{"id":"m33-2019-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad/PE","paper_id":"m33-2019-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny","number":"PE","points":null,"ptype":"open","subject":"m33","category":"egzamin-zawodowy","year":2019,"month":"styczen","level":null,"text":"Zadanie egzaminacyjne\nOpracuj kartę procesu technologicznego prefabrykacji i wymiany uszkodzonego odcinka rurociągu magistrali\ninstalacji przeciwpożarowej wodnohydrantowej na statku w stoczni remontowej. Uszkodzony odcinek\nrurociągu znajduje się na pokładzie głównym statku pomiędzy połączeniami kołnierzowymi.\nDo opracowania procesu technologicznego wykorzystaj:\n rysunek odcinka rurociągu,\n rysunek kołnierza A6 DN150,\n rysunek pokazujący sposób łączenia kołnierza z rurą,\n wykaz dostępnych maszyn, urządzeń i narzędzi.\nZakresem prac powinny zostać objęte wszystkie czynności dotyczące: wykonania nowego odcinka rurociągu,\ndemontażu uszkodzonego odcinka rurociągu, wykonania i montażu nowego odcinka rurociągu na statku oraz\nodbiorów jakościowych wykonanych prac. Odcinek będzie wykonany z rury 159 × 6,3, promień gięcia rury\nR = 480 mm oraz kołnierzy typu A6/150 (powierzchnia przylgowa kołnierza nie jest obrabiana po spawaniu).\nSprefabrykowany odcinek zostanie poddany próbie na warsztacie ciśnieniem próbnym 0,9 MPa.\nPo zamontowaniu na statku będzie przeprowadzona próba w czasie działania instalacji wodnohydrantowej.\nOdcinek rurociągu będzie zabezpieczony przed korozją przez cynkowanie i pomalowanie.\nRYSUNEK KOŁNIERZA A6 DN150\nRYSUNEK POŁĄCZENIA KOŁNIERZA Z RURĄ\nWykaz dostępnych maszyn, urządzeń i narzędzi\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.\nOcenie podlegać będzie 5 rezultatów:\n wykaz czynności demontażu uszkodzonego odcinka rurociągu z uwzględnieniem narzędzi,\n wyniki obliczeń całkowitej długości odcinka rury (pozycja 1 na rys. 0001/00), przeznaczonego do\nprefabrykacji,\n wykaz czynności wykonania nowego odcinka rurociągu i próby ciśnieniowej odcinka rurociągu\nz uwzględnieniem maszyn, urządzeń i narzędzi,\n wykaz czynności zabezpieczenia antykorozyjnego i malowania nowego odcinka rurociągu,\n wykaz czynności montażu i odbioru jakościowego prac montażowych nowego odcinka rurociągu na\nstatku.\nLp.\nMaszyny, urządzenia i narzędzia\n1.\nrysik, liniał, kątownik kołnierzowy, cyrkiel, miara taśmowa, suwmiarka, punktak, młotek, pryzma\n2.\nszlifierka pneumatyczna, wiertarka, imadło do rur\n3.\nmaszyna do gazowego cięcia rur, maszyna do gięcia rur na zimno, matryca kształtująca obrotowa do gięcia rur\ndz = 159 mm i promieniu R = 480 mm\n4.\npalnik acetylenowo-tlenowy, spawarka elektryczna, półautomat spawalniczy do spawania w osłonie CO2\n5.\nstanowisko do prób hydraulicznych z wyposażeniem\n6.\ncynkownia z wyposażeniem\n7.\nmalarnia z wyposażeniem\n8.\nklucze maszynowe płaskie, pilnik płaski, łom\n9.\nzawiesia transportowe, szakle, trawersa transportowa\n10.\nżuraw stoczniowy, dźwig samochodowy, dźwig pływający\n11.\nsuwnica w hali prefabrykacji\n12.\nplatforma samojezdna, wózek akumulatorowy\n13.\ntokarka uniwersalna\n14.\nstrugarka\n15.\ngwintowniki maszynowe\n16.\nurządzenie do żłobienia elektropowietrznego\n17.\nkołnierze zaślepiające z uszczelkami, zaślepki do rur\nKARTA PROCESU TECHNOLOGICZNEGO\n1. Wykaz czynności demontażu uszkodzonego odcinka rurociągu z uwzględnieniem narzędzi:\n2. Obliczenia całkowitej długości odcinka rury (pozycja 1 na rys. 0001/00), przeznaczonego do prefabrykacji\nzawierają:\n obliczenie długości dłuższego prostego odcinka rury\n obliczenie długości krótszego prostego odcinka rury\n obliczenie długości łuku gięcia rury\n obliczenie długości całkowitej rury\n3. Wykaz czynności wykonania nowego odcinka rurociągu i próby ciśnieniowej z uwzględnieniem maszyn,\nurządzeń i narzędzi:\n4. Wykaz czynności zabezpieczenia antykorozyjnego i malowania nowego odcinka rurociągu:\n5. Wykaz czynności montażu i odbioru jakościowego prac montażowych nowego odcinka rurociągu na statku:","answer":null,"answer_text":"Nazwa\nkwalifikacji:\nOrganizacja budowy i remontu okrętu oraz montażu maszyn i instalacji okrętowych\nOznaczenie\nkwalifikacji:\nM.33\nNumer zadania: 01\nKod arkusza:\nM.33-01-01_zo\nLp.\nElementy podlegające ocenie/kryteria oceny\nR.1\nRezultat 1: Wykaz czynności demontażu uszkodzonego odcinka rurociągu\nz uwzględnieniem narzędzi\nWykaz zawiera nazwy czynności demontażu:\nR.1.1\nprzygotowanie instalacji do demontażu uszkodzonego odcinka rurociągu w gałęzi instalacji\npożarowej wolnohydrantowej\nR.1.2\nodkręcenie śrub mocujących kołnierze uszkodzonego odcinka rurociągu\nR.1.3\nodkręcenie zamocowań odcinka rurociągu od uchwytów mocujących rurociąg do pokładu\nR.1.4\nprzeniesienie uszkodzonego odcinka rurociągu na wózek akumulatorowy i transport na skład złomu\nR.1.5\nzabezpieczenie instalacji po demontażu uszkodzonego odcinka rurociągu na magistrali\nwolnohydrantowej\nR.1.6\nuwzględnienie w procesie demontażu odcinka rurociągu niezbędnych narzędzi i urządzeń\nR.2\nRezultat 2: Wyniki obliczeń całkowitej długości odcinka rury pozycja 1, przeznaczonego do\nprefabrykacji\nZdający zapisał wyniki obliczeń:\nR.2.1\ndłuższego prostego odcinka rury: L1 około 2432,2 mm\nR.2.2\nkrótszego prostego odcinka rury: L2 około 432,2 mm\nR.2.3\nłuku gięcia rury: Ł około 753,6 mm\nR.2.4\ndługości całkowitej rury: L około 3618 mm\nR.3\nRezultat 3: Wykaz czynności wykonania nowego odcinka rurociągu i próby ciśnieniowej\nz uwzględnieniem maszyn, urządzeń i narzędzi\nWykaz zawiera nazwy czynności wykonania i próby ciśnieniowej:\nR.3.1\ntrasowanie miejsca odcięcia części rury przeznaczonej do prefabrykacji odcinka rurociągu\nR.3.2\nzamocowanie rury w maszynie do gazowego cięcia rur\nR.3.3\nodcięcie części rury na wymaganą długość\nR.3.4\ntransport odcinka rury na stanowisko gięcia\nR.3.5\ngięcie rury\nR.3.6\nustawienie kołnierzy w miejscu montażu pod kątem 90° i sczepianie\nR.3.7\nkontrola prostopadłości ustawienia kołnierzy i korekta\nR.3.8\nspawanie kołnierza do rury półautomatem spawalniczym i oczyszczenie spoiny\nR.3.9\npróba ciśnieniowa na stanowisku do prób hydraulicznych ciśnieniem próbnym 0,9 MPa\nR.3.10\nuwzględnienie co najmniej 5 z wymienionych maszyn, urządzeń i narzędzi (miara stalowa, rysik,\nkątownik kołnierzowy, spawarka elektryczna, młotek, półautomat spawalniczy, młotek spawalniczy,\nszczotka druciana, maszyna do ciecia gazowego rur, stanowisko do prób hydraulicznych, wózek\nakumulatorowy, suwnica)\nR.4\nRezultat 4: Wykaz czynności zabezpieczenia antykorozyjnego i malowania nowego odcinka\nrurociągu\nWykaz zawiera nazwy czynności zabezpieczenia antykorozyjnego i malowania:\nR.4.1\ntransport odcinka rurociągu na cynkownię\nR.4.2\noczyszczenie odcinka rurociągu przed cynkowaniem\nR.4.3\ncynkowanie odcinka rurociągu\nR.4.4\nzabezpieczenie otworów odcinka rurociągu przed dostaniem się zanieczyszczeń\nR.4.5\ntransport odcinka rurociągu na malarnię\nR.4.6\nmalowanie odcinka rurociągu\nR.4.7\nosuszenie odcinka rurociągu\nR.4.8\nkontrola jakości zabezpieczenia antykorozyjnego odcinka rurociągu\nR.5\nRezultat 5: Wykaz czynności montażu i odbioru jakościowego prac montażowych nowego\nodcinka rurociągu na statku\nWykaz zawiera nazwy czynności montażu i odbioru jakościowego:\nR.5.1\ntransport odcinka rurociągu na remontowany statek\nR.5.2\nprzeniesienie odcinka rurociągu na miejsce montażu\nR.5.3\nzdjęcie zabezpieczenia na magistrali\nR.5.4\nustawienie nowego odcinka w magistrali z założeniem uszczelek i śrub łączących kołnierze\nR.5.5\ndokręcenie śrub łączących kołnierze\nR.5.6\nzamocowanie nowego odcinka rurociągu na statku\nR.5.7\nuruchomienie instalacji wodnohydrantowej w celu sprawdzenia szczelności połączeń kołnierzowych\nłączących nowy odcinek rurociągu z magistralą","solution":null,"image":"img/m33-2019-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad-PE.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":2,"source":"ocr","answer_source":null,"answer_text_source":"ocr","solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"M33 · Egzamin zawodowy · styczeń 2019","subject_label":"m33","category_label":"Egzamin zawodowy","text_html":"

Zadanie egzaminacyjne
Opracuj kartę procesu technologicznego prefabrykacji i wymiany uszkodzonego odcinka rurociągu magistrali
instalacji przeciwpożarowej wodnohydrantowej na statku w stoczni remontowej. Uszkodzony odcinek
rurociągu znajduje się na pokładzie głównym statku pomiędzy połączeniami kołnierzowymi.
Do opracowania procesu technologicznego wykorzystaj:
 rysunek odcinka rurociągu,
 rysunek kołnierza A6 DN150,
 rysunek pokazujący sposób łączenia kołnierza z rurą,
 wykaz dostępnych maszyn, urządzeń i narzędzi.
Zakresem prac powinny zostać objęte wszystkie czynności dotyczące: wykonania nowego odcinka rurociągu,
demontażu uszkodzonego odcinka rurociągu, wykonania i montażu nowego odcinka rurociągu na statku oraz
odbiorów jakościowych wykonanych prac. Odcinek będzie wykonany z rury 159 × 6,3, promień gięcia rury
R = 480 mm oraz kołnierzy typu A6/150 (powierzchnia przylgowa kołnierza nie jest obrabiana po spawaniu).
Sprefabrykowany odcinek zostanie poddany próbie na warsztacie ciśnieniem próbnym 0,9 MPa.
Po zamontowaniu na statku będzie przeprowadzona próba w czasie działania instalacji wodnohydrantowej.
Odcinek rurociągu będzie zabezpieczony przed korozją przez cynkowanie i pomalowanie.
RYSUNEK KOŁNIERZA A6 DN150
RYSUNEK POŁĄCZENIA KOŁNIERZA Z RURĄ
Wykaz dostępnych maszyn, urządzeń i narzędzi
Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.
Ocenie podlegać będzie 5 rezultatów:
 wykaz czynności demontażu uszkodzonego odcinka rurociągu z uwzględnieniem narzędzi,
 wyniki obliczeń całkowitej długości odcinka rury (pozycja 1 na rys. 0001/00), przeznaczonego do
prefabrykacji,
 wykaz czynności wykonania nowego odcinka rurociągu i próby ciśnieniowej odcinka rurociągu
z uwzględnieniem maszyn, urządzeń i narzędzi,
 wykaz czynności zabezpieczenia antykorozyjnego i malowania nowego odcinka rurociągu,
 wykaz czynności montażu i odbioru jakościowego prac montażowych nowego odcinka rurociągu na
statku.
Lp.
Maszyny, urządzenia i narzędzia
1.
rysik, liniał, kątownik kołnierzowy, cyrkiel, miara taśmowa, suwmiarka, punktak, młotek, pryzma
2.
szlifierka pneumatyczna, wiertarka, imadło do rur
3.
maszyna do gazowego cięcia rur, maszyna do gięcia rur na zimno, matryca kształtująca obrotowa do gięcia rur
dz = 159 mm i promieniu R = 480 mm
4.
palnik acetylenowo-tlenowy, spawarka elektryczna, półautomat spawalniczy do spawania w osłonie CO2
5.
stanowisko do prób hydraulicznych z wyposażeniem
6.
cynkownia z wyposażeniem
7.
malarnia z wyposażeniem
8.
klucze maszynowe płaskie, pilnik płaski, łom
9.
zawiesia transportowe, szakle, trawersa transportowa
10.
żuraw stoczniowy, dźwig samochodowy, dźwig pływający
11.
suwnica w hali prefabrykacji
12.
platforma samojezdna, wózek akumulatorowy
13.
tokarka uniwersalna
14.
strugarka
15.
gwintowniki maszynowe
16.
urządzenie do żłobienia elektropowietrznego
17.
kołnierze zaślepiające z uszczelkami, zaślepki do rur
KARTA PROCESU TECHNOLOGICZNEGO

\n
  1. Wykaz czynności demontażu uszkodzonego odcinka rurociągu z uwzględnieniem narzędzi:
  2. Obliczenia całkowitej długości odcinka rury (pozycja 1 na rys. 0001/00), przeznaczonego do prefabrykacji
\n

zawierają:
 obliczenie długości dłuższego prostego odcinka rury
 obliczenie długości krótszego prostego odcinka rury
 obliczenie długości łuku gięcia rury
 obliczenie długości całkowitej rury

\n
  1. Wykaz czynności wykonania nowego odcinka rurociągu i próby ciśnieniowej z uwzględnieniem maszyn,
\n

urządzeń i narzędzi:

\n
  1. Wykaz czynności zabezpieczenia antykorozyjnego i malowania nowego odcinka rurociągu:
  2. Wykaz czynności montażu i odbioru jakościowego prac montażowych nowego odcinka rurociągu na statku:
","answer_text_html":"

Nazwa
kwalifikacji:
Organizacja budowy i remontu okrętu oraz montażu maszyn i instalacji okrętowych
Oznaczenie
kwalifikacji:
M.33
Numer zadania: 01
Kod arkusza:
M.33-01-01_zo
Lp.
Elementy podlegające ocenie/kryteria oceny
R.1
Rezultat 1: Wykaz czynności demontażu uszkodzonego odcinka rurociągu
z uwzględnieniem narzędzi
Wykaz zawiera nazwy czynności demontażu:
R.1.1
przygotowanie instalacji do demontażu uszkodzonego odcinka rurociągu w gałęzi instalacji
pożarowej wolnohydrantowej
R.1.2
odkręcenie śrub mocujących kołnierze uszkodzonego odcinka rurociągu
R.1.3
odkręcenie zamocowań odcinka rurociągu od uchwytów mocujących rurociąg do pokładu
R.1.4
przeniesienie uszkodzonego odcinka rurociągu na wózek akumulatorowy i transport na skład złomu
R.1.5
zabezpieczenie instalacji po demontażu uszkodzonego odcinka rurociągu na magistrali
wolnohydrantowej
R.1.6
uwzględnienie w procesie demontażu odcinka rurociągu niezbędnych narzędzi i urządzeń
R.2
Rezultat 2: Wyniki obliczeń całkowitej długości odcinka rury pozycja 1, przeznaczonego do
prefabrykacji
Zdający zapisał wyniki obliczeń:
R.2.1
dłuższego prostego odcinka rury: L1 około 2432,2 mm
R.2.2
krótszego prostego odcinka rury: L2 około 432,2 mm
R.2.3
łuku gięcia rury: Ł około 753,6 mm
R.2.4
długości całkowitej rury: L około 3618 mm
R.3
Rezultat 3: Wykaz czynności wykonania nowego odcinka rurociągu i próby ciśnieniowej
z uwzględnieniem maszyn, urządzeń i narzędzi
Wykaz zawiera nazwy czynności wykonania i próby ciśnieniowej:
R.3.1
trasowanie miejsca odcięcia części rury przeznaczonej do prefabrykacji odcinka rurociągu
R.3.2
zamocowanie rury w maszynie do gazowego cięcia rur
R.3.3
odcięcie części rury na wymaganą długość
R.3.4
transport odcinka rury na stanowisko gięcia
R.3.5
gięcie rury
R.3.6
ustawienie kołnierzy w miejscu montażu pod kątem 90° i sczepianie
R.3.7
kontrola prostopadłości ustawienia kołnierzy i korekta
R.3.8
spawanie kołnierza do rury półautomatem spawalniczym i oczyszczenie spoiny
R.3.9
próba ciśnieniowa na stanowisku do prób hydraulicznych ciśnieniem próbnym 0,9 MPa
R.3.10
uwzględnienie co najmniej 5 z wymienionych maszyn, urządzeń i narzędzi (miara stalowa, rysik,
kątownik kołnierzowy, spawarka elektryczna, młotek, półautomat spawalniczy, młotek spawalniczy,
szczotka druciana, maszyna do ciecia gazowego rur, stanowisko do prób hydraulicznych, wózek
akumulatorowy, suwnica)
R.4
Rezultat 4: Wykaz czynności zabezpieczenia antykorozyjnego i malowania nowego odcinka
rurociągu
Wykaz zawiera nazwy czynności zabezpieczenia antykorozyjnego i malowania:
R.4.1
transport odcinka rurociągu na cynkownię
R.4.2
oczyszczenie odcinka rurociągu przed cynkowaniem
R.4.3
cynkowanie odcinka rurociągu
R.4.4
zabezpieczenie otworów odcinka rurociągu przed dostaniem się zanieczyszczeń
R.4.5
transport odcinka rurociągu na malarnię
R.4.6
malowanie odcinka rurociągu
R.4.7
osuszenie odcinka rurociągu
R.4.8
kontrola jakości zabezpieczenia antykorozyjnego odcinka rurociągu
R.5
Rezultat 5: Wykaz czynności montażu i odbioru jakościowego prac montażowych nowego
odcinka rurociągu na statku
Wykaz zawiera nazwy czynności montażu i odbioru jakościowego:
R.5.1
transport odcinka rurociągu na remontowany statek
R.5.2
przeniesienie odcinka rurociągu na miejsce montażu
R.5.3
zdjęcie zabezpieczenia na magistrali
R.5.4
ustawienie nowego odcinka w magistrali z założeniem uszczelek i śrub łączących kołnierze
R.5.5
dokręcenie śrub łączących kołnierze
R.5.6
zamocowanie nowego odcinka rurociągu na statku
R.5.7
uruchomienie instalacji wodnohydrantowej w celu sprawdzenia szczelności połączeń kołnierzowych
łączących nowy odcinek rurociągu z magistralą

","solutions":[]}