{"id":"m06-2018-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad/PE","paper_id":"m06-2018-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny","number":"PE","points":null,"ptype":"open","subject":"m06","category":"egzamin-zawodowy","year":2018,"month":"czerwiec","level":null,"text":"Zadanie egzaminacyjne\nPobierz z pojemników, odważ i przygotuj materiały wsadowe do wytopu w piecu indukcyjnym 5 kg staliwa\nL35G. Masę materiałów wsadowych określ na podstawie Instrukcji technologicznej wytopu 50 kg staliwa\nL35G. Złom stali załaduj do tygla, a pozostałe materiały pozostaw w osobnych, opisanych pojemnikach na\nstanowisku ważenia.\nWypełnij Fragment metryki wytopu 5 kg staliwa (Zestawienie materiałów wsadowych).\nZgłoś przewodniczącemu ZN zakończenie czynności przygotowania materiałów do wytopu.\nPrzygotuj do zalewania ciekłym metalem kokilę do odlewania próbek do badań analitycznych. Wygrzewanie\nkokili przeprowadź na stanowisku do suszenia/wygrzewania. Czas wygrzewania formy do odlewania próbek\nza pomocą palnika gazowego wynosi około 3 minut.\nZgłoś przewodniczącemu ZN gotowość do pomiaru temperatury wygrzania kokili. Pomiar temperatury\nwewnętrznych ścianek kokili wykonaj pirometrem na stanowisku do suszenia/wygrzewania. Uzupełnij tabelę\nPomiary temperatury.\nZgłoś przewodniczącemu ZN gotowość do przeprowadzenia pomiaru temperatury kąpieli w tyglu pieca\nindukcyjnego. Przygotuj do pomiaru czujnik termoelektryczny i przeprowadź pomiar temperatury kąpieli na\nwskazanym stanowisku piecowym. Uzupełnij tabelę Pomiary temperatury i zgłoś zakończenie wykonania\nzadania.\nZadanie wykonaj na przygotowanych stanowiskach stosując właściwe urządzenia, narzędzia, przyrządy,\nmateriały oraz środki ochrony osobistej. Zaplanowane czynności wykonuj zgodnie z zasadami\nbezpieczeństwa i higieny pracy oraz ochrony przeciwpożarowej.\nInstrukcja technologiczna wytopu 50 kg staliwa L35G\nStaliwo stopowe konstrukcyjne PN-H-83156:1997\nSkład chemiczny, stężenie masowe pierwiastka %\nC\nMn\nSi\nP\nS\nCr\nNi\nCu\n0,30-0,40\n1,20-1,60\n0,20-0,50\nmax 0,04\nmax 0,04\nmax 0,30\nmax 0,30\nmax 0,30\nMateriały wsadowe\nRodzaj materiału\nMasa, kg\nUwagi\nZłom stali niestopowej\n49,10±0,01\n10÷15% złomu jako złom drobny\no kawałkowatości <40 mm\nŻelazomangan Fe-Mn\n0,90±0,01\nŻelazokrzem Fe-Si\n0,20±0,01\nMateriały żużlotwórcze (mieszanka wap-\nna i fluorytu)\n1,50±0,01\nNależy przygotować mieszankę materiałów\nżużlotwórczych w proporcji 80% wapna i 20%\nfluorytu\nWarunki prowadzenia procesu\n1. Stosować do wsadu materiały niezardzewiałe i bezwzględnie suche.\n2. Na dno tygla załadować część złomu drobnego.\n3. Po odtlenieniu sprawdzić skład chemiczny i przeprowadzić ewentualnie korektę składu staliwa.\n4. Temperatura spustu staliwa 1520°C\n5. Temperatura wygrzania kokili ≥130°C\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 150 minut.\nOcenie podlegać będą 2 rezultaty:\n materiały wsadowe przygotowane do wykonania wytopu i załadowany tygiel,\n fragment metryki wytopu 5 kg staliwa (Zestawienie materiałów wsadowych)\noraz\nprzebieg przeprowadzenia pomiaru temperatury ciekłego stopu oraz pomiaru temperatury wygrzania\nścianek wewnętrznych kokili do odlewania próbek do badań analitycznych.\nFragment metryki wytopu 5 kg staliwa\n(Zestawienie materiałów wsadowych)\nGatunek materiału:\nMateriały wsadowe\nRodzaj materiału\nMasa materiału, kg\nZłom stali niestopowej\nW tym ilość złomu drobnego:\nŻelazomangan Fe-Mn\nŻelazokrzem Fe-Si\nWapno\nFluoryt\nPomiary temperatury\nTemperatura ścianek wewnętrznych kokili do odlewania próbek do badań\nanalitycznych\nTemperatura ciekłego stopu","answer":null,"answer_text":null,"solution":null,"image":"img/m06-2018-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad-PE.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":2,"source":"ocr","answer_source":null,"answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"M06 · Egzamin zawodowy · czerwiec 2018","subject_label":"m06","category_label":"Egzamin zawodowy","text_html":"

Zadanie egzaminacyjne
Pobierz z pojemników, odważ i przygotuj materiały wsadowe do wytopu w piecu indukcyjnym 5 kg staliwa
L35G. Masę materiałów wsadowych określ na podstawie Instrukcji technologicznej wytopu 50 kg staliwa
L35G. Złom stali załaduj do tygla, a pozostałe materiały pozostaw w osobnych, opisanych pojemnikach na
stanowisku ważenia.
Wypełnij Fragment metryki wytopu 5 kg staliwa (Zestawienie materiałów wsadowych).
Zgłoś przewodniczącemu ZN zakończenie czynności przygotowania materiałów do wytopu.
Przygotuj do zalewania ciekłym metalem kokilę do odlewania próbek do badań analitycznych. Wygrzewanie
kokili przeprowadź na stanowisku do suszenia/wygrzewania. Czas wygrzewania formy do odlewania próbek
za pomocą palnika gazowego wynosi około 3 minut.
Zgłoś przewodniczącemu ZN gotowość do pomiaru temperatury wygrzania kokili. Pomiar temperatury
wewnętrznych ścianek kokili wykonaj pirometrem na stanowisku do suszenia/wygrzewania. Uzupełnij tabelę
Pomiary temperatury.
Zgłoś przewodniczącemu ZN gotowość do przeprowadzenia pomiaru temperatury kąpieli w tyglu pieca
indukcyjnego. Przygotuj do pomiaru czujnik termoelektryczny i przeprowadź pomiar temperatury kąpieli na
wskazanym stanowisku piecowym. Uzupełnij tabelę Pomiary temperatury i zgłoś zakończenie wykonania
zadania.
Zadanie wykonaj na przygotowanych stanowiskach stosując właściwe urządzenia, narzędzia, przyrządy,
materiały oraz środki ochrony osobistej. Zaplanowane czynności wykonuj zgodnie z zasadami
bezpieczeństwa i higieny pracy oraz ochrony przeciwpożarowej.
Instrukcja technologiczna wytopu 50 kg staliwa L35G
Staliwo stopowe konstrukcyjne PN-H-83156:1997
Skład chemiczny, stężenie masowe pierwiastka %
C
Mn
Si
P
S
Cr
Ni
Cu
0,30-0,40
1,20-1,60
0,20-0,50
max 0,04
max 0,04
max 0,30
max 0,30
max 0,30
Materiały wsadowe
Rodzaj materiału
Masa, kg
Uwagi
Złom stali niestopowej
49,10±0,01
10÷15% złomu jako złom drobny
o kawałkowatości <40 mm
Żelazomangan Fe-Mn
0,90±0,01
Żelazokrzem Fe-Si
0,20±0,01
Materiały żużlotwórcze (mieszanka wap-
na i fluorytu)
1,50±0,01
Należy przygotować mieszankę materiałów
żużlotwórczych w proporcji 80% wapna i 20%
fluorytu
Warunki prowadzenia procesu

\n
  1. Stosować do wsadu materiały niezardzewiałe i bezwzględnie suche.
  2. Na dno tygla załadować część złomu drobnego.
  3. Po odtlenieniu sprawdzić skład chemiczny i przeprowadzić ewentualnie korektę składu staliwa.
  4. Temperatura spustu staliwa 1520°C
  5. Temperatura wygrzania kokili ≥130°C
\n

Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 150 minut.
Ocenie podlegać będą 2 rezultaty:
 materiały wsadowe przygotowane do wykonania wytopu i załadowany tygiel,
 fragment metryki wytopu 5 kg staliwa (Zestawienie materiałów wsadowych)
oraz
przebieg przeprowadzenia pomiaru temperatury ciekłego stopu oraz pomiaru temperatury wygrzania
ścianek wewnętrznych kokili do odlewania próbek do badań analitycznych.
Fragment metryki wytopu 5 kg staliwa
(Zestawienie materiałów wsadowych)
Gatunek materiału:
Materiały wsadowe
Rodzaj materiału
Masa materiału, kg
Złom stali niestopowej
W tym ilość złomu drobnego:
Żelazomangan Fe-Mn
Żelazokrzem Fe-Si
Wapno
Fluoryt
Pomiary temperatury
Temperatura ścianek wewnętrznych kokili do odlewania próbek do badań
analitycznych
Temperatura ciekłego stopu

","solutions":[]}