# Egzamin zawodowy — zadanie PE

> Źródło: matura.lol — https://matura.lol/question/a47-2019-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad/PE
> Wersja Markdown strony zadania (dla asystentów AI). Przy cytowaniu podaj matura.lol i link powyżej.

- arkusz: Egzamin zawodowy A47 · styczeń 2019
- rok: 2019
- typ: open

## Treść

Zadanie egzaminacyjne
W hucie szkła planowana jest produkcja butelek ze szkła wytapianego z zestawu szklarskiego, którego
recepturę na 100 kg szkła (bez stłuczki) przedstawiono w tabeli 1.
Zestaw szklarski, po dodaniu do niego stłuczki szklanej w proporcji 1:1, będzie wytapiany w wannie
szklarskiej o powierzchni topliwnej 100 m2. Wanna będzie zasilać jednocześnie 3 linie automatyczne
formujące butelki:
 o masie 160 g, z prędkością 440 szt./min
 o masie 270 g, z prędkością 260 szt./min
 o masie 400 g, z prędkością 175 szt./min
Oblicz wielkość dobowego wydobycia masy szklanej z wanny szklarskiej oraz jej dobową wydajność
jednostkową.
Sporządź dobowe zapotrzebowanie na poszczególne surowce szklarskie, zapewniające ciągłą pracę wanny
szklarskiej.
Oblicz wielkość dobowej produkcji butelek każdego rodzaju, z uwzględnieniem 1,5% odpadu.
Uzupełnij schemat blokowy procesu produkcji butelek.
Tabela 1. Receptura zestawu surowców szklarskich na 100 kg szkła (bez stłuczki)
Wzory pomocnicze
gdzie:
Wm
- dobowe wydobycie masy szklanej z wanny, kg
Wj
- dobowa wydajność jednostkowa wanny szklarskiej, kg/m2
ZD
- zapotrzebowanie dobowe wanny szklarskiej na surowce, kg
mb - masa butelki, kg
V
- prędkość formowania butelek, szt./min
t
- czas, h
P
- powierzchnia topliwna wanny szklarskiej, m3
ms
- masa surowca (wg receptury), kg
mms - masa masy szklanej (z uwzględnieniem stłuczki), kg
Nazwa surowca
Masa surowca
kg
Piasek
65,82
Soda
24,20
Dolomit
6,98
Skaleń
10,00
Wapień
14,89
Sulfat
1,40
Razem
123,29
Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 150 minut.
Ocenie podlegać będą 4 rezultaty:
 parametry pracy wanny szklarskiej - tabela 2,
 dobowe zapotrzebowanie wanny szklarskiej na poszczególne surowce szklarskie i stłuczkę - tabela 3,
 dobowa produkcja poszczególnych butelek z uwzględnieniem odpadu - tabela 4,
 schemat blokowy procesu produkcji butelek.
Tabela 2. Parametry pracy wanny szklarskiej
Dobowe wydobycie masy szklanej z wanny szklarskiej obsługującej
3 linie automatyczne, kg
Dobowa wydajność jednostkowa wanny szklarskiej, kg/m2
Miejsce na obliczenia:
Tabela 3. Dobowe zapotrzebowanie wanny szklarskiej na poszczególne surowce szklarskie i stłuczkę
Nazwa surowca
szklarskiego
Masa
kg
Stłuczka szklana
Piasek
Soda
Dolomit
Skaleń
Wapień
Sulfat
Miejsce na obliczenia:
Tabela 4. Dobowa produkcja poszczególnych butelek z uwzględnieniem odpadu
Masa butelek
g
Dobowa produkcja butelek
szt.
Miejsce na obliczenia:
Schemat blokowy procesu produkcji butelek

## Odpowiedź

**Odpowiedź (oficjalny klucz CKE):** Nazwa
kwalifikacji:
Organizacja procesów wytwarzania wyrobów ze szkła
Oznaczenie
kwalifikacji:
A.47
Numer zadania:
01
Kod arkusza:
A.47-01-19.01
Lp.
Elementy podlegające ocenie/kryteria oceny
R.1
Rezultat 1: Parametry pracy wanny szklarskiej - tabela 2
R.1.1
dobowe wydobycie masy szklanej obliczono uwzględniając zapotrzebowanie trzech linii produkcyjnych
R.1.2
obliczono sumaryczne dobowe wydobycie masy szklanej Wm
R.1.3
zapisana wydajność jednostkowa wanny szklarskiej w kg/m2 wynika z obliczenia dobowego wydobycia
masy szklanej
R.2
Rezultat 2: Dobowe zapotrzebowanie wanny szklarskiej na poszczególne surowce szklarskie i stłuczkę
- tabela 3
Uwaga: Kryteria od R.2.1 do R.2.7 należy uznać za spełnione, jeśli wpisane wartości wynikają
z R.1.1
W tabeli zapisana:
R.2.1
masa stłuczki szklanej w kg: 167 447 ÷ 167 448
R.2.2
masa piasku w kg: 89 394 ÷ 89 395
R.2.3
masa sody w kg: 32 867 ÷ 32 868
R.2.4
masa dolomitu w kg: 9 479 ÷ 9 480
R.2.5
masa skalenia w kg: 13 581 ÷ 13 582
R.2.6
masa wapienia w kg: 20 223 ÷ 20 224
R.2.7
masa sulfatu w kg: 1 901 ÷ 1 902
R.3
Rezultat 3: Dobowa produkcja poszczególnych butelek z uwzględnieniem odpadu
- tabela 4
W tabeli zapisana dobowa produkcja butelek:
R.3.1
o masie 160 g w szt.: 624 096
R.3.2
o masie 270 g w szt.: 368 784
R.3.3
o masie 400 g w szt.: 248 220
R.4
Rezultat 4: Schemat blokowy procesu produkcji butelek
W blokach schematu wpisano:
R.4.1
Topienie
R.4.2
Formowanie
R.4.3
Gorąca obróbka powierzchniowa lub Obróbka powierzchniowa
R.4.4
Odprężanie
R.4.5
Uszlachetnianie na zimno lub Uszlachetnianie
R.4.6
Kontrola jakości
R.4.7
Pakowanie

## Linki

- [oryginalny arkusz — PDF](https://matura.lol/pdf/a47-2019-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny#page=2)
- [dane JSON](https://matura.lol/api/question/a47-2019-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad/PE)
- [otwórz w wyszukiwarce](https://matura.lol/?problem=a47-2019-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny%2Fzad%2FPE)

_Ostatnia aktualizacja danych: 2026-10-03_