# Egzamin zawodowy — zadanie PE

> Źródło: matura.lol — https://matura.lol/question/a74-2019-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad/PE
> Wersja Markdown strony zadania (dla asystentów AI). Przy cytowaniu podaj matura.lol i link powyżej.

- arkusz: Egzamin zawodowy A74 · styczeń 2019
- rok: 2019
- typ: open

## Treść

Zadanie egzaminacyjne
Początkująca marka modowa COOL wchodząca na rynek odzieżowy, przygotowała projekt letnich spódnic
damskich wykonanych z jedwabiu naturalnego. Sprzedaż spódnic będzie prowadzona w butikach
stacjonarnych i w sklepie internetowym.
Uszycie spódnic zlecono firmie odzieżowej wyposażonej w nowoczesne maszyny, urządzenia szwalnicze
i krojcze oraz system komputerowego przygotowania produkcji. Szwalnia wyposażona jest w różne
pojemniki, zrzutniki i pochylnie, do których składa się i z których pobiera potrzebne elementy odzieży.
Na podstawie rysunku modelowego i opisu modelu opracuj skróconą dokumentację procesu produkcyjnego
wytwarzania spódnic. Dokumentację stanowią tabele 1÷6, które są zamieszczone w arkuszu
egzaminacyjnym.
Sporządź również wykaz korzyści wynikających z zastosowania wybranych metod dystrybucji spódnic.
Po zakończeniu zadania, pozostaw arkusz egzaminacyjny na stanowisku egzaminacyjnym.
przód
tył
Rysunek modelowy spódnicy damskiej
Opis modelu spódnicy damskiej
Spódnica damska wykonana z jedwabiu naturalnego zapinana w szwie bocznym na zamek błyskawiczny
wszyty kryto. W talii dopasowana zaszewkami. Przód i tył spódnicy składa się z dwóch części. Część górną
stanowi karczek odcięty na linii bioder, do karczka jest doszyta część dolna rozkloszowana. Spódnica na linii
talii wykończona obłożeniem podklejonym wkładem klejowym. Krawędź dolna obłożenia obrzucona na
overlocku. Szwy montażowe części górnej z dolną spódnicy zaprasowane o krawędziach obrzuconych
łącznie. Szwy boczne rozprasowane o krawędziach obrzuconych. Dół spódnicy obrzucony i podszyty kryto.
Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 120 minut.
Ocenie podlegać będzie 6 rezultatów:
 karta pracy w krojowni - tabela 1,
 karta organizacji procesu produkcyjnego w szwalni - tabela 2,
 karta operacji technologicznych - tabela 3,
 chronologiczne zestawienie zabiegów montażu i wykończenia spódnicy damskiej - tabela 4,
 plan kontroli ostatecznej spódnicy damskiej - tabela 5,
 wykaz korzyści dla firmy wynikających z wybranych metod dystrybucji - tabela 6.
Dokumentacja procesu produkcyjnego wytwarzania spódnic
Tabela 1. Karta pracy w krojowni
Czynność 1. Warstwowanie jedwabiu naturalnego
Max. liczba
warstw jedwabiu
w nakładzie
Rysunek sposobu warstwowania
z oznaczeniem prawej strony
materiału
Opis sposobu warstwowania
Nazwa maszyny lub
urządzenia do
warstwowania
Czynność 2. Nanoszenie układu szablonów na wierzchnią warstwę nakładu
Nazwa metody nanoszenia układu szablonów
Opis metody
Czynność 3. Wytwarzanie wykrojów
Nazwa etapu rozkroju
Nazwa maszyny lub urządzenia do rozkroju
Tabela 2. Karta organizacji procesu produkcyjnego w szwalni
Proces produkcyjny w szwalni
Metoda organizacji produkcji
Cechy metody - uzasadnienie wyboru
(co najmniej 2 cechy)
System organizacji produkcji
Cechy systemu - uzasadnienie wyboru
(co najmniej 2 cechy)
Tabela 3. Karta operacji technologicznych
Maszyny szwalnicze niezbędne do wykonania operacji technologicznej wszycia zamka zgodnie z zamieszczonym
węzłem technologicznym
Maszyny szwalnicze z oprzyrządowaniem
Rodzaj/nazwa ściegu
Przekrój poprzeczny wszycia zamka do spódnicy z oznaczeniem elementów spódnicy i kolejnych zabiegów
technologicznych
Węzeł technologiczny
Przekrój węzła
A-A
Elementy spódnicy:
Kolejne zabiegi technologiczne:
Tabela 4. Chronologiczne zestawienie zabiegów montażu i wykończenia spódnicy damskiej
Nr
Nazwa zabiegu
Przód
Tył
Montaż i wykończenie
Tabela 5. Plan kontroli ostatecznej spódnicy damskiej
Tabela 6. Wykaz korzyści wynikających z zastosowania wybranych metod dystrybucji
Kontrola ostateczna spódnicy damskiej
Parametry oceny
(co najmniej 2 parametry oceniane
podczas kontroli ostatecznej)
Rodzaj błędów występujących w odzieży
Błędy surowcowe
(co najmniej 2 błędy, które mogą
wystąpić w ocenianej spódnicy)
Błędy konfekcyjne
(co najmniej 2 błędy, które mogą
wystąpić w ocenianej spódnicy)
Metody dystrybucji
Korzyści dla firmy
(co najmniej po 3 korzyści)
Sprzedaż selektywna
Sprzedaż w sklepie internetowym

## Odpowiedź

**Odpowiedź (oficjalny klucz CKE):** Nazwa
kwalifikacji:
Organizacja procesów wytwarzania wyrobów odzieżowych
Oznaczenie
kwalifikacji:
A.74
Numer zadania:
01
Kod arkusza:
A.74-01-19.01
Lp.
Elementy podlegające ocenie/kryteria oceny
R.1
Rezultat 1: Karta pracy w krojowni - tabela 1
Zdający:
R.1.1
zapisał max. liczbę warstw w nakładzie: do 120 warstw
R.1.2
wykonał rysunek sposobu warstwowania (warstwowanie PP z odcinaniem końców lub warstwowanie
PL z odcinaniem końców lub warstwowanie wahadłowe) i oznaczył prawą stronę materiału
R.1.3
zapisał sposób warstwowania właściwy do wykonanego rysunku
R.1.4
warstwowarka lub układarka
R.1.5
nazwał lub opisał metodę nanoszenia wydrukowanego na ploterze układu szablonu poprzez
naklejenie go na pierwszą warstwę nakładu (wybór metody wynika z treści zadania tj. wyposażenie
firmy odzieżowej)
Etapy procesu wytwarzania wykrojów z uwzględnieniem maszyn i urządzeń
( Kryteria są spełnione, jeśli zdający zapisze nazwę etapu produkcyjnego oraz zastosowaną
maszynę/urządzenie)
R.1.6
dzielenie nakładu na sekcje - krajarka ręczna
R.1.7
krojenie elementów konstrukcyjnych - krajarka taśmowa/stacjonarna
R.1.8
znakowanie wykrojów - przyrząd do oznaczania punktów wewnętrznych/zewnętrznych na wykrojach
R.1.9
kontrola jakości wykrojów
R.1.10
numerowanie wykrojów - numerator
R.2
Rezultat 2: Karta organizacji procesu produkcyjnego w szwalni - tabela 2
Zdający zapisał:
R.2.1
metoda organizacji produkcji - potokowa
R.2.2
system organizacji produkcji - synchro
Zdający zapisał co najmniej po 2 z wymienionych cech metody i/lub systemu organizacji produkcji:
R.2.3
dla metody potokowej: duży podział pracy, ustalony rytm pracy, specjalizacja stanowisk pracy,
przydział pracy jednorodnej na stanowiska pracy, przepływowość produkcji; krótkie odcinki
transportu
R.2.4
dla systemu synchro: grupy obróbkowe; zespoły montażowe; wykroje w paczkach; rozmieszczenie
stanowisk dowolne; specjalna instalacja elektryczna; wykorzystanie pojemników, zrzutników itp. z
których pobiera się przedmioty pracy
R.3
Rezultat 3: Karta operacji technologicznych - tabela 3
Zdający w wykazie maszyn szwalniczych zapisał:
R.3.1
maszyna stębnowa
R.3.2
stopka do wszywania zamków kryto
R.3.3
ścieg prosty jednoigłowy dwunitkowy lub ścieg stębnowy
R.3.4
overlock
R.3.5
ścieg obrzucający jednoigłowy trzy/ czteronitkowy lub ścieg obrzucający
Zdający na rysunku przekroju wszycia zamka do spódnicy oznaczył:
R.3.6
zabieg obrzucenia krawędzi overlockiem
R.3.7
zabieg przyszycia zamka do przodu i tyłu spódnicy
R.3.8
prawą stronę materiału
R.3.9
elementy spódnicy - przód i tył
R.4
Rezultat 4: Chronologiczne zestawienie zabiegów montażu i wykończenia spódnicy damskiej
- tabela 4
Zdający zapisał nazwy zabiegów:
R.4.1
zszycie zaszewek w przodzie i tyle spódnicy
R.4.2
zszycie części górnej i kloszowej w przodzie i tyle spódnicy szwem zwykłym zaprasowanym
R.4.3
obrzucenie krawędzi boków
R.4.4
połączenie boków szwem zwykłym rozprasowanym
R.4.5
przyszycie zamka
R.4.6
odszycie linii talii obsadzeniem
R.4.7
obrzucenie dołu spódnicy overlockiem
R.4.8
założenie obrębu i podszycie kryto
R.4.9
prasowanie końcowe
R.4.10
kontrola ostateczna spódnicy
R.5
Rezultat 5: Plan kontroli ostatecznej spódnicy damskiej - tabela 5
Zdający zapisał co najmniej po 2 z wymienionych parametrów ocenianych podczas kontroli ostatecznej i po 2
z wymienionych błędów występujących w wyrobie lub inne niż podane w kryteriach ale poprawne
merytorycznie
R.5.1
parametry oceny ostatecznej: zgodność wykonania spódnicy z dokumentacją techniczną i
zatwierdzonym modelem, wymiary poszczególnych elementów odzieży, połączenia części
konstrukcyjnych, jakość użytych materiałów i dodatków krawieckich, układanie się poszczególnych
elementów odzieży, itp.
R.5.2
błędy surowcowe: niewłaściwy dobór tkaniny, niewłaściwy dobór dodatków krawieckich, skazy na
materiale: przebarwienia, smugi, nieprawidłowy przeplot, zgrubienia, rozrzedzenia nitek itp.
R.5.3
błędy konfekcyjne: błędy konstrukcyjne, niesymetrycznie zszyte zaszewki, przesunięcia szwów
poziomych na linii boków, zmarszczone szwy, nierówny obręb, itp.
R.6
Rezultat 6: Wykaz korzyści dla firmy wynikających z wybranych metod dystrybucji - tabela 6
Dla metody sprzedaż selektywna zdający zapisał:
R.6.1
co najmniej dwie z wymienionych korzyści dla firm: dotarcie do wybranych odbiorców, zapewnienie
standardu usługi sprzedaży, kontrola nad przebiegiem towaru od producenta do konsumenta,
budowanie marki, zaufanie marki, ograniczona konkurencja
Dla metody sprzedaż w sklepie internetowym zdający zapisał:
R.6.2
co najmniej jedną z z wymienionych korzyści dla firm: jest czynny 24h/dobę, możliwość obsługi
dowolnej ilość klientów w tym samym czasie
R.6.3
co najmniej dwie z wymienionych korzyści dla firm: możliwość oferowania towarów, których fizycznie
nie ma w magazynie, możliwość poznawania preferencji klientów przez zastosowanie narzędzi
analitycznych, możliwość docierania z promocją do wyselekcjonowanej grupy odbiorców dzięki
czemu promocja jest dużo bardziej efektywna i tańsza, obniżenie kosztów prowadzenia działalności,
globalność, szybka aktualizacja oferty, skrócenie kanałów dystrybucji/omijanie łańcucha
pośredników

## Linki

- [oryginalny arkusz — PDF](https://matura.lol/pdf/a74-2019-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny#page=2)
- [dane JSON](https://matura.lol/api/question/a74-2019-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad/PE)
- [otwórz w wyszukiwarce](https://matura.lol/?problem=a74-2019-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny%2Fzad%2FPE)

_Ostatnia aktualizacja danych: 2026-10-03_