# Egzamin zawodowy — zadanie PE

> Źródło: matura.lol — https://matura.lol/question/m33-2016-pazdziernik-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad/PE
> Wersja Markdown strony zadania (dla asystentów AI). Przy cytowaniu podaj matura.lol i link powyżej.

- arkusz: Egzamin zawodowy M33 · październik 2016
- rok: 2016
- typ: open

## Treść

Zadanie egzaminacyjne
Uzupełnij dane do karty technologicznej procesu prefabrykacji i wymiany uszkodzonego odcinka rurociągu
ssącego instalacji zęzowej na statku w stoczni remontowej zgodnie z warunkami wykonania prac
remontowych oraz zamieszczoną dokumentacją.
Karta technologiczna powinna zawierać wykazy wykonywanych czynności od wykonania nowego odcinka
rurociągu poprzez demontaż uszkodzonego i montaż nowego odcinka rurociągu, aż po odbiory jakościowe
wykonanych prac za wyjątkiem czynności związanych z wykonaniem i montażem kosza ssącego. W karcie
należy uwzględnić maszyny, urządzenia i narzędzia wykorzystywane podczas wykonywania poszczególnych
prac.
Warunki wykonania prac remontowych:
1. Uszkodzony odcinek znajduje się w ładowni statku pomiędzy przejściem grodziowym a koszem
ssącym.
2. Odcinek rurociągu ma być wykonany z dwóch odcinków rury $219,1 x 6,3 przyspawanych do
kolana hamburskiego DN200 (wyrób gotowy z obrobionymi końcami), półautomatycznie
w osłonie CO, i do kołnierza płaskiego PN6/200 (powierzchnia przylgowa kołnierza nie jest
obrabiana po spawaniu).
3. Sprefabrykowany odcinek ma być poddany próbie szczelności wodą o ciśnieniu próbnym 0,4 MPa.
4. Po zamontowaniu na statku ma być przeprowadzona próba w czasie działania instalacji zęzowej.
5. Odcinek rurociągu ma być zabezpieczony przed korozją przez cynkowanie, a następnie
pomalowany.
DOKUMENTACJA
Rysunek odcinka rurociągu
1400
(Geri ane |, st
| ŚŃ
ka a
am, rah
1
4
2 5
o 6
8 7
8
luz £3 mm
E= |= - kosz ssący ISO 6454 - R3 - 200 fl. P| Z ~if
| 8. | Uszczelka gumowa kotniezaDN200 | = isd 1 | 0,028 0,028
Podkładka sprężysta 216,3 Fe/Zn10 PN-85/M-82008 [8 | 0,004 0,032
| 6. | Nakrętka M16-8-A Fe/Zn10 PN-85/M-82144 [8 | 0,036 0,288
Śruba M16 x 70-8.8-A Fe/Zn10 PN-85/M-8210] | | 8 | 0137 | 1,096 |
Kołnierz płaski PNó, DN200 PN-ISO 7007-1 | 1 =| 690 | 6900
Kolano hamburskie DN200, rodzaj 2d DIN 2605-1 | 1 | 10,90 | 10,900
Rura stalowa bez szwu walcowana
0219,1x6,3 PN-80/H-74219 ima 33,06 42,978
ES Rura stalowa bez szwu walcowana PN-80/H-74219 imi 33,06 36,366
219,1 x6,3
Nazwa: Nr rysunku: Masa: Podz:
Odcinek rurociągu instalacji zęzowej 00-01 98,58 kg 1:50
Kolana hamburskie wg DIN-2605-1 (wybrany fragment normy)
Wymiary
60" Średnica | Średnica | Grubość
nominalna | zewn. ścianki
IE iti c Fi] ket
en R=203 | R=305 | R=510
a" ROSY 200 219,1 6,3 b=313 | b=415 | b=620
| 109 | 158 | 265 |
Rysunek szczegółu połączenia spawanego kołnierza poz. 4, z rurą poz. 1 na rys. 00-01
i S | Bo
_ nT s+2 I
4, | >
6 | ©
Wykaz maszyn, urządzeń i narzędzi
| up. | Maszyny, urządzenia i narzędzia
1 Rysik, liniał, kątomierz, kątownik kołnierzowy, cyrkiel, miara taśmowa, suwmiarka, punktak, pion, młotek,
" |poziomnica
Szlifierka pneumatyczna, wiertarka, imadło do rur, gwintowniki maszynowe
3 Maszyna do gazowego cięcia rur, maszyna do gięcia rur na zimno, matryca kształtująca obrotowa do gięcia rur
" |odz=219,1 mm, tokarka uniwersalna, strugarka, obtaczarka, frezarka
Palnik acetylenowo-tlenowy, spawarka elektryczna, półautomat spawalniczy do spawania w osłonie CO»,
urządzenie do żłobienia elektropowietrznego
Stanowisko do prób szczelności z wyposażeniem
| 6. | Cynkownia z wyposazeniem
Malarnia z wyposazeniem
Klucze maszynowe płaskie lub klucze maszynowe oczkowe, pilnik płaski, tom, kołnierze zaślepiające
z uszczelkami, zaślepki do rur
|9. | Zawiesia transportowe, szakle, trawersa transportowa
Żuraw stoczniowy, dźwig samochodowy, dźwig pływający
Suwnica w hali prefabrykacji
Platforma samojezdna, wózek akumulatorowy
Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut.
Ocenie podlegać będzie 6 rezultatów:
- karta technologiczna - demontaż odcinka rurociągu,
- karta technologiczna - obliczone długości rur,
- karta technologiczna - cięcie i obróbka skrawaniem zakończeń rur,
- karta technologiczna - prefabrykacja odcinka rurociągu i próba szczelności,
- karta technologiczna - zabezpieczenie antykorozyjne,
- karta technologiczna - montaż i odbiór jakościowy odcinka rurociągu.
KARTA TECHNOLOGICZNA PROCESU PREFABRYKACJI I WYMIANY USZKODZONEGO
ODCINKA RUROCIĄGU SSĄCEGO INSTALACJI ZĘZOWEJ
Demontaż odcinka rurociągu
- wykaz czynności wykonywanych podczas demontażu uszkodzonego odcinka rurociągu:
1.
- wykaz wykorzystywanych maszyn, urządzeń i narzędzi:
Obliczone długości rur (rur pozycja 1 i pozycja 2 na rys. 00-01)
długość odcinka rury pozycja 1
2.
długość odcinka rury pozycja 2
Cięcie i obróbka skrawaniem zakończeń rur
- wykaz czynności wykonywanych podczas cięcia rur na wymaganą długość:
3, |- wykaz czynności wykonywanych podczas obróbki skrawaniem zakończeń rur:
- wykaz wykorzystywanych maszyn, urządzeń i narzędzi:
Prefabrykacja odcinka rurociągu i próba szczelności
- wykaz czynności związanych z wykonaniem prefabrykacji odcinka rurociągu i próby szczelności:
- wykaz wykorzystywanych maszyn, urządzeń i narzędzi:
Zabezpieczenie antykorozyjne
- wykaz czynności wykonywanych podczas cynkowania i malowania odcinka rurociągu oraz odbiorów
jakościowych zabezpieczenia antykorozyjnego:
5.
Montaż i odbiór jakościowy odcinka rurociągu
- wykaz czynności wykonywanych podczas montażu i odbioru jakościowego prac montażowych odcinka
rurociągu na statku:

## Odpowiedź

**Odpowiedź (oficjalny klucz CKE):** Nazwa
kwalifikacji:
Organizacja budowy i remontu okrętu oraz montażu maszyn i instalacji
okrętowych
Oznaczenie
kwalifikacji:
M.33
Numer zadania:
01
Kod arkusza:
M.33-01-16.08
Lp.
Elementy podlegające ocenie/kryteria oceny
R.1
Rezultat 1: Karta technologiczna - demontaż odcinka rurociągu
czynności, maszyny, urządzenia i narzędzia:
R.1.1
odkręcenie śrub mocujących kołnierz uszkodzonego odcinka rurociągu
R.1.2
transport uszkodzonego odcinka rurociągu na nabrzeże
R.1.3
transport uszkodzonego odcinka rurociągu na skład złomu
R.1.4
zabezpieczenie/zaślepienie pozostającego po demontażu kołnierza przejścia grodziowego
R.1.5
klucze maszynowe płaskie lub oczkowe, żuraw stoczniowy, wózek akumulatorowy
R.2
Rezultat 2: Karta technologiczna - obliczenia długości rur (pozycja 1 i pozycja 2 na rys.
00-01)
wpisane obliczone długości:
R.2.1
długość odcinka rury pozycja 1 - L1 = 1076± 2 mm
R.2.2
długość odcinka rury pozycja 2 - L2 = 1285± 2 mm
R.3
Rezultat 3: Karta technologiczna - cięcie i obróbka skrawaniem zakończeń rur
czynności, maszyny, urządzenia i narzędzia:
R.3.1
trasowanie odcinka rury pozycja 1 i/lub trasowanie odcinka rury pozycja 2
R.3.2
cięcie rury pozycja 1 na wymiar
R.3.3
cięcie rury pozycja 2 na wymiar
R.3.4
obróbka zakończeń rury pozycja 1
R.3.5
obrobka zakończeń rury pozycja 2
R.3.6
maszyna do gazowego cięcia rur, obtaczarka lub tokarka
R.4
Rezultat 4: Karta technologiczna - prefabrykacja odcinka rurociągu i próba szczelności
czynności, maszyny, urządzenia i narzędzia:
R.4.1
sczepianie rury pozycja 1 z kolanem
R.4.2
sczepianie rury pozycja 2 z kolanem
R.4.3
spawanie rur pozycja 1 i pozycja 2 z kolanem, oczyszczenie spoin
R.4.4
ustawienie kołnierza w miejscu montażu
R.4.5
sczepianie kołnierza z rurą
R.4.6
kontrola ustawienia kołnierza
R.4.7
spawanie kołnierza do rury i oczyszczenie spoiny
R.4.8
oznakowanie lub opisanie odcinka rurociągu
R.4.9
próba szczelności odcinka rurociągu
R.4.10
półautomat spawalniczy i/lub spawarka elektryczna
R.5
Rezultat 5: Karta technologiczna - zabezpieczenie antykorozyjne
czynności:
R.5.1
transport odcinka rurociągu na cynkownię
R.5.2
oczyszczenie odcinka rurociągu przed cynkowaniem
R.5.3
cynkowanie odcinka rurociągu
R.5.4
zabezpieczenie otworów odcinka rurociągu zaślepkami do rur
R.5.5
transport odcinka rurociągu na malarnię
R.5.6
malowanie odcinka rurociągu
R.5.7
kontrola jakości odcinka rurociągu
R.6
Rezultat 6: Karta technologiczna - montaż i odbiór jakościowy odcinka rurociągu
czynności:
R.6.1
transport odcinka rurociągu na miejsce montażu w ładowni
R.6.2
zdjęcie kołnierza zaślepiającego na kołnierzu przejścia grodziowego do którego będzie
montowany nowy odcinek rurociągu
R.6.3
ustawienie nowego odcinka w miejscu montażu z założeniem uszczelek i śrub łączących
kołnierz
R.6.4
dokręcenie śrub łączących kołnierz
R.6.5
uruchomienie instalacji zęzowej w celu przeprowadzenia próby zamontowanego nowego
odcinka rurociągu
Uwaga: dopuszcza się stosowanie innych sformułowań oddających tę samą treść,
pod warunkiem poprawności technologicznej/merytorycznej.

## Linki

- [oryginalny arkusz — PDF](https://matura.lol/pdf/m33-2016-pazdziernik-egzamin-zawodowy-praktyczny#page=2)
- [dane JSON](https://matura.lol/api/question/m33-2016-pazdziernik-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad/PE)
- [otwórz w wyszukiwarce](https://matura.lol/?problem=m33-2016-pazdziernik-egzamin-zawodowy-praktyczny%2Fzad%2FPE)

## Podobne zadania

- [Zadanie PE](https://matura.lol/question/m33-2019-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad/PE) — Zadanie egzaminacyjne Opracuj kartę procesu technologicznego prefabrykacji i wymiany uszkodzonego odcinka rurociągu magistrali instalacji przeciwpożarowej wodno
- [Zadanie PE](https://matura.lol/question/m33-2016-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad/PE) — Zadanie egzaminacyjne Opracuj dokumentację procesu technologicznego prac związanych z prefabrykacją odcinków rurociągu zbiornika oleju smarnego silnika głównego
- [Zadanie PE](https://matura.lol/question/m33-2018-styczen-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad/PE) — Zadanie egzaminacyjne W czasie remontu statku w stoczni zlecono zamontowanie pachoła cumowniczego (Rysunek B 675/2310-1) na pokładzie oraz jego podparć pod pokł
- [Zadanie PE](https://matura.lol/question/m33-2020-czerwiec-egzamin-zawodowy-praktyczny/zad/PE) — Zadanie egzaminacyjne W czasie remontu statku w stoczni zlecono zainstalowanie dodatkowej pompy transportu paliwa. Opracuj kartę procesu technologicznego prefab

_Ostatnia aktualizacja danych: 2026-10-07_