{"id":"m33-2019-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad/PE","paper_id":"m33-2019-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny","number":"PE","points":null,"ptype":"open","subject":"m33","category":"egzamin-zawodowy","year":2019,"month":"czerwiec","level":null,"text":"Zadanie egzaminacyjne\nOpracuj kartę procesu technologicznego prefabrykacji i wymiany uszkodzonego odcinka rurociągu\nmagistrali instalacji przeciwpożarowej wodnohydrantowej na statku w stoczni remontowej. Uszkodzony\nodcinek znajduje się na pokładzie głównym statku pomiędzy połączeniami kołnierzowymi.\nDo opracowania karty procesu technologicznego wykorzystaj:\n rysunek odcinka rurociągu,\n rysunek kołnierza A6 DN150,\n rysunek pokazujący sposób łączenia kołnierza z rurą,\n wykaz dostępnych maszyn, urządzeń i narzędzi.\nZakresem prac powinny zostać objęte wszystkie czynności dotyczące: wykonania nowego odcinka\nrurociągu, demontażu uszkodzonego i montażu nowego odcinka rurociągu oraz odbiorów jakościowych\nwykonanych prac. Odcinek będzie wykonany z rury 159 x 6,3, promień gięcia rury R = 480 mm oraz\nkołnierzy typu A6/150 (powierzchnia przylgowa kołnierza nie jest obrabiana po spawaniu).\nSprefabrykowany odcinek zostanie poddany próbie na warsztacie ciśnieniem próbnym 0,9 MPa.\nPo zamontowaniu na statku będzie przeprowadzona próba w czasie działania instalacji wodnohydrantowej.\nOdcinek rurociągu będzie zabezpieczony przed korozją przez cynkowanie i pomalowanie.\n6.\nUszczelka gumowa kołnierza DN150\n2\n0,028\n0,056\n5.\nPodkładka sprężysta Z16,3 Fe/Zn10\nPN-85/M-82008\n16\n0,004\n0,064\n4.\nNakrętka M16 -8-A Fe/Zn10\nPN-85/M-82144\n16\n0,036\n0,576\n3.\nŚruba M16x65-8.8-A Fe/Zn10\nPN-85/M-82101\n16\n0,131\n2,096\n2.\nKołnierz A6 DN150\n0001/01\n2\n5,1\n10,2\n1.\nRura stalowa bez szwu walcowana 159x6,3\nPN-80/H-74219\n1\n76,3\n76,3\nNr cz.\nNazwa\nNorma lub\nrysunek\nIlość\nSzt.\nJedn.\nCałk.\nMasa kg\nNazwa:\nOdcinek rurociągu instalacji wodnohydrantowej\nNr rysunku:\n0001/00\nMasa:\n89,3 kg\nPodz:\n1:10\nRYSUNEK KOŁNIERZA A6 DN150\nNazwa:\nKołnierz A6 DN150\nNr rysunku:\n0001/01\nMasa:\n5,1 kg\nPodz:\n1:1\nRYSUNEK POŁĄCZENIA KOŁNIERZA Z RURĄ\nWykaz dostępnych maszyn, urządzeń i narzędzi\nLp.\nMaszyny, urządzenia i narzędzia\n1.\nrysik, liniał, kątownik kołnierzowy, cyrkiel, miara taśmowa, suwmiarka, punktak, młotek, pryzma\n2.\nszlifierka pneumatyczna, wiertarka, imadło do rur\n3.\nmaszyna do gazowego cięcia rur, maszyna do gięcia rur na zimno, matryca kształtująca\nobrotowa do gięcia rur dz = 159 mm i promieniu R = 480 mm\n4.\npalnik acetylenowo-tlenowy, spawarka elektryczna, półautomat spawalniczy do spawania\nw osłonie CO2\n5.\nstanowisko do prób hydraulicznych z wyposażeniem\n6.\ncynkownia z wyposażeniem\n7.\nmalarnia z wyposażeniem\n8.\nklucze maszynowe płaskie, pilnik płaski, łom\n9.\nzawiesia transportowe, szakle, trawersa transportowa\n10.\nżuraw stoczniowy, dźwig samochodowy, dźwig pływający\n11.\nsuwnica w hali prefabrykacji\n12.\nplatforma samojezdna, wózek akumulatorowy\n13.\ntokarka uniwersalna\n14.\nstrugarka\n15.\ngwintowniki maszynowe\n16.\nurządzenie do żłobienia elektropowietrznego\n17.\nkołnierze zaślepiające z uszczelkami, zaślepki do rur\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.\nOcenie podlegać będzie 5 rezultatów:\n wykaz czynności demontażu uszkodzonego odcinka rurociągu z uwzględnieniem maszyn, urządzeń\ni narzędzi,\n obliczenia całkowitej długości odcinka rury (pozycja 1 na rys. 0001/00), przeznaczonego do\nprefabrykacji,\n wykaz czynności wykonania i próby ciśnieniowej nowego odcinka rurociągu z uwzględnieniem\nmaszyn, urządzeń i narzędzi,\n wykaz czynności zabezpieczenia antykorozyjnego i malowania odcinka rurociągu,\n wykaz czynności montażu i odbioru jakościowego prac montażowych odcinka rurociągu na statku.\nKARTA PROCESU TECHNOLOGICZNEGO\n1. Wykaz czynności demontażu uszkodzonego odcinka rurociągu z uwzględnieniem maszyn,\nurządzeń i narzędzi:\n2. Obliczenia całkowitej długości odcinka rury (pozycja 1 na rys. 0001/00), przeznaczonego do\nprefabrykacji zawierające:\n obliczenie długości dłuższego prostego odcinka rury\n obliczenie długości krótkich prostych odcinków rury\n obliczenie długości łuków gięcia rury\n obliczenie długości całkowitej rury\n3. Wykaz czynności wykonania i próby ciśnieniowej nowego odcinka rurociągu z uwzględnieniem\nmaszyn, urządzeń i narzędzi:\n4. Wykaz czynności zabezpieczenia antykorozyjnego i malowania odcinka rurociągu:\n5. Wykaz czynności montażu i odbioru jakościowego prac montażowych odcinka rurociągu na\nstatku:","answer":null,"answer_text":"Nazwa\nkwalifikacji:\nOrganizacja budowy i remontu okrętu oraz montażu maszyn i instalacji okrętowych\nOznaczenie\nkwalifikacji:\nM.33\nNumer zadania:\n01\nKod arkusza:\nM.33-01-01_zo\nLp.\nElementy podlegające ocenie/kryteria oceny\nUwaga: dopuszcza się stosowanie innych sformułowań oddających tę samą treść, pod warunkiem\npoprawności technologicznej/merytorycznej.\nR.1\nRezultat 1: Wykaz czynności demontażu uszkodzonego odcinka rurociągu z uwzględnieniem\npotrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi\nzawiera sformułowania:\nR.1.1\nSpuszczenie wody z rurociągu w gałęzi instalacji pożarowej wodnohydrantowej w której ma być\nwymieniony odcinek\nR.1.2\nOdkręcenie śrub mocujących kołnierze uszkodzonego odcinka rurociągu (klucze płaskie maszynowe)\nR.1.3\nOdkręcenie zamocowań odcinka rurociągu od uchwytów mocujących rurociąg do pokładu\nR.1.4\nPrzeniesienie uszkodzonego odcinka rurociągu na wózek akumulatorowy i transport na skład złomu\nR.1.5\nZabezpieczenie pozostających po demontażu kołnierzy na magistrali wodnohydrantowej przed\nzanieczyszczeniami (kołnierze zaślepiające z uszczelkami, klucze maszynowe)\nR.2\nRezultat 2: Obliczenie całkowitej długości odcinka rury pozycja 1, przeznaczonego do\nprefabrykacji\nzawiera wyniki obliczenia długości:\nR.2.1\ndłuższego prostego odcinka rurociągu L1 około 1877,4mm\nR.2.2\nkrótszych prostych odcinków rurociągu L2 około 430,4 mm\nR.2.3\nłuku gięcia rurociągu L łuku około 753,6 mm\nR.2.4\ncałkowitej rury L około 4245,4mm\nR.3\nRezultat 3: Wykaz czynności wykonania i próby ciśnieniowej odcinka rurociągu z\nuwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi\nzawiera sformułowania:\nR.3.1\nTrasowanie miejsca odcięcia części rury przeznaczonej do prefabrykacji odcinka rurociągu (miara\nstalowa, rysik)\nR.3.2\nZamocowanie rury w maszynie do gazowego cięcia rur\nR.3.3\nOdcięcie części rury na wymaganą długość\nR.3.4\nTransport odcinka rury na stanowisko gięcia\nR.3.5\nGięcie rury\nR.3.6\nUstawienie kołnierza w miejscu montażu pod kątem 90° i sczepianie (kątownik kołnierzowy i spawarka\nelektryczna)\nR.3.7\nKontrola prostopadłości ustawienia kołnierza i korekta (kątownik kołnierzowy, młotek)\nR.3.8\nSpawanie kołnierza do rury półautomatem spawalniczym i oczyszczenie spoiny (półautomat\nspawalniczy, młotek spawalniczy, szczotka druciana)\nR.3.9\nPróba ciśnieniowa na stanowisku do prób hydraulicznych ciśnieniem próbnym 0,9 MPa\nR.4\nRezultat 4: Wykaz czynności zabezpieczenia antykorozyjnego i malowania odcinka rurociągu z\nuwzględnieniem maszyn, urządzeń i narzędzi\nzawiera sformułowania:\nR.4.1\nTransport odcinka rurociągu na cynkownię\nR.4.2\nOczyszczenie odcinka rurociągu przed cynkowaniem\nR.4.3\nCynkowanie odcinka rurociągu\nR.4.4\nZabezpieczenie otworów odcinka rurociągu przed dostaniem się zanieczyszczeń (zaślepki do rur)\nR.4.5\nTransport odcinka rurociągu na malarnię\nR.4.6\nMalowanie odcinka rurociągu\nR.4.7\nOsuszenie odcinka rurociągu\nR.4.8\nKontrola jakości zabezpieczenia antykorozyjnego odcinka rurociągu\nR.5\nRezultat 5: Wykaz czynności montażu i odbioru jakościowego prac montażowych odcinka\nrurociągu na statku z uwzględnieniem maszyn, urządzeń i narzędzi\nzawiera sformułowania:\nR.5.1\nTransport odcinka rurociągu na remontowany statek\nR.5.2\nPrzeniesienie odcinka rurociągu na miejsce montażu\nR.5.3\nZdjęcie kołnierzy zaślepiających na kołnierzach magistrali do których będzie montowany nowy odcinek\nrurociągu (klucze maszynowe płaskie)\nR.5.4\nUstawienie nowego odcinka w magistrali, z założeniem uszczelek i śrub łączących kołnierze\nR.5.5\nDokręcenie śrub łączących kołnierze (klucze maszynowe płaskie)\nR.5.6\nZamocowanie nowego odcinka rurociągu w uchwytach mocujących do pokładu (klucze maszynowe\npłaskie)\nR.5.7\nUruchomienie instalacji pożarowej wodnohydrantowej w celu sprawdzenia szczelności połączeń\nkołnierzowych łączących nowy odcinek rurociągu z magistralą","solution":null,"image":"img/m33-2019-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad-PE.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":2,"source":"ocr","answer_source":null,"answer_text_source":"ocr","solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"M33 · Egzamin zawodowy · czerwiec 2019","subject_label":"m33","category_label":"Egzamin zawodowy","text_html":"

Zadanie egzaminacyjne
Opracuj kartę procesu technologicznego prefabrykacji i wymiany uszkodzonego odcinka rurociągu
magistrali instalacji przeciwpożarowej wodnohydrantowej na statku w stoczni remontowej. Uszkodzony
odcinek znajduje się na pokładzie głównym statku pomiędzy połączeniami kołnierzowymi.
Do opracowania karty procesu technologicznego wykorzystaj:
 rysunek odcinka rurociągu,
 rysunek kołnierza A6 DN150,
 rysunek pokazujący sposób łączenia kołnierza z rurą,
 wykaz dostępnych maszyn, urządzeń i narzędzi.
Zakresem prac powinny zostać objęte wszystkie czynności dotyczące: wykonania nowego odcinka
rurociągu, demontażu uszkodzonego i montażu nowego odcinka rurociągu oraz odbiorów jakościowych
wykonanych prac. Odcinek będzie wykonany z rury 159 x 6,3, promień gięcia rury R = 480 mm oraz
kołnierzy typu A6/150 (powierzchnia przylgowa kołnierza nie jest obrabiana po spawaniu).
Sprefabrykowany odcinek zostanie poddany próbie na warsztacie ciśnieniem próbnym 0,9 MPa.
Po zamontowaniu na statku będzie przeprowadzona próba w czasie działania instalacji wodnohydrantowej.
Odcinek rurociągu będzie zabezpieczony przed korozją przez cynkowanie i pomalowanie.
6.
Uszczelka gumowa kołnierza DN150
2
0,028
0,056
5.
Podkładka sprężysta Z16,3 Fe/Zn10
PN-85/M-82008
16
0,004
0,064
4.
Nakrętka M16 -8-A Fe/Zn10
PN-85/M-82144
16
0,036
0,576
3.
Śruba M16x65-8.8-A Fe/Zn10
PN-85/M-82101
16
0,131
2,096
2.
Kołnierz A6 DN150
0001/01
2
5,1
10,2
1.
Rura stalowa bez szwu walcowana 159x6,3
PN-80/H-74219
1
76,3
76,3
Nr cz.
Nazwa
Norma lub
rysunek
Ilość
Szt.
Jedn.
Całk.
Masa kg
Nazwa:
Odcinek rurociągu instalacji wodnohydrantowej
Nr rysunku:
0001/00
Masa:
89,3 kg
Podz:
1:10
RYSUNEK KOŁNIERZA A6 DN150
Nazwa:
Kołnierz A6 DN150
Nr rysunku:
0001/01
Masa:
5,1 kg
Podz:
1:1
RYSUNEK POŁĄCZENIA KOŁNIERZA Z RURĄ
Wykaz dostępnych maszyn, urządzeń i narzędzi
Lp.
Maszyny, urządzenia i narzędzia
1.
rysik, liniał, kątownik kołnierzowy, cyrkiel, miara taśmowa, suwmiarka, punktak, młotek, pryzma
2.
szlifierka pneumatyczna, wiertarka, imadło do rur
3.
maszyna do gazowego cięcia rur, maszyna do gięcia rur na zimno, matryca kształtująca
obrotowa do gięcia rur dz = 159 mm i promieniu R = 480 mm
4.
palnik acetylenowo-tlenowy, spawarka elektryczna, półautomat spawalniczy do spawania
w osłonie CO2
5.
stanowisko do prób hydraulicznych z wyposażeniem
6.
cynkownia z wyposażeniem
7.
malarnia z wyposażeniem
8.
klucze maszynowe płaskie, pilnik płaski, łom
9.
zawiesia transportowe, szakle, trawersa transportowa
10.
żuraw stoczniowy, dźwig samochodowy, dźwig pływający
11.
suwnica w hali prefabrykacji
12.
platforma samojezdna, wózek akumulatorowy
13.
tokarka uniwersalna
14.
strugarka
15.
gwintowniki maszynowe
16.
urządzenie do żłobienia elektropowietrznego
17.
kołnierze zaślepiające z uszczelkami, zaślepki do rur
Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.
Ocenie podlegać będzie 5 rezultatów:
 wykaz czynności demontażu uszkodzonego odcinka rurociągu z uwzględnieniem maszyn, urządzeń
i narzędzi,
 obliczenia całkowitej długości odcinka rury (pozycja 1 na rys. 0001/00), przeznaczonego do
prefabrykacji,
 wykaz czynności wykonania i próby ciśnieniowej nowego odcinka rurociągu z uwzględnieniem
maszyn, urządzeń i narzędzi,
 wykaz czynności zabezpieczenia antykorozyjnego i malowania odcinka rurociągu,
 wykaz czynności montażu i odbioru jakościowego prac montażowych odcinka rurociągu na statku.
KARTA PROCESU TECHNOLOGICZNEGO

\n
  1. Wykaz czynności demontażu uszkodzonego odcinka rurociągu z uwzględnieniem maszyn,
\n

urządzeń i narzędzi:

\n
  1. Obliczenia całkowitej długości odcinka rury (pozycja 1 na rys. 0001/00), przeznaczonego do
\n

prefabrykacji zawierające:
 obliczenie długości dłuższego prostego odcinka rury
 obliczenie długości krótkich prostych odcinków rury
 obliczenie długości łuków gięcia rury
 obliczenie długości całkowitej rury

\n
  1. Wykaz czynności wykonania i próby ciśnieniowej nowego odcinka rurociągu z uwzględnieniem
\n

maszyn, urządzeń i narzędzi:

\n
  1. Wykaz czynności zabezpieczenia antykorozyjnego i malowania odcinka rurociągu:
  2. Wykaz czynności montażu i odbioru jakościowego prac montażowych odcinka rurociągu na
\n

statku:

","answer_text_html":"

Nazwa
kwalifikacji:
Organizacja budowy i remontu okrętu oraz montażu maszyn i instalacji okrętowych
Oznaczenie
kwalifikacji:
M.33
Numer zadania:
01
Kod arkusza:
M.33-01-01_zo
Lp.
Elementy podlegające ocenie/kryteria oceny
Uwaga: dopuszcza się stosowanie innych sformułowań oddających tę samą treść, pod warunkiem
poprawności technologicznej/merytorycznej.
R.1
Rezultat 1: Wykaz czynności demontażu uszkodzonego odcinka rurociągu z uwzględnieniem
potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi
zawiera sformułowania:
R.1.1
Spuszczenie wody z rurociągu w gałęzi instalacji pożarowej wodnohydrantowej w której ma być
wymieniony odcinek
R.1.2
Odkręcenie śrub mocujących kołnierze uszkodzonego odcinka rurociągu (klucze płaskie maszynowe)
R.1.3
Odkręcenie zamocowań odcinka rurociągu od uchwytów mocujących rurociąg do pokładu
R.1.4
Przeniesienie uszkodzonego odcinka rurociągu na wózek akumulatorowy i transport na skład złomu
R.1.5
Zabezpieczenie pozostających po demontażu kołnierzy na magistrali wodnohydrantowej przed
zanieczyszczeniami (kołnierze zaślepiające z uszczelkami, klucze maszynowe)
R.2
Rezultat 2: Obliczenie całkowitej długości odcinka rury pozycja 1, przeznaczonego do
prefabrykacji
zawiera wyniki obliczenia długości:
R.2.1
dłuższego prostego odcinka rurociągu L1 około 1877,4mm
R.2.2
krótszych prostych odcinków rurociągu L2 około 430,4 mm
R.2.3
łuku gięcia rurociągu L łuku około 753,6 mm
R.2.4
całkowitej rury L około 4245,4mm
R.3
Rezultat 3: Wykaz czynności wykonania i próby ciśnieniowej odcinka rurociągu z
uwzględnieniem potrzebnych maszyn, urządzeń i narzędzi
zawiera sformułowania:
R.3.1
Trasowanie miejsca odcięcia części rury przeznaczonej do prefabrykacji odcinka rurociągu (miara
stalowa, rysik)
R.3.2
Zamocowanie rury w maszynie do gazowego cięcia rur
R.3.3
Odcięcie części rury na wymaganą długość
R.3.4
Transport odcinka rury na stanowisko gięcia
R.3.5
Gięcie rury
R.3.6
Ustawienie kołnierza w miejscu montażu pod kątem 90° i sczepianie (kątownik kołnierzowy i spawarka
elektryczna)
R.3.7
Kontrola prostopadłości ustawienia kołnierza i korekta (kątownik kołnierzowy, młotek)
R.3.8
Spawanie kołnierza do rury półautomatem spawalniczym i oczyszczenie spoiny (półautomat
spawalniczy, młotek spawalniczy, szczotka druciana)
R.3.9
Próba ciśnieniowa na stanowisku do prób hydraulicznych ciśnieniem próbnym 0,9 MPa
R.4
Rezultat 4: Wykaz czynności zabezpieczenia antykorozyjnego i malowania odcinka rurociągu z
uwzględnieniem maszyn, urządzeń i narzędzi
zawiera sformułowania:
R.4.1
Transport odcinka rurociągu na cynkownię
R.4.2
Oczyszczenie odcinka rurociągu przed cynkowaniem
R.4.3
Cynkowanie odcinka rurociągu
R.4.4
Zabezpieczenie otworów odcinka rurociągu przed dostaniem się zanieczyszczeń (zaślepki do rur)
R.4.5
Transport odcinka rurociągu na malarnię
R.4.6
Malowanie odcinka rurociągu
R.4.7
Osuszenie odcinka rurociągu
R.4.8
Kontrola jakości zabezpieczenia antykorozyjnego odcinka rurociągu
R.5
Rezultat 5: Wykaz czynności montażu i odbioru jakościowego prac montażowych odcinka
rurociągu na statku z uwzględnieniem maszyn, urządzeń i narzędzi
zawiera sformułowania:
R.5.1
Transport odcinka rurociągu na remontowany statek
R.5.2
Przeniesienie odcinka rurociągu na miejsce montażu
R.5.3
Zdjęcie kołnierzy zaślepiających na kołnierzach magistrali do których będzie montowany nowy odcinek
rurociągu (klucze maszynowe płaskie)
R.5.4
Ustawienie nowego odcinka w magistrali, z założeniem uszczelek i śrub łączących kołnierze
R.5.5
Dokręcenie śrub łączących kołnierze (klucze maszynowe płaskie)
R.5.6
Zamocowanie nowego odcinka rurociągu w uchwytach mocujących do pokładu (klucze maszynowe
płaskie)
R.5.7
Uruchomienie instalacji pożarowej wodnohydrantowej w celu sprawdzenia szczelności połączeń
kołnierzowych łączących nowy odcinek rurociągu z magistralą

","solutions":[]}