{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad/P12","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012","number":"P12","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 12.\nPrzyrządem przedstawionym na rysunku dokonuje się w sposób ciągły pomiaru\nRys. grafika internet\nA. składu spalin.\nB. wilgotności spalin\nC. temperatury wnętrza pieca.\nD. ciśnienia przepływu spalin.\nOdpowiedź prawidłowa: C.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 13\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych\numiejętności z kwalifikacji A.3. Formowanie, suszenie i wypalanie\npółfabrykatów ceramicznych\nUformuj talerz dekoracyjny o grubości 5 mm i średnicy 250 mm na toczku mechanicznym\nmetodą modelowania wzornikiem na formie gipsowej. Formowanie prowadź dwuetapowo.\nW pierwszym etapie z masy uformuj „liść” na toczku z metalowym płaskim krążkiem.\nW drugim etapie z „liścia” uformuj talerz, używając wzornika i formy gipsowej. Ustawienie\ntoczka mechanicznego i użyty wzornik pozostaw do oceny na stanowisku. Po zakończeniu\nformowania półfabrykat z formą gipsową podsusz. Po podsuszeniu i zdjęciu uformowanego\npółfabrykatu (talerza) z formy gipsowej, dokonaj zdobienia rytami i nacięciami co najmniej\n¼ wewnętrznej powierzchni talerza. Wykończony i ozdobiony półfabrykat (talerz) i użytą\nformę gipsową pozostaw na stanowisku pracy.\nPodczas wykonywania zadania przestrzegaj zasad organizacji pracy, bhp i p. poż. oraz\nochrony środowiska.\nUWAGA: Można uformować 3 talerze, a do oceny przedstawić jeden najlepszy.\nCzas na wykonanie zadania wynosi 240 minut.\nOcenie podlegać będzie:\n przebieg wykonania talerza dekoracyjnego;\n podsuszony talerz dekoracyjny (ryty i nacięcia na co najmniej ¼ powierzchni talerza) -\nrezultat 1.\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:\n poprawność\nustawienia\nna\ntoczku\nmechanicznym\ngrubości\nformowanego\nprefabrykatu;\n poprawność uformowania „liścia” masy;\n dobór wzornika i formy gipsowej;\n poprawność podsuszenia i zdjęcie uformowanego półfabrykatu (talerza) z formy\ngipsowej;\n powierzchnię zdobienia rytami;\n powierzchnię nacięć na powierzchni talerza;\n rozplanowanie zdobień, ich staranność i dokładność wykonania;\n przestrzeganie zasad bhp i organizacji pracy.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 14\nUmiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym\n1. Obsługa maszyn i urządzeń do formowania, wykańczania i zdobieni półfabrykatów\nceramicznych\n3) obsługuje maszyny i urządzenia stosowane do formowania półfabrykatów\nceramicznych z mas lejnych, plastycznych i sypkich;\n6) wykonuje prace wykończeniowe i zdobi półfabrykaty ceramiczne na podstawie\nrysunków i instrukcji technologicznych;\n8) wykonuje czynności związane z obsługą i konserwacją maszyn i urządzeń\ndo formowania, wykańczania i zdobienia półfabrykatów ceramicznych.\n2. Formowanie, wykańczanie i zdobienie ręczne półfabrykatów ceramicznych\n10) nanosi elementy dekoracyjne na półfabrykaty ceramiczne;\n11) ocenia jakość wyrobów ceramicznych po uformowaniu oraz po ich szkliwieniu\ni zdobieniu.\n3. Obsługa suszarń do suszenia półfabrykatów ceramicznych\n2) wykonuje\nczynności\nzwiązane\nz\nzaładunkiem\npółfabrykatów\nceramicznych\nprzeznaczonych do suszenia;\n4) wykonuje czynności związane z rozładunkiem półfabrykatów ceramicznych\nprzeznaczonych do suszenia.\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji A.3. Formowanie, suszenie i wypalanie\npółfabrykatów ceramicznych mogą dotyczyć\n wykonania innych rodzajów półfabrykatów ceramicznych z mas lejnych, plastycznych\ni sypkich.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 15\nKwalifikacja K3\nA.51. Organizacja i prowadzenie procesów wytwarzania wyrobów\nceramicznych\n1. Przykłady zadań do części pisemnej egzaminu dla wybranych umiejętności\nz kwalifikacji A.51. Organizacja i prowadzenie procesów wytwarzania\nwyrobów ceramicznych\n1.1. Organizowanie prac związanych z przygotowaniem surowców, mas i szkliw\nceramicznych\nUmiejętność 4) nadzoruje prace związane z przygotowywaniem surowców do produkcji\nwyrobów ceramicznych, na przykład:\n nadzoruje przygotowanie surowców ilastych do przygotowania mas;\n nadzorujeprzygotowanie surowców poprzez kontrolę parametrów; przechowywania\nsurowców, mas i szkliw.\nPrzykładowe zadanie 1.\nDo uzyskania najmniejszej porowatości masy suchej, najlepszy rozkład ziaren to\nA. 40% ziaren małych, 10% ziaren średnich, 50% ziaren grubych.\nB. 10% ziaren małych, 40%ziaren średnich, 50% ziaren grubych.\nC. 10% ziaren małych, 80% ziaren średnich, 10% ziaren grubych.\nD. 5 % ziaren małych, 90% ziaren średnich, 5% ziaren grubych.\nPrawidłowa odpowiedź: A.\nUmiejętność 9) oblicza zużycie surowców stosowanych do produkcji wyrobów ceramicznych,\nna przykład:\n oblicza zużycie surowców zgodnie z zamówieniami i planem produkcyjnym;\n oblicza zużycie surowców z uwzględnieniem strat produkcyjnych.\nPrzykładowe zadanie 2.\nDo wyprodukowania 1200 sztuk wyrobu zużyto 280 kg masy plastycznej o wilgotności 12%.\nJaka jest ilość suchej masy przypadającej na sztukę tego wyrobu?\nA. 0,1 kg\nB. 0,2 kg\nC. 0,8 kg\nD. 1,5 kg\nPrawidłowa odpowiedź: B.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 16\nUmiejętność 11) nadzoruje proces sporządzania mas i szkliw ceramicznych przeznaczonych\ndo produkcji wyrobów ceramicznych, na przykład:\n nadzoruje zdolność produkcyjną poprzez wydajność maszyn i urządzeń;\n nadzoruje prawidłowy dobór maszyn i urządzeń do procesu sporządzania mas i szkliw\nceramicznych.\nPrzykładowe zadanie 3.\nDo rozdrabniania II-ego stopnia, stosuje się:\nA. gniotowniki.\nB. młyny kulowe.\nC. młyny młotkowe.\nD. kruszarki szczękowe.\nPrawidłowa odpowiedź: D.\n1.2. Organizowanie prac związanych z procesem formowania półfabrykatów\nUmiejętność 1) dobiera techniki formowania półfabrykatów ceramicznych, na przykład:\n dobiera techniki formowania półfabrykatów w zależności od rodzaju mas;\n dobiera techniki formowania dla wyrobów o skomplikowanych kształtach;\n dobiera metody odbioru i składowania uformowanych wyrobów.\nPrzykładowe zadanie 4.\nPrasowanie izostatyczne wyrobów ceramicznych umożliwia:\nA. równomierne przeniesienie siły prasowania.\nB. jednostronne przeniesienie siły prasowania.\nC. obustronne przeniesienie siły prasowania.\nD. malejące przeniesienie siły prasowania.\nPrawidłowa odpowiedź: A.\nUmiejętność 2) dobiera parametry formowania półfabrykatów ceramicznych, na przykład:\n dobiera parametry procesu formowania z masy plastycznej;\n dobiera wilgotność masy ceramicznej w zależności od wybranych technik\nformowania;\n dobiera ciśnienie tłoczenia, wtryskiwania, prasowania w zależności od techniki\nformowania.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 17\nPrzykładowe zadanie 5.\nCegła budowlana formowana jest w tłoczarkach pasmowych pod ciśnieniem\nA. 0,15 MPa\nB. 1,5 MPa\nC. 15 MPa\nD. 150 MPa\nPrawidłowa odpowiedź: B.\nUmiejętność 8) określa zdolność produkcyjną maszyn i urządzeń stosowanych do formowania\npółfabrykatów ceramicznych, na przykład:\n określa zdolność produkcyjną przez wydajność maszyn i urządzeń, która jest możliwa\ndo uzyskania w procesie produkcyjnym;\n określa zdolność produkcyjnąprzez stopień wykorzystania maszyn i urządzeń w\nprocesie produkcyjnym;\n określa jakość półfabrykatów ceramicznych w odniesieniu do zdolności produkcyjnej.\nPrzykładowe zadanie 6.\nWykorzystując dane zebrane w tabeli, określ, która z kruszarek walcowych ma najniższą\nwydajność pod względem zużycia energii.\nTyp A\nTyp B\nTyp C\nTyp D\nWydajność [m3/h]\n9\n15\n30\n65\nMoc silnika [kW]\n24\n56\n50\n180\nA. Typ A.\nB. Typ B.\nC. Typ C.\nD. Typ D.\nPrawidłowa odpowiedź: B.\n1.3. Prowadzenie procesu suszenia i wypalania półfabrykatów ceramicznych\nUmiejętność 2) wyjaśnia zjawiska zachodzące podczas procesu suszenia i wypalania\npółfabrykatów ceramicznych, na przykład:\n wyjaśnia zjawiska zachodzące podczas procesu suszenia poprzez warunki suszenia\ni urządzenia suszarnicze;\n wyjaśnia zjawiska zachodzące w wyrobach podczas procesu wypalania pod względem\nwarunków wypalania i składu masy.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 18\nPrzykładowe zadanie 7.\nPrzyczyną pojawienia się ciemnych plam na wypalonych wyrobach jest:\nA. zanieczyszczenie związkami żelaza.\nB. zaprószenie z pieca.\nC. uszkodzenie miernika temperatury.\nD. niecałkowite wypalenie węgla.\nPrawidłowa odpowiedź: D.\nUmiejętność 7) określa zdolność produkcyjną suszarń i pieców ceramicznych, na przykład:\n określa zdolność produkcyjną suszarń i pieców pod kątem wykorzystania linii\nprodukcyjnej;\n określa wydajność obłożenia linii produkcyjnej w odniesieniu do suszarń i pieców\nceramicznych;\n sporządza plany produkcyjne suszenia i wypalania dla półfabrykatów.\nPrzykładowe zadanie 8.\nZakład produkcyjny posiada jedną linię produkcyjną, której maksymalna wydajność to 600\nszt./tydzień. Mając dane w tabeli, oblicz procentowe wykorzystanie linii produkcyjnej w\nciągu miesiąca:\nA. 92 %\nB. 72 %\nC. 52 %\nD. 32 %\nPrawidłowa odpowiedź: C.\nUmiejętność 9) określa i usuwa przyczyny wad powstałych w procesach suszenia i wypalania\npółfabrykatów ceramicznych, na przykład:\n określa przyczyny wad półfabrykatów w procesie suszenia, w tym: pęknięcia czerepu,\nodpryski, zniekształcenia, deformacje, uszkodzenia mechaniczne;\n określa przyczyny wad półfabrykatów w procesie wypalania, w tym: pęknięcia,\nspękania, pęcznienie, wysoka nasiąkliwość, przepalenia, niedopalenie, odpryski,\nzniekształcenia.\nTydzień 1\n[szt.]\nTydzień 2\n[szt.]\nTydzień 3\n[szt.]\nTydzień 4\n[szt.]\nWyrób 1\n350\n400\nWyrób 2\n20\n20\nWyrób 3\n250\nWyrób 4\n50\n150\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 19\nPrzykładowe zadanie 9.\nPo procesie suszenia na wyrobie pojawiło się nieregularne spękanie. Powodem spękania jest:\nA. kondensacja pary wodnej w suszarni.\nB. niewłaściwy surowiec plastyczny.\nC. masa robocza wrażliwa na suszenie.\nD. zbyt długie suszenie.\nPrawidłowa odpowiedź: C.\n1.4. Prowadzenie procesów szkliwienia, zdobienia i wykańczania półfabrykatów\nceramicznych\nUmiejętność 1) dobiera metody szkliwienia półfabrykatów ceramicznych, na przykład:\n dobiera sposoby i narzędzia do przygotowania półfabrykatów do szkliwienia,\nnp.: szczotki, sprężone powietrze;\n dobiera metody szkliwienia półfabrykatów w zależności od skomplikowania wyrobu,\nnp.: natryskiwanie, polewanie, zanurzanie;\n dobiera metody szkliwienia półfabrykatów w zależności od grubości warstwy szkliwa;\nrozpylanie, natryskiwanie;\n dobiera urządzenia do szkliwienia w zależności od kształtu wyrobu, takie jak:\naerograf, agregat karuzelowy, polewaczka dzwonowa, polewaczka dyskowa.\nPrzykładowe zadanie 10.\nAgregat karuzelowy wykorzystuje metodę nakładania szkliwa przez:\nA. natryskiwanie.\nB. zanurzenie.\nC. polewanie.\nD. napylanie.\nPrawidłowa odpowiedź: C.\nUmiejętność 4) nadzoruje procesy szkliwienia, zdobienia i wykańczania półfabrykatów\nceramicznych, na przykład:\n nadzoruje wykańczanie półfabrykatów, np.: na podstawie standardów\ntechnologicznych, wzorców, kontroli parametrów maszyn i urządzeń wykańczających;\n nadzoruje zdobienie półfabrykatów, np.: na podstawie standardów technologicznych,\nwzorców, kontroli parametrów pracy maszyn i urządzeń zdobiących, kontroli\nparametrów past;\n nadzoruje szkliwienie półfabrykatów, np.: na podstawie standardów\ntechnologicznych, wzorców, kontroli parametrów maszyn i urządzeń szkliwiących,\nkontroli parametrów szkliw.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 20\nPrzykładowe zadanie 11.\nBadanie szkliwa w procesie produkcyjnym powinno odbywać się:\nA. przed rozpoczęciem produkcji.\nB. przed i w trakcie produkcji.\nC. przed końcem produkcji\nD. raz na dzień.\nPrawidłowa odpowiedź: B.\nUmiejętność\n6)\ndobiera\nsposoby\nwykańczania\npółfabrykatów\nceramicznych\nna poszczególnych etapach produkcji, na przykład:\n określa sposoby wykańczania półfabrykatów po procesie prasowania,\nnp.: oczyszczanie krawędzie wyrobów, wycinanie elementów wyrobów zgodnie\nz parametrami technologicznymi;\n określa sposoby wykańczania półfabrykatów po procesie suszenia, np.: oczyszczanie\npowierzchni i krawędziz pyłu przed procesem zdobienia;\n określa sposoby wykańczania półfabrykatów po procesie wypalania,\nnp.: mechaniczne wykańczanie krawędzi.\nPrzykładowe zadanie 12.\nW celu uzyskania grubszej warstwy szkliwa na zdobionym wyrobie stosuje się:\nA. wprowadzanie do szkliwa dodatków upłynniających.\nB. dłuższe przetrzymanie wyrobu w szkliwie.\nC. dłuższy czas suszenia szkliwa.\nD. podwójne szkliwienie.\nPrawidłowa odpowiedź: B.\n1.5. Wykonywanie badań laboratoryjnych surowców, mas i wyrobów ceramicznych\nUmiejętność 1) posługuje się dokumentacją techniczną oraz przestrzega norm dotyczących\nbadań laboratoryjnych surowców, mas i wyrobów ceramicznych, na przykład:\n posługuje się dokumentacją techniczną badań laboratoryjnych surowców pod kątem\nprzeprowadzania badań i kontrolowania parametrów surowców zgodnie z zakresem\nwymagań technicznych i norm;\n posługuje się dokumentacją techniczną badań laboratoryjnych mas pod kątem\nprzeprowadzania badań i kontrolowania parametrów mas zgodnie z zakresem\nwymagań technicznych i norm;\n posługuje się dokumentacją techniczną badań laboratoryjnych wyrobów\nceramicznych pod kątem przeprowadzania badań i kontrolowania parametrów\nwyrobów zgodnie z zakresem wymaganiami technicznymi norm zakładowych\ni państwowych.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 21","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad-P12.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":31,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy","text_html":"

Przykładowe zadanie 12.
Przyrządem przedstawionym na rysunku dokonuje się w sposób ciągły pomiaru
Rys. grafika internet
A. składu spalin.
B. wilgotności spalin
C. temperatury wnętrza pieca.
D. ciśnienia przepływu spalin.
Odpowiedź prawidłowa: C.
Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań
Moduł 3
Strona 13

\n
  1. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych
\n

umiejętności z kwalifikacji A.3. Formowanie, suszenie i wypalanie
półfabrykatów ceramicznych
Uformuj talerz dekoracyjny o grubości 5 mm i średnicy 250 mm na toczku mechanicznym
metodą modelowania wzornikiem na formie gipsowej. Formowanie prowadź dwuetapowo.
W pierwszym etapie z masy uformuj „liść” na toczku z metalowym płaskim krążkiem.
W drugim etapie z „liścia” uformuj talerz, używając wzornika i formy gipsowej. Ustawienie
toczka mechanicznego i użyty wzornik pozostaw do oceny na stanowisku. Po zakończeniu
formowania półfabrykat z formą gipsową podsusz. Po podsuszeniu i zdjęciu uformowanego
półfabrykatu (talerza) z formy gipsowej, dokonaj zdobienia rytami i nacięciami co najmniej
¼ wewnętrznej powierzchni talerza. Wykończony i ozdobiony półfabrykat (talerz) i użytą
formę gipsową pozostaw na stanowisku pracy.
Podczas wykonywania zadania przestrzegaj zasad organizacji pracy, bhp i p. poż. oraz
ochrony środowiska.
UWAGA: Można uformować 3 talerze, a do oceny przedstawić jeden najlepszy.
Czas na wykonanie zadania wynosi 240 minut.
Ocenie podlegać będzie:
 przebieg wykonania talerza dekoracyjnego;
 podsuszony talerz dekoracyjny (ryty i nacięcia na co najmniej ¼ powierzchni talerza) -
rezultat 1.
Kryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:
 poprawność
ustawienia
na
toczku
mechanicznym
grubości
formowanego
prefabrykatu;
 poprawność uformowania „liścia” masy;
 dobór wzornika i formy gipsowej;
 poprawność podsuszenia i zdjęcie uformowanego półfabrykatu (talerza) z formy
gipsowej;
 powierzchnię zdobienia rytami;
 powierzchnię nacięć na powierzchni talerza;
 rozplanowanie zdobień, ich staranność i dokładność wykonania;
 przestrzeganie zasad bhp i organizacji pracy.
Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań
Moduł 3
Strona 14
Umiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym

\n
  1. Obsługa maszyn i urządzeń do formowania, wykańczania i zdobieni półfabrykatów
\n

ceramicznych

\n
  1. obsługuje maszyny i urządzenia stosowane do formowania półfabrykatów
\n

ceramicznych z mas lejnych, plastycznych i sypkich;

\n
  1. wykonuje prace wykończeniowe i zdobi półfabrykaty ceramiczne na podstawie
\n

rysunków i instrukcji technologicznych;

\n
  1. wykonuje czynności związane z obsługą i konserwacją maszyn i urządzeń
\n

do formowania, wykańczania i zdobienia półfabrykatów ceramicznych.

\n
  1. Formowanie, wykańczanie i zdobienie ręczne półfabrykatów ceramicznych
  2. nanosi elementy dekoracyjne na półfabrykaty ceramiczne;
  3. ocenia jakość wyrobów ceramicznych po uformowaniu oraz po ich szkliwieniu
\n

i zdobieniu.

\n
  1. Obsługa suszarń do suszenia półfabrykatów ceramicznych
  2. wykonuje
\n

czynności
związane
z
załadunkiem
półfabrykatów
ceramicznych
przeznaczonych do suszenia;

\n
  1. wykonuje czynności związane z rozładunkiem półfabrykatów ceramicznych
\n

przeznaczonych do suszenia.
Inne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji A.3. Formowanie, suszenie i wypalanie
półfabrykatów ceramicznych mogą dotyczyć
 wykonania innych rodzajów półfabrykatów ceramicznych z mas lejnych, plastycznych
i sypkich.
Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań
Moduł 3
Strona 15
Kwalifikacja K3
A.51. Organizacja i prowadzenie procesów wytwarzania wyrobów
ceramicznych

\n
  1. Przykłady zadań do części pisemnej egzaminu dla wybranych umiejętności
\n

z kwalifikacji A.51. Organizacja i prowadzenie procesów wytwarzania
wyrobów ceramicznych
1.1. Organizowanie prac związanych z przygotowaniem surowców, mas i szkliw
ceramicznych
Umiejętność 4) nadzoruje prace związane z przygotowywaniem surowców do produkcji
wyrobów ceramicznych, na przykład:
 nadzoruje przygotowanie surowców ilastych do przygotowania mas;
 nadzorujeprzygotowanie surowców poprzez kontrolę parametrów; przechowywania
surowców, mas i szkliw.
Przykładowe zadanie 1.
Do uzyskania najmniejszej porowatości masy suchej, najlepszy rozkład ziaren to
A. 40% ziaren małych, 10% ziaren średnich, 50% ziaren grubych.
B. 10% ziaren małych, 40%ziaren średnich, 50% ziaren grubych.
C. 10% ziaren małych, 80% ziaren średnich, 10% ziaren grubych.
D. 5 % ziaren małych, 90% ziaren średnich, 5% ziaren grubych.
Prawidłowa odpowiedź: A.
Umiejętność 9) oblicza zużycie surowców stosowanych do produkcji wyrobów ceramicznych,
na przykład:
 oblicza zużycie surowców zgodnie z zamówieniami i planem produkcyjnym;
 oblicza zużycie surowców z uwzględnieniem strat produkcyjnych.
Przykładowe zadanie 2.
Do wyprodukowania 1200 sztuk wyrobu zużyto 280 kg masy plastycznej o wilgotności 12%.
Jaka jest ilość suchej masy przypadającej na sztukę tego wyrobu?
A. 0,1 kg
B. 0,2 kg
C. 0,8 kg
D. 1,5 kg
Prawidłowa odpowiedź: B.
Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań
Moduł 3
Strona 16
Umiejętność 11) nadzoruje proces sporządzania mas i szkliw ceramicznych przeznaczonych
do produkcji wyrobów ceramicznych, na przykład:
 nadzoruje zdolność produkcyjną poprzez wydajność maszyn i urządzeń;
 nadzoruje prawidłowy dobór maszyn i urządzeń do procesu sporządzania mas i szkliw
ceramicznych.
Przykładowe zadanie 3.
Do rozdrabniania II-ego stopnia, stosuje się:
A. gniotowniki.
B. młyny kulowe.
C. młyny młotkowe.
D. kruszarki szczękowe.
Prawidłowa odpowiedź: D.
1.2. Organizowanie prac związanych z procesem formowania półfabrykatów
Umiejętność 1) dobiera techniki formowania półfabrykatów ceramicznych, na przykład:
 dobiera techniki formowania półfabrykatów w zależności od rodzaju mas;
 dobiera techniki formowania dla wyrobów o skomplikowanych kształtach;
 dobiera metody odbioru i składowania uformowanych wyrobów.
Przykładowe zadanie 4.
Prasowanie izostatyczne wyrobów ceramicznych umożliwia:
A. równomierne przeniesienie siły prasowania.
B. jednostronne przeniesienie siły prasowania.
C. obustronne przeniesienie siły prasowania.
D. malejące przeniesienie siły prasowania.
Prawidłowa odpowiedź: A.
Umiejętność 2) dobiera parametry formowania półfabrykatów ceramicznych, na przykład:
 dobiera parametry procesu formowania z masy plastycznej;
 dobiera wilgotność masy ceramicznej w zależności od wybranych technik
formowania;
 dobiera ciśnienie tłoczenia, wtryskiwania, prasowania w zależności od techniki
formowania.
Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań
Moduł 3
Strona 17
Przykładowe zadanie 5.
Cegła budowlana formowana jest w tłoczarkach pasmowych pod ciśnieniem
A. 0,15 MPa
B. 1,5 MPa
C. 15 MPa
D. 150 MPa
Prawidłowa odpowiedź: B.
Umiejętność 8) określa zdolność produkcyjną maszyn i urządzeń stosowanych do formowania
półfabrykatów ceramicznych, na przykład:
 określa zdolność produkcyjną przez wydajność maszyn i urządzeń, która jest możliwa
do uzyskania w procesie produkcyjnym;
 określa zdolność produkcyjnąprzez stopień wykorzystania maszyn i urządzeń w
procesie produkcyjnym;
 określa jakość półfabrykatów ceramicznych w odniesieniu do zdolności produkcyjnej.
Przykładowe zadanie 6.
Wykorzystując dane zebrane w tabeli, określ, która z kruszarek walcowych ma najniższą
wydajność pod względem zużycia energii.
Typ A
Typ B
Typ C
Typ D
Wydajność [m3/h]
9
15
30
65
Moc silnika [kW]
24
56
50
180
A. Typ A.
B. Typ B.
C. Typ C.
D. Typ D.
Prawidłowa odpowiedź: B.
1.3. Prowadzenie procesu suszenia i wypalania półfabrykatów ceramicznych
Umiejętność 2) wyjaśnia zjawiska zachodzące podczas procesu suszenia i wypalania
półfabrykatów ceramicznych, na przykład:
 wyjaśnia zjawiska zachodzące podczas procesu suszenia poprzez warunki suszenia
i urządzenia suszarnicze;
 wyjaśnia zjawiska zachodzące w wyrobach podczas procesu wypalania pod względem
warunków wypalania i składu masy.
Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań
Moduł 3
Strona 18
Przykładowe zadanie 7.
Przyczyną pojawienia się ciemnych plam na wypalonych wyrobach jest:
A. zanieczyszczenie związkami żelaza.
B. zaprószenie z pieca.
C. uszkodzenie miernika temperatury.
D. niecałkowite wypalenie węgla.
Prawidłowa odpowiedź: D.
Umiejętność 7) określa zdolność produkcyjną suszarń i pieców ceramicznych, na przykład:
 określa zdolność produkcyjną suszarń i pieców pod kątem wykorzystania linii
produkcyjnej;
 określa wydajność obłożenia linii produkcyjnej w odniesieniu do suszarń i pieców
ceramicznych;
 sporządza plany produkcyjne suszenia i wypalania dla półfabrykatów.
Przykładowe zadanie 8.
Zakład produkcyjny posiada jedną linię produkcyjną, której maksymalna wydajność to 600
szt./tydzień. Mając dane w tabeli, oblicz procentowe wykorzystanie linii produkcyjnej w
ciągu miesiąca:
A. 92 %
B. 72 %
C. 52 %
D. 32 %
Prawidłowa odpowiedź: C.
Umiejętność 9) określa i usuwa przyczyny wad powstałych w procesach suszenia i wypalania
półfabrykatów ceramicznych, na przykład:
 określa przyczyny wad półfabrykatów w procesie suszenia, w tym: pęknięcia czerepu,
odpryski, zniekształcenia, deformacje, uszkodzenia mechaniczne;
 określa przyczyny wad półfabrykatów w procesie wypalania, w tym: pęknięcia,
spękania, pęcznienie, wysoka nasiąkliwość, przepalenia, niedopalenie, odpryski,
zniekształcenia.
Tydzień 1
[szt.]
Tydzień 2
[szt.]
Tydzień 3
[szt.]
Tydzień 4
[szt.]
Wyrób 1
350
400
Wyrób 2
20
20
Wyrób 3
250
Wyrób 4
50
150
Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań
Moduł 3
Strona 19
Przykładowe zadanie 9.
Po procesie suszenia na wyrobie pojawiło się nieregularne spękanie. Powodem spękania jest:
A. kondensacja pary wodnej w suszarni.
B. niewłaściwy surowiec plastyczny.
C. masa robocza wrażliwa na suszenie.
D. zbyt długie suszenie.
Prawidłowa odpowiedź: C.
1.4. Prowadzenie procesów szkliwienia, zdobienia i wykańczania półfabrykatów
ceramicznych
Umiejętność 1) dobiera metody szkliwienia półfabrykatów ceramicznych, na przykład:
 dobiera sposoby i narzędzia do przygotowania półfabrykatów do szkliwienia,
np.: szczotki, sprężone powietrze;
 dobiera metody szkliwienia półfabrykatów w zależności od skomplikowania wyrobu,
np.: natryskiwanie, polewanie, zanurzanie;
 dobiera metody szkliwienia półfabrykatów w zależności od grubości warstwy szkliwa;
rozpylanie, natryskiwanie;
 dobiera urządzenia do szkliwienia w zależności od kształtu wyrobu, takie jak:
aerograf, agregat karuzelowy, polewaczka dzwonowa, polewaczka dyskowa.
Przykładowe zadanie 10.
Agregat karuzelowy wykorzystuje metodę nakładania szkliwa przez:
A. natryskiwanie.
B. zanurzenie.
C. polewanie.
D. napylanie.
Prawidłowa odpowiedź: C.
Umiejętność 4) nadzoruje procesy szkliwienia, zdobienia i wykańczania półfabrykatów
ceramicznych, na przykład:
 nadzoruje wykańczanie półfabrykatów, np.: na podstawie standardów
technologicznych, wzorców, kontroli parametrów maszyn i urządzeń wykańczających;
 nadzoruje zdobienie półfabrykatów, np.: na podstawie standardów technologicznych,
wzorców, kontroli parametrów pracy maszyn i urządzeń zdobiących, kontroli
parametrów past;
 nadzoruje szkliwienie półfabrykatów, np.: na podstawie standardów
technologicznych, wzorców, kontroli parametrów maszyn i urządzeń szkliwiących,
kontroli parametrów szkliw.
Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań
Moduł 3
Strona 20
Przykładowe zadanie 11.
Badanie szkliwa w procesie produkcyjnym powinno odbywać się:
A. przed rozpoczęciem produkcji.
B. przed i w trakcie produkcji.
C. przed końcem produkcji
D. raz na dzień.
Prawidłowa odpowiedź: B.
Umiejętność
6)
dobiera
sposoby
wykańczania
półfabrykatów
ceramicznych
na poszczególnych etapach produkcji, na przykład:
 określa sposoby wykańczania półfabrykatów po procesie prasowania,
np.: oczyszczanie krawędzie wyrobów, wycinanie elementów wyrobów zgodnie
z parametrami technologicznymi;
 określa sposoby wykańczania półfabrykatów po procesie suszenia, np.: oczyszczanie
powierzchni i krawędziz pyłu przed procesem zdobienia;
 określa sposoby wykańczania półfabrykatów po procesie wypalania,
np.: mechaniczne wykańczanie krawędzi.
Przykładowe zadanie 12.
W celu uzyskania grubszej warstwy szkliwa na zdobionym wyrobie stosuje się:
A. wprowadzanie do szkliwa dodatków upłynniających.
B. dłuższe przetrzymanie wyrobu w szkliwie.
C. dłuższy czas suszenia szkliwa.
D. podwójne szkliwienie.
Prawidłowa odpowiedź: B.
1.5. Wykonywanie badań laboratoryjnych surowców, mas i wyrobów ceramicznych
Umiejętność 1) posługuje się dokumentacją techniczną oraz przestrzega norm dotyczących
badań laboratoryjnych surowców, mas i wyrobów ceramicznych, na przykład:
 posługuje się dokumentacją techniczną badań laboratoryjnych surowców pod kątem
przeprowadzania badań i kontrolowania parametrów surowców zgodnie z zakresem
wymagań technicznych i norm;
 posługuje się dokumentacją techniczną badań laboratoryjnych mas pod kątem
przeprowadzania badań i kontrolowania parametrów mas zgodnie z zakresem
wymagań technicznych i norm;
 posługuje się dokumentacją techniczną badań laboratoryjnych wyrobów
ceramicznych pod kątem przeprowadzania badań i kontrolowania parametrów
wyrobów zgodnie z zakresem wymaganiami technicznymi norm zakładowych
i państwowych.
Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań
Moduł 3
Strona 21

","solutions":[]}