i składowania materiałów;
  10. rozpoznaje rodzaje korozji oraz określa sposoby ochrony przed korozją;
  11. rozróżnia techniki i metody wytwarzania części maszyn i urządzeń;
  12. rozróżnia maszyny, urządzenia i narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej;
  13. rozróżnia przyrządy pomiarowe stosowane podczas obróbki ręcznej i maszynowej;
  14. wykonuje pomiary warsztatowe;
  15. rozróżnia metody kontroli jakości wykonanych prac;
  16. określa budowę oraz przestrzega zasad działania maszyn i urządzeń;
  17. posługuje się dokumentacją techniczną maszyn i urządzeń oraz przestrzega norm
\n

dotyczących
rysunku
technicznego,
części
maszyn,
materiałów
konstrukcyjnych
i eksploatacyjnych;
29

\n
  1. stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.
\n

PKZ(MG.f) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: optyk-mechanik,
technik optyk
Uczeń:

\n
  1. stosuje prawa i przestrzega zasad optyki fizycznej i geometrycznej, elektrotechniki
\n

i elektroniki;

\n
  1. stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.
  2. Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie technik
\n

optyk:
MG.14 Montaż i naprawa elementów i układów optycznych

\n
  1. Przygotowywanie materiałów i elementów optycznych do montażu
\n

Uczeń:

\n
  1. rozpoznaje symbole i oznaczenia materiałów i elementów optycznych stosowanych
\n

w sprzęcie optycznym;

\n
  1. dobiera materiały konstrukcyjne metalowe, niemetalowe i optyczne do wytwarzania
\n

i montażu układów optycznych, optoelektronicznych, sprzętu optycznego i mechanizmów
precyzyjnych;

\n
  1. dobiera elementy mechanizmów drobnych i precyzyjnych do budowy aparatury i urządzeń
\n

optycznych na podstawie dokumentacji technicznej;

\n
  1. dobiera elementy do budowy sprzętu optycznego i optoelektronicznego na podstawie
\n

dokumentacji technicznej;

\n
  1. stosuje dokumentację techniczną i normy jakości w procesie kontroli materiałów
\n

i elementów optycznych;

\n
  1. dobiera przyrządy pomiarowe do wykonywania pomiarów parametrów geometrycznych
\n

i optycznych materiałów;

\n
  1. wykonuje pomiary parametrów geometrycznych i optycznych materiałów.
  2. Wykonywanie elementów układów, przyrządów optycznych i optoelektronicznych
\n

Uczeń:

\n
  1. posługuje się dokumentacją technologiczną elementów układów, przyrządów optycznych
\n

i optoelektronicznych;

\n
  1. określa rodzaje i przeznaczenie elementów mechanizmów drobnych i precyzyjnych;
  2. określa rodzaje i przeznaczenie elementów elektrycznych i elektronicznych;
  3. dobiera
\n

narzędzia
do
wykonania
elementów
układów,
przyrządów
optycznych
i optoelektronicznych;

\n
  1. dobiera narzędzia i przyrządy do wykonania pomiarów warsztatowych elementów
\n

optycznych i mechanicznych;

\n
  1. stosuje wartości odchyłek tolerancji i pasowań oraz kształtu i położenia wymaganych
\n

w procesie wytwarzania elementów optycznych;

\n
  1. stosuje metale żelazne i nieżelazne oraz ich stopy, tworzywa sztuczne, szkła optyczne,
\n

materiały ceramiczne, materiały uszczelniające, szlifierskie i eksploatacyjne w procesie
wytwarzania,
naprawach,
montażu
i
konserwacji
sprzętu
optycznego,
optyczno-elektronicznego i urządzeń laserowych;

\n
  1. wykonuje operacje: piłowania, wiercenia, gwintowania, cięcia, przecinania, wycinania,
\n

ścinania, gięcia, prostowania, nitowania, lutowania, klejenia, szlifowania, docierania,
30
skrobania, polerowania, wytaczania otworów, toczenia i frezowania oraz zawijania
elementów optycznych;

\n
  1. wykonuje pomiary warsztatowe wykonanych elementów układów, przyrządów optycznych
\n

i optoelektronicznych.

\n
  1. Montowanie i demontowanie elementów układów i przyrządów optycznych
\n

Uczeń:

\n
  1. posługuje się schematami montażu układów, przyrządów optycznych i mechanizmów
\n

precyzyjnych;

\n
  1. dobiera elementy mechaniczne i optyczne układów i przyrządów optycznych do montażu na
\n

podstawie dokumentacji;

\n
  1. dobiera elementy elektroniczne do montażu urządzeń optycznych i optoelektronicznych na
\n

podstawie dokumentacji;

\n
  1. dobiera elementy precyzyjne do montażu urządzeń optycznych i aparatury optycznej na
\n

podstawie dokumentacji;

\n
  1. przestrzega zasad i stosuje formy organizacyjne montażu zespołów, przyrządów i aparatów
\n

optycznych;

\n
  1. posługuje się narzędziami podczas montażu i demontażu zgodnie z ich przeznaczeniem oraz
\n

zasadami eksploatacji;

\n
  1. łączy elementy lub części w podzespoły, zespoły lub w gotowe przyrządy i aparaty
\n

optyczne;

\n
  1. uruchamia i sprawdza działanie przyrządów i aparatów optycznych po montażu zgodnie
\n

z dokumentacją;

\n
  1. użytkuje maszyny i urządzenia podczas montażu zgodnie z instrukcją obsługi;
  2. wykonuje konserwację maszyn i urządzeń optycznych po montażu.
  3. Naprawianie i justowanie elementów układów i przyrządów optycznych
\n

Uczeń:

\n
  1. stosuje dokumentację techniczną i serwisową naprawianych elementów układów
\n

i przyrządów optycznych;

\n
  1. dobiera narzędzia do justowania i ustawiania układów i przyrządów optycznych;
  2. dobiera przyrządy kontrolno-pomiarowe do wykonania pomiarów optycznych układów
\n

i przyrządów optycznych;

\n
  1. wykonuje pomiary optyczne podczas napraw układów i przyrządów optycznych;
  2. demontuje elementy układów i przyrządów optycznych, optoelektronicznych oraz aparatury
\n

i przyrządów optyczno-pomiarowych do przeprowadzenia naprawy;

\n
  1. posługuje się narzędziami precyzyjnymi podczas naprawy układów i przyrządów optycznych;
  2. weryfikuje oraz określa stopień zużycia elementów, części układów, przyrządów i aparatury
\n

optyczno-pomiarowej po wykonaniu demontażu;

\n
  1. dobiera elementy i części do wykonania naprawy przyrządów optycznych;
  2. sprawdza działanie elementów układów i przyrządów optycznych po naprawie.
\n

MG.30 Wykonywanie i naprawa pomocy wzrokowych.

\n
  1. Określanie wad wzroku i sposobów ich korekcji
\n

Uczeń:

\n
  1. charakteryzuje budowę narządu wzroku;
  2. określa funkcje poszczególnych części oka oraz wady w budowie oka;
  3. rozpoznaje oko miarowe oraz wady wzroku;
  4. stosuje pojęcia związane z widzeniem obuocznym;
\n

31

\n
  1. obsługuje wybrane przyrządy optometryczne: autorefraktometr, refraktometr, keratometr,
\n

pupilometr, oprawę próbną;

\n
  1. stosuje sposoby korekcji wad wzroku i udziela porad dotyczących korzystania z pomocy
\n

wzrokowych;

\n
  1. dobiera środki do ochrony wzroku przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz szkodliwym
\n

działaniem promieniowania.

\n
  1. Wykonywanie pomiarów oftalmicznych
\n

Uczeń:

\n
  1. rozpoznaje symbole i oznaczenia stosowane w oftalmice;
  2. kontroluje parametry fizyczne soczewek okularowych, kontaktowych i innych pomocy
\n

wzrokowych;

\n
  1. przestrzega zasad tworzenia zapisu równoważnego soczewek sfero- cylindrycznych;
  2. dobiera przyrządy i urządzenia do wykonywania pomiarów oftalmicznych;
  3. wykonuje pomiary mocy soczewek, wyznaczania osi cylindra i środków optycznych
\n

soczewek, kierunku i mocy pryzmy, rozstawu źrenic, kąta pantoskopowego, kąta nachylenia
tarcz oprawy, odległości wierzchołkowej;

\n
  1. oblicza wartość decentracji pryzmatycznej w soczewkach okularowych na podstawie recepty
\n

i wyznacza położenie głównego punku referencyjnego;

\n
  1. stosuje wymiarowanie i znakowanie opraw, soczewek okularowych
\n

i kontaktowych
w procesie wykonania pomocy wzrokowych.

\n
  1. Dobieranie pomocy wzrokowych
\n

Uczeń:

\n
  1. rozróżnia materiały konstrukcyjne stosowane w oftalmice;
  2. rozpoznaje rodzaje soczewek okularowych i kontaktowych oraz określa ich zastosowanie;
  3. rozróżnia rodzaje opraw okularowych i innych pomocy wzrokowych;
  4. dobiera akcesoria i oprawy okularowe zgodnie z zasadami optyki, fizjologii widzenia
\n

i estetyki;

\n
  1. wyznacza minimalną średnicę soczewek okularowych i dobiera soczewki okularowe.
  2. Wykonywanie pomocy wzrokowych
\n

Uczeń:

\n
  1. obsługuje urządzenia stosowane w optyce oftalmicznej;
  2. posługuje się narzędziami stosowanymi w optyce oftalmicznej;
  3. dobiera metody i techniki wykonania i uszlachetniania soczewek okularowych
\n

i kontaktowych;

\n
  1. przestrzega zasad oznakowania soczewek okularowych podczas wykonywania okularów;
  2. przestrzega zasad centrowania soczewek okularowych z uwzględnieniem decentracji
\n

poziomej i pionowej;

\n
  1. dobiera narzędzia, urządzenia i maszyny potrzebne do wykonania pomocy wzrokowych;
  2. wykonuje obróbkę soczewek z zastosowaniem maszyn, urządzeń i narzędzi;
  3. osadza soczewki okularowe z zastosowaniem narzędzi do montażu;
  4. stosuje wartości odchyłek tolerancji wymaganych w procesie
\n

wykonania pomocy
wzrokowych;

\n
  1. reguluje i modeluje okulary i inne pomoce wzrokowe;
  2. ocenia jakość wykonania pomocy wzrokowych.
\n

32

\n
  1. Naprawianie pomocy wzrokowych
\n

Uczeń:

\n
  1. dobiera narzędzia do naprawy pomocy wzrokowych;
  2. przestrzega parametrów mechanicznych i estetycznych pomocy wzrokowych zgodnie
\n

z wymaganiami technicznymi;

\n
  1. dobiera przyrządy kontrolno-pomiarowe do wykonania pomiarów optycznych układów
\n

i przyrządów;

\n
  1. wykonuje pomiary optyczne pomocy wzrokowych;
  2. stosuje tablice tolerancji dla pomiarów wstępnych i kontroli powykonawczych pomocy
\n

wzrokowych;

\n
  1. określa aberracje układów optycznych na podstawie wykonanych pomiarów;
  2. wykonuje naprawę, regulację i konserwację pomocy wzrokowych;
  3. przestrzega norm i procedur dotyczących kontroli jakości wyrobów i usług oftalmicznych.
  4. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
\n

Szkoła podejmująca kształcenie w zawodzie technik optyk powinna posiadać następujące
pomieszczenia dydaktyczne:

\n
  1. pracownię rysunku technicznego, wyposażoną w: stanowisko komputerowe dla nauczyciela,
\n

z drukarką, ze skanerem oraz z projektorem multimedialnym, stanowiska komputerowe dla
uczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery podłączone do sieci
lokalnej z dostępem do Internetu, pakiet programów biurowych, program do wykonywania
rysunku technicznego, pomoce dydaktyczne do kształtowania wyobraźni przestrzennej,
normy dotyczące zasad wykonywania rysunku technicznego maszynowego;

\n
  1. pracownię demontażu, montażu i konserwacji przyrządów optycznych, wyposażoną
\n

w: stanowisko montażowe, stanowisko obróbki pomocniczej, stanowisko mycia (jedno
stanowisko dla ośmiu uczniów), stoły montażowe z blatem pokrytym gumolitem
i z gniazdami zasilania elektrycznego o napięciu 230 V i zerowaniem ochronnym oraz
gniazdami
zasilania
elektrycznego
o napięciu 24 V, wyposażone w imadła
zegarmistrzowskie
z nakładkami
z tworzywa
sztucznego,
przestawną
lampkę
oświetleniową, czarny matowy ekran do obserwacji czystości powierzchni optycznych,
urządzenia pomiarowe i diagnostyczne optyczne, uniwersalne mierniki prądu, prasy
montażowe stołowe, wiertarkę stołową z kompletem wierteł, kompletem uchwytów,
szczotek
i
kamieni
szlifierskich,
narzędzia
kontrolno-pomiarowe
suwmiarkowe
i mikrometryczne, narzędzia monterskie, zegarmistrzowskie, ślusarskie, justerskie, sprzęt do
lutowania, kuwety do mycia;

\n
  1. pracownię pomiarów i kontroli, wyposażoną w: stanowisko pomiarów wielkości liniowych
\n

i kątowych, stanowisko pomiarów optycznych, stanowisko pomiarów elektrycznych (jedno
stanowisko dla czterech uczniów), stoły montażowe z blatem pokrytym gumolitem
i z gniazdami zasilania elektrycznego o napięciu 230 V i zerowaniem ochronnym oraz
gniazdami zasilania elektrycznego o napięciu 24 V, mikroskop warsztatowy, płytę
pomiarową, narzędzia kontrolno- pomiarowe suwmiarkowe i mikrometryczne, płytki
wzorcowe, czujnik z podstawką, sprawdziany do wałków, otworów, gwintów i stożków,
przymiary, kątomierze, szczelinomierze, ławę optyczną z wyposażeniem, goniometr,
mikroskop pomiarowy, dioptriomierz, lunetkę dioptryjną, kolimator długoogniskowy,
kolimator szerokokątny, autokolimator, lunetę autokolimacyjną, dynametr Ramsdena,
dynametr Czapskiego, lunetki równoległe, urządzenie do sprawdzania przyrządów
dwuocznych, urządzenie do badania funkcji przenoszenia kontrastu, urządzenie do badania
skręcenia płaszczyzny obrazu, urządzenie do pomiaru czasu otwarcia migawek, sprawdziany
33
interferencyjne, interferometr Michelsona, sferometr, lupę Brinella, lupę powiększającą
6 razy, test Abbego, specjalistyczne przyrządy do pomiaru układów elektronicznych, mierniki
uniwersalne do pomiarów elektrycznych oraz stanowisko komputerowe z drukarką, ze
skanerem i oprogramowaniem do badania układów elektronicznych (jedno stanowisko dla
ośmiu uczniów);

\n
  1. pracownię obróbki szkła, wyposażoną w: stanowisko cięcia szkła, stanowisko zaokrążania
\n

i centrowania, stanowisko frezowania szkła, stanowisko szlifowania zgrubnego, stanowisko
szlifiersko-polerskie,
stanowisko
oklejania
i
sklejania
(jedno
stanowisko
dla
czterech uczniów), piłę z tarczą z nasypem diamentowym do cięcia grubych tafli szkła,
centrówkę-szlifierkę do szkła, frezarkę do szkła, jednowrzecionową szlifierko-polerkę
z napędem elektrycznym do szlifowania luźnym proszkiem ściernym i polerowania, rolkę do
cięcia szkła, diament do cięcia szkła, palnik gazowy do podgrzewania uchwytów, szczypce do
obłamywania szkła, tarcze szlifierskie z nasypem diamentowym, uchwyty frezarskie, płyty
podgrzewane elektrycznie, sferometry zegarowe, mikroskop warsztatowy przystosowany do
centrowania, lupy zegarmistrzowskie powiększające 2,5 razy, suwmiarki i mikrometry,
szablony z wzorami promieni, szklane sprawdziany interferencyjne;

\n
  1. pracownię optometryczną, wyposażoną w: stanowiska do określania wad wzroku
\n

i dobierania pomocy wzrokowych (jedno stanowisko dla ośmiu uczniów) obejmujące:
autorefraktometr, refraktometr, keratometr, oftalmometr, pupilometr, oprawę próbną,
kasetę okulistyczną, rzutnik z optotypami i testem czerwono-zielonym, dioptriomierz,
pupilometr, linijki optyczne;

\n
  1. pracownię salonu optycznego, wyposażoną w: stanowisko do doboru opraw pomocy
\n

wzrokowych z ekspozycją i magazynem opraw (jedno stanowisko dla czterech uczniów),
stanowisko do przyjmowania i wydawania pomocy wzorkowych (jedno stanowisko dla
czterech uczniów), stanowisko do rejestracji i dokonywania zamówień (jedno stanowisko
dla czterech uczniów) wyposażone w: komputer, katalogi soczewek, pupilometr,
centroskop, dioptriomierz, linijki optyczne, podgrzewacz do opraw, tablice optotypów,
akcesoria okularowe;

\n
  1. pracownię optyczną, w której powinny być zorganizowane stanowiska do wykonywania
\n

i napraw pomocy wzrokowych (jedno stanowisko dla czterech uczniów), wyposażone
w: szlifierkę ręczną do obróbki obrzeży soczewek, automat szlifierski szablonowy lub
bezszablonowy do obróbki obrzeży soczewek z oprzyrządowaniem, wiertarkę do
wykonywania otworów w soczewkach, rowkarkę, polerkę do polerowania obrzeży soczewek,
polerkę do polerowania opraw, szabloniarkę, dioptriomierz, polaryskop, linijki optyczne,
centroskop, podgrzewacz do opraw, mikropalnik do lutowania opraw, barwiarkę do
soczewek organicznych, cążki do montażu i profilowania okularów, wkrętaki precyzyjne
(zegarmistrzowskie), pilniki;

\n
  1. warsztaty szkolne, w których powinny być zorganizowane stanowiska obróbki mechanicznej
\n

i ręcznej metali i tworzyw sztucznych (jedno stanowisko dla czterech uczniów), wyposażone
w: tokarko-frezarkę stołową, wiertarkę stołową, szlifierkę ostrzałkę, stół ślusarski, stołową
płytę traserską, uchwyty i przyrządy, narzędzia skrawające do obróbki maszynowej i ręcznej,
mikroskop warsztatowy z oprzyrządowaniem pomiarowym, suwmiarkowe i mikrometryczne
narzędzia kontrolno-pomiarowe, płytki wzorcowe, imadła maszynowe, podzielnicę
wiertarską, wiertła i rozwiertaki, przyrządy traserskie, narzędzia obsługowe, dokumentację
technologiczną, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń, środki ochrony indywidualnej.
Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach
kształcenia ustawicznego, placówkach kształcenia praktycznego, przedsiębiorstwach, zakładach
i salonach optycznych oraz innych podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia
absolwentów szkół kształcących w zawodzie.
34
Szkoła organizuje praktyki zawodowe w podmiocie zapewniającym rzeczywiste warunki pracy
właściwe dla nauczanego zawodu w wymiarze 4 tygodni (160 godzin).

\n
  1. MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO1)
  2. W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach
\n

w sprawie ramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego
w danym typie szkoły, zachowując, z wyjątkiem szkoły policealnej dla dorosłych, minimalną liczbę godzin
wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich zawodów i wspólnych dla
zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiących podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie
zawodów oraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie.
Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia
wspólne dla zawodów w ramach obszaru mechanicznego i górniczo-hutniczego,
stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów
480 godz.
MG.14 Montaż i naprawa elementów i układów optycznych
600 godz.
MG.30 Wykonywanie i naprawa pomocy wzrokowych
300 godz.

","solutions":[]}