Zadanie egzaminacyjne
Wykonaj rysunek piasty (bez tabliczki rysunkowej) w rzutach prostokątnych na podstawie rzutu
aksonometrycznego (Rysunek 00.01.01) na stanowisku komputerowym, wykorzystując oprogramowanie
CAD. Na rysunku wpisz swój numer PESEL, a nastĊpnie wydrukuj rysunek na papierze formatu A4.
Opracuj uproszczoną KartĊ Technologiczną (w Tabeli 4) procesu obróbki piasty zgodnie z wykonanym
rysunkiem oraz InstrukcjĊ montaĪu (w Tabeli 5) podzespoáu Ğlimacznicy przedstawionej na rysunku
00-01-00. Korzystaj z informacji zawartych w Tabelach 1, 2 i 3. Materiaá do wykonania piasty nie wymaga
obróbki cieplnej i powinien posiadaü wytrzymaáoĞü na rozciąganie Rm>500 MPa.
Rysunek 00.01.01 - Piasta
Tabela 1. DostĊpne obrabiarki skrawające
Tabela 2. Masa prĊtów stalowych walcowanych okrągáych
(fragment)
Tabela 3. Charakterystyka niektórych gatunków stali
(fragment)
1.
Tokarka uniwersalna kųowa
2.
Frezarka pozioma
3.
Frezarka pionowa
4.
Dųutownica bezwspornikowa
5.
Szlifierka do waųków
6.
Przecinarka tarczowa
7.
Wiertarka stoųowa
8.
Szlifierka bezkųowa
_rednica
prħta
d mm
Odchyųki w mm
Masa prħta
kg/metr
1*
2*
3*
50
±0,75
+0,5
о1,1
+0,3
о1,1
15,4
60
±1
22,2
70
30,2
75
34,7
80
+0,3
о1,1
+0,5
о1,3
39,5
100
±1,2
61,7
1* dla prħtów o zwykųej dokųadnoƑci wykonania
2* dla prħtów o podwyǏszonej dokųadnoƑci wykonania
3* dla prħtów o wysokiej dokųadnoƑci wykonania
Nazwa stali
Oznaczenie
stali wg PN
Oznaczenie stali
wg PN-EN
10027-1 1994
Rm
MPa
Zastosowanie
Stale niestopowe
(konstrukcyjne)
ogólnego przeznaczenia
PN-88/H-84020:1988
St 0S
St 3S
St 4S
St 5
St 6
St 7
S 185
S 235 JR
S 275 JR
E295
E 355
E 360
320
380
440
490
590
690
Do wytwarzania elementów,
czħƑci maszyn i urzČdzeŷ oraz
konstrukcji: Ƒrednio
obciČǏonych bez dodatkowych
zabiegów obróbki cieplnej.
Dostħpne w postaci prħtów
walcowanych, ksztaųtowników,
rur i blach uniwersalnych.
Stale niestopowe
(jakoƑciowe)
konstrukcyjne do
utwardzania
powierzchniowego
i ulepszania cieplnego
PN-93/H-84019:1993
10
15
20
25
35
45
55
C 10
C 15
C 20
C 25
C 35
C 45
C 55
335
375
410
450
530
600
650
Do wytwarzania elementów,
czħƑci maszyn i urzČdzeŷ oraz
konstrukcji: Ƒrednio
obciČǏonych, np.: koųa zħbate,
waųy, korowody, itp., które
naleǏy poddađ obróbce cieplnej
lub cieplno-chemicznej.
Dostħpne w postaci prħtów
walcowanych, ksztaųtowników,
rur i blach uniwersalnych.
Tabela 4. Uproszczona Karta Technologiczna
Tabela 5. Instrukcja montaĪu podzespoáu Ğlimacznicy
Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 minut.
Ocenie podlegaü bĊdą 3 rezultaty:
wykonany rysunek piasty;
uzupeániona Karta Technologiczna obróbki piasty;
uzupeániona Instrukcja montaĪu podzespoáu.
Nazwa kwalifikacji:
Organizacja i nadzorowanie procesów produkcji maszyn i urządzeń
Oznaczenie kwalifikacji: M.44
Numer zadania:
01
Kod arkusza:
M.44 -01-14.01
Lp.
Elementy podlegające ocenie/kryteria oceny
R.1
Rezultat 1. Wykonany rysunek piasty na stanowisku komputerowym (CAD):
R.1.1
rysunek piasty wykonany w rzutach prostokątnych;
R.1.2
linią ciągłą grubą narysowane widoczne krawędzie piasty;
R.1.3
linią ciągłą cienką narysowane linie wymiarowe, linią punktową (lub długą kreską i kropką)
cienką osie symetrii otworów i oś piasty;
R.1.4
zwymiarowane wszystkie średnice piasty;
R.1.5
zwymiarowana wysokość piasty i długość podtoczenia do kołnierza piasty;
R.1.6
zwymiarowany rowek wpustowy (2 wymiary);
R.1.7
zwymiarowane rozstawienie osi otworów φ6,2 na kołnierzu piasty;
R.1.8
oznaczona chropowatość powierzchni w otworze φ28H7;
R.1.9
zwymiarowane ścięcia krawędzi zewnętrznych i wewnętrznych piasty;
R.1.10
zachowane zasady wymiarowania (nie zamknięte łańcuchy wymiarowe, wymiary się nie
powtarzają).
R.2
Rezultat 2. Wypełniona Karta Technologiczna:
R.2.1
zapisany gatunek materiału wg PN St 6/St7 lub wg PN-EN E355/E360;
R.2.2
zapisane wymiary materiału wyjściowego: φ80 x 44 do 48;
R.2.3
zapisany wynik obliczeń masy materiału: min.1,6 kg do max.2,0 kg;
R.2.4
zapisane operacje: przecinania lub cięcia materiału i toczenia piasty (zaliczyć jeżeli
uwzględniono rozwiercanie w obróbce tokarskiej);
R.2.5
zapisane operacje: wiercenia otworów i dłutowania rowka wpustowego (wykonania rowka
wpustowego);
R.2.6
zapisana kontrola jakości;
R.2.7
zapisane co najmniej 3 z wymienionych obrabiarek: przecinarka tarczowa, tokarka uniwersalna
kłowa, wiertarka stołowa, dłutownica bezwspornikowa;
R.2.8
zapisane co najmniej 3 z wymienionych uchwytów: imadło maszynowe, uchwyt wiertarski, tuleja
redukcyjna, uchwyt tokarski 3-szczękowy;
R.2.9
zapisane co najmniej 3 z wymienionych narzędzi: noże tokarskie do obróbki powierzchni
zewnętrznych, noże tokarskie do obróbki powierzchni wewnętrznych, nawiertak, wiertło φ6,2,
wiertła pod rozwiercanie, nóż dłutowniczy, rozwiertak φ28H7;
R.2.10
zapisane co najmniej 3 z wymienionych przyrządów: suwmiarka (uniwersalna), mikrometr
zewnętrzny, mikrometr wewnętrzny, wzorce (sprawdzian) chropowatości, sprawdzian tłoczkowy
lub do otworów.
R.3
Rezultat 3. Wypełniona Instrukcja montażu:
R.3.1
zapisana czynność - wciśnięcie wieńca na piastę lub osadzenie piasty;
R.3.2
zapisana czynność - włożenie śrub M6 w otwory piasty i wieńca;
R.3.3
zapisana czynność - nałożenie (montowanie) podkładek sprężystych na śruby;
R.3.4
zapisana czynność - nakręcenie (montowanie) nakrętek M6;
R.3.5
zapisana czynność - kontrola jakości montażu;
R.3.6
zachowana logiczna kolejność czynności technologicznych montażu;
R.3.7
w 1 pionowym polu schematu zapisana co najmniej nazwa części i ilość części: wieniec, ilość
części -1;
R.3.8
w 2 pionowym polu schematu zapisana co najmniej nazwa części i ilość części: śruba M6, ilość
części - 6;
R.3.9
w 3 pionowym polu schematu zapisana co najmniej nazwa części i ilość części: podkładka
sprężysta, ilość części - 6;
R.3.10
w 4 pionowym polu schematu zapisana co najmniej nazwa części i ilość części: nakrętka, ilość
części - 6.
Załącznik do Schematu Oceniania