{"id":"m44-2018-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad/PE","paper_id":"m44-2018-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny","number":"PE","points":null,"ptype":"open","subject":"m44","category":"egzamin-zawodowy","year":2018,"month":"czerwiec","level":null,"text":"Zadanie egzaminacyjne\nNa podstawie załączonego rzutu aksonometrycznego (Rysunek - Wspornik 01.01) oraz danych zawartych\nw tabeli 1, wykonaj na stanowisku komputerowym wyposażonym w oprogramowanie CAD rysunek\nwykonawczy wspornika w trzech rzutach prostokątnych (przekrój i dwa widoki). Szablon rysunku znajduje\nsię na pulpicie komputera w folderze: EGZAMIN M.44. Podpisz rysunek swoim numerem PESEL\ni wydrukuj go w formacie A4.\nKorzystając z danych zawartych w tabeli 2, oblicz masę wspornika, wypełniając tabelę 6. Korzystając\nz informacji zawartych w tabelach 3, 4 i 5, opracuj ramowy proces technologiczny obróbki wspornika\nwypełniając, Kartę Technologiczną (tabela 7). Po wykonaniu zadania wydruk rysunku i arkusz\negzaminacyjny pozostaw na stanowisku.\nRysunek - Wspornik 01.01\nTabela 1. Dane do rysunku\nTabela 2. Dane do ustalenia masy wspornika\nTabela 3. Wykaz dostępnych obrabiarek skrawających i oprzyrządowania technologicznego\nLp.\nInformacje do naniesienia na rysunek\n1.\nDwa otwory montażowe o średnicy 12H7 mm\n2.\nOtwór główny wspornika o średnicy 40H7 mm\n3.\nOdchyłka równoległości osi otworu głównego wspornika względem bazy A nie może przekroczyć\n0,2 mm w żadnym kierunku i na całej długości otworu.\n4.\nChropowatość powierzchni otworów wynosi Ra 2,5 μm\n5.\nChropowatość pozostałych powierzchni wynosi Ra 5 μm\n6.\nOstre krawędzie należy stępić.\nWielkość fizyczna\nWartość\nJednostka\nGęstość materiału na wspornik\n7,8\nkg/dm3\nGęstość to stosunek masy ciała do jego objętości\nObjętość prostopadłościanu o wymiarach a×b×c: V = a·b·c\nObjętość walca o promieniu podstawy r i wysokości H: V = π·r2 ·H\n1 m = 10 dm = 100 cm = 1000 mm\n1 m2 = 102 dm2 = 104 cm2 = 106 mm2\n1 m3 = 103 dm3 = 106 cm3 = 109 mm3\nLp.\nObrabiarki, uchwyty i urządzenia\n1. przecinarka tarczowa\n2. tokarka uniwersalna kłowa\n3. tokarka karuzelowa\n4. frezarka wspornikowa pionowa\n5. wiertarka stołowa\n6. wiertarka promieniowa\n7. dłutownica Fellowsa\n8. dłutownica Maaga\n9\nszlifierka do wałków\n10. szlifierka do otworów\n12. szlifierka do płaszczyzn\n13. uchwyt tokarski samocentrujący\n14. uchwyt czteroszczękowy\n15. trzpień frezarski\n16. podzielnica uniwersalna\n17. płyta traserska i zestaw narzędzi traserskich\nTabela 4. Wykaz dostępnych narzędzi skrawających\nTabela 5. Wykaz dostępnych przyrządów pomiarowych\nLp.\nNarzędzia skrawające\n1.\ntarcza tnąca do przecinarki\n2.\nzestaw noży tokarskich\n3.\nfrez kształtowy modułowy\n4.\nfrez walcowo-czołowy trzpieniowy\n5.\nfrez walcowo-czołowy nasadzany\n6.\nfrezy do rowków wpustowych\n7.\nkomplet wierteł od ɸ2 do ɸ40\n8.\nkomplet rozwiertaków ɸ4 do ɸ40\n9.\nnawiertak\n10. gwintowniki M10, M12, M20, M30, M40\n11. pilnik\nLp.\nSprzęt kontrolno-pomiarowy\n1.\nsuwmiarka uniwersalna z działką elementarną 0,05 mm i zakresie do 140 mm\n2.\nsuwmiarka modułowa\n3.\nczujnik zegarowy z podstawką\n4.\nśrednicówka\n5.\nliniał krawędziowy\n6.\ngłębokościomierz suwmiarkowy\n7.\nkątomierz uniwersalny\n8.\nmanometr\n9.\nszczelinomierz\n10. promieniomierz listkowy\n11. sprawdziany dwugraniczne do otworów ɸ12H7, ɸ16H7, ɸ20H7, ɸ30H7, ɸ40H7\n12. sprawdzian do gwintów metrycznych\n13. mikrometr wewnętrzny: 25÷50 mm\n14. wzorce zarysu gwintu\n15. wzorce chropowatości\nCzas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 minut.\nOcenie podlegać będzie 5 rezultatów:\n rysunek wspornika (wydruk z programu CAD),\n obliczona masa wspornika,\n karta technologiczna: wykaz operacji technologicznych,\n karta\ntechnologiczna:\nwykaz\nniezbędnych\nobrabiarek\nskrawających\ni\noprzyrządowania\ntechnologicznego oraz narzędzi skrawających,\n karta technologiczna: wykaz niezbędnych przyrządów pomiarowych.\nTabela 6. Obliczenie masy wspornika\nTabela 7. Karta Technologiczna\nNazwa części: Wspornik\nNumer rysunku: 001\nWykaz operacji technologicznych\nWielkość fizyczna\nWartość\nJednostka\nmiary\nGęstość materiału na wspornik\nkg/m3\nObjętość wspornika bez uwzględniania otworów\nm3\nObjętość wydrążonych otworów\nm3\nObjętość wspornika z uwzględnieniem otworów\nm3\nMasa wspornika\nkg\nMiejsce na wykonanie obliczeń (nie podlega ocenie)\nWykaz niezbędnych obrabiarek skrawających i oprzyrządowania technologicznego\nWykaz niezbędnych narzędzi skrawających\nWykaz niezbędnych przyrządów pomiarowych\nWypełnia zdający\nDo arkusza egzaminacyjnego dołączam wydruki w liczbie: kartek - czystopisu i kartek -\nbrudnopisu.\nWypełnia Przewodniczący ZN\nPotwierdzam dołączenie przez zdającego do arkusza egzaminacyjnego wydruków w liczbie kartek\nłącznie.\nCzytelny podpis Przewodniczącego ZN","answer":null,"answer_text":"Nazwa\nkwalifikacji:\nOrganizacja i nadzorowanie procesów produkcji maszyn i urządzeń\nOznaczenie\nkwalifikacji:\nM.44\nNumer zadania: 01\nKod arkusza:\nM.44-01-18.06\nLp.\nElementy podlegające ocenie/kryteria oceny\nR.1\nRezultat 1: Rysunek wspornika\nWydruk rysunku z programu CAD zawiera:\nR.1.1\nwidoczne krawędzie wspornika narysowane liniami ciągłymi grubymi\nR.1.2\nprzekrój i dwa widoki\nR.1.3\nkreskowanie przekroju i linie wymiarowe narysowane liniami ciągłymi cienkimi\nR.1.4\noś symetrii narysowaną linią punktową cienką\nR.1.5\nzwymiarowane gabaryty wspornika (minimum dwa wymiary: 80, 110, 130)\nR.1.6\nzwymiarowaną średnicę otworu głównego φ40H7\nR.1.7\nzwymiarowane średnice otworów montażowych (wpisane co najmniej na jednym otworze\n12H7)\nR.1.8\nzwymiarowane położenie przynajmniej jednego otworu zgodnie z rysunkiem\nR.1.9\noznaczoną chropowatość zbiorczą powierzchni Ra 5 lub chropowatość otworów Ra 2,5\nR.1.10\nzachowane zasady rysunku, dotyczące rzutowania i wymiarowania\nR.2\nRezultat 2: Obliczona masa wspornika\nW tabeli 6 wpisane obliczone wartości:\nR.2.1\ngęstości materiału na wspornik: 7800 kg/m³ lub 7,8 kg/dm3\nR.2.2\nobjętości wspornika bez uwzględniania otworów: od 0,0005 m³ do od 0,0006 m³\nR.2.3\nmasy wspornika: od 3,5 do 4,3 kg\nR.3\nRezultat 3: Karta technologiczna\nZawiera wykaz operacji technologicznych obróbki wspornika:\nR.3.1\ncięcie\nR.3.2\nfrezowanie płaszczyzn\nR.3.3\ntrasowanie\nR.3.4\nnawiercanie\nR.3.5\nwiercenie/wykonanie otworów\nR.3.6\nrozwiercanie otworów\nR.3.7\nstępienie ostrych krawędzi\nR.3.8\nkontrola jakości/kontrola wymiarowa\nR.4\nRezultat 4: Karta technologiczna\nZawiera wykaz niezbędnych obrabiarek skrawających i oprzyrządowania technologicznego\noraz narzędzi skrawających:\nR.4.1\nprzecinarka tarczowa\nR.4.2\nfrezarka pionowa\nR.4.3\ntrzpień frezarski\nR.4.4\nwiertarka\nR.4.5\npłyta traserska i zestaw narzędzi traserskich\nR.4.6\nfrez walcowo-czołowy\nR.4.7\nnawiertak\nR.4.8\nkomplet wierteł\nR.4.9\nkomplet rozwiertaków\nR.4.10\npilnik\nR.5\nRezultat 5: Karta technologiczna\nZawiera wykaz niezbędnych przyrządów pomiarowych:\nR.5.1\nsuwmiarka uniwersalna\nR.5.2\nsprawdzian dwugraniczny do otworów φ12H7 lub średnicówka\nR.5.3\nsprawdzian dwugraniczny do otworów φ40H7 lub średnicówka lub mikrometr wewnętrzny\n25÷50 mm\nR.5.4\nwzorce chropowatości\nUwaga: dopuszcza się stosowanie innych sformułowań oddających tę samą treść, pod warunkiem\npoprawności technologicznej/merytorycznej.","solution":null,"image":"img/m44-2018-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad-PE.webp","solution_image":null,"topics":null,"page_from":2,"source":"ocr","answer_source":null,"answer_text_source":"ocr","solution_source":null,"text_source":"ocr","source_label":"M44 · Egzamin zawodowy · czerwiec 2018","subject_label":"m44","category_label":"Egzamin zawodowy","text_html":"

Zadanie egzaminacyjne
Na podstawie załączonego rzutu aksonometrycznego (Rysunek - Wspornik 01.01) oraz danych zawartych
w tabeli 1, wykonaj na stanowisku komputerowym wyposażonym w oprogramowanie CAD rysunek
wykonawczy wspornika w trzech rzutach prostokątnych (przekrój i dwa widoki). Szablon rysunku znajduje
się na pulpicie komputera w folderze: EGZAMIN M.44. Podpisz rysunek swoim numerem PESEL
i wydrukuj go w formacie A4.
Korzystając z danych zawartych w tabeli 2, oblicz masę wspornika, wypełniając tabelę 6. Korzystając
z informacji zawartych w tabelach 3, 4 i 5, opracuj ramowy proces technologiczny obróbki wspornika
wypełniając, Kartę Technologiczną (tabela 7). Po wykonaniu zadania wydruk rysunku i arkusz
egzaminacyjny pozostaw na stanowisku.
Rysunek - Wspornik 01.01
Tabela 1. Dane do rysunku
Tabela 2. Dane do ustalenia masy wspornika
Tabela 3. Wykaz dostępnych obrabiarek skrawających i oprzyrządowania technologicznego
Lp.
Informacje do naniesienia na rysunek
1.
Dwa otwory montażowe o średnicy 12H7 mm
2.
Otwór główny wspornika o średnicy 40H7 mm
3.
Odchyłka równoległości osi otworu głównego wspornika względem bazy A nie może przekroczyć
0,2 mm w żadnym kierunku i na całej długości otworu.
4.
Chropowatość powierzchni otworów wynosi Ra 2,5 μm
5.
Chropowatość pozostałych powierzchni wynosi Ra 5 μm
6.
Ostre krawędzie należy stępić.
Wielkość fizyczna
Wartość
Jednostka
Gęstość materiału na wspornik
7,8
kg/dm3
Gęstość to stosunek masy ciała do jego objętości
Objętość prostopadłościanu o wymiarach a×b×c: V = a·b·c
Objętość walca o promieniu podstawy r i wysokości H: V = π·r2 ·H
1 m = 10 dm = 100 cm = 1000 mm
1 m2 = 102 dm2 = 104 cm2 = 106 mm2
1 m3 = 103 dm3 = 106 cm3 = 109 mm3
Lp.
Obrabiarki, uchwyty i urządzenia

\n
  1. przecinarka tarczowa
  2. tokarka uniwersalna kłowa
  3. tokarka karuzelowa
  4. frezarka wspornikowa pionowa
  5. wiertarka stołowa
  6. wiertarka promieniowa
  7. dłutownica Fellowsa
  8. dłutownica Maaga
\n

9
szlifierka do wałków

\n
  1. szlifierka do otworów
  2. szlifierka do płaszczyzn
  3. uchwyt tokarski samocentrujący
  4. uchwyt czteroszczękowy
  5. trzpień frezarski
  6. podzielnica uniwersalna
  7. płyta traserska i zestaw narzędzi traserskich
\n

Tabela 4. Wykaz dostępnych narzędzi skrawających
Tabela 5. Wykaz dostępnych przyrządów pomiarowych
Lp.
Narzędzia skrawające
1.
tarcza tnąca do przecinarki
2.
zestaw noży tokarskich
3.
frez kształtowy modułowy
4.
frez walcowo-czołowy trzpieniowy
5.
frez walcowo-czołowy nasadzany
6.
frezy do rowków wpustowych
7.
komplet wierteł od ɸ2 do ɸ40
8.
komplet rozwiertaków ɸ4 do ɸ40
9.
nawiertak

\n
  1. gwintowniki M10, M12, M20, M30, M40
  2. pilnik
\n

Lp.
Sprzęt kontrolno-pomiarowy
1.
suwmiarka uniwersalna z działką elementarną 0,05 mm i zakresie do 140 mm
2.
suwmiarka modułowa
3.
czujnik zegarowy z podstawką
4.
średnicówka
5.
liniał krawędziowy
6.
głębokościomierz suwmiarkowy
7.
kątomierz uniwersalny
8.
manometr
9.
szczelinomierz

\n
  1. promieniomierz listkowy
  2. sprawdziany dwugraniczne do otworów ɸ12H7, ɸ16H7, ɸ20H7, ɸ30H7, ɸ40H7
  3. sprawdzian do gwintów metrycznych
  4. mikrometr wewnętrzny: 25÷50 mm
  5. wzorce zarysu gwintu
  6. wzorce chropowatości
\n

Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 minut.
Ocenie podlegać będzie 5 rezultatów:
 rysunek wspornika (wydruk z programu CAD),
 obliczona masa wspornika,
 karta technologiczna: wykaz operacji technologicznych,
 karta
technologiczna:
wykaz
niezbędnych
obrabiarek
skrawających
i
oprzyrządowania
technologicznego oraz narzędzi skrawających,
 karta technologiczna: wykaz niezbędnych przyrządów pomiarowych.
Tabela 6. Obliczenie masy wspornika
Tabela 7. Karta Technologiczna
Nazwa części: Wspornik
Numer rysunku: 001
Wykaz operacji technologicznych
Wielkość fizyczna
Wartość
Jednostka
miary
Gęstość materiału na wspornik
kg/m3
Objętość wspornika bez uwzględniania otworów
m3
Objętość wydrążonych otworów
m3
Objętość wspornika z uwzględnieniem otworów
m3
Masa wspornika
kg
Miejsce na wykonanie obliczeń (nie podlega ocenie)
Wykaz niezbędnych obrabiarek skrawających i oprzyrządowania technologicznego
Wykaz niezbędnych narzędzi skrawających
Wykaz niezbędnych przyrządów pomiarowych
Wypełnia zdający
Do arkusza egzaminacyjnego dołączam wydruki w liczbie: kartek - czystopisu i kartek -
brudnopisu.
Wypełnia Przewodniczący ZN
Potwierdzam dołączenie przez zdającego do arkusza egzaminacyjnego wydruków w liczbie kartek
łącznie.
Czytelny podpis Przewodniczącego ZN

","answer_text_html":"

Nazwa
kwalifikacji:
Organizacja i nadzorowanie procesów produkcji maszyn i urządzeń
Oznaczenie
kwalifikacji:
M.44
Numer zadania: 01
Kod arkusza:
M.44-01-18.06
Lp.
Elementy podlegające ocenie/kryteria oceny
R.1
Rezultat 1: Rysunek wspornika
Wydruk rysunku z programu CAD zawiera:
R.1.1
widoczne krawędzie wspornika narysowane liniami ciągłymi grubymi
R.1.2
przekrój i dwa widoki
R.1.3
kreskowanie przekroju i linie wymiarowe narysowane liniami ciągłymi cienkimi
R.1.4
oś symetrii narysowaną linią punktową cienką
R.1.5
zwymiarowane gabaryty wspornika (minimum dwa wymiary: 80, 110, 130)
R.1.6
zwymiarowaną średnicę otworu głównego φ40H7
R.1.7
zwymiarowane średnice otworów montażowych (wpisane co najmniej na jednym otworze
12H7)
R.1.8
zwymiarowane położenie przynajmniej jednego otworu zgodnie z rysunkiem
R.1.9
oznaczoną chropowatość zbiorczą powierzchni Ra 5 lub chropowatość otworów Ra 2,5
R.1.10
zachowane zasady rysunku, dotyczące rzutowania i wymiarowania
R.2
Rezultat 2: Obliczona masa wspornika
W tabeli 6 wpisane obliczone wartości:
R.2.1
gęstości materiału na wspornik: 7800 kg/m³ lub 7,8 kg/dm3
R.2.2
objętości wspornika bez uwzględniania otworów: od 0,0005 m³ do od 0,0006 m³
R.2.3
masy wspornika: od 3,5 do 4,3 kg
R.3
Rezultat 3: Karta technologiczna
Zawiera wykaz operacji technologicznych obróbki wspornika:
R.3.1
cięcie
R.3.2
frezowanie płaszczyzn
R.3.3
trasowanie
R.3.4
nawiercanie
R.3.5
wiercenie/wykonanie otworów
R.3.6
rozwiercanie otworów
R.3.7
stępienie ostrych krawędzi
R.3.8
kontrola jakości/kontrola wymiarowa
R.4
Rezultat 4: Karta technologiczna
Zawiera wykaz niezbędnych obrabiarek skrawających i oprzyrządowania technologicznego
oraz narzędzi skrawających:
R.4.1
przecinarka tarczowa
R.4.2
frezarka pionowa
R.4.3
trzpień frezarski
R.4.4
wiertarka
R.4.5
płyta traserska i zestaw narzędzi traserskich
R.4.6
frez walcowo-czołowy
R.4.7
nawiertak
R.4.8
komplet wierteł
R.4.9
komplet rozwiertaków
R.4.10
pilnik
R.5
Rezultat 5: Karta technologiczna
Zawiera wykaz niezbędnych przyrządów pomiarowych:
R.5.1
suwmiarka uniwersalna
R.5.2
sprawdzian dwugraniczny do otworów φ12H7 lub średnicówka
R.5.3
sprawdzian dwugraniczny do otworów φ40H7 lub średnicówka lub mikrometr wewnętrzny
25÷50 mm
R.5.4
wzorce chropowatości
Uwaga: dopuszcza się stosowanie innych sformułowań oddających tę samą treść, pod warunkiem
poprawności technologicznej/merytorycznej.

","solutions":[]}