{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad/P15","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012","number":"P15","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2012,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 15.\nPomiar gęstości masy lejnej w laboratorium technologicznym, wykonuje się piknometrem\no pojemności\nA. 1000 ml\nB. 100 ml\nC. 10ml\nD. 1 ml\nPrawidłowa odpowiedź: B.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 23\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych\numiejętności z kwalifikacji A.51. Organizacja i prowadzenie procesów\nwytwarzania wyrobów ceramicznych\nPrzedstaw wykaz głównych operacji technologicznych potrzebnych do wykonania kubków\nporcelanowych zgodnych z Projektem kubka. Naczynia będą zdobione kalką naszkliwną.\nPodaj etapy i okresy (fazy) wypalania wyrobów porcelanowych. Oblicz zużycie wszystkich\nsurowców potrzebnych do przygotowania 240 kg masy lejnej i przedstaw je w tabeli ilości\nskładników.\nProjekt kubka\nRys. grafika internet\nTabela ilości składników\nPoszczególne składniki masy\nIlość % składnika (zadana)\nIlość składnika w kg (należy ją\nwyliczyć)\nKaolin\n50\nSkaleń\n25\nKwarc\n25\nElektrolity\n0,5\nWoda zarobowa\n35\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 minut.\nOcenie podlegać będzie\n wykaz głównych operacji technologicznych potrzebnych do wykonania kubków\nporcelanowych - rezultat 1;\n etapy i okresy (fazy) wypalania wyrobów porcelanowych - rezultat 2;\n tabela ilości składników - rezultat 3.\nModuł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań\nModuł 3\nStrona 24\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać\n prawidłowość doboru operacji technologicznych;\n zgodność operacji z kolejnością technologiczną;\n poprawność przedstawienia etapów wypalania wyrobów porcelanowych;\n poprawność nazywania poszczególnych okresów (faz) wypalania wyrobów;\n prawidłowość i dokładność obliczeń ilości surowców.\nUmiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym\n1. Organizowanie prac związanych z przygotowaniem surowców, mas i szkliw ceramicznych\n10) opracowuje receptury mas i szkliw ceramicznych przeznaczonych do produkcji\nwyrobów ceramicznych.\n2. Organizowanie prac związanych z procesem formowania półfabrykatów ceramicznych\n10) sporządza plany i raporty produkcyjne działu formowania półfabrykatów\nceramicznych.\n4. Prowadzenie procesów szkliwienia, zdobienia i wykańczania półfabrykatów ceramicznych\n2) dobiera techniki zdobienia półfabrykatów ceramicznych w zależności od\nzastosowania wyrobów gotowych.\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji A.51. Organizacja i prowadzenie procesów\nwytwarzania wyrobów ceramicznych mogą dotyczyć\n organizacji procesów wytwarzania wyrobów ceramicznych na poszczególnych\netapach produkcji;\n prowadzenia procesów wytwarzania wyrobów ceramicznych o określonych\nparametrach lub przeznaczeniu.\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 1\nZAŁĄCZNIKI\nZAŁĄCZNIK 1. Wykaz wybranych aktów prawnych\nZAŁĄCZNIK 2. Podstawa programowa kształcenia w zawodzie technik\ntechnologii ceramicznej\nZAŁĄCZNIK 3. Procedury przeprowadzania i organizowania egzaminu\npotwierdzającego kwalifikacje w zawodzie\nZAŁĄCZNIK 4. Wzór deklaracji przystąpienia do egzaminu\ndla ucznia/słuchacza/absolwenta\nZAŁĄCZNIK 5. Wzór wniosku o dopuszczenie do egzaminu eksternistycznego\nzawodowego\nZAŁĄCZNIK 6. Wykaz Okręgowych Komisji Egzaminacyjnych\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 2\nZAŁĄCZNIK 1. Wykaz wybranych aktów prawnych\n Ustawa z dnia 19 sierpnia 2011 r. o zmianie ustawy o systemie oświaty oraz\nniektórych innych ustaw (Dz. U. z 2011 r, Nr 205, poz. 1206)\n Rozporządzenie MEN z dnia 23 grudnia 2011 r. w sprawie klasyfikacji zawodów\nszkolnictwa zawodowego (Dz. U. z 2012 r., poz. 7)\n Rozporządzenie MEN z dnia 7 lutego 2012 r. w sprawie podstawy programowej\nkształcenia w zawodach (Dz. U. z 2012 r., poz. 184)\n Rozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 11 stycznia 2012 r. w sprawie\negzaminów eksternistycznych (Dz. U. z 2012 r., poz. 188)\n Rozporządzenie MEN z dnia 24 lutego 2012 r. zmieniające rozporządzenie w sprawie\nwarunków i sposobu oceniania, klasyfikowania i promowania uczniów i słuchaczy\noraz przeprowadzania sprawdzianów i egzaminów w szkołach publicznych\n(Dz. U. z 2012 r., poz. 262)\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 3\nZAŁĄCZNIK 2. Podstawa programowa kształcenia w zawodzie\nOpracowano na podstawie dokumentu z dnia 7 lutego 2012 r.\ntechnik technologii ceramicznej 311921\nCelem kształcenia zawodowego jest przygotowanie uczących się do życia w warunkach współczesnego świata,\nwykonywania pracy zawodowej i aktywnego funkcjonowania na zmieniającym się rynku pracy.\nZadania szkoły i innych podmiotów prowadzących kształcenie zawodowe oraz sposób ich realizacji są\nuwarunkowane zmianami zachodzącymi w otoczeniu gospodarczo-społecznym, na które wpływają\nw szczególności: idea gospodarki opartej na wiedzy, globalizacja procesów gospodarczych i społecznych,\nrosnący udział handlu międzynarodowego, mobilność geograficzna i zawodowa, nowe techniki i technologie,\na także wzrost oczekiwań pracodawców w zakresie poziomu wiedzy i umiejętności pracowników.\nW procesie kształcenia zawodowego ważne jest integrowanie i korelowanie kształcenia ogólnego\ni zawodowego, w tym doskonalenie kompetencji kluczowych nabytych w procesie kształcenia ogólnego,\nz uwzględnieniem niższych etapów edukacyjnych. Odpowiedni poziom wiedzy ogólnej powiązanej z wiedzą\nzawodową przyczyni się do podniesienia poziomu umiejętności zawodowych absolwentów szkół kształcących\nw zawodach, a tym samym zapewni im możliwość sprostania wyzwaniom zmieniającego się rynku pracy.\nW procesie kształcenia zawodowego są podejmowane działania wspomagające rozwój każdego uczącego się,\nstosownie do jego potrzeb i możliwości, ze szczególnym uwzględnieniem indywidualnych ścieżek edukacji\ni kariery, możliwości podnoszenia poziomu wykształcenia i kwalifikacji zawodowych oraz zapobiegania\nprzedwczesnemu kończeniu nauki.\nElastycznemu reagowaniu systemu kształcenia zawodowego na potrzeby rynku pracy, jego otwartości na\nuczenie się przez całe życie oraz mobilności edukacyjnej i zawodowej absolwentów ma służyć wyodrębnienie\nkwalifikacji w ramach poszczególnych zawodów wpisanych do klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego.\n1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nAbsolwent szkoły kształcącej w zawodzie technik technologii ceramicznej powinien być przygotowany do\nwykonywania następujących zadań zawodowych:\n1) wykonywania badań laboratoryjnych surowców, mas i wyrobów ceramicznych;\n2) przygotowywania surowców i mas ceramicznych;\n3) organizowania produkcji wyrobów ceramicznych;\n4) nadzorowania procesów technologicznych związanych z produkcją wyrobów ceramicznych.\n2. EFEKTY KSZTAŁCENIA\nDo wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych efektów\nkształcenia, na które składają się:\n1) efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów;\n(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy\nUczeń:\n1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną\nśrodowiska i ergonomią;\n2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony\nśrodowiska w Polsce;\n3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy;\n4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem\nzadań zawodowych;\n5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;\n6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 4\n7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa\ni higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;\n9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony\nprzeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia\ni życia.\n(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej\nUczeń:\n1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;\n2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa\npodatkowego i prawa autorskiego;\n3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;\n4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;\n5) analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;\n6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;\n7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej;\n8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;\n9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności\ngospodarczej;\n10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;\n11) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.\n(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo\nUczeń:\n1) posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz\nfonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;\n2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych artykułowane powoli\ni wyraźnie, w standardowej odmianie języka;\n3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych;\n4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się\nw środowisku pracy;\n5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.\n(KPS). Kompetencje personalne i społeczne\nUczeń:\n1) przestrzega zasad kultury i etyki;\n2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;\n3) przewiduje skutki podejmowanych działań;\n4) jest otwarty na zmiany;\n5) potrafi radzić sobie ze stresem;\n6) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;\n7) przestrzega tajemnicy zawodowej;\n8) potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania;\n9) potrafi negocjować warunki porozumień;\n10) współpracuje w zespole.\n(OMZ). Organizacja pracy małych zespołów (wyłącznie dla zawodów nauczanych na poziomie technika)\nUczeń:\n1) planuje pracę zespołu w celu wykonania przydzielonych zadań;\n2) dobiera osoby do wykonania przydzielonych zadań;\n3) kieruje wykonaniem przydzielonych zadań;\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 5\n4) ocenia jakość wykonania przydzielonych zadań;\n5) wprowadza rozwiązania techniczne i organizacyjne wpływające na poprawę warunków i jakość pracy;\n6) komunikuje się ze współpracownikami.\n2) efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru administracyjno-usługowego, stanowiące\npodbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów PKZ(A.b) i PKZ(A.v);\nPKZ(A.b) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: operator urządzeń przemysłu\nceramicznego, technik technologii ceramicznej\nUczeń:\n1) sporządza szkice i rysunki techniczne części maszyn i urządzeń;\n2) interpretuje schematy technologiczne;\n3) klasyfikuje surowce ceramiczne;\n4) rozróżnia surowce ceramiczne i określa ich właściwości oraz zastosowanie;\n5) odczytuje wskazania przyrządów pomiarowych;\n6) rozróżnia systemy i elementy układów automatyki;\n7) określa właściwości materiałów konstrukcyjnych;\n8) rozróżnia maszyny i urządzenia stosowane w przemyśle ceramicznym;\n9) posługuje się dokumentacją techniczną i technologiczną oraz instrukcjami obsługi i konserwacji maszyn\ni urządzeń;\n10) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\nPKZ(A.v) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: technik technologii szkła, technik\ntechnologii ceramicznej\nUczeń:\n1) klasyfikuje i oblicza błędy pomiarowe;\n2) określa cele i zadania normalizacji;\n3) wykonuje obliczenia wytrzymałościowe;\n4) określa przydatność materiałów konstrukcyjnych;\n5) sporządza schematy technologiczne;\n6) ocenia stan techniczny maszyn, urządzeń, narzędzi stosowanych w procesach produkcyjnych;\n7) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\n3) efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie technik technologii ceramicznej\nopisane w części II:\nA.2. Przygotowywanie surowców i mas ceramicznych\n1. Obsługa maszyn i urządzeń do rozdrabniania i sortowania surowców ceramicznych\nUczeń:\n1) dobiera maszyny i urządzenia do rozdrabniania i sortowania surowców ceramicznych;\n2) określa parametry technologiczne procesu rozdrabniania i sortowania surowców ceramicznych;\n3) rozdrabnia surowce ceramiczne;\n4) sortuje surowce ceramiczne według określonych kryteriów;\n5) wykonuje czynności związane z obsługą i konserwacją maszyn i urządzeń do rozdrabniania i sortowania\nsurowców ceramicznych;\n6) kontroluje parametry technologiczne rozdrabnianych i sortowanych surowców ceramicznych;\n7) dokonuje bieżącej konserwacji urządzeń transportu wewnętrznego;\n8) rozpoznaje i usuwa usterki w maszynach i urządzeniach do rozdrabniania i sortowania;\n9) określa zagrożenia związane z obsługą urządzeń do rozdrabniania i sortowania surowców ceramicznych.\n2. Obsługa maszyn i urządzeń do dozowania oraz mieszania surowców i mas ceramicznych\nUczeń:\n1) rozróżnia rodzaje mas oraz szkliw ceramicznych;\n2) dobiera maszyny i urządzenia do dozowania oraz mieszania surowców i mas ceramicznych;\n3) odmierza objętościowo i wagowo surowce i masy ceramiczne;\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 6\n4) sporządza lejne, plastyczne i sypkie masy ceramiczne na podstawie receptur i instrukcji technologicznych;\n5) sporządza szkliwa ceramiczne na podstawie receptur i instrukcji technologicznych;\n6) kontroluje parametry technologiczne mas i szkliw ceramicznych;\n7) wykonuje czynności związane z obsługą i konserwacją maszyn i urządzeń do dozowania oraz mieszania\nsurowców i mas ceramicznych;\n8) rozpoznaje i usuwa usterki w maszynach i urządzeniach używanych do dozowania oraz mieszania surowców\ni mas ceramicznych.\n3. Obsługa suszarń i pieców do przygotowania surowców ceramicznych\nUczeń:\n1) rozpoznaje rodzaje suszarń do suszenia surowców ceramicznych;\n2) określa parametry procesu suszenia surowców ceramicznych;\n3) wykonuje prace związane z suszeniem surowców ceramicznych;\n4) rozpoznaje rodzaje pieców do wypalania surowców ceramicznych;\n5) określa parametry procesu wypalania surowców ceramicznych;\n6) wykonuje prace związane z wypalaniem surowców ceramicznych;\n7) odczytuje wskazania aparatury kontrolno-pomiarowej stosowanej w suszarniach i piecach ceramicznych;\n8) wykonuje czynności związane z obsługą i konserwacją suszarń i pieców ceramicznych.\nA.3. Formowanie, suszenie i wypalanie półfabrykatów ceramicznych\n1. Obsługa maszyn i urządzeń do formowania, wykańczania i zdobienia półfabrykatów ceramicznych\nUczeń:\n1) rozróżnia metody i techniki formowania mechanicznego półfabrykatów ceramicznych;\n2) dobiera maszyny i urządzenia do formowania półfabrykatów ceramicznych z mas lejnych, plastycznych\ni sypkich;\n3) obsługuje maszyny i urządzenia stosowane do formowania półfabrykatów ceramicznych z mas lejnych,\nplastycznych i sypkich;\n4) dobiera szlifierki, polerki i piły do obróbki półfabrykatów ceramicznych;\n5) dobiera urządzenia do zdobienia i szkliwienia mechanicznego półfabrykatów ceramicznych;\n6) wykonuje prace wykończeniowe i zdobi półfabrykaty ceramiczne na podstawie rysunków i instrukcji\ntechnologicznych;\n7) dobiera oprzyrządowanie do rodzaju obróbki mechanicznej półfabrykatów ceramicznych;\n8) wykonuje czynności związane z obsługą i konserwacją maszyn i urządzeń do formowania, wykańczania\ni zdobienia półfabrykatów ceramicznych;\n9) rozpoznaje i usuwa usterki pracy maszyn i urządzeń stosowanych do formowania, wykańczania i zdobienia\npółfabrykatów ceramicznych;\n10) rozpoznaje wady półfabrykatów ceramicznych wynikające z nieprawidłowości przebiegu operacji\nformowania, wykańczania i zdobienia oraz dobiera sposoby zapobiegania nieprawidłowościom przebiegu\noperacji.\n2. Formowanie, wykańczanie i zdobienie ręczne półfabrykatów ceramicznych\nUczeń:\n1) dobiera techniki ręcznego formowania półfabrykatów ceramicznych;\n2) dobiera techniki wykańczania i zdobienia ręcznego półfabrykatów ceramicznych;\n3) dobiera narzędzia formierskie;\n4) dobiera narzędzia do wykańczania i zdobienia półfabrykatów ceramicznych;\n5) formuje ręcznie półfabrykaty ceramiczne z mas lejnych, plastycznych i sypkich;\n6) sporządza formy odlewnicze;\n7) usuwa nadlewy i szwy oraz dokleja elementy półfabrykatów ceramicznych;\n8) przygotowuje farby naszkliwne i podszkliwne;\n9) wykonuje czynności związane z ręcznym szkliwieniem półfabrykatów ceramicznych;\n10) nanosi elementy dekoracyjne na półfabrykaty ceramiczne;\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 7\n11) ocenia jakość wyrobów ceramicznych po uformowaniu oraz po ich szkliwieniu i zdobieniu;\n12) rozpoznaje wady półfabrykatów ceramicznych wynikające z nieprawidłowości ręcznego formowania,\nwykańczania i zdobienia oraz dobiera sposoby zapobiegania nieprawidłowościom przebiegu operacji.\n3. Obsługa suszarń do suszenia półfabrykatów ceramicznych\nUczeń:\n1) rozróżnia rodzaje oraz określa budowę suszarń do suszenia półfabrykatów ceramicznych;\n2) wykonuje czynności związane z załadunkiem półfabrykatów ceramicznych przeznaczonych do suszenia;\n3) kontroluje parametry procesu suszenia półfabrykatów ceramicznych;\n4) wykonuje czynności związane z rozładunkiem półfabrykatów ceramicznych przeznaczonych do suszenia.\n4. Obsługa pieców do wypalania półfabrykatów ceramicznych\nUczeń:\n1) rozróżnia rodzaje oraz określa budowę pieców do wypalania półfabrykatów ceramicznych;\n2) wykonuje czynności związane z załadunkiem półfabrykatów ceramicznych przeznaczonych do wypalania;\n3) kontroluje parametry procesu wypalania półfabrykatów ceramicznych;\n4) wykonuje czynności związane z rozładunkiem półfabrykatów ceramicznych przeznaczonych do wypalania;\n5) ocenia jakość wyrobów ceramicznych po wypaleniu.\nA.51. Organizacja i prowadzenie procesów wytwarzania wyrobów ceramicznych\n1. Organizowanie prac związanych z przygotowaniem surowców, mas i szkliw ceramicznych\nUczeń:\n1) określa zdolność produkcyjną maszyn i urządzeń przeznaczonych do produkcji wyrobów ceramicznych;\n2) nadzoruje prace związane ze składowaniem surowców przeznaczonych do produkcji wyrobów ceramicznych;\n3) dobiera urządzenia do transportu surowców i mas ceramicznych;\n4) nadzoruje prace związane z przygotowywaniem surowców do produkcji wyrobów ceramicznych;\n5) dobiera parametry technologiczne pracy suszarń i pieców ceramicznych;\n6) dobiera parametry technologiczne procesu przygotowywania mas i szkliw ceramicznych;\n7) określa skład mas i szkliw ceramicznych przeznaczonych do produkcji wyrobów ceramicznych;\n8) dobiera surowce do rodzaju sporządzanej masy i szkliwa ceramicznego;\n9) oblicza zużycie surowców stosowanych do produkcji wyrobów ceramicznych;\n10) opracowuje receptury mas i szkliw ceramicznych przeznaczonych do produkcji wyrobów ceramicznych;\n11) nadzoruje proces sporządzania mas i szkliw ceramicznych przeznaczonych do produkcji wyrobów\nceramicznych;\n12) określa straty produkcyjne surowców, mas i szkliw ceramicznych;\n13) sporządza plany i raporty produkcyjne działu przygotowania surowców, mas i szkliw ceramicznych\nprzeznaczonych do produkcji wyrobów ceramicznych.\n2. Organizowanie prac związanych z procesem formowania półfabrykatów ceramicznych\nUczeń:\n1) dobiera techniki formowania półfabrykatów ceramicznych;\n2) dobiera parametry formowania półfabrykatów ceramicznych;\n3) oblicza wielkości form i matryc w zależności od właściwości mas ceramicznych;\n4) dobiera formy, matryce i stemple do formowania półfabrykatów ceramicznych metodą prasowania;\n5) dobiera wzorniki i wylotniki do formowania półfabrykatów ceramicznych z mas plastycznych;\n6) rozpoznaje przyczyny wad półfabrykatów ceramicznych powstałych podczas formowania;\n7) usuwa przyczyny wad powstałych podczas formowania półfabrykatów ceramicznych;\n8) określa zdolność produkcyjną maszyn i urządzeń stosowanych do formowania półfabrykatów ceramicznych;\n9) oblicza kurczliwość mas ceramicznych;\n10) sporządza plany i raporty produkcyjne działu formowania półfabrykatów ceramicznych;\n11) dobiera urządzenia do transportu półfabrykatów ceramicznych i gotowych wyrobów;\n12) nadzoruje składowanie półfabrykatów ceramicznych i gotowych wyrobów.\n3. Prowadzenie procesu suszenia i wypalania półfabrykatów ceramicznych\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 8\nUczeń:\n1) przestrzega zasad suszenia i wypalania półfabrykatów ceramicznych;\n2) wyjaśnia zjawiska zachodzące podczas procesu suszenia i wypalania półfabrykatów ceramicznych;\n3) nadzoruje prace związane z załadunkiem i rozładunkiem suszarń i pieców ceramicznych;\n4) dobiera parametry pracy suszarń i pieców ceramicznych;\n5) kontroluje proces suszenia i wypalania półfabrykatów ceramicznych;\n6) reguluje parametry procesu suszenia i wypalania półfabrykatów ceramicznych zgodnie z technologią ich\nwytwarzania;\n7) określa zdolność produkcyjną suszarń i pieców ceramicznych;\n8) sporządza plany i raporty produkcyjne działu suszenia i wypalania półfabrykatów ceramicznych;\n9) określa i usuwa przyczyny wad powstałych w procesach suszenia i wypalania półfabrykatów ceramicznych.\n4. Prowadzenie procesów szkliwienia, zdobienia i wykańczania półfabrykatów ceramicznych\nUczeń:\n1) dobiera metody szkliwienia półfabrykatów ceramicznych;\n2) dobiera techniki zdobienia półfabrykatów ceramicznych w zależności od zastosowania wyrobów gotowych;\n3) dobiera maszyny i urządzenia stosowane do szkliwienia, zdobienia i wykańczania półfabrykatów\nceramicznych;\n4) nadzoruje procesy szkliwienia, zdobienia i wykańczania półfabrykatów ceramicznych;\n5) opracowuje receptury sporządzania farb naszkliwnych i podszkliwnych;\n6) dobiera sposoby wykańczania półfabrykatów ceramicznych na poszczególnych etapach produkcji;\n7) rozpoznaje i usuwa przyczyny wad powstałych podczas szkliwienia, zdobienia i wykańczania półfabrykatów\nceramicznych.\n5. Wykonywanie badań laboratoryjnych surowców, mas i wyrobów ceramicznych\nUczeń:\n1) posługuje się dokumentacją technologiczną oraz przestrzega norm dotyczących badań laboratoryjnych\nsurowców, mas i wyrobów ceramicznych;\n2) pobiera próbki surowców ceramicznych do badań laboratoryjnych;\n3) przygotowuje próbki laboratoryjne i analityczne surowców, mas i wyrobów ceramicznych;\n4) dobiera metody badań laboratoryjnych w zależności od rodzaju surowców, mas i wyrobów ceramicznych;\n5) dobiera sprzęt laboratoryjny do rodzaju wykonywanych badań laboratoryjnych;\n6) określa właściwości wyrobów ceramicznych;\n7) przygotowuje próbki wyrobów ceramicznych do badań laboratoryjnych;\n8) wykonuje badania laboratoryjne surowców, mas i wyrobów ceramicznych;\n9) prowadzi dokumentację badań laboratoryjnych;\n10) interpretuje wyniki badań laboratoryjnych;\n11) wykonuje czynności związane z konserwacją aparatury laboratoryjnej.\n3. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nSzkoła podejmująca kształcenie w zawodzie technika technologii ceramicznej powinna posiadać następujące\npomieszczenia dydaktyczne:\n1) pracownię rysunku technicznego, wyposażoną w: stanowiska rysunkowe (jedno stanowisko dla jednego\nucznia), modele maszyn i urządzeń stosowanych w przemyśle ceramicznym, modele urządzeń i układów\nsterowania i automatycznej regulacji ceramicznych procesów technologicznych, dokumentacje techniczne\nurządzeń przemysłu ceramicznego, schematy instalacji technologicznych, normy dotyczące sporządzania\nrysunku technicznego, katalogi maszyn, urządzeń technologicznych i sterujących oraz modele brył i części\nmaszyn, stanowisko komputerowe z oprogramowaniem wspomagającym wykonywanie rysunków technicznych\ni dokumentacji techniczno-technologicznej (jedno stanowisko dla jednego ucznia), drukarkę sieciową;\n2) pracownię technologiczną, wyposażoną w: narzędzia do ręcznego formowania, zdobienia i wykańczania\npółfabrykatów ceramicznych, małogabarytowe maszyny i urządzenia do przygotowania surowców, mas i szkliw\nceramicznych, mieszalniki do mechanicznego formowania półfabrykatów ceramicznych, dokumentacje\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 9\ntechnologiczne produkcji wyrobów ceramicznych, receptury, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń, surowce do\nsporządzania mas i szkliw ceramicznych, przyrządy do pomiarów międzyoperacyjnych i laboratoryjnych\nsurowców, mas i wyrobów gotowych, modele maszyn i urządzeń stosowanych w przemyśle ceramicznym,\nnormy dotyczące surowców, wyrobów gotowych i badań laboratoryjnych prowadzonych na surowcach, masach\ni wyrobach gotowych oraz formy gipsowe;\n3) warsztaty szkolne, w których powinny być zorganizowane następujące stanowiska:\na) stanowiska do obróbki ręcznej (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wyposażone w: stół ślusarski\nz imadłem, zestaw narzędzi do obróbki ręcznej, zestaw przyrządów pomiarowych oraz narzędzia do\ngwintowania ręcznego,\nb) stanowiska do obróbki mechanicznej skrawaniem (jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w:\nwiertarkę, tokarkę, frezarkę, szlifierkę,\nc) stanowiska do montażu instalacji, mechanizmów i maszyn (jedno stanowisko dla trzech uczniów),\nwyposażone w: urządzenia do łączenia materiałów przez lutowanie, spawanie, zgrzewanie, klejenie, skręcanie.\nKształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach kształcenia\npraktycznego oraz podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących\nw zawodzie.\nSzkoła organizuje praktyki zawodowe w podmiocie zapewniającym rzeczywiste warunki pracy właściwe dla\nnauczanego zawodu w wymiarze 4 tygodni (160 godzin).\n4. Minimalna liczba godzin kształcenia zawodowego1)\nEfekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia wspólne\ndla zawodów w ramach obszaru administracyjno-usługowego stanowiące\npodbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów\n330 godz.\nA.2. Przygotowywanie surowców i mas ceramicznych\n310 godz.\nA.3. Formowanie, suszenie i wypalanie półfabrykatów ceramicznych\n410 godz.\nA.51. Organizacja i prowadzenie procesów wytwarzania wyrobów ceramicznych\n300 godz.\n1) W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego\nw przepisach w sprawie ramowych planów nauczania w szkołach publicznych danego typu, zachowując\nminimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich\nzawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia stanowiących podbudowę do kształcenia\nw zawodzie lub grupie zawodów oraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie.\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 10\nZAŁĄCZNIK 3. Procedury przeprowadzania i organizowania egzaminu\npotwierdzającego kwalifikacje w zawodzie\nAktualne procedury dotyczące przeprowadzania i organizowania egzaminu potwierdzającego\nkwalifikacje w zawodzie są dostępne na stronie internetowej Centralnej Komisji\nEgzaminacyjnej pod adresem http://www.cke.edu.pl.\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 11\nZAŁĄCZNIK 4. Wzór deklaracji przystąpienia do egzaminu\ndla ucznia/słuchacza/absolwenta\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 12\nZAŁĄCZNIK 5. Wzór wniosku o dopuszczenie do egzaminu eksternistycznego\nzawodowego\nZałączniki\nZałączniki\nStrona 13\nZAŁĄCZNIK 6. Wykaz Okręgowych Komisji Egzaminacyjnych\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Gdańsku\nhttp://www.oke.gda.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Jaworznie\nhttp://www.oke.jaworzno.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Krakowie\nhttp://www.oke.krakow.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Łomży\nhttp://www.oke.lomza.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Łodzi\nhttp://www.komisja.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Poznaniu\nhttp://www.oke.poznan.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna w Warszawie\nhttp://www.oke.waw.pl/\nOkręgowa Komisja Egzaminacyjna we Wrocławiu\nhttp://www.oke.wroc.pl/\nSłownik pojęć\nSłownik\nStrona 1\nSŁOWNIK POJĘĆ\nSzkoła - należy przez to rozumieć trzy typy szkół ponadgimnazjalnych:\n- zasadniczą szkołę zawodową,\n- czteroletnie technikum,\n- szkołę policealną.\nPlacówka - należy przez to rozumieć placówkę kształcenia ustawicznego lub placówkę\nkształcenia praktycznego.\nDyrektor szkoły/placówki - należy przez to rozumieć dyrektora szkoły/placówki,\nw której jest realizowane kształcenie zawodowe.\nPracodawca - należy przez to rozumieć pracodawcę, u którego jest realizowane\nkształcenie zawodowe.\nOśrodek egzaminacyjny - należy przez to rozumieć szkołę, placówkę lub pracodawcę,\nupoważnione przez dyrektora komisji okręgowej do zorganizowania części praktycznej\negzaminu.\nEgzamin zawodowy - należy przez to rozumieć egzamin potwierdzający kwalifikacje\nw zawodzie przeprowadzany z zakresu danej kwalifikacji wyodrębnionej w tym zawodzie,\nzgodnie z klasyfikacją zawodów szkolnictwa zawodowego.\nKwalifikacja w zawodzie - wyodrębniony w danym zawodzie zestaw oczekiwanych\nefektów kształcenia, których osiągnięcie potwierdza świadectwo wydane przez okręgową\nkomisję egzaminacyjną, po zdaniu egzaminu potwierdzającego kwalifikacje w zawodzie\nw zakresie jednej kwalifikacji.\nPodstawa programowa kształcenia w zawodach - obowiązkowe zestawy celów\nkształcenia i treści nauczania opisanych w formie oczekiwanych efektów kształcenia: wiedzy,\numiejętności zawodowych oraz kompetencji personalnych i społecznych, niezbędnych dla\nzawodów lub kwalifikacji wyodrębnionych w zawodach, uwzględniane w programach\nnauczania i umożliwiające ustalenie kryteriów ocen szkolnych i wymagań egzaminacyjnych\noraz warunki realizacji kształcenia w zawodach, w tym zalecane wyposażenie w pomoce\ndydaktyczne i sprzęt oraz minimalna liczba godzin kształcenia zawodowego.\nSłownik pojęć\nSłownik\nStrona 2\nFormy pozaszkolne - należy przez to rozumieć formy uzyskiwania i uzupełniania wiedzy,\numiejętności i kwalifikacji zawodowych w placówkach i ośrodkach kształcenia ustawicznego\ni praktycznego, a także kwalifikacyjne kursy zawodowe.\nKwalifikacyjny kurs zawodowy - należy przez to rozumieć kurs, którego program\nnauczania uwzględnia podstawę programową kształcenia w zawodach, w zakresie jednej\nkwalifikacji, którego ukończenie umożliwia przystąpienie do egzaminu potwierdzającego\nkwalifikacje w zawodzie w zakresie tej kwalifikacji.\nCzęść pisemna egzaminu przeprowadzana w formie elektronicznej - należy\nprzez to rozumieć część pisemną egzaminu zawodowego przeprowadzaną z wykorzystaniem\nelektronicznego systemu przeprowadzania egzaminu.\nOperator lub operatorzy egzaminu - należy przez to rozumieć wskazaną przez\ndyrektora szkoły/placówki/pracodawcę osobę lub osoby odpowiedzialne za przygotowanie\ntechniczne szkoły/placówki/pracodawcy do przeprowadzenia części pisemnej egzaminu\nz wykorzystaniem elektronicznego systemu oraz za poprawność funkcjonowania w czasie\negzaminu\nsystemu\nelektronicznego\ni\nindywidualnych\nstanowisk\negzaminacyjnych\nwspomaganych elektronicznie.\nAsystent techniczny - należy przez to rozumieć osobę lub osoby przygotowujące\nstanowiska\negzaminacyjne\nwskazane\nprzez\nkierownika\nośrodka\negzaminacyjnego,\nodpowiedzialne za przygotowanie stanowisk egzaminacyjnych i zapewniających prawidłowe\nfunkcjonowanie stanowisk komputerowych, specjalistycznego sprzętu oraz maszyn\ni urządzeń\nwykorzystywanych\ndo\nwykonania\nzadań\negzaminacyjnych\nw\nczasie\nprzeprowadzania części praktycznej egzaminu zawodowego.\nNauczyciel wspomagający - należy przez to rozumieć specjalistę z zakresu danej\nniepełnosprawności, o którym mowa w komunikacie dyrektora CKE w sprawie szczegółowej\ninformacji o sposobach dostosowania warunków i form przeprowadzania egzaminu\nzawodowego.\nOsoby posiadające świadectwa szkolne uzyskane za granicą - należy przez to\nrozumieć osoby posiadające świadectwa szkolne uzyskane za granicą, uznane za\nrównorzędne ze świadectwami ukończenia odpowiednich polskich szkół ponadgimnazjalnych\nlub szkół ponadpodstawowych.\nSłownik pojęć\nSłownik\nStrona 3\nZdający ze specjalnymi potrzebami edukacyjnymi - należy przez to rozumieć:\n- uczniów,\n- słuchaczy,\n- absolwentów\nposiadających orzeczenie o potrzebie kształcenia specjalnego lub orzeczenie o potrzebie\nindywidualnego nauczania, lub opinię poradni psychologiczno-pedagogicznej, w tym poradni\nspecjalistycznej o specyficznych trudnościach w uczeniu się, lub zaświadczenie o stanie\nzdrowia wydane przez lekarza stwierdzające chorobę lub niesprawność czasową, lub opinię\nrady pedagogicznej wskazującą konieczność dostosowania warunków egzaminu ze względu\nna trudności adaptacyjne związane z wcześniejszym kształceniem za granicą, zaburzenia\nkomunikacji językowej, lub sytuację kryzysową lub traumatyczną - osoby niewidome,\nsłabowidzące, niesłyszące, słabosłyszące, z niepełnosprawnością ruchową, w tym z afazją,\nz upośledzeniem umysłowym w stopniu lekkim, z autyzmem, w tym z zespołem Aspergera,\nposiadające zaświadczenie lekarskie potwierdzające występowanie danej dysfunkcji,\nprzystępujące do egzaminu potwierdzającego kwalifikację w zawodzie na podstawie\nświadectwa szkolnego uzyskanego za granicą lub ukończonego kwalifikacyjnego kursu\nzawodowego lub decyzji dyrektora okręgowej komisji egzaminacyjnej o dopuszczeniu do\negzaminu zawodowego eksternistycznego.","answer":"B","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-ceramicznej-2012/zad-P15.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":41,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2012","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy","text_html":"

Przykładowe zadanie 15.
Pomiar gęstości masy lejnej w laboratorium technologicznym, wykonuje się piknometrem
o pojemności
A. 1000 ml
B. 100 ml
C. 10ml
D. 1 ml
Prawidłowa odpowiedź: B.
Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań
Moduł 3
Strona 23

\n
  1. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych
\n

umiejętności z kwalifikacji A.51. Organizacja i prowadzenie procesów
wytwarzania wyrobów ceramicznych
Przedstaw wykaz głównych operacji technologicznych potrzebnych do wykonania kubków
porcelanowych zgodnych z Projektem kubka. Naczynia będą zdobione kalką naszkliwną.
Podaj etapy i okresy (fazy) wypalania wyrobów porcelanowych. Oblicz zużycie wszystkich
surowców potrzebnych do przygotowania 240 kg masy lejnej i przedstaw je w tabeli ilości
składników.
Projekt kubka
Rys. grafika internet
Tabela ilości składników
Poszczególne składniki masy
Ilość % składnika (zadana)
Ilość składnika w kg (należy ją
wyliczyć)
Kaolin
50
Skaleń
25
Kwarc
25
Elektrolity
0,5
Woda zarobowa
35
Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 minut.
Ocenie podlegać będzie
 wykaz głównych operacji technologicznych potrzebnych do wykonania kubków
porcelanowych - rezultat 1;
 etapy i okresy (fazy) wypalania wyrobów porcelanowych - rezultat 2;
 tabela ilości składników - rezultat 3.
Moduł 3. Wymagania egzaminacyjne z przykładami zadań
Moduł 3
Strona 24
Kryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać
 prawidłowość doboru operacji technologicznych;
 zgodność operacji z kolejnością technologiczną;
 poprawność przedstawienia etapów wypalania wyrobów porcelanowych;
 poprawność nazywania poszczególnych okresów (faz) wypalania wyrobów;
 prawidłowość i dokładność obliczeń ilości surowców.
Umiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym

\n
  1. Organizowanie prac związanych z przygotowaniem surowców, mas i szkliw ceramicznych
  2. opracowuje receptury mas i szkliw ceramicznych przeznaczonych do produkcji
\n

wyrobów ceramicznych.

\n
  1. Organizowanie prac związanych z procesem formowania półfabrykatów ceramicznych
  2. sporządza plany i raporty produkcyjne działu formowania półfabrykatów
\n

ceramicznych.

\n
  1. Prowadzenie procesów szkliwienia, zdobienia i wykańczania półfabrykatów ceramicznych
  2. dobiera techniki zdobienia półfabrykatów ceramicznych w zależności od
\n

zastosowania wyrobów gotowych.
Inne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji A.51. Organizacja i prowadzenie procesów
wytwarzania wyrobów ceramicznych mogą dotyczyć
 organizacji procesów wytwarzania wyrobów ceramicznych na poszczególnych
etapach produkcji;
 prowadzenia procesów wytwarzania wyrobów ceramicznych o określonych
parametrach lub przeznaczeniu.
Załączniki
Załączniki
Strona 1
ZAŁĄCZNIKI
ZAŁĄCZNIK 1. Wykaz wybranych aktów prawnych
ZAŁĄCZNIK 2. Podstawa programowa kształcenia w zawodzie technik
technologii ceramicznej
ZAŁĄCZNIK 3. Procedury przeprowadzania i organizowania egzaminu
potwierdzającego kwalifikacje w zawodzie
ZAŁĄCZNIK 4. Wzór deklaracji przystąpienia do egzaminu
dla ucznia/słuchacza/absolwenta
ZAŁĄCZNIK 5. Wzór wniosku o dopuszczenie do egzaminu eksternistycznego
zawodowego
ZAŁĄCZNIK 6. Wykaz Okręgowych Komisji Egzaminacyjnych
Załączniki
Załączniki
Strona 2
ZAŁĄCZNIK 1. Wykaz wybranych aktów prawnych
 Ustawa z dnia 19 sierpnia 2011 r. o zmianie ustawy o systemie oświaty oraz
niektórych innych ustaw (Dz. U. z 2011 r, Nr 205, poz. 1206)
 Rozporządzenie MEN z dnia 23 grudnia 2011 r. w sprawie klasyfikacji zawodów
szkolnictwa zawodowego (Dz. U. z 2012 r., poz. 7)
 Rozporządzenie MEN z dnia 7 lutego 2012 r. w sprawie podstawy programowej
kształcenia w zawodach (Dz. U. z 2012 r., poz. 184)
 Rozporządzenie Ministra Edukacji Narodowej z dnia 11 stycznia 2012 r. w sprawie
egzaminów eksternistycznych (Dz. U. z 2012 r., poz. 188)
 Rozporządzenie MEN z dnia 24 lutego 2012 r. zmieniające rozporządzenie w sprawie
warunków i sposobu oceniania, klasyfikowania i promowania uczniów i słuchaczy
oraz przeprowadzania sprawdzianów i egzaminów w szkołach publicznych
(Dz. U. z 2012 r., poz. 262)
Załączniki
Załączniki
Strona 3
ZAŁĄCZNIK 2. Podstawa programowa kształcenia w zawodzie
Opracowano na podstawie dokumentu z dnia 7 lutego 2012 r.
technik technologii ceramicznej 311921
Celem kształcenia zawodowego jest przygotowanie uczących się do życia w warunkach współczesnego świata,
wykonywania pracy zawodowej i aktywnego funkcjonowania na zmieniającym się rynku pracy.
Zadania szkoły i innych podmiotów prowadzących kształcenie zawodowe oraz sposób ich realizacji są
uwarunkowane zmianami zachodzącymi w otoczeniu gospodarczo-społecznym, na które wpływają
w szczególności: idea gospodarki opartej na wiedzy, globalizacja procesów gospodarczych i społecznych,
rosnący udział handlu międzynarodowego, mobilność geograficzna i zawodowa, nowe techniki i technologie,
a także wzrost oczekiwań pracodawców w zakresie poziomu wiedzy i umiejętności pracowników.
W procesie kształcenia zawodowego ważne jest integrowanie i korelowanie kształcenia ogólnego
i zawodowego, w tym doskonalenie kompetencji kluczowych nabytych w procesie kształcenia ogólnego,
z uwzględnieniem niższych etapów edukacyjnych. Odpowiedni poziom wiedzy ogólnej powiązanej z wiedzą
zawodową przyczyni się do podniesienia poziomu umiejętności zawodowych absolwentów szkół kształcących
w zawodach, a tym samym zapewni im możliwość sprostania wyzwaniom zmieniającego się rynku pracy.
W procesie kształcenia zawodowego są podejmowane działania wspomagające rozwój każdego uczącego się,
stosownie do jego potrzeb i możliwości, ze szczególnym uwzględnieniem indywidualnych ścieżek edukacji
i kariery, możliwości podnoszenia poziomu wykształcenia i kwalifikacji zawodowych oraz zapobiegania
przedwczesnemu kończeniu nauki.
Elastycznemu reagowaniu systemu kształcenia zawodowego na potrzeby rynku pracy, jego otwartości na
uczenie się przez całe życie oraz mobilności edukacyjnej i zawodowej absolwentów ma służyć wyodrębnienie
kwalifikacji w ramach poszczególnych zawodów wpisanych do klasyfikacji zawodów szkolnictwa zawodowego.

\n
  1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
\n

Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie technik technologii ceramicznej powinien być przygotowany do
wykonywania następujących zadań zawodowych:

\n
  1. wykonywania badań laboratoryjnych surowców, mas i wyrobów ceramicznych;
  2. przygotowywania surowców i mas ceramicznych;
  3. organizowania produkcji wyrobów ceramicznych;
  4. nadzorowania procesów technologicznych związanych z produkcją wyrobów ceramicznych.
  5. EFEKTY KSZTAŁCENIA
\n

Do wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych efektów
kształcenia, na które składają się:

\n
  1. efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów;
\n

(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy
Uczeń:

\n
  1. rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową, ochroną
\n

środowiska i ergonomią;

\n
  1. rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy i ochrony
\n

środowiska w Polsce;

\n
  1. określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy;
  2. przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem
\n

zadań zawodowych;

\n
  1. określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;
  2. określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;
\n

Załączniki
Załączniki
Strona 4

\n
  1. organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami bezpieczeństwa
\n

i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

\n
  1. stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;
  2. przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące ochrony
\n

przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

\n
  1. udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia
\n

i życia.
(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej
Uczeń:

\n
  1. stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;
  2. stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz przepisy prawa
\n

podatkowego i prawa autorskiego;

\n
  1. stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;
  2. rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;
  3. analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;
  4. inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;
  5. przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności gospodarczej;
  6. prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;
  7. obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające prowadzenie działalności
\n

gospodarczej;

\n
  1. planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;
  2. optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.
\n

(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo
Uczeń:

\n
  1. posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych oraz
\n

fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;

\n
  1. interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych artykułowane powoli
\n

i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;

\n
  1. analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych;
  2. formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające komunikowanie się
\n

w środowisku pracy;

\n
  1. korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.
\n

(KPS). Kompetencje personalne i społeczne
Uczeń:

\n
  1. przestrzega zasad kultury i etyki;
  2. jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;
  3. przewiduje skutki podejmowanych działań;
  4. jest otwarty na zmiany;
  5. potrafi radzić sobie ze stresem;
  6. aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;
  7. przestrzega tajemnicy zawodowej;
  8. potrafi ponosić odpowiedzialność za podejmowane działania;
  9. potrafi negocjować warunki porozumień;
  10. współpracuje w zespole.
\n

(OMZ). Organizacja pracy małych zespołów (wyłącznie dla zawodów nauczanych na poziomie technika)
Uczeń:

\n
  1. planuje pracę zespołu w celu wykonania przydzielonych zadań;
  2. dobiera osoby do wykonania przydzielonych zadań;
  3. kieruje wykonaniem przydzielonych zadań;
\n

Załączniki
Załączniki
Strona 5

\n
  1. ocenia jakość wykonania przydzielonych zadań;
  2. wprowadza rozwiązania techniczne i organizacyjne wpływające na poprawę warunków i jakość pracy;
  3. komunikuje się ze współpracownikami.
  4. efekty kształcenia wspólne dla zawodów w ramach obszaru administracyjno-usługowego, stanowiące
\n

podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów PKZ(A.b) i PKZ(A.v);
PKZ(A.b) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: operator urządzeń przemysłu
ceramicznego, technik technologii ceramicznej
Uczeń:

\n
  1. sporządza szkice i rysunki techniczne części maszyn i urządzeń;
  2. interpretuje schematy technologiczne;
  3. klasyfikuje surowce ceramiczne;
  4. rozróżnia surowce ceramiczne i określa ich właściwości oraz zastosowanie;
  5. odczytuje wskazania przyrządów pomiarowych;
  6. rozróżnia systemy i elementy układów automatyki;
  7. określa właściwości materiałów konstrukcyjnych;
  8. rozróżnia maszyny i urządzenia stosowane w przemyśle ceramicznym;
  9. posługuje się dokumentacją techniczną i technologiczną oraz instrukcjami obsługi i konserwacji maszyn
\n

i urządzeń;

\n
  1. stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.
\n

PKZ(A.v) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: technik technologii szkła, technik
technologii ceramicznej
Uczeń:

\n
  1. klasyfikuje i oblicza błędy pomiarowe;
  2. określa cele i zadania normalizacji;
  3. wykonuje obliczenia wytrzymałościowe;
  4. określa przydatność materiałów konstrukcyjnych;
  5. sporządza schematy technologiczne;
  6. ocenia stan techniczny maszyn, urządzeń, narzędzi stosowanych w procesach produkcyjnych;
  7. stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.
  8. efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie technik technologii ceramicznej
\n

opisane w części II:
A.2. Przygotowywanie surowców i mas ceramicznych

\n
  1. Obsługa maszyn i urządzeń do rozdrabniania i sortowania surowców ceramicznych
\n

Uczeń:

\n
  1. dobiera maszyny i urządzenia do rozdrabniania i sortowania surowców ceramicznych;
  2. określa parametry technologiczne procesu rozdrabniania i sortowania surowców ceramicznych;
  3. rozdrabnia surowce ceramiczne;
  4. sortuje surowce ceramiczne według określonych kryteriów;
  5. wykonuje czynności związane z obsługą i konserwacją maszyn i urządzeń do rozdrabniania i sortowania
\n

surowców ceramicznych;

\n
  1. kontroluje parametry technologiczne rozdrabnianych i sortowanych surowców ceramicznych;
  2. dokonuje bieżącej konserwacji urządzeń transportu wewnętrznego;
  3. rozpoznaje i usuwa usterki w maszynach i urządzeniach do rozdrabniania i sortowania;
  4. określa zagrożenia związane z obsługą urządzeń do rozdrabniania i sortowania surowców ceramicznych.
  5. Obsługa maszyn i urządzeń do dozowania oraz mieszania surowców i mas ceramicznych
\n

Uczeń:

\n
  1. rozróżnia rodzaje mas oraz szkliw ceramicznych;
  2. dobiera maszyny i urządzenia do dozowania oraz mieszania surowców i mas ceramicznych;
  3. odmierza objętościowo i wagowo surowce i masy ceramiczne;
\n

Załączniki
Załączniki
Strona 6

\n
  1. sporządza lejne, plastyczne i sypkie masy ceramiczne na podstawie receptur i instrukcji technologicznych;
  2. sporządza szkliwa ceramiczne na podstawie receptur i instrukcji technologicznych;
  3. kontroluje parametry technologiczne mas i szkliw ceramicznych;
  4. wykonuje czynności związane z obsługą i konserwacją maszyn i urządzeń do dozowania oraz mieszania
\n

surowców i mas ceramicznych;

\n
  1. rozpoznaje i usuwa usterki w maszynach i urządzeniach używanych do dozowania oraz mieszania surowców
\n

i mas ceramicznych.

\n
  1. Obsługa suszarń i pieców do przygotowania surowców ceramicznych
\n

Uczeń:

\n
  1. rozpoznaje rodzaje suszarń do suszenia surowców ceramicznych;
  2. określa parametry procesu suszenia surowców ceramicznych;
  3. wykonuje prace związane z suszeniem surowców ceramicznych;
  4. rozpoznaje rodzaje pieców do wypalania surowców ceramicznych;
  5. określa parametry procesu wypalania surowców ceramicznych;
  6. wykonuje prace związane z wypalaniem surowców ceramicznych;
  7. odczytuje wskazania aparatury kontrolno-pomiarowej stosowanej w suszarniach i piecach ceramicznych;
  8. wykonuje czynności związane z obsługą i konserwacją suszarń i pieców ceramicznych.
\n

A.3. Formowanie, suszenie i wypalanie półfabrykatów ceramicznych

\n
  1. Obsługa maszyn i urządzeń do formowania, wykańczania i zdobienia półfabrykatów ceramicznych
\n

Uczeń:

\n
  1. rozróżnia metody i techniki formowania mechanicznego półfabrykatów ceramicznych;
  2. dobiera maszyny i urządzenia do formowania półfabrykatów ceramicznych z mas lejnych, plastycznych
\n

i sypkich;

\n
  1. obsługuje maszyny i urządzenia stosowane do formowania półfabrykatów ceramicznych z mas lejnych,
\n

plastycznych i sypkich;

\n
  1. dobiera szlifierki, polerki i piły do obróbki półfabrykatów ceramicznych;
  2. dobiera urządzenia do zdobienia i szkliwienia mechanicznego półfabrykatów ceramicznych;
  3. wykonuje prace wykończeniowe i zdobi półfabrykaty ceramiczne na podstawie rysunków i instrukcji
\n

technologicznych;

\n
  1. dobiera oprzyrządowanie do rodzaju obróbki mechanicznej półfabrykatów ceramicznych;
  2. wykonuje czynności związane z obsługą i konserwacją maszyn i urządzeń do formowania, wykańczania
\n

i zdobienia półfabrykatów ceramicznych;

\n
  1. rozpoznaje i usuwa usterki pracy maszyn i urządzeń stosowanych do formowania, wykańczania i zdobienia
\n

półfabrykatów ceramicznych;

\n
  1. rozpoznaje wady półfabrykatów ceramicznych wynikające z nieprawidłowości przebiegu operacji
\n

formowania, wykańczania i zdobienia oraz dobiera sposoby zapobiegania nieprawidłowościom przebiegu
operacji.

\n
  1. Formowanie, wykańczanie i zdobienie ręczne półfabrykatów ceramicznych
\n

Uczeń:

\n
  1. dobiera techniki ręcznego formowania półfabrykatów ceramicznych;
  2. dobiera techniki wykańczania i zdobienia ręcznego półfabrykatów ceramicznych;
  3. dobiera narzędzia formierskie;
  4. dobiera narzędzia do wykańczania i zdobienia półfabrykatów ceramicznych;
  5. formuje ręcznie półfabrykaty ceramiczne z mas lejnych, plastycznych i sypkich;
  6. sporządza formy odlewnicze;
  7. usuwa nadlewy i szwy oraz dokleja elementy półfabrykatów ceramicznych;
  8. przygotowuje farby naszkliwne i podszkliwne;
  9. wykonuje czynności związane z ręcznym szkliwieniem półfabrykatów ceramicznych;
  10. nanosi elementy dekoracyjne na półfabrykaty ceramiczne;
\n

Załączniki
Załączniki
Strona 7

\n
  1. ocenia jakość wyrobów ceramicznych po uformowaniu oraz po ich szkliwieniu i zdobieniu;
  2. rozpoznaje wady półfabrykatów ceramicznych wynikające z nieprawidłowości ręcznego formowania,
\n

wykańczania i zdobienia oraz dobiera sposoby zapobiegania nieprawidłowościom przebiegu operacji.

\n
  1. Obsługa suszarń do suszenia półfabrykatów ceramicznych
\n

Uczeń:

\n
  1. rozróżnia rodzaje oraz określa budowę suszarń do suszenia półfabrykatów ceramicznych;
  2. wykonuje czynności związane z załadunkiem półfabrykatów ceramicznych przeznaczonych do suszenia;
  3. kontroluje parametry procesu suszenia półfabrykatów ceramicznych;
  4. wykonuje czynności związane z rozładunkiem półfabrykatów ceramicznych przeznaczonych do suszenia.
  5. Obsługa pieców do wypalania półfabrykatów ceramicznych
\n

Uczeń:

\n
  1. rozróżnia rodzaje oraz określa budowę pieców do wypalania półfabrykatów ceramicznych;
  2. wykonuje czynności związane z załadunkiem półfabrykatów ceramicznych przeznaczonych do wypalania;
  3. kontroluje parametry procesu wypalania półfabrykatów ceramicznych;
  4. wykonuje czynności związane z rozładunkiem półfabrykatów ceramicznych przeznaczonych do wypalania;
  5. ocenia jakość wyrobów ceramicznych po wypaleniu.
\n

A.51. Organizacja i prowadzenie procesów wytwarzania wyrobów ceramicznych

\n
  1. Organizowanie prac związanych z przygotowaniem surowców, mas i szkliw ceramicznych
\n

Uczeń:

\n
  1. określa zdolność produkcyjną maszyn i urządzeń przeznaczonych do produkcji wyrobów ceramicznych;
  2. nadzoruje prace związane ze składowaniem surowców przeznaczonych do produkcji wyrobów ceramicznych;
  3. dobiera urządzenia do transportu surowców i mas ceramicznych;
  4. nadzoruje prace związane z przygotowywaniem surowców do produkcji wyrobów ceramicznych;
  5. dobiera parametry technologiczne pracy suszarń i pieców ceramicznych;
  6. dobiera parametry technologiczne procesu przygotowywania mas i szkliw ceramicznych;
  7. określa skład mas i szkliw ceramicznych przeznaczonych do produkcji wyrobów ceramicznych;
  8. dobiera surowce do rodzaju sporządzanej masy i szkliwa ceramicznego;
  9. oblicza zużycie surowców stosowanych do produkcji wyrobów ceramicznych;
  10. opracowuje receptury mas i szkliw ceramicznych przeznaczonych do produkcji wyrobów ceramicznych;
  11. nadzoruje proces sporządzania mas i szkliw ceramicznych przeznaczonych do produkcji wyrobów
\n

ceramicznych;

\n
  1. określa straty produkcyjne surowców, mas i szkliw ceramicznych;
  2. sporządza plany i raporty produkcyjne działu przygotowania surowców, mas i szkliw ceramicznych
\n

przeznaczonych do produkcji wyrobów ceramicznych.

\n
  1. Organizowanie prac związanych z procesem formowania półfabrykatów ceramicznych
\n

Uczeń:

\n
  1. dobiera techniki formowania półfabrykatów ceramicznych;
  2. dobiera parametry formowania półfabrykatów ceramicznych;
  3. oblicza wielkości form i matryc w zależności od właściwości mas ceramicznych;
  4. dobiera formy, matryce i stemple do formowania półfabrykatów ceramicznych metodą prasowania;
  5. dobiera wzorniki i wylotniki do formowania półfabrykatów ceramicznych z mas plastycznych;
  6. rozpoznaje przyczyny wad półfabrykatów ceramicznych powstałych podczas formowania;
  7. usuwa przyczyny wad powstałych podczas formowania półfabrykatów ceramicznych;
  8. określa zdolność produkcyjną maszyn i urządzeń stosowanych do formowania półfabrykatów ceramicznych;
  9. oblicza kurczliwość mas ceramicznych;
  10. sporządza plany i raporty produkcyjne działu formowania półfabrykatów ceramicznych;
  11. dobiera urządzenia do transportu półfabrykatów ceramicznych i gotowych wyrobów;
  12. nadzoruje składowanie półfabrykatów ceramicznych i gotowych wyrobów.
  13. Prowadzenie procesu suszenia i wypalania półfabrykatów ceramicznych
\n

Załączniki
Załączniki
Strona 8
Uczeń:

\n
  1. przestrzega zasad suszenia i wypalania półfabrykatów ceramicznych;
  2. wyjaśnia zjawiska zachodzące podczas procesu suszenia i wypalania półfabrykatów ceramicznych;
  3. nadzoruje prace związane z załadunkiem i rozładunkiem suszarń i pieców ceramicznych;
  4. dobiera parametry pracy suszarń i pieców ceramicznych;
  5. kontroluje proces suszenia i wypalania półfabrykatów ceramicznych;
  6. reguluje parametry procesu suszenia i wypalania półfabrykatów ceramicznych zgodnie z technologią ich
\n

wytwarzania;

\n
  1. określa zdolność produkcyjną suszarń i pieców ceramicznych;
  2. sporządza plany i raporty produkcyjne działu suszenia i wypalania półfabrykatów ceramicznych;
  3. określa i usuwa przyczyny wad powstałych w procesach suszenia i wypalania półfabrykatów ceramicznych.
  4. Prowadzenie procesów szkliwienia, zdobienia i wykańczania półfabrykatów ceramicznych
\n

Uczeń:

\n
  1. dobiera metody szkliwienia półfabrykatów ceramicznych;
  2. dobiera techniki zdobienia półfabrykatów ceramicznych w zależności od zastosowania wyrobów gotowych;
  3. dobiera maszyny i urządzenia stosowane do szkliwienia, zdobienia i wykańczania półfabrykatów
\n

ceramicznych;

\n
  1. nadzoruje procesy szkliwienia, zdobienia i wykańczania półfabrykatów ceramicznych;
  2. opracowuje receptury sporządzania farb naszkliwnych i podszkliwnych;
  3. dobiera sposoby wykańczania półfabrykatów ceramicznych na poszczególnych etapach produkcji;
  4. rozpoznaje i usuwa przyczyny wad powstałych podczas szkliwienia, zdobienia i wykańczania półfabrykatów
\n

ceramicznych.

\n
  1. Wykonywanie badań laboratoryjnych surowców, mas i wyrobów ceramicznych
\n

Uczeń:

\n
  1. posługuje się dokumentacją technologiczną oraz przestrzega norm dotyczących badań laboratoryjnych
\n

surowców, mas i wyrobów ceramicznych;

\n
  1. pobiera próbki surowców ceramicznych do badań laboratoryjnych;
  2. przygotowuje próbki laboratoryjne i analityczne surowców, mas i wyrobów ceramicznych;
  3. dobiera metody badań laboratoryjnych w zależności od rodzaju surowców, mas i wyrobów ceramicznych;
  4. dobiera sprzęt laboratoryjny do rodzaju wykonywanych badań laboratoryjnych;
  5. określa właściwości wyrobów ceramicznych;
  6. przygotowuje próbki wyrobów ceramicznych do badań laboratoryjnych;
  7. wykonuje badania laboratoryjne surowców, mas i wyrobów ceramicznych;
  8. prowadzi dokumentację badań laboratoryjnych;
  9. interpretuje wyniki badań laboratoryjnych;
  10. wykonuje czynności związane z konserwacją aparatury laboratoryjnej.
  11. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
\n

Szkoła podejmująca kształcenie w zawodzie technika technologii ceramicznej powinna posiadać następujące
pomieszczenia dydaktyczne:

\n
  1. pracownię rysunku technicznego, wyposażoną w: stanowiska rysunkowe (jedno stanowisko dla jednego
\n

ucznia), modele maszyn i urządzeń stosowanych w przemyśle ceramicznym, modele urządzeń i układów
sterowania i automatycznej regulacji ceramicznych procesów technologicznych, dokumentacje techniczne
urządzeń przemysłu ceramicznego, schematy instalacji technologicznych, normy dotyczące sporządzania
rysunku technicznego, katalogi maszyn, urządzeń technologicznych i sterujących oraz modele brył i części
maszyn, stanowisko komputerowe z oprogramowaniem wspomagającym wykonywanie rysunków technicznych
i dokumentacji techniczno-technologicznej (jedno stanowisko dla jednego ucznia), drukarkę sieciową;

\n
  1. pracownię technologiczną, wyposażoną w: narzędzia do ręcznego formowania, zdobienia i wykańczania
\n

półfabrykatów ceramicznych, małogabarytowe maszyny i urządzenia do przygotowania surowców, mas i szkliw
ceramicznych, mieszalniki do mechanicznego formowania półfabrykatów ceramicznych, dokumentacje
Załączniki
Załączniki
Strona 9
technologiczne produkcji wyrobów ceramicznych, receptury, instrukcje obsługi maszyn i urządzeń, surowce do
sporządzania mas i szkliw ceramicznych, przyrządy do pomiarów międzyoperacyjnych i laboratoryjnych
surowców, mas i wyrobów gotowych, modele maszyn i urządzeń stosowanych w przemyśle ceramicznym,
normy dotyczące surowców, wyrobów gotowych i badań laboratoryjnych prowadzonych na surowcach, masach
i wyrobach gotowych oraz formy gipsowe;

\n
  1. warsztaty szkolne, w których powinny być zorganizowane następujące stanowiska:
\n

a) stanowiska do obróbki ręcznej (jedno stanowisko dla jednego ucznia), wyposażone w: stół ślusarski
z imadłem, zestaw narzędzi do obróbki ręcznej, zestaw przyrządów pomiarowych oraz narzędzia do
gwintowania ręcznego,
b) stanowiska do obróbki mechanicznej skrawaniem (jedno stanowisko dla trzech uczniów), wyposażone w:
wiertarkę, tokarkę, frezarkę, szlifierkę,
c) stanowiska do montażu instalacji, mechanizmów i maszyn (jedno stanowisko dla trzech uczniów),
wyposażone w: urządzenia do łączenia materiałów przez lutowanie, spawanie, zgrzewanie, klejenie, skręcanie.
Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach kształcenia
praktycznego oraz podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących
w zawodzie.
Szkoła organizuje praktyki zawodowe w podmiocie zapewniającym rzeczywiste warunki pracy właściwe dla
nauczanego zawodu w wymiarze 4 tygodni (160 godzin).

\n
  1. Minimalna liczba godzin kształcenia zawodowego1)
\n

Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia wspólne
dla zawodów w ramach obszaru administracyjno-usługowego stanowiące
podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów
330 godz.
A.2. Przygotowywanie surowców i mas ceramicznych
310 godz.
A.3. Formowanie, suszenie i wypalanie półfabrykatów ceramicznych
410 godz.
A.51. Organizacja i prowadzenie procesów wytwarzania wyrobów ceramicznych
300 godz.

\n
  1. W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego
\n

w przepisach w sprawie ramowych planów nauczania w szkołach publicznych danego typu, zachowując
minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich
zawodów i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia stanowiących podbudowę do kształcenia
w zawodzie lub grupie zawodów oraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie.
Załączniki
Załączniki
Strona 10
ZAŁĄCZNIK 3. Procedury przeprowadzania i organizowania egzaminu
potwierdzającego kwalifikacje w zawodzie
Aktualne procedury dotyczące przeprowadzania i organizowania egzaminu potwierdzającego
kwalifikacje w zawodzie są dostępne na stronie internetowej Centralnej Komisji
Egzaminacyjnej pod adresem http://www.cke.edu.pl.
Załączniki
Załączniki
Strona 11
ZAŁĄCZNIK 4. Wzór deklaracji przystąpienia do egzaminu
dla ucznia/słuchacza/absolwenta
Załączniki
Załączniki
Strona 12
ZAŁĄCZNIK 5. Wzór wniosku o dopuszczenie do egzaminu eksternistycznego
zawodowego
Załączniki
Załączniki
Strona 13
ZAŁĄCZNIK 6. Wykaz Okręgowych Komisji Egzaminacyjnych
Okręgowa Komisja Egzaminacyjna w Gdańsku
http://www.oke.gda.pl/
Okręgowa Komisja Egzaminacyjna w Jaworznie
http://www.oke.jaworzno.pl/
Okręgowa Komisja Egzaminacyjna w Krakowie
http://www.oke.krakow.pl/
Okręgowa Komisja Egzaminacyjna w Łomży
http://www.oke.lomza.pl/
Okręgowa Komisja Egzaminacyjna w Łodzi
http://www.komisja.pl/
Okręgowa Komisja Egzaminacyjna w Poznaniu
http://www.oke.poznan.pl/
Okręgowa Komisja Egzaminacyjna w Warszawie
http://www.oke.waw.pl/
Okręgowa Komisja Egzaminacyjna we Wrocławiu
http://www.oke.wroc.pl/
Słownik pojęć
Słownik
Strona 1
SŁOWNIK POJĘĆ
Szkoła - należy przez to rozumieć trzy typy szkół ponadgimnazjalnych:

\n\n

Placówka - należy przez to rozumieć placówkę kształcenia ustawicznego lub placówkę
kształcenia praktycznego.
Dyrektor szkoły/placówki - należy przez to rozumieć dyrektora szkoły/placówki,
w której jest realizowane kształcenie zawodowe.
Pracodawca - należy przez to rozumieć pracodawcę, u którego jest realizowane
kształcenie zawodowe.
Ośrodek egzaminacyjny - należy przez to rozumieć szkołę, placówkę lub pracodawcę,
upoważnione przez dyrektora komisji okręgowej do zorganizowania części praktycznej
egzaminu.
Egzamin zawodowy - należy przez to rozumieć egzamin potwierdzający kwalifikacje
w zawodzie przeprowadzany z zakresu danej kwalifikacji wyodrębnionej w tym zawodzie,
zgodnie z klasyfikacją zawodów szkolnictwa zawodowego.
Kwalifikacja w zawodzie - wyodrębniony w danym zawodzie zestaw oczekiwanych
efektów kształcenia, których osiągnięcie potwierdza świadectwo wydane przez okręgową
komisję egzaminacyjną, po zdaniu egzaminu potwierdzającego kwalifikacje w zawodzie
w zakresie jednej kwalifikacji.
Podstawa programowa kształcenia w zawodach - obowiązkowe zestawy celów
kształcenia i treści nauczania opisanych w formie oczekiwanych efektów kształcenia: wiedzy,
umiejętności zawodowych oraz kompetencji personalnych i społecznych, niezbędnych dla
zawodów lub kwalifikacji wyodrębnionych w zawodach, uwzględniane w programach
nauczania i umożliwiające ustalenie kryteriów ocen szkolnych i wymagań egzaminacyjnych
oraz warunki realizacji kształcenia w zawodach, w tym zalecane wyposażenie w pomoce
dydaktyczne i sprzęt oraz minimalna liczba godzin kształcenia zawodowego.
Słownik pojęć
Słownik
Strona 2
Formy pozaszkolne - należy przez to rozumieć formy uzyskiwania i uzupełniania wiedzy,
umiejętności i kwalifikacji zawodowych w placówkach i ośrodkach kształcenia ustawicznego
i praktycznego, a także kwalifikacyjne kursy zawodowe.
Kwalifikacyjny kurs zawodowy - należy przez to rozumieć kurs, którego program
nauczania uwzględnia podstawę programową kształcenia w zawodach, w zakresie jednej
kwalifikacji, którego ukończenie umożliwia przystąpienie do egzaminu potwierdzającego
kwalifikacje w zawodzie w zakresie tej kwalifikacji.
Część pisemna egzaminu przeprowadzana w formie elektronicznej - należy
przez to rozumieć część pisemną egzaminu zawodowego przeprowadzaną z wykorzystaniem
elektronicznego systemu przeprowadzania egzaminu.
Operator lub operatorzy egzaminu - należy przez to rozumieć wskazaną przez
dyrektora szkoły/placówki/pracodawcę osobę lub osoby odpowiedzialne za przygotowanie
techniczne szkoły/placówki/pracodawcy do przeprowadzenia części pisemnej egzaminu
z wykorzystaniem elektronicznego systemu oraz za poprawność funkcjonowania w czasie
egzaminu
systemu
elektronicznego
i
indywidualnych
stanowisk
egzaminacyjnych
wspomaganych elektronicznie.
Asystent techniczny - należy przez to rozumieć osobę lub osoby przygotowujące
stanowiska
egzaminacyjne
wskazane
przez
kierownika
ośrodka
egzaminacyjnego,
odpowiedzialne za przygotowanie stanowisk egzaminacyjnych i zapewniających prawidłowe
funkcjonowanie stanowisk komputerowych, specjalistycznego sprzętu oraz maszyn
i urządzeń
wykorzystywanych
do
wykonania
zadań
egzaminacyjnych
w
czasie
przeprowadzania części praktycznej egzaminu zawodowego.
Nauczyciel wspomagający - należy przez to rozumieć specjalistę z zakresu danej
niepełnosprawności, o którym mowa w komunikacie dyrektora CKE w sprawie szczegółowej
informacji o sposobach dostosowania warunków i form przeprowadzania egzaminu
zawodowego.
Osoby posiadające świadectwa szkolne uzyskane za granicą - należy przez to
rozumieć osoby posiadające świadectwa szkolne uzyskane za granicą, uznane za
równorzędne ze świadectwami ukończenia odpowiednich polskich szkół ponadgimnazjalnych
lub szkół ponadpodstawowych.
Słownik pojęć
Słownik
Strona 3
Zdający ze specjalnymi potrzebami edukacyjnymi - należy przez to rozumieć:

\n\n

posiadających orzeczenie o potrzebie kształcenia specjalnego lub orzeczenie o potrzebie
indywidualnego nauczania, lub opinię poradni psychologiczno-pedagogicznej, w tym poradni
specjalistycznej o specyficznych trudnościach w uczeniu się, lub zaświadczenie o stanie
zdrowia wydane przez lekarza stwierdzające chorobę lub niesprawność czasową, lub opinię
rady pedagogicznej wskazującą konieczność dostosowania warunków egzaminu ze względu
na trudności adaptacyjne związane z wcześniejszym kształceniem za granicą, zaburzenia
komunikacji językowej, lub sytuację kryzysową lub traumatyczną - osoby niewidome,
słabowidzące, niesłyszące, słabosłyszące, z niepełnosprawnością ruchową, w tym z afazją,
z upośledzeniem umysłowym w stopniu lekkim, z autyzmem, w tym z zespołem Aspergera,
posiadające zaświadczenie lekarskie potwierdzające występowanie danej dysfunkcji,
przystępujące do egzaminu potwierdzającego kwalifikację w zawodzie na podstawie
świadectwa szkolnego uzyskanego za granicą lub ukończonego kwalifikacyjnego kursu
zawodowego lub decyzji dyrektora okręgowej komisji egzaminacyjnej o dopuszczeniu do
egzaminu zawodowego eksternistycznego.

","solutions":[]}