{"id":"m07-2019-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad/PE","paper_id":"m07-2019-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny","number":"PE","points":null,"ptype":"open","subject":"m07","category":"egzamin-zawodowy","year":2019,"month":"styczen","level":null,"text":"Zadanie egzaminacyjne\nWykonaj uchwyt z pręta o średnicy Ø20 mm, metodą gięcia na gorąco oraz dwie podkładki z blachy\no grubości 3 mm, metodą wykrawania zgodnie z rysunkami zamieszczonymi w Kartach technologicznych 1\ni 2.\nDo wykonania uchwytu dobierz odpowiedni pręt i przytnij go na długość określoną w karcie technologicznej.\nStęp zadziory i ostre krawędzie pręta. Wyznacz miejsce pierwszego gięcia pod kątem 90°.\nZgłoś przez podniesienie ręki gotowość do nagrzewania pręta. Nagrzej pręt w miejscu gięcia do temperatury\n850°C.\nZgłoś przez podniesienie ręki gotowość do gięcia wygrzanego pręta. Zagnij pręt na gorąco pod kątem\nprostym.\nPo ponownym wygrzaniu pręta do temperatury 850°C ukształtuj z pręta pętlę uchwytu zgodnie z Kartą\ntechnologiczną 1. Do gięcia wykorzystaj zaginarkę przygotowaną na stanowisku egzaminacyjnym.\nPrzygotuj paski blachy do wykonania podkładek zgodnie z Kartą technologiczną 2. Zmontuj wykrojnik do\nwycięcia otworu i umieść go na prasie. Zgłoś przez podniesienie ręki gotowość do wycinania otworów\nw przygotowanych paskach z blachy. Po uzyskaniu zgody przewodniczącego ZN wytnij otwory.\nStęp krawędzie wyciętych otworów stosując obróbkę ręczną.\nZamontuj na prasie oprzyrządowanie do wykrawania podkładek (krążków).\nZgłoś przez podniesienie ręki gotowość do wykrawania podkładek (krążków). Po uzyskaniu zgody\nprzewodniczącego ZN wykonaj podkładki (krążki) zgodnie z Kartą technologiczną 2.\nUchwyt oraz jedną podkładkę pozostaw do oceny na swoim stanowisku egzaminacyjnym.\nOdpady odłóż na wyznaczone miejsce.\nPodczas wykonywania zadania przestrzegaj zasad organizacji pracy, przepisów bezpieczeństwa i higieny\npracy, przepisów przeciwpożarowych oraz ochrony środowiska.\nPo wykonaniu zadania uporządkuj stanowisko pracy, oczyść narzędzia i odłóż je na miejsce pobrania,\na odpady umieść w odpowiednich pojemnikach.\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.\nOcenie podlegać będzie 6 rezultatów:\n pręt przygotowany do wykonania uchwytu,\n uchwyt,\n płaskownik przygotowany do wykonania podkładek,\n prasa przygotowana do wykrawania otworów o średnicy Ø 14 mm,\n prasa przygotowana do wykrawania krążków o średnicy Ø 55 mm,\n podkładka\noraz\nprzebieg prac związanych z wykonaniem uchwytu oraz wykonaniem podkładek.\nKarta technologiczna 1\nNazwa wyrobu: uchwyt\nNr rysunku: 1\nNr stanowiska:\nMateriał:\npręt stalowy czarny\nŚrednica pręta: Ø 20 mm\nDługość pręta: L 600 mm\nIlość: 1 szt.\nPrzyrząd:\nimadło kowalskie lub ślusarskie, przyrząd do gięcia prętów na gorąco, wyznacznik długości zagięcia\nKontrola: maksymalna odchyłka wymiarów mieści się w zakresach tolerancji wynikających z rysunku 1.\nRysunek 1\nRysunek poglądowy uchwytu\nKarta technologiczna 2\nNazwa wyrobu: podkładka\nNr rysunku: 2\nNr stanowiska:\nMateriał:\nblacha stalowa czarna\nGrubość blachy: 3 mm\nIlość: 2 szt.\nMaszyna:\nprasa hydrauliczna,\nlub śrubowa,\nlub mimośrodowa.\nWymiary pasa blachy do wykonania\n2 podkładek:\n124,5 ±1 mm x 62 ±1 mm\nNacisk minimalny:\n100 kN (10T), wykrawanie otworów\n400 kN (40T), wykrawanie krążków\nRodzaj wykrojnika: z prowadzeniem\nKontrola: maksymalna odchyłka w zachowaniu współosiowości wy-\nciętego otworu i krążka wynosi ±0,5 mm\nRysunek 2","answer":null,"answer_text":null,"solution":null,"image":"img/m07-2019-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad-PE.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":2,"source":"ocr","answer_source":null,"answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"M07 · Egzamin zawodowy · styczeń 2019","subject_label":"m07","category_label":"Egzamin zawodowy","text_html":"<p>Zadanie egzaminacyjne<br>Wykonaj uchwyt z pręta o średnicy Ø20 mm, metodą gięcia na gorąco oraz dwie podkładki z blachy<br>o grubości 3 mm, metodą wykrawania zgodnie z rysunkami zamieszczonymi w Kartach technologicznych 1<br>i 2.<br>Do wykonania uchwytu dobierz odpowiedni pręt i przytnij go na długość określoną w karcie technologicznej.<br>Stęp zadziory i ostre krawędzie pręta. Wyznacz miejsce pierwszego gięcia pod kątem 90°.<br>Zgłoś przez podniesienie ręki gotowość do nagrzewania pręta. Nagrzej pręt w miejscu gięcia do temperatury<br>850°C.<br>Zgłoś przez podniesienie ręki gotowość do gięcia wygrzanego pręta. Zagnij pręt na gorąco pod kątem<br>prostym.<br>Po ponownym wygrzaniu pręta do temperatury 850°C ukształtuj z pręta pętlę uchwytu zgodnie z Kartą<br>technologiczną 1. Do gięcia wykorzystaj zaginarkę przygotowaną na stanowisku egzaminacyjnym.<br>Przygotuj paski blachy do wykonania podkładek zgodnie z Kartą technologiczną 2. Zmontuj wykrojnik do<br>wycięcia otworu i umieść go na prasie. Zgłoś przez podniesienie ręki gotowość do wycinania otworów<br>w przygotowanych paskach z blachy. Po uzyskaniu zgody przewodniczącego ZN wytnij otwory.<br>Stęp krawędzie wyciętych otworów stosując obróbkę ręczną.<br>Zamontuj na prasie oprzyrządowanie do wykrawania podkładek (krążków).<br>Zgłoś przez podniesienie ręki gotowość do wykrawania podkładek (krążków). Po uzyskaniu zgody<br>przewodniczącego ZN wykonaj podkładki (krążki) zgodnie z Kartą technologiczną 2.<br>Uchwyt oraz jedną podkładkę pozostaw do oceny na swoim stanowisku egzaminacyjnym.<br>Odpady odłóż na wyznaczone miejsce.<br>Podczas wykonywania zadania przestrzegaj zasad organizacji pracy, przepisów bezpieczeństwa i higieny<br>pracy, przepisów przeciwpożarowych oraz ochrony środowiska.<br>Po wykonaniu zadania uporządkuj stanowisko pracy, oczyść narzędzia i odłóż je na miejsce pobrania,<br>a odpady umieść w odpowiednich pojemnikach.<br>Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.<br>Ocenie podlegać będzie 6 rezultatów:<br> pręt przygotowany do wykonania uchwytu,<br> uchwyt,<br> płaskownik przygotowany do wykonania podkładek,<br> prasa przygotowana do wykrawania otworów o średnicy Ø 14 mm,<br> prasa przygotowana do wykrawania krążków o średnicy Ø 55 mm,<br> podkładka<br>oraz<br>przebieg prac związanych z wykonaniem uchwytu oraz wykonaniem podkładek.<br>Karta technologiczna 1<br>Nazwa wyrobu: uchwyt<br>Nr rysunku: 1<br>Nr stanowiska:<br>Materiał:<br>pręt stalowy czarny<br>Średnica pręta: Ø 20 mm<br>Długość pręta: L 600 mm<br>Ilość: 1 szt.<br>Przyrząd:<br>imadło kowalskie lub ślusarskie, przyrząd do gięcia prętów na gorąco, wyznacznik długości zagięcia<br>Kontrola: maksymalna odchyłka wymiarów mieści się w zakresach tolerancji wynikających z rysunku 1.<br>Rysunek 1<br>Rysunek poglądowy uchwytu<br>Karta technologiczna 2<br>Nazwa wyrobu: podkładka<br>Nr rysunku: 2<br>Nr stanowiska:<br>Materiał:<br>blacha stalowa czarna<br>Grubość blachy: 3 mm<br>Ilość: 2 szt.<br>Maszyna:<br>prasa hydrauliczna,<br>lub śrubowa,<br>lub mimośrodowa.<br>Wymiary pasa blachy do wykonania<br>2 podkładek:<br>124,5 ±1 mm x 62 ±1 mm<br>Nacisk minimalny:<br>100 kN (10T), wykrawanie otworów<br>400 kN (40T), wykrawanie krążków<br>Rodzaj wykrojnika: z prowadzeniem<br>Kontrola: maksymalna odchyłka w zachowaniu współosiowości wy-<br>ciętego otworu i krążka wynosi ±0,5 mm<br>Rysunek 2</p>","solutions":[]}