{"id":"m20-2017-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad/PE","paper_id":"m20-2017-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny","number":"PE","points":null,"ptype":"open","subject":"m20","category":"egzamin-zawodowy","year":2017,"month":"czerwiec","level":null,"text":"Zadanie egzaminacyjne\nWykonaj części i zmontuj mechanizm zabezpieczający. Korzystaj z rysunków wykonawczych części\ni rysunku złożeniowego mechanizmu oraz tabel doboru wierteł i odchyłek warsztatowych. Po wykonaniu\nzadania dokonaj kontroli wymiarów obróbkowych części mechanizmu zabezpieczającego, a wyniki zapisz\nw tabeli pomiarów. Zadanie wykonaj na przygotowanym stanowisku pracy, na którym znajdują się niezbędne\nmateriały, narzędzia skrawające i przyrządy pomiarowe. Przestrzegaj zasad bezpieczeństwa i higieny pracy,\nochrony przeciwpożarowej oraz ergonomii podczas wykonywania prac obróbki ręcznej i maszynowej metali.\nPo wykonaniu zadania oczyść narzędzia skrawające i uporządkuj stanowisko pracy.\nTabela doboru wierteł pod gwint metryczny (M)\nWymiar gwintu\nŚrednica wiertła\nmm\nWymiar gwintu\nŚrednica wiertła\nmm\nM 4\n3,3\nM 11\n9,5\nM 5\n4,2\nM 12\n10,2\nM 6\n5\nM 14\n12\nM 8\n6,8\nM 18\n15,5\nOdchyłki warsztatowe wymiarów swobodnych nietolerowanych\nWymiar nominalny\nWartości liczbowe odchyłek w mm\npowyżej\ndo\nzewnętrznych\nIT 14\nwewnętrznych\nIT 14\nmieszanych\nIT 14\n1\n3\n-0,25\n+0,25\n±0,12\n3\n6\n-0,30\n+0,30\n±0,16\n6\n10\n-0,36\n+0,36\n±0,18\n10\n18\n-0,43\n+0,43\n±0,22\n18\n30\n-0,52\n+0,52\n±0,26\n30\n50\n-0,62\n+0,62\n±0,30\n50\n80\n-0,74\n+0,74\n±0,38\n80\n120\n-0,87\n+0,87\n±0,44\n120\n180\n-1,00\n+1,00\n±0,50\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 minut.\nOcenie podlegać będą 2 rezultaty:\n mechanizm zabezpieczający,\n wyniki pomiarów wymiarów obróbkowych części mechanizmu zabezpieczającego w tabeli pomiarów\noraz\nprzebieg wykonania części i montażu mechanizmu zabezpieczającego.\nTabela pomiarów wymiarów obróbkowych części mechanizmu zabezpieczającego\nLp.\nWymiar / stan\nWymiar nominalny\nmm\nWynik pomiaru\nmm\n1.\nSzerokość płytki mechanizmu zabezpieczającego, rys. 16.2 - 01\n80\n2.\nWysokość płytki mechanizmu zabezpieczającego, rys. 16 2 - 01\n50\n3.\nRozstaw otworów φ6 w płytce, rys. 16.2 - 01\n50 IT14\n4.\nDługość gwintu zewnętrznego, rys. 16.2 - 03\n5 IT14\n5.\nPłaszczyzny na łbie sworznia wykonane zgodnie z wymiarem na\nrys. 16.2 - 02\n17\n6.\nGwinty (zewnętrzny i wewnętrzny) posiadają pełen zarys\nTAK/NIE*)\n7.\nOtwór φ12 wykonany w środku geometrycznym płytki\nmechanizmu zabezpieczającego, rys. 16.2 - 01\nTAK/NIE*)\n8.\nPłaszczyzny na łbie sworznia są równoległe, rys. 16.2 - 02\nTAK/NIE*)\n9.\nBrak ostrych krawędzi\nTAK/NIE*)\n10.\nPo montażu mechanizmu, sworzeń (poz. 2) obraca się\nswobodnie\nTAK/NIE*)\n*) Należy wpisać właściwy stan: Tak lub Nie","answer":null,"answer_text":null,"solution":null,"image":"img/m20-2017-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad-PE.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":2,"source":"ocr","answer_source":null,"answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"M20 · Egzamin zawodowy · czerwiec 2017","subject_label":"m20","category_label":"Egzamin zawodowy","text_html":"

Zadanie egzaminacyjne
Wykonaj części i zmontuj mechanizm zabezpieczający. Korzystaj z rysunków wykonawczych części
i rysunku złożeniowego mechanizmu oraz tabel doboru wierteł i odchyłek warsztatowych. Po wykonaniu
zadania dokonaj kontroli wymiarów obróbkowych części mechanizmu zabezpieczającego, a wyniki zapisz
w tabeli pomiarów. Zadanie wykonaj na przygotowanym stanowisku pracy, na którym znajdują się niezbędne
materiały, narzędzia skrawające i przyrządy pomiarowe. Przestrzegaj zasad bezpieczeństwa i higieny pracy,
ochrony przeciwpożarowej oraz ergonomii podczas wykonywania prac obróbki ręcznej i maszynowej metali.
Po wykonaniu zadania oczyść narzędzia skrawające i uporządkuj stanowisko pracy.
Tabela doboru wierteł pod gwint metryczny (M)
Wymiar gwintu
Średnica wiertła
mm
Wymiar gwintu
Średnica wiertła
mm
M 4
3,3
M 11
9,5
M 5
4,2
M 12
10,2
M 6
5
M 14
12
M 8
6,8
M 18
15,5
Odchyłki warsztatowe wymiarów swobodnych nietolerowanych
Wymiar nominalny
Wartości liczbowe odchyłek w mm
powyżej
do
zewnętrznych
IT 14
wewnętrznych
IT 14
mieszanych
IT 14
1
3
-0,25
+0,25
±0,12
3
6
-0,30
+0,30
±0,16
6
10
-0,36
+0,36
±0,18
10
18
-0,43
+0,43
±0,22
18
30
-0,52
+0,52
±0,26
30
50
-0,62
+0,62
±0,30
50
80
-0,74
+0,74
±0,38
80
120
-0,87
+0,87
±0,44
120
180
-1,00
+1,00
±0,50
Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 minut.
Ocenie podlegać będą 2 rezultaty:
 mechanizm zabezpieczający,
 wyniki pomiarów wymiarów obróbkowych części mechanizmu zabezpieczającego w tabeli pomiarów
oraz
przebieg wykonania części i montażu mechanizmu zabezpieczającego.
Tabela pomiarów wymiarów obróbkowych części mechanizmu zabezpieczającego
Lp.
Wymiar / stan
Wymiar nominalny
mm
Wynik pomiaru
mm
1.
Szerokość płytki mechanizmu zabezpieczającego, rys. 16.2 - 01
80
2.
Wysokość płytki mechanizmu zabezpieczającego, rys. 16 2 - 01
50
3.
Rozstaw otworów φ6 w płytce, rys. 16.2 - 01
50 IT14
4.
Długość gwintu zewnętrznego, rys. 16.2 - 03
5 IT14
5.
Płaszczyzny na łbie sworznia wykonane zgodnie z wymiarem na
rys. 16.2 - 02
17
6.
Gwinty (zewnętrzny i wewnętrzny) posiadają pełen zarys
TAK/NIE*)
7.
Otwór φ12 wykonany w środku geometrycznym płytki
mechanizmu zabezpieczającego, rys. 16.2 - 01
TAK/NIE*)
8.
Płaszczyzny na łbie sworznia są równoległe, rys. 16.2 - 02
TAK/NIE*)
9.
Brak ostrych krawędzi
TAK/NIE*)
10.
Po montażu mechanizmu, sworzeń (poz. 2) obraca się
swobodnie
TAK/NIE*)
*) Należy wpisać właściwy stan: Tak lub Nie

","solutions":[]}