{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-drewna-2017/zad/P6","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-drewna-2017","number":"P6","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 6.\nDo naprawy fragmentu intarsji na powierzchni mebla o dużej wartości historycznej należy użyć\nA. szpachli.\nB. okleiny.\nC. farby.\nD. laku.\nOdpowiedź prawidłowa: B.\n11\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji\nAU.15 Wytwarzanie wyrobów stolarskich\nWykonaj szafkę zgodnie z załączoną dokumentacją technologiczną.\nPrzytnij elementy szafki i drzwi zgodnie z wymiarami. Oklej standotronem wąskie zewnętrzne\npłaszczyzny wieńców i boków. Nanieś linie traserskie i nawierć gniazda. Zmontuj szafkę i zamontuj\nokucia.\n12\n13\n14\n15\n16\nZadanie wykonaj na przygotowanym stanowisku pracy wyposażonym w niezbędne materiały,\nnarzędzia, sprzęt pomocniczy i przybory kontrolno - pomiarowe. Instrukcje obsługi narzędzi i sprzętu\nznajdziesz na stanowisku.\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.\nOcenie podlegać będzie 1 rezultat:\n szafka\noraz\nprzebieg wykonania szafki.\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:\n sprawność posługiwania się sprzętem i narzędziami;\n przestrzeganie przepisów i zasad bhp i ppoż.;\n zgodność wymiarów elementów szafki z dokumentacją;\n jakość oklejenia standotronem elementów szafki;\n zgodność wywierconych gniazd z dokumentacją;\n jakość połączeń elementów szafki;\n jakość wykończenia wyrobu.\nUmiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym:\n1. Wykonywanie wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych\n2) posługuje się dokumentacją konstrukcyjną i technologiczną;\n4) przygotowuje materiały podstawowe i pomocnicze do wykonania wyrobów z drewna\ni tworzyw drzewnych;\n6) dobiera narzędzia, maszyny i urządzenia do wykonania obróbki drewna i tworzyw\ndrzewnych;\n7) obsługuje maszyny i urządzenia stosowane w stolarstwie;\n8) wykonuje ręczną i maszynową obróbkę drewna i tworzyw drzewnych;\n9) posługuje się przyrządami pomiarowymi i sprawdzianami;\n11) wykonuje elementy konstrukcyjne oraz ich połączenia;\n12) stosuje techniki wykańczania powierzchni drewna, tworzyw drzewnych i gotowych\nwyrobów z drewna;\n13) wykonuje klejenie i oklejanie drewna i materiałów drzewnych;\n14) stosuje systemy montażu i okuwania wyrobów stolarskich.\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji AU.15 Wytwarzanie wyrobów stolarskich mogą\ndotyczyć:\n wykonania wyrobów stolarskich z drewna litego;\n wykonania wyrobów stolarskich z tworzyw drzewnych;\n wykonania elementów konstrukcyjnych wyrobów stolarskich;\n wykonania obróbki drewna i tworzyw drzewnych;\n wykonania napraw wyrobów stolarskich;\n17\n wykonania renowacji wyrobów stolarskich;\n wykonania konserwacji wyrobów stolarskich.\n18\nKwalifikacja K2\nAU.50 Organizacja i prowadzenie procesów przetwarzania drewna\n1. Przykłady zadań do części pisemnej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji AU.50\nOrganizacja i prowadzenie procesów przetwarzania drewna\n1.1. Planowanie procesów technologicznych przetwarzania drewna\nUmiejętność 3) dobiera technologie produkcji wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych, na przykład:\n dobiera technologię wytwarzania wyrobów stolarskich z tworzyw drzewnych;\n dobiera technologię wykończania powierzchni wyrobów stolarskich;\n dobiera technologię montażu wyrobów stolarskich.\nPrzykładowe zadanie 1.\nBrakującą czynnością procesu technologicznego w tabeli jest\nA. wiercenie.\nB. szlifowanie.\nC. frezowanie profilowe.\nD. struganie grubościowe.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\nUmiejętność 8) dobiera materiały, narzędzia, maszyny i urządzenia do wykonania określonych\nzadań, na przykład:\n dobiera materiały do produkcji wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;\n dobiera narzędzia do obróbki drewna i tworzyw drzewnych;\n dobiera maszyny i urządzenia do obróbki drewna i tworzyw drzewnych.\nPrzykładowe zadanie 2.\nDo wykonania wiercenia gniazd na połączenia kołkowe w czołach przegród serii wyrobów należy\nzastosować wiertarkę\nA. ręczną.\nB. poziomą.\nC. pionową.\nD. wielowrzecionową.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\nRodzaj\nelementu\nMateriał\nCzynności technologiczne\nOskrzynia\nDrewno lite\n1\n2\n3\n4\n5\nPiłowanie\npoprzeczne\nPiłowanie\nwzdłużne\nStruganie\nwyrównujące\nPiłowanie\nformatyzujące\n19\nUmiejętność 10) ocenia stan techniczny maszyn i narzędzi stosowanych w procesach produkcyjnych\nwyrobów z drewna i tworzyw drzewnych, na przykład:\n ocenia stan techniczny maszyn do wytwarzania wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;\n ocenia stan techniczny narzędzi do wytwarzania wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;\n ocenia stan techniczny elementów roboczych maszyn i narzędzi do obróbki drewna.\nPrzykładowe zadanie 3.\nW trakcie obróbki drewna na strugarce grubiarce zauważono zmniejszenie dokładności obróbki\npłaszczyzny skrawanej w postaci zgrubień prostoliniowych, równoległych do ruchu elementu.\nPonadto zwiększył się poziom dźwięku pracującego narzędzia. W celu wyeliminowania tych wad\nnależy\nA. zmienić grubość skrawania.\nB. wymienić noże na wale nożowym.\nC. zwiększyć prędkość posuwu drewna.\nD. zmniejszyć prędkość posuwu drewna.\nOdpowiedź prawidłowa: B.\n2. Monitorowanie przebiegu procesów przetwarzania drewna\nUmiejętność 3) ocenia jakość wykonania elementów, podzespołów i wyrobów z drewna i tworzyw\ndrzewnych, na przykład:\n rozróżnia czynniki wpływające na jakość wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;\n ocenia cechy użytkowe wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;\n ocenia cechy estetyczne wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych.\nPrzykładowe zadanie 4.\nObniżenie cech estetycznych wyrobu stolarskiego z drewna może być spowodowane\nA. sinizną drewna.\nB. wysuszeniem drewna.\nC. użyciem kleju glutynowego.\nD. jednolitym usłojeniem drewna.\nOdpowiedź prawidłowa: A.\nUmiejętność 4) ocenia zgodność wykonania wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych\nz dokumentacją konstrukcyjną i technologiczną, na przykład:\n ocenia zgodność wykonania wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych z dokumentacją\nkonstrukcyjną;\n ocenia zgodność wykonania wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych z dokumentacją\ntechnologiczną.\n20\nPrzykładowe zadanie 5.\nBoki szuflady wyprodukowanej zgodnie z zamieszczonym rysunkiem powinny być wykonane z\nA. płyty wiórowej.\nB. płyty MDF.\nC. tarcicy.\nD. sklejki.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\nUmiejętność 5) kontroluje przestrzeganie norm dotyczących stosowanych materiałów drzewnych\noraz wytwarzanych wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych, na przykład:\n kontroluje przestrzeganie norm dotyczących stosowanych materiałów drzewnych;\n kontroluje przestrzeganie norm dotyczących wytwarzanych wyrobów z drewna i tworzyw\ndrzewnych.\nPrzykładowe zadanie 6.\nNormatywny czas pomocniczy tp. podczas przerzynania wzdłużnego elementów z tarcicy o grubości\n38 mm, szerokości 50 mm i długości 1200 mm wynosi\nA. 0,101\nB. 0,120\nC. 0,145\nD. 0,155\nOdpowiedź prawidłowa: C.\nWyciąg z normatywów czasów czynności pomocniczych tp\nTarczówka stołowa; Tarczówka formatowa; Taśmówka stolarska; Strugarka wyrówniarka;\nGrubość\nw mm 38\nBranżowe normatywy czasów pomocniczych tp - podjęcie materiału\nSzerokość w\nmm\nDługość w milimetrach\n100\n200\n300\n400\n600\n800\n1000\n1200\nCzas w minutach\n25\n0.010\n0.020\n0.028\n0.043\n0.052\n0.060\n0.065\n50\n0.010\n0.030\n0.043\n0.052\n0.065\n0.075\n0.083\n0.090\ntp- odłożenie materiału\n25\n0.008\n0.012\n0.015\n0.019\n0.025\n0.030\n0.034\n0.036\n50\n0.012\n0.019\n0.025\n0.030\n0.036\n0.043\n0.050\n0.055\n21\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji\nAU.50 Organizacja i prowadzenie procesów przetwarzania drewna\nZakład stolarski otrzymał zlecenie na wykonanie 10 sztuk drewnianych stojaków technicznych\nzgodnie z rysunkiem i opisem technicznym. Wyposażenie zakładu w maszyny, urządzenia, sprzęt\ni narzędzia umożliwia wykonanie wszystkich operacji wytwarzania i montażu wyrobu.\nOpracuj dokumentację wykonania podstaw nóg dla 10 sztuk stojaków, w skład której wchodzi:\n1) wykaz i charakterystyka materiałów potrzebnych do wykonania podstawy nogi;\n2) schemat przebiegu procesu technologicznego wykonania podstaw nóg dla 10 stojaków;\n3) norma zużycia materiału podstawowego do wykonania podstaw nóg dla 10 stojaków.\nOpis techniczny stojaka:\n1. Nazwa: stojak techniczny\n2. Wymiary gabarytowe: 450 x 350 x 350 mm\n3. Przeznaczenie: stojak do zastosowań technicznych\n4. Konstrukcja: szkieletowa\nElementy składowe:\n\nramiak górny\n1200 x 100 x 40\n\npodstawa nogi\n500 x 100 x 60\n\nnoga\n750 x 100 x 40\n\nłączyna\n1200 x 100 x 40\n\nklin\n140 x 45 x 15\nWykaz materiałów:\n1) podstawowych:\n\ntarcica iglasta (sosnowa) gr. 50 mm, kl. II;\n\ntarcica iglasta (sosnowa) gr. 67 mm, kl. II;\n2) pomocniczych:\n\nklej polioctanowinylowy „Rakoll”;\n\npapier ścierny P80.\nWykonanie stojaka\nStojak składa się ze stelaża, poszczególne elementy połączono ze sobą za pomocą połączeń\nstolarskich i kleju polioctanowinylowego „Rakoll”. Stojak wykonany z tarcicy sosnowej. Gniazda\nw nogach przelotowe o wymiarach 160 x 40, w ramiaku górnym podwójne, przelotowe\no wymiarach 40 x 20, w łączynie gniazda przelotowe 45/40 x 15 i w podstawach nogi gniazda\nprzelotowe 80 x 30. Czopy ramiaka górnego i nóg odpowiadają wymiarom gniazd, czopy\nw łączynie są przedłużone.\nWykończenie stojaka:\nElementy z drewna litego wyszlifowane papierem ściernym.\n22\nRysunek stojaka\n23\nDane dotyczące zużycia materiału podstawowego:\nNadmiary na obróbkę elementów z tarcicy: na długość- 20 mm, na grubość i szerokość- 6 mm.\nWskaźnik wydajności tarcicy\nWykaz i charakterystyka materiałów potrzebnych do wykonania podstawy nogi\nSortyment tarcicy\nKlasa jakości\nGrubość\nmm\nDługość elementów\nmeblowych mm\nMinimalny wskaźnik wydajności\n%\nI\nII\nIII\nIV\n1\n2\n3\n4\n5\n6\n44 42\n44 42\n7\nBale\n50\n63, 75, 100\ndo 1000\n1001-2100\ndo 1000\n1001-2100\n49\n47\n49\n47\n47\n45\n47\n45\n44\n42\n44\n42\n39\n37\n39\n37\nMateriały\nCharakterystyka\nPodstawowe:\nPomocnicze:\n24\nRysunek wykonawczy podstawy nogi stojaka\n25\nNazwa\nstanowiska, maszyny, urządzenia, narzędzia, przyrządu\nNazwa operacji\nlub czynności\nNazwa\nelementu\nLiczba sztuk\nMateriał\nWymiary, mm\nSchemat przebiegu procesu technologicznego wykonania podstaw nóg dla 10 stojaków\n - pobranie, dobór materiału\n0 - operacja technologiczna Δ - kontrola techniczna\nNorma zużycia materiału podstawowego do wykonania podstaw nóg dla 10 stojaków\nGrubość\nSzerokość\nDługość\n26\nLp.\nNazwa\nelementu\nIlość ele-\nmentów\nRodzaj\nmateriału\nWymiary netto\nmm\nIlość mate-\nriału netto,\nm3\nWymiary brutto\nmm\nIlość\nmateriału\nbrutto\nm3\nWydajność\n%\nZużycie\nogółem\nm3\nOdpady\nm3\nSzerokość\nDługość\nGrubość\nSzerokość\nDługość\nGrubość\nZapis obliczeń (z dokładnością do 5 miejsc po przecinku):\n27\nZadanie wykonaj na wyznaczonym stanowisku egzaminacyjnym.\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.\nOcenie podlegać będą 4 rezultaty:\n wykaz i charakterystyka materiałów podstawowych i pomocniczych potrzebnych do\nwykonania podstawy nogi;\n rysunek wykonawczy podstawy nogi;\n schemat przebiegu procesu technologicznego wykonania podstaw nóg dla 10 stojaków;\n norma zużycia materiału podstawowego do wykonania podstaw nóg dla 10 stojaków.\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:\n zgodność wykazu i charakterystyki niezbędnych materiałów ze złożonym zleceniem;\n poprawność obliczeń zużycia tarcicy do wykonania podstaw nóg dla 10 stojaków;\n poprawność wykonania rysunku wykonawczego podstawy nogi (zgodność z zasadami\nrzutowania i wymiarowania);\n poprawność doboru maszyn, urządzeń, narzędzi i przyrządów oraz kolejności operacji\ntechnologicznych;\n poprawność obliczeń zużycia materiału podstawowego.\nUmiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym:\n1. Planowanie procesów technologicznych przetwarzania drewna\n3) dobiera technologie produkcji wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;\n4) sporządza dokumentację projektową, konstrukcyjną i technologiczną wyrobów z drewna\ni tworzyw drzewnych;\n7) opracowuje normy przedmiotowe dla wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;\n8) dobiera materiały, narzędzia, maszyny i urządzenia do wykonania określonych zadań;\n13) sporządza schematy przebiegu procesów wytwarzania wyrobów z drewna i tworzyw\ndrzewnych.\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji AU.50 Organizacja i prowadzenie procesów\nprzetwarzania drewna mogą dotyczyć:\n wykonania dokumentacji projektowej z użyciem programów komputerowych;\n doboru technologii produkcji wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;\n sporządzania schematów przebiegu procesów wytwarzania wyrobów z drewna i tworzyw\ndrzewnych;\n projektowania wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;\n ustalania receptur roztworów klejowych i materiałów malarsko-lakierniczych;\n sporządzania\nkart\ntechnologicznych\ndotyczących\nprocesów\nobróbki\nmateriałów\noraz montażu wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;\n opracowania instrukcji dotyczących sposobu wykonania operacji technologicznych;\n sporządzania kalkulacji kosztów wykonania wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;\n28\n sporządzania dokumentacji produkcji.\n29\nPODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nPODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE TECHNIK TECHNOLOGII DREWNA- 311922\n1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nAbsolwent szkoły kształcącej w zawodzie technik technologii drewna powinien być przygotowany do\nwykonywania następujących zadań zawodowych:\n1) wykonywania wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;\n2) organizowania i wykonywania prac związanych z naprawą, renowacją i konserwacją\nwyrobów stolarskich;\n3) programowania oraz obsługi obrabiarek i urządzeń stosowanych w procesie przetwarzania\ndrewna;\n4) sporządzania dokumentacji projektowej, konstrukcyjnej i technologicznej;\n5) organizowania i nadzorowania procesów produkcyjnych związanych z przetwarzaniem\ndrewna.\n2. EFEKTY KSZTAŁCENIA\nDo wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych\nefektów kształcenia na które składają się:\n1) Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów\n(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy\nUczeń:\n1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową,\nochroną środowiska i ergonomią;\n2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy\ni ochrony środowiska w Polsce;\n3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny\npracy;\n4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane\nz wykonywaniem zadań zawodowych;\n5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;\n6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;\n7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami\nbezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;\n9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące\nochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach\nzagrożenia zdrowia i życia.\n30\n(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej\nUczeń:\n1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;\n2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz\nprzepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;\n3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;\n4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;\n5) analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;\n6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;\n7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności\ngospodarczej;\n8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;\n9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające\nprowadzenie działalności gospodarczej;\n10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;\n11) planuje działania związane z wprowadzaniem innowacyjnych rozwiązań;\n12) stosuje zasady normalizacji;\n13) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.\n(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo\nUczeń:\n1) posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych\noraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;\n2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych\nartykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;\n3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności\nzawodowych;\n4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające\nkomunikowanie się w środowisku pracy;\n5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.\n(KPS). Kompetencje personalne i społeczne\nUczeń:\n1) przestrzega zasad kultury i etyki;\n2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;\n3) potrafi planować działania i zarządzać czasem;\n4) przewiduje skutki podejmowanych działań;\n5) ponosi odpowiedzialność za podejmowane działania;\n6) jest otwarty na zmiany;\n7) stosuje techniki radzenia sobie ze stresem;\n8) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;\n9) przestrzega tajemnicy zawodowej;\n10) negocjuje warunki porozumień;\n11) jest komunikatywny;\n12) stosuje metody i techniki rozwiązywania problemów;\n31\n13) współpracuje w zespole.\n(OMZ). Organizacja pracy małych zespołów\nUczeń:\n1) planuje i organizuje pracę zespołu w celu wykonania przydzielonych zadań;\n2) dobiera osoby do wykonania przydzielonych zadań;\n3) kieruje wykonaniem przydzielonych zadań;\n4) monitoruje i ocenia jakość wykonania przydzielonych zadań;\n5) wprowadza rozwiązania techniczne i organizacyjne wpływające na poprawę warunków\ni jakość pracy;\n6) stosuje metody motywacji do pracy;\n7) komunikuje się ze współpracownikami.\n2) Efekty\nkształcenia\nwspólne\ndla\nzawodów\nw\nramach\nobszaru\nadministracyjno-usługowego,\nstanowiące\npodbudowę\ndo\nkształcenia\nw zawodzie lub grupie zawodów PKZ(AU.g) i PKZ(AU.x)\nPKZ(AU.g) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: tapicer, stolarz,\ncieśla, koszykarz-plecionkarz, mechanik-operator maszyn do produkcji drzewnej, technik\ntechnologii drewna\nUczeń:\n1) rozpoznaje gatunki drewna, materiały drzewne i tworzywa drzewne;\n2) określa właściwości drewna i tworzyw drzewnych;\n3) rozpoznaje wady drewna oraz określa przyczyny ich powstawania;\n4) rozróżnia rodzaje uszkodzeń materiałów;\n5) określa materiały pomocnicze stosowane w produkcji;\n6) sporządza szkice i rysunki techniczne;\n7) posługuje się instrukcjami obsługi maszyn i urządzeń;\n8) posługuje się terminologią stosowaną w przemyśle drzewnym;\n9) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\nPKZ(AU.x) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie technik technologii\ndrewna\nUczeń:\n1) określa właściwości materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych;\n2) rozróżnia technologie produkcji wyrobów stolarskich;\n3) sporządza normy materiałowe i normy pracy dla wytwarzanych wyrobów;\n4) opracowuje wyniki pomiarów;\n5) przestrzega zasad eksploatacji oraz konserwacji maszyn, urządzeń i narzędzi;\n6) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\n32\n3) Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie\ntechnik technologii drewna:\nAU.15 Wytwarzanie wyrobów stolarskich\n1. Wykonywanie wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych\nUczeń:\n1) dokonuje klasyfikacji drewna i materiałów drzewnych;\n2) posługuje się dokumentacją konstrukcyjną i technologiczną;\n3) dobiera technologię wytwarzania wyrobów stolarskich;\n4) przygotowuje materiały podstawowe i pomocnicze do wykonania wyrobów z drewna\ni tworzyw drzewnych;\n5) dobiera sposoby obróbki drewna i tworzyw drzewnych;\n6) dobiera narzędzia, maszyny i urządzenia do wykonania obróbki drewna i tworzyw\ndrzewnych;\n7) obsługuje maszyny i urządzenia stosowane w stolarstwie;\n8) wykonuje ręczną i maszynową obróbkę drewna i tworzyw drzewnych;\n9) posługuje się przyrządami pomiarowymi i sprawdzianami;\n10) wykonuje hydrotermiczną i plastyczną obróbkę drewna;\n11) wykonuje elementy konstrukcyjne oraz ich połączenia;\n12) stosuje techniki wykańczania powierzchni drewna, tworzyw drzewnych i gotowych\nwyrobów z drewna;\n13) wykonuje klejenie i oklejanie drewna i materiałów drzewnych;\n14) stosuje systemy montażu i okuwania wyrobów stolarskich;\n15) wykonuje konserwację narzędzi, maszyn i urządzeń stosowanych do wykonywania\nwyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;\n16) ocenia jakość wykonania wyrobów stolarskich;\n17) wykonuje prace związane z pakowaniem, magazynowaniem oraz transportem elementów,\npodzespołów i wyrobów gotowych.\n2. Wykonywanie napraw, renowacji i konserwacji wyrobów stolarskich\nUczeń:\n1) identyfikuje typy konstrukcji oraz style stosowane w meblarstwie;\n2) rozpoznaje wady oraz uszkodzenia materiałów i wyrobów stolarskich;\n3) ustala przyczyny uszkodzeń wyrobów oraz określa sposób ich naprawy, renowacji lub\nkonserwacji;\n4) kwalifikuje wyroby stolarskie do naprawy i renowacji;\n5) ustala zakres napraw, renowacji i konserwacji wyrobów stolarskich;\n6) dobiera techniki, materiały i narzędzia do wykonania naprawy, renowacji i konserwacji\nwyrobów stolarskich;\n7) wykonuje\nnaprawę,\nrenowację\ni\nkonserwację\nwyrobów\nstolarskich\nzgodnie\nz zapotrzebowaniem i wymaganiami klientów;\n8) ocenia jakość wykonania naprawy, renowacji lub konserwacji wyrobów stolarskich.\n33\nAU.50 Organizacja i prowadzenie procesów przetwarzania drewna\n1. Planowanie procesów technologicznych przetwarzania drewna\nUczeń:\n1) stosuje programy komputerowego wspomagające projektowanie i wytwarzanie wyrobów\nz drewna i tworzyw drzewnych;\n2) określa właściwości oraz jakość materiałów i wyrobów gotowych z drewna i tworzyw\ndrzewnych;\n3) dobiera technologie produkcji wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;\n4) sporządza dokumentację projektową, konstrukcyjną i technologiczną wyrobów z drewna\ni tworzyw drzewnych;\n5) steruje procesem suszenia materiałów drzewnych i wyrobów z drewna;\n6) prowadzi badania laboratoryjne oraz interpretuje ich wyniki;\n7) opracowuje normy przedmiotowe dla wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;\n8) dobiera materiały, narzędzia, maszyny i urządzenia do wykonania określonych zadań;\n9) dobiera parametry narzędzi do rodzaju obróbki wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;\n10) ocenia stan techniczny maszyn i narzędzi stosowanych w procesach produkcyjnych\nwyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;\n11) dobiera oprzyrządowanie produkcyjne do wykonania operacji technologicznych wyrobów\nz drewna i tworzyw drzewnych;\n12) programuje oraz obsługuje maszyny i urządzenia sterowane numerycznie;\n13) sporządza schematy przebiegu procesów wytwarzania wyrobów z drewna i tworzyw\ndrzewnych;\n14) projektuje wyroby z drewna i tworzyw drzewnych;\n15) określa parametry technologiczne obróbki drewna i tworzyw drzewnych;\n16) ustala receptury roztworów klejowych i materiałów malarsko-lakierniczych;\n17) sporządza karty technologiczne dotyczące procesów obróbki materiałów oraz montażu\nwyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;\n18) opracowuje instrukcje dotyczące sposobu wykonania operacji technologicznych;\n19) sporządza kalkulację kosztów wykonania wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;\n20) ustala sposób składowania, magazynowania oraz transportu materiałów drzewnych\ni wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych.\n2. Monitorowanie przebiegu procesów przetwarzania drewna\nUczeń:\n1) określa stan techniczny oraz zdolności produkcyjne maszyn i urządzeń;\n2) kontroluje przebieg procesów technologicznych przetwarzania drewna;\n3) ocenia jakość wykonania elementów, podzespołów i wyrobów z drewna i tworzyw\ndrzewnych;\n4) ocenia zgodność wykonania wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych z dokumentacją\nkonstrukcyjną i technologiczną;\n5) kontroluje przestrzeganie norm dotyczących stosowanych materiałów drzewnych oraz\nwytwarzanych wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;\n6) sporządza ewidencyjną, rozliczeniową i sprawozdawczą dokumentację produkcji.\n34\n3. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nSzkoła podejmująca kształcenie w zawodzie technik technologii drewna powinna posiadać\nnastępujące pomieszczenia dydaktyczne:\n1) pracownię rysunku technicznego, wyposażoną w: modele figur i brył geometrycznych,\ntypowe części maszyn, modele połączeń stolarskich, konstrukcji i podzespołów, modele\nwyrobów z drewna i tworzyw drzewnych, modele opakowań, schematy kinematyczne,\nrysunki konstrukcyjne maszyn i urządzeń, dokumentację techniczną wyrobów, modele\nmebli i innych wyrobów w przekrojach, urządzenia do badań wytrzymałości konstrukcji,\nkomputerowe oprogramowanie graficzne, normy dotyczące wyrobów z drewna i tworzyw\ndrzewnych, detale, okucia i łączniki, prospekty, katalogi, wydawnictwa specjalistyczne,\nstanowiska kreślarskie (jedno stanowisko dla dwóch uczniów), stanowiska komputerowe\nz oprogramowaniem wspomagającym wykonywanie rysunku technicznego i dokumentacji\ntechniczno-technologicznej (jedno stanowisko dla dwóch uczniów), drukarkę sieciową;\n2) pracownię materiałoznawstwa i technologii przetwarzania drewna, wyposażoną\nw: zestawy próbek różnych gatunków drewna, materiałów drzewnych, tworzyw\ndrzewnych,\nklejów\ni\nsubstancji\ndodatkowych,\nmateriałów\ndo\nzabezpieczania\ni uszlachetniania powierzchni, modele: połączeń elementów z drewna i tworzyw\ndrzewnych, suszarek, wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych, opakowań, połączeń\nstolarskich, konstrukcji i podzespołów, detale, okucia i łączniki, przyrządy, aparaturę\ni urządzenia do badania drewna i tworzyw drzewnych, aparaturę do badania powłok\nwykończeniowych, mikroskopy, wagi techniczne i analityczne, suszarkę laboratoryjną,\nprzyrządy do pomiaru: wilgotności, pH, lepkości, gęstości, proste urządzenia do cięcia\ndrewna, ręczne narzędzia stolarskie, narzędzia do maszynowej obróbki drewna, katalogi\nwyrobów z drewna i tworzyw drzewnych, tablice i diagramy dotyczące suszarnictwa,\nhydrotermicznej i plastycznej obróbki drewna, schematy maszyn i urządzeń do\nprzetwarzania\ndrewna,\nschematy\nprocesów\ntechnologicznych,\ndokumentacje\ntechnologiczne, normy dotyczące przetwarzania drewna oraz wykonywania wyrobów\nz drewna i tworzyw drzewnych, oprogramowanie do komputerowego wspomagania\nprocesów technologicznych;\n3) warsztaty szkolne, wyposażone w: elementy i modele wyrobów stolarskich, narzędzia,\nmaszyny i urządzenia do ręcznej i maszynowej obróbki drewna i tworzyw drzewnych,\nobróbki hydrotermicznej i plastycznej, prac wykończeniowych i montażowych, przyrządy\ni uchwyty obróbkowe, aparaturę i narzędzia kontrolno-pomiarowe, schematy części\nmaszyn i urządzeń, rysunki ostrzy narzędzi, parametry kątowe narzędzi, instalację\nsprężonego powietrza, instalację odwiórowywania, oprzyrządowanie obróbkowe,\nnarzędzia i urządzenia montażowe, instrukcje technologiczne i stanowiskowe, instrukcje\nobsługi maszyn i urządzeń, katalogi i materiały informacyjne firm produkujących narzędzia,\noprzyrządowanie, obrabiarki i urządzenia, normy dotyczące przetwarzania drewna\ni instrukcje technologiczne obróbki drewna i tworzyw drzewnych oraz wytwarzania,\nmontażu i wykańczania wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych.\nKształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach\nkształcenia praktycznego, przedsiębiorstwach przemysłu drzewnego oraz innych podmiotach\nstanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie.\nSzkoła organizuje praktyki zawodowe w podmiocie zapewniającym rzeczywiste warunki pracy\nwłaściwe dla nauczanego zawodu w wymiarze 4 tygodni (160 godzin).\n35\n4. MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO1)\n1) W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach w sprawie\nramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym typie szkoły, zachowując\nminimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich zawodów\ni wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiących podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów\noraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie\nEfekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia wspólne\ndla zawodów w ramach obszaru administracyjno-usługowego, stanowiące\npodbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów\n300 godz.\nAU.15 Wytwarzanie wyrobów stolarskich\n800 godz.\nAU.50 Organizacja i prowadzenie procesów przetwarzania drewna\n250 godz.","answer":"B","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-drewna-2017/zad-P6.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":10,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy","text_html":"

Przykładowe zadanie 6.
Do naprawy fragmentu intarsji na powierzchni mebla o dużej wartości historycznej należy użyć
A. szpachli.
B. okleiny.
C. farby.
D. laku.
Odpowiedź prawidłowa: B.
11

\n
  1. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji
\n

AU.15 Wytwarzanie wyrobów stolarskich
Wykonaj szafkę zgodnie z załączoną dokumentacją technologiczną.
Przytnij elementy szafki i drzwi zgodnie z wymiarami. Oklej standotronem wąskie zewnętrzne
płaszczyzny wieńców i boków. Nanieś linie traserskie i nawierć gniazda. Zmontuj szafkę i zamontuj
okucia.
12
13
14
15
16
Zadanie wykonaj na przygotowanym stanowisku pracy wyposażonym w niezbędne materiały,
narzędzia, sprzęt pomocniczy i przybory kontrolno - pomiarowe. Instrukcje obsługi narzędzi i sprzętu
znajdziesz na stanowisku.
Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.
Ocenie podlegać będzie 1 rezultat:
 szafka
oraz
przebieg wykonania szafki.
Kryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:
 sprawność posługiwania się sprzętem i narzędziami;
 przestrzeganie przepisów i zasad bhp i ppoż.;
 zgodność wymiarów elementów szafki z dokumentacją;
 jakość oklejenia standotronem elementów szafki;
 zgodność wywierconych gniazd z dokumentacją;
 jakość połączeń elementów szafki;
 jakość wykończenia wyrobu.
Umiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym:

\n
  1. Wykonywanie wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych
  2. posługuje się dokumentacją konstrukcyjną i technologiczną;
  3. przygotowuje materiały podstawowe i pomocnicze do wykonania wyrobów z drewna
\n

i tworzyw drzewnych;

\n
  1. dobiera narzędzia, maszyny i urządzenia do wykonania obróbki drewna i tworzyw
\n

drzewnych;

\n
  1. obsługuje maszyny i urządzenia stosowane w stolarstwie;
  2. wykonuje ręczną i maszynową obróbkę drewna i tworzyw drzewnych;
  3. posługuje się przyrządami pomiarowymi i sprawdzianami;
  4. wykonuje elementy konstrukcyjne oraz ich połączenia;
  5. stosuje techniki wykańczania powierzchni drewna, tworzyw drzewnych i gotowych
\n

wyrobów z drewna;

\n
  1. wykonuje klejenie i oklejanie drewna i materiałów drzewnych;
  2. stosuje systemy montażu i okuwania wyrobów stolarskich.
\n

Inne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji AU.15 Wytwarzanie wyrobów stolarskich mogą
dotyczyć:
 wykonania wyrobów stolarskich z drewna litego;
 wykonania wyrobów stolarskich z tworzyw drzewnych;
 wykonania elementów konstrukcyjnych wyrobów stolarskich;
 wykonania obróbki drewna i tworzyw drzewnych;
 wykonania napraw wyrobów stolarskich;
17
 wykonania renowacji wyrobów stolarskich;
 wykonania konserwacji wyrobów stolarskich.
18
Kwalifikacja K2
AU.50 Organizacja i prowadzenie procesów przetwarzania drewna

\n
  1. Przykłady zadań do części pisemnej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji AU.50
\n

Organizacja i prowadzenie procesów przetwarzania drewna
1.1. Planowanie procesów technologicznych przetwarzania drewna
Umiejętność 3) dobiera technologie produkcji wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych, na przykład:
 dobiera technologię wytwarzania wyrobów stolarskich z tworzyw drzewnych;
 dobiera technologię wykończania powierzchni wyrobów stolarskich;
 dobiera technologię montażu wyrobów stolarskich.
Przykładowe zadanie 1.
Brakującą czynnością procesu technologicznego w tabeli jest
A. wiercenie.
B. szlifowanie.
C. frezowanie profilowe.
D. struganie grubościowe.
Odpowiedź prawidłowa: D.
Umiejętność 8) dobiera materiały, narzędzia, maszyny i urządzenia do wykonania określonych
zadań, na przykład:
 dobiera materiały do produkcji wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;
 dobiera narzędzia do obróbki drewna i tworzyw drzewnych;
 dobiera maszyny i urządzenia do obróbki drewna i tworzyw drzewnych.
Przykładowe zadanie 2.
Do wykonania wiercenia gniazd na połączenia kołkowe w czołach przegród serii wyrobów należy
zastosować wiertarkę
A. ręczną.
B. poziomą.
C. pionową.
D. wielowrzecionową.
Odpowiedź prawidłowa: D.
Rodzaj
elementu
Materiał
Czynności technologiczne
Oskrzynia
Drewno lite
1
2
3
4
5
Piłowanie
poprzeczne
Piłowanie
wzdłużne
Struganie
wyrównujące
Piłowanie
formatyzujące
19
Umiejętność 10) ocenia stan techniczny maszyn i narzędzi stosowanych w procesach produkcyjnych
wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych, na przykład:
 ocenia stan techniczny maszyn do wytwarzania wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;
 ocenia stan techniczny narzędzi do wytwarzania wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;
 ocenia stan techniczny elementów roboczych maszyn i narzędzi do obróbki drewna.
Przykładowe zadanie 3.
W trakcie obróbki drewna na strugarce grubiarce zauważono zmniejszenie dokładności obróbki
płaszczyzny skrawanej w postaci zgrubień prostoliniowych, równoległych do ruchu elementu.
Ponadto zwiększył się poziom dźwięku pracującego narzędzia. W celu wyeliminowania tych wad
należy
A. zmienić grubość skrawania.
B. wymienić noże na wale nożowym.
C. zwiększyć prędkość posuwu drewna.
D. zmniejszyć prędkość posuwu drewna.
Odpowiedź prawidłowa: B.

\n
  1. Monitorowanie przebiegu procesów przetwarzania drewna
\n

Umiejętność 3) ocenia jakość wykonania elementów, podzespołów i wyrobów z drewna i tworzyw
drzewnych, na przykład:
 rozróżnia czynniki wpływające na jakość wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;
 ocenia cechy użytkowe wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;
 ocenia cechy estetyczne wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych.
Przykładowe zadanie 4.
Obniżenie cech estetycznych wyrobu stolarskiego z drewna może być spowodowane
A. sinizną drewna.
B. wysuszeniem drewna.
C. użyciem kleju glutynowego.
D. jednolitym usłojeniem drewna.
Odpowiedź prawidłowa: A.
Umiejętność 4) ocenia zgodność wykonania wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych
z dokumentacją konstrukcyjną i technologiczną, na przykład:
 ocenia zgodność wykonania wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych z dokumentacją
konstrukcyjną;
 ocenia zgodność wykonania wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych z dokumentacją
technologiczną.
20
Przykładowe zadanie 5.
Boki szuflady wyprodukowanej zgodnie z zamieszczonym rysunkiem powinny być wykonane z
A. płyty wiórowej.
B. płyty MDF.
C. tarcicy.
D. sklejki.
Odpowiedź prawidłowa: D.
Umiejętność 5) kontroluje przestrzeganie norm dotyczących stosowanych materiałów drzewnych
oraz wytwarzanych wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych, na przykład:
 kontroluje przestrzeganie norm dotyczących stosowanych materiałów drzewnych;
 kontroluje przestrzeganie norm dotyczących wytwarzanych wyrobów z drewna i tworzyw
drzewnych.
Przykładowe zadanie 6.
Normatywny czas pomocniczy tp. podczas przerzynania wzdłużnego elementów z tarcicy o grubości
38 mm, szerokości 50 mm i długości 1200 mm wynosi
A. 0,101
B. 0,120
C. 0,145
D. 0,155
Odpowiedź prawidłowa: C.
Wyciąg z normatywów czasów czynności pomocniczych tp
Tarczówka stołowa; Tarczówka formatowa; Taśmówka stolarska; Strugarka wyrówniarka;
Grubość
w mm 38
Branżowe normatywy czasów pomocniczych tp - podjęcie materiału
Szerokość w
mm
Długość w milimetrach
100
200
300
400
600
800
1000
1200
Czas w minutach
25
0.010
0.020
0.028
0.043
0.052
0.060
0.065
50
0.010
0.030
0.043
0.052
0.065
0.075
0.083
0.090
tp- odłożenie materiału
25
0.008
0.012
0.015
0.019
0.025
0.030
0.034
0.036
50
0.012
0.019
0.025
0.030
0.036
0.043
0.050
0.055
21

\n
  1. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji
\n

AU.50 Organizacja i prowadzenie procesów przetwarzania drewna
Zakład stolarski otrzymał zlecenie na wykonanie 10 sztuk drewnianych stojaków technicznych
zgodnie z rysunkiem i opisem technicznym. Wyposażenie zakładu w maszyny, urządzenia, sprzęt
i narzędzia umożliwia wykonanie wszystkich operacji wytwarzania i montażu wyrobu.
Opracuj dokumentację wykonania podstaw nóg dla 10 sztuk stojaków, w skład której wchodzi:

\n
  1. wykaz i charakterystyka materiałów potrzebnych do wykonania podstawy nogi;
  2. schemat przebiegu procesu technologicznego wykonania podstaw nóg dla 10 stojaków;
  3. norma zużycia materiału podstawowego do wykonania podstaw nóg dla 10 stojaków.
\n

Opis techniczny stojaka:

\n
  1. Nazwa: stojak techniczny
  2. Wymiary gabarytowe: 450 x 350 x 350 mm
  3. Przeznaczenie: stojak do zastosowań technicznych
  4. Konstrukcja: szkieletowa
\n

Elementy składowe:

ramiak górny
1200 x 100 x 40

podstawa nogi
500 x 100 x 60

noga
750 x 100 x 40

łączyna
1200 x 100 x 40

klin
140 x 45 x 15
Wykaz materiałów:

\n
  1. podstawowych:
\n


tarcica iglasta (sosnowa) gr. 50 mm, kl. II;

tarcica iglasta (sosnowa) gr. 67 mm, kl. II;

\n
  1. pomocniczych:
\n


klej polioctanowinylowy „Rakoll”;

papier ścierny P80.
Wykonanie stojaka
Stojak składa się ze stelaża, poszczególne elementy połączono ze sobą za pomocą połączeń
stolarskich i kleju polioctanowinylowego „Rakoll”. Stojak wykonany z tarcicy sosnowej. Gniazda
w nogach przelotowe o wymiarach 160 x 40, w ramiaku górnym podwójne, przelotowe
o wymiarach 40 x 20, w łączynie gniazda przelotowe 45/40 x 15 i w podstawach nogi gniazda
przelotowe 80 x 30. Czopy ramiaka górnego i nóg odpowiadają wymiarom gniazd, czopy
w łączynie są przedłużone.
Wykończenie stojaka:
Elementy z drewna litego wyszlifowane papierem ściernym.
22
Rysunek stojaka
23
Dane dotyczące zużycia materiału podstawowego:
Nadmiary na obróbkę elementów z tarcicy: na długość- 20 mm, na grubość i szerokość- 6 mm.
Wskaźnik wydajności tarcicy
Wykaz i charakterystyka materiałów potrzebnych do wykonania podstawy nogi
Sortyment tarcicy
Klasa jakości
Grubość
mm
Długość elementów
meblowych mm
Minimalny wskaźnik wydajności
%
I
II
III
IV
1
2
3
4
5
6
44 42
44 42
7
Bale
50
63, 75, 100
do 1000
1001-2100
do 1000
1001-2100
49
47
49
47
47
45
47
45
44
42
44
42
39
37
39
37
Materiały
Charakterystyka
Podstawowe:
Pomocnicze:
24
Rysunek wykonawczy podstawy nogi stojaka
25
Nazwa
stanowiska, maszyny, urządzenia, narzędzia, przyrządu
Nazwa operacji
lub czynności
Nazwa
elementu
Liczba sztuk
Materiał
Wymiary, mm
Schemat przebiegu procesu technologicznego wykonania podstaw nóg dla 10 stojaków
 - pobranie, dobór materiału
0 - operacja technologiczna Δ - kontrola techniczna
Norma zużycia materiału podstawowego do wykonania podstaw nóg dla 10 stojaków
Grubość
Szerokość
Długość
26
Lp.
Nazwa
elementu
Ilość ele-
mentów
Rodzaj
materiału
Wymiary netto
mm
Ilość mate-
riału netto,
m3
Wymiary brutto
mm
Ilość
materiału
brutto
m3
Wydajność
%
Zużycie
ogółem
m3
Odpady
m3
Szerokość
Długość
Grubość
Szerokość
Długość
Grubość
Zapis obliczeń (z dokładnością do 5 miejsc po przecinku):
27
Zadanie wykonaj na wyznaczonym stanowisku egzaminacyjnym.
Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.
Ocenie podlegać będą 4 rezultaty:
 wykaz i charakterystyka materiałów podstawowych i pomocniczych potrzebnych do
wykonania podstawy nogi;
 rysunek wykonawczy podstawy nogi;
 schemat przebiegu procesu technologicznego wykonania podstaw nóg dla 10 stojaków;
 norma zużycia materiału podstawowego do wykonania podstaw nóg dla 10 stojaków.
Kryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:
 zgodność wykazu i charakterystyki niezbędnych materiałów ze złożonym zleceniem;
 poprawność obliczeń zużycia tarcicy do wykonania podstaw nóg dla 10 stojaków;
 poprawność wykonania rysunku wykonawczego podstawy nogi (zgodność z zasadami
rzutowania i wymiarowania);
 poprawność doboru maszyn, urządzeń, narzędzi i przyrządów oraz kolejności operacji
technologicznych;
 poprawność obliczeń zużycia materiału podstawowego.
Umiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym:

\n
  1. Planowanie procesów technologicznych przetwarzania drewna
  2. dobiera technologie produkcji wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;
  3. sporządza dokumentację projektową, konstrukcyjną i technologiczną wyrobów z drewna
\n

i tworzyw drzewnych;

\n
  1. opracowuje normy przedmiotowe dla wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;
  2. dobiera materiały, narzędzia, maszyny i urządzenia do wykonania określonych zadań;
  3. sporządza schematy przebiegu procesów wytwarzania wyrobów z drewna i tworzyw
\n

drzewnych.
Inne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji AU.50 Organizacja i prowadzenie procesów
przetwarzania drewna mogą dotyczyć:
 wykonania dokumentacji projektowej z użyciem programów komputerowych;
 doboru technologii produkcji wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;
 sporządzania schematów przebiegu procesów wytwarzania wyrobów z drewna i tworzyw
drzewnych;
 projektowania wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;
 ustalania receptur roztworów klejowych i materiałów malarsko-lakierniczych;
 sporządzania
kart
technologicznych
dotyczących
procesów
obróbki
materiałów
oraz montażu wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;
 opracowania instrukcji dotyczących sposobu wykonania operacji technologicznych;
 sporządzania kalkulacji kosztów wykonania wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;
28
 sporządzania dokumentacji produkcji.
29
PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE TECHNIK TECHNOLOGII DREWNA- 311922

\n
  1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
\n

Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie technik technologii drewna powinien być przygotowany do
wykonywania następujących zadań zawodowych:

\n
  1. wykonywania wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;
  2. organizowania i wykonywania prac związanych z naprawą, renowacją i konserwacją
\n

wyrobów stolarskich;

\n
  1. programowania oraz obsługi obrabiarek i urządzeń stosowanych w procesie przetwarzania
\n

drewna;

\n
  1. sporządzania dokumentacji projektowej, konstrukcyjnej i technologicznej;
  2. organizowania i nadzorowania procesów produkcyjnych związanych z przetwarzaniem
\n

drewna.

\n
  1. EFEKTY KSZTAŁCENIA
\n

Do wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych
efektów kształcenia na które składają się:

\n
  1. Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów
\n

(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy
Uczeń:

\n
  1. rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową,
\n

ochroną środowiska i ergonomią;

\n
  1. rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy
\n

i ochrony środowiska w Polsce;

\n
  1. określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny
\n

pracy;

\n
  1. przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane
\n

z wykonywaniem zadań zawodowych;

\n
  1. określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;
  2. określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;
  3. organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami
\n

bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

\n
  1. stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;
  2. przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące
\n

ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

\n
  1. udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach
\n

zagrożenia zdrowia i życia.
30
(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej
Uczeń:

\n
  1. stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;
  2. stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz
\n

przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;

\n
  1. stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;
  2. rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;
  3. analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;
  4. inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;
  5. przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności
\n

gospodarczej;

\n
  1. prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;
  2. obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające
\n

prowadzenie działalności gospodarczej;

\n
  1. planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;
  2. planuje działania związane z wprowadzaniem innowacyjnych rozwiązań;
  3. stosuje zasady normalizacji;
  4. optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.
\n

(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo
Uczeń:

\n
  1. posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych
\n

oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;

\n
  1. interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych
\n

artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;

\n
  1. analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności
\n

zawodowych;

\n
  1. formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające
\n

komunikowanie się w środowisku pracy;

\n
  1. korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.
\n

(KPS). Kompetencje personalne i społeczne
Uczeń:

\n
  1. przestrzega zasad kultury i etyki;
  2. jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;
  3. potrafi planować działania i zarządzać czasem;
  4. przewiduje skutki podejmowanych działań;
  5. ponosi odpowiedzialność za podejmowane działania;
  6. jest otwarty na zmiany;
  7. stosuje techniki radzenia sobie ze stresem;
  8. aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;
  9. przestrzega tajemnicy zawodowej;
  10. negocjuje warunki porozumień;
  11. jest komunikatywny;
  12. stosuje metody i techniki rozwiązywania problemów;
\n

31

\n
  1. współpracuje w zespole.
\n

(OMZ). Organizacja pracy małych zespołów
Uczeń:

\n
  1. planuje i organizuje pracę zespołu w celu wykonania przydzielonych zadań;
  2. dobiera osoby do wykonania przydzielonych zadań;
  3. kieruje wykonaniem przydzielonych zadań;
  4. monitoruje i ocenia jakość wykonania przydzielonych zadań;
  5. wprowadza rozwiązania techniczne i organizacyjne wpływające na poprawę warunków
\n

i jakość pracy;

\n
  1. stosuje metody motywacji do pracy;
  2. komunikuje się ze współpracownikami.
  3. Efekty
\n

kształcenia
wspólne
dla
zawodów
w
ramach
obszaru
administracyjno-usługowego,
stanowiące
podbudowę
do
kształcenia
w zawodzie lub grupie zawodów PKZ(AU.g) i PKZ(AU.x)
PKZ(AU.g) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: tapicer, stolarz,
cieśla, koszykarz-plecionkarz, mechanik-operator maszyn do produkcji drzewnej, technik
technologii drewna
Uczeń:

\n
  1. rozpoznaje gatunki drewna, materiały drzewne i tworzywa drzewne;
  2. określa właściwości drewna i tworzyw drzewnych;
  3. rozpoznaje wady drewna oraz określa przyczyny ich powstawania;
  4. rozróżnia rodzaje uszkodzeń materiałów;
  5. określa materiały pomocnicze stosowane w produkcji;
  6. sporządza szkice i rysunki techniczne;
  7. posługuje się instrukcjami obsługi maszyn i urządzeń;
  8. posługuje się terminologią stosowaną w przemyśle drzewnym;
  9. stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.
\n

PKZ(AU.x) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodzie technik technologii
drewna
Uczeń:

\n
  1. określa właściwości materiałów konstrukcyjnych i eksploatacyjnych;
  2. rozróżnia technologie produkcji wyrobów stolarskich;
  3. sporządza normy materiałowe i normy pracy dla wytwarzanych wyrobów;
  4. opracowuje wyniki pomiarów;
  5. przestrzega zasad eksploatacji oraz konserwacji maszyn, urządzeń i narzędzi;
  6. stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.
\n

32

\n
  1. Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie
\n

technik technologii drewna:
AU.15 Wytwarzanie wyrobów stolarskich

\n
  1. Wykonywanie wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych
\n

Uczeń:

\n
  1. dokonuje klasyfikacji drewna i materiałów drzewnych;
  2. posługuje się dokumentacją konstrukcyjną i technologiczną;
  3. dobiera technologię wytwarzania wyrobów stolarskich;
  4. przygotowuje materiały podstawowe i pomocnicze do wykonania wyrobów z drewna
\n

i tworzyw drzewnych;

\n
  1. dobiera sposoby obróbki drewna i tworzyw drzewnych;
  2. dobiera narzędzia, maszyny i urządzenia do wykonania obróbki drewna i tworzyw
\n

drzewnych;

\n
  1. obsługuje maszyny i urządzenia stosowane w stolarstwie;
  2. wykonuje ręczną i maszynową obróbkę drewna i tworzyw drzewnych;
  3. posługuje się przyrządami pomiarowymi i sprawdzianami;
  4. wykonuje hydrotermiczną i plastyczną obróbkę drewna;
  5. wykonuje elementy konstrukcyjne oraz ich połączenia;
  6. stosuje techniki wykańczania powierzchni drewna, tworzyw drzewnych i gotowych
\n

wyrobów z drewna;

\n
  1. wykonuje klejenie i oklejanie drewna i materiałów drzewnych;
  2. stosuje systemy montażu i okuwania wyrobów stolarskich;
  3. wykonuje konserwację narzędzi, maszyn i urządzeń stosowanych do wykonywania
\n

wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;

\n
  1. ocenia jakość wykonania wyrobów stolarskich;
  2. wykonuje prace związane z pakowaniem, magazynowaniem oraz transportem elementów,
\n

podzespołów i wyrobów gotowych.

\n
  1. Wykonywanie napraw, renowacji i konserwacji wyrobów stolarskich
\n

Uczeń:

\n
  1. identyfikuje typy konstrukcji oraz style stosowane w meblarstwie;
  2. rozpoznaje wady oraz uszkodzenia materiałów i wyrobów stolarskich;
  3. ustala przyczyny uszkodzeń wyrobów oraz określa sposób ich naprawy, renowacji lub
\n

konserwacji;

\n
  1. kwalifikuje wyroby stolarskie do naprawy i renowacji;
  2. ustala zakres napraw, renowacji i konserwacji wyrobów stolarskich;
  3. dobiera techniki, materiały i narzędzia do wykonania naprawy, renowacji i konserwacji
\n

wyrobów stolarskich;

\n
  1. wykonuje
\n

naprawę,
renowację
i
konserwację
wyrobów
stolarskich
zgodnie
z zapotrzebowaniem i wymaganiami klientów;

\n
  1. ocenia jakość wykonania naprawy, renowacji lub konserwacji wyrobów stolarskich.
\n

33
AU.50 Organizacja i prowadzenie procesów przetwarzania drewna

\n
  1. Planowanie procesów technologicznych przetwarzania drewna
\n

Uczeń:

\n
  1. stosuje programy komputerowego wspomagające projektowanie i wytwarzanie wyrobów
\n

z drewna i tworzyw drzewnych;

\n
  1. określa właściwości oraz jakość materiałów i wyrobów gotowych z drewna i tworzyw
\n

drzewnych;

\n
  1. dobiera technologie produkcji wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;
  2. sporządza dokumentację projektową, konstrukcyjną i technologiczną wyrobów z drewna
\n

i tworzyw drzewnych;

\n
  1. steruje procesem suszenia materiałów drzewnych i wyrobów z drewna;
  2. prowadzi badania laboratoryjne oraz interpretuje ich wyniki;
  3. opracowuje normy przedmiotowe dla wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;
  4. dobiera materiały, narzędzia, maszyny i urządzenia do wykonania określonych zadań;
  5. dobiera parametry narzędzi do rodzaju obróbki wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;
  6. ocenia stan techniczny maszyn i narzędzi stosowanych w procesach produkcyjnych
\n

wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;

\n
  1. dobiera oprzyrządowanie produkcyjne do wykonania operacji technologicznych wyrobów
\n

z drewna i tworzyw drzewnych;

\n
  1. programuje oraz obsługuje maszyny i urządzenia sterowane numerycznie;
  2. sporządza schematy przebiegu procesów wytwarzania wyrobów z drewna i tworzyw
\n

drzewnych;

\n
  1. projektuje wyroby z drewna i tworzyw drzewnych;
  2. określa parametry technologiczne obróbki drewna i tworzyw drzewnych;
  3. ustala receptury roztworów klejowych i materiałów malarsko-lakierniczych;
  4. sporządza karty technologiczne dotyczące procesów obróbki materiałów oraz montażu
\n

wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;

\n
  1. opracowuje instrukcje dotyczące sposobu wykonania operacji technologicznych;
  2. sporządza kalkulację kosztów wykonania wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;
  3. ustala sposób składowania, magazynowania oraz transportu materiałów drzewnych
\n

i wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych.

\n
  1. Monitorowanie przebiegu procesów przetwarzania drewna
\n

Uczeń:

\n
  1. określa stan techniczny oraz zdolności produkcyjne maszyn i urządzeń;
  2. kontroluje przebieg procesów technologicznych przetwarzania drewna;
  3. ocenia jakość wykonania elementów, podzespołów i wyrobów z drewna i tworzyw
\n

drzewnych;

\n
  1. ocenia zgodność wykonania wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych z dokumentacją
\n

konstrukcyjną i technologiczną;

\n
  1. kontroluje przestrzeganie norm dotyczących stosowanych materiałów drzewnych oraz
\n

wytwarzanych wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych;

\n
  1. sporządza ewidencyjną, rozliczeniową i sprawozdawczą dokumentację produkcji.
\n

34

\n
  1. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
\n

Szkoła podejmująca kształcenie w zawodzie technik technologii drewna powinna posiadać
następujące pomieszczenia dydaktyczne:

\n
  1. pracownię rysunku technicznego, wyposażoną w: modele figur i brył geometrycznych,
\n

typowe części maszyn, modele połączeń stolarskich, konstrukcji i podzespołów, modele
wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych, modele opakowań, schematy kinematyczne,
rysunki konstrukcyjne maszyn i urządzeń, dokumentację techniczną wyrobów, modele
mebli i innych wyrobów w przekrojach, urządzenia do badań wytrzymałości konstrukcji,
komputerowe oprogramowanie graficzne, normy dotyczące wyrobów z drewna i tworzyw
drzewnych, detale, okucia i łączniki, prospekty, katalogi, wydawnictwa specjalistyczne,
stanowiska kreślarskie (jedno stanowisko dla dwóch uczniów), stanowiska komputerowe
z oprogramowaniem wspomagającym wykonywanie rysunku technicznego i dokumentacji
techniczno-technologicznej (jedno stanowisko dla dwóch uczniów), drukarkę sieciową;

\n
  1. pracownię materiałoznawstwa i technologii przetwarzania drewna, wyposażoną
\n

w: zestawy próbek różnych gatunków drewna, materiałów drzewnych, tworzyw
drzewnych,
klejów
i
substancji
dodatkowych,
materiałów
do
zabezpieczania
i uszlachetniania powierzchni, modele: połączeń elementów z drewna i tworzyw
drzewnych, suszarek, wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych, opakowań, połączeń
stolarskich, konstrukcji i podzespołów, detale, okucia i łączniki, przyrządy, aparaturę
i urządzenia do badania drewna i tworzyw drzewnych, aparaturę do badania powłok
wykończeniowych, mikroskopy, wagi techniczne i analityczne, suszarkę laboratoryjną,
przyrządy do pomiaru: wilgotności, pH, lepkości, gęstości, proste urządzenia do cięcia
drewna, ręczne narzędzia stolarskie, narzędzia do maszynowej obróbki drewna, katalogi
wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych, tablice i diagramy dotyczące suszarnictwa,
hydrotermicznej i plastycznej obróbki drewna, schematy maszyn i urządzeń do
przetwarzania
drewna,
schematy
procesów
technologicznych,
dokumentacje
technologiczne, normy dotyczące przetwarzania drewna oraz wykonywania wyrobów
z drewna i tworzyw drzewnych, oprogramowanie do komputerowego wspomagania
procesów technologicznych;

\n
  1. warsztaty szkolne, wyposażone w: elementy i modele wyrobów stolarskich, narzędzia,
\n

maszyny i urządzenia do ręcznej i maszynowej obróbki drewna i tworzyw drzewnych,
obróbki hydrotermicznej i plastycznej, prac wykończeniowych i montażowych, przyrządy
i uchwyty obróbkowe, aparaturę i narzędzia kontrolno-pomiarowe, schematy części
maszyn i urządzeń, rysunki ostrzy narzędzi, parametry kątowe narzędzi, instalację
sprężonego powietrza, instalację odwiórowywania, oprzyrządowanie obróbkowe,
narzędzia i urządzenia montażowe, instrukcje technologiczne i stanowiskowe, instrukcje
obsługi maszyn i urządzeń, katalogi i materiały informacyjne firm produkujących narzędzia,
oprzyrządowanie, obrabiarki i urządzenia, normy dotyczące przetwarzania drewna
i instrukcje technologiczne obróbki drewna i tworzyw drzewnych oraz wytwarzania,
montażu i wykańczania wyrobów z drewna i tworzyw drzewnych.
Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach i warsztatach szkolnych, placówkach
kształcenia praktycznego, przedsiębiorstwach przemysłu drzewnego oraz innych podmiotach
stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących w zawodzie.
Szkoła organizuje praktyki zawodowe w podmiocie zapewniającym rzeczywiste warunki pracy
właściwe dla nauczanego zawodu w wymiarze 4 tygodni (160 godzin).
35

\n
  1. MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO1)
  2. W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach w sprawie
\n

ramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym typie szkoły, zachowując
minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich zawodów
i wspólnych dla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiących podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów
oraz właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie
Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia wspólne
dla zawodów w ramach obszaru administracyjno-usługowego, stanowiące
podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów
300 godz.
AU.15 Wytwarzanie wyrobów stolarskich
800 godz.
AU.50 Organizacja i prowadzenie procesów przetwarzania drewna
250 godz.

","solutions":[]}