{"id":"m20-2014-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad/PE","paper_id":"m20-2014-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny","number":"PE","points":null,"ptype":"open","subject":"m20","category":"egzamin-zawodowy","year":2014,"month":"czerwiec","level":null,"text":"Zadanie egzaminacyjne\nNa przygotowanym stanowisku wykonaj z páaskownika áącznik zgodnie z rysunkiem M19-01-05.14.\nInformacje dotyczące odchyáek wymiarów liniowych nietolerowanych (s - Ğredniodokáadne) znajdziesz\nw Tabeli 1, a wymiary Ğrednic wierteá do otworów pod gwinty w Tabeli 2. Po wykonaniu áącznika zmierz\nwielkoĞci podane w Tabeli pomiarów, wpisz otrzymane wyniki i uporządkuj stanowisko pracy. Podczas\nwykonywania áącznika przestrzegaj przepisy bezpieczeĔstwa i higieny pracy. Arkusz egzaminacyjny\ni wykonany áącznik pozostaw na stanowisku.\nTabela 1. Odchyáki wymiarów liniowych nietolerowanych\nTabela 2. ĝrednice wierteá do otworów pod gwinty\nTabela pomiarów\nL.p.\nWymiary ųČcznika zgodnie\nz rysunkiem\nWyniki pomiarów\nwykonanych przez zdajČcego\nWyniki pomiarów\nwykonanych przez egzaminatora\n1. wysokoƑđ ramienia - 35\n2. odlegųoƑđ osi otworu ʔ8 od krawħdzi - 15\n3. kČt Ƒciħcia - 45°\n4. promieŷ zaokrČglenia - R10\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 minut.\nOcenie podlegaü bĊdą 2 rezultaty:\nwykonany áącznik,\nwypeániona Tabela pomiarów\noraz\nprzebieg obróbki rĊcznej,\nprzebieg obróbki maszynowej.","answer":null,"answer_text":"* w przypadku braku numeru PESEL - seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzającego toĪsamoĞü\nEGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE\nRok 2014\nKRYTERIA OCENIANIA\nUkáad graficzny © CKE 2013\nNumer PESEL zdającego*\nNumer\nstanowiska\nKod egzaminatora\nZmiana\nData egzaminu\nDzieĔ Miesiąc\nRok\nNazwa kwalifikacji: Wykonywanie i naprawa elementów maszyn, urządzeĔ i narzĊdzi\nOznaczenie arkusza: M.20-01-14.05\nOznaczenie kwalifikacji: M.20\nNumer zadania: 01\nArkusz zawiera informacje prawnie chronione\ndo momentu rozpoczĊcia egzaminu\nWypeánia egzaminator\nNumer\nstanowiska\nElementy podlegające ocenie/kryteria oceny\nEgzaminator wpisuje T,\njeĪeli zdający speániá\nkryterium albo N, jeĪeli\nnie speániá\nRezultat 1. Wykonany áącznik\n1\nDáugoĞü ramienia áącznika, wymiar 50 wykonano w zakresie: 50,8÷49,2 mm\n2\nWysokoĞü ramienia áącznika, wymiar 35 wykonano w zakresie: 35,0÷34,4 mm\n3\nZachowana prostopadáoĞü ramion, A0,2 mm lub kąt w zakresie 91°÷89°\n4\nOdlegáoĞü osi otworu od krawĊdzi, wymiar 15 wykonano w zakresie: 15,5÷14,5 mm\n5\nOdlegáoĞü osi otworu od krawĊdzi, wymiar 10 wykonano w zakresie: 10,5÷9,5 mm\n6\nKąt ĞciĊcia 45° wykonano w zakresie: 46°÷44°\n7\nPromieĔ zaokrąglenia R10, odpowiada zarysowi wzorca\n8\nWykonano gwint M8\n9\nOstre krawĊdzie stĊpione\nRezultat 2. Wypeániona Tabela pomiarów\n1\nZapis wymiaru 35, jest zgodny z rzeczywistym/uzyskanym wymiarem obróbkowym\n2\nZapis wymiaru 15, jest zgodny z rzeczywistym/uzyskanym wymiarem obróbkowym\n3\nZapis wartoĞci kąta 45°, jest zgodny z rzeczywistym/uzyskanym kątem ĞciĊcia\n4\nZapis wyniku pomiaru promienia R10, jest zgodny z stanem rzeczywistym\nNumer\nstanowiska\nPrzebieg 1. Obróbka rĊczna\n1\nNaddatki obróbkowe usuwaá piáką do ciĊcia metali\n2\nObróbkĊ zgrubną krawĊdzi, ĞciĊü i promienia wykonaá pilnikiem páaskim zdzierakiem, a obróbkĊ wykaĔczającą pilnikiem\ngáadzikiem\n3\nSprawdzaá prostopadáoĞü gwintowników podczas gwintowania rĊcznego\n4\nKontrolowaá wymiary i kąty podczas obróbki áącznika\n5\nPozostawiá uporządkowane stanowisko pracy\nPrzebieg 2. Obróbka maszynowa\n1\nUruchomiá próbnie wiertarkĊ przed wierceniem otworów\n2\nSprawdzaá zamocowanie materiaáu w imadle maszynowym i narzĊdzi w uchwycie wiertarskim\n3\nStosowaá okulary ochronne podczas wiercenia i pogáĊbiania\n4\nCháodziá narzĊdzia podczas wiercenia\n5\nWióry usuwaá haczykiem lub pĊdzlem\nEgzaminator\nimiĊ i nazwisko\ndata i czytelny podpis","solution":null,"image":"img/m20-2014-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad-PE.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":2,"source":"ocr","answer_source":null,"answer_text_source":"ocr","solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"M20 · Egzamin zawodowy · czerwiec 2014","subject_label":"m20","category_label":"Egzamin zawodowy","text_html":"<p>Zadanie egzaminacyjne<br>Na przygotowanym stanowisku wykonaj z páaskownika áącznik zgodnie z rysunkiem M19-01-05.14.<br>Informacje dotyczące odchyáek wymiarów liniowych nietolerowanych (s - Ğredniodokáadne) znajdziesz<br>w Tabeli 1, a wymiary Ğrednic wierteá do otworów pod gwinty w Tabeli 2. Po wykonaniu áącznika zmierz<br>wielkoĞci podane w Tabeli pomiarów, wpisz otrzymane wyniki i uporządkuj stanowisko pracy. Podczas<br>wykonywania áącznika przestrzegaj przepisy bezpieczeĔstwa i higieny pracy. Arkusz egzaminacyjny<br>i wykonany áącznik pozostaw na stanowisku.<br>Tabela 1. Odchyáki wymiarów liniowych nietolerowanych<br>Tabela 2. ĝrednice wierteá do otworów pod gwinty<br>Tabela pomiarów<br>L.p.<br>Wymiary ųČcznika zgodnie<br>z rysunkiem<br>Wyniki pomiarów<br>wykonanych przez zdajČcego<br>Wyniki pomiarów<br>wykonanych przez egzaminatora</p>\n<ol><li>wysokoƑđ ramienia - 35</li><li>odlegųoƑđ osi otworu ʔ8 od krawħdzi - 15</li><li>kČt Ƒciħcia - 45°</li><li>promieŷ zaokrČglenia - R10</li></ol>\n<p>Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 minut.<br>Ocenie podlegaü bĊdą 2 rezultaty:<br>wykonany áącznik,<br>wypeániona Tabela pomiarów<br>oraz<br>przebieg obróbki rĊcznej,<br>przebieg obróbki maszynowej.</p>","answer_text_html":"<ul><li>w przypadku braku numeru PESEL - seria i numer paszportu lub innego dokumentu potwierdzającego toĪsamoĞü</li></ul>\n<p>EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE<br>Rok 2014<br>KRYTERIA OCENIANIA<br>Ukáad graficzny © CKE 2013<br>Numer PESEL zdającego*<br>Numer<br>stanowiska<br>Kod egzaminatora<br>Zmiana<br>Data egzaminu<br>DzieĔ Miesiąc<br>Rok<br>Nazwa kwalifikacji: Wykonywanie i naprawa elementów maszyn, urządzeĔ i narzĊdzi<br>Oznaczenie arkusza: M.20-01-14.05<br>Oznaczenie kwalifikacji: M.20<br>Numer zadania: 01<br>Arkusz zawiera informacje prawnie chronione<br>do momentu rozpoczĊcia egzaminu<br>Wypeánia egzaminator<br>Numer<br>stanowiska<br>Elementy podlegające ocenie/kryteria oceny<br>Egzaminator wpisuje T,<br>jeĪeli zdający speániá<br>kryterium albo N, jeĪeli<br>nie speániá<br>Rezultat 1. Wykonany áącznik<br>1<br>DáugoĞü ramienia áącznika, wymiar 50 wykonano w zakresie: 50,8÷49,2 mm<br>2<br>WysokoĞü ramienia áącznika, wymiar 35 wykonano w zakresie: 35,0÷34,4 mm<br>3<br>Zachowana prostopadáoĞü ramion, A0,2 mm lub kąt w zakresie 91°÷89°<br>4<br>OdlegáoĞü osi otworu od krawĊdzi, wymiar 15 wykonano w zakresie: 15,5÷14,5 mm<br>5<br>OdlegáoĞü osi otworu od krawĊdzi, wymiar 10 wykonano w zakresie: 10,5÷9,5 mm<br>6<br>Kąt ĞciĊcia 45° wykonano w zakresie: 46°÷44°<br>7<br>PromieĔ zaokrąglenia R10, odpowiada zarysowi wzorca<br>8<br>Wykonano gwint M8<br>9<br>Ostre krawĊdzie stĊpione<br>Rezultat 2. Wypeániona Tabela pomiarów<br>1<br>Zapis wymiaru 35, jest zgodny z rzeczywistym/uzyskanym wymiarem obróbkowym<br>2<br>Zapis wymiaru 15, jest zgodny z rzeczywistym/uzyskanym wymiarem obróbkowym<br>3<br>Zapis wartoĞci kąta 45°, jest zgodny z rzeczywistym/uzyskanym kątem ĞciĊcia<br>4<br>Zapis wyniku pomiaru promienia R10, jest zgodny z stanem rzeczywistym<br>Numer<br>stanowiska<br>Przebieg 1. Obróbka rĊczna<br>1<br>Naddatki obróbkowe usuwaá piáką do ciĊcia metali<br>2<br>ObróbkĊ zgrubną krawĊdzi, ĞciĊü i promienia wykonaá pilnikiem páaskim zdzierakiem, a obróbkĊ wykaĔczającą pilnikiem<br>gáadzikiem<br>3<br>Sprawdzaá prostopadáoĞü gwintowników podczas gwintowania rĊcznego<br>4<br>Kontrolowaá wymiary i kąty podczas obróbki áącznika<br>5<br>Pozostawiá uporządkowane stanowisko pracy<br>Przebieg 2. Obróbka maszynowa<br>1<br>Uruchomiá próbnie wiertarkĊ przed wierceniem otworów<br>2<br>Sprawdzaá zamocowanie materiaáu w imadle maszynowym i narzĊdzi w uchwycie wiertarskim<br>3<br>Stosowaá okulary ochronne podczas wiercenia i pogáĊbiania<br>4<br>Cháodziá narzĊdzia podczas wiercenia<br>5<br>Wióry usuwaá haczykiem lub pĊdzlem<br>Egzaminator<br>imiĊ i nazwisko<br>data i czytelny podpis</p>","solutions":[]}