{"id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-szkla-2017/zad/P12","paper_id":"informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-szkla-2017","number":"P12","points":null,"ptype":"closed","subject":"egzamin-zawodowy","category":"informator-zawodowy","year":2017,"month":null,"level":null,"text":"Przykładowe zadanie 12.\nKtóre z przedstawionych na rysunkach urządzeń należy zastosować do zgrubnego szlifowania\nwyrobów ze szkła?\nOdpowiedź prawidłowa: C.\nA.\nB.\nC.\nD.\n14\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji\nAU.05. Wytwarzanie wyrobów ze szkła\nWykonaj klosz szklany zgodnie z Rysunkiem klosza z półfabrykatu szklanego z kapą. Przeprowadź\npomiary wykonanego klosza, a wyniki pomiarów zapisz w Karcie wyrobu.\nDo wykonania klosza możesz wykorzystać maksymalnie trzy półfabrykaty. Do oceny pozostaw jeden\nklosz.\n15\nTabela 1.Karta wyrobu\nZadanie wykonaj na przygotowanym stanowisku pracy wyposażonym w niezbędne materiały,\nnarzędzia i sprzęt. Podczas wykonywania zadania przestrzegaj zasad organizacji pracy,\nbezpieczeństwa i higieny pracy oraz ochrony środowiska.\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 150 minut.\nOcenie podlegać będą 2 rezultaty:\n klosz szklany;\n karta wyrobu\noraz\nprzebieg wykonywania operacji obróbczych.\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:\n zgodność wymiarów klosza z dokumentacją,\n zgodność rozmieszczenia i wymiarów dekoracji wykonanej na kloszu z dokumentacją,\n jakość obrzeża: połysk, szerokość zejmy wewnętrznej i zewnętrznej na obwodzie klosza,\n szerokość i zbieżność żłobin klinowych,\n zbieżność i grubość promieni na dekoracji,\n zgodność danych zapisanych w karcie wyrobu ze stanem rzeczywistym,\n dokładność wykonanych pomiarów,\n bezpieczeństwo obsługi opękarki płomieniowej i szlifierek w trakcie wykonywania zadania,\n zastosowanie środków ochrony indywidualnej na poszczególnych stanowiskach pracy.\nNazwa wyrobu\nWynik pomiaru\nWysokość wyrobu, mm\nŚrednica wyrobu, mm\nGrubość ścianki wyrobu, mm\nOdległość dekoru od obrzeża, mm\nData wykonania wyrobu\n16\nUmiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym:\n4) Wykańczanie, zdobienie oraz przetwarzanie wyrobów ze szkła\n3) dobiera materiały i narzędzia do wykańczania, zdobienia i przetwarzania wyrobów ze szkła,\n7) obsługuje maszyny i urządzenia do wykańczania, zdobienia i przetwarzania wyrobów ze\nszkła,\n8) ocenia jakość wyrobów ze szkła.\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji AU.05 Wytwarzanie wyrobów ze szkła mogą\ndotyczyć:\n sporządzenia zestawu szklarskiego zgodnie z dokumentacją;\n formowania wyrobu ze szkła sposobem ręcznym;\n zdobienia wyrobu ze szkła z wykorzystaniem techniki powlekania, inkrustowania;\n mechanicznego formowania wyrobów ze szkła, zgodnie z dokumentacją;\n odprężania, hartowania i obróbki termicznej wyrobów ze szkła.\n17\nKwalifikacja K2\nAU.49 Organizacja procesów wytwarzania wyrobów ze szkła\n1. Przykłady zadań do części pisemnej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji AU.49\nOrganizacja procesów wytwarzania wyrobów ze szkła\n1.1. Wykonywanie badań laboratoryjnych surowców szklarskich, szkła i wyrobów ze szkła\nUmiejętność 1) określa właściwości surowców szklarskich, szkła i wyrobów ze szkła, na przykład:\n określa właściwości fizyczne, chemiczne surowców szklarskich,\n określa parametry płynnej masy szklanej i szkła,\n określa cechy i parametry wyrobów ze szkła.\nPrzykładowe zadanie 1.\nKtóry z wymienionych surowców szklarskich posiada w swoim składzie wodę związaną chemicznie?\nA. Minia ołowiowa.\nB. Piasek szklarski.\nC. Boraks.\nD. Potaż.\nOdpowiedź prawidłowa: C.\nUmiejętność 2) dobiera metody badań właściwości surowców szklarskich, szkła i wyrobów ze szkła,\nna przykład:\n dobiera metody badań właściwości surowców szklarskich;\n dobiera metody badań właściwości szkła;\n dobiera metody badań właściwości wyrobów ze szkła.\nPrzykładowe zadanie 2.\nDo określenia wartości współczynnika załamania szkła w soczewkach szklanych do mikroskopów\nnależy zastosować metodę\nA. petrografii.\nB. refraktometrii.\nC. mikroskopii optycznej.\nD. spektometrii rentgenowskiej.\nOdpowiedź prawidłowa: B.\n18\nUmiejętność 3) dobiera sprzęt laboratoryjny i urządzenia do badania właściwości surowców\nszklarskich, szkła i wyrobów ze szkła, na przykład:\n dobiera sprzęt laboratoryjny i urządzenia do badania właściwości surowców szklarskich;\n dobiera sprzęt laboratoryjny i urządzenia do badania właściwości szkła;\n dobiera sprzęt laboratoryjny i urządzenia do badania właściwości wyrobów ze szkła.\nPrzykładowe zadanie 3.\nKtóre urządzenie należy zastosować do pomiaru przepuszczalności światła przez szkło?\nA. Pehametr.\nB. Polarymetr.\nC. Dylatometr.\nD. Spektrofotometr.\nOdpowiedź prawidłowa: D.\n1.2. Organizowanie procesów sporządzania zestawów szklarskich i topienia mas szklanych\nUmiejętność 2) wykonuje obliczenia składu chemicznego szkła i zestawów szklarskich, na przykład:\n wykonuje obliczenia związane z naważaniem surowców do zestawu;\n określa skład chemiczny szkła na podstawie zestawu surowcowego;\n określa skład surowcowy zestawu na podstawie składu chemicznego szkła.\nPrzykładowe zadanie 4.\nPotaż zawiera 70% tlenku potasu. Ile należy wprowadzić potażu do zestawu szklarskiego na 100 kg\nszkła, aby zawartość K2O w szkle wynosiła 3,5%?\nA. 1.5 kg\nB. 3,0 kg\nC. 5,0 kg\nD. 7,5 kg\nOdpowiedź prawidłowa: C.\nUmiejętność 6) wykonuje obliczenia wskaźników techniczno-technologicznych pieców szklarskich, na\nprzykład:\n określa wydajność topienia pieców szklarskich;\n określa zapotrzebowanie na media energetyczne w piecach szklarskich.\n19\nPrzykładowe zadanie 5.\nJaką jednostkową wydajność topienia powinien posiadać piec szklarski o powierzchni topliwnej\n36 m2 jeżeli zasila on maszynę formującą wyroby o masie 1,5 kg z wydajnością 20 szt./min?\nA. 600\nB. 1200\nC. 2400\nD. 3600\nOdpowiedź prawidłowa: B.\nUmiejętność 7) dobiera piece do topienia mas szklanych, na przykład:\n rozpoznaje piece do topienia mas szklanych;\n określa przeznaczenie pieców do topienia mas szklanych;\n dobiera piece do topienia mas szklanych, zależnie od wymaganego sposobu prowadzenia\nwytopu.\nPrzykładowe zadanie 6.\nKtóry z wymienionych pieców wannowych należy zastosować do wytopu masy szklanej, aby\nprowadzić wytop zestawu szklarskiego, zawierającego składniki o dużej lotności, z tzw. zimnym\nlustrem?\nA. Płomieniowo- elektrodowy.\nB. Elektryczny- elektrodowy.\nC. Podwójnie U- płomienny.\nD. Poprzeczno-płomienny.\nOdpowiedź prawidłowa: B.\n20\n1.3. Organizowanie procesów formowania, wykańczania, zdobienia i przetwórstwa wyrobów ze\nszkła\nUmiejętność 2) określa wpływ właściwości płynnej masy szklanej i szkła na proces formowania,\nwykańczania, zdobienia i przetwórstwa wyrobów ze szkła, na przykład:\n określa właściwości płynnej masy szklanej;\n określa wpływ właściwości płynnej masy szklanej i szkła na proces formowania wyrobów ze\nszkła;\n określa wpływ właściwości szkła na proces wykańczania, zdobienia i przetwórstwa wyrobów\nze szkła.\nPrzykładowe zadanie 7.\nKtóra z wymienionych właściwości szkła ułatwia przeprowadzenie procesu zatapiania obrzeży\nwyrobów szklanych?\nA. Wysoka gęstość.\nB. Mała dwójłomność.\nC. Duże napięcie powierzchniowe.\nD. Niska wytrzymałość mechaniczna.\nOdpowiedź prawidłowa: C.\nUmiejętność 5) wykonuje obliczenia zdolności produkcyjnej maszyn i urządzeń stosowanych\nw przemyśle szklarskim, na przykład:\n określa wymagane parametry techniczne maszyn i urządzeń stosowanych w przemyśle\nszklarskim;\n oblicza zdolność produkcyjną automatów formujących, odprężarek;\n oblicza wymaganą wydajność maszyn i urządzeń, które należy zastosować na liniach\nprodukcyjnych w przemyśle szklarskim.\nPrzykładowe zadanie 8.\nJaką zdolność produkcyjną powinna mieć opękarko- zatapiarka, aby mogła zapewnić ciągłość\nprodukcji na linii z dwoma automatami formującymi, jeśli jeden formuje 7200 sztuk, a drugi\n4800 sztuk wyrobów w ciągu 8 godzinnej zmiany?\nA. 20 szt./min\nB. 25 szt./min\nC. 30 szt./min\nD. 35 szt./min\nOdpowiedź prawidłowa: B.\n21\nUmiejętność 7) dobiera parametry procesu odprężania, hartowania i obróbki termicznej wyrobów ze\nszkła, na przykład:\n określa parametry procesu odprężania wyrobów ze szkła;\n określa parametry procesu hartowania wyrobów ze szkła;\n określa parametry procesu obróbki termicznej wyrobów ze szkła.\nPrzykładowe zadanie 9.\nJaką należy ustalić minimalną prędkość posuwu taśmy odprężarki o użytecznej szerokości taśmy\n120 cm jeżeli wiadomo, że automat formuje wyroby o średnicy 10 cm z wydajnością 36 szt./min,\na odległość pomiędzy wyrobami ułożonymi na taśmie odprężarki wynosi 1 cm?\nA. 30 cm/min\nB. 36 cm/min\nC. 43 cm/min\nD. 52 cm/min\nPrawidłowa odpowiedź: C.\n22\n2. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji\nAU.49 Organizacja procesów wytwarzania wyrobów ze szkła\nHuta szkła gospodarczego „Tęcza” otrzymała zlecenie wykonania 25 000 sztuk świeczników\nszklanych z bezbarwnego szkła sodowo-wapniowego ze złoconą gałką. Świeczniki należy formować\ni zdobić ręcznie. Obrzeże świeczników powinno być szlifowane i zatopione. Zleceniodawca chce\notrzymać kalkulację kosztu wytworzenia całej partii świeczników. W tym celu należy:\n dobrać skład chemiczny szkła wraz z uzasadnieniem doboru,\n dobrać preparat do wykonania dekoracji na świecznikach wraz z uzasadnieniem doboru,\n obliczyć ilość surowców i preparatu do zdobienia niezbędnych do realizacji zamówienia\n(z dokładnością do jednego miejsca po przecinku),\n obliczyć całkowity koszt wykonania partii świeczników w hucie,\n dobrać piec do wypalania dekoracji na świecznikach wraz z uzasadnieniem doboru.\n23\nRysunek poglądowy świecznika\n24\nTabela 1. Wytyczne dotyczące realizacji zlecenia\nTabela 2. Składy tlenkowe szkieł gospodarczych\nTabela 3. Zawartość tlenków w surowcach szklarskich\nTabela 4. Właściwości preparatów do zdobienia szkła dostępnych w hucie szkła\n ilość masy szklanej niezbędnej do wykonania jednego świecznika wynosi 0,4 kg brutto,\n(do masy brutto wliczono odpad od formowania do operacji wypalania włącznie),\n powierzchnia gałki świeczników ma być złocona sposobem ręcznym,\n zużycie preparatu do zdobienia wynosi 9,1 g na 100 świeczników,\n odpad świeczników w procesie wypalania wynosi 0,2%,\n koszty pozasurowcowe wyprodukowania jednego świecznika wynoszą - 10,00 zł.\nNr szkła\nSkład w % wagowych\nSiO2\nNa2O\nK2O\nCaO\nBaO\nZnO\nPbO\nB2O3\nAl2O3\nCoO\n1\n72,0\n11,0\n4,6\n6,5\n4,5\n0,4\n1,0\n2\n60,0\n3,0\n11,5\n25\n0,5\n3\n71,0\n15,0\n4,0\n5,0\n3,5\n0,5\n0,6\n0,4\nSurowiec szklarski\nSkład w % wagowych\nSiO2\nNa2O\nK2O\nCaO\nBaO\nZnO\nPbO\nB2O3\nAl2O3\nCoO\nPiasek szklarski\n99,5\nSoda\n58\nPotaż\n68\nWapień\n56\nWęglan baru\n77\nBiel cynkowa\n100\nMinia ołowiowa\n97\nBoraks\n16\n36\nTlenek glinu\n100\nTlenek kobaltu\n100\nNazwa\nSymbol\nSposób nanoszenia\nTemperatura wypału °C\nCzas wypału min\nZłoto błyszczące Per-\nseusz\nK9M2\nPędzel\n520 ÷ 560\n20\nPlatyna błyszcząca\nSyriusz\nK9M4\nPędzel\n520 ÷ 560\n20\nZłoto Brilante\nK9M5\nSitodruk bezpośredni\n520 ÷ 560\n20 ÷ 45\nLuster niebiesko- złoty\nM8R5\nPędzel\n520 ÷ 560\n20 ÷ 45\n25\nTabela 5. Cennik surowców szklarskich i preparatów do zdobienia szkła\nSurowce szklarskie i preparaty do\nzdobienia szkła\nj.m.\nCena, zł\nPiasek szklarski\nkg\n0,15\nSoda\nkg\n0,70\nPotaż\nkg\n2,60\nWapień\nkg\n0,10\nWęglan baru\nkg\n2,00\nBiel cynkowa\nkg\n6,60\nMinia ołowiowa\nkg\n7,00\nBoraks\nkg\n2,00\nTlenek glinu\nkg\n1,80\nTlenek kobaltu\nkg\n130,00\nZłoto błyszczące Perseusz\ng\n23,31\nPlatyna błyszcząca Syriusz\ng\n23,99\nZłoto Brilante\ng\n25,83\nLuster niebiesko-złoty\ng\n6,15\n26\nTabela 6. Dane techniczne pieców tunelowych do wypalania dekoracji na szkle dostępnych\nw hucie szkła\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 150 minut.\nOcenie podlegać będzie 5 rezultatów:\n dobrany skład chemiczny szkła wraz z uzasadnieniem,\n preparat do wykonania dekoracji na świecznikach wraz z uzasadnieniem doboru,\n ilość surowców i preparatu do zdobienia niezbędnych do realizacji zamówienia\n(z dokładnością do jednego miejsca po przecinku),\n całkowity koszt wykonania partii świeczników w hucie,\n dobrany piec do wypalania dekoracji na świecznikach wraz z uzasadnieniem.\nKryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:\n dobór składu chemicznego szkła wraz z uzasadnieniem,\n dobór preparat do wykonania dekoracji na świecznikach wraz z uzasadnieniem,\n obliczenia ilość surowców i preparatu do zdobienia niezbędnych do realizacji zamówienia\n(z dokładnością do jednego miejsca po przecinku),\n obliczenia całkowitego koszt wykonania partii świeczników w hucie,\n dobór pieca do wypalania dekoracji na świecznikach wraz z uzasadnieniem.\nPiec nr 1\nSzerokości komory roboczej: 300 mm\nWysokość komory roboczej: 250 mm\nDługość pieca: 12 000 mm\nTemperatura pracy: od 200C ÷ 450 °C\nMoc urządzeń: 30 kW\nPiec nr 2\nSzerokości komory roboczej: 600 mm\nWysokość komory roboczej: 250 mm\nDługość pieca: 12 000 mm\nTemperatura pracy: od 200C ÷ 950 °C\nMoc urządzeń: 40 kW\n27\nUmiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym:\n2) Organizowanie procesów sporządzania zestawów szklarskich i topienia mas szklanych\n1) planuje procesy technologiczne sporządzania zestawów szklarskich i topienia mas\nszklanych;\n2) wykonuje obliczenia składu chemicznego szkła i zestawów szklarskich;\n3) opracowuje receptury zestawów szklarskich;\n4) posługuje się dokumentacją technologiczną, normami i instrukcjami dotyczącymi topienia\nmasy szklanej;\n5) dobiera parametry technologiczne procesu sporządzania zestawu szklarskiego;\n6) wykonuje obliczenia wskaźników techniczno-technologicznych pieców szklarskich;\n7) dobiera piece do topienia mas szklanych.\nInne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji AU.49 Organizacja procesów wytwarzania\nwyrobów ze szkła mogą dotyczyć:\n określania innych właściwości surowców szklarskich, np. ich gęstości nasypowej,\noznaczenia części rozpuszczalnych i nierozpuszczalnych w kwasie solnym,\n analizy uziarnienia, oznaczania strat przy prażeniu, zawartości głównych składników\ni jednorodności zestawu szklarskiego,\n określania właściwości szkła, np. gęstości, lepkości, mikrotwardości, punktu Littletona,\nwspółczynnika cieplnej rozszerzalności liniowej, odporności ziaren szkła na działanie wody,\nodporności szkła na działanie kwasów i zasad, zakresu temperatur krystalizacji szkła\ni skłonności do krystalizacji, odporności szkła na nagłe zmiany temperatur,\n planowania procesów technologicznych, sporządzania zestawów szklarskich w tym\nopracowania receptury zestawu szklarskiego na podstawie składu chemicznego szkła,\n planowania procesów formowania i wykańczania wyrobów ze szkła oraz zdobienia szkła,\nw tym dobierania parametrów poszczególnych procesów,\n planowania procesów technologicznych topienia mas szklanych w piecach w tym\nopracowania harmonogramu wytopu masy szklanej o określonych właściwościach.\n28\nPODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nPODSTAWA\nPROGRAMOWA\nKSZTAŁCENIA\nW\nZAWODZIE\nTECHNIK\nTECHNOLOGII\nSZKŁA- 311925\n1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nAbsolwent szkoły kształcącej w zawodzie technik technologii szkła powinien być przygotowany do\nwykonywania następujących zadań zawodowych:\n1) obsługiwania maszyn i urządzeń do sporządzania zestawu szklarskiego i topienia mas\nszklanych;\n2) obsługiwania maszyn i urządzeń do formowania, wykańczania, zdobienia i przetwórstwa\nwyrobów ze szkła;\n3) formowania wyrobów ze szkła sposobem ręcznym;\n4) wykonywania badań laboratoryjnych surowców szklarskich, szkła i wyrobów ze szkła;\n5) organizowania i prowadzenia procesów wytwarzania wyrobów ze szkła.\n2. EFEKTY KSZTAŁCENIA\nDo wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych\nefektów kształcenia na które składają się:\n1) Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów\n(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy\nUczeń:\n1) rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową,\nochroną środowiska i ergonomią;\n2) rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy\ni ochrony środowiska w Polsce;\n3) określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny\npracy;\n4) przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane\nz wykonywaniem zadań zawodowych;\n5) określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;\n6) określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;\n7) organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami\nbezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n8) stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;\n9) przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące\nochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;\n10) udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach\nzagrożenia zdrowia i życia.\n29\n(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej\nUczeń:\n1) stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;\n2) stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz\nprzepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;\n3) stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;\n4) rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;\n5) analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;\n6) inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;\n7) przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności\ngospodarczej;\n8) prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;\n9) obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające\nprowadzenie działalności gospodarczej;\n10) planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;\n11) planuje działania związane z wprowadzaniem innowacyjnych rozwiązań;\n12) stosuje zasady normalizacji;\n13) optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.\n(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo\nUczeń:\n1) posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych\noraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;\n2) interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych\nartykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;\n3) analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności\nzawodowych;\n4) formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające\nkomunikowanie się w środowisku pracy;\n5) korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.\n(KPS). Kompetencje personalne i społeczne\nUczeń:\n1) przestrzega zasad kultury i etyki;\n2) jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;\n3) potrafi planować działania i zarządzać czasem;\n4) przewiduje skutki podejmowanych działań;\n5) ponosi odpowiedzialność za podejmowane działania;\n6) jest otwarty na zmiany;\n7) stosuje techniki radzenia sobie ze stresem;\n8) aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;\n9) przestrzega tajemnicy zawodowej;\n10) negocjuje warunki porozumień;\n11) jest komunikatywny;\n12) stosuje metody i techniki rozwiązywania problemów;\n30\n13) współpracuje w zespole.\n(OMZ). Organizacja pracy małych zespołów\nUczeń:\n1) planuje i organizuje pracę zespołu w celu wykonania przydzielonych zadań;\n2) dobiera osoby do wykonania przydzielonych zadań;\n3) kieruje wykonaniem przydzielonych zadań;\n4) monitoruje i ocenia jakość wykonania przydzielonych zadań;\n5) wprowadza rozwiązania techniczne i organizacyjne wpływające na poprawę warunków\ni jakość pracy;\n6) stosuje metody motywacji do pracy;\n7) komunikuje się ze współpracownikami.\n2) Efekty\nkształcenia\nwspólne\ndla\nzawodów\nw\nramach\nobszaru\nadministracyjno-usługowego,\nstanowiące\npodbudowę\ndo\nkształcenia\nw zawodzie lub grupie zawodów PKZ(AU.a) i PKZ(AU.v)\nPKZ(AU.a) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: operator urządzeń\nprzemysłu szklarskiego, technik technologii szkła\nUczeń:\n1) sporządza szkice i rysunki techniczne części maszyn i urządzeń;\n2) rozróżnia części maszyn i urządzeń oraz określa ich zastosowanie;\n3) określa właściwości materiałów konstrukcyjnych;\n4) rozróżnia schematy technologiczne;\n5) posługuje się dokumentacją techniczną;\n6) posługuje się przyrządami pomiarowymi;\n7) wykonuje prace z zakresu obróbki ręcznej i maszynowej materiałów;\n8) rozróżnia elementy układów automatyki;\n9) charakteryzuje układy sterowania pracą maszyn i urządzeń;\n10) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\nPKZ(AU.v) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: technik technologii\nszkła, technik ceramik\nUczeń:\n1) klasyfikuje i oblicza błędy pomiarowe;\n2) wykonuje obliczenia wytrzymałościowe;\n3) wyjaśnia zjawiska fizyczne i fizykochemiczne zachodzące w procesach technologicznych;\n4) stosuje metody i przyrządy do badania lepkości i gęstości;\n5) przedstawia wyniki pomiarów i obliczeń w postaci tabel i wykresów;\n6) korzysta z norm i instrukcji stanowiskowych;\n7) charakteryzuje systemy zarządzania jakością, bezpieczeństwem i środowiskiem;\n8) sporządza schematy technologiczne;\n9) stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.\n31\n3) Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie technik\ntechnologii szkła:\nAU.05 Wytwarzanie wyrobów ze szkła\n1. Sporządzanie zestawów szklarskich i topienie mas szklanych\nUczeń:\n1) dobiera surowce szklarskie;\n2) dobiera maszyny i urządzenia do przygotowania surowców i sporządzania zestawów\nszklarskich;\n3) obsługuje maszyny i urządzenia podczas przygotowania i naważania surowców szklarskich;\n4) sporządza zestawy szklarskie różnymi technikami;\n5) dobiera maszyny i urządzenia do transportu i zasypu zestawów szklarskich do pieców;\n6) obsługuje maszyny i urządzenia do transportu i zasypu zestawów szklarskich do pieców;\n7) obsługuje piece szklarskie podczas wytopu masy szklanej;\n8) kontroluje parametry topienia mas szklanych w piecach;\n9) wykonuje czynności związane z obsługą pieców do topienia mas szklanych;\n10) ocenia jakość masy szklanej.\n2. Formowanie wyrobów ze szkła sposobem ręcznym\nUczeń:\n1) rozpoznaje wyroby ze szkła formowane sposobem ręcznym;\n2) dobiera materiały, narzędzia i urządzenia do ręcznego formowania i zdobienia hutniczego\nwyrobów ze szkła;\n3) wykonuje czynności związane z formowaniem wyrobów ze szkła sposobem ręcznym;\n4) obsługuje urządzenia do ręcznego formowania wyrobów ze szkła;\n5) wykonuje czynności związane ze zdobieniem wyrobów ze szkła technikami hutniczymi;\n6) ocenia jakość wykonania wyrobów ze szkła formowanych sposobem ręcznym;\n7) wykonuje prace związane z konserwacją narzędzi do ręcznego formowania wyrobów ze\nszkła.\n3. Formowanie wyrobów ze szkła sposobem mechanicznym\nUczeń:\n1) rozpoznaje wyroby ze szkła formowane sposobem mechanicznym;\n2) rozróżnia techniki mechanicznego formowania wyrobów ze szkła;\n3) rozróżnia sposoby zasilania masą szklaną maszyn i urządzeń w procesie kształtowania wyro-\nbów ze szkła;\n4) dobiera maszyny i urządzenia do mechanicznego formowania wyrobów ze szkła;\n5) obsługuje maszyny i urządzenia do mechanicznego formowania wyrobów ze szkła;\n6) ocenia jakość wykonania wyrobów ze szkła formowanych sposobem mechanicznym.\n4. Wykańczanie, zdobienie oraz przetwarzanie wyrobów ze szkła\nUczeń:\n1) wykonuje czynności związane z odprężaniem, hartowaniem i obróbką termiczną wyrobów ze\nszkła;\n2) wykonuje czynności związane z obsługą pieców do odprężania i hartowania wyrobów ze\nszkła;\n3) dobiera materiały i narzędzia do wykańczania, zdobienia i przetwarzania wyrobów ze szkła;\n4) dobiera techniki wykańczania, zdobienia i przetwarzania wyrobów ze szkła;\n5) dobiera techniki zdobienia hutniczego wyrobów ze szkła;\n6) dobiera maszyny i urządzenia do wykańczania, zdobienia i przetwarzania wyrobów ze szkła;\n7) obsługuje maszyny i urządzenia do wykańczania, zdobienia i przetwarzania wyrobów ze\n32\nszkła;\n8) ocenia jakość wyrobów ze szkła.\nAU.49 Organizacja procesów wytwarzania wyrobów ze szkła\n1. Wykonywanie badań laboratoryjnych surowców szklarskich, szkła i wyrobów ze szkła\nUczeń:\n1) określa właściwości surowców szklarskich, szkła i wyrobów ze szkła;\n2) dobiera metody badań właściwości surowców szklarskich, szkła i wyrobów ze szkła;\n3) dobiera sprzęt laboratoryjny i urządzenia do badania właściwości surowców szklarskich, szkła\ni wyrobów ze szkła;\n4) posługuje się sprzętem i urządzeniami do wykonania badań laboratoryjnych;\n5) pobiera i przygotowuje próbki surowców szklarskich, szkła i wyrobów ze szkła do badań\nlaboratoryjnych;\n6) korzysta z instrukcji i norm podczas wykonywania badań laboratoryjnych;\n7) wykonuje badania właściwości surowców szklarskich, szkła i wyrobów ze szkła;\n8) opracowuje i interpretuje wyniki badań laboratoryjnych;\n9) prowadzi dokumentację badań laboratoryjnych.\n2. Organizowanie procesów sporządzania zestawów szklarskich i topienia mas szklanych\nUczeń:\n1) planuje procesy technologiczne sporządzania zestawów szklarskich i topienia mas szklanych;\n2) wykonuje obliczenia składu chemicznego szkła i zestawów szklarskich;\n3) opracowuje receptury zestawów szklarskich;\n4) posługuje się dokumentacją technologiczną, normami i instrukcjami dotyczącymi topienia\nmasy szklanej;\n5) dobiera parametry technologiczne procesu sporządzania zestawu szklarskiego;\n6) wykonuje obliczenia wskaźników techniczno-technologicznych pieców szklarskich;\n7) dobiera piece do topienia mas szklanych;\n8) sporządza harmonogramy topienia mas szklanych w piecach szklarskich;\n9) nadzoruje procesy technologiczne sporządzania zestawów szklarskich i topienia mas\nszklanych.\n3. Organizowanie procesów formowania, wykańczania, zdobienia i przetwórstwa wyrobów ze\nszkła\nUczeń:\n1) planuje procesy formowania i wykańczania wyrobów ze szkła oraz zdobienia szkła różnymi\ntechnikami;\n2) określa wpływ właściwości płynnej masy szklanej i szkła na proces formowania, wykańczania,\nzdobienia i przetwórstwa wyrobów ze szkła;\n3) posługuje się dokumentacją technologiczną procesu formowania, wykańczania, zdobienia\ni przetwórstwa wyrobów ze szkła;\n4) dobiera\nparametry\ntechnologiczne\nprocesu\nformowania,\nwykańczania,\nzdobienia\ni przetwórstwa wyrobów ze szkła;\n5) wykonuje obliczenia zdolności produkcyjnej maszyn i urządzeń stosowanych w przemyśle\nszklarskim;\n6) obsługuje urządzenia do sterowania procesami technologicznymi i kontrolowania procesów\ntechnologicznych;\n7) dobiera parametry procesu odprężania, hartowania i obróbki termicznej wyrobów ze szkła;\n8) nadzoruje procesy formowania i wykańczania wyrobów ze szkła oraz zdobienia szkła różnymi\ntechnikami;\n9) planuje i nadzoruje proces technologiczny przetwórstwa wyrobów ze szkła;\n33\n10) sporządza raporty dotyczące przebiegu procesu formowania, wykańczania, zdobienia\ni przetwórstwa wyrobów ze szkła.\n3. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE\nSzkoła podejmująca kształcenie w zawodzie technik technologii szkła powinna posiadać następujące\npomieszczenia dydaktyczne:\n1) pracownię rysunku technicznego, wyposażoną w: materiały i przybory rysunkowe, modele\nbrył geometrycznych i części maszyn, kolekcje części maszyn ogólnego zastosowania,\nkatalogi i zestawy norm dotyczących rysunku technicznego i dokumentacji technicznej,\nstanowiska komputerowe dla uczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia) z drukarką\npodłączoną do sieci, stanowisko komputerowe dla nauczyciela z dostępem do Internetu,\nprojektor multimedialny, skanery i plotery (po jednym urządzeniu na cztery stanowiska\nkomputerowe), programy komputerowego wspomagania projektowania (Computer Aided\nDesign);\n2) pracownię technologiczną, wyposażoną w: piec laboratoryjny do topienia oraz odprężania\nszkła, narzędzia i materiały do obróbki ręcznej i mechanicznej materiałów, formowania\nwyrobów ze szkła sposobem ręcznym, elementy układów automatyki i sterowania pracą\nmaszyn i urządzeń, formy szklarskie, urządzenia do badań właściwości surowców szklarskich,\nszkła i wyrobów ze szkła, narzędzia i przyrządy pomiarowe, przyrządy do badania i kontroli\njakości surowców, półproduktów i wyrobów ze szkła, sprzęt laboratoryjny, modele maszyn\ni napędów elektrycznych, modele pieców szklarskich, maszyn i urządzeń do sporządzania\nzestawów szklarskich, formowania wyrobów ze szkła sposobem mechanicznym,\nwykańczania, obróbki, zdobienia i przetwarzania szkła, kolekcje materiałów i narzędzi do\nwykańczania, obróbki, zdobienia i przetwórstwa szkła, materiały konstrukcyjne, kolekcje\nwyrobów ze szkła formowanych, wykańczanych, zdobionych i przetwarzanych różnymi\ntechnikami, kolekcje wyrobów ze szkła z wadami masy szklanej i wadami wykonania,\nkolekcje\nsurowców\nszklarskich,\nschematy\ntechnologiczne\ni\ndokumentację\ntechniczno-technologiczną\nprocesów\nprodukcyjnych,\nschematy\nukładów\nregulacji\ni sterowania, normy, instrukcje, dokumentację technologiczną, katalogi, foliogramy,\nfotografie, filmy dydaktyczne dotyczące procesów produkcji szkła.\nKształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach szkolnych, placówkach kształcenia\npraktycznego, hutach szkła i przedsiębiorstwach produkujących wyroby ze szkła oraz innych\npodmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących\nw zawodzie.\nSzkoła organizuje praktyki zawodowe w podmiocie zapewniającym rzeczywiste warunki pracy\nwłaściwe dla nauczanego zawodu w wymiarze 8 tygodni (320 godzin).\n4. MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO1)\n1) W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach w sprawie\nramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym typie szkoły, zachowując\nminimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich zawodów i wspólnych\ndla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiących podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz\nwłaściwych dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie.\nEfekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia\nwspólne dla zawodów w ramach obszaru administracyjno-usługowego, stanowiące\npodbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów\n330 godz.\nAU.05 Wytwarzanie wyrobów ze szkła\n700 godz.\nAU.49 Organizacja procesów wytwarzania wyrobów ze szkła\n170 godz.","answer":"C","answer_text":null,"solution":null,"image":"img/informator-egzamin-zawodowy-technik-technologii-szkla-2017/zad-P12.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":13,"source":"ocr","answer_source":"ocr","answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"Egzamin zawodowy · Informator zawodowy · 2017","subject_label":"egzamin-zawodowy","category_label":"Informator zawodowy","text_html":"

Przykładowe zadanie 12.
Które z przedstawionych na rysunkach urządzeń należy zastosować do zgrubnego szlifowania
wyrobów ze szkła?
Odpowiedź prawidłowa: C.
A.
B.
C.
D.
14

\n
  1. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji
\n

AU.05. Wytwarzanie wyrobów ze szkła
Wykonaj klosz szklany zgodnie z Rysunkiem klosza z półfabrykatu szklanego z kapą. Przeprowadź
pomiary wykonanego klosza, a wyniki pomiarów zapisz w Karcie wyrobu.
Do wykonania klosza możesz wykorzystać maksymalnie trzy półfabrykaty. Do oceny pozostaw jeden
klosz.
15
Tabela 1.Karta wyrobu
Zadanie wykonaj na przygotowanym stanowisku pracy wyposażonym w niezbędne materiały,
narzędzia i sprzęt. Podczas wykonywania zadania przestrzegaj zasad organizacji pracy,
bezpieczeństwa i higieny pracy oraz ochrony środowiska.
Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 150 minut.
Ocenie podlegać będą 2 rezultaty:
 klosz szklany;
 karta wyrobu
oraz
przebieg wykonywania operacji obróbczych.
Kryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:
 zgodność wymiarów klosza z dokumentacją,
 zgodność rozmieszczenia i wymiarów dekoracji wykonanej na kloszu z dokumentacją,
 jakość obrzeża: połysk, szerokość zejmy wewnętrznej i zewnętrznej na obwodzie klosza,
 szerokość i zbieżność żłobin klinowych,
 zbieżność i grubość promieni na dekoracji,
 zgodność danych zapisanych w karcie wyrobu ze stanem rzeczywistym,
 dokładność wykonanych pomiarów,
 bezpieczeństwo obsługi opękarki płomieniowej i szlifierek w trakcie wykonywania zadania,
 zastosowanie środków ochrony indywidualnej na poszczególnych stanowiskach pracy.
Nazwa wyrobu
Wynik pomiaru
Wysokość wyrobu, mm
Średnica wyrobu, mm
Grubość ścianki wyrobu, mm
Odległość dekoru od obrzeża, mm
Data wykonania wyrobu
16
Umiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym:

\n
  1. Wykańczanie, zdobienie oraz przetwarzanie wyrobów ze szkła
  2. dobiera materiały i narzędzia do wykańczania, zdobienia i przetwarzania wyrobów ze szkła,
  3. obsługuje maszyny i urządzenia do wykańczania, zdobienia i przetwarzania wyrobów ze
\n

szkła,

\n
  1. ocenia jakość wyrobów ze szkła.
\n

Inne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji AU.05 Wytwarzanie wyrobów ze szkła mogą
dotyczyć:
 sporządzenia zestawu szklarskiego zgodnie z dokumentacją;
 formowania wyrobu ze szkła sposobem ręcznym;
 zdobienia wyrobu ze szkła z wykorzystaniem techniki powlekania, inkrustowania;
 mechanicznego formowania wyrobów ze szkła, zgodnie z dokumentacją;
 odprężania, hartowania i obróbki termicznej wyrobów ze szkła.
17
Kwalifikacja K2
AU.49 Organizacja procesów wytwarzania wyrobów ze szkła

\n
  1. Przykłady zadań do części pisemnej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji AU.49
\n

Organizacja procesów wytwarzania wyrobów ze szkła
1.1. Wykonywanie badań laboratoryjnych surowców szklarskich, szkła i wyrobów ze szkła
Umiejętność 1) określa właściwości surowców szklarskich, szkła i wyrobów ze szkła, na przykład:
 określa właściwości fizyczne, chemiczne surowców szklarskich,
 określa parametry płynnej masy szklanej i szkła,
 określa cechy i parametry wyrobów ze szkła.
Przykładowe zadanie 1.
Który z wymienionych surowców szklarskich posiada w swoim składzie wodę związaną chemicznie?
A. Minia ołowiowa.
B. Piasek szklarski.
C. Boraks.
D. Potaż.
Odpowiedź prawidłowa: C.
Umiejętność 2) dobiera metody badań właściwości surowców szklarskich, szkła i wyrobów ze szkła,
na przykład:
 dobiera metody badań właściwości surowców szklarskich;
 dobiera metody badań właściwości szkła;
 dobiera metody badań właściwości wyrobów ze szkła.
Przykładowe zadanie 2.
Do określenia wartości współczynnika załamania szkła w soczewkach szklanych do mikroskopów
należy zastosować metodę
A. petrografii.
B. refraktometrii.
C. mikroskopii optycznej.
D. spektometrii rentgenowskiej.
Odpowiedź prawidłowa: B.
18
Umiejętność 3) dobiera sprzęt laboratoryjny i urządzenia do badania właściwości surowców
szklarskich, szkła i wyrobów ze szkła, na przykład:
 dobiera sprzęt laboratoryjny i urządzenia do badania właściwości surowców szklarskich;
 dobiera sprzęt laboratoryjny i urządzenia do badania właściwości szkła;
 dobiera sprzęt laboratoryjny i urządzenia do badania właściwości wyrobów ze szkła.
Przykładowe zadanie 3.
Które urządzenie należy zastosować do pomiaru przepuszczalności światła przez szkło?
A. Pehametr.
B. Polarymetr.
C. Dylatometr.
D. Spektrofotometr.
Odpowiedź prawidłowa: D.
1.2. Organizowanie procesów sporządzania zestawów szklarskich i topienia mas szklanych
Umiejętność 2) wykonuje obliczenia składu chemicznego szkła i zestawów szklarskich, na przykład:
 wykonuje obliczenia związane z naważaniem surowców do zestawu;
 określa skład chemiczny szkła na podstawie zestawu surowcowego;
 określa skład surowcowy zestawu na podstawie składu chemicznego szkła.
Przykładowe zadanie 4.
Potaż zawiera 70% tlenku potasu. Ile należy wprowadzić potażu do zestawu szklarskiego na 100 kg
szkła, aby zawartość K2O w szkle wynosiła 3,5%?
A. 1.5 kg
B. 3,0 kg
C. 5,0 kg
D. 7,5 kg
Odpowiedź prawidłowa: C.
Umiejętność 6) wykonuje obliczenia wskaźników techniczno-technologicznych pieców szklarskich, na
przykład:
 określa wydajność topienia pieców szklarskich;
 określa zapotrzebowanie na media energetyczne w piecach szklarskich.
19
Przykładowe zadanie 5.
Jaką jednostkową wydajność topienia powinien posiadać piec szklarski o powierzchni topliwnej
36 m2 jeżeli zasila on maszynę formującą wyroby o masie 1,5 kg z wydajnością 20 szt./min?
A. 600
B. 1200
C. 2400
D. 3600
Odpowiedź prawidłowa: B.
Umiejętność 7) dobiera piece do topienia mas szklanych, na przykład:
 rozpoznaje piece do topienia mas szklanych;
 określa przeznaczenie pieców do topienia mas szklanych;
 dobiera piece do topienia mas szklanych, zależnie od wymaganego sposobu prowadzenia
wytopu.
Przykładowe zadanie 6.
Który z wymienionych pieców wannowych należy zastosować do wytopu masy szklanej, aby
prowadzić wytop zestawu szklarskiego, zawierającego składniki o dużej lotności, z tzw. zimnym
lustrem?
A. Płomieniowo- elektrodowy.
B. Elektryczny- elektrodowy.
C. Podwójnie U- płomienny.
D. Poprzeczno-płomienny.
Odpowiedź prawidłowa: B.
20
1.3. Organizowanie procesów formowania, wykańczania, zdobienia i przetwórstwa wyrobów ze
szkła
Umiejętność 2) określa wpływ właściwości płynnej masy szklanej i szkła na proces formowania,
wykańczania, zdobienia i przetwórstwa wyrobów ze szkła, na przykład:
 określa właściwości płynnej masy szklanej;
 określa wpływ właściwości płynnej masy szklanej i szkła na proces formowania wyrobów ze
szkła;
 określa wpływ właściwości szkła na proces wykańczania, zdobienia i przetwórstwa wyrobów
ze szkła.
Przykładowe zadanie 7.
Która z wymienionych właściwości szkła ułatwia przeprowadzenie procesu zatapiania obrzeży
wyrobów szklanych?
A. Wysoka gęstość.
B. Mała dwójłomność.
C. Duże napięcie powierzchniowe.
D. Niska wytrzymałość mechaniczna.
Odpowiedź prawidłowa: C.
Umiejętność 5) wykonuje obliczenia zdolności produkcyjnej maszyn i urządzeń stosowanych
w przemyśle szklarskim, na przykład:
 określa wymagane parametry techniczne maszyn i urządzeń stosowanych w przemyśle
szklarskim;
 oblicza zdolność produkcyjną automatów formujących, odprężarek;
 oblicza wymaganą wydajność maszyn i urządzeń, które należy zastosować na liniach
produkcyjnych w przemyśle szklarskim.
Przykładowe zadanie 8.
Jaką zdolność produkcyjną powinna mieć opękarko- zatapiarka, aby mogła zapewnić ciągłość
produkcji na linii z dwoma automatami formującymi, jeśli jeden formuje 7200 sztuk, a drugi
4800 sztuk wyrobów w ciągu 8 godzinnej zmiany?
A. 20 szt./min
B. 25 szt./min
C. 30 szt./min
D. 35 szt./min
Odpowiedź prawidłowa: B.
21
Umiejętność 7) dobiera parametry procesu odprężania, hartowania i obróbki termicznej wyrobów ze
szkła, na przykład:
 określa parametry procesu odprężania wyrobów ze szkła;
 określa parametry procesu hartowania wyrobów ze szkła;
 określa parametry procesu obróbki termicznej wyrobów ze szkła.
Przykładowe zadanie 9.
Jaką należy ustalić minimalną prędkość posuwu taśmy odprężarki o użytecznej szerokości taśmy
120 cm jeżeli wiadomo, że automat formuje wyroby o średnicy 10 cm z wydajnością 36 szt./min,
a odległość pomiędzy wyrobami ułożonymi na taśmie odprężarki wynosi 1 cm?
A. 30 cm/min
B. 36 cm/min
C. 43 cm/min
D. 52 cm/min
Prawidłowa odpowiedź: C.
22

\n
  1. Przykład zadania do części praktycznej egzaminu dla wybranych umiejętności z kwalifikacji
\n

AU.49 Organizacja procesów wytwarzania wyrobów ze szkła
Huta szkła gospodarczego „Tęcza” otrzymała zlecenie wykonania 25 000 sztuk świeczników
szklanych z bezbarwnego szkła sodowo-wapniowego ze złoconą gałką. Świeczniki należy formować
i zdobić ręcznie. Obrzeże świeczników powinno być szlifowane i zatopione. Zleceniodawca chce
otrzymać kalkulację kosztu wytworzenia całej partii świeczników. W tym celu należy:
 dobrać skład chemiczny szkła wraz z uzasadnieniem doboru,
 dobrać preparat do wykonania dekoracji na świecznikach wraz z uzasadnieniem doboru,
 obliczyć ilość surowców i preparatu do zdobienia niezbędnych do realizacji zamówienia
(z dokładnością do jednego miejsca po przecinku),
 obliczyć całkowity koszt wykonania partii świeczników w hucie,
 dobrać piec do wypalania dekoracji na świecznikach wraz z uzasadnieniem doboru.
23
Rysunek poglądowy świecznika
24
Tabela 1. Wytyczne dotyczące realizacji zlecenia
Tabela 2. Składy tlenkowe szkieł gospodarczych
Tabela 3. Zawartość tlenków w surowcach szklarskich
Tabela 4. Właściwości preparatów do zdobienia szkła dostępnych w hucie szkła
 ilość masy szklanej niezbędnej do wykonania jednego świecznika wynosi 0,4 kg brutto,
(do masy brutto wliczono odpad od formowania do operacji wypalania włącznie),
 powierzchnia gałki świeczników ma być złocona sposobem ręcznym,
 zużycie preparatu do zdobienia wynosi 9,1 g na 100 świeczników,
 odpad świeczników w procesie wypalania wynosi 0,2%,
 koszty pozasurowcowe wyprodukowania jednego świecznika wynoszą - 10,00 zł.
Nr szkła
Skład w % wagowych
SiO2
Na2O
K2O
CaO
BaO
ZnO
PbO
B2O3
Al2O3
CoO
1
72,0
11,0
4,6
6,5
4,5
0,4
1,0
2
60,0
3,0
11,5
25
0,5
3
71,0
15,0
4,0
5,0
3,5
0,5
0,6
0,4
Surowiec szklarski
Skład w % wagowych
SiO2
Na2O
K2O
CaO
BaO
ZnO
PbO
B2O3
Al2O3
CoO
Piasek szklarski
99,5
Soda
58
Potaż
68
Wapień
56
Węglan baru
77
Biel cynkowa
100
Minia ołowiowa
97
Boraks
16
36
Tlenek glinu
100
Tlenek kobaltu
100
Nazwa
Symbol
Sposób nanoszenia
Temperatura wypału °C
Czas wypału min
Złoto błyszczące Per-
seusz
K9M2
Pędzel
520 ÷ 560
20
Platyna błyszcząca
Syriusz
K9M4
Pędzel
520 ÷ 560
20
Złoto Brilante
K9M5
Sitodruk bezpośredni
520 ÷ 560
20 ÷ 45
Luster niebiesko- złoty
M8R5
Pędzel
520 ÷ 560
20 ÷ 45
25
Tabela 5. Cennik surowców szklarskich i preparatów do zdobienia szkła
Surowce szklarskie i preparaty do
zdobienia szkła
j.m.
Cena, zł
Piasek szklarski
kg
0,15
Soda
kg
0,70
Potaż
kg
2,60
Wapień
kg
0,10
Węglan baru
kg
2,00
Biel cynkowa
kg
6,60
Minia ołowiowa
kg
7,00
Boraks
kg
2,00
Tlenek glinu
kg
1,80
Tlenek kobaltu
kg
130,00
Złoto błyszczące Perseusz
g
23,31
Platyna błyszcząca Syriusz
g
23,99
Złoto Brilante
g
25,83
Luster niebiesko-złoty
g
6,15
26
Tabela 6. Dane techniczne pieców tunelowych do wypalania dekoracji na szkle dostępnych
w hucie szkła
Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 150 minut.
Ocenie podlegać będzie 5 rezultatów:
 dobrany skład chemiczny szkła wraz z uzasadnieniem,
 preparat do wykonania dekoracji na świecznikach wraz z uzasadnieniem doboru,
 ilość surowców i preparatu do zdobienia niezbędnych do realizacji zamówienia
(z dokładnością do jednego miejsca po przecinku),
 całkowity koszt wykonania partii świeczników w hucie,
 dobrany piec do wypalania dekoracji na świecznikach wraz z uzasadnieniem.
Kryteria oceniania wykonania zadania praktycznego będą uwzględniać:
 dobór składu chemicznego szkła wraz z uzasadnieniem,
 dobór preparat do wykonania dekoracji na świecznikach wraz z uzasadnieniem,
 obliczenia ilość surowców i preparatu do zdobienia niezbędnych do realizacji zamówienia
(z dokładnością do jednego miejsca po przecinku),
 obliczenia całkowitego koszt wykonania partii świeczników w hucie,
 dobór pieca do wypalania dekoracji na świecznikach wraz z uzasadnieniem.
Piec nr 1
Szerokości komory roboczej: 300 mm
Wysokość komory roboczej: 250 mm
Długość pieca: 12 000 mm
Temperatura pracy: od 200C ÷ 450 °C
Moc urządzeń: 30 kW
Piec nr 2
Szerokości komory roboczej: 600 mm
Wysokość komory roboczej: 250 mm
Długość pieca: 12 000 mm
Temperatura pracy: od 200C ÷ 950 °C
Moc urządzeń: 40 kW
27
Umiejętności sprawdzane zadaniem praktycznym:

\n
  1. Organizowanie procesów sporządzania zestawów szklarskich i topienia mas szklanych
  2. planuje procesy technologiczne sporządzania zestawów szklarskich i topienia mas
\n

szklanych;

\n
  1. wykonuje obliczenia składu chemicznego szkła i zestawów szklarskich;
  2. opracowuje receptury zestawów szklarskich;
  3. posługuje się dokumentacją technologiczną, normami i instrukcjami dotyczącymi topienia
\n

masy szklanej;

\n
  1. dobiera parametry technologiczne procesu sporządzania zestawu szklarskiego;
  2. wykonuje obliczenia wskaźników techniczno-technologicznych pieców szklarskich;
  3. dobiera piece do topienia mas szklanych.
\n

Inne zadania praktyczne z zakresu kwalifikacji AU.49 Organizacja procesów wytwarzania
wyrobów ze szkła mogą dotyczyć:
 określania innych właściwości surowców szklarskich, np. ich gęstości nasypowej,
oznaczenia części rozpuszczalnych i nierozpuszczalnych w kwasie solnym,
 analizy uziarnienia, oznaczania strat przy prażeniu, zawartości głównych składników
i jednorodności zestawu szklarskiego,
 określania właściwości szkła, np. gęstości, lepkości, mikrotwardości, punktu Littletona,
współczynnika cieplnej rozszerzalności liniowej, odporności ziaren szkła na działanie wody,
odporności szkła na działanie kwasów i zasad, zakresu temperatur krystalizacji szkła
i skłonności do krystalizacji, odporności szkła na nagłe zmiany temperatur,
 planowania procesów technologicznych, sporządzania zestawów szklarskich w tym
opracowania receptury zestawu szklarskiego na podstawie składu chemicznego szkła,
 planowania procesów formowania i wykańczania wyrobów ze szkła oraz zdobienia szkła,
w tym dobierania parametrów poszczególnych procesów,
 planowania procesów technologicznych topienia mas szklanych w piecach w tym
opracowania harmonogramu wytopu masy szklanej o określonych właściwościach.
28
PODSTAWA PROGRAMOWA KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
PODSTAWA
PROGRAMOWA
KSZTAŁCENIA
W
ZAWODZIE
TECHNIK
TECHNOLOGII
SZKŁA- 311925

\n
  1. CELE KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
\n

Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie technik technologii szkła powinien być przygotowany do
wykonywania następujących zadań zawodowych:

\n
  1. obsługiwania maszyn i urządzeń do sporządzania zestawu szklarskiego i topienia mas
\n

szklanych;

\n
  1. obsługiwania maszyn i urządzeń do formowania, wykańczania, zdobienia i przetwórstwa
\n

wyrobów ze szkła;

\n
  1. formowania wyrobów ze szkła sposobem ręcznym;
  2. wykonywania badań laboratoryjnych surowców szklarskich, szkła i wyrobów ze szkła;
  3. organizowania i prowadzenia procesów wytwarzania wyrobów ze szkła.
  4. EFEKTY KSZTAŁCENIA
\n

Do wykonywania wyżej wymienionych zadań zawodowych niezbędne jest osiągnięcie zakładanych
efektów kształcenia na które składają się:

\n
  1. Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów
\n

(BHP). Bezpieczeństwo i higiena pracy
Uczeń:

\n
  1. rozróżnia pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną przeciwpożarową,
\n

ochroną środowiska i ergonomią;

\n
  1. rozróżnia zadania i uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony pracy
\n

i ochrony środowiska w Polsce;

\n
  1. określa prawa i obowiązki pracownika oraz pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i higieny
\n

pracy;

\n
  1. przewiduje zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane
\n

z wykonywaniem zadań zawodowych;

\n
  1. określa zagrożenia związane z występowaniem szkodliwych czynników w środowisku pracy;
  2. określa skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm człowieka;
  3. organizuje stanowisko pracy zgodnie z obowiązującymi wymaganiami ergonomii, przepisami
\n

bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

\n
  1. stosuje środki ochrony indywidualnej i zbiorowej podczas wykonywania zadań zawodowych;
  2. przestrzega zasad bezpieczeństwa i higieny pracy oraz stosuje przepisy prawa dotyczące
\n

ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

\n
  1. udziela pierwszej pomocy poszkodowanym w wypadkach przy pracy oraz w stanach
\n

zagrożenia zdrowia i życia.
29
(PDG). Podejmowanie i prowadzenie działalności gospodarczej
Uczeń:

\n
  1. stosuje pojęcia z obszaru funkcjonowania gospodarki rynkowej;
  2. stosuje przepisy prawa pracy, przepisy prawa dotyczące ochrony danych osobowych oraz
\n

przepisy prawa podatkowego i prawa autorskiego;

\n
  1. stosuje przepisy prawa dotyczące prowadzenia działalności gospodarczej;
  2. rozróżnia przedsiębiorstwa i instytucje występujące w branży i powiązania między nimi;
  3. analizuje działania prowadzone przez przedsiębiorstwa funkcjonujące w branży;
  4. inicjuje wspólne przedsięwzięcia z różnymi przedsiębiorstwami z branży;
  5. przygotowuje dokumentację niezbędną do uruchomienia i prowadzenia działalności
\n

gospodarczej;

\n
  1. prowadzi korespondencję związaną z prowadzeniem działalności gospodarczej;
  2. obsługuje urządzenia biurowe oraz stosuje programy komputerowe wspomagające
\n

prowadzenie działalności gospodarczej;

\n
  1. planuje i podejmuje działania marketingowe prowadzonej działalności gospodarczej;
  2. planuje działania związane z wprowadzaniem innowacyjnych rozwiązań;
  3. stosuje zasady normalizacji;
  4. optymalizuje koszty i przychody prowadzonej działalności gospodarczej.
\n

(JOZ). Język obcy ukierunkowany zawodowo
Uczeń:

\n
  1. posługuje się zasobem środków językowych (leksykalnych, gramatycznych, ortograficznych
\n

oraz fonetycznych), umożliwiających realizację zadań zawodowych;

\n
  1. interpretuje wypowiedzi dotyczące wykonywania typowych czynności zawodowych
\n

artykułowane powoli i wyraźnie, w standardowej odmianie języka;

\n
  1. analizuje i interpretuje krótkie teksty pisemne dotyczące wykonywania typowych czynności
\n

zawodowych;

\n
  1. formułuje krótkie i zrozumiałe wypowiedzi oraz teksty pisemne umożliwiające
\n

komunikowanie się w środowisku pracy;

\n
  1. korzysta z obcojęzycznych źródeł informacji.
\n

(KPS). Kompetencje personalne i społeczne
Uczeń:

\n
  1. przestrzega zasad kultury i etyki;
  2. jest kreatywny i konsekwentny w realizacji zadań;
  3. potrafi planować działania i zarządzać czasem;
  4. przewiduje skutki podejmowanych działań;
  5. ponosi odpowiedzialność za podejmowane działania;
  6. jest otwarty na zmiany;
  7. stosuje techniki radzenia sobie ze stresem;
  8. aktualizuje wiedzę i doskonali umiejętności zawodowe;
  9. przestrzega tajemnicy zawodowej;
  10. negocjuje warunki porozumień;
  11. jest komunikatywny;
  12. stosuje metody i techniki rozwiązywania problemów;
\n

30

\n
  1. współpracuje w zespole.
\n

(OMZ). Organizacja pracy małych zespołów
Uczeń:

\n
  1. planuje i organizuje pracę zespołu w celu wykonania przydzielonych zadań;
  2. dobiera osoby do wykonania przydzielonych zadań;
  3. kieruje wykonaniem przydzielonych zadań;
  4. monitoruje i ocenia jakość wykonania przydzielonych zadań;
  5. wprowadza rozwiązania techniczne i organizacyjne wpływające na poprawę warunków
\n

i jakość pracy;

\n
  1. stosuje metody motywacji do pracy;
  2. komunikuje się ze współpracownikami.
  3. Efekty
\n

kształcenia
wspólne
dla
zawodów
w
ramach
obszaru
administracyjno-usługowego,
stanowiące
podbudowę
do
kształcenia
w zawodzie lub grupie zawodów PKZ(AU.a) i PKZ(AU.v)
PKZ(AU.a) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: operator urządzeń
przemysłu szklarskiego, technik technologii szkła
Uczeń:

\n
  1. sporządza szkice i rysunki techniczne części maszyn i urządzeń;
  2. rozróżnia części maszyn i urządzeń oraz określa ich zastosowanie;
  3. określa właściwości materiałów konstrukcyjnych;
  4. rozróżnia schematy technologiczne;
  5. posługuje się dokumentacją techniczną;
  6. posługuje się przyrządami pomiarowymi;
  7. wykonuje prace z zakresu obróbki ręcznej i maszynowej materiałów;
  8. rozróżnia elementy układów automatyki;
  9. charakteryzuje układy sterowania pracą maszyn i urządzeń;
  10. stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.
\n

PKZ(AU.v) Umiejętności stanowiące podbudowę do kształcenia w zawodach: technik technologii
szkła, technik ceramik
Uczeń:

\n
  1. klasyfikuje i oblicza błędy pomiarowe;
  2. wykonuje obliczenia wytrzymałościowe;
  3. wyjaśnia zjawiska fizyczne i fizykochemiczne zachodzące w procesach technologicznych;
  4. stosuje metody i przyrządy do badania lepkości i gęstości;
  5. przedstawia wyniki pomiarów i obliczeń w postaci tabel i wykresów;
  6. korzysta z norm i instrukcji stanowiskowych;
  7. charakteryzuje systemy zarządzania jakością, bezpieczeństwem i środowiskiem;
  8. sporządza schematy technologiczne;
  9. stosuje programy komputerowe wspomagające wykonywanie zadań.
\n

31

\n
  1. Efekty kształcenia właściwe dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie technik
\n

technologii szkła:
AU.05 Wytwarzanie wyrobów ze szkła

\n
  1. Sporządzanie zestawów szklarskich i topienie mas szklanych
\n

Uczeń:

\n
  1. dobiera surowce szklarskie;
  2. dobiera maszyny i urządzenia do przygotowania surowców i sporządzania zestawów
\n

szklarskich;

\n
  1. obsługuje maszyny i urządzenia podczas przygotowania i naważania surowców szklarskich;
  2. sporządza zestawy szklarskie różnymi technikami;
  3. dobiera maszyny i urządzenia do transportu i zasypu zestawów szklarskich do pieców;
  4. obsługuje maszyny i urządzenia do transportu i zasypu zestawów szklarskich do pieców;
  5. obsługuje piece szklarskie podczas wytopu masy szklanej;
  6. kontroluje parametry topienia mas szklanych w piecach;
  7. wykonuje czynności związane z obsługą pieców do topienia mas szklanych;
  8. ocenia jakość masy szklanej.
  9. Formowanie wyrobów ze szkła sposobem ręcznym
\n

Uczeń:

\n
  1. rozpoznaje wyroby ze szkła formowane sposobem ręcznym;
  2. dobiera materiały, narzędzia i urządzenia do ręcznego formowania i zdobienia hutniczego
\n

wyrobów ze szkła;

\n
  1. wykonuje czynności związane z formowaniem wyrobów ze szkła sposobem ręcznym;
  2. obsługuje urządzenia do ręcznego formowania wyrobów ze szkła;
  3. wykonuje czynności związane ze zdobieniem wyrobów ze szkła technikami hutniczymi;
  4. ocenia jakość wykonania wyrobów ze szkła formowanych sposobem ręcznym;
  5. wykonuje prace związane z konserwacją narzędzi do ręcznego formowania wyrobów ze
\n

szkła.

\n
  1. Formowanie wyrobów ze szkła sposobem mechanicznym
\n

Uczeń:

\n
  1. rozpoznaje wyroby ze szkła formowane sposobem mechanicznym;
  2. rozróżnia techniki mechanicznego formowania wyrobów ze szkła;
  3. rozróżnia sposoby zasilania masą szklaną maszyn i urządzeń w procesie kształtowania wyro-
\n

bów ze szkła;

\n
  1. dobiera maszyny i urządzenia do mechanicznego formowania wyrobów ze szkła;
  2. obsługuje maszyny i urządzenia do mechanicznego formowania wyrobów ze szkła;
  3. ocenia jakość wykonania wyrobów ze szkła formowanych sposobem mechanicznym.
  4. Wykańczanie, zdobienie oraz przetwarzanie wyrobów ze szkła
\n

Uczeń:

\n
  1. wykonuje czynności związane z odprężaniem, hartowaniem i obróbką termiczną wyrobów ze
\n

szkła;

\n
  1. wykonuje czynności związane z obsługą pieców do odprężania i hartowania wyrobów ze
\n

szkła;

\n
  1. dobiera materiały i narzędzia do wykańczania, zdobienia i przetwarzania wyrobów ze szkła;
  2. dobiera techniki wykańczania, zdobienia i przetwarzania wyrobów ze szkła;
  3. dobiera techniki zdobienia hutniczego wyrobów ze szkła;
  4. dobiera maszyny i urządzenia do wykańczania, zdobienia i przetwarzania wyrobów ze szkła;
  5. obsługuje maszyny i urządzenia do wykańczania, zdobienia i przetwarzania wyrobów ze
\n

32
szkła;

\n
  1. ocenia jakość wyrobów ze szkła.
\n

AU.49 Organizacja procesów wytwarzania wyrobów ze szkła

\n
  1. Wykonywanie badań laboratoryjnych surowców szklarskich, szkła i wyrobów ze szkła
\n

Uczeń:

\n
  1. określa właściwości surowców szklarskich, szkła i wyrobów ze szkła;
  2. dobiera metody badań właściwości surowców szklarskich, szkła i wyrobów ze szkła;
  3. dobiera sprzęt laboratoryjny i urządzenia do badania właściwości surowców szklarskich, szkła
\n

i wyrobów ze szkła;

\n
  1. posługuje się sprzętem i urządzeniami do wykonania badań laboratoryjnych;
  2. pobiera i przygotowuje próbki surowców szklarskich, szkła i wyrobów ze szkła do badań
\n

laboratoryjnych;

\n
  1. korzysta z instrukcji i norm podczas wykonywania badań laboratoryjnych;
  2. wykonuje badania właściwości surowców szklarskich, szkła i wyrobów ze szkła;
  3. opracowuje i interpretuje wyniki badań laboratoryjnych;
  4. prowadzi dokumentację badań laboratoryjnych.
  5. Organizowanie procesów sporządzania zestawów szklarskich i topienia mas szklanych
\n

Uczeń:

\n
  1. planuje procesy technologiczne sporządzania zestawów szklarskich i topienia mas szklanych;
  2. wykonuje obliczenia składu chemicznego szkła i zestawów szklarskich;
  3. opracowuje receptury zestawów szklarskich;
  4. posługuje się dokumentacją technologiczną, normami i instrukcjami dotyczącymi topienia
\n

masy szklanej;

\n
  1. dobiera parametry technologiczne procesu sporządzania zestawu szklarskiego;
  2. wykonuje obliczenia wskaźników techniczno-technologicznych pieców szklarskich;
  3. dobiera piece do topienia mas szklanych;
  4. sporządza harmonogramy topienia mas szklanych w piecach szklarskich;
  5. nadzoruje procesy technologiczne sporządzania zestawów szklarskich i topienia mas
\n

szklanych.

\n
  1. Organizowanie procesów formowania, wykańczania, zdobienia i przetwórstwa wyrobów ze
\n

szkła
Uczeń:

\n
  1. planuje procesy formowania i wykańczania wyrobów ze szkła oraz zdobienia szkła różnymi
\n

technikami;

\n
  1. określa wpływ właściwości płynnej masy szklanej i szkła na proces formowania, wykańczania,
\n

zdobienia i przetwórstwa wyrobów ze szkła;

\n
  1. posługuje się dokumentacją technologiczną procesu formowania, wykańczania, zdobienia
\n

i przetwórstwa wyrobów ze szkła;

\n
  1. dobiera
\n

parametry
technologiczne
procesu
formowania,
wykańczania,
zdobienia
i przetwórstwa wyrobów ze szkła;

\n
  1. wykonuje obliczenia zdolności produkcyjnej maszyn i urządzeń stosowanych w przemyśle
\n

szklarskim;

\n
  1. obsługuje urządzenia do sterowania procesami technologicznymi i kontrolowania procesów
\n

technologicznych;

\n
  1. dobiera parametry procesu odprężania, hartowania i obróbki termicznej wyrobów ze szkła;
  2. nadzoruje procesy formowania i wykańczania wyrobów ze szkła oraz zdobienia szkła różnymi
\n

technikami;

\n
  1. planuje i nadzoruje proces technologiczny przetwórstwa wyrobów ze szkła;
\n

33

\n
  1. sporządza raporty dotyczące przebiegu procesu formowania, wykańczania, zdobienia
\n

i przetwórstwa wyrobów ze szkła.

\n
  1. WARUNKI REALIZACJI KSZTAŁCENIA W ZAWODZIE
\n

Szkoła podejmująca kształcenie w zawodzie technik technologii szkła powinna posiadać następujące
pomieszczenia dydaktyczne:

\n
  1. pracownię rysunku technicznego, wyposażoną w: materiały i przybory rysunkowe, modele
\n

brył geometrycznych i części maszyn, kolekcje części maszyn ogólnego zastosowania,
katalogi i zestawy norm dotyczących rysunku technicznego i dokumentacji technicznej,
stanowiska komputerowe dla uczniów (jedno stanowisko dla jednego ucznia) z drukarką
podłączoną do sieci, stanowisko komputerowe dla nauczyciela z dostępem do Internetu,
projektor multimedialny, skanery i plotery (po jednym urządzeniu na cztery stanowiska
komputerowe), programy komputerowego wspomagania projektowania (Computer Aided
Design);

\n
  1. pracownię technologiczną, wyposażoną w: piec laboratoryjny do topienia oraz odprężania
\n

szkła, narzędzia i materiały do obróbki ręcznej i mechanicznej materiałów, formowania
wyrobów ze szkła sposobem ręcznym, elementy układów automatyki i sterowania pracą
maszyn i urządzeń, formy szklarskie, urządzenia do badań właściwości surowców szklarskich,
szkła i wyrobów ze szkła, narzędzia i przyrządy pomiarowe, przyrządy do badania i kontroli
jakości surowców, półproduktów i wyrobów ze szkła, sprzęt laboratoryjny, modele maszyn
i napędów elektrycznych, modele pieców szklarskich, maszyn i urządzeń do sporządzania
zestawów szklarskich, formowania wyrobów ze szkła sposobem mechanicznym,
wykańczania, obróbki, zdobienia i przetwarzania szkła, kolekcje materiałów i narzędzi do
wykańczania, obróbki, zdobienia i przetwórstwa szkła, materiały konstrukcyjne, kolekcje
wyrobów ze szkła formowanych, wykańczanych, zdobionych i przetwarzanych różnymi
technikami, kolekcje wyrobów ze szkła z wadami masy szklanej i wadami wykonania,
kolekcje
surowców
szklarskich,
schematy
technologiczne
i
dokumentację
techniczno-technologiczną
procesów
produkcyjnych,
schematy
układów
regulacji
i sterowania, normy, instrukcje, dokumentację technologiczną, katalogi, foliogramy,
fotografie, filmy dydaktyczne dotyczące procesów produkcji szkła.
Kształcenie praktyczne może odbywać się w: pracowniach szkolnych, placówkach kształcenia
praktycznego, hutach szkła i przedsiębiorstwach produkujących wyroby ze szkła oraz innych
podmiotach stanowiących potencjalne miejsce zatrudnienia absolwentów szkół kształcących
w zawodzie.
Szkoła organizuje praktyki zawodowe w podmiocie zapewniającym rzeczywiste warunki pracy
właściwe dla nauczanego zawodu w wymiarze 8 tygodni (320 godzin).

\n
  1. MINIMALNA LICZBA GODZIN KSZTAŁCENIA ZAWODOWEGO1)
  2. W szkole liczbę godzin kształcenia zawodowego należy dostosować do wymiaru godzin określonego w przepisach w sprawie
\n

ramowych planów nauczania dla publicznych szkół, przewidzianego dla kształcenia zawodowego w danym typie szkoły, zachowując
minimalną liczbę godzin wskazanych w tabeli odpowiednio dla efektów kształcenia: wspólnych dla wszystkich zawodów i wspólnych
dla zawodów w ramach obszaru kształcenia, stanowiących podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów oraz
właściwych dla kwalifikacji wyodrębnionych w zawodzie.
Efekty kształcenia wspólne dla wszystkich zawodów oraz efekty kształcenia
wspólne dla zawodów w ramach obszaru administracyjno-usługowego, stanowiące
podbudowę do kształcenia w zawodzie lub grupie zawodów
330 godz.
AU.05 Wytwarzanie wyrobów ze szkła
700 godz.
AU.49 Organizacja procesów wytwarzania wyrobów ze szkła
170 godz.

","solutions":[]}