{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-przemyslu-metalurgicznego-2019/zad/P26","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-przemyslu-metalurgicznego-2019","number":"P26","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2019,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 26.\nFunkcją etyki zawodowej nie jest\nA. wzajemna pomoc.\nB. solidarność zawodowa.\nC. ocenianie współpracowników.\nD. zachowanie zdrowej konkurencji.\nOdpowiedź prawidłowa: C\n44\n3.1 Przykład zadania do części praktycznej egzaminu\nCzęść praktyczna egzaminu z kwalifikacji MTL.03 Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego jest\nprzeprowadzana według modelu w i trwa 150 minut.\nPrzykład zadania do części praktycznej egzaminu:\nPrzeprowadź wytop stopu miedzi CuSn8. W tym celu przygotuj materiały wsadowe do wytopu 2 kg stopu CuSn8 w piecu do topienia\nmetali. Skład chemiczny stopu podano w tabeli 1.\nTabela 1. Skład chemiczny stopu CuSn8, stężenie masowe pierwiastka,%\npierwiastek\nCu\nSn\nMg\nZn\nPb\nMn\nAl\nFe\nSi\nNi\nInne\nmin\nreszta\n7,0\n1,0\nmax\nreszta\n9,0\nOblicz niezbędną ilość materiałów wsadowych, przyjmując minimalną możliwą zawartość pierwiastka stopowego Sn. W obliczeniach\nnależy pominąć zgar pierwiastków stopowych. Wyniki obliczeń zapisz w tabeli 2.\nRozpoznaj i odważ materiały wsadowe z tolerancją ±5%. Odważone składniki stopowe umieść w osobnych pojemnikach, opisując\nich zawartość.\nUwaga:\nZgłoś przewodniczącemu ZN zakończenie czynności przygotowania materiałów do wytopu.\nKokilę do wykonywania próbek spektrometrycznych i łyżkę odlewniczą umieść na stanowisku do wygrzewania i wygrzej do\ntemperatury 160ºC ±20ºC. Zmierz temperaturę kokili i łyżki odlewniczej za pomocą pirometru, wyniki pomiaru zapisz w tabeli 3.\nUwaga:\nZgłoś przewodniczącemu ZN zakończenie prac związanych z wygrzewaniem kokili i łyżki odlewniczej.\nPrzeprowadź wytop stopu zgodnie z kartą wytopu  tabela 3. Uzupełnij kartę wytopu, wpisując wartości mierzonych temperatur.\nPobierz łyżką porcję metalu i zalej kokilę. Opróżnij piec z płynnego metalu, zalewając formę piaskową otwartą. Wybij z kokili odlew\npróbki.\nUwaga:\nNarzędzia, przyrządy, materiały oraz instrukcje niezbędne do wykonania zadania znajdują się na stanowisku egzaminacyjnym.\nPodczas wykonywania zadania przestrzegaj zasad organizacji pracy, przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy oraz ochrony\nśrodowiska. Po zakończeniu zadania uporządkuj stanowisko pracy. Każdą czynność związaną z wytopem możesz wykonać\nwyłącznie po uzyskaniu zgody przewodniczącego ZN.\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 150 minut.\nOcenie podlegać będą 4 rezultaty:\n materiały wsadowe  tabela 2,\n kokila przygotowana do zalania ciekłym metalem,\n karta wytopu  tabela 3,\n próbka do badań spektrometrycznych\noraz przebieg przygotowania materiałów wsadowych i przeprowadzenia wytopu brązu.\n45\nTabela 2. Materiały wsadowe\nMateriały wsadowe\nSkład chemiczny materiałów wsadowych,\n% wagowe\nObliczona masa do wytopu\n10 kg stopu CuSn8\n[kg]\nCu\nSn\nZn\nPb\nNi\nP\nAl\nCu\n99,9\nSn\n99,9\nTabela 3. Karta Wytopu\nOperacja\nTemperatura [°C]\nZaładować piec wsadem metalowym\nx\nUruchomić zasilanie pieca odlewniczego*\nx\nPrzegrzać do temperatury 1040 ±30°C\nx\nPrzeprowadzić pomiar temperatury metalu termoparą\nzanurzeniową\nPrzed pobraniem ciekłego metalu przeprowadzić pomiar\ntemperatury kokili za pomocą pirometru\nPrzed pobraniem ciekłego metalu przeprowadzić pomiar\ntemperatury łyżki za pomocą pirometru**\nPobrać łyżką ciekły metal i zalać kokilę na próbki do badań\nspektrometrycznych\nx\nOpróżnić piec z płynnego metalu do tygla\nx\nZalać formę piaskową otwartą\nx\n* W przypadku pieca oporowego piec jest rozgrzany, następnie wyłączony i gotowy do załadunku wsadem.\n** Dogrzać w przypadku niższej temperatury do temperatury, która jest podana w treści zadania.\nEfekty kształcenia sprawdzane przykładowym zadaniem praktycznym wraz z kryteriami weryfikacji:\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.03.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n5) wykonuje zadania zawodowe zgodnie\nz zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy,\nochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska\noraz ergonomii\n5) organizuje stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii,\nbezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej\ni ochrony środowiska\n6) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas\nwykonywania zadań zawodowych\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.03.2. Podstawy przemysłu metalurgicznego\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n6) stosuje techniki oraz metody wytwarzania części\nmaszyn i urządzeń\n2) przeprowadza pomiary warsztatowe\n46\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.03.3. Eksploatacja maszyn i urządzeń do przygotowania materiałów wsadowych w procesach\nmetalurgicznych\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n1) charakteryzuje materiały wsadowe stosowane\nw procesach metalurgicznych\n2) rozróżnia materiały wsadowe stosowane w procesach\nmetalurgicznych\n2) stosuje maszyny i urządzenia do realizacji\nprocesów przygotowania materiałów wsadowych\nw procesach metalurgicznych\n3) obsługuje maszyny i urządzenia do przygotowania materiałów\nwsadowych w procesach metalurgicznych\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.03.4. Eksploatacja maszyn i urządzeń stosowanych w procesach metalurgicznych\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n3) stosuje maszyny i urządzenia do wytwarzania\ni odlewania metali i ich stopów\n9) pobiera próbki do badań laboratoryjnych\n4) reguluje parametry maszyn i urządzeń\nstosowanych w procesach metalurgicznych\n3) kontroluje bieżące wartości parametrów maszyn i urządzeń\nstosowanych w procesach metalurgicznych\n5) wykonuje obsługę codzienną oraz konserwację\nmaszyn i urządzeń stosowanych w procesie\nwytwarzania i odlewania metali i ich stopów\n2) przygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia\ni materiały do wykonania obsługi codziennej oraz konserwacji\nmaszyn i urządzeń stosowanych w procesie wytwarzania\ni odlewania metali i ich stopów\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji MTL.03. Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego mogą\ndotyczyć, np.:\nw zakresie procesów metalurgicznych:\n rozdrobnienia materiałów wsadowych w celu uzyskania odpowiedniej kawałkowości z użyciem np. kruszarek, młynów\nkulowych;\n oczyszczenia i konserwacji maszyn użytkowanych przy przygotowaniu wsadu;\n wywiercenia otworu spustowego pieca na stanowisku symulacyjnym;\n wykonania lub naprawy rynny spustowej pieca;\n uzupełnienia składu chemicznego metalu w piecu;\n wymiany kształtek otworu spustowego kadzi pośredniej;\n oceny stanu wymurówki kadzi i naprawie wyłożenia kadzi;\nw zakresie obróbki plastycznej:\n wykonania wyrobów z wykorzystaniem maszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki plastycznej metali na\ngorąco;\n przygotowania wsadu do procesu kucia oraz przygotowaniu blach do procesów tłoczenia;\n wykonania przeglądu i konserwacji np. ciągarki, piły mechanicznej, wymiany kowadeł na młocie;\n przeprowadzenia przeglądu i konserwacji młota, prasy hydraulicznej i mechanicznej;\n oczyszczenia powierzchni materiałów wsadowych do procesów ciągnienia i tłoczenia;\n zamontowania na prasie oprzyrządowania do wykonania wykrawania i tłoczenia;\n wycięcia z blachy elementów o określonym kształcie, wykonania wytłoczek;\n przeprowadzenia zabiegu obróbki cieplnej, np. wyżarzania rekrystalizującego lub odprężającego, hartowania\npowierzchniowego;\n przeprowadzenia zabiegu obróbki cieplno-chemicznej, np. nawęglania;\n oczyszczania powierzchni wyrobu gotowego metodą np. wytrawiania, piaskowania, śrutowania.\n47\nKwalifikacja. MTL.05. Organizacja i prowadzenie procesów metalurgicznych\nWymagania egzaminacyjne to sprawdzane na egzaminie zawodowym efekty kształcenia i kryteria ich weryfikacji zapisane\nw jednostkach efektów kształcenia dla danej kwalifikacji w podstawie programowej kształcenia w zawodzie szkolnictwa\nbranżowego (Rozdział 4).\n3.1\nPrzykłady zadań do części pisemnej egzaminu\n3.1.1 MTL.05.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.05.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n1) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na\norganizm człowieka\n1) rozróżnia źródła czynników szkodliwych w środowisku\npracy\nPrzykładowe zadanie 1.\nNa którym stanowisku pracy w zakładzie metalurgicznym pracownik jest narażony na oddziaływanie wysokiej\ntemperatury?\nA. Suwnicowy.\nB. Elektrolizerowy.\nC. Rafiniarz metali nieżelaznych.\nD. Operator urządzeń mechanicznych.\nOdpowiedź prawidłowa: C\n3.1.2 MTL.05.2. Podstawy przemysłu metalurgicznego\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.05.2. Podstawy przemysłu metalurgicznego\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n2) posługuje się podstawowymi narzędziami pomiarowymi:\na) suwmiarka\nb) mikrometr\nc) przymiar kreskowy\n3) określa błąd pomiaru\nPrzykładowe zadanie 2.\nZ jaką dokładnością jest wykonywany pomiar za pomocą przymiaru kreskowego przedstawionego na rysunku?\nA. 0,1 mm\nB. 0,5 mm\nC. 1,0 mm\nD. 5,0 mm\nOdpowiedź prawidłowa: A\n48\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.05.2. Podstawy przemysłu metalurgicznego\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n3) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn\ni urządzeń przemysłu metalurgicznego\n3) rozróżnia części i mechanizmy maszyn i urządzeń\nprzemysłu metalurgicznego\nPrzykładowe zadanie 3.\nKtórą cyfrą na rysunku klasyfikatora powietrznego są oznaczone siatki regulujące przepływ powietrza?\nA. Cyfrą 1.\nB. Cyfrą 2.\nC. Cyfrą 3.\nD. Cyfrą 4.\nOdpowiedź prawidłowa: C\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.05.2. Podstawy przemysłu metalurgicznego\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n4) stosuje materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne\ni uszczelniające zgodnie z wymaganiami eksploatacyjnymi\ni technologicznymi\n1) rozpoznaje materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne\ni uszczelniające\nPrzykładowe zadanie 4.\nKtóry materiał jest stosowany na uszczelki przewodów do kwasu siarkowego?\nA. Ołów.\nB. Guma.\nC. Miedź.\nD. Konopie.\nOdpowiedź prawidłowa: A\n49\n3.1.3 MTL.05.3. Prowadzenie procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.05.3. Prowadzenie procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n2) określa przebieg procesów technologicznych\nw przemyśle metalurgicznym\n1) opisuje przebieg procesów technologicznych\nw przemyśle metalurgicznym\nPrzykładowe zadanie 5.\nPodczas przedstawionego w filmie procesu elektrorafinacji miedzi elektrody są umieszczone w wannie elektrolitycznej\nw sposób naprzemienny, w układzie\nA. katoda - anoda.\nB. katoda - anoda - anoda.\nC. katoda - katoda - anoda.\nD. katoda - katoda - anoda - anoda.\nOdpowiedź prawidłowa: A\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.05.3. Prowadzenie procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n2) określa przebieg procesów technologicznych\nw przemyśle metalurgicznym\n2) rozróżnia maszyny i urządzenia do prowadzenia procesów\ntechnologicznych w przemyśle metalurgicznym\nPrzykładowe zadanie 6.\nKtóre urządzenie do zbierania rudy ze składowiska przedstawiono na rysunku?\nA. Bronę.\nB. Zwałowarkę.\nC. Suwnicę portalową.\nD. Przenośnik członowy.\nOdpowiedź prawidłowa: B\n50\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.05.3. Prowadzenie procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n3) analizuje zużycie surowców, materiałów, czas pracy\nurządzeń stosowanych w procesach technologicznych\nw przemyśle metalurgicznym.\n2) dokumentuje zużycie surowców, materiałów, czas pracy\nurządzeń stosowanych w procesach technologicznych\nw przemyśle metalurgicznym\nPrzykładowe zadanie 7.\nIle złomu zostało zużytego podczas sześciu szarży procesu świeżenia kamienia miedziowego, jeżeli w jednej szarży było\nwsadowane 15 000 Mg złomu?\nA. 15 000 Mg\nB. 90 000 Mg\nC. 150 000 Mg\nD. 900 000 Mg\nOdpowiedź prawidłowa: B\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.05.3. Prowadzenie procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n4) planuje zaopatrzenie w urządzenia , przyrządy\ni narzędzia stosowane w procesach technologicznych\nw przemyśle metalurgicznym\n1) rozróżnia urządzenia, przyrządy i narzędzia stosowane\nw procesach technologicznych w przemyśle metalurgicznym\nPrzykładowe zadanie 8.\nNa którym rysunku przedstawiono schemat urządzenia do odgazowania stali metodą RH?\nA.\nB.\nC.\nD.\nOdpowiedź prawidłowa: C\n51\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.05.3. Prowadzenie procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n4) planuje zaopatrzenie w urządzenia , przyrządy\ni narzędzia stosowane w procesach technologicznych\nw przemyśle metalurgicznym\n2) dobiera urządzenia, przyrządy i narzędzia stosowane\nw procesach technologicznych w przemyśle\nmetalurgicznym\nPrzykładowe zadanie 9.\nDo wzbogacania grawitacyjnego rud w cieczach ciężkich jest stosowane urządzenie, którego schemat jest\nprzedstawiony na rysunku oznaczonym literą\nA.\nB.\nC.\nD.\nOdpowiedź prawidłowa: B\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.05.3. Prowadzenie procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n5) planuje zaopatrzenie w materiały i surowce\nstosowane w procesach technologicznych\nw przemyśle metalurgicznym\n3) sporządza zapotrzebowanie na materiały i surowce\nstosowane w procesach technologicznych w przemyśle\nmetalurgicznym\nPrzykładowe zadanie 10.\nNa podstawie danych zawartych w tabeli określ zapotrzebowanie na złom kupny do żeliwiaka, jeżeli wsad zawiera 12 Mg\nsurówki.\nA. 2 Mg\nB. 3 Mg\nC. 6 Mg\nD. 9 Mg\nOdpowiedź prawidłowa: C\nMateriał metalowy\nZawartość wsadu do żeliwiaka\n%\nSurówka\n40%\nZłom kupny\n20%\nZłom obiegowy\n30%\n52\n3.1.4 MTL.05.4. Prowadzenie dokumentacji technologicznej procesów produkcyjnych\nw przemyśle metalurgicznym\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.05.4. Prowadzenie dokumentacji technologicznej procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n1) charakteryzuje dokumentację technologiczną procesów\nprodukcyjnych w przemyśle metalurgicznym\n2) określa pojęcia i oznaczenia stosowane w dokumentacji\ntechnologicznej procesów produkcyjnych w przemyśle\nmetalurgicznym\nPrzykładowe zadanie 11.\nStop o znaku AlCu4Mg1 jest zaliczany do\nA.\ndurali.\nB.\nbrązów.\nC.\nsiluminów.\nD.\nmosiądzów.\nOdpowiedź prawidłowa: A\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.05.4. Prowadzenie dokumentacji technologicznej procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n2) dokumentuje procesy wytwarzania metali i stopów metali\n1) opisuje przebieg procesów wytwarzania metali i stopów\nmetali\nPrzykładowe zadanie 12.\nPrzygotowanie koncentratu miedziowego do pieca szybowego obejmuje kolejno następujące czynności:\nA.\nbrykietowanie, mieszanie, suszenie, uśrednianie.\nB.\nuśrednianie, mieszanie, suszenie, brykietowanie.\nC.\nmieszanie, brykietowanie, suszenie, uśrednianie.\nD.\nsuszenie, brykietowanie, mieszanie, uśrednianie.\nOdpowiedź prawidłowa: B\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.05.4. Prowadzenie dokumentacji technologicznej procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n2) dokumentuje procesy wytwarzania metali i stopów metali\n7) sporządza zapotrzebowanie na nośniki energetyczne\ni materiały niezbędne podczas procesów wytwarzania\nmetali i stopów\nPrzykładowe zadanie 13.\nJaką minimalną ilość tlenku glinowego należy dostarczyć do procesu produkcji 20 000 Mg aluminium metodą elektrolizy\nsoli stopionych, jeżeli zużycie Al2 O3 wynosi 1,92÷1,94 Mg na 1 Mg aluminium?\nA.\n19 400 Mg\nB.\n19 200 Mg\nC.\n38 400 Mg\nD.\n38 800 Mg\nOdpowiedź prawidłowa: C\n53\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.05.4. Prowadzenie dokumentacji technologicznej procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n3) dokumentuje procesy technologiczne obróbki plastycznej\nna zimno i na gorąco\n4) rozróżnia maszyny i urządzenia oraz nośniki\nenergetyczne i materiały stosowane podczas obróbki\nplastycznej na zimno i na gorąco\nPrzykładowe zadanie 14.\nKtóra walcarka została przedstawiona na rysunku?\nA.\nPlanetarna Sendzimira.\nB.\nNawrotna Steckel´a.\nC.\nZblokowana Koksa.\nD.\nSkośna Assela.\nOdpowiedź prawidłowa: A\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.05.4. Prowadzenie dokumentacji technologicznej procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n3) dokumentuje procesy technologiczne obróbki plastycznej\nna zimno i na gorąco\n7) dobiera wartości parametrów technologicznych procesów\nobróbki plastycznej na zimno i na gorąco na podstawie\ndokumentacji technologicznej\nPrzykładowe zadanie 15.\nNa podstawie informacji zawartych w tabeli określ czas nagrzewania indukcyjnego prętów o średnicy 80 mm przy\nzastosowaniu prądu o maksymalnej zalecanej częstotliwości.\nA.\n5,0 minut.\nB.\n4,0 minuty.\nC.\n3,6 minuty.\nD.\n3,2 minuty.\nOdpowiedź prawidłowa: B\n54\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.05.4. Prowadzenie dokumentacji technologicznej procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n4) dokumentuje procesy obróbki cieplnej\ni cieplno-chemicznej\n7) dobiera wartości parametrów technologicznych procesów\nobróbki cieplnej i cieplno-chemicznej na podstawie\ndokumentacji technologicznej\nPrzykładowe zadanie 16.\nOkreśl na podstawie wykresu temperaturę odpuszczania tulei wykonanych ze stali o zawartości 0,6%C, umożliwiającą\nuzyskanie twardości 34 HRC.\nA.\n400ºC\nB.\n450ºC\nC.\n500ºC\nD.\n550ºC\nOdpowiedź prawidłowa: C\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.05.4. Prowadzenie dokumentacji technologicznej procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n6) dobiera powłoki ochronne w zależności od\nprzeznaczenia i rodzaju wyrobu metalurgicznego\n1) określa zastosowanie różnych rodzajów powłok\nochronnych do wyrobów metalurgicznych\nPrzykładowe zadanie 17.\nNakładanie powłok cynkowych na wyrobach stalowych jest stosowane w celu\nA.\nzwiększenia odporności na ścieranie.\nB.\nochrony przed działaniem kwasu siarkowego.\nC.\nochrony przed działaniem czynników atmosferycznych.\nD.\npodniesienia żaroodporności do temperatury około 800ºC.\nOdpowiedź prawidłowa: C\n55\n3.1.5 MTL.05.5. Nadzorowanie procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym zgodnie\nz systemem zarządzania jakością\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.05.5. Nadzorowanie procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym zgodnie z systemem zarządzania\njakością\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n5) bada właściwości surowców i półproduktów stosowanych\nw procesach produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym\n2) pobiera próbki do badań właściwości surowców,\npółproduktów stosowanych w procesach produkcyjnych\nw przemyśle metalurgicznym\nPrzykładowe zadanie 18.\nZ pieca zawiesinowego miedź blister jest przekazywana do badań jakościowych jako\nA.\njednorodny odlew z kokili.\nB.\npróbka ciekła jednorodnego metalu.\nC.\njednorodny odlew z formy piaskowej.\nD.\npróbka gazu znad kąpieli metalicznej.\nOdpowiedź prawidłowa: A\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.05.5. Nadzorowanie procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym zgodnie z systemem zarządzania\njakością\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n6) dobiera metody, narzędzia i przyrządy do kontroli\njakości surowców oraz parametrów procesów\nprodukcyjnych w przemyśle metalurgicznym oraz\npółproduktów i wyrobów gotowych\n2) rozróżnia metody, narzędzia i przyrządy do kontroli\njakości parametrów procesów produkcyjnych\nw przemyśle metalurgicznym\nPrzykładowe zadanie 19.\nDo pomiaru temperatury ciekłego strumienia żużla jest stosowany termometr\nA.\ngazowy.\nB.\nbimetalowy.\nC.\nmagnetyczny.\nD.\npirometryczny.\nOdpowiedź poprawna: D\n56\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.05.5. Nadzorowanie procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym zgodnie z systemem zarządzania\njakością\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n7) bada właściwości mechaniczne i technologiczne metali\ni ich stopów\n1) rozróżnia metody badań własności mechanicznych\ni technologicznych żelaza, metali nieżelaznych i ich stopów\nPrzykładowe zadanie 20.\nKtórą próbę badania własności metali przedstawiono schematycznie na rysunku?\nA.\nTłoczności Swifta.\nB.\nTwardości Brinella.\nC.\nTwardości, młotkiem Poldi'ego.\nD.\nUdarności, na młocie Charpy´ego.\nOdpowiedź prawidłowa: D\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.05.5. Nadzorowanie procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym zgodnie z systemem zarządzania\njakością\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n8) charakteryzuje struktury metalograficzne stopów żelaza ,\nmetali nieżelaznych oraz ich stopów\n2) opisuje składniki strukturalne stopów żelaza metali\nnieżelaznych i ich stopów\nPrzykładowe zadanie 21.\nKtóry składnik struktury stopów żelaza jest mieszaniną eutektyczną austenitu i cementytu?\nA.\nPerlit.\nB.\nFerryt.\nC.\nMartenzyt.\nD.\nLedeburyt.\nOdpowiedź prawidłowa: D\n57\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.05.5. Nadzorowanie procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym zgodnie z systemem zarządzania\njakością\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n12) identyfikuje wady półproduktów i wyrobów gotowych\nwytwarzanych w procesach produkcyjnych w przemyśle\nmetalurgicznym\n1) rozróżnia wady półproduktów i wyrobów gotowych\nwytwarzanych w procesach produkcyjnych w przemyśle\nmetalurgicznym\nPrzykładowe zadanie 22.\nWewnętrzne pęknięcia przebiegające przez ziarna, występujące głównie w stalach chromowych i chromoniklowych,\nwidoczne na przełomach próbek ulepszonych cieplnie w postaci jasnych plam różnej wielkości i różnej orientacji lub\nw postaci pęknięć na przekrojach po wytrawieniu, to wada określana jako\nA.\npłatki.\nB.\nnaderwania.\nC.\npęknięcia cieplne.\nD.\npęknięcia międzykrystaliczne.\nOdpowiedź prawidłowa: A\n3.1.6 MTL.05.6. Język obcy zawodowy\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.05.6. Język obcy zawodowy\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n1) posługuje się podstawowym zasobem środków\njęzykowych w języku obcym nowożytnym (ze\nszczególnym uwzględnieniem środków leksykalnych),\numożliwiającym realizację czynności zawodowych\nw zakresie tematów związanych:\na) ze stanowiskiem pracy i jego wyposażeniem\nb) z głównymi technologiami stosowanymi\nw danym zawodzie\nc) z dokumentacją związaną z danym zawodem\nd) z usługami świadczonymi w danym zawodzie\n1) rozpoznaje oraz stosuje środki językowe\numożliwiające realizację czynności zawodowych\nw zakresie:\na) czynności wykonywanych na stanowisku pracy,\nw tym związanych z zapewnieniem bezpieczeństwa\ni higieny pracy\nb) narzędzi, maszyn, urządzeń i materiałów koniecznych do\nrealizacji czynności zawodowych\nc) procesów i procedur związanych z realizacją\nzadań zawodowych\nd) formularzy, specyfikacji oraz innych dokumentów\nzwiązanych z wykonywaniem zadań zawodowych,\ne) świadczonych usług, w tym obsługi klienta\nPrzykładowe zadanie 23.\nKtóry sprzęt przedstawiono na rysunku?\nA.\nLadle.\nB.\nTundish.\nC.\nMold casting.\nD.\nVacuum chamber.\nOdpowiedź prawidłowa: A\n58\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.05.6. Język obcy zawodowy\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n2) rozumie proste wypowiedzi ustne artykułowane\nwyraźnie, w standardowej odmianie języka obcego\nnowożytnego, a także proste wypowiedzi pisemne w języku\nobcym nowożytnym, w zakresie umożliwiającym realizację\nzadań zawodowych:\na) rozumie proste wypowiedzi ustne dotyczące czynności\nzawodowych (np. rozmowy, wiadomości, komunikaty,\ninstrukcje lub filmy instruktażowe, prezentacje),\nartykułowane wyraźnie, w standardowej odmianie języka\nb) rozumie proste wypowiedzi pisemne dotyczące\nczynności zawodowych (np. napisy, broszury, instrukcje\nobsługi, przewodniki, dokumentację zawodową)\n2) znajduje w wypowiedzi lub tekście określone\ninformacje\nPrzykładowe zadanie 24.\n„The most notable feature is the concentration of Cu in Głogów slag is half that of Olympic Dam slag. This is fortunate\nbecause Glogów produces about 2,5 tonnes of slag per tonne of copper, while Olympic Dam produces about 1.4 t slag\nper tonnes of copper. The net result is that both smelters send about 25 % of the copper in the feed to slag. The process\nat Głogów produces a lower copper slag because its composition is essentially a Ca-Al-Mg-K-Na silicate slag, which\nhas relatively low solubility for Cu oxide. Conventional smelting/ converting smelters procedure ˜2,5 t slag per tonne of\ncopper production, about the same as Głogów. However, the slag contain much less cu (1-2%) for smelting ; 4-8% for\nconverting). Cu removal from these slags is quicker and cheaper than from the direct- to copper smelting slags “\ns. 185 „Extractive Metallurgy of Copper” W.G. Davenport\nNa podstawie informacji zawartej we fragmencie książki „Extractive Metallurgy of Copper” W.G. Davenport określ, ile\nton żużla na 1 tonę miedzi wytwarza huta Olympic Dam w zawiesinowym jednostadialnym procesie produkcji miedzi.\nA.\n1,4 tony.\nB.\n1,75 tony.\nC.\n2,5 tony.\nD.\n3,125 tony.\nOdpowiedź prawidłowa: A\n3.1.7 MTL.05.7. Kompetencje personalne i społeczne\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.05.7. Kompetencje personalne i społeczne\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n2) Planuje wykonanie zadania\n2) określa czas realizacji zadań\nPrzykładowe zadanie 25.\nReorganizacja magazynu gotowych wyrobów wymaga 40 godzin pracy. Ilu pracowników będzie musiało jednocześnie\npracować, aby zreorganizować magazyn podczas jednej zmiany trwającej 8 godzin?\nA.\nDwóch pracowników.\nB.\nTrzech pracowników.\nC.\nCzterech pracowników.\nD.\nPięciu pracowników.\nOdpowiedź prawidłowa: D\n59\n3.1.8 MTL.05.8. Organizacja pracy małych zespołów\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.05.8. Organizacja pracy małych zespołów\nEfekt kształcenia\nKryterium weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n3) kieruje wykonaniem przydzielonych zadań\n3) wydaje dyspozycje osobom wykonującym poszczególne\nzadania\nPrzykładowe zadanie 26.\nKto wydaje dyspozycję o składzie wsadu do pieca anodowego?\nA.\nMistrz.\nB.\nRafiniarz.\nC.\nBrygadzista.\nD.\nInspektor BHP.\nOdpowiedź prawidłowa: A\n60\n3.2 Przykład zadania do części praktycznej egzaminu\nCzęść praktyczna egzaminu z kwalifikacji MTL.05. Organizacja i prowadzenie procesów metalurgicznych jest przeprowadzana\nwedług modelu d i trwa 150 minut.\nPrzykład zadania do części praktycznej egzaminu\nUzupełnij kartę technologiczną procesu jednostadialnego przetopu koncentratów miedzi - tabelę 3. Na podstawie opisu instrukcji\ntechnologicznej procesu oraz danych zawartych w tabeli 1 dla nadawy maksymalnej oblicz skład mieszanki wsadowej (część I\ntabeli 3), określ produkty procesu (część II tabeli 3) oraz wyznacz parametry procesu (część III tabeli 3). Wyniki obliczeń należy\npodać z dokładnością do dwóch miejsc po przecinku.\nOkreśl środki ochrony osobistej wymagane podczas wykonywania czynności poboru próbek ciekłego metalu. Nazwy środków\nwpisz we właściwe miejsca na rysunku 1.\nSporządź dla Działu Kontroli Jakości zlecenie na pobranie próbki miedzi blister do analizy chemicznej - uzupełnij tabelę 4.\nInstrukcja technologiczna produkcji miedzi blister w procesie zawiesinowym\nProces zawiesinowy prowadzony jest na Wydziale Pieca Zawiesinowego, jego istotą jest utlenianie wysuszonej mieszanki\nkoncentratów miedzi w pionowej współprądowej warstwie zawiesinowej.\nDo szybu reakcyjnego pieca podaje się mieszankę koncentratów miedzi o wilgotności 0,3%, odsiewy kamienia wapiennego\no masie 5% nadawy oraz dmuch technologiczny, tj. powietrze wzbogacone w tlen.\nSkład chemiczny mieszanki koncentratów jest zależny od udziału i składu chemicznego składowych koncentratów.\nTabela 1. Skład mieszanki wsadowej\nMasa\nkoncentratu po\nsuszeniu\n[Mg]\nUdział\n[%]\nCu\n[%]\nFe\n[%]\nPb\n[%]\nZn\n[%]\nS\n[%]\nCorg\n[%]\nKoncentrat miedzi X\n850\n42,5\n25,56\n2,87\n1,66\n0,48\n9,41\n9,21\nKoncentrat miedzi Y\n700\n35\n14,28\n7,6\n3,92\n0,87\n12,32\n11,07\nKoncentrat miedzi Z\n200\n10\n18,54\n3,6\n1,49\n0,51\n8,28\n12,15\nKoncentrat miedzi U\n250\n12,5\n32,48\n5,19\n2,57\n0,99\n14,81\n8,4\nSuma\n2000\n100\nZbiornik buforowy może pomieścić 500 Mg mieszanki koncentratów, a nadawa przyjmuje wartości zgodnie z tabelą 2.\n61\nTabela 2. Wielkość nadawy\nParametr\nJ. m.\nMinimalna\nMaksymalna\nWielkość nadawy mieszanki\nkoncentratów\nMg/h\n50\n100\nPrzebieg reakcji w warstwie zawiesinowej jest zależny od temperatury i składu gazów otaczających cząstkę wsadu.\nPrzetlenienie stechiometryczne, teoretyczne, można określić wg wzoru\nPrzetlenienie t=\nwsp. Cu∙Cu+wsp. Fe∙Fe+wsp. Pb ∙ Pb+wsp. Zn∙Zn+wsp. S∙S+wsp. Corg∙Corg\n1,428\n[Nm3\nh ]\ngdzie:\nwsp.Cu = 0,40\nwsp.Fe = 2,80\nwsp.Pb = 0,77\nwsp.Zn = 2,45\nwsp.S = 10,00\nwsp.Corg = 30,97\nProduktami procesu w piecu zawiesinowym są:\n\nmiedź blister o zawartości Pb nieprzekraczającej 0,33%  kierowana do pieców anodowych do rafinacji ogniowej,\n\nżużel zawiesinowy o zawartości miedzi od 16%  kierowany do odmiedziowania w piecu elektrycznym,\n\ngazy technologiczne o zawartości: SO2 do 23%, CO2 do 40% oraz O2 do 4,5%  kierowane do Fabryki Kwasu Siarkowego,\n\npyły o zawartości Cu do 15%.\nPróbki produktów ciekłych procesu są pobierane czerpakiem i przelewane do formy do odlewania próbek. Następnie\nsą przekazywane do Działu Kontroli Jakości i analizowane pod kątem zawartości miedzi, ołowiu, żelaza.\nSpust miedzi blister z pieca jest realizowany do kadzi o objętości 5 m3, ciężar właściwy miedzi wynosi 8,96 Mg/m3.\nWykaz środków ochrony osobistej dostępnych na Wydziale Pieca Zawiesinowego:\n\nżaroodporny hełm ochronny,\n\nmaska z wymiennymi filtrami,\n\nosłona twarzy przed promieniowaniem IR,\n\npółmaska ochronna z pochłaniaczem wielogazowym ABE1 i filtrem przeciwpyłowym P3,\n\nochronniki słuchu,\n\nochronne rękawice metalizowane,\n\ngogle chroniące przed cieczami i pyłami,\n\nokulary przeciwodpryskowe,\n\nokulary chroniące przed promieniowaniem podczerwonym IR,\n\nmetalizowana osłona karku,\n\nfartuch chroniący przed promieniowaniem podczerwonym,\n\ngetry chroniące przed czynnikami gorącymi,\n\nrękawice skórzane chroniące przed drobnymi odpryskami stopionego metalu, obtarciem naskórka,\n\nrękawice pięciopalcowe skórzano-tkaninowe z mankietem dzianinowym,\n\nkombinezon pyłoochronny,\n\nubranie ochronne niepalne.\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 150 minut.\nOcenie podlegać będzie 5 rezultatów:\n\nkarta technologiczna procesu jednostadialnego przetopu koncentratów miedzi, cześć I - mieszanka wsadowa,\n\nkarta technologiczna procesu jednostadialnego przetopu koncentratów miedzi, cześć II - produkty procesu,\n\nkarta technologiczna procesu jednostadialnego przetopu koncentratów miedzi, cześć III - parametry procesu,\n\ndobór środków ochrony osobistej wymaganych podczas wykonywania czynności poboru próbek ciekłego metalu,\n\nkarta poboru i zlecenie analizy próbek.\n62\nTabela 3. Karta technologiczna procesu jednostadialnego przetopu koncentratów miedzi\n63\nRysunek 1. Dobór środków ochrony osobistej wymaganych podczas\nwykonywania czynności poboru próbek ciekłego metalu\nTabela 4. Karta poboru i zlecenie analizy próbek\nWydział pobierający\nJednostka wykonująca oznaczenie\nNazwa materiału pobieranego do badań analitycznych\nPierwiastki, których zawartość\nnależy określić (symbol pierwiastka)\nEfekty kształcenia sprawdzane przykładowym zadaniem praktycznym wraz z kryteriami weryfikacji:\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.05.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n2) wykonuje zadania zawodowe, zgodnie z zasadami\nbezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony\nprzeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii\n6) stosuje środki ochrony indywidualnej zbiorowej podczas\nprac z zakresu użytkowania maszyn i urządzeń\n64\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.05.3. Prowadzenie procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n1) określa strukturę organizacyjną przedsiębiorstwa\nmetalurgicznego\n1) wymienia elementy struktury organizacyjnej\nprzedsiębiorstwa metalurgicznego\n3) analizuje zużycie surowców, materiałów, czas pracy\nurządzeń stosowanych w procesach technologicznych\nw przemyśle metalurgicznym\n1) monitoruje zużycie surowców, materiałów a także czas\npracy urządzeń stosowanych w procesach\ntechnologicznych w przemyśle metalurgicznym\n4) planuje zaopatrzenie w urządzenia, przyrządy\ni narzędzia stosowane w procesach technologicznych\nw przemyśle metalurgicznym\n1) rozróżnia urządzenia, przyrządy i narzędzia stosowane\nw procesach technologicznych w przemyśle\nmetalurgicznym\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.05.4. Prowadzenie dokumentacji technologicznej procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n2) dokumentuje procesy wytwarzania metali i stopów metali\n1) opisuje przebieg procesów wytwarzania metali i stopów\nmetali\nJednostka efektów kształcenia:\nMTL.05.5. Nadzorowanie procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym zgodnie z systemem\nzarządzania jakością\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń (zdający):\nUczeń (zdający):\n4) określa na podstawie dokumentacji wymagane\nwłaściwości fizykochemiczne, wytrzymałościowe\ni technologiczne surowców, półproduktów i wyrobów\ngotowych\n1) opisuje właściwości fizykochemiczne, wytrzymałościowe\ni technologiczne surowców i półproduktów stosowanych\nw procesach produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym\n5) bada właściwości surowców i półproduktów\nstosowanych w procesach produkcyjnych w przemyśle\nmetalurgicznym\n1) dobiera metodę, przyrządy, urządzenia i materiały do\nwykonania badań właściwości surowców i półproduktów\nstosowanych w procesach produkcyjnych w przemyśle\nmetalurgicznym\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji MTL.05. Organizacja i prowadzenie procesów metalurgicznych mogą\ndotyczyć, np.:\n\ntechnologii procesu produkcji metali nieżelaznych,\n\nrafinacji metali nieżelaznych,\n\nprzydzielania zadań pracownikom;\n\nrozliczania zużycia surowców, materiałów, godzin pracy urządzeń stosowanych w procesie produkcyjnym;\n\ndobierania metod określania stopnia zużycia podzespołów i zespołów maszyn i urządzeń;\n\nplanowania przebiegu procesu technologicznego redukcji rud metali i rafinacji metali;\n\nsporządzania zapotrzebowania na nośniki energetyczne i materiały niezbędne podczas procesów redukcji rud metali\ni rafinacji metali;\n\ndobierania parametrów technologicznych prowadzenia procesów redukcji rud metali i rafinacji metali w zależności od\nwymaganych właściwości i składu chemicznego wyrobu końcowego;\n\ndobierania materiałów pomocniczych do procesów obróbki plastycznej metali;\n\nplanowania procesów technologicznych obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej do żądanych właściwości po obróbce;\n\ndobierania temperatury, czasu, sposobu studzenia oraz rodzaju atmosfery ochronnej procesów obróbki cieplnej i cieplno-\nchemicznej;\n\nplanowania przebiegu procesu technologicznego wykańczania wyrobów gotowych;\n\ndobierania powłok antykorozyjnych w zależności od przeznaczenia i rodzaju wyrobu hutniczego;\n\nobliczania norm czasu pracy;\n\nujawniania wad, ustalania przyczyn powstawania wad półproduktów i wyrobów gotowych wytwarzanych w procesach\nmetalurgicznych i obróbki plastycznej.\n65\n4. PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE SZKOLNICTWA BRANŻOWEGO\nW ZAWODZIE TECHNIK PRZEMYSŁU METALURGICZNEGO\nKWALIFIKACJE WYODRĘBNIONE W ZAWODZIE\nMTL.03. Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego\nMTL.05. Organizacja i prowadzenie procesów metalurgicznych\nCELE KSZTAŁCENIA\nAbsolwent szkoły prowadzącej kształcenie w zawodzie technik przemysłu metalurgicznego powinien być\nprzygotowany do wykonywania zadań zawodowych:\n1) w zakresie kwalifikacji MTL.03. Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego:\na) przygotowania maszyn i urządzeń do prowadzenia procesów metalurgicznych, zgodnie z dokumentacją technologiczną,\nb) prowadzenia ruchu maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, zgodnie z dyscypliną technologiczną,\nc)\nwykonywania bieżącej kontroli wyrobów,\nd) wykonywania obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń metalurgicznego;\n2) w zakresie kwalifikacji MTL.05. Organizacja i prowadzenie procesów metalurgicznych:\na) organizowania procesów metalurgicznych,\nb) prowadzenia procesów metalurgicznych,\nc)\nwykonywania rozruchu maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego,\nd) organizowania procesów kontroli wyrobów,\ne) prowadzenia procesów kontroli wyrobów,\nf)\norganizowania procesów obsługi i konserwacji maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego,\ng) nadzorowania przebiegu procesów metalurgicznych, zgodnie z systemem zarządzania jakością.\nEFEKTY KSZTAŁCENIA I KRYTERIA WERYFIKACJI TYCH EFEKTÓW\nDo wykonywania zadań zawodowych w zakresie kwalifikacji MTL.03. Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego niezbędne\njest osiągnięcie niżej wymienionych efektów kształcenia:\nMTL.03. Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego\nMTL.03.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) stosuje pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną\npracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska\ni ergonomią\n1) wyjaśnia znaczenie pojęć bezpieczeństwo pracy, higiena\npracy, ochrona pracy, ergonomia\n2) opisuje pojęcia związane z wypadkami przy pracy\ni chorobami zawodowymi\n3) wymienia przepisy prawa dotyczące bezpieczeństwa\ni higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony\nśrodowiska\n4) wymienia regulacje wewnątrzzakładowe związane\nz bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną\nprzeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią\nw przedsiębiorstwie metalurgicznym\n2) charakteryzuje zadania i uprawnienia instytucji oraz służb\ndziałających w zakresie ochrony pracy oraz ochrony\nśrodowiska\n1) wymienia instytucje i służby działające w zakresie\nochrony pracy oraz ochrony środowiska\n2) opisuje zadania i uprawnienia instytucji i służb\ndziałających w zakresie ochrony pracy oraz ochrony\nśrodowiska\n3) charakteryzuje prawa i obowiązki pracownika oraz\npracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy\n1) wymienia prawa i obowiązki pracownika w zakresie\nbezpieczeństwa i higieny pracy\n2) wymienia obowiązki pracodawcy w zakresie\nbezpieczeństwa i higieny pracy\n3) omawia konsekwencje nieprzestrzegania obowiązków\npracownika i pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny\npracy\n4) wskazuje prawa i obowiązki pracownika, który uległ\nwypadkowi przy pracy\n5) wskazuje prawa i obowiązki pracownika, który zachorował\nna chorobę zawodową\n6) określa zakres odpowiedzialności pracownika oraz\npracodawcy z tytułu naruszenia przepisów prawa dotyczących\nbezpieczeństwa i higieny pracy\n4) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na\norganizm człowieka\n1) rozróżnia źródła czynników szkodliwych w środowisku\npracy\n66\n2) wymienia rodzaje chorób zawodowych charakterystycznych\ndla wykonywanego zawodu\n3) opisuje objawy typowych chorób zawodowych związanych\nz wykonywanym zawodem\n4) określa sposoby przeciwdziałania zagrożeniom istniejącym\nna stanowiskach pracy\n5) przestrzega procedur w sytuacji zagrożeń\n5) wykonuje zadania zawodowe zgodnie z zasadami\nbezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej,\nochrony środowiska oraz ergonomii\n1) rozróżnia środki gaśnicze ze względu na zakres\nstosowania w przemyśle metalurgicznym\n2) rozróżnia rodzaje znaków bezpieczeństwa i alarmów\n3) stosuje wymagania ergonomii, bezpieczeństwa\ni higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony\nśrodowiska podczas organizowania stanowisk pracy\nzwiązanych z użytkowaniem maszyn i urządzeń\n4) rozróżnia środki ochrony indywidualnej i zbiorowej do prac\nz zakresu użytkowania maszyn i urządzeń\n5) organizuje stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami\nergonomii, bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony\nprzeciwpożarowej i ochrony środowiska\n6) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej\npodczas wykonywania zadań zawodowych\n6) udziela pierwszej pomocy w stanach nagłego zagrożenia\nzdrowotnego\n1) opisuje podstawowe symptomy wskazujące na stany\nnagłego zagrożenia zdrowotnego\n2) ocenia sytuację poszkodowanego na podstawie analizy\nobjawów obserwowanych u poszkodowanego\n3) zabezpiecza siebie, poszkodowanego i miejsce wypadku\n4) układa poszkodowanego w pozycji bezpiecznej\n5) powiadamia odpowiednie służby\n6) prezentuje udzielanie pierwszej pomocy w urazowych\nstanach nagłego zagrożenia zdrowotnego, np. krwotok,\nzmiażdżenie, amputacja, złamanie, oparzenie\n7) prezentuje udzielanie pierwszej pomocy w nieurazowych\nstanach nagłego zagrożenia zdrowotnego, np. omdlenie,\nzawał, udar\n8) wykonuje resuscytację krążeniowo-oddechową na fantomie,\nzgodnie z wytycznymi Polskiej Rady Resuscytacji\ni Europejskiej Rady Resuscytacji\nMTL.03.2. Podstawy przemysłu metalurgicznego\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) stosuje zasady wykonywania szkiców oraz rysunków\ntechnicznych\na) odczytuje informacje ze szkiców i rysunków technicznych\nb) przestrzega zasad tolerancji i pasowania\n1) sporządza szkice i rysunki techniczne zgodnie\nz obowiązującymi normami i zasadami\n2) wykonuje rzutowanie, przekroje i wymiarowanie zgodnie\nz obowiązującymi normami i zasadami\n3) oblicza wymiary graniczne i tolerancje\n4) rozróżnia pasowanie części maszyn\n5) określa kształt, wymiary, parametry powierzchni oraz\nrodzaj obróbki na podstawie szkiców i rysunków technicznych\nczęści maszyn\n6) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik\nkomputerowych\n7) rozróżnia, interpretuje i posługuje się symbolami\ntolerancji geometrycznych\n2) posługuje się podstawowymi narzędziami pomiarowymi:\na) suwmiarka\nb) mikrometr\nc) przymiar kreskowy\n1) dokonuje pomiaru podstawowymi narzędziami pomiarowymi\n2) opisuje budowę i zasadę działania narzędzi pomiarowych\n3) określa błąd pomiaru\n3) posługuje się dokumentacją techniczną\nmaszyn i urządzeń przemysłu\nmetalurgicznego\n1) rozróżnia rodzaje dokumentacji technicznej dotyczącej\nużytkowania maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego,\nich obsługi codziennej i konserwacji\n2) odczytuje informacje z dokumentacji technicznej\numożliwiające użytkowanie maszyn i urządzeń przemysłu\nmetalurgicznego\n3) rozróżnia części i mechanizmy maszyn i urządzeń\nprzemysłu metalurgicznego\n4) wyjaśnia sposób działania maszyn i urządzeń przemysłu\n67\nmetalurgicznego, posługując się dokumentacją techniczną\n5) opisuje budowę i działanie mechanizmów dźwigniowych,\nkrzywkowych, otrzymywania ruchu przerywanego\n4) stosuje materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne\ni uszczelniające zgodnie z wymaganiami eksploatacyjnymi\ni technologicznymi\n1) rozpoznaje materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne\ni uszczelniające\n2) opisuje właściwości materiałów konstrukcyjnych,\neksploatacyjnych i uszczelniających\n3) dobiera materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne\ni uszczelniające\n4) rozróżnia rodzaje i źródła korozji\n5) rozpoznaje objawy korozji\n6) dobiera metody zabezpieczenia przed korozją\n7) wykonuje zabezpieczenie antykorozyjne części maszyn\ni urządzeń\n5) wykonuje połączenia mechaniczne\n1) rozróżnia rodzaje połączeń mechanicznych\n2) dobiera narzędzia, urządzenia i materiały do wykonania\npołączeń mechanicznych\n3) określa zastosowanie połączeń mechanicznych\n4) stosuje typowe techniki wykonywania połączeń\nmechanicznych\n5) dobiera technikę łączenia określonych elementów\n6) stosuje techniki oraz metody wytwarzania części maszyn\ni urządzeń\n1) opisuje techniki oraz metody spajania materiałów,\nodlewania, obróbki plastycznej, cieplnej oraz cieplno-\nchemicznej\n2) rozróżnia rodzaje obróbki ręcznej i maszynowej\n3) wykonuje operacje obróbki ręcznej materiałów\n4) wykonuje proste operacje maszynowej obróbki wiórowej\n5) opisuje przyrządy do wykonywania pomiarów\nwarsztatowych\n6) dobiera przyrządy i narzędzia do wykonywania pomiarów\nwarsztatowych\n7) przeprowadza pomiary warsztatowe\n7) charakteryzuje systemy mechatroniczne\n1) rozróżnia elementy struktury systemu mechatronicznego\n2) wyjaśnia współzależności między elementami struktury\nsystemu mechatronicznego\n3) rozróżnia układy wykonawcze systemów mechatronicznych\n4) rozróżnia sensory stosowane w systemach\nmechatronicznych\n5) opisuje elementy układów sterowania stosowane\nw systemach mechatronicznych\n6) wyjaśnia działanie układów sterowania stosowanych\nw systemach mechatronicznych\n7) opisuje układy zasilania stosowane w układach\nmechatronicznych\n8) opisuje układy i ich zastosowanie manipulacyjne i systemy\nzrobotyzowane\n9) wyjaśnia zasady bezpiecznego użytkowania układów\nmanipulacyjnych i systemów zrobotyzowanych\n8) charakteryzuje układy automatyki\nprzemysłowej\n1) opisuje układy automatyki przemysłowej\n2) wyjaśnia strukturę układu sterowania\n3) wyjaśnia strukturę układu regulacji\n4) opisuje regulatory\n5) opisuje elementy nastawcze stosowane w układach\nautomatyki przemysłowej\n9) opisuje znaczenie smarowania w eksploatacji maszyn\n1) określa punkty smarownicze\n2) dobiera olej i smar na podstawie dokumentacji technicznej\n10) rozpoznaje właściwe normy i procedury\noceny zgodności podczas realizacji zadań\nzawodowych\n1) wymienia cele normalizacji krajowej\n2) wyjaśnia, czym jest norma i wymienia cechy normy\n3) rozróżnia oznaczenie normy międzynarodowej, europejskiej\ni krajowej\n4) korzysta ze źródeł informacji dotyczących norm i procedur\noceny zgodności\n68\nMTL.03.3. Eksploatacja maszyn i urządzeń do przygotowania materiałów wsadowych w procesach metalurgicznych\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) charakteryzuje materiały wsadowe stosowane\nw procesach metalurgicznych\n1) klasyfikuje materiały wsadowe stosowane w procesach\nmetalurgicznych\n2) rozróżnia materiały wsadowe stosowane w procesach\nmetalurgicznych\n2) stosuje maszyny i urządzenia do realizacji procesów\nprzygotowania materiałów wsadowych w procesach\nmetalurgicznych\n1) rozróżnia urządzenia stosowane do przygotowania\nmateriałów wsadowych w procesach metalurgicznych\n2) rozpoznaje elementy i urządzenia wykorzystywane do\nsterowania maszynami i urządzeniami do przygotowania\nmateriałów wsadowych w procesach metalurgicznych\n3) obsługuje maszyny i urządzenia do przygotowania\nmateriałów wsadowych w procesach metalurgicznych\n3) wykonuje obsługę codzienną oraz konserwację maszyn\ni urządzeń wykorzystywanych do przygotowania materiałów\nwsadowych w procesach metalurgicznych\n1) określa na podstawie instrukcji obsługi codziennej i\ninstrukcji konserwacji zakres obsługi codziennej oraz\nkonserwacji maszyn i urządzeń wykorzystywanych do\nprzygotowywania materiałów wsadowych w procesach\nmetalurgicznych\n2) przygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia\ni materiały do wykonania obsługi codziennej oraz\nkonserwacji maszyn i urządzeń wykorzystywanych do\nprzygotowywania materiałów wsadowych w procesach\nmetalurgicznych\n3) dokumentuje wykonanie obsługi codziennej oraz\nkonserwacji maszyn i urządzeń wykorzystywanych do\nprzygotowywania materiałów wsadowych w procesach\nmetalurgicznych\nMTL.03.4. Eksploatacja maszyn i urządzeń stosowanych w procesach metalurgicznych\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) charakteryzuje procesy wytwarzania\ni odlewania metali i ich stopów\n1) rozróżnia metody wytapiania, rafinacji i odlewania metali\ni ich stopów\n2) rozpoznaje produkty podstawowe, uboczne oraz odpadowe\nprocesów wytapiania i rafinacji metali\n3) rozpoznaje materiały pomocnicze i ogniotrwałe stosowane\nw procesach metalurgicznych\n4) opisuje sposoby dalszego wykorzystania lub utylizacji\nproduktów podstawowych, ubocznych oraz odpadowych\nprocesów wytapiania oraz rafinacji metali\n5) wyjaśnia zastosowanie materiałów pomocniczych\ni ogniotrwałych w procesach odlewania metali i stopów\n6) rozróżnia metody odlewania metali w procesach\nmetalurgicznych\n7) rozróżnia dokumentację technologiczną procesów\nwytwarzania i odlewania metali i ich stopów\n2) charakteryzuje maszyny i urządzenia do wytwarzania\ni odlewania metali i ich stopów\n1) rozróżnia maszyny i urządzenia do wytwarzania\ni odlewania metali i ich stopów\n2) rozpoznaje urządzenia pomocnicze wykorzystywane\nw procesie wytwarzania metali i ich stopów\n3) rozróżnia maszyny rozlewnicze i urządzenia\nwykorzystywane w procesie odlewania metali i ich\nstopów\n3) stosuje maszyny i urządzenia do wytwarzania i odlewania\nmetali i ich stopów\n1) rozróżnia maszyny rozlewnicze i urządzenia do ciągłego\nodlewania metali i ich stopów\n2) stosuje maszyny rozlewnicze i urządzenia do ciągłego\nodlewania metali i ich stopów\n3) rozróżnia maszyny i urządzenia do dozowania materiałów\nwsadowych do procesów wytwarzania i odlewania metali i ich\nstopów\n4) posługuje się maszynami i urządzeniami do dozowania\nmateriałów wsadowych do procesów wytwarzania i odlewania\nmetali i ich stopów\n5) wyjaśnia zasady spustu ciekłego metalu i żużla oraz\npobierania próbek do badań laboratoryjnych\n69\n6) dobiera maszyny, urządzenia i narzędzia do spustu\nciekłego metalu i żużla\n7) przeprowadza spust ciekłego metalu i żużla\n8) dobiera maszyny, urządzenia i narzędzia do pobierania\npróbek do badań laboratoryjnych\n9) pobiera próbki do badań laboratoryjnych\n4) reguluje parametry maszyn i urządzeń\nstosowanych w procesach metalurgicznych\n1) rozróżnia parametry maszyn i urządzeń stosowanych\nw procesach metalurgicznych\n2) odczytuje z dokumentacji technologicznej wartości\nparametrów maszyn i urządzeń stosowanych w procesach\nmetalurgicznych\n3) kontroluje bieżące wartości parametrów maszyn i urządzeń\nstosowanych w procesach metalurgicznych\n4) rozróżnia elementy i urządzenia wykorzystywane do\nsterowania procesami wytwarzania i odlewania metali i ich\nstopów\n5) koryguje bieżące wartości parametrów maszyn i urządzeń\nstosowanych w procesach metalurgicznych\n6) stosuje systemy komputerowe wspomagające czynności\nregulacji parametrów maszyn i urządzeń stosowanych\nw procesach metalurgicznych\n5) wykonuje obsługę codzienną oraz konserwację maszyn\ni urządzeń stosowanych w procesie wytwarzania i odlewania\nmetali i ich stopów\n1) określa na podstawie instrukcji obsługi codziennej oraz\ninstrukcji konserwacji zakres obsługi codziennej oraz\nkonserwacji maszyn i urządzeń stosowanych w procesie\nwytwarzania i odlewania metali i ich stopów\n2) przygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia\ni materiały do wykonania obsługi codziennej oraz\nkonserwacji maszyn i urządzeń stosowanych w procesie\nwytwarzania i odlewania metali i ich stopów\n3) dokumentuje wykonanie obsługi codziennej oraz\nkonserwacji maszyn i urządzeń stosowanych w procesie\nwytwarzania i odlewania metali i ich stopów\nMTL.03.5. Eksploatacja maszyn i urządzeń stosowanych do przygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) charakteryzuje zasady przygotowania materiałów\nwsadowych do procesów obróbki plastycznej metali i ich\nstopów\n1) rozróżnia materiały wsadowe do procesów obróbki\nplastycznej metali i ich stopów\n2) opisuje układ równowagi fazowej żelazo - węgiel\ni potrafi dobrać parametry procesu do danego materiału\n3) wybiera materiały wsadowe do procesów obróbki\nplastycznej metali i ich stopów w oparciu\no dokumentację technologiczną\n4) określa sposób przygotowania materiałów wsadowych\ndo procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów\n2) charakteryzuje piece do nagrzewania wsadu\nprzed obróbką plastyczną metali i ich stopów\n1) rozróżnia piece do nagrzewania wsadu przed obróbką\nplastyczną metali i ich stopów\n2) identyfikuje elementy konstrukcyjne pieców do\nnagrzewania wsadu przed obróbką plastyczną metali\ni ich stopów\n3) charakteryzuje rodzaje urządzeń\nwykorzystywanych do transportowania\nnagrzanego wsadu oraz elementy ich\nbudowy\n1) rozróżnia urządzenia do transportowania nagrzanego\nwsadu oraz elementy ich budowy\n2) określa zakres zastosowania urządzeń do\ntransportowania nagrzanego wsadu\n4) użytkuje urządzenia do cięcia wsadu oraz\nurządzenia do oczyszczania powierzchni\nwsadu ze zgorzeliny\n1) rozróżnia urządzenia do cięcia wsadu\n2) rozróżnia urządzenia do oczyszczania powierzchni\nwsadu ze zgorzeliny\n5) reguluje parametry pracy pieców i urządzeń\nwykorzystywanych w procesach\nprzygotowania wsadu do obróbki plastycznej\nmetali i ich stopów\n1) rozróżnia parametry pracy pieców i urządzeń\nwykorzystywanych w procesach przygotowania wsadu\ndo obróbki plastycznej metali i ich stopów\n2) określa na podstawie dokumentacji technologicznej\nwartości parametrów pracy pieców i urządzeń\nwykorzystywanych w procesach przygotowania wsadu\ndo obróbki plastycznej metali i ich stopów\n3) kontroluje bieżące wartości parametrów pracy pieców\ni urządzeń wykorzystywanych w procesach\n70\nprzygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali\ni ich stopów\n4) koryguje bieżące wartości parametrów pracy pieców\ni urządzeń wykorzystywanych w procesach\nprzygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali\ni ich stopów\n5) wypełnia bieżącą dokumentację procesów\nprzygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali i ich\nstopów\n6) stosuje systemy komputerowe wspomagające czynności\nregulacji parametrów pracy pieców i urządzeń\nwykorzystywanych w procesach przygotowania wsadu\ndo obróbki plastycznej metali i ich stopów\n6) wykonuje obsługę codzienną oraz\nkonserwację maszyn i urządzeń do\nprzygotowania wsadu do obróbki plastycznej\nmetali i ich stopów\n1) określa na podstawie instrukcji obsługi codziennej oraz\ninstrukcji konserwacji zakres obsługi codziennej oraz\nkonserwacji maszyn i urządzeń do przygotowania\nwsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów\n2) określa sposób wykonania obsługi codziennej oraz\nkonserwacji maszyn i urządzeń do przygotowania\nwsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów\n3) przygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia\ni materiały do wykonania obsługi codziennej oraz\nkonserwacji maszyn i urządzeń do przygotowania\nwsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów\n4) dokumentuje wykonanie obsługi codziennej oraz\nkonserwacji maszyn i urządzeń do przygotowania\nwsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów\nMTL.03.6. Eksploatacja maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń: Uczeń:\n1) charakteryzuje maszyny i urządzenia wykorzystywane\nw procesach obróbki plastycznej metali i ich stopów na\ngorąco i na zimno\n1) rozpoznaje maszyny i urządzenia wykorzystywane\nw procesach obróbki plastycznej metali i ich stopów\nna gorąco i na zimno\n2) rozpoznaje elementy robocze i oprzyrządowanie\nmaszyn i urządzeń wykorzystywanych w procesach\nobróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco\ni na zimno\n3) określa zakres zastosowania elementów roboczych\ni oprzyrządowania maszyn i urządzeń\nwykorzystywanych w procesach obróbki plastycznej\nmetali i ich stopów na gorąco i na zimno\n2) reguluje parametry prowadzenia procesów\nobróbki plastycznej metali i ich stopów na\ngorąco i na zimno\n1) rozróżnia parametry prowadzenia procesów obróbki\nplastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno\n2) określa na podstawie dokumentacji technologicznej\nwartości parametrów prowadzenia procesów obróbki\nplastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno\n3) kontroluje bieżące wartości parametrów prowadzenia\nprocesów obróbki plastycznej metali i ich stopów na\ngorąco i na zimno\n4) koryguje bieżące wartości parametrów prowadzenia\nprocesów obróbki plastycznej metali i ich stopów na\ngorąco i na zimno\n5) stosuje systemy komputerowe wspomagające czynności\nregulacji parametrów prowadzenia procesów obróbki\nplastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno\n3) stosuje materiały wsadowe, oprzyrządowanie,\nmateriały pomocnicze i narzędzia do\nprowadzonych procesów obróbki plastycznej\nmetali i ich stopów na gorąco i na zimno\n1) rozróżnia materiały wsadowe, oprzyrządowanie,\nmateriały pomocnicze i narzędzia do prowadzonych\nprocesów obróbki plastycznej metali i ich stopów na\ngorąco i na zimno\n2) dobiera materiały wsadowe, oprzyrządowanie,\nmateriały pomocnicze i narzędzia do prowadzonych\nprocesów obróbki plastycznej metali i ich stopów na\ngorąco i na zimno\n4) montuje oprzyrządowanie maszyn i urządzeń\nwykorzystywanych do obróbki plastycznej\nmetali i ich stopów na gorąco i na zimno\n1) rozróżnia oprzyrządowanie maszyn i urządzeń\nwykorzystywanych do obróbki plastycznej metali i ich\nstopów na gorąco i na zimno\n71\n2) dobiera oprzyrządowanie maszyn i urządzeń\nwykorzystywanych do obróbki plastycznej metali i ich\nstopów na gorąco i na zimno\n5) wykonuje półwyroby i wyroby z wykorzystaniem maszyn\ni urządzeń stosowanych w procesach obróbki\nplastycznej metali i ich stopów na gorąco i na\nzimno\n1) wyjaśnia przebieg procesu wykonania półwyrobów\ni wyrobów z wykorzystaniem maszyn i urządzeń\nstosowanych w procesach obróbki plastycznej metali i ich\nstopów na gorąco i na zimno\n2) dobiera maszyny i urządzenia do wykonania\npółwyrobów i wyrobów metodą obróbki plastycznej\nmetali i ich stopów na gorąco i na zimno\n3) przygotowuje proces wykonania półwyrobów i\nwyrobów z wykorzystaniem maszyn i urządzeń\nstosowanych w procesach obróbki plastycznej metali i ich\nstopów na gorąco i na zimno\n4) realizuje proces wykonania wyrobów z wykorzystaniem\nmaszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki\nplastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno\n5) stosuje systemy komputerowe wspomagające czynności\nwykonywania wyrobów z wykorzystaniem maszyn\ni urządzeń stosowanych w procesach obróbki\nplastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno\n6) charakteryzuje wady półwyrobów i wyrobów\ngotowych wytwarzanych w procesach obróbki\nplastycznej metali i ich stopów na gorąco i na\nzimno\n1) rozróżnia wady oraz przyczyny powstawania wad\npółwyrobów i wyrobów gotowych wytwarzanych\nw procesach obróbki plastycznej metali i ich stopów na\ngorąco i na zimno\n2) reguluje parametry procesu obróbki plastycznej metali i ich\nstopów, tak aby rozpoznane wady półwyrobów\ni wyrobów gotowych nie powtórzyły się\n3) wyjaśnia przyczyny powstawania wad półwyrobów\ni wyrobów gotowych wytwarzanych w procesach\nobróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco\ni na zimno\n7) kontroluje wymiary wyrobów wykonanych\nmetodą obróbki plastycznej metali i ich\nstopów na gorąco i na zimno\n1) określa na podstawie dokumentacji technologicznej\nzakres kontroli wymiarów wyrobów wykonanych\nmetodą obróbki plastycznej metali i ich stopów na\ngorąco i na zimno\n2) dobiera narzędzia, przyrządy i urządzenia do kontroli\nwymiarów wyrobów wykonanych metodą obróbki\nplastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno\n8) prowadzi bieżącą dokumentację procesów\nobróbki plastycznej metali i ich stopów na\ngorąco i na zimno\n1) rozróżnia bieżącą dokumentację procesów obróbki\nplastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno\n2) wypełnia bieżącą dokumentację procesów obróbki\nplastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno\n3) stosuje systemy komputerowe wspomagające czynności\ndokumentowania procesów obróbki plastycznej metali\ni ich stopów na gorąco i na zimno\n9) wykonuje obsługę codzienną oraz konserwację maszyn\ni urządzeń do obróbki plastycznej metali i ich stopów na\ngorąco i na zimno\n1) określa na podstawie instrukcji obsługi codziennej oraz\ninstrukcji konserwacji zakres obsługi codziennej oraz\nkonserwacji maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej\nmetali i ich stopów na gorąco i na zimno\n2) przygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia\ni materiały do wykonania obsługi codziennej oraz\nkonserwacji maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej\nmetali i ich stopów na gorąco i na zimno\n3) dokumentuje wykonanie obsługi codziennej oraz\nkonserwacji maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej\nmetali i ich stopów na gorąco i na zimno\nMTL.03.7. Eksploatacja maszyn i urządzeń do wykończania wyrobów poddawanych obróbce plastycznej\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) charakteryzuje maszyny i urządzenia\nstosowane do obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej\nwyrobów poddawanych obróbce\nplastycznej\n1) rozróżnia maszyny i urządzenia stosowane do obróbki\ncieplnej i cieplno-chemicznej wyrobów poddawanych\nobróbce plastycznej\n2) wskazuje maszyny i urządzenia stosowane do obróbki\ncieplnej i cieplno-chemicznej wyrobów poddawanych\nobróbce plastycznej\n72\n3) określa zastosowanie maszyn i urządzeń do obróbki\ncieplnej i cieplno-chemicznej wyrobów poddawanych\nobróbce plastycznej\n2) reguluje parametry obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej\nwyrobów poddawanych obróbce\nplastycznej\n1) rozróżnia parametry obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej\nwyrobów poddawanych obróbce\nplastycznej\n2) określa na podstawie dokumentacji technologicznej\nwartości parametrów obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej\nwyrobów poddawanych obróbce plastycznej\n3) kontroluje bieżące wartości parametrów obróbki\ncieplnej i cieplno-chemicznej wyrobów poddawanych\nobróbce plastycznej\n4) koryguje bieżące wartości parametrów obróbki cieplnej\ni cieplno-chemicznej wyrobów poddawanych obróbce\nplastycznej\n5) stosuje systemy komputerowe wspomagające czynności\nregulacji parametrów pracy urządzeń do obróbki\ncieplnej i cieplno-chemicznej wyrobów poddawanych\nobróbce plastycznej\n3) stosuje metody oczyszczania powierzchni oraz\nusuwania wad wyrobów poddawanych\nobróbce plastycznej\n1) rozróżnia metody oczyszczania powierzchni oraz\nusuwania wad wyrobów poddawanych obróbce\nplastycznej\n2) przygotowuje powierzchnie do procesów oczyszczania\noraz usuwania wad wyrobów poddawanych obróbce\nplastycznej\n3) oczyszcza powierzchnie wyrobów po obróbce\nplastycznej\n4) rozpoznaje wady wyrobów poddawanych obróbce\nplastycznej\n5) usuwa wady wyrobów poddawanych obróbce\nplastycznej\n4) wykonuje powłoki ochronne wyrobów po\nobróbce plastycznej\n1) rozróżnia powłoki ochronne wyrobów po obróbce\nplastycznej\n2) wymienia kolejność czynności w procesach wykonania\npowłok ochronnych wyrobów po obróbce plastycznej\n5) prowadzi bieżącą dokumentację procesów\nwykończania wyrobów poddawanych obróbce\nplastycznej\n1) rozróżnia bieżącą dokumentację procesów wykończania\nwyrobów poddawanych obróbce plastycznej\n2) wypełnia bieżącą dokumentację procesów wykończania\nwyrobów poddawanych obróbce plastycznej\n3) stosuje systemy komputerowe wspomagające czynności\ndokumentowania procesów wykończania wyrobów\npoddawanych obróbce plastycznej\n6) wykonuje obsługę codzienną oraz\nkonserwację maszyn i urządzeń\nwykorzystywanych w procesach wykończania\nwyrobów poddawanych obróbce plastycznej\n1) określa na podstawie instrukcji obsługi codziennej oraz\ninstrukcji konserwacji zakres obsługi codziennej oraz\nkonserwacji maszyn i urządzeń wykorzystywanych\nw procesach wykończania wyrobów poddawanych\nobróbce plastycznej\n2) przygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia\ni materiały do wykonania obsługi codziennej oraz\nkonserwacji maszyn i urządzeń wykorzystywanych\nw procesach wykończania wyrobów poddawanych\nobróbce plastycznej\n3) przeprowadza obsługę codzienną oraz konserwację\nmaszyn i urządzeń wykorzystywanych w procesach\nwykończania wyrobów poddawanych obróbce\nplastycznej\n4) dokumentuje wykonanie obsługi codziennej oraz\nkonserwacji maszyn i urządzeń wykorzystywanych\nw procesach wykończania wyrobów poddawanych\nobróbce plastycznej\nMTL.03.8. Język obcy zawodowy\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) posługuje się podstawowym zasobem środków\njęzykowych w języku obcym nowożytnym (ze\n1) rozpoznaje oraz stosuje środki językowe\numożliwiające realizację czynności zawodowych\n73\nszczególnym uwzględnieniem środków\nleksykalnych), umożliwiającym realizację\nczynności zawodowych w zakresie tematów\nzwiązanych:\na) ze stanowiskiem pracy i jego wyposażeniem\nb) z głównymi technologiami stosowanymi\nw danym zawodzie\nc) z dokumentacją związaną z danym zawodem\nd) z usługami świadczonymi w danym zawodzie\nw zakresie:\na) czynności wykonywanych na stanowisku pracy,\nw tym związanych z zapewnieniem\nbezpieczeństwa i higieny pracy\nb) narzędzi, maszyn, urządzeń i materiałów\nkoniecznych do realizacji czynności\nzawodowych\nc) procesów i procedur związanych z realizacją\nzadań zawodowych\nd) formularzy, specyfikacji oraz innych\ndokumentów związanych z wykonywaniem\nzadań zawodowych,\ne) świadczonych usług, w tym obsługi klienta\n2) rozumie proste wypowiedzi ustne artykułowane\nwyraźnie, w standardowej odmianie języka\nobcego nowożytnego, a także proste wypowiedzi\npisemne w języku obcym nowożytnym,\nw zakresie umożliwiającym realizację zadań\nzawodowych:\na) rozumie proste wypowiedzi ustne dotyczące\nczynności zawodowych (np. rozmowy,\nwiadomości, komunikaty, instrukcje lub filmy\ninstruktażowe, prezentacje), artykułowane\nwyraźnie, w standardowej odmianie języka\nb) rozumie proste wypowiedzi pisemne\ndotyczące czynności zawodowych (np.\nnapisy, broszury, instrukcje obsługi,\nprzewodniki, dokumentację zawodową)\n1) określa główną myśl wypowiedzi lub tekstu lub\nfragmentu wypowiedzi lub tekstu\n2) znajduje w wypowiedzi lub tekście określone\ninformacje\n3) rozpoznaje związki między poszczególnymi\nczęściami tekstu\n4) układa informacje w określonym porządku\n3) samodzielnie tworzy krótkie, proste, spójne\ni logiczne wypowiedzi ustne i pisemne w języku\nobcym nowożytnym, w zakresie umożliwiającym\nrealizację zadań zawodowych:\na) tworzy krótkie, proste, spójne i logiczne\nwypowiedzi ustne dotyczące czynności\nzawodowych (np. polecenie, komunikat,\ninstrukcję)\nb) tworzy krótkie, proste, spójne i logiczne\nwypowiedzi pisemne dotyczące czynności\nzawodowych (np. komunikat, e-mail,\ninstrukcję, wiadomość, CV, list motywacyjny,\ndokument związany z wykonywanym\nzawodem - według wzoru)\n1) opisuje przedmioty, działania i zjawiska\nzwiązane z czynnościami zawodowymi\n2) przedstawia sposób postępowania w różnych\nsytuacjach zawodowych (np. udziela instrukcji,\nwskazówek, określa zasady)\n3) wyraża i uzasadnia swoje stanowisko\n4) stosuje zasady konstruowania tekstów o różnym\ncharakterze\n5) stosuje formalny lub nieformalny styl\nwypowiedzi adekwatnie do sytuacji\n4) uczestniczy w rozmowie w typowych sytuacjach\nzwiązanych z realizacją zadań zawodowych -\nreaguje w języku obcym nowożytnym w sposób\nzrozumiały, adekwatnie do sytuacji\nkomunikacyjnej, ustnie lub w formie prostego\ntekstu:\na) reaguje ustnie (np. podczas rozmowy z innym\npracownikiem, klientem, kontrahentem,\nw tym rozmowy telefonicznej) w typowych\nsytuacjach związanych z wykonywaniem\nczynności zawodowych\nb) reaguje w formie prostego tekstu pisanego\n(np. wiadomość, formularz, e-mail, dokument\nzwiązany z wykonywanym zawodem)\nw typowych sytuacjach związanych\nz wykonywaniem czynności zawodowych\n1) rozpoczyna, prowadzi i kończy rozmowę\n2) uzyskuje i przekazuje informacje i wyjaśnienia\n3) wyraża swoje opinie i uzasadnia je, pyta o opinie,\nzgadza się lub nie zgadza z opiniami innych osób\n4) prowadzi proste negocjacje związane\nz czynnościami zawodowymi\n5) pyta o upodobania i intencje innych osób\n6) proponuje, zachęca\n7) stosuje zwroty i formy grzecznościowe\n8) dostosowuje styl wypowiedzi do sytuacji\n5) zmienia formę przekazu ustnego lub pisemnego w języku\nobcym nowożytnym w typowych sytuacjach związanych\nz wykonywaniem czynności zawodowych\n1) przekazuje w języku obcym nowożytnym\ninformacje zawarte w materiałach wizualnych\n(np. wykresach, symbolach, piktogramach,\nschematach) oraz audiowizualnych (np. filmach\ninstruktażowych)\n2) przekazuje w języku polskim informacje\nsformułowane w języku obcym nowożytnym\n3) przekazuje w języku obcym nowożytnym\n74\ninformacje sformułowane w języku polskim lub\ntym języku obcym nowożytnym\n4) przedstawia publicznie w języku obcym\nnowożytnym wcześniej opracowany materiał, np.\nprezentację\n6) wykorzystuje strategie służące doskonaleniu\nwłasnych umiejętności językowych oraz\npodnoszące świadomość językową:\na) wykorzystuje techniki samodzielnej pracy nad\njęzykiem\nb) współdziała w grupie\nc) korzysta ze źródeł informacji w języku obcym\nnowożytnym\nd) stosuje strategie komunikacyjne i\nkompensacyjne\n1) korzysta ze słownika dwujęzycznego i\njednojęzycznego\n2) współdziała z innymi osobami, realizując zadania\njęzykowe\n3) korzysta z tekstów w języku obcym\nnowożytnym, również za pomocą technologii\ninformacyjno-komunikacyjnych\n4) identyfikuje słowa klucze, internacjonalizmy\n5) wykorzystuje kontekst (tam, gdzie to możliwe),\naby\nw przybliżeniu określić znaczenie słowa\n6) upraszcza (jeżeli to konieczne) wypowiedź,\nzastępuje nieznane słowa innymi, wykorzystuje\nopis, środki niewerbalne\nMTL.03.9. Kompetencje personalne i społeczne\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) przestrzega zasad kultury osobistej i etyki\nzawodowej\n1) wymienia zasady etyki\n2) wyjaśnia, czym jest zasada (norma, reguła) moralna\ni podaje przykłady zasad (norm, reguł) moralnych\n3) wyjaśnia, na czym polega zachowanie etyczne\nw wybranym zawodzie\n4) wskazuje przykłady zachowań etycznych\nw wybranym zawodzie\n5) wyjaśnia czym jest plagiat\n6) stosuje zasady kultury osobistej i ogólnie przyjęte\nnormy zachowania\n2) planuje wykonanie zadania\n1) określa czas realizacji zadań\n2) realizuje działania w wyznaczonym czasie\n3) monitoruje realizację zaplanowanych działań\n4) dokonuje modyfikacji zaplanowanych działań\n3) wykazuje się kreatywnością i otwartością na zmiany\n1) wyjaśnia znaczenie zmiany dla rozwoju człowieka\n2) wyjaśnia znaczenie zmiany dla rozwoju człowieka\n3) wskazuje przykłady wprowadzenia zmiany i ocenia\nskutki jej wprowadzenia\n4) proponuje sposoby rozwiązywania problemów\nzwiązanych z wykonywaniem zadań zawodowych\n4) stosuje techniki radzenia sobie ze stresem\n1) wymienia techniki radzenia sobie ze stresem\n2) wskazuje zasady postępowania (zachowania) asertywnego\n3) wskazuje najczęstsze przyczyny sytuacji stresowych\nw pracy zawodowej\n4) przedstawia różne formy zachowań asertywnych jako\nsposobów radzenia sobie ze stresem\n5) opisuje sytuacje wywołujące stres\n6) wskazuje na pozytywne sposoby radzenia sobie z\nemocjami i stresem na wybranym przykładzie z zakresu\nwykonywanych zadań zawodowych\n5) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe\n1) charakteryzuje umiejętności i kompetencje niezbędne\nw zawodzie\n2) wskazuje przykłady podkreślające wartość wiedzy dla\nosiągnięcia sukcesu zawodowego i postępu cywilizacyjnego\n3) analizuje własne kompetencje\n4) wyznacza sobie cele rozwojowe\n6) stosuje zasady komunikacji interpersonalnej\n1) wyjaśnia pojęcie komunikacji interpersonalnej\n2) wymienia rodzaje komunikatów stosowane\nw komunikacji interpersonalnej\n3) wyjaśnia znaczenie znajomości sygnałów\nniewerbalnych\n4) wskazuje bariery w procesie komunikacji\ninterpersonalnej na podstawie zaobserwowanych\n75\nsytuacji\n5) wskazuje style komunikacji interpersonalnej i ocenia\nich skuteczność\n6) stosuje właściwe formy komunikacji werbalnej\ni niewerbalnej\n7) stosuje metody i techniki rozwiązywania\nproblemów\n1) opisuje techniki twórczego rozwiązywania problemu\n2) modyfikuje sposób wykonywania czynności,\nuwzględniając stanowisko wypracowane wspólnie\nz innymi członkami zespołu\n8) współpracuje w zespole\n1) realizuje zadania w wyznaczonym czasie\n2) wspiera członków zespołu w realizacji zadań\n3) wykorzystuje opinie i pomysły innych członków\nzespołu w celu usprawnienia pracy zespołu\nDo wykonywania zadań zawodowych w zakresie kwalifikacji MTL.05. Organizacja i prowadzenie procesów metalurgicznych niezbędne jest\nosiągnięcie niżej wymienionych efektów kształcenia:\nMTL.05. Organizacja i prowadzenie procesów metalurgicznych\nMTL.05.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) określa skutki oddziaływania czynników\nszkodliwych na organizm człowieka\n1) rozróżnia źródła czynników szkodliwych w\nśrodowisku pracy\n2) wymienia rodzaje chorób zawodowych\ncharakterystycznych dla wykonywanego zawodu\n3) opisuje objawy typowych chorób zawodowych\nzwiązanych z wykonywanym zawodem\n4) określa sposoby przeciwdziałania zagrożeniom\nistniejącym na stanowiskach pracy\n5) przestrzega procedur w sytuacji zagrożeń\n2) wykonuje zadania zawodowe, zgodnie\nz zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy,\nochrony przeciwpożarowej, ochrony\nśrodowiska oraz ergonomii\n1) wyjaśnia zasady organizacji stanowisk pracy\nzwiązanych z eksploatacją maszyn i urządzeń\nw przemyśle metalurgicznym\n2) rozróżnia środki gaśnicze ze względu na zakres\nstosowania w przemyśle metalurgicznym\n3) rozróżnia rodzaje znaków bezpieczeństwa i alarmów\n4) stosuje wymagania ergonomii, bezpieczeństwa\ni higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej\ni ochrony środowiska podczas organizowania\nstanowisk pracy związanych z eksploatacją\ni urządzeń w przemyśle metalurgicznym\n5) rozróżnia środki ochrony indywidualnej i zbiorowej\ndo prac z zakresu użytkowania maszyn i urządzeń\n6) stosuje środki ochrony indywidualnej zbiorowej\npodczas prac z zakresu użytkowania maszyn i\nurządzeń\n3) udziela pierwszej pomocy w stanach nagłego\nzagrożenia zdrowotnego\n1) opisuje podstawowe symptomy wskazujące na stany\nnagłego zagrożenia zdrowotnego\n2) ocenia sytuację poszkodowanego na podstawie\nanalizy objawów obserwowanych u poszkodowanego\n3) zabezpiecza siebie, poszkodowanego i miejsce\nwypadku\n4) układa poszkodowanego w pozycji bezpiecznej\n5) powiadamia odpowiednie służby\n6) prezentuje udzielanie pierwszej pomocy w urazowych\nstanach nagłego zagrożenia zdrowotnego, np. krwotok,\nzmiażdżenie, amputacja, złamanie, oparzenie\n7) prezentuje udzielanie pierwszej pomocy w\nnieurazowych stanach nagłego zagrożenia\nzdrowotnego, np. omdlenie, zawał, udar\n8) wykonuje resuscytację krążeniowo-oddechową na\nfantomie, zgodnie z wytycznymi Polskiej Rady\nResuscytacji i Europejskiej Rady Resuscytacji\n76\nMTL.05.2. Podstawy przemysłu metalurgicznego\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) stosuje zasady wykonywania szkiców oraz rysunków\ntechnicznych\na) odczytuje informacje ze szkiców i rysunków technicznych\nb) przestrzega zasad tolerancji i pasowania\n1) sporządza szkice i rysunki techniczne zgodnie\nz obowiązującymi normami i zasadami\n2) wykonuje rzutowanie, przekroje i wymiarowanie\nzgodnie z obowiązującymi normami i zasadami\n3) oblicza wymiary graniczne i tolerancje\n4) rozróżnia pasowanie części maszyn\n5) określa kształt, wymiary, parametry powierzchni oraz\nrodzaj obróbki na podstawie szkiców i rysunków\ntechnicznych części maszyn\n6) sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik\nkomputerowych\n7) rozróżnia, interpretuje i posługuje się symbolami\ntolerancji geometrycznych\n2) posługuje się podstawowymi narzędziami pomiarowymi:\na) suwmiarka\nb) mikrometr\nc) przymiar kreskowy\n1) dokonuje pomiaru podstawowymi narzędziami\npomiarowymi\n2) opisuje budowę i zasadę działania narzędzi\npomiarowych\n3) określa błąd pomiaru\n3) posługuje się dokumentacją techniczną maszyn\ni urządzeń przemysłu metalurgicznego\n1) rozróżnia rodzaje dokumentacji technicznej dotyczącej\nużytkowania maszyn i urządzeń przemysłu\nmetalurgicznego, ich obsługi codziennej i konserwacji\n2) odczytuje informacje z dokumentacji technicznej\numożliwiające użytkowanie maszyn i urządzeń\nprzemysłu metalurgicznego\n3) rozróżnia części i mechanizmy maszyn i urządzeń\nprzemysłu metalurgicznego\n4) wyjaśnia sposób działania maszyn i urządzeń przemysłu\nmetalurgicznego, posługując się dokumentacją\ntechniczną\n5) opisuje budowę i działanie mechanizmów\ndźwigniowych, krzywkowych, otrzymywania ruchu\nprzerywanego\n4) stosuje materiały konstrukcyjne,\neksploatacyjne i uszczelniające zgodnie\nz wymaganiami eksploatacyjnymi\ni technologicznymi\n1) rozpoznaje materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne i\nuszczelniające\n2) opisuje właściwości materiałów konstrukcyjnych,\neksploatacyjnych i uszczelniających\n3) dobiera materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne i\nuszczelniające\n4) rozróżnia rodzaje i źródła korozji\n5) rozpoznaje objawy korozji\n6) dobiera metody zabezpieczenia przed korozją\n7) wykonuje zabezpieczenie antykorozyjne części maszyn\ni urządzeń\n5) wykonuje połączenia mechaniczne\n1) rozróżnia rodzaje połączeń mechanicznych\n2) dobiera narzędzia, urządzenia i materiały do wykonania\npołączeń mechanicznych\n3) określa zastosowanie połączeń mechanicznych\n4) stosuje typowe techniki wykonywania połączeń\nmechanicznych\n5) dobiera technikę łączenia określonych elementów\n6) stosuje techniki oraz metody wytwarzania\nczęści maszyn i urządzeń\n1) opisuje techniki oraz metody spajania materiałów,\nodlewania, obróbki plastycznej, cieplnej oraz cieplno-\nchemicznej\n2) rozróżnia rodzaje obróbki ręcznej i maszynowej\n3) wykonuje operacje obróbki ręcznej materiałów\n4) wykonuje proste operacje maszynowej obróbki\nwiórowej\n5) opisuje przyrządy do wykonywania pomiarów\nwarsztatowych\n6) dobiera przyrządy i narzędzia do wykonywania\npomiarów warsztatowych\n7) przeprowadza pomiary warsztatowe\n77\n7) charakteryzuje systemy mechatroniczne\n1) rozróżnia elementy struktury systemu mechatronicznego\n2) wyjaśnia współzależności między elementami struktury\nsystemu mechatronicznego\n3) rozróżnia układy wykonawcze systemów mechatronicznych\n4) rozróżnia sensory stosowane w systemach\nmechatronicznych\n5) opisuje elementy układów sterowania stosowane\nw systemach mechatronicznych\n6) wyjaśnia działanie układów sterowania stosowanych\nw systemach mechatronicznych\n7) opisuje układy zasilania stosowane w układach\nmechatronicznych\n8) opisuje układy i ich zastosowanie manipulacyjne i systemy\nzrobotyzowane\n9) wyjaśnia zasady bezpiecznego użytkowania układów\nmanipulacyjnych i systemów zrobotyzowanych\n8) charakteryzuje układy automatyki\nprzemysłowej\n1) opisuje układy automatyki przemysłowej\n2) wyjaśnia strukturę układu sterowania\n3) wyjaśnia strukturę układu regulacji\n4) opisuje regulatory\n5) opisuje elementy nastawcze stosowane w układach\nautomatyki przemysłowej\n9) opisuje znaczenie smarowania w eksploatacji\nmaszyn\n1) określa punkty smarownicze\n2) dobiera olej i smar na podstawie dokumentacji\ntechnicznej\n10) rozpoznaje właściwe normy i procedury\noceny zgodności podczas realizacji zadań\nzawodowych\n1) wymienia cele normalizacji krajowej\n2) wyjaśnia, czym jest norma i wymienia cechy normy\n3) rozróżnia oznaczenie normy międzynarodowej,\neuropejskiej i krajowej\n4) korzysta ze źródeł informacji dotyczących norm\ni procedur oceny zgodności\nMTL.05.3. Prowadzenie procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) określa strukturę organizacyjną\nprzedsiębiorstwa metalurgicznego\n1) wymienia elementy struktury organizacyjnej\nprzedsiębiorstwa metalurgicznego\n2) określa zadania komórek organizacyjnych\nprzedsiębiorstwa metalurgicznego\n3) określa na podstawie schematu organizacyjnego\nzależności i powiązania komórek organizacyjnych\nprzedsiębiorstwa metalurgicznego\n2) określa przebieg procesów technologicznych\nw przemyśle metalurgicznym\n1) opisuje przebieg procesów technologicznych\nw przemyśle metalurgicznym\n2) rozróżnia maszyny i urządzenia do prowadzenia\nprocesów technologicznych w przemyśle\nmetalurgicznym\n3) dobiera parametry procesów technologicznych\nw przemyśle metalurgicznym na podstawie\ndokumentacji technicznej\n3) analizuje zużycie surowców, materiałów, czas\npracy urządzeń stosowanych w procesach\ntechnologicznych w przemyśle\nmetalurgicznym\n1) monitoruje zużycie surowców, materiałów a także\nczas pracy urządzeń stosowanych w procesach\ntechnologicznych w przemyśle metalurgicznym\n2) dokumentuje zużycie surowców, materiałów, czas\npracy urządzeń stosowanych w procesach\ntechnologicznych w przemyśle metalurgicznym\n3) stosuje systemy informatyczne wspomagające\nanalizę zużycia surowców, materiałów a także\newidencję czasu pracy urządzeń stosowanych w\nprocesach technologicznych w przemyśle\nmetalurgicznym\n4) planuje zaopatrzenie w urządzenia, przyrządy\ni narzędzia stosowane w procesach\ntechnologicznych w przemyśle\nmetalurgicznym\n1) rozróżnia urządzenia, przyrządy i narzędzia\nstosowane w procesach technologicznych\nw przemyśle metalurgicznym\n2) dobiera urządzenia, przyrządy i narzędzia stosowane\nw procesach technologicznych w przemyśle\n78\nmetalurgicznym\n3) sporządza zapotrzebowanie na urządzenia, przyrządy\ni narzędzia stosowane w procesach technologicznych\nw przemyśle metalurgicznym\n4) stosuje systemy informatyczne wspomagające\nplanowanie zaopatrzenia w urządzenia, przyrządy i narzędzia\nstosowane w procesach technologicznych w przemyśle\nmetalurgicznym\n5) planuje zaopatrzenie w materiały i surowce\nstosowane w procesach technologicznych\nw przemyśle metalurgicznym\n1) rozróżnia materiały i surowce stosowane w procesach\ntechnologicznych w przemyśle metalurgicznym\n2) dobiera materiały i surowce stosowane w procesach\ntechnologicznych w przemyśle metalurgicznym\n3) sporządza zapotrzebowanie na materiały i surowce\nstosowane w procesach technologicznych w przemyśle\nmetalurgicznym\n4) stosuje systemy informatyczne wspomagające\nplanowanie zaopatrzenia w materiały i surowce\nstosowane w procesach technologicznych\nw przemyśle metalurgicznym\n6) kontroluje przebieg procesów technologicznych\nw przemyśle metalurgicznym\n1) wyjaśnia cele i zakres kontroli przebiegu procesów\ntechnologicznych w przemyśle metalurgicznym\n7) przeprowadza kontrolę przebiegu procesów\ntechnologicznych w przemyśle metalurgicznym\n8) zapisuje wyniki kontroli przebiegu procesów\ntechnologicznych w przemyśle metalurgicznym\nw dokumentacji technologicznej\n2) przeprowadza kontrolę przebiegu procesów obróbki\nplastycznej\n3) zapisuje wyniki kontroli przebiegu procesów obróbki\nplastycznej w dokumentacji technologicznej\nprocesów obróbki plastycznej\n4) stosuje systemy informatyczne wspomagające\nkontrolę przebiegu procesów technologicznych\nw przemyśle metalurgicznym\nMTL.05.4. Prowadzenie dokumentacji technologicznej procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń: Uczeń:\n1) charakteryzuje dokumentację technologiczną\nprocesów produkcyjnych w przemyśle\nmetalurgicznym\n1) rozróżnia elementy dokumentacji technologicznej\nprocesów produkcyjnych w przemyśle\nmetalurgicznym (karty technologiczne, karty\ninstrukcyjne, karty normowania czasu, rysunki\nodkuwek i wytłoczek)\n2) określa pojęcia i oznaczenia stosowane w dokumentacji\ntechnologicznej procesów produkcyjnych w przemyśle\nmetalurgicznym\n2) dokumentuje procesy wytwarzania metali i stopów metali\n1) opisuje przebieg procesów wytwarzania metali i stopów\nmetali\n2) określa parametry technologiczne procesów\nwytwarzania metali i stopów metali na podstawie\ndokumentacji technologicznej\n3) rozróżnia maszyny i urządzenia oraz nośniki\nenergetyczne i materiały stosowane podczas\nprocesów wytwarzania metali i stopów metali\n4) dobiera na podstawie dokumentacji technicznej\nmaszyny i urządzenia oraz materiały i nośniki\nenergetyczne do określonego procesu wytwarzania\nmetali i stopów metali\n5) przygotowuje dokumentację technologiczną\nprocesów rafinacji metali i stopów metali\n6) dobiera wartości parametrów technologicznych\nprocesów wytwarzania metali i stopów metali na\npodstawie dokumentacji technologicznej\n7) sporządza zapotrzebowanie na nośniki energetyczne\ni materiały niezbędne podczas procesów\nwytwarzania metali i stopów\n8) wypełnia dokumentację technologiczną procesów\n79\nwytwarzania metali i stopów metali\n3) dokumentuje procesy technologiczne obróbki\nplastycznej na zimno i na gorąco\n1) rozróżnia procesy technologiczne obróbki\nplastycznej na zimno i na gorąco\n2) opisuje przebieg procesów obróbki plastycznej na\nzimno i na gorąco\n3) rozróżnia parametry technologiczne procesów obróbki\nplastycznej na zimno i na gorąco\n4) rozróżnia maszyny i urządzenia oraz nośniki\nenergetyczne i materiały stosowane podczas obróbki\nplastycznej na zimno i na gorąco\n5) dobiera na podstawie dokumentacji technicznej\nmaszyny i urządzenia oraz nośniki energetyczne i materiały do\nokreślonego procesu obróbki plastycznej na zimno i na gorąco\n6) przygotowuje dokumentację technologiczną procesów\nobróbki plastycznej na zimno i na gorąco\n7) dobiera wartości parametrów technologicznych procesów\nobróbki plastycznej na zimno i na gorąco na podstawie\ndokumentacji technologicznej\n8) sporządza zapotrzebowanie na nośniki energetyczne\ni materiały niezbędne podczas procesów obróbki plastycznej\nna zimno i na gorąco\n9) wypełnia dokumentację technologiczną procesów\nobróbki plastycznej na zimno i na gorąco\n4) dokumentuje procesy obróbki cieplnej\ni cieplno-chemicznej\n1) rozróżnia procesy technologiczne obróbki cieplnej\ni cieplno-chemicznej\n2) opisuje przebieg procesów obróbki cieplnej\ni cieplno-chemicznej\n3) rozróżnia parametry technologiczne procesów\nobróbki cieplnej i cieplno-chemicznej\n4) rozróżnia maszyny i urządzenia oraz nośniki energetyczne\ni materiały stosowane podczas obróbki cieplnej i cieplno-\nchemicznej\n5) dobiera na podstawie dokumentacji technicznej maszyny\ni urządzenia oraz materiały i nośniki energetyczne do\nokreślonego procesu obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej\n6) przygotowuje dokumentację technologiczną\nprocesów obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej\n7) dobiera wartości parametrów technologicznych\nprocesów obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej na\npodstawie dokumentacji technologicznej\n8) sporządza zapotrzebowanie na nośniki energetyczne\ni materiały niezbędne podczas procesów obróbki\ncieplnej i cieplno-chemicznej\n9) wypełnia dokumentację technologiczną procesów\nobróbki cieplnej i cieplno-chemicznej\n10) stosuje technikę komputerową w celu przygotowania\ni prowadzenia dokumentacji technologicznej\nprocesów obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej\n5) dokumentuje procesy wykończania wyrobów\ngotowych\n1) rozróżnia procesy wykończania wyrobów gotowych\n2) opisuje przebieg procesów wykończania wyrobów\ngotowych\n3) rozróżnia parametry technologiczne procesów\nwykończania wyrobów gotowych\n4) rozróżnia maszyny i urządzenia oraz nośniki\nenergetyczne i materiały stosowane podczas\nwykończania wyrobów gotowych\n5) dobiera na podstawie dokumentacji technicznej\nmaszyny i urządzenia oraz nośniki energetyczne i materiały do\nokreślonego procesu wykończania wyrobów gotowych\n6) przygotowuje dokumentację technologiczną\nprocesów wykończania wyrobów gotowych\n7) dobiera wartości parametrów technologicznych\nprocesów wykończania wyrobów gotowych na\npodstawie dokumentacji technologicznej\n8) wypełnia dokumentację technologiczną procesów\nwykończania wyrobów gotowych\n80\n6) dobiera powłoki ochronne w zależności od\nprzeznaczenia i rodzaju wyrobu\nmetalurgicznego\n1) określa zastosowanie różnych rodzajów powłok\nochronnych do wyrobów metalurgicznych\n2) wybiera na podstawie dokumentacji technicznej\npowłoki ochronne dla określonego przeznaczenia\noraz rodzaju wyrobu metalurgicznego\nMTL.05.5. Nadzorowanie procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym zgodnie z systemem zarządzania jakością\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) charakteryzuje zasady dokumentowania\njakości w systemach zarządzania jakością\n1) rozróżnia zasady dokumentowania jakości\nw systemach zarządzania jakością\n2) omawia proces dokumentowania jakości dla\nwykonywanych procesów produkcyjnych\nw przemyśle metalurgicznym\n2) prowadzi nadzór jakościowy stanowisk\ntechnologicznych\n1) odczytuje zakres nadzoru jakościowego stanowisk\ntechnologicznych\n2) opisuje procedury nadzoru jakościowego\ntechnologicznych\n3) wykonuje nadzór jakościowy stanowisk\ntechnologicznych na podstawie norm i certyfikatów\nposiadanych przez przedsiębiorstwo\n4) analizuje rezultaty nadzoru jakościowego stanowisk\ntechnologicznych na podstawie norm i certyfikatów\nposiadanych przez przedsiębiorstwo\n5) stosuje jakościowe narzędzia optymalizowania\nstanowisk technologicznych\n6) stosuje systemy informatyczne wspomagające\nnadzór jakościowy stanowisk technologicznych\n3) charakteryzuje zasady prowadzenia audytów\nw systemach zarządzania jakością\n1) opisuje istotę i cel prowadzenia audytów procesów\nprodukcyjnych w przemyśle metalurgicznym\n2) opisuje procedurę prowadzenia audytu procesów\nprodukcyjnych w przemyśle metalurgicznym\n4) określa na podstawie dokumentacji\nwymagane właściwości fizykochemiczne,\nwytrzymałościowe i technologiczne\nsurowców, półproduktów i wyrobów\ngotowych\n1) opisuje właściwości fizykochemiczne,\nwytrzymałościowe i technologiczne surowców\ni półproduktów stosowanych w procesach\nprodukcyjnych w przemyśle metalurgicznym\n2) opisuje właściwości fizykochemiczne,\nwytrzymałościowe i technologiczne wyrobów\ngotowych\n3) odczytuje z dokumentacji wymagane właściwości\nfizykochemiczne, wytrzymałościowe\ni technologiczne surowców i półproduktów\nstosowanych w procesach produkcyjnych\nw przemyśle metalurgicznym\n4) odczytuje z dokumentacji wymagane właściwości\nfizykochemiczne, wytrzymałościowe\ni technologiczne wyrobów gotowych\n5) bada właściwości surowców i półproduktów\nstosowanych w procesach produkcyjnych\nw przemyśle metalurgicznym\n1) dobiera metodę, przyrządy, urządzenia i materiały\ndo wykonania badań właściwości surowców i półproduktów\nstosowanych w procesach produkcyjnych w przemyśle\nmetalurgicznym\n2) pobiera próbki do badań właściwości surowców\ni półproduktów stosowanych w procesach\nprodukcyjnych w przemyśle metalurgicznym\n3) przygotowuje próbki do badań\n4) wykonuje badania właściwości surowców,\npółproduktów stosowanych w procesach\nprodukcyjnych w przemyśle metalurgicznym\nzgodnie z instrukcją\n5) dokumentuje wyniki badań właściwości surowców,\npółproduktów stosowanych w procesach\nprodukcyjnych w przemyśle metalurgicznym\n6) stosuje systemy informatyczne wspomagające\nbadanie właściwości surowców i półproduktów\nstosowanych w procesach produkcyjnych w przemyśle\nmetalurgicznym\n81\n6) dobiera metody, narzędzia i przyrządy do\nkontroli jakości surowców oraz parametrów\nprocesów produkcyjnych w przemyśle\nmetalurgicznym oraz półproduktów\ni wyrobów gotowych\n8) stosuje systemy komputerowe wspomagające\nkontrolę jakości surowców i parametrów procesów\nprodukcyjnych w przemyśle metalurgicznym oraz\npółproduktów i wyrobów gotowych\n1) rozróżnia metody, narzędzia i przyrządy do kontroli\njakości surowców stosowanych w procesach\nprodukcyjnych w przemyśle metalurgicznym\n2) rozróżnia metody, narzędzia i przyrządy do kontroli\njakości parametrów procesów produkcyjnych\nw przemyśle metalurgicznym\n3) rozróżnia metody, narzędzia i przyrządy do kontroli\njakości półproduktów i wyrobów gotowych\n4) określa zakres kontroli jakości surowców\nstosowanych w procesach produkcyjnych\nw przemyśle metalurgicznym na podstawie\ndokumentacji technicznej\n5) określa zakres kontroli parametrów procesów\nprodukcyjnych w przemyśle metalurgicznym na\npodstawie dokumentacji technicznej\n6) określa zakres kontroli jakości półproduktów i\nwyrobów gotowych na podstawie dokumentacji\ntechnicznej\n7) kontroluje jakość surowców oraz parametrów\nprocesów produkcyjnych w przemyśle\nmetalurgicznym oraz półproduktów i wyrobów\ngotowych\n7) bada właściwości mechaniczne i technologiczne metali\ni ich stopów\n1) rozróżnia metody badań właściwości mechanicznych\ni technologicznych żelaza, metali nieżelaznych i ich\nstopów\n2) wykonuje czynności przygotowawcze do badania\nwłaściwości mechanicznych i technologicznych\nstopów żelaza, metali nieżelaznych i ich stopów,\nzgodnie z instrukcją\n3) wykonuje badania właściwości mechanicznych\ni technologicznych stopów żelaza, metali\nnieżelaznych i ich stopów, zgodnie z instrukcją\n4) dokumentuje wyniki badań właściwości\nmechanicznych i technologicznych stopów żelaza,\nmetali nieżelaznych i ich stopów\n5) stosuje systemy komputerowe wspomagające\nbadanie właściwości mechanicznych i\ntechnologicznych stopów żelaza, metali nieżelaznych\ni ich stopów\n8) charakteryzuje struktury metalograficzne\nstopów żelaza, metali nieżelaznych oraz ich\nstopów\n1) rozpoznaje struktury metalograficzne stopów żelaza,\nmetali nieżelaznych i ich stopów na\nfotomikrografiach\n2) opisuje składniki strukturalne stopów żelaza, metali\nnieżelaznych i ich stopów\n9) charakteryzuje metody oznaczania składu\nchemicznego metali i ich stopów\n1) rozróżnia metody oznaczania składu chemicznego\nstopów żelaza, metali nieżelaznych oraz ich stopów\n2) określa na podstawie dokumentacji technologicznej\nzakres stosowania poszczególnych metod\noznaczania składu chemicznego metali i ich stopów\n3) przygotowuje próbki do badań analizatorem\nzawartości węgla i siarki w stopach żelaza oraz\noznaczania składu chemicznego stopów metali\nnieżelaznych\n4) dokumentuje wyniki oznaczania składu chemicznego\nstopów żelaza, metali nieżelaznych i ich stopów\n5) stosuje systemy komputerowe wspomagające\noznaczanie składu chemicznego stopów żelaza,\nmetali nieżelaznych i ich stopów\n10) wykonuje badania mikro- i makroskopowe\nstopów żelaza, metali nieżelaznych i ich stopów\n1) charakteryzuje metody wykonywania badań mikroi\nmakroskopowych stopów żelaza, metali\nnieżelaznych i ich stopów\n2) wykonuje czynności przygotowawcze do badań\nmikro- i makroskopowych stopów żelaza, metali\nnieżelaznych oraz ich stopów, zgodnie z instrukcją\n3) przeprowadza badania mikro- i makroskopowe\nstopów żelaza, metali nieżelaznych i ich stopów\n82\n4) dokumentuje wyniki badań mikroi\nmakroskopowych stopów żelaza, metali\nnieżelaznych i ich stopów\n11) ocenia zgodność wymiarów wyrobów\ngotowych z dokumentacją technologiczną\n1) dobiera narzędzia i przyrządy do wykonywania\npomiarów parametrów geometrycznych wyrobów\nw przemyśle metalurgicznym\n2) dokonuje pomiarów parametrów geometrycznych\nwyrobów w przemyśle metalurgicznym\n3) interpretuje wyniki pomiarów parametrów\ngeometrycznych wyrobów w przemyśle\nmetalurgicznym\n12) identyfikuje wady półproduktów i wyrobów\ngotowych wytwarzanych w procesach\nprodukcyjnych w przemyśle metalurgicznym\n1) rozróżnia wady półproduktów i wyrobów gotowych\nwytwarzanych w procesach produkcyjnych\nw przemyśle metalurgicznym\n2) dokonuje klasyfikacji wad półproduktów i wyrobów\ngotowych wytwarzanych w procesach\nprodukcyjnych w przemyśle metalurgicznym na\npodstawie polskich norm\n3) lokalizuje wady półproduktów i wyrobów gotowych\nwytwarzanych w procesach produkcyjnych\nw przemyśle metalurgicznym\n4) charakteryzuje przyczyny powstawania wad\npółproduktów i wyrobów gotowych wytwarzanych\nw procesach produkcyjnych w przemyśle\nmetalurgicznym\n5) formułuje wnioski dotyczące korekty przebiegu\nprocesów produkcyjnych w przemyśle\nmetalurgicznym w celu wyeliminowania wad\npółproduktów i wyrobów gotowych\nMTL.05.6. Język obcy zawodowy\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) posługuje się podstawowym zasobem środków\njęzykowych w języku obcym nowożytnym (ze\nszczególnym uwzględnieniem środków\nleksykalnych), umożliwiającym realizację\nczynności zawodowych w zakresie tematów\nzwiązanych:\na) ze stanowiskiem pracy i jego wyposażeniem\nb) z głównymi technologiami stosowanymi\nw danym zawodzie\nc) z dokumentacją związaną z danym zawodem\nd) z usługami świadczonymi w danym zawodzie\n1) rozpoznaje oraz stosuje środki językowe\numożliwiające realizację czynności zawodowych\nw zakresie:\na) czynności wykonywanych na stanowisku pracy,\nw tym związanych z zapewnieniem\nbezpieczeństwa i higieny pracy\nb) narzędzi, maszyn, urządzeń i materiałów\nkoniecznych do realizacji czynności\nzawodowych\nc) procesów i procedur związanych z realizacją\nzadań zawodowych\nd) formularzy, specyfikacji oraz innych\ndokumentów związanych z wykonywaniem\nzadań zawodowych,\ne) świadczonych usług, w tym obsługi klienta\n2) rozumie proste wypowiedzi ustne artykułowane\nwyraźnie, w standardowej odmianie języka\nobcego nowożytnego, a także proste wypowiedzi\npisemne w języku obcym nowożytnym,\nw zakresie umożliwiającym realizację zadań\nzawodowych:\na) rozumie proste wypowiedzi ustne dotyczące\nczynności zawodowych (np. rozmowy,\nwiadomości, komunikaty, instrukcje lub filmy\ninstruktażowe, prezentacje), artykułowane\nwyraźnie, w standardowej odmianie języka\nb) rozumie proste wypowiedzi pisemne\ndotyczące czynności zawodowych (np.\nnapisy, broszury, instrukcje obsługi,\nprzewodniki, dokumentację zawodową)\n1) określa główną myśl wypowiedzi lub tekstu lub\nfragmentu wypowiedzi lub tekstu\n2) znajduje w wypowiedzi lub tekście określone\ninformacje\n3) rozpoznaje związki między poszczególnymi\nczęściami tekstu\n4) układa informacje w określonym porządku\n3) samodzielnie tworzy krótkie, proste, spójne\ni logiczne wypowiedzi ustne i pisemne w języku\nobcym nowożytnym, w zakresie umożliwiającym\nrealizację zadań zawodowych:\n1) opisuje przedmioty, działania i zjawiska\nzwiązane z czynnościami zawodowymi\n2) przedstawia sposób postępowania w różnych\nsytuacjach zawodowych (np. udziela instrukcji,\n83\na) tworzy krótkie, proste, spójne i logiczne\nwypowiedzi ustne dotyczące czynności\nzawodowych (np. polecenie, komunikat,\ninstrukcję)\nb) tworzy krótkie, proste, spójne i logiczne\nwypowiedzi pisemne dotyczące czynności\nzawodowych (np. komunikat, e-mail,\ninstrukcję, wiadomość, CV, list motywacyjny,\ndokument związany z wykonywanym\nzawodem - według wzoru)\nwskazówek, określa zasady)\n3) wyraża i uzasadnia swoje stanowisko\n4) stosuje zasady konstruowania tekstów o różnym\ncharakterze\n5) stosuje formalny lub nieformalny styl\nwypowiedzi adekwatnie do sytuacji\n4) uczestniczy w rozmowie w typowych sytuacjach\nzwiązanych z realizacją zadań zawodowych -\nreaguje w języku obcym nowożytnym w sposób\nzrozumiały, adekwatnie do sytuacji\nkomunikacyjnej, ustnie lub w formie prostego\ntekstu:\na) reaguje ustnie (np. podczas rozmowy z innym\npracownikiem, klientem, kontrahentem,\nw tym rozmowy telefonicznej) w typowych\nsytuacjach związanych z wykonywaniem\nczynności zawodowych\nb) reaguje w formie prostego tekstu pisanego\n(np. wiadomość, formularz, e-mail, dokument\nzwiązany z wykonywanym zawodem)\nw typowych sytuacjach związanych\nz wykonywaniem czynności zawodowych\n1) rozpoczyna, prowadzi i kończy rozmowę\n2) uzyskuje i przekazuje informacje i wyjaśnienia\n3) wyraża swoje opinie i uzasadnia je, pyta o opinie,\nzgadza się lub nie zgadza z opiniami innych osób\n4) prowadzi proste negocjacje związane\nz czynnościami zawodowymi\n5) pyta o upodobania i intencje innych osób\n6) proponuje, zachęca\n7) stosuje zwroty i formy grzecznościowe\n8) dostosowuje styl wypowiedzi do sytuacji\n5) zmienia formę przekazu ustnego lub pisemnego w języku\nobcym nowożytnym w typowych sytuacjach związanych\nz wykonywaniem czynności zawodowych\n1) przekazuje w języku obcym nowożytnym\ninformacje zawarte w materiałach wizualnych\n(np. wykresach, symbolach, piktogramach,\nschematach) oraz audiowizualnych (np. filmach\ninstruktażowych)\n2) przekazuje w języku polskim informacje\nsformułowane w języku obcym nowożytnym\n3) przekazuje w języku obcym nowożytnym\ninformacje sformułowane w języku polskim lub\ntym języku obcym nowożytnym\n4) przedstawia publicznie w języku obcym\nnowożytnym wcześniej opracowany materiał, np.\nprezentację\n6) wykorzystuje strategie służące doskonaleniu\nwłasnych umiejętności językowych oraz\npodnoszące świadomość językową:\na) wykorzystuje techniki samodzielnej pracy nad\njęzykiem\nb) współdziała w grupie\nc) korzysta ze źródeł informacji w języku obcym\nnowożytnym\nd) stosuje strategie komunikacyjne i\nkompensacyjne\n1) korzysta ze słownika dwujęzycznego i\njednojęzycznego\n2) współdziała z innymi osobami, realizując zadania\njęzykowe\n3) korzysta z tekstów w języku obcym\nnowożytnym, również za pomocą technologii\ninformacyjno-komunikacyjnych\n4) identyfikuje słowa klucze, internacjonalizmy\n5) wykorzystuje kontekst (tam, gdzie to możliwe),\naby\nw przybliżeniu określić znaczenie słowa\n6) upraszcza (jeżeli to konieczne) wypowiedź,\nzastępuje nieznane słowa innymi, wykorzystuje\nopis, środki niewerbalne\nMTL.05.7. Kompetencje personalne i społeczne\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) przestrzega zasad kultury osobistej i etyki\nzawodowej\n1) wymienia zasady etyki\n2) wyjaśnia, czym jest zasada (norma, reguła) moralna\ni podaje przykłady zasad (norm, reguł) moralnych\n3) wyjaśnia, na czym polega zachowanie etyczne\nw wybranym zawodzie\n4) wskazuje przykłady zachowań etycznych\nw wybranym zawodzie\n5) wyjaśnia czym jest plagiat\n6) stosuje zasady kultury osobistej i ogólnie przyjęte\nnormy zachowania\n84\n2) planuje wykonanie zadania\n1) określa czas realizacji zadań\n2) realizuje działania w wyznaczonym czasie\n3) monitoruje realizację zaplanowanych działań\n4) dokonuje modyfikacji zaplanowanych działań\n3) wykazuje się kreatywnością i otwartością na\nzmiany\n1) wyjaśnia znaczenie zmiany dla rozwoju człowieka\n2) wskazuje przykłady wprowadzenia zmiany i ocenia\nskutki jej wprowadzenia\n3) proponuje sposoby rozwiązywania problemów\nzwiązanych z wykonywaniem zadań zawodowych\n4) stosuje techniki radzenia sobie ze stresem\n1) wymienia techniki radzenia sobie ze stresem\n2) wskazuje najczęstsze przyczyny sytuacji stresowych\nw pracy zawodowej\n3) opisuje sytuacje wywołujące stres\n4) wskazuje pozytywne sposoby radzenia sobie z emocjami\ni stresem na wybranym przykładzie z zakresu wykonywanych\nzadań zawodowych\n5) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności\nzawodowe\n1) charakteryzuje umiejętności i kompetencje\nniezbędne w zawodzie\n2) wskazuje przykłady podkreślające wartość wiedzy\ndla osiągnięcia sukcesu zawodowego i postępu\ncywilizacyjnego\n3) analizuje własne kompetencje\n4) wyznacza sobie cele rozwojowe\n5) omawia możliwą dalszą ścieżkę rozwoju i awansu\nzawodowego\n6) stosuje zasady komunikacji interpersonalnej\n1) wyjaśnia pojęcie komunikacji interpersonalnej\n2) wskazuje bariery w procesie komunikacji\ninterpersonalnej na podstawie zaobserwowanych\nsytuacji\n3) wskazuje style komunikacji interpersonalnej i ocenia\nich skuteczność\n4) stosuje właściwe formy komunikacji werbalnej\ni niewerbalnej.\n7) stosuje metody i techniki rozwiązywania\nproblemów\n1) opisuje techniki twórczego rozwiązywania problemu\n2) modyfikuje sposób wykonywania czynności,\nuwzględniając stanowisko wypracowane wspólnie\nz innymi członkami zespołu\n8) współpracuje w zespole\n1) realizuje zadania w wyznaczonym czasie\n2) wspiera członków zespołu w realizacji zadań\n3) wykorzystuje opinie i pomysły innych członków\nzespołu w celu usprawnienia pracy zespołu\nMTL.05.8. Organizacja pracy małych zespołów\nEfekty kształcenia\nKryteria weryfikacji\nUczeń:\nUczeń:\n1) planuje pracę zespołu w celu wykonania\nprzydzielonych zadań\n1) przygotowuje zadania zespołu do realizacji\n2) pokazuje wzorce w celu wykonania zadania\n3) przydziela zadania członkom zespołu\n2) dobiera osoby do wykonania przydzielonych\nzadań\n1) ocenia przydatność poszczególnych członków\nzespołu do wykonania zadania\n2) rozdziela zadania według umiejętności i kompetencji\nczłonków zespołu\n3) kieruje wykonaniem przydzielonych zadań\n1) ustala kolejność wykonywania zadań\n2) określa sposoby monitorowania proces\nwykonywania zadań\n3) wydaje dyspozycje osobom wykonującym\nposzczególne zadania\n4) określa jakość wykonania przydzielonych\nzadań\n1) określa sposoby kontroli pracy zespołu\n2) ocenia pracę poszczególnych członków zespołu\n3) udziela informacji zwrotnej w celu prawidłowego\nwykonania przydzielonych zadań\n5) wprowadza rozwiązania techniczne\ni organizacyjne wpływające na poprawę\nwarunków i jakości pracy\n1) dokonuje analizy rozwiązań technicznych\ni organizacyjnych warunków i jakości pracy\n2) proponuje rozwiązania techniczne i organizacyjne\nmające na celu poprawę warunków i jakości pracy\n3) dokonuje prostych modernizacji stanowiska pracy\n85\nWARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE TECHNIK PRZEMYSŁU\nMETALURGICZNEGO\nSzkoła prowadząca kształcenie w zawodzie zapewnia pomieszczenia dydaktyczne z wyposażeniem\nodpowiadającym technologii i technice stosowanej w zawodzie, aby zapewnić osiągnięcie wszystkich efektów\nkształcenia określonych w podstawie programowej kształcenia w zawodzie szkolnictwa branżowego oraz\numożliwić przygotowanie absolwenta do wykonywania zadań zawodowych.\nWyposażenie szkoły niezbędne do realizacji kształcenia w kwalifikacji MTL.03. Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu\nmetalurgicznego\nPracownia technik wytwarzania wyposażona w:\n\nstanowisko komputerowe dla nauczyciela podłączone do sieci lokalnej z dostępem do internetu, urządzeniem wielofunkcyjnym,\nprojektorem multimedialnym oraz wizualizerem\n\nstanowiska komputerowe dla uczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery podłączone do sieci lokalnej\nz dostępem do internetu oraz wyposażone w pakiet programów biurowych i program do wykonywania rysunku technicznego,\n\npomoce dydaktyczne do kształtowania wyobraźni przestrzennej, normy dotyczące zasad wykonywania rysunku technicznego\nmaszynowego,\n\nczęści maszyn, modele połączeń,\n\nnarzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej, narzędzia monterskie, narzędzia i przyrządy pomiarowe,\n\ndokumentację techniczną, próbki materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych\n\nelementy maszyn i urządzeń, modele napędów, układów smarowania, modele maszyn i urządzeń transportu wewnętrznego, modele\nsprężarek, wentylatorów, pomp, części maszyn z różnymi postaciami zużycia, katalogi maszyn, urządzeń, materiałów\neksploatacyjnych oraz elementów znormalizowanych stosowanych w budowie maszyn,\n\nprezentacje multimedialne dotyczące poszczególnych technik wytwarzania.\nPracownia wytwarzania materiałów hutniczych w procesach metalurgicznych i procesach obróbki plastycznej wyposażona w:\n\nstanowisko komputerowe dla nauczyciela podłączone do sieci lokalnej z dostępem do internetu i pakietem programów biurowych,\nurządzeniem wielofunkcyjnym, projektorem multimedialnym oraz wizualizerem,\n\npróbki materiałów wsadowych, stopów żelaza, metali nieżelaznych i ich stopów, materiałów ogniotrwałych, wyrobów hutniczych,\n\ndokumentację technologiczną procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym,\n\noprogramowanie do symulacji procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym do wykorzystania w pracowni,\n\nprezentacje multimedialne przedstawiające przebieg procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym.\nPracownia maszyn i urządzeń metalurgicznych wyposażona w:\n\ninstrukcje użytkowania i obsługi maszyn i urządzeń hutniczych, modele, przekroje, atrapy maszyn i urządzeń hutniczych,\n\nprzyrządy do kontroli przebiegu procesów hutniczych,\n\nprzyrządy do pomiaru wielkości elektrycznych, elementy obwodów elektrycznych, maszyny i urządzenia elektryczne, osprzęt instalacji\nelektrycznych,\n\nelementy układów sterowania pneumatycznego i hydraulicznego,\n\nczujniki oraz aktuatory elektryczne i hydrauliczne,\n\nmodele manipulatorów i robotów przemysłowych,\n\npomoce dydaktyczne ilustrujące budowę, zasadę działania i zastosowanie aktuatorów, manipulatorów i robotów przemysłowych,\n\noprogramowanie do symulacji i automatycznej regulacji oraz sterowania procesami hutniczymi i kontroli jakości.\n86\nWarsztaty szkolne wyposażone w:\n\nstanowiska do obróbki ręcznej metali (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wyposażone w stół ślusarski z imadłem, narzędzia do\nobróbki ręcznej, przyrządy pomiarowe, przyrządy i urządzenia do kształtowania elementów metalowych metodą obróbki plastycznej\nna zimno,\n\nstanowiska do obróbki mechanicznej skrawaniem (jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone w wiertarkę kadłubową lub\nsłupową, tokarkę uniwersalną, frezarkę uniwersalną, szlifierkę do płaszczyzn, otworów i wałków, narzędzia skrawające, przyrządy\ni uchwyty obróbkowe, przyrządy pomiarowe.\nPonadto szkoła zapewnia uczniowi dostęp do:\n\nstanowisk do spajania i cięcia metali wyposażonych w przyrządy do spawania elektrycznego i gazowego, lutowania oraz środki\nochrony indywidualnej i zbiorowej,\n\nstanowisk do przygotowania materiałów wsadowych wyposażonych w zasobniki z materiałami wsadowymi do procesów\nmetalurgicznych, urządzenia do rozdrabniania i przesiewania, ważenia i dozowania materiałów wsadowych,\n\nstanowisk do wytwarzania metali, wyposażonych w piec elektryczny oporowy, indukcyjny, przyrządy do pomiaru temperatury ciekłego\nmetalu i parametrów pracy pieców, narzędzia do pobierania próbek ciekłego metalu, formy do odlewania próbek do badań\nlaboratoryjnych, urządzenia i środki do napraw bieżących pieców i urządzeń do wytwarzania metali i kadzi odlewniczych,\n\nstanowisk do przygotowania materiałów wsadowych do procesów obróbki plastycznej i wykończania wyrobów gotowych\nwyposażonych w urządzenia do cięcia wsadu, usuwania zgorzeliny z powierzchni wsadu, usuwania wad powierzchniowych wsadu,\n\nstanowisk do nagrzewania wsadu i kucia, wyposażonych w piec do nagrzewania wsadu (komorowy, oczkowy), przyrządy do pomiaru\ntemperatury nagrzanego wsadu, przyrządy do pomiaru parametrów pracy pieców, młot sprężarkowy z oprzyrządowaniem, narzędzia\ndo kucia ręcznego, młot do kucia matrycowego z oprzyrządowaniem,\n\nstanowisk do obróbki plastycznej na zimno wyposażonych w walcarki przeznaczone do walcowania blach i taśm w kręgach, ciągarkę\nławową, prasę mechaniczną, nożyce do cięcia blach, przyrządy pomiarowe,\n\nstanowisk do obróbki cieplnej wyposażonych w piec komorowy do wyżarzania wyrobów gotowych, piec hartowniczy, zbiorniki z wodą\ni olejem.\nWyposażenie szkoły niezbędne do realizacji kształcenia w kwalifikacji MTL.05. Organizacja i prowadzenie procesów metalurgicznych\nPracownia projektowania wyposażona w:\n\nplansze i prezentacje dotyczące struktury organizacyjnej przedsiębiorstw produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym,\n\nprzykładowe dokumentacje technologiczne procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym,\n\nprzykłady dokumentacji produkcyjnej procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym,\n\nprzykłady instrukcji i procedur systemów zarządzania jakością,\n\natlas struktur metalograficznych,\n\nurządzenia do wizualizacji procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym,\n\nstanowiska komputerowe do wspomagania tworzenia dokumentacji procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym,\narchiwizacji wyników badań i pomiarów.\nPonadto szkoła zapewnia uczniowi dostęp do:\n\npróbek do badań właściwości mechanicznych i technologicznych metali i ich stopów,\n\npróbek do badań makroskopowych i mikroskopowych metali i ich stopów,\n\nnarzędzi do przygotowywania zgładów metalograficznych,\n\nmikroskopu metalograficznego,\n\nprzyrządów do wykonywania pomiarów długości i kąta części maszyn,\n\nuniwersalnej maszyny wytrzymałościowej,\n\ntwardościomierzy,\n\nmłota Charpy’ego,\n\nmłotka Poldiego,\n\naparatury do oznaczania składu chemicznego metali i ich stopów defektoskopu,\n\nurządzenia do przeprowadzania prób technologicznych,\n\npieca elektrycznego komorowego z automatyczną regulacją i rejestracją temperatury,\n\npirometrów,\n\ntermometrów cieczowych i termoelektrycznych, przylgowych i zanurzeniowych,\n\nnorm badania metali i ich stopów, atlasu struktur metalograficznych.\nMiejsce realizacji praktyk zawodowych: przedsiębiorstwa metalurgiczne (np. metalurgii żelaza, surówki, stali, metalurgii metali nieżelaznych,\nmetalurgii proszków), zakłady odlewnicze, zakłady obróbki plastycznej, cieplnej, cieplno-chemicznej oraz inne podmioty stanowiące potencjalne\nmiejsce zatrudnienia absolwentów szkół prowadzących kształcenie w zawodzie.\nLiczba tygodni przeznaczonych na realizację praktyk zawodowych: 8 tygodni (280 godzin).\n87\nMINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO DLA KWALIFIKACJI WYODRĘBNIONYCH W ZAWODZIE1)\nMTL.03. Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego\nNazwa jednostki efektów kształcenia\nLiczba godzin\nMTL.03.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy\n30\nMTL.03.2. Podstawy przemysłu metalurgicznego\n80\nMTL.03.3. Eksploatacja maszyn i urządzeń do przygotowania materiałów\nwsadowych w procesach metalurgicznych\n80\nMTL.03.4. Eksploatacja maszyn i urządzeń stosowanych w procesach\nmetalurgicznych\n210\nMTL.03.5. Eksploatacja maszyn i urządzeń stosowanych do przygotowania wsadu do\nobróbki plastycznej\n120\nMTL.03.6. Eksploatacja maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej metali na gorąco i\nna zimno\n160\nMTL.03.7. Eksploatacja maszyn i urządzeń do wykończania wyrobów poddawanych\nobróbce plastycznej\n120\nMTL.03.8. Język obcy zawodowy\n30\nRazem\n830\nMTL.03.9. Kompetencje personalne i społeczne2)\nMTL.05. Organizacja i prowadzenie procesów metalurgicznych\nNazwa jednostki efektów kształcenia\nLiczba godzin\nMTL.05.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy\n30\nMTL.05.2. Podstawy przemysłu metalurgicznego3)\n803)\nMTL.05.3. Prowadzenie procesów technologicznych w przemyśle\nmetalurgicznym\n90\nMTL.05.4. Prowadzenie dokumentacji technologicznej procesów\nprodukcyjnych w przemyśle metalurgicznym\n100\nMTL.05.5. Nadzorowanie procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym zgodnie z\nsystemem zarządzania jakością\n120\nMTL.05.6. Język obcy zawodowy\n30\nRazem\n370+803)\nRazem\nMTL.05.7. Kompetencje personalne i społeczne2)\nMTL.05.8. Organizacja pracy małych zespołów4)\n1) W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach w sprawie\nramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym typie szkoły,\nzachowując minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli dla efektów kształcenia właściwych dla kwalifikacji\nwyodrębnionej w zawodzie.\n2) Nauczyciele wszystkich obowiązkowych zajęć edukacyjnych z zakresu kształcenia zawodowego powinni stwarzać uczniom\nwarunki do nabywania kompetencji personalnych i społecznych.\n3) Wskazana jednostka efektów kształcenia nie jest powtarzana w przypadku, gdy kształcenie zawodowe odbywa się w szkole\nprowadzącej kształcenie w tym zawodzie.\n4) Nauczyciele wszystkich obowiązkowych zajęć edukacyjnych z zakresu kształcenia zawodowego powinni stwarzać uczniom\nwarunki do nabywania umiejętności w zakresie organizacji pracy małych zespołów.\nC. ZAŁĄCZNIKI\nZAŁĄCZNIK 1.\nWykaz wybranych aktów prawnych\nZAŁĄCZNIK 2.\nInformacja o sposobie organizacji i przeprowadzania egzaminu zawodowego\nZAŁĄCZNIK 3.\nWzór deklaracji przystąpienia do egzaminu zawodowego dla ucznia/słuchacza/absolwenta\nZAŁĄCZNIK 3a.\nWzór deklaracji dla absolwenta, którego szkoła została zlikwidowana oraz dla osoby, która ukończyła\nKKZ - w przypadku likwidacji podmiotu prowadzącego ten KKZ\nZAŁĄCZNIK 3b.\nWzór deklaracji dla osoby, która ukończyła KKZ oraz dla osoby uczestniczącej w kwalifikacyjnym\nkursie zawodowym, który kończy się nie później niż na 6 tygodni przed pierwszym dniem terminu\ngłównego egzaminu zawodowego\nZAŁĄCZNIK 3c.\nWzór deklaracji dla osoby przystępującej do egzaminu eksternistycznego zawodowego, osoby\ndorosłej - uczestnika przygotowania zawodowego dorosłych\nZAŁĄCZNIK 3d.\nWzór deklaracji dla ucznia posiadającego orzeczenie o potrzebie kształcenia specjalnego wydane\nze względu na niepełnosprawność, kształcącego się w zawodzie, dla którego przewidziano zawód\no charakterze pomocniczym\nZAŁĄCZNIK 4.\nWzór wniosku o wgląd do pracy egzaminacyjnej egzaminu zawodowego\nZAŁĄCZNIK 5.\nWzór wniosku zdającego o wgląd do dokumentacji stanowiącej podstawę wszczęcia unieważnienia\negzaminu zawodowego\nZAŁĄCZNIK 6.\nWzór wniosku o weryfikację sumy punktów egzaminu zawodowego\nZAŁĄCZNIK 7.\nWzór wniosku o dopuszczenie do egzaminu eksternistycznego zawodowego\nZAŁĄCZNIK 7a.\nWzór wniosku o dopuszczenie do egzaminu zawodowego (uczestnik przygotowania zawodowego\ndorosłych)\nZAŁĄCZNIK 8.\nWzór wniosku o przystąpienie do egzaminu zawodowego w terminie dodatkowym\nZAŁĄCZNIK 9.\nWykaz Okręgowych Komisji Egzaminacyjnych\nZAŁĄCZNIK 10.\nWykaz zawodów, w zakresie których nie przeprowadza się egzaminu\neksternistycznego\nzawodowego\nZAŁĄCZNIK 1. Wykaz wybranych aktów prawnych\n\nustawa z dnia 14 grudnia 2016 r. Prawo oświatowe ( t.j. Dz. U. z 2020 poz. 910)\n\nustawa z dnia 14 grudnia 2016 r. Przepisy wprowadzające ustawę Prawo oświatowe (Dz.U. z 2017 r. poz. 60, z późn. zm.)\n\nustawa z dnia 7 września 1991 r. o systemie oświaty (t.j. Dz. U. z 2020 r. poz. 1327)\n\nustawa z dnia 26 stycznia 1982 r. Karta Nauczyciela (t.j. Dz. U. z 2019 r. poz. 2215)\n\nustawa z dnia 20 kwietnia 2004 r. o promocji zatrudnienia i instytucjach rynku pracy (t.j. Dz. U. z 2019 r. poz. 1482)\n\nustawa z dnia 10 maja 2018 r. o ochronie danych osobowych (t.j. Dz. U. z 2019 r. poz. 1781)\n\nrozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony osób fizycznych\nw związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy\n95/46/WE (ogólne rozporządzenie o ochronie danych) (Dz. U. poz. 730)\n\nrozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 28 sierpnia 2019 r. w sprawie szczegółowych warunków i sposobu\nprzeprowadzania egzaminu zawodowego oraz egzaminu potwierdzającego kwalifikacje w zawodzie (Dz. U. poz. 1707)\n\nrozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 15 lutego 2019 r. w sprawie ogólnych celów i zadań kształcenia\nw zawodach szkolnictwa branżowego oraz klasyfikacji zawodów szkolnictwa branżowego (Dz.U. poz. 316, z późn. zm.)\n\nrozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 16 maja 2019 r. w sprawie podstaw programowych kształcenia w zawodach\nszkolnictwa branżowego oraz dodatkowych umiejętności zawodowych w zakresie wybranych zawodów szkolnictwa branżowego\n(Dz.U poz. 991, z późn. zm. )\n\nrozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 27 sierpnia 2019 r. w sprawie świadectw, dyplomów państwowych i innych\ndruków szkolnych (Dz. U. poz. 1700, z późn. zm.)\n\nustawa z dnia 22 grudnia 2015 r. o Zintegrowanym Systemie Kwalifikacji (Dz. U. z 2020 r. poz. 226)\n\nrozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 21 kwietnia 2009 r. w sprawie ramowego programu szkolenia kandydatów\nna egzaminatorów, sposobu prowadzenia ewidencji egzaminatorów oraz trybu wpisywania i skreślania egzaminatorów\nz ewidencji (t.j. Dz. U. z 2015 r. poz. 1305 z późn. zm.)\n\nrozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 19 marca 2019 r. w sprawie kształcenia ustawicznego w formach\npozaszkolnych (Dz.U. poz. 652)\n\nrozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 30 sierpnia 2019 r. w sprawie egzaminów eksternistycznych (Dz. U. poz.\n1717)\n\nrozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 9 sierpnia 2017 r. w sprawie warunków organizowania kształcenia,\nwychowania i opieki dla dzieci i młodzieży niepełnosprawnych,\nniedostosowanych społecznie\ni zagrożonych\nniedostosowaniem społecznym (Dz. U. poz.1578, z późn. zm.)\n\nrozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej i Sportu z dnia 31 grudnia 2002 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny\nw publicznych i niepublicznych szkołach i placówkach (Dz. U. z 2003 r. Nr 6, poz. 69, z późn. zm.)\n\nrozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów\nbezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. z 2003 r. Nr 169, poz. 1650, z późn. zm.)\n\nrozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dnia 11 kwietnia 2014 r. w sprawie przygotowania zawodowego dorosłych\n(Dz. U. poz. 497)\n\nrozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 22 lutego 2019 r. w sprawie praktycznej nauki zawodu (Dz. U. poz.\n391)\n\nrozporządzenie Rady Ministrów z 13 sierpnia 2019 r. w sprawie przygotowania zawodowego młodocianych i ich\nwynagradzania (Dz. U. poz. 1636)\n\nrozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 30 sierpnia 2019 r. w sprawie warunków, jakie musi spełnić osoba\nubiegająca się o uzyskanie dyplomu zawodowego albo dyplomu potwierdzającego kwalifikacje zawodowe (Dz. U. poz. 1731,\nz późn. zm.)\n\nustawa z dnia 9 listopada 2000 r. o utworzeniu Polskiej Agencji Rozwoju Przedsiębiorczości (Dz. U. z 2019 r. poz. 310).\nZAŁĄCZNIK 2. Informacja o sposobie organizacji i przeprowadzania egzaminu zawodowego\nZgodnie z §15 rozporządzenia Ministra Edukacji Narodowej z dnia 28 sierpnia 2019 r. w sprawie szczegółowych warunków\ni sposobu przeprowadzania egzaminu zawodowego oraz egzaminu potwierdzającego kwalifikacje w zawodzie informacja\ndotycząca sposobu organizacji i przeprowadzania egzaminu zawodowego jest ogłaszana nie później niż 20 sierpnia roku\nszkolnego poprzedzającego rok szkolny, w którym jest przeprowadzany egzamin zawodowy i publikowana na stronie internetowej\nCentralnej Komisji Egzaminacyjnej www.cke.gov.pl\nZAŁĄCZNIK 3. Wzór deklaracji przystąpienia do egzaminu zawodowego dla ucznia/ słuchacza/ absolwenta\nUwaga: deklaracja dotyczy egzaminu w jednej kwalifikacji, osoba przystępująca do egzaminu w więcej niż jednej kwalifikacji wypełnia deklarację dla każdej\nkwalifikacji osobno\njestem  uczniem  słuchaczem  absolwentem\nDane osobowe ucznia/słuchacza/absolwenta (wypełnić drukowanymi literami):\nNazwisko:\nImię (imiona):\nData urodzenia:\nd\nd\nm\nm\nr\nr\nr\nr\nNumer PESEL:\nw przypadku braku numeru PESEL - seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzającego tożsamość\nAdres korespondencyjny (wypełnić drukowanymi literami):\nmiejscowość:\nulica i numer domu:\nkod pocztowy i poczta:\nnr telefonu:\nAdres poczty elektronicznej\nDeklaruję przystąpienie do egzaminu zawodowego w terminie głównym*\n* w sesji Zima (deklarację składa się do 15 września 20… r.)\n w sesji Lato (deklarację składa się do 7 lutego 20… r.)\nw kwalifikacji\nsymbol kwalifikacji zgodny\nz podstawą programową\nszkolnictwa zbranżowego\nnazwa kwalifikacji\nwyodrębnionej w zawodzie\nsymbol cyfrowy zawodu\nnazwa zawodu\nDo egzaminu będę przystępować*\n po raz pierwszy\n po raz kolejny w części pisemnej\n po raz kolejny w części praktycznej\nUbiegam się o dostosowanie warunków egzaminu*\nTAK /\nNIE\nDo deklaracji dołączam*:\n Orzeczenie/opinię publicznej poradni psychologiczno-pedagogicznej (w przypadku występowania dysfunkcji)\n Zaświadczenie o stanie zdrowia wydane przez lekarza* (w przypadku choroby lub niesprawności czasowej)\n Świadectwo ukończenia szkoły\n*właściwe zaznaczyć\nczytelny podpis\nPotwierdzam przyjęcie deklaracji\nPieczęć szkoły\ndata, czytelny podpis osoby przyjmującej\nmiejscowość, data\nd\nd\nm\nm\nr\nr\nr\nr\n\nObowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony\nosób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,\nw zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,\nzostał spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.\nZAŁĄCZNIK 3a. Wzór deklaracji dla absolwenta, którego szkoła została zlikwidowana oraz osoby, która\nukończyła KKZ w przypadku likwidacji podmiotu prowadzącego ten KKZ\nUwaga: deklaracja dotyczy egzaminu w jednej kwalifikacji, osoba przystępująca do egzaminu w więcej niż jednej kwalifikacji wypełnia deklarację dla każdej\nkwalifikacji osobno\n Jestem absolwentem/ absolwentką* szkoły, która została zlikwidowana\nnazwa i adres szkoły:\n Ukończyłem/ukończyłam* kwalifikacyjny kurs zawodowy, który był prowadzony przez podmiot zlikwidowany\nmiesiąc i rok ukończenia kwalifikacyjnego kursu zawodowego:\nprwadzonego przez\nmiejscowość, data\nd\nd\nm\nm\nr\nr\nr\nr\nDane osobowe absolwenta/ osoby, która ukończyła KKZ (wypełnić drukowanymi literami):\nNazwisko:\nImię (imiona):\nData urodzenia:\nd\nd\nm\nm\nr\nr\nr\nr\nNumer PESEL:\nw przypadku braku numeru PESEL - seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzającego tożsamość\nAdres korespondencyjny (wypełnić drukowanymi literami):\nmiejscowość:\nulica i numer domu:\nkod pocztowy i poczta:\nnr telefonu:\nAdres poczty elektronicznej\nDeklaruję przystąpienie do egzaminu zawodowego w terminie głównym*\n w sesji Zima (deklarację składa się do 15 września 20… r.)\n w sesji Lato (deklarację składa się do 7 lutego 20… r.)\nw kwalifikacji\nsymbol kwalifikacji zgodny\nz podstawą programową\nszkolnictwa branżowego\nnazwa kwalifikacji\nwyodrębnionej w zawodzie\nsymbol cyfrowy zawodu\nnazwa zawodu\nDo egzaminu będę przystępować*\n po raz pierwszy\n po raz kolejny w części pisemnej\n po raz kolejny w części praktycznej\nUbiegam się o dostosowanie warunków egzaminu*\nTAK /\nNIE\nDo deklaracji dołączam*:\n Świadectwo ukończenia szkoły\n Zaświadczenie o ukończeniu KKZ\n Orzeczenie/opinię publicznej poradni psychologiczno-pedagogicznej (w przypadku występowania dysfunkcji)\n Zaświadczenie o stanie zdrowia wydane przez lekarza* (w przypadku występowania dysfunkcji lub w przypadku choroby lub\nniesprawności czasowej)\n*właściwe zaznaczyć\nczytelny podpis\nPotwierdzam przyjęcie deklaracji\nPieczęć oke\ndata, czytelny podpis osoby przyjmującej\n\nObowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony\nosób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,\nw zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,\nzostał spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.\nZAŁĄCZNIK 3b. Wzór deklaracji dla osoby, która ukończyła KKZ oraz dla osoby uczestniczącej\nw kwalifikacyjnym kursie zawodowym, który kończy się nie później niż na 6 tygodni przed\npierwszym dniem terminu głównego egzaminu zawodowego\nUwaga: deklaracja dotyczy egzaminu w jednej kwalifikacji, osoba przystępująca do egzaminu w więcej niż jednej kwalifikacji wypełnia deklarację dla każdej\nkwalifikacji osobno\nmiejscowość, data\nd\nd\nm\nm\nr\nr\nr\nr\n ukończyłem KKZ, (miesiąc i rok ukończenia) *\n jestem uczestnikiem KKZ, termin ukończenia kursu wyznaczono na dzień*\nNazwa i adres organizatora KKZ\nDane osobowe osoby składającej deklarację (wypełnić drukowanymi literami):\nNazwisko:\nImię (imiona):\nData urodzenia:\nd\nd\nm\nm\nr\nr\nr\nr\nNumer PESEL:\nw przypadku braku numeru PESEL - seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzającego tożsamość\nAdres korespondencyjny (wypełnić drukowanymi literami):\nmiejscowość:\nulica i numer domu:\nkod pocztowy i poczta:\nnr telefonu:\nAdres poczty elektronicznej\nDeklaruję przystąpienie do egzaminu zawodowego w terminie głównym*\n w sesji Zima (deklarację składa się do 15 września r.)\n w sesji Lato (deklarację składa się do 7 lutego r.)\nw kwalifikacji\nsymbol kwalifikacji zgodny\nz podstawą programową\nszkolnictwa branżowego\nnazwa kwalifikacji\nwyodrębnionej w zawodzie\nsymbol cyfrowy zawodu\nnazwa zawodu\nDo egzaminu będę przystępować*\n po raz pierwszy\n po raz kolejny w części pisemnej\n po raz kolejny w części praktycznej\n Mam zdany egzamin zawodowy z następującej kwalifiakcji wyodrębnionej w tym zawodzie:\nsymbol kwalifikacji zgodny\nz podstawą programową\nnazwa kwalifikacji\nUbiegam się o dostosowanie warunków egzaminu*\nTAK /\nNIE\nDo deklaracji dołączam*:\n Certyfikat kwalifikacji zawodowej uzuskany po zdaniu egzaminu zawodowego w zakresie kwalifikacji wyodrębnionej w tym\nzawodzie\n Zaświadczenie o ukończeniu KKZ\n Zaświadczenie potwierdzające występowanie dysfunkcji wydane przez lekarza\n Zaświadczenie o stanie zdrowia wydane przez lekarza* (w przypadku choroby lub niesprawności czasowej)\n*właściwe zaznaczyć\nczytelny podpis\nPotwierdzam przyjęcie deklaracji\nPieczęć podmiotu prowadzącego KKZ\ndata, czytelny podpis osoby przyjmującej\n\nObowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony\nosób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,\nw zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,\nzostał spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.\nZAŁĄCZNIK 3c. Wzór deklaracja dla osoby, przystępującej do egzaminu eksternistycznego zawodowego oraz osoby\ndorosłej - uczestnika przygotowania zawodowego dorosłych\n Jestem osobą dorosłą, która jest uczestnikiem  praktycznej nauki zawodu dorosłych*/  przyuczenia do pracy dorosłych*\n Jestem osobą dorosłą, która co najmniej dwa lata kształciła się lub pracowała w zawodzie, w którym wyodrębniono kwalifikację,\nktórą chcę potwierdzić*\n Posiadam świadectwo/inny dokument wydane za granicą* potwierdzające wykształcenie średnie/wykształcenie zasadnicze\nzawodowe/ uznane za równorzędne świadectwu szkoły ponadgimnazjalnej/ /ponadpodstawowej w drodze nostryfikacji\nmiejscowość, data\nd\nd\nm m r\nr\nr\nr\nDane osobowe (wypełnić drukowanymi literami):\nNazwisko:\nImię (imiona):\nData urodzenia:\nd\nd\nm\nm\nr\nr\nr\nr\nNumer PESEL:\nw przypadku braku numeru PESEL - seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzającego tożsamość\nAdres korespondencyjny (wypełnić drukowanymi literami):\nmiejscowość:\nulica i numer domu:\nkod pocztowy i poczta:\nnr telefonu z kierunkowym:\nadres poczty elektronicznej\nDeklaruję przystąpienie do egzaminu zawodowego w terminie głównym*\n w sesji Zima (deklarację składa się do 15 września 20 r.)\n w sesji Lato (deklarację składa się do 7 lutego 20 r.)\nw kwalifikacji\nsymbol kwalifikacji zgodny\nz podstawą programową\nszkolnictwa branżowego\nnazwa kwalifikacji\nwyodrębnionej w zawodzie\nsymbol cyfrowy zawodu\nnazwa zawodu\nDo egzaminu będę przystępować*\n po raz pierwszy\n po raz kolejny w części pisemnej\n po raz kolejny w części praktycznej\n Mam zdany egzamin zawodowy z następującej kwalifiakcji wyodrębnionej w tym zawodzie:\nsymbol kwalifikacji zgodny\nz podstawą programową\nnazwa kwalifikacji\nUbiegam się o dostosowanie warunków egzaminu*\nTAK /\nNIE\nDo deklaracji dołączam*:\n Certyfikat kwalifikacji zawodowej uzuskany po zdaniu egzaminu zawodowego w zakresie kwalifikacji wyodrębnionej w tym zawodzie\n Zaświadczenie potwierdzające występowanie dysfunkcji wydane przez lekarza\n Zaświadczenie o stanie zdrowia wydane przez lekarza* (w przypadku choroby lub niesprawności czasowej)\n*właściwe zaznaczyć\nczytelny podpis\nPotwierdzam przyjęcie deklaracji\nPieczęć oke\ndata, czytelny podpis osoby przyjmującej\n\nObowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony\nosób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,\nw zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,\nzostał spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.\nZAŁĄCZNIK 3d. Wzór deklaracji dla ucznia posiadającego orzeczenie o potrzebie kształcenia specjalnego wydane\nze względu na niepełnosprawność, kształcącego się w zawodzie, dla którego przewidziano\nzawód o charakterze pomocniczym\nUwaga: deklaracja dotyczy egzaminu w jednej kwalifikacji, osoba przystępująca do egzaminu w więcej niż jednej kwalifikacji wypełnia deklarację dla każdej\nkwalifikacji osobno\nmiejscowość, data\nd\nd\nm\nm\nr\nr\nr\nr\nDane osobowe ucznia (wypełnić drukowanymi literami):\nNazwisko:\nImię (imiona):\nData urodzenia:\nd\nd\nm\nm\nr\nr\nr\nr\nNumer PESEL:\nw przypadku braku numeru PESEL - seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzającego tożsamość\nAdres korespondencyjny (wypełnić drukowanymi literami):\nmiejscowość:\nulica i numer domu:\nkod pocztowy i poczta:\nnr telefonu:\nAdres poczty elektronicznej\nDeklaruję przystąpienie do egzaminu zawodowego w terminie głównym*\n w sesji Zima (deklarację składa się do 15 września 20 r.)\n w sesji Lato (deklarację składa się do 7 lutego 20 r.)\n w kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie, w którym się kształcę*\nsymbol kwalifikacji zgodny\nz podstawą programową\nszkolnictwa branżowego\nnazwa kwalifikacji\nsymbol cyfrowy zawodu\nnazwa zawodu\n w kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie o charakterze pomocniczym przewidzianym dla zawodu, w którym\nsię kształcę*\nsymbol kwalifikacji zgodny\nz podstawą programową\nszkolnictwa branżowego\nnazwa kwalifikacji\nsymbol cyfrowy zawodu\nnazwa zawodu\nDo egzaminu będę przystępować*\n po raz pierwszy\n po raz kolejny w części pisemnej\n po raz kolejny w części praktycznej\nUbiegam się o dostosowanie warunków egzaminu*\nTAK /\nNIE\nDo deklaracji dołączam*:\n Orzeczenie/opinię publicznej poradni psychologiczno-pedagogicznej (w przypadku występowania dysfunkcji)\n Zaświadczenie o stanie zdrowia wydane przez lekarza* (w przypadku choroby lub niesprawności czasowej)\n*właściwe zaznaczyć\nczytelny podpis\n\nObowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony\nosób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,\nw zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,\nzostał spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.\nZAŁĄCZNIK 4. Wzór wniosku o wgląd do pracy egzaminacyjnej egzaminu zawodowego\nmiejscowość\ndata\nimię i nazwisko wnioskującego\nadres wnioskującego do korespondencji: kod pocztowy, miejscowość, ul. numer domu\nnr telefonu wnioskującego\nadres poczty elektronicznej\nDyrektor Okręgowej Komisji Egzaminacyjnej\nw/we\nWNIOSEK O WGLĄD DO PRACY EGZAMINACYJNEJ*\nEGZAMINU ZAWODOWEGO\nNa podstawie art. 44zzzt ust. 1 ustawy z dnia 7 września 1991 r. o systemie oświaty (t.j. Dz.U. z 2020 r. poz. 1327)\nskładam wniosek o wgląd do pracy egzaminacyjnej*\nimię i nazwisko zdającego:\nnumer PESEL\nsymbol kwalifikacji zgodny z\npodstawą programową\nnazwa kwalifikacji\nprzeprowadzanego w terminie\nDotyczy części\negzaminu\npisemnej\npraktycznej\nZaznaczyć część egzaminu stawiając „X”\nUprzejmie proszę o wyznaczenie terminu i miejsca dokonania wglądu.\npodpis zdającego lub rodziców niepełnoletniego zdającego\n* Praca egzaminacyjna obejmuje:\n zadania i odpowiedzi zdającego zapisane i zarchiwizowane po części pisemnej w elektronicznym systemie\nprzeprowadzania egzaminu zawodowego\n kartę oceny z części praktycznej oraz dokumentację, gdy jest to rezultat wykonania zadania na części praktycznej\negzaminu\n\nObowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony\nosób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,\nw zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,\nzostał spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.\nZAŁĄCZNIK 5. Wzór wniosku zdającego o wgląd do dokumentacji stanowiącej podstawę wszczęcia\nunieważnienia egzaminu zawodowego\nCZĘŚĆ A. Wypełnia zdający\nmiejscowość\ndata\nimię i nazwisko zdającego\nnumer PESEL\nadres zdającego do korespondencji (miejscowość, ulica, kod pocztowy, poczta))\nnumer telefonu zdającego\ne-mail zdającego\nDyrektor\nOkręgowej Komisji Egzaminacyjnej w/we\nWNIOSEK ZDAJĄCEGO O WGLĄD DO DOKUMENTACJI STANOWIĄCEJ PODSTAWĘ WSZCZĘCIA\nUNIEWAŻNIANIA/UNIEWAŻNIENIA EGZAMINU\nW związku z uzyskaną informacją o zamiarze unieważnienia / unieważnieniu* egzaminu zawodowego w części praktycznej\negzaminu w zakresie kwalifikacji\n(symbol\ni nazwa\nkwalifikacji)\nna podstawie art. 44zzzq ust. 3 ustawy z dnia 7 września 1991 r. o systemie oświaty (t.j. Dz.U. z 2020 r. poz. 1327) składam wniosek\no wgląd do dokumentacji, na podstawie której dyrektor okręgowej komisji egzaminacyjnej zamierza unieważnić wskazaną wyżej\nczęść egzaminu zawodowego, oraz o możliwość złożenia wyjaśnień w tej sprawie.\nUprzejmie proszę o wyznaczenie terminu i miejsca dokonania wglądu.\npodpis zdającego\nCZĘŚĆ B. Wypełnia dyrektor okręgowej komisji egzaminacyjnej\nW odpowiedzi na powyższy wniosek uprzejmie informuję, że - zgodnie z art. 44 zzzq ust. 4 ustawy z dnia 7 września 1991 r. o\nsystemie oświaty (t.j. Dz.U. z 2020 r. poz. 1327 ) - wyznaczam poniższy termin dokonania wglądu do dokumentacji, na podstawie\nktórej zamierzam unieważnić egzamin zawodowy w części praktycznej w zakresie wskazanej wyżej kwalifikacji ww. zdającego,\ni złożenia wyjaśnień w przedmiotowej sprawie:\nData\ngodzina\nmiejsce wglądu\npodpis dyrektora okręgowej komisji egzaminacyjnej\n\nObowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony\nosób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,\nw zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,\nzostał spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.\nZAŁĄCZNIK 6. Wzór wniosku o weryfikację sumy punktów egzaminu zawodowego\nmiejscowość\ndata\nimię i nazwisko wnioskującego\nadres wnioskującego do korespondencji:\nkod pocztowy, miejscowość, ulica, numer domu/ mieszkania\nnr telefonu wnioskującego\nadres poczty elektronicznej\nDyrektor Okręgowej Komisji Egzaminacyjnej\nw/we\nWNIOSEK O WERYFIKACJĘ SUMY PUNKTÓW\nEGZAMINU ZAWODOWEGO\nNa podstawie art. 44zzzt ust. 3 ustawy z dnia 7 września 1991 r. o systemie oświaty (t.j. Dz.U. z 2020 r. poz. 1327) składam\nwniosek o weryfikację sumy punktów.\nimię i nazwisko zdającego:\nnumer PESEL\nsymbol kwalifikacji zgodny\nz podstawą programową\nnazwa kwalifikacji\nPo wglądzie przeprowadzanym w dniu\nDotyczy części\negzaminu *\npisemnej\npraktycznej\n* Zaznaczyć część egzaminu, stawiając „X”\n\nObowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony\nosób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,\nw zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,\nzostał spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.\nWniosek o weryfikację dotyczy części pisemnej/praktycznej* w zakresie:\nNr zadania/rezultatu*\nuzasadnienie\n*niepotrzebne skreślić\npodpis zdającego lub rodziców niepełnoletniego zdającego\n\nObowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony\nosób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,\nw zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,\nzostał spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.\nZAŁĄCZNIK 7. Wzór wniosku o dopuszczenie do egzaminu eksternistycznego zawodowego\nWNIOSEK O DOPUSZCZENIE\nDO EGZAMINU EKSTERNISTYCZNEGO ZAWODOWEGO\nDane osobowe (wypełnić drukowanymi literami):\nNazwisko:\nImię (imiona):\nNumer PESEL:\nw przypadku braku numeru PESEL - seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzającego tożsamość\nProszę o dopuszczenie do egzaminu eksternistycznego zawodowego\nsymbol cyfrowy zawodu\nnazwa zawodu\nsymbol kwalifikacji zgodne z\npodstawą programową\nnazwa kwalifikacji\nDo egzaminu chcę przystąpić*\n po raz pierwszy\n po raz kolejny w części pisemnej\n po raz kolejny w części praktycznej\nDo wniosku dołączam:\n1. świadectwo ukończenia  gimnazjum*/  ośmioletniej szkoły podstawowej*/  innej szkoły*\n2. dokumenty potwierdzające co najmniej dwa lata kształcenia lub pracy w zawodzie, w którym wyodrębniono\nkwalifikację w zakresie której zamierzam zdawać egzamin:\n1)\n2)\n3)\n4)\n3.  zaświadczenie lekarskie o występowaniu dysfunkcji */  zaświadczenie lekarskie o stanie zdrowia*\n4.  deklarację przystąpienia do egzaminu\n5.  wniosek o zwolnienie z całości lub części opłaty i dokumenty potwierdzające wysokość dochodów*.\nmiejscowość, data d\nd\nm\nm\nr\nr\nr\nr\n*właściwe zaznaczyć\nCzytelny podpis\n\nObowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony\nosób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,\nw zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,\nzostał spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.\nZAŁĄCZNIK 7a. Wzór wniosku o dopuszczenie do egzaminu zawodowego (uczestnik przygotowania\nzawodowego dorosłych)\nWNIOSEK O DOPUSZCZENIE\nDO EGZAMINU ZAWODOWEGO\n(UCZESTNIK PRZYGOTOWANIA ZAWODOWEGO DOROSŁYCH)\nDane osobowe (wypełnić drukowanymi literami):\nNazwisko:\nImię (imiona):\nNumer PESEL:\nw przypadku braku numeru PESEL - seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzającego tożsamość\nProszę o dopuszczenie do egzaminu zawodowego\nsymbol cyfrowy zawodu\nnazwa zawodu\nsymbol kwalifikacji zgodne z\npodstawą programową\nnazwa kwalifikacji\nDo egzaminu chcę przystąpić*\n po raz pierwszy\n po raz kolejny w części pisemnej\n po raz kolejny w części praktycznej\nJestem osobą dorosłą, która jest uczestnikiem:\n praktycznej nauki zawodu dorosłych*\n przyuczenia do pracy dorosłych*\nTermin zakończenia przygotowania zawodowego został wyznaczony na\nZaświadczenie o ukończeniu przygotowania zawodowego przedłożę niezwłocznie po jego otrzymaniu.\nDo wniosku dołączam:\n1. deklarację przystąpienia do egzaminu zawodowego\n2.  zaświadczenie lekarskie o występowaniu dysfunkcji */  zaświadczenie lekarskie o stanie zdrowia*\n*właściwe zaznaczyć\nczytelny podpis\nmiejscowość, data d\nd\nm\nm\nr\nr\nr\nr\n\nObowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony\nosób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,\nw zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,\nzostał spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.\nZAŁĄCZNIK 8. Wzór wniosku o przystąpienie do egzaminu zawodowego w terminie dodatkowym\nmiejscowość\ndata\nimię i nazwisko zdającego\nPESEL zdającego\nWNIOSEK ZDAJĄCEGO / RODZICA NIEPEŁNOLETNIEGO ZDAJĄCEGO\nO PRZYSTĄPIENIE DO EGZAMINU ZAWODOWEGO W TERMINIE DODATKOWYM1\nNa podstawie art. 44zzzga ust. 1 i 2 ustawy z dnia 7 września 1991 r. o systemie oświaty (t.j. Dz.U. z 2020 r. poz. 1327),\nw związku z nieobecnością na egzaminie zawodowym przeprowadzanym w zakresie kwalifikacji2\nsymbol kwalifikacji zgodny\nz podstawą programową\nszkolnictwa branżowego\nnazwa kwalifikacji\nw dniu 2020 r., proszę o wyrażenie zgody na przystąpienie do egzaminu zawodowego\nw części  pisemnej*,  praktycznej*\nw terminie dodatkowym.\nUzasadnienie:\nZałączniki dokumentujące zasadność wniosku3:\n1.\n2.\npodpis zdającego lub rodzica niepełnoletniego\nzdającego\nUwagi dyrektora szkoły (w tym dotyczące dostosowania warunków lub formy przeprowadzania egzaminu) oraz\nwskzanie miejsca egzaminu dla zdajacego 4:\ndata przesłania wniosku do OKE\npodpis i pieczęć dyrektora szkoły\nidentyfikator szkoły\n1 Do egzaminu zawodowego w terminie dodatkowym ma prawo przystąpić zdający, któremu szczególny przypadek losowy lub zdrowotny uniemożliwił\nprzystąpienie do części pisemnej lub części praktycznej egzaminu zawodowego w terminie głównym lub zdający, który w terminie głównym z przyczyn\nlosowych lub zdrowotnych przerwał egzamin zawodowy z części pisemnej lub części praktycznej.\n2 Zdający lub rodzice niepełnoletniego zdającego składają wniosek do dyrektora szkoły najpóźniej w dniu, w którym odbywa się część pisemna lub część\npraktyczna egzaminu.\n3 Należy dołączyć oryginały dokumentów lub ich kopie poświadczone za zgodność z oryginałem.\n4 Dyrektor szkoły przekazuje dyrektorowi OKE wniosek wraz załączonymi do niego dokumentami najpóźniej następnego dnia roboczego po otrzymaniu wniosku.\nDyrektor OKE rozpatruje wniosek w terminie 2 dni od dnia jego otrzymania\n\nObowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony\nosób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,\nw zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,\nzostał spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.\nZAŁĄCZNIK 9. Wykaz Okręgowych Komisji Egzaminacyjnych\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Gdańsku http://www.oke.gda.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Jaworznie http://www.oke.jaworzno.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Krakowie http://www.oke.krakow.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Łomży http://www.oke.lomza.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Łodzi http://www.oke.lodz.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Poznaniu http://www.oke.poznan.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Warszawie http://www.oke.waw.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna we Wrocławiu http://www.oke.wroc.pl/\nZAŁĄCZNIK 10. Wykaz zawodów, w zakresie których nie przeprowadza się egzaminu eksternistycznego\nzawodowego\nLp.\nSymbol cyfrowy\nzawodu\nNazwa zawodu\nMinister właściwy dla zawodu\n1\n325101\nAsystentka stomatologiczna\nminister właściwy do spraw zdrowia\n2\n325102\nHigienistka stomatologiczna\nminister właściwy do spraw zdrowia\n3\n325906\nOrtoptystka\nminister właściwy do spraw zdrowia\n4\n321402\nTechnik dentystyczny\nminister właściwy do spraw zdrowia\n5\n325402\nTechnik masażysta\nminister właściwy do spraw zdrowia\n6\n321403\nTechnik ortopeda\nminister właściwy do spraw zdrowia\n7\n325907\nTerapeuta zajęciowy\nminister właściwy do spraw zdrowia\n8\n321401\nProtetyk słuchu\nminister właściwy do spraw zdrowia\n9\n311411\nTechnik elektroniki i informatyki medycznej\nminister właściwy do spraw zdrowia\n10\n321103\nTechnik elektroradiolog\nminister właściwy do spraw zdrowia\n11\n321301\nTechnik farmaceutyczny\nminister właściwy do spraw zdrowia\n12\n321104\nTechnik sterylizacji medycznej\nminister właściwy do spraw zdrowia\n13\n311106\nTechnik geolog\nminister właściwy do spraw środowiska\n14\n325905\nOpiekunka dziecięca\nminister właściwy do spraw rodziny\n15\n532102\nOpiekun medyczny\nminister właściwy do spraw zdrowia\n16\n311707\nTechnik wiertnik\nminister właściwy do spraw środowiska\n17\n311919\nTechnik pożarnictwa\nminister właściwy do spraw wewnętrznych\nD. SŁOWNIK POJĘĆ\nSzkoła - należy przez to rozumieć 4 typy szkół ponadpodstawowych:\n\nbranżową szkołę I stopnia,\n\ntechnikum,\n\nbranżową szkołę II stopnia,\n\nszkołę policealną.\nPlacówka - należy przez to rozumieć placówkę kształcenia ustawicznego.\nCentrum - należy przez to rozumieć centrum kształcenia zawodowego.\nDyrektor szkoły/placówki/centrum - należy przez to rozumieć dyrektora szkoły/placówki/centrum, w której jest realizowane\nkształcenie zawodowe.\nPracodawca - należy przez to rozumieć pracodawcę, u którego jest realizowane kształcenie zawodowe.\nOśrodek egzaminacyjny - należy przez to rozumieć szkołę, placówkę, centrum, podmiot prowadzący kwalifikacyjny kurs\nzawodowy lub pracodawcę, upoważnione przez dyrektora komisji okręgowej do zorganizowania części pisemnej i praktycznej\negzaminu.\nEgzamin zawodowy - należy przez to rozumieć egzamin umożliwiający uzyskanie certyfikatu kwalifikacji zawodowej\nw zakresie jednej kwalifikacji.\nKwalifikacja wyodrębniona w zawodzie - należy przez to rozumieć wyodrębniony w zawodzie zestaw oczekiwanych efektów\nkształcenia, których osiągnięcie potwierdza certyfikat kwalifikacji zawodowej wydany przez okręgową komisję egzaminacyjną,\npo zdaniu egzaminu zawodowego w zakresie jednej kwalifikacji.\nPodstawa programowa kształcenia w zawodzie szkolnictwa branżowego - należy przez to rozumieć obowiązkowe zestawy\ncelów kształcenia i treści nauczania opisanych w formie oczekiwanych efektów kształcenia: wiedzy, umiejętności zawodowych\noraz kompetencji personalnych i społecznych, niezbędnych dla zawodów lub kwalifikacji wyodrębnionych w zawodach,\nuwzględniane w programach nauczania i umożliwiające ustalenie kryteriów ocen szkolnych i wymagań egzaminacyjnych oraz\nwarunki realizacji kształcenia w zawodach, w tym zalecane wyposażenie w pomoce dydaktyczne i sprzęt oraz minimalna liczba\ngodzin kształcenia zawodowego.\nUczeń - należy przez to rozumieć ucznia branżowej szkoły I stopnia i technikum oraz słuchacza branżowej szkoły\nII stopnia i szkoły policealnej;\nAbsolwent - należy przez to rozumieć absolwenta branżowej szkoły I stopnia, branżowej szkoły II stopnia, technikum i szkoły\npolicealnej, a także absolwenta szkoły ponadgimnazjalnej: zasadniczej szkoły zawodowej i technikum;\nOsoba dorosła, która ukończyła praktyczną naukę zawodu dorosłych lub przyuczenie do pracy dorosłych - należy\nprzez to rozumieć osobę dorosłą, która ukończyła praktyczną naukę zawodu dorosłych lub przyuczenie do pracy dorosłych,\njeżeli program przyuczenia do pracy uwzględniał wymagania określone w podstawie programowej kształcenia w zawodzie\nszkolnictwa branżowego lub podstawie programowej kształcenia w zawodach;\nOsoba przystępująca do egzaminu eksternistycznego zawodowego - należy przez to rozumieć osobę spełniającą\nwarunki dopuszczenia do egzaminu eksternistycznego zawodowego określone w przepisach wydanych na podstawie art. 10 ust. 5\nustawy o systemie oświaty;\nZdający - należy przez to rozumieć ucznia, słuchacza, absolwenta, osobę dorosłą, która ukończyła praktyczną naukę\nzawodu dorosłych lub przyuczenie do pracy dorosłych, osobę przystępującą do egzaminu eksternistycznego zawodowego oraz\nosobę, która ukończyła kwalifikacyjny kurs zawodowy;\nKwalifikacyjny kurs zawodowy - należy przez to rozumieć kurs, którego program nauczania uwzględnia podstawę\nprogramową kształcenia w zawodzie szkolnictwa branżowego w zakresie jednej kwalifikacji, którego ukończenie umożliwia\nprzystąpienie do egzaminu zawodowego w zakresie tej kwalifikacji.\nOperator lub operatorzy egzaminu - należy przez to rozumieć wskazaną przez dyrektora szkoły/ placówki/pracodawcę\nosobę lub osoby odpowiedzialne za przygotowanie techniczne szkoły/placówki/ centrum/ pracodawcy do przeprowadzenia części\npisemnej egzaminu z wykorzystaniem elektronicznego systemu oraz za obsługę elektronicznego systemu przeprowadzania\negzaminu zawodowego\nAsystent techniczny - należy przez to rozumieć osobę lub osoby przygotowujące i obsługujące stanowiska egzaminacyjne,\nodpowiedzialne za przygotowanie stanowisk egzaminacyjnych i zapewniających prawidłowe funkcjonowanie stanowisk\nkomputerowych, specjalistycznego sprzętu oraz maszyn i urządzeń wykorzystywanych do wykonania zadań egzaminacyjnych\nw czasie przeprowadzania części praktycznej egzaminu zawodowego, której rezultatem końcowym wykonania zadania lub\nzadań egzaminacyjnych jest wyrób lub usługa.\nNauczyciel wspomagający - należy przez to rozumieć wyznaczonego członka zespołu nadzorującego do wspomagania\nzdającego w czytaniu lub/i pisaniu albo specjalistę z zakresu danej niepełnosprawności, o którym mowa w komunikacie dyrektora\nCKE w sprawie szczegółowej informacji o sposobach dostosowania warunków i form przeprowadzania egzaminu zawodowego.\nOsoby posiadające świadectwa szkolne uzyskane za granicą - należy przez to rozumieć osoby posiadające świadectwa\nszkolne uzyskane za granicą, uznane za równorzędne ze świadectwami ukończenia odpowiednich polskich szkół.\nZdający ze specjalnymi potrzebami edukacyjnymi - należy przez to rozumieć:\nuczniów, słuchaczy, absolwentów posiadających orzeczenie o potrzebie kształcenia specjalnego lub orzeczenie\no potrzebie indywidualnego nauczania, lub opinię poradni psychologiczno-pedagogicznej,\nw tym poradni specjalistycznej o specyficznych trudnościach w uczeniu się, lub zaświadczenie o stanie zdrowia\nwydane przez lekarza stwierdzające chorobę lub niesprawność czasową, lub opinię rady pedagogicznej wskazującą\nkonieczność dostosowania warunków egzaminu ze względu na trudności adaptacyjne związane z wcześniejszym\nkształceniem za granicą, zaburzenia komunikacji językowej, lub sytuację kryzysową lub traumatyczną,\nosoby niewidome, słabowidzące, niesłyszące, słabosłyszące, z niepełnosprawnością ruchową, w tym z afazją,\nz niepełnosprawnością intelektualną w stopniu lekkim, z autyzmem, w tym z zespołem Aspergera, posiadające\nzaświadczenie lekarskie potwierdzające występowanie danej dysfunkcji, przystępujące do egzaminu zawodowego na\npodstawie świadectwa szkolnego uzyskanego za granicą lub ukończonego kwalifikacyjnego kursu zawodowego lub\ndecyzji dyrektora okręgowej komisji egzaminacyjnej o dopuszczeniu do egzaminu eksternistycznego zawodowego.","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-przemyslu-metalurgicznego-2019/zad-P26.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":43,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2019","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy","text_html":"<p>Przykładowe zadanie 26.<br>Funkcją etyki zawodowej nie jest<br>A. wzajemna pomoc.<br>B. solidarność zawodowa.<br>C. ocenianie współpracowników.<br>D. zachowanie zdrowej konkurencji.<br>Odpowiedź prawidłowa: C<br>44<br>3.1 Przykład zadania do części praktycznej egzaminu<br>Część praktyczna egzaminu z kwalifikacji MTL.03 Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego jest<br>przeprowadzana według modelu w i trwa 150 minut.<br>Przykład zadania do części praktycznej egzaminu:<br>Przeprowadź wytop stopu miedzi CuSn8. W tym celu przygotuj materiały wsadowe do wytopu 2 kg stopu CuSn8 w piecu do topienia<br>metali. Skład chemiczny stopu podano w tabeli 1.<br>Tabela 1. Skład chemiczny stopu CuSn8, stężenie masowe pierwiastka,%<br>pierwiastek<br>Cu<br>Sn<br>Mg<br>Zn<br>Pb<br>Mn<br>Al<br>Fe<br>Si<br>Ni<br>Inne<br>min<br>reszta<br>7,0<br>1,0<br>max<br>reszta<br>9,0<br>Oblicz niezbędną ilość materiałów wsadowych, przyjmując minimalną możliwą zawartość pierwiastka stopowego Sn. W obliczeniach<br>należy pominąć zgar pierwiastków stopowych. Wyniki obliczeń zapisz w tabeli 2.<br>Rozpoznaj i odważ materiały wsadowe z tolerancją ±5%. Odważone składniki stopowe umieść w osobnych pojemnikach, opisując<br>ich zawartość.<br>Uwaga:<br>Zgłoś przewodniczącemu ZN zakończenie czynności przygotowania materiałów do wytopu.<br>Kokilę do wykonywania próbek spektrometrycznych i łyżkę odlewniczą umieść na stanowisku do wygrzewania i wygrzej do<br>temperatury 160ºC ±20ºC. Zmierz temperaturę kokili i łyżki odlewniczej za pomocą pirometru, wyniki pomiaru zapisz w tabeli 3.<br>Uwaga:<br>Zgłoś przewodniczącemu ZN zakończenie prac związanych z wygrzewaniem kokili i łyżki odlewniczej.<br>Przeprowadź wytop stopu zgodnie z kartą wytopu  tabela 3. Uzupełnij kartę wytopu, wpisując wartości mierzonych temperatur.<br>Pobierz łyżką porcję metalu i zalej kokilę. Opróżnij piec z płynnego metalu, zalewając formę piaskową otwartą. Wybij z kokili odlew<br>próbki.<br>Uwaga:<br>Narzędzia, przyrządy, materiały oraz instrukcje niezbędne do wykonania zadania znajdują się na stanowisku egzaminacyjnym.<br>Podczas wykonywania zadania przestrzegaj zasad organizacji pracy, przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy oraz ochrony<br>środowiska. Po zakończeniu zadania uporządkuj stanowisko pracy. Każdą czynność związaną z wytopem możesz wykonać<br>wyłącznie po uzyskaniu zgody przewodniczącego ZN.<br>Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 150 minut.<br>Ocenie podlegać będą 4 rezultaty:<br> materiały wsadowe  tabela 2,<br> kokila przygotowana do zalania ciekłym metalem,<br> karta wytopu  tabela 3,<br> próbka do badań spektrometrycznych<br>oraz przebieg przygotowania materiałów wsadowych i przeprowadzenia wytopu brązu.<br>45<br>Tabela 2. Materiały wsadowe<br>Materiały wsadowe<br>Skład chemiczny materiałów wsadowych,<br>% wagowe<br>Obliczona masa do wytopu<br>10 kg stopu CuSn8<br>[kg]<br>Cu<br>Sn<br>Zn<br>Pb<br>Ni<br>P<br>Al<br>Cu<br>99,9<br>Sn<br>99,9<br>Tabela 3. Karta Wytopu<br>Operacja<br>Temperatura [°C]<br>Załadować piec wsadem metalowym<br>x<br>Uruchomić zasilanie pieca odlewniczego*<br>x<br>Przegrzać do temperatury 1040 ±30°C<br>x<br>Przeprowadzić pomiar temperatury metalu termoparą<br>zanurzeniową<br>Przed pobraniem ciekłego metalu przeprowadzić pomiar<br>temperatury kokili za pomocą pirometru<br>Przed pobraniem ciekłego metalu przeprowadzić pomiar<br>temperatury łyżki za pomocą pirometru**<br>Pobrać łyżką ciekły metal i zalać kokilę na próbki do badań<br>spektrometrycznych<br>x<br>Opróżnić piec z płynnego metalu do tygla<br>x<br>Zalać formę piaskową otwartą<br>x</p>\n<ul><li>W przypadku pieca oporowego piec jest rozgrzany, następnie wyłączony i gotowy do załadunku wsadem.</li></ul>\n<p>** Dogrzać w przypadku niższej temperatury do temperatury, która jest podana w treści zadania.<br>Efekty kształcenia sprawdzane przykładowym zadaniem praktycznym wraz z kryteriami weryfikacji:<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.03.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy<br>Efekty kształcenia<br>Kryteria weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>wykonuje zadania zawodowe zgodnie</li></ol>\n<p>z zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy,<br>ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska<br>oraz ergonomii</p>\n<ol><li>organizuje stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii,</li></ol>\n<p>bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej<br>i ochrony środowiska</p>\n<ol><li>stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas</li></ol>\n<p>wykonywania zadań zawodowych<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.03.2. Podstawy przemysłu metalurgicznego<br>Efekty kształcenia<br>Kryteria weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>stosuje techniki oraz metody wytwarzania części</li></ol>\n<p>maszyn i urządzeń</p>\n<ol><li>przeprowadza pomiary warsztatowe</li></ol>\n<p>46<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.03.3. Eksploatacja maszyn i urządzeń do przygotowania materiałów wsadowych w procesach<br>metalurgicznych<br>Efekty kształcenia<br>Kryteria weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>charakteryzuje materiały wsadowe stosowane</li></ol>\n<p>w procesach metalurgicznych</p>\n<ol><li>rozróżnia materiały wsadowe stosowane w procesach</li></ol>\n<p>metalurgicznych</p>\n<ol><li>stosuje maszyny i urządzenia do realizacji</li></ol>\n<p>procesów przygotowania materiałów wsadowych<br>w procesach metalurgicznych</p>\n<ol><li>obsługuje maszyny i urządzenia do przygotowania materiałów</li></ol>\n<p>wsadowych w procesach metalurgicznych<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.03.4. Eksploatacja maszyn i urządzeń stosowanych w procesach metalurgicznych<br>Efekty kształcenia<br>Kryteria weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>stosuje maszyny i urządzenia do wytwarzania</li></ol>\n<p>i odlewania metali i ich stopów</p>\n<ol><li>pobiera próbki do badań laboratoryjnych</li><li>reguluje parametry maszyn i urządzeń</li></ol>\n<p>stosowanych w procesach metalurgicznych</p>\n<ol><li>kontroluje bieżące wartości parametrów maszyn i urządzeń</li></ol>\n<p>stosowanych w procesach metalurgicznych</p>\n<ol><li>wykonuje obsługę codzienną oraz konserwację</li></ol>\n<p>maszyn i urządzeń stosowanych w procesie<br>wytwarzania i odlewania metali i ich stopów</p>\n<ol><li>przygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia</li></ol>\n<p>i materiały do wykonania obsługi codziennej oraz konserwacji<br>maszyn i urządzeń stosowanych w procesie wytwarzania<br>i odlewania metali i ich stopów<br>Inne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji MTL.03. Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego mogą<br>dotyczyć, np.:<br>w zakresie procesów metalurgicznych:<br> rozdrobnienia materiałów wsadowych w celu uzyskania odpowiedniej kawałkowości z użyciem np. kruszarek, młynów<br>kulowych;<br> oczyszczenia i konserwacji maszyn użytkowanych przy przygotowaniu wsadu;<br> wywiercenia otworu spustowego pieca na stanowisku symulacyjnym;<br> wykonania lub naprawy rynny spustowej pieca;<br> uzupełnienia składu chemicznego metalu w piecu;<br> wymiany kształtek otworu spustowego kadzi pośredniej;<br> oceny stanu wymurówki kadzi i naprawie wyłożenia kadzi;<br>w zakresie obróbki plastycznej:<br> wykonania wyrobów z wykorzystaniem maszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki plastycznej metali na<br>gorąco;<br> przygotowania wsadu do procesu kucia oraz przygotowaniu blach do procesów tłoczenia;<br> wykonania przeglądu i konserwacji np. ciągarki, piły mechanicznej, wymiany kowadeł na młocie;<br> przeprowadzenia przeglądu i konserwacji młota, prasy hydraulicznej i mechanicznej;<br> oczyszczenia powierzchni materiałów wsadowych do procesów ciągnienia i tłoczenia;<br> zamontowania na prasie oprzyrządowania do wykonania wykrawania i tłoczenia;<br> wycięcia z blachy elementów o określonym kształcie, wykonania wytłoczek;<br> przeprowadzenia zabiegu obróbki cieplnej, np. wyżarzania rekrystalizującego lub odprężającego, hartowania<br>powierzchniowego;<br> przeprowadzenia zabiegu obróbki cieplno-chemicznej, np. nawęglania;<br> oczyszczania powierzchni wyrobu gotowego metodą np. wytrawiania, piaskowania, śrutowania.<br>47<br>Kwalifikacja. MTL.05. Organizacja i prowadzenie procesów metalurgicznych<br>Wymagania egzaminacyjne to sprawdzane na egzaminie zawodowym efekty kształcenia i kryteria ich weryfikacji zapisane<br>w jednostkach efektów kształcenia dla danej kwalifikacji w podstawie programowej kształcenia w zawodzie szkolnictwa<br>branżowego (Rozdział 4).<br>3.1<br>Przykłady zadań do części pisemnej egzaminu<br>3.1.1 MTL.05.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.05.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy<br>Efekt kształcenia<br>Kryterium weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na</li></ol>\n<p>organizm człowieka</p>\n<ol><li>rozróżnia źródła czynników szkodliwych w środowisku</li></ol>\n<p>pracy<br>Przykładowe zadanie 1.<br>Na którym stanowisku pracy w zakładzie metalurgicznym pracownik jest narażony na oddziaływanie wysokiej<br>temperatury?<br>A. Suwnicowy.<br>B. Elektrolizerowy.<br>C. Rafiniarz metali nieżelaznych.<br>D. Operator urządzeń mechanicznych.<br>Odpowiedź prawidłowa: C<br>3.1.2 MTL.05.2. Podstawy przemysłu metalurgicznego<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.05.2. Podstawy przemysłu metalurgicznego<br>Efekt kształcenia<br>Kryterium weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>posługuje się podstawowymi narzędziami pomiarowymi:</li></ol>\n<p>a) suwmiarka<br>b) mikrometr<br>c) przymiar kreskowy</p>\n<ol><li>określa błąd pomiaru</li></ol>\n<p>Przykładowe zadanie 2.<br>Z jaką dokładnością jest wykonywany pomiar za pomocą przymiaru kreskowego przedstawionego na rysunku?<br>A. 0,1 mm<br>B. 0,5 mm<br>C. 1,0 mm<br>D. 5,0 mm<br>Odpowiedź prawidłowa: A<br>48<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.05.2. Podstawy przemysłu metalurgicznego<br>Efekt kształcenia<br>Kryterium weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>posługuje się dokumentacją techniczną maszyn</li></ol>\n<p>i urządzeń przemysłu metalurgicznego</p>\n<ol><li>rozróżnia części i mechanizmy maszyn i urządzeń</li></ol>\n<p>przemysłu metalurgicznego<br>Przykładowe zadanie 3.<br>Którą cyfrą na rysunku klasyfikatora powietrznego są oznaczone siatki regulujące przepływ powietrza?<br>A. Cyfrą 1.<br>B. Cyfrą 2.<br>C. Cyfrą 3.<br>D. Cyfrą 4.<br>Odpowiedź prawidłowa: C<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.05.2. Podstawy przemysłu metalurgicznego<br>Efekt kształcenia<br>Kryterium weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>stosuje materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne</li></ol>\n<p>i uszczelniające zgodnie z wymaganiami eksploatacyjnymi<br>i technologicznymi</p>\n<ol><li>rozpoznaje materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne</li></ol>\n<p>i uszczelniające<br>Przykładowe zadanie 4.<br>Który materiał jest stosowany na uszczelki przewodów do kwasu siarkowego?<br>A. Ołów.<br>B. Guma.<br>C. Miedź.<br>D. Konopie.<br>Odpowiedź prawidłowa: A<br>49<br>3.1.3 MTL.05.3. Prowadzenie procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.05.3. Prowadzenie procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym<br>Efekt kształcenia<br>Kryterium weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>określa przebieg procesów technologicznych</li></ol>\n<p>w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>opisuje przebieg procesów technologicznych</li></ol>\n<p>w przemyśle metalurgicznym<br>Przykładowe zadanie 5.<br>Podczas przedstawionego w filmie procesu elektrorafinacji miedzi elektrody są umieszczone w wannie elektrolitycznej<br>w sposób naprzemienny, w układzie<br>A. katoda - anoda.<br>B. katoda - anoda - anoda.<br>C. katoda - katoda - anoda.<br>D. katoda - katoda - anoda - anoda.<br>Odpowiedź prawidłowa: A<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.05.3. Prowadzenie procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym<br>Efekt kształcenia<br>Kryterium weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>określa przebieg procesów technologicznych</li></ol>\n<p>w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>rozróżnia maszyny i urządzenia do prowadzenia procesów</li></ol>\n<p>technologicznych w przemyśle metalurgicznym<br>Przykładowe zadanie 6.<br>Które urządzenie do zbierania rudy ze składowiska przedstawiono na rysunku?<br>A. Bronę.<br>B. Zwałowarkę.<br>C. Suwnicę portalową.<br>D. Przenośnik członowy.<br>Odpowiedź prawidłowa: B<br>50<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.05.3. Prowadzenie procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym<br>Efekt kształcenia<br>Kryterium weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>analizuje zużycie surowców, materiałów, czas pracy</li></ol>\n<p>urządzeń stosowanych w procesach technologicznych<br>w przemyśle metalurgicznym.</p>\n<ol><li>dokumentuje zużycie surowców, materiałów, czas pracy</li></ol>\n<p>urządzeń stosowanych w procesach technologicznych<br>w przemyśle metalurgicznym<br>Przykładowe zadanie 7.<br>Ile złomu zostało zużytego podczas sześciu szarży procesu świeżenia kamienia miedziowego, jeżeli w jednej szarży było<br>wsadowane 15 000 Mg złomu?<br>A. 15 000 Mg<br>B. 90 000 Mg<br>C. 150 000 Mg<br>D. 900 000 Mg<br>Odpowiedź prawidłowa: B<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.05.3. Prowadzenie procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym<br>Efekt kształcenia<br>Kryterium weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>planuje zaopatrzenie w urządzenia , przyrządy</li></ol>\n<p>i narzędzia stosowane w procesach technologicznych<br>w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>rozróżnia urządzenia, przyrządy i narzędzia stosowane</li></ol>\n<p>w procesach technologicznych w przemyśle metalurgicznym<br>Przykładowe zadanie 8.<br>Na którym rysunku przedstawiono schemat urządzenia do odgazowania stali metodą RH?<br>A.<br>B.<br>C.<br>D.<br>Odpowiedź prawidłowa: C<br>51<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.05.3. Prowadzenie procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym<br>Efekt kształcenia<br>Kryterium weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>planuje zaopatrzenie w urządzenia , przyrządy</li></ol>\n<p>i narzędzia stosowane w procesach technologicznych<br>w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>dobiera urządzenia, przyrządy i narzędzia stosowane</li></ol>\n<p>w procesach technologicznych w przemyśle<br>metalurgicznym<br>Przykładowe zadanie 9.<br>Do wzbogacania grawitacyjnego rud w cieczach ciężkich jest stosowane urządzenie, którego schemat jest<br>przedstawiony na rysunku oznaczonym literą<br>A.<br>B.<br>C.<br>D.<br>Odpowiedź prawidłowa: B<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.05.3. Prowadzenie procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym<br>Efekt kształcenia<br>Kryterium weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>planuje zaopatrzenie w materiały i surowce</li></ol>\n<p>stosowane w procesach technologicznych<br>w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>sporządza zapotrzebowanie na materiały i surowce</li></ol>\n<p>stosowane w procesach technologicznych w przemyśle<br>metalurgicznym<br>Przykładowe zadanie 10.<br>Na podstawie danych zawartych w tabeli określ zapotrzebowanie na złom kupny do żeliwiaka, jeżeli wsad zawiera 12 Mg<br>surówki.<br>A. 2 Mg<br>B. 3 Mg<br>C. 6 Mg<br>D. 9 Mg<br>Odpowiedź prawidłowa: C<br>Materiał metalowy<br>Zawartość wsadu do żeliwiaka<br>%<br>Surówka<br>40%<br>Złom kupny<br>20%<br>Złom obiegowy<br>30%<br>52<br>3.1.4 MTL.05.4. Prowadzenie dokumentacji technologicznej procesów produkcyjnych<br>w przemyśle metalurgicznym<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.05.4. Prowadzenie dokumentacji technologicznej procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym<br>Efekt kształcenia<br>Kryterium weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>charakteryzuje dokumentację technologiczną procesów</li></ol>\n<p>produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>określa pojęcia i oznaczenia stosowane w dokumentacji</li></ol>\n<p>technologicznej procesów produkcyjnych w przemyśle<br>metalurgicznym<br>Przykładowe zadanie 11.<br>Stop o znaku AlCu4Mg1 jest zaliczany do<br>A.<br>durali.<br>B.<br>brązów.<br>C.<br>siluminów.<br>D.<br>mosiądzów.<br>Odpowiedź prawidłowa: A<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.05.4. Prowadzenie dokumentacji technologicznej procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym<br>Efekt kształcenia<br>Kryterium weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>dokumentuje procesy wytwarzania metali i stopów metali</li><li>opisuje przebieg procesów wytwarzania metali i stopów</li></ol>\n<p>metali<br>Przykładowe zadanie 12.<br>Przygotowanie koncentratu miedziowego do pieca szybowego obejmuje kolejno następujące czynności:<br>A.<br>brykietowanie, mieszanie, suszenie, uśrednianie.<br>B.<br>uśrednianie, mieszanie, suszenie, brykietowanie.<br>C.<br>mieszanie, brykietowanie, suszenie, uśrednianie.<br>D.<br>suszenie, brykietowanie, mieszanie, uśrednianie.<br>Odpowiedź prawidłowa: B<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.05.4. Prowadzenie dokumentacji technologicznej procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym<br>Efekt kształcenia<br>Kryterium weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>dokumentuje procesy wytwarzania metali i stopów metali</li><li>sporządza zapotrzebowanie na nośniki energetyczne</li></ol>\n<p>i materiały niezbędne podczas procesów wytwarzania<br>metali i stopów<br>Przykładowe zadanie 13.<br>Jaką minimalną ilość tlenku glinowego należy dostarczyć do procesu produkcji 20 000 Mg aluminium metodą elektrolizy<br>soli stopionych, jeżeli zużycie Al2 O3 wynosi 1,92÷1,94 Mg na 1 Mg aluminium?<br>A.<br>19 400 Mg<br>B.<br>19 200 Mg<br>C.<br>38 400 Mg<br>D.<br>38 800 Mg<br>Odpowiedź prawidłowa: C<br>53<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.05.4. Prowadzenie dokumentacji technologicznej procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym<br>Efekt kształcenia<br>Kryterium weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>dokumentuje procesy technologiczne obróbki plastycznej</li></ol>\n<p>na zimno i na gorąco</p>\n<ol><li>rozróżnia maszyny i urządzenia oraz nośniki</li></ol>\n<p>energetyczne i materiały stosowane podczas obróbki<br>plastycznej na zimno i na gorąco<br>Przykładowe zadanie 14.<br>Która walcarka została przedstawiona na rysunku?<br>A.<br>Planetarna Sendzimira.<br>B.<br>Nawrotna Steckel´a.<br>C.<br>Zblokowana Koksa.<br>D.<br>Skośna Assela.<br>Odpowiedź prawidłowa: A<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.05.4. Prowadzenie dokumentacji technologicznej procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym<br>Efekt kształcenia<br>Kryterium weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>dokumentuje procesy technologiczne obróbki plastycznej</li></ol>\n<p>na zimno i na gorąco</p>\n<ol><li>dobiera wartości parametrów technologicznych procesów</li></ol>\n<p>obróbki plastycznej na zimno i na gorąco na podstawie<br>dokumentacji technologicznej<br>Przykładowe zadanie 15.<br>Na podstawie informacji zawartych w tabeli określ czas nagrzewania indukcyjnego prętów o średnicy 80 mm przy<br>zastosowaniu prądu o maksymalnej zalecanej częstotliwości.<br>A.<br>5,0 minut.<br>B.<br>4,0 minuty.<br>C.<br>3,6 minuty.<br>D.<br>3,2 minuty.<br>Odpowiedź prawidłowa: B<br>54<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.05.4. Prowadzenie dokumentacji technologicznej procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym<br>Efekt kształcenia<br>Kryterium weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>dokumentuje procesy obróbki cieplnej</li></ol>\n<p>i cieplno-chemicznej</p>\n<ol><li>dobiera wartości parametrów technologicznych procesów</li></ol>\n<p>obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej na podstawie<br>dokumentacji technologicznej<br>Przykładowe zadanie 16.<br>Określ na podstawie wykresu temperaturę odpuszczania tulei wykonanych ze stali o zawartości 0,6%C, umożliwiającą<br>uzyskanie twardości 34 HRC.<br>A.<br>400ºC<br>B.<br>450ºC<br>C.<br>500ºC<br>D.<br>550ºC<br>Odpowiedź prawidłowa: C<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.05.4. Prowadzenie dokumentacji technologicznej procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym<br>Efekt kształcenia<br>Kryterium weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>dobiera powłoki ochronne w zależności od</li></ol>\n<p>przeznaczenia i rodzaju wyrobu metalurgicznego</p>\n<ol><li>określa zastosowanie różnych rodzajów powłok</li></ol>\n<p>ochronnych do wyrobów metalurgicznych<br>Przykładowe zadanie 17.<br>Nakładanie powłok cynkowych na wyrobach stalowych jest stosowane w celu<br>A.<br>zwiększenia odporności na ścieranie.<br>B.<br>ochrony przed działaniem kwasu siarkowego.<br>C.<br>ochrony przed działaniem czynników atmosferycznych.<br>D.<br>podniesienia żaroodporności do temperatury około 800ºC.<br>Odpowiedź prawidłowa: C<br>55<br>3.1.5 MTL.05.5. Nadzorowanie procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym zgodnie<br>z systemem zarządzania jakością<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.05.5. Nadzorowanie procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym zgodnie z systemem zarządzania<br>jakością<br>Efekt kształcenia<br>Kryterium weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>bada właściwości surowców i półproduktów stosowanych</li></ol>\n<p>w procesach produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>pobiera próbki do badań właściwości surowców,</li></ol>\n<p>półproduktów stosowanych w procesach produkcyjnych<br>w przemyśle metalurgicznym<br>Przykładowe zadanie 18.<br>Z pieca zawiesinowego miedź blister jest przekazywana do badań jakościowych jako<br>A.<br>jednorodny odlew z kokili.<br>B.<br>próbka ciekła jednorodnego metalu.<br>C.<br>jednorodny odlew z formy piaskowej.<br>D.<br>próbka gazu znad kąpieli metalicznej.<br>Odpowiedź prawidłowa: A<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.05.5. Nadzorowanie procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym zgodnie z systemem zarządzania<br>jakością<br>Efekt kształcenia<br>Kryterium weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>dobiera metody, narzędzia i przyrządy do kontroli</li></ol>\n<p>jakości surowców oraz parametrów procesów<br>produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym oraz<br>półproduktów i wyrobów gotowych</p>\n<ol><li>rozróżnia metody, narzędzia i przyrządy do kontroli</li></ol>\n<p>jakości parametrów procesów produkcyjnych<br>w przemyśle metalurgicznym<br>Przykładowe zadanie 19.<br>Do pomiaru temperatury ciekłego strumienia żużla jest stosowany termometr<br>A.<br>gazowy.<br>B.<br>bimetalowy.<br>C.<br>magnetyczny.<br>D.<br>pirometryczny.<br>Odpowiedź poprawna: D<br>56<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.05.5. Nadzorowanie procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym zgodnie z systemem zarządzania<br>jakością<br>Efekt kształcenia<br>Kryterium weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>bada właściwości mechaniczne i technologiczne metali</li></ol>\n<p>i ich stopów</p>\n<ol><li>rozróżnia metody badań własności mechanicznych</li></ol>\n<p>i technologicznych żelaza, metali nieżelaznych i ich stopów<br>Przykładowe zadanie 20.<br>Którą próbę badania własności metali przedstawiono schematycznie na rysunku?<br>A.<br>Tłoczności Swifta.<br>B.<br>Twardości Brinella.<br>C.<br>Twardości, młotkiem Poldi&#x27;ego.<br>D.<br>Udarności, na młocie Charpy´ego.<br>Odpowiedź prawidłowa: D<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.05.5. Nadzorowanie procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym zgodnie z systemem zarządzania<br>jakością<br>Efekt kształcenia<br>Kryterium weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>charakteryzuje struktury metalograficzne stopów żelaza ,</li></ol>\n<p>metali nieżelaznych oraz ich stopów</p>\n<ol><li>opisuje składniki strukturalne stopów żelaza metali</li></ol>\n<p>nieżelaznych i ich stopów<br>Przykładowe zadanie 21.<br>Który składnik struktury stopów żelaza jest mieszaniną eutektyczną austenitu i cementytu?<br>A.<br>Perlit.<br>B.<br>Ferryt.<br>C.<br>Martenzyt.<br>D.<br>Ledeburyt.<br>Odpowiedź prawidłowa: D<br>57<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.05.5. Nadzorowanie procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym zgodnie z systemem zarządzania<br>jakością<br>Efekt kształcenia<br>Kryterium weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>identyfikuje wady półproduktów i wyrobów gotowych</li></ol>\n<p>wytwarzanych w procesach produkcyjnych w przemyśle<br>metalurgicznym</p>\n<ol><li>rozróżnia wady półproduktów i wyrobów gotowych</li></ol>\n<p>wytwarzanych w procesach produkcyjnych w przemyśle<br>metalurgicznym<br>Przykładowe zadanie 22.<br>Wewnętrzne pęknięcia przebiegające przez ziarna, występujące głównie w stalach chromowych i chromoniklowych,<br>widoczne na przełomach próbek ulepszonych cieplnie w postaci jasnych plam różnej wielkości i różnej orientacji lub<br>w postaci pęknięć na przekrojach po wytrawieniu, to wada określana jako<br>A.<br>płatki.<br>B.<br>naderwania.<br>C.<br>pęknięcia cieplne.<br>D.<br>pęknięcia międzykrystaliczne.<br>Odpowiedź prawidłowa: A<br>3.1.6 MTL.05.6. Język obcy zawodowy<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.05.6. Język obcy zawodowy<br>Efekt kształcenia<br>Kryterium weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>posługuje się podstawowym zasobem środków</li></ol>\n<p>językowych w języku obcym nowożytnym (ze<br>szczególnym uwzględnieniem środków leksykalnych),<br>umożliwiającym realizację czynności zawodowych<br>w zakresie tematów związanych:<br>a) ze stanowiskiem pracy i jego wyposażeniem<br>b) z głównymi technologiami stosowanymi<br>w danym zawodzie<br>c) z dokumentacją związaną z danym zawodem<br>d) z usługami świadczonymi w danym zawodzie</p>\n<ol><li>rozpoznaje oraz stosuje środki językowe</li></ol>\n<p>umożliwiające realizację czynności zawodowych<br>w zakresie:<br>a) czynności wykonywanych na stanowisku pracy,<br>w tym związanych z zapewnieniem bezpieczeństwa<br>i higieny pracy<br>b) narzędzi, maszyn, urządzeń i materiałów koniecznych do<br>realizacji czynności zawodowych<br>c) procesów i procedur związanych z realizacją<br>zadań zawodowych<br>d) formularzy, specyfikacji oraz innych dokumentów<br>związanych z wykonywaniem zadań zawodowych,<br>e) świadczonych usług, w tym obsługi klienta<br>Przykładowe zadanie 23.<br>Który sprzęt przedstawiono na rysunku?<br>A.<br>Ladle.<br>B.<br>Tundish.<br>C.<br>Mold casting.<br>D.<br>Vacuum chamber.<br>Odpowiedź prawidłowa: A<br>58<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.05.6. Język obcy zawodowy<br>Efekt kształcenia<br>Kryterium weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>rozumie proste wypowiedzi ustne artykułowane</li></ol>\n<p>wyraźnie, w standardowej odmianie języka obcego<br>nowożytnego, a także proste wypowiedzi pisemne w języku<br>obcym nowożytnym, w zakresie umożliwiającym realizację<br>zadań zawodowych:<br>a) rozumie proste wypowiedzi ustne dotyczące czynności<br>zawodowych (np. rozmowy, wiadomości, komunikaty,<br>instrukcje lub filmy instruktażowe, prezentacje),<br>artykułowane wyraźnie, w standardowej odmianie języka<br>b) rozumie proste wypowiedzi pisemne dotyczące<br>czynności zawodowych (np. napisy, broszury, instrukcje<br>obsługi, przewodniki, dokumentację zawodową)</p>\n<ol><li>znajduje w wypowiedzi lub tekście określone</li></ol>\n<p>informacje<br>Przykładowe zadanie 24.<br>„The most notable feature is the concentration of Cu in Głogów slag is half that of Olympic Dam slag. This is fortunate<br>because Glogów produces about 2,5 tonnes of slag per tonne of copper, while Olympic Dam produces about 1.4 t slag<br>per tonnes of copper. The net result is that both smelters send about 25 % of the copper in the feed to slag. The process<br>at Głogów produces a lower copper slag because its composition is essentially a Ca-Al-Mg-K-Na silicate slag, which<br>has relatively low solubility for Cu oxide. Conventional smelting/ converting smelters procedure ˜2,5 t slag per tonne of<br>copper production, about the same as Głogów. However, the slag contain much less cu (1-2%) for smelting ; 4-8% for<br>converting). Cu removal from these slags is quicker and cheaper than from the direct- to copper smelting slags “<br>s. 185 „Extractive Metallurgy of Copper” W.G. Davenport<br>Na podstawie informacji zawartej we fragmencie książki „Extractive Metallurgy of Copper” W.G. Davenport określ, ile<br>ton żużla na 1 tonę miedzi wytwarza huta Olympic Dam w zawiesinowym jednostadialnym procesie produkcji miedzi.<br>A.<br>1,4 tony.<br>B.<br>1,75 tony.<br>C.<br>2,5 tony.<br>D.<br>3,125 tony.<br>Odpowiedź prawidłowa: A<br>3.1.7 MTL.05.7. Kompetencje personalne i społeczne<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.05.7. Kompetencje personalne i społeczne<br>Efekt kształcenia<br>Kryterium weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>Planuje wykonanie zadania</li><li>określa czas realizacji zadań</li></ol>\n<p>Przykładowe zadanie 25.<br>Reorganizacja magazynu gotowych wyrobów wymaga 40 godzin pracy. Ilu pracowników będzie musiało jednocześnie<br>pracować, aby zreorganizować magazyn podczas jednej zmiany trwającej 8 godzin?<br>A.<br>Dwóch pracowników.<br>B.<br>Trzech pracowników.<br>C.<br>Czterech pracowników.<br>D.<br>Pięciu pracowników.<br>Odpowiedź prawidłowa: D<br>59<br>3.1.8 MTL.05.8. Organizacja pracy małych zespołów<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.05.8. Organizacja pracy małych zespołów<br>Efekt kształcenia<br>Kryterium weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>kieruje wykonaniem przydzielonych zadań</li><li>wydaje dyspozycje osobom wykonującym poszczególne</li></ol>\n<p>zadania<br>Przykładowe zadanie 26.<br>Kto wydaje dyspozycję o składzie wsadu do pieca anodowego?<br>A.<br>Mistrz.<br>B.<br>Rafiniarz.<br>C.<br>Brygadzista.<br>D.<br>Inspektor BHP.<br>Odpowiedź prawidłowa: A<br>60<br>3.2 Przykład zadania do części praktycznej egzaminu<br>Część praktyczna egzaminu z kwalifikacji MTL.05. Organizacja i prowadzenie procesów metalurgicznych jest przeprowadzana<br>według modelu d i trwa 150 minut.<br>Przykład zadania do części praktycznej egzaminu<br>Uzupełnij kartę technologiczną procesu jednostadialnego przetopu koncentratów miedzi - tabelę 3. Na podstawie opisu instrukcji<br>technologicznej procesu oraz danych zawartych w tabeli 1 dla nadawy maksymalnej oblicz skład mieszanki wsadowej (część I<br>tabeli 3), określ produkty procesu (część II tabeli 3) oraz wyznacz parametry procesu (część III tabeli 3). Wyniki obliczeń należy<br>podać z dokładnością do dwóch miejsc po przecinku.<br>Określ środki ochrony osobistej wymagane podczas wykonywania czynności poboru próbek ciekłego metalu. Nazwy środków<br>wpisz we właściwe miejsca na rysunku 1.<br>Sporządź dla Działu Kontroli Jakości zlecenie na pobranie próbki miedzi blister do analizy chemicznej - uzupełnij tabelę 4.<br>Instrukcja technologiczna produkcji miedzi blister w procesie zawiesinowym<br>Proces zawiesinowy prowadzony jest na Wydziale Pieca Zawiesinowego, jego istotą jest utlenianie wysuszonej mieszanki<br>koncentratów miedzi w pionowej współprądowej warstwie zawiesinowej.<br>Do szybu reakcyjnego pieca podaje się mieszankę koncentratów miedzi o wilgotności 0,3%, odsiewy kamienia wapiennego<br>o masie 5% nadawy oraz dmuch technologiczny, tj. powietrze wzbogacone w tlen.<br>Skład chemiczny mieszanki koncentratów jest zależny od udziału i składu chemicznego składowych koncentratów.<br>Tabela 1. Skład mieszanki wsadowej<br>Masa<br>koncentratu po<br>suszeniu<br>[Mg]<br>Udział<br>[%]<br>Cu<br>[%]<br>Fe<br>[%]<br>Pb<br>[%]<br>Zn<br>[%]<br>S<br>[%]<br>Corg<br>[%]<br>Koncentrat miedzi X<br>850<br>42,5<br>25,56<br>2,87<br>1,66<br>0,48<br>9,41<br>9,21<br>Koncentrat miedzi Y<br>700<br>35<br>14,28<br>7,6<br>3,92<br>0,87<br>12,32<br>11,07<br>Koncentrat miedzi Z<br>200<br>10<br>18,54<br>3,6<br>1,49<br>0,51<br>8,28<br>12,15<br>Koncentrat miedzi U<br>250<br>12,5<br>32,48<br>5,19<br>2,57<br>0,99<br>14,81<br>8,4<br>Suma<br>2000<br>100<br>Zbiornik buforowy może pomieścić 500 Mg mieszanki koncentratów, a nadawa przyjmuje wartości zgodnie z tabelą 2.<br>61<br>Tabela 2. Wielkość nadawy<br>Parametr<br>J. m.<br>Minimalna<br>Maksymalna<br>Wielkość nadawy mieszanki<br>koncentratów<br>Mg/h<br>50<br>100<br>Przebieg reakcji w warstwie zawiesinowej jest zależny od temperatury i składu gazów otaczających cząstkę wsadu.<br>Przetlenienie stechiometryczne, teoretyczne, można określić wg wzoru<br>Przetlenienie t=<br>wsp. Cu∙Cu+wsp. Fe∙Fe+wsp. Pb ∙ Pb+wsp. Zn∙Zn+wsp. S∙S+wsp. Corg∙Corg<br>1,428<br>[Nm3<br>h ]<br>gdzie:<br>wsp.Cu = 0,40<br>wsp.Fe = 2,80<br>wsp.Pb = 0,77<br>wsp.Zn = 2,45<br>wsp.S = 10,00<br>wsp.Corg = 30,97<br>Produktami procesu w piecu zawiesinowym są:<br><br>miedź blister o zawartości Pb nieprzekraczającej 0,33%  kierowana do pieców anodowych do rafinacji ogniowej,<br><br>żużel zawiesinowy o zawartości miedzi od 16%  kierowany do odmiedziowania w piecu elektrycznym,<br><br>gazy technologiczne o zawartości: SO2 do 23%, CO2 do 40% oraz O2 do 4,5%  kierowane do Fabryki Kwasu Siarkowego,<br><br>pyły o zawartości Cu do 15%.<br>Próbki produktów ciekłych procesu są pobierane czerpakiem i przelewane do formy do odlewania próbek. Następnie<br>są przekazywane do Działu Kontroli Jakości i analizowane pod kątem zawartości miedzi, ołowiu, żelaza.<br>Spust miedzi blister z pieca jest realizowany do kadzi o objętości 5 m3, ciężar właściwy miedzi wynosi 8,96 Mg/m3.<br>Wykaz środków ochrony osobistej dostępnych na Wydziale Pieca Zawiesinowego:<br><br>żaroodporny hełm ochronny,<br><br>maska z wymiennymi filtrami,<br><br>osłona twarzy przed promieniowaniem IR,<br><br>półmaska ochronna z pochłaniaczem wielogazowym ABE1 i filtrem przeciwpyłowym P3,<br><br>ochronniki słuchu,<br><br>ochronne rękawice metalizowane,<br><br>gogle chroniące przed cieczami i pyłami,<br><br>okulary przeciwodpryskowe,<br><br>okulary chroniące przed promieniowaniem podczerwonym IR,<br><br>metalizowana osłona karku,<br><br>fartuch chroniący przed promieniowaniem podczerwonym,<br><br>getry chroniące przed czynnikami gorącymi,<br><br>rękawice skórzane chroniące przed drobnymi odpryskami stopionego metalu, obtarciem naskórka,<br><br>rękawice pięciopalcowe skórzano-tkaninowe z mankietem dzianinowym,<br><br>kombinezon pyłoochronny,<br><br>ubranie ochronne niepalne.<br>Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 150 minut.<br>Ocenie podlegać będzie 5 rezultatów:<br><br>karta technologiczna procesu jednostadialnego przetopu koncentratów miedzi, cześć I - mieszanka wsadowa,<br><br>karta technologiczna procesu jednostadialnego przetopu koncentratów miedzi, cześć II - produkty procesu,<br><br>karta technologiczna procesu jednostadialnego przetopu koncentratów miedzi, cześć III - parametry procesu,<br><br>dobór środków ochrony osobistej wymaganych podczas wykonywania czynności poboru próbek ciekłego metalu,<br><br>karta poboru i zlecenie analizy próbek.<br>62<br>Tabela 3. Karta technologiczna procesu jednostadialnego przetopu koncentratów miedzi<br>63<br>Rysunek 1. Dobór środków ochrony osobistej wymaganych podczas<br>wykonywania czynności poboru próbek ciekłego metalu<br>Tabela 4. Karta poboru i zlecenie analizy próbek<br>Wydział pobierający<br>Jednostka wykonująca oznaczenie<br>Nazwa materiału pobieranego do badań analitycznych<br>Pierwiastki, których zawartość<br>należy określić (symbol pierwiastka)<br>Efekty kształcenia sprawdzane przykładowym zadaniem praktycznym wraz z kryteriami weryfikacji:<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.05.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy<br>Efekty kształcenia<br>Kryteria weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>wykonuje zadania zawodowe, zgodnie z zasadami</li></ol>\n<p>bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony<br>przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii</p>\n<ol><li>stosuje środki ochrony indywidualnej zbiorowej podczas</li></ol>\n<p>prac z zakresu użytkowania maszyn i urządzeń<br>64<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.05.3. Prowadzenie procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym<br>Efekty kształcenia<br>Kryteria weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>określa strukturę organizacyjną przedsiębiorstwa</li></ol>\n<p>metalurgicznego</p>\n<ol><li>wymienia elementy struktury organizacyjnej</li></ol>\n<p>przedsiębiorstwa metalurgicznego</p>\n<ol><li>analizuje zużycie surowców, materiałów, czas pracy</li></ol>\n<p>urządzeń stosowanych w procesach technologicznych<br>w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>monitoruje zużycie surowców, materiałów a także czas</li></ol>\n<p>pracy urządzeń stosowanych w procesach<br>technologicznych w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>planuje zaopatrzenie w urządzenia, przyrządy</li></ol>\n<p>i narzędzia stosowane w procesach technologicznych<br>w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>rozróżnia urządzenia, przyrządy i narzędzia stosowane</li></ol>\n<p>w procesach technologicznych w przemyśle<br>metalurgicznym<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.05.4. Prowadzenie dokumentacji technologicznej procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym<br>Efekty kształcenia<br>Kryteria weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>dokumentuje procesy wytwarzania metali i stopów metali</li><li>opisuje przebieg procesów wytwarzania metali i stopów</li></ol>\n<p>metali<br>Jednostka efektów kształcenia:<br>MTL.05.5. Nadzorowanie procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym zgodnie z systemem<br>zarządzania jakością<br>Efekty kształcenia<br>Kryteria weryfikacji<br>Uczeń (zdający):<br>Uczeń (zdający):</p>\n<ol><li>określa na podstawie dokumentacji wymagane</li></ol>\n<p>właściwości fizykochemiczne, wytrzymałościowe<br>i technologiczne surowców, półproduktów i wyrobów<br>gotowych</p>\n<ol><li>opisuje właściwości fizykochemiczne, wytrzymałościowe</li></ol>\n<p>i technologiczne surowców i półproduktów stosowanych<br>w procesach produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>bada właściwości surowców i półproduktów</li></ol>\n<p>stosowanych w procesach produkcyjnych w przemyśle<br>metalurgicznym</p>\n<ol><li>dobiera metodę, przyrządy, urządzenia i materiały do</li></ol>\n<p>wykonania badań właściwości surowców i półproduktów<br>stosowanych w procesach produkcyjnych w przemyśle<br>metalurgicznym<br>Inne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji MTL.05. Organizacja i prowadzenie procesów metalurgicznych mogą<br>dotyczyć, np.:<br><br>technologii procesu produkcji metali nieżelaznych,<br><br>rafinacji metali nieżelaznych,<br><br>przydzielania zadań pracownikom;<br><br>rozliczania zużycia surowców, materiałów, godzin pracy urządzeń stosowanych w procesie produkcyjnym;<br><br>dobierania metod określania stopnia zużycia podzespołów i zespołów maszyn i urządzeń;<br><br>planowania przebiegu procesu technologicznego redukcji rud metali i rafinacji metali;<br><br>sporządzania zapotrzebowania na nośniki energetyczne i materiały niezbędne podczas procesów redukcji rud metali<br>i rafinacji metali;<br><br>dobierania parametrów technologicznych prowadzenia procesów redukcji rud metali i rafinacji metali w zależności od<br>wymaganych właściwości i składu chemicznego wyrobu końcowego;<br><br>dobierania materiałów pomocniczych do procesów obróbki plastycznej metali;<br><br>planowania procesów technologicznych obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej do żądanych właściwości po obróbce;<br><br>dobierania temperatury, czasu, sposobu studzenia oraz rodzaju atmosfery ochronnej procesów obróbki cieplnej i cieplno-<br>chemicznej;<br><br>planowania przebiegu procesu technologicznego wykańczania wyrobów gotowych;<br><br>dobierania powłok antykorozyjnych w zależności od przeznaczenia i rodzaju wyrobu hutniczego;<br><br>obliczania norm czasu pracy;<br><br>ujawniania wad, ustalania przyczyn powstawania wad półproduktów i wyrobów gotowych wytwarzanych w procesach<br>metalurgicznych i obróbki plastycznej.<br>65</p>\n<ol><li>PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE SZKOLNICTWA BRANŻOWEGO</li></ol>\n<p>W ZAWODZIE TECHNIK PRZEMYSŁU METALURGICZNEGO<br>KWALIFIKACJE WYODRĘBNIONE W ZAWODZIE<br>MTL.03. Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego<br>MTL.05. Organizacja i prowadzenie procesów metalurgicznych<br>CELE KSZTAŁCENIA<br>Absolwent szkoły prowadzącej kształcenie w zawodzie technik przemysłu metalurgicznego powinien być<br>przygotowany do wykonywania zadań zawodowych:</p>\n<ol><li>w zakresie kwalifikacji MTL.03. Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego:</li></ol>\n<p>a) przygotowania maszyn i urządzeń do prowadzenia procesów metalurgicznych, zgodnie z dokumentacją technologiczną,<br>b) prowadzenia ruchu maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego, zgodnie z dyscypliną technologiczną,<br>c)<br>wykonywania bieżącej kontroli wyrobów,<br>d) wykonywania obsługi codziennej oraz konserwacji maszyn i urządzeń metalurgicznego;</p>\n<ol><li>w zakresie kwalifikacji MTL.05. Organizacja i prowadzenie procesów metalurgicznych:</li></ol>\n<p>a) organizowania procesów metalurgicznych,<br>b) prowadzenia procesów metalurgicznych,<br>c)<br>wykonywania rozruchu maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego,<br>d) organizowania procesów kontroli wyrobów,<br>e) prowadzenia procesów kontroli wyrobów,<br>f)<br>organizowania procesów obsługi i konserwacji maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego,<br>g) nadzorowania przebiegu procesów metalurgicznych, zgodnie z systemem zarządzania jakością.<br>EFEKTY KSZTAŁCENIA I KRYTERIA WERYFIKACJI TYCH EFEKTÓW<br>Do wykonywania zadań zawodowych w zakresie kwalifikacji MTL.03. Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego niezbędne<br>jest osiągnięcie niżej wymienionych efektów kształcenia:<br>MTL.03. Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego<br>MTL.03.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy<br>Efekty kształcenia<br>Kryteria weryfikacji<br>Uczeń:<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>stosuje pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną</li></ol>\n<p>pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną środowiska<br>i ergonomią</p>\n<ol><li>wyjaśnia znaczenie pojęć bezpieczeństwo pracy, higiena</li></ol>\n<p>pracy, ochrona pracy, ergonomia</p>\n<ol><li>opisuje pojęcia związane z wypadkami przy pracy</li></ol>\n<p>i chorobami zawodowymi</p>\n<ol><li>wymienia przepisy prawa dotyczące bezpieczeństwa</li></ol>\n<p>i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony<br>środowiska</p>\n<ol><li>wymienia regulacje wewnątrzzakładowe związane</li></ol>\n<p>z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną<br>przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią<br>w przedsiębiorstwie metalurgicznym</p>\n<ol><li>charakteryzuje zadania i uprawnienia instytucji oraz służb</li></ol>\n<p>działających w zakresie ochrony pracy oraz ochrony<br>środowiska</p>\n<ol><li>wymienia instytucje i służby działające w zakresie</li></ol>\n<p>ochrony pracy oraz ochrony środowiska</p>\n<ol><li>opisuje zadania i uprawnienia instytucji i służb</li></ol>\n<p>działających w zakresie ochrony pracy oraz ochrony<br>środowiska</p>\n<ol><li>charakteryzuje prawa i obowiązki pracownika oraz</li></ol>\n<p>pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy</p>\n<ol><li>wymienia prawa i obowiązki pracownika w zakresie</li></ol>\n<p>bezpieczeństwa i higieny pracy</p>\n<ol><li>wymienia obowiązki pracodawcy w zakresie</li></ol>\n<p>bezpieczeństwa i higieny pracy</p>\n<ol><li>omawia konsekwencje nieprzestrzegania obowiązków</li></ol>\n<p>pracownika i pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny<br>pracy</p>\n<ol><li>wskazuje prawa i obowiązki pracownika, który uległ</li></ol>\n<p>wypadkowi przy pracy</p>\n<ol><li>wskazuje prawa i obowiązki pracownika, który zachorował</li></ol>\n<p>na chorobę zawodową</p>\n<ol><li>określa zakres odpowiedzialności pracownika oraz</li></ol>\n<p>pracodawcy z tytułu naruszenia przepisów prawa dotyczących<br>bezpieczeństwa i higieny pracy</p>\n<ol><li>określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na</li></ol>\n<p>organizm człowieka</p>\n<ol><li>rozróżnia źródła czynników szkodliwych w środowisku</li></ol>\n<p>pracy<br>66</p>\n<ol><li>wymienia rodzaje chorób zawodowych charakterystycznych</li></ol>\n<p>dla wykonywanego zawodu</p>\n<ol><li>opisuje objawy typowych chorób zawodowych związanych</li></ol>\n<p>z wykonywanym zawodem</p>\n<ol><li>określa sposoby przeciwdziałania zagrożeniom istniejącym</li></ol>\n<p>na stanowiskach pracy</p>\n<ol><li>przestrzega procedur w sytuacji zagrożeń</li><li>wykonuje zadania zawodowe zgodnie z zasadami</li></ol>\n<p>bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej,<br>ochrony środowiska oraz ergonomii</p>\n<ol><li>rozróżnia środki gaśnicze ze względu na zakres</li></ol>\n<p>stosowania w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>rozróżnia rodzaje znaków bezpieczeństwa i alarmów</li><li>stosuje wymagania ergonomii, bezpieczeństwa</li></ol>\n<p>i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony<br>środowiska podczas organizowania stanowisk pracy<br>związanych z użytkowaniem maszyn i urządzeń</p>\n<ol><li>rozróżnia środki ochrony indywidualnej i zbiorowej do prac</li></ol>\n<p>z zakresu użytkowania maszyn i urządzeń</p>\n<ol><li>organizuje stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami</li></ol>\n<p>ergonomii, bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony<br>przeciwpożarowej i ochrony środowiska</p>\n<ol><li>stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej</li></ol>\n<p>podczas wykonywania zadań zawodowych</p>\n<ol><li>udziela pierwszej pomocy w stanach nagłego zagrożenia</li></ol>\n<p>zdrowotnego</p>\n<ol><li>opisuje podstawowe symptomy wskazujące na stany</li></ol>\n<p>nagłego zagrożenia zdrowotnego</p>\n<ol><li>ocenia sytuację poszkodowanego na podstawie analizy</li></ol>\n<p>objawów obserwowanych u poszkodowanego</p>\n<ol><li>zabezpiecza siebie, poszkodowanego i miejsce wypadku</li><li>układa poszkodowanego w pozycji bezpiecznej</li><li>powiadamia odpowiednie służby</li><li>prezentuje udzielanie pierwszej pomocy w urazowych</li></ol>\n<p>stanach nagłego zagrożenia zdrowotnego, np. krwotok,<br>zmiażdżenie, amputacja, złamanie, oparzenie</p>\n<ol><li>prezentuje udzielanie pierwszej pomocy w nieurazowych</li></ol>\n<p>stanach nagłego zagrożenia zdrowotnego, np. omdlenie,<br>zawał, udar</p>\n<ol><li>wykonuje resuscytację krążeniowo-oddechową na fantomie,</li></ol>\n<p>zgodnie z wytycznymi Polskiej Rady Resuscytacji<br>i Europejskiej Rady Resuscytacji<br>MTL.03.2. Podstawy przemysłu metalurgicznego<br>Efekty kształcenia<br>Kryteria weryfikacji<br>Uczeń:<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>stosuje zasady wykonywania szkiców oraz rysunków</li></ol>\n<p>technicznych<br>a) odczytuje informacje ze szkiców i rysunków technicznych<br>b) przestrzega zasad tolerancji i pasowania</p>\n<ol><li>sporządza szkice i rysunki techniczne zgodnie</li></ol>\n<p>z obowiązującymi normami i zasadami</p>\n<ol><li>wykonuje rzutowanie, przekroje i wymiarowanie zgodnie</li></ol>\n<p>z obowiązującymi normami i zasadami</p>\n<ol><li>oblicza wymiary graniczne i tolerancje</li><li>rozróżnia pasowanie części maszyn</li><li>określa kształt, wymiary, parametry powierzchni oraz</li></ol>\n<p>rodzaj obróbki na podstawie szkiców i rysunków technicznych<br>części maszyn</p>\n<ol><li>sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik</li></ol>\n<p>komputerowych</p>\n<ol><li>rozróżnia, interpretuje i posługuje się symbolami</li></ol>\n<p>tolerancji geometrycznych</p>\n<ol><li>posługuje się podstawowymi narzędziami pomiarowymi:</li></ol>\n<p>a) suwmiarka<br>b) mikrometr<br>c) przymiar kreskowy</p>\n<ol><li>dokonuje pomiaru podstawowymi narzędziami pomiarowymi</li><li>opisuje budowę i zasadę działania narzędzi pomiarowych</li><li>określa błąd pomiaru</li><li>posługuje się dokumentacją techniczną</li></ol>\n<p>maszyn i urządzeń przemysłu<br>metalurgicznego</p>\n<ol><li>rozróżnia rodzaje dokumentacji technicznej dotyczącej</li></ol>\n<p>użytkowania maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego,<br>ich obsługi codziennej i konserwacji</p>\n<ol><li>odczytuje informacje z dokumentacji technicznej</li></ol>\n<p>umożliwiające użytkowanie maszyn i urządzeń przemysłu<br>metalurgicznego</p>\n<ol><li>rozróżnia części i mechanizmy maszyn i urządzeń</li></ol>\n<p>przemysłu metalurgicznego</p>\n<ol><li>wyjaśnia sposób działania maszyn i urządzeń przemysłu</li></ol>\n<p>67<br>metalurgicznego, posługując się dokumentacją techniczną</p>\n<ol><li>opisuje budowę i działanie mechanizmów dźwigniowych,</li></ol>\n<p>krzywkowych, otrzymywania ruchu przerywanego</p>\n<ol><li>stosuje materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne</li></ol>\n<p>i uszczelniające zgodnie z wymaganiami eksploatacyjnymi<br>i technologicznymi</p>\n<ol><li>rozpoznaje materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne</li></ol>\n<p>i uszczelniające</p>\n<ol><li>opisuje właściwości materiałów konstrukcyjnych,</li></ol>\n<p>eksploatacyjnych i uszczelniających</p>\n<ol><li>dobiera materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne</li></ol>\n<p>i uszczelniające</p>\n<ol><li>rozróżnia rodzaje i źródła korozji</li><li>rozpoznaje objawy korozji</li><li>dobiera metody zabezpieczenia przed korozją</li><li>wykonuje zabezpieczenie antykorozyjne części maszyn</li></ol>\n<p>i urządzeń</p>\n<ol><li>wykonuje połączenia mechaniczne</li><li>rozróżnia rodzaje połączeń mechanicznych</li><li>dobiera narzędzia, urządzenia i materiały do wykonania</li></ol>\n<p>połączeń mechanicznych</p>\n<ol><li>określa zastosowanie połączeń mechanicznych</li><li>stosuje typowe techniki wykonywania połączeń</li></ol>\n<p>mechanicznych</p>\n<ol><li>dobiera technikę łączenia określonych elementów</li><li>stosuje techniki oraz metody wytwarzania części maszyn</li></ol>\n<p>i urządzeń</p>\n<ol><li>opisuje techniki oraz metody spajania materiałów,</li></ol>\n<p>odlewania, obróbki plastycznej, cieplnej oraz cieplno-<br>chemicznej</p>\n<ol><li>rozróżnia rodzaje obróbki ręcznej i maszynowej</li><li>wykonuje operacje obróbki ręcznej materiałów</li><li>wykonuje proste operacje maszynowej obróbki wiórowej</li><li>opisuje przyrządy do wykonywania pomiarów</li></ol>\n<p>warsztatowych</p>\n<ol><li>dobiera przyrządy i narzędzia do wykonywania pomiarów</li></ol>\n<p>warsztatowych</p>\n<ol><li>przeprowadza pomiary warsztatowe</li><li>charakteryzuje systemy mechatroniczne</li><li>rozróżnia elementy struktury systemu mechatronicznego</li><li>wyjaśnia współzależności między elementami struktury</li></ol>\n<p>systemu mechatronicznego</p>\n<ol><li>rozróżnia układy wykonawcze systemów mechatronicznych</li><li>rozróżnia sensory stosowane w systemach</li></ol>\n<p>mechatronicznych</p>\n<ol><li>opisuje elementy układów sterowania stosowane</li></ol>\n<p>w systemach mechatronicznych</p>\n<ol><li>wyjaśnia działanie układów sterowania stosowanych</li></ol>\n<p>w systemach mechatronicznych</p>\n<ol><li>opisuje układy zasilania stosowane w układach</li></ol>\n<p>mechatronicznych</p>\n<ol><li>opisuje układy i ich zastosowanie manipulacyjne i systemy</li></ol>\n<p>zrobotyzowane</p>\n<ol><li>wyjaśnia zasady bezpiecznego użytkowania układów</li></ol>\n<p>manipulacyjnych i systemów zrobotyzowanych</p>\n<ol><li>charakteryzuje układy automatyki</li></ol>\n<p>przemysłowej</p>\n<ol><li>opisuje układy automatyki przemysłowej</li><li>wyjaśnia strukturę układu sterowania</li><li>wyjaśnia strukturę układu regulacji</li><li>opisuje regulatory</li><li>opisuje elementy nastawcze stosowane w układach</li></ol>\n<p>automatyki przemysłowej</p>\n<ol><li>opisuje znaczenie smarowania w eksploatacji maszyn</li><li>określa punkty smarownicze</li><li>dobiera olej i smar na podstawie dokumentacji technicznej</li><li>rozpoznaje właściwe normy i procedury</li></ol>\n<p>oceny zgodności podczas realizacji zadań<br>zawodowych</p>\n<ol><li>wymienia cele normalizacji krajowej</li><li>wyjaśnia, czym jest norma i wymienia cechy normy</li><li>rozróżnia oznaczenie normy międzynarodowej, europejskiej</li></ol>\n<p>i krajowej</p>\n<ol><li>korzysta ze źródeł informacji dotyczących norm i procedur</li></ol>\n<p>oceny zgodności<br>68<br>MTL.03.3. Eksploatacja maszyn i urządzeń do przygotowania materiałów wsadowych w procesach metalurgicznych<br>Efekty kształcenia<br>Kryteria weryfikacji<br>Uczeń:<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>charakteryzuje materiały wsadowe stosowane</li></ol>\n<p>w procesach metalurgicznych</p>\n<ol><li>klasyfikuje materiały wsadowe stosowane w procesach</li></ol>\n<p>metalurgicznych</p>\n<ol><li>rozróżnia materiały wsadowe stosowane w procesach</li></ol>\n<p>metalurgicznych</p>\n<ol><li>stosuje maszyny i urządzenia do realizacji procesów</li></ol>\n<p>przygotowania materiałów wsadowych w procesach<br>metalurgicznych</p>\n<ol><li>rozróżnia urządzenia stosowane do przygotowania</li></ol>\n<p>materiałów wsadowych w procesach metalurgicznych</p>\n<ol><li>rozpoznaje elementy i urządzenia wykorzystywane do</li></ol>\n<p>sterowania maszynami i urządzeniami do przygotowania<br>materiałów wsadowych w procesach metalurgicznych</p>\n<ol><li>obsługuje maszyny i urządzenia do przygotowania</li></ol>\n<p>materiałów wsadowych w procesach metalurgicznych</p>\n<ol><li>wykonuje obsługę codzienną oraz konserwację maszyn</li></ol>\n<p>i urządzeń wykorzystywanych do przygotowania materiałów<br>wsadowych w procesach metalurgicznych</p>\n<ol><li>określa na podstawie instrukcji obsługi codziennej i</li></ol>\n<p>instrukcji konserwacji zakres obsługi codziennej oraz<br>konserwacji maszyn i urządzeń wykorzystywanych do<br>przygotowywania materiałów wsadowych w procesach<br>metalurgicznych</p>\n<ol><li>przygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia</li></ol>\n<p>i materiały do wykonania obsługi codziennej oraz<br>konserwacji maszyn i urządzeń wykorzystywanych do<br>przygotowywania materiałów wsadowych w procesach<br>metalurgicznych</p>\n<ol><li>dokumentuje wykonanie obsługi codziennej oraz</li></ol>\n<p>konserwacji maszyn i urządzeń wykorzystywanych do<br>przygotowywania materiałów wsadowych w procesach<br>metalurgicznych<br>MTL.03.4. Eksploatacja maszyn i urządzeń stosowanych w procesach metalurgicznych<br>Efekty kształcenia<br>Kryteria weryfikacji<br>Uczeń:<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>charakteryzuje procesy wytwarzania</li></ol>\n<p>i odlewania metali i ich stopów</p>\n<ol><li>rozróżnia metody wytapiania, rafinacji i odlewania metali</li></ol>\n<p>i ich stopów</p>\n<ol><li>rozpoznaje produkty podstawowe, uboczne oraz odpadowe</li></ol>\n<p>procesów wytapiania i rafinacji metali</p>\n<ol><li>rozpoznaje materiały pomocnicze i ogniotrwałe stosowane</li></ol>\n<p>w procesach metalurgicznych</p>\n<ol><li>opisuje sposoby dalszego wykorzystania lub utylizacji</li></ol>\n<p>produktów podstawowych, ubocznych oraz odpadowych<br>procesów wytapiania oraz rafinacji metali</p>\n<ol><li>wyjaśnia zastosowanie materiałów pomocniczych</li></ol>\n<p>i ogniotrwałych w procesach odlewania metali i stopów</p>\n<ol><li>rozróżnia metody odlewania metali w procesach</li></ol>\n<p>metalurgicznych</p>\n<ol><li>rozróżnia dokumentację technologiczną procesów</li></ol>\n<p>wytwarzania i odlewania metali i ich stopów</p>\n<ol><li>charakteryzuje maszyny i urządzenia do wytwarzania</li></ol>\n<p>i odlewania metali i ich stopów</p>\n<ol><li>rozróżnia maszyny i urządzenia do wytwarzania</li></ol>\n<p>i odlewania metali i ich stopów</p>\n<ol><li>rozpoznaje urządzenia pomocnicze wykorzystywane</li></ol>\n<p>w procesie wytwarzania metali i ich stopów</p>\n<ol><li>rozróżnia maszyny rozlewnicze i urządzenia</li></ol>\n<p>wykorzystywane w procesie odlewania metali i ich<br>stopów</p>\n<ol><li>stosuje maszyny i urządzenia do wytwarzania i odlewania</li></ol>\n<p>metali i ich stopów</p>\n<ol><li>rozróżnia maszyny rozlewnicze i urządzenia do ciągłego</li></ol>\n<p>odlewania metali i ich stopów</p>\n<ol><li>stosuje maszyny rozlewnicze i urządzenia do ciągłego</li></ol>\n<p>odlewania metali i ich stopów</p>\n<ol><li>rozróżnia maszyny i urządzenia do dozowania materiałów</li></ol>\n<p>wsadowych do procesów wytwarzania i odlewania metali i ich<br>stopów</p>\n<ol><li>posługuje się maszynami i urządzeniami do dozowania</li></ol>\n<p>materiałów wsadowych do procesów wytwarzania i odlewania<br>metali i ich stopów</p>\n<ol><li>wyjaśnia zasady spustu ciekłego metalu i żużla oraz</li></ol>\n<p>pobierania próbek do badań laboratoryjnych<br>69</p>\n<ol><li>dobiera maszyny, urządzenia i narzędzia do spustu</li></ol>\n<p>ciekłego metalu i żużla</p>\n<ol><li>przeprowadza spust ciekłego metalu i żużla</li><li>dobiera maszyny, urządzenia i narzędzia do pobierania</li></ol>\n<p>próbek do badań laboratoryjnych</p>\n<ol><li>pobiera próbki do badań laboratoryjnych</li><li>reguluje parametry maszyn i urządzeń</li></ol>\n<p>stosowanych w procesach metalurgicznych</p>\n<ol><li>rozróżnia parametry maszyn i urządzeń stosowanych</li></ol>\n<p>w procesach metalurgicznych</p>\n<ol><li>odczytuje z dokumentacji technologicznej wartości</li></ol>\n<p>parametrów maszyn i urządzeń stosowanych w procesach<br>metalurgicznych</p>\n<ol><li>kontroluje bieżące wartości parametrów maszyn i urządzeń</li></ol>\n<p>stosowanych w procesach metalurgicznych</p>\n<ol><li>rozróżnia elementy i urządzenia wykorzystywane do</li></ol>\n<p>sterowania procesami wytwarzania i odlewania metali i ich<br>stopów</p>\n<ol><li>koryguje bieżące wartości parametrów maszyn i urządzeń</li></ol>\n<p>stosowanych w procesach metalurgicznych</p>\n<ol><li>stosuje systemy komputerowe wspomagające czynności</li></ol>\n<p>regulacji parametrów maszyn i urządzeń stosowanych<br>w procesach metalurgicznych</p>\n<ol><li>wykonuje obsługę codzienną oraz konserwację maszyn</li></ol>\n<p>i urządzeń stosowanych w procesie wytwarzania i odlewania<br>metali i ich stopów</p>\n<ol><li>określa na podstawie instrukcji obsługi codziennej oraz</li></ol>\n<p>instrukcji konserwacji zakres obsługi codziennej oraz<br>konserwacji maszyn i urządzeń stosowanych w procesie<br>wytwarzania i odlewania metali i ich stopów</p>\n<ol><li>przygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia</li></ol>\n<p>i materiały do wykonania obsługi codziennej oraz<br>konserwacji maszyn i urządzeń stosowanych w procesie<br>wytwarzania i odlewania metali i ich stopów</p>\n<ol><li>dokumentuje wykonanie obsługi codziennej oraz</li></ol>\n<p>konserwacji maszyn i urządzeń stosowanych w procesie<br>wytwarzania i odlewania metali i ich stopów<br>MTL.03.5. Eksploatacja maszyn i urządzeń stosowanych do przygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów<br>Efekty kształcenia<br>Kryteria weryfikacji<br>Uczeń:<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>charakteryzuje zasady przygotowania materiałów</li></ol>\n<p>wsadowych do procesów obróbki plastycznej metali i ich<br>stopów</p>\n<ol><li>rozróżnia materiały wsadowe do procesów obróbki</li></ol>\n<p>plastycznej metali i ich stopów</p>\n<ol><li>opisuje układ równowagi fazowej żelazo - węgiel</li></ol>\n<p>i potrafi dobrać parametry procesu do danego materiału</p>\n<ol><li>wybiera materiały wsadowe do procesów obróbki</li></ol>\n<p>plastycznej metali i ich stopów w oparciu<br>o dokumentację technologiczną</p>\n<ol><li>określa sposób przygotowania materiałów wsadowych</li></ol>\n<p>do procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów</p>\n<ol><li>charakteryzuje piece do nagrzewania wsadu</li></ol>\n<p>przed obróbką plastyczną metali i ich stopów</p>\n<ol><li>rozróżnia piece do nagrzewania wsadu przed obróbką</li></ol>\n<p>plastyczną metali i ich stopów</p>\n<ol><li>identyfikuje elementy konstrukcyjne pieców do</li></ol>\n<p>nagrzewania wsadu przed obróbką plastyczną metali<br>i ich stopów</p>\n<ol><li>charakteryzuje rodzaje urządzeń</li></ol>\n<p>wykorzystywanych do transportowania<br>nagrzanego wsadu oraz elementy ich<br>budowy</p>\n<ol><li>rozróżnia urządzenia do transportowania nagrzanego</li></ol>\n<p>wsadu oraz elementy ich budowy</p>\n<ol><li>określa zakres zastosowania urządzeń do</li></ol>\n<p>transportowania nagrzanego wsadu</p>\n<ol><li>użytkuje urządzenia do cięcia wsadu oraz</li></ol>\n<p>urządzenia do oczyszczania powierzchni<br>wsadu ze zgorzeliny</p>\n<ol><li>rozróżnia urządzenia do cięcia wsadu</li><li>rozróżnia urządzenia do oczyszczania powierzchni</li></ol>\n<p>wsadu ze zgorzeliny</p>\n<ol><li>reguluje parametry pracy pieców i urządzeń</li></ol>\n<p>wykorzystywanych w procesach<br>przygotowania wsadu do obróbki plastycznej<br>metali i ich stopów</p>\n<ol><li>rozróżnia parametry pracy pieców i urządzeń</li></ol>\n<p>wykorzystywanych w procesach przygotowania wsadu<br>do obróbki plastycznej metali i ich stopów</p>\n<ol><li>określa na podstawie dokumentacji technologicznej</li></ol>\n<p>wartości parametrów pracy pieców i urządzeń<br>wykorzystywanych w procesach przygotowania wsadu<br>do obróbki plastycznej metali i ich stopów</p>\n<ol><li>kontroluje bieżące wartości parametrów pracy pieców</li></ol>\n<p>i urządzeń wykorzystywanych w procesach<br>70<br>przygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali<br>i ich stopów</p>\n<ol><li>koryguje bieżące wartości parametrów pracy pieców</li></ol>\n<p>i urządzeń wykorzystywanych w procesach<br>przygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali<br>i ich stopów</p>\n<ol><li>wypełnia bieżącą dokumentację procesów</li></ol>\n<p>przygotowania wsadu do obróbki plastycznej metali i ich<br>stopów</p>\n<ol><li>stosuje systemy komputerowe wspomagające czynności</li></ol>\n<p>regulacji parametrów pracy pieców i urządzeń<br>wykorzystywanych w procesach przygotowania wsadu<br>do obróbki plastycznej metali i ich stopów</p>\n<ol><li>wykonuje obsługę codzienną oraz</li></ol>\n<p>konserwację maszyn i urządzeń do<br>przygotowania wsadu do obróbki plastycznej<br>metali i ich stopów</p>\n<ol><li>określa na podstawie instrukcji obsługi codziennej oraz</li></ol>\n<p>instrukcji konserwacji zakres obsługi codziennej oraz<br>konserwacji maszyn i urządzeń do przygotowania<br>wsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów</p>\n<ol><li>określa sposób wykonania obsługi codziennej oraz</li></ol>\n<p>konserwacji maszyn i urządzeń do przygotowania<br>wsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów</p>\n<ol><li>przygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia</li></ol>\n<p>i materiały do wykonania obsługi codziennej oraz<br>konserwacji maszyn i urządzeń do przygotowania<br>wsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów</p>\n<ol><li>dokumentuje wykonanie obsługi codziennej oraz</li></ol>\n<p>konserwacji maszyn i urządzeń do przygotowania<br>wsadu do obróbki plastycznej metali i ich stopów<br>MTL.03.6. Eksploatacja maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno<br>Efekty kształcenia<br>Kryteria weryfikacji<br>Uczeń: Uczeń:</p>\n<ol><li>charakteryzuje maszyny i urządzenia wykorzystywane</li></ol>\n<p>w procesach obróbki plastycznej metali i ich stopów na<br>gorąco i na zimno</p>\n<ol><li>rozpoznaje maszyny i urządzenia wykorzystywane</li></ol>\n<p>w procesach obróbki plastycznej metali i ich stopów<br>na gorąco i na zimno</p>\n<ol><li>rozpoznaje elementy robocze i oprzyrządowanie</li></ol>\n<p>maszyn i urządzeń wykorzystywanych w procesach<br>obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco<br>i na zimno</p>\n<ol><li>określa zakres zastosowania elementów roboczych</li></ol>\n<p>i oprzyrządowania maszyn i urządzeń<br>wykorzystywanych w procesach obróbki plastycznej<br>metali i ich stopów na gorąco i na zimno</p>\n<ol><li>reguluje parametry prowadzenia procesów</li></ol>\n<p>obróbki plastycznej metali i ich stopów na<br>gorąco i na zimno</p>\n<ol><li>rozróżnia parametry prowadzenia procesów obróbki</li></ol>\n<p>plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno</p>\n<ol><li>określa na podstawie dokumentacji technologicznej</li></ol>\n<p>wartości parametrów prowadzenia procesów obróbki<br>plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno</p>\n<ol><li>kontroluje bieżące wartości parametrów prowadzenia</li></ol>\n<p>procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów na<br>gorąco i na zimno</p>\n<ol><li>koryguje bieżące wartości parametrów prowadzenia</li></ol>\n<p>procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów na<br>gorąco i na zimno</p>\n<ol><li>stosuje systemy komputerowe wspomagające czynności</li></ol>\n<p>regulacji parametrów prowadzenia procesów obróbki<br>plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno</p>\n<ol><li>stosuje materiały wsadowe, oprzyrządowanie,</li></ol>\n<p>materiały pomocnicze i narzędzia do<br>prowadzonych procesów obróbki plastycznej<br>metali i ich stopów na gorąco i na zimno</p>\n<ol><li>rozróżnia materiały wsadowe, oprzyrządowanie,</li></ol>\n<p>materiały pomocnicze i narzędzia do prowadzonych<br>procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów na<br>gorąco i na zimno</p>\n<ol><li>dobiera materiały wsadowe, oprzyrządowanie,</li></ol>\n<p>materiały pomocnicze i narzędzia do prowadzonych<br>procesów obróbki plastycznej metali i ich stopów na<br>gorąco i na zimno</p>\n<ol><li>montuje oprzyrządowanie maszyn i urządzeń</li></ol>\n<p>wykorzystywanych do obróbki plastycznej<br>metali i ich stopów na gorąco i na zimno</p>\n<ol><li>rozróżnia oprzyrządowanie maszyn i urządzeń</li></ol>\n<p>wykorzystywanych do obróbki plastycznej metali i ich<br>stopów na gorąco i na zimno<br>71</p>\n<ol><li>dobiera oprzyrządowanie maszyn i urządzeń</li></ol>\n<p>wykorzystywanych do obróbki plastycznej metali i ich<br>stopów na gorąco i na zimno</p>\n<ol><li>wykonuje półwyroby i wyroby z wykorzystaniem maszyn</li></ol>\n<p>i urządzeń stosowanych w procesach obróbki<br>plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na<br>zimno</p>\n<ol><li>wyjaśnia przebieg procesu wykonania półwyrobów</li></ol>\n<p>i wyrobów z wykorzystaniem maszyn i urządzeń<br>stosowanych w procesach obróbki plastycznej metali i ich<br>stopów na gorąco i na zimno</p>\n<ol><li>dobiera maszyny i urządzenia do wykonania</li></ol>\n<p>półwyrobów i wyrobów metodą obróbki plastycznej<br>metali i ich stopów na gorąco i na zimno</p>\n<ol><li>przygotowuje proces wykonania półwyrobów i</li></ol>\n<p>wyrobów z wykorzystaniem maszyn i urządzeń<br>stosowanych w procesach obróbki plastycznej metali i ich<br>stopów na gorąco i na zimno</p>\n<ol><li>realizuje proces wykonania wyrobów z wykorzystaniem</li></ol>\n<p>maszyn i urządzeń stosowanych w procesach obróbki<br>plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno</p>\n<ol><li>stosuje systemy komputerowe wspomagające czynności</li></ol>\n<p>wykonywania wyrobów z wykorzystaniem maszyn<br>i urządzeń stosowanych w procesach obróbki<br>plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno</p>\n<ol><li>charakteryzuje wady półwyrobów i wyrobów</li></ol>\n<p>gotowych wytwarzanych w procesach obróbki<br>plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na<br>zimno</p>\n<ol><li>rozróżnia wady oraz przyczyny powstawania wad</li></ol>\n<p>półwyrobów i wyrobów gotowych wytwarzanych<br>w procesach obróbki plastycznej metali i ich stopów na<br>gorąco i na zimno</p>\n<ol><li>reguluje parametry procesu obróbki plastycznej metali i ich</li></ol>\n<p>stopów, tak aby rozpoznane wady półwyrobów<br>i wyrobów gotowych nie powtórzyły się</p>\n<ol><li>wyjaśnia przyczyny powstawania wad półwyrobów</li></ol>\n<p>i wyrobów gotowych wytwarzanych w procesach<br>obróbki plastycznej metali i ich stopów na gorąco<br>i na zimno</p>\n<ol><li>kontroluje wymiary wyrobów wykonanych</li></ol>\n<p>metodą obróbki plastycznej metali i ich<br>stopów na gorąco i na zimno</p>\n<ol><li>określa na podstawie dokumentacji technologicznej</li></ol>\n<p>zakres kontroli wymiarów wyrobów wykonanych<br>metodą obróbki plastycznej metali i ich stopów na<br>gorąco i na zimno</p>\n<ol><li>dobiera narzędzia, przyrządy i urządzenia do kontroli</li></ol>\n<p>wymiarów wyrobów wykonanych metodą obróbki<br>plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno</p>\n<ol><li>prowadzi bieżącą dokumentację procesów</li></ol>\n<p>obróbki plastycznej metali i ich stopów na<br>gorąco i na zimno</p>\n<ol><li>rozróżnia bieżącą dokumentację procesów obróbki</li></ol>\n<p>plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno</p>\n<ol><li>wypełnia bieżącą dokumentację procesów obróbki</li></ol>\n<p>plastycznej metali i ich stopów na gorąco i na zimno</p>\n<ol><li>stosuje systemy komputerowe wspomagające czynności</li></ol>\n<p>dokumentowania procesów obróbki plastycznej metali<br>i ich stopów na gorąco i na zimno</p>\n<ol><li>wykonuje obsługę codzienną oraz konserwację maszyn</li></ol>\n<p>i urządzeń do obróbki plastycznej metali i ich stopów na<br>gorąco i na zimno</p>\n<ol><li>określa na podstawie instrukcji obsługi codziennej oraz</li></ol>\n<p>instrukcji konserwacji zakres obsługi codziennej oraz<br>konserwacji maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej<br>metali i ich stopów na gorąco i na zimno</p>\n<ol><li>przygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia</li></ol>\n<p>i materiały do wykonania obsługi codziennej oraz<br>konserwacji maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej<br>metali i ich stopów na gorąco i na zimno</p>\n<ol><li>dokumentuje wykonanie obsługi codziennej oraz</li></ol>\n<p>konserwacji maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej<br>metali i ich stopów na gorąco i na zimno<br>MTL.03.7. Eksploatacja maszyn i urządzeń do wykończania wyrobów poddawanych obróbce plastycznej<br>Efekty kształcenia<br>Kryteria weryfikacji<br>Uczeń:<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>charakteryzuje maszyny i urządzenia</li></ol>\n<p>stosowane do obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej<br>wyrobów poddawanych obróbce<br>plastycznej</p>\n<ol><li>rozróżnia maszyny i urządzenia stosowane do obróbki</li></ol>\n<p>cieplnej i cieplno-chemicznej wyrobów poddawanych<br>obróbce plastycznej</p>\n<ol><li>wskazuje maszyny i urządzenia stosowane do obróbki</li></ol>\n<p>cieplnej i cieplno-chemicznej wyrobów poddawanych<br>obróbce plastycznej<br>72</p>\n<ol><li>określa zastosowanie maszyn i urządzeń do obróbki</li></ol>\n<p>cieplnej i cieplno-chemicznej wyrobów poddawanych<br>obróbce plastycznej</p>\n<ol><li>reguluje parametry obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej</li></ol>\n<p>wyrobów poddawanych obróbce<br>plastycznej</p>\n<ol><li>rozróżnia parametry obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej</li></ol>\n<p>wyrobów poddawanych obróbce<br>plastycznej</p>\n<ol><li>określa na podstawie dokumentacji technologicznej</li></ol>\n<p>wartości parametrów obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej<br>wyrobów poddawanych obróbce plastycznej</p>\n<ol><li>kontroluje bieżące wartości parametrów obróbki</li></ol>\n<p>cieplnej i cieplno-chemicznej wyrobów poddawanych<br>obróbce plastycznej</p>\n<ol><li>koryguje bieżące wartości parametrów obróbki cieplnej</li></ol>\n<p>i cieplno-chemicznej wyrobów poddawanych obróbce<br>plastycznej</p>\n<ol><li>stosuje systemy komputerowe wspomagające czynności</li></ol>\n<p>regulacji parametrów pracy urządzeń do obróbki<br>cieplnej i cieplno-chemicznej wyrobów poddawanych<br>obróbce plastycznej</p>\n<ol><li>stosuje metody oczyszczania powierzchni oraz</li></ol>\n<p>usuwania wad wyrobów poddawanych<br>obróbce plastycznej</p>\n<ol><li>rozróżnia metody oczyszczania powierzchni oraz</li></ol>\n<p>usuwania wad wyrobów poddawanych obróbce<br>plastycznej</p>\n<ol><li>przygotowuje powierzchnie do procesów oczyszczania</li></ol>\n<p>oraz usuwania wad wyrobów poddawanych obróbce<br>plastycznej</p>\n<ol><li>oczyszcza powierzchnie wyrobów po obróbce</li></ol>\n<p>plastycznej</p>\n<ol><li>rozpoznaje wady wyrobów poddawanych obróbce</li></ol>\n<p>plastycznej</p>\n<ol><li>usuwa wady wyrobów poddawanych obróbce</li></ol>\n<p>plastycznej</p>\n<ol><li>wykonuje powłoki ochronne wyrobów po</li></ol>\n<p>obróbce plastycznej</p>\n<ol><li>rozróżnia powłoki ochronne wyrobów po obróbce</li></ol>\n<p>plastycznej</p>\n<ol><li>wymienia kolejność czynności w procesach wykonania</li></ol>\n<p>powłok ochronnych wyrobów po obróbce plastycznej</p>\n<ol><li>prowadzi bieżącą dokumentację procesów</li></ol>\n<p>wykończania wyrobów poddawanych obróbce<br>plastycznej</p>\n<ol><li>rozróżnia bieżącą dokumentację procesów wykończania</li></ol>\n<p>wyrobów poddawanych obróbce plastycznej</p>\n<ol><li>wypełnia bieżącą dokumentację procesów wykończania</li></ol>\n<p>wyrobów poddawanych obróbce plastycznej</p>\n<ol><li>stosuje systemy komputerowe wspomagające czynności</li></ol>\n<p>dokumentowania procesów wykończania wyrobów<br>poddawanych obróbce plastycznej</p>\n<ol><li>wykonuje obsługę codzienną oraz</li></ol>\n<p>konserwację maszyn i urządzeń<br>wykorzystywanych w procesach wykończania<br>wyrobów poddawanych obróbce plastycznej</p>\n<ol><li>określa na podstawie instrukcji obsługi codziennej oraz</li></ol>\n<p>instrukcji konserwacji zakres obsługi codziennej oraz<br>konserwacji maszyn i urządzeń wykorzystywanych<br>w procesach wykończania wyrobów poddawanych<br>obróbce plastycznej</p>\n<ol><li>przygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia</li></ol>\n<p>i materiały do wykonania obsługi codziennej oraz<br>konserwacji maszyn i urządzeń wykorzystywanych<br>w procesach wykończania wyrobów poddawanych<br>obróbce plastycznej</p>\n<ol><li>przeprowadza obsługę codzienną oraz konserwację</li></ol>\n<p>maszyn i urządzeń wykorzystywanych w procesach<br>wykończania wyrobów poddawanych obróbce<br>plastycznej</p>\n<ol><li>dokumentuje wykonanie obsługi codziennej oraz</li></ol>\n<p>konserwacji maszyn i urządzeń wykorzystywanych<br>w procesach wykończania wyrobów poddawanych<br>obróbce plastycznej<br>MTL.03.8. Język obcy zawodowy<br>Efekty kształcenia<br>Kryteria weryfikacji<br>Uczeń:<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>posługuje się podstawowym zasobem środków</li></ol>\n<p>językowych w języku obcym nowożytnym (ze</p>\n<ol><li>rozpoznaje oraz stosuje środki językowe</li></ol>\n<p>umożliwiające realizację czynności zawodowych<br>73<br>szczególnym uwzględnieniem środków<br>leksykalnych), umożliwiającym realizację<br>czynności zawodowych w zakresie tematów<br>związanych:<br>a) ze stanowiskiem pracy i jego wyposażeniem<br>b) z głównymi technologiami stosowanymi<br>w danym zawodzie<br>c) z dokumentacją związaną z danym zawodem<br>d) z usługami świadczonymi w danym zawodzie<br>w zakresie:<br>a) czynności wykonywanych na stanowisku pracy,<br>w tym związanych z zapewnieniem<br>bezpieczeństwa i higieny pracy<br>b) narzędzi, maszyn, urządzeń i materiałów<br>koniecznych do realizacji czynności<br>zawodowych<br>c) procesów i procedur związanych z realizacją<br>zadań zawodowych<br>d) formularzy, specyfikacji oraz innych<br>dokumentów związanych z wykonywaniem<br>zadań zawodowych,<br>e) świadczonych usług, w tym obsługi klienta</p>\n<ol><li>rozumie proste wypowiedzi ustne artykułowane</li></ol>\n<p>wyraźnie, w standardowej odmianie języka<br>obcego nowożytnego, a także proste wypowiedzi<br>pisemne w języku obcym nowożytnym,<br>w zakresie umożliwiającym realizację zadań<br>zawodowych:<br>a) rozumie proste wypowiedzi ustne dotyczące<br>czynności zawodowych (np. rozmowy,<br>wiadomości, komunikaty, instrukcje lub filmy<br>instruktażowe, prezentacje), artykułowane<br>wyraźnie, w standardowej odmianie języka<br>b) rozumie proste wypowiedzi pisemne<br>dotyczące czynności zawodowych (np.<br>napisy, broszury, instrukcje obsługi,<br>przewodniki, dokumentację zawodową)</p>\n<ol><li>określa główną myśl wypowiedzi lub tekstu lub</li></ol>\n<p>fragmentu wypowiedzi lub tekstu</p>\n<ol><li>znajduje w wypowiedzi lub tekście określone</li></ol>\n<p>informacje</p>\n<ol><li>rozpoznaje związki między poszczególnymi</li></ol>\n<p>częściami tekstu</p>\n<ol><li>układa informacje w określonym porządku</li><li>samodzielnie tworzy krótkie, proste, spójne</li></ol>\n<p>i logiczne wypowiedzi ustne i pisemne w języku<br>obcym nowożytnym, w zakresie umożliwiającym<br>realizację zadań zawodowych:<br>a) tworzy krótkie, proste, spójne i logiczne<br>wypowiedzi ustne dotyczące czynności<br>zawodowych (np. polecenie, komunikat,<br>instrukcję)<br>b) tworzy krótkie, proste, spójne i logiczne<br>wypowiedzi pisemne dotyczące czynności<br>zawodowych (np. komunikat, e-mail,<br>instrukcję, wiadomość, CV, list motywacyjny,<br>dokument związany z wykonywanym<br>zawodem - według wzoru)</p>\n<ol><li>opisuje przedmioty, działania i zjawiska</li></ol>\n<p>związane z czynnościami zawodowymi</p>\n<ol><li>przedstawia sposób postępowania w różnych</li></ol>\n<p>sytuacjach zawodowych (np. udziela instrukcji,<br>wskazówek, określa zasady)</p>\n<ol><li>wyraża i uzasadnia swoje stanowisko</li><li>stosuje zasady konstruowania tekstów o różnym</li></ol>\n<p>charakterze</p>\n<ol><li>stosuje formalny lub nieformalny styl</li></ol>\n<p>wypowiedzi adekwatnie do sytuacji</p>\n<ol><li>uczestniczy w rozmowie w typowych sytuacjach</li></ol>\n<p>związanych z realizacją zadań zawodowych -<br>reaguje w języku obcym nowożytnym w sposób<br>zrozumiały, adekwatnie do sytuacji<br>komunikacyjnej, ustnie lub w formie prostego<br>tekstu:<br>a) reaguje ustnie (np. podczas rozmowy z innym<br>pracownikiem, klientem, kontrahentem,<br>w tym rozmowy telefonicznej) w typowych<br>sytuacjach związanych z wykonywaniem<br>czynności zawodowych<br>b) reaguje w formie prostego tekstu pisanego<br>(np. wiadomość, formularz, e-mail, dokument<br>związany z wykonywanym zawodem)<br>w typowych sytuacjach związanych<br>z wykonywaniem czynności zawodowych</p>\n<ol><li>rozpoczyna, prowadzi i kończy rozmowę</li><li>uzyskuje i przekazuje informacje i wyjaśnienia</li><li>wyraża swoje opinie i uzasadnia je, pyta o opinie,</li></ol>\n<p>zgadza się lub nie zgadza z opiniami innych osób</p>\n<ol><li>prowadzi proste negocjacje związane</li></ol>\n<p>z czynnościami zawodowymi</p>\n<ol><li>pyta o upodobania i intencje innych osób</li><li>proponuje, zachęca</li><li>stosuje zwroty i formy grzecznościowe</li><li>dostosowuje styl wypowiedzi do sytuacji</li><li>zmienia formę przekazu ustnego lub pisemnego w języku</li></ol>\n<p>obcym nowożytnym w typowych sytuacjach związanych<br>z wykonywaniem czynności zawodowych</p>\n<ol><li>przekazuje w języku obcym nowożytnym</li></ol>\n<p>informacje zawarte w materiałach wizualnych<br>(np. wykresach, symbolach, piktogramach,<br>schematach) oraz audiowizualnych (np. filmach<br>instruktażowych)</p>\n<ol><li>przekazuje w języku polskim informacje</li></ol>\n<p>sformułowane w języku obcym nowożytnym</p>\n<ol><li>przekazuje w języku obcym nowożytnym</li></ol>\n<p>74<br>informacje sformułowane w języku polskim lub<br>tym języku obcym nowożytnym</p>\n<ol><li>przedstawia publicznie w języku obcym</li></ol>\n<p>nowożytnym wcześniej opracowany materiał, np.<br>prezentację</p>\n<ol><li>wykorzystuje strategie służące doskonaleniu</li></ol>\n<p>własnych umiejętności językowych oraz<br>podnoszące świadomość językową:<br>a) wykorzystuje techniki samodzielnej pracy nad<br>językiem<br>b) współdziała w grupie<br>c) korzysta ze źródeł informacji w języku obcym<br>nowożytnym<br>d) stosuje strategie komunikacyjne i<br>kompensacyjne</p>\n<ol><li>korzysta ze słownika dwujęzycznego i</li></ol>\n<p>jednojęzycznego</p>\n<ol><li>współdziała z innymi osobami, realizując zadania</li></ol>\n<p>językowe</p>\n<ol><li>korzysta z tekstów w języku obcym</li></ol>\n<p>nowożytnym, również za pomocą technologii<br>informacyjno-komunikacyjnych</p>\n<ol><li>identyfikuje słowa klucze, internacjonalizmy</li><li>wykorzystuje kontekst (tam, gdzie to możliwe),</li></ol>\n<p>aby<br>w przybliżeniu określić znaczenie słowa</p>\n<ol><li>upraszcza (jeżeli to konieczne) wypowiedź,</li></ol>\n<p>zastępuje nieznane słowa innymi, wykorzystuje<br>opis, środki niewerbalne<br>MTL.03.9. Kompetencje personalne i społeczne<br>Efekty kształcenia<br>Kryteria weryfikacji<br>Uczeń:<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>przestrzega zasad kultury osobistej i etyki</li></ol>\n<p>zawodowej</p>\n<ol><li>wymienia zasady etyki</li><li>wyjaśnia, czym jest zasada (norma, reguła) moralna</li></ol>\n<p>i podaje przykłady zasad (norm, reguł) moralnych</p>\n<ol><li>wyjaśnia, na czym polega zachowanie etyczne</li></ol>\n<p>w wybranym zawodzie</p>\n<ol><li>wskazuje przykłady zachowań etycznych</li></ol>\n<p>w wybranym zawodzie</p>\n<ol><li>wyjaśnia czym jest plagiat</li><li>stosuje zasady kultury osobistej i ogólnie przyjęte</li></ol>\n<p>normy zachowania</p>\n<ol><li>planuje wykonanie zadania</li><li>określa czas realizacji zadań</li><li>realizuje działania w wyznaczonym czasie</li><li>monitoruje realizację zaplanowanych działań</li><li>dokonuje modyfikacji zaplanowanych działań</li><li>wykazuje się kreatywnością i otwartością na zmiany</li><li>wyjaśnia znaczenie zmiany dla rozwoju człowieka</li><li>wyjaśnia znaczenie zmiany dla rozwoju człowieka</li><li>wskazuje przykłady wprowadzenia zmiany i ocenia</li></ol>\n<p>skutki jej wprowadzenia</p>\n<ol><li>proponuje sposoby rozwiązywania problemów</li></ol>\n<p>związanych z wykonywaniem zadań zawodowych</p>\n<ol><li>stosuje techniki radzenia sobie ze stresem</li><li>wymienia techniki radzenia sobie ze stresem</li><li>wskazuje zasady postępowania (zachowania) asertywnego</li><li>wskazuje najczęstsze przyczyny sytuacji stresowych</li></ol>\n<p>w pracy zawodowej</p>\n<ol><li>przedstawia różne formy zachowań asertywnych jako</li></ol>\n<p>sposobów radzenia sobie ze stresem</p>\n<ol><li>opisuje sytuacje wywołujące stres</li><li>wskazuje na pozytywne sposoby radzenia sobie z</li></ol>\n<p>emocjami i stresem na wybranym przykładzie z zakresu<br>wykonywanych zadań zawodowych</p>\n<ol><li>aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe</li><li>charakteryzuje umiejętności i kompetencje niezbędne</li></ol>\n<p>w zawodzie</p>\n<ol><li>wskazuje przykłady podkreślające wartość wiedzy dla</li></ol>\n<p>osiągnięcia sukcesu zawodowego i postępu cywilizacyjnego</p>\n<ol><li>analizuje własne kompetencje</li><li>wyznacza sobie cele rozwojowe</li><li>stosuje zasady komunikacji interpersonalnej</li><li>wyjaśnia pojęcie komunikacji interpersonalnej</li><li>wymienia rodzaje komunikatów stosowane</li></ol>\n<p>w komunikacji interpersonalnej</p>\n<ol><li>wyjaśnia znaczenie znajomości sygnałów</li></ol>\n<p>niewerbalnych</p>\n<ol><li>wskazuje bariery w procesie komunikacji</li></ol>\n<p>interpersonalnej na podstawie zaobserwowanych<br>75<br>sytuacji</p>\n<ol><li>wskazuje style komunikacji interpersonalnej i ocenia</li></ol>\n<p>ich skuteczność</p>\n<ol><li>stosuje właściwe formy komunikacji werbalnej</li></ol>\n<p>i niewerbalnej</p>\n<ol><li>stosuje metody i techniki rozwiązywania</li></ol>\n<p>problemów</p>\n<ol><li>opisuje techniki twórczego rozwiązywania problemu</li><li>modyfikuje sposób wykonywania czynności,</li></ol>\n<p>uwzględniając stanowisko wypracowane wspólnie<br>z innymi członkami zespołu</p>\n<ol><li>współpracuje w zespole</li><li>realizuje zadania w wyznaczonym czasie</li><li>wspiera członków zespołu w realizacji zadań</li><li>wykorzystuje opinie i pomysły innych członków</li></ol>\n<p>zespołu w celu usprawnienia pracy zespołu<br>Do wykonywania zadań zawodowych w zakresie kwalifikacji MTL.05. Organizacja i prowadzenie procesów metalurgicznych niezbędne jest<br>osiągnięcie niżej wymienionych efektów kształcenia:<br>MTL.05. Organizacja i prowadzenie procesów metalurgicznych<br>MTL.05.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy<br>Efekty kształcenia<br>Kryteria weryfikacji<br>Uczeń:<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>określa skutki oddziaływania czynników</li></ol>\n<p>szkodliwych na organizm człowieka</p>\n<ol><li>rozróżnia źródła czynników szkodliwych w</li></ol>\n<p>środowisku pracy</p>\n<ol><li>wymienia rodzaje chorób zawodowych</li></ol>\n<p>charakterystycznych dla wykonywanego zawodu</p>\n<ol><li>opisuje objawy typowych chorób zawodowych</li></ol>\n<p>związanych z wykonywanym zawodem</p>\n<ol><li>określa sposoby przeciwdziałania zagrożeniom</li></ol>\n<p>istniejącym na stanowiskach pracy</p>\n<ol><li>przestrzega procedur w sytuacji zagrożeń</li><li>wykonuje zadania zawodowe, zgodnie</li></ol>\n<p>z zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy,<br>ochrony przeciwpożarowej, ochrony<br>środowiska oraz ergonomii</p>\n<ol><li>wyjaśnia zasady organizacji stanowisk pracy</li></ol>\n<p>związanych z eksploatacją maszyn i urządzeń<br>w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>rozróżnia środki gaśnicze ze względu na zakres</li></ol>\n<p>stosowania w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>rozróżnia rodzaje znaków bezpieczeństwa i alarmów</li><li>stosuje wymagania ergonomii, bezpieczeństwa</li></ol>\n<p>i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej<br>i ochrony środowiska podczas organizowania<br>stanowisk pracy związanych z eksploatacją<br>i urządzeń w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>rozróżnia środki ochrony indywidualnej i zbiorowej</li></ol>\n<p>do prac z zakresu użytkowania maszyn i urządzeń</p>\n<ol><li>stosuje środki ochrony indywidualnej zbiorowej</li></ol>\n<p>podczas prac z zakresu użytkowania maszyn i<br>urządzeń</p>\n<ol><li>udziela pierwszej pomocy w stanach nagłego</li></ol>\n<p>zagrożenia zdrowotnego</p>\n<ol><li>opisuje podstawowe symptomy wskazujące na stany</li></ol>\n<p>nagłego zagrożenia zdrowotnego</p>\n<ol><li>ocenia sytuację poszkodowanego na podstawie</li></ol>\n<p>analizy objawów obserwowanych u poszkodowanego</p>\n<ol><li>zabezpiecza siebie, poszkodowanego i miejsce</li></ol>\n<p>wypadku</p>\n<ol><li>układa poszkodowanego w pozycji bezpiecznej</li><li>powiadamia odpowiednie służby</li><li>prezentuje udzielanie pierwszej pomocy w urazowych</li></ol>\n<p>stanach nagłego zagrożenia zdrowotnego, np. krwotok,<br>zmiażdżenie, amputacja, złamanie, oparzenie</p>\n<ol><li>prezentuje udzielanie pierwszej pomocy w</li></ol>\n<p>nieurazowych stanach nagłego zagrożenia<br>zdrowotnego, np. omdlenie, zawał, udar</p>\n<ol><li>wykonuje resuscytację krążeniowo-oddechową na</li></ol>\n<p>fantomie, zgodnie z wytycznymi Polskiej Rady<br>Resuscytacji i Europejskiej Rady Resuscytacji<br>76<br>MTL.05.2. Podstawy przemysłu metalurgicznego<br>Efekty kształcenia<br>Kryteria weryfikacji<br>Uczeń:<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>stosuje zasady wykonywania szkiców oraz rysunków</li></ol>\n<p>technicznych<br>a) odczytuje informacje ze szkiców i rysunków technicznych<br>b) przestrzega zasad tolerancji i pasowania</p>\n<ol><li>sporządza szkice i rysunki techniczne zgodnie</li></ol>\n<p>z obowiązującymi normami i zasadami</p>\n<ol><li>wykonuje rzutowanie, przekroje i wymiarowanie</li></ol>\n<p>zgodnie z obowiązującymi normami i zasadami</p>\n<ol><li>oblicza wymiary graniczne i tolerancje</li><li>rozróżnia pasowanie części maszyn</li><li>określa kształt, wymiary, parametry powierzchni oraz</li></ol>\n<p>rodzaj obróbki na podstawie szkiców i rysunków<br>technicznych części maszyn</p>\n<ol><li>sporządza rysunki techniczne z wykorzystaniem technik</li></ol>\n<p>komputerowych</p>\n<ol><li>rozróżnia, interpretuje i posługuje się symbolami</li></ol>\n<p>tolerancji geometrycznych</p>\n<ol><li>posługuje się podstawowymi narzędziami pomiarowymi:</li></ol>\n<p>a) suwmiarka<br>b) mikrometr<br>c) przymiar kreskowy</p>\n<ol><li>dokonuje pomiaru podstawowymi narzędziami</li></ol>\n<p>pomiarowymi</p>\n<ol><li>opisuje budowę i zasadę działania narzędzi</li></ol>\n<p>pomiarowych</p>\n<ol><li>określa błąd pomiaru</li><li>posługuje się dokumentacją techniczną maszyn</li></ol>\n<p>i urządzeń przemysłu metalurgicznego</p>\n<ol><li>rozróżnia rodzaje dokumentacji technicznej dotyczącej</li></ol>\n<p>użytkowania maszyn i urządzeń przemysłu<br>metalurgicznego, ich obsługi codziennej i konserwacji</p>\n<ol><li>odczytuje informacje z dokumentacji technicznej</li></ol>\n<p>umożliwiające użytkowanie maszyn i urządzeń<br>przemysłu metalurgicznego</p>\n<ol><li>rozróżnia części i mechanizmy maszyn i urządzeń</li></ol>\n<p>przemysłu metalurgicznego</p>\n<ol><li>wyjaśnia sposób działania maszyn i urządzeń przemysłu</li></ol>\n<p>metalurgicznego, posługując się dokumentacją<br>techniczną</p>\n<ol><li>opisuje budowę i działanie mechanizmów</li></ol>\n<p>dźwigniowych, krzywkowych, otrzymywania ruchu<br>przerywanego</p>\n<ol><li>stosuje materiały konstrukcyjne,</li></ol>\n<p>eksploatacyjne i uszczelniające zgodnie<br>z wymaganiami eksploatacyjnymi<br>i technologicznymi</p>\n<ol><li>rozpoznaje materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne i</li></ol>\n<p>uszczelniające</p>\n<ol><li>opisuje właściwości materiałów konstrukcyjnych,</li></ol>\n<p>eksploatacyjnych i uszczelniających</p>\n<ol><li>dobiera materiały konstrukcyjne, eksploatacyjne i</li></ol>\n<p>uszczelniające</p>\n<ol><li>rozróżnia rodzaje i źródła korozji</li><li>rozpoznaje objawy korozji</li><li>dobiera metody zabezpieczenia przed korozją</li><li>wykonuje zabezpieczenie antykorozyjne części maszyn</li></ol>\n<p>i urządzeń</p>\n<ol><li>wykonuje połączenia mechaniczne</li><li>rozróżnia rodzaje połączeń mechanicznych</li><li>dobiera narzędzia, urządzenia i materiały do wykonania</li></ol>\n<p>połączeń mechanicznych</p>\n<ol><li>określa zastosowanie połączeń mechanicznych</li><li>stosuje typowe techniki wykonywania połączeń</li></ol>\n<p>mechanicznych</p>\n<ol><li>dobiera technikę łączenia określonych elementów</li><li>stosuje techniki oraz metody wytwarzania</li></ol>\n<p>części maszyn i urządzeń</p>\n<ol><li>opisuje techniki oraz metody spajania materiałów,</li></ol>\n<p>odlewania, obróbki plastycznej, cieplnej oraz cieplno-<br>chemicznej</p>\n<ol><li>rozróżnia rodzaje obróbki ręcznej i maszynowej</li><li>wykonuje operacje obróbki ręcznej materiałów</li><li>wykonuje proste operacje maszynowej obróbki</li></ol>\n<p>wiórowej</p>\n<ol><li>opisuje przyrządy do wykonywania pomiarów</li></ol>\n<p>warsztatowych</p>\n<ol><li>dobiera przyrządy i narzędzia do wykonywania</li></ol>\n<p>pomiarów warsztatowych</p>\n<ol><li>przeprowadza pomiary warsztatowe</li></ol>\n<p>77</p>\n<ol><li>charakteryzuje systemy mechatroniczne</li><li>rozróżnia elementy struktury systemu mechatronicznego</li><li>wyjaśnia współzależności między elementami struktury</li></ol>\n<p>systemu mechatronicznego</p>\n<ol><li>rozróżnia układy wykonawcze systemów mechatronicznych</li><li>rozróżnia sensory stosowane w systemach</li></ol>\n<p>mechatronicznych</p>\n<ol><li>opisuje elementy układów sterowania stosowane</li></ol>\n<p>w systemach mechatronicznych</p>\n<ol><li>wyjaśnia działanie układów sterowania stosowanych</li></ol>\n<p>w systemach mechatronicznych</p>\n<ol><li>opisuje układy zasilania stosowane w układach</li></ol>\n<p>mechatronicznych</p>\n<ol><li>opisuje układy i ich zastosowanie manipulacyjne i systemy</li></ol>\n<p>zrobotyzowane</p>\n<ol><li>wyjaśnia zasady bezpiecznego użytkowania układów</li></ol>\n<p>manipulacyjnych i systemów zrobotyzowanych</p>\n<ol><li>charakteryzuje układy automatyki</li></ol>\n<p>przemysłowej</p>\n<ol><li>opisuje układy automatyki przemysłowej</li><li>wyjaśnia strukturę układu sterowania</li><li>wyjaśnia strukturę układu regulacji</li><li>opisuje regulatory</li><li>opisuje elementy nastawcze stosowane w układach</li></ol>\n<p>automatyki przemysłowej</p>\n<ol><li>opisuje znaczenie smarowania w eksploatacji</li></ol>\n<p>maszyn</p>\n<ol><li>określa punkty smarownicze</li><li>dobiera olej i smar na podstawie dokumentacji</li></ol>\n<p>technicznej</p>\n<ol><li>rozpoznaje właściwe normy i procedury</li></ol>\n<p>oceny zgodności podczas realizacji zadań<br>zawodowych</p>\n<ol><li>wymienia cele normalizacji krajowej</li><li>wyjaśnia, czym jest norma i wymienia cechy normy</li><li>rozróżnia oznaczenie normy międzynarodowej,</li></ol>\n<p>europejskiej i krajowej</p>\n<ol><li>korzysta ze źródeł informacji dotyczących norm</li></ol>\n<p>i procedur oceny zgodności<br>MTL.05.3. Prowadzenie procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym<br>Efekty kształcenia<br>Kryteria weryfikacji<br>Uczeń:<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>określa strukturę organizacyjną</li></ol>\n<p>przedsiębiorstwa metalurgicznego</p>\n<ol><li>wymienia elementy struktury organizacyjnej</li></ol>\n<p>przedsiębiorstwa metalurgicznego</p>\n<ol><li>określa zadania komórek organizacyjnych</li></ol>\n<p>przedsiębiorstwa metalurgicznego</p>\n<ol><li>określa na podstawie schematu organizacyjnego</li></ol>\n<p>zależności i powiązania komórek organizacyjnych<br>przedsiębiorstwa metalurgicznego</p>\n<ol><li>określa przebieg procesów technologicznych</li></ol>\n<p>w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>opisuje przebieg procesów technologicznych</li></ol>\n<p>w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>rozróżnia maszyny i urządzenia do prowadzenia</li></ol>\n<p>procesów technologicznych w przemyśle<br>metalurgicznym</p>\n<ol><li>dobiera parametry procesów technologicznych</li></ol>\n<p>w przemyśle metalurgicznym na podstawie<br>dokumentacji technicznej</p>\n<ol><li>analizuje zużycie surowców, materiałów, czas</li></ol>\n<p>pracy urządzeń stosowanych w procesach<br>technologicznych w przemyśle<br>metalurgicznym</p>\n<ol><li>monitoruje zużycie surowców, materiałów a także</li></ol>\n<p>czas pracy urządzeń stosowanych w procesach<br>technologicznych w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>dokumentuje zużycie surowców, materiałów, czas</li></ol>\n<p>pracy urządzeń stosowanych w procesach<br>technologicznych w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>stosuje systemy informatyczne wspomagające</li></ol>\n<p>analizę zużycia surowców, materiałów a także<br>ewidencję czasu pracy urządzeń stosowanych w<br>procesach technologicznych w przemyśle<br>metalurgicznym</p>\n<ol><li>planuje zaopatrzenie w urządzenia, przyrządy</li></ol>\n<p>i narzędzia stosowane w procesach<br>technologicznych w przemyśle<br>metalurgicznym</p>\n<ol><li>rozróżnia urządzenia, przyrządy i narzędzia</li></ol>\n<p>stosowane w procesach technologicznych<br>w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>dobiera urządzenia, przyrządy i narzędzia stosowane</li></ol>\n<p>w procesach technologicznych w przemyśle<br>78<br>metalurgicznym</p>\n<ol><li>sporządza zapotrzebowanie na urządzenia, przyrządy</li></ol>\n<p>i narzędzia stosowane w procesach technologicznych<br>w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>stosuje systemy informatyczne wspomagające</li></ol>\n<p>planowanie zaopatrzenia w urządzenia, przyrządy i narzędzia<br>stosowane w procesach technologicznych w przemyśle<br>metalurgicznym</p>\n<ol><li>planuje zaopatrzenie w materiały i surowce</li></ol>\n<p>stosowane w procesach technologicznych<br>w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>rozróżnia materiały i surowce stosowane w procesach</li></ol>\n<p>technologicznych w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>dobiera materiały i surowce stosowane w procesach</li></ol>\n<p>technologicznych w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>sporządza zapotrzebowanie na materiały i surowce</li></ol>\n<p>stosowane w procesach technologicznych w przemyśle<br>metalurgicznym</p>\n<ol><li>stosuje systemy informatyczne wspomagające</li></ol>\n<p>planowanie zaopatrzenia w materiały i surowce<br>stosowane w procesach technologicznych<br>w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>kontroluje przebieg procesów technologicznych</li></ol>\n<p>w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>wyjaśnia cele i zakres kontroli przebiegu procesów</li></ol>\n<p>technologicznych w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>przeprowadza kontrolę przebiegu procesów</li></ol>\n<p>technologicznych w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>zapisuje wyniki kontroli przebiegu procesów</li></ol>\n<p>technologicznych w przemyśle metalurgicznym<br>w dokumentacji technologicznej</p>\n<ol><li>przeprowadza kontrolę przebiegu procesów obróbki</li></ol>\n<p>plastycznej</p>\n<ol><li>zapisuje wyniki kontroli przebiegu procesów obróbki</li></ol>\n<p>plastycznej w dokumentacji technologicznej<br>procesów obróbki plastycznej</p>\n<ol><li>stosuje systemy informatyczne wspomagające</li></ol>\n<p>kontrolę przebiegu procesów technologicznych<br>w przemyśle metalurgicznym<br>MTL.05.4. Prowadzenie dokumentacji technologicznej procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym<br>Efekty kształcenia<br>Kryteria weryfikacji<br>Uczeń: Uczeń:</p>\n<ol><li>charakteryzuje dokumentację technologiczną</li></ol>\n<p>procesów produkcyjnych w przemyśle<br>metalurgicznym</p>\n<ol><li>rozróżnia elementy dokumentacji technologicznej</li></ol>\n<p>procesów produkcyjnych w przemyśle<br>metalurgicznym (karty technologiczne, karty<br>instrukcyjne, karty normowania czasu, rysunki<br>odkuwek i wytłoczek)</p>\n<ol><li>określa pojęcia i oznaczenia stosowane w dokumentacji</li></ol>\n<p>technologicznej procesów produkcyjnych w przemyśle<br>metalurgicznym</p>\n<ol><li>dokumentuje procesy wytwarzania metali i stopów metali</li><li>opisuje przebieg procesów wytwarzania metali i stopów</li></ol>\n<p>metali</p>\n<ol><li>określa parametry technologiczne procesów</li></ol>\n<p>wytwarzania metali i stopów metali na podstawie<br>dokumentacji technologicznej</p>\n<ol><li>rozróżnia maszyny i urządzenia oraz nośniki</li></ol>\n<p>energetyczne i materiały stosowane podczas<br>procesów wytwarzania metali i stopów metali</p>\n<ol><li>dobiera na podstawie dokumentacji technicznej</li></ol>\n<p>maszyny i urządzenia oraz materiały i nośniki<br>energetyczne do określonego procesu wytwarzania<br>metali i stopów metali</p>\n<ol><li>przygotowuje dokumentację technologiczną</li></ol>\n<p>procesów rafinacji metali i stopów metali</p>\n<ol><li>dobiera wartości parametrów technologicznych</li></ol>\n<p>procesów wytwarzania metali i stopów metali na<br>podstawie dokumentacji technologicznej</p>\n<ol><li>sporządza zapotrzebowanie na nośniki energetyczne</li></ol>\n<p>i materiały niezbędne podczas procesów<br>wytwarzania metali i stopów</p>\n<ol><li>wypełnia dokumentację technologiczną procesów</li></ol>\n<p>79<br>wytwarzania metali i stopów metali</p>\n<ol><li>dokumentuje procesy technologiczne obróbki</li></ol>\n<p>plastycznej na zimno i na gorąco</p>\n<ol><li>rozróżnia procesy technologiczne obróbki</li></ol>\n<p>plastycznej na zimno i na gorąco</p>\n<ol><li>opisuje przebieg procesów obróbki plastycznej na</li></ol>\n<p>zimno i na gorąco</p>\n<ol><li>rozróżnia parametry technologiczne procesów obróbki</li></ol>\n<p>plastycznej na zimno i na gorąco</p>\n<ol><li>rozróżnia maszyny i urządzenia oraz nośniki</li></ol>\n<p>energetyczne i materiały stosowane podczas obróbki<br>plastycznej na zimno i na gorąco</p>\n<ol><li>dobiera na podstawie dokumentacji technicznej</li></ol>\n<p>maszyny i urządzenia oraz nośniki energetyczne i materiały do<br>określonego procesu obróbki plastycznej na zimno i na gorąco</p>\n<ol><li>przygotowuje dokumentację technologiczną procesów</li></ol>\n<p>obróbki plastycznej na zimno i na gorąco</p>\n<ol><li>dobiera wartości parametrów technologicznych procesów</li></ol>\n<p>obróbki plastycznej na zimno i na gorąco na podstawie<br>dokumentacji technologicznej</p>\n<ol><li>sporządza zapotrzebowanie na nośniki energetyczne</li></ol>\n<p>i materiały niezbędne podczas procesów obróbki plastycznej<br>na zimno i na gorąco</p>\n<ol><li>wypełnia dokumentację technologiczną procesów</li></ol>\n<p>obróbki plastycznej na zimno i na gorąco</p>\n<ol><li>dokumentuje procesy obróbki cieplnej</li></ol>\n<p>i cieplno-chemicznej</p>\n<ol><li>rozróżnia procesy technologiczne obróbki cieplnej</li></ol>\n<p>i cieplno-chemicznej</p>\n<ol><li>opisuje przebieg procesów obróbki cieplnej</li></ol>\n<p>i cieplno-chemicznej</p>\n<ol><li>rozróżnia parametry technologiczne procesów</li></ol>\n<p>obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej</p>\n<ol><li>rozróżnia maszyny i urządzenia oraz nośniki energetyczne</li></ol>\n<p>i materiały stosowane podczas obróbki cieplnej i cieplno-<br>chemicznej</p>\n<ol><li>dobiera na podstawie dokumentacji technicznej maszyny</li></ol>\n<p>i urządzenia oraz materiały i nośniki energetyczne do<br>określonego procesu obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej</p>\n<ol><li>przygotowuje dokumentację technologiczną</li></ol>\n<p>procesów obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej</p>\n<ol><li>dobiera wartości parametrów technologicznych</li></ol>\n<p>procesów obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej na<br>podstawie dokumentacji technologicznej</p>\n<ol><li>sporządza zapotrzebowanie na nośniki energetyczne</li></ol>\n<p>i materiały niezbędne podczas procesów obróbki<br>cieplnej i cieplno-chemicznej</p>\n<ol><li>wypełnia dokumentację technologiczną procesów</li></ol>\n<p>obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej</p>\n<ol><li>stosuje technikę komputerową w celu przygotowania</li></ol>\n<p>i prowadzenia dokumentacji technologicznej<br>procesów obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej</p>\n<ol><li>dokumentuje procesy wykończania wyrobów</li></ol>\n<p>gotowych</p>\n<ol><li>rozróżnia procesy wykończania wyrobów gotowych</li><li>opisuje przebieg procesów wykończania wyrobów</li></ol>\n<p>gotowych</p>\n<ol><li>rozróżnia parametry technologiczne procesów</li></ol>\n<p>wykończania wyrobów gotowych</p>\n<ol><li>rozróżnia maszyny i urządzenia oraz nośniki</li></ol>\n<p>energetyczne i materiały stosowane podczas<br>wykończania wyrobów gotowych</p>\n<ol><li>dobiera na podstawie dokumentacji technicznej</li></ol>\n<p>maszyny i urządzenia oraz nośniki energetyczne i materiały do<br>określonego procesu wykończania wyrobów gotowych</p>\n<ol><li>przygotowuje dokumentację technologiczną</li></ol>\n<p>procesów wykończania wyrobów gotowych</p>\n<ol><li>dobiera wartości parametrów technologicznych</li></ol>\n<p>procesów wykończania wyrobów gotowych na<br>podstawie dokumentacji technologicznej</p>\n<ol><li>wypełnia dokumentację technologiczną procesów</li></ol>\n<p>wykończania wyrobów gotowych<br>80</p>\n<ol><li>dobiera powłoki ochronne w zależności od</li></ol>\n<p>przeznaczenia i rodzaju wyrobu<br>metalurgicznego</p>\n<ol><li>określa zastosowanie różnych rodzajów powłok</li></ol>\n<p>ochronnych do wyrobów metalurgicznych</p>\n<ol><li>wybiera na podstawie dokumentacji technicznej</li></ol>\n<p>powłoki ochronne dla określonego przeznaczenia<br>oraz rodzaju wyrobu metalurgicznego<br>MTL.05.5. Nadzorowanie procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym zgodnie z systemem zarządzania jakością<br>Efekty kształcenia<br>Kryteria weryfikacji<br>Uczeń:<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>charakteryzuje zasady dokumentowania</li></ol>\n<p>jakości w systemach zarządzania jakością</p>\n<ol><li>rozróżnia zasady dokumentowania jakości</li></ol>\n<p>w systemach zarządzania jakością</p>\n<ol><li>omawia proces dokumentowania jakości dla</li></ol>\n<p>wykonywanych procesów produkcyjnych<br>w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>prowadzi nadzór jakościowy stanowisk</li></ol>\n<p>technologicznych</p>\n<ol><li>odczytuje zakres nadzoru jakościowego stanowisk</li></ol>\n<p>technologicznych</p>\n<ol><li>opisuje procedury nadzoru jakościowego</li></ol>\n<p>technologicznych</p>\n<ol><li>wykonuje nadzór jakościowy stanowisk</li></ol>\n<p>technologicznych na podstawie norm i certyfikatów<br>posiadanych przez przedsiębiorstwo</p>\n<ol><li>analizuje rezultaty nadzoru jakościowego stanowisk</li></ol>\n<p>technologicznych na podstawie norm i certyfikatów<br>posiadanych przez przedsiębiorstwo</p>\n<ol><li>stosuje jakościowe narzędzia optymalizowania</li></ol>\n<p>stanowisk technologicznych</p>\n<ol><li>stosuje systemy informatyczne wspomagające</li></ol>\n<p>nadzór jakościowy stanowisk technologicznych</p>\n<ol><li>charakteryzuje zasady prowadzenia audytów</li></ol>\n<p>w systemach zarządzania jakością</p>\n<ol><li>opisuje istotę i cel prowadzenia audytów procesów</li></ol>\n<p>produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>opisuje procedurę prowadzenia audytu procesów</li></ol>\n<p>produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>określa na podstawie dokumentacji</li></ol>\n<p>wymagane właściwości fizykochemiczne,<br>wytrzymałościowe i technologiczne<br>surowców, półproduktów i wyrobów<br>gotowych</p>\n<ol><li>opisuje właściwości fizykochemiczne,</li></ol>\n<p>wytrzymałościowe i technologiczne surowców<br>i półproduktów stosowanych w procesach<br>produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>opisuje właściwości fizykochemiczne,</li></ol>\n<p>wytrzymałościowe i technologiczne wyrobów<br>gotowych</p>\n<ol><li>odczytuje z dokumentacji wymagane właściwości</li></ol>\n<p>fizykochemiczne, wytrzymałościowe<br>i technologiczne surowców i półproduktów<br>stosowanych w procesach produkcyjnych<br>w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>odczytuje z dokumentacji wymagane właściwości</li></ol>\n<p>fizykochemiczne, wytrzymałościowe<br>i technologiczne wyrobów gotowych</p>\n<ol><li>bada właściwości surowców i półproduktów</li></ol>\n<p>stosowanych w procesach produkcyjnych<br>w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>dobiera metodę, przyrządy, urządzenia i materiały</li></ol>\n<p>do wykonania badań właściwości surowców i półproduktów<br>stosowanych w procesach produkcyjnych w przemyśle<br>metalurgicznym</p>\n<ol><li>pobiera próbki do badań właściwości surowców</li></ol>\n<p>i półproduktów stosowanych w procesach<br>produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>przygotowuje próbki do badań</li><li>wykonuje badania właściwości surowców,</li></ol>\n<p>półproduktów stosowanych w procesach<br>produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym<br>zgodnie z instrukcją</p>\n<ol><li>dokumentuje wyniki badań właściwości surowców,</li></ol>\n<p>półproduktów stosowanych w procesach<br>produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>stosuje systemy informatyczne wspomagające</li></ol>\n<p>badanie właściwości surowców i półproduktów<br>stosowanych w procesach produkcyjnych w przemyśle<br>metalurgicznym<br>81</p>\n<ol><li>dobiera metody, narzędzia i przyrządy do</li></ol>\n<p>kontroli jakości surowców oraz parametrów<br>procesów produkcyjnych w przemyśle<br>metalurgicznym oraz półproduktów<br>i wyrobów gotowych</p>\n<ol><li>stosuje systemy komputerowe wspomagające</li></ol>\n<p>kontrolę jakości surowców i parametrów procesów<br>produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym oraz<br>półproduktów i wyrobów gotowych</p>\n<ol><li>rozróżnia metody, narzędzia i przyrządy do kontroli</li></ol>\n<p>jakości surowców stosowanych w procesach<br>produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>rozróżnia metody, narzędzia i przyrządy do kontroli</li></ol>\n<p>jakości parametrów procesów produkcyjnych<br>w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>rozróżnia metody, narzędzia i przyrządy do kontroli</li></ol>\n<p>jakości półproduktów i wyrobów gotowych</p>\n<ol><li>określa zakres kontroli jakości surowców</li></ol>\n<p>stosowanych w procesach produkcyjnych<br>w przemyśle metalurgicznym na podstawie<br>dokumentacji technicznej</p>\n<ol><li>określa zakres kontroli parametrów procesów</li></ol>\n<p>produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym na<br>podstawie dokumentacji technicznej</p>\n<ol><li>określa zakres kontroli jakości półproduktów i</li></ol>\n<p>wyrobów gotowych na podstawie dokumentacji<br>technicznej</p>\n<ol><li>kontroluje jakość surowców oraz parametrów</li></ol>\n<p>procesów produkcyjnych w przemyśle<br>metalurgicznym oraz półproduktów i wyrobów<br>gotowych</p>\n<ol><li>bada właściwości mechaniczne i technologiczne metali</li></ol>\n<p>i ich stopów</p>\n<ol><li>rozróżnia metody badań właściwości mechanicznych</li></ol>\n<p>i technologicznych żelaza, metali nieżelaznych i ich<br>stopów</p>\n<ol><li>wykonuje czynności przygotowawcze do badania</li></ol>\n<p>właściwości mechanicznych i technologicznych<br>stopów żelaza, metali nieżelaznych i ich stopów,<br>zgodnie z instrukcją</p>\n<ol><li>wykonuje badania właściwości mechanicznych</li></ol>\n<p>i technologicznych stopów żelaza, metali<br>nieżelaznych i ich stopów, zgodnie z instrukcją</p>\n<ol><li>dokumentuje wyniki badań właściwości</li></ol>\n<p>mechanicznych i technologicznych stopów żelaza,<br>metali nieżelaznych i ich stopów</p>\n<ol><li>stosuje systemy komputerowe wspomagające</li></ol>\n<p>badanie właściwości mechanicznych i<br>technologicznych stopów żelaza, metali nieżelaznych<br>i ich stopów</p>\n<ol><li>charakteryzuje struktury metalograficzne</li></ol>\n<p>stopów żelaza, metali nieżelaznych oraz ich<br>stopów</p>\n<ol><li>rozpoznaje struktury metalograficzne stopów żelaza,</li></ol>\n<p>metali nieżelaznych i ich stopów na<br>fotomikrografiach</p>\n<ol><li>opisuje składniki strukturalne stopów żelaza, metali</li></ol>\n<p>nieżelaznych i ich stopów</p>\n<ol><li>charakteryzuje metody oznaczania składu</li></ol>\n<p>chemicznego metali i ich stopów</p>\n<ol><li>rozróżnia metody oznaczania składu chemicznego</li></ol>\n<p>stopów żelaza, metali nieżelaznych oraz ich stopów</p>\n<ol><li>określa na podstawie dokumentacji technologicznej</li></ol>\n<p>zakres stosowania poszczególnych metod<br>oznaczania składu chemicznego metali i ich stopów</p>\n<ol><li>przygotowuje próbki do badań analizatorem</li></ol>\n<p>zawartości węgla i siarki w stopach żelaza oraz<br>oznaczania składu chemicznego stopów metali<br>nieżelaznych</p>\n<ol><li>dokumentuje wyniki oznaczania składu chemicznego</li></ol>\n<p>stopów żelaza, metali nieżelaznych i ich stopów</p>\n<ol><li>stosuje systemy komputerowe wspomagające</li></ol>\n<p>oznaczanie składu chemicznego stopów żelaza,<br>metali nieżelaznych i ich stopów</p>\n<ol><li>wykonuje badania mikro- i makroskopowe</li></ol>\n<p>stopów żelaza, metali nieżelaznych i ich stopów</p>\n<ol><li>charakteryzuje metody wykonywania badań mikroi</li></ol>\n<p>makroskopowych stopów żelaza, metali<br>nieżelaznych i ich stopów</p>\n<ol><li>wykonuje czynności przygotowawcze do badań</li></ol>\n<p>mikro- i makroskopowych stopów żelaza, metali<br>nieżelaznych oraz ich stopów, zgodnie z instrukcją</p>\n<ol><li>przeprowadza badania mikro- i makroskopowe</li></ol>\n<p>stopów żelaza, metali nieżelaznych i ich stopów<br>82</p>\n<ol><li>dokumentuje wyniki badań mikroi</li></ol>\n<p>makroskopowych stopów żelaza, metali<br>nieżelaznych i ich stopów</p>\n<ol><li>ocenia zgodność wymiarów wyrobów</li></ol>\n<p>gotowych z dokumentacją technologiczną</p>\n<ol><li>dobiera narzędzia i przyrządy do wykonywania</li></ol>\n<p>pomiarów parametrów geometrycznych wyrobów<br>w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>dokonuje pomiarów parametrów geometrycznych</li></ol>\n<p>wyrobów w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>interpretuje wyniki pomiarów parametrów</li></ol>\n<p>geometrycznych wyrobów w przemyśle<br>metalurgicznym</p>\n<ol><li>identyfikuje wady półproduktów i wyrobów</li></ol>\n<p>gotowych wytwarzanych w procesach<br>produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>rozróżnia wady półproduktów i wyrobów gotowych</li></ol>\n<p>wytwarzanych w procesach produkcyjnych<br>w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>dokonuje klasyfikacji wad półproduktów i wyrobów</li></ol>\n<p>gotowych wytwarzanych w procesach<br>produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym na<br>podstawie polskich norm</p>\n<ol><li>lokalizuje wady półproduktów i wyrobów gotowych</li></ol>\n<p>wytwarzanych w procesach produkcyjnych<br>w przemyśle metalurgicznym</p>\n<ol><li>charakteryzuje przyczyny powstawania wad</li></ol>\n<p>półproduktów i wyrobów gotowych wytwarzanych<br>w procesach produkcyjnych w przemyśle<br>metalurgicznym</p>\n<ol><li>formułuje wnioski dotyczące korekty przebiegu</li></ol>\n<p>procesów produkcyjnych w przemyśle<br>metalurgicznym w celu wyeliminowania wad<br>półproduktów i wyrobów gotowych<br>MTL.05.6. Język obcy zawodowy<br>Efekty kształcenia<br>Kryteria weryfikacji<br>Uczeń:<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>posługuje się podstawowym zasobem środków</li></ol>\n<p>językowych w języku obcym nowożytnym (ze<br>szczególnym uwzględnieniem środków<br>leksykalnych), umożliwiającym realizację<br>czynności zawodowych w zakresie tematów<br>związanych:<br>a) ze stanowiskiem pracy i jego wyposażeniem<br>b) z głównymi technologiami stosowanymi<br>w danym zawodzie<br>c) z dokumentacją związaną z danym zawodem<br>d) z usługami świadczonymi w danym zawodzie</p>\n<ol><li>rozpoznaje oraz stosuje środki językowe</li></ol>\n<p>umożliwiające realizację czynności zawodowych<br>w zakresie:<br>a) czynności wykonywanych na stanowisku pracy,<br>w tym związanych z zapewnieniem<br>bezpieczeństwa i higieny pracy<br>b) narzędzi, maszyn, urządzeń i materiałów<br>koniecznych do realizacji czynności<br>zawodowych<br>c) procesów i procedur związanych z realizacją<br>zadań zawodowych<br>d) formularzy, specyfikacji oraz innych<br>dokumentów związanych z wykonywaniem<br>zadań zawodowych,<br>e) świadczonych usług, w tym obsługi klienta</p>\n<ol><li>rozumie proste wypowiedzi ustne artykułowane</li></ol>\n<p>wyraźnie, w standardowej odmianie języka<br>obcego nowożytnego, a także proste wypowiedzi<br>pisemne w języku obcym nowożytnym,<br>w zakresie umożliwiającym realizację zadań<br>zawodowych:<br>a) rozumie proste wypowiedzi ustne dotyczące<br>czynności zawodowych (np. rozmowy,<br>wiadomości, komunikaty, instrukcje lub filmy<br>instruktażowe, prezentacje), artykułowane<br>wyraźnie, w standardowej odmianie języka<br>b) rozumie proste wypowiedzi pisemne<br>dotyczące czynności zawodowych (np.<br>napisy, broszury, instrukcje obsługi,<br>przewodniki, dokumentację zawodową)</p>\n<ol><li>określa główną myśl wypowiedzi lub tekstu lub</li></ol>\n<p>fragmentu wypowiedzi lub tekstu</p>\n<ol><li>znajduje w wypowiedzi lub tekście określone</li></ol>\n<p>informacje</p>\n<ol><li>rozpoznaje związki między poszczególnymi</li></ol>\n<p>częściami tekstu</p>\n<ol><li>układa informacje w określonym porządku</li><li>samodzielnie tworzy krótkie, proste, spójne</li></ol>\n<p>i logiczne wypowiedzi ustne i pisemne w języku<br>obcym nowożytnym, w zakresie umożliwiającym<br>realizację zadań zawodowych:</p>\n<ol><li>opisuje przedmioty, działania i zjawiska</li></ol>\n<p>związane z czynnościami zawodowymi</p>\n<ol><li>przedstawia sposób postępowania w różnych</li></ol>\n<p>sytuacjach zawodowych (np. udziela instrukcji,<br>83<br>a) tworzy krótkie, proste, spójne i logiczne<br>wypowiedzi ustne dotyczące czynności<br>zawodowych (np. polecenie, komunikat,<br>instrukcję)<br>b) tworzy krótkie, proste, spójne i logiczne<br>wypowiedzi pisemne dotyczące czynności<br>zawodowych (np. komunikat, e-mail,<br>instrukcję, wiadomość, CV, list motywacyjny,<br>dokument związany z wykonywanym<br>zawodem - według wzoru)<br>wskazówek, określa zasady)</p>\n<ol><li>wyraża i uzasadnia swoje stanowisko</li><li>stosuje zasady konstruowania tekstów o różnym</li></ol>\n<p>charakterze</p>\n<ol><li>stosuje formalny lub nieformalny styl</li></ol>\n<p>wypowiedzi adekwatnie do sytuacji</p>\n<ol><li>uczestniczy w rozmowie w typowych sytuacjach</li></ol>\n<p>związanych z realizacją zadań zawodowych -<br>reaguje w języku obcym nowożytnym w sposób<br>zrozumiały, adekwatnie do sytuacji<br>komunikacyjnej, ustnie lub w formie prostego<br>tekstu:<br>a) reaguje ustnie (np. podczas rozmowy z innym<br>pracownikiem, klientem, kontrahentem,<br>w tym rozmowy telefonicznej) w typowych<br>sytuacjach związanych z wykonywaniem<br>czynności zawodowych<br>b) reaguje w formie prostego tekstu pisanego<br>(np. wiadomość, formularz, e-mail, dokument<br>związany z wykonywanym zawodem)<br>w typowych sytuacjach związanych<br>z wykonywaniem czynności zawodowych</p>\n<ol><li>rozpoczyna, prowadzi i kończy rozmowę</li><li>uzyskuje i przekazuje informacje i wyjaśnienia</li><li>wyraża swoje opinie i uzasadnia je, pyta o opinie,</li></ol>\n<p>zgadza się lub nie zgadza z opiniami innych osób</p>\n<ol><li>prowadzi proste negocjacje związane</li></ol>\n<p>z czynnościami zawodowymi</p>\n<ol><li>pyta o upodobania i intencje innych osób</li><li>proponuje, zachęca</li><li>stosuje zwroty i formy grzecznościowe</li><li>dostosowuje styl wypowiedzi do sytuacji</li><li>zmienia formę przekazu ustnego lub pisemnego w języku</li></ol>\n<p>obcym nowożytnym w typowych sytuacjach związanych<br>z wykonywaniem czynności zawodowych</p>\n<ol><li>przekazuje w języku obcym nowożytnym</li></ol>\n<p>informacje zawarte w materiałach wizualnych<br>(np. wykresach, symbolach, piktogramach,<br>schematach) oraz audiowizualnych (np. filmach<br>instruktażowych)</p>\n<ol><li>przekazuje w języku polskim informacje</li></ol>\n<p>sformułowane w języku obcym nowożytnym</p>\n<ol><li>przekazuje w języku obcym nowożytnym</li></ol>\n<p>informacje sformułowane w języku polskim lub<br>tym języku obcym nowożytnym</p>\n<ol><li>przedstawia publicznie w języku obcym</li></ol>\n<p>nowożytnym wcześniej opracowany materiał, np.<br>prezentację</p>\n<ol><li>wykorzystuje strategie służące doskonaleniu</li></ol>\n<p>własnych umiejętności językowych oraz<br>podnoszące świadomość językową:<br>a) wykorzystuje techniki samodzielnej pracy nad<br>językiem<br>b) współdziała w grupie<br>c) korzysta ze źródeł informacji w języku obcym<br>nowożytnym<br>d) stosuje strategie komunikacyjne i<br>kompensacyjne</p>\n<ol><li>korzysta ze słownika dwujęzycznego i</li></ol>\n<p>jednojęzycznego</p>\n<ol><li>współdziała z innymi osobami, realizując zadania</li></ol>\n<p>językowe</p>\n<ol><li>korzysta z tekstów w języku obcym</li></ol>\n<p>nowożytnym, również za pomocą technologii<br>informacyjno-komunikacyjnych</p>\n<ol><li>identyfikuje słowa klucze, internacjonalizmy</li><li>wykorzystuje kontekst (tam, gdzie to możliwe),</li></ol>\n<p>aby<br>w przybliżeniu określić znaczenie słowa</p>\n<ol><li>upraszcza (jeżeli to konieczne) wypowiedź,</li></ol>\n<p>zastępuje nieznane słowa innymi, wykorzystuje<br>opis, środki niewerbalne<br>MTL.05.7. Kompetencje personalne i społeczne<br>Efekty kształcenia<br>Kryteria weryfikacji<br>Uczeń:<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>przestrzega zasad kultury osobistej i etyki</li></ol>\n<p>zawodowej</p>\n<ol><li>wymienia zasady etyki</li><li>wyjaśnia, czym jest zasada (norma, reguła) moralna</li></ol>\n<p>i podaje przykłady zasad (norm, reguł) moralnych</p>\n<ol><li>wyjaśnia, na czym polega zachowanie etyczne</li></ol>\n<p>w wybranym zawodzie</p>\n<ol><li>wskazuje przykłady zachowań etycznych</li></ol>\n<p>w wybranym zawodzie</p>\n<ol><li>wyjaśnia czym jest plagiat</li><li>stosuje zasady kultury osobistej i ogólnie przyjęte</li></ol>\n<p>normy zachowania<br>84</p>\n<ol><li>planuje wykonanie zadania</li><li>określa czas realizacji zadań</li><li>realizuje działania w wyznaczonym czasie</li><li>monitoruje realizację zaplanowanych działań</li><li>dokonuje modyfikacji zaplanowanych działań</li><li>wykazuje się kreatywnością i otwartością na</li></ol>\n<p>zmiany</p>\n<ol><li>wyjaśnia znaczenie zmiany dla rozwoju człowieka</li><li>wskazuje przykłady wprowadzenia zmiany i ocenia</li></ol>\n<p>skutki jej wprowadzenia</p>\n<ol><li>proponuje sposoby rozwiązywania problemów</li></ol>\n<p>związanych z wykonywaniem zadań zawodowych</p>\n<ol><li>stosuje techniki radzenia sobie ze stresem</li><li>wymienia techniki radzenia sobie ze stresem</li><li>wskazuje najczęstsze przyczyny sytuacji stresowych</li></ol>\n<p>w pracy zawodowej</p>\n<ol><li>opisuje sytuacje wywołujące stres</li><li>wskazuje pozytywne sposoby radzenia sobie z emocjami</li></ol>\n<p>i stresem na wybranym przykładzie z zakresu wykonywanych<br>zadań zawodowych</p>\n<ol><li>aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności</li></ol>\n<p>zawodowe</p>\n<ol><li>charakteryzuje umiejętności i kompetencje</li></ol>\n<p>niezbędne w zawodzie</p>\n<ol><li>wskazuje przykłady podkreślające wartość wiedzy</li></ol>\n<p>dla osiągnięcia sukcesu zawodowego i postępu<br>cywilizacyjnego</p>\n<ol><li>analizuje własne kompetencje</li><li>wyznacza sobie cele rozwojowe</li><li>omawia możliwą dalszą ścieżkę rozwoju i awansu</li></ol>\n<p>zawodowego</p>\n<ol><li>stosuje zasady komunikacji interpersonalnej</li><li>wyjaśnia pojęcie komunikacji interpersonalnej</li><li>wskazuje bariery w procesie komunikacji</li></ol>\n<p>interpersonalnej na podstawie zaobserwowanych<br>sytuacji</p>\n<ol><li>wskazuje style komunikacji interpersonalnej i ocenia</li></ol>\n<p>ich skuteczność</p>\n<ol><li>stosuje właściwe formy komunikacji werbalnej</li></ol>\n<p>i niewerbalnej.</p>\n<ol><li>stosuje metody i techniki rozwiązywania</li></ol>\n<p>problemów</p>\n<ol><li>opisuje techniki twórczego rozwiązywania problemu</li><li>modyfikuje sposób wykonywania czynności,</li></ol>\n<p>uwzględniając stanowisko wypracowane wspólnie<br>z innymi członkami zespołu</p>\n<ol><li>współpracuje w zespole</li><li>realizuje zadania w wyznaczonym czasie</li><li>wspiera członków zespołu w realizacji zadań</li><li>wykorzystuje opinie i pomysły innych członków</li></ol>\n<p>zespołu w celu usprawnienia pracy zespołu<br>MTL.05.8. Organizacja pracy małych zespołów<br>Efekty kształcenia<br>Kryteria weryfikacji<br>Uczeń:<br>Uczeń:</p>\n<ol><li>planuje pracę zespołu w celu wykonania</li></ol>\n<p>przydzielonych zadań</p>\n<ol><li>przygotowuje zadania zespołu do realizacji</li><li>pokazuje wzorce w celu wykonania zadania</li><li>przydziela zadania członkom zespołu</li><li>dobiera osoby do wykonania przydzielonych</li></ol>\n<p>zadań</p>\n<ol><li>ocenia przydatność poszczególnych członków</li></ol>\n<p>zespołu do wykonania zadania</p>\n<ol><li>rozdziela zadania według umiejętności i kompetencji</li></ol>\n<p>członków zespołu</p>\n<ol><li>kieruje wykonaniem przydzielonych zadań</li><li>ustala kolejność wykonywania zadań</li><li>określa sposoby monitorowania proces</li></ol>\n<p>wykonywania zadań</p>\n<ol><li>wydaje dyspozycje osobom wykonującym</li></ol>\n<p>poszczególne zadania</p>\n<ol><li>określa jakość wykonania przydzielonych</li></ol>\n<p>zadań</p>\n<ol><li>określa sposoby kontroli pracy zespołu</li><li>ocenia pracę poszczególnych członków zespołu</li><li>udziela informacji zwrotnej w celu prawidłowego</li></ol>\n<p>wykonania przydzielonych zadań</p>\n<ol><li>wprowadza rozwiązania techniczne</li></ol>\n<p>i organizacyjne wpływające na poprawę<br>warunków i jakości pracy</p>\n<ol><li>dokonuje analizy rozwiązań technicznych</li></ol>\n<p>i organizacyjnych warunków i jakości pracy</p>\n<ol><li>proponuje rozwiązania techniczne i organizacyjne</li></ol>\n<p>mające na celu poprawę warunków i jakości pracy</p>\n<ol><li>dokonuje prostych modernizacji stanowiska pracy</li></ol>\n<p>85<br>WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE TECHNIK PRZEMYSŁU<br>METALURGICZNEGO<br>Szkoła prowadząca kształcenie w zawodzie zapewnia pomieszczenia dydaktyczne z wyposażeniem<br>odpowiadającym technologii i technice stosowanej w zawodzie, aby zapewnić osiągnięcie wszystkich efektów<br>kształcenia określonych w podstawie programowej kształcenia w zawodzie szkolnictwa branżowego oraz<br>umożliwić przygotowanie absolwenta do wykonywania zadań zawodowych.<br>Wyposażenie szkoły niezbędne do realizacji kształcenia w kwalifikacji MTL.03. Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu<br>metalurgicznego<br>Pracownia technik wytwarzania wyposażona w:<br><br>stanowisko komputerowe dla nauczyciela podłączone do sieci lokalnej z dostępem do internetu, urządzeniem wielofunkcyjnym,<br>projektorem multimedialnym oraz wizualizerem<br><br>stanowiska komputerowe dla uczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wszystkie komputery podłączone do sieci lokalnej<br>z dostępem do internetu oraz wyposażone w pakiet programów biurowych i program do wykonywania rysunku technicznego,<br><br>pomoce dydaktyczne do kształtowania wyobraźni przestrzennej, normy dotyczące zasad wykonywania rysunku technicznego<br>maszynowego,<br><br>części maszyn, modele połączeń,<br><br>narzędzia do obróbki ręcznej i maszynowej, narzędzia monterskie, narzędzia i przyrządy pomiarowe,<br><br>dokumentację techniczną, próbki materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych<br><br>elementy maszyn i urządzeń, modele napędów, układów smarowania, modele maszyn i urządzeń transportu wewnętrznego, modele<br>sprężarek, wentylatorów, pomp, części maszyn z różnymi postaciami zużycia, katalogi maszyn, urządzeń, materiałów<br>eksploatacyjnych oraz elementów znormalizowanych stosowanych w budowie maszyn,<br><br>prezentacje multimedialne dotyczące poszczególnych technik wytwarzania.<br>Pracownia wytwarzania materiałów hutniczych w procesach metalurgicznych i procesach obróbki plastycznej wyposażona w:<br><br>stanowisko komputerowe dla nauczyciela podłączone do sieci lokalnej z dostępem do internetu i pakietem programów biurowych,<br>urządzeniem wielofunkcyjnym, projektorem multimedialnym oraz wizualizerem,<br><br>próbki materiałów wsadowych, stopów żelaza, metali nieżelaznych i ich stopów, materiałów ogniotrwałych, wyrobów hutniczych,<br><br>dokumentację technologiczną procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym,<br><br>oprogramowanie do symulacji procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym do wykorzystania w pracowni,<br><br>prezentacje multimedialne przedstawiające przebieg procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym.<br>Pracownia maszyn i urządzeń metalurgicznych wyposażona w:<br><br>instrukcje użytkowania i obsługi maszyn i urządzeń hutniczych, modele, przekroje, atrapy maszyn i urządzeń hutniczych,<br><br>przyrządy do kontroli przebiegu procesów hutniczych,<br><br>przyrządy do pomiaru wielkości elektrycznych, elementy obwodów elektrycznych, maszyny i urządzenia elektryczne, osprzęt instalacji<br>elektrycznych,<br><br>elementy układów sterowania pneumatycznego i hydraulicznego,<br><br>czujniki oraz aktuatory elektryczne i hydrauliczne,<br><br>modele manipulatorów i robotów przemysłowych,<br><br>pomoce dydaktyczne ilustrujące budowę, zasadę działania i zastosowanie aktuatorów, manipulatorów i robotów przemysłowych,<br><br>oprogramowanie do symulacji i automatycznej regulacji oraz sterowania procesami hutniczymi i kontroli jakości.<br>86<br>Warsztaty szkolne wyposażone w:<br><br>stanowiska do obróbki ręcznej metali (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wyposażone w stół ślusarski z imadłem, narzędzia do<br>obróbki ręcznej, przyrządy pomiarowe, przyrządy i urządzenia do kształtowania elementów metalowych metodą obróbki plastycznej<br>na zimno,<br><br>stanowiska do obróbki mechanicznej skrawaniem (jedno stanowisko dla dwóch uczniów), wyposażone w wiertarkę kadłubową lub<br>słupową, tokarkę uniwersalną, frezarkę uniwersalną, szlifierkę do płaszczyzn, otworów i wałków, narzędzia skrawające, przyrządy<br>i uchwyty obróbkowe, przyrządy pomiarowe.<br>Ponadto szkoła zapewnia uczniowi dostęp do:<br><br>stanowisk do spajania i cięcia metali wyposażonych w przyrządy do spawania elektrycznego i gazowego, lutowania oraz środki<br>ochrony indywidualnej i zbiorowej,<br><br>stanowisk do przygotowania materiałów wsadowych wyposażonych w zasobniki z materiałami wsadowymi do procesów<br>metalurgicznych, urządzenia do rozdrabniania i przesiewania, ważenia i dozowania materiałów wsadowych,<br><br>stanowisk do wytwarzania metali, wyposażonych w piec elektryczny oporowy, indukcyjny, przyrządy do pomiaru temperatury ciekłego<br>metalu i parametrów pracy pieców, narzędzia do pobierania próbek ciekłego metalu, formy do odlewania próbek do badań<br>laboratoryjnych, urządzenia i środki do napraw bieżących pieców i urządzeń do wytwarzania metali i kadzi odlewniczych,<br><br>stanowisk do przygotowania materiałów wsadowych do procesów obróbki plastycznej i wykończania wyrobów gotowych<br>wyposażonych w urządzenia do cięcia wsadu, usuwania zgorzeliny z powierzchni wsadu, usuwania wad powierzchniowych wsadu,<br><br>stanowisk do nagrzewania wsadu i kucia, wyposażonych w piec do nagrzewania wsadu (komorowy, oczkowy), przyrządy do pomiaru<br>temperatury nagrzanego wsadu, przyrządy do pomiaru parametrów pracy pieców, młot sprężarkowy z oprzyrządowaniem, narzędzia<br>do kucia ręcznego, młot do kucia matrycowego z oprzyrządowaniem,<br><br>stanowisk do obróbki plastycznej na zimno wyposażonych w walcarki przeznaczone do walcowania blach i taśm w kręgach, ciągarkę<br>ławową, prasę mechaniczną, nożyce do cięcia blach, przyrządy pomiarowe,<br><br>stanowisk do obróbki cieplnej wyposażonych w piec komorowy do wyżarzania wyrobów gotowych, piec hartowniczy, zbiorniki z wodą<br>i olejem.<br>Wyposażenie szkoły niezbędne do realizacji kształcenia w kwalifikacji MTL.05. Organizacja i prowadzenie procesów metalurgicznych<br>Pracownia projektowania wyposażona w:<br><br>plansze i prezentacje dotyczące struktury organizacyjnej przedsiębiorstw produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym,<br><br>przykładowe dokumentacje technologiczne procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym,<br><br>przykłady dokumentacji produkcyjnej procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym,<br><br>przykłady instrukcji i procedur systemów zarządzania jakością,<br><br>atlas struktur metalograficznych,<br><br>urządzenia do wizualizacji procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym,<br><br>stanowiska komputerowe do wspomagania tworzenia dokumentacji procesów technologicznych w przemyśle metalurgicznym,<br>archiwizacji wyników badań i pomiarów.<br>Ponadto szkoła zapewnia uczniowi dostęp do:<br><br>próbek do badań właściwości mechanicznych i technologicznych metali i ich stopów,<br><br>próbek do badań makroskopowych i mikroskopowych metali i ich stopów,<br><br>narzędzi do przygotowywania zgładów metalograficznych,<br><br>mikroskopu metalograficznego,<br><br>przyrządów do wykonywania pomiarów długości i kąta części maszyn,<br><br>uniwersalnej maszyny wytrzymałościowej,<br><br>twardościomierzy,<br><br>młota Charpy’ego,<br><br>młotka Poldiego,<br><br>aparatury do oznaczania składu chemicznego metali i ich stopów defektoskopu,<br><br>urządzenia do przeprowadzania prób technologicznych,<br><br>pieca elektrycznego komorowego z automatyczną regulacją i rejestracją temperatury,<br><br>pirometrów,<br><br>termometrów cieczowych i termoelektrycznych, przylgowych i zanurzeniowych,<br><br>norm badania metali i ich stopów, atlasu struktur metalograficznych.<br>Miejsce realizacji praktyk zawodowych: przedsiębiorstwa metalurgiczne (np. metalurgii żelaza, surówki, stali, metalurgii metali nieżelaznych,<br>metalurgii proszków), zakłady odlewnicze, zakłady obróbki plastycznej, cieplnej, cieplno-chemicznej oraz inne podmioty stanowiące potencjalne<br>miejsce zatrudnienia absolwentów szkół prowadzących kształcenie w zawodzie.<br>Liczba tygodni przeznaczonych na realizację praktyk zawodowych: 8 tygodni (280 godzin).<br>87<br>MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO DLA KWALIFIKACJI WYODRĘBNIONYCH W ZAWODZIE1)<br>MTL.03. Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego<br>Nazwa jednostki efektów kształcenia<br>Liczba godzin<br>MTL.03.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy<br>30<br>MTL.03.2. Podstawy przemysłu metalurgicznego<br>80<br>MTL.03.3. Eksploatacja maszyn i urządzeń do przygotowania materiałów<br>wsadowych w procesach metalurgicznych<br>80<br>MTL.03.4. Eksploatacja maszyn i urządzeń stosowanych w procesach<br>metalurgicznych<br>210<br>MTL.03.5. Eksploatacja maszyn i urządzeń stosowanych do przygotowania wsadu do<br>obróbki plastycznej<br>120<br>MTL.03.6. Eksploatacja maszyn i urządzeń do obróbki plastycznej metali na gorąco i<br>na zimno<br>160<br>MTL.03.7. Eksploatacja maszyn i urządzeń do wykończania wyrobów poddawanych<br>obróbce plastycznej<br>120<br>MTL.03.8. Język obcy zawodowy<br>30<br>Razem<br>830<br>MTL.03.9. Kompetencje personalne i społeczne2)<br>MTL.05. Organizacja i prowadzenie procesów metalurgicznych<br>Nazwa jednostki efektów kształcenia<br>Liczba godzin<br>MTL.05.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy<br>30<br>MTL.05.2. Podstawy przemysłu metalurgicznego3)<br>803)<br>MTL.05.3. Prowadzenie procesów technologicznych w przemyśle<br>metalurgicznym<br>90<br>MTL.05.4. Prowadzenie dokumentacji technologicznej procesów<br>produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym<br>100<br>MTL.05.5. Nadzorowanie procesów produkcyjnych w przemyśle metalurgicznym zgodnie z<br>systemem zarządzania jakością<br>120<br>MTL.05.6. Język obcy zawodowy<br>30<br>Razem<br>370+803)<br>Razem<br>MTL.05.7. Kompetencje personalne i społeczne2)<br>MTL.05.8. Organizacja pracy małych zespołów4)</p>\n<ol><li>W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach w sprawie</li></ol>\n<p>ramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym typie szkoły,<br>zachowując minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli dla efektów kształcenia właściwych dla kwalifikacji<br>wyodrębnionej w zawodzie.</p>\n<ol><li>Nauczyciele wszystkich obowiązkowych zajęć edukacyjnych z zakresu kształcenia zawodowego powinni stwarzać uczniom</li></ol>\n<p>warunki do nabywania kompetencji personalnych i społecznych.</p>\n<ol><li>Wskazana jednostka efektów kształcenia nie jest powtarzana w przypadku, gdy kształcenie zawodowe odbywa się w szkole</li></ol>\n<p>prowadzącej kształcenie w tym zawodzie.</p>\n<ol><li>Nauczyciele wszystkich obowiązkowych zajęć edukacyjnych z zakresu kształcenia zawodowego powinni stwarzać uczniom</li></ol>\n<p>warunki do nabywania umiejętności w zakresie organizacji pracy małych zespołów.<br>C. ZAŁĄCZNIKI<br>ZAŁĄCZNIK 1.<br>Wykaz wybranych aktów prawnych<br>ZAŁĄCZNIK 2.<br>Informacja o sposobie organizacji i przeprowadzania egzaminu zawodowego<br>ZAŁĄCZNIK 3.<br>Wzór deklaracji przystąpienia do egzaminu zawodowego dla ucznia/słuchacza/absolwenta<br>ZAŁĄCZNIK 3a.<br>Wzór deklaracji dla absolwenta, którego szkoła została zlikwidowana oraz dla osoby, która ukończyła<br>KKZ - w przypadku likwidacji podmiotu prowadzącego ten KKZ<br>ZAŁĄCZNIK 3b.<br>Wzór deklaracji dla osoby, która ukończyła KKZ oraz dla osoby uczestniczącej w kwalifikacyjnym<br>kursie zawodowym, który kończy się nie później niż na 6 tygodni przed pierwszym dniem terminu<br>głównego egzaminu zawodowego<br>ZAŁĄCZNIK 3c.<br>Wzór deklaracji dla osoby przystępującej do egzaminu eksternistycznego zawodowego, osoby<br>dorosłej - uczestnika przygotowania zawodowego dorosłych<br>ZAŁĄCZNIK 3d.<br>Wzór deklaracji dla ucznia posiadającego orzeczenie o potrzebie kształcenia specjalnego wydane<br>ze względu na niepełnosprawność, kształcącego się w zawodzie, dla którego przewidziano zawód<br>o charakterze pomocniczym<br>ZAŁĄCZNIK 4.<br>Wzór wniosku o wgląd do pracy egzaminacyjnej egzaminu zawodowego<br>ZAŁĄCZNIK 5.<br>Wzór wniosku zdającego o wgląd do dokumentacji stanowiącej podstawę wszczęcia unieważnienia<br>egzaminu zawodowego<br>ZAŁĄCZNIK 6.<br>Wzór wniosku o weryfikację sumy punktów egzaminu zawodowego<br>ZAŁĄCZNIK 7.<br>Wzór wniosku o dopuszczenie do egzaminu eksternistycznego zawodowego<br>ZAŁĄCZNIK 7a.<br>Wzór wniosku o dopuszczenie do egzaminu zawodowego (uczestnik przygotowania zawodowego<br>dorosłych)<br>ZAŁĄCZNIK 8.<br>Wzór wniosku o przystąpienie do egzaminu zawodowego w terminie dodatkowym<br>ZAŁĄCZNIK 9.<br>Wykaz Okręgowych Komisji Egzaminacyjnych<br>ZAŁĄCZNIK 10.<br>Wykaz zawodów, w zakresie których nie przeprowadza się egzaminu<br>eksternistycznego<br>zawodowego<br>ZAŁĄCZNIK 1. Wykaz wybranych aktów prawnych<br><br>ustawa z dnia 14 grudnia 2016 r. Prawo oświatowe ( t.j. Dz. U. z 2020 poz. 910)<br><br>ustawa z dnia 14 grudnia 2016 r. Przepisy wprowadzające ustawę Prawo oświatowe (Dz.U. z 2017 r. poz. 60, z późn. zm.)<br><br>ustawa z dnia 7 września 1991 r. o systemie oświaty (t.j. Dz. U. z 2020 r. poz. 1327)<br><br>ustawa z dnia 26 stycznia 1982 r. Karta Nauczyciela (t.j. Dz. U. z 2019 r. poz. 2215)<br><br>ustawa z dnia 20 kwietnia 2004 r. o promocji zatrudnienia i instytucjach rynku pracy (t.j. Dz. U. z 2019 r. poz. 1482)<br><br>ustawa z dnia 10 maja 2018 r. o ochronie danych osobowych (t.j. Dz. U. z 2019 r. poz. 1781)<br><br>rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony osób fizycznych<br>w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy<br>95/46/WE (ogólne rozporządzenie o ochronie danych) (Dz. U. poz. 730)<br><br>rozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 28 sierpnia 2019 r. w sprawie szczegółowych warunków i sposobu<br>przeprowadzania egzaminu zawodowego oraz egzaminu potwierdzającego kwalifikacje w zawodzie (Dz. U. poz. 1707)<br><br>rozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 15 lutego 2019 r. w sprawie ogólnych celów i zadań kształcenia<br>w zawodach szkolnictwa branżowego oraz klasyfikacji zawodów szkolnictwa branżowego (Dz.U. poz. 316, z późn. zm.)<br><br>rozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 16 maja 2019 r. w sprawie podstaw programowych kształcenia w zawodach<br>szkolnictwa branżowego oraz dodatkowych umiejętności zawodowych w zakresie wybranych zawodów szkolnictwa branżowego<br>(Dz.U poz. 991, z późn. zm. )<br><br>rozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 27 sierpnia 2019 r. w sprawie świadectw, dyplomów państwowych i innych<br>druków szkolnych (Dz. U. poz. 1700, z późn. zm.)<br><br>ustawa z dnia 22 grudnia 2015 r. o Zintegrowanym Systemie Kwalifikacji (Dz. U. z 2020 r. poz. 226)<br><br>rozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 21 kwietnia 2009 r. w sprawie ramowego programu szkolenia kandydatów<br>na egzaminatorów, sposobu prowadzenia ewidencji egzaminatorów oraz trybu wpisywania i skreślania egzaminatorów<br>z ewidencji (t.j. Dz. U. z 2015 r. poz. 1305 z późn. zm.)<br><br>rozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 19 marca 2019 r. w sprawie kształcenia ustawicznego w formach<br>pozaszkolnych (Dz.U. poz. 652)<br><br>rozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 30 sierpnia 2019 r. w sprawie egzaminów eksternistycznych (Dz. U. poz.<br>1717)<br><br>rozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 9 sierpnia 2017 r. w sprawie warunków organizowania kształcenia,<br>wychowania i opieki dla dzieci i młodzieży niepełnosprawnych,<br>niedostosowanych społecznie<br>i zagrożonych<br>niedostosowaniem społecznym (Dz. U. poz.1578, z późn. zm.)<br><br>rozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej i Sportu z dnia 31 grudnia 2002 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny<br>w publicznych i niepublicznych szkołach i placówkach (Dz. U. z 2003 r. Nr 6, poz. 69, z późn. zm.)<br><br>rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów<br>bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. z 2003 r. Nr 169, poz. 1650, z późn. zm.)<br><br>rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dnia 11 kwietnia 2014 r. w sprawie przygotowania zawodowego dorosłych<br>(Dz. U. poz. 497)<br><br>rozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 22 lutego 2019 r. w sprawie praktycznej nauki zawodu (Dz. U. poz.<br>391)<br><br>rozporządzenie Rady Ministrów z 13 sierpnia 2019 r. w sprawie przygotowania zawodowego młodocianych i ich<br>wynagradzania (Dz. U. poz. 1636)<br><br>rozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 30 sierpnia 2019 r. w sprawie warunków, jakie musi spełnić osoba<br>ubiegająca się o uzyskanie dyplomu zawodowego albo dyplomu potwierdzającego kwalifikacje zawodowe (Dz. U. poz. 1731,<br>z późn. zm.)<br><br>ustawa z dnia 9 listopada 2000 r. o utworzeniu Polskiej Agencji Rozwoju Przedsiębiorczości (Dz. U. z 2019 r. poz. 310).<br>ZAŁĄCZNIK 2. Informacja o sposobie organizacji i przeprowadzania egzaminu zawodowego<br>Zgodnie z §15 rozporządzenia Ministra Edukacji Narodowej z dnia 28 sierpnia 2019 r. w sprawie szczegółowych warunków<br>i sposobu przeprowadzania egzaminu zawodowego oraz egzaminu potwierdzającego kwalifikacje w zawodzie informacja<br>dotycząca sposobu organizacji i przeprowadzania egzaminu zawodowego jest ogłaszana nie później niż 20 sierpnia roku<br>szkolnego poprzedzającego rok szkolny, w którym jest przeprowadzany egzamin zawodowy i publikowana na stronie internetowej<br>Centralnej Komisji Egzaminacyjnej www.cke.gov.pl<br>ZAŁĄCZNIK 3. Wzór deklaracji przystąpienia do egzaminu zawodowego dla ucznia/ słuchacza/ absolwenta<br>Uwaga: deklaracja dotyczy egzaminu w jednej kwalifikacji, osoba przystępująca do egzaminu w więcej niż jednej kwalifikacji wypełnia deklarację dla każdej<br>kwalifikacji osobno<br>jestem  uczniem  słuchaczem  absolwentem<br>Dane osobowe ucznia/słuchacza/absolwenta (wypełnić drukowanymi literami):<br>Nazwisko:<br>Imię (imiona):<br>Data urodzenia:<br>d<br>d<br>m<br>m<br>r<br>r<br>r<br>r<br>Numer PESEL:<br>w przypadku braku numeru PESEL - seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzającego tożsamość<br>Adres korespondencyjny (wypełnić drukowanymi literami):<br>miejscowość:<br>ulica i numer domu:<br>kod pocztowy i poczta:<br>nr telefonu:<br>Adres poczty elektronicznej<br>Deklaruję przystąpienie do egzaminu zawodowego w terminie głównym*<br>* w sesji Zima (deklarację składa się do 15 września 20… r.)<br> w sesji Lato (deklarację składa się do 7 lutego 20… r.)<br>w kwalifikacji<br>symbol kwalifikacji zgodny<br>z podstawą programową<br>szkolnictwa zbranżowego<br>nazwa kwalifikacji<br>wyodrębnionej w zawodzie<br>symbol cyfrowy zawodu<br>nazwa zawodu<br>Do egzaminu będę przystępować*<br> po raz pierwszy<br> po raz kolejny w części pisemnej<br> po raz kolejny w części praktycznej<br>Ubiegam się o dostosowanie warunków egzaminu*<br>TAK /<br>NIE<br>Do deklaracji dołączam*:<br> Orzeczenie/opinię publicznej poradni psychologiczno-pedagogicznej (w przypadku występowania dysfunkcji)<br> Zaświadczenie o stanie zdrowia wydane przez lekarza* (w przypadku choroby lub niesprawności czasowej)<br> Świadectwo ukończenia szkoły<br>*właściwe zaznaczyć<br>czytelny podpis<br>Potwierdzam przyjęcie deklaracji<br>Pieczęć szkoły<br>data, czytelny podpis osoby przyjmującej<br>miejscowość, data<br>d<br>d<br>m<br>m<br>r<br>r<br>r<br>r<br><br>Obowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony<br>osób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,<br>w zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,<br>został spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.<br>ZAŁĄCZNIK 3a. Wzór deklaracji dla absolwenta, którego szkoła została zlikwidowana oraz osoby, która<br>ukończyła KKZ w przypadku likwidacji podmiotu prowadzącego ten KKZ<br>Uwaga: deklaracja dotyczy egzaminu w jednej kwalifikacji, osoba przystępująca do egzaminu w więcej niż jednej kwalifikacji wypełnia deklarację dla każdej<br>kwalifikacji osobno<br> Jestem absolwentem/ absolwentką* szkoły, która została zlikwidowana<br>nazwa i adres szkoły:<br> Ukończyłem/ukończyłam* kwalifikacyjny kurs zawodowy, który był prowadzony przez podmiot zlikwidowany<br>miesiąc i rok ukończenia kwalifikacyjnego kursu zawodowego:<br>prwadzonego przez<br>miejscowość, data<br>d<br>d<br>m<br>m<br>r<br>r<br>r<br>r<br>Dane osobowe absolwenta/ osoby, która ukończyła KKZ (wypełnić drukowanymi literami):<br>Nazwisko:<br>Imię (imiona):<br>Data urodzenia:<br>d<br>d<br>m<br>m<br>r<br>r<br>r<br>r<br>Numer PESEL:<br>w przypadku braku numeru PESEL - seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzającego tożsamość<br>Adres korespondencyjny (wypełnić drukowanymi literami):<br>miejscowość:<br>ulica i numer domu:<br>kod pocztowy i poczta:<br>nr telefonu:<br>Adres poczty elektronicznej<br>Deklaruję przystąpienie do egzaminu zawodowego w terminie głównym*<br> w sesji Zima (deklarację składa się do 15 września 20… r.)<br> w sesji Lato (deklarację składa się do 7 lutego 20… r.)<br>w kwalifikacji<br>symbol kwalifikacji zgodny<br>z podstawą programową<br>szkolnictwa branżowego<br>nazwa kwalifikacji<br>wyodrębnionej w zawodzie<br>symbol cyfrowy zawodu<br>nazwa zawodu<br>Do egzaminu będę przystępować*<br> po raz pierwszy<br> po raz kolejny w części pisemnej<br> po raz kolejny w części praktycznej<br>Ubiegam się o dostosowanie warunków egzaminu*<br>TAK /<br>NIE<br>Do deklaracji dołączam*:<br> Świadectwo ukończenia szkoły<br> Zaświadczenie o ukończeniu KKZ<br> Orzeczenie/opinię publicznej poradni psychologiczno-pedagogicznej (w przypadku występowania dysfunkcji)<br> Zaświadczenie o stanie zdrowia wydane przez lekarza* (w przypadku występowania dysfunkcji lub w przypadku choroby lub<br>niesprawności czasowej)<br>*właściwe zaznaczyć<br>czytelny podpis<br>Potwierdzam przyjęcie deklaracji<br>Pieczęć oke<br>data, czytelny podpis osoby przyjmującej<br><br>Obowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony<br>osób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,<br>w zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,<br>został spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.<br>ZAŁĄCZNIK 3b. Wzór deklaracji dla osoby, która ukończyła KKZ oraz dla osoby uczestniczącej<br>w kwalifikacyjnym kursie zawodowym, który kończy się nie później niż na 6 tygodni przed<br>pierwszym dniem terminu głównego egzaminu zawodowego<br>Uwaga: deklaracja dotyczy egzaminu w jednej kwalifikacji, osoba przystępująca do egzaminu w więcej niż jednej kwalifikacji wypełnia deklarację dla każdej<br>kwalifikacji osobno<br>miejscowość, data<br>d<br>d<br>m<br>m<br>r<br>r<br>r<br>r<br> ukończyłem KKZ, (miesiąc i rok ukończenia) *<br> jestem uczestnikiem KKZ, termin ukończenia kursu wyznaczono na dzień*<br>Nazwa i adres organizatora KKZ<br>Dane osobowe osoby składającej deklarację (wypełnić drukowanymi literami):<br>Nazwisko:<br>Imię (imiona):<br>Data urodzenia:<br>d<br>d<br>m<br>m<br>r<br>r<br>r<br>r<br>Numer PESEL:<br>w przypadku braku numeru PESEL - seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzającego tożsamość<br>Adres korespondencyjny (wypełnić drukowanymi literami):<br>miejscowość:<br>ulica i numer domu:<br>kod pocztowy i poczta:<br>nr telefonu:<br>Adres poczty elektronicznej<br>Deklaruję przystąpienie do egzaminu zawodowego w terminie głównym*<br> w sesji Zima (deklarację składa się do 15 września r.)<br> w sesji Lato (deklarację składa się do 7 lutego r.)<br>w kwalifikacji<br>symbol kwalifikacji zgodny<br>z podstawą programową<br>szkolnictwa branżowego<br>nazwa kwalifikacji<br>wyodrębnionej w zawodzie<br>symbol cyfrowy zawodu<br>nazwa zawodu<br>Do egzaminu będę przystępować*<br> po raz pierwszy<br> po raz kolejny w części pisemnej<br> po raz kolejny w części praktycznej<br> Mam zdany egzamin zawodowy z następującej kwalifiakcji wyodrębnionej w tym zawodzie:<br>symbol kwalifikacji zgodny<br>z podstawą programową<br>nazwa kwalifikacji<br>Ubiegam się o dostosowanie warunków egzaminu*<br>TAK /<br>NIE<br>Do deklaracji dołączam*:<br> Certyfikat kwalifikacji zawodowej uzuskany po zdaniu egzaminu zawodowego w zakresie kwalifikacji wyodrębnionej w tym<br>zawodzie<br> Zaświadczenie o ukończeniu KKZ<br> Zaświadczenie potwierdzające występowanie dysfunkcji wydane przez lekarza<br> Zaświadczenie o stanie zdrowia wydane przez lekarza* (w przypadku choroby lub niesprawności czasowej)<br>*właściwe zaznaczyć<br>czytelny podpis<br>Potwierdzam przyjęcie deklaracji<br>Pieczęć podmiotu prowadzącego KKZ<br>data, czytelny podpis osoby przyjmującej<br><br>Obowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony<br>osób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,<br>w zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,<br>został spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.<br>ZAŁĄCZNIK 3c. Wzór deklaracja dla osoby, przystępującej do egzaminu eksternistycznego zawodowego oraz osoby<br>dorosłej - uczestnika przygotowania zawodowego dorosłych<br> Jestem osobą dorosłą, która jest uczestnikiem  praktycznej nauki zawodu dorosłych<em>/  przyuczenia do pracy dorosłych</em><br> Jestem osobą dorosłą, która co najmniej dwa lata kształciła się lub pracowała w zawodzie, w którym wyodrębniono kwalifikację,<br>którą chcę potwierdzić*<br> Posiadam świadectwo/inny dokument wydane za granicą* potwierdzające wykształcenie średnie/wykształcenie zasadnicze<br>zawodowe/ uznane za równorzędne świadectwu szkoły ponadgimnazjalnej/ /ponadpodstawowej w drodze nostryfikacji<br>miejscowość, data<br>d<br>d<br>m m r<br>r<br>r<br>r<br>Dane osobowe (wypełnić drukowanymi literami):<br>Nazwisko:<br>Imię (imiona):<br>Data urodzenia:<br>d<br>d<br>m<br>m<br>r<br>r<br>r<br>r<br>Numer PESEL:<br>w przypadku braku numeru PESEL - seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzającego tożsamość<br>Adres korespondencyjny (wypełnić drukowanymi literami):<br>miejscowość:<br>ulica i numer domu:<br>kod pocztowy i poczta:<br>nr telefonu z kierunkowym:<br>adres poczty elektronicznej<br>Deklaruję przystąpienie do egzaminu zawodowego w terminie głównym*<br> w sesji Zima (deklarację składa się do 15 września 20 r.)<br> w sesji Lato (deklarację składa się do 7 lutego 20 r.)<br>w kwalifikacji<br>symbol kwalifikacji zgodny<br>z podstawą programową<br>szkolnictwa branżowego<br>nazwa kwalifikacji<br>wyodrębnionej w zawodzie<br>symbol cyfrowy zawodu<br>nazwa zawodu<br>Do egzaminu będę przystępować*<br> po raz pierwszy<br> po raz kolejny w części pisemnej<br> po raz kolejny w części praktycznej<br> Mam zdany egzamin zawodowy z następującej kwalifiakcji wyodrębnionej w tym zawodzie:<br>symbol kwalifikacji zgodny<br>z podstawą programową<br>nazwa kwalifikacji<br>Ubiegam się o dostosowanie warunków egzaminu*<br>TAK /<br>NIE<br>Do deklaracji dołączam*:<br> Certyfikat kwalifikacji zawodowej uzuskany po zdaniu egzaminu zawodowego w zakresie kwalifikacji wyodrębnionej w tym zawodzie<br> Zaświadczenie potwierdzające występowanie dysfunkcji wydane przez lekarza<br> Zaświadczenie o stanie zdrowia wydane przez lekarza* (w przypadku choroby lub niesprawności czasowej)<br>*właściwe zaznaczyć<br>czytelny podpis<br>Potwierdzam przyjęcie deklaracji<br>Pieczęć oke<br>data, czytelny podpis osoby przyjmującej<br><br>Obowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony<br>osób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,<br>w zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,<br>został spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.<br>ZAŁĄCZNIK 3d. Wzór deklaracji dla ucznia posiadającego orzeczenie o potrzebie kształcenia specjalnego wydane<br>ze względu na niepełnosprawność, kształcącego się w zawodzie, dla którego przewidziano<br>zawód o charakterze pomocniczym<br>Uwaga: deklaracja dotyczy egzaminu w jednej kwalifikacji, osoba przystępująca do egzaminu w więcej niż jednej kwalifikacji wypełnia deklarację dla każdej<br>kwalifikacji osobno<br>miejscowość, data<br>d<br>d<br>m<br>m<br>r<br>r<br>r<br>r<br>Dane osobowe ucznia (wypełnić drukowanymi literami):<br>Nazwisko:<br>Imię (imiona):<br>Data urodzenia:<br>d<br>d<br>m<br>m<br>r<br>r<br>r<br>r<br>Numer PESEL:<br>w przypadku braku numeru PESEL - seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzającego tożsamość<br>Adres korespondencyjny (wypełnić drukowanymi literami):<br>miejscowość:<br>ulica i numer domu:<br>kod pocztowy i poczta:<br>nr telefonu:<br>Adres poczty elektronicznej<br>Deklaruję przystąpienie do egzaminu zawodowego w terminie głównym*<br> w sesji Zima (deklarację składa się do 15 września 20 r.)<br> w sesji Lato (deklarację składa się do 7 lutego 20 r.)<br> w kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie, w którym się kształcę*<br>symbol kwalifikacji zgodny<br>z podstawą programową<br>szkolnictwa branżowego<br>nazwa kwalifikacji<br>symbol cyfrowy zawodu<br>nazwa zawodu<br> w kwalifikacji wyodrębnionej w zawodzie o charakterze pomocniczym przewidzianym dla zawodu, w którym<br>się kształcę*<br>symbol kwalifikacji zgodny<br>z podstawą programową<br>szkolnictwa branżowego<br>nazwa kwalifikacji<br>symbol cyfrowy zawodu<br>nazwa zawodu<br>Do egzaminu będę przystępować*<br> po raz pierwszy<br> po raz kolejny w części pisemnej<br> po raz kolejny w części praktycznej<br>Ubiegam się o dostosowanie warunków egzaminu*<br>TAK /<br>NIE<br>Do deklaracji dołączam*:<br> Orzeczenie/opinię publicznej poradni psychologiczno-pedagogicznej (w przypadku występowania dysfunkcji)<br> Zaświadczenie o stanie zdrowia wydane przez lekarza* (w przypadku choroby lub niesprawności czasowej)<br>*właściwe zaznaczyć<br>czytelny podpis<br><br>Obowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony<br>osób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,<br>w zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,<br>został spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.<br>ZAŁĄCZNIK 4. Wzór wniosku o wgląd do pracy egzaminacyjnej egzaminu zawodowego<br>miejscowość<br>data<br>imię i nazwisko wnioskującego<br>adres wnioskującego do korespondencji: kod pocztowy, miejscowość, ul. numer domu<br>nr telefonu wnioskującego<br>adres poczty elektronicznej<br>Dyrektor Okręgowej Komisji Egzaminacyjnej<br>w/we<br>WNIOSEK O WGLĄD DO PRACY EGZAMINACYJNEJ*<br>EGZAMINU ZAWODOWEGO<br>Na podstawie art. 44zzzt ust. 1 ustawy z dnia 7 września 1991 r. o systemie oświaty (t.j. Dz.U. z 2020 r. poz. 1327)<br>składam wniosek o wgląd do pracy egzaminacyjnej*<br>imię i nazwisko zdającego:<br>numer PESEL<br>symbol kwalifikacji zgodny z<br>podstawą programową<br>nazwa kwalifikacji<br>przeprowadzanego w terminie<br>Dotyczy części<br>egzaminu<br>pisemnej<br>praktycznej<br>Zaznaczyć część egzaminu stawiając „X”<br>Uprzejmie proszę o wyznaczenie terminu i miejsca dokonania wglądu.<br>podpis zdającego lub rodziców niepełnoletniego zdającego</p>\n<ul><li>Praca egzaminacyjna obejmuje:</li></ul>\n<p> zadania i odpowiedzi zdającego zapisane i zarchiwizowane po części pisemnej w elektronicznym systemie<br>przeprowadzania egzaminu zawodowego<br> kartę oceny z części praktycznej oraz dokumentację, gdy jest to rezultat wykonania zadania na części praktycznej<br>egzaminu<br><br>Obowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony<br>osób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,<br>w zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,<br>został spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.<br>ZAŁĄCZNIK 5. Wzór wniosku zdającego o wgląd do dokumentacji stanowiącej podstawę wszczęcia<br>unieważnienia egzaminu zawodowego<br>CZĘŚĆ A. Wypełnia zdający<br>miejscowość<br>data<br>imię i nazwisko zdającego<br>numer PESEL<br>adres zdającego do korespondencji (miejscowość, ulica, kod pocztowy, poczta))<br>numer telefonu zdającego<br>e-mail zdającego<br>Dyrektor<br>Okręgowej Komisji Egzaminacyjnej w/we<br>WNIOSEK ZDAJĄCEGO O WGLĄD DO DOKUMENTACJI STANOWIĄCEJ PODSTAWĘ WSZCZĘCIA<br>UNIEWAŻNIANIA/UNIEWAŻNIENIA EGZAMINU<br>W związku z uzyskaną informacją o zamiarze unieważnienia / unieważnieniu* egzaminu zawodowego w części praktycznej<br>egzaminu w zakresie kwalifikacji<br>(symbol<br>i nazwa<br>kwalifikacji)<br>na podstawie art. 44zzzq ust. 3 ustawy z dnia 7 września 1991 r. o systemie oświaty (t.j. Dz.U. z 2020 r. poz. 1327) składam wniosek<br>o wgląd do dokumentacji, na podstawie której dyrektor okręgowej komisji egzaminacyjnej zamierza unieważnić wskazaną wyżej<br>część egzaminu zawodowego, oraz o możliwość złożenia wyjaśnień w tej sprawie.<br>Uprzejmie proszę o wyznaczenie terminu i miejsca dokonania wglądu.<br>podpis zdającego<br>CZĘŚĆ B. Wypełnia dyrektor okręgowej komisji egzaminacyjnej<br>W odpowiedzi na powyższy wniosek uprzejmie informuję, że - zgodnie z art. 44 zzzq ust. 4 ustawy z dnia 7 września 1991 r. o<br>systemie oświaty (t.j. Dz.U. z 2020 r. poz. 1327 ) - wyznaczam poniższy termin dokonania wglądu do dokumentacji, na podstawie<br>której zamierzam unieważnić egzamin zawodowy w części praktycznej w zakresie wskazanej wyżej kwalifikacji ww. zdającego,<br>i złożenia wyjaśnień w przedmiotowej sprawie:<br>Data<br>godzina<br>miejsce wglądu<br>podpis dyrektora okręgowej komisji egzaminacyjnej<br><br>Obowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony<br>osób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,<br>w zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,<br>został spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.<br>ZAŁĄCZNIK 6. Wzór wniosku o weryfikację sumy punktów egzaminu zawodowego<br>miejscowość<br>data<br>imię i nazwisko wnioskującego<br>adres wnioskującego do korespondencji:<br>kod pocztowy, miejscowość, ulica, numer domu/ mieszkania<br>nr telefonu wnioskującego<br>adres poczty elektronicznej<br>Dyrektor Okręgowej Komisji Egzaminacyjnej<br>w/we<br>WNIOSEK O WERYFIKACJĘ SUMY PUNKTÓW<br>EGZAMINU ZAWODOWEGO<br>Na podstawie art. 44zzzt ust. 3 ustawy z dnia 7 września 1991 r. o systemie oświaty (t.j. Dz.U. z 2020 r. poz. 1327) składam<br>wniosek o weryfikację sumy punktów.<br>imię i nazwisko zdającego:<br>numer PESEL<br>symbol kwalifikacji zgodny<br>z podstawą programową<br>nazwa kwalifikacji<br>Po wglądzie przeprowadzanym w dniu<br>Dotyczy części<br>egzaminu *<br>pisemnej<br>praktycznej</p>\n<ul><li>Zaznaczyć część egzaminu, stawiając „X”</li></ul>\n<p><br>Obowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony<br>osób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,<br>w zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,<br>został spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.<br>Wniosek o weryfikację dotyczy części pisemnej/praktycznej* w zakresie:<br>Nr zadania/rezultatu*<br>uzasadnienie<br>*niepotrzebne skreślić<br>podpis zdającego lub rodziców niepełnoletniego zdającego<br><br>Obowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony<br>osób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,<br>w zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,<br>został spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.<br>ZAŁĄCZNIK 7. Wzór wniosku o dopuszczenie do egzaminu eksternistycznego zawodowego<br>WNIOSEK O DOPUSZCZENIE<br>DO EGZAMINU EKSTERNISTYCZNEGO ZAWODOWEGO<br>Dane osobowe (wypełnić drukowanymi literami):<br>Nazwisko:<br>Imię (imiona):<br>Numer PESEL:<br>w przypadku braku numeru PESEL - seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzającego tożsamość<br>Proszę o dopuszczenie do egzaminu eksternistycznego zawodowego<br>symbol cyfrowy zawodu<br>nazwa zawodu<br>symbol kwalifikacji zgodne z<br>podstawą programową<br>nazwa kwalifikacji<br>Do egzaminu chcę przystąpić*<br> po raz pierwszy<br> po raz kolejny w części pisemnej<br> po raz kolejny w części praktycznej<br>Do wniosku dołączam:</p>\n<ol><li>świadectwo ukończenia  gimnazjum<em>/  ośmioletniej szkoły podstawowej</em>/  innej szkoły*</li><li>dokumenty potwierdzające co najmniej dwa lata kształcenia lub pracy w zawodzie, w którym wyodrębniono</li></ol>\n<p>kwalifikację w zakresie której zamierzam zdawać egzamin:<br>1)<br>2)<br>3)<br>4)</p>\n<ol><li> zaświadczenie lekarskie o występowaniu dysfunkcji <em>/  zaświadczenie lekarskie o stanie zdrowia</em></li><li> deklarację przystąpienia do egzaminu</li><li> wniosek o zwolnienie z całości lub części opłaty i dokumenty potwierdzające wysokość dochodów*.</li></ol>\n<p>miejscowość, data d<br>d<br>m<br>m<br>r<br>r<br>r<br>r<br>*właściwe zaznaczyć<br>Czytelny podpis<br><br>Obowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony<br>osób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,<br>w zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,<br>został spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.<br>ZAŁĄCZNIK 7a. Wzór wniosku o dopuszczenie do egzaminu zawodowego (uczestnik przygotowania<br>zawodowego dorosłych)<br>WNIOSEK O DOPUSZCZENIE<br>DO EGZAMINU ZAWODOWEGO<br>(UCZESTNIK PRZYGOTOWANIA ZAWODOWEGO DOROSŁYCH)<br>Dane osobowe (wypełnić drukowanymi literami):<br>Nazwisko:<br>Imię (imiona):<br>Numer PESEL:<br>w przypadku braku numeru PESEL - seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzającego tożsamość<br>Proszę o dopuszczenie do egzaminu zawodowego<br>symbol cyfrowy zawodu<br>nazwa zawodu<br>symbol kwalifikacji zgodne z<br>podstawą programową<br>nazwa kwalifikacji<br>Do egzaminu chcę przystąpić*<br> po raz pierwszy<br> po raz kolejny w części pisemnej<br> po raz kolejny w części praktycznej<br>Jestem osobą dorosłą, która jest uczestnikiem:<br> praktycznej nauki zawodu dorosłych*<br> przyuczenia do pracy dorosłych*<br>Termin zakończenia przygotowania zawodowego został wyznaczony na<br>Zaświadczenie o ukończeniu przygotowania zawodowego przedłożę niezwłocznie po jego otrzymaniu.<br>Do wniosku dołączam:</p>\n<ol><li>deklarację przystąpienia do egzaminu zawodowego</li><li> zaświadczenie lekarskie o występowaniu dysfunkcji <em>/  zaświadczenie lekarskie o stanie zdrowia</em></li></ol>\n<p>*właściwe zaznaczyć<br>czytelny podpis<br>miejscowość, data d<br>d<br>m<br>m<br>r<br>r<br>r<br>r<br><br>Obowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony<br>osób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,<br>w zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,<br>został spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.<br>ZAŁĄCZNIK 8. Wzór wniosku o przystąpienie do egzaminu zawodowego w terminie dodatkowym<br>miejscowość<br>data<br>imię i nazwisko zdającego<br>PESEL zdającego<br>WNIOSEK ZDAJĄCEGO / RODZICA NIEPEŁNOLETNIEGO ZDAJĄCEGO<br>O PRZYSTĄPIENIE DO EGZAMINU ZAWODOWEGO W TERMINIE DODATKOWYM1<br>Na podstawie art. 44zzzga ust. 1 i 2 ustawy z dnia 7 września 1991 r. o systemie oświaty (t.j. Dz.U. z 2020 r. poz. 1327),<br>w związku z nieobecnością na egzaminie zawodowym przeprowadzanym w zakresie kwalifikacji2<br>symbol kwalifikacji zgodny<br>z podstawą programową<br>szkolnictwa branżowego<br>nazwa kwalifikacji<br>w dniu 2020 r., proszę o wyrażenie zgody na przystąpienie do egzaminu zawodowego<br>w części  pisemnej<em>,  praktycznej</em><br>w terminie dodatkowym.<br>Uzasadnienie:<br>Załączniki dokumentujące zasadność wniosku3:<br>1.<br>2.<br>podpis zdającego lub rodzica niepełnoletniego<br>zdającego<br>Uwagi dyrektora szkoły (w tym dotyczące dostosowania warunków lub formy przeprowadzania egzaminu) oraz<br>wskzanie miejsca egzaminu dla zdajacego 4:<br>data przesłania wniosku do OKE<br>podpis i pieczęć dyrektora szkoły<br>identyfikator szkoły<br>1 Do egzaminu zawodowego w terminie dodatkowym ma prawo przystąpić zdający, któremu szczególny przypadek losowy lub zdrowotny uniemożliwił<br>przystąpienie do części pisemnej lub części praktycznej egzaminu zawodowego w terminie głównym lub zdający, który w terminie głównym z przyczyn<br>losowych lub zdrowotnych przerwał egzamin zawodowy z części pisemnej lub części praktycznej.<br>2 Zdający lub rodzice niepełnoletniego zdającego składają wniosek do dyrektora szkoły najpóźniej w dniu, w którym odbywa się część pisemna lub część<br>praktyczna egzaminu.<br>3 Należy dołączyć oryginały dokumentów lub ich kopie poświadczone za zgodność z oryginałem.<br>4 Dyrektor szkoły przekazuje dyrektorowi OKE wniosek wraz załączonymi do niego dokumentami najpóźniej następnego dnia roboczego po otrzymaniu wniosku.<br>Dyrektor OKE rozpatruje wniosek w terminie 2 dni od dnia jego otrzymania<br><br>Obowiązek informacyjny wynikający z art. 13 i 14 Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony<br>osób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE,<br>w zakresie przeprowadzania egzaminu zawodowego, zgodnie z przepisami ustawy o systemie oświaty oraz aktami wykonawczymi wydanymi na jej podstawie,<br>został spełniony poprzez zamieszczenie klauzuli informacyjnej na stronie internetowej właściwej okręgowej komisji egzaminacyjnej.<br>ZAŁĄCZNIK 9. Wykaz Okręgowych Komisji Egzaminacyjnych<br>Okręgowa Komisja Egzaminacyjna w Gdańsku http://www.oke.gda.pl/<br>Okręgowa Komisja Egzaminacyjna w Jaworznie http://www.oke.jaworzno.pl/<br>Okręgowa Komisja Egzaminacyjna w Krakowie http://www.oke.krakow.pl/<br>Okręgowa Komisja Egzaminacyjna w Łomży http://www.oke.lomza.pl/<br>Okręgowa Komisja Egzaminacyjna w Łodzi http://www.oke.lodz.pl/<br>Okręgowa Komisja Egzaminacyjna w Poznaniu http://www.oke.poznan.pl/<br>Okręgowa Komisja Egzaminacyjna w Warszawie http://www.oke.waw.pl/<br>Okręgowa Komisja Egzaminacyjna we Wrocławiu http://www.oke.wroc.pl/<br>ZAŁĄCZNIK 10. Wykaz zawodów, w zakresie których nie przeprowadza się egzaminu eksternistycznego<br>zawodowego<br>Lp.<br>Symbol cyfrowy<br>zawodu<br>Nazwa zawodu<br>Minister właściwy dla zawodu<br>1<br>325101<br>Asystentka stomatologiczna<br>minister właściwy do spraw zdrowia<br>2<br>325102<br>Higienistka stomatologiczna<br>minister właściwy do spraw zdrowia<br>3<br>325906<br>Ortoptystka<br>minister właściwy do spraw zdrowia<br>4<br>321402<br>Technik dentystyczny<br>minister właściwy do spraw zdrowia<br>5<br>325402<br>Technik masażysta<br>minister właściwy do spraw zdrowia<br>6<br>321403<br>Technik ortopeda<br>minister właściwy do spraw zdrowia<br>7<br>325907<br>Terapeuta zajęciowy<br>minister właściwy do spraw zdrowia<br>8<br>321401<br>Protetyk słuchu<br>minister właściwy do spraw zdrowia<br>9<br>311411<br>Technik elektroniki i informatyki medycznej<br>minister właściwy do spraw zdrowia<br>10<br>321103<br>Technik elektroradiolog<br>minister właściwy do spraw zdrowia<br>11<br>321301<br>Technik farmaceutyczny<br>minister właściwy do spraw zdrowia<br>12<br>321104<br>Technik sterylizacji medycznej<br>minister właściwy do spraw zdrowia<br>13<br>311106<br>Technik geolog<br>minister właściwy do spraw środowiska<br>14<br>325905<br>Opiekunka dziecięca<br>minister właściwy do spraw rodziny<br>15<br>532102<br>Opiekun medyczny<br>minister właściwy do spraw zdrowia<br>16<br>311707<br>Technik wiertnik<br>minister właściwy do spraw środowiska<br>17<br>311919<br>Technik pożarnictwa<br>minister właściwy do spraw wewnętrznych<br>D. SŁOWNIK POJĘĆ<br>Szkoła - należy przez to rozumieć 4 typy szkół ponadpodstawowych:<br><br>branżową szkołę I stopnia,<br><br>technikum,<br><br>branżową szkołę II stopnia,<br><br>szkołę policealną.<br>Placówka - należy przez to rozumieć placówkę kształcenia ustawicznego.<br>Centrum - należy przez to rozumieć centrum kształcenia zawodowego.<br>Dyrektor szkoły/placówki/centrum - należy przez to rozumieć dyrektora szkoły/placówki/centrum, w której jest realizowane<br>kształcenie zawodowe.<br>Pracodawca - należy przez to rozumieć pracodawcę, u którego jest realizowane kształcenie zawodowe.<br>Ośrodek egzaminacyjny - należy przez to rozumieć szkołę, placówkę, centrum, podmiot prowadzący kwalifikacyjny kurs<br>zawodowy lub pracodawcę, upoważnione przez dyrektora komisji okręgowej do zorganizowania części pisemnej i praktycznej<br>egzaminu.<br>Egzamin zawodowy - należy przez to rozumieć egzamin umożliwiający uzyskanie certyfikatu kwalifikacji zawodowej<br>w zakresie jednej kwalifikacji.<br>Kwalifikacja wyodrębniona w zawodzie - należy przez to rozumieć wyodrębniony w zawodzie zestaw oczekiwanych efektów<br>kształcenia, których osiągnięcie potwierdza certyfikat kwalifikacji zawodowej wydany przez okręgową komisję egzaminacyjną,<br>po zdaniu egzaminu zawodowego w zakresie jednej kwalifikacji.<br>Podstawa programowa kształcenia w zawodzie szkolnictwa branżowego - należy przez to rozumieć obowiązkowe zestawy<br>celów kształcenia i treści nauczania opisanych w formie oczekiwanych efektów kształcenia: wiedzy, umiejętności zawodowych<br>oraz kompetencji personalnych i społecznych, niezbędnych dla zawodów lub kwalifikacji wyodrębnionych w zawodach,<br>uwzględniane w programach nauczania i umożliwiające ustalenie kryteriów ocen szkolnych i wymagań egzaminacyjnych oraz<br>warunki realizacji kształcenia w zawodach, w tym zalecane wyposażenie w pomoce dydaktyczne i sprzęt oraz minimalna liczba<br>godzin kształcenia zawodowego.<br>Uczeń - należy przez to rozumieć ucznia branżowej szkoły I stopnia i technikum oraz słuchacza branżowej szkoły<br>II stopnia i szkoły policealnej;<br>Absolwent - należy przez to rozumieć absolwenta branżowej szkoły I stopnia, branżowej szkoły II stopnia, technikum i szkoły<br>policealnej, a także absolwenta szkoły ponadgimnazjalnej: zasadniczej szkoły zawodowej i technikum;<br>Osoba dorosła, która ukończyła praktyczną naukę zawodu dorosłych lub przyuczenie do pracy dorosłych - należy<br>przez to rozumieć osobę dorosłą, która ukończyła praktyczną naukę zawodu dorosłych lub przyuczenie do pracy dorosłych,<br>jeżeli program przyuczenia do pracy uwzględniał wymagania określone w podstawie programowej kształcenia w zawodzie<br>szkolnictwa branżowego lub podstawie programowej kształcenia w zawodach;<br>Osoba przystępująca do egzaminu eksternistycznego zawodowego - należy przez to rozumieć osobę spełniającą<br>warunki dopuszczenia do egzaminu eksternistycznego zawodowego określone w przepisach wydanych na podstawie art. 10 ust. 5<br>ustawy o systemie oświaty;<br>Zdający - należy przez to rozumieć ucznia, słuchacza, absolwenta, osobę dorosłą, która ukończyła praktyczną naukę<br>zawodu dorosłych lub przyuczenie do pracy dorosłych, osobę przystępującą do egzaminu eksternistycznego zawodowego oraz<br>osobę, która ukończyła kwalifikacyjny kurs zawodowy;<br>Kwalifikacyjny kurs zawodowy - należy przez to rozumieć kurs, którego program nauczania uwzględnia podstawę<br>programową kształcenia w zawodzie szkolnictwa branżowego w zakresie jednej kwalifikacji, którego ukończenie umożliwia<br>przystąpienie do egzaminu zawodowego w zakresie tej kwalifikacji.<br>Operator lub operatorzy egzaminu - należy przez to rozumieć wskazaną przez dyrektora szkoły/ placówki/pracodawcę<br>osobę lub osoby odpowiedzialne za przygotowanie techniczne szkoły/placówki/ centrum/ pracodawcy do przeprowadzenia części<br>pisemnej egzaminu z wykorzystaniem elektronicznego systemu oraz za obsługę elektronicznego systemu przeprowadzania<br>egzaminu zawodowego<br>Asystent techniczny - należy przez to rozumieć osobę lub osoby przygotowujące i obsługujące stanowiska egzaminacyjne,<br>odpowiedzialne za przygotowanie stanowisk egzaminacyjnych i zapewniających prawidłowe funkcjonowanie stanowisk<br>komputerowych, specjalistycznego sprzętu oraz maszyn i urządzeń wykorzystywanych do wykonania zadań egzaminacyjnych<br>w czasie przeprowadzania części praktycznej egzaminu zawodowego, której rezultatem końcowym wykonania zadania lub<br>zadań egzaminacyjnych jest wyrób lub usługa.<br>Nauczyciel wspomagający - należy przez to rozumieć wyznaczonego członka zespołu nadzorującego do wspomagania<br>zdającego w czytaniu lub/i pisaniu albo specjalistę z zakresu danej niepełnosprawności, o którym mowa w komunikacie dyrektora<br>CKE w sprawie szczegółowej informacji o sposobach dostosowania warunków i form przeprowadzania egzaminu zawodowego.<br>Osoby posiadające świadectwa szkolne uzyskane za granicą - należy przez to rozumieć osoby posiadające świadectwa<br>szkolne uzyskane za granicą, uznane za równorzędne ze świadectwami ukończenia odpowiednich polskich szkół.<br>Zdający ze specjalnymi potrzebami edukacyjnymi - należy przez to rozumieć:<br>uczniów, słuchaczy, absolwentów posiadających orzeczenie o potrzebie kształcenia specjalnego lub orzeczenie<br>o potrzebie indywidualnego nauczania, lub opinię poradni psychologiczno-pedagogicznej,<br>w tym poradni specjalistycznej o specyficznych trudnościach w uczeniu się, lub zaświadczenie o stanie zdrowia<br>wydane przez lekarza stwierdzające chorobę lub niesprawność czasową, lub opinię rady pedagogicznej wskazującą<br>konieczność dostosowania warunków egzaminu ze względu na trudności adaptacyjne związane z wcześniejszym<br>kształceniem za granicą, zaburzenia komunikacji językowej, lub sytuację kryzysową lub traumatyczną,<br>osoby niewidome, słabowidzące, niesłyszące, słabosłyszące, z niepełnosprawnością ruchową, w tym z afazją,<br>z niepełnosprawnością intelektualną w stopniu lekkim, z autyzmem, w tym z zespołem Aspergera, posiadające<br>zaświadczenie lekarskie potwierdzające występowanie danej dysfunkcji, przystępujące do egzaminu zawodowego na<br>podstawie świadectwa szkolnego uzyskanego za granicą lub ukończonego kwalifikacyjnego kursu zawodowego lub<br>decyzji dyrektora okręgowej komisji egzaminacyjnej o dopuszczeniu do egzaminu eksternistycznego zawodowego.</p>","solutions":[]}