{"id":"m35-2019-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad/PE","paper_id":"m35-2019-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny","number":"PE","points":null,"ptype":"open","subject":"m35","category":"egzamin-zawodowy","year":2019,"month":"styczen","level":null,"text":"Zadanie egzaminacyjne\nNa podstawie opisu pracy Zakładu Przeróbki Mechanicznej Węgla Kamiennego oraz w oparciu o informacje\nzawarte w treści zadania:\n oblicz miesięczny przerób nadawy oraz wychody koncentratów i odpadów. Wyniki obliczeń zapisz\nw tabeli 1,\n oblicz miesięczne parametry wzbogacania dla koncentratu i odpadu: wychód procentowy odpadu,\nuzysk substancji palnej w koncentracie i stratę substancji palnej w odpadzie. Wyniki obliczeń zapisz\nw tabeli 2,\n zapisz w tabeli 3 numer zmiany o najlepszych parametrach jakościowo-ilościowych dla koncentratu ze\nwzbogacania węgla kamiennego.\n uzupełnij na rysunku 1 wykres Halbicha, nanosząc na niego parametry jakościowo-ilościowe dla\nzmianowych koncentratów ze wzbogacania węgla kamiennego,\n oblicz zmianowe i dobowe zużycie odczynników flotacyjnych. Wyniki obliczeń zapisz w tabeli 4,\n oblicz wychody masowe nadaw do wzbogacania grawitacyjnego i flotacyjnego. Wyniki obliczeń zapisz\nw tabeli 5.\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 150 minut.\nOcenie podlegać będzie 6 rezultatów:\n miesięczny przerób nadawy oraz wychody koncentratu i odpadów ze wzbogacania we\nwzbogacalnikach zawiesinowych - tabela 1,\n miesięczne parametry jakościowo-ilościowe koncentratów i odpadów flotacyjnych - tabela 2,\n parametry jakościowo-ilościowe koncentratów zmianowych - tabela 3,\n wykres wzbogacania Halbicha dla zmianowych parametrów wzbogacania - rysunek 1,\n zmianowe i dobowe zużycie odczynników flotacyjnych - tabela 4,\n bilans węzła klasyfikacji nadawy do wzbogacania grawitacyjnego i flotacyjnego - tabela 5.\nW Zakładzie Przeróbki Mechanicznej Węgla Kamiennego grubouziarniony węgiel kamienny w klasie\nziarnowej od 20 do 200 mm jest wzbogacany w układzie zawiesinowych wzbogacalników typu DISA.\nRozliczenie pracy poszczególnych układów wzbogacających węgiel odbywa się w Zakładzie na podstawie\njakościowo-ilościowych\nparametrów\nwzbogacania,\nobliczanych\ndla\nkoncentratów\ni\nodpadów\nz poszczególnych węzłów schematu technologicznego. W tabeli 1 zamieszczono miesięczne parametry\nilościowe nadawy, koncentratów i odpadów w węźle wzbogacania w cieczy ciężkiej. Uzupełnij przeroby\nmiesięczne nadawy oraz wychody koncentratów i odpadów z tego węzła.\nOpis pracy Zakładu Przeróbki Mechanicznej Węgla Kamiennego\nZakład Przeróbki Mechanicznej Węgla Kamiennego pracuje systemem trzyzmianowym po 8 godzin, przez 365 dni\nw roku. Proces przeróbki mechanicznej węgla kamiennego składa się z następujących etapów: klasyfikacji\ni rozdrabniania, wzbogacania grawitacyjnego we wzbogacalnikach zawiesinowych i w osadzarkach pulsacyjnych oraz\nwzbogacania flotacyjnego, a także odwadniania i suszenia koncentratów oraz odpadów ze wzbogacania. W zakładzie\nwzbogacania klasy ziarnowe węgla kamiennego powyżej 1 mm są wzbogacane grawitacyjnie, natomiast klasy poniżej\n1 mm wzbogaca się flotacyjnie.\nTabela 1. Miesięczny przerób nadawy oraz wychody koncentratu i odpadów ze wzbogacania\nwe wzbogacalnikach zawiesinowych\nWęgiel w klasie ziarnowej poniżej 1 mm jest wzbogacany flotacyjnie. W wyniku procesu flotacji\notrzymywany jest wysokowęglowy koncentrat o niskiej zawartości popiołu i odpad o wysokiej zawartości\npopiołu i niskiej zawartości substancji węglowej. Na podstawie danych z tabeli 2 oblicz i zapisz w tej tabeli\nuzysk substancji palnej w koncentracie, a także procentowy wychód odpadu oraz stratę substancji palnej\nw odpadzie. Obliczenia dla parametrów wzbogacania wykonaj w stosunku do jakości nadawy, która wchodzi\nna węzeł flotacji, tak aby suma uzysków i strat substancji palnej w koncentracie i odpadzie była równa 100%.\nUzysk substancji palnej w koncentracie jest równy ilorazowi iloczynu wychodu koncentratu i zawartości\nsubstancji palnej w koncentracie do zawartości substancji palnej w nadawie. Wyniki obliczeń zapisz w tabeli\n2 z dokładnością do jednego miejsca po przecinku.\nMiesiąc\nPrzerób nadawy w Mg\nWychód koncentratu w Mg\nWychód odpadu w Mg\n1\n2\n3\n4\nstyczeń\n3 710\n3 150\nluty\n3 820\n3 250\nmarzec\n3 650\n3 450\nkwiecień\n3 720\n320\nmaj\n3 680\n430\nczerwiec\n3 330\n400\nlipiec\n3 650\n150\nTabela 2. Miesięczne parametry jakościowo-ilościowe koncentratów i odpadów flotacyjnych\nW tabeli 3 zamieszczono zmianowe parametry jakościowo-ilościowe dla koncentratów flotacyjnych\nz wybranego dnia pracy Zakładu Przeróbki Mechanicznej Węgla Kamiennego. Na podstawie tabeli zapisz,\npodczas której zmiany wyprodukowano koncentrat o najlepszych parametrach jakościowo-ilościowych.\nNumer zmiany zapisz w tabeli 3 w ostatnim wierszu.\nTabela 3. Parametry jakościowo-ilościowe koncentratów zmianowych\nZmiana\nZawartość substancji palnej\nw koncentracie w %\nUzysk substancji palnej\nw koncentracie w %\n1\n2\n3\nI\n88\n92\nII\n86\n90\nIII\n84\n92\nNajlepszy pod względem jakości i ilości koncentrat otrzymano podczas zmiany:\nKoncentrat\nMiesiąc\nZawartość substancji palnej\nw nadawie w %\nWychód koncentratu\nw %\nZawartość substancji\npalnej\nw koncentracie w %\nUzysk substancji\npalnej\nw koncentracie w %\n1\n2\n3\n4\n5\nstyczeń\n78,4\n81,5\n90,2\nluty\n77,5\n82,5\n89,4\nmarzec\n76,8\n80,7\n86,7\nkwiecień\n79,7\n81,6\n88,7\nmaj\n76,4\n82,4\n89,5\nczerwiec\n75,8\n82,6\n88,7\nlipiec\n77,7\n82,7\n87,9\nOdpad\nMiesiąc\nStrata substancji palnej\nw odpadzie w %\nWychód odpadu w %\n1\n2\n3\nstyczeń\nluty\nmarzec\nkwiecień\nmaj\nczerwiec\nlipiec\nKorzystając z danych z tabeli 3, zaznacz na wykresie wzbogacania Halbicha punkty określające parametry\nwzbogacania flotacyjnego dla różnych zmian. Dla poszczególnych zmian przyjmij oznaczenia zgodne\nz legendą.\nRysunek 1. Wykres wzbogacania Halbicha dla zmianowych parametrów wzbogacania\nW Zakładzie Przeróbki Mechanicznej Węgla Kamiennego do procesu wzbogacania flotacyjnego, w celu\npoprawienia jego efektywności, są dodawane odczynniki flotacyjne: spieniające i zbierające. Zbieracz jest\ndodawany w celu hydrofobizacji ziarn węglowych, natomiast spieniacz powoduje wytworzenie piany\nflotacyjnej, która wynosi na powierzchnię zawiesiny ziarna hydrofobowe. Dawka zbieracza w Zakładzie\nwynosi 200 g/Mg, natomiast spieniacza 20 g/Mg. Oblicz zmianowe i dobowe zużycie odczynników\nflotacyjnych. Wyniki obliczeń zapisz w tabeli 4 w postaci liczb całkowitych.\nTabela 4. Zmianowe i dobowe zużycie odczynników flotacyjnych\nW Zakładzie Przeróbki Mechanicznej Węgla Kamiennego ziarna powyżej 1 mm są kierowane do procesu\nwzbogacania grawitacyjnego, natomiast ziarna poniżej 1 mm do wzbogacania flotacyjnego. Średnio nadawa\nna flotację stanowi około 20% przerabianego urobku, pozostałość stanowi materiał do wzbogacania\ngrawitacyjnego. Oblicz wychody masowe nadaw do procesów wzbogacania flotacyjnego i grawitacyjnego.\nWyniki obliczeń zapisz w tabeli 5 w postaci liczb całkowitych.\nTabela 5. Bilans węzła klasyfikacji nadawy do wzbogacania grawitacyjnego i flotacyjnego\n88\n90\n92\n94\n96\n82\n83\n84\n85\n86\n87\n88\n89\n90\nUzysk substancji palnej w koncentracie, %\nZawartość substancji palnej w koncentracie, %\nZmiana I\nZmiana II\nZmiana III\nZmiana\nNadawa w Mg\nZbieracz w kg\nSpieniacz w kg\n1\n2\n3\n4\nI\n1 100\nII\n1 250\nIII\n1 200\nDoba\nZmiana\nNadawa na węzeł\nklasyfikacji w Mg\nNadawa do wzbogacania\nflotacyjnego w Mg\nNadawa do wzbogacania\ngrawitacyjnego w Mg\n1\n2\n3\n4\nI\n6 000\nII\n6 500\nIII\n6 400\nMiejsce na notatki i obliczenia - brudnopis (nie podlegają ocenie)","answer":null,"answer_text":null,"solution":null,"image":"img/m35-2019-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad-PE.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":2,"source":"ocr","answer_source":null,"answer_text_source":null,"solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"M35 · Egzamin zawodowy · styczeń 2019","subject_label":"m35","category_label":"Egzamin zawodowy","text_html":"

Zadanie egzaminacyjne
Na podstawie opisu pracy Zakładu Przeróbki Mechanicznej Węgla Kamiennego oraz w oparciu o informacje
zawarte w treści zadania:
 oblicz miesięczny przerób nadawy oraz wychody koncentratów i odpadów. Wyniki obliczeń zapisz
w tabeli 1,
 oblicz miesięczne parametry wzbogacania dla koncentratu i odpadu: wychód procentowy odpadu,
uzysk substancji palnej w koncentracie i stratę substancji palnej w odpadzie. Wyniki obliczeń zapisz
w tabeli 2,
 zapisz w tabeli 3 numer zmiany o najlepszych parametrach jakościowo-ilościowych dla koncentratu ze
wzbogacania węgla kamiennego.
 uzupełnij na rysunku 1 wykres Halbicha, nanosząc na niego parametry jakościowo-ilościowe dla
zmianowych koncentratów ze wzbogacania węgla kamiennego,
 oblicz zmianowe i dobowe zużycie odczynników flotacyjnych. Wyniki obliczeń zapisz w tabeli 4,
 oblicz wychody masowe nadaw do wzbogacania grawitacyjnego i flotacyjnego. Wyniki obliczeń zapisz
w tabeli 5.
Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 150 minut.
Ocenie podlegać będzie 6 rezultatów:
 miesięczny przerób nadawy oraz wychody koncentratu i odpadów ze wzbogacania we
wzbogacalnikach zawiesinowych - tabela 1,
 miesięczne parametry jakościowo-ilościowe koncentratów i odpadów flotacyjnych - tabela 2,
 parametry jakościowo-ilościowe koncentratów zmianowych - tabela 3,
 wykres wzbogacania Halbicha dla zmianowych parametrów wzbogacania - rysunek 1,
 zmianowe i dobowe zużycie odczynników flotacyjnych - tabela 4,
 bilans węzła klasyfikacji nadawy do wzbogacania grawitacyjnego i flotacyjnego - tabela 5.
W Zakładzie Przeróbki Mechanicznej Węgla Kamiennego grubouziarniony węgiel kamienny w klasie
ziarnowej od 20 do 200 mm jest wzbogacany w układzie zawiesinowych wzbogacalników typu DISA.
Rozliczenie pracy poszczególnych układów wzbogacających węgiel odbywa się w Zakładzie na podstawie
jakościowo-ilościowych
parametrów
wzbogacania,
obliczanych
dla
koncentratów
i
odpadów
z poszczególnych węzłów schematu technologicznego. W tabeli 1 zamieszczono miesięczne parametry
ilościowe nadawy, koncentratów i odpadów w węźle wzbogacania w cieczy ciężkiej. Uzupełnij przeroby
miesięczne nadawy oraz wychody koncentratów i odpadów z tego węzła.
Opis pracy Zakładu Przeróbki Mechanicznej Węgla Kamiennego
Zakład Przeróbki Mechanicznej Węgla Kamiennego pracuje systemem trzyzmianowym po 8 godzin, przez 365 dni
w roku. Proces przeróbki mechanicznej węgla kamiennego składa się z następujących etapów: klasyfikacji
i rozdrabniania, wzbogacania grawitacyjnego we wzbogacalnikach zawiesinowych i w osadzarkach pulsacyjnych oraz
wzbogacania flotacyjnego, a także odwadniania i suszenia koncentratów oraz odpadów ze wzbogacania. W zakładzie
wzbogacania klasy ziarnowe węgla kamiennego powyżej 1 mm są wzbogacane grawitacyjnie, natomiast klasy poniżej
1 mm wzbogaca się flotacyjnie.
Tabela 1. Miesięczny przerób nadawy oraz wychody koncentratu i odpadów ze wzbogacania
we wzbogacalnikach zawiesinowych
Węgiel w klasie ziarnowej poniżej 1 mm jest wzbogacany flotacyjnie. W wyniku procesu flotacji
otrzymywany jest wysokowęglowy koncentrat o niskiej zawartości popiołu i odpad o wysokiej zawartości
popiołu i niskiej zawartości substancji węglowej. Na podstawie danych z tabeli 2 oblicz i zapisz w tej tabeli
uzysk substancji palnej w koncentracie, a także procentowy wychód odpadu oraz stratę substancji palnej
w odpadzie. Obliczenia dla parametrów wzbogacania wykonaj w stosunku do jakości nadawy, która wchodzi
na węzeł flotacji, tak aby suma uzysków i strat substancji palnej w koncentracie i odpadzie była równa 100%.
Uzysk substancji palnej w koncentracie jest równy ilorazowi iloczynu wychodu koncentratu i zawartości
substancji palnej w koncentracie do zawartości substancji palnej w nadawie. Wyniki obliczeń zapisz w tabeli
2 z dokładnością do jednego miejsca po przecinku.
Miesiąc
Przerób nadawy w Mg
Wychód koncentratu w Mg
Wychód odpadu w Mg
1
2
3
4
styczeń
3 710
3 150
luty
3 820
3 250
marzec
3 650
3 450
kwiecień
3 720
320
maj
3 680
430
czerwiec
3 330
400
lipiec
3 650
150
Tabela 2. Miesięczne parametry jakościowo-ilościowe koncentratów i odpadów flotacyjnych
W tabeli 3 zamieszczono zmianowe parametry jakościowo-ilościowe dla koncentratów flotacyjnych
z wybranego dnia pracy Zakładu Przeróbki Mechanicznej Węgla Kamiennego. Na podstawie tabeli zapisz,
podczas której zmiany wyprodukowano koncentrat o najlepszych parametrach jakościowo-ilościowych.
Numer zmiany zapisz w tabeli 3 w ostatnim wierszu.
Tabela 3. Parametry jakościowo-ilościowe koncentratów zmianowych
Zmiana
Zawartość substancji palnej
w koncentracie w %
Uzysk substancji palnej
w koncentracie w %
1
2
3
I
88
92
II
86
90
III
84
92
Najlepszy pod względem jakości i ilości koncentrat otrzymano podczas zmiany:
Koncentrat
Miesiąc
Zawartość substancji palnej
w nadawie w %
Wychód koncentratu
w %
Zawartość substancji
palnej
w koncentracie w %
Uzysk substancji
palnej
w koncentracie w %
1
2
3
4
5
styczeń
78,4
81,5
90,2
luty
77,5
82,5
89,4
marzec
76,8
80,7
86,7
kwiecień
79,7
81,6
88,7
maj
76,4
82,4
89,5
czerwiec
75,8
82,6
88,7
lipiec
77,7
82,7
87,9
Odpad
Miesiąc
Strata substancji palnej
w odpadzie w %
Wychód odpadu w %
1
2
3
styczeń
luty
marzec
kwiecień
maj
czerwiec
lipiec
Korzystając z danych z tabeli 3, zaznacz na wykresie wzbogacania Halbicha punkty określające parametry
wzbogacania flotacyjnego dla różnych zmian. Dla poszczególnych zmian przyjmij oznaczenia zgodne
z legendą.
Rysunek 1. Wykres wzbogacania Halbicha dla zmianowych parametrów wzbogacania
W Zakładzie Przeróbki Mechanicznej Węgla Kamiennego do procesu wzbogacania flotacyjnego, w celu
poprawienia jego efektywności, są dodawane odczynniki flotacyjne: spieniające i zbierające. Zbieracz jest
dodawany w celu hydrofobizacji ziarn węglowych, natomiast spieniacz powoduje wytworzenie piany
flotacyjnej, która wynosi na powierzchnię zawiesiny ziarna hydrofobowe. Dawka zbieracza w Zakładzie
wynosi 200 g/Mg, natomiast spieniacza 20 g/Mg. Oblicz zmianowe i dobowe zużycie odczynników
flotacyjnych. Wyniki obliczeń zapisz w tabeli 4 w postaci liczb całkowitych.
Tabela 4. Zmianowe i dobowe zużycie odczynników flotacyjnych
W Zakładzie Przeróbki Mechanicznej Węgla Kamiennego ziarna powyżej 1 mm są kierowane do procesu
wzbogacania grawitacyjnego, natomiast ziarna poniżej 1 mm do wzbogacania flotacyjnego. Średnio nadawa
na flotację stanowi około 20% przerabianego urobku, pozostałość stanowi materiał do wzbogacania
grawitacyjnego. Oblicz wychody masowe nadaw do procesów wzbogacania flotacyjnego i grawitacyjnego.
Wyniki obliczeń zapisz w tabeli 5 w postaci liczb całkowitych.
Tabela 5. Bilans węzła klasyfikacji nadawy do wzbogacania grawitacyjnego i flotacyjnego
88
90
92
94
96
82
83
84
85
86
87
88
89
90
Uzysk substancji palnej w koncentracie, %
Zawartość substancji palnej w koncentracie, %
Zmiana I
Zmiana II
Zmiana III
Zmiana
Nadawa w Mg
Zbieracz w kg
Spieniacz w kg
1
2
3
4
I
1 100
II
1 250
III
1 200
Doba
Zmiana
Nadawa na węzeł
klasyfikacji w Mg
Nadawa do wzbogacania
flotacyjnego w Mg
Nadawa do wzbogacania
grawitacyjnego w Mg
1
2
3
4
I
6 000
II
6 500
III
6 400
Miejsce na notatki i obliczenia - brudnopis (nie podlegają ocenie)

","solutions":[]}